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Una vez que la velocidad de diseo del vapor ha sido determinada, el rea
mnima de la seccin transversal del recipiente, puede ser calculada.
El tamao de algunos cilindros verticales se disea como ciclones y utilizan
una entrada tangencial para generar velocidades horizontales de
separacin. Los recipientes verticales cuyo tamao se disea
exclusivamente a velocidades de asentamiento, sern ms grandes que
aquellos diseados como ciclones. El espesor del recipiente, se determina a
partir del dimetro tal como se muestra en la Tabla 1.3. La altura apropiada
para un recipiente, se determina generalmente en base al volumen del
lquido de compensacin. Se verifica entonces la altura calculada para
asegurar que la relacin altura-dimetro est dentro del rango econmico
de 3 a 5. Para volmenes pequeos de lquido, como en el caso de controles
continuos de COV venteados, es necesario proporcionar ms lquido de
compensacin que el necesario para satisfacer la condicin de h/d > 3.
Tabla 1.3 Espesor del Recipiente Basado en el Dimetro
1.8
CLCULO
1. Sistema de Alivio
El parmetro ms importante en el dimensionamiento de una vlvula de
alivio de presin es el orificio de la vlvula. El dimensionamiento del orificio
de una vlvula est basado en la norma API RP 520 Sizing, Selection, and
Installation of Pressure - Relieving Devices in Refineries Part ISizing and
Selection Para dimensionar el orificio de una vlvula de seguridad es
necesario determinar el tipo de fluido a tratar (critico o subcritico). Conocida
el rea de orificio de la vlvula se puede designar los tamaos estndar de
los orificios y las conexiones designadas. Estos tamaos estn designados
en base a las normas API-526 Flanged Steel Pressure Relief Valves y a
ASME code, Section VIII.
La existencia de valores normalizados de rea de orificio, tamao del cuerpo
o bridas y presin nominal permiten la seleccin de la vlvula a instalar. El
rea o tamao de un orificio y tamao de bridas aparecen editados en la
tabla del cdigo API 520. La escala comienza en la letra D, de dimetro de
orificio 0.110 pulgadas cuadradas y terminan en T de 26,0 pulgadas
cuadradas. El orificio tamao D, E, y F se dan con tamaos de brida desde
1x2 pulgadas hasta 1 1/2 X 2 1/2". El tamao T, en bridas de 8 x 10
pulgadas.
El rea efectiva de descarga de la vlvula se calcula dependiendo si el flujo
es crtico o subcrtico, si la presin absoluta a flujo crtico (Pcf) es mayor o
igual a la presin absoluta de relevo (P1), el flujo es crtico. De lo contrario
es subcrtico.
La presin absoluta a flujo crtico es calculada mediante la siguiente
ecuacin:
P cf
2
=
P1
k +1
k /(k1)
[ ]
Donde
Pcf = presin absoluta a flujo crtico, en psia,
P1 = presin absoluta de relevo, en psia,
k = relacin de calores especficos para cualquier gas ideal Cp/Cv.
Para el caso de flujo crtico el rea de descarga efectiva se puede calcular
mediante la siguiente ecuacin:
A=
W
TZ
C K d P1 K b K c M
Donde
A = rea requerida para la descarga de la vlvula, in 2
W = flujo msico a travs de la vlvula, lb / h.
T1=temperatura del gas a la entrada, R
Z= Factor de compresibilidad
Kd=coeficiente efectivo de descarga (para el dimensionamiento de vlvulas
nuevas se toma un valor de 0.62 segn API 520)
P1 = Presin de alivio a la entrada de la vlvula (es el valor de la presin
fijada a la entrada de la vlvula, ms el admisible de sobrepresin, ms la
presin atmosfrica), psia.
Kb = factor de correccin de la capacidad debido a la contrapresin (este
factor se puede leer en la Figura conociendo la relacin entre la
contrapresin y la presin con la que se va estimar la vlvula) y el
porcentaje de sobrepresin (tomar el valor de 10% cuando el equipo lleva
una sola vlvula y cuando lleva ms de una vlvula tomar el valor de 16%).
Kc = factor de correccin de combinacin para instalaciones con un disco de
ruptura aguas arriba de la vlvula de alivio de presin (tomar un valor de
1.0 cuando no se ha instalado un disco de ruptura, 0,9 cuando un disco de
ruptura se instala en combinacin con una vlvula de alivio de presin y la
combinacin no tiene un valor publicado).
M = peso molecular del gas o vapor.
C = coeficiente determinado por la relacin de los calores especficos (k =
CP / CV) de gas o vapor a las condiciones estndar (esta valor se obtiene
mediante la siguiente ecuacin)
C1 =520 k
2
k +1
k+1
k1
Unidades de C1
C1 =
lbmlb molR
lb fh
A=
T1Z
W
735F2K dK c MP1 ( P1P2 )
Donde
A= rea requerida para la descarga de la vlvula (in 2)
W= flujo msico (lb/h)
T1=temperatura del gas a la entrada, R
Z= Factor de compresibilidad
Kd=coeficiente efectivo de descarga (para el dimensionamiento de vlvulas
nuevas se toma un valor de 0.62 segn API 520)
P1 = Presin de alivio a la entrada de la vlvula (es el valor de la presin
fijada a la entrada de la vlvula, ms el admisible de sobrepresin, ms la
presin atmosfrica), psia.
Kc = factor de correccin de combinacin para instalaciones con un disco de
ruptura aguas arriba de la vlvula de alivio de presin (tomar un valor de
1.0 cuando no se ha instalado un disco de ruptura, 0,9 cuando un disco de
ruptura se instala en combinacin con una vlvula de alivio de presin y la
combinacin no tiene un valor publicado).
M = peso molecular del gas o vapor.
F2=coeficiente de flujo subcritico (valor ledo en la figura conocida el
porcentaje de sobrepresin y la relacin PB/PS
P2=contrapresin.
Dimensionamiento de la Tea:
El diseo de la tea est definido en base a la radiacin originada por la
llama y por la dispersin de contaminantes presentes en el gas. La quema
sin humo es un requerimiento para la operacin de una tea siempre y
cuando la tea este quemando frecuentemente, se emplean diferentes
fluidos de servicio para mejorar la mezcla combustin, aire y gas como son
vapor de agua el cual es inyectado por las boquillas, agua por medio de
aspersores ubicados en la punta de la tea, aire inyectado a travs de un
soplador centrifugo. El uso de estos servicios depende de la disponibilidad y
de un balance de costos operativos y de instalacin. Debido a que la
estacin compresora maneja un flujo muy grande debe operar
continuamente y por el gran volumen de gas para la cual est diseada se
emplea gas natural como medio de asistencia.
Calculo del dimetro de la Tea
El dimetro de la tea se puede calcular usando la siguiente ecuacin:
d= 1,0702105
qm
p Ma
0.5
( )( )
ZT
M
Dnde:
qm= flujo msico expresado en lb/h
Z= factor de compresibilidad del gas
T= temperatura absoluta en R
M= peso molecular del gas
Ma= nmero de Mach es el porcentaje de la velocidad del sonido al cual va
el gas est en un rango entre 0,2 a 0,5.
P=presin a la que se encuentra la tea en psia
d=dimetro de la tea en ft
Q=q mH v
Calculo de la longitud de la llama
La longitud de la llama vara en funcin de la velocidad de emisin y de la
cantidad de calor liberado en la combustin.
U j=
Q a4
d2
Dnde:
Qa=flujo a condiciones normales en ft3/s
d=dimetro de la tea
Dnde:
X: U/Uj
Y: X/L Y/L
Calculo de la distancia D
La distancia D es la distancia exigida entre la localizacin de un venteo
atmosfrico en combustin y un punto que est expuesto a la radiacin
trmica emitida por la tea. Esta distancia se puede calcular mediante la
siguiente ecuacin:
D=
FQ
4 K
Dnde:
D: distancia mnima entre el punto medio de la llama y el punto u objeto
considerado, ft.
F: fraccin de calor irradiado (emisividad).
Q: calor liberado en la combustin de la antorcha, Btu/h
K: radiacin permisible en el punto considerado, Btu/h*ft 2
Tabla E1 Fraccin de calor irradiado para diferentes gases
GAS
Hidrogeno
Butano
Metano
Dimetro del
quemador (cm)
0.51
0.91
1.90
4.1
8.40
20.30
40.60
0.51
0.91
1.90
4.1
8.40
20.30
40.60
0.51
0.91
1.90
4.1
8.40
20.30
40.60
Fraccin de calor
irradiado
0.095
0.091
0.097
0.111
0.158
0.0154
0.169
0.215
0.253
0.286
0.285
0.291
0.280
0.2999
0.103
0.116
0.160
0.161
0.147
0.192
0.232
Umbral del
dolor (s)
60
16
8
Ampollamiento
(s)
______
______
20
Dnde:
1: Direccin del viento
R' =R0.5 X
Conocido el valor de R y usando el teorema de Pitgoras se puede calcular
la distancia vertical de la llama a la de la base de la tea H
H ' = D2R' 2
BIBLIOGRAFA
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/6552/2/13234
2.pdf
http://earchivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/10817/PFC_David_Gomez_F
ernandez.pdf?sequence=1
http://www.epa.gov/ttncatc1/dir2/cs3-2ch1-s.pdf
Norma API RP 520 Parte I (2000)
Norma API RP 520 Parte II (1994)
Norma API RP 521 (1997)
Norma API RP 537 Details for General Refinery and Petrochemical
Service