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Sand Blast

Sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a presin sobre superficies normalmente metlicas,
este mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre la superficie como xidos, grasa, pintura
etc. Y as lograr una mejor adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a utilizar.
Al utilizar el mtodo de Sand Blast como limpieza logramos que en la superficie se genere un perfil de
anclaje (rugosidad), esta rugosidad es la que permite dar adherencia al recubrimiento primario a utilizar.
La limpieza que realizamos a travs del Sanblasteo, garantiza en extremo la calidad de la misma para
una vez realizada se pueda recubrir o realizar algn otro proceso en la o las piezas que se requiera, por
ello es que Sand Blast y Aplicaciones, tiene el mejor equipo, tanto humano como mecnico y neumtico,
para la solucin a sus problemas de limpieza de piezas.

Existen varios grados de limpieza:

Grado metal blanco

Grado metal casi blanco

Grado metal comercial

Grado rfaga
Los abrasivos ms comunes son:

Arena slica

Granalla de acero

Oxido de aluminio

Micro esfera de cristal

Perfil de anclaje
Profundidad y forma de la rugosidad mxima que se obtiene cuando la superficie del material es
impactada con un abrasivo a presin.
El perfil de anclaje es la distancia entre la punta de un pico y el fondo del valle adjunto en las
hendiduras de la superficie.
Es de gran importancia lograr el perfil correcto dado que un perfil ms bajo puede afectar
seriamente la adhesin del recubrimiento, mientras que un perfil ms alto puede significar que
sean usadas cantidades excesivas de pintura para llenarlo.
SSPC

La SSPC (Steel Structures Painting Council) fue fundada en 1950 en USA bajo el nombre de
(Steel Structures Painting Council) como una sociedad sin nimo de lucro y cambi en 1997 a su
nuevo nombre para que reflejara el cambio y expansin natural de la tecnologa de
recubrimiento y de la expansin de tipos de materiales de construccin. Su principal misin es la
proteccin y preserva de superficies de concreto y acero a travs del uso de procedimientos
adecuados de limpieza y preparacin de superficies, aplicacin de protectores y recubrimientos
de alto rendimiento. La SSPC es la organizacin lder a nivel mundial en fuente de informacin
para preparacin de superficies, seleccin y aplicacin de recubrimientos, regulaciones
ambientales y regulaciones de salud y seguridad que afectan la industria.

La NACE (National Association of Corrosion Engineers) naci en 1943 y su misin es el


estudio
de la corrosin para prevencin de corrosin en USA a nivel industrial.
En septiembre del ao 2000 estas dos organizaciones (SSPC y NACE) publicaron la ms
reciente
versin de estndares para preparacin de superficies SP-5, SP-6, SP7 y SP-10. (En el
2004 y
2007 se publicaron algunas revisiones de estas normas).
La ISO (International Standards Organization) adopt las normas Suecas para limpieza y
preparacin de superficies. Estas normas legislan la tcnica de preparacin de
superficies en
Europa y algunos otros pases del mundo en el que se usa el sistema internacional.
En Latinoamrica predomina el uso de las normas americanas pero algunas empresas
han
seguido las normas ISO. Para su mejor entendimiento les adjunto una tabla de referencia
con las
equivalencias entre los dos estndares y una pequea descripcin de las cuatro normas
bsicas
para limpieza y preparacin de superficies con mtodos de granallado para productos
metlicos.

Los sistemas mecnicos de limpieza estn disponibles para la mayora de las aplicaciones de
produccin industrial a contaminantes y preparar la superficie de trabajo para subsecuentes
operaciones de acabado o recubrimiento. Los usos habituales incluyen:
-

Remocin de herrumbre, partculas secas, arena de moldeo, capas de recubrimiento


cermico o pintura seca
Preparacin de superficies rugosas para unin, pintado, esmaltado u otra sustancia para
cubrir
Remocin de rebabas grandes o salpicaduras de soldadura
Revelar una superficie final uniforme, incluso cuando superficies ligeramente diferentes
estn presentes
Remocin de destello de las operaciones de moldeo de goma o plstico
Tallado o grabado decorativo de vidrio, porcelana, madera o piedras naturales como el
granito o el mrmol.

Los tipos de herramientas que pueden ser mecnicamente limpiadas incluyen:


-

fundiciones ferrosas y no ferrosas


forjadas o estampadas

placas de acero, soleras o perfiles estructurales


piezas soldadas y fabricaciones de materiales ferrosos y no ferrosos
moldes permanentes de aluminio, magnesio o cinc, u objetos de fundicin
barras de acero y alambrn
partes exticas diversas

Los sistemas mecnicos de limpieza usan varios tipos de materiales abrasivos que son activados
o lanzados contra la superficie de trabajo de la pieza a travs de uno de los tres mtodos
principales: hoja de rfaga centrfuga sin aire, o ruedas de tipo aleta; aire comprimido, sistemas
de presin directa de rfagas de aire seco de boquillas; o aire comprimido, sistemas de succin
indirecta (induccin) hmeda o por boquillas. Otros mtodos disponibles, no mencionados en
este artculo, incluyen sistemas vibratorio agresivo, sistemas de agitacin media y sistemas de
agitacin parcial en la pieza.
Propulsin de medios abrasivos
La limpieza por chorro abrasivo inici comercialmente con aire o vapor directamente a travs del
conducto de un tubo o manguera con una boquilla final para dirigir el impacto del chorro
abrasivo. Ambas boquillas, la de los sistemas de rfaga de presin y rfaga de succin, requiere
gran energa para generar aire comprimido o vapor presurizado que son usados para acelerar y
propulsar al abrasivo. Este requerimiento es debido a ineficiencias aerodinmicas en la
aceleracin de las partculas abrasivas esfricas y angulares, especialmente los abrasivos
ferrosos de alta densidad.
Ruedas. Las ruedas para la propulsin de abrasivos sin aire que utilizan cuchillas o aletas
requieren alrededor del 10% de los Hps requeridos por los sistemas de chorro de aire para
lanzar volmenes iguales de abrasivo en las mismas velocidades. Las prdidas de poder en un
sistema sin aire son la friccin entre abrasivo y aletas, la caja de interferencia impulsor- control y
el sistema de traccin total.
Las ruedas de rfaga brasiva sin aire son generalmente del tipo cuchilla, como se muestra en la
figura 1. Estas ruedas pueden tener una o dos placas laterales, una de las cules est unida a un
cubo, los rodamientos del eje y a la transmisin por correa, o la placa lateral puede estar
directamente unida al eje de un motor adecuado. La placa lateral sostiene cuatro de doce