UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
PROGRAMA EDUCATIVO DE INGENIERO QUMICO

DIAGRAMAS Y DESCRIPCIN DE PROCESOS

PRESENTA:
EDGARDO AVILA BECERRIL

PRINCIPIOS DE LOS PROCESOS QUMICOS

Profesor: Dr. Julin Cruz Olivares

Lugar y Fecha de presentacin

Viernes 18 de abril de 2014

1.-Proceso de produccin de etileno

Diagrama de ASPEN

Descripcin del proceso

El etileno es un gas que se almacena y transporta con dificultad en condiciones
criognicas, por lo que su produccin y consumo se realiza dentro de grandes
complejos industriales en los que se encuentra integrada la refinera de tipo
petroqumico y las plantas de produccin de derivados. Es un producto altamente
reactivo participando en reacciones de oxidacin, polimerizacin, halogenacin,
alquilacin,
Las propiedades ms relevantes son:
Temperatura normal de ebullicin --- -102C
Temperatura crtica --- 9,5C
Presin crtica --- 50,6ata
Lmites de explosividad en aire --- 3-34 %v
El mercado de etileno como tal es bastante reducido, siendo la gran mayora
procesado en plantas de produccin de derivados. Existen dos especificaciones
de referencia, el ms puro (high grade), tambin denominado grado polmero con
contenidos muy bajos de metano, etano y, sobre todo, acetileno, y el de menor
pureza (low grade) tambin denominado grado qumico.
Descripcin del diagrama
En el esquema simplificado (fig. 1) se sealan las cinco unidades bsicas que
constituyen las plantas de craqueo con vapor de una de las alimentaciones ms

convencionales: la nafta. Estas unidades son: pirlisis, fraccionamiento primario,

compresin, fraccionamiento criognico y fraccionamiento a alta temperatura.
Adems pueden existir otras unidades complementarias como la de
hidrodesulfuracin de los gasoils (si se emplean como alimentacin), las de
separacin de BTX (benceno, tolueno y xileno).
2.-Proceso de produccin de biodisel

Descripcin del proceso

Reaccin qumica

3.-Proceso de produccin de PVC

Diagrama de ASPEN
Descripcin del proceso
Las principales materias primas para la produccin de PVC son el
petrleo y la sal comn o cloruro sdico, sin embargo existen otros
ingredientes, como plastificantes, catalizadores y pigmentos colorantes
que mejoran sus propiedades.
En su composicin, el PVC contiene un 57% de cloro, proveniente de la
sal comn y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petrleo). El refino del
petrleo da lugar a una fraccin, las naftas, que, por medio de un
proceso denominado craking, producen, entre otras sustancias
gaseosas, el etileno, una de las bases para la fabricacin de PVC.
Paralelamente el cloruro sdico se descompone por electrlisis,
obtenindose cloro y adems hidrxido sdico e hidrgeno.
Aproximadamente el 35% del cloro obtenido en este proceso se destina
a la produccin de PVC.
La reaccin del etileno y cloro da lugar al monmero cloruro de vinilo
(VCM), obtenindose previamente el producto intermedio dicloretano
(EDC).

4.-Proceso de produccin de la cerveza

Diagrama de ASPEN

Descripcin del proceso

5.-Proceso de produccin de la cal hidratada

Diagrama de ASPEN
Descripcin del proceso

La cal hidratada es hidrxido de calcio. Esta se obtiene a partir del oxido

de calcio y se le aade una cantidad estricta de agua para obtener un
polvo seco, unos de los usos de esta cal hidratada son:

Metalurgia: en la fabricacin del acero, fabricacin de magnesio y

almina, flotado de metales y fundicin de metales no ferrosos.
Construccin: como material de construccin y en la estabilizacin de
suelos y carreteras.

La cal hidratada se obtiene mediante el proceso explicado a

continuacin.
1. La extraccin

Se extrae la piedra caliza (CaCO3) y se transporta al lugar de

procesamiento.
2. Trituracin

Se ingresa la piedra caliza a un molino el cual tritura la piedra para

dejarla del dimetro requerido para la calcinacin, despus de la
trituracin las piedras ya molidas pasan a una serie de tamices los
cuales seleccionan la piedra del tamao correcto.
3. Calcinacin

El proceso de calcinacin consiste en hacer ingresar la piedra en un

horno a elevadas aproximadamente de 810C hasta los 1200C, con lo
cual se asegura la descomposicin de toda la piedra y de las impurezas
que contenga esta misma, aqu solo se lleva a cabo una combustin la
cual genera la cal viva (CaO) y la perdida de CO2 se tiene la perdida del
25% del peso mediante el desprendimiento de CO2.
4.

Hidratacin

Una vez obtenidas las piedras de cal viva (CaO) se lleva al proceso de
hidratacin en el cual se le agrega la cantidad necesaria para que las
piedras se conviertan en polvo fino.
5. Separacin

El polvo fino obtenido de la hidratacin pasa para ser separado de

xidos no hidratados como los de magnesio y carbonatos tambin
conocidos como granaza

6.-Proceso de produccin del acido acetilsaliclico

Diagrama de ASPEN
Anhidrido Acetico

Aguas madres
B

B2
B1

B4
F

B3

B6

Ac. Salicilico

Ac. Acetilsalicilico

G
E
C

Res iduos
Ac. acetico(recuperacin)

Descripcin del proceso

Para fabricar una tonelada de aspirina son necesarios 770 kg de cido saliclico y
590 kg de anhdrido actico (para que la operacin sea rentable, deben
recuperarse el cido actico y el exceso empleado de anhdrido actico). El
rendimiento de reaccin es del 90%, obtenindose como subproducto 340 kg de
actico.
El modo de operacin sigue siendo principalmente discontinuo. El cido saliclico y
el anhdrido actico se alimentan a un reactor de acero inoxidable. La temperatura
debe mantenerse a menos de 90C, con buen control de temperatura a lo largo del
ciclo. Tras dos o tres horas, la masa de reaccin se bombea a un filtro, y de all a
un cristalizador, donde se mantiene a 0C. Los cristales obtenidos se centrifugan,
lavan y secan (0'5% humedad); el licor madre se recircula.
Reaccin

7.-Proceso de produccin de nitrato de amonio (proceso

Stengel)
Diagrama de ASPEN

Descripcin del proceso

Materia prima: amoniaco y acido ntrico.
Principio: es un mtodo que es ampliamente utilizado ya que se obtiene
concentraciones mayores a un 90% y sin necesidad. Dicho mtodo dispone de varias
ventajas como economizar mediante el precalentamiento del amoniaco y el acido ntrico y
el uso de menos equipamiento pero su mayor desventaja es su falta de seguridad. El
amoniaco y el acido ntrico con una concentracin del 58% son precalentados con vapor y
alimentados continuamente a un reactor tubular vertical que trabaja a 3.5 bar y a una
temperatura de reaccin que oscila entre 200 y 240 C esta mezcla de nitrato de amonio y

vapor se expande en un separador centrifugo a vaco obteniendo finalmente

concentraciones altas de nitrato de amonio fundido, el cual se descargara a una cinta de
bandas refrigeradas para su solidificacin y posteriormente pasa a una tolva para su
respectiva granulacin.
Producto: el nitrato de amonio es de una concentracin de 99.8%
Servicios industriales: no requiere un alto consumo de electricidad.

8.-Proceso de refinamiento del azcar

Diagrama de ASPEN
Descripcin del proceso
EVAPORA2
A

11

EVAPORA3
D

EVAPORAD
MOLINO

12

10

13
CRISTALI
CENTRIFU

E
3

14

B14
B11

6
2

TANQAGIT

EXTRACTO
INTERCAM
4

C
G
5

El azcar de caa es el azcar producido a partir de la caa de azcar. El proceso

de fabricacin de azcar refinado utiliza procesos fsico-qumicos naturales para
quitar las impurezas.
El proceso de fabricacin consta de los siguientes procesos:

1. Entrada o transporte de la caa de azcar

La caa que llega a la fbrica se transporta, se pesa y luego se descarga sobre las
mesas de alimentacin, con gras. La caa es sometida a un proceso de
preparacin que consiste en romper las celdas de los tallos. Luego unas bandas
transportadoras la conducen a los molinos, donde se realiza el proceso de
extraccin de la sacarosa.
El bagazo sale del ltimo molino hacia las chimeneas, para usarlo como
combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como
materia prima en la elaboracin de papel.
1. Clarificacin
El jugo proveniente de los molinos, pasa al tanque, donde se rebaja su grado de
acidez. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su
temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin. En los que se
sedimentan y decantan los slidos. Los slidos decantados pasan a los filtros
rotatorios, los cuales estn recubiertos con finas mallas metlicas que dejan pasar
el jugo, pero retienen la cachaza, que puede ser usada como abono en las
plantaciones.

2. Evaporacin
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para
facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del
contenido de agua al jugo, para obtener el producto o meladura.

3. Cristalizacin
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para produccin para
animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La
cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se aumenta
introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido.

4. Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas
son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la
malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lava con agua. Las mieles
vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin de
alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las mallas
de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para
continuar el proceso.

13
CRISTALI
CENTRIFU
EVAPORA2
11

EVAPORA3

PORAD

14
10

12

CRISTALI

EXTRACTO

Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo

que se llama azcar rubio, debido al color de
los cristales; a continuacin se detalla el
proceso mediante el cual el azcar rubio se
convierte en azcar blanco o azcar refinado.
5. Refinado

Mediante B14
la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el licor pueda
contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de calcio para formar un
compuesto que arrastra
B11 las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el
13
clarificador. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se
pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe.
CENTRIFU

E
6. Secado
F

14
7

B14
B11

6
EXTRACTO
4

5
G
5

El azcar refinado se lava con condensado de

vapor, se seca con aire caliente, se clasifica
segn el tamao del cristal y se almacena en
silos para su posterior empaque.

7. Envasado

El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos de

almacenamiento. All se carga a granel en las tractomulas que lo llevarn al puerto
de embarque o bien se empaca en sacos de 50 kg para ser utilizado en la
fabricacin de alimentos concentrados para animales.
9.-Proceso de produccin de cido sulfrico(mediante cmaras de plomo)

Descripcin del proceso

La obtencin del cido sulfrico se realiza a partir del SO 2, ste se oxida
a SO3 y luego se obtiene cido sulfrico por reaccin con el agua.
Existen dos mtodos para la obtencin del trixido de azufre:

El mtodo de contacto: Produce cido sulfrico muy concentrado

(95%) y de elevada pureza.
El mtodo de las cmaras de plomo: Tiene mayor capacidad de
produccin, pero el cido es de menor concentracin (70%) y de
menor pureza.

En ambos mtodos, se parte del dixido de azufre (obtenido a partir de

la tostacin de la pirita) y se oxida a trixido de azufre utilizando un
catalizador. El mtodo de contacto necesita un trixido de azufre muy
puro.
El trixido de azufre obtenido, se enfra y se hace pasar por una
torre de absorcin donde se combina con cido sulfrico concentrado
formndose el cido pirosulfrico:
H2SO4 + SO3

H2S2O7

Este se descompone por accin del agua:

H2S2O7 + H2O

2 H2SO4

10.Proceso a eleccin
Proceso para la produccin de refresco de cola

Descripcin del proceso

Tratamiento de Agua
El agua uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas la que
es sometida a un exigente tratamiento para adecuarse a los
requerimientos de la OMS, organismos locales y de The Coca-Cola
Company. El tratamiento consiste en varios pasos de filtracin y
desinfeccin con los cuales se asegura la inocuidad del agua (libre de
microorganismos),
removiendo
adems
sabores
extraos
y
contaminantes qumicos. El agua antes de su uso es controlada por
rigurosos mtodos de anlisis.
Elaboracin de Jarabe Simple
El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el
azcar en medidas exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado
a baja presin eliminando as cualquier impureza.
Elaboracin de Jarabe Terminado
Al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es proporcionado
por The Coca-Cola Company el cual contiene ingredientes puros y
esencias que otorgan sabor, color y olor a nuestros productos. El jarabe
terminado es aprobado solamente si cumple estrictamente ciertos
parmetros de calidad.
Elaboracin de Preparado Light
El preparado de Light es proporcionado por The Coca-Cola Company el
cual contiene edulcorantes de bajas caloras y esencias que otorgan
sabor, color y olor a productos bajos en caloras.
Elaboracin de la Bebida Terminada
El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones
adecuadas en un depsito que los mezcla. La bebida sin gas (aguaJarabe) es impulsada por una bomba al carbonatador (estanque) donde
el liquido cae sobre una bandeja distribuidora, la cual tiene pequeas
perforaciones en lnea con las placas de enfriamiento. Por estos orificios
escurre la bebida en forma de una delgada lmina que desciende por las
placas de enfriamiento en una atmsfera de gas carbnico el cual es
absorbido a medida que va perdiendo calor hasta depositarse en forma
suave en la parte inferior del estanque carbonatador. De all por el
efecto de la presin a la que es sometida la Bebida Terminada, sale por
una caera en direccin a la llenadora.