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GERENCIA DE

PRODUCCIN

Introduccin a la Gerencia de Produccin








1. NDICE

1. NDICE

2. INTRODUCCIN

3. METODOLOGA

4. MAPA CONCEPTUAL

5. OBJETIVO GENERAL

6. OBJETIVOS ESPECFICOS

7. DESARROLLO TEMTICO

7.1 Componente motivacional


7.2 Recomendaciones acadmicas
Desarrollo de cada una de las unidades temticas

2. INTRODUCCIN

El propsito del presente documento es presentar a los estudiantes la definicin de gerencia de


produccin, como herramienta esencial para el control y soporte en el proceso de toma de
decisiones dentro de las organizaciones. Con el objetivo de presentar esta definicin, se le
ensear al estudiante la terminologa general usada en este mbito, as como los tipos de
sistemas productivos.
Por otra parte, en vistas al cumplimiento del objetivo general del mdulo, consistente en ayudar
a los estudiantes a desarrollar las capacidades necesarias para llevar un correcto control de la
produccin, se presentarn en esta unidad, paso a paso, las actividades que deben realizarse
para lograr una gerencia exitosa.
Finalmente, se presentarn los hitos histricos relacionados con la gerencia de produccin,
mismos que contemplan los conceptos antes abordados. Tambin ser tema de esta semana, la
aparicin de algunas medidas de desempeo bsicas, que posteriormente permitirn realizar un
anlisis completo de la situacin actual de la organizacin.


[ POLITCNICO GANCOLOMBIANO]

3. METODOLOGA


La cartilla presentar en forma estructurada los conceptos bsicos que introducirn la definicin de
gerencia de produccin.
La cartilla se iniciar con conceptos generales de sistemas productivos para construir de forma
lgica el concepto completo de lo que es la produccin, y cmo una correcta administracin de la
misma, puede dar un soporte argumentar las decisiones que se toman, respecto de algn asunto
especfico referente a la produccin.
Una vez definida la gerencia de produccin, se presentarn algunos trminos bsicos propios de la
materia; trminos que sern usados con frecuencia a lo largo del proceso de aprendizaje. Se suma,
en este sentido, la presentacin de la metodologa tendiente a desarrollar un proceso de
simulacin. Finalmente se har una presentacin de los hechos histricos ms relevantes que
hicieron parte del desarrollo de este ltimo proceso.

4. MAPA CONCEPTUAL


Gerencia de
produccin

Introduccin

Planeacin de la
produccin

Control de la
produccin

Programacin de
la produccin

Principios

Prons`cos

Planeacin
agregada PA

Estrategias

Capacidad y
punto de
equilibrio

Planeacion de
requerimiento de
material MRP

Competencia

Planeacin de
intalaciones


[ COMPRAS Y ABASTECIMIENTO]



5. OBJETIVO GENERAL

Al finalizar el mdulo, los estudiantes conocern los conceptos bsicos de la gerencia de
produccin, tanto como los conceptos claves relacionados con los sistemas reales (tales como
lneas de espera, procesos productivos y procesos logsticos).


6. OBJETIVOS ESPECFICOS

Al finalizar la primera semana de aprendizaje:
6.1 El estudiante identificar los conceptos fundamentales de la gerencia de produccin.
6.2 El estudiante podr diferenciar los tipos de sistemas productivos, su clasificacin general y
las estrategias recomendadas para hacer de cada uno de ellos un sistema ms eficiente.
6.3 El estudiante reconocer los diferentes hitos del desarrollo histrico de la gerencia de
produccin, en sus herramientas y conceptos.

7. DESARROLLO TEMTICO

7.1 Componente motivacional
En la actualidad, con el nimo de minimizar costos en los procesos de toma de decisiones, las
organizaciones han desarrollado metodologas cada vez ms cuidadosas, tendientes a disminuir
el riesgo de realizacin y a constituir un soporte real para las decisiones tomadas al interior de la
compaa.

Veamos un ejemplo. Suponga que cierta compaa desea establecer indicadores para medir el
estado actual de su funcionamiento, enfocndose en el rea productiva. Entre los indicadores
claves que podra emplear para medir su rendimiento se encuentran:

1. Anlisis de pronsticos para hacer una correcta planeacin de las ventas de la compaa. De
esta forma pueden disminuir los costos, bien sea porque no se produjeron unidades faltantes o
porque se produjeron ms de las necesarias, y tuvieron que almacenarse en bodega.
2. Planeacin agregada de la produccin. Permite, con base en los pronsticos, proyectar los
recursos necesarios para el desarrollo de la produccin, as como el manejo de inventarios y
costos relacionados.
3. Planeacin de los requerimientos de material: claves para no realizar inversiones en materias
primas, que pueden caer en obsolescencia si fueran pedidas en un mayor nmero al necesario.


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4. Programacin de la produccin para controlar directamente cules y cmo debe ser el orden
de fabricacin de los pedidos solicitados por parte de los clientes de la compaa.

Segn estas ideas, resulta relevante que el egresado del Politcnico Grancolombiano desarrolle
todas las habilidades necesarias para emplear herramientas de vanguardia, que le permitan
hacer de las compaas lugares ms competitivos dentro del mercado, sea la que sea que se
desenvuelva.

7.2 Recomendaciones acadmicas

Dentro de las recomendaciones generales que debe seguir el estudiante para lograr un
excelente desempeo en el mdulo, est, en un primer momento, la respuesta de la evaluacin
diagnstica. sta le permitir identificar cules son sus fortalezas -para incrementarlas- y cules
son sus debilidades -para enfrentarlas y mejorar en ello-.
De otro lado, con el objetivo de tener una excelente comunicacin, el estudiante deber:

Aprovechar el chat semanal para tener un encuentro sincrnico con el tutor.


Presentar sus dudas a travs de mensajes personalizados para el tutor.

Realizar los ejercicios de los talleres propuestos, mismos que le permitirn reforzar los
conceptos presentados en las cartillas.

El estudiante deber tener presente que la educacin virtual es, en gran medida, un proceso
autnomo, lo cual le exige un alto grado de compromiso. Recuerden que una hora de
educacin presencial equivale a tres horas de educacin virtual. Recuerden tambin revisar,
semana a semana, las actividades recomendadas y las fechas destinadas a efectuar entregas del
proyecto. Los quices, parciales, el examen final y los foros de discusin son de obligatorio
cumplimiento.

7.3 Desarrollo de cada una de las unidades temticas

7.3.1 Introduccin

Antes de establecer una definicin formal de lo que es la produccin, es necesario definir a la
empresa, pues finalmente la produccin se llevar a cabo dentro de una organizacin y, por lo
tanto, no es un elemento aislado de la misma. Una empresa no es otra cosa que un sistema de


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procesos interrelacionados, compuesto de recursos fsicos y humanos que interactan para


transformar insumos en bienes y/o servicios, con el fin de satisfacer las necesidades de sus
clientes, generar utilidades a sus socios, y contribuir a la solucin de los problemas de la
sociedad y del medio ambiente.


Con base en esta definicin podemos afirmar, en forma clara, que con el objetivo de satisfacer
necesidades, generar utilidades y contribuir a la solucin de diferentes problemas, llevar la
correcta administracin de una organizacin se convierte en uno de los temas ms relevantes
en el mercado competitivo actual que involucra a todas las organizaciones.


7.3.2 Qu es gerencia de produccin?

Con la claridad de lo que es una organizacin y sus principales objetivos, refinaremos este
concepto para definir la produccin; o mejor, cul es la funcin de la produccin dentro de una
organizacin.
Produccin puede definirse como la creacin de bienes y servicios por medio de una serie de
actividades que crean valor, al transformar los recursos en productos o servicios.


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MERCADEO

FINANZAS
INGENIERA

LOGSTICA
PRODUCCIN
DESARROLLO

CALIDAD

MANTENIMIENTO

G. AMBIENTAL

R. HUMANOS


As, resulta claro que la produccin ser una de las reas de la compaa que centraliza la gran
mayora de informacin. Por ejemplo, la relacin entre el rea de mercadeo y produccin debe
ser complementaria, pues la primera trata de establecer objetivos de venta, mientras que la
segunda trata de cumplir estos objetivos, teniendo presente que existen unas capacidades
inviolables. Otro ejemplo est relacionado con las reas de recursos humanos y finanzas,
elementos claves en su relacin con el rea productiva, pues para llevar a cabo un proceso
productivo se necesitan unos recursos (ya indicados en la definicin) y un presupuesto con el
cual cubrir los gastos generados por la operacin.
Con base en lo anterior, la gerencia de produccin no es otra cosa que la administracin y el
control de la gestin realizada dentro de los procesos productivos de la compaa, teniendo en
cuenta que sta funciona como un todo, generando relaciones de dependencia entre sus
elementos y no en forma aislada, como comnmente se piensa.
Dentro de las razones principales por las cuales es importante estudiar la gerencia de
produccin, y especialmente conocer las herramientas que permiten llevar a cabo esta labor de
una forma ms estructurada, estn:
Se trata de una de las principales funciones de una organizacin (caigan en la cuenta de que
la definicin de empresa y produccin, difieren en muy poco).
Necesitamos saber cmo se producen los bienes y servicios que ofrecemos. Si el dueo de
una compaa no sabe cmo funciona su empresa, muy difcilmente lograr alcanzar los
objetivos propuestos, y mucho menos realizar una buena ejecucin de la misin de la
organizacin.
Es la actividad que genera ms costes en una organizacin.


[ COMPRAS Y ABASTECIMIENTO]

7.3.3 Funciones de la gerencia de produccin



Con el objetivo de simplificar y/o especificar las opciones o elementos que se deben tener en
cuenta para realizar una correcta administracin de la produccin, a continuacin se presentan
las principales funciones que deben llevarse a cabo; entre otras:

Planeacin estratgica.
Pronsticos.
Planificacin de la capacidad.
Planeacin agregada.
Planeacin de requerimientos de produccin.
Programacin y secuenciacin.

Estas funciones implican un orden y una estructura lgica en su ejecucin. A continuacin se


presenta un diagrama conceptual que refleja esta lgica estructural:


7.3.4 Procesos productivos
Estudiado y aclarado el concepto de gerencia de produccin, tanto como sus funciones y la
estructura lgica para llevar a cabo su ejecucin en forma adecuada, es importante entender
que su objetivo fundamental consiste en emplear todas las herramientas propias de la
administracin de la produccin para establecer indicadores que permitan retroalimentar al
sistema y, de esta manera, darle una mejora continua.


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Sin un proceso de retroalimentacin en ninguna de las etapas del proceso productivo, lo ms
probable es que falle y que por lo tanto desaparezca, lo cual generara prdidas en distintos
sentidos.
Dentro de la teora de la gerencia de produccin se han desarrollado una serie de conceptos
relacionados con los elementos fundamentales que intervienen en un sistema productivo; estos
elementos son:

Entorno: todo lo que se encuentra fuera del sistema y repercute en la actuacin de ste.
Lmite: frontera que define el dominio de las actividades de la empresa.
Misin: acuerdo entre el sistema y el entorno, para garantizar la supervivencia del primero.
Objetivos: realizaciones internas que establece el sistema para cumplir con la misin.
Transformacin: cualquier tipo de cambio, modificacin o reorganizacin en los recursos.
Retroalimentacin: herramienta para verificar si el sistema se mantiene en un estado estable
y de cumplimiento de sus objetivos.
Entropa: [t]endencia de todo [el] sistema hacia un estado de desorden, ausencia de
transformacin de energa y muerte.
Homeostasis: tendencia natural del sistema a estabilizar su transformacin, dentro de ciertos
lmites, con el fin de sobrevivir.


[ COMPRAS Y ABASTECIMIENTO]

Equifinalidad: alcanzar los mismos resultados finales desde diferentes condiciones iniciales y
viceversa.
Jerarqua: entendido como el conjunto de subsistemas relacionados entre s, que actan
como un todo desde una perspectiva descendente, y como partes desde una perspectiva
ascendente.
Holismo: entendimiento del sistema como un todo no dividido que nicamente puede
explicarse como totalidad.

Estos elementos permiten entonces entender, de forma completa, lo que es un sistema
productivo y cmo debe procurar administrarse para que sea exitoso. En lo sucesivo se
expondr la clasificacin de los sistemas productivos; aspecto importante de conocer, pues
determina la estrategia empresarial y de control de la produccin a emplear.


7.3.5 Clasificacin de los sistemas productivos

En la literatura se pueden encontrar diferentes clasificaciones para los sistemas productivos. A
continuacin se presentar una de las ms utilizadas:
7.3.5.1 Sistemas de produccin por proyecto. Estos sistemas se caracterizan por que se aplican a
productos nicos y complejos, los trabajadores de este tipo de sistemas suelen ser trabajadores
especializados. Un ejemplo de este tipo de sistemas puede ser el lanzamiento de un producto o
la construccin de una obra civil

7.3.5.2 Produccin artesanal. Estos sistemas, como su nombre lo indica, suelen caracterizarse
porque emplean herramientas manuales en lugar de herramientas automatizadas. A diferencia
del sistema anterior, los trabajadores estn en capacidad de realizar cualquier tarea. Un
ejemplo clsico de este tipo de sistema son los talleres rsticos de reparacin de vehculos.

7.3.5.3 Produccin en lotes. Estos sistemas presentan como caracterstica principal que el flujo
del producto dentro de la planta de produccin sea funcional, es decir, a travs de estaciones de
trabajo. Este tipo de sistemas se emplea mayormente en la etapa inicial del ciclo de vida del
producto.

7.3.5.4 Produccin en serie. Como su nombre lo indica, se caracterizan porque el producto tiene
un flujo lineal dentro de la planta de produccin. Este tipo de sistemas se emplea para

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productos que ya se encuentran altamente estandarizados (se sabe con certeza cules son sus
operaciones y el tiempo exacto de duracin de las mismas). Dada dicha estandarizacin existe
una marcada divisin del trabajo, cada operario se encarga nica y exclusivamente de una
funcin. El ejemplo ms claro de este tipo de sistemas son las ensambladoras de automviles,
en las que, incluso, en lugar de operarios, suelen tener lneas de produccin automatizadas.

7.3.5.5 Sistemas de produccin continua. Este tipo de sistemas se emplean para artculos que
deben producirse en grandes volmenes, y que no pueden detenerse en el proceso productivo,
dado que resulta mucho ms costoso que tener a la planta de produccin trabajando las 24
horas al da, los 365 das del ao. Otra caracterstica fundamental de este tipo de sistema es que
suelen emplear equipos intensivos de transformacin de materiales. Los ejemplos ms comunes
de este tipo de sistemas son las refineras de petrleo o las productoras de acero, por
mencionar algunas.
El siguiente cuadro resume la informacin relevante del producto, del proceso y de la
organizacin en el piso de la planta, que se debe tener en cuenta a la hora de realizar la
gerencia de produccin, sobre cualquiera de estos sistemas productivos:

PRODUCTO

Variedad
producto

PROCESO

Demanda

LOTES

MASA

CONTINUO

+++

++++

+++++

de
+++++

++++

+++

++

Coste unitario

+++++

++++

+++

++

Flexibilidad

+++++

++++

+++

++

Tamao de lote

++

+++

++++

+++++

Frecuencia
cuellos
de botella

++

++

++++

Inversiones

+++

++

++++

+++++

Inventarios
productos
terminados

++

+++

+++++

+++++

en
Posicin fija

Funcional

Funcional Lnea

Orgnica

Orgnica

Orgnica

Mecanicista Mecanicista

+++

+++++

++++

++

+++++

++

Individual/Equipo

Individual

Individual Individual

Estructura
Cualificacin
trabajadores
Polivalencia
trabajadores
Tipo de trabajo

ARTESANAL
++

Distribucin
planta

ORGANIZACIN

PROYECTO

Lnea

Individual


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7.3.6 Elementos para la fabricacin de productos


Existen algunos elementos que, a travs de la evolucin de la gerencia de la produccin, se han
vuelto esenciales para facilitar el desarrollo y xito de la gestin. En lo que al proceso
productivo se refiere, en relacin con la fabricacin de productos o estructuracin de servicios,
tales elementos son:
7.3.6.1 Desarrollo del producto. Este elemento es clave para determinar cul es el tipo de
sistema productivo que va a gestionarse en la organizacin. Se convierte en un elemento de
diseo que debe planearse con los proveedores de materia prima. Ahora que la logstica se ha
convertido en una cadena en la que los diferentes eslabones deben trabajar de forma
colaborativa para lograr una gestin exitosa, este elemento debe alinearse tanto con el
productor como con el proveedor, pues un producto bien concebido debe ir acompaado de
una excelente gestin en la entrega a tiempo de las materias primas que lo constituyen.

7.3.6.2 Personalizacin. Este elemento se encuentra estrechamente ligado al cliente, pues es
ste, finalmente, la razn de ser de la compaa. Debemos recordar que por definicin, la razn
de ser de la empresa es cubrir una necesidad de un cliente, y en la medida en que trabajemos
de forma colaborativa con ste, ser mucho ms sencillo cumplir con este objetivo.

7.3.6.3 Fabricacin flexible. Debido al crecimiento y apertura de los mercados, trabajar en
estrategias de fabricacin que permitan que el proceso productivo sea flexible, representa una
ventaja competitiva, pues esta flexibilidad permite entregar un producto de excelente calidad
en el menor tiempo posible. Esta condicin tambin puede entenderse como la capacidad de la
organizacin para cambiar sus procesos productivos en caso de que exista un cambio en los
gustos o requerimientos del consumidor; por lo tanto, la flexibilizacin debe estar ligada
tambin al cliente mismo.

7.3.6.4 Tecnologa de la informacin y la comunicacin (TIC). Gracias al desarrollo
computacional de las ltimas dcadas, en la gestin de las diferentes reas de la compaa, as
como el trazo de los dems eslabones de la cadena logstica (proveedores y cliente), las
tecnologas de la informacin se han convertido en un elemento fundamental que facilitan el
proceso gerencial de la compaa.

7.3.6.5 Gestin medioambiental (QHSE). En las ltimas dcadas la preocupacin por el medio
ambiente ha generado en los empresarios un espritu de responsabilidad social con el ambiente
que est adems ligado con la buena calidad de sus productos y procesos, as como con la
seguridad y salud ocupacional de los empleados que permiten llevar a cabo el proceso
productivo.


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7.3.7 Estrategia empresarial

Una vez conocidos los tipos de sistemas productivos y los elementos necesarios para lograr una
gestin efectiva dentro de la organizacin, es importante indicar que la estrategia empresarial
debe ser un modelo de decisin que permita definir una posicin competitiva del negocio. Para
ello es importante tener en cuenta:

Un horizonte largo de planeacin.


El uso de herramientas efectivas para la toma de decisiones.
Una concentracin de esfuerzos con objetivos priorizados.
Una presencia efectiva en todos los niveles de la organizacin.

La planeacin estratgica, entonces, debe desarrollarse en diferentes niveles, dependiendo de


las cuales se tomarn cierto tipo de decisiones, otros horizontes de planeacin, otros niveles de
incertidumbre. A continuacin se presenta un cuadro resumen con esta informacin:

Estratgico
Planes de adquisicin
de recursos.
Alta:
Nivel administrativo
gerencia
Horizonte de tiempo Largo (2 o ms aos)
Grado de
Alto
incertidumbre
Seleccin modelo de
produccin.
Diseo de productos
& procesos.
Localizacin y
distribucin
Ejemplos de
Gestin de
decisiones
tecnologa.
Gestin y
aseguramiento de la
calidad.
Contratos a largo
plazo.


Decisiones de Tipo:
General

Tctico
Planes de utilizacin
de recursos.
Directores, jefes de
rea
Medio (6-24 meses)

Operacional
Programacin y ejecucin
detallada de planes.
Bajo:
operarios
Corto (06 meses)

Medio

Bajo

Niveles de fuerza de
trabajo.
Programacin de
turnos.
Niveles de
inventarios,

Tasas de produccin.

Secuenciacin de la produccin.

Control de materiales

Supervisin del proceso.

Seleccin de modos
Control de calidad.
de transporte.


[ COMPRAS Y ABASTECIMIENTO]

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Finalmente la estrategia, adems de estar ligada a los aspectos antes mencionados, tambin
debe tener en cuenta el volumen de produccin que manejar la compaa, as como el grado
de variedad o estandarizacin de sus productos, pues tener claridad en estos aspectos permitir
llevar a cabo una correcta administracin de la produccin.
Existen entonces combinaciones de estas dos variables que harn que la compaa pueda tener
mayor xito en el mercado en el cual se desempea. A continuacin se presentan dichas
combinaciones, resumidas en una tabla de producto y de proceso:

Alta variedad,
Variedad
baja
media
estandarizacin
Volumen bajo 1

Volumen

2
medio
Volumen alto

Volumen muy


alto

Baja variedad
alta
estandarizacin

Variedad
baja


Esta matriz se relaciona claramente con el ciclo de vida del producto. Si se trata, por ejemplo, de
la etapa inicial del ciclo de vida del producto, muy seguramente los volmenes de produccin
sern bajos y la estandarizacin del proceso an no se ha consolidado. Por otra parte, si por
ejemplo nos refiriramos a un producto ya establecido en el mercado, que se encontrar en la
etapa estable de su ciclo de vida, muy seguramente su proceso productivo ya se encuentra
altamente estandarizado, y por lo tanto se producir en grandes volmenes.
Algunas de las recomendaciones a tener en cuenta, dependiendo de la ubicacin (grupo 1, 2, 3 o
4) en la matriz de la combinacin de estas dos variables, son:
7.3.7.1 Alta variabilidad, bajo volumen (grupo 1). Se recomienda tener una gestin de
produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando
especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y flexibilizacin de la lnea de
produccin.

7.3.7.2 Variabilidad media, volumen medio (grupo 2). Se recomienda tener una gestin de
produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando
especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y algn tipo de flexibilizacin de la
lnea de produccin.

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7.3.7.3 Variabilidad baja, volumen alto (grupo 3). Se recomienda tener una gestin de
produccin contra inventario, trabajando con maquinaria de propsito especfico presentando
especial cuidado en caractersticas de calidad del producto, flexibilidad y especialmente costos
unitarios competitivos en el mercado.

7.3.7.4 Estandarizacin, volumen alto (grupo 4). Se recomienda tener una gestin de produccin
contra inventario, trabajando con maquinaria especializada presentando especial cuidado en
caractersticas de calidad del producto, estandarizacin y especialmente costos unitarios
competitivos en el mercado.

En conclusin, si la estrategia organizacional de la compaa no est encaminada a ninguno de
estos grupos productivos, se dice que al estar por fuera de la diagonal de tal matriz, est siendo
ineficiente en el correcto desarrollo de su gestin.


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