Rego GLP Manual de Servicio

Manual de Servicio
para el Instalador de
Gas-LP
Engineered Controls
International, Inc.
Manual de Servicio para el

Instalador de Gas-LP
Engineered Controls International, Inc., ECII, ha
preparado este Manual para ser utilizado por instaladores
y otros que necesiten una referencia prctica para el
trabajo en el campo. Este manual trata temas que
pueden ser muy tiles para el personal de servicio que
quiera lograr una mayor eficiencia e instalaciones ms
seguras. Para los problemas ms tcnicos y teoras, se
deben consultar los varios escritos y manuales que se
refieran al tema en concreto.
Este manual no contradice reglamentos y decretos
federales, estatales o locales. Estos deben ser observados
en todo momento.
Esta informacin debe ser enviada a travs de

toda la cadena de distribucin del producto.
Copias adicionales pueden ser obtenidas
contactando a Engineered Controls International, Inc. y/o Distribuidores Autorizados de
Productos RegO.
Engineered Controls
International, Inc.
PRODUCTS
ndice
Informacin sobre el Gas-LP .....................................2
Presin del vapor de Gas-LP .....................................3
Planificacin de la instalacin:
Recipientes/Tanques de
almacenamiento de propano ..................................4
Determinacin de la carga/consumo total .............5
Cilindros de 100 lbs. DOT .....................................6
Tanques de almacenamiento ASME ..................... 7
Forma Apropiada de Purgar
los recipientes de Gas-LP .....................................8
Ubicacin Apropiada de cilindros y tanques ....... 12
Seleccin de tubos y tuberas .............................. 15
Reguladores de Gas-LP ....................................... 26
Verificacin de fugas en la instalacin ................ 34
Vlvulas de exceso de flujo ..................................... 38
Vlvulas de alivio de presin .................................. 40
Reparacin del MultiBonete .................................... 42
Flujo de Gas-LP por orificios fijos ..........................44
Dimensiones para lneas de propano lquido ........... 45
Equivalencias en longitudes de tubera
para vlvulas y conexiones ................................. 46
Factores de conversin ............................................47
Determinacin de la Edad de Productos RegO ....... 50
1
Informacin sobre el Gas-LP *
Formula
Punto de ebullicin, F
Gravedad especfica del gas
(Aire= 1.00)
Gravedad especfica del lquido
(Agua= 1.00)
Lbs. por galn de lquido a 60 F
BTU por galn de gas a 60 F
BTU por lb. de gas
BTU por pie cu. de gas a 60 F
Pies cu. de vapor a 60 F/Gal.
de lquido a 60 F
Pies cu. de vapor a 60 F/Lb.
de lquido a 60 F
Calor latente de vaporizacin al
punto de ebullicin BTU/Gal.
Datos de combustin:
Pies cu. de aire para consumir
1 pie cu. de gas
Temp. de inflamacin, F
Temperatura de ignicin en aire,F
Temperatura mxima
de la flama en aire, F
Lmites de inflamabilidad,
Porcentaje de gas en
mezcla de aire;
En el lmite inferior%
En el lmite superior%
ndice de octano
(ISO-Octano=100)
Propano
Butano
C3H8
-44
C4H10
15
1.50
2.01
0.504
4.20
91502
21548
2488
0.582
4.81
102032
21221
3280
36.38
31.26
8.66
6.51
773.0
808.0
23.86
-156
920-1020
31.02
N.A.
900-1000
3595
3615
2.15
9.6
1.55
8.6
Ms de 100
92
* Calidad comercial. Cifras mostradas en esta tabla

representan valores promedios.
2
Presiones de los vapores de Gases-LP*

Temperatura
Presin aproximada (PSIG)
(C)
Propano
Butano
-40
3.6
-34
8.0
-29
13.5
-23
23.3
-18
28.0
-12
37.0
-7
47.0
-1
58.0
.4
72.0
3.0
10
86.0
6.9
16
102.0
12.0
21
127.0
17.0
27
140.0
23.0
32
165.0
29.0
38
196.0
36.0
43
220.0
45.0
* Formula para cambiar:

Grados C = (F-32) x 5/9
Grados F = 9/5 X C +32
3
Recipientes/Tanques de
almacenamiento de propano
La extraccin de vapor de propano de un recipiente/tanque reduce
la presin contenida. Esto causa que el lquido hierva en un
intento de restaurar la presin por medio de la generacin de vapor
para reemplazar aquel vapor que fue extrado. El calor latente de
vaporizacin requerido es cedido por el lquido, lo que causa que
la temperatura del lquido baje como resultado del calor consumido.
El calor perdido a causa de la vaporizacin del lquido es
reemplazado por el calor del aire que rodea el recipiente. Este
calor es transferido del aire al lquido por medio de la superficie
metlica del recipiente/tanque. El rea del recipiente/tanque en
contacto con el vapor no se considera porque el calor absorbido
por el vapor es insignificante. La parte de la superficie del
recipiente/tanque que est baada en este lquido se llama la
superficie mojada. Mientras ms grande sea esta superficie
mojada, es decir, mientras ms lquido haya en el recipiente/
tanque, ms grande ser la capacidad de vaporizacin del sistema.
Un recipiente ms grande tendr una superficie mojada ms
grande y por lo tanto tendr una capacidad de vaporizacin
mayor. Si el lquido en el recipiente/tanque recibe el calor para la
vaporizacin del aire exterior, mientras ms alta sea la temperatura
exterior, ms alto ser el ndice de vaporizacin del sistema. La
pgina 6 muestra como todo esto afecta el ndice de vaporizacin
de cilindros de 100 libras. Ntese en esta tabla que las peores
condiciones para la vaporizacin ocurren cuando el recipiente
tiene poco lquido y la temperatura exterior es baja.
Teniendo en cuenta los principios delineados anteriormente,
simples frmulas para determinar el nmero apropiado de cilindros
DOT y el tamao apropiado de recipientes de almacenamiento
ASME para varias cargas en lugares donde las temperaturas
pueden bajar hasta 0F se encontrarn, respectivamente, en las
pginas 6 y 7.
4
Determinacin de la carga/consumo total

Para determinar apropiadamente las dimensiones del recipiente
de almacenamiento, del regulador y de las tuberas, se debe
determinar la carga/consumo total de BTU. La carga total es la
suma de todo el consumo de gas en la instalacin. Se calcula
sumando el consumo de BTU de todos los aparatos en la instalacin.
El consumo de BTU se puede obtener de la placa rotulada del
aparato o de la literatura de su fabricante.
Durante la planificacin inicial de la instalacin, tambin deben
ser considerados los aparatos que puedan ser instalados en el
futuro para poder eliminar la necesidad de hacer una revisin
posterior de la tubera y de las instalaciones de almacenamiento.
En lugares donde puede ser ms deseable tener los ndices
expresados en CFH (PCH), divida la carga total de BTU entre
2516 para obtener la equivalencia en CFH (PCH) de propano.
Consumo aproximado en BTU para

algunos aparatos comunes
Aparato
Cocina/estufa econmica, domstica
Horno integrado o unidad de parrilla, domstica
Unidad superior integrada, domstica
Calentador de agua, (recuperacin rpida),
almacenamiento automticotanque de 30 galones
tanque de 40 galones
tanque de 50 galones
Calentador de agua, instantneo automtico
(2 gal. por minuto)
Capacidad
(4 gal. por minuto)
(6 gal. por minuto)
Refrigerador
Secadora de ropa, domstica
Lmpara a Gas
Leos a Gas
Consumo aproximado
(BTU por hora)
65,000
25,000
40,000
30,000
38,000
50,000
142,800
285,000
428,400
3,000
35,000
2,500
30,000
Cilindros de 100 LB.

Cuntos se requieren?
Formula gua para la instalacin
de cilindros de 100 Lb.
Para un consumo continuo donde la temperatura puede bajar
a 0 F. Se puede asumir que el ndice de vaporizacin de un
cilindro de 100 lb. es aproximadamente de 50,000 BTU por
hora.
Nmero de cilindros por lado = Carga total en BTU
50,000
Ejemplo:
Carga total supuesta = 200,000 BTU/hr.
Cilindros por lado =
200,000
= 4 cilindros por lado
50,000
ndice de vaporizacin
Cilindros de propano de 100 lbs. (Aproximado)
Lbs. de
propano
en el
cilindro
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Mxima descarga continua en BTU por hora a varias

temperaturas en gradosF.
0F
113,000
104,000
94,000
83,000
75,000
64,000
55,000
45,000
36,000
28,000
20F
167,000
152,000
137,000
122,000
109,000
94,000
79,000
66,000
51,000
38,000
40F
214,000
200,000
180,000
160,000
140,000
125,000
105,000
85,000
68,000
49,000
60F
277,000
247,000
214,000
199,000
176,000
154,000
131,000
107,000
83,000
60,000
70F
300,000
277,000
236,000
214,000
192,000
167,000
141,000
118,000
92,000
66,000
Esta tabla muestra el ndice de vaporizacin de los recipientes segn la

temperatura del lquido y superficie mojada del recipiente. Cuando la
temperatura es ms baja o si el recipiente tiene menos lquido, el ndice
de vaporizacin del recipiente tendr un valor menor.
Tanques de almacenamiento ASME

Determinando la capacidad de vaporizacin del
propano
Formula gua para recipientes de
almacenamiento de Gas-LP ASME
Donde
L
D = Dimetro exterior en pulgadas
L = Largo total en pulgadas
D
K
K = Constante para porcentaje de
volumen de lquido en el recipiente
Porcentaje del
recipiente lleno
K es
* Capacidad de vaporizacin del
igual a
propano a 0 F(En BTU/Hr.)
60
50
40
30
20
10
100
90
80
70
60
45
D
D
D
D
D
D
X
X
X
X
X
X
L
L
L
L
L
L
X lOO
X 90
X 80
X 70
X 60
X 45
* Estas frmulas permiten que la temperatura del lquido sea

refrigerada a -20F (bajo cero), lo que producir un diferencial de
temperatura de 20F para la transferencia del calor del aire a la
superficie mojada del recipiente y de all al lquido. No se
considera el rea de espacio de vapor del recipiente/tanque; su
efecto es insignificante.
Capacidades de vaporizacin para

otras temperaturas de aire
Multiplique los resultados obtenidos con la formula anterior por uno de los
factores siguientes que corresponda a la temperatura prevaleciente del
aire.
Temperatura prevaleciente del aire Multiplicador
-15F.
0.25
-10F.
0.50
-5F.
0.75
0F.
1.00
Temperatura prevaleciente del aire Multiplicador

+ 5F.
1.25
+10F.
1.50
+15F.
1.75
+20F.
2.00
Forma apropiada de purgar

los recipientes de Gas-LP
La importancia de la purga
Un paso muy importante que es generalmente pasado por alto por los
distribuidores de Gas-LP es el purgar correctamente los nuevos
recipientes de Gas-LP. Este importante paso mejorar la satisfaccin
del cliente y reducir drsticamente las llamadas de servicio en las
instalaciones nuevas. Considere lo siguiente:
La especificaciones de ASME y DOT requieren verificacin
hidrosttica de los recipientes/tanques despus de su fabricacin.
Esto se hace generalmente con agua.
Antes de cargarse con propano, el recipiente/tanque tendr una
cantidad normal de aire.
El aire y el agua son contaminantes.
Estos comprometen seriamente la operacin normal del sistema y de
los aparatos conectados. Si no se remueven, el resultado ser llamadas
de servicio costosas y gastos innecesarios que sobrepasan el costo
nominal de una purgacin apropiada.
Neutralizacin de la humedad
Aun cuando una cuidadosa inspeccin (usando una linterna tipo
bolgrafo) no demuestra la existencia de humedad visible, el recipiente
debe ser neutralizado ya que se puede haber formado roco sobre las
paredes; adems, el aire que contiene puede tener hasta una humedad
relativa de 100%.
Una formula gua para neutralizar la humedad en un recipiente ASME
requiere la introduccin de por lo menos una pinta (0.4732 litros) de
metanol anhidro absoluto genuino* (99.85% puro) por cada 100 gal.
de capacidad de agua del recipiente. As calculados, los volmenes
mnimos para los recipientes tpicos seran los siguientes:
Volumen mnimo
Tipo de recipiente
de metanol requerido
Cilindro de 100 lb.
1/8 Pta. (.05 litros)
Cilindro de 420 lb..
1/2 Pta. (21/2 litros)
Tanque de 500 Gal.
5 Ptas. (2.36 litros.)
Tanque de 1000 Gal.
10 Ptas. (4.75 litros.)
* IMPORTANTE - Evite substitutos - no funcionarn. El secreto de la eficacia
del metanol sobre todos los otros alcoholes es su gran afinidad para el agua,
adems de una temperatura de ebullicin ms baja que los otros alcoholes,
y an ms importante: una temperatura de ebullicin ms baja que el agua.

La importancia de purgar el aire
Si el volumen natural de la atmsfera en el recipiente/tanque no se
remueve antes de que este se llene por la primera vez, se producirn
los siguientes problemas:
Las instalaciones hechas en la primavera y en el verano sufrirn
presiones de recipiente excesivas y falsas. Esto causar que la
vlvula de alivio de presin se abra, eliminando la presin
excesiva.
La mezcla de aire presente en el espacio de vapor ser llevada a
los aparatos. Esto puede tener como resultado 5 o ms llamadas
de reparacin debidas al apagamiento del piloto.
Si no se utiliza una manguera igualadora de retorno del vapor, el
aire contenido se comprimir sobre el nivel lquido, lo que
resultar en un llenado lento.
Si se utiliza una manguera de retorno de vapor, el aire y cualquier
humedad que tenga, ser transferido del tanque de almacenamiento
al transporte.
Adems, si el aire atmosfrico es purgado apropiadamente del tanque
de almacenamiento;
La bomba trabajara mas eficientemente y la transferencia ser ms rpida.
El funcionamiento de los aparatos ser ms estable.,
Se disminuir la posibilidad de que las vlvulas de alivio se abran en el domicilio del

cliente.
Nunca purgue con lquido

Como siempre, la forma ms fcil es la peor forma de purgar. Nunca
purgue un recipiente con propano lquido. Esto puede causar el
centelleo del lquido a vapor, lo que enfriar el recipiente y condensar
el vapor de agua sobre las paredes donde permanecer mientras se
descarga la presin. Adems, menos de 50% o tan poco como 25%
del aire podr ser removido por este fcil pero incorrecto mtodo.
El procedimiento correcto para purgar el aire se muestra en la pgina
siguiente.
9

Purga del aire
Adaptador de Descarga
de Emergencia
(ECII # 3119A 3120)
en vlvula de llenado.
Manguera de retorno de vapor

conectada a la vlvula de retorno
de vapor
Multivlvula
Vlvula de salida de
servicio
Ensamble
adaptador de
manmetro
Manmetro de 30 Lb. (ECII N 2411)

codo de 1/4 pulg.
Conexin POL (ECII N 970)
1. Instale un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble

check, dejndola en la posicin cerrada.
2. Instale un adaptador de manmetro en la conexin de salida POL
de servicio. Expulse a la atmsfera cualquier presin de aire en
el recipiente.
3. Conecte la manguera de retorno de vapores del camin a la
vlvula de retorno de vapores en el recipiente.
4. Abra la vlvula en el extremo de salida de la manguera de retorno
de vapores, regulndola para evitar el cierre de la vlvula de
exceso de flujo en el camin. Observe el manmetro con
atencin.
5. Cuando el manmetro muestra 15 PSIG, cierre la vlvula de
vapores en la manguera.
6. Mueva la palanca en el adaptador de descarga para abrir la vlvula
de llenado de doble check y descargue (blow down) hasta
expulsar todo.
7. Cierre la palanca del adaptador de descarga, permitiendo que se
cierre la vlvula de llenado de doble check.
8. Repita los pasos (4), (5), (6) y (7) CUATRO VECES MAS. El
tiempo total requerido es 15 minutos o menos.
CUIDADO:
Nunca purgue el recipiente de esta forma en la propiedad del cliente. La
descarga del vapor a la atmsfera puede contaminar gravemente el rea.
En todos los casos esta operacin deber ser hecha en la planta.
10

Esto es lo que ha pasado
Mientras ejecutaba las operaciones mostradas en la pgina anterior, el porcentaje de aire en el recipiente fue reducido de la
siguiente forma:
% del aire
restante
% de propano
restante
1 purga
50
50
2 purga
25
75
3 purga
12.5
87.5
4 purga
6.25
93.75
5 purga
3.13
96.87
6 purga
1.56
98.44
La experiencia nos indica que una reduccin del contenido

residual de aire a 6.25% es adecuado. La mezcla resultante tendr
un valor trmico de alrededor de 2400 BTU. En este caso, el
instalador puede ajustar los quemadores para un producto
ligeramente ms concentrado. Adems, la pequea cantidad de
aire se disolver hasta cierto punto en el propano si la instalacin
no se usa por algunos de das.
Que cantidad de producto consumi

Si las instrucciones de la pgina anterior fueron seguidas a la letra
y el vapor fue purgado cinco veces, se habrn consumido un total
de 670 pies cu. (18.4 gal.) en un tanque de 1000 galones. En un
tanque de 500 galones, se habrn consumido un total de 9.2
galones.
No existe otra forma prctica de extraer el aire del tanque con la
misma rapidez o efectividad en costo.
11

Purgado de Cilindros DOT
1. Expulse a la atmosfera toda presin de aire en el recipiente.*
2. Presurize el cilindr a 15 psig de vapor de propano.
3. Expulse el vapor a la atmosfera.
4. Repita 4 veces mas.
*Recipientes Pre-Purgados
Para recipientes de Gas-LP que han sido comprados pre-purgados no es necesario ejecutar el procedimiento de
purgado previamente recomendado en este manual. Simplemente conecte el adaptador a la conexin POL de
servicio e introduzca vapor de propano al recipiente. Permita que la presin llegue a 15 PSIG antes de desconectar
el adaptador. El aire y la humedad ya han sido extrados de recipientes pre-purgados. Para mayor informacin
extablezca contacto con su proveedor de recipientes.
Ubicacin apropiada de cilindros y

tanques
Despus de que se haya determinado el nmero apropiado de
cilindros DOT o el tamao apropiado del recipiente de
almacenamiento ASME, se debe tener cuidado en seleccionar el
sitio ms accesible pero aprobado en su seguridad para su
ubicacin.
Se debe poner atencin a los deseos del cliente en lo
que concierne la ubicacin de los recipientes de Gas-LP y a la
facilidad de intercambiar cilindros o de rellenar los tanques de
almacenamiento con el camin de reparto PERO se le debe dar
prioridad a las regulaciones estatales y locales y a NFPA 58,
Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de Petrleo.
Refirase a este estndar cuando est planificando la ubicacin de
los recipientes de Gas-LP. Se pueden obtener copias escribindole
a la National Fire Protection Association (Asociacin Nacional
de Proteccin Contra Incendios), Batterymarch Park, Quincy,
MA 02269.
Las tablas en las pginas siguientes se imprimen con el
permiso de NFPA 58 - 1998, Almacenamiento y Manejo de Gases
Licuados de Petrleo, derechos de autor 1998, Quincy, MA
02269. Este material reimpreso no es la posicin completa y
oficial de la NFPA sobre la ubicacin apropiada de cilindros y
tanques la cual est representada slo por el estndar completo.
12
Ubicacin de los cilindros DOT

De NFPA 58, Apndice G
Las regulaciones y los decretos federales, estatales y locales se deben observar en todo momento.
Entrada al aparato de
ventilaci
n directa
5 pies
min.
Nota 1
Compresor de aire
acondicionado central
(fuente de ignici
n)
Unidad de aire
acondicionado de ventana
(fuente de ignici
n)
3 pies min.
10 pies min.
Nota 2
in.
es m
3 pi
Tpico cilindro DOT

llenado por cami
n de
reparto 150 lbs., 200 lbs.
,
300lbs. o 420 lbs.
13
Apertura al
Tpicos cilindros DOT
s
tano
reemplazables
60 lbs. o 100 lbs.
(No llenados en el sitio)
Notas: 1) Un mnimo de 5 pies entre la apertura de la vlvula de alivio y la fuente de ignicin externa (aire
acondicionado), apertura de ventilacin directa o sistema de ventilacin mecnico (ventilador de tico).
2) Si el cilindro DOT es llenado en el sitio por un camin de reparto, la conexin de llenado y la vlvula de
venteo deben estar por lo menos a 10 pies de cualquier fuente exterior de ignicin, de ventilacin directa
o sistema de ventilacin mecnico.
Las regulaciones y los decretos federales, estatales y

14
locales se deben observar en todo momento.
Ubicacin de
recipientes ASME
De NFPA 58, Apndice G
u al se te
en la c
rca n a osterio rm en
m s ce
Ln ea e co n struir p
p u ed
10 pies min.
(Nota 3)
10 pies
min.
(Nota 4)
Capacidad de agua hasta
2000 galones
Entrada a aparato de
ventilacin directa
10 pies
min.
Compresor de aire
acondicionado central
(fuente de ignicin)
10 pies
min.
Capacidad de agua de
menos de 125 galones
125 a 500 galones
Recipiente subterrneo
Notas:
Unidad de aire
acondicionado de ventana
(fuente de ignicin)
Capacidad de agua
hasta 2000 galones
10 pies
min.
25 pies min.
Nota 2
5 pies
min.
5 pies
min.
Apertura al
stano
menos de 125 galones
de
pue
se
ual e n t e
c
a
n l orm
a e teri
can o s
cer ir p
s
m stru
ea con
10 pies min.
25 pies min.
10 pies
min.
Ln
1) Independientemente de su tamao, cualquier tanque ASME llenado en sitio debe estar ubicado de tal forma que la conexin de
llenado y el indicador de nivel de lquido fijo estn por lo menos a 10 pies de una fuente de ignicin externa (por ejemplo, una llama
expuesta, unidad de aire acondicionado de ventana, compresor, etc.), de la entrada a un aparato de gas de ventilacin directa o de
la entrada a un sistema de ventilacin mecnico.
2) Puede ser reducido a un mnimo de 10 pies para un solo recipiente con una capacidad de agua de 1200 galones, o menos, si est
ubicado a por lo menos 25 pies de cualquier otro recipiente de Gas-LP de una capacidad de agua de ms de 125 galones.
3) Distancias mnimas desde los recipientes subterrneos sern medidas desde la vlvula de alivio y desde la conexin de llenado o de
nivel en el recipiente, siempre y cuando ninguna parte del recipiente subterrneo este a menos de 10 pies de un edificio o de una
lnea de propiedad vecina en la cual se pueda llegar a construir.
4) En lugares donde el recipiente puede sufrir una accin abrasiva o dao fsico debido a trfico de vehculos u otras causas, debe
estar a cualquiera de a) a no menos de 2 pies bajo nivel; b) protegido de alguna forma de tal dao fsico.
Seleccin de tubos y tuberas

Use el siguiente mtodo sencillo para asegurar la seleccin de los
tamaos correctos de los tubos y tuberas para sistemas de vapor
de Gas-LP. Se consideran las tuberas entre los reguladores de
primera y segunda etapa, como tambin tuberas de baja presin
(pulgadas de columna de agua) entre reguladores de segunda
etapa, etapa nica, o etapa doble integral y aparatos.
Instrucciones:
1. Determine la demanda total de gas del sistema, sumando la
entrada de BTU/hora de las placas de los aparatos y agregndole
la demanda apropiada para aparatos futuros.
2. Para tubera de segunda etapa, etapa nica, o etapa doble
integral.
A.Mida la longitud de la tubera requerida desde la salida del
regulador hasta el aparato ms lejano. No se necesita
ninguna otra medida para sacar las dimensiones.
B. Haga un esquema sencillo del sistema de tuberas, tal como
se demuestra a continuacin.
C. Determine la capacidad que manejar cada seccin de
tubera. Por ejemplo, la capacidad de la lnea entre el punto
a y el punto b debe manejar la demanda total de los aparatos
A, B y C; la capacidad de la lnea del punto c al punto d slo
manejar el aparato B, etc.
Distancia al aparato ms lejano
Regulador
Calefactor
Calentador de agua
Cocina/estufa
15

D. Usando la Tabla 3, seleccione el dimetro correcto de tubo o
tubera para cada seccin, utilizando valores en BTU/hora para
la longitud determinada en el paso #2-A. Si la longitud exacta
no se encuentra en el cuadro, utilice la referencia del siguiente
cuadro de mayor longitud.. No use ninguna otra longitud para
este propsito! Simplemente seleccione el tamao que muestra
por lo menos la capacidad necesaria para cada seccin de
tubera.
3. Para tuberas entre reguladores de primera y segunda etapa.
A. Para un sistema sencillo con un solo regulador de segunda
etapa, simplemente mida la longitud de tubera requerida entre
la salida del regulador de primera etapa y la entrada del regulador
de segunda etapa. Seleccione el tubo o tubera requerida de la
Tabla 1.
B. Para sistemas con mltiples reguladores de segunda etapa, mida
la longitud de tubera requerida para alcanzar el regulador de
segunda etapa que est ms lejos. Haga un esquema sencillo, y
mida cada tramo de tubera usando la Tabla 1, 2 3, utilizando
los valores en la columna que corresponden a la longitud tal
como indicado arriba, al igual que cuando se trata de tubera de
segunda etapa.
16

Ejemplo 1.
Determine los tamaos de los tubos o tuberas requeridos para la
instalacin de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
84 Pies
Regulador
Calefactor
30,000
Calentador
de Agua
38,000
Secadora de Ropa
35,000
Longitud total de la tuberia = 84 pies (use la tabla 3 @ 90 pies)
De a hasta b, demanda
= 38,000 + 35,000 + 30,000

= 103,000 BTU/hr. utilice tubo de 3/4"
De b hasta c, demanda
= 38,000 + 35,000
= 73,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 3/4"
De c hasta d, demanda
De c hasta e, demanda
De b hasta f, demanda
17

Ejemplo 2.
Determine los dimetros de los tubos o tuberas requeridos para la
instalacin de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
58 Pies
26
Regulador Primera Pies
Etapa
aa
Cocina/Estufa
65,000
Calefactor
200,000
a
f
b
a
Calentador
Regulador
Segunda Etapa de Agua
38,000
h
c
g
d
e
Secadora
de Ropa
35,000
Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del

regulador de primera etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 2, @ 30 pies)
De aa hasta a, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 1/2"
o tubera plstica T de 1/2".
Longitud total de la tubera de segunda etapa = 58 pies (use la Tabla
3, @ 60 pies)
De a hasta b, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1"
De b hasta c, demanda = 138,000 BTU/hora, use tubo de 3/4" o tubera de 7/8"
De c hasta d, demanda = 100,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 3/4"
De d hasta e, demanda = 35,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 1/2"
De b hasta f, demanda = 200,000 BTU/hora, use tubo de 3/4"
De c hasta g, demanda = 38,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 5/8"
De d hasta h, demanda = 65,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 5/8"
18

Ejemplo 3.
Determine los tamaos de tubos o tubera requeridos para la instalacin
de Gas-LP de 2 PSI como muestra a continuacin.
Calefactor
200,000
Estufa/Cocina
65,000
Regulador
Primera Etapa
26
Pies
19
Pies
30 ft.
Calentador
de Agua
38,000
21 ft.
25 ft.
a
aa
Regulador de
Segunda Etapa a 2 PSI
Regulador de linea
Secadora de Ropa
35,000
e
40 ft.
Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del

regulador de primera etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 3, @ 30 pies)
Longitud total de la tubera de 2 PSI = 19 pies. (use la Tabla 4 @ la Tabla
6 @ 20 pies)
De aa hasta a, demanda = 338,000 BTU/hora; utilice *CSST de 3/8" o tubera
de cobre de 1/2" o tubo de 1/2"
*tubera corrugada de acero inoxidable

Del Regulador a hasta cada aparato de consumo:
De a hasta b, demanda = 65,000 BTU/hr; longitud = 25 pies (tabla 5), utilice
CSST de 1/2"
De a hasta c, demanda = 200,000 BTU/hr; longitud = 30 pies (tabla 5), utilice
CSST de 3/4"
De a hasta d, demanda = 38,000 BTU/hr; longitud = *21 pies (tabla 5), utilice
CSST de 3/8"
*utilice la columna de 25 pies
De a hasta e, demanda = 35,000 BTU/hr; longitud = 40 pies (tabla 5), utilice
CSST de 1/2"
19
20
Tabla 1 - Dimensiones de tuberas de primera etapa

Entrada de 10 PSIG con una cada de presin de 1 PSIG
Capacidad mxima de tubo o tubera, en miles de BTU/hr de Gas-LP.
Longitud del tubo o tubera, en pies*
Tamao del tubo

o tubera de cobre,
en pulgadas
3/8
Tubera
1/2
de cobre
5/8
(D.E.)
3/4
1/2
Tubera
3/4
de hierro
1
1-1/4
1-1/2
2
Tubera
de cobre
(D.E.)
Tubera
de hierro
3/8
1/2
5/8
3/4
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
10
558
1387
2360
3993
3339
6982
13153
27004
40461
77924
20
383
870
1622
2475
2295
4799
9040
18560
27809
53556
30
309
700
1303
2205
1843
3854
7259
14904
22331
43008
40
265
599
1115
1887
1577
3298
6213
12756
19113
36809
50
235
531
988
1672
1398
2923
5507
11306
16939
32623
60
213
481
896
1515
1267
2649
4989
10244
15348
29559
70
196
443
824
1394
1165
2437
4590
9424
14120
27194
80
182
412
767
1297
1084
2267
4270
8767
13136
25299
90
171
386
719
1217
1017
2127
4007
8226
12325
23737
100
161
365
679
1149
961
2009
3785
7770
11642
22422
125
142
323
601
1018
852
1780
3354
6887
10318
19871
150
130
293
546
923
772
1613
3039
6240
9349
18005
175
118
269
502
843
710
1484
2796
5741
8601
16564
200
111
251
467
790
660
1381
2601
5340
8002
15410
225
104
235
438
740
619
1296
2441
5011
7508
14459
250
90
222
414
700
585
1224
2305
4733
7092
13658
275
89
211
393
664
556
1162
2190
4495
6735
12971
300
89
201
375
634
530
1109
2089
4289
6426
12375
350
82
185
345
584
488
1020
1922
3945
5911
11385
400
76
172
321
543
454
949
1788
3670
5499
10591
Longitud total de tubera desde la salida del regulador de primera etapa hasta la entrada del regulador de segunda etapa (o a la entrada del regulador de segunda etapa ms lejano).
Notas:
1) Para una cada de presin de 2 PSIG, multiplique la demanda total de gas por .707 y use las capacidades de la tabla.
2) Para distintas presiones de primera etapa, multiplique la demanda total de gas por los factores siguientes y use las capacidades de la tabla.
Ejemplo: Carga de 1,000,000 de BTU's a 5 PSI = 1,120,000 BTU's (1,000,000 x 1.12). Por lo tanto utilice la tabla sobre la base de 1,120,000 BTU's.
PSIG de presin de primera etapa
Multiplique por
20
.844
15
.912
1.120
Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.
Tabla 2 - Dimensiones de tuberas plsticas de primera etapa

Entrada de 10 PSIG con una cada de presin de 1 PSIG
Capacidad mxima de tubera plstica en miles de BTU/hr de Gas-LP.
Longitud de tubera, en pies*
Tamao de la
tubera de plstico
NPS
SDR
1/2T
7.00
1/2
9.33
3/4
11.00
1T
11.50
1T
12.50
1
11.00
1-1/4
10.00
2
11.00
1/2T
1/2
3/4
1T
1T
1
1-1/4
2
*
7.00
9.33
11.00
11.50
12.50
11.00
10.00
11.00
10
1387
3901
7811
9510
10002
14094
24416
66251
20
954
2681
5369
6536
6874
9687
16781
45534
30
766
2153
4311
5249
5520
7779
13476
36566
40
655
1843
3690
4492
4725
6658
11534
31295
50
581
1633
3270
3981
4187
5901
10222
27737
60
526
1480
2963
3607
3794
5346
9262
25131
70
484
1361
2726
3319
3490
4919
8521
23120
80
450
1267
2536
3088
3247
4578
7927
21509
90
423
1188
2379
2897
3046
4293
7438
20181
100
399
1122
2248
2736
2878
4055
7026
19063
125
150
175
200
225
250
275
300
350
400
354
995
1992
2425
2551
3594
6226
16895
321
901
1805
2197
2311
3257
5642
15308
295
829
1660
2022
2126
2996
5190
14084
274
772
1545
1881
1978
2787
4829
13102
257
724
1449
1765
1856
2615
4531
12293
243
684
1369
1667
1753
2470
4280
11612
231
649
1300
1583
1665
2346
4064
11028
220
620
1241
1510
1588
2238
3878
10521
203
570
1141
1389
1461
2059
3567
9680
189
530
1062
1293
1359
1916
3318
9005
Longitud total de tubera desde la salida del regulador de primera etapa hasta entrada del regulador de segunda etapa (o a la entrada del regulador de segunda etapa ms lejano)
PSIG de presin de primera etapa
Multiplique por
21
20
.844
15
.912
1.120
*NPS - Tamao Nominal de Tubera

*SDR - Radio Dimensional Estndar
22
Tabla 3 - Dimensiones de tubera de segunda etapa, primera

etapa o etapa doble integral
Entrada de 11 pulgadas columna de agua con una cada de 1/2 pulgada de columna de agua
Capacidad mxima de tubo o tubera en miles de BTU/hr de Gas-LP
Longitud de tubo o tubera, en pies*
Tamao del tubo

o tubera de cobre,
en pulgadas
3/8
Tubera
1/2
de cobre
5/8
(D.E.)
3/4
7/8
1/2
Tubera
3/4
de hierro
1
1-1/4
1-1/2
2
Tubera
de cobre
(D.E.)
Tubera
de hierro
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
10
49
110
206
348
536
291
608
1146
2353
3525
6789
20
34
76
141
239
368
200
418
788
1617
2423
4666
30
27
61
114
192
296
161
336
632
1299
1946
3747
40
23
52
97
164
253
137
287
541
1111
1665
3207
50
20
46
86
146
224
122
255
480
985
1476
2842
60
19
42
78
132
203
110
231
435
892
1337
2575
70
38
71
120
185
102
212
400
821
1230
2369
80
36
67
113
174
94
198
372
764
1144
2204
90
33
62
105
161
87
185
349
717
1074
2068
100
32
59
100
154
84
175
330
677
1014
1954
125
74
155
292
600
899
1731
150
67
141
265
544
815
1569
175
62
129
244
500
749
1443
200
58
120
227
465
697
1343
225
54
113
213
437
654
1260
250
51
107
201
412
618
1190
275
48
101
191
392
587
1130
300
46
97
182
374
560
1078
350
43
89
167
344
515
992
400
40
83
156
320
479
923
Longitud total de tubera desde la salida del regulador hasta el aparato ms lejano.
Tabla 4 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero

Inoxidable (CSST)
En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Precsin de 2 psi y una cada de presin de 1 psi
(sobre la base de una Gravedad Especifica de 1.52) *
Tamano
Longitud de la tuberia en pies
Denominacion
de Flujo en EHD**
10
10
25
25
30
30
40
40
50
50
75
75
80
80
110
150
200
250
300
400
500
13
426
262
238
203
181
147
140
124
101
86
77
69
60
53
15
558
347
316
271
243
196
189
169
137
118
105
96
82
72
18
927
591
540
469
420
344
333
298
245
213
191
173
15 1
135
3/8
1/2
3/4
19
1106
701
640
554
496
406
393
350
287
248
222
203
175
158
23
1735
1120
1027
896
806
663
643
578
477
415
373
343
298
268
25
21 6 8
1384
1266
1100
986
809
768
703
575
501
448
411
35 5
319
30
4097
2560
2331
2012
1794
1457
1410
1256
1021
880
785
716
616
550
31
4720
2954
2692
2323
2072
1685
1629
1454
1182
1019
910
829
71 6
638
La tabla no incluye el efecto de la cada de presin causada por el regulador de lnea. Si la cada por el regulador excede 1/2 psi (sobre la
base de una presin de salida de 13" columna de agua), NO UTILICE ESTA TABLA. Consulte cpn el fabricante del regulador acera de cadas de presin y factores de capacidad. Cadas de presin a tavs del
regulador pueden variar con el volumen de flujo.
PRECAUCION: Capacidades monstradas en la tabla pueden exceder la capacidad mxima del regulador seleccionado. Consulte con los fabricantes del regulador y la tubera como gua.
* La tabla refleja perdidas por 4 torceduras de 90-grados y dos "fittings" solamente. Tendidos de tubera con un mayor numero de torceduras y/o "fittings" debern incrementarse con una longitud equivalente
de tubera de acuerdo a la siguiente ecuscin: L=1.3n donde L es la longitud adicional (en pies) de tuberay n es el numero adicional de "fittings" y/o torceduras.
** EHD - Dimetro Hidrulico Equivalente - es una medida de la relative eficiencia hidrulica entre diferentes tamaos de tubera. Mientras ms grande sea el valor EHD, mayor ser la capacidad de gas del la
23
tubera.
24
Tabla 5 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero

Inoxidable (CSST)
En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Precsin de 11" Columna de Agua y una cada de presin
de 0.5" de Columna de Agua (sobre la base de una Gravedad Especifica de 1.52) *
Tamano
3/8
1/2
3/4
Denominacion
de Flujo en
EHD**
13
Longitud de la tuberia en pies

5
10
10
15
15
20
20
25
25
30
30
40
40
50
50
60
60
70
70
80
80
90
90
100
72
50
39
34
30
28
23
20
19
17
15
15
14
150 200
11
250
300
15
99
69
55
49
42
39
33
30
26
25
23
22
20
15
14
12
11
18
181
129
104
91
82
74
64
58
53
49
45
44
41
31
28
25
23
19
211
150
121
106
94
87
74
66
60
57
52
50
47
36
33
30
26
23
355
254
208
183
164
151
131
118
107
99
94
90
85
66
60
53
50
25
426
303
248
216
192
177
153
137
126
117
109
102
98
75
69
61
57
30
744
521
422
365
325
297
256
227
207
191
178
169
159
123
112
99
90
31
863
605
490
425
379
344
297
265
241
222
208
197
186
143
129
117
107
* La tabla refleja perdidas por 4 torceduras de 90-grados y dos "fittings" solamente. Tendidos de tubera con un mayor numero de torceduras y/o "fittings" debern incrementarse con una longitud equivalente de tubera de acuerdo a la siguiente ecuacin: L=1.3n donde L es la lomgitud adicional (en pies) de tubera y n es el numero adicional de
"fittings" y/o torceduras.
** EHD - Dimetro Hidrulico Equivalente - es una medida de la relativa eficiencia hidrulica entre diferentes tamaos de tubera. Mientras ms grande sea el valor EHD, mayor
ser la capacidad de gas de la tubera.
Tabla 6 - Tamao de Tubera de Cobre o Tubos de Cedula 40
En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Presin de entra 2 PSI y una cada de presin de 1 psi.
Tamano de Tubo o Tubera
de Cobre, en pulgadas
Tuberia de
Cobre (D.E.)
Tamano de
Tubo
Tuberia de
Cobre
(D.E.)
25
Tamano
de Tubo
Largo de tubo o tuberia, en Pies

10
20
30
40
50
60
70
80
90
3/8
451
310
249
213
189
171
157
146
137
100
130
1/2
1020
701
563
482
427
387
356
331
311
294
5/8
1900
1306
1049
898
795
721
663
617
579
547
3/4
3215
2210
1774
1519
1346
1219
1122
1044
979
925
1/2
2687
1847
1483
1269
1125
1019
938
872
819
773
3/4
5619
3862
3101
2654
2352
2131
1961
1824
1712
1617
3046
10585
7275
5842
5000
4431
4015
3694
3436
3224
1-1/4
21731
14936
11994
10265
9098
8243
7584
7055
6620
6253
1-1/2
32560
22378
17971
15381
13632
12351
11363
10571
9918
9369
62780
43099
34610
29621
26253
23787
21884
20359
19102
18043
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
3/8
104
89
79
72
66
61
58
54
49
45
1/2
236
202
179
162
149
139
130
123
111
102
5/8
439
376
333
302
278
258
242
229
207
191
3/4
743
636
563
511
470
437
410
387
351
323
270
1/2
621
531
471
427
393
365
343
324
293
3/4
1298
1111
985
892
821
764
717
677
613
564
2446
2093
1855
1681
1546
1439
1350
1275
1155
1063
1-1/4
5021
4298
3809
3451
3175
2954
2771
2618
2372
2182
1-1/2
7524
6439
5707
5171
4757
4426
4152
3922
3554
3270
14490
12401
10991
9959
9162
8523
7997
7554
6844
6297
Reguladores de Gas-LP
El regulador es verdaderamente el corazn de una instalacin de Gas-LP. Este
debe compensar por las variaciones en la presin del tanque, desde las ms
bajas, como 8 PSIG hasta 220 PSIG y an as suministrar un flujo constante
de Gas-LP a 11" C.A. (columna de agua) a los aparatos de consumo. El
regulador debe suministrar esta presin a pesar de la carga variable producida
por el uso intermitente de los aparatos.
La utilizacin de sistemas de dos etapas ofrece la regulacin mas precisa.
Adems, la regulacin de dos etapas resulta en una operacin ms rentable para
el distribuidor de Gas-LP debido al menor mantenimiento requerido y menos
llamadas para ajustar problemas de regulacin.
Regulacin de Etapa nica / Doble Etapa

NFPA 58 (1998) estipula que reguladores de etapa nica no deben de instalarse
en sistemas de tubera fija. Este requerimiento incluye sistemas para aparatos de
consumo en vehculos recreacionales, casas rodantes, casas prefabricadas, y
vehculos de servicio de alimentos. En todos estos casos un regulador de doble
etapa incorporada es obligatorio. Este requerimiento no se aplica a los aparatos
de cocina exteriores, tales como parrillas, siempre y cuando su consumo sea de
100,000 BTU's o menos.
Regulacin de dos etapas

La regulacin de dos etapas tiene las siguientes ventajas:
Presiones uniformes en los aparatos
La instalacin de un sistema de dos etapas - un regulador de alta presin en el
recipiente para compensar por las variaciones en las presiones de entrada, y un
regulador de baja presin en el edificio para suministrar una presin de descarga
constante a los aparatos - ayuda a mantener una eficiencia mxima y una
operacin libre de problemas durante todo el ao. Es importante notar que
mientras la presin en los aparatos puede variar hasta 4" C.A. (columna de agua)
usando sistemas de etapa nica, los sistemas de dos etapas mantienen las
variaciones dentro de 1" C.A.
Menos congelacin y menor nmero de llamadas de reparacin
La congelacin del regulador ocurre cuando la humedad del gas se condensa y se
congela en las superficies fras de la boquilla del regulador. La boquilla se enfra
cuando el gas de alta presin se expande a travs de ella hasta llegar al regulador.
Este enfriamiento es an ms severo en sistemas de etapa nica debido a que el
gas se expande de la presin del tanque a 11" C.A. a travs de una sola boquilla
de regulador.
26
Los sistemas de dos etapas pueden reducir en gran parte la posibilidad de
congelacin resultando en menos llamadas de servicio debido a que la expansin
del gas de la presin del tanque a 11" C.A. se divide en dos partes, con menos
enfriamiento en cada regulador. Adems, despus de que el gas sale del regulador
de primera etapa y entra a la lnea de transmisin de primera etapa, este absorbe
calor de la lnea, lo que reduce an ms la posibilidad de congelacin en la
segunda etapa.
Economa en la instalacin
En un sistema de etapa nica, la tubera de lnea de transmisin entre el
recipiente y los aparatos debe ser lo suficientemente grande para acomodar el
volumen de gas requerido a 11" C.A. Por contraste, la lnea entre los reguladores
de primera y segunda etapa en sistemas de dos etapas puede ser mucho ms
pequea ya que suministra gas a 10 PSIG al regulador de segunda etapa.
Muchas veces el ahorro en el costo de las tuberas es suficiente para pagar el
segundo regulador.
En lugares donde las temperaturas invernales son muy bajas, se debe poner
atencin a la calibracin del regulador de primera etapa para evitar la posibilidad
de que gases de propano se vuelvan a condensar en forma lquida en la lnea
corriente abajo del regulador de primera etapa. Por ejemplo, si las temperaturas
bajan a -20F, el regulador de primera etapa no se debe calibrar a ms de 10
PSIG. Si las temperaturas bajan a -35F, el regulador de primera etapa no se
debe calibrar a ms de 5 PSIG.
Como beneficio adicional, sistemas de etapa nica se pueden convertir fcilmente
a sistemas de dos etapas utilizando las lneas de suministro existentes cuando
estas se vuelven inadecuadas para operar con cargas adicionales.
Permite la instalacin de aparatos adicionales en el futuro
Los sistemas de dos etapas ofrecen un alto grado de flexibilidad en instalaciones
nuevas. Se pueden aadir aparatos ms tarde a la carga actual con tal que el
regulador de alta presin pueda soportar el aumento aadiendo un segundo
regulador de baja presin. Ya que los aparatos pueden ser regulados de forma
independiente, las demandas de otras partes de la instalacin no afectarn sus
operaciones individuales.
Localizacin de problemas con el Punto de Cierre

(cero flujo) de un Regulador
El Problema:
Un regulador RegO nuevo y apropiadamente instalado tiene un punto de
cierre alto, no cierra, o cierra parcialmente. Esto es con frecuenica causado
27
por contaminacin en el disco de asiento. Contaminacin o impurezas
generalmente provienen del sistema de tubera corriente arriba del regulador.
Estas impurezas generalmente evitan que el asiento establezca un cierre
positivo contra la boquilla del regulador.
La Solucin
En la mayora de casos existe un simple procedimiento que puede ser ejectado
en el campo para resolver este tipo de problema. No obstante, esta tarea solo
debe de ser ejecutada por personal calificado y competente para realizar el
servicio. Una vez que se haya determinado que el nuevo regulador no ha cerrado
adecuadamente, los siguientes pasos deben de ser tomados:
Sujete firmemente el cuello del
Paso 1
Sujete firmente el cuello del regulador con
una herramienta. Saque la boquilla con una
segunda herramienta dndole vuelta en
direccin de las manecillas de reloj (rosca
izquierda).
regulador con esta

herramienta.
De vuelta a esta herramienta en la

direccin de las manecillas de
reloj .
Disco de Asiento
Boquilla de Entrada
Paso 3
Reinstale la boquilla y su gasket en el cuello
del regulador dndole vuelta en contra del
sentido de las manecillas del reloj (rosca
izquierda). Sujete firmemente el cuello del
regulador con una herramienta. Apriete la
boquilla con una segunda herramienta. Apriete
a un torque de 35 pies/libras - no sobre apriete.
Tenga cuidado de no daar las cuerdas / roscas.
Despus de habar finalizado este proceso,
asegrese de que el sistema de tubera este
limpio y/o que un nuevo "pigtail" este siendo
utilizado. Reinstale el regulador, verifique que
no haya fugas y debidamente verifique todo el
sistema.
28
Paso 2
Inspeccione el disco de asiento del regulador.
Lmpielo utilizando un pao limpio y seco.
Inspeccione la boquilla para asegurarse que
su base de asiento este limpia y no daada.
Sujete firmemente el cuello
del regulador con esta
herramienta
De vuelta a esta
herramienta en contra
de la direccin de las
manecillas de reloj .
Tubos flexibles de conexin
Si est remplazando un regulador usado, acurdese de reemplazar la tubera
flexible de cobre. La tubera flexible vieja puede estar corroda, lo que puede
restringir el flujo. Adems, la corrosin puede desprenderse en pedazos y
acuarse entre el orificio del regulador y el disco del asiento - impidiendo un
cierre correcto a flujo cero.
Respiraderos del regulador/Instalacin

La intemperie y elementos como lluvia helada, granizo, nieve, tierra, sedimentos,
lodo, insectos y escombros, pueden obstruir el respiradero del regulador e
impedir que este opere apropiadamente. Esto puede causar que gas a alta presin
llegue a los aparatos de consumo lo cual puede resultar en una explosin o
icendio.
El respiradero del regulador debe de estar limpio y completamente despejado
todo el tiempo. Reguladores instalados de acuerdo a lo NFPA #58 cumplirn
con estos requerimientos.
En general, reguladores deben de ser instalados con el respiradero apuntando
hacia abajo y bajo una cubierta protectora. Mallas de proteccin de los
respiraderos deben de ser inspessionadas frecuentemente para verificar la
ptima condicin de estas y que los respiraderos no estn obstruidos.Si el
respiradero esta obstruido o si falta la malla protectora, el respiradero tiene que
ser miniciosamente limpiado y la malla reemplazada. Si se descubre evisencia
de contaminacin dentro del respiradero, el regulador tendr que ser reemplazado.
En instalaciones donde el respiradero de regulador esta conectado a una tubera
de ventilacin y descarga, asegrese que la salida de esta sea hacia abajo y que
este protegida con una malla. Lea la Adcertencia de Seguridad RegO WB-1 la
cual uncluye advertencias e informacin importante acerca de reguladores.
29
Instalacin de Reguladores de Segunda Etapa

Distancias Mnimas
Mnimo de 5 pies de las
descarga de alivio a cualquier
punto de ignicin o entrada
mecnica de aire.
Mnimo de 3 pies de las descarga de

alivio a cualquier puerta,ventana o
entrada del inmueble.
Instalacin de Reguladores Dentro de Inmuebles
Reguladores instalados dentro de inmuebles deben de tener el respiradero conectado por medio de tuberas al exterior del edificio. Para
salvaguardar la caracterstica de gran capacidad de alivio de presin
del regualdor, la tubera de desfogue debe de tener por lo menos el
mismo dimetro que el respiradero del regulador.
Por ejemplo, para instalar la tubera al exterior de los reguladores de
la serie dor.LVB, retire la malla de respiradero e instale una tubera
de 3/4" en la rosca del respiradero y lleve esta tubera hasta el exterior
del edifixio. Instale una malla protectora en la salida de la tubera,
Para aprovechard la malla protectora suministrada con el regulador,
utilice un codo de 90 que tenga una salidda de 3/4" H. NPT. Inserte
la malla en la salida en la salida del codo e instale este con la salida
apuntando hacia abajo. La tubera debe de ser instalada de forma
que se impida a entrada de aqua, insectos o cualquier otro tipo de
contaminacin que pueda causar obstruccin del venteo. La punta de
la tubera de descarga debe de estar a por lo menos 3 pies de cualquier
abertura en la pared del edificio debajo de esta.
NOTA: No utilice reguladores con mas de 5 PSIG de presin de entrada dentro de edicicios. Cumpla con todos los cdigos y estndares
locales como tambin con las mormas NFPA 54 y 58.
30
Codo de 3/4"
Malla del Respiradero

y Retenedor
Codo de 3/4"
Tubo de 3/4"
Del Regulador de
Primera Etapa
Hacia los Aparatos

de Consumo
Codo de 3/4"
Instalaciones subterrneas
En instalaciones subterrneas la apertura del tubo del respiradero debe
estar encima de la tabla de agua mxima y mantenerse libre de agua,
insectos o contaminacin. NOTA: Si la marca de agua en la cpula/
domo de un tanque subterrneo est por encima del extremo del tubo del
respiradero del regulador o de la apertura del respiradero del regulador,
se debe reemplazar el regulador y la situacin debe ser corregida.
31
Seleccin de reguladores de Gas-LP
Tipo de sistema
Primera etapa - alta
presi n - en sistema de
dos etapas
Segunda etapa - baja

presi n - en sistema de
dos etapas
Segunda etapa en un
Sistema de 2 PSIG
Mxima carga (BTU/hr)
Regulador Sugerido
1,500,000 (a)
LV3303TR
2,500,000 (b)
LV4403SR Series
LV4403TR Series
935,000 (c)
LV4403B Series
1,600,000 (c)
LV5503B5/B6
2,300,000 (c)
LV5503B8
9,800,000
LV6503B Series
1,000,000 (c)
LV4403Y Series
2,200,000 (c)
LV5503Y Series
200,000 (d)
LV404B23 Series
Etapa doble integrada
LV404B4 Series
525,000 (d)
LV404B9 Series
200,000
7525B23 Series
450,000
7525B4 Series
Cambio automtico
(a) Carga mxima basada en entrada de 25 psi, descarga/entrega

de 8 psi.
(b) Carga mxima basada en entrada de 20 psi mayor que la calibracin
del regulador y una presin de descarga/entrega 20% menor a la
calibrada.
(c) Carga mxima basada en entrada de 10 psi, descarga/entrega
de 9" C.A.
(d) Carga mxima basada en entrada de 25 psi, descarga/entrega
de 9" C.A.
Vase el Catlogo de Productos RegO para informacin completa de
pedidos.
32
Leyendo una tabla de rendimiento del regulador
Consulte la tabla de capacidad del fabricante para determinar el
tamao y tipo de regulador necesitado para su aplicacin en particular.
Verifique la operacin de este regulador con la carga mxima requerida
y una presin de entrada correspondiente a las temperaturas ms bajas
de su invierno (como se muestra en la pgina 3).
Ejemplo para un sistema de dos etapas

Seleccin del regulador de primera etapa
1. Suponga una carga de 500,000 BTU por hora
2. Suponga una presin de descarga/entrega mnima de 9.5 PSIG.
3. Suponga una presin de tanque mnima de 15 PSIG.
4. Para estas condiciones, vase el diagrama para el Regulador de
primera etapa, Serie LV4403TR mostrado abajo.
5. Encuentre la lnea en el diagrama que corresponde a la anticipada
presin ms baja del tanque durante el invierno (ntese que cada
lnea de rendimiento corresponde y est marcada con una presin
de entrada distinta en PSI).
6. Trace una lnea vertical desde el punto de la carga supuesta
(500,000 BTU por hora) para hacer interseccin con la lnea que
corresponde a la presin de tanque ms baja
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la
presin de descarga/suministro a mano izquierda en el diagrama. En
este ejemplo, la presin de descarga/suministro ser 9.7 PSIG.
Debido a que la presin de descarga ser 9.7 PSIG en las condiciones
de carga mxima y en la presin ms baja anticipada del tanque, el
regulador tendr las dimensiones apropiadas para la demanda.
PSIG
Presin de
descarga/suministro
Regulador de primera etapa serie LV4403TR

12
11
10
9
8
7
PCH/hora
BTU/hora
Entrada de 150 PSIG

Entrada de 100 PSIG
Ajuste inicial
Entrada de 15 PSIG
200
500,000
400
1,000,000
Entrada de 50 PSIG
Entrada de 25 PSIG
600
800
1000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
ndice de flujo
33
Ejemplo para un sistema de dos etapas
Seleccin de un regulador de segunda etapa
1.
2.
3.
4.
Suponga una carga de 250,000 BTU por hora.

Suponga una presin de descarga mnima de 10" C.A.
Suponga una presin de entrada mnima de 10 PSIG.
Para estas condiciones, vase el diagrama para el Regulador de
segunda etapa, Serie LV4403B mostrado en la pgina siguiente.
5. Encuentre la lnea en la tabla que corresponde a la presin de
entrada anticipada.
6. Trace una lnea vertical hacia arriba desde el punto de la carga
supuesta (250,000 BTU por hora) para hacer interseccin con la
lnea que corresponde a la presin de entrada ms baja.
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la presin
de descarga/suministro a mano izquierda en el diagrama. En este
ejemplo, la presin de descarga/suministro ser de 10.6" C.A. Debido
a que la presin de descarga ser de 10.6" C.A. en la condicin de carga
mxima y en la presin de entrada ms baja anticipada, el regulador
tendr las dimensiones apropiadas para la demanda.
Presin de
descarga/suministro
Pulgadas de columna de agua
Regulador de segunda etapa serie LV4403B

13
Ajuste inicial
12
11
10
9 Entrada de 5 PSIG
8
PCH/hora
BTU/hora
100
250,000
Entrada de 15 PSIG
Entrada de 8 PSIG
Entrada de 10 PSIG
200
500,000
300
750,000
400
1,000,000
500
1,250,000
ndice de flujo
Verificacin de fugas en la instalacin

De Acuerdo a NFPA 54:
Una prueba para determinar la existencia de fugas debe de ser conducida
en nuevas instalaciones y en sistemas existentes que han estado
temporalmente fuera de servicio antes de ponerlos nuevamente a trabajar.
La prueba debe de incluir todas las tuberas, accesorios, reguladores y
vlvulas de control en el sistema
34
A travs de los aos, las pruebas de presin y fuga han sido confundidas.
La prueba de presin es es requerida para instalaciones nuevas de
tubera y adiciones a instalaciones de tubera, mientras que una prueba
de fuga es requerida cuando la instalacin de gas esta incialmente
siendo puesta en servicio o cuando una instalacin esta siendo
nuvevamente puesta en servicio. Es este manual discutimos solamente
la prueba de fuga. Para mayor informacin acera de la prueba de
presin, consulte la NFPA 54, 1998, 4.1.

A. Mtodo de manmetro (Procedimiento de verificacin a baja
presin) En este mtodo un manmetro de baja presin (ECII 2434A)
o un manmetro de agua (1212Kit) es utilizado para detectar prdidas
de presin debido a fugas
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos
para asegurarse que tales conexiones estn bien ajustadas y que todas
las conexiones de los aparatos estn cerradas, incluyendo las vlvulas
pilotos y todas las vlvulas de cierre de lnea.
Paso 2. Conecte el manmetro de baja presin o manmetro de agua
al orificio de un quemador superior de la estufa. Si no hay una estufa
disponible, se puede instalar una unin especial entre el cierre interruptor
del aparato y la entrada al aparato. Varias vlvulas de cierre tienen un
puerto de acceso a presin que puede ser utilizado.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para presurizar el sistema de tubera.
Djela abierta dos o tres segundos y luego cirrela bien. Vuelva a los aparatos
y abra cada vlvula de cierre de tubera del aparato lentamente. Si la presin
baja a menos de 10 pulgadas de columna de agua, repita el paso 3.
Paso 4. Observe la presin indicada en el manmetro de baja presin
o manmetro de agua. Este debe indicar por lo menos 11 pulgadas de
columna de agua. Luego, abra lentamente la vlvula de un quemador
o deje escapar por una vlvula piloto suficiente gas para reducir la
indicacin de la presin en el aparato de prueba o manmetro de agua
a exactamente 9 pulgadas de columna de agua.
Una presin constante durante 10 minutos indica un sistema hermtico.
35

Una cada en la presin indica una fuga en el sistema. Si hay una cada,
verifique las juntas y otros posibles puntos de fuga con un detector de
gas combustible aprobado, jabn y agua, u otra solucin equivalente
no inflamable. ADVERTENCIA: Debido a que algunas soluciones
de verificacin de fuga, incluyendo jabn y agua, pueden causar
corrosin o fisuras por tensin, la tubera debe ser enjuagada con agua
despus de la verificacin, a menos que se haya determinado que la
solucin de verificacin no es corrosiva. Nunca haga la verificacin
con una llama abierta. Si la presin aumenta, esto indica que la
vlvula del recipiente no est completamente cerrada. Cierre bien la
vlvula del recipiente y repita el paso 4.
B. Mtodo de adaptador para manmetro (Procedimiento
de verificacin de alta presin)
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos
para asegurar que estas conexiones estn bien ajustadas y que todas las
vlvulas de los aparatos estn cerradas incluyendo las vlvulas pilotos.
Paso 2. Instale un adaptador ECII 2962 para manmetro de alta
presion en la vlvula de servicio del tanque y conecte el otro extremo
del adaptador para manmetro a la tubera flexible de cobre y la entrada
del regulador.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para permitir que el sistema se
presurize mientras que observa la presin indicada en el manmetro
de prueba de 300 libras.
Paso 4. Cierre bien la vlvula de servicio. Note la presin indicada
en el manmetro, y entonces deje el gas escapar lentamente entre la
vlvula de servicio y el adaptador para manmetro, reduzca la
presin 10 libras por pulgada cuadrada y vuelva a apretar bien el
adaptador para manmetro en la vlvula de servicio y note la
indicacin en el manmetro.
Si la indicacin del manmetro sigue constante por 10 minutos, se
puede asumir que el sistema no tiene fugas. Si hay una cada en la
indicacin de presin, esto quiere decir que hay una fuga en el
sistema de tubera de alta o de baja presin. NOTA: Una cada de
presin de 15 PSIG en 10 minutos indica una fuga tan pequea como
10 BTU de gas por hora. Verifique las conexiones y otros posibles
36

puntos de fuga con un detector de gas combustible aprobado, jabn
y agua, u otra solucin equivalente no inflamable. ADVERTENCIA:
Debido a que algunas soluciones de verificacin de fuga, incluyendo
jabn y agua, pueden causar corrosin o fisuras por tensin, la
tubera debe ser enjuagada con agua despus de la verificacin, a
menos que ser haya determinado que la solucin de verificacin no
es corrosiva. Nunca haga la verificacin con una llama abierta. Si
la presin aumenta, esto indica que la vlvula del recipiente no est
completamente cerrada. Cierre bien la vlvula del recipiente y
repita el paso 4.
Paso 5. Desconecte el adaptador 2962 para manmetro de la vlvula
de cierre de servicio. Reconecte la tubera flexible de cobre, apriete y
compruebe con jabn y agua o una solucin de verificacin de fuga
apropiada (vase la advertencia en el paso 4. arriba).
Paso 6. Siga con el mtodo de manmetro, pasos 2 a 4. Nunca
conduzca la verificacin de fugas con una llama abierta.
NOTA: Despus de que se verifique que el sistema de tubera y las
conexiones de los aparatos estn libres de fugas, el aire puede ser
purgado de las lneas. Para mayor informacin, vase el boletn T403
en el Manual de Apoyo Tcnico y Seguridad de la NPGA as como
NFPA 54.
Presin de descarga/suministro del regulador

Verifique la presin de descarga del regulador con aproximadamente la
mitad de la carga de aparatos en uso. Su manmetro debe indicar 11
pulgadas de columna de agua en el aparato. Ajuste bien el regulador
si es necesario. Despus de esto, encienda todos los aparatos para
asegurar que se mantiene la presin cuando hay una carga completa. Si
se produce una cada de presin excesiva, inspeccione la lnea en busca
de retorcimientos, aplastamientos u otras restricciones.
ADVERTENCIA: Reguladores integrales son instalados en la mayora
de los aparatos y pueden estar preajustados por el fabricante para un
flujo de presin menor que 11 pulgadas de columna de agua. Se
recomienda que el manmetro o indicador de prueba sea instalado en
una ubicacin que no sea el orificio de la estufa o la toma de presin
del aparato cuando se hagan las verificaciones de cierre y de presin
37

de descarga/suministro.
Cierre hermtico del regulador

Despus de esto cierre todas las vlvulas de los aparatos para determinar si
el regulador tiene un asiento gastado o si se ha ajustado muy alto para
compensar por las prdidas de lnea debido a que la tubera es muy pequea.
Un leve aumento en la presin se producir bajo estas condiciones. Esto se
llama la presin de cierre. La presin de cierre hermtico no debe exceder
un 30% arriba de la presin de descarga la que ha sido calidrado el regulador.
Un aumento rpido en la presin por encima de este punto indicar una
tubera demasiado pequea.
Contine esta misma prueba por 5 minutos o ms. Si se nota un
aumento muy gradual en la presin, el asiento del regulador no est
cerrndo como debera. Inspeccione la boquilla de entrada del
regulador para ver si tiene tierra, raspaduras o abolladuras y el disco
de asiento para ver si est gastado. Reemplace lo que sea necesario.
Para mayor informacin, recurra a NFPA 54, Seccin sobre Inspeccin,
Verificacin y Purga, Boletn de Seguridad 403 de NPGA "Verificacin
de presin y de fugas en sistemas de tubera de Gas-LP."
Forma apropiada de usar las

vlvulas de exceso de flujo
El propsito principal de una vlvula de exceso de flujo es proteger
contra un flujo excesivo cuando se produce una ruptura de las tuberas
o de las mangueras. Cuando hablamos de una ruptura, se asume una
completa separacin. Es obvio que si el dao es slo una fisura o si
la tubera ha sido aplastada en el punto de ruptura, el flujo de la fuga
ser restringido y puede ser que pase o no pase suficiente vapor o
lquido para causar que se cierre la vlvula de exceso de flujo.
Una vlvulade exceso de flufo, cuando est en su posicin abierta
normal, permite el flujo de liquido o gas en ambas direcciones. Este
flujo se controla slo en una direccin. Cada vlvula de exceso de
flujo est marcada con una flecha que undica la direccin en la cual
el flujo es controlado. Si el flujo en esa direccin excede un ndice
predetermindao, la vlvula se cierra automticamente. Los catlogos de
los fabricantes muestran el ndice de flujo de cierre para lquidos y vapor.
38
Ya que las vlvulas de exceso de flujo dependen de un flujo para

cerrarse, la tubera de salida de la vlvula de exceso de flujo debe ser
lo suficientemente grande para no restringir excesivamente el flujo.
Si la extensin de la tubera es extraordinariamente larga, o restringida
por muchos codos, uniones u otros accesorios, consideracin debe de
ser otorgada al uso de tuberas y accesorios ms grandes. Nunca use
una tubera de tamao ms pequeo que la vlvula de exceso de flujo.
Se considera buena prctica seleccionar una vlvula de exceso de flujo
con un flujo de cierre aproximadamente 50% mayor que el flujo normal
anticipado. Esto es importante porque vlvulas que tienen un cierre de
flujo muy aproximado al flujo normal pueden vibrar o cerrarse
repentinamente cuando ocurren oleadas en la lnea durante operacin
normal o debido a la rpida apertura de una vlvula de control.
Las vlvulas de exceso de flujo deben ser probadas al momento de
instalarse y peridicamente a intervalos no mayores de un ao. Estas
pruebas deben incluir una ruptura simulada en la lnea, lo cual puede
concretarse abriendo repentinamente una vlvula de cierre en el punto
ms lejano de la tubera que est supuesta a ser protegida por la vlvula
de exceso de flujo. Si la vlvula de exceso de flujo se cierra bajo estas
condiciones, es razonable asumir que se cerrar en el caso de una
ruptura accidental en la tubera en cualquier punto ms cercano a la
vlvula de exceso de flujo.
Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-3 para
obtener informacin de advertencia importante.
39
Vlvulas de alivio de presin

Mnimo volumen de descarga requerido en pies cbicos por minuto
(PCM) de aire a un 20% arriba de la presin mxima de comienzo
a descarga permitida para vlvulas de alivio de presin a ser
usadas en recipientes que no sean construidos bajo las
especificaciones del Departmento de Transportacin de los Estados
Unidos (DOT).
Area de
superficie
Pies 2
20 o menos
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
De NFPA N 58
40
Volumen
de flujo
PCM
de Aire
626
751
872
990
1100
1220
1330
1430
1540
1640
1750
1850
1950
2050
2150
2240
2340
2440
2530
2630
2720
2810
2900
2990
3080
3170
3260
3350
3440
3530
Area de
superficie
Pies 2
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
450
500
550
Volumen
de flujo
PCM
de Aire
3620
3700
3790
3880
3960
4050
4130
4300
4470
4630
4800
4960
5130
5290
5450
5610
5760
5920
6080
6230
6390
6540
6690
6840
7000
7150
7300
8040
8760
9470
Area de
superficie
Pies 2
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
Volumen
de flujo
PCM
de Aire
10170
10860
11550
12220
12880
13540
14190
14830
15470
16100
16720
17350
17960
18570
19180
19780
20380
20980
21570
22160
22740
23320
23900
24470
25050
25620
26180
26750
27310
Vlvulas de alivio de presin

Area de superficie
= Area total de superficie exterior del

recipiente en pies cuadrados.
Cuando el rea de superficie no est indicada en la placa de
identificacin o cuando esta no sea legible, el rea puede ser calculada
usando una de las siguientes frmulas:
(1) Para un recipiente cilndrico con cabezas hemisfricas
Area = Largo total X dimetro exterior X 3.1416
(2) Para un recipiente cilndrico con cabezas semielipsoidales
Area = (Largo total + .3 dimetro exterior) X dimetro exterior
X 3.1416
(3) Para un recipiente esfrico
Area = Dimetro exterior al cuadrado X 3.1416
Volumen de flujo - PCM de Aire = Capacidad de flujo requerida en
pies cbicos por minuto de aire bajo condiciones normales, 60F y
presin atmosfrica (14.7 PSIA).
El volumen de descarga puede ser calculado para obtener valores
intermedios del rea de superficie. Si la superficie obtenida no se
encuentra en la tabla, utilice la siguiente cifra mas grande. Para
recipientes con un rea total de superficie exterior mayor a 2000 pies
cuadrados, el volumen de flujo requerido puede ser calculado usando
la formula:
Volumen de flujo - PCM de Aire = 53.632 A0.82
Donde A = rea total de la superficie exterior del recipiente en pies
cuadrados.
Las vlvulas que no esten marcadas Air (Aire) tendrn su volumen de
flujo marcado en pies cbicos por minuto de gas licuado de petrleo.
Este puede ser convertido a valores en pies cbicos por minuto de aire
multiplicando los volmenes de gas licuado de petrleo por los factores
que se muestran a continuacin. Los volmenes de flujo de aire pueden
ser convertidos a volmenes de gas licuado de petrleo en pies cbicos
por minuto dividiendo los volmenes de aire por los factores que se
muestran a continuacin.
Factores de conversin de aire
Tipo de recipiente *
100
125
150
175
200
Factor de conversin de aire 1.162 1.142 1.113 1.078 1.010
Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-6 para obtener informacin de
advertencia importante.
* Estos nmeros corresponden al tipo de recipiente y su presion de trabajo no su capacidad.
41
Reparacin del MultiBonete

El MultiBonete est diseado para permitir una reparacin
rpida y fcil de los empaques del bonete en ciertas Multivlvulas
y vlvulas de servicio en sistemas activos de propano. Elimina la
necesidad de evacuar los tanques o cilindros para reparar los
empaques del MultiBonete. El diseo de dos secciones permite
reparacin de los ensambles del MultiBonete sin interrumpir el
servicio de gas.
La siguiente ilustracin muestra la reparacin de un MultiBonete
en un Multivlvula o vlvula de servicio RegO que est en un
sistema activo de propano presurizado. Es importante que cuando
reparaciones sean conducidas, el ndividuo haciendo estas este
completamente familiarizado con las instrucciones 19104-800
incluidas con el estuche de reparacin 19104-80 y siga las mismas
al pie de la letra. Solo personal autorizado y calificado debe
intentar la instalacon del repuesto de MultiBonete. Siga todas las
regulaciones federales, estatales y locales.
Gire el volante hacia la

izquierda lo ms posible hasta
asegurarse que la vlvula est
completamente abierta y
asentada.
Retire el tornillo autorroscante

y el volante.
42
Reparacin del MultiBonete
Sujetando la seccin inferior

del MultiBonete en su lugar
con una llave inglesa, use una
segunda llave inglesa para
retirar el ensamble de sello superior de empaque del bonete.
Enrosque el nuevo ensamble

de sello superior de empaque
del bonete en el ensamble inferior del MultiBonete.
Apriete el ensamblado superior de las partes con 50 a 75

pulgadas/lbs. de torsin.
Reensamble el volante y
verifique que la vlvula no
tenga fugas.
43
Flujo del Gas-LP por Orificios Fijos

BTU por hora a 11" C.A. a nivel del mar
Tamao del
orificio o
de broca Propano
.008
.009
.010
.011
.012
80
79
78
77
76
75
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
519
656
812
981
1,169
1,480
1,708
2,080
2,629
3,249
3,581
4,119
4,678
5,081
5,495
6,375
6,934
7,813
8,320
8,848
9,955
10,535
11,125
11,735
12,367
13,008
13,660
14,333
15,026
17,572
21,939
24,630
28,769
32,805
Butano
589
744
921
1,112
1,326
1,678
1,936
2,358
2,980
3,684
4,059
4,669
5,303
5,760
6,230
7,227
7,860
8,858
9,433
10,031
11,286
11,943
12,612
13,304
14,020
14,747
15,486
16,249
17,035
19,921
24,872
27,922
32,615
37,190
Tamao del
orificio o
de broca Propano
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
36,531
39,842
43,361
46,983
50,088
53,296
54,641
60,229
64,369
71,095
74,924
78,029
80,513
83,721
87,860
92,207
98,312
100,175
103,797
109,385
117,043
134,119
150,366
160,301
168,580
175,617
181,619
187,828
192,796
200,350
205,525
210,699
223,945
233,466
Butano
41,414
45,168
49,157
53,263
56,783
60,420
61,944
68,280
72,973
80,599
84,940
88,459
91,215
94,912
99,605
104,532
111,454
113,566
117,672
124,007
132,689
152,046
170,466
181,728
191,114
199,092
205,896
212,935
218,567
227,131
232,997
238,863
253,880
264,673
Cortesa de la Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios

(National Fire Protection Association) - NFPA N 54
Cdigo Nacional de Combustible Gaseoso - 1999
44
Tabla de Dimensiones para Lneas de

Propano Lquido (Basado en una cada de presin de 1 PSI)
Tubera de hierro (pies)
GPH de
3/8 "
1/2 "
3/4 "
1"
1-1/4 "
1-1/2 "
2"
flujo de 1/4 "
propano Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula
lquido 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80
10
729 416
15
324 185
20
182 104 825 521
40
46
26 205 129 745 504
60
20
11
92
80
11
51
32 187 127 735 537
100
33
21 119
81 470 343
120
23
15
83
56 326 238
140
15
61
41 240 175 813 618
160
13
47
32 184 134 623 473
180
37
25 145 106 491 373
200
30
20 118
86 399 303
240
21
14
81
59 277 211
280
15
10
60
44 204 155
300
13
52
38 177 135 785 623
350
38
28 130
99 578 459
400
30
22
99
75 433 344 980 794
500
19
14
64
49 283 225 627 508
600
44
33 197 156 435 352
700
32
24 144 114 320 259
800
25
19 110
87 245 198 965 795
900
19
14
87
69 194 157 764 630
1000
16
12
71
56 157 127 618 509
1500
31
25
70
2000
18
14
39
32 154 127
3000
17
14
69
57
10
39
32
5000
25
21
10000
4000
58 331 224
57 275 227
Para usar la tabla

1. Una vez que se haya determinado el flujo necesario en el punto de uso, ubique
este flujo en la columna de la izquierda. Si este cae entre dos nmeros, use el ms
grande de los dos.
2. Determine el largo total de la tubera requerida desde su origen hasta el punto de uso.
3. Lea la tabla transversalmente de la izquierda (flujo requerido) a la derecha para encontrar
el largo total que es igual o que excede la distancia del origen al punto de uso.
4. Desde este punto lea hacia arriba hasta encontrar el tamao correcto de tubera
requerida.
45
46
Equivalencias en longitudes de tuberas para varias vlvulas

y conexiones
Longitud equivalente de tubera de acero (pies)
Conexin
Codo roscado
de 45
Codo roscado
de 90
Te roscada
flujo directo
Te roscada
flujo desviado
Vlvula de
globo roscada*
Vlvula
angular roscada*
Vlvula de
globo bridada*
Vlvula
angular bridada*
Tamao nominal de tubera (NPT)

Cdula
Cdula
Cdula
de 11/4 "
de 11/2 "
de 2 "
40
80
40
80
40
80
Cdula
de 3/4 "
40
80
Cdula
de 1 "
40
80
1.2
0.9
1.3
1.2
1.7
1.5
2.0
1.8
2.6
1.8
1.6
2.3
2.1
3.1
2.9
3.7
3.4
1.4
1.3
1.7
1.6
2.4
2.3
2.8
4.6
4.0
5.6
5.3
7.9
7.3
14.0
10.0
21.0
16.0
24.0
11.0
8.0
13.0
10.0
Vlvulas Serie A7500 RegO
Cdula
de 21/2 "
40
80
Cdula
de 3 "
40
80
2.4
3.0
2.8
3.8
3.7
4.6
4.4
5.3
5.1
6.9
6.5
2.6
3.6
3.3
4.2
4.0
5.4
5.0
9.3
8.6
12.0
11.0
15.0
14.0
17.0
16.0
19.0
39.0
27.0
42.0
34.5
24.0
20.0
46.0
39.0
10.5
8.5
20.0
16.0
32.0
26.5
7.5
6.0
19.0
16.0
30.0
24.0
41.0
34.0
46.0
39.0
12.0
10.0
14.5
12.0
19.0
16.0
Conversin de Volmenes de Gas

(PCH a PCH o PCM a PCM)
Multiplique el flujo de:
Aire
Butano
Gas natural
Propano
Por
0.707
1.290
0.816
1.414
1.826
1.154
0.775
0.547
0.632
1.225
0.866
1.580
Para obtener el flujo de:

Butano
Gas natural
Propano
Aire
Gas natural
Propano
Aire
Butano
Propano
Aire
Butano
Gas natural
47
Unidades de conversin
Multiplicar
Por
Para obtener
Presin
Atmsferas
1.0332
Atmsferas
14.70
Atmsferas
407.14
Gramos por cm cuadrado
0.0142
Pulgadas de mercurio
0.4912
1.133
Pulgadas de agua
0.0361
Pulgadas de agua
0.0735
Pulgadas de agua
0.5781
Pulgadas de agua
5.204
BAR
100.0
Kilogramos por cm cuadrado
14.22
Kilogramos por metro cuadrado
0.2048
Libras por pulgada cuadrada
0.06804
0.07031
Libras por pulgada cuadrada*
6.89
2.036
2.307
0.06897
27.67
kPa
0.145
Longitud

Pulgadas de agua
Pies de agua
Onzas por pulgada cuadrada
Libras por pie cuadrado
kPa
Libras por pie cuadrado
Atmsferas
kPa
Pies de agua
BAR
Pulgadas de agua
Centmetros
Pies
Pies
Pies
Pulgadas
Pulgadas
Kilmetro
Metros
Metros
Metros
Millas (nuticas)
Millas (terrestre)
Yardas
Yardas
Pulgadas
Metros
Centmetros
Milmetros
Centmetros
Milmetros
Millas
Yardas
Pies
Pulgadas
Metros
Metros
Metros
Centmetros
0.3937
0.3048
30.48
304.8
2.540
25.40
0.6214
1.094
3.281
39.37
1,853.0
1,609.0
0.9144
91.44
*Ej.: 5 libras por pulgada cuadrada (6.89) = 34.45 kPa
48
Unidades de conversin
Multiplicar
Por
Para obtener
Volumen
Centmetro cbico
Pies cbicos
Pie cbico
Pie cbico
Pie cbico
Pies cbico
Galones (Imperial)
Galones (EUA)*
Galones (EUA)
Galones (EUA)
Galones (EUA)
Litros
Litros
Litros
Litros
Pintas (EUA)
0.06103
7.481
28.316
1728.0
0.03704
0.02832
1.201
0.1337
0.8326
3.785
231.0
0.03531
0.2642
1.057
2.113
0.4732
Pulgada cbica
Galones (EUA)
Litros
Pulgadas cbicas
Yardas cbicas
Metros cbicos
Galones (EUA)
Pies cbicos
Galones (Imperial)
Litros
Pulgadas cbicas
Pies cbicos
Galones (EUA)
Cuartos de galn (EUA)
Pintas (EUA)
Litros
Miscelneo
BTU
Kilocaloras
Kilovatio-hora
Libras
Kilogramos
Onzas
Tonelada (EUA)
Tonelada (EUA)
Barril (EUA)
Libras
.252
3.968
3412.0
.4536
2.2046
28.35
2000.0
907.18
158.98
21,600.0
Kilocaloras
BTU
BTU
Kilogramos
Libras
Gramos
Libras
Kilogramos
Litros
BTU's ge GAS-LP
Ej: 200 Galones (EUA) (.1337) = 26.74 Pies Cbicos
49
Determinacin de la Edad de
Productos RegO
De 1960 a 1985 - Cdigo de Fecha de Dos Letras
La primera letra en el cdigo representa el mes
A - Enero
B - Fenrero
C - Marzo
D - Abril
E - Mayo
F - Junio
G - Julio
H - Agosto
I - Septiembre
J - Octubre
K - Noviembre
L - Diciembre
Vlvulas de alivio utilizadas en tanques ASME llevan un cdigo

numrico que indica el mes y ao, tal como 1-75 que representa Enero
de 1975.
La segunda letra en el cdigo representa el ao.

R - 1960
S - 1961
T - 1962
U - 1963
V - 1964
W- 1965
X - 1966
Y - 1967
Z - 1968
A - 1969
B - 1970
C - 1971
D - 1972
E - 1973
F - 1974
G - 1975
H - 1976
I - 1977
J - 1978
K - 1979
L - 1980
M - 1981
N - 1982
O- 1983
P - 1984
Q - 1985
POR EJEMPLO: DL = Abril de 1980
De 1986 a 1990 - Cdigo de Fecha de Dgitos

El primer digito en el
cdigo es el mes
1 - Enero
2 - Fenrero
3 - Marzo
4 - Abril
5 - Mayo
6 - Junio
50
7 - Julio
8 - Agosto
9 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre
Los segundos dos

dgitos en el cdigo
representan el ao
86 - 1986
87 - 1987
88 -1988
89 - 1989
90 - 1990
Determinacin de la Edad de
Productos RegO
Despus de 1990: Cdigo de Fecha de Digito-Letra-Digito
El primer digito en el cdigo representa el mes
1 - Enero
2 - Fenrero
3 - Marzo
4 - Abril
5 - Mayo
6 - Junio
7 - Julio
8 - Agosto
9 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre
La letra en el cdigo
representa la semana
A - 1a semana
B - 2a semana
C - 3a semana
D - 4a semana
E - 5a semana
Los segundos dos digitos

representan el ao
91 - 1991
92 - 1992
93 -1993
94 - 1994
95 - 1995
96 - 1996
97 - 1997
98 - 1998
99 -1999
00 - 2000
01 - 2001
etctera...
POR EJEMPLO: 6A92 = Primera semana de Junio de 1992
51
en INTERNET
Distribuidores Informacin de Nuevos Productos
Guas de Aplicacin Literatura
Guas Tcnicas Manuales de Servicio
Manual L-592 Derechos de autor 1962 Impreso en USA 05-0201-1284

100 RegO Drive
PO Box 247
Elon, NC 27244
USA
Telfono (336) 449-7707 Fax (336) 449-6594 www.regoproducts.com

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Manual de Servicio para el

Esta informacin debe ser enviada a travs de

Informacin sobre el Gas-LP *

* Calidad comercial. Cifras mostradas en esta tabla

Presiones de los vapores de Gases-LP*

Presin aproximada (PSIG)

* Formula para cambiar:

Determinacin de la carga/consumo total

Consumo aproximado en BTU para

Cilindros de 100 LB.

Mxima descarga continua en BTU por hora a varias

Esta tabla muestra el ndice de vaporizacin de los recipientes segn la

Tanques de almacenamiento ASME

* Capacidad de vaporizacin del

propano a 0 F(En BTU/Hr.)

* Estas frmulas permiten que la temperatura del lquido sea

Capacidades de vaporizacin para

Temperatura prevaleciente del aire Multiplicador

Forma apropiada de purgar

Forma apropiada de purgar

La bomba trabajara mas eficientemente y la transferencia ser ms rpida.

El funcionamiento de los aparatos ser ms estable.,

Se disminuir la posibilidad de que las vlvulas de alivio se abran en el domicilio del

Nunca purgue con lquido

Forma apropiada de purgar

Manguera de retorno de vapor

Manmetro de 30 Lb. (ECII N 2411)

1. Instale un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble

Forma apropiada de purgar

La experiencia nos indica que una reduccin del contenido

Que cantidad de producto consumi

Forma apropiada de purgar

Ubicacin apropiada de cilindros y

Ubicacin de los cilindros DOT

Tpico cilindro DOT

Las regulaciones y los decretos federales, estatales y

locales se deben observar en todo momento.

Seleccin de tubos y tuberas

Seleccin de tubos y tuberas

Seleccin de tubos y tuberas

= 38,000 + 35,000 + 30,000

= 35,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 5/8"

= 38,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 5/8"

= 30,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 1/2"

Seleccin de tubos y tuberas

Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del

Seleccin de tubos y tuberas

Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del

*tubera corrugada de acero inoxidable

Tabla 1 - Dimensiones de tuberas de primera etapa

Tamao del tubo

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

Tabla 2 - Dimensiones de tuberas plsticas de primera etapa

PSIG de presin de primera etapa

*NPS - Tamao Nominal de Tubera

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

Tabla 3 - Dimensiones de tubera de segunda etapa, primera

Tamao del tubo

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

Tabla 4 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero

Longitud de la tuberia en pies

Tabla 5 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero