FILTROS UTILIZADOS EN LA AGROINDUSTRIA

En los diferentes procesos de produccin de alimentos, se presenta la necesidad de

separar

los

componentes

de

una

mezcla

en

fracciones,

para

de

esta

manera poder describir los slidos divididos y predecir sus caractersticas. Dentro del
amplio campo de las separaciones existen dos grandes grupos: (a) El grupo de las
separaciones

difusionales

que

son

realizadas

con

cambios

de

fases

y transporte de materia de una fase a otra y (b) los mtodoscorrespondientes a las

separaciones mecnicas la cual comprende filtracin, sedimentacin, centrifugacin y
tamizado.
La filtracin convencional es la separacin de partculas slidas al atravesar un medio
que retiene estas partculas. Este medio puede contener de diversos materiales,
siendo los ms utilizados: arena, antracita, granate, carbn activado, telas filtrantes,
etc. Los filtros pueden ser clasificados de diversas maneras: de acuerdo al tipo de
medio, a la hidrulica de los mismos, al lugar de acumulacin de los slidos, abiertos o
cerrados.
Los filtros pueden operarse en forma manual o automatizada con contralavados
programados en funcin del ensuciamiento o tiempo transcurrido. En lugar de una
filtracin posterior a la sedimentacin, se puede mejorar la eficiencia de retencin de
slidos con membranas de micro filtracin.
1. FILTRO PRENSA DE MARCOS Y PLACAS (INDUSTRIA ACEITERA):
Es un sistema de marcos y placas por
los

cuales

entra

la

papilla

de

alimentacin, adems del centro hueco

de cada marco se conecta a este canal
de alimentacin, por medio de un canal
auxiliar. La papilla de alimentacin entra
en el marco y la torta se forma en el
centro hueco del mismo. El filtrado pasa
travs del medio y por la superficie
acanalada de las placas del filtro.
Los filtros prensa de placas y marcos
utilizan, por ejemplo, en la industria de
fabricacin de bebidas, para clarificar los productos intermedios.

2. FILTRO DE PLACA HORIZONTAL (INDUSTRIA DE BEBIDAS):

Este tipo de filtro esta compuesto por cierto nmero de lacas horizontales
diseadas de forma que permitan
el desplazamiento libre del lquido,
montadas

formando

un

bloque

vertical, dentro de un recipiente

cilndrico, resistente a la presin. El
medio de filtracin cubre la parte
superior de las placas. La papilla
de alimentacin ingresa por un conducto central o a travs de un conducto central.
3. FILTRO ROTATIVO A VACIO (INDUSTRIA AZUCARERA):
La alimentacin se produce girando el tambor, parcialmente sumergido en un tanque
que contiene la papilla. En el caso de la sedimentacin rpida de los slidos se puede
alimentar el filtro por la parte superior. En este sistema, la papilla alimenta un
distribuidor, situado en la parte ms alta del tambor, desde donde fluye a la superficie
del medio. Para extraer la torta, se puede emplear una cinta continua que pasa
alrededor del tambor y sobre la que se forma la torta.

4. ULTRAFILTRACION (Purificacin de agua):

La ultrafiltracin es el tipo de Filtracin que utiliza
membranas para separar diferentes tipos de slidos y
lquidos. El tamao de poro no es tan fino como en la
Nanofiltracin y tampoco requiere tanta energa para
efectuar la separacin, y es ms pequeo que el de las
membranas de microfiltracin.
5. FILTRO DE ARENA VERTICAL INDUTRIA FILTRACION DE AGUA
Los filtros de arena son efectivos para filtrar tanto contaminantes orgnicos, como
inorgnicos. El tamao mayor y la
naturaleza tridimensional

de la

cama de arena proveen ms rea

de filtrado y tienen una mayor
capacidad
muchos

de

otros

retencin
tipos

de

que
filtros.

Determinar la capacidad del filtro y

entender la funcin de retrolavado
(limpieza) de su sistema estn
entre otros los aspectos ms
importantes de una filtracin exitosa.
6. FILTRO CESTA INDUTRIA (Filtracin de fluidos en lneas de proceso )

Gran capacidad de retencin de partculas. Elevado rgimen de filtracin.

Funcionamiento completamente cerrado, evitando el contacto del producto con la

atmsfera. Bajo coste de funcionamiento y mantenimiento. Dimensiones reducidas.

Alta versatilidad.

7. OSMISIS INVERSA INDUSTRIA AGUA PURIFICADA

En proceso de la osmosis inversa el agua es forzada a cruzar una membrana, dejando

las impurezas detrs. La permeabilidad de la membrana puede ser tan pequea, que
prcticamente todas las impurezas, molculas de la sal, bacterias y los virus son
separados del agua (A) OSMOSIS, (B) OSMOSIS INVERSA).

8. FILTRO NUCHA (INDUTRIA DE BEBIDAS):

Produccin de reacciones en condiciones controladas de vaco, presin y temperatura.

Filtracin del producto una vez reaccionado en el propio filtro.
Fcil adicin de reactivos. - Control de presin, temperatura, agitacin, etc.
9. OTROS TIPOS DE FILTROS A VACIO CONTINUOS

Incorporan mesas giratorias, cintas de movimiento sinfn y otras formas de soporte

para el medio de filtracin y la torta. Para descargar la torta, se utilizan transportadores
de rodillos, poleas y mecanismos para levantar o invertir el soporte del medio de
filtracin.

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN

FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

ASIGNATURA

: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL I

DOCENTE

: Ing. M.Sc. ENRIQUE NAVARRO RAMIREZ

ESTUDIANTE

: FRANKLIN GARCIA LEONARDO

DAVID SANTOS HUANCAS
JHIMMY SAUCEDO CERCADO

TEMA

: FILTROS INDUSTRIALES

TARAPOTO PER
2015