Universidad Nacional de San Martín

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN
FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
BUENAS PRCTICAS
DE ALMACENAMIENTO
EN EL PRONAA
(Programa Nacional de
Asistencia Alimentaria)
EQUIPO ZONALTARAPOTO
INFORME DE PRCTICAS PRE- PROFESIONALES

PARA OPTAR EL GRADO ACADMICO DE BACHILLER
EN INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PRESENTADO POR:
MANUEL REMIGIO JULN VARGAS
TARAPOTO PER
2010
BUENAS PCTICAS DE ALMACENAMIENTO EN EL

PROGRAMANACIONALDE ASISTENCIA ALIMENTARIA
PRONAA - EQUIPO ZONAL TARAPOTO
PRESENTADO POR:
-2-
BUENAS PRCTICAS DE ALMACENAMIENTO EN EL

PROGRAMA NACIONAL DE ASISTENCIA ALIMENTARIA
PRONAA - EQUIPO ZONAL TARAPOTO
PRESENTADO POR:
REVISADO POR:
Ing. MSc. NGEL CHVEZ
___________________________
Ing. Msc. ngel Chvez
I. INTRODUCCIN
El Programa Nacional de Asistencia Alimentaria PRONAA es una Unidad Ejecutora 005

del MIMDES a travs del Equipo Zonal Tarapoto, viene a constituirse en uno de los 29
Equipos Zonales cuya finalidad es contribuir a elevar el nivel nutricional de la poblacin en
pobreza crtica posibilitndoles el acceso al apoyo alimentario a travs de sus programas
nutricionales que se ejecutan en nuestro mbito de atencin que comprende las

provincias de
San Martn, Lamas, El Dorado, Picota, Bellavista, Huallaga, Mariscal
Cceres, Tocache, Alto Amazonas y la Provincia del Datem del Maraon, siendo 73 los
distritos que son atendidos por nuestros programas.
Ejecuta acciones de asistencia, apoyo y seguridad alimentaria dirigidas, preferentemente,
a la atencin de grupos vulnerables y en alto riesgo nutricional, en especial a los nios, y
a los damnificados por situaciones de emergencia temporal. Promueve el desarrollo de
una gestin por resultados, planificando y ejecutando una intervencin articulada,
optimizando recursos y potenciado los resultados previstos respecto a pobreza y
reduccin de la desnutricin crnica infantil.
Con el programa promovemos las practicas de proteccin infantil y seguridad alimentaria
de las nias, los nios, madres gestantes y madres que dan de lactar en extrema
pobreza,
para
prevenir
la
desnutricin
crnica
infantil
con
un
enfoque
de
corresponsabilidad social y facilitando el acceso a los servicios de salud y educacin.
Los alimentos son recepcionados en el almacn de este equipo zonal,

momento en el que se realiza un muestreo para determinar la calidad
de los mismos y el cual concluye con la aceptacin y el ingreso de
dichos productos o el rechazo del lote si no cumple con las
caractersticas y las normas respectivas exigidas por esta entidad. Los
alimentos como cualquier materia orgnica, son susceptibles a deterioro
por diferentes agentes que lo producen. Estos pueden ser agentes
biolgicos como bacterias u hongos (mohos o levaduras), los cuales se
desarrollan en los alimentos cuando encuentran las condiciones
adecuadas de temperatura, pH, actividad de agua (Aw), etc. causando
diferentes manifestaciones de deterioro fsico, qumico y organolptico.
El almacn central del equipo zonal PRONAA sede Tarapoto tiene una
capacidad de 1,200 TM, ubicado en la carretera Fernando Belaunde
Terry Km. 2.5 la Banda de Shilcayo, se manejan productos como
cereales, menestras, harina de maz, productos hidrobiolgicos, papilla y
mezcla fortificada, azcar y aceite vegetal, destinados a unos 42,207
beneficiarios aproximadamente en establecimientos de salud y 21,160
beneficiarios aproximadamente, nios en edad pre-escolar para las
distribuciones mensuales de los alimentos.
Es por eso que el presente documento de prcticas preprofesionales,

contiene los mtodos, procedimientos y criterios para las Buenas
Prcticas de Almacenamiento, ejecutados en las instalaciones del

PRONAA-Equipo Zonal Tarapoto, con la finalidad de conservar, controlar
la presencia de hongos e insectos y cualquier tipo de plagas presentes
en almacenes y lograr la distribucin de alimento en optimas
condiciones de salubridad.
II. OBJETIVOS:
1.
Establecer los procedimientos generales sobre prcticas de operacin adecuadas y

aplicacin de las Buenas Prcticas de Almacenamiento desde la Recepcin, durante
el almacenamiento de los productos alimenticios hasta la Entrega del producto, a fin
de asegurar la calidad e inocuidad de los productos almacenados que distribuye el
PRONAA en el mbito de los Equipos Zonales.
III. REVISION BIBLIOGRAFICA
3.1. Buenas Prcticas de Almacenamiento

Segn:
Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas y

Procedimientos para el Manejo y conservacin de Productos
Almacenados. (www.pronaa.gob.pe)
Las Buenas Prcticas de Almacenamiento es un Sistema Prerrequisito que se refiere a

la importancia que se debe dar a las condiciones sanitarias en la manipulacin de
alimentos al momento de la recepcin y durante su almacenamiento, con la finalidad de
involucrar al personal del sector y mantener la calidad e inocuidad de los productos
almacenados. Aseguran un correcto almacenamiento desde su ingreso hasta su
distribucin, para que el producto alimentario llegue al beneficiario de la manera ms
aceptable, nutritiva y libre de riesgos para la salud.
El diseo higinico de las reas en que se manipulan alimentos esta relacionado con la
prevencin de riesgos microbiolgicos, sanidad ocupacional y conveniencia de la
manipulacin.
Los alimentos tienen que pasar a travs de muchas operaciones hasta la llegada al
beneficiario.
Los aspectos higinicos del diseo de las reas en que se almacenan alimentos deben
ser considerados con respecto a:
El Diseo higinico supone en trminos microbiolgicos la creacin de condiciones

ambientales que no conduzcan a la multiplicacin de microorganismos, as ninguna
instalacin puede ser considerada higinica si permite la acumulacin de materia
orgnica y/o humedad.
Fcil de limpiar, hacer referencia a la disposicin de equipos y naturaleza de la

superficie.
Segn:
Villalva.
2003.
Almacenes.
http://www.monografias.com/usuario/perfiles/jvillalva/
monografias.
Los Almacenes son unidades de servicio en la estructura orgnica y funcional de una

institucin, empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo,
custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
Funcin de los Almacenes:

1
Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.

3
Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las

existencias reales de materia prima.
4
5
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas)
Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).
Funcin de las Existencias:
Garantiza el abastecimiento e invalida los efectos de:
Retraso en el abastecimiento de materiales.

1
abastecimiento parcial
Compra o produccin en totales econmicos.
Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

Segn: Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas Y Procedimientos para el
Manejo y Conservacin de Productos Almacenados. (www.pronaa.gob.pe)
3.2. Criterios Bsicos para la Seleccin de un Almacn
Ubicacin: Debe de localizarse en un lugar que cuente con los servicios bsicos y
lejos de zonas que impliquen riesgos de contaminacin.
rea Requerida: Espacio suficiente para una buena preservacin, conservacin y

manipuleo del producto. Se determina en funcin a la cantidad, volumen y tipo de
producto a almacenar.
Seguridad: Reunir condiciones que minimicen el deterioro por agentes atmosfricos

(ventilacin, humedad relativa y temperatura).
Accesos adecuados: Facilitar
la recepcin
y el despacho.
Vas de acceso
adecuadas para vehculos.

5
Caractersticas de los productos: Se considera el tipo y la naturaleza.

6
Infraestructura: Edificacin apropiada que no presente defectos estructurales ni

constructivos que pongan en riesgo a las personas y a los productos almacenados
(ambientes ventilados, instalaciones en buen estado).
3.2.1. Capacidad de almacenamiento
Esta relacionada con:

-Caractersticas de la infraestructura
-Tipo de producto a almacenar
-Condiciones climatolgicas de la localidad
Capacidad Esttica.- Es el volumen promedio mximo de productos que puede

ser guardado en un almacn de acuerdo a los parmetros anteriormente
sealados.
Nos permite ver posible dficit de almacenamiento.
Capacidad Dinmica.- Es el volumen total de productos
que ingresa
a un
almacn en un periodo determinado, de acuerdo al movimiento de entrada y

salida realizado.
*Nota: La capacidad dinmica puede ser mayor o igual a la capacidad esttica,
nunca menor.
Ejemplo de Clculo Capacidad Esttica
rea total: 100 m2
rea Muerta (Calles, pasajes y retiros): 30% de 100 m2
rea disponible: 70 m2
rea que ocupa una parihuela de 1.20 x 1.80=2.16 m2
N de parihuelas en 70 m2 = 70/2.16= 32 Unidades
Apilamiento x parihuela 20 camas x 5 sacos x 50 kg= 5 TM
CAPACIDAD ESTATICA = 5 TM X 32 = 160 TM.

Este clculo es valido para el arroz u otro cereal de 50 kg. De peso.
3.2.2. reas fsicas de uso especfico en el almacn
Bsicamente:
Recepcin y Despacho
Almacenamiento
Complementariamente:
1
Servicios Higinicos
Oficinas
Opcionalmente:
1
Ambientes para productos hidrobiolgicos
Ambientes para productos siniestrados
reas de estacionamiento al exterior de los almacenes
3.2.3. Plano de Estiba

1
Detalla las reas donde se efectan la recepcin, ubicacin y despacho de los

alimentos, el rea til de almacenamiento, las reas de servicios, el rea libre.
Figura 01. Plano de estiba (recepcin, ubicacin y despacho)
De acuerdo al plano de estiba se efectuarn la sealizacin en el piso de las

reas de almacenamiento.
Figura 02. Sealizacin industrial

Sealizacin Industrial. Es el proceso en el cual se efectan demarcaciones y se
colocan indicaciones para una mejor operatividad y seguridad del almacn y de las
personas que operan en su interior.
Equipamiento de Almacenes
Son
los
instrumentos
que
permiten
un
adecuado
control,
conservacin,
manipulacin y proteccin de los bienes almacenados.
Factores para la seleccin de equipos
Para la seleccin del equipamiento se toma en cuenta los siguientes factores

concurrentes:
1
Caractersticas de los bienes alimentarios a almacenar.
Acciones a ejecutar.
Ambientes del almacn.
Calidad, precio, servicio de mantenimiento y repuestos.
3.3.2. Equipos Mnimos
Para el desarrollo del proceso de almacenamiento de bienes alimentarios y en

funcin a las particularidades y condiciones de cada ambiente de almacn, las
Gerencias Locales deben contar con un equipo mnimo indispensable compuesto
por:
Equipo de Almacn:
Balanza de plataforma de 100 Kg a ms
Pesa patrn de 50 Kg
Parihuelas
Extintores
Cosedoras de sacos
Termohigrmetros
Carretilla hidrulica
Tableros de identificacin
Utiles y enseres (escobas, recogedores, botes de
basura etc.)
3.3.3. Mantenimiento y Conservacin
Mantenimiento del Equipo.

Son las acciones tcnicas realizadas con la finalidad de mantener operativos los
equipos existentes en el almacn. Complementariamente se debe tener en
cuenta acciones de prevencin con el objeto que la persona que manipula
y/o utiliza los equipos se proteja:
a. Calibracin y Certificacin de Balanzas

1
Poner a fiel (pesa patrn)
Calibracin y Certificacin de balanzas (cada 6 meses)
Figura 03. Balanza
b. Manejo y mantenimiento de equipos de equipos de pulverizacin (mochila

manual o motor).
Figura 04. Mochila Motobomba
c. Manejo y mantenimiento de nebulizadora.
Figura 05. Nebulizadora

1
Proteccin personal (debe usar la ropa apropiada, mamelucos, guantes, mascara

antigs, zapatos, etc.).
Figura 06. Ropa apropiada, mamelucos, guantes, escobas, ect
Mantenimiento de la Infraestructura.
Son las acciones tcnicas, que se realizan con la finalidad de que el inmueble se
encuentre en buenas condiciones para soportar:
Las inclemencias del tiempo (calor, lluvias, etc.)

2
Condiciones de hermeticidad (ingreso y ataque de insectos, pjaros y roedores)
Buena iluminacin y ventilacin.
Procesos de Almacenamiento
Fases y Operaciones.- Son las siguientes:
3.4.1. Recepcin
Es un conjunto de operaciones desde la llegada del producto al almacn hasta su
ubicacin en su espacio fsico.
1
Verificacin Documentaria.- Consiste
en
verificar
que
los
productos
alimenticios arribados al almacn corresponden a la documentacin auxiliar

respectiva.
2
Inspeccin Fsica.- La inspeccin fsica es la accin de medir, examinar y

comparar
con
la documentacin
de
recibo,
las
caractersticas
de
los
productos alimenticios arribados al almacn para determinar su aceptacin,

registro control e internamiento.
La inspeccin se realiza en un lugar predeterminado independiente a la zona de
almacenamiento, inclusive puede realizarse en el vehculo que ha sido
utilizado para el transporte de los productos.
3
Conteo.- Consiste en comprobar que las cantidades recibidas sean iguales a las
que se consignan en la documentacin de recibo (contratos, Pecosas, Actas,
Guas de Remisin, etc.).
Si existiera discrepancia, debe efectuarse el reconteo de los productos para
registrar el real volumen recepcionado.
Control de pesos.- Consiste en pesar los productos alimenticios arribados al

almacn, verificando los resultados con la informacin consignada en los
documentos de recibo. En general,
ingresan
todos
al almacn deben ser pesados.
los
productos
alimenticios
que
En las Gerencias Locales que cuenten con los medios necesarios (balanza para
camiones) se debe pesar el 100% del lote arribado al almacn, descontando la
correspondiente tara, tanto de la unidad vehicular como de los envases de los
productos. En este caso, se debe tener especial cuidado de examinar
exhaustivamente, la unidad vehicular con el objeto de detectar lastres ajenos a su
tara oficial.
En las Gerencias Locales que no cuenten con balanzas para camiones, el
control de pesos se realizar mediante la aplicacin del muestreo del lote
arribado al almacn, salvo que por la cantidad de bultos sea factible pesar el
100% del lote.
El muestreo consiste en extraer del lote arribado un grupo de unidades de
almacenamiento,
las mismas
que
sern
pesadas,
de
acuerdo
al
procedimiento descrito en el Instructivo N 07, en el cual, tambin se han

desarrollado las instrucciones para determinar la muestra.
1
Registro y Control.- Comprende las acciones que se realizan para registrar el

ingreso fsico de cada lote de productos al almacn, proceso que origina
obligatoriamente la emisin de la correspondiente Orden de Ingreso y la Nota de
Entrada a Almacn (NEA).
Internamiento.- Comprende las acciones para la ubicacin de los productos

alimenticios en los lugares previamente asignados para su almacenamiento.
3.4.2. Almacenamiento
Es un conjunto de actividades relacionadas con la
ubicacin temporal de los
productos alimenticios, en un espacio fsico adecuado y acondicionado:
1
Es
la
Estiba.
tcnica mediante
la
cual
se
disponen
las
unidades
de
almacenamiento, para que se mantengan ordenadas ocupando el menor

espacio
posible
no sufran dao fsico ni se provoque la alteracin y/o
contaminacin del alimento.

Esta tcnica de almacenamiento ayuda al buen manejo y da mayor seguridad a la
conservacin de los alimentos.
El Apilamiento es una agrupacin ordenada en forma superpuesta de camas.

La unidad de almacenamiento est constituida por un saco, una bolsa, una caja o
cualquier tipo de envase que proteja al alimento.
Parihuelas.
Las parihuelas son elementos de soporte, que se disponen sobre el piso o suelo
para el estibado de los productos, mantenindolos alejados del contacto directo
con el piso y aislados de la humedad
y contaminacin del mismo. Las
parihuelas son de uso obligatorio en el estibado, para una buena conservacin de

los alimentos y por razones de orden tcnico.
Cama, Pila, Ruma, Lote.

1
Cama.- Es una agrupacin ordenada de unidades de almacenamiento

homogneas, que se constituyen en la base de una pila.
Pila.- Es la agrupacin ordenada de camas, que constituyen un cuerpo

determinado de alimentos.
Ruma.- Es la agrupacin de una cantidad indeterminada de pilas, la cual,

deber efectuarse de acuerdo a las caractersticas del envase de los productos y
de las condiciones de espacio disponible en el almacn.
Lote.- Es la cantidad total de un producto especfico comprendido en un

solo
envo, pudiendo ser
por proveedor/procedencia,
produccin/vencimiento, por precio, etc.
Figura 07: Cama, pila, etc
por fecha de
Segn: LUCIA, M. y ASSENNATO, D. 1993. Consultores en la F.A.O. La

ingeniera en el desarrollo - Manejo y tratamiento de granos
poscosecha.
1
Volumen especfico de productos

El volumen especfico indica, respecto a cada tipo de grano, el espacio que ocupa
una tonelada de producto guardado en sacos. Su unidad de medida es el metro
cbico por tonelada de producto (m3/t).
Cuadro N01: Volmenes especficos de productos guardados en sacos.
Granos guardados en sacos
Volumen especifico
Arroz elaborado, trigo, caf
1,6 m3/t
Maz, sorgo, man (descascarado)
1,8 m3/t
Frijoles, guisantes, lentejas
1,3 m3/t
Girasol
2,8 m3/t
Soja, cacao
2,0 m3/t
Granos de algodn
2,5 m3/t
Harina de trigo, harina de maz
2,1 m3/t
Fuente: F.A.O., 2005
Multiplicando el valor del volumen especifico (en m3/t) por la cantidad de granos (en
t) que se desea almacenar, se obtiene el volumen (en m3) que ocuparn los sacos
en el almacn.
Segn: Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas Y Procedimientos
para el Manejo y Conservacin de Productos Almacenados.
(www.pronaa.gob.pe)
Despacho
1
Es la salida de alimentos del almacn en buenas condiciones de peso y calidad,

sin problemas
de infestacin o probable deterioro, con la respectiva
documentacin de despacho.
Los productos se acondicionan, se retira de su ubicacin y se colocan en la zona

respectiva
para su
conteo y pesaje, la cual debe de realizarse con mucha
responsabilidad.
Registro
Sistema de registros y reportes en donde se consignan datos correspondientes a

ingresos, salidas y saldos de alimentos en almacn, los documentos fuentes que
maneja el PRONAA son:
- Nota de Entrada a Almacn (NEA)
- Pedido Comprobante de Salida (PECOSA)
El nombre del documento puede cambiar pero la informacin mnima consignada es
comn.
Control
El control de existencias se realiza mediante los siguientes documentos:

1
Tarjeta de Existencias Valoradas de Almacn (KARDEX)
Tarjetas de Control Visible de Almacn ( BIND CARD)
Reporte de Stock de Alimentos

El proceso de almacenamiento es importante porque de su eficiencia y eficacia
depender la disponibilidad de productos alimenticios en buenas condiciones de
calidad para ser distribuidos a los beneficiarios.
Figura 08: Tarjeta de Control Visible de Almacn
Tratamiento y Conservacin de Productos
La conservacin es el conjunto de prcticas sanitarias que se efectan a fin de:

Mantener en buenas condiciones higinicas sanitarias, la infraestructura de
almacenamiento y los alimentos con la finalidad de minimizar prdidas y garantizar su
nivel de calidad durante el almacenamiento.
Figura 09: Fumigacin
Figura 10: Limpieza del techo
3.5.1. Plan y Cronograma de Prcticas Sanitarias

El personal encargado de almacn elabora:
Programas para la aplicacin de Tratamientos Sanitarios
3.5.1.1. Programa de Limpieza.
Es una prctica sanitaria por medio de la cual se mantiene en buenas
condiciones higinicas los ambientes de almacenamiento y los productos
almacenados.
3.5.1.2. Programa de Fumigacin.

Es una prctica sanitaria por medio de la cual se controla agentes perjudiciales en
los alimentos, en sus diferentes estados de desarrollo, mediante la aplicacin de
insecticida de accin fumigante al estado gaseoso.
3.5.1.3. Programa de Desratizacin.

Es una prctica sanitaria por medio de la cual se controla la presencia de
roedores,
mediante
almacenamiento.
La
la
aplicacin
presencia
de
de
un
roedores
rodenticida
se
puede
en
reas
de
detectar
por
observacin de daos causados y signos propios de los roedores, tales como

huellas, heces etc. para estos efectos se deber inspeccionar las reas de
almacenaje y alimentos, buscando daos, huellas, deyecciones, olores, pelos,
madrigueras, orina y otros signos que indiquen presencia de roedores, con el fin
de estimar la poblacin y determinar el grado de infestacin.
Programa de Desinfestacin y Desinfeccin.

Es una prctica sanitaria por medio de la cual se reduce y/o controla
microorganismos en sus diferentes estados de desarrollo, mediante la
aplicacin de antimicticos y antibacterianos en las reas de almacenamiento con
la finalidad de reducir los niveles de hongos y bacterias. Y la desinfestacin es una
prctica sanitaria por medio de la cual se controla y/o elimina plagas de insectos
en sus diferentes etapas de desarrollo, mediante el tratamiento qumico de
accin de contacto e ingestin (polvo seco, concentrado emulsionable etc.) para
aplicar en las reas de almacenamiento y a la superficie de una ruma ensacada

con la finalidad de evitar infestaciones de plagas de insectos, generalmente
polillas y/o insectos rastreros.
Donde consignara:
1
Almacn
Ubicacin
Responsable
Periodo de Duracin
Figura 11: Aves, roedores e insectos
Programa de Limpieza-Infraestructura
Periodo: Mayo-Julio
Cuadro 02: Programa de Limpieza-Infraestructura

INFRAESTRUCTURA
/
AREAS
PARTE INTERIOR
MAYO
JUNIO
JULIO
1SEM. 2SEM. 3SEM. 4SEM. 1SEM. 2SEM. 3SEM. 4SEM. 1SEM. 2SEM. 3SEM.4SEM.
1.Pisos
2.Paredes
3.Techos
X
X
4.reas Adyacentes
PARTE EXTERNA
1.Patio-Pasadizos X
2.Patio.Pisos
3.Patio-Paredes
4.Baos(*)
ENVASES
(Con contenido
alimenticio)
(*) La Limpieza interna (pisos), envases y limpieza de los baos se realizaran

diariamente.
Fuente: PRONAA, 2002
Programa de Fumigacin y Cronograma
Cuadro 03: Programa de Fumigacin

PRODUCTO QUIMICO
PRODUCTO
DOSIS
FUMIGANTE
FRECUENCIA
Cereales
3 pas/TM
Detiagas
Cada 2 meses
Menestras
3 pas/TM
Detiagas
Cada 2 meses
Harinas
3 pas/TM
Detiagas
Cada 3 meses
Cuadro 04: Cronograma de Fumigacin

PRODUCTO
MAYO
JUNIO
JULIO
Cereales
Menestras
Harinas
La frecuencia y dosis variara cuando se presente signos de infestacin antes de lo

programado.
c. Programa de Desratizacin y Cronograma
Cuadro 05: Programa de Desratizacin

PRODUCTO QUIMICO
ALMACEN
DOSIS
FRECUENCIA
PROD. QUIM.
Parte interna
10 gr/com.
Klerat/Racumin
Cada 15 dias
Parte externa
10 gr/com.
Klerat/Racumin
Cada 15 dias
Cuadro 06: Cronograma de Desratizacin

ALMACEN
MAYO
JUNIO
JULIO
Parte interna
XX
XX
XX
Parte externa
XX
XX
XX
Si el grado de infestacin es medio o alto la frecuencia de aplicacin variara (cada 7

das).
d. Programa de Desinfestacin, Desinfeccin
Cuadro 07: Programa de Desinfestacin

ALMACEN
PRODUCTO QUIMICO
DOSIS
FRECUENCIA
PROD. QUIM.
Parte interna
10 ml/Lt.
Actellic/Estoque
Cada 15 das
Parte externa
10 ml/Lt.
Actellic/Estoque
Cada 15 das
Cuadro 08: Programa de Desinfeccin

ALMACEN
PRODUCTO QUIMICO
DOSIS
FRECUENCIA
PROD. QUIM.
Parte interna
10 ml/Lt.
Dimanin
Cada 15 das
Parte externa
10 ml/Lt.
Dimanin
Cada 15 das
Cuadro 09: Cronograma de Desinfestacin y Desinfeccin

ALMACEN
MAYO
JUNIO
JULIO
Parte interna
XX
XX
XX
Parte externa
XX
XX
XX

poscosecha.
3.5.2. Agentes de degradacin de granos
Los principales enemigos de los granos almacenados son los microorganismos, los
insectos y los roedores.
3.5.2.1. Los microorganismos
Los microorganismos (moho, levaduras, bacterias) son agentes biolgicos

presentes en el suelo que, transportados por el aire o por el agua, pueden
contaminar los productos antes, durante o despus de su recoleccin.
Su presencia y su desarrollo producen graves alteraciones en el valor nutritivo y
en las caractersticas organolpticas de los granos (sabor, olor, aspecto).
Son adems responsables de la alteracin de importantes propiedades
germinativas de las semillas (vigor y poder de germinacin) y, en el caso del
moho, de la eventual formacin de peligrosas sustancias txicas (micotoxinas).
Las impurezas, los granos rotos y agrietados, favorecen el desarrollo de
microorganismos. La temperatura y la humedad tienen tambin una influencia
determinante sobre el ritmo de desarrollo de estos agentes de degradacin. Se ha
comprobado que el desarrollo de microorganismos se produce a temperaturas
comprendidas entre -8C y +80C, cuando la humedad relativa del aire es superior
al 65%.
Por el contrario, las atmsferas pobres en oxgeno contribuyen a detener el
desarrollo de estos agentes de degradacin.
3.5.2.2. Los insectos

Las infestaciones por insectos pueden producirse en el terreno, antes de la
recoleccin, o en los lugares de almacenamiento de los productos. En ciertos
casos, estas infestaciones son difciles de descubrir a simple vista, pues los daos
son obra de larvas que se desarrollan en el interior de los granos.
Los principales insectos que pueden infestar los productos almacenados
pertenecen a las familias siguientes:
-Los colepteros (daos causados por las larvas y por los insectos adultos);
-Los lepidpteros (daos causados slo por las larvas).
Los insectos son responsables de prdidas a veces significativas de productos.
Adems, su actividad biolgica (deyecciones, respiracin, etc.) compromete la
calidad y el valor comercial de los granos almacenados y favorece el desarrollo de
microorganismos. Los insectos pueden vivir y reproducirse a temperaturas
comprendidas entre +15C y + 35 C.
Por el contrario, una humedad dbil dificulta o incluso detiene su desarrollo, y los
medios pobres en oxgeno provocan rpidamente su muerte.
3.5.2.3. Los roedores

Los roedores se instalan y se multiplican en el interior o las inmediaciones de los
lugares de almacenamiento, ya que all encuentran alimento en abundancia. Los
importantes daos que ocasionan conciernen no slo a los productos conservados
sino tambin a los embalajes e incluso a las estructuras de almacenamiento. Los
roedores principales y ms comunes que pueden atacar los productos
almacenados pertenecen a las especies siguientes:
1
rata negra, llamada tambin "rata de granero" (Rattus rattus),

2 rata parda, llamada tambin "rata de alcantarilla" (Rattus norvegicus),
3 ratn (Mus musculus).
La accin prolongada de estos animales se traduce inevitablemente en graves
prdidas cuantitativas de productos almacenados. Hay que aadir a estas
prdidas las acarreadas por la disminucin de la calidad de los artculos a causa
del ensuciamiento (deyecciones, secreciones) producido por los roedores en los
productos almacenados. Esta contaminacin es importante tanto en el plano
comercial como en el de la higiene y la salud.
En efecto, los roedores transmiten con frecuencia graves enfermedades (rabia,
leptospirosis, etc.).
Segn: Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas Y
Procedimientos para el Manejo y Conservacin de Productos
3.5.2. Inspeccin de Alimentos

Es un proceso en el cual se revisan fsicamente los productos alimenticios, el cual
debe de realizarse
en forma peridica y
plasmarlos en reportes de control de
calidad, no menos de una vez por semana, para poder detectar:

1
Seales de infestacin
Daos Fsicos de los envases
Perforaciones de sacos
Presencia de roedores
Daos por mojadura
Aparicin de Mohos
Figura 12: Inspeccin de alimentos (paquetes daados, hmedos y abiertos)
3.5.3. Ventilacin
Es un proceso por medio del cual se devuelve a los productos alimenticios los niveles
de valores normales ambientales (temperatura y de humedad relativa), mediante
remocin de las rumas en las que se ha elevado su temperatura y/o humedad sobre
los niveles crticos (30 C y/o 14.5 % de humedad) utilizando la remocin, el tendido
o trasiego del producto, previo retiro de los grumos. Los alimentos de las rumas
aireadas deben ser despachados en forma prioritaria:
Utilizacin de equipos de medicin:

-Termmetro digital
-Termohigrmetro (las lecturas sern registradas en una Ficha de Temperatura y
Humedad Relativa, a las 9.00, 13.00 y 17.00 horas)
Efectuar los trabajos:

- Remocin del producto
- Apertura de pesaje de ventilacin
- Cambio de ambiente
1
Abrir diariamente las puertas y ventanas, para facilitar la ventilacin del almacn, el
cual debe contar con ventanas limpias, esto con el objeto de que el polvo
acumulado no interfiera en el ingreso de corrientes de viento.
poscosecha.
Control de Temperatura y Humedad Relativa
La temperatura y la humedad contribuyen de manera determinante a acelerar o a

retrasar los fenmenos complejos de transformacin bioqumica (sobre todo la
"respiracin" de los granos) que estn en el origen de la degradacin de los
granos. Tienen adems una influencia directa sobre el ritmo de desarrollo de los
insectos y de los microorganismos (moho, levaduras y bacterias) y sobre la
germinacin precoz e intempestiva de los granos. En el diagrama general de
conservacin, concebido por Burges y Burrel, se establece la relacin entre
temperatura y contenido de humedad para determinar la zona de influencia de
ciertos fenmenos importantes de degradacin, tales como el desarrollo de
insectos y moho y la germinacin de los granos. Es fcil observar que cuanto ms
elevada es la temperatura, menor debe ser el contenido de humedad para
asegurar una buena conservacin de los productos.
Dada su influencia sobre el ritmo de desarrollo de los fenmenos de degradacin
mencionados, la temperatura y el grado de humedad de los granos condicionan la
duracin mxima del almacenamiento.
Cuadro N10: Duracin del almacenamiento en das
TEMPERATURA
HUMEDA
D
5C
10C 15C 20C 25C 30C
13%
14%
160
180
115
90
100
50
30
15%
100
50
30
15
16%
130
50
30
20
17%
65
35
22
12
18%
130 40
25
17
19%
70
30
17
12
20%
45
22
15
21%
30
17
11
22%
23
13
23%
17
10
24%
13
25%
10

A ttulo de ejemplo hemos indicado en el cuadro anterior las duraciones de
almacenamiento recomendadas, en funcin de la temperatura y del contenido de
humedad de los granos. La temperatura depende no slo de las condiciones
climticas, sino tambin de las transformaciones bioqumicas que se producen en
el interior de una masa de granos, provocando un recalentamiento natural
indeseable de los productos guardados. En cuanto a la humedad de los granos
almacenados, es funcin de la humedad relativa del aire, como lo muestran las
curvas de equilibrio aire-grano.
Con una humedad relativa del aire inferior al 65 % o el 70 %, se frenan o incluso
se bloquean por completo muchos fenmenos de degradacin de los granos. En
este sentido, el contenido de humedad llamado "de salvaguardia" se define como
la humedad de los granos a la que corresponde una condicin de equilibrio con el
aire teniendo ste del 65 % al 70% de humedad relativa.
El siguiente cuadro indica el contenido de humedad recomendado para un
almacenamiento de larga duracin de los diversos tipos de granos en regiones
clidas.
Cuadro N11: Porcentaje de Humedad de los granos
GRANOS
HUMEDAD
GRANOS
HUMEDAD
Arroz cscara
14,0%
Girasol
9,0%
Arroz descascarado
13,0 %
Trigo
13 ,0 %
Maz
13,0%
Mijo
16,0%
Sorgo
12,5 %
Caf
13.0%
Frijoles
15,0 %
Cacao
7,0 %
Man
7,0%
Copra
7,0%

Contenido de oxigeno
Los microorganismos y los insectos, igual que los granos, son organismos vivos
que necesitan oxigeno. El almacenamiento de los granos en medios pobres en
oxigeno provoca la muerte de los insectos, la detencin del desarrollo de los
microorganismos y el bloqueo, total o incompleto, de los fenmenos bioqumicos
de degradacin de los granos. Con ello se favorece por lo tanto la conservacin de
los granos, pero se puede daar su poder de germinacin.
Segn: Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas Y
Procedimientos para el Manejo y Conservacin de Productos
3.5.4. Rotacin de Existencias
Es una prctica de almacenamiento, mediante la cual, se

establece que los primeros productos alimenticios que ingresan
sean los primeros que salen para su despacho.
Debe permitirse, la rotacin y renovacin peridica de las

existencias en funcin del tiempo de almacenamiento, en las
condiciones
de
procedimiento
conservacin
de
rotacin
que
exija
depende
de
cada
los
producto.
El
estndares
de
Temperatura y Humedad Relativa.

3
El control del periodo de almacenamiento de los productos, es

importante para mantener un adecuado ordenamiento y rotacin,
al respecto se recomienda lo siguiente.
Tabla del Tiempo de Rotacin de Existencias de acuerdo al

periodo de almacenamiento:
Productos
No Tiempo de Rotacin
Variables Envasados
Cereales: Arroz, trigo, Deben
tener
un
periodo
prudencial
de
maz, cebada y avena. almacenamiento de un ao, dependiendo de la
humedad
del
grano
y
condiciones
de
almacenamiento.
Menestras: de Grano El periodo de almacenamiento es menor de seis
Partido
meses y si adems es precocido es menos de tres
meses (solo en almacenes con humedad relativa
mayor a 55%).
Oleaginosas
Debe almacenarse en los lugares ms fros y mejor

ventilados del almacn.
Protena Animal
En el caso de las conservas de pescado enlatadas,

deben almacenarse en la parte ms seca y menos
hmeda. Estos productos tienen que consumirse
antes de su fecha de vencimiento (Vida til 4
aos), pero para efectos de rotacin se estima un
periodo de almacenamiento no mayor de uno o
dos aos en las zonas de la costa y selva, dado
que en este lapso de tiempo las latas empiezan a
presentar puntos de oxidacin.
Agroindustriales:
Azcar
Debe almacenarse en los lugares ms fros y mejor

ventilados del almacn.
Agroindustriales
Harinas
Lcteos
: Los cereales procesados de alimentos como:

Harina de Trigo, Harina de Maz, smola, etc. El
periodo de almacenamiento prudencial, es menos
de un ao. Para el caso de harinas de maz sin
germen, el periodo de almacenamiento en la zona
selva se considera de tres meses.
Los productos lcteos como: la leche en polvo,
enriquecido lcteo y mezcla fortificada deben ser
almacenados en la parte ms fra y seca, alejada
de olores penetrantes. Estos productos tienen que
consumirse antes de su fecha de vencimiento.
El Jefe de Almacn y/o Control de calidad, implementar un control
de rotacin de existencias que consiste en identificar el lote de

producto ingresado mediante colores, cada color representa el
mes de ingreso del producto con la finalidad de lograr una mejor
operatividad prctica, a travs de un mtodo objetivo y visible no
implica un registro, se aplicar una de las tres formas que se
adecue a cada Equipo Zonal:
1
Stickers de Colores.-Luego de la recepcin e inspeccin de

control de calidad, se utilizarn stickers de colores que sern
adheridos por el personal operativo de almacenes supervisado
por el Jefe de Almacn y/o Control de Calidad a cada unidad de
producto del lote, ejemplo: Saco de Arroz, Saco de Menestra,
Saco de Harina y Saco de Azcar, Caja de Aceite vegetal, caja
de Conserva de Pescado y Bolsn de Mezcla Fortificada, etc.
Tarjetas de Colores.- Luego de la recepcin e inspeccin de

control de calidad,
se utilizarn tarjetas de colores de las
dimensiones de las tarjetas bind card que identificarn todo el

lote, las que sern colocadas en el tarjetero del tablero de
identificacin juntamente con las tarjetas bind card y tarjetas
de control sanitario por el personal operativo de almacenes
supervisado por el Jefe de Almacn y/o Control de Calidad.
3
Tableros de Colores.- Luego de la recepcin e inspeccin de

control de calidad,
se utilizarn tableros de colores de las
dimensiones del tablero de identificacin de productos que

identificarn todo el lote, el mismo que deber colocarse en
lugar visible al costado del tablero de identificacin oficial de
productos y al frente de la(s) ruma(s), labor realizada por el
personal operativo de almacenes supervisado por el Jefe de
Almacn y/o Control de Calidad.
4
Los colores se repetirn en el segundo semestre o

en todo caso ampliar los colores.
Tabla de Codificacin de colores por mes de ingreso de

productos.
MES DE INGRESO
COLOR STICKER
ENERO
ROJO
FEBRERO
ANARANJADO
MARZO
AMARILLO
ABRIL
VERDE
MAYO
CELESTE
JUNIO
AZUL
JULIO
ROJO
AGOSTO
ANARANJADO
SETIEMBRE
AMARILLO
OCTUBRE
VERDE
NOVIEMBRE
CELESTE
DICIEMBRE
AZUL
Este sistema permitir al Jefe de Almacn o control de calidad

verificar peridicamente de manera visual y rpida la aplicacin
de los principios PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas),
minimizando los riesgos de contar con stock de alimentos en
estado situacional crtico, evaluacin que realiza la sede central en
base a los reportes del estado situacional de alimentos.
Asimismo el Jefe de Almacn y/o Control de Calidad deber seguir

los procedimientos descritos en la Directiva General 007-2002PRONAA-GT, as como mantener actualizados los registros y
enviar los siguientes reportes:
Reportes Estado Situacional de Alimentos
Reporte del Movimiento de Alimentos
Reporte del Stock de Alimentos por Fuente de Financiamiento
Registros de Control Visible de Almacn - Bind card

Registros de Tarjetas de Control Sanitarios
IV. ACTIVIDADES REALIZADAS
El PRONAA ejecuta acciones de asistencia, apoyo y seguridad alimentaria dirigidas,

preferentemente, a la atencin de en riesgo nutricional, en especial a los nios, y a los
damnificados por situaciones de emergencia temporal.
Las prcticas fueron realizadas en el rea de almacn con rotacin al rea de

Programas y Proyectos e informtica, desarrollando las siguientes actividades:
4.1. Almacenamiento
Dar
las
condiciones
adecuadas
para
el
almacenamiento
de
recepcionados, utilizando las Buenas Practicas de Almacenamiento BPM.

1
Recepcin de alimentos, que comprende:

- Documentacin
- Inspeccin
Condiciones de almacenamiento
- Disposicin de alimentos
- Tratamiento y Conservacin
- Prcticas Sanitarias, Desinfectacin, Fumigacin, Desratizacin.
Estado Situacional - stock
los
alimentos
4.2. Distribucin
Estiba de alimentos
Alimentos de entrega directa
Supervisiones inopinadas a proveedores y centros de atencin.
Manejo documentario
4.3. Actividades especficas desarrolladas en el rea de almacn.
Manejo de los documentos de Ingresos (NEAs) y Salidas (PECOSAs) en el almacn.
Manejo del sistema SIOP Sistema Integral de Operaciones.
Manejo de Buenas Practicas Sanitarias: Desinfectacin, Fumigacin, Desratizacin y

limpieza.
Actualizacin de los registros BINCARDS, apoyo en el reporte de estado situacional.
Apoyo en el control de existencias de los bienes Alimentarios y No Alimentarios que

ingresan y salen del almacn, verificacin de peso, etc.
Elaboracin de los Programas de Calibracin, Capacitacin, Manual de Buenas

Prcticas de Almacenamiento.
Apoyo en la Sealizacin y mantener los productos de acuerdo al Plano de Estiba.
V. MATERIALES Y METODOS
Materiales
Los materiales utilizados en la prctica de almacenamiento fueron los siguientes:

1
Balanza electrnica (Marca: Bamersac, modelo: CW mx. 2,500 Kg.).
Balanza electrnica (Marca: Bamersac, modelo: XK3190A1255 mx.60 kg).
Balanza (Marca: Super , modelo: Atlas, mx. 1,000 kg).
Determinador de humedad (Marca: AND, Modelo:Mx-50).
Parihuelas.
Cosedora de Sacos.
Termohigrmetro (Marca: AND, Modelo: Mx-50).
Cebadero.
Motobomba.
10
Escobas.
11
Extintores.
12
Manuales y lineamientos de almacn
13
Tableros de identificacin
14
Mscaras protectoras
Maquinarias/Equipos
1
Computadora
Montacargas. Anexo
Insumos
1
RACUMIN POLVO (Para roedores)
DETIAGAS
GASTION (insecticida fumigante agrcola)
CELPHOGAS
DIMANIN, ACTELLIC (Para desinfectacin y desinfeccin)
Mtodos
Entre los principales mtodos para las buenas prcticas de almacenamiento del
PRONAA fueron:
Mtodos de apilamiento de sacos y cajas (menestras, cereales, papilla, aceite

y conservas)
Para proceder al apilamiento de sacos se debe contar primero con las parihuelas y
tener en cuenta las dimensiones de espacio por productos para un buen
almacenamiento.
La superficie disponible de la parihuela deber cumplir con las medidas adecuadas
para armar camas de:
Cuadro N12: Cantidad de bultos por cama por envase
CAMA
(CANTIDAD CONTENIDO
PRESENTACION
DE
(KG./ENVASE)
BULTOS)
ALIMENTO
Menestras,
harinas
cereales
50
sacos
Lcteos y derivados
25
bolsas
Mantecas
21
10
caja
Mantecas
28
15
balde
Conservas
22
10
caja
Galleta
28
caja
Aceites y derivados
18
20
caja
Nota: La presente tabla es de carcter referencial.

Fuente: Pronaa, 2002
Las parihuelas pueden tener las siguientes medidas:
Cuadro N13: Dimensiones de las parihuelas
DIMENSIONES
CHICAS
MEDIANAS
GRANDES
Largo (m)
1.40 - 1.50
1.60 - 1.80
1.90 - 2.20
Ancho (m)
1.10 - 1.20
1.10 - 1.20
1.10 - 1.20
Espesor (cm)
15
15
12
Elaboracin del Plano de Estiba

1
El rea fsica del almacn ser lotizado y codificado en mdulos de espacios que
faciliten la ubicacin de los productos.
Para la elaboracin del plano de estiba as como para la sealizacin se deber

tener en cuenta los siguientes espacios:
Cuadro N14: Espacios paral el plano de estiba
Distancia mnima de las rumas a las paredes del almacn
: 0.80 m
Distancia mnima entre ruma y ruma
: 0.80 m
Ancho mnimo de la va principal (para almacenes sin montacarga)
: 1.20 m
Ancho mnimo de la va principal (para almacenes que cuentan con : 2.50 m

montacarga)
Ancho mnimo de la va principal (para almacenes donde ingresan camiones) :3.50 m
Distancia mnima de la parte superior de la ruma al techo
:1.20 m
Distancia mnima entre producto y la puerta principal
:3.00 m
Con la finalidad de establecer los lugares ms adecuados dentro del almacn para
el almacenamiento de harinas, azcar y leche en polvo, el Jefe de Almacn debe
coordinar con el responsable de control de calidad, para definir las reas ms
idneas, las que deben quedar graficadas en el plano de estiba.
Para el diseo del plano de estiba, se tomar como referencia el plano del anexo
10 adjunto.
5.2.1.1. Apilamiento de sacos.

Los sacos se apilan generalmente en estratos de tres, cinco u ocho sacos por
estrato. En la figura 09 se muestra la disposicin de los sacos en los estratos
impares y en los pares.
1
Las pilas debern formarse firmemente trabando las camas para impedir que
caigan, teniendo en cuenta que el producto no debe sobresalir mas all de la
orilla de la parihuela.
Armar las camas entrelazadas o trabadas, esto quiere decir que la cama
superior debe estar en oposicin a la cama inferior, para conseguir la estabilidad
de la pila.
Conservar espacios no menores de 0.80 m entre la pared y la ruma, entre una

columna y la ruma, y entre rumas, para que el personal responsable del almacn
pueda efectuar limpieza, fumigaciones, etc., as como para mantener una
adecuada ventilacin.
Ubicar los sacos y bolsas de modo que las costuras de la boca queden dentro de
la pila, porque de lo contrario con la presin que soportan los sacos, las costuras
de las bocas pueden abrirse.
Debe evitarse que el apilamiento de las unidades de almacenaje no sea tan alto,
que daen los envases de la parte inferior y no ceda por el tiempo de
almacenamiento, debiendo determinarse de acuerdo al tipo de alimento y a la
calidad del envase.
Figura 13: Apilamiento de sacos
Altura de las pilas de sacos

La altura mxima de las pilas de sacos depende del tipo de sacos empleados.
Con sacos de fibra vegetal (yute, sisal, etc.) pueden preverse alturas mximas de
5 a 6 metros, mientras que con sacos de materia plstica (tejido de polipropileno)
no deben sobrepasarse los 3 metros de altura.
Por otra parte, hay que dejar entre el techo de la construccin y los sacos ms
altos un espacio suficiente para que pueda circular libremente un hombre.
Se recomienda que la cantidad de sacos y bolsas por parihuelas para formar las
pilas o cuerpos sean de:
Cuadro N15: Altura de las pilas y cantidad de sacos por cama
CAMA X ALTURA
N
BULTOS
Cereales
5 x 20
100
Azcar
5 x 10
50
Harinas
5 x 20
100
Menestras
5 x 20
100
Papilla
8 x 20
160
Lcteos
8 x 20
160
PRODUCTO
Fuente: Pronaa, 2002}

5.2.1.2
Apilamiento de cajas.
Apilamiento: de columna y trabado con tres niveles.
Figura 14: Apilamiento de cajas de tres niveles

El apilamiento trabado reduce hasta un 45% la resistencia al apilamiento.
Por ejemplo, el apilamiento de columna con tres niveles verticalmente alineados,
ms con 25mm de sobresaliente en el palet, genera una prdida del 32% de su
resistencia al apilamiento.
Apilamiento de columna trabado de 4 niveles:
Figura 16: Apilamiento de cajas de cuatro niveles

Se recomienda que la cantidad de cajas y baldes por parihuelas para formar las
pilas o cuerpos sean de:
Cuadro N16: Altura de las pilas y cantidad de cajas por cama
CAMA X ALTURA
N
BULTOS
Aceite
18 x 4
72
Conservas
22 x 5
110
Manteca (caja)
21 x 10
210
PRODUCTO

La prdida de resistencia de la caja as solicitada a la compresin, puede alcanzar a
un 30% en relacin a una carga superpuesta. Bajo un exceso de carga, nos
encontramos con una deformacin de las cajas, como vemos en la siguiente
figurara:
Figura 10: Deformacin de las cajas apiladas en capas cruzadas bajo un exceso de carga.
5.2.2. Mtodo de conteo de productos envasados en sacos y

cajas.
Conteo de productos envasados en sacos y cajas

Para el conteo de sacos se debe tener en cuenta que la pila de sacos y cajas estn
correctamente trabadas entre si. Consiste en comprobar que las cantidades
recibidas sean iguales a las que se consignan en la documentacin de recibo
(contratos, Pecosas, Actas, Guas de Remisin, etc.). Si existiera discrepancia, debe

efectuarse el reconteo de los productos para registrar el real volumen recepcionado.
Para un conteo exacto se debe considerar la altura, pila y cama.
Muestreo para el tratamiento de granos recepcionados.

Para el muestreo de granos se tendr en cuenta el cuadro N17 presentado en el
instructivo N 07 del PRONAA, en la cual se seala las unidades que deben ser
inspeccionadas en funcin al tamao de lote.
Cuadro N17: Cuadro para eleccin del tamao de muestra

Tamao de Lote
Niveles de Inspeccin Generales
(Unidades)
Simple
Normal
Estricto
II
III
15
16
25
26
50
13
51
90
13
20
91
a 150
20
32
151
280
13
32
50
281
500
20
50
80
501
a 1,200
32
80
125
50
125
200
a 10,000
80
200
315
10,001 a 35,000
125
315
500
a 150,000
200
500
800
150,001 a 500,000
315
800
1250
500
1250
2000
1,201 a 3,200
3,201
35,001
500,001 a
Ms
Para el caso de productos envasados en sacos o bolsas, tales como cereales,

menestras, harinas, azcar, etc., se debe conocer y contar la cantidad transportada
en el vehculo.
Determinar el tamao de muestra a tomar de acuerdo al nmero de bultos, para ello
se har uso de la tabla Tamao de Muestra y se aplicar el nivel de INSPECCION
NORMAL (Nivel II), o de nivel inferior o superior segn el criterio tcnico del
responsable del control de calidad.
Para que el lote sea aceptado, debe cumplir con las especificaciones mostradas en
los anexos para cada producto
5.2.4. Mtodos para el tratamiento de granos.

Se proceder primeramente al muestreo para luego analizar la sanidad y aspecto del
grano.
5.2.4.1. Mtodo para el tratamiento de arroz corriente.

1
Muestreo
Extraer con la pluma una muestra de cada saco del nmero determinado de sacos
para muestreo indicado en el cuadro N17 con nivel de inspeccin normal segn la
cantidad de sacos del lote y colocar cada muestra en un balde limpio y seco y
mezclar homogneamente el contenido del balde.
Determinacin de sanidad y aspecto

1
Del la muestra del lote, extraer entre 100 a 300 gramos.
Con la zaranda, separar los granos quebrados, pesarlos y representarlos en

porcentaje con respecto a los gramos de muestra. A estos parmetros se le
llamar pesable.
Separar de la muestra de 100 a 300 granos e identificar granos tizosos,

daados, rojizos, materias extraas y pesarlos para representarlos en porcentaje
con respecto a los gramos de alcuota. A estos parmetros se les llamara

parmetros contables.
4
Identificar caractersticas de rotulado.
Pesar el saco con producto, tomar nota del peso, este ltimo se realizara con el
total de sacos determinados en el muestreo que toma como referencia el cuadro
N17.
Determinar el tipo de envase, color, peso del envase, tejido y cosido.

Los resultados se compararn con los indicados en el ANEXO N05
Basado en la Norma Tcnica Nacional 1979. ITINTEC. 205.011.
5.2.5. Medidas tomadas para controlar las plagas insectiles en el almacn

A continuacin se mencionan algunas medidas que por un lado impiden la
penetracin activa de las plagas en los almacenes y que por otro, evitan su
infestacin, reproduccin y diseminacin.
1. Inspeccionar todos los alimentos y granos al momento de adquirirlos. Granos
fuertemente infestados deben ser rechazados.
2. Al momento de almacenar se debe prestar atencin para que el grano est seco y
fresco. Una ventilacin peridica sera lo ideal.
3. Hacer controles peridicos. El almacn tiene que estar organizado para permitir el
acceso. La rotacin se hace por el principio "lo que primero entra, sale de primero"
4. En caso de infestaciones se necesita tomar medidas inmediatas. Eso significa
tratar el grano (fumigarlo, etc.) o usarlo a corto plazo. A continuacin es necesaria
la desinfectacin del local.
5. La limpieza y el orden permiten reducir la fuente alimenticia de las plagas y la
posibilidad de esconderse. Adems facilitan un mejor control.
6. Fumigar las plagas, con insecticidas autorizados aunque la infestacin sea poca
como: fosfamina, pirdetroides, pirimifosmetil. En todo caso, se tienen que aplicar y
respetar las indicaciones del fabricante en cuanto a cantidades, mezclas, dosis y
medidas de seguridad.
5.2.6. Aplicacin de insumos para el control de las plagas ms comunes
A continuacin se detalla los principales qumicos utilizados para combatir las plagas
ms comunes en almacn.
b.- RACUMIN POLVO.

Polvo de contacto (CP) rodenticida de uso domestico, industrial y en salud pblica.
Puede emplearse como polvo esparcible de contacto o bien incorporando granos u
otros alimentos para preparar cebos. Resiste a la accin de la humedad y altas
temperaturas. Esta indicado para campaas de desratizacin de vasto alcance.
Modo de empleo:
Espolvorear en las bocas de las cuevas, senderos y vas de acceso de lugares
frecuentes por los roedores en forma de franjas contra las paredes, detrs de
muebles y/o equipos, etc. El roedor se contamina al contacto con el polvo, puesto
que lo ingiere al lamerse las partes contaminadas (patas, cola, pelos) causndole
una hemorragia que los mata al cabo de 5 a 7 das.
Preparacin de los cebos:
Mezclar con la sustancia elegida (cebo) en la proporcin de 1:19 para ratas y de 1:9
contra ratones. Los cebos deben colocarse en bandejas, cajas, cajones, etc. Lejos de
animales domsticos y no al aire libre.
b.- DETIAGAS
Insecticida fumigante para el control de insectos y plagas en productos almacenados.
Detia Gas es un producto fumigante que bajo la accin de la humedad atmosfrica,
la del producto a tratar y la temperatura ambiente, libera un 33% de fosfamina (PH3),
gas de alto poder de penetracin y de gran eficacia contra las plagas de productos
almacenados, tales como trigo, maz, arroz, sorgo, cebada y tabaco.
Cada tableta pesa 3 g y libera 1 g de fosfamina.
Modo de Empleo y Dosis:
Dosis segn etiqueta
1
En todo tratamiento con Detia Gas, el producto a fumigar debe quedar en recintos
hermticos o bajo carpas impermeables a gas.
El tiempo de exposicin de los productos al gas depende principalmente de la

temperatura y humedad. En condiciones generales se recomienda: Temperatura
menor de 15 oC. 5 das. Temperatura mayor de 20oC 3 das.
Para tabletas: *A temperaturas menores de 10oC el tiempo de exposicin debe

duplicarse.
*A temperaturas menores de 5oC la fumigacin no se debe realizar.
5.2.7. Control de Temperatura y Humedad Relativa.

El objetivo de esta accin, es contar con indicadores que permitan evaluar el
riesgo del posible deterioro de los productos almacenados como resultado de la
influencia de la variacin de la temperatura y humedad relativa, factores que crean
condiciones favorables para el desarrollo de infestaciones y/o
infectaciones por
insectos y/o microorganismos.

Al examinar la relacin, se hace necesario contar con alguna medida cuantitativa de la
temperatura y la humedad relativa, para evitar los efectos que stas provocan en el
deterioro de los productos alimenticios, particularmente en su descomposicin biolgica.
La tendencia de los productos agrcolas almacenados a equilibrarse con la
atmsfera ambiente, da por resultado condiciones favorables para el desarrollo de
hongos e insectos, cuando el producto alcanza una humedad relativa de equilibrio
que rebasa el 65 % (lmite inferior absoluto para el desarrollo de hongos, pero no
para el de los insectos) y una temperatura que queda dentro del rango de 20 a 35 C.
Los valores medios mensuales de temperatura y humedad relativa, se utilizan para
obtener una indicacin del potencial del clima y su influencia en el riesgo de sostener la
actividad de los insectos.
En almacenes que contienen productos higroscpicos, esto es que absorben fcilmente
la humedad ambiental, la situacin es complicada. La humedad relativa del aire
interior del almacn est regida por el aire exterior del mismo, es decir, por la diferencia
del grado de insolacin entre el interior y el exterior, as como por la temperatura y el
contenido de humedad del producto.
El contenido de humedad
de
los
productos
es
el
factor
que
gobierna
las
cualidades del producto almacenado. Los productos con alto contenido de humedad
tales como granos de cereales y menestras, harinas, leche en polvo y azcar,
constituyen un medio ideal para el desarrollo de los
insectos, microorganismos y
caros.
Cada producto tiene una humedad adecuada para su conservacin (9% a 14%), cuanto
menos es la humedad, mejor ser su conservacin.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
A continuacin de muestra el cuadro del stock fsico de alimentos detallado por
componentes al 31 de Junio del 2009 antes de la distribucin de alimentos de dicho
mes.
Programa Integral de Nutricin

DESCRIPCION
PANTBC
CEREALES
0.000
Arroz Corriente Mejorado - Saco x 50 Kgs.

MENESTRA
0.000
Frijol Grano Seco - Saco x 50 Kgs.

AGROINDUSTRIAL
0.000
Subprograma
Subprograma
Pre Escolar
Escolar
Madres
Madres
Subprograma
Gestantes
Lactantes
Infantil
57,027.200
102,160.000
71,368.000
254,521.500
64,930.200
57,027.200
102,160.000
71,368.000
254,521.500
6,049.600
4,849.717
7,294.000
4,959.000
29,954.000
6,049.600
4,849.717
7,294.000
4,959.000
29,954.000
24,214.152
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
4,576.500
0.000
10,188.000
Harina de Maz - Saco x 50 Kg.
14,026.152
0.000
Subprograma
64,930.200
Azcar Rubia - Bolsa x 50 Kgs.
OLEAGINOSAS
Subprograma
0.000
Aceite Vegetal - Botella x 0.180 Kgs.
4,576.500
LACTEOS
0.000
Mezcla Fortificada - Bolsa x 1.000 Kg.
56.500
50.500
56.500
50.500
0.000
0.000
Papilla - Bolsa x 0.900 Kg.
20,233.800
PRODUCTO ANIMAL
23,372.450
29,095.075
42,639.400
9,299.850
6,322.725
29,095.075
30,084.900
9,299.850
6,322.725
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23,372.450
124,345.527
104,566.817
118,753.850
87,226.225
304,709.300
Cons. Anchoveta Salsa Tomate - Lata x 0.425

kgs.
OTROS
TOTAL
Cuadro N18: Stock Fsico de Alimentos por Componentes: Almacn -PRONAA

1
20,233.800
Almacenamiento de los cereales y menestras.

De acuerdo al stock a Junio del 2009, los granos almacenados en el PRONAA, se
muestran en el Cuadro 16, donde el contenido de humedad est por debajo del 14 %
recomendado. El almacn del PRONAA cuenta con equipos como ventiladores y
extractores de aire que permiten un equilibrio en la temperatura del grano y
conservarlos a la misma humedad en que ha sido recepcionado y cumpliendo las
normas de calidad exigidas por el PRONAA.
Cuadro N19: cantidad de granos considerado en el tratamiento (ver Stock)

Granos
Unidad de
medida
Total (TM)
N bultos
(sacos)
Humeda
d (%)
0.000
Cereales:
Arroz Saco x 50 Kg.
Corriente Mejorado
540,016.980
10,800
13.015
Menestra: Frijol de palo. Saco x 50 Kg.
53,106.317
1,062
13.905
Harina de Maz
14,026.152
280
12.920
617,139.37
12,142
Saco x 50 Kg.
Total

6.2.2. Resultados del control en arroz corriente mejorado
a.- Muestreo
Tamao del lote
Peso del Lote :
550,006.900 Kg.
Nivel de Inspeccin :
10,800 sacos
Normal
Tamao de muestra: 200 sacos

Promedio por saco
50.002 Kg.
b.- Sanidad y aspecto

Determinacin de granos quebrados (Parmetro pesable) (*)
-Peso alcuota
-Repeticiones :
250 g
c.- Determinacin de otras condiciones (Parmetro contable) (**)

-Granos de alcuota: 300 granos
-Repeticiones :
-eln y polvillo
Ausente
-Lustre y Color caracterstico

Cuadro N 20: Sanidad y aspecto del arroz corriente
descripcin del
producto
Peso en
% en
Peso en
% en
Observa
repeticin Repeticin repeticin Repeticin ciones
1
1
2
2
Tizosos(**)
20
6.42%
18
6.20%
Daados(**)
1.23%
1.10%
Rojizos(**)
0.00%
0.00%
Materias
0.00%
0.00%
36.97 g
15.00%
36.41
14.90%
extraas(**)
Granos quebrados
(*)
Sin presencia de insectos vivos ni muertos u otras plagas dainas al grano

(larvas, adultos), ni olores inherentes al producto, excremento de roedores u
otros.
Cuadro N21: Evaluacin de sanidad y aspecto del arroz corriente
descripcin del
producto
Valor mx.
obtenido
valor
requerido
evaluacin
Granos tizosos
6.42%
8.00%
Conforme
Granos daados
1.10%
1.50%
Conforme
15.1
20.00%
Conforme
Granos rojizos
0.00%
2.00%
Conforme
Materias extraas
0.00%
0.35%
Conforme
Granos quebrados
Los resultados de la evaluacin en el arroz corriente mejorado, es conforme por lo

que se puede afirmar que:
1
Cumple con las especificaciones tcnicas debido a que presenta las caractersticas
de sanidad y aspectos conformes a las exigencias de calidad para este producto.
Ver cuadro N18.
Cumple con las exigencias de eln (ausente), lustre y color caractersticos

indicados en las especificaciones tcnicas del arroz.
El producto cumple con las exigencias de peso, las muestras inspeccionadas

arrojaron un valor promedio de 50.002Kg. frente a los 50 Kg. mnimos exigidos por
las especificaciones tcnicas.
Cuadro N22: Cantidad de producto en toneladas (ver Stock)

Producto
Unidad de medida
Total (TM)
N bultos
(cajas)
Aceite Vegetal
Bot. x 0.180 Kg.
4,576.500
2,118
Conserva de Anchoveta en Lat. x 0.425 Kg.

salsa de tomate
74,802.550
7,333
79,379.05
9,451
Total
Conteo de sacos y cajas
Altura: Nmero de camas

Pila: superpuestas
Agrupacin ordenada
y entrecruzadas
de camas, que constituyen un cue
Cama: Agrupacin ordenada de sacos homogneos, que constituyen la base de la pila.
2
Cama x Altura x Pilas = Ruma
3
8 x 5 x 6 = 240 sacos
Cama: Agrupacin ordenada de cajas homogneas, que constituyen la base de la pila.
Altura: Nmero de camas
Pila: Agrupacin ordenada de camas, que constituyen un cuerpo determinado de alime
Cama x Altura x Pilas = Ruma
15 x 5 x 1 = 7
El conteo de sacos y cajas se realiza de diferentes formas, uno de ellos es ubicando la

altura, pila y cama, los resultados de un buen conteo se muestran en la imagen anterior
esto permite contar rumas enteras de sacos y cajas en un almacn.
6.3. Resultados del control de Temperatura y Humedad Relativa durante el periodo de

tres meses (Abril, Mayo y Junio)
Cuadro N23: Temperatura y Humedad Relativa Mes: Abril

Temperatura ( C )
Fecha
8.00
Hrs.
13 Hrs.
17 Hrs.
Humedad Relativa ( % )
Promedio
8.00
Hrs.
13 Hrs.
17 Hrs.
Promedio
01/04/09
29.10
28.60
31.10
29.60
97.60
99.90
84.90
94.13
02/04/09
28.90
28.40
29.30
28.87
99.90
99.90
99.10
99.63
03/04/09
28.10
33.00
30.55
99.90
77.50
88.70
04/04/09
05/04/09
06/04/09
29.10
33.30
32.50
31.63
95.50
76.60
77.50
83.20
07/04/09
30.10
31.80
33.10
31.67
97.80
84.10
67.70
83.20
08/04/09
30.20
31.30
28.70
30.07
97.40
93.30
95.20
95.30
29.20
99.90
09/04/09
10/04/09
11/04/09
12/04/09
13/04/09
29.20
99.90
14/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
15/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
16/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
17/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
18/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
19/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
20/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
21/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
22/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
23/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
24/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
25/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
26/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
27/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
28/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
29/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
30/04/09
CALIBRACION
CALIBRACION
29.24
Promedio
30.68
31.28
30.40
98.29
90.76
83.65
90.90
Resumen :
Temperatura (C)
Mxima
33.30
Humedad Relativa (%)
Mnim
a
Promedio
28.10
Mxima Mnima Promedio
30.70
99.90
67.70
83.80
Cuadro N24: Temperatura y Humedad Relativa Mes: Mayo
Temperatura ( C )
Fecha
8.00
Hrs.
13 Hrs.
17 Hrs.
Promedio
8.00
Hrs.
13 Hrs.
17 Hrs.
Promedio
01/05/09
02/05/09
03/05/09
04/05/09
30.20
37.90
05/05/09
30.30
27.80
06/05/09
26.80
30.30
07/05/09
33.80
08/05/09
38.00
35.37
99.90
74.20
61.60
78.57
29.05
99.90
99.90
32.30
29.80
99.90
99.70
85.10
94.90
34.10
34.20
34.03
99.90
97.80
77.60
91.77
28.90
32.00
37.60
32.83
99.80
72.80
77.70
83.43
11/05/09
30.50
34.60
34.20
33.10
89.20
75.30
77.70
80.73
12/05/09
29.40
34.60
34.80
32.93
98.70
76.70
78.80
84.73
99.90
09/05/09
10/05/09
13/05/09
31.90
35.60
38.90
35.47
99.80
76.80
76.60
84.40
14/05/09
33.90
43.90
35.50
37.77
97.70
68.20
67.10
77.67
15/05/09
27.90
39.00
33.45
99.80
57.40
18/05/09
30.20
45.00
38.60
37.93
99.40
61.60
81.60
80.87
19/05/09
28.40
34.20
34.60
32.40
99.90
79.00
78.80
85.90
20/05/09
29.70
30.70
29.20
29.87
99.80
95.10
91.80
95.57
21/05/09
29.60
31.00
32.00
30.87
99.90
77.80
77.70
85.13
22/05/09
28.10
28.00
29.40
28.50
99.90
92.20
98.60
96.90
25/05/09
28.80
33.20
33.90
31.97
96.10
72.10
67.10
78.43
26/05/09
27.60
33.20
33.50
31.43
99.90
77.70
77.00
84.87
27/05/09
28.80
29.30
29.70
29.27
99.90
99.80
99.80
99.83
28/05/09
27.10
32.50
33.00
30.87
99.10
77.20
70.20
82.17
29/05/09
30.10
34.50
32.30
99.90
76.80
29.60
34.07
32.58
98.92
80.41
78.60
16/05/09
17/05/09
23/05/09
24/05/09
88.35
30/05/09
31/05/09
Promedio
34.08
79.11
Resumen :
Temperatura (C)
Mxima Mnima Promedio

45.00
26.80
35.90
Mxima
99.90
Mnim
a
Promedio
57.40
78.65
Cuadro N25: Temperatura y Humedad Relativa Mes: Junio
Fecha
Temperatura ( C )
86.64
8.00
Hrs.
13 Hrs.
01/06/09
30.2
32
02/06/09
34.30
35.70
03/06/09
27.00
25.90
04/06/09
24.70
05/06/09
17 Hrs.
32.3
Promedio
8.00
Hrs.
13 Hrs.
17 Hrs.
85.10
Promedio
31.50
99.90
72.80
85.93
35.00
91.60
77.30
27.20
26.70
88.10
79.10
88.00
85.07
27.50
29.30
27.17
98.10
78.80
74.50
83.80
26.90
27.00
29.40
27.77
98.10
98.20
74.20
90.17
08/06/09
27.60
30.60
31.50
29.90
99.20
82.20
80.00
87.13
09/06/09
30.20
32.10
32.40
31.57
99.90
72.60
85.00
85.83
10/06/09
27.30
32.90
33.20
31.13
98.70
74.20
68.90
80.60
11/06/09
29.70
31.70
29.30
30.23
98.40
80.00
78.40
85.60
12/06/09
29.20
32.00
36.00
32.40
99.90
85.40
77.30
87.53
15/06/09
33.90
34.30
35.70
34.63
98.70
77.20
77.10
84.33
16/06/09
34.30
39.50
39.70
37.83
91.50
75.50
75.10
80.70
17/06/09
34.70
39.20
38.30
37.40
89.20
77.30
68.90
78.47
18/06/09
30.20
32.90
33.20
32.10
99.90
74.30
68.80
81.00
19/06/09
30.50
32.50
34.80
32.60
97.70
85.60
77.00
86.77
28.60
32.10
30.35
99.90
78.50
25/06/09
30.20
36.00
36.70
34.30
99.80
77.20
68.70
81.90
26/06/09
33.70
35.70
37.30
35.57
97.80
77.20
73.70
82.90
30/06/09
37.10
39.20
34.80
37.03
98.20
74.20
76.20
82.87
Promedio
30.54
33.09
33.59
32.38
97.08
78.82
76.29
84.43
84.45
06/06/09
07/06/09
13/06/09
14/06/09
20/06/09
21/06/09
22/06/09
89.20
23/06/09
24/06/09
27/06/09
28/06/09
29/06/09
Resumen :
Temperatura (C)
Mxima
39.70
Mnim
a
Promedio
24.70
32.20
Mxima
99.90
Mnim
a
Promedio
68.70
84.30
Los resultados muestran variaciones en la temperatura y humedad relativa:

1
En el mes de Abril, mayo y junio se registro un promedio de temperatura ambiental de

32.93C, temperatura en el que se incrementan los procesos de degradacin y la
posibilidad de desarrollo de hongos, caros e insectos especialmente los productos
grasos o ricos en grasas y protenas, tales como el Aceite Vegetal o la Papilla, para
detener estos procesos el producto (Aceite Vegetal o Papilla) son constantemente
ventilados dando una buena circulacin del aire y protegidos de la luz solar directa.
En cuanto al tiempo de vigencia del producto Papilla es relativamente corto, seis
meses; sin embargo el producto Aceite Vegetal adquirido a travs del PMA tiene dos
aos de vigencia debido a la combinacin de antioxidantes que contiene, los cuales
impiden su rpido deterioro; as mismo el ndice de rotacin de estos productos es
elevado y el manejo del proceso PEPS en el almacn es riguroso, todos estos
factores ayudan a que los productos mantengan su vigencia y buenas condiciones.
La humedad relativa promedio obtenida durante los tres meses es 82.25%, en estas
condiciones de humedad, los productos higroscpicos como el azcar se deterioran
rpidamente, el Almacn Central cuenta con un ambiente exclusivo para contener
este producto el cual ha sido implementado con un equipo de aire acondicionado
que mantiene el producto a una temperatura promedio de 20 C y una humedad
relativa de 60%, condiciones de almacenamiento bajo las cuales el azcar presenta
un comportamiento estable y no debe presentar ningn tipo de alteracin por un
periodo aproximado de 2 aos.
6.4. Resultados de Desinfeccin y Desinfestacin de los meses de Abril, Mayo y Junio
Cuadro N26: Desinfeccin y Desinfestacin - Abril
DESINF ECCION Y DESINF ESTACI ON
2009
(Para Infraestructura: Pisos, paredes, columnas, parihuelas, etc.)

Central
Almacn
Fecha
Naves de
Almacenamiento
M
Compuestos utilizados
Aplicacin
N
Desinfectant
e
Obser
Insecticida
Dosis
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15Abr 2da. Ala izquierda
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15Abr 1era. Ala derecha
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15Abr 2da. Ala derecha
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15Abr Nave Central
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15- Zona de Recepcin Abr Despacho
ACTELLIC 50
EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en f
paredes, colum
parihuelas.
15- 1era. Ala izquierda

Abr
Dosis
Cuadro N27: Desinfeccin y Desinfestacin - Mayo
DESINFECCION Y DESINFESTACION
2009

Almacn
Fecha
Central
Naves de
Almacenamiento
1era. Ala izquierda
M
Aplicaci
n N
Insecticida
Dosis
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
ACTELLIC
50 EC
400 ml/12 lt
agua
Aplicacin en filo
paredes, column
parihuelas.
01-May
01-May 2da. Ala izquierda
01-May 1era. Ala derecha
29-May 2da. Ala derecha
29-May Nave Central

Zona de Recepcin 29-May Despacho
Desinfectant
e
Dosis
Observ
Cuadro N28: Desinfeccin y Desinfestacin - Junio
DESINF ECCION Y DESINF ESTACI

ON
2009
Almacn
Fec
ha
Mes
:
Central
Naves de
Almacenamiento
051era. Ala izquierda

Jun
052da. Ala izquierda

Jun
051era. Ala derecha

Jun
262da. Ala derecha

Jun
26Nave Central
Jun
26- Zona de Recepcin

Jun - Despacho
Observacin
Aplica
cin
N
Desinfec
tante
Do
sis
Insecticid
a
JUNIO
Respon
sable
Dosis
Aplicacin en
400
filos, uniones,
ACTELLI
ml/12 lt paredes,
C 50 EC
agua columnas, pisos,
parihuelas.
R. Sols
Aplicacin en
400
filos, uniones,
ACTELLI
ml/12 lt paredes,
C 50 EC
parihuelas.
R. Sols
Aplicacin en
400
filos, uniones,
ACTELLI
ml/12 lt paredes,
C 50 EC
parihuelas.
R. Sols
Aplicacin en
400
filos, uniones,
ACTELLI
ml/12 lt paredes,
C 50 EC
parihuelas.
R. Sols
Aplicacin en
400
filos, uniones,
ACTELLI
ml/12 lt paredes,
C 50 EC
parihuelas.
R. Sols
ACTELLI
400
Aplicacin en
C 50 EC ml/12 lt filos, uniones,
agua paredes,
columnas, pisos,
R. Sols
parihuelas.
La desinfeccin y desinfestacin se realiza dos veces al mes la aplicacin se da

en filos, uniones, paredes, columnas, pisos y parihuelas el insecticida utilizado es
el ACTELLIC 50 EC con una dosis de 400 ml/12 Lt de agua, tanto para desinfectar
como para desinfestar; ayuda a prevenir reducir y/o controlar la presencia y
eliminar al mismo tiempo la aparicin de microorganismos en sus diferentes
estadios, y plagas e insectos en sus diferentes etapas de desarrollo.
Los resultados son conformes porque eliminan por completo los microorganismos,
plagas e insectos presentes, y permite un buen almacenamiento y conservacin
del producto.
Para realzar la desinfeccin y desinfectacin se toma las medidas adecuadas tales
como utilizar la ropa apropiada y estar protegido con mascarilla, guantes y
zapatos, al culminar la fumigacin se dirige directamente a la ducha a baarse
con abundante agua y jabn para evitar la intoxicacin y/o absorber el residuo del
fumigante.
6.5. Resultados de la Fumigacin de los meses de Abril, Mayo y Junio
Cuadro N29: Fumigacin - Abril

FUMIGACION
Almacn
2009
Central
Mes
Alimento Tratado
Pesticida
Da
Aplic.
N.
Fuente
Producto
T.M.
8-Abr
R.O.
Arroz Corr. Mej.
205.965
02
8-Abr
R.O.
Frijol Grano
Seco
42.335
05
8-Abr
R.O.
Frijol Castilla
2.521
02
Dosis
TCS
Unid/T.M.
N.
Presentacin
Fumigante
Utilizacin
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
: Abril
Observacin
Responsable
001-2009
RUMA 4 y 5
R.Sols M.
001-2009
RUMA 2
R.Sols M.
001-2008
RUMA 1
R.Sols M.
Cuadro N30: Fumigacin - Mayo

FUMIGACION
lmacn
2009
Central
Da
Mes
Alimento Tratado
Fuente
Producto
R.O.
Arroz Corr. Mej.
R.O.
Frijol Grano Seco
R.O.
Frijol Castilla
R.O.
Haba Seca
Entera
Pesticida
T.M.
Aplic.
N.
205.965
02
42.335
05
2.521
02
28.300
Dosis
TCS
N.
: Mayo
Observacin
Responsable
Presentacin
Fumigante
Utilizacin
Unid/T.M.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
0012009
RUMA 4 y 5
R.Sols M.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
0012009
RUMA 2
R.Sols M.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
0012008
RUMA 1
R.Sols M.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigaci
n
3 Tab/TM.
0012009
RUMA 1
R.Sols M.
Cuadro N31: Fumigacin - Junio

FUMIGACION
2009
Almacn
Central
Mes
Alimento Tratado
Pesticida
Dosis
TCS
Unid/T.M.
N.
Observacin
Junio
Responsable
Da
Fuente
Producto
T.M.
Aplic. N.
3-Jun
R.O.
Arroz Corr.
Mej.
48.250
01
13-Jun
R.O.
Arroz Corr.
Mej.
165.650
01
17-Jun
R.O.
Arroz Corr.
Mej.
198.000
01
Presentacin Fumigante
Utilizacin
Tabletas
DETIAGAS Fumigacin 3 Tab/TM.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigacin 3 Tab/TM.
Tabletas
DETIAGAS
Fumigacin 3 Tab/TM.
001-2009
RUMA 1
R.Sols M.
001-2009
RUMA 3
R.Sols M.
001-2008
RUMA 4
R.Sols M.
La fumigacin se realiza una vez al mes, en el mes de Abril, Mayo y Junio se realizo tres
fumigaciones a los siguientes alimentos: Arroz corriente mejorado, frijol grano seco, frijol
castilla, haba seca entera, el pesticida utilizado fue el DETIAGAS en tabletas con una
dosis de 3Tab/TM, la aplicacin se da por rumas colocando cada tableta en diferentes
zonas ya que este se gasifica por efecto de las temperaturas y al contacto con la
humedad ambiental o de los granos a tratarse, luego se cubre con plstico a toda la
ruma para que el gas se expanda por todo el interior logrando su efecto y evitando el
deterioro de los alimentos. Estas plagas son perjudiciales porque pueden arruinar rumas
enteras de granos.
La fumigacin realizada a las menestras y cereales permite una mejor conservacin
en el almacenamiento de los alimentos y as lograr que el producto llegue en buenas
condiciones al consumidor.
6.6. Resultados de la desratizacin de los meses de Abril, Mayo y Junio
Cuadro N32: Desratizacin - Abril
DESRATIZACION
Almacn
2009
Central
Mes
Naves de Almacenamiento
Fecha
Insumo Quimico
Dosis
Otras Areas
Interior
Exterior
Presentacin
7-Abr
13 cebos
15 cebos
polvo
Racumin
13-Abr
--------
--------
--------
--------
14-Abr
--------
--------
--------
15-Abr
--------
--------
17-Abr
--------
20-Abr
--------
Raticida N.Comederos
Utilizacin (Kgs).
g/Comedero
28
0.28
10
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
Cuadro N33: Desratizacin - Junio

DESRAT IZACI ON
Almacn
Mes
Fecha
2009
Central
Naves de Almacenamiento
Insumo Quimico
Dosis
Otras Areas
Interior
Exterior
12 cebos
3 cebos
--------
polvo
Racumin
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
18-Jun
12 cebos
26-Jun
12 cebos
5-Jun
Presentacin
Raticida N.Comederos
Utilizacin (Kgs).
g/Comedero
28
0.28
10
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
--------
--------
--------
--------
--------
--------
Sin ra
3 cebos
--------
polvo
Racumin
28
0.28
10
3 cebos
--------
polvo
Racumin
28
0.28
10
La desratizacin se realiz en el mes de abril y junio por la presencia de roedores y se

procedi a aplicar el rodenticida (RACUMIN POLVO) con una dosis de 10g/comedero, la
presencia de estos roedores se puede detectar por observacin de daos causados y
signos propios de los roedores, tales como huellas, heces etc. para estos efectos se
deber inspeccionar las reas de almacenaje y alimentos, buscando daos, huellas,
deyecciones, olores, pelos, madrigueras, orina y otros signos que indiquen presencia de
roedores, con el fin de estimar la poblacin y determinar el grado de infestacin.
VII. CONCLUSIONES
1 Concluimos que los productos contenidos en el almacn PRONAA se hallan en una zona de
riesgo, es decir la posibilidad de desarrollo de hongos, caros, insectos, germinacin de
granos es muy elevada.
Para evitar estos problemas las rumas de granos (cereales,
menestras) son constantemente limpiadas, saneadas, removidas y ventiladas.
2 La humedad excesiva propicia el desarrollo de hongos y levaduras que daan los granos,
pudiendo llegar a arruinar por completo lotes enteros de arroz almacenado con demasiada
humedad. Adems, comercialmente una humedad excesiva significa venta de agua a precio de
arroz.
3 Un ndice de humedad entre 10% y 13% asegura la conservacin y durabilidad de los lotes de
arroz almacenados. El ndice de 14% es el mximo aceptable en el arroz comercial. Si los lotes
acusan ndices superiores al 14% deben ser sometidos al secado. El arroz es higroscpico,
equilibra el contenido de humedad intrnseca del grano con la humedad relativa de la
atmsfera. As, 70% de H.R. atmosfrica se equilibra con el 14% de humedad en el grano.
4 La aplicacin de los insecticidas como el GASTION y el DIETA GAS empleados en el almacn

del PRONAA para el tratamiento de los granos son de mucha eficacia ya que controlan a las
plagas en sus diferentes etapas de desarrollo.
VIII. RECOMENDACIONES:
1 Desarrollar y programar mejoras en particular en los niveles de

seguridad de acceso, registro, modificacin y consulta de la
informacin relativa a los alimentos recibidos y despachados en

almacn. Se apuntara a mantener bajo control el grado de
vulnerabilidad del sistema de informacin ante eventuales prdidas
de informacin de calidad y confiable, o accesos a consultas no
autorizados.
2 Desarrollar sistemas de informacin a nivel de oficinas zonales, por

ejemplo, con alertas referidas a ratios entre stocks y solicitudes de
alimentos, o la situacin de procesos de compras.
3 Utilizar agua potable, tanto en la manipulacin y lavado de productos,

como en la limpieza o lavado de depsitos, maquinaria, utillaje
material, recipientes y envases en contacto con los alimentos.
No producir fuegos o humos en su interior.
Evitar la permanencia de animales dentro de los locales de

almacenamiento.
Efectuar en su interior operaciones que sean especficas del

almacenamiento, y no depositar productos de cualquier naturaleza
distinta a las de carcter alimenticio.
Emplear
en
la
limpieza
de
los
locales
productos
especficamente autorizados y barrer suelos en seco.
que
sean
No proceder en el interior del recinto del almacenamiento a la

limpieza y lavado de los medios de transporte, ni a llenar los
depsitos de combustible de los vehculos en las proximidades de las
rampas de carga y descarga de mercancas.
Admitir en el almacn alimentos que lleguen acompaados del

documento sanitario que acredite su procedencia y calidad sanitaria,
cuando este sea preceptivo.
BIBLIOGRAFA
1
D. J. GREIG Y M. REEVES. 1985. Prevencin de prdidas de alimentos poscosecha:

Manual de capacitacin. Editor en Jefe FAO, Viale delle Terme di Caracalla
00100
Roma
Italia
(en
lnea)
Direccin
URL.:
http://www.fao.org/docrep/x5037s/x5037S06.htm (09 de Diciembre 2009)
LUCIA, M. y ASSENNATO, D. 1993. Consultores en la F.A.O. La ingeniera en el

desarrollo - Manejo y tratamiento de granos poscosecha. Editor en Jefe
FAO,
Viale
delle
Terme
di
Caracalla
00100
Roma,
Italia
(en
lnea)
Direccin
URL:
http://www.fao.org/docrep/X5041S/x5041S05.htm#Tratamientos%20contra
%20insectos (09 de Diciembre 2009).
CUEVAS GARCA, ROBERTO. ESTRADA HERNNDEZ, BILLY ROBIN. 1900.

Manual operativo sobre manejo y almacenamiento de alimentos. Editorial GT.
INCAP; Comit de Reconstruccin Nacional. dic. 1990. 34. Guatemala.
PAMELA MORANTE CRDENAS. 2005. Gestin de almacenes para la reduccin

de
costos
en
empresas
distribuidoras.
(en
lnea)
Direccin
URL:http://www.monografias.com/trabajos16/gestionalmacenes/gestionalmacenes.shtml.
INSTITUTO ARGENTINO DEL ENVASE. 1999. Paletizado de cajas. E-mail:

codigo@ibm.net. (en lnea) Direccin URL:
http://stein.facilweb.cl/cgibin/arcanet/client/anet_page/mask_internal2.pl?page_id=194&sess_code=
DIRECTIVA GENERAL N 008-2006-MINDES-PRONAA/UAD. Normas y

Procedimientos para el Manejo y Conservacin de Productos Almacenados. 2006.
(www.pronaa.gob.pe)
Villalva.
2003.
Almacenes.
(en
lnea)
Direccin
http://www.monografias.com/usuario/perfiles/jvillalva/monografias
URL:
ANEXOS
ANEXO 01
BOLETIN DE CONTROL DE CALIDAD:
TRANSFERENCIA INTERNA -
ALMACENES
FRIJOL GRANO SECO
PRODUCTO:
Fecha de Recepcin() Remisin(X): 22/01/2009
Almacn: Central.
PECOSA N:
Memo UGATSAN: -.-
Proveedor() Remitente(X): Almacn Central

0000035
Gua Remisin: 039-
Procedencia() Destino(X): Almacn Yurimaguas
Placa Vehculo: WX-1599
Empresa de Transporte: Rep. Generales San Marino E.I.R.L.
Conductor: Snchez
Saavedra, Alejandro
EVALUACION FISICA ORGANOLEPTICA
PRESENTACION DEL ENVASE Y CONDICIONES : Sacos de polipropileno blancos,

rotulado con logotipo PRONAA, CRECER, EL PER AVANZA, Gobierno del
Per, Distribucin Gratuita, Nombre del Producto, Peso Neto, Fecha de
Produccin, Productor, Lote, Prohibida su Venta. Envase en buenas
condiciones.
N. de Bultos
:
50.000. Kgs.
200 Sacos
Peso / Bulto
Peso del Lote

:
Diciembre / 2008
10 000.000 Kgs.
Fecha de envas. :
CONTROL DEL PESO:

N MUESTRA
N DE SACOS
PESO DE LA MUESTRA
01
250.280
02
250.285
REQUISITOS
RESULTADOS
(%)
(%)
14.00 Mximo
10.95
Granos Enfermos
0.50 Mximo
0.50
Granos Picados
1.00 Mximo
1.00
Granos con Defectos
2.00 Mximo
2.00
Clase Contrastante
1.00 Mximo
1.00
Mezcla Varietal
1.50 Mximo
1.00
Materia Extraa
1.00 Mximo
0.80
0.00
0.00
REQUISITOS
RESULTADOS
Color
Caracterstico a la
variedad
CONFORME
Olor
Caracterstico a la
variedad
CONFORME
Lustroso a ligeramente
opaco.
CONFORME
Peso Promedio : 50.057

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO:
DESCRIPCIN
Humedad
Granos Germinados
CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS:
DESCRIPCION
Aspecto
CONDICIONES DE SANIDAD :
Muestra Infestada
: No Presenta
Muestra Infectada
: No Presenta
OBSERVACIONES :
Producto que ingresa con Informe de Ensayo N 285 2008 LCCA HOSP. II
1.MOY emitido por el Laboratorio de Control de Calidad de Alimentos Direccin
Sub-Regional de Salud Alto Mayo Hospital II-1 Moyobamba.
Fuente: Almacn PRONAA
ANEXO 02

TRANSFERENCIA INTERNA - ALMACENES
ACEITE VEGETAL
PRODUCTO:
Almacn: Central.
PECOSA N:
Memo UGATSAN: -.-

0000035
Gua Remisin: 039-
Procedencia() Destino(X): Almacn Yurimaguas
Placa Vehculo: WX-1599
Empresa de Transporte: Rep. Generales San Marino E.I.R.L.
Conductor: Snchez
Saavedra, Alejandro
PRESENTACION DEL ENVASE Y CONDICIONES : Empaque exterior; base de

cartn envuelto en polietileno en buen estado, en el interior contiene 24
botellas PETT con capacidad de 0.180 Kg. En etiqueta adjunta lleva
rotulado logotipo PRONAA, Gobierno del Per, distribucin gratuita,
denominacin del producto, contenido, prohibida su venta, marca
Cocinero, pas de origen, datos de productor, etc. Envases en buenas
condiciones.
N de Bultos
1000 paq.
N botellas :
24 000.000 unid. Peso Neto/Botella
Peso/Lote :
4 320.000Kgs.
Julio 11 / Agosto / 2008.
Peso Neto/Bulto :
:
Fecha de Produccin
Fecha de Vencimiento :
4.32 Kg.
0.180 kg
:
30 / Julio
11 / Agosto / 2009.
CARACTERSTICAS ORGANOLPTICAS
DESCRIPCION
REQUISITOS
30 /
RESULTADOS
COLOR
Amarillo Brillante
CONFORME
OLOR
Caracterstico a grasa.
CONFORME
ASPECTO
Transparente. Libre de
Materia Extraa.
CONFORME
OBSERVACIONES :
Producto con Certificado de Conformidad N 2446 2008 (28.000 TM) y 2536 2008 (17.921 TM)
emitido por la certificadora S.A.C. S.A.T.
Proveedor: ALICORP S.A.A.
ANEXO 03

PAPILLA
PRODUCTO:
Fecha Recepcin() Remisin (X): 12/03/2009

PECOSA N:
Almacn: Central.
Memo UGATSAN: -.-
Proveedor() Remitente (X): Almacn Central.
N Gua de Remisin: 039-
0000066/67.
Procedencia() Destino (X): Almacn Yurimaguas.

505
Empresa de Transporte:
Conductor: Meza Inga, Rolan.
Placa Vehculo: WGH-
Rep.Grles.San Marino EIRL.

PRESENTACION DEL ENVASE Y CONDICIONES:
Empaque de polietileno color melocotn,

envase de polietileno opaco, rotulados: logotipo PRONAA, Programa
Integral de Nutricin Subprograma Infantil, denominacin del producto,
distribucin gratuita, prohibida su venta, razn social del proveedor,
ingredientes, modo de preparacin, informacin nutricional, datos
productor, etc.
N de Bultos
Kgs.
:1,302 Bolsones + 24 bolsas.
N de bolsas
:
0.900 Kg.
Peso del Lote
Diciembre-2008
Peso /Bulto:
39,084
27.000
Peso/bolsa :
:35,175.600 Kgs.
Fecha de Prod.: 16/21Fecha de Venc.: 16/21-Junio-2009
CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS:
DESCRIPCION
REQUISITOS
RESULTADOS
Color
Uniforme, caractersticos a los

ingredientes.
CONFORME
Olor
Caracterstico al saborizante
aadido. Ausencia de olores
rancios o grasa.
CONFORME
Sabor
Caracterstico al saborizante,
CONFORME
dulce, suave y agradable.

Consistencia
Ser ligeramente pastosa y sin

presencia de grumos o partculas
sin diluir.
CONFORME
Grado de
dilucin
Rpido, homogneo, no presenta

separacin.
CONFORME
CARACTERSTICAS DEL ENVASE (mediato inmediato):
DESCRIPCION
REQUISITOS
RESULTADOS
Integridad
Sin orificios, ni rasgaduras
CONFORME
Sellado
Integro
CONFORME
Rtulos
Completo segn bases,

permanente
CONFORME
Sello de FV, L Y
FE
Ntido y permanente
CONFORME
OBSERVACIONES:
ANEXO 04
ARROZ CORRIENTE MEJORADO
PRODUCTO:
Almacn: Central.
PECOSA N:
Memo UGATSAN: -.-

0000061/62
Gua Remisin: 039-
Procedencia() Destino(X): Almacn San Lorenzo.
Placa Vehculo: WGH-710
Empresa de Transporte: Rep. Grales. San Marino E.I.R.L.

Inga, Willy
Conductor: Meza
EVALUACION FISICA ORGANOLPTICA

PRESENTACION DEL ENVASE Y CONDICIONES : Sacos de polipropileno transparente en buenas
condiciones, rotulado logotipo PRONAA, CRECER, Gobierno del Per, Distribucin Gratuita,
Nombre del Producto, Peso Neto, Productor, Fecha de Produccin, Lote, logotipo EL PER
AVANZA, Prohibida Su Venta.
N de Bultos
:
50.000 Kgs.
469 Sacos + 42.000 Kgs.
Peso del Lote

:
Diciembre/2008
23,492.000 Kgs
Peso / Bulto
Fecha de prod.
CONTROL DEL PESO :v

N MUESTRA
N DE SACOS
PESO DE LA MUESTRA
01
10
501.000
02
10
502.000
03
10
501.000
Promedio : 50.13 Kg.
CARACTERSTICAS FISICOQUIMICAS :
DESCRIPCIN
Humedad
Granos Quebrados
REQUISITOS
(%)
14.00 Mximo
RESULTADOS
(%)
11.20
20.00 Mximo
16.40
Granos Daados
1.50 Mximo
0.40
Granos Tizosos
8.00 Mximo
4.15
Granos Rojizos
2.00 Mximo
0.00
Materia Extraa
0.35 Mximo
0.10
CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS :
DESCRIPCION
REQUISITOS
RESULTADOS
Color
Crema
CONFORME
Olor
Caracterstico a
cereal
CONFORME
Lustroso a
ligeramente opaco.
CONFORME
Ausente
CONFORME
Aspecto
elen
CONDICIONES DE SANIDAD :
Muestra Infestada : No Presenta

Muestra Infectada : No Presenta
OBSERVACIONES :
Fecha ultimo tratamiento sanitario : 20/02/2009.
ANEXO 05
ANEXO 06
ANEXO 07
ANEXO 08
Balanza electrnica (Marca: Bamersac, modelo: CW mx. 2,500 Kg.)
Balanza electrnica (Marca: Bamersac, modelo: XK3190A1255 mx.60 kg)
Fuente Propia: PRONAA
Balanza (Marca: Super , modelo: Atlas, mx. 1,000 kg)
Determinador de humedad (Marca: AND, Modelo: Mx-50)
Parihuelas

6
Cosedora de Sacos
Montacargas
Carretilla hidrulica
10
Termohigrmetro
Cebadero
j)
Escoba, Tacho, etc
Extintor
GASTION (Insecticida fumigante agrcola)
RACUMIN POLVO
ANEXO 09
Alimentos del Almacn PRONAA sede central Tarapoto

11
FRIJOL
12
ARROZ CORRIENTE
13 PAPILLA
14
AZUCAR
15
ACEITE VEGETAL
ANEXO 10: Plano de Estiba de Productos Almacn

central PRONAA-Tarapoto
CMARA
REFRIGERANTE
PRODUCTO
S
PRODUCTO
S
HIDROBIOL
HIDROBIOL
ACEITE
S
ACEITES
DEPSITO
PRODUCTO
S
PRODUCTO
S
HIDROBIOL
GICOS
HIDROBIOL
GICOS
ACEITE
S
ACEITES
CEREAL
ES
CEREALES
CEREAL
ES
CEREALES
MENEST
RAS
MENESTRAS
ENTRADA GENERAL
BALANZA
AREA DE RECEPCIN /
DESPACHO
BALANZA
OFICINA
S.S.H.
H
PRODUCTO
S
PRODUCTO
S
PROCESAD
OS
PROCESAD
OS
ARCHIVADOR
DEPOSITO
PRODUCTO
S
PRODUCTO
S
PROCESAD
OS
PROCESAD
OS
MENEST
RAS
MENESTRAS

Universidad Nacional de San Martín

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Universidad Nacional de San Martín

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN

FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

INFORME DE PRCTICAS PRE- PROFESIONALES

MANUEL REMIGIO JULN VARGAS

BUENAS PCTICAS DE ALMACENAMIENTO EN EL

MANUEL REMIGIO JULN VARGAS

BUENAS PRCTICAS DE ALMACENAMIENTO EN EL

MANUEL REMIGIO JULN VARGAS

Ing. MSc. NGEL CHVEZ

El Programa Nacional de Asistencia Alimentaria PRONAA es una Unidad Ejecutora 005

nutricionales que se ejecutan en nuestro mbito de atencin que comprende las

San Martn, Lamas, El Dorado, Picota, Bellavista, Huallaga, Mariscal

corresponsabilidad social y facilitando el acceso a los servicios de salud y educacin.

Los alimentos son recepcionados en el almacn de este equipo zonal,

Es por eso que el presente documento de prcticas preprofesionales,

Prcticas de Almacenamiento, ejecutados en las instalaciones del

Establecer los procedimientos generales sobre prcticas de operacin adecuadas y

III. REVISION BIBLIOGRAFICA

3.1. Buenas Prcticas de Almacenamiento

Directiva General N 007-2002-PRONAA-GT. Normas y

Las Buenas Prcticas de Almacenamiento es un Sistema Prerrequisito que se refiere a

El Diseo higinico supone en trminos microbiolgicos la creacin de condiciones

Fcil de limpiar, hacer referencia a la disposicin de equipos y naturaleza de la

Los Almacenes son unidades de servicio en la estructura orgnica y funcional de una

Funcin de los Almacenes:

Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.

Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las

Retraso en el abastecimiento de materiales.

Compra o produccin en totales econmicos.

Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

3.2. Criterios Bsicos para la Seleccin de un Almacn

rea Requerida: Espacio suficiente para una buena preservacin, conservacin y

Seguridad: Reunir condiciones que minimicen el deterioro por agentes atmosfricos

Accesos adecuados: Facilitar

adecuadas para vehculos.

Caractersticas de los productos: Se considera el tipo y la naturaleza.

Infraestructura: Edificacin apropiada que no presente defectos estructurales ni

3.2.1. Capacidad de almacenamiento

Esta relacionada con:

-Condiciones climatolgicas de la localidad

Capacidad Esttica.- Es el volumen promedio mximo de productos que puede

Capacidad Dinmica.- Es el volumen total de productos

almacn en un periodo determinado, de acuerdo al movimiento de entrada y

Ejemplo de Clculo Capacidad Esttica

rea total: 100 m2

rea Muerta (Calles, pasajes y retiros): 30% de 100 m2

rea que ocupa una parihuela de 1.20 x 1.80=2.16 m2

N de parihuelas en 70 m2 = 70/2.16= 32 Unidades

Apilamiento x parihuela 20 camas x 5 sacos x 50 kg= 5 TM

CAPACIDAD ESTATICA = 5 TM X 32 = 160 TM.

3.2.2. reas fsicas de uso especfico en el almacn

Ambientes para productos hidrobiolgicos

Ambientes para productos siniestrados

reas de estacionamiento al exterior de los almacenes

3.2.3. Plano de Estiba

Detalla las reas donde se efectan la recepcin, ubicacin y despacho de los

Figura 01. Plano de estiba (recepcin, ubicacin y despacho)

De acuerdo al plano de estiba se efectuarn la sealizacin en el piso de las

Figura 02. Sealizacin industrial

manipulacin y proteccin de los bienes almacenados.

Factores para la seleccin de equipos

Para la seleccin del equipamiento se toma en cuenta los siguientes factores