MEZCLAS ASFLTICAS ABIERTAS EN CALIENTE

Las mezclas asflticas abiertas se denominan as por su elevado porcentaje de

huecos, vacos y su prctica carencia de elementos finos, hace que su ndice
de huecos sea muy alto (entre el 15 y 20%). Resisten ms por el rozamiento
interno de las partculas que por cohesin, presentando una baja
impermeabilidad, Se emplean en capas de base, no es muy usado en Per por
su poca impermeabilidad, porque uno de sus mayores enemigos es el polvo y
su poca capacidad estructural ante un alto trnsito.
La capa de mezcla asfltica caliente, la cual se emplea como una capa
intermedia o de base bajo una capa de gradacin densa, semidensa o
gruesa, de acuerdo con las especificaciones.
La designacin de las mezclas asflticas se compone de una combinacin
de letras maysculas y nmeros arbigos. Las letras se refieren al tipo de
mezcla y su temperatura de preparacin y colocacin, en tanto que los
nmeros dependen del tamao mximo nominal del agregado ptreo, definido
como el nmero entero, en milmetros, que ms se acerca a la abertura del
primer tamiz que retiene de forma acumulada ms de diez por ciento (10 %),
en masa, del agregado. As, por ejemplo, una mezcla asfltica definida
como MAC50, es una mezcla abierta (A) en caliente (C) elaborada con
agregados cuyo tamao mximo nominal es 50 milmetros.
1. MATERIALES
Agregados ptreos
Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de la mezcla
asfltica abierta en caliente debern poseer una capacidad de
adherencia al material asfltico a utilizar en el trabajo, sta no se debe
desprender por la accin combinada del agua y el trnsito
Agregado grueso
El agregado deber proceder de la trituracin de piedra de cantera o de
grava natural, o por una combinacin de ambas. Sus requisitos bsicos de
calidad se presentan en la Tabla 01.
Tabla 01: Requisitos del agregado grueso para mezclas asflticas abiertas
en caliente.

En este anlisis se deben describir y clasificar los constituyentes de la

muestra de agregado, y determinar sus cantidades relativas, identificar
tipos y variedades de rocas, la presencia de minerales qumica y
volumtricamente inestable o reactiva, grado de meteorizacin o
alteracin, nivel de porosidad y posible presencia de contaminantes en los
agregados presentndolo en porcentajes. Se debe establecer un concepto
sobre la forma de adherencia posible del asfalto con el agregado en
relacin a la acidez de los materiales y el tipo de asfalto a usar.
Agregado fino
El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de
piedra de cantera o de grava natural. La proporcin de arena natural no
podr exceder los lmites establecidos en la Tabla 02.
Tabla 02: Requisitos del agregado fino para mezclas asflticas abiertas en
caliente

En este anlisis se deben describir y clasificar los constituyentes de la

muestra de agregado, y determinar sus cantidades relativas, identificar
tipos y variedades de rocas, la presencia de minerales, qumica y
volumtricamente inestable o reactiva, grado de meteorizacin o
alteracin, nivel de porosidad y posible presencia de contaminantes en los
agregados presentndolo en porcentajes. Se debe establecer un concepto
sobre la forma de adherencia posible del asfalto con el agregado en
relacin a la acidez de los materiales y el tipo de asfalto a usar.
Agregados combinados
Granulometra
La mezcla de los agregados grueso y fino deber ajustarse, en cuanto a su
granulometra, a las exigencias que se presentan en la Tabla 03.
Tabla 03: Granulometra de agregados combinados para mezclas asflticas
abiertas en caliente

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y

resistencia exigidos por la presente Seccin, el material que produzca
el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme,
sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente
y viceversa.
Ligante asfltico
El ligante asfltico para elaborar la mezcla asfltica en caliente tipo abierto
deber ser un cemento asfltico de penetracin 60-70.
2. DISEO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE
TRABAJO
En la frmula de trabajo se consignarn la granulometra de cada uno de
los agregados ptreos y las proporciones en que ellos deben mezclarse
para obtener la granulometra establecida para la capa por construir.
Adems de las proporciones de mezcla de los agregados, se deber indicar
el porcentaje del ligante asfltico residual (aproximado a la dcima) en
relacin con el peso de la mezcla, y los porcentajes de aditivos respecto
del peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria.
3. FABRICACIN DE LA MEZCLA
Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador
se regular de forma que la combustin sea completa. El polvo recogido
en los colectores deber retirarse mediante operaciones conformes con
los reglamentos ambientales y sanitarios.
En las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador deber
comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las
tolvas en caliente agregados homogneos.
Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, se
pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las
proporciones determinadas en la frmula de trabajo. El volumen de
material dentro del mezclador deber limitarse hasta unos dos tercios
(2/3) de la altura que alcancen las paletas, de manera que para los
tiempos de mezclado establecidos al definir la frmula de trabajo, se logre
una envoltura uniforme y completa.
Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se
introducir en el mezclador al mismo tiempo la cantidad de asfalto
requerida, a la temperatura apropiada, manteniendo la compuerta de
salida a la altura que proporcione el tiempo terico de mezcla
especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar
segregaciones en la cada de la mezcla al volquete.
Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido en el
mezclador los agregados, se agregar automticamente el material
bituminoso calculado para cada bachada, el cual deber encontrarse a
la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla

durante el tiempo especificado.

En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una
temperatura que supere en ms de quince grados Celsius (15 C) la
temperatura del asfalto. La temperatura de elaboracin de la mezcla se
definir durante la fase de experimentacin, la cual suele variar entre
ciento diez y ciento veinte grados Celsius (110 C 120 C). El tiempo
de mezcla no deber exceder de treinta (30) segundos.
A la descarga del mezclador o del silo de almacenamiento, no se deben
presentar segregaciones en la mezcla, y todas las partculas del agregado
deben encontrarse total y homogneamente cubiertas de ligante. La
temperatura de la mezcla al salir del mezclador o del silo no exceder
de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.
4. EQUIPO
En relacin con el detalle del equipo necesario para la ejecucin de los
trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin:

La extensin de la mezcla se puede efectuar tambin con

motoniveladora, si as lo aprueba el Interventor.
El equipo de compactacin consistir tan slo de rodillos metlicos
lisos, preferiblemente entre ocho y diez toneladas (8 t 10 t) de peso.