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Caractersticas de los tornillos

Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:


* Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls en
fracciones de pulgada.
* Tipo de rosca: (mtrica, whitworth, SAE, etc.
* Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema mtrico se expresa en mm
y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una pulgada.
* Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillera prcticamente es toda a derechas, pero algunos
ejes de mquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Los tornillos de las ruedas de los vehculos
industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que
en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse
cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha.
* Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos
son de acero de diferentes calidades y resistencia mecnica, para madera se utilizan muchos tornillos de
latn.
* Longitud de la caa: es variable.
* Tipo de cabeza: en estrella phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.
* Tolerancia y calidad de la rosca
Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser
sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
Tipos de tornillos:
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica, son muchas las variedades de materiales,
tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente:
* Tornillos de media astilla
* Tornillos de borderline (a referencia con su autor)
* Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly (por su autor)
* Tornillos de roscas dodecaedras
* Varillas roscadas de 1m de longitud
Tornillo con rosca para madera
Los tornillos para madera, reciben el nombre de tirafondo para madera, su tamao y calidad est regulado
por la Norma DIN-97, tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la espiga. Pueden ser de acero
dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida que se inserta
para facilitar el autoroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, el filete es afilado y cortante.
Normalmente se atornillan con destornillador elctrico o manual.
Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin especfica.
Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza del tornillo
sumergida o a ras con la superficie.

Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse en la superficie y
dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms fciles para sacar y tienen mejor
presentacin que los de cabeza plana. Se usan para fijacin de elementos metlicos, como herramientas o
chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se
hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general se emplean para funciones
similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Este tipo de tornillo resulta muy fcil de
remover.
Los diferentes tipos de cabeza pueden tener:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad que el destornillador se
deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx.
Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: Tipo de cabeza, material constituyente,
dimetro de la caa y longitud.
Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571
Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se llaman tirafondos y
se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las paredes de
los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la
pared al dimetro del tornillo elegido, y se inserta un taco de plstico a continuacin se atornilla el tornillo
que rosca a presin el taco de plstico y as queda sujeto muy fuerte el soporte. Tambin se utiliza para el
atornillado de la madera de grandes embalajes por ejemplo. Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y
una gama de M5 a M12.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras


Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad de formas
especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y el material en el cual lo
emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica. De cabeza
plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo plano, para que la plancha se aloje en
l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal
con plstico o con otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta la
cabeza) y sus bordes son ms afilados que el de los tornillos para madera.
Los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guas para
instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por delante de la pieza principal
del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por Normas DIN

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados en un
agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante que se requiere
de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn sometidos y que no se aflojen durante el
funcionamiento de la mquina donde estn insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto que hay
variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms usados son los siguientes
* Rosca mtrica de paso normal o paso fino
* Rosca inglesa Whitworth de paso normal o fino
* Rosca americana SAE
Por el tipo de cabeza que tengan los ms usados son los siguientes:
* Cabeza hexagonal .Tipo DIN 933 y DIN 931
* Cabeza Allen .Tipo DIN 912
* Cabeza avellanada DIN 63
* Cabeza cilndrica DIN 84
* Cabeza Torx

Caractersticas de la rosca mtrica


La rosca mtrica est basada en el Sistema InternacionalSI y es una de las roscas ms utilizadas en el
ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del acoplamiento entre el tornillo y la
tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes:
* La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60
* El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada
* El lado del tringulo es igual al paso
* El ngulo que forma el filete es de 60
* Paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las crestas contiguas.
* Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el avance la longitud que avanza en
direccin axial el tornillo en una vuelta completa.
* Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24 x 2. La M significa rosca mtrica, 24 significa el valor del
dimetro exterior en mm y 2 significa el paso en mm

Caractersticas de la rosca Whitworth


La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente sobre 1841 fue el ingeniero
mecnico ingls sir Joseph Whitworth
El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la vieja maquinaria y tiene un filete de rosca
ms grueso que el filete de rosca mtrico.
El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de rosca fino
estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de Whitworth resultaba grueso
para algunos usos.

El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica la profundidad y el grosor
del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es decir, cuanto ms grueso es el perno, ms grueso
es el filete de rosca).
En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay por pulgada, y el
dimetro se expresa en fracciones de pulgada. (Ejemplo 1/4", 5/16")

Caractersticas de la rosca estndar estadounidense SAE UNF


Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el estndar unificado del
hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en Canad y en la mayora de los otros pases
alrededor del mundo.
Por lo menos 85% de los tornillos del mundo se dimensionan a las dimensiones unificadas del hilo de
rosca, y la seleccin ms grande de los tamaos y de los materiales de tornillos se encuentra regulado por
ese tipo estndar (fuente: Revisin de tornillos del mundo, prensa industrial, 2006).
Una versin de este estndar, llamada SAE, fue utilizada en la industria de automvil norteamericana. El
SAE todava es asociado a las dimensiones en pulgadas, aun cuando la industria automotriz de los
E.E.U.U. (y otras Industrias Pesadas que usan el sistema SAE) han convertido gradualmente a los tornillos
mtricos ISO, a partir de los aos 70 hacia adelante, porque la produccin de piezas y la comercializacin
de producto globales favorecen la estandarizacin internacional.
Sin embargo, todos los automviles vendidos alrededor del mundo contienen los tornillos mtricos (los
montajes de motor) e imperiales (por ejemplo, las tuercas del estirn, los sensores del oxgeno, las piezas
elctricas internas de los ensambles, los tornillo del cuerpo, de las lmparas, del manejo, del freno y de la
suspensin).
Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32, 10-32, 10-24, etc.
hasta el tamao 16. El primer nmero se puede traducir a un dimetro, el segundo es el nmero de hilos
de rosca por pulgada. Hay un hilo de rosca grueso y un hilo de rosca fino para cada tamao, el hilo de
rosca fino que es preferido en materiales finos o cuando se desea su fuerza levemente mayor.
Los tamaos 1/4" dimetro y ms grande se sealan como 1/4" - 20, 1/4" - 28, etc. el primer nmero que
da el dimetro en pulgadas y el segundo nmero que indica la cantidad de hilos de rosca por pulgada. La
mayora de los tamaos del hilo de rosca son disponibles en UNC o UC (hilo de rosca grueso unificado, el
ejemplo 1/4 " - 20) o UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF).

Cabezas
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado, conseguir
la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la
fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican
(incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran
herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para
asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que
personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda (b), cilndrica (d, g), avellanada (c, e, f);
combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla
(b, c, d) y Phillips (f) para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete
manual, etc.
Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos de autorroscado
se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como metlica ya que es un sistema
rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se utiliza menos porque el par de apriete que se
ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje durante el funcionamiento de la mquina.
Fuente: http://es.wikipedia.org

http://marketing.egamaster.com/DESTORNILLADORES/cabezas de tornillos.jpg

Caractersticas

de

los

tornillos

- Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls


(Whitworth)
en
fracciones
de
pulgada.
Tipo
de
rosca:
(mtrica,
Whitworth,
UNC,
UNF,
etc.)
- Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema mtrico se
expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una pulgada.
- Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillera prcticamente es toda a derechas,
pero
algunos
ejes
de
mquinas
tienen
alguna
vez
rosca
a
izquierda.
- Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la mayor parte
de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecnica, para madera se
utilizan muchos tornillos de latn.

Caractersticas de la rosca mtrica

La rosca mtrica est basada en el Sistema InternacionalSI y es una de las roscas ms


utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del
acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta
rosca
son
los
siguientes:
- La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60
- El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada
El
lado
del
tringulo
es
igual
al
paso
- El paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las crestas
contiguas.

- Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el avance la longitud


avanza
en
direccin
axial
el
tornillo
en
una
vuelta
completa.
- Designacin: M24 x 2. La M significa rosca mtrica, 24 significa el valor del dimetro
exterior
en
mm
y
2
significa
el
paso
en
mm
que

Caractersticas de la rosca Whitworth


La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente en el ao 1841
fue
el
ingeniero
mecnico
ingls
Joseph
Whitworth
El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la maquinaria antigua y tiene
un
filete
de
rosca
ms
grueso
que
el
filete
de
rosca
mtrico.
El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de
rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de
Whitworth
resultaba
grueso
para
algunos
usos.
El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica.La
profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es decir, cuanto
ms
grueso
es
el
perno,
ms
grueso
es
el
filete
de
rosca).
En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay por
pulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada. (Ejemplo 1/4", 5/16")
Caractersticas de la rosca estndar estadounidense UNF
Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el estndar
unificado del hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en Canad y en la
mayora
de
los
otros
pases
alrededor
del
mundo.
Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32, 10-32,
10-24, etc. hasta el tamao 16.Los tamaos 1/4" dimetro y ms grandes se sealan como
1/4" - 20, 1/4" - 28, etc. El primer nmero se puede traducir a un dimetro, el segundo es el
nmero de hilos de rosca por pulgada.
La mayora de los tamaos del hilo de rosca son disponibles en UNC (hilo de rosca grueso
unificado, el ejemplo 1/4 " - 20) o UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF).
TIPOS DE TORNILLOS:

El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica, son muchas las variedades de
materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente:
- Tornillos de media astilla
- Tornillos de borderline
- Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly
- Tornillos de roscas dodecaedras
- Varillas roscadas de 1m de longitud

Cabezas de los tornillos


El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado,
conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se
pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo

que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional (por ejemplo Phillips), dificultando as que
personal no autorizado acceda al interior.
As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal, redonda, cilndrica, avellanada;
combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal o cuadrada para llave inglesa,
ranura o entalla y Phillips para destornillador, agujero hexagonal para llave Allen, moleteado
para
apriete
manual,
etc.

Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos
de autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como
metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se
utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje
durante el funcionamiento de la mquina
Qu tornillos hay que usar para los diferentes tipos de materiales y cabezas?
- TORNILLO

PARA

MADERA

(TIRAFONDO

PARA

MADERA)

El tamao y la calidad de los tornillos para madera lo regula la Norma DIN-97. Su rosca es de
de la longitud de la espiga y gracias a que este tipo de tornillo se estrecha en la punta, es
capaz de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el autorroscado porque no
es
necesario
hacer
un
agujero
previo.
Tienen una rosca de la longitud de la espiga y pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn,
cobre,
bronce,
aluminio
y
pueden
estar
galvanizados,
niquelados,
etc.
Normalmente

se

atornillan

con destornilladores

elctricos o manuales.

- AUTORROSCANTES Y AUTOPERFORANTES PARA CHAPAS METLICAS Y


MADERAS
DURAS
Estos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino cuando se estn fijando.
Los autorroscantespara metal tienen la rosca cortante en toda su longitud. Su forma es
puntiaguda, terminan en punta.Este tipo de tornillos se usa en la industria del automvil.

Los autoperforentes tienen como punta una broca, lo que evita tener que hacer
perforaciones
guas
para
instalarlos.
- TORNILLOS

DE

ROSCA

CILINDRICA

PARA

UNIONES

METLICAS

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados enun agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Hay variaciones de unos sistemas a otros dependiendo sistema de rosca (rosca mtrica de
paso normal o paso fino, Whitworth de paso normal o fino, rosca americana) y el tipo de
cabeza de estos tornillos (Cabeza Hexagonal tipo DIN 933 y DIN 931, Cabeza Allen tipo DIN
912, Cabeza Avellanada, Cabeza cilndrica DIN 84, Cabeza Torx).
- Tipos de cabezas de los tornillos

o
o
o

Cabeza plana: Se utiliza fundamentalmente cuando es necesario dejar la cabeza al ras


de la superficie donde va a ser atornillado, como por ejemplo en la carpintera.
Cabeza oval:La forma de la cabeza le permite hundirse en la superficie y dejar

sobresalido
slo la parte superior redondeada. Gracias a esto, son ms
fciles de sacar y tienen mejor presentacin que lo de la cabeza plana. Normalmente se
usan para fijar elementos metlicos como por ejemplo herramientas o chapas de picaportes.
o
o
o

Cabeza redondeada: Se emplea para funciones similares a los de cabeza oval, pero
en
agujeros sin avellanar. Normalmente se usa para fijar piezas
demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir
partes que requieran arandelas.

Ranuras:
La ranura puede ser de estra, de paleta, de cuadrante, de ele, etc. Cabe decir que para cada
modelo
hay
una
herramienta
o
destornillador
especfico.

La ranura es un espacio en el cual acoplaremos la paleta del destornillador. Existe la


posibilidad que nos encontremos con un tornillo que no tenga ranura como en el caso de los
tornillos
de
copa,
en
este
caso
la
ranura
la
lleva
el
destornillador.
Es muy importante no daar la ranura, para lo cual la manipulacin debe ser cuidadosa y con
la herramienta adecuada, la paleta del destornillador no debe ser demasiado grande o
demasiado pequea, porque si la paleta es demasiado grande podemos fracturar la cabeza
del tornillo por el lado de las paredes de la profundidad de la ranura, por el contrario, si la
paleta del destornillador es demasiado pequea podemos deformar la ranura del tornillo.

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