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- Su dureza 3-4 en la escala de Mohs moneda de cobre 3,5, Se encuentra con mucha frecuencia agrietada.
Principales derivados de la caliza
-Cal: La caliza u otras rocas calcreas se calientan en hornos hasta 903C, de forma que expulsa el CO2 y
queda la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua, mezclada con arena, forma el mortero. Cien kilos de caliza
pura producen 56 kilos de cal.
-Cal Viva: Material obtenido de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se
transforma en xido de calcio
-Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie qumica de hidrxido de
calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
-Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina Al2O3) o
mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
Cemento: Material inorgnico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea slo o mezclado con
arena, grava u otros materiales similares; tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en
virtud de reacciones qumicas durante la hidratacin. Una vez endurecido, conserva su resistencia y
estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, cuando es mezclado con arena
y piedras pequeas forma una piedra artificial llamada concreto.
Uno de los usos de la piedra caliza es la produccin de cemento. La industria de la construccin utiliza
cemento, producido por la molienda de la piedra caliza junto al esquisto y su coccin en unhorno a alrededor
de 1.400 grados centgrados, para producir concreto y hormign. El cemento es un agente adhesivo usado
para unir otros materiales -tales como los materiales agregados del hormign-, asegurando as la longevidad
de proyectos de construccin de cara a los efectos ambientales normales. El hormign se forma mezclando
cemento y agregados. El agregado grueso se compone de rocas trituradas como la piedra caliza, granito o
grava, mientras que el agregado fino se compone de arena, mezclada con algunos productos qumicos.
Otra aplicacin directa es como roca marmrea, para construccin: la mayor parte de lo que los
marmolistas llaman mrmoles no son tales rocas metamrficas, sino calizas poco o nada
recristalizadas; tienen menor calidad que los mrmoles autnticos, si bien mayor variabilidad textural,
y por tanto, mayor variedad y vistosidad (rojo alicante, negro marquina, etc.).
Una aplicacin a resaltar, por su importancia creciente, es su utilizacin como lecho de procesos de
combustin de carbn rico en azufre, ya que evita la movilizacin de ste mediante la formacin de
CaSO4 (anhidrita).
Otra aplicacin comn es como rido, sobre todo para la subbase de carreteras.
Cemento
En la fabricacin de los distintos tipos de cemento portland se utilizan como materias primas el clinker de
cemento portland y diversos productos naturales (Tierra de diatomeas, tobas volcnicas, etc.) y artificiales
(escoria siderrgica, cenizas volantes, escorias metalrgicas, etc.), como se muestra
La composicin qumica del CLINKER de cemento portland (o del cemento portland 62/67 % CaO, 18/24 %
SiO2, 4/8 % Al2O3 y 1.5/4.5 % Fe2O3), teniendo en cuenta solamente a sus cuatro xidos principales, cae
dentro del sistema cuaternario CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3, siendo el xido mayoritario el CaO, disminuyendo
despus en el orden SiO2-Al2O3- Fe2O3 . Esto nos indica que los componentes de las materias primas
deben de ser predominantemente calcreos con cantidades sucesivas ms pequeas de constituyentes
silceos, aluminosos y ferruginosos.
Esta segunda materia prima usualmente son las arcillas o las margas (COMPONENTE ARCILLOSO)
(Componente secundario o aditivo). Finalmente, es necesario la adicin de algunos elementos correctores,
principalmente, el hierro. La localizacin de las fbricas de cemento, usualmente viene determinada por la
disponibilidad de un suministro adecuado de materias primas.
El clnker es la pieza clave en el proceso de la elaboracin del cemento. La arcilla y la caliza molidas entran
en el gran horno cilndrico y rotatorio de 78 metros de longitud y circulan por el mismo a una temperatura de
1.450 grados hasta que se funden en lo que se denomina la clinkerizacin. Una vez enfriado, el material
slido (clnker) se muele y tras ser mezclado con yeso y con otros productos, como escoria de altos hornos o
cenizas de trmicas, segn el modelo que se quiera hacer, se obtiene el producto final: el cemento
Seleccin de las materias primas.
Opcin 1: Se parte de un componente mayoritario que tenga una composicin qumica muy prxima a la de
la mezcla final que se quiere.
a).- (Cercanas de la ubicacin de la fbrica de cemento).
b).-Si est disponible, los pequeos cambios en la composicin qumica que pueden presentarse en
posteriores fases de la explotacin del yacimiento.
Opcin 2: Se parte de un componente mayoritario mucho ms puro, cuya composicin qumica y
mineralgica tenga pequeas variaciones en el transcurso de la explotacin del yacimiento.
La experiencia muestra que an con las tcnicas ms modernas y sofisticadas de prospeccin geolgica y
evaluacin de yacimientos, no se pueden garantizar completamente las caractersticas de calidad de un
yacimiento, as como sus variaciones.
ROCA CALIZA EN LA CONSTRUCCIN
En la edificacin o construccin, la caliza se usa como piedra de dimensiones (conocida como cantera), la
cual es cortada en diferentes formas y tamaos para la construccin de muros y monumentos, en forma de
piedra partida se usa como balastro para ferrocarriles y como agregado para la formacin del concreto
(hormign) y la construccin de caminos.
Los usos que tiene la caliza con fines de construccin son: los agregados para hormign y como
componentes del concreto, la mayor parte se hace con cemento, como los balastros para ferrocarriles cuyo
tamao comprende entre y 2 pulgadas de dimetro (7.6 a 63.5 milmetro) siendo el tamao preferido para
usarlo, con el fin de mantener las vas en buen estado. Tambin se usa como piedra de relleno, los
fragmentos de caliza irregulares de tamaos, que varan entre 15 y 30 centmetros, son utilizados en la
construccin de los vertederos de las presas, en la construccin de muelles y para rellenar los puntos bajos
en terrenos o carreteras.
Para lograr los tamaos adecuados es importante pasar la piedra caliza por un proceso de trituracin, el cual
incluye tres etapas, en cada una de ellas el material es reducido cada vez ms. En la reduccin de los
materiales intervienen distintas fuerzas tales como la compresin, el cizallamiento, la percusin y la atraccin
o abrasin.
La lnea de produccin de trituracin de piedra es ampliamente utilizado para el fraccionamiento de piedra
caliza dura, granito, basalto, grava, escoria metalrgica o artificial de arena. Adems de ser empleado para
generar la energa hidroelctrica, material de construccin, la carretera, la ciudad de construccin; para
realizar dicho proceso con una calidad profesional y economizando costos y trabajo es importante contar con
una trituradora especializada en piedra caliza.
Edificios y lugares hechos con piedra caliza
-La Catedral Primada de Amrica, el Alczar de Coln y el Hospital Nicols de Bari son tres edificaciones
locales que fueron construidas utilizando piedras calizas que se extrajeron de una cantera de ubicadas en las
cercanas.
-En la construccin de las pirmides de Egipto y Giza se utilizaron piedra caliza.
-En Ontario, Canad de tantos edificios que se construyeron utilizando la roca una ciudad fue bautizada con el
nombre de Limestone City o ciudad de la piedra caliza, como se traducira al espaol.
Localizacin de Roca caliza en el Ecuador
La Empresa estatal Nacional Minera (Enami) de Ecuador en el 2014 anunci la localizacin de un gran
depsito de roca caliza, materia prima del cemento, en un sector de la provincia amaznica de Zamora
Chinchipe, en zumba (sureste).
Enami calcula que en ese proyecto minero conocido como Isimanchi se encontraran unas 67 millones de
toneladas de roca caliza, con una pureza del 85 por ciento, utilizada en la elaboracin de cemento. Dichos
recursos podran tener una valor calculado entre 300 y 400 millones de dlares, tomando como base el precio
internacional actual de la caliza que flucta entre 5 y 6 dlares por tonelada, precis un comunicado de la
empresa.
CaCO3 (%)
Caliza de alto porcentaje
96-100
Caliza margosa
90-96
Marga calcrea
75-90
Marga
40-75
Marga arcillosa
10-40
Arcilla margosa
4-10
Arcilla
0-4