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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO


BOMBAS

PDVSA N

MDP02P03

NOV.97

REV.

FECHA

APROB.

E1994

TITULO

SERVICIOS DE BOMBEO DE CARACTERISTICAS


CRITICAS

APROBADA

13
DESCRIPCION
FECHA NOV.97

L.R.

PAG. REV.
APROB.

L.R.
APROB. APROB.
FECHA NOV.97

ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PDVSA

SERVICIOS DE BOMBEO DE
CARACTERISTICAS CRITICAS

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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ALCANCE
Esta Documento presenta informacin adicional sobre servicios de bombeo cuyo
diseo tiende a requerir ms tiempo y cuidado que los correspondientes a los
servicios de rutina, por las siguientes razones:
1.

Altos costos de inversin

2.

Un historial de servicio crnicamente problemtico

3.

Caractersticas no usuales.

La primera parte del Documento suministra detalles sobre las condiciones


generales de los servicios que presentan las mayores dificultades. La segunda
parte sobre los servicios especficos que en el pasado han demostrado ser los ms
problemticos. En ambas partes, se identifican aspectos de los problemas
globales y se presentan las soluciones tpicas.

REFERENCIAS
PDVSA H251R

Requerimientos de Diseo de Tuberas de Proceso y


Servicios
PDVSA L212
(MID Vol.10) Procedimiento de Ingeniera. Material
aislante y Aplicaciones en Servicio en caliente.
Hydraulic Institute Standards (Materiales)
API STANDARD 610
Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty
Chemical, and Gas Industry Service. Eighth Edition,
August 1995.

ANTECEDENTES
Se debe admitir que no todas las vas de solucin presentadas en este Documento
sern necesariamente apropiadas para todas las situaciones de proyectos.
Pueden existir conflictos entre vas de solucin que son prcticas por separado,
pero no cuando se combinan. En algunos casos, no es necesario aplicar todos
los mtodos sugeridos, o aplicarlos conjuntamente. Por estas razones, esta
subvencin se debe usar como una fuente de ideas; no se debe considerar como
una fuente de soluciones explcitas, preingeniadas. Se debe notar que algunas
soluciones de problemas se aplican en la etapa de diseo del servicio y luego
durante la ingeniera de detalles.

NOMENCLATURA
(Ver MDP02P02).

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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL


Requerimiento de
Servicio Difcil

Problemas Particulares
y Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

I.

Muy alta
confiabilidad

La continuidad de flujo de
servicio ininterrumpido es
extremadamente importante para servicios como alimentacin de hornos, alimentacin de calderas y
aceite lubricante de compresores, debido a riesgos de
parar la unidad, dao al
equipo, descarga grande de
la vlvula de seguridad, etc.

Aplique arranque automtico


a la bomba de repuesto. Use
diferentes tipos de accionadores para las bombas en
operacin y su respaldo.
Use ms de una bomba trabajando normalmente en paralelo. Suministre suficiente
respaldo para que el arranque a automtico del respaldo est disponible tambin
cuando una bomba est en
mantenimiento.

Fije el espacio libre de corrida


mayor que los valores de API
para minimizar el riesgo de interrupciones.

II.

Alto Flujo

Las bombas y los elementos


matrices tienen un alto costo
debido a su gran tamao fsico.

Casos de estudio para optimizar el nmero de bombas


en un servicio de bombeo
mltiple.

Casos de estudio para determinar el impacto del tipo de


construccin de la bomba sobre el costo total de instalacin.

El NPSHD debe ser suficiente para satisfacer el NPSHR


prctico para bombas con
caudal alto de flujo. Una
bomba dimensionada al
100% para el costo ms bajo
puede tener un NPSHR por
encima del disponible segn
la elevacin normal de diseo del recipiente de la succin. las bombas de alta capacidad muestran menor tolerancia para operaciones
fuera del diseo que las
bombas de baja capacidad,
porque los diseos tienden
a estar cerca de las condiciones nominales.

Use bombas mltiples para


reducir NPSHR de cada una
hasta el NPSHD lo cual es
prctico con un diseo del recipiente de succin de bajo
costo. Optimice el nmero de
bombas y la elevacin del recipiente de succin. Use el
NPSHR corriente del vendedor y los datos de costo en
vez de los datos generalizados de las Prcticas de Diseo.

Los servicios que combinan


flujo bajo y cabezales de
moderados a altos no son
muy adecuados para las caractersticas de funcionamiento de las bombas centrfugas.

Compare las ventajas y desventajas de los tipos de bombas competitivos para las
condiciones particulares del
servicio: centrfuga con reciclo, bombas reciprocantes,
dosificadoras, turbinas regenerativas.

Las bombas centrfugas


aplicadas a caudales de flujo nominales menores a
40% del PME operan a veces a caudales de flujo lo suficientemente bajos como
para causar incremento excesivo de temperatura.

Ver MDP02P10
Recirculacin mnima. Bombas
que requieren proteccin por
bajo flujo y que normalmente
operan en paralelo deben tener sistemas de control de
bajo flujo individual para cada bomba.

III.

Bajo Flujo

Se pueden usar varias formas


de instrumentacin de prevencin de falla, acorde con el
costo de los equipos y el valor
de
alta
confiabilidad.

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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL


Requerimiento de
Servicio Difcil
IV.

Altas
Temperaturas

Problemas Particulares
y Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

La tasa de corrosin del acero al carbn se acelera a


temperaturas altas, disminuyendo su uso para cuerpos de bombas.

Use el Hydraulic Institute


Standard y API 610 para especificar el material y las tolerancias de corrosin.

La expansin trmica de las


partes de bomba tiende a
distorsionar los espacios internos libres para el flujo y la
alineacin del eje. La expansin de la tubera tambin
distorsiona partes y alineacin.

Soporte central del cuerpo de


la bomba, caractersticas de
enfriamiento con agua para el
pedestal, etc. Por encima de
200C (400F) se usan cuerpos divididos radialmente en
vez de axialmente para lograr
distorsiones trmicas mnimas
al rededor de juntas atornilladas.
Por encima de 260C (500F),
se usan espacios de corrida
largos. Use facilidades de calentamiento.

V.

Bajas
Temperaturas

Los materiales de sellos mecnicos normales tienen lmites de temperatura en el


rango
de
175260C
(350500F).

Se aplican materiales y diseos especiales segn especifica el suplidor de los sellos y


segn se selecciona durante
la actividad de procura de la
bomba.

Elementos matrices dimensionados para temperaturas


de bombeo nominales pueden ser inadecuados para
temperaturas ambientatales
de bombeo al arranque.

Especificar la temperatura de
bombeo y la densidad absoluta para la cual el elemento
matriz debe ser dimensionado.

Suministre un TI en la bomba
para indicar el calentamiento
adecuado antes del arranque.

Potencial problema de fractura por fragilidad del cuerpo


de acero al carbn debajo
de 15C (60F)

Los materiales son seleccionados con base en su resistencia al impacto.

Se realiza una prueba de materiales. Segn PDVSA MI


Vol.2 PI030401.

La mayora de las corrientes


de hidrocarburos lquidos
que se manejan a temperaturas bajas son altamente
voltiles.

Especifique el aislante para


las lneas de succin a fin de
minimizar la cavitacin.

Aisle el cuerpo de la bomba


cuando las condiciones se
ajusten a los criterios de
PDVSA L212 (MID Vol.10).

El calor transferidos desde


la atmsfera hacia el sistema ms el producido por friccin y turbulencia en la bomba aumenta la temperatura
del lquido hasta su punto de
burbuja.

Especifique una lnea de


venteo con tuberas para ser
colocada desde el cuerpo (o
descarga) de la bomba hasta
la entrada del recipiente de
succin para devolver los vapores generados durante el
enfriamiento de la bomba.

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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL


Requerimiento de
Servicio Difcil

VI.

Presin de
Succin Alta

Problemas Particulares
y Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Los hidrocarburos lquidos a


baja temperatura tienen una
baja lubricidad para la lubricacin de los sellos mecnicos.

La pobre lubricacin se reme


da con una combinacin de
cara de sello ptimo, es decir,
carburo de tungsteno y carbono. A veces se usan sellos dobles.

Las gomas sintticas para


sella do secundario en los
sellos mecnicos se endurecen a temperaturas por
debajo de 30C (20F),
perdiendo la resiliencia necesaria para un sellado perfecto.

El tefln, el grafito y los fuelles


son capaces de trabajar a temperaturas ms bajas que las
gomas sintticas.

El comportamiento del sello


del eje es crtico debido a la
alta presin diferencial en el
sello.

Las estoperas se hacen profundas para permitir varios diseos de sello y flexibilidad en
el control del ambiente de sello. Lo platos de sellos son
equipados con forros de estrangulacin o con empaque
auxiliar para controlar las prdidas grandes.

La carga hidrulica sobre


las caras de los sellos mecnicos tiende a ser alta.

Sellos de balance requeridos


para P1 por encima de 520
kPa (75 psig).

Tendencia a alta presin


axial en los cojinetes de muchas bombas debido a la
carga axial no balanceada
en el rea de seccin transversal del eje.

La presin es parcialmente balanceada por la localizacin de


los anillos de desgaste y los
orificios de balance del impulsor.

VII.

Partculas de
Slido Grandes

Las partculas grandes se


instalan en el impulsor de
una bomba centrfuga causando desbalance y vibracin. Las partculas grandes daan los rotores de las
bombas rotativas y las vlvulas de las bombas reciprocantes.

Especifique que se instale


una malla de succin permanente y un moledor de coque
en las bombas centrfugas.

Algunas bombas demoledoras de coque rompen las partculas contra un poste estacionario adyacente al ojo del
impulsor; algunas usan impulsores abiertos y rompen las
partculas contra un plato de
desgaste.

VIII.

Partculas
Erosivas

Los slidos abrasivos causan erosin de las superficies de la bomba a alta velocidad. Si el lquido es tambin corrosivo, la velocidad
del dao puede ser muy alta.

Especifique construccin para suspensin de slidos.

Ver MPD02P05.

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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL


Requerimiento de
Servicio Difcil

IX.

X.

XI.

Slidos Finos

Corrosividad

Toxicidad

Problemas Particulares
y Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Especifique un accionador
de velocidad variable, en vez
de control con vlvula de
control. Especifique flujo externo (flushing) limpio para
los anillos de desgaste y los
sellos del eje.

El lavado de los anillos de desgaste es slo efectivo marginalmente y no se puede negar


la necesidad de otras precauciones como dispositivos de
retencin de slidos, seleccin de materiales, velocidad
baja, etc.

Los sellos del eje son ms


sensibles a los slidos abrasivos en el rango de 150
micrmetros (= micrones),
que en partculas mayores.

Describa completamente el
contenido de slidos en las
Especificaciones de Diseo.
Especifique flujo limpiador
externo o sellos dobles.

Use ciclones separadores autolimpiantes.

El desgaste rpido de los cojinetes y de los engranajes


de distribucin en las bombas rotativas con cojinete interno. Los slidos tambin
desgastan los rotores de las
bombas de engranaje de
contacto y tipo tornillo.

Fuera de engranaje de distribucin y construccin de cojinetes.

Las partes de sello mecnico son particularmente vulnerables al ataque corrosivo


porque operan en una regin de alta turbulencia de lquido y alta temperatura en
las superficies de contacto.

Sellos individuales usualmente


son
adecuados.
Cuando la corrosin es severa, considere el uso de sellos
dobles.

Se aplican materiales resistentes a la corrosin como


Hastalloy, Ni, grafito y cermicas. Con sellos dobles los elementos metlicos se arreglan
para exposicin al sellador no
corrosivo. Con sellos individuales, se usan los tipos externos que colocan los elementos metlicos en aire en vez de
en bombeo.

Las prdidas pueden corroer las partes estructurales de la bomba, el plato de


base, los equipos cercanos
y la tubera metlica de drenaje.

Coloque placas de plomo o fibras de vidrio en el rea de la


estopera para desviar y controlar el choque. Aplique un engranaje de enfriamiento o un
plato de collarn y una tubera
de prdida a un punto de descarga adecuado, utilizando
material de tubera adecuado.

Prdidas peligrosas para el


personal.

Lo mismo que para corrosin.

Remocin y reparacin de
bombas de lquidos txicos
es peligroso para el personal de mantenimiento si algo
del lquido txico queda en
el cuerpo del motor.

Suministre en las tuberas conexiones de lavado. Instale


una vlvula tapada en la conexin de desage del cuerpo.

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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL


Requerimiento de
Servicio Difcil
XII.

Alta Viscosidad,
Alto Punto de
Fluidez

Problemas Particulares
y Causas
Los lquidos con alto punto
de fluidez y viscosidad alta
hacen difcil el arranque.

Soluciones tpicas de
diseo de servicio
Especifique una fuente de
purga de lquido y conexiones para permitir el lavado
del lquido entre las corridas.

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle
Suministre lneas de calentamiento segn MID Vol.13
HD201R.

Especifique camisas de vapor para el cuerpo y estopera


de la bomba.
Las prdidas de lquido se
acumulan en el plato base,
creando problemas de mantenimiento.

Especifique un sello mecnico con facilidades de flujo y


purga.

Use contacto con vapor para


calentar el efluente de las estoperas. Drene las prdidas al
sistema central de coleccin.

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil
I.

II.

III.

Fondos
de
Destilacin Atmosfrica Alto
Flujo Alta Temperatura Punto
de Fluidez Alto
Slidos en el Lquido

Fondos
de
Destilacin al
Vaco Igual que
el Anterior

Suspensin del
Coquificador
en Lecho Fluidizado y Fondos del Fraccionador
de
Craqueo Cataltico Alta Temperatura Erosin Slidos Finos

Problemas Particulares y
Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Especifique el flujo externo


de lavado (para estopera),
garganta de estrangulacin,
sellos de alta temperatura,
enfriamiento por contacto de
vapor.

Use sello mecnico de alta


temperatura.

Especifique que el drenaje y


venteo del cuerpo, si existen,
vayan a un sistema cerrado.

Diseo de sistema de proteccin de fuego.

El lquido bombeado se solidifica en el cuerpo si se deja


adentro durante el enfriamiento.

Especifique el flujo de hidrocarburos para lavado del lquido bombeado de alta viscosidad desde el cuerpo de
la bomba durante las paradas.

La cebadura de la bomba es
difcil.

Coloque una lnea de venteo


desde la descarga de la bomba hasta la torre (con trazas
de vapor).

Entrada de aire en la bomba


a travs del sello, debido a
succin de vaco.

Especifique una fuente para


flujo externo de lavado (o sello) de estoperas que est
disponible antes del arranque de la bomba.

Seleccione el diseo de bomba que produce presin positiva en la estopera, a pesar de la


presin de succin negativa.

Erosin del cuerpo y el impulsor. Exceso de vibracin


debido a tranca del impulsor
por rocas slidas.

Minimice los requerimientos


de cabezal (por debajo de
180 m (600 pie)) para evitar
una velocidad alta de la boquilla del impulsor o el uso de
mltiples etapas. Especifique una malla de retencin
permanente.
Especifique
una construccin con moledor de coque.

Recubra el impulsor y el cuerpo con un material duro como


la stellita (la experiencia disponible
es
limitada).

Vida corta del empacado o


del sello debido a slidos finos abrasivos.

Especifique un sello mecnico limpiado con gasleo puro. Instrumentos para asegurar la no interrupcin del suministro de lquido de limpieza externo.

Use sello de tipo fuelle de alta


temperatura con tolerancia demostrada para los slidos.

Peligro alto de fuego debido


a combinacin de sello difcil
del eje, temperatura alta y
caudal de flujo alto (dimetro grande de estopera).

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil
IV.

Fondos de Alquitrn
del
Fraccionador
Primario
del
Craqueador
con Vapor Solidos Grandes
Slidos Finos
Punto de Fluidez Alto Alta
Temperatura

Problemas Particulares y
Causas
El espacio de los anillos de
desgaste se llena con partculas de coque presentes
en el alquitrn. La viscosidad del fondo vara ampliamente, 2 a 5000 mm2/s (2 a
500 cSt), dependiendo de la
alimentacin, modo de operacin y condiciones que
causan taponamiento.

Soluciones tpicas de
diseo de servicio
Especifique anillos de desgaste con limpieza externa.
A veces una bomba reciprocante se especifica como un
repuesto extra.

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle
Use un espacio libre de anillos
de desgaste 1020% mayor
que el valor mnimo segn API.

Suministre una lnea de reciclo para que se mantenga el


flujo a un caudal alto a travs
de la tubera de succin y la
bomba, independientemente
de la operacin del proceso.

V.

Emulsiones de
la Unidad de Alquilacin (del
Reactor
al
Asentador)
NPSH Insuficientes

Taponamiento de la lnea de
succin debido a acumulacin de coque.

Minimice la longitud de tubera


y el nmero de codos; suministre una pendiente positiva continua.

Los hidrocarburos y los


componentes cidos en la
mezcla tienen densidades
absolutas muy diferentes; la
composicin del fluido bombeado vara desde rica en
hidrocarburos hasta emulsiones promedio y hasta ricas en cido.

Especifique el NPSHD en base de hidrocarburo puro. Especifique la construccin de


bomba vertical. Especifique
los extremos de densidad
absoluta.

Disee la bomba para un cabezal correspondiente a una


densidad absoluta mnima.
Seleccione el tamao del accionador para densidad absoluta mxima.

El acumulador para la succin de la bomba tiene caractersticas dinmicas no


usuales que pueden causar
funcionamiento inestable e
inconstante de la bomba; la
composicin del fluido retenido tiende a cambiar rpidamente con el caudal de
flujo.

Especifique un rompe vrtice


y un punto de descarga para
la mayora de las mezclas
uniformes existentes en la lnea de succin.

Coloque un regulador NEMA


Clase B o mejor para los accionadores de turbinas de vapor
para minimizar la velocidad de
fluctuacin.

Especifique un control de
bomba con atencin especial, reconociendo las caractersticas no usuales del sistema.

Asegrese que la velocidad de


respuesta del controlador de
flujo de la bomba sea ajustable, y que el sensor de nivel
sea arreglado para cambios
en las condiciones de la mezcla.

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil

Problemas Particulares y
Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Cavitacin cuando se usa


un factor de seguridad de
NPSH bajo y cuando el margen entre NPSHD y NPSHR
es pequeo. Mantenimiento
alto debido a la corrosin y
erosin.

Use un factor de seguridad


de 1.6 para NPSH. Especifique los anillos de des gaste
con recubrimiento de acero
inoxidable o cermica y no
carburo de tungsteno que
degenera en catacarb.

No se requiere un margen entre el NPSHD y NPSHR si se


usa un factor de seguridad
conservador. No se use cobre,
bronce o aluminio para componentes mojados por el fluido.

La vida mecnica del sello


es corta debido a la baja lubricidad y la descarga de vapores de CO2.

Sello individual con agua


fresca como fluido de lavado.

VII. Fenol Toxicidad

Se requiere confiabilidad alta en el sello del eje y control


de fugas.

Ver MDP02P09
para
el sistema mnimo recomendado.

Un sistema alterno a veces


usado es un forro de estrangulacin de poco espacio de holgura y enfriamiento por contacto con vapor, llevando con
tuberas el desage del plato
prensaestopa a un tanque
cerrado de coleccin. Se puede usar un sello externo en vez
de un empaque auxiliar, con
una fuente de aceite presurizado o una tubera vertical atmosfrica rellena de aceite y
llevada a un punto de descarga de sobreflujo.

VIII. AAC (Acetato


de Amonio Cuproso)

El sellado del eje es difcil


debido a la vaporizacin instantnea de la solucin en la
cara del sello, rayado y cristalizacin en la cara del sello, ensuciamiento del plato
de base con fugas solidificadas.

Ver MDP02P09

IX. Carbamato de
Amonio (Urea
Intermedia)

Dao de cavitacin cuando


se usan los mrgenes normales de NPSH, debido a
complejidad e in certidumbre en los clculos de la presin de vapor del carbamato.

Use un factor de seguridad


de NPSH en el orden de 2 tan
alto como resulte prctico,
para evitar la vaporizacin.
Consulte a los especialistas
de mquinas y use datos
NPSHR del suplidor con experiencia en este servicio. Algunos diseadores proveen
(30 m (100 pie)) de NPSHD.

X.

Cavitacin cuando se usan


los mrgenes normales de
NPSH.

Use el factor de seguridad


NPSH en 1.25. Especifique
una peque a conexin taponada en la succin de la
bomba para inyeccin temporal de nitrgeno a fin de mitigar los efectos de cavitacin.

VI. Catacarb (Solucin de Carbonato y Potasio) Gases Disueltos Slidos


Finos

Solvente Pobre
Sulfolane

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil

Problemas Particulares y
Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Taponamiento de las mallas


de retencin de succin permanentes.

Especifique que las mallas


de retencin permanentes se
diseen para limpieza rpida.

El lquido tiene un valor muy


alto.

Especifique que se coloque


un sistema de coleccin para
las fugas por las estoperas.

XI. Productos de
Hidrocarburos
Livianos: Metano,
Etileno,
Propano, Propileno, Butano

El arranque es difcil por el


enfriamiento de la lnea de
succin y el cuerpo de la
bomba tiende a vaporizar lquido.

Especifique la colocacin de
la lnea de venteo para enfriamiento.

Baja Temperatura

La minimizacin de la elevacin de los tanques de almacenamiento


causa
un
NPSHD muy bajo.

dar un NPSHD bajo.

Seleccione una construccin


de bomba vertical para acomodar un modelo con NPSHR
no mayor que 0.3 m (1 pie), para obtener la mayor flexibilidad
de servicio.

Las bombas se arrancan remota mente para operaciones de carga.

Especifique un venteo de enfriamiento y un sistema automtico de desvo de flujo mnimo.

Considere alarma de falla de


sello y otra instrumentacin de
prevencin de falla.

XII. Aceite
Combustible Viscosidad Alta Slidos Alta Confiabilidad

Hasta una falla pequea de


flujo de aceite combustible a
las corrientes de las calderas apaga la caldera.

Especifique un acumulador
en la descarga de la bomba
para suplir flujo en el arranque de la bomba de reserva.

XIII. Asfalto Viscosidad Alta, Punto


de Fluidez Alto.
Temperatura
Alta de Slidos
Finos

El sellado del eje es difcil


debido al contenido de slidos . del fluido, coquizacin
de las fugas del sello y solidificacin . lquido alrededor
del sello en las paradas.

Servicio de bombas rotativas


Contenido de slido 0.1%,
especifique empaque. Contenido de slidos 0.1%, especifique sello mecnico con
estoperas, forro de estrangulacin y convertibilidad a empaque.

Sellos tipo fuelle para sensibilidad de slidos.

Servicio de bombas centrfugas. Slidos 2.0%, especifique los sellos mecnicos con
estoperas convertibles a empaque.

Todos los servicios Especifique flujo externo para lavar


las estoperas durante las paradas, y en uso continuo si se
demuestra que se requiere
segn la experiencia de servicios.

Estoperas con serpentines de


calentamiento.

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil

XIV. Circulacin de
Agua de En
friamiento Alto
Flujo Alta Confiabilidad

XV. Agua de Alimentacin


a
Calderas

Problemas Particulares y
Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Oxidacin de asfalto y formacin de coque en las lneas y las bombas cuando


se usa aire comprimido como purga.

Coloque facilidades de desage para purgar la bomba y


las lneas con un aceite ms
liviano cuando la bomba est
apagada.

Coquizacin del contenido


de la bomba debido a calor
cuando las bombas con camisas de vapor estn paradas en servicios intermitentes.

Lo mismo que arriba.

Prepare instrucciones de operacin para calentamiento del


cuerpo.

NPSHR usualmente mayor


que 7.6 m (25 pie), haciendo
crtico el diseo del sistema
de succin.

Especifique que las bombas


horizontales, si se usan, se
de ben colocar debajo del nivel de agua (cebadas por
gravedad).

Para bombas horizontales, la


excavacin de la bomba no
debe ser ms profunda que
1.2 m (4 pie), debajo del nivel.
El NPSHR es especificado por
el diseador de bombas ajustando la profundidad de submergencia del ojo del impulsor.

Las plantas de proceso tpica mente requieren que el


50% del flujo normal deba
ser mantenido durante una
falla de potencia.

La instalacin ms comn es
de dos motores que manejan
bombas al 50% en reserva,
que arranca automticamente por presin de cabezal de
descarga bajo.

El mantenimiento es difcil
debido al gran tamao de la
bomba.

La bomba horizontal es preferida sobre la construccin vertical por desensamblamiento


ms fcil y remocin del rotor.

El empleo de turbinas de vapor para mover bombas verticales grandes es complejo


y costoso debido a la falta de
grandes turbinas verticales
y el arreglo de ngulo recto
requerido con las turbinas
horizontales.

Especifique que las bombas


pueden ser horizontales o
verticales e indique una multiplicidad de arreglos que son
alternativas aceptables al diseo especfico (por ejemplo, unidades 433% como
alternativa
a
unidades
350%).

Un estudio de optimizacin determina la seleccin entre tipo


de bomba horizontal o vertical
y seleccin entre arreglos mltiples especificados para ser
aceptales.

El ensuciamiento de los
equipos aguas abajo por
piezas perdidas o desechos
en sistemas directos.

Especifique los detalles de la


base de la bomba incluyendo
las rejillas; tambin tensores
en la descarga de la bomba.

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PDVSA

PDVSA MDP02P03

SERVICIOS DE BOMBEO DE
CARACTERISTICAS CRITICAS

REVISION

FECHA

NOV.97

Pgina 13
.Men Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS


Requerimiento de
Servicio Difcil
Requerimientos Altos de
Confiabilidad

Problemas Particulares y
Causas

Soluciones tpicas de
diseo de servicio

Soluciones tpicas de
ingeniera de detalle

Corrosin por erosin de


cuerpos de acero colado e
internos debido a corrosin
de agua deareada (contenido bajo de oxgeno).

Considere el cromo al
1113% para tiempo de vida
de servicio mayor, especialmente para partes adyacentes a zonas de escape de
cada de presin alta.

Las condiciones de succin


y el caudal de flujo pueden
cambiar ms rpidamente
que muchos servicios debido al cambio repentino del
sistema de vapor.

Use un factor de seguridad


de NPSH de 1.25.

Coloque un sistema de desvo de flujo bajo para cada


bomba.
Ver MDP02P09.
El raspado, escoriado y erosin de los forros de interfase debido a ingestin sucia
y la resistencia al raspado
de materiales de forro comnmente usado.

Especifique recubrimiento
de estelita para forros de interetapas.

Una cantidad significativa


de agua de alimentacin a
calderas es a veces necesaria para procesos o servicios
a una presin bien por debajo de la presin completa de
la caldera, incitando al diseo de un servicio de dos
bombas en serie. Con bombas en serie, la confianza
sobre el servicio depende
de dos unidades de bombas
y la estabilidad operacional
peligra por los cambios rpidos en la descarga de flujo al
servicio intermedio de presin.

Si el caudal de descarga de
presin intermedia es pequea, use un slo servicio de
bombeo con una boquilla de
corriente lateral en la bomba.
Si el caudal de descarga de
presin intermedia es alta,
use un servicio de bombeo
doble, cada una descargando al nivel de presin.

Si la seleccin de diseo
econmico es la de bombas
en serie (para incluir de paso
un calentador de agua al nivel intermedio de presin)
maneje ambas bombas con
un accionador comn para
simplificar la coordinacin
del servicio.

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