INTRODUCCION

Un sistema de control es un conjunto de componentes que pueden regular su

propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento
predeterminado. La responsabilidad del sistema de control es la monitorizacin de
estos subsistemas y proporcionar una interfaz de usuario homognea. Como los
sistemas elctricos o electrnicos que estn permanentemente capturando seales
de estado del sistema bajo su control y que al detectar una desviacin de los
parmetros pre-establecidos del funcionamiento normal del sistema, actan
mediante sensores y actuadores, para llevar al sistema de vuelta a sus condiciones
operacionales normales de funcionamiento.
La arquitectura fsica del sistema de control consisti en una serie de
computadores, equipos electrnicos, sensores y actuadores interconectados. El
sistema de control es responsable de otras tareas (planificacin de observaciones,
archivo de los datos, anlisis de la calidad de los datos) para 1o cual existirn un
nmero de estaciones de trabajo conectadas a travs de una o ms redes de rea
local, las cuales proveern acceso a un grupo de servicios centralizados. Una
arquitectura de, software abierta, flexible, distribuida y orientada a objetos fue
utilizada con el objeto de proveer acceso independiente de la localizacin a los
diferentes servicios distribuidos, su implantacin logra ventajas competitivas
reduciendo la ventaja de los rivales, ya que su diseo est destinado a satisfacer las
necesidades de Ternium Sidor, formando parte de la constante inversin y la
bsqueda de una mejora en el nivel competitivo de la empresa.
Los sistemas de control se dividen en Control de Lazo Abierto y En Lazo
Cerrado. El sistema de control de lazo abierto solo acta sobre una seal de
entrada, y da como resultado una seal de salida independiente, los de control de
lazo cerrado son los que la accin de control est en funcin de la seal de salida.
El Sistema de Interrupciones en los Talleres de Cilindros es un ejemplo claro
de la necesidad de Ternium Sidor de actualizar sus sistemas de control,

absorbiendo gran cantidad de sistemas no formales y globalizando el acceso a los

datos, permitiendo as contar con informacin real, para una toma de decisiones
eficiente.
El presente proyecto consiste en el desarrollo e implantacin de un Sistema de
Interrupciones para el Taller de Cilindros I y II de Laminacin en Fro de Ternium
Sidor, que busca detectar la velocidad de cada lnea al momento de cambiar un
cilindro, y determinar si se da una interrupcin o no. Si es una interrupcin poder
clasificarlas dependiendo del tipo de interrupcin y poder justificarlas, de manera
en que se lleve un control de ellas, saber a que hora sucedi y quien era el operador
que se encontraba en ese momento operando la lnea. Para as poder ahorrar tiempo
al momento de llevar el manejo de las interrupciones, buscando la eficiencia y
eficacia en el proceso actual.
A continuacin se presenta un enfoque general del mismo, mediante la
siguiente estructura: En el Primer Captulo se hace una contextualizacin del
problema, se plantean el objetivo general y los objetivos especficos, y se justifica
la investigacin.
En el Segundo Captulo, se describe el marco referencial, nombrando los
antecedentes de la investigacin y los de la empresa, las bases tericas, sistema de
variables. El Tercer Captulo se enfoca al marco metodolgico, donde se describe
el tipo de investigacin, el diseo de la investigacin, la poblacin y muestra, las
tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos y las tcnicas de anlisis de datos
En el Cuarto Captulo se detalla la presentacin de la encuesta, la presentacin
de los datos, el resumen del anlisis de la encuesta, la presentacin de la propuesta
del proyecto, la descripcin de la propuesta, los objetivos de la propuesta donde se
plantean el objetivo general y los objetivos especficos y por ultimo los alcances.Y
por ltimo en el Quinto Captulo las conclusiones y recomendaciones de la
investigacin.

CAPITULO I
EL PROBLEMA
Contextualizacin del Problema
Las profundas transformaciones en las sociedades humanas, han dado lugar a
la aparicin de mltiples conflictos y problemas, frente a los cuales las
metodologas tradicionales, y los intentos de soluciones locales o fragmentarias, se
revelan inoperantes. Modificaciones profundas, como resultado de la accin
humana

sobre los

equilibrios

ecolgicos,

econmicos

sociales,

han

desencadenado problemas de gran magnitud, siendo de pblico conocimiento que

afectan sistemas cada vez ms complejos, con crecientes interconexiones
influencias recprocas. A un paso del tercer milenio, es de vital importancia lograr
una mejor comprensin de dichos sistemas, de su naturaleza y funcionamiento.
A medida que el hombre aprende a construir mquinas que no dependen de la
fuerza animal o humana, descubre que debe encontrar alguna forma de manejarlas
y controlarlas. Los sistemas de control se han desarrollado para manejar mquinas
o procesos, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los
resultados buscados.
Dentro de le empresa Ternium Sidor se encuentra la Planta de Laminacin en
Fro, esta cuenta con los Talleres de Cilindros I y II, en esta rea se utilizan las
bandas en caliente para convertirlas en lminas o bobinas decapadas, que son
llevadas a los laminadores Tndem I-II

que reducen an ms el espesor,

produciendo acero laminado. En las lneas de Recocido I-II y Continuo se eliminan

las tensiones internas que puedan tener las lminas. Para restablecer la dureza se

utilizan los Temples I y II con los cuales se uniforman las caractersticas

metalrgicas del material, Para la realizacin de estas operaciones se presentan
una serie de debilidades, como lo son el retraso en el proceso por el exceso de
tiemplo empleado, desorganizacin al momento de llevar el manejo de datos y
diversidad de informacin errada.
La causa de esta problemtica es que por llevarse un registro manual del
control de demoras en las mquinas y en las lneas no hay confiabilidad de datos,
porque no hay una seal que monitoree y determine el estado de funcionamiento o
nivel de velocidad de la lnea de produccin. Solo se cuenta con la observacin del
personal que labora en los talleres y el control manual de los diversos registros. Se
realizan clculos manuales de los indicadores de la lnea, no se cuenta con una
edicin ntegra de los datos del sistema, ni con la administracin de personas que
se encuentran en los distintos mdulos, para llevar el control de las demoras y bajo
la responsabilidad que esta justificarla.
Trayendo como consecuencia que

los gerentes, procesistas, inspectores,

supervisores y jefes de plantas, no puedan de manera rpida y sencilla tener toda la

informacin relacionada con el estado de la lnea, lo que a su vez ocasiona
dificultades a la hora de tomar acciones correctivas, analizar las causas de cada uno
de las demoras, realizar seguimientos sobre las demoras, realizar anlisis
estadsticos del estado de la lnea.
De seguir manejndose la informacin de esta manera no se contara con
eficiencia y eficacia en el proceso, provocando retrasos y mal control en lo que se
refiere a la informacin de las mquinas y lneas. Por tal situacin el Taller I y el
Taller II de Cilindros de Laminacin en Fri propuso ante la coordinacin del nivel
2B tomar las medidas necesarias para mejorar el proceso, por lo que el
Departamento de Automatizacin y Control tom la decisin de Desarrollar e
Implantar un Sistema de Interrupciones y control que les permita clasificar todas
las causas y eventos por la cual sucedi la demora o la prdida de produccin,
asignar responsables por cada demora clasificada, y visualizar los indicadores

necesarios que muestren el estado de la lnea.

Se estima que el posterior desarrollo del sistemas de interrupciones para los
dos Talleres de Laminacin en Fri disminuyan los tiempos de ejecucin de
acciones y minimicen los tiempos empleados en acciones relacionadas con
bsqueda de informacin y generacin de reportes y relaciones.
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Desarrollar un Sistema de Interrupciones para el Taller de Cilindros I y II de
Laminacin en Fro de Ternium Sidor para llevar el control de las demoras
presentadas durante en proceso de produccin de la empresa.
Objetivos Especficos
Identificar cmo se llevan a cabo actualmente los reportes de los procesos
realizados en el Taller de Cilindros de Laminacin en Fro para su posterior
evaluacin y anlisis.
Determinar los requerimientos necesarios para el diseo y posterior
desarrollo del Sistema propuesto para el ahorro de tiempo al momento de
llevar el control de loas demoras.
Disear los modelos de caso de uso para la gestin de los procesos y la
emisin de reportes diseados.
Desarrollar la Interfaz de Usuario del Sistema de Interrupciones para ser
implementado en los dos Talleres de Cilindros de Laminacin en Fro de
Ternium Sidor.

 Implantar el Sistemas de Interrupciones en los Talleres de Cilindros I y II de

Laminacin en Fro de Ternium Sidor para el Control de las demoras en las
diferentes lneas.
Justificacin de la Investigacin
Esta investigacin tiene su origen en la iniciativa existente por parte de la
empresa Ternium Sidor, de llevar el control de demoras en las diversas lneas de los
Talleres de Cilindros I y II de Laminacin en Fro para mejorar y optimizar los
procesos productivos y por la necesidad de evitar el quebrantamiento de las
polticas de seguridad, el manejo inapropiado de la informacin y recursos tanto
econmicos como humanos.
La investigacin fue de gran importancia debido a que con la implantacin de
este Sistema de Control se obtuvieron diversas ventajas, ya que se cuenta con la
existencia de una nica base de datos con la informacin de todas las lneas, se
puede modificar el mtodo de clculo de las interrupciones, se puede hacer
mantenimiento de los datos, hacer edicin ntegra de los datos del sistema a travs
de interfaz Web, inclusive administracin de permisos de usuarios a los distintos
mdulos, ajuste de interrupciones ante fallas en la instrumentacin, manejo de
cuadrillas
Lo que trajo mltiples beneficios tanto a la empresa como a los trabajadores de
los dos Talleres de Cilindros de laminacin en Fro, ya que poseen un mecanismo
mas eficiente y eficaz para verificar los datos, hay facilidad de exportacin de
datos a otros servidores y se pueden hacer comparaciones de informacin entre
lneas de manera rpida, ahorrando tanto tiempo como recursos econmicos,
mejorando la seguridad en la data, disminuyendo altamente el margen de errores y
el exceso en el gasto de papelera.

CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la Investigacin
A continuacin se presentan los trabajos desarrollados por otros autores, los
cuales proporcionaron aportes significativos desde el punto de vista analtico y
metodolgico para el desarrollo de esta investigacin:
Fantin P., Armando A. (2.000). Sistema de control de Gestin. Manual del
usuario. I.U.P. Santiago Mario. Puerto Ordaz. Este trabajo sirvi de gua para el
desarrollo del sistema propuesto, especficamente un sub mdulo control de
gestin ya que se presentan diversos detalles de un modelo de sistema de control
de gestin que consiste en un conjunto articulado de programas (paquete de
software) que hace posible brindar un apoyo automatizado al proceso de control de
gestin. (p.187), lo que ayudo al momento de entender y explicar mas adelante en
las bases tericas lo que es un sistema de gestin de control.
Hernndez Venot, Ivani. (1.996). Sistema de informacin gerencial de
indicadores de gestin como apoyo a la toma de decisiones para la optimizacin
del flujo del proceso productivo en la empresa ALFAJOL. C.A. Universidad
Bicentenaria de Aragua. Puerto Ordaz. El objeto primordial de este trabajo es
enlazar el enfoque de sistemas, la tecnologa y los procesos que envuelve la
produccin en una aplicacin de naturaleza operativa orientada al apoyo de toma

de decisiones, que contribuya con el mejoramiento integral del proceso productivo

como factor esencial para alcanzar mejores niveles de productividad en la empresa
mencionada. Este trabajo fue un proyecto factible desarrollado bajo la metodologa
MEDSI y represent la solucin para resolver la falta de informacin til al
cumplimiento de los objetivos dentro de los planes del departamento de
produccin. En el proyecto presentado por Hernndez, refleja como uno de los
principales problemas detectados, la inoperancia de un sistema administrativo. Esto
ayudo en el presente proyecto de investigacin, para guiarse con diversos pasos de
MEDSI al momento de ir desarrollando la investigacin.
Hamud, Sindy (1999). En el Desarrollo de un Sistema de Informacin que
permita Controlar los Procesos Bsicos del Departamento de Control de Estudio de
la Universidad de Oriente Unidad Experimental Puerto Ordaz. Este sistema fue
desarrollado bajo combinacin de metodologas de anlisis y diseo de sistemas de
informacin, cubriendo de manera exitosa las fases del ciclo del desarrollo del
sistema. Este proyecto fue gua para desarrollar la presente investigacin ya que
ayudo al momento determinar los pasos para el desarrollo de un sistema de control
Magallenez G., Jess L. (1.995). Sistema de informacin computarizado por la
estimacin y planificacin del mantenimiento de los equipos de deteccin y control
de incendios en el rea de evaluacin y control de riesgos de incendios en la
empresa Electricidad del Centro (ELECENTRO).Universidad Bicentenaria de
Aragua. Puerto Ordaz. Este fue de gran utilidad para la realizacin del presente
proyecto, ya que presentaba de forma clara las tcnicas utilizadas para el sistema
propuesto. La metodologa utilizada por Magallenez consisti en una fusin de las
propuestas por Jons Montilva, James Senn y Kendall.
Mata, Henry (2000). Estudio del Sistema que Controla el Tiempo Trabajado
por Excepcin del Personal que labora en la Siderrgica del Orinoco C. A. Este
sistema dirige su importancia relevante a las caractersticas de los sistemas de
informacin que contribuyen al mejor control de la gestin en una organizacin.
Este antecedente es un aspecto muy importante y sirve para enriquecer la presente

investigacin en cuanto a su objetivo principal, ya que menciona la importancia de

la contribucin de los sistemas de informacin en el control de la gestin en
organizaciones.
Rodrguez P., Yanilse E. (1997). Sistema de informacin para el
establecimiento de indicadores de control de gestin y grficos de tendencia como
herramienta para la optimizacin de la toma de decisiones en la Gerencia General
de MONTANA GRAFICA CONVEPAL C.A. Universidad Bicentenaria de Aragua.
Puerto Ordaz. Rodrguez explica que con la puesta en marcha de este sistema se
logra obtener una visin clave que permitir al grupo gerencial obtener una visin
clara de la situacin de la empresa en sus diversas reas y establecer as planes
estratgicos que garanticen la efectividad de la gestin. Este proyecto ayudo en la
investigacin al momento de su bsqueda de eficacia al momento de llevar el
control, debido a que en la presente investigacin se buscaba llevar el control de las
diversas demoras presentadas en los dos Talleres de Cilindros de Laminacin en
Fro.
Antecedentes de la Empresa
SIDOR C.A., se remonta en los aos de 1926 y 1947 con el descubrimiento de
los yacimientos de mineral de hierro en los cerros El Pao y Bolvar,
respectivamente.
Es un complejo siderrgico productor de acero integrado de Venezuela, cuyos
procesos se inician con la fabricacin de pellas y culmina con la entrega de
productos terminados largos (barras y alambrn) y planos (laminados en fro,
laminados en caliente y recubiertos). Produce planchones, bobinas, laminados,
barras, varillas y productos revestidos. Cuenta actualmente con una Presidencia
Ejecutiva, la cual esta conformada por Direcciones Ejecutivas encargadas de
realizar diferentes tareas administrativas o de gestin segn sea el campo de
aplicacin o reas de desempeo. La Presidencia Ejecutiva delega a las

Direcciones Generales, las funciones relacionadas con el mbito interno de la

empresa.
La empresa siderrgica del Orinoco SIDOR C.A. organizacin dedicada a la
operacin y comercializacin de acero y productos siderrgicos derivados para
diversas aplicaciones industriales nace con el firme propsito de explotar las
potencialidades brindadas por la presencia del mineral de hierro y satisfacer las
demandas del mercado siderrgico interno y forneo posterior a un largo proceso
preliminar de investigacin y planificacin de aprovechamiento del recurso.
A partir del ao 1926 se inicializan las operaciones siderrgicas con el
descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro en los cerros El Pao al sur
del Estado Bolvar. Posteriormente en 1947 expertos de la empresa Orinoco
Mining Company descubrieron los inmensos yacimientos del Cerro La Parida, ms
tarde nombrado Cerro Bolvar y la posibilidad de obtener electricidad abundante y
a bajo costo, mediante el complejo Gur y Macagua, sobre el ro Caron, as como
el gas natural proveniente de los campos petroleros del Oriente Venezolano.
Luego en 1951, es creado el sindicato del hierro y del acero a fin de realizar los
estudios preliminares para la instalacin de la industria siderrgica en el pas.
Durante los aos 1953 a 1955, el gobierno de la Repblica decide la construccin
de la Siderrgica, donde suscribe contrato con la firma INNOCENTI, de MILAN Italia, para el desarrollo de la planta con una capacidad de produccin de 560.000
Toneladas Mtricas (TM) de lingotes de acero. En 1957, se da inicio a la
construccin de la Planta Siderrgica del Orinoco, modificando el contrato para
aumentar la capacidad a 750.000 Toneladas Mtricas. Para Julio de 1961, se inicia
la produccin de tubos sin costura, con lingotes importados. El 9 de Julio de 1962
se produce la primera colada de acero en el horno nmero uno de acera SiemensMartins. Iniciaron actividades los Trenes Primarios l. 100, 800 y 500.
En 1964, se constituye la CVG Siderrgica del Orinoco, CA. (SIDOR)
encargada de la operacin, comercializacin y administracin de sus productos, llegndose a registrar una produccin de Acero de ciento cincuenta y un mil

10

Toneladas Mtricas (151.000 TM). Dos aos despus se inicia la construccin del
Plan II de Tubos Centrifugados de productos planos. Para 1971, se inicia la
construccin de una planta de productos planos con una inversin de mil
doscientos cincuenta mil1ones de Bolvares, (1.250.000000 Bs.), la cual llevara el
nombre de Plan III. El siguiente ao se ampla la capacidad de los hornos Siemens
Martn a un milln doscientas mil toneladas mtricas (1.200.000 TM) de acero
crudo.
Para Noviembre de 1973, es inaugurado el Centro de Investigaciones de la
empresa, orientado a promover las labores de investigacin cientfica en el rea de
operaciones siderrgicas de la empresa. En 1974, se inicia el Plan IV, con la
finalidad de elevar la produccin a cuatro millones ochocientas mil toneladas
mtricas. (4.800.000 TM) con la construccin del primer mdulo MIDREX. El 8
de Enero de 1977, inicia operaciones la Planta de Reduccin Directa MIDREX I.
En 1979, inicia la planta de Acera Elctrica, Colada continua de Palanquillas,
Laminadores de Barra y Alambrn. En 1980, se inaugura en S1DOR el Complejo
de Reduccin Directa para fabricar hierro esponja y la Planta de Cal, considerada
la ms grande de Latinoamrica. En 1986 y 1987, se amplan y modernizan las
instalaciones de la fbrica de tubos, y la fabricacin de tubos sin costura.
En el ao 1991 arranca el primer horno de acera de palanquillas para paneles
refrigerados, y la primera mquina de colada continua de palanquillas, modificando
el proceso Rokop. Para 1996, la empresa produce tres millones (3.000.000) de
toneladas de acero lquido. La mayor produccin de su historia. En Diciembre de
1997, en acto pblico se lleva la empresa a proceso de subasta; siendo el Consorcio
Amazonia quien adquiere el 70 porciento de las acciones de la Siderrgica del
Orinoco. Consorcio integrado por empresas de Brasil, Argentina, Mxico y
Venezuela. El 27 de enero de 1998 el consorcio Amazonia hace efectivo el pago de
la venta de las acciones pasando a ser el accionista mayoritario de SIDOR.

11

Figura 1. Empresas que Conforman el Consorcio Amazonia

Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa.

En septiembre de 1994 se inician los estudios de privatizacin de SIDOR, ya

como un todo. El 8 de diciembre de 1994 es aprobado en Consejo de Ministros, y
confirmada el 15 de marzo de 1995 por el Congreso de la Repblica. A partir de
ese momento, el proceso es llevado acabo por el Fondo de Inversiones de
Venezuela, que es el ente del Estado responsable del proceso segn lo establece la
ley de privatizacin, conjuntamente con la Corporacin Venezolana de Guayana.
Desde ese momento, se realizaron las acciones que contempl un cronograma
de actividades el cual estableca que se desarrollara el proceso de la venta de la
Siderrgica del Orinoco CA al Consorcio Amazonia en cuatro fases Aprobaciones
Previas, Estudios y Actividades de Apoyo, Licitacin y Cierre de la Negociacin.
Cumpliendo cada una de las etapas indicadas anteriormente y con el mayor marco
de claridad y transparencia legal posible se culmina e proceso en Diciembre de
1997.
El Consorcio Amazonia concentra el 25 porciento de la produccin de acero
lquido en Latinoamrica, sus empresas participan en distintos bloques como
Mercosur, Pacto Andino, Grupo de los Tres., Nafta, Caricom, abarcando toda la
gama de productos siderrgicos: Planos, Largos, Tubos con y sin costura, con un
fuerte perfil exportador (27 porciento de sus despachos), empleando cerca de
treinta y cinco mil (35.000) personas en forma directa.
Actualmente la Siderrgica del Orinoco, es una empresa del Consorcio
Amazonia, cuya estructura accionaria se encuentra distribuida de la siguiente
manera: veinticuatro punto cinco por ciento (24.5%) para Tamsa y Siderar,
veinticuatro punto cinco por ciento 24.5 porciento para Hylsamex, catorce por
ciento (14%) para Sivensa, siete por ciento (7%) para Usiminas y el treinta por
ciento (30%) restante pertenece al estado Venezolano. Del 30 porciento, el estado

12

venezolano mantiene hasta un 20 porciento en participacin laboral y el resto para

la participacin ciudadana
En Septiembre del ao 2005 tras el cierre de la compra de Hylsa en Mxico,
nace Ternium: la compaa que conforma un sistema integrado a nivel global.
Ternium rene a Siderar, Sidor e Hylsa y, con una capacidad de 12 Mil ton/ao, se
convierte en la mayor productora de acero Latinoamericana. La estructura
accionara de la nueva firma, en la que Techint aparece como propietaria del 64,5
porciento de la compaa y Tenaris del 14,1 porciento. El resto se reparte entre
otros accionistas minoritarios.

Grfico 1: Distribucin Accionara del Consorcio Amazonia

Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa.

Estructura Organizativa de la Empresa

La estructura organizativa Ternium presentada luego de la privatizacin de
SIDOR en 1997, est constituida por: Junta Directiva, Presidencia Ejecutiva,

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Direcciones, Gerencias Generales Operativas y Gerencias, hasta la fecha, cabiendo

destacar que dicha estructura organizativa se encuentra sujeta a futuros cambios.
Organigrama General de Ternium.
Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa.

14

A continuacin se describe mediante un organigrama estructural global el rea

centro donde se encuentra Ternium Sidor:
Organigrama General de Ternium-Sidor, rea Centro

15

Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa.

Identificacin del Departamento

Conceptualmente el Departamento de Automatizacin y Control de Ternium
Sidor mantiene un esquema piramidal de funcionamiento que se distribuye tal y
como se muestra en la siguiente figura:

Figura 2. Arquitectura de los Niveles de Automatizacin y Control.

Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa.

Nivel 0 est constituido por el conjunto de sensores y actuadores instalados en

la planta. Este es el nivel mas bajo en la Pirmide de Automatizacin y solo
obedece al nivel superior inmediato.
Nivel 1 lo constituyen aquellos dispositivos en donde estn programados los
lazos de control, las condiciones de alarma, el manejo de los actuadores y la lgica
secuencial segn sea el caso del proyecto. A este nivel estn conectados los
instrumentos del Nivel 0.
16

Nivel 2A tiene como objetivo proporcionar sistemas o aplicaciones que

permitan tener una visin clara del proceso al cual se presta este servicio. Para el
logro de este objetivo se realiza el desarrollo de las aplicaciones que permiten la
operacin, supervisin y monitoreo de variables de proceso, el ingreso de datos
manuales de proceso y el almacenamiento de las variables en bases de datos para el
control de la gestin del proceso.
Nivel 2B es el encargado de la explotacin de datos del sistema disponibles en
el Nivel 2A para su presentacin por medio de tecnologa WEB y para
visualizacin de datos histricos de planta, as como tambin se encarga de
publicar por medio de tecnologa WEB las demoras y prdidas de productividad de
cada rea de Ternium Sidor C.A.
Nivel 3 Explotacin de datos. Anlisis estadstico del proceso y control de
gestin. Intervienen las Gerencias de las Lneas.
Disponiendo as de tal informacin proveniente del nivel 2A, se esta
desarrollando modularmente un sistema consolidado de informacin disponible a
travs de la intranet.
Funciones del Departamento de Automatizacin y Control:
Analizar Problemas Operativos, Procesos, Mantenimiento y Seguridad.
Disear/Definir Sistemas de Control (Equipamiento Sensores Redes).
Disear Filosofas de Operacin, Supervisin y Gestin.
Construir Diagramas de Flujo de Procesos Operacin.
Desarrollar Modelos Matemticos.
Emplear Tcnicas de Control Inteligente (Control Difuso Redes
Neuronales Visin Artificial).
Desarrollar Software de PLC`s, PC`s, MMIs y Drivers.

17

 Configurar y Programar Equipos de Red, Transmisores, Sensores y

Actuadores.
Poner en servicio los Equipos que conforman el Sistema de Control.
Asistir a la Planta hasta estabilizar el Proceso.
Definir y elaboran Estndares.
Funciones de los Sistemas Desarrollados en la Gerencia:
Adquirir y almacenar en forma estructurada los datos que provienen del
nivel (N2A).
Proveer una herramienta Web para ser usada como gua en las reuniones
diarias de gestin de cada planta. Mostrar las principales demoras y desvos
de proceso, sus causas e incluso los comentarios de los operadores.
Implementar las reglas que permiten discriminar si un indicador est fuera
de sus valores normales.
Organizar los datos y su presentacin de manera que facilite el rendimiento
entre lneas equivalentes de diferentes plantas.
Mostrar toda la informacin rutinaria por medio de pginas Web con
distintos niveles de detalle.
Mantener una base de datos fcilmente accesible (va Excel o Access) para
que los procesistas, analistas de ingeniera industrial y analistas de procesos
y calidad puedan realizar consultas especiales. (Data Mining).
Implementar el sistema de especificaciones de elaboracin y de prcticas
operativas, contemplando tanto la redaccin como la aprobacin de estos
documentos, los cuales deben poder ser visualizado en las cabinas de
operacin.
Mostrar las pginas de los Grupos de Autogestin Operativa que deben ser
diseadas para los plpitos y salas de control. Estas pginas contienen

18

indicadores orientados a que los operadores de las lneas puedan

autogestionar su trabajo.
Implementar los sistemas de adquisicin manual de datos que no dependen
de una sola lnea o bien que sea conveniente que estn centralizados por
ejemplo:
o Justificacin de los productos desviados.
o Justificacin de reprocesos.
o Justificacin de cambios de programa.
o Ingreso de informacin relativa a seguridad industrial.
o Consumos reales.
o Toda la informacin que aparece en los tableros de comando y que
no proviene de N2A debe ser ingresada en el sistema.

Organigrama del Departamento

En la Gerencia General de Ingeniera y Medio Ambiente, se encuentra ubicado
el Departamento de Automatizacin y Control en el cual se desarrolla actualmente
el proyecto de grado basado en el Sistema de Interrupciones para el Taller de
Cilindros I y II, dicho proyecto es coordinado por el Ing. Carlos Agostini.
Los proyectos de automatizacin, aunque sean implementados en cualquier
planta o gerencia general de Ternium Sidor, ya sea Planta de Pellas, Planta de Cal,
MIDREX II, Laminacin en Fro o en Caliente son analizados, diseados y
desarrollados en el Departamento de Automatizacin y Control.
Automatizacin y Control se encuentra dirigido por el Ing. Carlos Brovarone,
el cual a su vez delega funciones a diversos coordinadores como lo son: Eduardo
Bustamante, Daniel Cerutti, Elena Colmenares, Maritza Izaguirre, Jos
Carrasquero, Abdul Urbina y el antes nombrado Carlos Agostini, los cuales se
encargan de dirigir a sus lderes de proyecto y sus contratistas que dependiendo del
19

proyecto que se encuentren elaborando realizan diversas tareas.

En el siguiente organigrama se encuentra explicada de manera mas explicita la
estructura organizacional de dicho departamento:
Estructura Organizacional, Departamento. Automatizacin y Control

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Fuente: /Sidornet - Intranet de la Empresa

Bases Tericas
Definicin de Sistema
Un sistema es la unin de partes o componentes distribuidos lgicamente, los
cuales estn conectados entre s en una forma organizada, de tal manera que
ejecutan un trabajo. Las partes se afectan por estar en el sistema y cambian al
dejarlo (Senn J, 1998).
Sistemas es el conjunto de elementos relacionados entre s, en funcin de un
objetivo comn, actuando en determinados entorno y con capacidad de
autocontrol. (Senn J, 1998).
Sistemas, es simplemente un conjunto de componentes que interactan para
alcanzar algn objetivo (Arbones E., 1991).
Sistema es un conjunto de cosas y personas que estn relacionados de
diferentes maneras generalmente complejas que conforman un todo identificable,
caracterizado por la existencia de objetivos comunes (Fulmer R., 1990).
Por lo antes citado, se puede decir que la finalidad de un Sistema es la razn de
su existencia. Para alcanzar sus objetivos, los sistemas interaccionan con su medio
ambiente, el cual est formado por todos los objetos que se encuentran fuera de las
fronteras de los sistemas. Los sistemas que interactan con su medio ambiente
(reciben entradas y producen salidas) se denominan sistemas abiertos. En contraste,
aquellos que no interactan con su medio ambiente se conocen como sistemas
cerrados. Todos los sistemas actuales son abiertos. Es as como los sistemas
cerrados existen slo como un concepto.
Esta unin de partes hace un trabajo, es decir, muestra una conducta dinmica,
pero al cambiar la distribucin de partes, cambia el tipo de unin y entonces se
ejecuta otro trabajo. La unin en particular, se ha identificado como de inters

21

especial debido a que se piensa en trminos de tipo de unin, en uniones y en su

comportamiento.
Sistemas de Control
Los sistemas de control segn la Teora Ciberntica se aplican en esencia para
los organismos vivos, las mquinas y las organizaciones. Estos sistemas fueron
relacionados por primera vez en 1948 por Norbert Wiener en su obra Ciberntica y
sociedad con aplicacin en la teora de los mecanismos de control. Un sistema de
control est definido como un conjunto de componentes que pueden regular su
propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento
predeterminado. (Tormin, 2003).
Basndose en la definicin anterior se establece la siguiente conclusin: un
sistema o subsistema que est constituido por un conjunto de componentes que
regulan el comportamiento de un sistema (o de s mismos) para lograr un objetivo.
Cualquier sistema (organizaciones, seres vivos o mquinas) puede tener sistemas
de control.
Clasificacin de los Sistemas de Control Segn su Comportamiento
Sistema de Control de Lazo Abierto
Es aquel sistema en que solo acta el proceso sobre la seal de entrada, y da
como resultado una seal de salida independiente. Estos sistemas se caracterizan
por:
Sencillos y de fcil conceptos
Nada asegura su estabilidad ante una perturbacin
La salida no se compara con la entrada
Afectado por las perturbaciones
La precisin depende de la previa calibracin del sistema

22

Sistema de control de Lazo Cerrado

Son los sistemas en los que la accin de control est en funcin de la seal de
salida. Sus caractersticas son:
Complejos, pero amplios de parmetros.
La salida se compara con la entrada y la afecta para el control del
sistema.
Estos sistemas se caracterizan por su propiedad de retroalimentacin.
Mas estable a perturbaciones y variaciones internas

Tipos de Sistemas de Control

Los sistemas de control son agrupados en tres tipos bsicos:
Hechos por el hombre. Como los sistemas elctricos o electrnicos que
estn permanentemente capturando seales de estado del sistema bajo su
control y que al detectar una desviacin de los parmetros pre-establecidos
del funcionamiento normal del sistema, actan mediante sensores y
actuadores, para llevar al sistema de vuelta a sus condiciones operacionales
normales de funcionamiento.
Naturales, incluyendo sistemas biolgicos. Los movimientos corporales
humanos como el acto de indicar un objeto que incluye como componentes
del sistema de control biolgico los ojos, el brazo, la mano, el dedo y el
cerebro del hombre. En la entrada se procesa el movimiento o no, y la salida
es la direccin hacia la cual se hace referencia.

23

 Cuyos componentes estn unos hechos por el hombre y los otros son
naturales. Se encuentra el sistema de control de un hombre que conduce su
vehculo, este sistema est compuesto por los ojos, las manos, el cerebro y
el vehculo. La entrada se manifiesta en el rumbo que el conductor debe
seguir sobre la va y la salida es la direccin actual del automvil.
Un sistema de control puede ser neumtico, elctrico, mecnico o de cualquier
tipo, y su funcin es recibir entradas, y coordinar una o varias respuestas segn su
lazo de control (para lo que esta programado).
Caractersticas de un Sistema de Control
Seal de corriente de entrada: Considerada como estmulo aplicado a un
sistema desde una fuente de energa externa con el propsito de que el
sistema produzca una respuesta especfica.
Seal de corriente de salida: Respuesta obtenida por el sistema que puede o
no relacionarse con la respuesta que implicaba la entrada.
Variable Manipulada: Es el elemento al cual se le modifica su magnitud,
para lograr la respuesta deseada.
Variable Controlada: Es el elemento que se desea controlar.
Conversin: Mediante receptores se generan las variaciones o cambios que
se producen en la variable.
Variaciones externas: Son los factores que influyen en la accin de producir
un cambio de orden correctivo.
Fuente de energa: Es la que entrega la energa necesaria para generar
cualquier tipo de actividad dentro del sistema.

24

 Retroalimentacin: La retroalimentacin es una caracterstica importante de

los sistemas de control de lazo cerrado. Es una relacin secuencial de causas
y efectos entre las variables del sistema. Dependiendo de la accin
correctiva que tome el sistema, ste puede apoyar o no una decisin, cuando
en el sistema se produce un retorno se dice que hay una retroalimentacin
negativa; si el sistema apoya la decisin inicial se dice que hay una
retroalimentacin positiva.
La Ingeniera en los Sistemas de Control
Los problemas considerados en la ingeniera de los sistemas de control,
bsicamente se tratan mediante dos pasos fundamentales como son:
El anlisis
El diseo
En el anlisis se investiga las caractersticas de un sistema existente. Mientras
que en el diseo se escogen los componentes para crear un sistema de control que
posteriormente ejecute una tarea particular. Existen dos mtodos de diseo:
Diseo por anlisis
Diseo por sntesis
El diseo por anlisis modifica las caractersticas de un sistema existente o de
un modelo estndar del sistema y el diseo por sntesis en el cual se define la forma
del sistema a partir de sus especificaciones.
La representacin de los problemas en los sistemas de control se lleva a cabo
mediante tres representaciones bsicas o modelos:
Ecuaciones diferenciales y otras relaciones matemticas.
Diagramas en bloque.
Grficas en flujo de anlisis.

25

Los diagramas y las grficas de flujo son representaciones grficas que

pretenden el acortamiento del proceso correctivo del sistema, sin importar si est
caracterizado de manera esquemtica o mediante ecuaciones matemticas. Las
ecuaciones diferenciales se emplean cuando se requieren relaciones detalladas del
sistema. Cada sistema de control se puede representar tericamente por sus
ecuaciones matemticas.
Generalidades de Visual Studio.NET 2003 (Hernndez, 2002)

.NET es toda una nueva arquitectura tecnolgica, desarrollada por Microsoft

para la creacin y distribucin del software como un servicio. Esto quiere decir,
que mediante las herramientas de desarrollo proporcionadas por esta nueva
tecnologa, se podrn crear aplicaciones basadas en servicios para la Web. Las
caractersticas principales que conforman .NET son las siguientes:
La plataforma .NET Framework, que proporciona la infraestructura para
crear aplicaciones y el entorno de ejecucin para las mismas.
Los productos de Microsoft enfocados hacia .NET, entre los que se
encuentran Windows .NET Server, como sistema operativo que incluir de
forma nativa la plataforma .NET Framework; Visual Studio .NET, como
herramienta integrada para el desarrollo de aplicaciones; Office .NET etc.
Servicios para .NET desarrollados por terceros fabricantes, que podrn ser
utilizados por otras aplicaciones que se ejecuten en Internet.
Existe adicionalmente, un conjunto de productos, que bajo la etiqueta de
Servidores Empresariales para .NET se incluyen dentro de la estrategia .NET. Entre
estos productos se pueden encontrar SQL Server 2000, BizTalk Server, Commerce
Server 2000, etc. Sin embargo, aunque estos productos no estn basados en .NET
Framework, pueden funcionar dentro del entorno de ejecucin de .NET

26

Framework, pero el nico producto actualmente desarrollado bajo el nuevo entorno

es Visual Studio .NET.
Gracias a .NET y a su modelo de desarrollo basado en servicios, se flexibiliza
y enriquece el modo en el que hasta ahora se construan aplicaciones para Internet.
La idea que subyace bajo esta tecnologa, es la de poblar Internet con un extenso
nmero de aplicaciones, que basadas en servicios para la Web (Web Services),
formen un marco de intercambio global, gracias a que dichos servicios estn
fundamentados en los estndares SOAP y XML, para el intercambio de
informacin. En este sentido, un programador puede crear Web Services para que
sean utilizados por sus propias aplicaciones a modo de componentes (pero de una
forma mucho ms avanzada que empleando el modelo COM clsico), siguiendo
una estructura de programacin ya conocida (ver Figura 3)

Figura 3. Esquema de Funcionamiento de Aplicacin Web

Sin embargo, los Web Services traen de la mano un nuevo modelo de

distribucin del software; el basado en el desarrollo y publicacin de Web Services
y en la suscripcin a los mismos por parte de otras aplicaciones, potenciales
usuarios de tales servicios (ver Figura 4).

27

Figura 4. Interaccin de Aplicaciones con Web Services

Los fabricantes de software, pueden de esta manera, dedicarse a la creacin de

servicios web y a su alquiler. Nace de esta manera, la figura del proveedor de
servicios web.
Dado el esquema anterior, el programador puede construir sus aplicaciones a
base de Web Services, reduciendo significativamente el tiempo y esfuerzo en el
desarrollo.

.NET Framework

.NET Framework constituye la plataforma y elemento principal sobre el que se

asienta Microsoft .NET. De cara al programador, es la pieza fundamental de todo
este nuevo modelo de trabajo, ya que proporciona las herramientas y servicios que
necesitar en su labor habitual de desarrollo. .NET Framework permite el
desarrollo de aplicaciones a travs del uso de un conjunto de herramientas y
servicios que proporciona, y que pueden agruparse en tres bloques principales: el
Entorno de Ejecucin Comn o Common Language Runtime (CLR a partir de
ahora); la jerarqua de clases bsicas de la plataforma o .NET Framework Base
Classes; y el motor de generacin de interfaz de usuario, que permite crear
interfaces para la web o para el tradicional entorno Windows, as como servicios
para ambos entornos operativos. La Figura

28

muestra un diagrama con la

distribucin de elementos dentro del entorno de .NET Framework.

Figura 5. Esquema de Componentes dentro de la Plataforma .NET Framework

En la base del entorno de ejecucin, se encuentra el CLR, que constituye el

ncleo de .NET Framework, encargndose de la gestin del cdigo en cuanto a su
carga, ejecucin, manipulacin de memoria, seguridad, etc.
En el nivel intermedio, se sita la jerarqua de clases bsicas del entorno de
ejecucin, que constituyen un slido API de servicios a disposicin del
programador, para multitud de tareas como, gestin del sistema de ficheros,
manipulacin multihebra, acceso a datos, etc.
Finalmente, en el nivel superior, se encuentran las clases que permiten el
diseo del interfaz de usuario de nuestras aplicaciones. Si necesitamos desarrollar
aplicaciones para Internet, utilizaremos ASP.NET, que nos provee de todo lo
necesario para crear aplicaciones para la Red: web forms, web services, entre otros.

El CLR, Common Language Runtime

El Entorno de Ejecucin Comn de Lenguajes o CLR (Common Language

Runtime), representa el alma de .NET Framework y es el encargado de la ejecucin
del cdigo de las aplicaciones (ver Figura 6). A continuacin se enumeran algunas
de las caractersticas de este componente de la plataforma:

29

 Proporciona un desarrollo de aplicaciones ms sencillo y rpido gracias a

que gran parte de las funcionalidades que tradicionalmente deba de crear el
programador, vienen implementadas en el entorno de ejecucin.
Administra el cdigo en tiempo de ejecucin, en todo lo referente a su
carga, disposicin en memoria, recuperacin de memoria no utilizada a
travs de un recolector de memoria, etc.
Implementa caractersticas de gestin a bajo nivel (administracin de
memoria, por ejemplo), que en ciertos lenguajes, eran labor del
programador.
Proporciona un sistema comn de tipos para todos los lenguajes del
entorno.
Gestiona la seguridad del cdigo que es ejecutado.
Dispone de un diseo abierto a lenguajes y herramientas de desarrollo
creadas por terceros fabricantes.
Facilita enormemente la distribucin e instalacin de aplicaciones, ya que
en teora, es posible instalar una aplicacin simplemente copiando los
ficheros que la componen en uno de los directorios del equipo en el que se
vaya a ejecutar, eliminando los temibles conflictos de versiones entre
libreras, problema conocido tambin con el nombre de Infierno de las
DLL o DLL Hell.

30

Figura 6. Esquema de la Organizacin Interna del CLR

El CTS, Common Type System

El Sistema Comn de Tipos o CTS (Common Type System), es el mecanismo

del CLR que permite definir el modo en que los tipos sern creados y manipulados
por el entorno de ejecucin de .NET Framework. Permite definir o disear el modo
en cmo el cdigo de la aplicacin ser ejecutado, pero no se encarga directamente
de su ejecucin; dicho de otro modo, el CTS le dice al CLR cmo quiere que sea
ejecutado el cdigo
Entre las funcionalidades que comprende, podemos destacar la integracin de
cdigo escrito en diferentes lenguajes; optimizacin del cdigo en ejecucin; un
modelo de tipos orientado a objeto, que soporta mltiples lenguajes; y una serie de
normas que aseguran la intercomunicacin entre objetos.

Web Services

Un Web Service es un componente de software que se comunica con otras

aplicaciones codificando los mensaje en XML y enviando estos mensaje a travs de
protocolos estndares de Internet tales como el Hypertext Transfer Protocol
(HTTP). Un Web Service es similar a un sitio web que no cuenta con una interfaz
de usuario y que da servicio a las aplicaciones en vez de a las personas. Un Web
Service, en vez de obtener solicitudes desde el navegador y retornar pginas web
como respuesta, lo que hace es recibir solicitudes a travs de un mensaje
formateado en XML desde una aplicacin, realiza una tarea y devuelve un mensaje
de respuesta tambin formateado en XML.
El SOAP es el estndar de los mensajes para los Web Services. Un mensaje
SOAP se parece mucho a una carta: es un sobre que contiene una cabecera con la

31

direccin del receptor del mensaje, un conjunto de opciones de entrega (tal como la
informacin de encriptacin), y un cuerpo o body con la informacin o data del
mensaje.

SOAP

Son las siglas de Simple Object Access Protocol. Este protocolo deriva de un
protocolo creado por David Winer, XML-RPC en 1998. Con este protocolo se
pedan realizar RPC o remote procedure calls, es decir, podamos bien en cliente o
servidor realizar peticiones mediante http a un servidor web. Los mensajes deban
tener un formato determinado empleando XML para encapsular los parmetros de
la peticin.
En el ncleo de los servicios Web se encuentra el protocolo simple de acceso a
datos SOAP, que proporciona un mecanismo estndar de empaquetar mensajes.
SOAP ha recibido gran atencin debido a que facilita una comunicacin del estilo
RPC entre un cliente y un servidor remoto. Pero existen multitud de protocolos
creados para facilitar la comunicacin entre aplicaciones.
Una de las razones principales es que SOAP ha recibido un increble apoyo por
parte de la industria. SOAP es el primer protocolo de su tipo que ha sido aceptado
prcticamente por todas las grandes compaas de software del mundo. Compaas
que en raras ocasiones cooperan entre s estn ofreciendo su apoyo a este
protocolo. Algunas de las mayores Compaas que soportan SOAP son Microsoft,
IBM, SUN, Microsystems, SAP y Ariba.

Lenguaje SQL

El Structured Query Language (SQL Lenguaje de consultas estructurado) no es

ms que un lenguaje estndar de consulta con bases de datos. Hablamos por tanto

32

de un lenguaje normalizado que nos permite trabajar con cualquier tipo de lenguaje
(ASP o PHP) en combinacin con cualquier tipo de base de datos (MS Access,
SQL Server, MySQL).
SQL es un lenguaje estndar por haberse visto consolidado por el Instituto
Americano de Normas (ANSI) y por la Organizacin de Estndares Internacional
(ISO).
El hecho de que sea estndar no quiere decir que sea idntico para cada base de
datos. En efecto, determinadas bases de datos implementan funciones especficas
que no tienen necesariamente que funcionar en otras.
SQL es un lenguaje que permite organizar, gestionar y recuperar datos
almacenados en una base de datos informtica. Como su propio nombre indica,
SQL es un lenguaje informtico que se puede utilizar para interaccionar con una
base de datos y ms concretamente con un tipo especifico llamado base de datos
relacional.

Lenguaje de Modelado Unificado (UML)

Es un lenguaje que permite modelar, construir y documentar los elementos que

forman un sistema orientado a objetos. UML no define un proceso de desarrollo
especfico; es una notacin que puede ser aplicada a diferentes tipos de sistemas
informticos o de otras ramas. Este lenguaje posibilita la captura, comunicacin y
nivelacin de conocimiento estratgico, tctico y operacional para facilitar el
incremento de valor, aumentando la calidad, reduciendo costos y reduciendo el
tiempo de presentacin al mercado; manejando riesgos y siendo proactivo para el
posible aumento de complejidad o cambio.
Este lenguaje de modelado presenta varios tipos de diagramas, los cuales se
describen algunos brevemente:

33

 Diagramas de actividades, representan el comportamiento de una operacin

en trminos de acciones.

Diagramas de caso de uso, representan las funciones del sistema desde el

punto de vista del usuario.

Diagramas de clase: representa la estructura esttica en trminos de clases

y relaciones.

Diagramas de colaboracin: son una representacin espacial de los objetos,

enlaces e interacciones.

Diagramas de componentes: representan los componentes fsicos de una

aplicacin.

Diagramas de despliegue: representa el despliegue de los componentes

sobre los dispositivos materiales.

Diagramas de estado transiciones: que representan el comportamiento de

una clase en trminos de estados.

Diagramas de objetos: representan los objetos y sus relaciones y

corresponden a diagramas de colaboracin simplificados, sin representacin
de envos de mensajes.

Diagramas de secuencia: son una representacin temporal de los objetos y

sus interacciones.
Modelo para Disear la Interaccin Humano-Computadora (MODIHC)
Permite disear todos los aspectos involucrados en la interaccin entre un
humano

una

computadora

computarizados. Este

modelo

cuando
consta

se

estn

desarrollando

sistemas

de cuatro

componentes:

usuarios,

funcionalidad del sistema, ambiente de trabajo y tecnologa, los cuales estn

estrechamente relacionados entre s. El diseador del sistema es el encargado de
integrar estos cuatro elementos, con el fin de producir un sistema computarizado

34

usable, seguro, til, efectivo y eficiente (ver Figura 7).

Figura 7. Componentes del MODIHC

No importa cual sea la organizacin en estudio, MODIHC garantiza que la

identificacin y estudio apropiado de sus cuatro componentes, conduce al diseo
exitoso de la IHC de cualquier sistema computarizado.
Componentes del Mtodo MODIHC
Usuarios
Para la IHC, entender el aspecto fsico, intelectual y la personalidad de los
diferentes usuarios es un factor fundamental. Conocer quines y cmo usarn el
sistema computarizado, desde usuarios novatos hasta usuarios expertos, permitir
generar un diseo que posteriormente se traducir en un sistema en operacin que
ser eficiente y usable. Por tanto, el diseo de sistemas eficientes se basa en buena
parte en la construccin del perfil de los usuarios.
Por lo tanto, para el diseo de sistemas computarizados interactivos se deben
tomar en cuenta las siguientes caractersticas de todos los usuarios, las cuales
definen el perfil de los usuarios: la edad, el sexo, la experiencia, el nivel de
educacin y conocimiento, el estilo intelectual (orientados, creativos analticos),
cmo trabajan, las habilidades y destrezas, las limitaciones humanas, las

35

prioridades, las preferencias, lo que quieren, lo que necesitan, la raza, los factores
culturales, las relaciones con sus pares y el estado socio-econmico, los cuales
pueden influenciar en la conducta de un usuario ante un sistema.

Figura 8. Relacin Diseador Usuarios

En conclusin, se debe realizar un anlisis de los usuarios para identificar las

caractersticas de la poblacin de usuarios que usar el sistema computarizado, por
lo que se debe:
Identificar a todos los usuarios del sistema computarizado.
Clasificar a los usuarios segn sus caractersticas.
Construir el perfil de los usuarios, tratando de identificar lo que es comn y
no comn a todos ellos.
Funcionalidad del Sistema
En este paso se define la que har el sistema computarizado segn las tareas
que realizarn los usuarios y como las realizarn para as obtener un diseo
efeciente de la aplicacin. En el tambin se definen las restricciones bajos las
cuales dicho sistema debe operar para asegurar la construccin de un sistema
correcto.
El principio ms importante de la IHC es que el diseo y el proceso de
desarrollo estn basados en el Diseo Centrado en el Usuario (DCU).

36

Ambiente de Trabajo
Para el diseo de una IHC apropiada, es necesario realizar un estudio del
ambiente (ver Figura 9) en el cual va a operar el sistema computarizado y para ello
hay que tomar en cuenta tres aspectos: organizacional, fsico y social.
Una organizacin es una entidad compleja y dinmica que tiene muchos
factores interdependientes. Para el aspecto organizacional se debe tomar en cuenta
las normas y principios por los cuales se rige la empresa, de tal manera que la
introduccin del sistema computarizado no cause efectos negativos dentro de ella.
En el aspecto fsico, se estudiarn las condiciones del lugar de trabajo donde
operar el sistema, entre estas condiciones se encuentran la temperatura,
ventilacin, la iluminacin, espacio fsico y su organizacin.
En el aspecto social, es importante tomar en cuenta las interrelaciones entre
las personas y con su ambiente, de tal manera, que el sistema no haga que este tipo
de relaciones se altere. As se asegurar la satisfaccin de los usuarios en el
entorno en que se desenvuelven.

Figura 9. Relacin Diseador Usuarios Ambiente.

Tecnologa
Para disear la IHC de un sistema computarizado, desde el punto de vista de la
37

tecnologa, es necesario determinar los dispositivos de entrada y salida (elementos

del hardware) apropiados para la interaccin con dicho sistema, tomando en cuenta
a los usuarios, la funcionalidad del sistema y el ambiente de trabajo, as como la
disponibilidad o posibilidad de adquisicin de los mismos dentro de la
organizacin. La conjuncin de todos estos factores permitir determinar, entre
otras cosas, la forma cmo se van a visualizar las tareas y objetos del sistema, si es
necesario o no el uso de sonido, texto, grficos, visualizacin en 2D o 3D,
animacin, realidad virtual, etc.
Lo mas importante del componente tecnolgico para MODIHC es que permite
determinar los dispositivos de entrada/salida y los estilos de interaccin apropiados
al sistema que se est modelando.
De lo anterior se deduce que la tarea del diseador actual es realmente
ardua, ya que el proceso de diseo no se reduce a tomar en cuenta los
requerimientos del usuario y el rendimiento general de un sistema computarizado,
sino que debe tomar en cuenta, adems del ambiente de trabajo y la tecnologa, que
el usuario est realmente satisfecho con el sistema diseado. El diseador debe
permitir que los humanos hagan lo que realmente saben hacer (sensar estmulos,
pensar, razonar, reconocer, decidir, etc.) y que las computadoras hagan lo que
realmente saben hacer (recibir entradas, procesar datos, producir salidas, almacenar
informacin).
Sistema de Variable
Cuadro 1
Sistema de Variables de la Investigacin
Definicin Nominal

Definicin Real

38

Definicin Operacional
(Indicadores)

Sistema de Interrupciones
para el Taller de Cilindros I y
II de Laminacin en Fro de
Ternium Sidor

Situacin actual.
Requerimientos del
sistema.
Disear los modelos
de caso de uso.
Diseo del sistema
propuesto.
Desarrollar todas las
pantallas aspx.
Desarrollar los
mdulos de
mantenimiento.
Analizar las interfaces
de transmisin de
datos.
Desarrollar un manual
de usuario.
Desarrollar un manual
de usuario para el uso
del sistema.
Implantacin del
sistema.

Entrevistas.
Encuestas.
Observacin directa.
Revisin bibliogrfica

Modelado UML.
Diagrama de contexto
Factibilidad del sistema.

Estructura de datos.
Carta estructurada
Pantallas.
Reportes.
Descripcin modular.

Visual .Net 2003.

SQL Server 2000.

Parmetros de instalacin.
Pruebas de especificacin.
Adiestramiento.

Definicin de Trminos
Aplicacin Web: El Word Wide Web Consortium (W3C) define el trmino Web
como: el universo de informacin accesible a travs de la red. Una aplicacin
Web es un sistema que permite a un usuario final acceder a una parcela de
informacin contenida en el universo al que hace referencia la anterior definicin
del W3C. Las aplicaciones Web son aplicaciones basadas en el muy extendido
paradigma cliente/servidor. Este paradigma consiste en un servidor que sabe
cmo proporcionar un servicio y un cliente que desea acceder al servicio.
Base de Datos: Conjunto de datos que pertenecen al mismo contexto almacenados
sistemticamente para su posterior uso y se le llama relacional cuando contiene
mltiples tablas que comparten datos.
Caso de Uso: Tcnica para la captura de requisitos potenciales de un nuevo
sistema o una actualizacin software. Cada caso de uso proporciona uno o ms
escenarios que indican cmo debera interactuar el sistema con el usuario o con

39

otro sistema para conseguir un objetivo especfico.

Cilindro: Es una pieza hecha con metal fuerte que debe soportar a lo largo de su
vida til un trabajo a alta temperatura, lo que lo somete a un trabajo excesivo bajo
condiciones extremas. Tienen caractersticas propias como rugosidad, dureza y
dimetro, y se clasifican en Cilindros de Apoyo de Trabajo, de acuerdo a su
actuacin en el laminador.
Clase: Declaracin o abstraccin de un objeto cuando se programa segn el
paradigma de orientacin a objetos.
Consulta de Base de Datos: es la operacin mediante la cual se extrae un juego de
registros de una base de datos. Una consulta consta de criterios de bsqueda
expresados en un lenguaje de base de datos denominado SQL.
Controlador de Base de Datos: es un software que acta como intrprete entre
una aplicacin Web y una base de datos. Los datos de una base de datos se
almacenan en un formato propio de dicha base de datos. Un controlador de base de
datos permite a la aplicacin Web leer y manipular datos que, de otro modo,
resultaran indescifrables.
Demoras: Son las detenciones imprevistas de la lnea.
Demoras No Operativas: Son aquellas que se generan y que no son propias del
proceso productivo, estas son: Mecnicas y Elctricas:
Demoras Operativas: Son aquellas que se generan como consecuencia de fallas
en el proceso productivo, tales como: repetir soldadura, limpieza de rodillos,
cambiando o calibrando cabezales, inspeccin o descarte de material, entre otras.
Disponibilidad: Indica el efecto de los factores exgenos a la lnea sobre su
estructura de tiempos y su clculo es: Tiempo Disponible / Tiempo Calendario.
Efectividad: Indica el aprovechamiento del tiempo disponible por parte de los
gestionadores de las lneas y su clculo es: Tiempo Efectivo / Tiempo Disponible.
IIS: Internet Information Server es un servidor Web, que incluye los servicios de:
HTTP, HTTPS, FTP, SMTP (correo saliente) y NNTP (grupos de noticias). Adems
es capaz de ejecutar varios motores de script como: ASP, ASP.NET PHP, Cold

40

Fusion, etc.
Interrupcin: Representa el momento en el tiempo en el cual la capacidad se hace
cero, por efecto de una falla de un equipo, de un evento programado u originados
por terceros
lUPSM: Siglas Inciales del nombre del Instituto Universitario Politcnico
Santiago Mario.
Juego de Registros: es un conjunto de datos extrados de una o varias tablas de
una base de datos.
Lenguaje UML: Es un lenguaje grfico para visualizar, especificar, construir y
documentar un sistema de software. UML ofrece un estndar para describir un
"plano" del sistema (modelo), incluyendo aspectos conceptuales tales como
procesos de negocios y funciones del sistema, y aspectos concretos como
expresiones de lenguajes de programacin, esquemas de bases de datos y
componentes de software reutilizables.
Microsoft Visual Basic .Net: Es un lenguaje de programacin orientado a objetos
que se puede considerar una evolucin de Visual Basic implementada sobre el
framework .NET.
Microsoft SQL Server: Es un sistema de gestin de bases de datos relacionales
(SGBD) basada en el lenguaje Transact-SQL, capaz de poner a disposicin de
muchos usuarios grandes cantidades de datos de manera simultnea.
Microsoft Windows XP: Es una lnea de sistemas operativos orientada a cualquier
entorno informtico incluyendo computadoras domsticas o de negocios,
computadoras porttiles, las llamadas "Tablet PC" y media center. Windows XP es
el sucesor de Windows 2000 y Windows ME, y el primer sistema operativo de
Microsoft orientado al consumidor que se construye con un ncleo y arquitectura
de Windows NT y que se encuentra disponible en versiones para PC de 32 y 64
Bit.
Mdulo de Sistema: Un mdulo es un componente auto-controlado de un sistema,
el cual posee una interfaz bien definida hacia otros componentes y es construido de

41

manera tal que se facilite su ensamblaje, acomodamiento flexible y reparacin de

los mismos.
Pgina Dinmica: es una pgina Web personalizada por el servidor de
aplicaciones antes de que la pgina se enve a un navegador
Pgina Esttica: es una pgina Web que el servidor de aplicaciones no modifica
antes de enviarla a un navegador.
Prdida de Productividad: Representa la prdida o disminucin de capacidad (en
tn/hr) contra la meta establecida, puede deberse a la falla de un equipo que merma
capacidad, a las condiciones de operacin (cambio o regulacin en variables de
proceso), a la materia prima o a la calidad o cantidad de los insumos operativos.
Normalmente, antes y despus de un evento que detenga la produccin se origina
un bajo ritmo por el evento en cuestin.
PLC: Es un trmino que describe diferentes tecnologas que utilizan las lneas de
energa elctrica convencionales para transmitir seales de radio para propsitos de
comunicacin
Productividad: indica la relacin entre las toneladas del material producido, con
relacin al tiempo efectivo en el cual se produjo tal tonelaje y su clculo es:
Toneladas Procesadas / Tiempo Efectivo.
QNX: Es un sistema operativo de tiempo real basado en Unix que cumple con la
norma POSIX. Es desarrollado principalmente para su uso en dispositivos
empotrados y est basado en una estructura de microncleo, que proporciona
caractersticas de estabilidad avanzadas frente a fallos de dispositivos,
aplicaciones, etc.
Reporte: Informe que se emite o presenta con base en la realizacin de una
actividad o tarea.
Servidor de Aplicaciones: es un software que ayuda al servidor Web a procesar las
pginas que contienen scripts o etiquetas del lado del servidor. Cuando se solicita
al servidor una pgina de este tipo, el servidor Web pasa la pgina al servidor de
aplicaciones para su procesamiento antes de enviarla al navegador. Entre los

42

servidores de aplicaciones ms habituales se encuentran Microsoft .NET

Framework, IBM WebSphere y Apache Tomcat.
Servidor Web: es un software que suministra pginas Web en respuesta a las
peticiones de los navegadores Web. La peticin de una pgina se genera cuando un
visitante hace clic en un vnculo de una pgina Web en el navegador, elige un
marcador en el navegador o introduce un URL en el cuadro de texto Direccin del
navegador. Entre los servidores Web ms utilizados se encuentran Microsoft
Internet Information Server (IIS), Apache HTTP Server, Netscape Enterprise
Server y Sun ONE Web Server.
Sistema de Administracin de Base de Datos (DBMS o sistema de base de
datos): es un software que se utiliza para crear y manipular bases de datos. Entre
los sistemas de bases de datos ms habituales figuran Microsoft SQL SERVER,
Oracle y MySQL.
Sistema de Control: Es un conjunto de componentes que pueden regular su propia
conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento
predeterminado.
Tiempo Calendario: Son las 24 horas de cada da, o las 8 horas de cada turno.
Tiempo con Prdida de Produccin (tpp): Cuando la lnea permanece ms de
este tiempo en una velocidad menor a la nominal, se registra esta situacin.
Tiempo Disponible: Es el tiempo que disponen los gestionadores de la lnea
para ejercer su funcin. Es la suma del Tiempo Efectivo + Demoras.
Tiempo Efectivo: Tiempo en el que la lnea est produciendo.
Tiempo No Disponible (Paradas): Son las detenciones previsibles de la lnea, su
frecuencia y duracin dependen de polticas de la empresa o de limitaciones de los
equipos, entre estas estn: Feriados, Paros Sindicales, Cambios de medida, Paradas
programadas de Mant., Falta de material/ demanda, Rgimen de turnos y
Reparaciones extraordinarias.

43

CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin
La investigacin clasifico su enfoque como una investigacin mixta; al
respecto la Gua para laborar informes de Pasanta y Trabajo de Grado segunda
parte (2005) concibe que una Investigacin Mixta es la integracin de los
enfoques cuantitativos y cualitativos, lo cual permite establecer procesos que
oscilan de un pensamiento inductivo a uno deductivo. (p.41). En este proyecto se
utilizaron tantos elementos cualitativos como cuantitativos al momento de realizar

44

el estudio.
Segn sus objetivos internos, este estudio se ubico dentro del contexto
Investigacin Descriptiva y de Proyecto Factible; a relacin tambin con la Gua
para laborar informes de Pasanta y Trabajo de Grado segunda parte (2005) se
considera Descriptiva es la bsqueda especifica de las propiedades y los perfiles
del fenmeno en estudio (p.41). y Proyecto Factible porque describe que es la
elaboracin de una propuesta, modelo operativo que se refiere a la elaboracin de
polticas, programas, mtodos, procesos entre otros. (p.41). En esta investigacin
se diseo y desarrollo una propuesta de un modelo operativo viable o una solucin
posible a un problema de tipo prctico, para satisfacer las necesidades de una
institucin o grupo social.
La investigacin descriptiva, es la descripcin, registro, anlisis e
interpretacin de la naturaleza actual de los fenmenos o una situacin en un
momento determinado, es decir el hecho se interpreta tal cual se presenta en la
realidad. Best, C

(1997). Por medio de los estudios descriptivos se busca

especificar las propiedades importantes de personas, grupos, comunidades o

cualquier otro fenmeno que sea sometido a anlisis.

Adems de ello, la

descripcin permite un buen desarrollo del sistema, ya que a travs de ella es

posible la representacin de los mdulos y procesos que conforman el diseo, para
as poder garantizar el buen flujo de la informacin manejada entre los distintos
procesos que realiza el nuevo sistema.
Debido a esto, se pudo resolver la problemtica presentada al momento de
realizar el control de interrupciones presentes el Taller de Cilindros I y II de
Laminacin en Fro de Ternium Sidor.
Diseo de la Investigacin
Especficamente este es un diseo de campo de estudio de casos debido a que
permite conocer cualquier unidad de un conjunto determinado partiendo del

45

supuesto de tener una perspectiva, una resea general que se orienta

provechosamente a la bsqueda sistemtica de informacin. Este diseo indaga,
explora y va a los temas complejos cuando avanza en su fase de aplicacin.
Segn Baveresco De Pietro (1997) en su libro Proceso Metodolgico de la
Investigacin el Diseo de Campo consiste en la recoleccin de datos
directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos,
sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene la
informacin pero no alter las condiciones existentes. De all su carcter de
investigacin no experimental.
En los diseos de campo tambin se emplean datos secundarios, sobre todo los
provenientes de fuentes bibliogrficas, a partir de los cuales se elabora el marco
terico. No obstante, son los datos primarios obtenidos a travs del diseo de
campo, los esenciales para el logro de los objetivos y la solucin del problema
planteado. Este diseo, al igual que el documental, se puede realizar a nivel
exploratorio, descriptivo y explicativo, adems, de acuerdo con Ramrez (1999),
puede ser extensiva, cuando se realiza en muestras y en poblaciones enteras; e
intensiva cuando se concentra en casos particulares, sin la posibilidad de
generalizar los resultados.
Segn Sabino (2001) el objetivo del diseo de la investigacin es
proporcionar un modelo de verificacin que permita constatar teoras y su forma es
la de una estrategia o plan general que determine operaciones necesarias para
hacerlo (pag.58). Tomando en cuenta eso se considera que el tipo de investigacin
en el cual se ubico este estudio sea entre el diseo bibliogrfico y el de campo, ya
que el diseo bibliogrfico consiste en la revisin de documentos escritos, cuando
los datos ya han sido recolectados en otras investigaciones y son conocidos
mediante informes correspondientes; en cuanto al diseo de campo son aquellos
cuya metodologa de investigacin se basa en la recoleccin de datos primarios,
obtenidos directamente de la realidad.

46

Poblacin y Muestra
Poblacin
Segn Sabino C. (2.000) la poblacin, es el conjunto de unidades, es decir
una porcin total que representa la conducta del universo en su conjunto. Por lo
tanto, la poblacin de esta investigacin estuvo representada por todo el personal
que labora en los dos Talleres de Cilindros de Laminacin en Fri de Ternium
Sidor, siendo esta un total de 80 personas para las cuatro cuadrillas.
Muestra
Es una parte del universo y que sirve para representar las caractersticas de
ste. (Sabino, 2.000), Debido a lo anterior descrito, la muestra que se tom para
esta investigacin consisti en diecisis operadores, un supervisor y un inspector
por cuadrilla que laboran en el rea de laminacin en Caliente, quedando
representada por un total de dieciocho (18) personas representantes de la cuadrilla
A, en el turno dos (2).
Fases de la Investigacin
Fase I: Identificacin de la llevada a cabo de los reportes en los procesos
En esta fase a travs de encuestas se fue investigando como se llevaba a cabo
el proceso de control de demoras en los dos Talleres de Cilindros de Laminacin en
Fro.
Fase II: Determinacin de los de Requerimientos

47

Despus de haber realizado el estudio del como se manejaba anteriormente el

control de demoras se da la determinacin de requerimientos para el presente
sistema de interrupciones, lo necesario para su posterior diseo y desarrollo.
Fase III: Diseo de los modelos de caso de uso para la gestin de los procesos y
la emisin de reportes
Se realiz el diseo de cada uno de los casos de usos y sus diagramas de
clases, el cual explica paso a paso lo que se quiere con el sistema propuesto, lo cual
agiliz el entendimiento de lo que pedan los usuarios.
Fase IV: Desarrollo de la Interfaz de Usuario del Sistema de Interrupciones
Se desarrollo las pantallas del sistema, donde el usuario final esta trabajando,
fueron diseas de manera rpida debido a que ya el sistema haba sido explicado
detalladamente con los casos de usos.
Fase V: Implementacin y Pruebas del Sistema de Interrupciones
Despus de haber llevada un control del sistema anterior y de haber diseado y
desarrollado del Sistemas de Interrupciones para el Taller de Cilindros I y II de
Laminacin en Fro se implanto dicho sistema y se hicieron diversas pruebas a ver
si trabaja a la perfeccin y llenas las expectativas de los usuarios finales.
Operacionalizacin de las Variables
Cuadro 2
Operacionalizacin de las Variables de la Investigacin
Variable

Categoras

48

Indicadores

(Def. Operacional)
Grado de eficacia en el
control de demoras en
el
Taller de Cilindros I y
II de Laminacin en
Fro en cuanto a
automatizacin, tiempo
y aceptacin.
Describir el proceso
productivo actual en el
Taller de Cilindros de
Laminacin en Caliente
de Ternium Sidor, en
cuanto
a
automatizacin, tiempo
y aceptacin

Automatizacin
Tiempo
Aceptacin
Automatizacin

Tiempo

Aceptacin

Sistemas desarrollados.
Control del proceso.
Tiempo de Produccin
Minimizacin de
Interrupciones

Adaptacin de Personal.
Sistema Desarrollado.
Normalizacin del
Proceso.
Tiempo de Produccin
Minimizacin de
Interrupciones
Adaptacin del personal.
Portabilidad de los
Reportes.

Cuadro 2(cont.)
Determinar
los
Requerimientos
necesarios
para
desarrollar e implantar
del Sistema Propuesto
en cuanto a hardware,
software
y
adiestramiento
de
personal
Disear la interfaz para
la interaccin de los
usuarios con el Sistema
Propuesto en cuanto a
mdulos, diseo y
necesidad

Hardware

Software
Adiestramiento del
Personal
Mdulos
Diseo
Necesidad

49

Equipos existentes
Equipos en buen estado
Equipos necesarios
Disponibilidad
Conocimiento de los
Lenguajes
Manual de Usuario
Manual Tcnico
Manual Operativo
Operatividad
Estaciones del Taller
Estandarizacin
Sencillez
Reutilizacin
Datos
Confiabilidad

Desarrollar
la
codificacin necesaria
para el funcionamiento
del Sistema Propuesto
en cuanto a tiempo,
estandarizacin
y
seguridad

Tiempo

Estandarizacin

Seguridad

Impacto
Implantar el sistema
propuesto en cuanto a
impacto, tiempo y
eficacia

Tiempo

Eficacia

Rapidez de Respuesta
Sencillez de la consulta
Portabilidad de Cdigo
Orden de Programacin
Seguimiento de Polticas
Datos Veraces
BD impermeable
Respaldo de Data
Programa
de
Entrenamiento
Soporte Tcnico
Cronograma
de
Actividades
Guardias de Puesta en
Marcha
Plan de Contingencia
Pruebas Finales
Afinamiento del Sistema

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos

Segn Sabino (2000) en su libro El Proceso de Investigacin, un instrumento
de recoleccin de datos es cualquier recurso de que se vale el investigador para
acercarse a los fenmenos y extraer de ellos informacin (p. 145). En base a ello
se utilizaron los siguientes instrumentos propios en el estudio de los sistemas de
informacin, ya que nos permiten una mejor comprensin de los mismos.
Con el Objeto de obtener informacin para su presente estudio se emplearon
como tcnicas documental o bibliogrfica, la entrevista y la observacin tomando
como base los objetivos especficos a cumplirse.
La tcnica documental o bibliogrfica segn Pick, S. (1995) Constituye en
toda investigacin una de las tcnicas ms importantes en el levantamiento de la

50

informacin, ya que con ella se obtienen las especificaciones de los procedimientos

y aspectos internos del sitio donde se realiza la investigacin.. Cabe destacar que
esta tcnica permite obtener la informacin mediante la revisin, descripcin y
clasificacin de documentos, formatos, manuales y textos existentes en la empresa,
que contienen informacin que sirvi como base o soporte para el desarrollo de la
presente investigacin.
La tcnica de entrevistas segn la UNA (1993), es la ms utilizada para
recopilar informacin sobre el sistema actual e identificar las diferentes tareas que
se ejecutan en las reas revisadas (p.101). Lo que se traduce en que a travs de las
entrevistas no solo se obtienen hechos descriptivos, sino tambin opiniones y
actitudes.
Segn Hernndez Sampieri y otros, la observacin consiste en el registro
sistemtico, vlido y confiable de componentes o conducta manifiesta (p. 316). La
observacin puede ser participante o no participante, en el caso de esta
investigacin se llev a cabo una observacin participante, ya que se interactu con
las personas observadas.
Tcnicas de Anlisis de Datos
Una vez recolectada la informacin obtenida de la aplicacin de las tcnicas de
recoleccin de datos, se procedi a tabularlos para luego utilizarlas en algunas
tcnicas de anlisis empleadas para el diseo de sistemas como lo son:
El anlisis cuantitativo es el que se crtica en la medicin de las variables y en
el establecimiento de relaciones entre ellos a travs de las tcnicas estadsticas.
Sabino, 1.986. Aqu se utiliza la medicin para realizar sus anlisis en forma de
variables y relaciones entre s. Se puede determinar que este tipo de anlisis
permite conocer los resultados en trminos cuantitativos y dan a conocer la
magnitud de la problemtica planteada en el estudio. Se utilizan cuando la
informacin es numrica y luego del procesamiento se presentan cuadros, tablas,

51

medidas porcentuales y la relacin matemtica de las variables.

El anlisis cualitativo como el que se orienta fundamentalmente a describir,
clasificar y explicar, comprender o interpretar los fenmenos de estudio. Sabino,
1.986. Debido a lo anterior, se puede decir que el anlisis cualitativo se orienta
fundamentalmente en distinguir los fenmenos en estudio dependiendo a las
distintas caractersticas y cualidades que estos presenten. Se refiere a la
informacin verbal de forma general que una vez clasificada se forman grupos
cotejados de datos.
El presente proyecto posea posee tanto del anlisis cuantitativo como del
cualitativo; cuantitativo porque a travs de las encuetas realizadas se llevo un
control porcentual del funcionamiento del sistema anterior, para as saber que se
poda mejorar, y cualitativo porque tambin se describe o explica el
funcionamiento de los sistemas tanto en anterior como el presente, tomando en
cuenta las caractersticas que estos presentan.

CAPITULO IV
RESULTADOS
Presentacin, Anlisis e Interpretacin

Identificacin de la llevada a cabo de los reportes en los procesos realizados en

el Taller de Cilindros I y II de laminacin en Fro
Presentacin de la Encuesta

52

La encuesta fue aplicada directamente al personal que labora en el rea de

Laminacin en Fri de Ternium Sidor, especficamente a los usuarios finales del
sistema.
La presentacin de los datos recolectados se realiza a travs de grficos
circulares con el propsito de ilustrar y aplicar el anlisis e interpretacin de los
resultados.

Estos grficos, tambin llamados tortas, son funcionales porque

muestran el tamao proporcional de los elementos que conforman la serie de datos

en funcin del total porcentual.
Presentacin de los Datos
A continuacin se presentan los resultados obtenidos de los datos recolectados,
donde se muestra los datos tabulados, la grafica y su anlisis correspondiente:

Cuadro 3
Pregunta 1: Considera Ud. que la manera como se llevan los datos de las
interrupciones en los Talleres de Cilindros arroja resultados confiables?
Alternativas

Frecuencia (x)

Porcentaje (%)

06

67

No

12

33

Total

18

100

De acuerdo
los

resultados

obtenidos,
puede

se

observar

que

el

sesenta y siete por ciento de las

53

personas entrevistadas consideran que el sistema actual que se lleva a cabo en los
talleres, no est generando resultados confiables entorno a las actividades que se
llevan a cabo en el mismo, en contraste con el treinta y tres por ciento de la
muestra quin est en desacuerdo, justificando en algunos casos, que el margen de
error que se genera da a da por las fallas, no permiten hablar de confiabilidad en
los datos, y mucho menos en la informacin.

Grfico 2: Distribucin Porcentual sobre la confiabilidad de la informacin mediante la aplicacin

del sistema llevado a cabo en el Taller de Cilindros I y II de Laminacin en Fro.

Cuadro 4
Pregunta 2: Considera Ud. que el tiempo que se invierte en el proceso
productivo es el indicado?
Alternativas

Frecuencia (x)

Porcentaje (%)

00

000

No

18

100

Total

18

100

De acuerdo a

los

54

resultados, el cien por ciento de las personas entrevistadas consideran que si se

utiliza ms tiempo del necesario en el desempeo de las actividades dentro de los
Talleres de Cilindros de Laminacin en Fri, lo cual muestra que es necesario
aplicar un cambio a la manera en que se llevan a cabo el control de interrupciones
en busca del beneficio y ahorro de los recursos.

Grfico 3: Distribucin Porcentual sobre el Tiempo Invertido en las Actividades en el Taller de

Cilindros I y II de Laminacin en Fro.

Cuadro 5
Pregunta 3: Si el tiempo que se invierte en el proceso productivo no es el
indicado Por qu considera Ud. que se pierde el tiempo?
Alternativas

Frecuencia (x)

Porcentaje (%)

Falla en el Recurso Humano

04

22

Falla en las Herramientas de Trabajo

03

17

Falla en el Sistema

11

61
Mediante los resultados es

55

posible determinar que el principal asociado al mal manejo de la informacin en el

sistema que se utiliza actualmente en los Talleres, debido a que una gran mayora
del personal opina que cuenta con las herramientas de trabajo necesarios para
realizar su labor diaria.

Grfico 4: Distribucin Porcentual sobre causales de prdida de tiempo en las Actividades en el

Taller de Cilindros I y II de Laminacin en Fro.

Cuadro 6
Pregunta 4: Considera Ud que la un sistema automatizado agilizara el
proceso de control de interrupciones de los dos talleres de cilindros?

Alternativas

Frecuencia (x)

Porcentaje (%)

18

100

No

00

00

Total
3

18

100

56

De acuerdo a los resultados, la totalidad de las personas entrevistadas

coincidieron en que el desarrollo de un sistema de control de interrupciones
permitir la disminucin del margen de error y la agilizacin de los reportes, lo
cual ser de gran ventaja tanto como para los trabajadores de los dos Talleres de
Cilindros de laminacin en Fro como para la empresa.

Grfico 5: Distribucin Porcentual de la aceptacin de la propuesta ante los Trabajadores del

Taller de Cilindros I y II de Laminacin en Fro.

Cuadro 7
Pregunta 5. Seleccione de los siguientes tems, los que considera que se
beneficiaran con el Desarrollo e Implantacin del Sistema de Interrupciones
Propuesto

Alternativas

Frecuencia (x)

Tiempo

18

Ahorro de Recursos

14

57

Organizacin

18

Toma de Decisiones

18

De acuerdo a los datos obtenidos, son muchas las ventajas que los trabajadores
consideran que traera el desarrollo e implantacin del sistema Propuesto.

Grfico 6: Distribucin porcentual sobre las principales mejoras que generara el Desarrollo e
Implantacin del Sistema de Interrupciones Propuesto en el los dos Talleres de Cilindros de
Laminacion en Frio.

Anlisis de la Encuesta
La encuesta permiti obtener informacin sobre los problemas existentes en
las actividades del Taller de Cilindros I y II de Laminacin en Fri, determinando
que el sistema actual desempea sus actividades en un tiempo mayor al necesario y
generando por su condicin, un margen de error notorio.
De la misma manera pudo certificarse que es sumamente necesaria la
implantacin de un Sistema de Interrupciones, ya que es un ahorro de tiempo, lo

58

cual traer mucha efectividad al momento de llevar el control de las demoras en

dichos Talleres.
Por ltimo, los usuarios manifestaron por medio de sus selecciones y
opiniones, la receptividad y las expectativas que tienen con la propuesta, lo cual es
de beneficio ya que facilitar la implantacin de la misma.
Determinacin de los de Requerimientos
Descripcin de la Propuesta
El Sistema de Interrupciones consta de un proceso denominado "Motor de
estados" que monitorea una seal que es la que determina el estado de
funcionamiento o nivel de velocidad de la lnea de produccin. Esta seal es leda
de la memoria compartida de Ivision (RTDATA). Cada vez que haya un cambio de
estado se genera un registro en la base de datos para plasmar ese evento. En ese
registro tambin se almacenan los parmetros que utiliza el Sistema de
Interrupciones como lo son el Tiempo Muerto y el Tiempo de Gracia el cual
revisara las variables que le indican si hay cambio de cilindro. Al detectarse un
cambio de cilindro leer de la base de datos los parmetros correspondientes y la
pblica.
Este proceso tambin se encarga de mantener actualizados los valores de otros
tags que sirven para mostrar en tiempo real informacin, como la duracin del
estado actual, el tiempo transcurrido desde el inicio del turno, entre otros. Al
mismo tiempo existiran dos procesos ms que se encargan de enviar y recibir
informacin de Nivel 2b.
Uno es "Actualizacin de catlogos" que se encuentra a la espera de la
notificacin de cambios del proceso "Notificador de cambios", una vez recibida la
notificacin, el proceso "Actualizacin de catlogos" descarga los catlogos
(tablas) que requiere y los almacena en la base de datos Sybase. Entre otros

59

catlogos puede nombrarse el que guarda los tiempos muertos y tiempos de gracia.
Cabe destacar que la base de datos Sybase se utiliza como bfer de la informacin
local para seguridad de la informacin (ante un posible fallo de red).
El otro proceso es "Envo a N2b" que se encarga de enviar a travs de HTTP
(Web Services + XML) los registros generados por el "Motor de estados" para que
se almacenen en la base de datos centralizada. Esta transferencia se realiza a
intervalos regulares de tiempo. En caso de ocurrir un error durante el envo de
datos (por problemas de red o fallas en el servidor remoto) los registros quedan
pendientes de envo hasta el prximo intento.
Una vez que los datos son transferidos a la base de datos SQL Server
centralizada, ya es posible acceder mediante un browser para consultar, clasificar y
justificar las demoras.
Objetivos de la Propuesta
Objetivo General
Controlar las demoras de las mquinas y lneas del Taller I y II de Laminacin
en Fro a travs de una aplicacin web amigable para el usuario.

Objetivos Especficos
Almacenar y clasificar las causas de las interrupciones en las mquinas
durante su produccin, para llevar un seguimiento sobre el origen de las
demoras.
Realizar anlisis estadsticos del estado de la lnea, para obtener la cantidad
de perdidas de produccin en cada una de ellas.

60

 Disminuir la prdida de tiempo al momento de llevar el control de las

interrupciones, para la eficacia del proceso de produccin.
Emitir reportes a nivel Web, para ser visualizados desde cualquier mquina
en la Intranet.
Alcances
El proyecto consiste en el Desarrollo e Implantacin de un Sistema de
Interrupciones para el Taller de Cilindros I y II en el rea de Laminacin en Fro,
que funciona en dos plataformas diferentes, en el explorador del Sistema Operativo
QNX llamado Voyager en donde se interactan directamente con el proceso
productivo para la visualizacin de las lneas, la clasificacin de las demoras y las
perdidas de productividad el cual solo ser manejado por los operadores, y el
explorador de Windows, Internet Explorer, se utilizara para la emisin de reportes
Web y el monitoreo del proceso a nivel de toda la empresa a travs de la intranet,
ya sea mostrando el estado de las lneas a travs de una pantalla flash o de datos
online.
Con el desarrollo del Sistema de Interrupciones se logran avances en el
desenvolvimiento laboral de los Talleres como tal, y a su vez, beneficia a todos los
entes involucrados en el proceso productivo de Laminacin en Fro. Es importante
el desarrollo de este sistema de control porque l les permite a los usuarios lo
siguiente:
Consultas en lnea, mediante las cuales se obtiene informacin acerca de las
demoras y prdidas de produccin en los dos Talleres de Laminacin en
Fro.
Los operadores pueden justificar cada una de las demoras que se presentan
en su turno laboral.
El sistema es accesible para los usuarios ya que se presentan mediante
mens plegables y muestra orientacin en el manejo de las pantallas.
61

 Genera una gran variedad de reportes de la informacin requerida en el

proceso de demoras.
En esta fase se presentaron todos los pasos a seguir para obtener un buen
diseo del Sistema de Interrupciones. Como herramienta de diseo el modelo
utilizado se denomina MODIHC y ste hace uso del lenguaje unificado de
modelado (UML) para el anlisis de requerimientos.
Usuarios
En Ternium Sidor existe una gran variedad de personas que desempean
diversas actividades dentro de ella. Segn el rea en el cual estn laborando,
tendrn un determinado perfil. Para el proyecto se cuenta con dos reas, el rea de
los Talleres de Cilindros I y II de Laminacin en Fro, que es la solicitante del
sistema a desarrollar, y el departamento de Automatizacin y Control, encargado de
la coordinacin de los requerimientos, pautas y seguimiento de los eventos en la
planta.
En los Talleres de Cilindros, el personal que mas interactuar con el sistema,
sern los operadores de la lnea, los cuales estn encargados de justificar cada
evento que refleje el sistema (Interrupciones, Prdidas de Productividad), y de
ejercer a su vez labores que corresponde de la lnea. Adems de los operadores, los
supervisores y jefe de planta son los otros usuarios que interactuarn con el
sistema, revisando o modificando las justificaciones hechas por el operador, las
cuales consideren ellos que no fuesen bien declaradas.
Ternium Sidor es una empresa que en teora nunca para su produccin y que
trabaja las 24 horas de los 7 das de la semana, para ello establecieron 3 turnos de
trabajos, los cuales comprenden desde las 23 hasta las 07 del otro da, de las 07 a
las 15 y de las 15 a las 23, siendo estos manejados por cuadrillas. Las cuadrillas
estn conformadas por un Jefe de planta, un supervisor y cuatro operadores. Dentro

62

de ella se trabajan con cuatro cuadrillas de las cuales siempre una va estar libre
mientras las otras cumplen su turno asignado, y se irn rotando el da libre entre
ellas. A partir de estos puntos fueron tomados en cuenta los usuarios del sistema.

Perfil del Operadores

Muy pocos de ellos se sienten cmodos con el manejo de la computadora y no
estn familiarizados con ningn sistema computarizado, son muy inexpertos y un
poco precavidos en su uso, muchos no han manejado una PC, la mayora
comprenden edades entre 30 y 40 aos de edad, y vienen trabajando en la empresa
por mas de 10 aos, as que su conocimiento sobre el funcionamiento de la lnea de
produccin es bien entendida por ellos, y lograda por aos de experiencia. Su nivel
de educacin no es muy elevado, y la mayora no han terminado el bachillerato, a
su vez son muy reacios al cambio, todos pertenecen a una nmina colectiva, en
donde los convenios y aumento de sueldo son manejados por el sindicato de
trabajadores.

Perfil de Supervisores
Son personas con un nivel educativo mas alto que el de los operadores,
capacitados en diferentes ramas de la ingeniera, su manejo de la computadora y de
sistemas computarizado es ms verstil, estn acostumbrados a interactuar con
ellas ms seguido que los operadores, as que la incorporacin de una PC en la
lnea de produccin para el manejo del sistema de interrupcin no ser
inconveniente para ellos. As como los operadores estos estn tambin en otra
nmina colectiva, pero diferente a la de los operadores. Son considerados
Personal de Confianza y estn disponibles a cualquier hora del da, siempre que
la planta los necesite, sin recibir por ellos un pago de horas extras trabajadas. Estos
a su vez estn siendo capacitados continuamente por medio de cursos, postgrados,
63

entre otros, lo cual hace que sea un personal valioso para la empresa. Con la
compra de Sidor, por parte de las empresas privadas, estos fueron renovando su
personal e incluyendo mucho personal joven. La edad de los supervisores se
encuentra en un rango de 27 a 50 aos.
En el Sistema de Interrupciones se tiene definido que monitoree las
declaraciones de los operadores, y ante cualquier inconformidad puede cambiar la
declaracin hecha por el operador. Este tiene derecho a clasificar o modificar en
todos los turnos hasta cinco (5) das atrs.

Perfil Jefe de Planta

Son personas que tienen muchas responsabilidades. Deben coordinar a los
operadores y supervisores en las tareas diarias de la planta, a su vez, tienen la
responsabilidad de que todo trabajo que se vaya hacer en la lnea est debidamente
calculado, planeado y que tambin se hayan tomado todas las medidas de seguridad
antes de poder aprobarlo.

Sus caractersticas no varan mucho de las de los

supervisores.
En el sistema de interrupciones revisa diariamente las imputaciones que ha
colocado el operador en la lnea, validando la informacin que el sistema muestra;
en caso de error o no clasificacin de algn evento, el jefe de planta debe corregir.
Este tiene derecho a clasificar o modificar en todos los turnos hasta cinco (5) das
atrs.
Perfil de Industrial
Son personas que estn bajo la coordinacin de la Gerencia de Industrial, los
cuales son los encargados de toda la gestin en la planta. Se encargan de elaborar y
programar la produccin del mes, y de coordinar y estudiar todos los eventos
relacionados con ella. Estos son los encargados de gestionar el sistema de

64

interrupciones y debern asegurarse que todos los dems usuarios del sistema estn
ejerciendo su labor en el mismo. Tienen derecho a clasificar o modificar en todos
los turnos hasta cuarenta y cinco (45) das atrs.
Funcionalidad del Sistema
La funcionalidad del sistema se representar por medio del Lenguaje
Unificado de Modelado (UML Unified Modeling Language), el cual presenta una
gran variedad de diagramas:
Diagramas de Casos de Usos: Los casos de uso son una tcnica para
especificar el comportamiento de un sistema. Un caso de uso es una forma
de expresar cmo alguien o algo externo a un sistema lo usa.
Diagramas de Clases: Los diagrama de clases muestran el conjunto de
clases y objeto importante que forman parte de un sistema, junto con las
relaciones existentes entre clases y objetos. Muestra de una manera esttica
la estructura de informacin del sistema y la visibilidad que tiene cada una
de las clases, dada por sus relaciones con los dems en el modelo.
Diagramas de Actividades: Representa el comportamiento interno de una
operacin por medio de la ejecucin de sus acciones organizadas en etapas
de desarrollo secuencial sobre ramas paralelas de flujo de control.
Diseo de los modelos de caso de uso para la gestin de los procesos y la emisin
de reportes.
Casos de Usos
El modelo de casos de uso proporciona la entrada fundamental para el anlisis,
el diseo y las pruebas. Este modelo contiene ciertos artefactos que permiten

65

describir el sistema, entre ellos se encuentran los actores, casos de uso y sus
relaciones
Con en el sistema interactuarn un conjunto de usuarios, y se pueden clasificar
segn las acciones o perfiles que puedan desempear dentro del mismo. En los
casos de usos uno de los elementos que los conforman son los actores y de las
acciones que ejecuten los usuarios, se definirn estos:
Clasificador: Usuario que tiene la tarea de justificar todas las demoras y
prdidas de productividad que ocurran en las mquinas y en el mdulo
cuando en el corresponda.
Industrial: Usuario que tiene la responsabilidad de gestionar el sistema de
interrupciones. Este se encargar de cargar los datos que el sistema necesite,
tanto para la visualizacin de la cuadrilla que corresponde en el turno, como
la carga de los cdigos de clasificacin y de las productividad programada,
necesarias para la determinacin de las consignas de deteccin de demoras
en el sistema.
Adquisidor: Usuario que tiene la responsabilidad de actualizar los datos del
estado de la planta. Ms que un usuario comn y corriente esta relacionado
con el tiempo, debido a que cada cierto tiempo esta actualizando la
informacin de la planta en el sistema.
Se plantea una definicin de las tareas que desempea cada uno de los actores
dentro del sistema. En el caso de estudio, se intenta conocer un conjunto de
actores-objetivos que representen una visin general del sistema.
Cuadro 5
Relacin Actores Objetivos del SI
Actor
Clasificador

Objetivo
Consultar Demoras por Turno.

Consultar Demoras por Fecha.

Clasificar Demoras o Prdidas.

66

Industrial

Adquisidor

Consultar Mquina.

Gestionar Patrones.

Gestionar Cascada.
Dibujar Estado de la Lnea.

Mostrar Valores Online.

Mostrar Indicadores de la Lnea.

De la relacin de actores-objetivos se puede extraer los casos de usos del

sistema, tomando a cada objetivo en particular como un caso de uso especifico.

Cuadro 9
Lista de Casos de Usos
Casos de usos
Gestionar Patrones
Consultar Demoras por Turno
Consultar Demoras por Fecha
Clasificar Demoras o Prdidas
Consultar Mquinas

Descripcin
Agrega, modifica y elimina los patrones de
cuadrillas de la planta.
Encargado de mostrar los datos para el turno
seleccionado.
Encargado de mostrar los datos para la fecha
seleccionada.
Permite justificar por medio de las cascadas
los eventos ocurridos en la planta.
Encargado de visualizar el estado de la
mquina seleccionada.

Cuadro 9 (cont.)
Mostrar Valores OnLine
Mostrar Indicadores de la Lnea
Dibujar Estado de la Lnea
Gestionar Cascada

Encargado de mostrar la informacin actual de

la lnea, en cualquier da y turno consultado.
Calcula y visualiza todos los indicadores sobre
el comportamiento de la lnea en el turno.
Encargado de visualizar el comienzo y fin de
cada evento de la lnea.
Agrega, modifica y elimina los cdigos de

67

justificacin de los eventos de la lnea de

produccin.
Es comn encontrar en la mayora de los sistemas de administracin, casos de
uso tales como agregar, modificar y eliminar; para lo cual algunos autores
recomiendan resumirlos en un solo caso de uso denominado Gestin, por lo tanto
se definieron tres casos de usos como Gestin de Patrones, Gestin de Cascada y
Gestin de Productividad.
En los Cuadro 10, Cuadro 11, Cuadro 12, Cuadro 13, Cuadro 14, Cuadro 15,
Cuadro 16, Cuadro 17, Cuadro 18 y Cuadro 19, se definen los casos de usos
derivados de la funcionalidad del Sistema de Interrupciones.

Cuadro 10
Gestin de Patrones
Gestin de Patrones
Actor
Principal:
Industrial
Personal involucrado e intereses:
Quiere cargar la rotacin de las cuadrillas por turno durante el
Industrial:
ao.
Cuadro 10 (cont.)
Jefe de Planta:
Supervisor:
Operador:

Desea que el sistema muestre la informacin de la cuadrilla

que se encuentra laborando en ese turno
Desea que el sistema muestre la informacin de la cuadrilla
que se encuentra laborando en ese turno
Desea que el sistema muestre la informacin de la cuadrilla
que se encuentra laborando en ese turno

PreCondiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

El industrial a gestionado satisfactoriamente los

Condiciones:

patrones de la cuadrilla

68

Escenario principal de xito:

1.- El sistema muestra todos los patrones vigente y no vigentes
2.- El usuario selecciona insertar un patrn
3.- El usuario selecciona con cuantas cuadrillas se va a trabajar en la planta
4.- El usuario selecciona la fecha de inicio de vigencia del patrn
5.- El usuario decide si agregar una fecha fin de vigencia
6.- El sistema muestra en forma de matriz en que da y cual turno el usuario
debe
asignar la cuadrilla
7.- El usuario va seleccionando para cada turno de cada da la cuadrilla
correspondiente
8.- El usuario decide guardar el patrn
9.- El sistema valida que el patrn no se solape con un patrn vigente
10.- El sistema valida que una cuadrilla no trabaje 2 turnos seguidos
11.- El sistema valida que una cuadrilla no trabaje 2 turnos en un mismo da
12.- El sistema registra el patrn
Cuadro 10 (cont.)
13.- El sistema va al paso 1
Flujos Alternativos:
2.a.- El usuario selecciona modificar un patrn vigente
1.- Extender el patrn
1.- el usuario decide cambiar la fecha fin de vigencia
2.- el usuario guarda la modificacin
3.- el sistema va al paso 9
2.- Eliminar patrn
2.b.- El usuario selecciona modificar un patrn no vigente
1.- el usuario decide copiar el patrn no vigente
2.- el usuario cambia las fechas de vigencias
3.- el usuario guarda el patrn
4.- el sistema va al paso 9
8.a.- El usuario decide cancelar la operacin
Cuadro 11
Gestin de Productividad
Actor Principal:

Gestin de Productividad
Industrial

69

Personal involucrado e intereses:

Desea que en el sistema tenga la productividad con la
Industrial:
cual va a comparar para definir cada evento
Desea tener a la vista la produccin de cada turno en el
Jefe de Planta:
sistema
Desea tener a la vista la produccin de cada turno en el
Supervisor:
sistema
Cuadro 11 (cont.)
Operador:
Pre-Condiciones:
Post-Condiciones:

Desea tener a la vista la produccin de cada turno en el

sistema
El usuario se identifica y autentica
Industrial
a
gestionado
satisfactoriamente

productividad programada
Escenario principal de xito:
1.- El sistema muestra todos las productividades vigente y no vigentes
2.- El usuario selecciona insertar una productividad
3.- El usuario selecciona el da y turno
4.- El usuario carga la productividad y el tiempo efectivo del mdulo
5.- El usuario decide guardar la productividad
6.- El sistema registra la productividad
7.- El sistema valida que ese da no se encuentre ya cargado
8.- El sistema valida que ese da no sea menor o igual que la fecha actual
9.- El sistema va al paso 1
Flujos Alternativos:
2.a.- El usuario selecciona modificar una productividad programada
1.- El usuario decide cambiar el da programado
1.- El usuario selecciona el nuevo da
2.- El usuario decide guardar la modificacin
3.- El sistema va al paso 7
2.- El usuario decide eliminar el da programado
5.a.- El usuario decide cancelar la operacin

70

las

Cuadro 12
Consultar Demoras por Turno
Consultar Demoras Por Turno
Actor
Principal:
Clasificador
Personal involucrado e intereses:
Industrial:
Desea que el sistema muestre la informacin real de otro turno
Jefe
de
Planta:
Supervisor:
Operador:
Pre-

Desea que el sistema muestre la informacin real de otro turno

Desea que el sistema muestre la informacin real de otro turno
Desea que el sistema muestre la informacin real de otro turno

Condiciones: El usuario se identifica y autentica

PostCondiciones: El sistema muestra la informacin del turno seleccionado
Escenario principal de xito:
1.- El usuario selecciona el turno que desea visualizar
2.- El sistema muestra todos los indicadores del turno seleccionado
3.- El sistema dibuja los eventos de la lnea
Flujos Alternativos:
2.a.- El sistema falla
1.- El sistema muestra una pgina de mantenimiento
2.- El sistema enva un correo a los administradores del sistema con la
descripcin del error

Cuadro 13
Consultar Demoras por Fecha
Consultar Demoras Por Fecha
Actor
Principal:
Clasificador
Personal involucrado e intereses:
Industrial:
Desea que el sistema muestre la informacin real de otro fecha
Jefe
de
Planta:
Supervisor:

Desea que el sistema muestre la informacin real de otro fecha

Desea que el sistema muestre la informacin real de otro fecha

71

Operador:
Pre-

Desea que el sistema muestre la informacin real de otro fecha

Condiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

Condiciones: El sistema muestra la informacin del fecha seleccionado

Escenario principal de xito:
1.- El usuario selecciona la fecha que desea visualizar
2.- El sistema muestra todos los indicadores de la fecha seleccionada
3.- El sistema dibuja los eventos de la lnea
Flujos Alternativos:
2.a.- El sistema falla
1.- El sistema muestra una pgina de mantenimiento
2.- El sistema enva un correo a los administradores del sistema con la
descripcin del error

Cuadro 14
Clasificar Demoras o Prdidas
Clasificar Demoras o Prdidas
Actor Principal: Clasificador
Personal involucrado e intereses:
Industrial:
Desea que todos los eventos de la lnea sean justificadas
Jefe de Planta: Desea que todos los eventos de la lnea sean justificadas
Supervisor:
Desea que todos los eventos de la lnea sean justificadas
Operador:
Desea que todos los eventos de la lnea sean justificadas
PreCondiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

Condiciones:
El sistema registra la informacin cargada
Escenario principal de xito:
1.- El usuario selecciona el evento a clasificar
2.- El sistema muestra la informacin del evento y las caractersticas de la
clasificacin
3.- El usuario selecciona el tipo de evento que sucedi
4.- El usuario selecciona la zona donde ocurri el evento
72

5.- El usuario selecciona el sistema que fallo

6.- El usuario selecciona el subsistema que fallo
7.- El usuario selecciona el evento que causo la falla
8.- El usuario decide guardar la justificacin
9.- El sistema registra la justificacin
10.- El sistema auto clasifica el mdulo si es una prdida
Flujos Alternativos:
8.a.- El usuario decide particionar el evento
1.- El evento es una demora
Cuadro 14 (cont.)
1.- El usuario reparte la duracin de la demora
2.- El usuario guarda la informacin
3.- El sistema va al paso 9
2.- El evento es una prdida
1.- El usuario reparte las toneladas prdidas de la prdida de productividad
2.- El usuario guarda la informacin
3.- El sistema va al paso 9
8.-a El usuario ha escogido para clasificar el evento un cdigo de "No Existe el
Sistema", "No Existe el Subsistema", "No Existe el Evento" o "No Existe el
Subevento"
1.- El sistema enva un correo al personal de industrial para que cree los nuevos
cdigos de clasificacin
2.- El sistema va al paso 9
10.a.- El sistema detecta que se debe clasificar el mdulo manualmente
1.- El sistema va al paso 1
Cuadro 15
Consultar Mquinas
Consultar Mquinas
Actor Principal: Clasificador
Personal involucrado e intereses:
Desea ir al mdulo de las mquinas para ver los eventos,
Industrial:

indicadores y poder clasificarlas.

Desea ir al mdulo de las mquinas para ver los eventos,

Jefe de Planta:

indicadores y poder clasificarlas.

73

Desea ir al mdulo de las mquinas para ver los eventos,

Supervisor:

indicadores y poder clasificarlas.

Cuadro 15(cont.)
Desea ir al mdulo de las mquinas para ver los eventos,
Operador:
Pre-

indicadores y poder clasificarlas.

Condiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

El sistema muestra toda la informacin referente a las

Condiciones:
mquinas
1.- El usuario selecciona la mquina que desea observar
2.- El sistema se direcciona al mdulo de la mquina seleccionada
3.- El sistema realiza los clculos de los indicadores de la mquina
4.- El sistema dibuja los eventos de la mquina
5.- El sistema habilita los eventos a clasificar
Flujos Alternativos:
2.a.- El sistema falla
1.- El sistema muestra una pgina de mantenimiento
2.- El sistema enva un correo a los administradores del sistema con la
descripcin del error
Cuadro 16
Autoclasificar Prdida de Productividad
Autoclasificar Prdida De Productividad
Actor
Principal:
Clasificador
Personal involucrado e intereses:
Desea que el mdulo principal se clasifique automticamente
Industrial:
dependiendo de los estados de las mquinas
Jefe
de
Planta:

Desea que el mdulo nunca quede sin clasificar

Cuadro 16(cont.)
Supervisor:

Desea que el mdulo nunca quede sin clasificar

Operador:

Desea que el mdulo nunca quede sin clasificar

74

PreCondiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

Condiciones: El sistema asigna la clasificacin correspondiente al mdulo

1.- El sistema revisa el estado de cada mquina
2.- El sistema revisa las clasificaciones de cada mquina que se encuentra en
demora
3.- El sistema busca la clasificacin que corresponde al mdulo de acuerdo a como
hall a las mquinas
4.- El sistema muestra el mdulo principal con la respectiva clasificacin.
Flujos Alternativos:
3.a.- El sistema hall que todas la mquinas que estn en demoras estn
clasificadas como No Disponible por Stand by Operativo o por Mantenimiento
programado de mquinas.
1.- El sistema abre la pgina de clasificacin para declarar los eventos en el
mdulo.
2.- El usuario selecciona los cdigos para justificar el evento.
3.- El usuario decide guardar la justificacin
4.- El sistema va a el paso 4
Cuadro 17
Mostrar Valores Online
Mostrar Valores Online
Actor Principal: Adquisidor
Personal involucrado e intereses:
Cuadro 17 (Cont.)
Desea que en cualquier momento se visualice el estado del
Industrial:

mdulo
Desea que en cualquier momento se visualice el estado del

Jefe de Planta:

mdulo
Desea que en cualquier momento se visualice el estado del

Supervisor:

mdulo
Desea que en cualquier momento se visualice el estado del

Operador:

mdulo

75

Pre-Condiciones: El usuario se identifica y autentica

PostCondiciones:
El sistema muestra los valores actuales de la lnea
1.- El sistema muestra los indicadores del estado actual de la lnea.
2.- El sistema dibuja en el semforo el color del estado de la lnea y de las
mquinas.
Cuadro 18
Mostrar Indicadores de la Lnea
Mostrar Indicadores De La Lnea
Actor
Principal:
Adquisidor
Personal involucrado e intereses:
Desea observar para cada turno de cualquier da como fue su
Industrial:

estado
Desea observar para cada turno de cualquier da como fue su

Jefe de Planta: estado

Desea observar para cada turno de cualquier da como fue su
Supervisor:

estado

Cuadro 18 (Cont.)
Desea observar para cada turno de cualquier da como fue su
Operador:
Pre-

estado

Condiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

El sistema calculo todos los indicadores de produccin del

Condiciones:
mdulo
1.- El sistema detecta que da es el que esta seleccionado
2.- El sistema detecta que turno estn consultando
3.- El sistema consulta como estuvo la lnea en todo el turno
4.- El sistema calcula cada uno de los indicadores con la informacin del turno
5.- El sistema visualiza los valores de los indicadores

76

Cuadro 19
Dibujar Estado de la Lnea
Dibujar Estado De La Lnea
Actor Principal: Adquisidor
Personal involucrado e intereses:
Industrial:
Desea observar de una manera rpida como ha estado la lnea.
Jefe de Planta:
Desea observar de una manera rpida como ha estado la lnea.
Supervisor:
Desea observar de una manera rpida como ha estado la lnea.
Operador:
Desea observar de una manera rpida como ha estado la lnea.
PreCondiciones:
Post-

El usuario se identifica y autentica

Condiciones:
El sistema dibuja los diferentes estado de la lnea
1.- El sistema detecta que da es el que esta seleccionado
2.- El sistema detecta que turno estn consultando
Cuadro 19 (Cont.)
3.- El sistema consulta como estuvo la lnea en todo el turno
4.- El sistema dibuja en una barra los diferentes estados de la lnea
5.- El sistema inicializa un timeout
6.- El sistema refresca la barra del estado de la lnea al culminar el timeout
Flujos Alternativos:
5.a.- El sistema detecta que no es el turno actual
1.- El sistema no inicializa el timeout
2.- El sistema muestra los valores hasta que se cambie el turno
Los casos de uso permiten la recoleccin de la mayora de los requisitos del
sistema. Sin embargo, hay algunos de ellos que no pueden ser recolectados por
medio de los casos de uso. Estos requisitos son llamados no funcionales.
Entre los requisitos no funcionales se tienen:
Acceso al sistema por medio de la Intranet de la empresa.
El sistema debe identificar el perfil del usuario para asignarle los
permisos correspondientes.

77

 Visualizacin del sistema desde la plataforma WINDOWS y segn los

estndares de visualizacin de la empresa.
La aplicacin debe implementarse de acuerdo con los software
manejados por la empresa, los cuales consta de software basados en
tecnologa .Net, y uso del manejador de bases de datos SqlServer 2000.
En la Figura 10 puede verse una representacin visual de los casos de usos del
Sistema de Interrupciones de los Talleres de Cilindros I y II.de Laminacin en Fro
de Ternium Sidor.

78

Sistema de Interrupciones

Consultar Demoras
por Fecha
Dibujar Estado de
la Lnea
Consultar Demoras
por Turno

uses

uses

Mostrar Valores
Online

Consultar Maquinas
uses
Mostrar
Indicadores de la Lnea

Clasificador

Hereda

Clasificar Demoras
o Perdidas

Adquisidor

extends

Autoclasificar
Perdida de Productividad
Gestionar Patrones

Gestionar Cascada
Industrial

Gestionar
Productividad

Figura10. Diagrama de Casos de Usos

Diagramas de Clases
Los Talleres de Cilindros de Laminacin en Fri de Ternium Sidor est
conformado por rectificadoras y granalladoras las cuales conforman un todo el cual
es llamado Mdulo, a su vez cada mdulo esta asociada a mquinas de las cuales

79

se mide por medio de una balanza la produccin de cada una. La produccin total
del mdulo viene siendo la sumatoria de todas las mquinas. Teniendo esto en
cuenta se crearon dos diagramas de clases, Mdulo y Mquinas, las cuales son las
que procesan los datos provenientes de la planta y determinan por medio de las
consignas de interrupciones, los eventos que se estn apreciando en el mdulo.
(Ver Figura 11).

Figura 11. Diagrama de Clases software del SI

Por medio de estas clases se hace todo el procesamiento de los datos

procedente de las mquinas y van almacenando los registros de acuerdo a cada
cambio de evento. Para el almacenamiento de los datos se disearon otras clases,
las cuales son las encargadas de mantener relacionadas todos los eventos ocurridos
en la planta, como tambin cada una de las justificaciones realizadas en cada
mquina, las cuales explican por qu ocurri ese evento.
Se parti de que el cliente quiere tener almacenado todos los eventos que
ocurren en la planta y de justificar aquellos que sean demoras y prdidas de
productividad, ya que estas influyen directamente en la productividad y efectividad
de la planta.
Debido a que las justificaciones de cada demora y prdida tienen una
estructura ya elaborada por el personal de Industrial, como lo son Tipo, Zona,
Sistema, Subsistema, Evento y Subevento, estas tambin se tomaron en cuenta a la

80

hora del diseo de la clase relacional del sistema. Hay que acotar que este diseo
ya estaba siendo desarrollado a la hora de iniciar el proyecto de grado, por lo tanto
slo se realizaron unas mejoras al diseo original
Estos diagramas son el resultado de los requerimientos de informacin del
sistema, as como los requerimientos funcionales determinados del estudio de las
necesidades de l os usuarios. (Ver Figura 12).

Figura 12. Diagrama de Clases Relacional del SI

81

Figura 13. Subdiagrama de Clases de Usuarios

El diagrama de clase anterior se puede explicar mejor si se subdivide al

diagrama en tres, como serian usuarios, tiempos y cascada.
El subdiagrama de Usuarios, maneja todo lo referente a los usuarios que
tendrn acceso al sistema, quienes tendrn permiso de clasificacin y quienes
podran gestionar los mdulos de mantenimiento de cascada, productividad
programada y patrones. (Ver Figura 13.)
En el subdiagrama de tiempos se almacenan todos los registros que fueron
procesados por las clases Mdulo y Mquinas. En l se define si el registro en
verdad es una demora, una prdida de productividad o si en verdad a estado la
planta trabajando normalmente. (Ver Figura14).

82

Figura 14. Subdiagrama de Clases de Tiempos

Por su parte, el subdiagrama de cascada, maneja todos los cdigos de

clasificacin con los que se pueden clasificar los eventos de la planta. Por este
motivo se puede ver la estrecha relacin que existe entre ella y el subdiagrama de
tiempos por medio de la clase DemorasJustificadas, la cual relaciona cada registro
con el cdigo de clasificacin asignado. (Ver Figura 15).

83

Figura 15. Subdiagrama de Clases de Cascada

Diagrama de Actividades
El diagrama de actividades permite visualizar los pasos o tareas que ejecuta
cada actor en la aplicacin. Demuestra la serie de actividades que deben ser
realizadas en los caso de usos, as como las distintas rutas que pueden irse
desencadenando en los caso de usos, estos son utilizados para auxiliar a los
miembros del equipo de desarrollo a entender como es utilizado el sistema y como
84

reacciona en determinados eventos. Se disearon los diagramas para los mdulos

de interrupciones, productividad programada, cascada y patrones los cuales se
podrn observar en las Figura 16, Figura 17 y Figura 18.

Figura 16. Diagrama de Actividades para el Mdulo de Interrupciones

85

Figura 17. Diagrama de Actividades del Mdulo de Productividad Programada

86

Figura 18. Diagrama de Actividades del Mdulo de Patrones

Ambiente de Trabajo
Otro de los puntos de MODICH est relacionado con el anlisis del ambiente
en el cual va a funcionar el sistema, por ende, se estudian tres factores:
87

organizacional, fsico y social.

En el aspecto organizacional, este sistema no incumple ninguno de los
lneamientos fijados por Ternium Sidor, por lo tanto, no altera o produce un
impacto negativo dentro de ella, sino, por el contrario, ahora se cuenta con una
nueva aplicacin que puede ser accedida desde cualquier lugar de la empresa y en
donde se puede visualizar el estado de la lnea de produccin y cuales fueron las
causas que ocasionaron la interrupcin o prdida de la productividad.

Es

importante destacar que uno de estos lineamientos es el carcter confidencial de

todo sistema desarrollado dentro de la empresa, por lo tanto, la implantacin de
esta aplicacin no figurar en este manuscrito.
En el aspecto fsico, la aplicacin para el uso de los operadores se encuentra
ubicada en los plpitos de los Talleres de Cilindros, donde las condiciones de
trabajos son muy confortables, ya que estos son cuartos cerrados pero amplios y
que cuenta con un buen sistema de aire acondicionado, con butacas ergonmicas
que ayudan a la buena postura y que estn aislados del ruido de la planta, y poseen
una computadora donde correr la aplicacin.
Y por ltimo, en el aspecto social tampoco tiene efectos adversos ya que el
desenvolvimiento de los usuarios con su ambiente u otras personas seguir siendo
el mismo con la adicin que debe justificar cada demora o prdida de
productividad que se presente en la lnea de produccin, la cual ayuda al personal
de industrial a estudiar las causas de las detenciones o prdidas en ella, para as
poder minimizarse la ocurrencia de esos eventos.
Tecnologa
Para MODICH lo importante del aspecto tecnolgico es que permite establecer
los dispositivos de entrada/salida y los estilos de interaccin ms convenientes para
disear la aplicacin, tomando en cuenta los requerimientos del usuario, la
funcionalidad del sistema y la accesibilidad de estos recursos dentro de la

88

organizacin.
Para la aplicacin se utilizaron como dispositivos de entrada el teclado, con el
cual los usuarios puede introducir texto libre a la hora de colocar cualquier
observacin en las justificaciones y el ratn para seleccionar y apuntar los cdigos
o valores que el desee.
Entre los dispositivo de salida se cuenta con, un monitor, donde se visualizan
todos los clculos y eventos que estn sucediendo en la planta, que esta
configurada con una resolucin de 1024*768 pxeles, lo cual marca el estndar
dentro de Ternium Sidor.
Como es visto el sistema cuenta con los equipos bsicos que posee un
computador, as que la adquisicin de estos no generara algn gasto adicional para
la empresa, lo cual no incurri en la adicin de otro dispositivo no comn al
computador.
Acerca de los estilos de iteracin, la empresa ya tiene definidos estndares de
estilos, con los cuales, los usuarios ya se encuentran relacionados y familiarizados,
ya que estos se encuentran presentes en otras aplicaciones desarrolladas en el
Departamento de Automatizacin y Control. Para esta aplicacin se hizo uso de
estos.
Ternium Sidor define que las aplicaciones a desarrollar sean por interfaces
Web, con lo cual no fue necesario instalar la aplicacin en las mquinas clientes,
con tan solo tener un navegador y un acceso a red se puede acceder a la aplicacin.
Esto garantiza que cualquier actualizacin a la aplicacin, se realiza nada ms que
en un solo lugar y no en cada mquina cliente.
La aplicacin fue pensada para que el usuario cometa el mnimo error posible a
la hora de introducir datos, por este motivo se utilizaron diferentes controles, que
por una parte, minimizo la cantidad de validaciones que se realizan si se dejan
campos donde se ingrese texto libre.
En la empresa es muy comn la bsqueda de datos a travs de fechas y turnos,
y debido a esto se han creados controles para estos, la incorporacin de un

89

calendario a la aplicacin, ayuda a que el usuario se encuentre mas familiarizado y

mas confiado a la hora de seleccionar una fecha, y no que tenga que introducir la
fecha manualmente, lo que podra generar que introduzca un formato de fecha
errneo y a su vez se tendra que agregar mas validaciones para comprobar que
todos los campos que el usuario ingrese sean correctos.
Los mens (ver Figura 19) son imprescindibles en estas aplicaciones, con ellos
el usuario podr acceder a las dems aplicaciones que se desarrollen en Ternium
Sidor.

Figura 19. Men

Con la implementacin de la aplicacin, naci un control nuevo, el cual

formara parte de ahora en adelante de los estilos definidos en Ternium Sidor, para
la visualizacin de los eventos de la planta se quiso, que de una manera rpida y
veraz se pudiera observar su estado en todo el turno, debido a esto se creo una
barra de estado (ver Figura 20) en el cual se visualizan los eventos de la planta
distinguindolos por colores y que a su vez tendra la escala por horas desde el
inicio de turno hasta su finalizacin.

Figura 20. Barra de Eventos

Con estos estilos se aseguro que la aplicacin fuese bastante amigable y de

fcil uso para el usuario, y no se generaran tantos mensajes de error a la hora de
que el usuario este introduciendo datos al sistema. A su vez se concluye que estos
son, tanto los dispositivos de entrada/salida como los estilos de iteracin, los ms

90

adecuados para la ejecucin de la aplicacin.

Desarrollo de la Interfaz de Usuario del Sistema de Interrupciones
En esta fase se definirn la interfaz grfica de usuario (IGU), del Sistema de
Interrupciones, a travs de la aplicacin de MODIHC. En la fase anterior se
describieron los usuarios, la funcionalidad del sistema y la tecnologa que se uso, y
estos resultados se tomaron en cuenta a la hora de desarrollar la interfaz de usuario.
La IGU que se desarrollo en la aplicacin, esta basada en interfaces Web. La
cual siguiendo el estndar en Ternium Sidor se estructur como una aplicacin de
tres-capas. La primera capa buscador Web (IE Explorer), la capa del medio esta
compuesto por alguna tecnologa Web dinmica (asp.net), y una base de datos
(SQL Server 2003) como ltima capa. El buscador Web manda las peticiones a la
capa media, la cual entrega valindose de consultas y actualizaciones a la base de
datos.
Desarrollo de la Interfaz Grafica de Usuario
Para que el sistema fuese xito, fue importante contar con un buen diseo de
la interfaz de usuario. Una interfaz difcil de utilizar provocar que los usuarios
cometan muchos errores, y si la informacin que se presenta es confusa o
engaosa, los usuarios no comprendern el significado de la informacin.
Algunas de las ventajas del diseo de las interfaces grficas de usuarios son:
Son relativamente fciles de aprender y utilizar. Los usuarios sin
experiencia en computacin pueden aprender a utilizar la interfaz despus
de una sesin breve de capacitacin.
Para interactuar con el sistema, los usuarios cuenta con pantallas mltiples.
Es posible ir de una tarea a otra sin perder se vista la informacin generada
durante la primera tarea.

91

 Es posible interactuar rpidamente y tener acceso inmediato a cualquier

punto de la pantalla.
Para disear una IGU, se toman en cuenta una serie de principios y factores
que constituirn una gua para diseo de la interfaz, y as cumplir con los
requerimientos funcionales de los usuarios.
Entre los principios y factores se pueden nombrar:

Velocidad de Aprendizaje: La persona debe aprender a utilizar el sistema

rpidamente, as que, el diseador debe dejar a disposicin del usuario
herramientas que logren este cometido.

Familiaridad del Usuario: la interfaz debe utilizar trminos y conceptos

que se toman de la experiencia de las personas que ms utilizan el sistema.

Velocidad de Respuesta: El diseador debe tomar en cuenta que el tiempo

necesario para realizar una operacin en el sistema sea acorde con los datos
que est procesando y hacer que su tendencia sea baja, de esta manera, se
evitarn disconformidades por parte del usuario.

Mnima Sorpresa: el comportamiento del sistema no debe provocar sorpresa

a los usuarios.

Tasa de Errores: Consiste en estudiar la cantidad porcentual de errores que

comete el usuario, de tal manera de proveerle formas de regresar fcilmente
cuando se comete alguno y no comenzar de nuevo.

Retencin: Conocer la capacidad de retencin del usuario para las tareas del
sistema en un perodo de tiempo, buscando la forma de disminuir la
memorizacin del mismo.

Satisfaccin: Este punto se refiere a si el usuario est a gusto o no con el

sistema computarizado.

Para complacer al usuario, se debe realizar el

diseo centrado en sus necesidades y requerimientos, de tal manera que

debe incluirse desde el inicio de la creacin del sistema hasta el final del
mismo.

92

Adecuacin: Se refiere a la adaptacin fsica a algunos dispositivos

(factores ergonmicos), ambiente, organizacin, visibilidad, personalidad
del usuario y cultura del mismo.

Gua al Usuario: cuando los errores ocurren, la interfaz provee

retroalimentacin significativa y caractersticas de ayuda sensible al
contexto.

Para el diseo de la IGU se tomaron en cuenta todos estos factores y

principios, y se utiliz un enfoque de Diseo Centrado en el Usuario, donde los
usuarios finales tomaron parte activa en el proceso de diseo de la misma, en
algunos casos evaluando y en otros participando como un miembro ms en el
diseo.
Desarrollo de las Pantallas
En principio para el diseo de las pantallas, se debi mantener el estndar de la
empresa de un men el cual es creado en tiempo de ejecucin mediante un control
de usuario y utilizando un archivo XML. Los colores a utilizar tambin entran en
los estndares de la empresa y ya se tienen definidos los estilos de presentacin, las
dems reas de las pantallas a disear fueron acordadas con el cliente por medio de
mltiples reuniones, de las cuales se obtuvieron la informacin que queran ellos
visualizar en el sistema.
Para todas las pantallas diseadas se disearon varios prototipos y estas fueron
mostrndose al cliente, hasta tener las pantallas definitivas.
Para las pantallas principales del mdulo, se quiso que tuviera un rea donde
se pueda visualizar los valores actuales de la planta, un rea donde estuvieran los
indicadores del estado de la planta en ese turno, y la visualizacin de los eventos
con sus registros. En el Cuadro 20 se muestra como quedaron organizadas las
pantallas.

93

Cuadro 20
Pantalla Principal del Mdulo y de la Mquinas del SI.
rea del Men
rea Fechas
rea de Informacin General
rea de Valores Online
rea de Indicadores del Turno
rea de la Barra de Eventos
rea de Registros de Eventos
La descripcin de cada zona se presenta a continuacin:

rea del Men: en esta zona se ubica el men del sistema de interrupciones
el cual es generado por un control de usuario y un archivo XML.

rea de Fechas: en esta zona esta ubicado el control de usuario de fechas,

donde el usuario podr cambiar tanto de fechas como de turno.

rea de Informacin General: en ella se muestra el login del usuario que

este utilizando el sistema, como de la fecha y nombre de la lnea que est
visualizando en ese momento.

rea de Valores Online: se muestra el estado actual de la lnea, en cualquier

momento, as el usuario este revisando un turno anterior.

rea de Indicadores del Turno: en esta zona se muestra todos los

indicadores de productividad, efectividad, de toneladas procesadas, entre
otros.

rea de la Barra de Eventos: en esta zona se ubica el control de usuario, el

cual muestra el estado de la lnea en el tiempo. Esta rea tiene una variacin
dependiendo de la instalacin que este revisando, si est en el mdulo se
mostrar la barra del mdulo, en cambio si est revisando una mquina solo
se mostrar la barra de esa mquina.

rea de Registros de Eventos: esta zona varia tambin segn la instalacin,

para el mdulo solo se visualizarn los registros de las prdidas de
productividad, y en las mquinas slo las demoras, siendo comn en los dos
94

casos la infamacin a mostrar como los son la hora de inicio y fin del
evento, la duracin y la clasificacin asignada.
En la Figura 21 se observa la interfaz del modulo principal del SI.

Figura 21. Interfaz del Modulo Principal del Sistema de Interrupciones

La pantalla de clasificacin de los eventos, se compone de varias zonas de

entrada de datos en el cual el usuario selecciona de una lista de cdigos el ms
indicado y el cual describe el evento en la lnea. (Ver Cuadro 21).

Cuadro 21
Pantalla de Clasificacin de Eventos.
Informacin General del Evento
Tipo
Zona

95

Cuadro 21(cont.)
Sistema
Subsistema
Evento
Subevento
Observacin
rea de botones (Aceptar, Cancelar, Buscar)
Las diferentes reas que componen el mdulo de clasificacin se describen a
continuacin:

Informacin General del Evento: en ella se muestra la informacin

relacionada al evento que est clasificando, tales como inicio y fin del
evento, descripcin del evento (Demora o Prdida), duracin, etc.

Tipo: en ella se encontra todos los tipos de con los que se pueden clasificar
los registros.

Zona: se encuentra las respectivas zonas de la planta.

Sistema: se encuentra todos los equipos de la lnea de produccin.

Subsistema: se muestra cada una de las piezas que componen al equipo que
este fallando.

Evento: muestra una pequea explicacin sobre el suceso que ocurri en la

planta.

Subevento: muestra una informacin ms detallada del evento que se gener

en la planta.

Observacin: rea en el cual el usuario se puede introducir cual acotacin

adicional que sea importante y que no se ve claramente reflejada en la
seleccin de los cdigos anteriores.

rea de Botones: por ltimo se encuentra los botones, en los cuales el

usuario escoge la accin a tomar.

El diseo de la pantalla principal de los mdulos de gestin de patrones y de

productividad son muy similares, variando slo la informacin que se muestra en
96

el rea de visualizacin de los datos, en ellas solo se visualizan los patrones o

productividad que ya hayan sido cargados por el usuario. En el Cuadro 22 se puede
observar la estructura de la pantalla.

Cuadro 22
Pantalla Principal de los Mdulos de Patrones y Productividad.
rea del men
rea de Visualizacin de los Datos
rea de Botones
Para estas pantallas se tienen:

rea del Men: en esta zona se ubica el men del sistema de interrupciones
el cual es generado por un control de usuario y un archivo XML.

rea de Visualizacin de los Datos: se puede observar todos aquellos

patrones o productividades que han sido cargados por el usuario, y cuales
estn aun vigentes o no, estos podrn modificar los datos para aquellos en
donde se les permita.

rea de Botones: estos solo estan visibles para aquellos usuarios que tenga
el perfil de industrial, y en el podr acceder a la pantalla de gestin de
patrones o productividad, para agregar uno nuevo.

Las pantallas de gestin de patrones, productividad y cascada, estn elaboradas

para que el usuario introduzca los valores que deben ser cargados en el sistema de
interrupciones, debido a esto se hizo lo posible de minimizar la introduccin de
datos de forma libre, con lo que se disminuyo en gran parte la creacin de
funciones de validacin de datos.
En los Cuadros 23 y 24 se pueden observar la definicin de las pantallas
Cuadro 23
Pantalla de Gestin de Productividad Programada.

97

rea de Seleccin de Fecha

rea de Seleccin de Turno
rea de Insercin de Productividad Programada
rea de Insercin de Tiempo Efectivo
rea de Botones
Descripcin de la pantalla de gestin de productividad programada:

rea de Seleccin de Fecha: rea donde el usuario selecciona el inicio de

vigencia de la productividad.

rea de Seleccin de Turno: rea donde el usuario selecciona en que turno

del da seleccionado debe comenzar la productividad programada.

rea de Insercin de Productividad Programada: se introduce el valor de la

productividad programada para ese da.

rea de Insercin de Tiempo Efectivo: se introduce el tiempo en que estar

efectiva la lnea en ese turno.

rea de Botones: por ultimo se encuentra los botones, en los cuales el

usuario escoger la accin a tomar.

Cuadro 24
Pantalla de Gestin de Patrones.
rea del Men
rea de Seleccin de Numero de
rea de Seleccin de Fechas de Inicio y
Cuadrillas
Fin de Vigencia
rea de Seleccin de Cuadrillas por Turnos
rea de Botones
Descripcin de la pantalla de gestin de patrones:
rea del Men: en esta zona se ubica el men del sistema de interrupciones
el cual es generado por un control de usuario y un archivo XML.
rea de Seleccin de Nmero de Cuadrillas: el usuario selecciona por
medio de un combo la cantidad de cuadrillas con la que se trabaja en la

98

lnea, dependiendo de esto se generar la matriz de datos con la cantidad de

semanas.
rea de Seleccin de Fechas de Inicio y Fin de Vigencia: se selecciona por
medio de un control de fechas, donde se visualiza al usuario un calendario,
en el cual solo tendr que escoger el da de inicio y fin de vigencia del
patrn.
rea de Seleccin de Cuadrillas por Turnos: en el se generar una matriz de
combos, conteniendo el turno. Por medio de ellos el usuario seleccionar
para cada cuadrilla el turno que le corresponde trabajar en el da.
rea de Botones: por ltimo se encuentra los botones, en los cuales el
usuario escoger la accin a tomar.
El Cuadro 25 representa la pantalla principal del mdulo de cascada.

Cuadro 25
Pantalla Principal de Cascadas.
rea de Men
rea de los Filtros de los Cdigos
rea de Botn Ejecutar
rea de Visualizacin de los Cdigos de Clasificacin
rea de Botones
Esta consta de varias reas que se describen a continuacin:
rea de Men: en esta zona se ubica el men del sistema de interrupciones
el cual es generado por un control de usuario y un archivo XML.
rea de los Filtros de los Cdigos: con esto se podrn filtrar todos aquellos
cdigos que se desee buscar en alguna cascada.

99

 rea de Botn Ejecutar: luego de haber seleccionado los cdigos que se

desean visualizar, el usuario pulsa el botn para que se haga la bsqueda de
las cascadas.
rea de Visualizacin de los Cdigos de Clasificacin: en esta aparecen
todos aquellos cdigos donde aparezcan los valores por los cuales se hizo la
bsqueda.
rea de Botones: por ltimo se encuentra los botones, en los cuales el
usuario escoger la accin a tomar.
La aplicacin hace uso de los estilos de colores que posee la empresa, debido a
que Ternium Sidor ya viene trabajando con ellos en las otras aplicaciones creadas
en la gerencia, los usuarios ya se encuentran familiarizados a los colores y
presentaciones que propone la gerencia y ven en ellos interfaces muy amigables y
de agrado a la vista, ya que pueden identificar y comprender con mayor rapidez la
informacin que se les esta suministrando, debido a esto los colores que se
manejan en la aplicacin son azules y amarillos claros para las reas donde se
muestren los datos, y del gris para el men.
Implementacin y Pruebas del Sistema de Interrupciones
Ya obtenidos los requerimientos del sistema y diseado las interfaces de
usuarios, solo resta implementar este modelo en trminos de componentes, es decir,
archivos de cdigos fuentes, ejecutable y entre otros. Este captulo abarca el
proceso de implementacin, tanto la seleccin del lenguaje a codificar como el
manejador de base de datos a utilizar, en el se realizan tambin las pruebas al
sistema de interrupciones cuyo propsito primordial es el de obtener un producto
software, el cual deber contar la calidad adecuada para su aplicacin y cumplir
con todos los requisitos establecidos previamente.
Implementacin

100

En Ternium Sidor los sistemas se implantan en tres capas, la capa del cliente,
la capa de negocios, y la capa de datos (ver Figura 22).

Figura 22. Componentes de la Implementacin

La capa del cliente corresponde a la interfaz a travs de la cual el usuario se

conecta al sistema e interacta con el mismo para realizar las peticiones deseadas.
En la capa de negocios, se alojan los servidores Web, y est encargada de la
comunicacin entre la capa del cliente y la capa de datos, Esta capa est soportada
por Visual Basic .NET, como lenguaje de programacin. La comunicacin entre la
capa de negocios y la capa de presentacin es transparente para el cliente y gracias
a la herramienta Microsoft Visual Studio .NET 2003 es prcticamente transparente
para el desarrollador debido a que tienen una interaccin muy estrecha.
En la capa de negocios se encuentra todos los codigos fuentes y ejecutables de
la aplicacin, en ella se estara ejecutando la version final del sistema la cual estara
libre de errores.
La capa de datos, es aquella donde se encuentra la informacin almacenada.
Est soportada por los servidores de SQL server 2000. En ellos se desarrollan un
conjunto de procedimientos almacenados, funciones y vistas los cuales permiten
separar o independizar

el manejo de los datos, directamente desde la capa de

negocios, adems de permitir un chequeo rpido de los accesos a datos y una

ejecucin de consultas de complejidad considerables.

101

Validaciones y Pruebas
En la Gerencia de Automatizacin se tiene tres ambientes de trabajo como los
son:
Ambiente de Desarrollo: en el los desarrolladores pueden comenzar con la
implantacin de los proyectos e ir creando los prototipos de los sistemas.
Ambiente de Preproduccin: luego que los desarrolladores tengan una
versin preliminar de la aplicacin deben migrarla a este ambiente, para que
sea testeado por los usuarios. En el se harn las pruebas. De haber fallas o
mejoras en la aplicacin, se regresar al ambiente inicial y se desarrollarn
las mejoras o corregir los eventuales errores y seguir estos pasos hasta tener
una versin mas estable.
Ambiente de Produccin: en el se alojan todas las aplicaciones que han sido
depuradas y se encuentran estables, en este ambiente los usuarios ya usan la
aplicacin y ejercen sus labores con ellas.
A travs de estos ambientes se hicieron las pruebas del sistema. En ellas se
interactu con los usuarios, que fueron probando la aplicacin y estuvieron
familiarizndose con el sistema. La idea de realizar estas pruebas finales es el de
hacer correcciones relativos a la puesta en marcha del proyecto. Existen dos tipos
de pruebas:
Pruebas Caja Blanca: Los datos de prueba son derivados del
comportamiento interno del sistema, puede decirse, con resultados
esperados satisfactorios.
Pruebas Caja Negra: Los datos de prueba son colocados sin considerar el
comportamiento interno del sistema, utilizando valores ubicados justo en
los lmites permitidos y fuera de ellos, donde probablemente ocurran
excepciones.
Para estas pruebas se validaron que las fechas ingresadas nunca se solaparan
102

con registros existentes, que a su vez la informacin que se mostraba fuera veraz
con los eventos reales de la planta. Que el sistema estuviera haciendo lo que en
verdad se defini que hiciera y que a su vez el tiempo de ejecucin sea lo
suficientemente rpido.
Con el usuario haciendo las pruebas directamente, pudo aprobar o desaprobar
tanto el diseo de las pantallas, como de la interaccin del usuario con el sistema,
si fue de fcil manejo, fcil de recordar las tareas a ejecutar, rendimiento del
sistema, entre otros.
Aunque el sistema est en el ambiente de produccin, no se dejar de
monitorear y de ir realizando mejoras que ayuden al usuario a facilitar su trabajo.

CONCLUSIONES
En la realizacin del desarrollo e implantacin del Sistema de Interrupciones en los

103

Talleres de Cilindros, se hicieron diversas encuestas, y se consult la

documentacin existente, lo que permiti interactuar continuamente con los
usuarios, quienes son los que finalmente especificaron el funcionamiento del
sistema para lograr identificar cmo se llevan a cabo los procesos del mismo.
La utilizacin del Lenguaje Unificado de Modelado (UML) al momento de disear
los modulas fue de gran ayuda debido a que permiti representar la funcionalidad
del sistema por medio de los diagrama s de casos de usos, lo que permiti analizar
que el sistema hiciera lo que realmente deba hacer.
El manejo del modelo de diseo de interaccin humano-computadora en el
desarrollo del Sistema de Interrupciones y sus mdulos de gestin, permite al
usuario (el cliente) tenga mayor interaccin con el desarrollo del sistema, ya que
estuvo presente en todo momento aportando ideas y evaluando continuamente los
avances del desarrollo, a su vez, estuvo interactuando con el sistema que
posteriormente va a utilizar. Esta forma de trabajo permite que se prevean y
corrijan situaciones de riesgo durante el anlisis, diseo y desarrollo del mismo.
El usuario final, no esta claro con respecto a muchos factores del sistema, por lo
que se aplic una metodologa flexible como el Proceso Unificado para el diseo
del software, lo que permiti realizar cambios continuos en la determinacin de los
requerimientos y especificaciones del proceso, sin implicar un impacto fatal en el
desarrollo del sistema y proporcionando un soporte terico robusto y bien definido.
Con la implantacin del Sistema de Interrupciones, Ternium Sidor contar con una
aplicacin que en todo momento lo mantendr informado sobre el estado de la
lnea de produccin, y sobre las justificaciones de los posibles eventos que sucedan
en ella.
Por otra parte la implantacin de la aplicacin por medio de interfaces Web,
permite que el sistema sea muy verstil, ya que este podr ser utilizado desde
cualquier punto de la empresa sin necesidad de una instalacin previa de la
aplicacin en la mquina del usuario, y podr ser utilizado en cualquier sistema
operativo que tenga instalado en su PC, con la utilizacin de un navegador Web.

104

RECOMENDACIONES
Se recomienda permitir por parte de la empresa Ternium Sidor dedicar ms tiempo

105

a la fase de recoleccin de datos, para as poder obtener la mayor informacin

posible de los usuarios finales sobre el sistema que se quiere implantar.
Es necesario Implementar el Proceso Unificado como metodologa estndar para el
desarrollo de software en el rea de automatizacin de la empresa Ternium Sidor y
en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.
Se sugiere tomar en cuenta al modelo de interaccin humano computadora
(MODICH) para futuras aplicaciones a desarrollar en la empresa.
Se aconseja identificar cmo se llevan a cabo actualmente los reportes de los
procesos realizados en el Taller de Cilindros de Laminacin en Caliente para su
posterior anlisis, diseo desarrollo e implantacin.
Poner a disposicin de mayor documentacin de MODICH, para un mejor apoyo
en la elaboracin de un proyecto.

BIBLIOGRAFIA
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106

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C.A. Puerto Ordaz. Venezuela: I.U.P. Santiago Mario

108

ANEXOS

Anexo 1

109

Diseo propuesto del Sistema de Interrupciones del Taller de Cilindros I y II de

Laminacin en Fri en Phindows (Sistema Operativo QNX)
Pantalla Principal del Sistema de Interrupciones de los Talleres de Cilindros

Anexo 1. (Cont.)

110

Pantalla de Cambio de Usuario del Sistema de Interrupciones

Pantalla de Detalles de las Interrupciones

111

Anexo 1. (Cont)
Pantalla de Clasificacin de Interrupciones

Anexo 2

112

Diseo propuesto del entorno Web para el Sistema de Interrupciones del Taller de
Cilindros I y II de Laminacin en Fri en Internet Explorer (Sistema Operativo
Windows)
Pantalla Global del Sistemas de Interrupciones de los Talleres de Cilindros

Anexo 2. (Cont)

113

Pantalla Principal del Sistema de Interrupciones de los Talleres de Cilindros

Anexo 2. (Cont)

114

Reporte General de Interrupciones de los Talleres de Cilindros

Anexo 2. (Cont)
Pantalla de Cambio de Usuario del Sistemas de Interrupciones

115

Pantalla de Cambio de Turno del Sistema de Interrupciones

Anexo 2. (Cont)
Pantalla de Clasificacin de Interrupciones

116

Pantalla de Cambio de Cuadrillas

Anexo 2. (Cont)
Pantalla de Detalles de las Interrupciones
117

118