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CAPTULO 2-EROSIN
CAVITACIN
2.1 mecanismo
cavitacin.
POR
de
2.3
Daos
Cavitacin
2.2
ndice
Cavitacin
de
de
PC + (z c z 0)
PC
Dnde,
es la presin esttica
absoluta en el punto C; y es el peso
especfco del lquido (peso por unidad de
z c es la elevacin en el
volumen);
z0
punto C;
y la elevacin de 0. La
cada de presin en el lquido que se
mueve a lo largo de una lnea
aerodinmica desde la referencia de
ubicacin 0 -1 ubicacin ser:
P0[ PC + ( z c z 0 ) ]
Donde P0 es la presin esttica en 0.
El ndice de cavitacin normaliza, esta
cada de presin es a la presin dinmica
1
2
v0
2
P0 [ P C + ( z c z0 ) ]
=
.(a)
1
v 02
2
Donde
es la densidad del lquido
(masa por unidad volumen) y v 0 es la
velocidad del fuido en 0.
2
a)
CAPTULO
4-EROSIN
ATAQUE QUMICO
POR
que el valor en
5,3-Uso
de
aireacin
controlar el dao
para
de
5.7
Prcticas
Construccin
de
CAPTULO 6-CONTROL DE LA
EROSIN DE LA ABRASIN
6.1
Consideraciones
hidrulicas.
Mientras que las mejoras en los
materiales deben reducir el ndice de
dao, esto solo no solucionar el
problema. Hasta que las condiciones
hidrulicas adversas que pueden causar
daos de erosin de la abrasin estn
minimizadas
o
eliminadas,
es
extremadamente difcil para cualquiera
de los materiales de construccin que se
utiliza actualmente para realizar de la
manera
deseada.
Antes
de
la
construccin o reparacin de grandes
estructuras, debern realizarse estudios
de modelo hidrulico de la estructura
para identifcar posibles causas de dao
por erosin. Si los resultados de la prueba
del modelo indican que es no practica
para eliminar las condiciones hidrulicas
indeseables,
deben
adoptarse
disposiciones en diseo para minimizar
6.2Materiales
Materiales,
mezclas
y
prcticas
de
construccin deben ser evaluados antes de
usarlo en estructuras hidrulicas sujeta al
dao de la abrasin-erosin. ASTM C1138
cubre un procedimiento para determinar la
resistencia relativa de hormign a la
abrasin bajo el agua. Este procedimiento
simula la accin abrasiva de las partculas
transmitidas por el agua (limo, arena, grava
y otros objetos slidos).
6.3-Prueba
Materiales
de
de
Norm
al
2. GUIA PARA CONCRETO
3.2.- Resumen
La resistencia y la durabilidad del
hormign
pueden
verse
afectadas
significativamente por el uso de colocacin
incorrecta, el acabado, y tcnicas de curado
mientras que el hormign est en el estado
no endurecido. Con las proporciones de
mezclas adecuadas de concreto que se
colocan
correctamente,
consolidado,
acabado, curado, prueba e inspecciona
ayudar a asegurar que las caractersticas
de durabilidad deseadas se logran.
CAPTULO
4
-CONGELACIN
DESCONGELACIN DEL CONCRETO
4.1-Introduccin
TABLA
4.1: contenido de aire
recomendado para concreto armado
resistente a la congelacin y deshielo.
Contenido promedio
de
Aire.(%)
Exposici
Exposici
n
n
severa
7--1/2 moderad
6
7
5--1/2
6
5
6
4--1/2
5--1/2
4--1/2
5
4
4--1/2
3--1/2
Tamao
mximo nominal
del agregado
9.5 (3/8)
12.5 (1/2)
19.0 (3/4)
25.0
(1)
37.5
(1-1/2)
50
(2)
75
(3)
4.2.3.1.4 Contenido
de Aire
El uso de un aditivo incorporador de aire de
conformidad
con
ASTM
C260
puede
proporcionar un sistema adecuado de vacios
de aire arrastradas cuando se alcanza un
contenido de aire especificada total de la
mezcla de concreto.
4.2.3.2 Reduccin de agua
congelable.
La probabilidad de daos por congelacin y
descongelacin se reduce al reducir la
cantidad de agua congelable en concreto.
Para las mezclas convencionales, por regla
general, se ha logrado mediante el uso de
una baja w / cm (mximo de 0,50 para la
exposicin leve y 0,45 para la exposicin
severa),
combinado
con
un
curado
adecuado para asegurar una resistencia a la
compresin mnima de aproximadamente 25
MPa (3600 psi.
El uso de cemento de escoria o
puzolanas
tiene
el efecto beneficioso
adicional de reducir la tasa de que el agua
puede migrar a travs del hormign. Esto
significa que el agua se elimin por
evaporacin o hidratacin ser reemplazado
ms lentamente cuando el hormign se
expone al agua.
4.2.3.3 Diseo de detalles. Siempre se
debe tener cuidado para proporcionar un
drenaje positivo de las aguas de escorrenta
de reas concretas planas por mtodos
tales
como
superfcies
inclinadas
(mnimo
2%
).
4.2.4.4
CuradoEn general, la resistencia a la congelacin y
descongelacin aumenta en respuesta a la
curacin como continuado de curado se
desarrolla microestructura y reduce la
porosidad y conductividad hidrulica del
hormign. El resultado es un hormign que
es menos probable
que se
sature
crticamente. El curado aumenta an ms
la resistencia a la compresin y traccin
del hormign, lo que aumenta la resistencia
a la presin hidrulica, la presin osmtica,
y la presin de la acumulacin de hielo.
Estos atributos se combinan para producir
un hormign que es menos susceptible a
daos por congelacin-y-descongelacin.
3. ESTRUCTURAS DE HORMIGN
PARA
CONTENCIN
DE
MATERIALES
PELIGROSOS
ACI
350.2R-01
2.1- ESTRUCTURAS DE TIERRA CON
APOYO
general
(rectangular
(armado