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PREDICCIN DE FALLA BAJO CARGA CCLICA Y DE IMPACTO

INTRODUCCIN

La mayora de fallas de los elementos de mquinas implica condiciones de


carga que fluctan con el tiempo. Aqu se hace nfasis en la comprensin y
prevencin de la falla de un componente bajo carga cclica y de impacto.
Las cargas fluctuantes inducen esfuerzos cclicos, que con frecuencia resultan
en la falla por dao acumulativo. La flexin resulta en esfuerzos de tensin y
compresin en lados opuestos de la pieza, cuando se invierte la direccin de la
flexin, estos esfuerzos cambian.
Los esfuerzos y las deformaciones debidas a cargas de impacto son mucho
mayores que los causados por carga esttica. Las propiedades fsicas de un
material son una funcin de la velocidad de la carga.

FATIGA

La fatiga constituye la causa individual ms grande de falla en los metales, la


cual se estima que es el 90% de todas las fallas metlicas. Las fallas por fatiga,
especialmente en las estructuras, resultan catastrficas y ocurren
repentinamente y a menudo sin advertencia. Por todas las razones
mencionadas anteriormente, los ingenieros deben tener en cuenta el efecto de
la fatiga en sus diseos.
La falla por fatiga ocurre cuando los esfuerzos de falla son menores que las
resistencias a la fluencia de determinado material. La fatiga consiste en la
propagacin de grietas, en primer lugar a nivel micro y posteriormente, stas se
van expandiendo hasta hacerse crticas y hacer fallar al material. Existen
formas de maximizar la vida de diseo:

Minimizando los defectos iniciales, especialmente los defectos de


superficie. Esto se logra realizando procesos de maquinado y pulido,
que dejan una superficie lisa que dificultan la aparicin de grietas en la
superficie.
Maximizando el tiempo de iniciacin. Los esfuerzos residuales
superficiales se eliminan, realizando procesos tales como el bruido o el
granallado, entre otros.

Maximizando el tiempo de propagacin. Es decir, que la disposicin


interna de los granos sea ms eficiente. Esto se logra utilizando
componentes trabajados en fro en vez de fundidos.
Maximizando la longitud crtica de la grieta.

El trabajo del diseador consiste en seleccionar un material y una ruta de


proceso que conduzca a productos acertados. Sin embargo, la fatiga es un
tema extremadamente complicado.

ESFUERZOS CCLICOS
El esfuerzo cclico es una funcin del tiempo; pero la variacin es tal que la
secuencia del esfuerzo se repite. Los esfuerzos son axiales, de flexin o de
torsin. Un ciclo de esfuerzo (Nc=1) constituye una sola aplicacin y remocin
de la carga y, luego, otra aplicacin y remocin en la direccin opuesta.

El esfuerzo medio se define como el promedio de los esfuerzos mximo y


mnimo en el ciclo

mx mn

El rango de esfuerzo se define como la diferencia entre el esfuerzo mximo y


mnimo.

r mx mn
La amplitud de esfuerzo es la mitad del rango de esfuerzo

r
a
2
La relacin del esfuerzo es la relacin de las amplitudes del esfuerzo mnimo
y mximo

mn
Rs
mx
La relacin de amplitud es la relacin entre la amplitud del esfuerzo y el
esfuerzo medio

a mx mn 1 Rs
Aa

m mx mn 1 Rs
Los cuatro patrones ms usados son:

1. Completamente alternante ( m
2. Media diferente de cero
3. Tensin liberada ( mn
4. Compresin liberada

0,

Rs 1, Aa )

Rs 0, Aa 1, m mx * 0 ,5 )
( mx 0 , Rs , Aa 1, m mn * 0.5 )
0,

RESISTENCIA A LA FATIGA

Diagramas S-N:
Resistencia a la fatiga contra el nmero total de ciclos a la falla Nt para cada
espcimen. stas grficas se llaman diagramas S-N o diagramas Whler. Se
demostr que la vida a la fatiga depender de la resistencia a la fractura del
material, durante un solo ciclo de carga; lo anterior sugiere una relacin entre la
resistencia esttica del material y la resistencia a la fatiga. Dos patrones

generales para dos tipos de material, con lmites a la fatiga y sin ellos, se
presentan cuando se expresa grficamente la resistencia a la fatiga contra el
logaritmo del nmero de ciclos a la falla. Los lmites a la fatiga del esfuerzo del
acero en tres tipos de carga se pueden calcular como

Se 0.5 * Su
Se 0.45 * Su
Se 0.29 * Su

Los estudiantes pueden utilizar estas ecuaciones para calcular los lmites a la
fatiga de otras aleaciones ferrosas; pero debern reconocer que los valores
pueden discrepar significativamente de los lmites a la fatiga obtenidos
experimentalmente.
Puesto que el esfuerzo a la rotura y el tipo de carga se conocen en varios
materiales, sus lmites a la fatiga se pueden calcular.

En el caso de otros materiales, para los cuales se cuenta con mucho menos
experiencia, se esta incrementando su uso en las aplicaciones a la fatiga.
REGMENES DE FATIGA
Se puede hacer otra diferenciacin entre vida finita y vida infinita. La vida
infinita comienza en aproximadamente 106 ciclos. Aunque una distincin entre
las porciones de la curva de vida finita e infinita no siempre resulta clara, en los
aceros ocurre entre 106 y 107 ciclos. As la clasificacin de la vida infinita se
considera debajo de 107 para cualquier carga.
Fatiga De Bajo Ciclaje:
La fatiga de bao ciclaje es cualquier carga que causa la falla debajo de 1000
ciclos. Este tipo de carga es comn. Una variedad de dispositivos, como las
cerraduras de las guanteras en los carros, entre otros.
Tener en cuenta los efectos de bajo ciclaje permite modificar la resistencia del
material con base en informacin experimental. La resistencia a la fatiga para el
acero en la cual la fatiga de alto ciclaje comienza, se puede calcular como:

Sl 0.9 * Su

Sl 0.75 * Su
Sl 0.72 * Su

Fatiga De Alto Ciclaje De Duracin Finita:


En muchas ocasiones el nmero de ciclos del esfuerzo se encuentra entre
1.000 y 10.000.000 ciclos. Un ejemplo pueden ser las bisagras de las puertas
de los autos.
La resistencia a la fatiga en cualquier localizacin entre Sl y Se generalmente
se puede expresar como:

__

log Sf bs log Nt C
Donde:

bs = pendiente
__

C = interseccin

1 Sl
bs log
3 Se
( Sl)2
Sl
C 2 log log Se log

Se
Se
__

__

Sf 10 ( Nt)bs
__

Nt ( Sf *10 )

bs

Para

Para

103 Nt 107

103 Nt 107

FACTORES DE MODIFICACIN DEL LMITE A LA FATIGA

En los experimentos a la fatiga, se suponen las mejores circunstancias para la


promocin de vidas largas a la fatiga. El lmite a la fatiga del componente se
debe modificar o reducir a partir del lmite a la fatiga del material en el mejor de
los casos. El lmite a la fatiga completamente modificado se expresa como

Se kfkskrktkmSe

Se = limite a la fatiga del aparato experimental


kf

= factor de acabado superficial

ks =

factor de tamao

kr = factor de confiabilidad
kt = factor de temperatura

km = factores diversos
Efectos De La Concentracin De Esfuerzos:

Para la carga esttica se usa el factor de concentracin de esfuerzos Kc , y


para carga por fatiga, el factor de concentracin de esfuerzos por fatiga Kf
donde

qn

Kf 1
Kc 1

Kf 1 ( Kc 1) qn
El factor de modificacin del lmite a la fatiga, considerando las
concentraciones de esfuerzos, es

k0

1
Kf

Factor del Acabado de Superficie:


Usualmente los elementos de mquinas no presentan un acabado de alta
calidad. El factor de modificacin para incorporar el efecto de acabado depende
del proceso usado en la generacin de la superficie, y de la resistencia a la
rotura. Una vez que se conoce el proceso, se debe observar la siguiente tabla
para obtener el respectivo factor de acabado superficial. Cuando se conoce la
resistencia a la rotura a tensin, se usa la frmula aqu expuesta, obteniendo
los factores de la tabla:

kf eSutf

kf

= factor de acabado de superficie

Sut = resistencia a la rotura a la tensin del material


s y f= coeficientes definidos en la tabla

Factor de Tamao:

El factor de tamao para una barra redonda se afecta por el mtodo de la


carga. Para la flexin o torsin, el factor de tamao es

ks = 0.869d 0.112
ks =1
ks = 1.189d 0.112

.3 pu lg d 10 pu lg
d 0.3 pu lg
8mm d 250mm

d 8mm

Factor de Confiabilidad:

El factor de confiabilidad que se muestra va de acuerdo a los porcentajes de la


probabilidad de supervivencia.

Factor de Temperatura:
El diseador puede modificar la resistencia a la rotura del material con base en
las propiedades a cierta temperatura, antes de determinar el lmite a la fatiga, o
usar un factor de temperatura:

kt

Sut
Sut , ref

Sut

Resistencia a la rotura por tensin del material a la temperatura


deseada.

Sut , ref

Resistencia a la rotura por tensin a la temperatura de referencia,


usualmente la temperatura ambiente.
Factores Diversos:

Procesos de manufactura: el crecimiento de las grietas de fatiga es mas rpido


a lo largo de los lmites de los granos que a travs de estos, por lo tanto
cualquier proceso de manufactura orienta la posicin de los granos de distintas
formas, afectando as la resistencia a la fatiga.

Los esfuerzos residuales: pueden resultar de los procesos de manufactura. El


esfuerzo residual de compresin en una superficie retarda el crecimiento de las
grietas., el esfuerzo residual de tensin promueve el crecimiento de las grietas.
Los recubrimientos: afectan enormemente a la fatiga. Algunos como la
carburizacin afectan benficamente a la fatiga, a que generan un esfuerzo
residual de compresin. Existen otros recubrimientos que son porosos, por lo
que favorecen el surgimiento y expansin de grietas.
Corrosin: principalmente generada por el hidrgeno y el oxgeno. Estos
elementos contribuyen a la formacin de grietas y aceleran su propagacin,
debido a que generan porosidad, en las superficies.

DAO ACUMULATIVO

Como las variaciones cclicas no son constantes en la prctica, los ingenieros


deben considerar diferentes niveles de ciclos de esfuerzos completamente
alternantes. Es decir, si se aplica una carga cclica, para dicha carga el material
soporta cierta cantidad de ciclos. Luego se vara la carga, entonces ya se
soporta una cantidad diferente de ciclos, pero los introducidos anteriormente,
aunque sean pocos, tambin cuentan. Por lo tanto existe falla cuando

n1' n2'

... 1
N1' N 2'
Materiales Dctiles:
En la siguiente figura se ilustra cmo por medio de cuatro elaciones empricas
se calcula la influencia del medio diferente de cero sobre la vida a la fatiga para

materiales dctiles cargados por tensin. En el eje de las ordenadas se grafica


la resistencia a la fluencia Syt , recordndonos que la fluencia en vez de la fatiga
podra ser el criterio de falla.

Lnea de Gerber: algunas veces llamada relacin parablica de Gerber. Es


usada principalmente para fatiga.
2

Kfnsa nsm

1
Se
Sut
Lnea de Goodman: propone la conexin del lmite a la fatiga modificado sobre
el eje de esfuerzo alternante con la resistencia a la rotura por tensin sobre el
eje de esfuerzo medio. Es usado para fatiga.

Kfa m 1

Se
Sut ns
Lnea de Soderberg: es moderada y se usa tanto para fatiga como para
fluencia.

Kfa m 1

Se
Syt ns
Lnea de Fluencia: sirve para definir la fluencia en el primer ciclo.

a m 1

Syt Syt ns

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