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amaac@prodigy.net.mx, www.amaac.org.mx
+ 52 (55) s606-7962
ISBN: 978-607 -8t3 4 -02-L
La Asociacin Mexicana de1 Asfalto, no se hace responsable por
de la
e1
mal uso
20LL
-01,I
A.
Este protocolo contiene la metodologa necesaria para disear unamezcla asfltica en caliente que
se
utilice en la construccin de pavimentos para carreteras, en donde se desee obtener altos niveles
de desempeo. La Asociacin Mexicana del Asfalto, no se hace responsable por el mal uso de la
DEFINICIONES
B.1
Aire
Asfalto
fro o en caliente,
en
I
t
Asfalto Absorbido
planta o en el lugar.
8.2
8.3
a
Yo
Agregado
Figura 1. Diagrama
definicn de
de
sus
fulio 2011
8.4
Gravedad especfica bruta del agregado (Gsb). Se determina midiendo la masa seca y el
volumen lruto de una muestra de agregados (ASTM C-127 y ASTM C-128). El volumen
lruto incluye el volumen del slido del agregado ms el volumen de agua contenida en los
poros superficiales (Figura 2). El volumen bruto se mide para la condicin del agregado
saturado y superficialmente seco.
8.5
Gravedad especfica aparente del agregado (Gsa). Se obtiene midiendo la masa seca y el volu-
men aparente de la muestra del agregado (ASTM C-127 y ASTM C-128). El volumen aparente
s1o incluye el volumen del slido del agregado y no incluye el volumen de 1os poros de la
superficie.
8.6
Gravedad especfica efectiva del agregado (Gse). Se calcula usando la masa seca y volumen
efectivo del agregado (Figura 2). El volumen efectivo incluye el volumen de los slidos del
agregado y el volumen de los poros de superficie llenos con agua pero no con asfalto. La gravedad especfica efectiva del agregadb no se mide directamente, a diferencia de las gravedades especficas bruta y aparente. sta se calcula conociendo la gravedad especfica terica
bruta y efectiva son utilizadas para el clculo de los parmetros volumtricos de la rnezcla
asfltica. Los volmenes calculados para cada uno tendrn diferentes significados, y por
't,..4.t';
(considerando asfalto
absorbido)
8.7
Gravedad especfica del cemento asfltico (Gb). Es la relacin entre la masa de un volumen
dado de cemento asfltico y el peso de igual volumen de agua (ASTM D-70). Generalmente
los valores varian entre 1,015 y 1,050.
8.8
Gravedad especfica bruta de la mezcla compacta (Gmb). Como el modelo est compuesto
de distintos materiales, la gravedad especfica de la muestra compactada se llama gravedad
fulio 2011
0tl201l
B.9
un contenido de asfalto
dado, la gravedad especfica terica mxima (Gmm) es la masa del agregado ms asfalto,
di
vidido por el volumen de ambos componentes, sin incluir el volumen de los vacos de aire.
La gravedad especfica terica rnxima es una propiedad muy til porque se emplea como
referencia para calcular otras importantes propiedades como el contenido de vacos de aire
(Va). El ensaye para determinar la Gmm se realiza a 1a mezcla asfltica en su estado ms
B.l2
Contenido de asfalto absorbido (Pba). Es la concentracin de masa del cemento asfltico absorbido por el agregado. Normalmente se expresa como porcentaje de la masa del
agregado.
B.13
la dura-
bilidad de la mezcla asfltica. Si los porcentajes de VFA son demasiados altos, la mezcla
asfltica se vuelve susceptible a presentar deformaciones plsticas.
8.16
Relacin filler-asfalto. Se calcula como la relacin entre el porcentaje en peso del agregado
ms fino que el tamiz 0,075 (malla 200) y el contenido de asfalto efectivo (Pbe) en porcentaje
del peso total de la mezcla.
8.77
Es
e1
tamao no-
B.19 Nmero
8.20
8.27 Nmero
dad especfica terica rnxkna (Gmm) que corresponde al 98%" corno mnimo. El Nmax
oscila entre 75 y 205 giros. En trminos prcticos es el nmero de giros clue produce la
rnxirna compactacin que se debe presentar en campo.
tJ
(,-
c.1
Granulometra de la mezcla.
1.
Tamao nominal
Tamao mximo
mm
mm
mm
37,s
37,5
50,0
25,0
25,0
37,5
19,0
19,0
25,0
t2,5
t2,5
19,0
9,5
9,5
12,5
en
fiilio20t7
Abertura
Designacin
mm
37,5
25
19
12,5
9,5
(1-'lr")
(1")
(lo"l
('lr")
(lr")
2"
50
,1,
37,5
l"
25
'li'
tl,
100 - 100
90
100
-90
19
- 100
90 - 100
100
-90
- 100
90 - 100
100
L2,5
'lr"
9,5
4,75
2,36
16
1,18
30
0,60
50
0,30
100
0,15
200
0,075
Tabla
- 100
90 - 100
100
-90
1,5
41
0-6
2.
-90
- 100
90 - 100
100
t9-45
23-49
28-58
-90
32-67
r-7
2-8
2-10
2-L0
d.e
control)
A manera de ejemplo, la siguiente grfica ilustra los lmites establecidos para una rnezcla
con tamao nominal de 19 mm. La escala de la abertura de la ma1la esta elevada a la potencia0,45.
En todos los dems casos se debe construirla grfica correspondiente. La lnea de mxima densi
dad de los agregados ptreos va desde el origen (0,0) hasta el tamao mximo de la distribucin
granulomtrica clue se desee representar.
+.
\
80.0
I.r'
_r'/
\."
70.o
c
o
tl
o
E
S
60'0
50.0
,o.o
30.0
20.0
10.o
(3
/0")
C.1.1 Recomendaciones generales para la seleccin del tipo de granulometra requerida por el
proyecto.
Granulometriafina
Tamao de mezcla
37,5 rnrn
(l'lr")
Granulometra gruesa
25,0
mm (1")
19,0
mm
(r/4")
<
47
12,5
mm (1lr"l
<
39%io
mm
9,5
(3/r")
3.
Defi.ncn de mezclas
d.e
Granulometrafrna
"',,:r,.
Granulometra gruesa
Menor permeabilidad
Incrementa
1a
a medio
4.
fi.na
C.1.2 Durante el proceso de diseo se debe verificar clue el espesor de la capa asfltica donde se
va a colocar Iarnezclase encuentre dentro del rango establecido en la Figura 3. En caso de
no cumplir con 10 estipulado, se dele cambiar el tamao mximo de la mezcla.
Figura
|ulio 2011
3.
Recomendaciorles para el rango mnmo del espesor para m.ezclas de granulometra densa
Una mezcla de granulometra densa se puede utilizar para cumplir cualciuiera o todas las
necesidades de los diseadores de pavimento siguientes:
Estructural (Mezclas finas y gruesas de 37,5,25 y 19 mm). Este es el propsito principal de las mezclas de granulometra densa y es ante todo una funcin del espesor de la capa. Sin embargo, los materiales seleccionados pueden mejorar el valor
Friccin (Mezclas gruesas de 19, 12,5 y 9,5 mm). Esto es una consideracin importante para las carpetas de superficie. La friccin es una funcin de las propiedades
del agregado y rnezcla.
mm).
mm). Lamezcla
debe
de trnsito bajo ylo moderado donde no se colocar ning:n tipo de tratamiento superficial o
capa de desgaste. Para caminos de trnsito de moderado a alt, donde ser colocado algn tipo de
tratamiento superficial,
se
metras gruesas. Sin embargo, se debe evaluar ambos tipos de mezclas densas para colocar la que
tenga mejores propiedades volumtricas y un desempeo ptimo en las pruebas de simulacin
que se describen ms adelante (seccin I a la K).
p
I
I
I
I
Para la seleccin adecuada del tipo de mezcla y los espesores mnimos y mximos, se recomienda emplear la serie informativa 1285 titulad a "Gua para seleccionar el tipo de mezcla asfiltica
C.2
Las caractersticas fisicas bsicas clue deben cumplir las fracciones gruesa
Caracterstica
Norma
ASTM C131-06
Microdeval,
AASHTO'
7o
Intemperismo acelerado,
7o
Partculas laieadas,
Especificacin
%o
327-99
ASTM D6928-10
AASHTO T 104-99
(2007\/ASTMC88-05
ASTM D 5821
ASTM D 4791
ASTM D 4791,
Recomendacin
"Z de cubrimiento
AMAAC RA-08/2010
90 mn.
Tabla 5. Requisitos de calidad de la fraccn gruesa del maleral ptreo para mezclas asfd.ltcas de granulometra densa
|ulio 2011
Norma
Caracterstica
Equivalente de arena,
%o
Especificacin
ASTM D 2419
50
min.
(capas estructurales)
55
min.
(capas de rodadura)
40 rnin.
Angularidad,%"
AASHTO T 304
Recomendacin AMAAC
RA-05/2010
Tabla
6.
Requsitos de calid.ad de la fraccin fi.na del materal ptreo para mezclas asfdltcas de granulometra densa
D.
':.'--'..,..
!,tq.,r:
1a
1.,2
6 conla Norma
de la
Caracterstica
1a
Temperatura de mezclado
0,15 a 0,19
Temperatura de compactacin
0,25 a0,31
E.
El mtodo de diseo propuesto por AMAAC, establece diferentes niveles de diseo paaunamezcla asfltica densa en funcin de la importancia de la carretera determinada por el nivel de trnsito
o el desempeo deseado para la infraestructura que se requiere.
En la Tabla 8 se presenta la recomendacin para la seleccin del nivel de diseo de las mez-
clas asflticas de granulometra densa en funcin del trnsito vehicular. Es importante revisar
las columnas2y 3 de la tabla 8, para ajustar el criterio. El criterio clue resulte ms exigente de
estas dos columnas ser el nivel para e1cua1 se evaluar la mezcla asfltica.
luli
2011
Designacin del
Nmero de eies
nivel de trnsito
equivalentes
Nivel I
menor
Trnsito bajo
1 000 000
Ensayes recomendados
Diseo volumtrico y
susceptibilidad a 1a humedad
Carreteras alimentadoras
Carreteras estatales y
municipales
Ca11es
urbanas
Carreteras estatales
Nivel
II
Trnsito medio
Nivel
III
Autopistas de cuota
susceptibilidad
Byc
30 000 000
Nivel IV
ms de
Carreteras federales
Autopistas de cuota
Vialidades suburbanas en
ciudades muy grandes
Tabla
rL
importantes
30 000 000
muy alto
8.
la humedad
deformacin permanente
Mdulo dinmico
troncales
Trnsito
Susceptibilidad a la
Diseo volumtrico y
10 000 000
t
I
de 10 000 000 a
Trnsito alto
Vialidades urbanas
Diseo volumtrico y
susceptibilidad a Ia humedad
Susceptibilidad a la
deformacin permanente
de 1 000 000 a
d.e ejes
equivalentes
.
.
d.e
Diseo volumtrico y
suscepiibilidad a la humedad
Susceptibilidad a 1a
deformacin permanente
Mdulo dinmico
Fatiga
8,2 t y el tpo
clue
de carretera
or orso
pRnR
MEzcLAs nsrmcRs
AMAAC 201 1
I
I
Nivetll
Nivel I + Susceptibilidad a la
deformacin permanente
\"
Figura
4.
Crtero de seleccin de ensayos para la evaluacn para el diseo para ruezclas asfoltcas
O1l20Ll
Julio 2011
::TI
;.
t.
F.
En esta seccin se establecen los parmetros volumtricos de la mezcla asfltica que se indican
laTab1a9y10.
La fabricacin de los especmenes debe realizarse en el compactador giratorio Superpave de
'a
rz::a
Nivel de
trnsito
Densidad recluerida
mnimoen%-VMA
terica mxima
I Bajo
s 91,5
II Medio
s 90,5
IV Muy alto
Ndis
Vacos
Gmm)
Nmax
llenos de
Tamao nominal
Nivel de compactacin
giratoria
Nini
III Alto
asfalto
(mm)
25
37,5
19
eno/o
t2,5
Relacin
fi11er
asfalto
9,s
70-80
96
s98
65 -78
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
s 90,5
65 -78
<89
65 -75
0,6
t,2
Parmetros
Ejes equivalentes
(mi11ones)
de compactacin
Nini
Ndis
Nmax
< 0,3
50
7s
0,3<3
3<30
>30
75
115
100
160
t25
205
Tabla 10. Esfuerzo requerido para la compactacin giratoria segrt el tr,nsto esperado en el carrl de diseo
Juli 2011
-l
Para la determinacin de los parmetros volumtricos de la mezcla se deben emplear las
fr'mulas de
1a
Tabla
11.
Frmula de la propiedad
volumtrica
Gravedad especfica bruta, G,5
f -
-i'
Pr+ Pr+........ + P,
Pt
P)
PN
r_
Gr' G, ' ""' 'GN
P^^+ Pt
" _r_
P.^
la mezcla asfltica
G--
P**
s
_r_
tb
G*
P-- :
P, :
1a
G*toX P,
G,
1a
masa de1
agregado en la mezcla
I
Vacos en el agregado mineral,
VAM.
I
'w.
VAM
Gb :
G-- :
Pb :
Gb
w-
VAM:1gg
G," :
G-- :
P-- :
Pb :
Gh
wr,
Ph
G^^
"mmDD
Si la composicin de Ia
lc-'l
\ G,, /
Pb :
1a
mezcla
agregado
vAM:rnn -
too
\1oo +
l(1oo)
Julio 2011
Frmula de la propiedad
volumtrica
% :
Vacos de aire, V,
v.:1oo(.*l
Vacos llenados con asfalto, VFA
vFA:lvnvr{)
\vAM
Asfalto absorbido,
Pb.:
lr
lroo
Pr," :
Po"
goo)(t-*),r,
P6"
:l;
pa,:
't.14-'':
pu
P,.
- r"
mezcla
G.
de propedades
volumtricas
d.e
la mezcla asfoltca
revisin de la calidad de los materiales ptreos, despus de seleccionada la distribucin granulomtrica ideal para el proyecto, preestablecido e1 grado de desempeo que se utilizar
en la mezcla (ver inciso C.1) y revisada la relacin de adherencia ptreo-adfalto, se procede a calcuSe realiza la
Se calcuia
la gravedad especfica del agregado (G,u) utilizado segn la tabla 11. (secuencia
un5
o/o
2.
3.
Si se conoce este rango puede ser ajustado a + 0.5 o/o elvalor conocido.
4.
5.
original sin modificadores. Revisar tablaT (rangos de viscosidad) para establecer temperaturas de mezclado y compactado en laboratorio. Para el caso en el que se este utilizando
asfalto modificado se consultar con el proveedor para establecer estas temperaturas.
Se mezcla el material segn el procedimiento ASTM D2041, i AMAAC RA 08/2011 para
obtener la gravedad especfica terica mxima (G-*) para cada contenido de cemento asfltico establecido en la rnezcla.
I
I
6-
Se calcula
I
(
8-
9-
10.
I
I
I
I
I
Teniendo los valores de la gravedad especfica del agregado combinado (G,6), la gravedad
especfica compacta de la mezcla (G-u) y el contenido de asfalto con respecto a
(G) se puede obtener los vacos del agregado mineral (VAM).
1a
I
I
I
mezcla
11.
Con los valores de los vacos de aire (Va) y los vacos del agregado mineral (VAM) se obtiene
12.
de aire.
13.
(G--)
de diseo, se hace una mezcla con el porcenta'e de cemento asfltico (Po) obtenido del gr-
H.
__-H
El ensaye se debe realizar aplicando 1a Recomendacin AMAAC na-O+7ZOtO "Resistencio d.e las
rnezclas asfoltcas al dao inducido porhumedad" y paratodos los niveles de diseo el valor mnimo
aceptable es de TSR
I.
:80%.
I.1
la hrrmedad y a la deformacin permanente por rodera,de una mezcla asfltica tendida y compactada, por medio del analizador de
I
I
Nivel de trnsito
deformacin mxima de 10 mm
bajo
10.000
medio
15.000
20.000
Tabla 12. Nmero mnmo de pasadas para la deforrnacin mdxma en la Prueba de Hamburgo
r.2
d.e
ticos (APA).
En
1a
trnsito vehicular.
r ('r
Nivel de trnsito
Rodera mxima
Bajo
7,0
Medio
5,5 mm
Alto
4,0 mm
Muy alto
Tabla
I.3
li.
mm
3,0
mm
Especf.cacones de rodera m..xma con el Analzad.or de Pavimentos Asfiltcos, APA para 8,000 ciclos
Medio
Alto
Muy alto
0,20
0,20
0,15
o,t2
d.e
MODULO DINMICO
El mdulo dinmico de una rnezcla asfltica es un parmetro esencial para poder calcular los
espesores de carpeta asfltica en los nuevos mtodos de diseo de pavimentos asflticos. Se recomienda determinarlo con el procedimiento ASTM D3497, AASHTO TP62 o UNE-EN 12697-25,
|ulio 2011
0tl20ll
K.
FATIGA
En el nivel 4 de diseo se recomienda que una yez determinad a la f1rrnula de trabajo, se debe
determinar la resistencia a la fatiga de La rnezcla asfltica, empleando la viga de flexin de 4 puntos, conforme al procedimiento especificado en el mtodo AASHTO T-321, bajo las siguientes
condiciones:
Nivel de trnsito
Bajo
2 000
5 000
Tabla 15. Ciclos mninlos a la falla del promedo de tres rnuestras para la prueba
de 4 puntos para la ntezcla asfltica densa
L.
d.e
fatga a.flexn
Para las condiciones necesarias de las condiciones para la elaboracin y construccin de mezclas
asflticas revisar lo descrito en el Protocolo AMAAC PA-MA-O2/2011, "Control d.e catidad para rnezclas asfilticas de granulornetra densa de alto desempeo".
M.
CONTROL DE CALIDAD
Julio 20L'l
tl'7 ,
N.
REFERENCIAS
--------_----{
NORMAS Y MANUALES
DESIGNACTN SCT
N-CTR-CAR-1-04- 006/09
N-CTR-CAR-1-04-00209
N-CMT-4-04/08
N-CMT-4-05-00U06
N-CMT-4-05-002
M-MMP-4-05-029
M-MMP-4-05-031
i,*
M-MMP-4-05-034
M-MMP-4-05-035
M-MMP-4-05-036
M-MMP-4-05-37
N-CMT-4-05-003/08
NORMAS INTERNACIONATES
Mtodo de prueba para peso especifico, densidad y absorcin del
agregado grueso
DESIGNACIN
ASTM C-L27
ASTM
ASTM D 70
C-1,28
.ASTM C
131
ASTM D 1188
ASTM D 2726
ASTM D 2041
Mtodo estndar de ensaye para determinar el porcentaje de partculas fracturadas en el agregado grueso
ASTM D 5821
ASTM D
4791,
ASTM D
2419
ASTM 3497
I
B
cfrltfo-
ASTM D
4123
lIfudo
cimal
de prueba estndar para determinaciones de viscosidad rotade asfaltos a altas temperaturas utilizando el aparato Brookfield
Thermosel
ASTM D 4402
I
AASHTO T 104
{i
AASHTO T 166
AASHTO T 209
il
AASHTO T 304
ii
AASHTO T 321
Jg,,'
Deval
AASHTO TP 58 99
AASHTO TP 62
UNE-EN-12697-25
RECOMENDACIONES
DESIGNACIN AMAAC
RA
0U2011
RA-
0212011
Resistencia
RA
03/2011
RA
04/2010
porhumedad
Determinacin del valor de azul de Metileno para filler y finos
Compactacin de mezclas asflticas con el equipo giratorio
- 0s/2010
RA - 06/2011
fl
de1
RA
Superpave
Resistencia al desprendimiento del asfalto de los materiales ptreos
I
,l
RA
022010
RA
08/2010
l
l
pc)
la zona de
Teniendo en una carretera, temperaturas mximas de oscilantes entre los 45" C (evaluados
en diversos aos, los 7 das ms calurosos).
Corregimos la temperatura del aire contra la frmula de ajuste por temperatura, de Superpave tendremos:
Tzo**:
((T.o
- 17,7q
Ecuacin
(1)
Siendo:
Tro**, la temperatura
Toin
Lat,
a los 20 rnrn de
Tzo**:
Tzo**:
((45' C ((45" C
17,78
17,78
67" C.
varian de 6 en 6- Para altas temperaturas van del 46" C, 52" C, 58' C, 64" C,
70" C,76" C,X"+n6".Mientrasqueparabajastennperaturaspuedenirde-L0" C,-16'C,-22" C,-28" C,
Nota 1:
Los grados PG
-28-n6".
es el
rrt.s
fulio 2011
?.a:
O,859Toi,+ L,7" C
Ecuacin
(2)
C la formula (2)
quedara:
7,":0,859(-5'
C) + 1.,7'
C:
-2,59 = -3" C
Por lo tanto, el grado de desempeo del asfalto que requerimos para esta carretera es el
PG70-10.
Este valor deber ser corregido de acuerdo con el nivel de
paraiqr,pqridol
' (millones-_..,
At.
< 0.3
Nota5
0,3<3
3<10
10<30
>30
Notas
4
5
Tabla
A1.
alta temperatura
ticol PG76-10.
Caso 3)Grado de desempeo para una vialidad urbana con velocidades menores de 20 km/h:
PG82-10.
Julid 2011
T(pav)
54,32+0,78T(air)-0,0025Lat2-1.5,14logro(H+25)+z(9+0,61s^r,2)Uz
Donde:
:).),
-1.,56+0,72T(air)-0,004Lat2+6,26lo9ro(H+25)-z(4,4+0.52s^i,2lU2
Donde:
:
T(air) :
:
H
s,i,2 :
:
z
T(pav)
'C
un 98% de confiabilidad
I.
42.1
AZJ'L Determinacin de las condiciones climticas del proyecto utilizando una base
de
*
$
il
A2.2
a.
b.
c.
d.
e.
Granulometracombinada
Angularidad del agregado grueso
Angularidad del agregado fino
Partculas alargadas y aplanadas
Contenido de arcilla
a.
b.
c.
d.
e.
Gravedad especfica
Dureza
Sanidad,intemperismoacelerado
Materialesdeleterios
Otros
A2.2.3 seleccin de modificadores del asfalto, en caso que sea necesario
II.
.2.1
,'""":
,?3:
A22
a.
b.
c.
A2.3
diseo%Gmm@NiniyNdis
t'.24:
A2.3.2 Determinar el porcentaje de vacos de aire (%Va) y de vacos del agregado mineral
(o/oYAM)
A2.3.3 Estimar el contenido de cemento asltico para una relacin de vacos de 4%"
A2.3.4 Estimar las propiedades de lamezclapara cada contenido de cemento asltico
A2.3.5 Determinar la relacin de polvo(filler)-asfalto
A2.3.6 Comparar las propiedades de lamezcla con los criterios establecidos para e1 diseo
(ver tabla 10)
A2.4
III.
DISEO
A2.L Compactar los especmenes seleccionados por su estructura del agregado, a diferentes contenidos de cemento asfltico.
A2-2 Determinar
I
&
i*
A2.3
1'2.3.1 Determinar el contenido de cemento asfltico para una relacin de vacos de 4%o
42.3.2 Determinar las propiedades de la mezcla con el contenido de cemento asfltico
seleccionado.
A2.3.3 Comparar las propiedades de la mezcla con los criterios establecidos para el diseo
(ver tabla 9)
IV.
Datos generales de
1a
obra o proyecto
-Nombre
-Localizacin
-Cliente
-Fecha
-No. Reporte
Datos de los materiales
empleados
l.
Comit Tcnico
Desempeo de mezclas asflticas
Coordinador
Paul Garnica Anguas
Presidente
Vicepresidentes
Gerardo Villar Gtfiirrez
Adolfo Alonso Olivares
Paul Garnica Anguas
Miembros
Rafael A. Limn Limn
Ignacio Cremades
lblez
Secretario
fuan Pablo Valadez Castro
Tesorero
S
Comit de Vigilancia
Ricardo Rives Robles
Genaro Cabrera Mateos
favier Piera Blanco
Director General
forge E. Crdenas Garcia
.r,t
%I,t
Asociacin Mexicana
delAsfalto,A.C.
Colegio de Ingenieros Civiles de Mxico
arnaac@prodigy.net.rnx, www.amaac-o1,rnx