PROTECCIN MARTILLOS

DESFIBRADORAS DE CAA

Mario Rojas V.
V Soldaduras Megriweld Ltda.
Ltda Grupo Soldexa

OBJETIVO DE LA PRESENTACIN
Compartir
C
ti
l
las
experiencias
i
i
d
de
nuestra
t
propuesta de revestimiento que se encuentra
en proceso de
d evaluacin.
l
i
Mostrar la importancia del empleo del alambre
tubular frente al electrodo revestido en esta
p
aplicacin.
Presentar las herramientas utilizadas y la
secuencia de aplicacin vital en el resultado
final.

EMPLEO DE DESFIBRADORAS EN COLOMBIA

PLANTA

RIOPAILA

INCAUCA

PROVIDENCIA

MANUELITA

RISARALDA

FRANCIA

FRANCIA

BRASIL

FRANCIA

FRANCIA

01/05/1995

14/05/2010

01/11/2003

21/04/2010

15/05/2007

No MARTILLOS

108

144

160

144

96

PESO DEL MARTILLO

23

21,6
,

26,5
,

22

22

TCM/PUNTA max.

207.000

87.622

128.283

90.000

103.000

MOTOR

TURBINA

M. ELECTRICO

TURBINA

TURBINA

M. ELECTRICO

POC EN BANDA

85

86

88-90

88-90

91-92

APERTURA YUNQUE

13

15

TABIQUES YUNQUE

4 000 HP
4.000

6 000 KW
6.000

3 000 HP
3.000

6 000 HP
6.000

3 500 KW
3.500

ROTOR + MART.

1,68

1,91

2,00

1,91

1,68

RPM ROTOR

875

900

850

900

900

76,97

89,84

89,01

89,84

79,17

68.129

87.173

104.982

87.173

68,943

SACAROSA EN BAG.

1,88

1,71

1,66

1,60

1,63

HUMEDAD EN BAG.

48,5

50,0

48,0

48,0

47,7

TECNOLOGIA
FECHA INICIO OPER.

POTENCIA

VEL MARTILLO m/s

EC=1/2mV2

TENDENCIAS DE PROTECCIN
DEPOSITO DE ALTO CROMO

DEPOSITOS DE CARBUROS DE TITANIO

Bajo consumo limitndose a dos capas.

Alto consumo inicialmente.

El deposito
d
i se fi
fisura.

El deposito
d
i no fi
fisura.

Nmero de capas limitado.

Ilimitado numero de capas.

COMPORTAMIENTO

COMPORTAMIENTO

Alt desgaste.
Alto
d
t

D
Desgaste
t moderado.
d d

Presenta desprendimiento de material.

No hay desprendimiento.

Nmero de capas limitado.

Ilimitado numero de capas.

COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS

ALTO CROMO

CARBUROS DE TITANO

DISEO APLICACIN MEGRIWELD

RECOMENDACIN

3 JUEGOS DE MARTILLOS
1 juego en operacin.
1 juego listo de repuesto
1 juego en proceso de
recuperacin

DISEO

Mejorar el sustrato.
Combinacin de aleaciones
para disminuir el desgaste
en operacin.
r i
Revestimiento acorde a la
posicin del martillos (lateral
o interno).
Secuencia de aplicacin
capa final.

ELEMENTOS REQUERIDOS

Fuente de soldadura de 600 amp CC/CV.

CC/CV
Alimentador de alambre tubular para trabajo pesado
con antorcha de 450
450-600
600 amp guaya y accesorios para
2,4 y 2,8 mm.
Equipo de oxiacetileno para trabajo pesado.
Pulidora de 8500 rpm.
Utilaje dispositivo con formaletas de cobre o bronce,
di d para llas aplicaciones.
diseada
li i
Arena seca para enfriamiento lento de martillos.
Piscina con agua corriente
corriente, para acelerar el
enfriamiento del martillo segn procedimiento.

ALEACIONES SELECCIONADAS

Hardface TICM-O de 2,4 mm aleacin de carburo de Ti

para mejorar el sustrato.
%C

%Si

%Mn

%Cr

%Mo

%Ti

Dureza 3 capas

1,60

0,90

1,00

7,00

1,10

5,00

59 HRc

Hardface
H
df
HC-O
HC O de
d 2,8
2 8 mm aleacin
l
i de
d carburos
b
de
d
cromo, se deposita como ltima capa para incremento
d resistencia
de
i t
i a abrasin.
b i
%C

%Si

%Mn

%Cr

Dureza 3 capas

5,00
,

1,50
,

1,30
,

27,0
,

61 HRc

%C

%Si

%Mn

%Cr

% Nb

Dureza 3 capas

5,00

1,00

0,50

22,0

7,00

63 HRc

Hardface CN-O de 2,8 mm aleacin de carburos finos

de niobio para recubrir los martillos laterales.

MEJORAR EL SUSTRATO
RECORTAR LAS PUNTAS DE MARTILLO 40 X 40 MM.
ELIMINAR 2 MM DE OXIDO DE HIERRO PRODUCTO
DEL PROCESO DE CORTE EN LAS ZONAS
RECORTADAS CON DISCO DE PULIR.
PRECALENTAR A 120C.

UBICAR EL MARTILLO EN EL UTILAJE.

APLICAR HARDFACE TICM-O 2,4 MM.
AMPERAJE 390 AMP.
VOLTAJE 28 VOLT.
TRANSFERENCIA SPRAY.
SOLDAR CONTINUO MANTENIENDO EL CHARCO PARA QUE LA ESCORIA
FLOTE.
ENFRIAMIENTO LENTO,, SUMERGIENDO LA CABEZA DEL MARTILLO EN
ARENA SECA.

ENFRIAMIENTO LENTO DEL MARTILLO

Permite incrementar la
formacin de carburos de
titanio.
Se p
puede realizar utilizando
arena seca o cal
precalentada previamente.
El enfriamiento se realiza
lentamente hasta alcanzar
temperatura por de bajo de
100C.

ELIMINACIN DE ESCORIA AL DEPOSITO

Eliminar
Eli
i
llos rastros d
de
escoria empleando discos
de Zirconio de 7
7xx
x
7/8 en pulidora de 8500
rpm.
Por seguridad, es
necesario realizar esta
i con ell martillo
ill
operacin
frio.
Este limpieza es
fundamental para la
aplicacin de la capa final.

APLICACIN CAPA FINAL (SECUENCIA DE

APLICACIN).

ARMADO EL UTILAJE PARA ESTA APLICACIN.

ORDEN DE APLICACIN: CARAS LATERALES,

DEPOSITAR HARDFACE HC-O 2,8 MM.
CABEZA Y CARA DE IMPACTO
AMPERAJE 320 AMP.
VOLTAJE 27 VOLT.
TRANSFERENCIA GLOBULAR

ENFRIAMIENTO RPIDO
EVITA LA FORMACIN DE FISURAS EN EL
DEPOSITO.

EL AGUA DEBE SER CORRIENTE.

OBSERVA LA AUSENCIA DE FISURAS

RESULTADOS ACTUALES
ANTES MARTILLOS CENTRALES

AHORA MARTILLOS CENTRALES

ANTES MARTILLOS LATERALES

AHORA MARTILLOS LATERALES

RESULTADOS EN PERDIDA DE PESO

PLANTA

PROTECCIN ANTERIOR

PROTECCIN MEGRIWELD

DIFERENCIA

PROVIDENCIA

1,15 Kg.

0,59 Kg.

-48,7%

INCAUCA

1,40 Kg.

0,63 Kg.

-55,0%

CONCLUSIN
La diferencia de perdida de peso por desgaste
se mantiene en promedio, despus de 4
montajes de martillos en cada una de las
plantas.
El beneficio de la inversin en la aplicacin del
procedimiento
di i t presentado,
t d se atena,
t en cada
d
cambio de martillos y se recupera despus, del
cuarto montaje de martillos.

BENEFICIO DE LA INVERSIN

BLINDAJE MEGRIWELD

CARBUROS DE CROMO

PLANTA

M. NUEVO

R. MARTILLO

PLANTA

M. NUEVO

R. MARTILLO

PROVIDENCIA

US$5.213

US$1.931

PROVIDENCIA

US$2.700

US$2.613

INCAUCA

US$5.025

US$1.931

INCAUCA

US$1.800

US$2.613

BENEFICIO DE LA INVERSIN CON VARIAS

RECUPERACIONES
20000

20000

18000

18000

16000

16000

14000

14000

12000

12000

10000

PROVIDENCIA
MEGRIWELD

10000

8000

PROVIDENCIA
ALTO CROMO

8000

6000

6000

4000

4000

2000

2000

0
1 2 3 4 5 6 7

CAUCA
MEGRIWELD
CAUCA ALTO
CROMO

1 2 3 4 5 6 7

VIDEO PROTECCIN MARTILLO

OPERACIN DESFIBRADORA

BLINDAJE DE UN MARTILLO.wmv

GRACIAS POR SU ATENCIN!

Mario Rojas V.