FORMAS DE CORROSIN

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TIPO DE CORROSIN

En Espacios Confinados

MORFOLOGA

Reduccin uniforme del espesor de pared.

La superficie del metal puede estar limpia o
cubierta por productos de corrosin.
Ejemplo: aceros al carbono y de baja
aleacin, metales como el aluminio, acero.

CAUSAS
*Puede ser hmeda (en un lquido o humedad)
o seca (gases a alta temperatura).
*Por reacciones electroqumicas o qumicas.
*En presencia de oxgeno, suelos.
*En aceros inoxidables y aleaciones Ni-Cr
(cuando el ambiente es capaz de desprender la
pelcula pasiva de la superf. del metal)

PREVENCIN
1. Disminuir o detener el movimiento de electrones:
recubriendo la superficie con pintura o lacas (un noconductor), manteniendo seco el metal.
2. Disminuir o evitar que el Oxgeno llegue a la
superficie: utilizando recubrimientos.
3. Seleccionar un metal que forme un xido que sea
protector y detenga la reaccin.
4. Controlar los factores ambientales y trmicos.

Se produce de manera puntual.

Posee altas velocidades de penetracin.
Es difcil de detectar, la mayor parte del dao es subsuperficial, solo una pequea abertura visible al ojo.
*En aleaciones pasivables como aceros
Metales que NO se encuentran expuestos al inoxidables.
ambiente. Como grietas, arandelas, regiones *En Cloruros
bajo depsitos, hendiduras
*Aleaciones de Titanio, cuando se encuentran
Ejemplos: Hechos por el hombre: son
en ambientes cidos clorurados a altas
inevitables (roscas, tuercas, empacaduras) y temperaturas.
Naturales (debajo de escombros, arena.
*Mientras ms apretado se reduce el volumen
El ataque depende de la profundidad y
de electrolito a ser desoxigenado y acidificado,
apriete del espacio confinado.
causando que aumente la severidad del
ataque.

1. Disminuir el contenido de iones agresivos

(halogenuros como los cloruros)
2. Reduccin de la acidez y de la temperatura.
3. Minimizar los espacios confinados, suprimiendo las
zonas de estanquidad, usando juntas soldadas.
4. Utilizar aleaciones de aluminio

Por Picadura

Galvnica

Intergranular

*Cuando existe una heterogeneidad localizada,

es decir cuando existen imperfecciones
Poseen puntos de ataque corrosivo
mecnicas en el metal o cuando ocurre un
relativamente pequeos, pueden producir la rompimiento qumico en el electrolito.
perforacin de un componente con una
*Cuando existe estancamiento.
prdida despreciable del peso de la
*Ocurre en metales como el acero al carbono
estructura.
(enterrado se corroe, picaduras llanas), en el
Profundiza con mayor rapidez.
acero inoxidable (inmerso en agua de mar,
picaduras profundas), el aluminio (en agua con
cloruros).

* Conexin de 2 metales diferentes, el ms

andico (activo) se corroer ms
rapidamente, el catdico tiende a protegerse.
* Cuando existe una gran diferencia entre los
potenciales de ambos metales aumenta este
tipo de corrosin.
Ejemplo: Cu- Acero
Cu (Ctodo), Acero (nodo).

Ataque selectivo de los lmites de grano.

Presentan caractersticas microestructurales
determinadas y se encuentran en contacto
con medios agresivos, de tipo cido.
Se da en aceros inoxidables austenticos.
El ataque se da con mayor agresividad
cuando se alcanzan temperaturas entre 450 y
900C.

* Similar a la de espacios confinados.

1. No usar aleaciones que demuestren tendencia a este
tipo de corrosin para la construccin de estructuras o
equipos metlicos.
2. Utilizar acero inoxidable 316 (304 + 2%Molibdeno),
aleaciones a base de titanio.

1. Evitar el uso de metales diferentes siempre que esto

sea posible, sino tratar de usar metales que estn lo
* Existencia de 2 metales electroqumicamente ms cercano posible entre s en la serie galvnica.
diferentes.
2. Evitar la relacin de reas desfavorables, es decir
* Contacto elctrico entre los 2 metales
evitar conectar una pequea rea andica a un gran
diferentes.
rea catdica.
* Que existan metales expuestos a un
3. Aislar electricamente el uno del otro.
electrolito.
4. Aplicar recubrimientos con cuidado (Zn el mejor)
5. Agregar inhibidores para reducir el ambiente
agresivo.

Precipitacin previa de carburos ricos en

cromo en los lmites de grano austenticos.
Provocando la formacin de carburo en dichos
lmites debido a:
La temperatura del acero, tamao del grano,
nivel de deformacin en fro.
A mayor carbono, mayor tendencia del acero a
la sensibilizacin.

* Aumentar el porcentaje de Cromo, reduce el riesgo de

sensibilizacin.
* Usar aleaciones que contengan Molidebno y Niquel,
lo cuales dificultan la difusin de cromo y carbono.
* Agregar Titanio y Nb(niobio) favorecen la
precipitacin de carburos de estos elementos y evitan
el empobrecimiento localizado del Cromo.

Friccin

Se produce en la intercara entre 2 superficies

en contacto y expuestas a un ambiente
hmedo, cuando tiene lugar el
desplazamiento relativo de una con respecto
a la otra.
El desplazamiento relativo desprende xidos
de los puntos de contacto, la partculas
desprendidas actan como abrasivos, lo cual
potencia el fenmeno. El metal expuesto se
corroe, y se repite el proceso.
Se da en equipos rotativos.

Erosin

En Materiales Activos (andicos)

Se sobrepasa un valor crtico de velocidad,
Es causado por fluidos que se desplazan, por
eliminando la pelcula protectora sobre la
encima de cierto valor umbral de velocidad,
superficie metlica.
sobre la superficie metlica.
En Materiales Pasivos:
Aumenta con la velocidad.
Cuando el flujo posee velocidades bajas se
Si posee slidos en suspensin se conoce
sedimentan los slidos, y ocurre la corrosin
como corrosin-abrasin .
por aireacin diferencial.
Toma forma de cavidades o surcos ms o
En la zona de corrosin-abrasin los slidos
menos redondeados en la direccin del flujo.
suspendidos disminuyen la velocidad
aumentando el nivel de ataque.

En materiales activos deben evitarse cambios bruscos

de orientacin y reducciones para evitar aumentos
locales de velocidad de flujo.
En materiales pasivos se debe disear manteniendo
una velocidad minima que evite la sedimentacin.
Se deben aplicar recubrimientos protectores en las
zonas de mayor riesgo.
Utilizar aleaciones resistentes a la corrosin-erosin.

Se produce con el metal se encuentra en

contacto con un fluido con burbujas de
cavitacin, producida por la circulacin del
fluido a alta velocidad o a vibraciones del
elemento metlico.
Dichas burbujas se producen en zonas de
baja presin e implosionan al llegar a una
presin normal.
El dao NO es homogneo.

* Utilizacin de aleaciones duras, como aceros

inoxidables austenticos, bronces al aluminio
* Reducir la velocidad del fluido.
* Aplicar proteccin catdica.

Cavitacin

* La interfase se encuentra bajo carga

* Mediante la ocurrencia de vibracin o
movimiento relativo entre la superficies (entre
10 y 8 cm/min).
* La carga y el movimiento producen una ligera
deformacin de las superficies.

La cavitacin recurrente del lquido que est

en contacto con el metal, rompiendo la
pelcula protectora y originando rugosidades
que generan mayor tendencia a burbujas
cavitantes.

* Evitar el desplazamiento relativo entre piezas slidas.

* Solo poner en contacto materiales con durezas
diferentes, con mnimo 10ptos en la escala Rockwell.
* Emplear lubricantes y/o polmeros para evitar el
contacto o deslizamiento de las superficies metlicas.

Bajo Tensin

Fatiga

Aparicin de grietas que avanzan

perpendicularmente a la zona donde se
aplica la tensin.
Las grietas pueden ser intergranulares y
transgranulares y se dan de afuera hacia
adentro en forma ramificada.
Intergranular - fase activa en el lmite de
grano.
Transgranular - fase activa dispersa.
Se da en aceros al carbono (como el cido
sulfhdrico), en acero inoxidables (agua con
cloruros).

* Impedir el contacto de la aleacin con el medio

La confluencia de tensiones superiores a cierto agresivo.
valor umbral, el contacto del material con un * Eliminar o reducir las tensiones residuales internas,
medio agresivo y que dicho material sea
por medio de tratamientos trmicos.
susceptible al agrietamiento.
* Uso de inhibidores de corrosin.
* Usar materiales con microestructuras homogneas.

Accin simultnea de una tensin cclica y un

medio agresivo.
Se caracteriza por la curva tensin - #deciclos.
Dicha accin simultnea produce que el
Modificaciones en el pH, Ecorr o temperatura.
lmite por fatiga descienda
En contacto con un medio agresivo.
considerablemente o incluso desaparezca.
Que supere el lmite umbral de fatiga.
La grietas son transgranulares se dan de
afuera hacia dentro, pero NO son
ramificadas. Generalmente, nacen en la base
de picaduras originadas previamente.

* Disminuir el nivel tensional, por medio de

concentradores de esfuerzos y tratamientos trmicos.
* Modificar el ambiente agresivo, mediante el uso de
inhibidores...
* Uso de recubrimientos.
* Seleccionar adecuadamente el material.