BS 7079 PART A2 Preparation Grades of Previously Coated Steel Substrates After PDF

m
Lb2rtbb9 0535773 443 W

BRITISH STANDARD
BS 7079 :
Part A2 : 1996
I S 0 8501-2:
1994
Preparation of steel substrates

before application of paints and
related products
Group A. Visuai assessment of surface
cleanliness
Part A2. Preparation grades of

previously coated steel substrates
after localized removal of previous
coatings
NO COPYING WITHOUT BSI PERMISSION EXCEPT AS PERMITTED BY COPYRIGHT L A W
COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

1
Licensed by Information Handling Services
~~~
~~
~~~~
U 1 6 2 4 b b 0535772 3 T
BS 7079 : Part A2 : 1996
National foreword
This Part of BS 7079 has been prepared by Technical Committee STlDl.

It is identical with IS0 8501-2 : 1994 Pt,epa,ralim ofsteei substrates
before applicutiwt of pnints arid related products - Visual assessment
of surface cleanliness - Part 2: Prepa,ration <~rurk.s
ofpreciiously
coated steel substrates (@er localized removal of previous coatings
published by the International Organization for Standardization (ISO).
Cross-references
International standard
Corresponding British Standard
IS0 2409 : 1992
BS EN IS0 2409 : 1995 Paints awl oarnishe.~.

Cross-cut test
IS0 4624 : 1978
(Identical)
ES EN 24624 : 1993 Paints and, ciarrvkhf?s. Pull-08
test
(Identical)
IS0 4627 : 1981
BS 3900 Methods of test f o r pacnts

Group C : Tesls nssociated with paint f i l m
fomiation
Part C9 : 1982 Mei,hods,foreualuation ojthe
comptibility of a product with a surface to be
painted
(Identical)
Group H : Evauc~tzonof puin/, ond iiatnish
IS0 4628-1 : 1982
(Identical)
Part H2 : 1983 Designution of degree oj blistering
(Identical)
4628-3 1982 Part H3 : 1983 Desiqnatinn of degree oj rusting
(Identical)
4628-4 : 198% Part H4 : 1983 Designalion ($degree of cracking
(Identical)
4628-5 : 1982 Part H5 : 1983 Designation of deqree c?f/lulcing
(Identical)
4628-6 : 1990 Part H6 : 1991 Rating of d e g w e of chulkinq b.14
IS0 4628-2
IS0
IS0
IS0
IS0
deJecLs
Part H 1 : 1983 Designation oJ inler~5ilq,quantity
and size of comwioli //)pesof defect: general
principles awl rating s c h ~ m c i s
1982
tape mcithod
(Identical)
IS0 850 i - 1 : i O88
BS 7079 Preparation qf steel .subslrnlm before

cqiplic:wlion of paints and related products
Group A : Visual assessment qf 5urfcirp
cleanliness
Pak Al : 1989 Specqzcationfor r u t grades wid
preparatwn grades of uncoaled .steel substrates
cmd of sled substrates after ouerall removal of
pre7:ious coatings
(Identical)
Compliance w i t h a British Standard does n o t of itself confer

immunity f r o m legal obligations.
BSI 1996

= 3b24bb
(o
0535773 2Lb
IS0 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or
utilized i n any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher. / Droits de reproduction rservs. Sauf
prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut &re reproduite ni utilise SOUS
quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris Ia photocopie
et les microfilms, sans l'accord crit de l'diteur.
International Organization for Standardization

Case poctale 56 CH-1211 Genve 20 * Switzerland
Printed in Swedenllmprim en Sude.
08 WeZata 1995

1b2L)bb 053577Li 152
IS0 8501-2:1994(E/F/R)
Foreword
I S 0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which a
technical committee has been established has the right to be represented on
that committee. International organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates
closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a
vote.
International Standard IS0 8501-2 was prepared by Technical Committee
ISOTTC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel
substrates before application of paints and related products.
IS0 8501 consists at present of the following parts, under the general title
Preparation of steel substrates before application of paints and related
products - Visual assessment of surface cleanliness :
- Pan 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel

substrates and of steel substrates afer overall removal of previous
coatings.
- Informative Supplement to pan 1: Representative photographic

examples of the change of appearance imparted to steel when blastcleaned with different abrasives.
- Part 2: Preparation grades of previously coated steel substrates after

localized removal of previous coatings.
Part3: Preparation grades of

imperfections.
welds, cut
edges and surface
Annexes A to J form an integral part of this part of IS0 8501.
ii
COPYRIGHT
British Standards Institution on ERC Specs and Standards
M 3ib24bb9 0535775 O97
IS0 8501-2:1994(E/F/R)
II
Avant-propos
m
a
I
I
I
m
I
m
I
m
I
I
I
I
I
I
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration

mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comits membres de
I'ISO). L'laboration des Normes internationales est en gnral confie aux
comits techniques de I'ISO. Chaque comit membre intress par une tude
a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I'ISO participent galement aux travaux. L'ISO collabore
troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation lectrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques
sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comits
membres votants.
La Norme internationale IS0 8501-2 a t labore par le comit technique
ISOflC 35, Peintures et vernis, sous-comit SC 12, Prparation de subjectiles
d'acier avant application de peintures et de produits assimils.
L'ISO 8501 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral
Prparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de
produits assimils - valuation visuelle de la propret d'un subjectile ;
Partie 1: Degrs de rouille et degrs de prparation des subjectiles
d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier aprs dcapage sur
toute la surface des revtements prcdents.
Supplment informatif la partie 1: Exemples de clichs reprsentatifs
du changement d'aspect communiqu l'acier dcap avec des
abrasifs diffrents.
Partie 2: Degrs de prparation des subjectiles d'acier prcdemment
revtus aprs dcapage localis des couchas.
Partie3: Degrs de prparation des soudures, artes de coupe et
imperfections de surface.
Les annexes A J font partie intgrante de la prsente partie de I'ISO 8501.

iii
U l16Z4669 0535776 T25
IS0 8501-2:1994(E/F/R)
m
m
I
I
I
I
I
D
I
I
I
I
I
iv
COPYRIGHT
= Lb24bb
0535777 b L
I
IS0 8501-2:1994(E)
INTERNATIONAL STANDARD
I
I
I
I
Preparation of steel substrates before application of paints

and related products -Visual assessment of surface
cleanliness -
a
m
Part 2:
Preparation grades of previously coated steel substrates after
localized removal of previous coatings
I
I
Introduction
m
m
I
I
I
I
I
I
I
The performance of protective coatings of paint and related products applied

to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately
prior to painting. The principal factors that are known to influence this
performance are
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and
greases;
c) the surface profile.
International Standards I S 0 8501, I S 0 8502 and I S 0 8503 have been prepared
to provide methods of assessing these factors, while IS0 8504 provides
guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel
substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of
cleanliness.
These International Standards do not contain recommendations for the protective coating systems to be applied t o the steel surface. Neither do they
contain recommendations for the surface quality requirements for specific
situations even though surface quality can have a direct influence on the
choice of protective coating t o be applied and on its performance. Such
recommendations are found in other documents such as national standards
I
L b 2 4 b b 0535778 8 T B
I
I S 0 8501-2:1994(E)
and codes of practice. It will be necessary for the users of these International
Standards to ensure that the qualities specified are
- compatible and appropriate both for the environmental conditions to

which the steel will be exposed and for the protective coating system to be
used;
-
within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to above deal with the following
aspects of preparation of steel substrates:
I C 0 8501 - Visual assessment of surface cleanliness;
b
I
I
m
I
I
IS0 8502 - Tests for the assessment ofsurface cleanliness;
IS0 8503 - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
IS0 8504 - Surface preparation methods.
Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.

This part of IS0 8501 supplements IS0 8501-1. It identifies certain degrees of
visual cleanliness (designated as "preparation grades") following surface
preparation of steel surfaces after localized removal of previous paint
coatings. These levels of visual cleanliness are related to the common
methods of surface cleaning that are used prior to painting.
The photographic examples for preparation grades P Sa 2% and P Ma have

been taken from DIN 55928, Part4, Supplement 1 (August 1978) and
Supplement 2 (January 19861, respectively.
The basis of this part of IS0 8501 is the experience that complete removal of
all previous paint coatings is not always necessary. This is especially true
where maintenance work is carried out at regular intervals. For localized
removal to be preferred, the following conditions should be fulfilled:
the remaining intact coating should make a useful and durable contribution to the new corrosion protection system and be compatible with it;
during cleaning of locally corroded areas down to the substrate, the

coatings on the surrounding areas should not be irreparably or significantly damaged;

I
I
I
I
I
I
W 3624669 0535779 734 W
I S 0 8501-2:1994(E)
- real savings in costs for the maintenance work should be made

possible.
NOTE 1 This part of IS0 8501 contains the text in the three official languages of ISO,
m
I
I
namely English, French and Russian. It also contains the following annexes giving the
equivalent text in other languages, published under the responsibility of the respective
body indicated:
Annex A: Swedish (SIS)
Annex B: German (DIN)
Annex C: Dutch ("I)
Annex D: Italian (UNI)
Annex E: Spanish (AENOR)
Annex F: Portuguese(IPQ)
I
I
Annex G: Arabic (CASO)

Annex H: Japanese (JISC)
Annex J: Chinese (CSBTSI
I
I
m
I
I
rn
I
H 1624667 0535780 456
IS0 8501-2:1994(E)
1 Scope
This part of IS0 8501 specifies a series of preparation grades for steel surfaces after localized removal of previous paint coatings The various preparation grades are defined by written descriptions (see clause 4) together
with the representative photographic examples given in I S 0 8501-1. In addition, photographs showing examples of preparation grades P Sa 2% and
P Ma are given.
This part of IS0 8501 is applicable to surfaces prepared for painting by
methods such as blast-cleaning, hand- and power-tool cleaning, and machine
abrading.
This part of IS08501 relates the cleanliness of a surface to its visual appearance. In many instances this is sufficient, but for coatings likely to be
exposed to severe environments, such as water immersion and continuous
condensation conditions, consideration should be given to testing for soluble
salts and other invisible contaminants on the visually clean surface by the
physical and chemical methods which form the subjects of the various parts
of IS0 8502. The roughness characteristics of the surface should also be
considered by reference to I S 0 8503.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this
text, constitute provisions of this part of I S 0 8501. At the time of publication,
the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS08501 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the
standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of
currently valid International Standards.
IS0 2409:1992, Paints and varnishes - Cross-cut test.
IS0 4624:1978, Paints and varnishes - Pull-o17 test for adhesion.
IS0 4627:1981, Paints and varnishes - Evaluation of the compatibility of a

product with a surface to be painted - Methods of test.
IS0 4628-1:1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of
defect - Part 1: General principles and rating schemes.

m
I
I
I
I
I
I
m
I
3624667 0535783 3 9 2
I
I
I
I
I
IS0 8501-2:1994(E)
IS0 4628-2:1982,Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
defect - Part 2: Designation of degree of blistering.

defect - Part 3: Designation of degree of rusting.
I S 0 4628-4:1982,Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
defect - Part 4: Designation of degree of cracking.
defect -Part 5: Designation of degree of flaking.
I
I
I S 0 4628-6:1990,Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint

defect - f a r t 6: Rating of degree of chalking by tape method.
I S 0 8501-1:1988,Preparation of steel substrates before application of paints
and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part I :
Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and steel
substrates after overall removal of previous coatings.
3 Condition of the painted surface to be cleaned

The degrees of degradation which may be found on previously coated surfaces shall be assessed in accordance with IS0 4628,parts l to 6.
I
I
I
I
m
I
I
if possible, supplementary information about the previous coating, concerning the generic type, number of coats applied, manufacturer's name, corrosive contaminants, adhesion and film thickness, shall be given.
4 Preparation grades
4.1 General
A number of preparation grades, indicating the method of surface preparation and the degree of cleariing, are specified. The preparation grades are
defined (see 4.2, 4.3 and 4.4) by written descriptions of the surface appearance after the cleaning operation.
I
= Lb24bb9
0535782 229
IS0 8501-2:1994(EI
Each preparation grade is designated by the appropriate letters "Sa", "St" or
"Ma" to indicate the type of cleaning method used. The letter P before Sa,
St or Ma indicates only localized removal of previous paint coatings. The
number following, if any, indicates the degree of cleaning from mill scale,
rust and previous coatings.
It should be realized that the various methods of cleaning do not give comparable results. The degree of cleaning shall be compatible with the generic
type of coating system to be used for recoating.
I
I
I
I
I
Reference is made in 4.2 and 4.3 to the photographs in IS0 8501-1 which are
representative photographic examples of preparation grades.
NOTES
The term "foreign matter" used in 4.2, 4.3 and 4.4 includes water-soluble salts and
residues from welding flux. These contaminants cannot be completely removed from
the surface by dry blast-cleaning, hand- or power-tool cleaning or machine abrading;
wet blast-cleaning can be used.
2
3' Mill scale, rust or a paint coating is considered to be poorly adhering if it can be
removed by lifting with a blunt putty knife.

4 The photographic representations appended to this part of I S 0 8501 show some
typical examples of steel prior to and after localized cleaning.
4.2 Localized blast-cleaning of previously coated surfaces, P Sa

Surface preparation by localized blast-cleaning is designated by the letters
"P Sa".
I
I
I
I
I
I
I
I
Prior to blast-cleaning, any heavy layers of rust shall be removed by chipping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
After blast-cleaning, loose dust and debris shall be cleaned from the surface.
NOTE 5 For descriptions of surface preparation methods by blast-cleaning, including
treatment prior to and after the blast-cleaning procedure, see IS0 8504-2.
6
COPYRIGHT
I
I
U
I
I
I
m
I
i
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
U
I
I
L b 2 4 b b 0 5 3 5 7 8 3 Lb5
m
I S 0 8501-2:1994(E)
P Sa 2 Thorough localized blast-cleaning

Firmly adhering paint coatings shall be intact. The surface of the other
parts, when viewed without magnification, shall be free from visible oil,
grease and dirt, from loose paint coatings and from most of the mill
scale, rust and foreign matter. Any residual contamination shall be
firmly adhering (see note 3 to 4.1). For comparison, see photographs
C Sa 2 and D Sa 2 given in IS0 8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
P Sa 2% Very thorough localized blasttleaning

Firmly adhering paint coatings shall be intact. The surface of the other parts,
when viewed without magnification, shall be free from visible oil, grease
and dirt, from loose paint coatings and from mill scale, rust and foreign
matter. Any remaining traces of contamination shall show only as slight
stains in the form of spots or stripes. For comparison, see photographs
C Sa 2% and D Sa 2% given in IS0 8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
Photographs showing examples of preparation grade P Sa 2% are
appended to this part of IS0 8501.
P Sa 3 Localized blast-cleaning to visually clean steel

grease and dirt, from loose paint coatings and from mill scale, rust and
foreign matter. It shall have a uniform metallic colour. For comparison,
see photographs C Sa 3 and D Sa 3 given in IS0 8501-1. The choice
depends on the degree of pitting.
NOTE 6 Preparation grade P Sa 1 is not included as it would correspond to a surface
unsuitable for painting.
4.3 Localized hand- and power-tool cleaning') of previously coated

surfaces, P St
Surface preparation by localized hand- and power-tool cleaning, such as
scraping, brushing and grinding, is designated by the letters "P St"
Prior to hand- and power-tool cleaning, any layers of rust shall be removed
by chipping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
1) Except machine abrading, see 4.4.
I
L b 2 4 b b 0535784 OTL
IS0 8501-2:1994(E)
After hand- and power-tool cleaning, loose dust and debris shall be cleaned
from the surface.
NOTE 7 For descriptions of surface preparation methods by hand- and power-tool
cleaning, including treatment prior to and after the hand-power-tool cleaning
procedure, see IS0 8504-3.
P St 2 Thorough localized hand- and power-tool cleaning

grease and dirt and from poorly adhering mill scale, rust, paint coatings
and foreign matter (see note 3 to 4.1). For comparison, see photographs
C S t 2 and D S t 2 given in IS0 8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
P St 3 Very thorough localized hand- and power-tool cleaning

As for P St 2, but the surfaces t o be cleaned shall be treated much more
thoroughly to give a metallic sheen arising from the metallic substrate.
For comparison, see photographs C Ct 3 and D St 3 given in IS0 8501-1.
The choice depends on the degree of pitting.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
NOTES
Preparation grades P St 2 and P St 3 are not associated in any way with the use of
particular hand- or power-tools, but are determined solely by the preparation grade
definitions interpreted with the help of the representative photographic examples.
8
9 Preparation grade P St 1 is not included as it would correspond to a surface unsuitable for painting.
4.4 Localized machine abrading of previously coated surfaces, P M a

Surface preparation by localized machine abrading is designated by the letters "P Ma". It comprises cleaning by thorough machine abrading (for
example by disc with abrasive paper) or by special rotating wire brushes,
which may be used in conjunction with needle guns.
Prior to machine abrading, any heavy layers of rust shall be removed by
chipping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
After machine abrading, the surface shall be cleaned from loose dust and
debris.
8
COPYRIGHT
I
I
I
I
a
I
I
m
I
1624667 0535785 T38 W
a
I
I
I
I
I
I
I
m
H
I
I
I S 0 8501-2:1994(E)
P Ma Localized machine abrading
grease and dirt, from loose paint coatings and foreign matter (see note
2 to 4.1) and from mill scale and rust. Any remaining traces of
contamination shall show only as slight stains in the form of spots or
stripes. For comparison, photographs showing examples of preparation
grade P Ma are appended to this part of I S 0 8501.
NOTE 10 Preparation grade P Ma is not associated in any way with the use of
particular tools, but is determined solely by the preparation grade defirrition,
interpreted with the help of the representative photographic example.
4.5 Treatment of remaining coatings

Prior t o the application of further coatings, the remaining parts of the existing
coatings, including any primers and undercoats that are firmly adhering after
the surface preparation procedure, shall be freed from loose material and
contaminants, if necessary, and roughened to ensure satisfactory adhesion.
The adhesion of the remaining paint coating may be checked with a knife, by
a cross-cut test in accordance with IS0 2409, by a portable apparatus for pulloff adhesion testing in accordance with IS0 4624, or by other suitable means.
Existing sound coatings adjacent to abraded or blast-cleaned areas shall be
bevelled (feathered back) to give sound and firmly adhering edges. It is also
imperative that subsequent coatings be compatible with the remaining
coatings. Advice on assessing compatibility is given in I S 0 4627.
5 Photographs
I
I
H
The representative photographic examples given in this part of IS0 8501 are
typical of the general appearance of areas before and after localized preparation prior to recoating (magnification between x5 and x6). For ease of
manufacture, the plastic sheets on which the photographs have been
reproduced do not carry page numbers. For convenience in use, the
photographs are displayed in the order shown in figure 1. On each page, the

Lb2Ybb9 053578b 97Y
I
I
IS0 8501-2:1994(E)
upper photograph shows the surface condition before and the lower photograph the surface condition after surface preparation.
Detailed descriptions of the prepared areas are given in 5.1 to 5.3.
5.1 Typical cases of very thorough localized blast-cleaning (P Sa 2%)

The two pairs of photographs given in the first and second photographic
plates and described in 5.1.1 and 5.1.2 illustrate two typical cases encountered in practice.
5.1.1 Iron oxide shop primer (first photographic plate)

These photos show a surface with a red iron oxide shop primer before and
after the blast-cleaning procedure. On the left-hand side of the photo, a
rusted weld joint is visible, while the upper right-hand side shows rusted
weld runs.
5.1.2 Corrosion protection system (second plate)

These photos show a surface with a corrosion protection system (red
lead/micaceous iron oxide), which has been exposed for a long period,
before and after the blast-cleaning procedure. In the upper photo, widespread rusty regions and regions of sound coating can be seen. Before
complete recoating of the surface, the regions of sound coating would have
to be cleaned and roughened.
I
I
I
rn
I
i
I
I
I
I
i
I
5.2 Extreme cases of very thorough localized blast-cleaning (P Sa 2%)

The two pairs of photographs given in the third and fourth photographic
plates and described in 5.2.1 and 5.2.2 show extreme examples of the broad
range of possibilities for application of preparation grade P Sa 2%.
5.2.1 A sound coating (third plate)

These photos show localized blast-cleaning of corroded spots on areas
showing a generally sound coating that required only partial repair and
which could also have been prepared by abrading or scraping and brushing
the deteriorated areas.
10
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
9 3624669 0535787 B O O
I S 0 8501-2:1994(E)
5.2.2 An unsuitable coating (fourth plate)
These photos show a coating that will have to be recoated completely in

spite of only insignificant visible rust stains. Overall removal of the coating to
preparation grade Sa 2% should also be considered.
5.3 Typical cases of localized machine abrading (P Ma)
The three pairs of photographs given on the fifth, sixth and seventh photographic plates and described in 5.3.1 and 5.3.2 illustrate three typical cases
encountered i n practice.
5.3.1 Repair work

5.3.1.1 Upper sides of a hatch cover (fifth plate)
I
I
D
These photos show a corrosion protective system, approximate age 15 years,

applied by brush, consisting of two priming coats (orange and brown) based on
red lead, followed by two grey finishing coats based on synthetic resin.
Weathering of the coating system in the brush marks is clearly visible in the upper
photo, because the surface has already been cleaned by steam jet.
The surface is shown before and after further preparation (derusting of the
rusted areas by machine abrading using a disc followed by brushing of the
surface).
5.3.1.2 Upper side of a steel girder (sixth plate)

These photos show a corrosion protection system, age unknown, consisting of
two priming coats (orange and brown), followed by two grey finishing coats
based on synthetic resin. The surface also has local mechanical damage.
The surface is shown before and after preparation (derusting of the rusted areas
by machine abrading using a disc, followed by brushing of the surface).
5.3.2 New-construction work: Tubes in a power station (seventh plate)
Before assembly, all outer surfaces of the tubes were blast-cleaned to preparation grade Sa 2H, except in the region of weld joints, then coated with two

11
Lb24669 0535788 747
I S 0 6501-2:1994(E)
priming coats based on epoxy resin/zinc chromate (reddish-brown), followed
by two intermediate coats based on epoxy resin (red/orange).
The surface of one tube is shown before and after further preparation
(derusting of rusted areas and the weld-joint region by machine abrading,
followed by brushing and removal of any remaining impurities).
see 5.2.1
P Sa 2%
E9
See 5.3.1.1
1
Figure 1
see 5.2.2
P Sa 2H
see 5.3.1.2
Hl
see 5.3.2
r-
- Layout and sequence of the representative photographic

examples appended to this part of IS0 8501
I
I
I
I
I
I
W
I
I
I
I
B
I
I
I
12
COPYRIGHT
U 1624669 0535789 683
NORME INTERNATIONALE
I S 0 8501-2:1994(F)
I
I
I
I
a
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Prparation des subjectiles d'acier avant application de

peintures et de produits assimils - valuation visuelle de la
propret d'un subjectile
Partie 2:
Degr de prparation des subjectiles d'acier prcdemment
revtus aprs dcapage localis des couches
Introduction
L'efficacit des revtements de peinture et produits assimils de protection
appliqus sur de l'acier est nettement affecte par l'tat du subjectile juste
avant l'application de la peinture. Les principaux facteurs connus affectant
cette efficacit sont
a) la prsence de rouille et de calamine;
b) la prsence d'agents contaminants de surface, tels que sels, poussires, huiles, graisses;
c)
le profil de surface.
Les Normes internationales I S 0 8501, IS0 8502 et IS0 8503 ont t labores
afin de fournir des mthodes pour valuer ces facteurs, alors que I'ISO 8504
fournit des directives sur les mthodes de prparation existantes pour le
nettoyage des subjectiles d'acier, avec les possibilits de chacune de parvenir aux niveaux de propret prescrits.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour les
systmes de revtement de protection appliquer sur le subjectile d'acier.
Elles ne proposent pas non plus de recommandations quant aux exigences
sur ia qualit du subjectile dans des cas particuliers, bien que ce facteur
puisse avoir une influence directe sur le revtement appliquer et sur son
efficacit. On trouvera de telles recommandations dans d'autres documents
I
I
COPYRIGHT
13
m 1624669 0535790
3T5
IS0 8501-2:1994(F)
tels que les normes nationales ou les codes d'utilisation. II conviendra que
les utilisateurs de ces Normes internationales s'assurent que les qualits
prescrites sont
- compatibles et adaptes tant l'environnement auquel le subjectile

sera expos qu'aux revtements de protection utiliser;
- dans les limites des possibilits du mode de nettoyage prescrit.

Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait rfrence ci-dessus
traitent des aspects suivants de la prparation des subjectiles d'acier:
I
I
IS0 8501 - valuation visuelle de la propret d'un subjectile;
I S 0 8502 - Essais pour l'valuation de la propret d'un subjecrile;
IS0 8503 - Caractristiquesde rugosit des subjectiles d'acier dcaps;
I S 0 8504 - Mthodes de prparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est son tour divise en parties

spares.
La prsente partie de I'ISO 8501 complte I'ISO 8501-1. Elle identifie un certain nombre de degrs d'valuation visuelle (dsigns comme degrs de
prparation))) aprs prparation de surface des subjectiles d'acier aprs
dcapage localis des couches de peinture prcdentes. Les niveaux d'valuation visuels dpendent des mthodes courantes de nettoyage de surface
utilises avant le peinturage.
Les clichs photographiques des degrs de prparation P Sa 2% et P Ma sont
repris respectivement du supplment 1 (aot 1978) et du supplment 2
(janvier 1986) la norme DIN 55 928, partie 4.
La prsente partie de IWO. 8501 se base sur l'exprience selon laquelle un
revtement complet des couches de peinture prcdentes n'est pas toujours
ncessaire. Cela est particulirement vrifi dans le cas o les travaux
d'entretien sont effectus intervalles rguliers. Lorsqu'on prfre I'enlvement localis, les conditions suivantes doivent tre runies:
- la couche qui demeure intacte doit contribuer utilement et durable-
ment au nouveau systme anticorrosion et tre compatible avec lui;
I
14
COPYRIGHT
3h24hh O535793 233
IS0 8501-21994(F)
I
I
I
I
- durant le dcapage des plages corrodes jusqu'au subjectile, les revtements des plages adjacentes ne doivent pas tre irrmdiablement
endommags;
- une relle conomie devrait tre ralise pour les travaux d'entretien.
NOTE 1 La prsente partie de I'ISO 8501 est rdige dans les trois langues officielles
de I'ISO, savoir anglais, franais et russe. Elle contient galement les annexes
suivantes donnant le texte quivalent dans d'autres langues, publi sous la
responsabilit du comit respectif indiqu:
Annexe A sudois (SIS)
Annexe 6: allemand (DIN)
Annexe C: nerlandais ("I)

Annexe D: italien (UNI)
Annexe E: espagnol (AENOR)
Annexe F: portugais (IPQ)

Annexe G: arabe (SASOI
Annexe H: japonais (JISC)
Annexe J: chinois (CSBTS)
I
I
I
I
I
I
rn
I
I
15
1624bb% 0535792 I178 W
IS0 8501-2:1994(F)
I
I
1 Domaine d'application
La prsente partie de I'ISO8501 dcrit une srie de degrs de prparation

des subjectiles d'acier aprs dcapage localis des couches de peinture prcdentes (voir article 4). Les diffrents degrs de prparation font l'objet
d'une description crite avec rfrence aux clichs photographiques donns
dans I'ISO 8501-1. De plus, on trouvera des clichs-types pour les degrs de
prparation P Sa 2M et P Ma.
La prsente partie de I'ISO 8501 est applicable la prparation des surfaces

peindre l'aide de mthodes telles que dcapage, nettoyage la main ou
la machine et dcapage la machine. La prsente partie de I'ISO 8501 tablit
un rapport entre la propret du subjectile et son aspect l'il nu. Cela est
suffisant dans de nombreux cas, mais pour des revtements susceptibles
d'tre exposs des conditions ambiantes rigoureuses, telles que I'immersion dans l'eau ou la condensation permanente, il faudra veiller faire des
essais pour les sels solubles et autres facteurs contaminants invisibles sur
une surface apparemment propre l'aide de mthodes physiques et
chimiques qui feront l'objet des diffrentes parties de I'ISO 8502. Les
caractristiques de rugosit du subjectile devraient galement tre tudies
en rfrence I'ISO 8503.
2 Rfrences normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui est en faite, constituent des dispositions valables pour la prsente
partie de I'ISO 8501. Au moment de la publication, les ditions indiques
taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes
des accords fonds sur la prsente partie de I'ISO8501 sont invites
rechercher la possibilit d'appliquer les ditions les plus rcentes des normes
indiques ci-aprs. Les membres de la CE1 et de I'ISO possdent le registre
des Normes internationales en vigueur un moment donn.
IS0 2409:1992, Peintures et vernis - Essais de quadrillage.
D
I
I
I
I
I
I
D
I
I
I
i
I
D
I S 0 4624:1978, Peintures et vernis - Essai de traction.
IS0 4627:1981, Peintures et vernis - valuation de la compatibilit d'un

produit avec la surface peindre - Mthodes d'essai.
IS0 4628-1:1982, Peintures et vernis - valuation de la dgradation des surfaces peintes - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
16
COPYRIGHT
I
I
Lb24669 0535793 004

IS0 8501-2:1994(F)
des types courants de dfauts
cotation.
- Partie 7: Principes gnraux et modes de
des types courants de dfauts - Partie 2: Dsignation du degr de cloquage.
IS0 4628-3: 1982, Peintures et vernis - valuation de la dgradation des surfaces peintes - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
des types courants de dfauts - Partie 3: Dsignation du degr d'enrouillement.
des types courants de dfauts - Partie 4: Dsignation du degr de craquelage.
IS0 4628-5:1982, Peintures et vernis - Evaluation de la dgradation des surfaces peintes - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
des types courants de dfauts -Partie 5: Dsignation du degr d'caillage.
IS0 4628-6:1990, Peintures er vernis - valuation de la dgradation des surfaces peintes - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
des types courants de dfauts - Partie 6: Cotation du degr de farinage par
la mthode du ruban adhsif
I C 0 8501-1:1988, Prparation des subjectiles d'acier avant application de

peinture et de produits assimils - valuation visuelle de la propret d'un
subjectile - Partie I : Degrs de rouille et degrs de prparation des subjectiles d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier aprs dcapage sur
toute la surface des revtements prcdents.
3 tat des surfaces peintes nettoyer

Les tats de dgradation qu'on peut rencontrer sur des surfaces dj revtues seront valus conformment I'ISO 4628, parties 1 6.
Dans la mesure d u possible, on donnera des dtails supplmentaires sur le type
gnrique du revtement prcdent, le nombre de couches appliques, le nom
du fabricant, les facteurs de corrosion, l'adhrence et l'paisseur de la couche.

17
U l b 2 4 b b 9 0535794 T 4 0
IS0 8501-2:1994(F)
I
H
4 Degrs de prparation
4.1 Gnralits
Un certain nombre de degrs de prparation est prescrit en indiquant la

mthode de prparation de surface et le degr de nettoyage. Les degrs de
prparation sont dfinis (voir 4.2, 4.3 et 4.4) en dcrivant par crit l'aspect de
la surface aprs le nettoyage.
Chaque degr de prparation est dsign par les lettres appropries Sa,
St ou Ma qui indiquent la mthode de nettoyage utilise. La lettre P
avant Sa, St ou Ma indique un enlvement seulement localis des couches
prcdentes. Le chiffre qui suit ventuellement la lettre indique le degr de
nettoyage de la calamine, de la rouille et des couches prcdentes.
II convient de raliser que les diverses mthodes de nettoyage ne donnent

pas des rsultats comparables. Le degr de nettoyage doit tre compatible
avec le type gnrique du systme de revtement utiliser pour la surcouche.
Il est fait rfrence en 4.2 et 4.3 aux photographies contenues dans

I'ISO 8501-1 qui sont des exemples photographiques reprsentatifs des
degrs de prparation.
NOTES
2 Le terme matiretrangre))utilis en 4.2, 4.3 et 4.4 peut inclure des sels solubles
dans l'eau et des rsidus de soudage. Ces agents contaminants ne peuvent tre
totalement limins du subjectile par dcapage sec, nettoyage la main ou la
machine, ou dcapage la machine; il est possible d'effectuer un dcapage sous eau.
La calamine, la rouille ou une couche de peinture sont considrs comme peu

adhrentes si elles peuvent tre souleves l'aide d'un couteau palette point.
4 La reprsentation photographique annexe la prsente padie de I'ISO 8501

donne quelques exemples-typesd'acier avant et aprs nettoyage localis.
4.2 Dcapage localis de subjectiles revtus, P Sa

La prparation de surface par dcapage localis est dsigne par les lettres
UPSa.
Avant le dcapage, toutes les couches paisses de rouille doivent tre limines par martelage. II faut galement liminer l'huile, la graisse ou les salissures visibles.
18
COPYRIGHT
I
H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
H
9 Lb24669 0 5 3 5 7 9 5 9 8 7
m
I S 0 8501-2:1994(F)
Aprs le dcapage, le subjectile devra tre dbarrass de la poussire volatile

et des dbris.
NOTE 5 Pour une description des mthodes de prparation des subjectiles par dcapage, y compris le traitement avant et aprs le dcapage proprement dit, voir
IS0 8504-2.
P Sa 2 Dcapage localis soigne

Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La surface
des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de traces visibles
d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris et du maximum de calamine,
de rouille et de matire trangre. Toute contamination rsiduelle doit bien
adhrer (voir 4.1, note 3). Pour comparaison, voir photographies C Sa 2 et D
Sa 2 annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
P Sa 2% Dcapage localis trs soign
U
H
H
Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La surface

des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de traces visibles
d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris de calamine et de matire
trangre. Les agents contaminants ne doivent laisser que de lgres traces
sous forme de taches ou de tranes. Pour comparaison, voir photographies
C Sa 2% et D Sa 2H annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des
piqres.
Des photographies illustrant le degr de prparation P Sa 2M sont
annexes la prsente partie de I'ISO 8501.
P Sa 3 Dcapage localis jusqu' apparition du mtal

Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La
surface des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de
traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris et de
calamine, de rouille et de matire trangre. Elle doit prsenter un clat
mtallique uniforme. Pour comparaison, voir photographies C Sa 3 et
D Sa 3 annexes I'S0 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
NOTE 6 Le degr de prparation P Sa 1 n'est pas inclus dans la mesure o il
correspond une surface impropre l'application de la peinture.
H
19
I
IS0 8501-2:1994(F)
I
4.3 Nettoyage localis a la main ou la machinel) de surfaces
pralablement revtues, P St
La prparation des surfaces par nettoyage localis la main ou la machine,
par exemple au grattoir et la brosse mtallique, la ponceuse mcanique
et la meule, est dsigne par les lettres P St.
Avant le nettoyage la main ou la machine, les couches paisses de rouille

doivent tre limines par martelage. II faut galement liminer l'huile, la
graisse ou les salissures visibles.
Aprs le nettoyage la main ou la machine, le subjectile devra tre dbarrass de la poussire volatile et des dbris.
NOTE 7 Pour une description des mthodes de prparation des subjectiles par nettoyage la main ou la machine, y compris le traitement avant et aprs le nettoyage
proprement dit, voir I S 0 8504-3.
P St 2 Nettoyage localis soign la main ou la machine

traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de calamine, de
rouille, des couches prcdentes et de matire trangre peu adhrentes (voir 4.1, note 3). Pour comparaison, voir photographies C St 2 et
D St 2 annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
P St 3 Nettoyage localis6 trs soign la main ou la machine

Nettoyage identique P St 2, mais les surfaces nettoyer doivent tre
traites avec plus de soin de sorte que le subjectile d'acier prenne un
clat mtallique. Pour comparaison, voir photographies C St 3 et D St 3
annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
rn
NOTES
Les degrs de prparation P St 2 et P St 3 ne sont associs en aucune faon avec

l'emploi d'outils manuels ou de machines particuliers, mais il sont dtermins
seulement par les dfinitions des degrs de prparation que l'on interprte l'aide des
clichs photographiquesreprsentatifs.
8
9 Le degr de prparation P St 1 n'est pas mentionn dans la prsente partie de

I'ISO 8501 car il correspond un tat de surface impropre au peinturage.
1)
Sauf le dcapage la machine, voir 4.4.
I
20

Lb24bb9 0535797 75T
IS0 8501-2:1994(F)
I
I
H
I
H
a
I
a
H
I
I
I
4.4 Dcapage localis la machine de surfaces pralablement

revtues, P M a
La prparation de surface par dcapage localis la machine est dsigne
par les lettres P Ma. II s'agit d'un nettoyage l'aide d'une machine
abraser (par exemple un disque avec du papier abrasif) ou l'aide d'une
brosse mtallique rotative reposant sur un support adquat.
Avant le dcapage la machine, toutes les couches paisses de rouille doivent tre limines par martelage. II faut galement liminer l'huile, la
graisse ou les salissures visibles.
Aprs le dcapage la machine, le subjectile devra tre dbarrass de la
poussire volatile et des dbris.
P Ma Dcapage localis la machine

traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de particules des
couches prcdentes et de matire trangre (voir 4.1, note 21, de
rouille et de calamine. Les agents contaminants ne doivent laisser que
de lgres traces sous forme de taches et de tranes. Pour comparaison, voir photographies P Ma annexes la prsente partie de
I'ISO 8501.
NOTE 10 Le degr de prparation P Ma n'est associ en aucune faon avec l'emploi
d'outils particuliers, mais il est dtermin seulement par la dfinition du degr de
prparation que l'on interprte l'aide du clich photographique reprsentatif.
4.5 Traitement des couches restantes
a
a
I
Avant l'application des couches suivantes, les parties restantes des couches
anciennes, y compris les primaires d'atelier et les sous-couches qui adhrent
solidement aprs la prparation de surface, ne doivent pas prsenter de
dbris et d'agents contaminants et peuvent tre grattes pour assurer une
bonne adhsion. On peut apprcier l'adhrence de la peinture restante
l'aide d'un couteau, par exemple en effectuant l'essai de quadrillage
conformment I'ISO 2409, ou en effectuant l'essai de traction l'aide d'un
appareil portable conforme I'ISO 4624 ou par tout autre moyen appropri.
Le raccordement entre les plages recouvertes de peinture saine et celles qui
ont t dcapes doit se faire progressivement. II est galement impratif

21
Zb2Ybb 0535778 696 W

I S 0 8501-2:l 994(F)
que les couches successives soient compatibles avec les couches existantes.
En ce qui concerne la compatibilit, voir IS0 4627.
5 Photographies
rn
Les clichs photographiques reprsentatifs annexs la prsente partie de

1'1SO8501 sont typiques de l'aspect gnral de surfaces avant et aprs la
prparat;ion localise avant le peinturage (grossissement x 5 et x 6). Pour
faciliter la fabrication, les feuillets plastiques au verso desquels sont
reproduits les photographies ne sont pas pagins. Pour faciliter l'utilisation,
les photographies sont disposes dans l'ordre indiqu la figure 1. Sur
chaque planche, la photographie du haut illustre l'tat de surface avant
dcapage et celle du bas l'tat de surface aprs dcapage.
U
U
U
Les descriptions dtailles des surfaces prpares sont donnes en 5.1 5.3.
5.1 Exemples types d'un dcapage localis trs soign (P Sa 2%)
Les quatre clichs des deux premires planches de photographies, dcrits en

5.1.1 et 5.1.2, illustrent deux cas types rencontrs dans la pratique.
5.1.1 Primaire d'atelier l'oxyde de fer (premire planche)
Ces photos montrent un subjectile recouvert d'un primaire d'atelier l'oxyde

de fer rouge avant et aprs le dcapage. Un cordon de soudure rouill est
visible gauche du clich ainsi qu' droite des traces de soudures rouilles.
5.1.2 Systme de protection contre la corrosion (deuxime planche)

Ces photos montrent un subjectile revtu d'un systme de protection contre
la corrosion (minium/oxyde de fer micac), expos pendant une longue
priode avant et aprs le dcapage. De grandes plages rouilles alternent
avec des plages de revtement sain. En cas de peinturage complet du subjectile, les parties saines devront tre nettoyes et grattes.
5.2 Cas extrmes d'un dcapage localis trs soign (P Sa 2%)
Les quatre clichs des troisime et quatrime planches de photographies,

dcrits en 5.2.1 et 5.2.2, montrent les limites du large ventail des possibilits
pour l'application du degr de prparation P Sa 2M.
22

rn
rn
L b 2 4 6 6 9 0535799 5 2 2
I S 0 8501-2:1994(F)
5.2.1 Revtement sain (troisime planche)
rn
W
Ces photos montrent un dcapage localis de parties corrodes sur les

plages prsentant en gnral un revtement sain refaire en partie et qui
aurait pu galement tre prpar par abrasion, grattage ou brossage des
parties abmes.
5.2.2 Revtement impropre (quatrime planche)
Ces photos montrent un revtement qui doit tre compltement refait en

dpit de quelques points de rouille insignifiants sur le revtement. II convient
de se demander si un enlvement total selon le degr de prparation Sa 2%
est ncessaire.
W
I
W
5.3 Cas type de dcapage localis la machine (P M a l

Les six clichs des cinquime, sixime et septime planches de photographies, en 5.3.1 et 5.3.2, illustrent trois cas types rencontrs dans la pratique.
5.3.1 Rparations
a
rn
a
a
I
W
W
W
5.3.1.1 Cts suprieurs d'un panneau de descente (cinquime planche)

Ces photos montrent un systme de protection appliqu la brosse, d'une
anciennet d'environ 15 ans, consistant en deux couches primaires (orange
et marron) base minium, suivies de deux couches de finition grises base
de rsine synthtique. La tenue aux intempries du systme de protection est
nettement visible sur la photo du haut, car la surface a dj t nettoye par
sablage avant le dcapage localis.
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation (enlvement de
la rouille sur les zones rouilles par abrasion avec un disque, suivie de brossage de la surface).
5.3.1.2 Cts suprieurs d'une poutrelle d'acier (sixime planche)

Ces photos montrent un systme de protection contre la corrosion, d'anciennet inconnue, consistant en deux couches primaires (orange et marron)
suivies de deux couches de finition grises base de rsine synthtique. Ces
dtriorations localises de la surface sont dues des causes d'origine mcanique.
1
23
W 3 b 2 4 b b 0535800 074 W
I S 0 8501-2:1994(F)
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation (enlvement de
la rouille sur les zones rouilles par abrasion avec un disque, suivie de brossage de la surface).
5.3.2 Ouvrage de construction neuf tubes de centrale (septime planche)
Avant assemblage, toutes les surfaces extrieures des tubes ont t dcapes un degr de prparation Sa 2H,except proximit des joints souds,
puis elles ont t prpeintes avec deux couches primaires base de rsine
poxy/chromate de zinc (brun rougetre), suivies de deux couches
intermdiaires base de rsine poxy (rouge/orange).
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation subsquents
(enlvement de la rouille sur les zones rouilles et prs des soudures par
abrasion, suivie de brossage et limination des impurets restantes).
n
voir 5.2.2
P Sa 2H
i $ L
voir 5.3.1.1
Figure 1
voir 5.3.1.2
/,T
voir 5.3.2
- Disposition et ordre de prsentation des clichs photographiques

reprsentatifs annexs la prsente partie de I'ISO 8501
24

U Lb24669 05358011 T O O M
I
D
W
ME>KAYHAPOflHbln CTAHWPT
MCO 8501-2:1994(P)
1
W
nOflrOTOBK CTJlbHOi OCHOBbl

M nOflO6HbiX I l O K P b l T M i
nOBepXHOCTM
nepefl H a H e C e H M e M
- B M 3 y n b H R Oi@HK
KpCOK
L1MCTOTbl
a
W
I
BBefleHMe
I
W
I
I
I
I
I
rn

25
1624669 0535802 947
MCO 8501-2:1994(P)
nnn ycnoenh o K p y x a i o u e I cpenbi,

6 y n e ~noneeprancn nanb, TaK M nnn ~ c n o n b 3 y e ~ o i
CoBMeCTmMbI H npinehnnehnbi KaK
B O ~ ~ ~ ~ C T BK M
o TKo pJ b i x
aHTMKOPP03MhHOh CHCTeMbI IlOKPblTMFI;
Mco 8501 - 6M3JWlbHaR
OUeHKa YMCTOTbl nOBepXHOCTM;
VICO 8502 - MCnbiTHMR AIlR
Hacrowan
'4acrb
MCO 8501
OUeHKM YMCTOTbl IlOBepXHOCTM;
nononHneT
MCO 8501-1:1988. B
H e i ycTaHas-
menem
~ m y a n b ~ o ho u e H K M
wmoTbi
(onpenenrieMbie KaK ,,mene"
nonroToBKH"), nome n o n r o T o e K i n c r a n b H b i x
n o e e p x n o c T e h nome n o K a n b H o r o y n a n e H u n n p e x H i n x n o K p b i T u I . TM YPOBHH
BM3yanbHO OUeHKH WCTOTbl OTHOCFITCR K 0 6 ~ 4
M e~
TOn
~a M O'4HCTKM
nmaK)Tcfl
onpenenenHbie
nOBepXHOCTeh, KOTOPble IlPMMeHRIOTCR a0 HaHeCeHHR flOKpblTMh.
Q>oTorpa@wecKue
(RHBaPb
npmepbi
P Sa 2H
1978 r.) M
O e n e H e h nonroToBKM
DIN 55 928, C l a m 4, I l o n o n H e H l i e 1 (aery1986 r.), COOTBeTCTBeHHO.
B ~ R T ~3
~I
P Ma 6 b i n ~
ClononHeHMe 2
26
COPYRIGHT
D 1624669 0535803 8 8 3 D
MCO 8501-2: 1994(P)
U
U
- OCTaBJeeCR HeTPOHYTblM nOKpbiTkle ROJlXHO CnOC06CTBOBaTb YBeJlHreHMO CpOK0
cnyX6bi
HOBOM CviCTeMbl 30UHTbl OT KOpp03MM, 0
in yJly.iJeHMO
T 0 M C 6 b l T b COBMeCTMMblM C
Heu;
- BO B p e M R O'iMCTKH JlOKJlbHblX KOppOnvipOBaHHbiX y'i0CTKOB 110 CaMOM

OCHOBbl H e JlOJlXHbl6blTb
n O B p e W l e H b i IlOJiHOCTbio HJlM ClCTM'iHO COCenHMe
y'i0CTKvi;
m
U
nPklMEC1AHklE 1 HacTofluaR 'iamb M C 0 8501 C o n e p m n T TeKCT H a TpeX O@MUviJlbHblX R3blKX
MCO,
T.e. aHrJlMlkKOM, @PaHUY3CKOM vi PYCCKOM. O H a BKJlO'GeT
T a w e c n e n y i o u v i e n p v i n o x e H v i R , c o n e p m a u v i e a H a n o r v i w b i M TeKcT H a n p y r v i x
KOTOpbIX
3 0 ny6n~~auinio
opra~insauinin:
R3blKaX,
OTBeclalOT COOTBeTffByOUine yKa30HHbie
m
I
U
U
U
U

27
3ib24bb9 0535804 7 1 T
I
H
MCO 8501-2:1994(P)
8
I
m
I
I
D
I
I
I
I
m
I
rn
nonepev-
I
I
I

I
I
I
I
D
I
I
I
I
I
H
= Lb24669 0535805
656 W
MCO 8501-2:1994(P)
I
I
I
I
I
I
I
I
W
H
I
29
= 3624667 0535806 592 m

MCO 8501-2:1994(P)
3 C o c i oH
~Lne oKpa ue" bix noeepxHociei, noflnexaqnx
OqMCTKe
CTelleHM yX)J'u
le
i HMR
COCTORHMR, KOTOpble M O W 6 b l T b HahineHbi H a P a H e e
nOKPblTblX flOBepXHOCTRX, LlOJlXHbl O U e H M B a T b U B COOTBeTCTBMM C
MCO 4628,
iIacru 1-6.
I
I
I
I
I
I
I
m
4.1 Odune nonoxeHliln
I
I
I
Kaxnag ,CTeneHb ~OLlrOTOBKLl 0 6 0 3 ~ a ~ 1 a e COOTBeTCTBylOUMMM
~a
6yKBaMU
,,Sa", ,,St" M ,,Ma", CIT06bl yKa3aTb MCnOnb3yeMblh M e T o n OCIMCTKIVI. 6yKBa P
nepen Sa, S t MnM Ma y ~ a 3 b i s a e . r H a T o n b K o n o K a n b n o e ynanenue
npenbinyuero noKpbiTMn. Cnenyiouee 3 a ~ ~ K B ~ CIMUID,
M M
ecnM MMeeTm,
yKa3biBaeT CTeileHb OCIMCTKM OT flpOKaTHOh OKaJlMHbl, pXaBCIMHbi M n p e X H M X
nOKPbTMh.
nPMME'iAHMR
30

I
I
I
I
I
W
I
I
W Lb24669 0535807 429 W

MCO 8501-2: 1994(P)
I
He M O V T 6blTb IlOJlHOCTbD YnaJleHbi C nOBepXHOCTM CyXOh CTPYhHOh O'4MCTKOh, PYqHblM
M MeXaHH'4eCKHM MHCTPYMCHTOM MnM MaWMHHblM WJlM@OBaHUeM;
MOXeT TaKrne
MCnOJlb30BaTbCH MOKpaR CTPYhHR 0'4MCTKa.
I
I
I
I
m
I
ilPMMECIAHVIE 5 bfl OnMcaHm MeTonoB nonroToBKM nosepxHocTeh C T P Y ~ H O ~ I

0'4CICTKOh, BKJlD'4aFI 0 6 p a 6 0 ~ ~
&'Iy
O CI noCile CTpYhHOn OqMCTKM, CM. M C 0 8504-2.
m
I
I
I
D
I

31
1624669 0535808 365

M C 0 8501-2:1994(P)
P Sa 2%
PSa3
O r e H b TqaTenbHari noicanbtiari
JloKanbHari
crpyHari
owmica
crpynari o r n c r i c a
I
I
I
I
I
I
I
no Bnnnhno rncroi cranbno
OCHOBbl
nPWMEC1AHME 6 CTeneHb nOnrOTOBKH P Sa 1

noeepxnocTw, HenpwronHot7 rinn OKpacKw.
He BKntOqeHa, TaK KaK OHa COOTBeTCTByeT
4.3 MeCrHan OWWTKa pyr(HblM U MeXaHHWCKHM HHCTPyMeHTOM')

nosepxHocrei4, paHee nonBeprHynix oKpacKe, P S t
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
U L b 2 4 b b 0535809 2TL U
CO 8501-2:1994(P)
nPklMEC1AHME 7 b
F
i MCTOnOB nOnrOTOBKM nOBepXHOCTefi 0'4HCTKOfi PY'IHblM
MeXaHMqeCKMM MHCTpYMeHTOM, BKJilClaR 0 6 p a 6 0 ~ ~Il0
y M nOUle IlpOUenyp
PYI1HbIM M MeXaHMeCKMM MHCTPYMeHTOM, C M . MCO 8504-3.
no OqMCTKe
I
I
I
U
nPOiiH0
POJlXHbl
6blTb
BMnHbl
npMcTaiotuan KpacKa,
KpaCO'iHbie
nOKpbiTHA
JlOnXHbl
OCTaBaTbUi
MaUlO,
CMa3Ka
MnM
npoKaTHaFi OKanMHa,
rPA3b,
pmasrwia
TKXe
nnOX0
M nocropoHHine
(CM. 4.1,
n p M M e W H M e 3).
nOBepXHOCTb n O n X H a MMCTb
omopomyio MeTannH'ecKyto oKpacKy. Ann c p a e H e H M n CM. @oTorpac@w
C Sa 2 M D Sa 2, npHBeLleHHbie B VICO 8501-1. Bb160p~ ~ B V I C M
OT
T CTeneHH
WCTMUbl
TO~?'-IHOh KOppO3MH.
HO n o e e p x H o c T b ,
nomexauan o w c r K e , nonma
6onee TUlTeJlbHO nnfl n o n y r e H H n M e T a n n W e c K o n
oKpacKH, 06ycnaenneae~oiM e T a n n w e c K o i O C H O B O ~Ann cpaenenn
CM. # o T o r p a @ H v i
C S t 3 LI D S t 3, n p w e n e H H b i e B VICO 8501-1. Bbi6op
S~BHCHT
OT menew T o r e w o n KOPPO~HH.
KaK
npMCTaioUMe
HellOBpeXneHHbiMM. n p L I OCMOTpe 6 e 3 YBenM'eHLI H a llOBepXHOCTM H e
nnn P S t 2
06pa6aTblBaTbC
m
I
I
I
I

33
L b 2 4 6 6 9 0535810 T13 W
I
I
MCO 8501-2:1994(P)
I
I
D
I
rn
ClOnXHa
IlPMMEclAHME 10
6blTb
P Ma HHKOHM o 6 p a 3 o ~He
HO onpenennercn HCWIDWTenbHO 3HarleHMeM CTeneHM IIOnrOTOBKH, HHTepnpeTHpyeMOh C ilOMOUlb0 ilPenCTeneHb ilOflrOTOBKM
n0BepXHOCTH
~ ~ B H C HOT
T n p n M e H e H m onpeneneHHoro irHcrpyMenTa,
CTaBHTenbHblX ~OTOrpa@4rleCKMX
npMMepOB.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
34
COPYRIGHT
L b 2 4 6 6 9 0535811 95T
I
MCO 8501-2:1994(P)
n p H K n e v i a a H m . f l p M w i e m a H n e O c r a B w e r o c R K p a c o r H o r o noKpbiTHi M o x e T
I
I
I
I
I
I
I
I
I
U
I
I
I
I
U
ny-reM
HOXOM,
6 b i ~ b npoeepeHo
klco 2409,
COOTBeTCTBMM C
flpM
McnbiTaHm
IlOMOUM
HCnblTHMR H a OTKneMBaHHe B COOTBeTCTBMM C
paspesa
noneperHoro
IlOPTTMBHOrO
VICO4624
annaPaTa
Hnb
npkl
UJlR
IlOMOUIM
npymx n o n x o n m u H x cpencre.
CyuieCTByDUIMe KarleCTBeHHble IlOKPblTMR, KOTOPble I l p M n e r a D T K npOUlnH@OBaHHbIM H n H nOnBeprHiy.rbiM
0 6 p a 6 0 ~ a ~ bTBK,
i
C r p y n H O f i OqHCTKe y.iaCTKaM,
r T O 6 b i flOnyrMTb CKOCbl (Cpe3aHMe
LlOnXHbl 6 b l T b
pebep),
06pa3yiouvie
K a r e c r B e H H b i e 3 a ~ p a ~ ~0b61e,c n e r u ~ a l 0 ~ H
1 a~nee x H o e n p v i w i e m a H M e .
OWHb
BaXHO,
rlTO6bi
nOUleJlyDUMe
B M C 0 4627
OCTBBWMMHCR IlOKPblTMRMM.
Tame
6 b i n ~ COBMeCTMMbl C
PeKOMeHnaUHM no OUeHKC
flOKPblTMfl
flaDTCR
COBMeCTMMOCTH
@oTorpa@Hw
ilpencrasMTenbHbie
HacroRuei
@oTorpa@nrecKHe
r a n n MCO 8501,
noKanbHoM nonroToBKM
no
THnHrHbi
npvihnepbi,
nnfl o6uero
H a H e c e H w i noKpbiTnR
x6). Anfl 0 6 n e r r e ~npouecca

~~
M ~ ~ O T O B ~ ~ H nMn a
F cI T M a c c o B b i e
KOTOPblX BOCflPOM3BO~RTCFI (t)OTOCHMMKM,
ynocrsa n
H a PMC. 1.
npHnoxeHHbie
yracritoe no LI nome
(yaenwewe Mexny x5 H
BMna
H e CHa6XeHbi
nwrbi,
HoMePaMM.
Ha
unri
o n b s o ~ +
a o~T o~ r p
~a @ m
panonaramcfi
B nopmKe, ~ K ~ ~ ~ H H
BepxHFIR
noMeueHHan
Ha
@oTorpa@m,
ee
crpatiwe,
Kaxaoi
@OTOrpa@lFi
flOKa3blBaeT COCTOFIHMe nOBepXHOCTM I l O U l e flOCLrOTOBKM.
n3
OKHCM
xene3a
flOflrOTOBKM,
COCTORHMe
5.1.1 rpyHToBbil cnol

nnacrwia)
nOBepXHOCTkl
110
flOKa3blBaeT
(nepeaA
HMXHFIFI
@oTorpa@wecKaR
I Ha BTMX +OTOrpa@MFIX llOKa3aHa flOBepXHOCTb, IlOKPblTMR KpaCHblM

r p y H T o B b i M moeM OKHCM meneia, no H nome npouenypbi C T P Y ~ ~ HO~MCTKH.
O~
I
I
35
= I1624669 0535832 896 W
MCO 8501-2:1994(P)
Ha nesoi c r o p o H e
B TO
BpeMFI
@ o T o r p a @ m BMnHo
KaK H a
npopxaseeuee csaptloe coennHeHHe,
B e p X H e i I l P a B o f i CTOpOHe @OTOrpa@MM
ilOKa3aHbl
npopxaeeswe npoxonbi n p M H a n o x e H m O c H o B H o r o uma.
I
3TM @OTOrpa@MM ~ O K a 3 b l B a K T nOBepXHOCTb, 0 6 p a 6 0 T a H H y I O CMCTeMOk
I
3aWMTbl O1 KOPP03MM (CBMHUOBbIM cypMKOM/UltOnblCTOk OKMCbIO Xene3a),
B
Ter(eHMe
nonroro B p e M e H M noneepranacb B O ~ ~ ~ ~ C T B M I O
KoTopan
I
o K p y x a m u e H cpenbi, no M nome npouenypbi crpyM~oMOWCTKM. Ha s e p x H e M
@ o T o r p a @ m MOXHO yeunen UIHPOKO pacnpocrpawmwecfl pxasbie y.iacTw
I
M YYaCTKM KaWCTBeHHOrO IlOKPbITMR. 10 OKOHWHMFI HaHeCeHMFI IlOBTOpHOrO
ilOKPblTMFI H a nOBepXHOCTb y.iaCTKM Ka'ieCTBeHHOrO IlOKPblTMR LlOJlXHbl 6blTb
I
0'4MUeHbl M M M U l e n y e T n p M n a T b WePOXOBaTOCTb.
B
I
I
I
I
I
5.1.2
C H c r e M a 3 a q ~ ~OT
b KOPPO~HH
i
(mopan
nnacrwia)
I
5.2.2 Henoaxowqee n o K p b i i u e (reTBepTaFi nnac-rntia)
3TM
@ O T O r p a ~ M M nOK3blBaIOT
~ e o 6 x o n ~3HOBO
~o
n0BepXHOCTb
nOnHOCTb10 3aMeHHTb n p y r M M ,
BMflHbl TOJibKO H e 3 H a W T e n b H b I e P X a B b i e iFITHa. CJe

lQe'T
Bonpoc
nonnoro y n a n e H m noKpbiTMsi,
Sa 2%.
IlOKPblTMeM,
KOTOpOe
HeCMOTPFI H a TO,
L(T0
T a K X e PaCCMOTpeTb
r(~06bl
nonroiowa n o e e p x H o c T M
6bina
B b i n o n H e H a CO c T e n e H b 0

I
I
B
I
B
I
MCO 8501-211
994(P)
5.3 TMflblrHbie U l y W M JlOKaJlbHOrO MaiUMHHOrO UIJlblCC>OBaHH (P Ma)
T ~ Hnapbi
@oTorpa@w,
npmene"bie
Ha
@OTOrpa@HqeCKMX IlnaCTMHaX M OllMCaHHble B
nmoi, wecroi M cenbMoM

5.3.1 H 5.3.2, llOKa3blBalOT TPH
TMilM'4HblX Uly'4aR. KOTOPble BCTpe'4atOTCri H a IlpaKTMKe.
5.3.1
PeMOHTHble p a 6 O T b i
5.3.1.1
I
W
3TH
B e p x H n e q a c r H KpbiwKH n
@OTOrpa@LlH
6bina
KOTOpaR
llOKa3blBaDT
a H T H K O P P 0 3 M ~ H Y D 3UMTHYD
BbillOflHeHa I l p H M e p H 0
HaHeCeHHblX
UeTKOh;
UlenylOT
CMHTeTwecKoh
OCHOBB
nBa
cMone. Ha
3THX
CepbiX
JleT TOMy Ha3an;
CMCTeMy,
3Ta 3UMTHFI
rfle
no
CBHHUOBblh
UlOR,
CYPMK,
OCHOBaHHbIX
3a
Ha
OCTaJlHCb U a p a l l H H b l OT UCTKH, TaK KaK
n o s e p x H o c n y x e 6 b i n a o.cwueHa n p H
i l o ~ a s a ~nao e e p x H o c T b
IlOKPblTHi
OTCleJlO'4HblX
B e p x H e h @ o T o r p a @ m oTr(eTnMBo B m H a ~ P O ~ H F I
CMCTeMbl nOKPblTHFI B MeCTaX,
15
CMCTeMa COCTOMT H3 n p y X TPYHTOBblX flOKpbiTMh (OpaHXeBOrO M KOpH'iHeBOrO),

KOTOPblM
m a (nman nnacTMHa)
nocne
noMouM naposoro conna.

n a n b H e i u i e i nonroToBKM
(06pa60~~oi
PaCTBOpOM $Inri YnaneHHR P X B q H H b l C flpOpXaBeBMX y.taCTKOB f l p H I l O M O U H

MatuMHHoro
uinM@oBaHMR,
M C ~ O ~ ~ ~ O B c~H aHq aHn a~ M

nMcKa,
noTOM
UCTOK).
5.3.1.2
BBPXHFIFI 'Iamb c r a n b H o
6 a n ~ n(uiecran nnacrma)
I
I
I
5.3.2
H O B b i e CTpOHTenbHbIe p a 6 O l b i :
Tpy6bi Rn
3 n e ~ l p o ~ a ~
(CenbMaFI
u ~ n
nnacrMHa)
rn

37
W 3624669 0535Bl14 669 W

MCO 8501-2:1994(P)
HCHMh,
3aTeM
IlOKpblTbl n B y M R
UlORMM rPyHTOBKH,
3nOKCLlnHaR CMOJla/XpOMaT UHHKa

CllenylOT n B a npOMeXyTO.iHbiX
OCHOBa
(KpaCHOBaTOrO-KOpMr HeBaR),
KOTOPblX
3 a KOTOPblMM
UlOR, OCHOBaHHble H a XlOKCMflHO CMOJle
(KpacHo-opa HxeBan).
I
I
I
I
I
I
I
I
CM. 5.1.1
CM. 5.1.2
P Sa 2 5
CM. 5.2.1
P Sa 2%
CM. 5.2.2
P Sa 2%
I
I
x
CM. 5.3.1.1
EM. 5.3.1.2
I
I
I
38
COPYRIGHT
I
I
Svensk
IS0 8501-2:1994
Annex A Annexe A IlpMnoxeHMe A
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Behandling av stlytor fre belggning med mlningsfrg och

liknande produkter - Visuell utvrdering av ytrenhet Del 2:
Frbehandiingsgrader fr tidigare beiagda stiytor efter lokait
avigsnande av tidigare mlningsfrg
Inledning
Skyddsfrmgan hos mlningsfrg p stl pverkas i hg grad av stlytans
tillstnd omedelbart fre mlning. De huvudsakliga faktorer som man vet
pverkar resultatet r
a) frekomst av rost och valshud;
b) frekomst av ytfroreningar, inklusive salter, damm oljor och fetter;

c) ytrhet.
I
I
I
I
I
I verensstmmelse harmed har IS0 8501, IS0 8502 och IS0 8503 ut-arbetats
i avsikt att ge metoder fr bestmning av dessa faktorer, medan IS0 8504 ger
ledning betrffande tillgngliga frbehandlingsmetoder fr rengring av stl
och om mjligheten att uppn freskrivna renhetsniver med var och en av
dessa.
Dessa internationella standarder innehller inga rekommendationer om vilka
rostskyddssystem som skall anvndas fr stlytan. Inte heller innehller de
ngra rekommendationer om ytkvalitetskrav i enskilda fall, trots att
ytkvaliteten kan ha en avgrande betydelse fr valet av skyddsbelggning
och fr dennas skyddsfrmga. Sdana rekommendationer terfinns i andra
dokument ssom nationella standarder och anvisningar. Det ankommer p
anvndaren av dessa internationella standarder att skerstlla att freskriven
kva Iitet
I
COPYRIGHT

39
= 1624669 O535836
43L
I
I S 0 8501-2:1994
Annex A Annexe A npvinoxeHvie A
Svensk
I
- r frenlig med och Irnplig fr de miljmssiga frhllanden, som
stlet komrner att utsttas fr och fr det rostskyddssystern som skall
anvndas;
- kan uppns med den freskrivna rengringsproceduren.

De ovannmnda fyra internationella standarderna behandlar fljande:
IS0 8501, Visuell utvrdering av ytrenhet;
IS0 8502, Prov fr utvrdering av ytrenhet;
IS0 8503, Karakterisering av ytrhet hos blstrat stl;
IS0 8504, Frbehandlingsmetoder fr ytor.

Var och en av dessa internationella standarder r i sin tur uppdelad i
fristende delar.
Denna del av IS0 8501 kompletterar I S 0 8501-1. Den beskriver vissa grader
av visuell renhet (benrnnda "frbehandlingsgrader') eter frbehandling av
stlytor sedan rester av tidigare frgskikt lokalt avlgsnats. Dessa niver av
visuell renhet r knutna till de ytrengringsrnetoder vilka vanligtvis anvnds
fre mlning.
De fotografiska exemplen pa frbehandlingsgraderna P Sa 2% och P Ma r
tagna ur DIN 55 928, Part 4, Supplement 1 (augusti 1978) respektive
Supplement 2 (januari 1986).
Grunden fr denna del av IS0 8501 r erfarenheten att fullstndigt
avlgsnande av tidigare frgskikt inte alltid r ndvndigt. Detta gller i
synnerhet nr underhll grs med regelbundna intervall. Om det skall vara
ngon frdel med att bara lokalt avlgsna tidigare frbskikt br fljande
villkor vara uppfyllda:
den terstende intakta rnlningsfrgen br utgra ett anvndbart och

bestende bidrag till det nya rostskyddssysternet och vara frenlig med
detta;
- vid rengring ner till underlaget av lokalt rostiga ytor, far orngivande
ytors rnlningsfrg inte skadas p ett oreparerbart eller avgrande stt;
ptagliga kostnadsbesparingar fr underhllet skall mjliggras.
40
COPYRIGHT
I
I
I
I
1624667 0535817 378

Svensk
IS0 8501-2~1994
Annex A Annexe A npmoxeme A
w
W
I
ANM 1 Denna del av IS0 8501 innehller text p ISOs tre officiella sprk, nmligen
engelska, franska och ryska. Den innehller ocks fljande bilagor (Annex) med
motsvarande text p andra sprk, publicerade p respektive medlemsorgans ansvar.
Annex A: Svenska (SIS)
Annex 6: Tyska (DIN)
Annex C: Hollndska ("1)
a
I
I
I
Annex D: Italienska (UNI)

Annex E: Spanska (AENOR)
Annex F: Portugisiska (IPQ)
Annex G: Arabiska (SASO)
Annex H: Japanska (JISC)
Annex J: Kinesiska (CSBTS)
I
I
I
I
I
I
I
I
I

41
m 1624669 0535818 204 m

I S 0 8501-2:1994
Annex A Annexe A IlpwnoxeHMe A
I
Svensk
I
1 Omfattning
Denna del av IS0 8501 anger en serie frbehandlingsgrader fr stlytor efter
lokalt avlgsnande av tidigare frgskikt. De olika graderna definieras genom
beskrivningar i ord (se avsnitt 4) tillsammans med de representativa
fotografiska exemplen, som ges i I S 0 8501-1. Dessutom visas fotografiska
exempel p frbehandlingsgraderna P Sa 2% och P Ma.
Denna del av IS0 8501 r tillmplig p ytor som frbehandlats fr mlning
med sdana metoder som blstring, manuell/maskinell bearbetning eller
maskinslipning.
Denna del av IS0 8501 anger stlytans renhet med ledning av dess visuella
utceende. I manga fall r detta tillrckligt fr ndamlet men fr
belggningar, som troligen kommer att utsttas fr korrosiva frhllanden,
ssom exponering i vatten och stndig kondensation, br man vervga
prov fr att faststlla mngden Isliga salter och andra osynliga froreningar
pa den tillsynes rena stlytan, detta med hjlp av de fysikaliska och kemiska
metoder, som behandlas i olika delar av IS0 8502. Bestmning av ytrheten
br ocks vervgas med hnvisning till IS0 8503.
I
I
2 Bindande referenser
Fljande standarder innehller bestmmelser som, genom hnvisning,

aven utgr bestmmelser i IS0 8501. De utgvor som gllde vid utgivningen
av denna standard anges. Alla standarder revideras fortlpande varfr man
vid avtal baserat p denna standard br underska om cenaste utgvor
av referensdokumenten kan anvndas. IECs och ISOs medlemmar
tillhandahaller frteckningar ver gllande internationella standarder.
I
I
I S 0 2409:1992, Paints and varnishes - Cross-cut test
IS0 4624:1978, Paints and varnishes - Pull-off test for adhesion.
IS0 4627:1981, Paints and varnishes - Evaluation of the compatibility of a

product with a surface to be painted - Methods of test.
I
42

~
Svensk
I S 0 8501-2~1994
Annex A Annexe A ilpinnomeHine A
a
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I S 0 4628-1:1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint

defect - Part I: General principles and rating schemes.
IS0 4628-2:1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint

defect - Part 2: Designation of degree of blistering.
defect - Part 3: Designafion of degree of rusting.
defect - Part 4: Designation of degree of cracking.

defect -Parr 5: Designation of degree of flaking.
defect -Part 6: Rating of degree of chalking by tape method.
I S 0 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints

and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part I :
Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates after overall
removal of previous coatings.
a
I
I
3 Tillstndet hos den malade yta som skall rengras

Graden av nedbrytning hos tidigare belagda ytor skall utvrderas enligt
I S 0 4628, delarna 1 till 6.
Om mjligt ckall kompletterande information Imnac om den tidigare
mlningcfrgen betrffande frgtyp, anta1 plagda skikt, tillverkarnamn,
korrosiva froreningar, vidhftning och skikttjocklek.
I
43
= lb24bb
0535820 Yb2
IS0 8501-2:1994
Annex A Annexe A IlpunoxeHue A
Svensk
I
4 Frbehandlingsgrader
4.1 Allmnt
Ett anta1 frbehandlingsgrader, med angivande av frbehandlingsmetod och

rengringens noggrannhet, specificeras. Frbehandlingsgraden definieras
(se 4.2, 4.3 och 4.4) genom beskrivningar i ord av ytans utseende efter
rengringen.
Varje frbehandlingsgrad betecknas med bokstverna 'Sa', 'St" eller "Ma'

alltefter den typ av rengringsmetod som anvnts. Bokstaven P fre Sa, St
eller Ma anger bara lokal borttagning av tidigare mlningsfrg. Eventuellt
efterfljande siffror anger med vilken noggrannhet rengringen frn valshud,
rost och tidigare mlningsfrg skett.
Det br noteras att de olika rengringsmetoderna inte ger jmfrbara

resultat. Rengringsgraden skall vara frenlig med den typ av
mlningssystem som skall anvndas vid ommlning.
I 4.2 och 4.3 hnvisas till fotografier i I S 0 8501-1, som ar representativa

fotografiska exempel p frbehandlingsgrader.
I
U
ANMRKNINGAR
2 Begreppet 'andra froreningar', som anvnds i 4.2, 4.3 och 4.4, kan avse
vattenlsliga salter och svetsrnedelsrester. Dessa froreningar kan inte fullstndigt
avlgsnas frn stAlytan genom torrblstring, manuell/maskinell bearbetning eller
rnaskinslipning; vtblstring kan anvndas.
3 Valshud, rost eller rnlningsfrg anses sina lst om den kan lyfas bort rned en sl
spackelspade.
De fotografier som r bilagda denna del av IS0 8501 visar ngra typiska exernpel
stai fre och efter lokal rengring.
PA
I
4.2 Lokal blstring pa tidigare belagda ytor, P Sa
Frbehandling av stlytor lokalt genom blstring betecknas med bokstverna

"P Sa".
I
44

I
W
Lb24669 KI535821 A T 9
Svensk
I S 0 8501-2:1994
Annex A Annexe A IlpMnoxetiMe A
W
Fre blstring skall alia tjocka rostskikt hackas bort. Synlig frorening av olja,
fett och smuts skall ocks avlgsnas.
W
W
W
I
1
W
Efter blstring skall ytan rengras frn lst damm och skrp.
ANM 5 Metoder fr frbehandling av stlytor genom blstring, inklusive behandling
fore och efter blstringsproceduren, beskrivs i IS0 8504-2.
P Sa 2 Noggrann lokal blstring
Frglager med god vidhftning skall vara intakta. Betraktad utan
frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts, frn ls mlningsfrg och frn det mesta av valshud, rost och
andra froreningar. Kvarvarande froreningar skall sitta ordentligt fast
(se anm 3 under 4.1). Jmfr rned fotografierna C S a 2 och D S a 2
i IS0 8501-1. Valet beror p graden av gropfrtning.
I
W
W
I
W
W
I
I
I
I
P Sa 2% Mycket noggrann lokal blstring

Frgbelggningar med god vidhftning skall vara intakta. Betraktad
utan frstoring skali ytan av vriga deiar vara fri frn synlig oija, fett och
smuts, frn ls mlningsfrg och frn valshud, rost och andra
froreningar. Kvarvarande spar av froreningar far synas endast som
svag missfrgning i form av prickar elier rnder. Jrnfr med
fotografierna C Sa 2% och D Sa 2% i IS0 8501-1. Valet beror p graden
av g ropf rt ning.
Fotografier som visar exempei p frbehandiingsgraden P Sa 2% finns
som bilaga till denna del av IS0 8501.
P Sa 3 Lokal blstring till ren metall

utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts, frn ls mlningsfrg och frn valshud, rost och andra
froreningar. Den skall ha en enhetiig metailfrg. Jmfr med
fotografierna C Sa 3 och D Sa 3 i IS0 8501-1. Valet beror p graden av
gropfrtning.
ANM 6 Frbehandlingsgrad Sa 1 har inte tagits med eftersom motsvarande yta inte
r Irnplig fr rnhlning.

45
= Lb24bh
0535822 735 W
IS0 8501-2:1994
I
Svensk
Annex A Annexe A ilpmnoxetwe A
I
4.3 Lokal manuell/maskinell bearbetningl) av tidigare malade ytor,P St
Frbehandling av stlytor lokalt genom manuell/maskinell bearbetning
ssom skrapning, borstning och slipning betecknas med bokstverna 'P St".
Fre manuell/maskinell bearbetning skall alla rostskikt hackas bort. Synlig
frorening av oija, fett och smuts skall ocks avlgsnas.
Efter manuell/maskinell bearbetning skall ytan rengras frn lst damm och
skrp.
ANM 7 Metoder fr frbehandling av stlytor genom manuell/maskinell bearbetning,
inklusive behandling fre och efter rengringsproceduren, beskrivs i I S 0 8504-3.
P St 2 Noggrann lokal manuell/maskinell bearbetning
utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts och frn lst sittande valshud, rost, mlningsfrg och andra
froreningar (se anm 3 under 4.1). Jmfr rned fotografierna C St 2 och
D St 2 i IS0 8501-1. Valet beror p graden av gropfrtning.
P St 3 Mycket noggrann lokal manuell/maskinell bearbetning
Som fr P St 2, men ytan skall bearbetas mycket noggrannare s att den
visar metallglans, som hrrr frn metallunderlaget. Jmfr med
fotografierna C St 3 och D St 3 i I S 0 8501-1. Valet beror pa graden av
gropfrtning.
ANMRKNINGAR
Frbehandiingsgraderna P St 2 och P St 3 frutsatter inte att ngra speciella
manuella/maskinella redskap anvnds, utan graderna bestms enbart av
beskrivningarna tolkade med hjip av de representativa fotografiska exemplen.
Frbehandlingsgrad St 1 har inte tagits med eftersom motsvarande yta inte r

Impiig fr malning.
I
I
I
1) Utom maskinslipning, se 4.4.
46
COPYRIGHT
= 1624669 0535623
671
I
I
Svensk
IS0 8501-2:1994
Annex A Annexe A Ilpmoxetwe A
I
I
I
4.4 Lokal rnaskinslipning av tidigare malade ytor, P Ma

Frbehandling av stlytor lokalt genom maskinslipning betecknas med
bokstverna "P Ma". Den omfattar
rengring genom noggrann
maskinslipning (t ex med slippappersrondell) eller med srskilda roterande
stlborstar som kan anvndas tilisammans rned nlhammare.
Fre maskinslipning skail alla tjocka rostskikt hackas bort. Synliga
froreningar av oija, fett och smuts skall ocks avlgsnas.
Efter maskinsiipning skali ytan rengras frn lst damm och skrp.
P Ma Lokal maskinslipning

utan frstoring skaii ytan av vriga deiar vara fri frn syniig oija, fett och
smuts frn Isa frgskikt och andra froreningar (se anm 2 under 4.1)
samt frn valshud och rost. Kvarvarande spar av froreningar far synas
endast som svag missfrgning i form av prickar eller rnder. Fr
jmfrelse har fotografier som visar exempei p frbehandiingsgrad
P Ma bilagts denna dei av I S 0 8501.
I
I
I
I
ANM 10 Frbehandlingsgraden P Ma frutstter inte att ngra speciella redskap

anvnds, utan graden bestrns enbart av beskrivningen tolkad rned hjlp av de
representativafotografiska exernplen.
I
I
4.5 Behandling av kvarvarande frgskikt
innan ytterligare skikt iggs p skali kvarvarande deiar av befintligt frgskikt,

inklusive grundfrg och mellanfrg, som sitter vl fast efter
ytbehandiingsproceduren, befrias frn lst material och froreningar (om s
erfordras) och ruggas upp fr att ge tillfredsstllande vidhfning. Det
kvarvarande frgskiktets vidhftning kan kontrolieras med en kniv, genom
ritsprov eniigt IS0 2409, med en brbar utrustning fr vidhftningsprov i
enlighet med IS0 4624 eller p annat Impligt stt.
I
I
I
47
L b 2 4 b b 0535824 508
I
IS0 8501-2:1994
Annex A Annexe A npmometiwe A
Svensk
I
H
Intakt frgskikt intill slipade eller blstrade ytor skall fasas av (avtunnas) fr
bsta vidhftning i grnszonen. Det r ocks viktigt att efterfljande frgskikt
r frenliga med de kvarvarande frgskikten. Rd i detta avseende ges i
IS0 4627.
I
5 Fotografier
De representativa fotografiska exemplen i denna del av IS0 8501 r typiska

fr utseendet i allmnhet hoc ytor, innan och sedan de frbehandlats lokalt
fre ommlning. Frstoringen r mellan 5 ganger och 6 ganger. Fr att
underltta tillverkningen r plastbladen med fotografier onumrerade. Fr
bekvm anvndning presenteras fotografierna i den ordning som anges i
figur 1. P varje blad visar det vre fotografiet ytans tillstnd fre och det
nedre fotografiet ytans tillstnd efter frbehandlingen.
I
I
I
I
Detaljerade beskrivningar av de frbehandlade ytorna ges i 5.1 till 5.3.
I
5.1 Typfall rned mycket noggrann lokal blstring (PSa 2%)
De tv paren av fotografier p det frsta och det andra bladet, vilka beskrivs i
5.1.1 och 5.1.2, visar tv typiska fall som kan ptrffas i Praktiken.
5.1.1 Jrnoxidsbaserad grundfrg (frsta fotografiska bladet)
I
H
Dessa fotografier visar en yta med rd jrnoxidsbaserad grundfrg fre och

efter blstring. P fotografiets vnstra sida syns en rostig svetskarv, medan
den vre hgra sidan uppvisar rostiga svetsstrngar.
I
H
5.1.2 Rostskyddssystem (andra bladet)
Dessa fotografier visar en yta med ett rostskyddssystem (blymnja/jrnoxid),

som exponerats under Ing tid, fre och efter blstringen. P vre fotografiet
syns omfattande rostiga omraden och omrden med intakt frgskikt. Fre
fullstndig ommlning av ytan behver omrdena med intakt frgskikt
rengras och ruggas upp.
48
COPYRIGHT
W 1624669 0535825 444 W
I
I
Svensk
IS0 8501-2:1994
Annex A Annexe A npurnoxeHure A
I
I
I
5.2 Extrema fall rned mycket noggrann lokal blstring (P Sa 2%)

De tv paren av fotografier p det tredje och fjrde bladet, vilka beskrivs i
5.2.1 och 5.2.2, vicar extrema exempel p det stora anta1 mjligheter som
finns vid tillmpningen av P Sa 2%.
5.2.1 Intakt belggning (tredje bladet)
I
I
H
I
I
I
Dessa fotografier visar lokal blstring av rostiga flckar p ytor med i

allmnhet intakt belggning som bara krvde flckvis behandling och som
ockc kunde ha frbehandlats genom slipning eller skrapning och borstning
av de angripna ytorna.
5.2.2 Olmpligt frgskikt (fjrde bladet)

Dessa fotografier visar en belggning som mste malas om fullstndigt trots
att roctflckarna inte frefaller betydande. Man br ocks vervga att
avlgsna all frg till frbehandlingsgrad Sa 2%.
5.3 Typfall av lokal maskinslipning (P Ma)
De tre fotografiparen p det femte, sjtte och sjunde bladet, som beskrivs i
5.3.1 och 5.3.2, visar tre typiska fall som kan ptrffas i Praktiken.
5.3.1 Reparationsarbete
5.3.1.1 Ovansidan av en lucka (femte bladet)
Dessa fotografier visar ett rostskyddssystem, ca 15 Ar gammalt, plagt med

pensel, vilket bestr av tv skikt grundfrg (orange och brunt) av typ
blymnja, fljda av tv skikt gr tckfrg av typ plastfrg. Skyddssystemets
nedbrytning i penselspren syns tydligt p vre fotografiet eftersom ytan
redan ngtvttats.
I
I
H
Ytan visas fre och efter ytterligare frbehandling (borttagning av rost pa de

rostiga ytorna genom maskinslipning rned rondell och drefter borstning av
ytan).

49
D 1624667 053582b 380
IS0 8501-21994
Annex A Annexe A IlpmoxceHine A
Svensk
a
I
5.3.1.2 Ovansidan av en stidbalk (sjtte bladet)

Dessa fotografier visar ett rostskyddssystem av oknd alder, vilket bestr av
tv skikt grundfrg (orange och brunt), fljda av tv skikt gr tckfrg av typ
plastfrg. Ytan har ocks en lokal mekanisk skada.
Ytan visas fre och efter frbehandling (borttagning av rost p de rostiga
ytorna genom maskinslipning med rondell och drefter borstning av ytan).
5.3.2 Nybyggnadsarbete: Rr i en kraftstation (sjunde bladet)
Fre montage blstrades alla utvndiga flor hos rren (utom svetsade
partier) till frbehandlingsgrad Sa 2H och belades sedan med tv skikt
grundfrg av typ epoxilzinkkromat (rdbrun), fljda av tv mellanskikt
epoxifrg (rd/orange).
Ytan hos ett rr visas fre och efter ytterlgare frbehandling (borttagning av
rost pa rostiga Stllen och i svetsat parti genom mackinslipning fljd av
borstning och avlgsnande av terstende froreningar).
I
I
rn

Lb24bb9 0535827 217
I
Svensk
I S 0 8501-2~1994
Annex A Annexe A ilpinnoxeHine A
se 5.1.1
P Sa 2K
se 5.2.1
P Ca 2H
se 5.2.2
P Sa 2H
I
I
se 5.3.2
Figur 1
- Uppstllning och ordningsfljd hos de representativa fotografiska

exempel, som bifogats denna del av IS0 8501

I
51
1624667 0535828 153 W
I
I
Deutsch
I S 0 8501-2:1994
Annex B Annexe B IlpmomeHiicieB
I
I
I
I
I
I
I
I
Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von

Beschichtungsstoffen - Visuelle Beurteilung der
Oberflchenreinheit
Teil 2:
Oberflchenvorbereitungsgrade von beschichteten
Oberflchen nach rtlichem Entfernen der vorhandenen
Beschichtunggnl)
U
U
Einleitung
I
H
Das Verhalten von Schutzbeschichtungen auf Stahl wird wesentlich vom

Zustand der Stahloberflche unmittelbar vor dem Beschichten beeinflut.
Von grundlegendem Einflu fr dieses Verhalten sind:
I
I
I
I
I
I
I
I
a) Rost und Walzhaut;

b) Oberflchenverunreinigungen, einschlielich Salze, Staub, le und
Fette;
c) Rauheit.
Dementsprechend wurden in IS0 8501, IS0 8502 und IS0 8503 Verfahren
ausgearbeitet, mit denen diese Einflugren beurteilt7 werden knnen.
IS0 8504 stellt einen Leitfaden fr Vorbereitungsverfahren zum Reinigen von
Stahloberflchen dar, wobei fr jedes Verfahren angegeben wird, welche
Reinheitsgrade erreicht werden knnen.
1) Anmerkung zur deutschen bersetzung: Entfernen bedeutet hier, da

Beschichtungen soweit entfernt werden, wie es dem angegebenen Oberflchenvorbereitungsgradentspricht.
P r e v i o u s page
I
COPYRIGHT British
Standards Institution on ERC Specs and Standards
is blank
53
= Lb24bb9 0 5 3 5 8 2 9 09T
I
IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B npwnoxeti#e B
Deutsch
Diese Internationalen Normen enthalten keine Empfehlungen fr die auf die

Stahloberflche aufzutragenden Beschichtungssysteme. Sie enthalten auch
keine Empfehlungen fr-die in bestimmten Fllen an die Oberflchenqualitt
zu stellenden Anforderungen, obwohl die Oberflchenqualitt einen
unmittelbaren Einflu auf die Auswahl der aufzutragenden Schutzbeschichtung und ihr Verhalten hat. Solche Empfehlungen sind in anderen
Unterlagen enthalten, Z.B. in nationalen Normen und Verarbeitungsrichtlinien. Die Anwender dieser Internationalen Normen mssen dafr
sorgen, da die Oberflchenqualitten
- sowohl zu den Umgebungsbedingungen, denen der Stahl ausgesetzt

sein wird als auch zu dem zu verwendenden Beschichtungssystem passen;
- mit dem vorgeschriebenen Reinigungsverfahren erreicht werden

knnen .
Die vorstehend erwhnten vier Internationalen Normen behandeln die
folgenden Aspekte der Vorbereitung von Stahloberflchen:
IS0 850 1, Visuelle Beurteilung der Oberflchenreinheit;
IS0 8502, Prfungen zur Beurteilung der Oberflchenreinheit;
IS0 8503, Rauheitskenngren von gestrahlten Stahloberflchen;

IS0 8504, Verfahren fr die Oberflchenvorbereitung.
Jede dieser Internationalen Normen ist wiederum in Teile aufgeteilt.
Dieser Teil von IS0 8501 ergnzt I S 0 8501-1. Er legt (unter der Benennung
"Oberflchenvorbereitungsgrade") bestimmte Grade der visuell erkennbaren
Reinheit nach der Vorbereitung von Stahloberflchen nach rtlichem
Entfernen der vorhandenen Beschichtungen fest. Diese Grade der visuell
erkennbaren Reinheit beziehen sich auf die blichen, vor dem Beschichten
angewendeten Verfahren der Oberflchenreinigung.
Die photographischen Beispiele fr die Vorbereitungsgrade P Sa 2M und
P Ma wurden aus DIN 55 928 Teil 4, Beiblatt 1 (August 1978) und Beiblatt 2
(Januar 1986) bernommen.
54
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
a
m
a
D
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1624669 0535830 801
Deutsch
I S 0 8501-21994
Annex B Annexe B ilptmoxetiwe B
Diesem Teil von IS0 8501 liegt die Erfahrung zugrunde, da vollstndiges
Entfernen aller vorhandenen Beschichtungen nicht immer notwendig ist.
Dies gilt insbesondere dann, wenn Instandsetzungsarbeiten in regelmigen Zeitabstnden durchgefhrt werden. Wenn rtliches Entfernen der
Beschichtungen angewendet wird, sollten die folgenden Bedingungen erfllt
sein:
- die verbleibende intakte Beschichtung sollte noch einen brauchbaren
und dauerhaften Beitrag zum neuen Korrosionsschutzsystem liefern und

mit diesem vertrglich sein;
- whrend der Reinigung von rtlich korrodierten Bereichen bis zum

Untergrund sollten die angrenzenden Beschichtungen nicht wesentlich
oder sogar irreparabel geschdigt werden;
- bei den Instandsetzungsarbeiten sollten wirklich Kosten gespart

werden.
ANMERKUNG 1 Dieser Teil von I S 0 8501 enthlt den Text in den drei offiziellen ISOSprachen, d.h. in Englisch, Franzsisch und Russisch. Er enthlt auerdem die
folgenden Anhnge mit dem gleichen Text in anderen Sprachen, welcher unter der
Verantwortung der jeweils angegebenen Mitgliedskrperschaftverffentlicht wird:
Anhang A: Schwedisch (SIS)
Anhang B: Deutsch (DIN)
Anhang C: Niederlndisch ("I)
Anhang D: Italienisch (UNI)
Anhang E: Spanisch (AENOR)
Anhang F: Portugiesisch (IPQ)
Anhang G: Arabisch (SASOI
Anhang H: Japanisch (JISC)
Anhang J: Chinesisch (CSBTS)

55
= Lb24669 0535833 748

IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B IlpmoxeHine B
Deutsch
I
I
I
I
1 Zweck
Dieser Teil von IS0 8501 legt eine Reihe von Oberflchenvorbereitungsgraden von StahloBerflchen nach rtlichem Entfernen vorhandener
Beschichtungen fest. Die einzelnen Oberflchenvorbereitungsgrade sind
durch. Beschreibungen in dieser Norm (siehe Abschnitt41 und die in
IS0 8501-1 gegebenen reprsentativen photographischen Beispiele definiert.
Zustzlich sind in dieser Norm photographische Vergleichsmuster als
Beispiele fr die Oberflchenvorbereitungsgrade P Sa 2% und P Ma
enthalten.
Dieser Teil von I S 0 8501 ist auf Stahloberflchen anwendbar, die nur auf
Teilbereichen durch Verfahren wie Strahlen. Oberflchenvorbereitung von
Hand oder durch maschinell angetriebene Werkzeuge oder durch
maschinelles Schleifen vorbereitet werden.
Nach diesem Teil von IS0 8501 wird die Reinheit einer Oberflche nach
ihrem Aussehen beurteilt. In vielen Fllen ist dies ausreichend, aber bei
Beschichtungen, die starken Belastungen ausgesetzt sind, z.B. durch stndige
Einwirkung von Wasser oder kontinuierliche Kondensation, sollte die
Oberflche auf lsliche Salze und andere nichtsichtbare Verunreinigungen
geprft werden. Physikalische und chemische Verfahren dafr werden in den
verschiedenen Teilen von IS0 8502 beschrieben. Hinsichtlich der Rauheit der
Oberflche sollte IS0 8503 beachtet werden.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Normen enthalten Festlegungen, die, durch Verweisungen in
diesem Text, Bestandteil dieses Teils von IS0 8501 sind. Zum Zeitpunkt der
Verffentlichung waren die angegebenen Ausgaben gltig. Alle Normen
unterliegen in regelmigen Abstnden der berprfung und Parteien, deren
Vereinbarungen auf dieser Internationalen Norm basieren, sind gehalten, die
Mglichkeit der Anwendung der neuesten Ausgaben der nachfolgend
aufgefhrten Normen zu prfen. Die Mitglieder der IEC und der IS0 verfgen
ber aktuelle Verzeichnisse der gltigen Internationalen Normen.
IS0 2409:1992, Lacke und Anstrichstoffe
- Gitierschnittprfung.
IS0 4624:1978, Lacke und Anstrichstoffe

der Haftfesrigkeit.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
- Abreiversuch zur Beurteilung
56
COPYRIGHT
I
Deutsch
I
I
I
I
I
I
H
I
I
I
I
I
I
I
I
L b 2 4 b b 0535832 b84
I S 0 8501-211994
Annex B Annexe B flpMnometiMe B
I S 0 4627: 1981, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung der Vertrglichkeit

eines Produktes mit einer zu beschichtenden Oberflche - Prfverfahren.
IS0 4628-1: 1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungsschaden - Bezeichnung von Ausma, Menge und Gre allgemeiner
Schden - Teil 1: Allgemeines und Bewertungsskalen.
I S 0 4628-2:1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungsschaden - Bezeichnung von Ausma, Menge und Gre allgemeiner
Schden - Teil 2: Bezeichnung des Blasengrades.
Schden - Teil 3: Bezeichnung des Rostgrades.
I S 0 4628-4; 1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung. von Beschichtungsschaden - Bezeichnung von Ausma, Menge und Gre allgemeiner
Schden - Teil 4: Bezeichnung des Grades der Ribildung.
I S 0 4628-5: 1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungsschden - Bezeichnung von Ausma, Menge und Gre allgemeiner
Schden - Teil 5: Bezeichnung des Grades des Abbltterns.
Schden - Teil 6: Bewertung des Kreidungsgrades nach dem Klebebandverfahren.
I S 0 8501-1:1988, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von
Beschichtungsstoffen - Visuelle Beurteilung der Obkrflchenreinheit Teil I : Rostgrade und Oberflchenvorbereitungsgrade von unbeschichteten
Stahloberflachen und Stahloberflchen nach ganzflchigem Entfernen
vorhandener Beschichtungen.
3 Ausgangszustand der zu reinigenden beschichteten

Oberflche
Bei beschichteten Oberflchen sind Beschichtungsschden nach I S 0 4628,

Teile 1 bis 6, anzugeben.

57
1624669 0 5 3 5 8 3 3 510
IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B npMnoxeHMe B
Deutsch
Wenn mglich, mssen zustzliche Angaben ber die vorhandene

Beschichtung, wie Art, Anzahl der Schichten, Name des Herstellers, korrosive
Verunreinigungen, Haftung und Schichtdicke gemacht werden.
4 Oberflchenvorbereitungsgrade
4.1 Allgemeines
Es wird eine Reihe von Oberflchenvorbereitungsgraden festgelegt, welche
das Verfahren zur Oberflchenvorbereitung und den Grad der Reinigung
angeben. Die Oberflchenvorbereitungsgrade sind durch Beschreibungen
des Aussehens der Oberflche nach dem Reinigen definiert (siehe 4.2, 4.3
und 4.4).
Jeder Oberflchenvorbereitungsgrad wird durch die Buchstaben "Sa", 'St"
oder "Ma' bezeichnet, welche das angewendete Reinigungsverfahren
angeben. Der Buchstabe P vor Sa, St und Ma gibt an, da vorhandene
Beschichtungen nur rtlich entfernt werden. Die den Buchstaben folgende
Zahl kennzeichnet den Grad der Reinigung von Zunder, Rost und alten
Beschichtungen.
Es sollte klar sein, da die verschiedenen Reinigungsverfahren nicht zu
vergleichbaren Ergebnissen fhren. Der Grad der Reinigung mu dem
Beschichtungssystem, das zum Neubeschichten verwendet wird, angepat
sein.
In 4.2 und 4.3 wird auf die photographischen Vergleichsmuster in
IS0 8501-1 Bezug genommen, die reprsentative Beispiele der Oberflchenvorbereitungsgrade sind').
ANMERKUNGEN
2 Der Begriff "artfremde Verunreinigungen" in 4.2, 4.3 und 4.4 schliet

wasserlsliche Salze und Rckstnde vom Schweien ein. Diese Verunreinigungen
knnen durch trockenes Strahlen, Oberflchenvorbereitung von Hand und maschinelle
Oberflchenvorbereitung oder maschinelles Schleifen nicht vollstndig von der
Oberflche entfernt werden; hier kann na gestrahlt werden.
1) Anmerkung zur deutschen bersetzung: bei ganzflchigem Entfernen der
Beschichtungen.
513
COPYRIGHT
I
I
I
I
B
B
I
I
m
a
I
I
B
I
I
I
I
I
I
I
= Lb24bb
Deutsch
0535834 457
I S 0 8501-21994
Annex B Annexe B ilpinnoxewe B
3 Zunder, Rost oder eine Beschichtung gelten als lose, wenn sie sich mit einem
stumpfen Kittrnesser abheben lassen.
4 Die in diesem Teil von IS0 8501 enthaltenen photographischen Vergleichsmuster
zeigen einige typische Beispiele fr Stahl vor und nach dem rtlichen Entfernen von
Beschichtungen.
4.2 rtliches Strahlen von vorher beschichteten Oberflchen, P Sa

Die Oberflchenvorbereitung durch rtliches
Buchstaben "P Sa" bezeichnet.
Strahlen wird
mit den
Dicke Rostschichten mssen vor dem Strahlen mit Schlagwerkzeugen enfernt

werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind ebenfalls
zu entfernen.
Nach dem Strahlen mu die Oberflche von losem Staub und losen
Rckstnden gereinigt werden.
ANMERKUNG 5 Strahlverfahren zur Oberflchenvorbereitung, einschlielich Vorund Nachreinigung, sind in IS0 8504-2 beschrieben.
U
U
I
U
a
I
P Sa 2
Grndliches rtliches Strahlen
Festhaftende Beschichtungen mssen intakt sein. Die Oberflche der

anderen Bereiche mu - bei Betrachtung ohne Vergrerung - frei
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen und nahezu
frei von Zunder, Rost und artfremden Verunreinigungen sein. Alle noch
verbleibenden Rckstnde mssen fest haften (siehe Anmerkung 3 zu
4.1). Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster CSa 2 und D Sa 2 in
IS0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der Rostnarbenbildung ab.
P Sa 2% Sehr grndliches rtliChes Strahlen

von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, Zunder, Rost
und artfremden Verunreinigungen sein. Verbleibende Spuren drfen
nur noch als leichte, fleckige oder streifige Schattierungen zu erkennen
sein. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster C Sa 2% und D Sa 2% in

59
M Lb24667 0535835 393 M

Deutsch
IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B npwnoxeHwe B
Photographische
Beispiele fr
den
I
I
Oberflchenvorbereitungsgrad
P Sa 2% sind in diesem Teil von IS0 8501 enthalten.

P Sa 3 rtlichesStrahlen, bis auf dem Stahl visuell keine
Verunreinigungen mehr zu erkennen sind
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, Zunder, Rost
und artfremden Verunreinigungen sein. Sie rnu ein einheitliches
metallisches Aussehen besitzen. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster
C Sa 3 und D Sa 3 in I S 0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der
Rostnarbenbildung ab.
ANMERKUNG 6 Ein Oberflchenvorbereitungsgrad P Sa 1 ist nicht festgelegt, weil
eine solche Oberflche zum Beschichten ungeeignet ist.
4.3 rtliche Obetflchenvorbereing von Hand und rtliche

maschinelle Oberflchenvorbereitung1 von vorher beschichteten
Oberflchen, P St
Die rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand oder mit maschinell
angetriebenen Werkzeugen, durch Schaben, Brsten und Schleifen, wird mit
den Buchstaben 'P St' bezeichnet.
Dicke Rostcchichten mssen vor der Oberflchenvorbereitung von Hand
und vor der maschinellen Oberflchenvorbereitung mit Schlagwerkzeugen
entfernt werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind
ebenfalls zu entfernen.
Nach der Oberflchenvorbereitung von Hand und nach der maschinellen
Oberflchenvorbereitung mu die Oberflche von losem Staub und losen
Rckstnden gereinigt werden.
ANMERKUNG 7 Verfahren zur Oberflchenvorbereitung von Hand und zur
maschinellen Oberflchenvorbereitung, einschlielich Vor- und Nachreinigung, sind in
IS0 8504-3 beschrieben.
1) Ausgenommen maschinelles Schleifen auf Teilbereichen, siehe 4.4.
60
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
rn
I
I
Deutsch
IS0 8501-21994
Annex B Annexe B npmoxeHvie B
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
P St 2 Grndliche rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand und

grndliche rtliche maschinelle Oberflchenvorbereitung
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losem Zunder, Rost, losen Beschichtungen und artfremden Verunreinigungen sein (siehe Anmerkung 3 zu
4.1). Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster CSt 2 und D S t 2 in
P St 3 Sehr grndliche rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand

und sehr grndliche rtliche maschinelle Oberflchenvorbereitung
Wie fr P St 2, jedoch mu die Oberflche viel grndlicher behandelt
werden, so da sie einen vom Untergrund herrhrenden metallischen
Glanz auWeist. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster CSt 3 und D St 3
in I S 0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der Rostnarbenbildung
ab.
ANMERKUNGEN
8 Die Oberflchenvorbereitungsgrade P St 2 und P St 3 sind keineswegs an
bestimmte Hand- oder maschinell angetriebene Werkzeuge gebunden, sondern allein
durch ihre Definitionen bestimmt, die durch reprsentative photographische Beispiele
verdeutlicht werden.
9 Ein Oberflchenvorbereitungsgrad P St 1 fehlt in diesem Teil von IS0 8501, weil

eine solche Oberflche zum Beschichten ungeeignet ist.
4.4 Maschinelles Schleifen auf Teilbereichen, P Ma

Die Oberflchenvorbereitung durch maschinelles Schleifen auf Teilbereichen
wird mit den Buchstaben "P Ma' bezeichnet. Sie umfat Reinigen durch
grndliches maschinelles Schleifen (z.B. durch Schleifscheiben mit Schleifpapier) oder durch spezielle rotierende Drahtbrsten, die in Verbindung mit
Nadelpistolen benutzt werden knnen.
Dicke Rostschichten mssen vor der Oberflchenvorbereitung durch
maschinelles Schleifen auf Teilbereichen mit Schlagwerkzeugen entfernt
I
61
1 b 2 4 b b 0535837 Lbb
IS0 8501-2~1994
Annex B Annexe B ilpmoxeHine B
Deutsch
werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind ebenfalls

zu entfernen.
I
I
Nach der Oberflchenvorbereitung durch maschinelles Schleifen auf

Teilbereichen mu die Oberflche von losem Staub und losen Rckstnden
gereinigt werden.
I
I
P Ma Maschinelles Schleifen auf Teilbereichen

von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, artfremden
Verunreinigungen (siehe Anmerkung 2 zu 4.1) sowie Zunder und Rost
sein. Verbleibende Spuren drfen nur noch als leichte, fleckige oder
streifige Schattierungen zu erkennen sein. Zum Vergleich siehe die in
diesem Teil von IS0 8501 enthaltenen Beispiele.
Oberflchenvorbereitungsgrad P Ma ist keineswegs an
bestimmte Werkzeuge gebunden, sondern allein durch seine Definition bestimmt, die
durch die photographischen Beispiele verdeutlicht wird.
ANMERKUNG 10
Der
I
4.5 Behandlung verbleibender Beschichtungen
Vor dem Auftragen von weiteren Beschichtungen sind die verbleibenden

Beschichtungen, einschlielich Grund- und Zwischenbeschichtungen, die
nach der Oberflchenvorbereitung festhaften, von losen Stoffen und
Verunreinigungen zu reinigen und gegebenenfalls aufzurauhen, um eine
zufriedenstellende Haftung sicherzustellen. Die Haftung der verbleibenden
Beschichtung kann mit einem Messer, durch eine Gitterschnittprfung nach
IS0 2409, durch eine Abreiprfung mit einem tragbaren Gert nach
IS0 4624 oder in anderer geeigneter Weise geprft werden.
Die Kanten von verbleibenden Beschichtungen i m bergangsbereich zu

geschliffenen oder gestrahlten Flchen mssen soweit zurckgeschliffen
werden, da nur festhaftende angeschrgte Beschichtungen verbleiben. Es
ist auch unbedingt erforderlich, da nachfolgende Beschichtungen mit den
verbleibenden vertrglich sind. Angaben ber die Beurteilung der
Vertrglichkeit sind in IS0 4627 enthalten.
I
U
I
U
I
U
62

1624669 0535838 U T 2
Deutsch
IS0 8501-2~1994
Annex B Annexe B npmoxetiMe B
5 PhotographischeVergleichsmuster
Die in diesem Teil von I S 0 8501 enthaltenen reprsentativen photographischen Beispiele sind fr das allgemeine Aussehen von Flchen vor und
nach rtlicher Oberflchenvorbereitung vor dem erneuten Beschichten
typisch (Vergrerung zwischen 5x und 6x1. Wegen der leichteren
Herstellung tragen die Kunststoffolien, auf die die photographischen
Aufnahmen reproduziert wurden, keine Seitenzahlen. Zur leichteren
Handhabung wurden die Vergleichsmuster in der aus Bild 1 ersichtlichen
Reihenfolge wiedergegeben. Auf jeder Seite zeigt das obere Vergleichsmuster den Oberflchenzustand vor und das untere Vergleichsmuster den
Oberflchenzustand nach der Oberflchenvorbereitung.
I
I
I
I
Ausfhrliche Beschreibungen der vorbereiteten Flchen werden in 5.1 bis 5.3

gegeben.
I
5.1 Typische Beispiele von sehr grndlichem rtlichem
Strahlen (P Sa 2%)
Die beiden Vergleichsmusterpaare auf dem ersten und zweiten Beispielblatt,
die in 5.1.1 und 5.1.2 beschrieben werden, zeigen zwei typische Flle aus der
Praxis.
5.1.1
Diese Photos zeigen eine Oberflche rnit einer roten EisenoxidFertigungsbeschichtung (-Shop Primer), yor und nach dem Strahlen. Auf der
linken Seite ist eine verrostete Schweinaht sichtbar, rechts wird eine
angerostete Richtnaht gezeigt.
5.1.2
Eisenoxid-Fertigungsbeschichtung(erstes Beispielblatt)
Korrosionsschutzsystem (zweites Beispiel blatt)
Diese Photos zeigen eine Oberflche rnit einem Korrosionsschutzsystem

(Bleimennige/Eisenglimmer), langzeitbelastet, vor und nach dem Strahlen. Im
oberen Photo sind flchig angerostete Zonen und Bereiche mit intakter
Beschichtung zu sehen. Wird die gesamte Flche neu beschichtet, mssen
die Bereiche mit intakter Beschichtung gereinigt und angerauht werden.
I
COPYRIGHT

63
1624669 a535839 T39 D
I
I
IS0 8501-211994
Annex B Annexe B ilpinnoxetwe 6
Deutsch
I
I
5.2 Grenzflle von sehr grndlichem rtlichem Strahlen (P Sa 2%)

Die beiden Vergleichsmysterpaare auf dem dritten und vierten Beispielblatt,
die in 5.2.1 und 5.2.2 beschrieben sind, zeigen Beispiele aus den
Grenzbereichen der breiten Anwendungsmglichkeiten des Oberflchenvorbereitungsgrades P Sa 2H.
5.2.1
Intakte Beschichtung (drittes Beispielblatt)
Diese Photos zeigen rtliches Strahlen einzelner angegriffener Stellen in

einer weitgbhend intakten Beschichtung, die nur teilweise auszubessern ist.
Die Schadensstellen htten auch durch Schleifen oder Schaben und Brsten
vorbereitet werden knnen.
5.2.2
Weitgehend unbrauchbare Beschichtung (viertes Beispielblatt)
Diese Photos zeigen eine Beschichtung, die trotz nur geringfgiger sichtbarer
Roststellen vollstndig erneuert werden mu. Hier sollte auch vollstndiges
Entfernen bis zum Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2% in Betracht gezogen
werden.
5.3 Typische Flle von maschinellem Schleifen auf

Teilbereichen [P Ma)
Die drei Vergleichsmusterpaare auf dem fnften, sechsten und siebten
Beispielblatt, die in 5.3.1 und 5.3.2 beschrieben werden, zeigen typische
PraxisfIle.
5.3.1
5.3.1.1
Instandsetzung
Oberseiten eines Lukendeckels (fnftes Beispielblatt)
Diese Photos zeigen ein Korrosionsschutzsystem, Alter etwa 15 Jahre, mit

Pinsel aufgetragen, bestehend aus zwei Grundbeschichtungen (orange und
braun) auf Bleimennigebasis und zwei grauen Deckbeschichtungen auf
Kunstharzbasis. Im oberen Photo ist die Verwitterung des Beschichtungssystems in den Pinselfurchen deutlich sichtbar, weil die Oberflche bereits
mit Dampfstrahl gereinigt wurde.
64

I
I
I
1
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
W
I
S Lb24667 O535840 7 5 0 S
I
I
I
Deutsch
IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B np#noxeti#e B
I
H
Die Oberflche wird vor und nach der Vorbereitung gezeigt (Entrosten der
angerosteten Teilflchen durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe
und anschlieendes Brsten der Oberflche).
Oberseite eines Stahltrgers (sechstes Beispielblatt)
5.3.1.2
Diese Photos zeigen ein Korrosionsschutzsystem, Alter unbekannt, bestehend

aus zwei Grundbeschichtungen (orange und braun) und zwei grauen
Deckbeschichtcngen auf Kunstharzbasis. Die Oberflche wurde durch
mechanische Einwirkungen rtlich beschdigt.
I
H
I
Die Oberflche wird vor und nach der Vorbereitung gezeigt (Entrosten der
angerosteten Teilflchen durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe
und anschlieendes Brsten der Oberflche).
5.3.2
I
I
H
H
Neubau: Rohre in einem Krqftwerk (siebtes Beispielblatt)
Vor der Montage wurden alle Auenflchen entsprechend Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2% gestrahlt, auer i m Bereich von Schweinhten,
dann vorbeschichtet mit zwei Grundbeschichtungen auf Epoxidharz/
Zinkchromat-Basis (rotbraun) und zwei weiteren Beschichtungen auf
Epoxidharzbasis (rovorange).
Die Oberflche eines Rohres wird vor und nach der weiteren Oberflchenvorbereitung gezeigt (Entrosten der angerosteten Teilflchen und
Schweibereiche durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe, Brsten,
Entfernen anderer Verunreinigungen).
I
H
H
H
I
H
65
1 6 2 4 b b 9 0 5 3 5 8 4 1 697
I
U
I S 0 8501-2~1994
Annex B Annexe B npmoxetwe B
Deutsch
I
-4-
'V
c
**
siehe 5.1.1
P Se 2%
siehe 5.1.2
~
siehe 5.2.1
P Se 2%
I
I
siehe 5.3.1.1
siehe 5.3.1.2
I
U
Bild 1
-Anordnung und Reihenfolge der reprsentativen photographischen

Beispiele in diesem Teil von IS0 8501
U
66
COPYRIGHT
= 1624669 O535842
523 M
H
I
IS0 8501-2:1994
Annex C Annexe C flpmoxewe C
Nederlands
R
H
H
Voorbehandeling van staal voor het opbrengen van ved en

aanverwante Produkten Visuele beoordeling van
oppervlaktereinheid
Deel 2:
Reinheidsgraden van eerder geschilderde staaloppervlakken
waarvan de verflaag plaatselijk is verwijderd
R
H
Inleiding
Het gedrag van beschermende deklagen van verf en aanverwante Produkten
op staal hangt in belangrijke mate af van de toestand van het staaloppervlak
kort voor het opbrengen van de verf. De voornaamste factoren waarvan
bekend is dat zij dit gedrag benvloeden, zijn:
a) de aanwezigheid van roest en walshuid;
b) de aanwezigheid van
zouten, stof, olin en vetten;
oppervlakteverontreinigingen,
waaronder
c) het profiel van het oppervlak.
I
H
R
1
R
De Internationale normen I S 0 8501, IS0 8502 en I S 0 8503 zijn opgesteld met

het doel methoden vast te stellen om deze factoren te bepalen. IS0 8504
vormt een leidraad voor de toepassing van de beschikbare voorbehandelingsmethoden voor het reinigen van staaloppervlakken, waarbij
voor elke methode de mogelijkheden worden aangegeven om voorgeschreven niveaus van reinheid te bereiken.
Bovengenoemde Internationale normen bevatten geen aanbevelingen voor
systemen van beschermende deklagen voor toepassing op het staaloppervlak. Evenmin bevatten zij aanbevelingen ten aanzien van de eisen te
stellen aan de oppervlaktekwaliteit voor specifieke situaties, ook al kan de

67
1624669 0535843 4bT
I
I
IS0 8501-2:1994
Annex C Annexe C flpwnoxeH#e C
Nederlands
I
I
oppervlakekwaliteit direct van invloed zijn op de keuze van de toe te passen

beschermende deklaag en op het gedrag ervan. Zulke aanbevelingen worden
gegeven in andere documenten, zoals nationale normen en praktijkrichtlijnen. De gebruikers van deze Internationale normen dienen ervoor te zorgen
dat de gespecificeerde eigenschappen
- verenigbaar en geschikt zijn, zowel met het oog op de omgeving
I
W
waaraan het staal zal worden blootgesteld als wat de toe te passen
beschermende deklaag betreft;
kunnen worden verwezenlijkt door de aangegeven reinigingsprocedure.
De eerder genoemde vier Internationale normen behandelen de volgende

aspecten van het voorbewerken van staal:
I S 0 8501 - Visuele beoordeling van oppervlaktereinheid;

IS0 8502 - Proeven ter beoordeling van oppervlaktereinheid;
IS0 8503
- Kenmerken
van oppervlak-teruwheid van gestraalde staal-
I
I
ondergronden;
IS0 8504 - Methoden van oppervlaktevoorbewerking.
Elk van deze Internationale normen is op zijn beurt weer opgedeeld in

verschillende delen.
Dit deel van IS08501 is een aanvulling op ISO8501-1 en benoemt
verschillende niveaus van visuele reinheid (aangeduid als "reinheidsgraden") na voorbehandeling van staaloppervlakken waarvan eerdere verflagen plaatselijk zijn verwijderd. Deze niveaus van visuele reinheid zijn
gekoppeld aan de gebruikelijke methoden van oppervlaktereiniging zoals die
vr het schilderen worden toegepast.
De foto's van voorbeelden van de reinheidsgraden PSa 2% en P Ma zijn
ontleend aan DIN 55 928, deel 4, respectievelijk supplement 1 (augustus
1978) en supplement 2 (januari 1986).
Dit deel van IS0 8501 is opgesteld op grond van de ervaring dat het niet altijd
noodzakelijk is om alle eerdere verflagen volledig te verwijderen. Dit geldt
68

W
W
I
W
1624669 0535844 3Tb
Nederlands
IS0 8501-21994
Annex C Annexe C ilpmoxeme C
vooral wanneer onderhoudswerkzaamheden regelmatig worden uitgevoerd.

Aan gedeeltelijke verwijdering zou de voorkeur moeten worden gegeven ala
aan de volgende voorwaarden wordt voldaan:
- de recterende, onbeschadigde deklaag dient op een geschikte en

duurzame wijze deel uit te maken van het nieuwe anti-corrosiesysteem en
daarmee verenigbaar te zijn;
- bij het reinigen van plaatcelijk gecorrodeerde gebieden tot op de
ondergrond, mogen de deklagen van de omliggende gebieden niet

onherstelbaar of ingrijpend worden beschadigd;
er moet een rele besparing van de kosten van onderhoud mee

worden bereikt.
OPMERKING 1 Dit deel van I S 0 8501 bevat de normtekst in de drie officile ISOtalen, Engels, Frans en Russisch. baarnaast bevaf het de volgende Wjlagen welke de
gelijkwaardige tekst geven in andere talen, gepubliceerd onder de verantwoordelijkheid van de aangegeven instellingen:
Bijlage A: Zweeds (SIS)
Bijlage B: Duits (DIN)
Bijlage C: Nederlands ("1)
H
H
Bijlage D: Italiaans (UNI)

Bijlage E: Spaans (AENOR)
Bijlage F: Portugees (IPQ)
Bijlage G: Arabisch (CASO)
Bijlage H: Japans (JISC)
Bijlage J: Chinees (CSBTS)
H
H
U
I
69
m 1624667
0535845 232
I
I S 0 8501-2:1994
Annx C Annexe C ilpMnoxeHMe C
Nederlands
I
1 Onderwerp
Dit deel van IS08501 beschrijfi een reeks van reinheidsgraden van
staaloppervlakken waar?an eerdere verflagen plaatselijk zijn verwijderd. De
verschillende reinheidsgraden worden vastgelegd door omschrijvingen (zie
hoofdstuk 41, met verwijzing naar de foto's in I S 0 8501-1 die representatieve
voorbeelden geven. In aanvulling hierop bevat deze norm foto's die
voorbeelden geven van de reinheidsgraden P Sa 2% en P Ma.
Dit deel van IS08501 is toepasbaar voor staaloppewlakken die voor het
schilderen worden gereinigd volgens methoden als stralen, met de hand
reinigen/machinaal reinigen en machinaal Schuren.
Dit deel van IS0 8501 koppelt de reinheid van een oppewlak aan het visuele
voorkomen. In veel gevallen is dit voldoende, maar voor deklagen die
waarschijnlijk aan zware omstandigheden zullen worden blootgesteld, zoals
onderdompeling in water en voortdurende condensatie, moet worden
overwogen om het op het oog reine oppervlak te beproeven op de
aanwezigheid van oplosbare zouten en andere onzichtbare verontreinigingen, en we1 volgens de fysische en chemische methoden die in de
onderscheiden delen van IS0 8502 worden behandeld. De ruwheidskenmerken van het oppewlak moeten ook worden bekeken aan de hand van
I S 0 8503.
2 Normatieve verwijzingen
De volgende normen bevatten bepalingen die door middel van verwijzingen
in deze tekst deel worden van dit deel van ISO8501. Op het ogenblik van
publikatie gelden de aangegeven drukken. Alle normen kunnen worden
herzien. Partijen die samen contracten op grond van dit deel van IS0 8501
afsluiten, wordt aangeraden, de mogelijkheid na te gaan om de nieuwste
druk van de hieronder aangegeven normen toe te passen. Leden van IEC en
I S 0 houden overzichten bij van geldige Internationale normen.
I
H
IS0 2409:1992, Verven en vernissen - Ruitjesproef.
IS0 4624:1978, Verven en vernissen - Lostrekproef voor de bepaling van de
hechting.
70
COPYRIGHT
1624669 0535846 179 W
Nederlands
I S 0 8501-2:1994
Annex C Annexe C IlpMnoxteHMe C
H
H
IS0 4627:1981, Verven en vernissen - Beoordeling van de verenigbaarheid

van een produkt met een te schilderen oppervlak - Beproevingsmethoden.
I S 0 4628-1:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel 7: Algemene
uitgangspunten en beoordelingsschemas.
IS0 4628-2:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel 2: Aanduiding van de
mate van blaarvorming.
U
H
I S 0 4628-3:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
mate van roestvorming.
IS0 4628-4:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de infensiteit, hoeveelheid en
mate van barstvorming.
rn
I S 0 4628-5:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de infensifeir, hoeveelheid en
mate van afbladderen.
IS0 4628-6:1990, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsafname van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel6: Bepaling van de
mate van krijten door de methode met kleefband.
I S 0 8501-1:1988, Voorbehandeling van Staal voor her opbrengen van verf en
aanverwante Produkten - Visuele beoordeling van oppervlakereinheid Deel 7: Roestgraden en reinheidsgraden van onbedekt Staal en van Staal na
volledige venvijdering van eerdere deklagen.
I
H
3 Toestand van het te reinigen geschilderde oppervlak

De mate van kwaliteitsvermindering van eerder geschilderde oppervlakken
moet worden beoordeeld volgens I S 0 4628, delen 1 tot en met 6.
U
COPYRIGHT

71
3624669 0535847 005
IS0 8501-2:1994
Anhex C Annexe C ilpmoxeHine C
I
I
Neder lands
Indien mogelijk moet aanvullende informatie worden verstrekt over de

eerdere deklaag ten aanzien van het generieke type, het aantal opgebrachte
lagen, de naam van de fabrikant, corrosieve verontreinigingen, hechting en
laagdikte.
4 Reinheidsgraden
4.1 Algemeen
Er wordt een aantal reinheidsgraden vastgelegd, die de methode van
voorbehandeling en de mate van reinheid aangeven. De reinheidsgraden
worden vastgelegd (zie 4.2, 4.3 en 4.4) door een omschrijving van het uiterlijk
van het oppervlak na de reinigingsbewerking.
Elke reinheidsgraad wordt aangeduid met de van toepassing zijnde letters
"Sa", "St" of "Ma" om de toegepaste reinigingsmethode aan te geven. De
letter "P" voorafgaand aan Sa, St of Ma geeft alleen aan dat gaat om
plaatselijke verwijdering van eerdere verflagen. Als er een cijfer volgt, geeft
dat de mate aan waarin het oppervlak is gereinigd van walshuid, roest en
eerdere deklagen.
Er dient te worden bedacht, dat de verschillende methoden van reiniging niet
leiden tot vergelijkbare resultaten. De mate van reiniging dient verenigbaar te
zijn met het generieke type van het nieuwe systeem van beschermende
deklagen.
Voor representatieve voorbeelden van de reinheidsgraden wordt onder 4.2
en 4.3 verwezen naar foto's in IS0 8501-1.
OPMERKINGEN
2 Onder het begrip "vreemde materialen" in 4.2, 4.3 en 4.4 vallen ook in water
oplosbare zouten en lasresten. Deze verontreinigingen kunnen niet geheel van hat
oppervlak worden verwijderd door droogstralen, met de hand reinigen/machinaal

reinigen of machinaal Schuren; natstralen kan dan worden toegepast.
3 Walshuid, roest of verflagen wordt als "los zittend" beschouwd als deze met een
stomp (plarnuur)meskunnen worden verwijderd.
4 De aan dit deel van IS0 8501 toegavoegde foto's tonen enkele kenmerkende voorbeelden van Staal voor en na plaatselijke reiniging.
72
COPYRIGHT
I
I
I
I
H
I
I
I
I
I
I
b6246b 0535848 T 4 L
rn
Nederlands
IS0 8501-2:1994
Annex C Annexe C npinnoxewe C
I
I
I
4.2 Plaatselijk straien van eerder geschilderde staaiopperviakken,

P Sa
rn
m
Vr het stralen moeten eventueel aanwezige dikke roestlagen worden

afgebikt. Olie, vet en vuil, voor zover waarneembaar, moeten eveneens
worden verwijderd.
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk stralen wordt met de letters

"P Sa" aangeduid.
Na het stralen moet het oppervlak van los stof en gruis worden gereinigd.
OPMERKING 5 Voor beschrijvingen van methoden van voorbehandeling door middel
van stralen, met inbegrip van voor- en nabehandeling bij het stralen, wordt verwezen
naar I S 0 8504-2.
P Sa 2 Zorgvuldig plaatselijk stralen
I
I
I
I
Goed hechtende verflagen moeten onbeschadigd zijn. Het oppervlak

van de andere delen moet bij waarneming met het blote oog vrij zijn
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen, alsmede van
het grootste deel van walshuid, roest en vreemde materialen. Eventueel
nog aanwezige verontreinigingen moeten stevig vastzitten (zie
opmerking 3 onder 4.1). Zie ter vergelijking foto's C Sa 2 en D Sa 2 in
IS0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorming.
P Sa 2% Zeer zorgvuldig plaatselijk stralen
I
H

van ziehtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen, alsmede van
walshuid, roest en vreemde materialen. Eventueel nog aanwezige
Sporen van verontreiniging mogen slechts als lichte verkleuringen in de
vorm van vlekken of strepen zichtbaar zijn. Zie ter vergelijking foto's
C Sa 2M en D Sa 2H in IS0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van
putvorming.
Foto's die voorbeelden tonen van de reinheidsgraad P Sa 2% zijn

toegevoegd aan dit deel van I S 0 8501.

73
U 1624669 0535849 988
I
B
IS0 8501-2:1994
Annex C Annexe C lpmoxceme C
Neder lands
P Sa 3 Piaatseiijk straien tot rilverblank

van zichtbare olie, vet en vuii, van los zittende verflagen, alsrnede van
walshuid, roest en vreemde materialen. Het moet een gelijkrnatige
metaalkleur hebben. Zie ter vergelijking foto's C Sa 3 en D Sa 3 in
I S 0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorming.
OPMERKING 6 Reinheidsgraad P Sa 1 is niet opgenomen aangezien dem een
oppervlak aangeeft dat niet geschikt is om te worden geschilderd.
4.3 Plaatselijk met de hand reinigen/machinaal reinigen" van eerder

geschilderde oppervlakken, P St
I
I
m
I
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk met de hand reinigen/

machinaal reinigen, zoals schrapen, borstelen en slijpen, wordt met de letters
"P St" aangeduid.
Vr het met de hand reinigen/machinaal reinigen moeten eventueel

aanwezige dikke roestlagen worden afgebikt. Olie, vet en vuil, voor zover
waarneembaar, moeten eveneens worden verwijderd.
I
I
Na het met de hand reinigen/machinaal reinigen moet het oppervlak van los
stof en gruis worden gereinigd.
OPMERKING 7 Voor beschrijvingenvan methoden van voorbehandeling door rniddel

van met de hand reinigenlrnachinaal reinigen, met inbegrip van voor- en nabehandeling bij het met de hand reinigen/machinaal reinigen, wordt verwezen naar
IS0 8504-3.
P St 2 Zorgvuldig piaatselijk met de hand reinigen/machinaal reinigen

van zichtbare olie, vet en vuii, alsmede van los zittende walshuid, roest,
verflagen en vreemde materialen (zie opmerking 3 onder 4.1). Zie ter
1)
74
Met uitzondering van machinaal Schuren, zie 4.4.

I
U
1624669 0535850 6 T T
Nederlands
IS0 8501-21994
Annex C Annexe C npMnoxeHMe C
E
II
H
E
H
vergeiijking foto's C St 2 en D St 2 in IS0 8501-1. De keuze hangt af van

de mate van putvorming.
P St 3 Zeer zorgvuldig piaatselijk met de hand reinigen/machinaal
reinigen
Als onder PSt 2, maar de te reinigen oppervlakken moeten veel

zorgvuldiger worden behandeld om een metaalglans te verkrijgen op de
metaaiondergrond. Zie ter vergeiijking foto's C S t 3 en D S t 3 in
IS0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorming.
OPMERKINGEN
H
U
U
8 De reinheidsgraden P St 2 en P St 3 zijn op geen enkele wijze gebonden aan het

gebruik van bepaalde werktuigen en worden alleen bepaald door de definities van de
reinheidsgraden, genterpreteerd in sarnenhang met de representatieve voorbeelden
die in de foto's worden gegeven.
9 Reinheidsgraad P St 1 is niet opgenomen aangezien deze een oppervlak aangeeft

dat niet geschikt is om t e worden geschilderd.
4.4 Plaatselijk machinaal Schuren van eerder geschilderde

oppervlakken, P M a
H
E
H
U
U
H
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk machinaal Schuren wordt met

de letters "P Ma" aangeduid. Deze behandeling bestaat uit zorgvuldig
machinaai Schuren (bijvoorbeeld door middei van een schuurschijf met
schuurpapier), of uit toepassing van roterende staaiborsteis, eventueel in
samenhang met borstelstraien.
Vr het machinaai Schuren moeten eventueel aanwezige dikke roestiagen
worden afgebikt. Oiie, vet en vuil, voor zover waarneembaar, moeten
eveneens worden verwijderd.
Na het machinaal Schuren moet het oppervlak van los stof en gruis worden
gereinigd.
P Ma Plaatselijk machinaal Schuren


75
L b 2 4 b b S 0535853 5 3 6
I S 0 8501-2~1994
Annex C Annexe C Ilpwoxewe C
I
Nederlands
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen en vreemde
materialen (zie opmerking 2 onder 4.1) alsmede van walshuid en roest.
Eventueel nog aanwezige Sporen van verontreiniging mogen slechts als
lichte verkleuringen in de vorm van vlekken of strepen zichtbaar zijn.
Ter vergeiijking zijn foto's die voorbeelden tonen van reinheidsgraad
P. Ma toegevoegd aan dit deel van I S 0 8501.
OPMERKING 10 Reinheidsgraad P Ma is op geen enkele wijze gebonden aan het
gebruik van bepaalde werktuigen en wordt alleen bepaald door de definitie van de
reinheidsgraad, genterpreteerd in samenhang met de representatievevoorbeelden die
in de foto's worden gegeven.
4.5 Behandeling van resterende verflagen

Alvorens nieuwe verflagen worden opgebracht, dienen de resterende delen
van nog aanwezige verflagen, met inbegrip van de grond- en hechtlagen die
na de oppervlaktebehandeling nog goed op de ondergrond hechten, te
worden ontdaan van los zittende materialen en verontreinigingen en, indien
nodig, te worden opgeruwd voor een goede hechting. De hechting van de
resterende verflaag kan worden gecontroleerd met behulp van een mes, door
een ruitjesproef volgens IS0 2409, met een draagbaar apparaat voor
uitvoering van de hechtproef door middel van trekken volgens I S 0 4624 of op
een andere geschikte wijze.
Bestaande onbeschadigde verflagen naast afgeschuurde of gestraalde
vlakken moeten worden afgevlakt om een stevige en goed hechtende
verflaag op de randen te geven. Het is ook absoluut noodzakelijk dat latere
verflagen verenigbaar zijn met de resterende verflagen. Adviezen in zake het
vaststellen van de verenigbaarheid worden in IS0 4627 gegeven.
I
I
I
I
I
m
m
I
I
m
I
I
I
I
I
5 Foto's
De representatieve voorbeelden die in dit deel van IS0 8501 in de vorm van
foto's worden gegeven, zijn karakteristiek voor oppervlakken voor en na de
plaatselijke voorbehandeling alvorens een nieuw verflaag wordt aangebracht
(vergroting tussen x5 en x6). Om de fabricage te vereenvoudigen zijn de
kunststofpagina's waarop de foto's zijn afgedrukt niet genummerd. Om het
76

I
I
I
W Jb24bb9 0535852 472
I
I
I
U
rn
I
I
I
m
m
I
I
Neder lands
I S 0 8501-21994
Annex C Annexe C ilpwtoxetiMe C
gebruik te vergemakkelijken is in figuur 1 de volgorde aangegeven waarin de

foto's gerangschikt zijn. Op elke pagina toont de bovenste foto de toestand
van het oppervlak v6r en de onderste foto de toestand van het oppervlak na
voorbehandeling van het oppervlak.
Gedetailleerde beschrijvingen van de voorbehandelde vlakken worden in 5.1
tot en met 5.3 gegeven.
5.1 Karakteristieke gevallen van zeer zorgvuldig plaatselijk stralen

(P Sa 2%)
De twee stel foto's die op de eerste en de tweede fotopagina worden
gegeven en worden beschreven in 5.1.1 en 5.1.2, laten twee karakteristieke
gevallen uit de praktijk zien.
5.1.1 Voorbehandelingslaag van ijzeroxiderood (eerste fotopagina)
Deze foto's tonen een oppervlak met een voorbehandelingslaag van

ijzeroxiderood, voor en na het stralen. Links op de foto is een verroeste
lasverbinding zichtbaar; rechtsboven worden verroeste lasrupsen getoond.
5.1.2 Anti-corrosiesysteem (tweede fotopagina)
Deze foto's tonen een oppervlak met een anti-corrosiesysteem

(loodmenie/ijzerglimmer) dat lange tijd aan praktijkomstandigheden was
blootgesteld, voor en na het stralen. Op de foto boven zijn grote roestige
gebieden en gebieden met onbeschadigde verflaag zichtbaar. Voordat een
nieuwe verflaag op het hele oppervlak wordt aangebracht, moeten de
gebieden met onbeschadigde verflaag gereinigd en opgeruwd worden.
5.2 Extreme gevallen van zeer zorgvuldig plaatselijk stralen

(P Sa 2%)
De twee stei foto's die op de derde en vierde fotopagina worden gegeven en

worden beschreven in 5.2.1 en 5.2.2, laten voorbeelden zien van de uitersten
uit het brede bereik van mogelijkheden voor de toepassing van reinheidsgraad P Sa 2%

77
= Lb24bbY
0535853 309
I
I S 0 8501-2~1994
Annex C Annexe C IlpicinoxceHine C
Nederlands
I
I
5.2.1 en degelijke verflaag (derde fotopagina)
Deze foto's tonen plaatselijk stralen van enkele roestplekken op vlakken met
een in het algemeen degelijke verflaag die slechts plaatselijk behoefde te
worden hersteld en die ook had kunnen worden voorbehandeld door de
slechte plekken te Schuren of te schrapen en te borstelen.
I
I
5.2.2 Een ongeschikte verflaag (vierde fotopagina)
Deze foto's tonen een verflaag die ondanks de aanwezigheid van slechts
kleine zichtbare roestplekken van een geheel nieuwe verflaag moet worden
voorzien. Een algehele verwijdering van de verflaag volgens reinheidsgraad
Sa 2% moet hier ook worden overwogen.
5.3 Karakteristieke gevallen van plaatselijk machinaal Schuren

P Ma)
De drie stel foto's die op de vijfde, zesde en zevende fotopagina worden
gegeven en worden beschreven in 5.3.1 en 5.3.2, laten drie karakteristieke
gevallen uit de praktijk zien.
5.3,1 Herstelwerk
5.3.1.1 Bovenkant van een luik (vijfde fotopagina)
Deze foto's tonen een anti-corrosiesysteem van ongeveer 15 jaar oud dat met
de kwast is opgebracht en bestaat uit twee grondlagen (oranje en bruin) op
basis van loodmenie, gevolgd door twee grijze afwerklagen op basis van
kunsthars. In de bovenste foto is duidelijk verwering van het systeem in de
kwaststrepen zichtbaar, omdat het oppervlak door stoomstralen is
voorgereinigd.
Het oppervlak wordt getoond voor en na de verdere voorbehandeling ervan
(ontroesten van de roestige delen door machinaal Schuren met schuurschijf,
gevolgd door borstelen van het oppervlak).
78
COPYRIGHT
I
W
I
I
I
I
W
I
W
I
U 1624669 Ci535854 245

Nederlands
IS0 8501-211994
Annex C Annexe C npmomewe C
5.3.1.2 Bovenkant van een stalen balk (zesde fotopagina)
I
U
m
I
Deze foto's tonen een anti-corrosiesysteem van onbekende ouderdom dat

bestaat uit twee grondlagen (oranje en bruin), gevolgd door twee grijze
afwerklagen op basis van kunsthars. Het oppervlak is ook plaatselijk
mechanisch beschadigd.
Het OppeNlak wordt getoond voor en na de voorbehandeling ervan
(ontroesten van de roestige delen door machinaal Schuren met schuurschijf,
gevolgd door borstelen van her oppervlak).
5.3.2 Nieuwbouwwerk: Buizen in een eiektriciteitscentraie (zevende
fotopagina)
Vr de installatie zijn alle uitwendige vlakken van de buizen, met

uitzondering van de lasverbindingen met directe omgeving, tot
reinheidsgraad Sa 2% voorbehandeld, vervolgens bedekt met twee
grondlagen op basis van epoxyhars/zinkchromaat, (roodachtig bruin),
gevolgd door twee tussenlagen op basis van kunsthars (rood/oranje).
Het oppervlak van de buizen wordt getoond voor en na de verdere
voorbehandeling ervan (ontroesten van roestige delen en de lasverbindingen
met omgeving door middel van machinaal Schuren gevolgd door borstelen
en verwijdering van resterende verontreinigingen).
w
79
U 1624669 0535855 L B 1
m
Nederlands
IS0 8501-21994
Annex C Annexe C flpwoxewe C
m
zie 5.2.1
zie 5.2.2
P Sa 2%
a
U
U
zie 5.3.1.1
zie 5.3.1.2
zie 5.3.2
a
U
Figuur 1
-Rangschikking en volgorde van de aan dit deel van IS0 8501

toegevoegde foto's met representatieve voorbeelden
I
U
U
80
COPYRIGHT
1624669 053585b 018
I
U
I
I
I
I
I
U
W
I
I
I
II
I
I
I
I
I
U
I
IS0 8501-211994
Annex D Annexe D ilpuinoxetiuie D
Italiano
Preparazione delle superfici di acciaio prima dell'applicazione

di pitture e prodotti affini - Valutazione visiva del grado di
pulitura della superficie
Parte 2:
Grad di preparazione di superfici di acciaio gi rivestite dopo
rimozione locale dei rivestimenti precedenti
Introduzione
La prestazione dei rivestimenti protettivi di pitture e prodotti affini applicati
su acciaio influenzata in misura significativa dallo stato della superficie
prima della verniciatura. i principal fattori noti Che influenzano questa prestazione sono:
a) ia presenza di ruggine e di calamina;
b) la presenza di agenti contaminanti la superficie, come sali, polveri, oli

e grassi;
c)
la rugosit superficiale.
Le Norme internazionali IS0 8501,IS0 8502 e IS0 8503 sono state preparate
per fornire metodi di valutazione di questi fattori, mentre la IS0 8504 fornisce
une guida dei metodi di preparazione esistenti per la pulitura delle superfici
di acciaio, indicando la capacita di ciascuno di rnggiungere i livelli specificati
di pulitura.
Queste Norme internazionali non contengono alcuna indicazione per i sistemi
di rivestimenti protettivi da applicare sulla superficie di acciaio. N
contengono indicazioni per i requisiti di qualit della superficie per situazioni

81
M
I
L b 2 4 b b 0535857 T 5 4
IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D i l p m o x e w e D
Italiano
pariicolari, anche se la qualit della superficie pu0 avere un'influenza diretta

Sulla scelta del rivestimento protettivo da applicare e Sulla sua prestazione.
Tali indicazioni si trovano in altri documenti come le norme nazionali o i
codici di pratica. Gli utilizzatori di queste Norme internazionali devono
assicurarsi Che i livelli di qualit specificati siano:
compatibili ed appropriati sia per le condizioni ambientali alle quali

I'acciaio sara esposto, sia per il sistema di rivestimento protettivo da
usare;
ne limiti di capacita del processo di pulitura specificato.
Le quattro Norme internazionali sopra citate si occupano dei seguenti aspetti

della preparazione delle superfici di acciaio:
I S 0 8501 - Valutazione visiva del grado di pulitura della superficie
I S 0 8502 - Prove per la valutazione del grado di pulitura della superficie
I S 0 8503
- Caratteristiche di rugosit superficiale di superfici di acciaio
sabbiate
IS0 8504 - Metodi di preparazione delle superfici
Ognuna di queste Norme internazionali, a sua volta, suddivisa in varie parti.

La presente parte dell'lSO 8501 completa I'ISO 8501-1. Essa definisce un
certo numero di gradi visivi di pulitura (indicati come grad di preparazionen) per superfici di acciaio preparate dopo la rimozione localizzata delle
pitture precedenti. I livelli di valutazione visiva sono correlati con i metodi
comunemente utilizzati per pulire la superficie prima della verniciatura.
Gli esempi fotografici per i gradi di preparazione P Sa 2% e P Ma sono stati
presi rispettivamente da1 Supplemento 1 (agosto 1978) e da1 Supplemento 2
(gennaio 1986) della norma DIN 55 928, parte 4.
La presente parte dell'lSO 8501 si basa sull'esperienza Che la rimozione
completa delle precedenti pitture non sempre necessaria. Questo ver0
specialmente quando i lavori di manutenzione sono effettuati a intervalli regolari. Si pu0 scegliere la rimozione localizzata se sono rispettate le condizioni seguenti:
82
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Lb24bb7 0535858 990
Italiano
I S 0 8501-2:1994
Annex D Annexe D IlpMnoxeHMe D
I
I
- il rivestimento Che non viene rimosso deve contribuire in modo utile e
I
I
I
I
H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
- la pulitura fino al metallo delle aree localmente corrose non
durevole al nuovo sistema anticorrosivo ed essere compatibile con esso;

deve
danneggiare in modo irreparabile o significativo i rivestimenti delle arce
adiacenti;
- deve essere realizzata una effettiva economia ne1 costo del lavoro di
manutenzione.
NOTA 1 La presente parte dell'lSO 8501 6 redatta nelle tre lingue ufficiali dell'W3,
ossia inglese. francese e russo. Contiene inoltre i seguenti allegati Che danrio II
corrispondente testo in altre lingue, pubblicato sotto la responsabilit dei rispettivi
organicmi di seguito indicati:
Allegato A: svedese (SIS)
Allegato 6:tedesco (DIN)
Allegato C: olandese ("I)
Allegato D: italiano (UNI)
Allegato E: spagnolo (AENOR)
Allegato F: portoghese (IPQ)
Allegato G: arabo (SASOI
Allegato H:giapponese (JISC)
Allegato J: cinese (CSBTS)

83
1624669 0535859 827
I S 0 8501-2:1994
Annex b Annexe D ilpwnoxewe D
Italiano
I
I
I
1 Scopo e campo di applicazione
La presente parte dell'lSO 8501 descrive una serie di gradi di preparazione
delle superfici di acciaio dopo rimozione localizzata di precedenti pitture. I
vari gradi di preparazione sono oggetto di una descrizione scritta (vedere
paragrafo 4) con riferimento agli esempi fotografici rappresentativi forniti
dall'lSO 8501-1. Inoltre si trovano esempi fotografici dei gradi di preparazione
PSa2HePMa.
La presente parte dell'lSO 8501 applicabile a superfici preparate per la
verniciatura con rnetodi come la sabbiatura, la pulitura meccanica o manuale, e I'abrasione meccanica.
La presente parte dell'iSO 8501 pone in relazione il grado di pulitura della
superficie con il suo aspetto visivo. Ci sufficiente in nurnerosi casi, ma per
rivestirnenti Che possono essere esposti a condizioni ambientali severe,
corne I'irnrnersione in acqua o la condensa continua, occorrer prendere in
esarne la necessita di eseguire prove per i sali solubili ed altri agenti
contarninanti non visibili su di una superficie visivamente pulita, usando i
rnetodi fisici e chimici Che sono oggetto delle varie parti dell'lSO 8502.
Dovranno essere studiate anche le caratteristiche di rugosit della superficie,
con riferimento all'lSO 8503.
2 Riferimenti normativi
Le norme sottoindicate contengono disposizioni valide anche per la presente
norma in quanto in esse espressamente richiamate. AI momento della
publicazione della presente norma erano in vigore le edizioni sottoindicate.
Tutte le norme sono soggette a revisione, pertanto gli interessati Che
stabiliscono accordi Sulla base della presente norma sono invitati a verificare
la possibilita di applicare eventual edizioni pi recenti delle norme indicate.
L'UNI come pure il CE1 posseggono gli elenchi delle Norme internazionali in
vigore ad una determinata data.
I S 0 2409: 1992, Prodoiti vernicianti - Determinazione dell'aderenza mediante
quadreitatura.
I S 0 4624:1978, Prodoiti vernicianri - Misura dell'adesione mediante prova di
rrazione.
84
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
U 1624669 0535860 549
I
Italiano
a
a
a
a
a
a
a
a
I
I
a
a
I
I
I
I
I S 0 8501-2~1994
Annex D Annexe D flpMnoxeHMe D
IS0 4627:1981, Prodotti vernicianti - Valutazione della compatibilit di un

prodotto con la superficie da verniciare - Merodi di prova.
IS0 4628-1:1982, Prodotti vernicianti - Valurazione della degradazione di

rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quanrit e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 7: Principi generali e schemi di
valurazione.
IS0 4628-2: 1982, Prodotti vernicianti - Valurazione della degradazione di

rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parie 2: Indicazione del grado di
vescicamento.
IS0 4628-3: 1982, Prodoi vernicianti - Valutazione della degradazione di
rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quantit e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte3: Indicazione del grado di
arrugginimento.
IS0 4628-4:1982, Prodorti vernicianti - Valutazione della degradazione di

rivestimenti di pitture - Indicazione dell'inrensir, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 4: Indicazione del grado di
screpolarura.
IS0 4628-5: 1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di

rivesrimenti di pitture - Indicazione dell'intensir, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti
sfogliamento.
- Parte 5: Indicazione del grado di
I S 0 4628-6:1990, Prodotti vernicianti - Valurazione della degradazione di

rivestimenti di piure - Indicazione dell'intensit, della quanrir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difei - Parte 6: Valutazione del grado di sfarinamento con il metodo del nastro adesivo.
IS0 8501-1:1988, Preparazione di superfici di acciaio prima dell'applicazione
I
I
di piure e prodotti affini - Valutazione visiva del grado di pulitura della

superficie - Parte 1: Gradi di arrugginirnenro e gradi di preparazione di
superfici di acciaio non rivestite e di superfici di acciaio dopo completa
rimozione dei rivestimenti precedenti.
I
85
W
IS0 850121994
Annex D Annexe D ilpmoxeHMe D
Italiano
I
I
I
3 Condizioni della superficie verniciata da pulire
I gradi di degradazione Che si possono trovare sulle superfici gi verniciate

devono essere valutati in conforrnit alle parti da 1 a 6 dell'lSO 4628.
Quando possibile, si daranno inforrnazioni supplernentari su tipo generico di

rivestirnento precedente, numero di strati applicati, nome del fabbricante,
agenti di corrosione, aderenza e spessore della pellicola.
a
I
4 Gradi di preparazione
4.1 Generalit
Viene prescritto un certo numero di gradi di preparazione, indicando il rnetodo di preparazione della superficie e il grado di pulitura. I gradi di preparazione sono definiti (vedere 4.2, 4.3 e 4.4) descrivendo per iscritto I'aspetto
della superficie dopo la pulitura.
Ogni grado di preparazione designato con le sigle <(Sa,St o Man, Che

indicano il metodo di pulitura impiegato. La lettera P davanti a Sa, St o Ma
indica una rirnozione solamente localizzata degli strati precedenti.
i'eventuale numero Che segue le lettere indica igrado di pulitura dalla
calamina, dalla ruggine e dagli strati precedenti.
opportuno segnalare Che i diversi metodi di pulitura non danno risultati

confrontabili. II grado di pulitura deve essere cornpatibile con il tipo generico
di sistema di rivestirnento Che si usa per la riverniciatura.
In 4.2 e 4.3 si f riferirnento alle fotografie riportate nell'lSO 8501-1, Che sono
degli esernpi fotografici rappresentativi dei gradi di preparazione.
I
W
NOTE
II termine materiale estraneo utilizzato in 4.2, 4.3 e 4.4 pu0 indicare sali solubili in
acqua e residui derivanti dalla saldatura. Questi agenti contaminanti non possono
essere completamente rimossi dalla superficie per sabbiatura a secco, pulitura
rnanuale o meccanica o abrasione meccanica; pub essere usata la sabbiatura ad
umido.
86

I
I
I
I
m Lb24669
0 5 3 5 8 6 2 311
Italiano
IS0 850121994
Annex D Annexe D ilpMnoxeHme D
La calamina, la ruggine o uno strato di pittura sono considerati poco aderenti se

possono essere sollevati con una spatola smussata.
3
4 Le rappresentazioni fotografiche annesse alla presente parte dell'lSO 8501

forniscono qualche esempio tipico di acciaio prima e dopo una pulitura localizzata.
I
I
I
4.2 Sabbiatura localizzata di superfici precedentemente rivestite, P Sa

La preparazione della superficie per sabbiatura localizzata designata con la
sigla U P Can.
Prima della sabbiatura, tutti gli strati spessi di ruggine devono essere elirninati per martellatura. Occorre anche rirnuovere I'olio, il grasso e le irnpurit
visi hiIi.
Dopo la sabbiatura, la polvere non aderente e i residui devono essere asportati.
NOTA 5 Per una descrizione dei metodi di preparazione delle superfici per
sabbiatura, compreso il trattamento prima e dopo la sabbiatura, vedere I S 0 8504-2.
I
I
I
I
I
I
I
P Sa 2 Sabbiatura localizzata accurata
Gli strati di pittura ben aderenti devono essere intatti. La superficie delle
altre parti, esaminata ad occhio nudo, deve essere esente da tracce
visibili di olio, di grasso o di polvere, da parti di pittura non aderenti e
da forti quantit di calamina, ruggine e materiale estraneo. Ogni agente
contaminante residuo deve essere bene aderente (vedere 4.1, nota 3).
Per confronto, vedere le fotografie C Sa 2 e D Sa 2 nella IS0 8501-1. La
scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
P Sa 2% Sabbiatura localizzata molto accurata
altre parti, esarninata ad occhio nudo, deve essere esente da tracce
da calamina, ruggine e materiale estraneo. Ogni residua traccia di
agente contaminante non deve lasciare Che delle tracce leggere, sotto
forma di macchie o di strisce. Per confronto, vedere le fotografie
C Sa 2% e D Sa 2% nella I S 0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di
vaiolatura.
I
87
M 1624667 0535863 258 M
IS0 8501-2:1994
Annex D. Annexe D npi(inoxetwe D
I
Italiano
I
I
I
Fotografie Che mostrano il grado di preparazione P Sa 2% sono annesse

alla presente parte dell'lSO 8501.
P Sa 3 Sabbiatura localizzata a metallo bianco
da calamina, ruggine e materiale estraneo. Deve avere un colore
metallico uniforme. Per confronto, vedere le fotografie C Sa 3 e D Sa 3
nella IS0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
I
H
NOTA6 II grado di preparazione PSa 1 non citato in quanto corrisponde ad una

superficie non idonea alla verniciatura.
I
4.3 Pulitura localizzata manuale o meccanica') di superfici
precedentemente rivestite, P St
La preparazione delle superfici per pulitura localizzata manuale o meccanica,
per esempio mediante raschiatura, spazzolatura metallica o molatura,
designata con la sigla P Stn.
H
I
I
Prima della pulitura manuale o meccanica, tutti gli strati spessi di ruggine
devono essere eliminati per martellatura. Occorre anche rirnuovere I'olio, il
grasso e le impurit visibili.
Dopo la pulitura manuale o meccanica, la polvere non aderente e i residui

devono essere asportati.
NOTA 7 Per una descrizione dei metodi di preparazione delle superfici per pulitura
manuale o meccanica, compreso il trattamento prima e dopo la pulitura propriamente
detta, vedere IS0 8504-3.
P St 2 Pulitura localizzata manuale o meccanica accurata

visibili di olio, di grasso o di polvere, da parti non aderenti di calamina,
1)
I
H
I
H
Escluse le macchine abrasive, vedi 4.4.
I
88
COPYRIGHT
= I1624669 0535864 194
I
I
I
Italiano
IS0 8501-211994
Annex D Annexe D npmoxeme D
I
ruggine pittura e materiale estraneo (vedere 4.1, nota 3). Per confronto,
vedere le fotografie C St 2 e D St 2 nella IS0 8501-1. La scelta dipende
da1 grado di vaiolatura.
I
I
P St 3 Pulitura localizzata manuale o meccanica molto accurata

Come per P St 2, ma le superfici da pulire devono essere trattate molto
pi a fondo in modo Che la superficie di acciaio prenda una lucentezza
metallica. Per confronto, vedere le fotografie C St 3 e D St 3 nella
IS0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
NOTE
I gradi di preparazione PCt2 e P S t 3 non sono associati in alcun modo con

I'irnpiego di utensili manuali o rneccanici particolari, ma sono deterrninati solamente
dalle definizioni dei gradi di preparazione, interpretate con I'aiuto degli esernpi
fotografici rappresentativi.
II grado di preparazione P St 1 non ?i citato in quanto corrisponde ad una superficie

non idonea alla verniciatura.
4.4 Abrasione meccanica localizzata di superfici precedentemente

rivestite, P M a
La preparazione della superficie per abrasione meccanica localizzata designata con la sigla P Man. Comprende la pulitura mediante macchina abrasiva (per esempio con un disco con carta abrasiva) o mediante speciali
spazzole metalliche rotanti, Che possono essere usate in unione con pistole
ad aghi.
Prima della pulitura meccanica, tutti gli strati spessi di ruggine devono essere
eliminati per martellatura. Occorre anche rimuovere I'olio, il grasso e le
impurit visibili.
Dopo la pulitura meccanica, la polvere non aderente e i residui devono essere asportati.
P Ma Abrasione meccanica localizzata
I
L b 2 4 b b 05358b5 020
IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D ilpunoxetiue D
Italiano
visibili di olio, di grasso o di pokere, da parti di pittura e di materiale

estraneo non aderenti (vedere 4.1, nota 2) e da calamina e ruggine.
Ogni residua traccia di agente contaminante non deve lasciare Che delle
tracce leggere, sotto forma di macchie o di strisce. Per confronto,
vedere le fotografie P Ma annesse alla presente parte dell'lSO 8501.
NOTA 10 II grado di preparazione P Ma non associato in alcun modo con I'impiego
di utensili particolari, ma determinato solamente dalla definizione del grado di preparazione, interpretata con I'aiuto dell'esempio fotografico rappresentativo.
I
4.5 Trattamento dei rivestimenti esistenti
Prima dell'applicazione degli strati successivi, le parti esistenti degli strati
precedenti, compresi qualsiasi primer e strato intermedio, Che sono rimaste
ben aderenti dopo la preparazione della superficie, devono essere liberate da
materiale non aderente e da agenti contaminanti e, se necessario, possono
essere irruvidite per assicurare una buona adesione. L'adesione della pittura
esistente pu0 essere controllata con un coltello, con la prova di quadrettatura
secondo la IS0 2409, con la prova di trazione con un apparecchio portatile
secondo la IS0 4624, o con qualsiasi altro mezzo idoneo.
Le pitture sane adiacenti alle zone Che sono state trattate per abrasione o
sabbiatura devono essere smussate per dare bordi sani e saldamente aderenti. anche tassativo Che i successivi rivestimenti siano compatibili con
quelli esistenti. Suggerimenti per verificare la compatibilit sono dati
dall'lSO 4627.
5 Fotografie
Gli esempi fotografici rappresentativi forniti nella presente parte
dell'lSO 8501 sono tipici dell'aspetto generale della superficie prima e dopo
la preparazione localizzata prima della verniciatura (ingrandimenti fra x 5 e
x 6). Per facilita di produzione, i fogli plastici sui quali le fotografie sono state
riprodotte non recano il numero di pagina. Per facilitarne I'uso, le fotografie
sono disposte come indicato nella figura 1. In ogni pagina, la fotografia in
alto mostra la condizione della superficie prima del trattamento e la
fotografia in basso quella dopo il trattamento.
90
COPYRIGHT
I
I
I
U L b 2 4 b b 0535866 T b
italiano
I S 0 8501-2:1994
Annex D Annexe D flpmoxeHMe D
rn
Le descrizioni dettagliate delle aree preparate sono riportate ne paragrafi da

5.1 a 5.3.
I
I
5.1 Esempi tipici di una sabbiatura localizzata molto accurata

(P Sa 2%)
I
H
Le due coppie di fotografie riportate ne1 primo e ne1 secondo foglio fotografico e descritte in 5.1.1 e 5.1.2, illustrano due casi tipici incontrati nella
pratica.
5.1.1 Primer d'officina con ocsido di ferro (primo foglio fotografico)
Queste fotografie mostrano una superficie con un primer d'officina con

ossido di ferro, prima e dopo la sabbiatura. Sul lato sinistro della fotografia
visibile un cordone di saldatura arrugginito, rnentre la parte superiore destra
mostra sgocciolamenti di saldatura arrugginiti.
I
I
I
I
I
5.1.2 Sistema di protezione dalla corrosione (secondo foglio fotografico)
Oueste fotografie mostrano una superficie con un sistema protettivo contro

la corrosione (minio/ossido di ferro micaceo), Che stato esposto per un
Iurigo periodo, prima e dopo la sabbiawra. Nella fotografia superiore si possono vedere ampie zone arrugginite e zone con rivestimento sano. Prima di
una riverniciatura completa delia superficie, le zone con il rivestimcnto sano
devono essere pulite e irruvidite.
I
I
I
I
I
I
5.2 Casi estremi di sabbiatura localizzata molto aceurata (P Sa 2%)

Le duc coppie di fotografie riportate ne1 terzo e ne1 quarto foglio fotografico e
descritte in 5.2.1 e 5.2.2, mostrano i limit dell'ampia gamma di possibilit per
I'applicazione del grado di preparazione P Sa 2%.
5.2.1 IJn rivestirnento sano (terzo foglio)
Queste fotografie mostrano una sabbiatura localizzata di zone corrose limitate su aree Che presentano un rivestimento complessivamente sano, Che
richiede solo rifacimenti parziali e Che avrebbe potuto essere preparato
anche per abrasione o raschiatura o spazzolatura delle aree deteriorate.

91
= I1624669 0535fb7
T3
I
IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D IlpmoxeHine D
Italiano
I
I
5.2.2 Un rivestimento non idoneo (quarto foglio)

Queste fotografie mostrano un rivestimento Che deve essere completamente
rifatto nonostante presenti solo qualche punto di ruggine insignificante.
Occorre prendere in considerazione la rimozione totale al grado di
preparazione Sa 2M.
5.3 Caso tipico di abrasione meccanica localizzata (P M a l

Le tre paia di fotografie riportate sul quinto, cesto e settimo foglio e descritte
in 5.3.1 e 5.3.2, illustrano tre casi tipici incontrati nella pratica.
5.3.1 Manutenzioni
I
I
5.3.1.1 Parte superiore di un portello di carico (quinto foglio)

Queste fotografie mostrano un sistema protettivo applicato a pennello, vecchio di circa 15 anni, Che consiste di due strati di un fondo (arancio e marrone) a base di minio, seguiti da due strati a finire grigi a base di resine sintetiche. II comportamento alle intemperie nelle cordonature lasciate da1
pennello visibile nella fotografia superiore, perch la superficie gi stata
pulita con un getto di vapore.
La superficie vista prima e dopo la preparazione (asportazione della ruggine
dalle zone arrugginite mediante abrasione con disco, seguita da spazzolatura
della superficie).
5.3.1.2 Parte superiore di una trave di acciaio (Sesto foglio)

Queste fotografie mostrano un sistema protettivo con un tempo di invecchiamento non conosciuto, Che consiste di due strati di un fondo (arancio e
marrone), seguiti da due strati a finire grigi a base di resine sintetiche. La
superficie ha anche subito danni localizzati di origine meccanica.
La superficie presentata prima e dopo la preparazione (asportazione della
ruggine dalle zone arrugginite mediante abrasione con disco, seguita da
spazzolatura della superficie).
92
COPYRIGHT
Lb24669 0535868 8 3 T
I
I
I
I
I
I
I
W
IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D ilpmoxeme D
Italiano
5.3.2 Nuova costruzione: tub in una centrale elettrica (settimo foglio)
Prima dell'assemblaggio, tutte le superfici esterne dei tub sono state sabbiate al grado di preparazione Sa 2H, salvo Che nelle zone dei giunti di saldatura, poi sono state preverniciate con due strati di un fondo a base di
resina epossidica e cromato di zinco (bruno rossastro), seguiti da due strati di
un prodotto intermedio a base di resina epossidica (rosso/arancio).
La superficie di un tubo e presentata prima e dopo la preparazione
(asportazione della ruggine dalle zone arrugginite e dalla zona del giunto di
caldatura mediante abrasione rneccanica, seguita da spazzolatura ed
eliminazione di ogni residua impurezza).
I
vedara 5.1.1
PSa2H
$
)tr
vedere 5.1.2
[Saz%
vedere 5.2.2
P Sa 2H
m
I
I
I
I
vedere 5.3.1.1
Figura 1
vedere 5.3.1.2
vedere 5.3.2
- Disposizione e ordine di presentazione degli esempi fotografici

rappresentativi allegati alla presente parte dell'lSO 8501
I
93
LbZYbb 0 5 3 5 8 6 9 7 7 6
I
I
I
Espaol
IS0 8501-211994
Annex E Annexe E IlpMnoxetiMe E
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Preparacin de superficies de acero antes de aplicar pinturas y

productos anlogos - Evaluacin visual de limpieza
superficial
Parte 2:
Grados de preparacin de superficies de acero previamente
recubiertas despus de eliminar totalmente los recubrimientos
anteriores
Introduccin
La eficacia de los recubrimientos protectores de pintura y productos
similares aplicados al acero se ve significativamente afectada por el estado
de la superficie del acero en el momento previo a ser pintado. Los principales factores conocidos que influyen negativamente sobre esta eficacia son:
a) la presencia de xido y cascarilla de laminacin;
I
I
I
I
I
b) la presencia de contaminantes en la superficie, tales como sales,

polvo, aceites y grasas;
c) el perfil (o rugosidad) de la superficie.
Por tal motivo se han confeccionado las Normas Internacionales I S 0 8501,
IS0 8502 e I S 0 8503 para establecer mtodos de evaluar dichos factores,
mientras que la I S 0 8504 proporciona una orientacin sobre los mtodos de
preparacin disponibles para la limpieza de superficies de acero, con
indicacin de la aptitud de cada uno de estos mtodos para conseguir
determinados niveles de limpieza.
Estas normas internacionales no contienen recomendaciones respecto a los
sistemas de recubrimiento protector que hayan de aplicarse a la superficie
del acero. Tampoco contienen recomendaciones en cuanto a la calidad de
Previous page
I
is blank
COPYRIGHT British
95
L b 2 4 b b 9 0535870 498
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E ilpr(inoxceHine E
Espaol
I
I
I
superficie requerida en diversas situaciones especficas, aun cuando la
calidad de la superficie puede repercutir directamente sobre la eleccin del
recubrimiento a aplicar y sobre su eficacia. Dichas recomendaciones se
encuentran en otros documentos, tales como normas nacionales y cdigos
de buena prctica. Corresponder a los usuarios de estas Normas
Internacionales asegurarse que las calidades estipuladas,
- sean compatibles
y apropiadas tanto para las condiciones ambientales a las que ese acero est expuesto como para el sistema de recubrimiento protector que se emplee;
puedan satisfacerse por la aptitud del procedimiento de limpieza

especificado.
Las cuatro Normas Internacionales mencionadas abarcan los siguientes

temas referentes a la preparacin de superficies de acero:
IS0 8501 - Evaluacin visual de la limpieza de la superficie;
IS0 8502 - Ensayos para la evaluacin de la limpieza de la superficie;

I S 0 8503 - Caractersticas de la rugosidad de las superficies de aceros
granallados;
IS0 8504 - Mtodos de preparacin de la superficie.
Cada una de estas Normas Internacionales se subdivide, a su vez, en partes
distintas.
Esta parte de la IS0 8501 complementa a la I S 0 8501-1. Identifica ciertos
grados de limpieza visual (denominados "grados de preparacin") despus
de la preparacin de las superficies de acero tras eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores. Estos niveles de limpieza visual se refieren a los
mtodos comunes de limpieza de superficies utilizados antes de pintar.
Los ejemplos fotogrficos de los grados de preparacin P Sa 2% y P Ma se

han tomado de la DIN 55928, Parte 4, Suplemento 1 (agosto 1978) y del
Suplemento 2 (enero 19861, respectivamente.
Esta parte de la IS0 8501 se basa en la experiencia de que no siempre es
necesaria la eliminacin total de los recubrimientos anteriores. Esto es
96
COPYRIGHT
I
I
I
I
rn
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1624669 0535871 324

Espaol
I S 0 8501-2:1994
Annex E Annexe E npMnoxeHMe E
especialmente cierto cuando el trabajo de mantenimiento se efecta a

intervalos regulares. Si se desea una eliminacin localizada, debern
cumplirse las siguientes condiciones:
- el recubrimiento intacto que queda deber contribuir de forma til y

duradera al nuevo sistema de proteccin contra la corrosin y ser
compatible con l;
- durante la limpieza de reas con corrosin local, no deber daarse de
forma irreparable o significativa los recubrimientos de las reas que la

rodean;
- deber posibilitarse un ahorro real en el coste del trabajo de

mantenimiento.
I NOTA 1 Esta parte de la I S 0 8501 incluye el texto en los tres idiomas oficiales de la
ISO, a saber, ingls, francs y ruso. Tambin incluye los siguientes anexos donde
I figura el texto equivalente en otros idiomas, publicados bajo la responsabilidad del
respectivo oganismo indicado:
I
Anexo A: Sueco (SIS)
Anexo 6:Alemn (DIN)
I
Anexo C: Holands ("1)
I
Anexo D: Italiano (UNI)
Anexo E: Espaol (AENOR)
I
Anexo F: Portugus (IPQ)
I
Anexo G: Arabe (SASOI
Anexo H: Japons (JISC)
I
Anexo J: Chino (CSBTS)
I
I
I
I
I
97
U
R L h 2 4 b b 0535872 260
IS0 8501-2~1994
Annex E Annexe E npmoxeHwe E
Espaol
I
I
I
1 Objeto y campo de aplicacin
Esta parte de la I S 0 8501 establece una serie de grados de preparacin de las

superficies de acero tras la eliminacin localizada de los recubrimientos
previos. Los diversos grados de preparacin vienen definidos por escrito
(ver clusula 4) junto con ejemplos fotogrficos representativos de la
IS0 8501-1.Adems, aparecen tambin fotografas que muestran ejemplos
de los grados de preparacin P Sa 2H y P Ma.
rn
Esta parte de la I S 0 8501 se aplica a superficies preparadas para ser pintadas

por mtodos tales como granallado, raspado manual o mecnico y flameado.
Esta parte de la I S 0 8501 determina la limpieza de una superficie en funcin
de su aspecto visual. En muchos casos, esto es suficiente, pero tratndose de
recubrimientos que puedan verse expuestos a ambientes agresivos, como
son la inmersin en agua y condiciones de condensacin permanente,
deber procederse a ensayos en cuanto a sales solubles y otros contaminantes invisibles sobre una superficie visualmente limpia, utilizando
mtodos fsicos y qumicos que constituyen el tema de las diversas partes de
la I S 0 8502. Las caractersticas de rugosidad de la superficie deben tambin
considerarse con referencia a la IS0 8503.
2 Normas para consulta

Las normas que a continuacin se relacionan contienen disposiciones que,
mediante la referencia de las mismas en este texto, son disposiciones para
esta parte de la norma IS0 8501. En el momento de la publicacin, las
ediciones indicadas son las que estaban en vigor. Toda norma puede ser
revisada, y las partes interesadas que se basan en esta parte de la norma
IS0 8501, tienen la posibilidad de estudiar si las nuevas versiones de las
normas indicadas pueden seguir siendo de aplicacin. Los miembros de CE1
e IS0 poseen el registro de las Normas Internacionales en vigor en cada
momento.
IS0 2409:1992, Pinturas y barnices

Mtodo de corte por enrejado.
- Determinacin de la adherencia -
IS0 4624:1978,Pinturas y barnices - Ensayo de adherencia - Mtodo de

traccin.
98
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
U
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Lb24669 0535873 L T
Espaol
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E IlpMnoxeHvie E
IS0 4627:1981, Pinruras y barnices - Evaluacin de la compatibilidad de un

producto con una superficie a pintar - Mtodo de ensayo.
IS0 4628-1:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las

pinturas -Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos ms
comunes de defectos - Parte 1: Principios generales y esquemas de
evaluacin.
comunes de defectos - Parte 2: Designacin del grado de ampollamiento.
I S 0 4628-3:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las

pinturas - Designacin de la intensidad, cantidad y tamafio de los tipos ms
comunes de defectos -Parte 3: Designacin del grado de oxidacin.
comunes de defectos - Parte 4: Designacin del grado de agrietamiento.
I S 0 4628-5:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las
comunes de defectos -Parte 5: Designacin del grado de escamamiento.
I S 0 4628-6r1990, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las

pinturas - Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos ms
comunes de defectos - Parte6: Designacin del grado de caleo por el
mtodo de cinta adhesiva.
I S 0 8501-1: 1988, Preparacin de superficies de acero antes de aplicarles
pinturas y productos anlogos - Evaluacin visual de la limpieza superficial.
- Parte 7: Grados de oxidacin y de preparacin de las superficies de acero
sin recubrir y de las superficies de acero despus de eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores.
3 Condicin de la superficie pintada a limpiar

Los grados de degradacin que pueden encontrarse en superficies
previamente recubiertas debern valorarse de acuerdo con la I S 0 4628,
partes 1 a 6.

99
I1624669 053587V 033

IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E ilpmoxeHHe E
Espaol
I
I
I
I
Si fuera posible, se aportar tambin informacin suplementaria sobre el
recubrimiento anterior, relativa al tipo genrico, nmero de capas aplicado,
nombre del fabricante, contaminantes corrosivos, adherencia y grosor de la
pelcula.
4 Grados de preparacin
4.1 Generalidades
Se especfica cierto nmero de grados de preparacin, con indicacin del
mtodo de preparacin de la superficie y el grado de limpieza. Los grados de
preparacin se definen (vase 4.2, 4.3 y 4.4) mediante descripciones escrita
del aspecto de la superficie tras la operacin de limpieza.
Cada grado de preparacin se designa por las letras correspondientes "Sa",
"St" o "Ma" que indican el tipo de mtodo de limpieza utilizado. La letra P
situada delante de Sa, St o Ma indica solamente la eliminacin localizada de
recubrimientos previos. La cifra subsiguiente, en su caso, indica en qu
grado se halla limpia de cascarilla de laminacin, de xido y de
recubrimientos anteriores.
Debe tenerse en cuenta que los distintos mtodos de limpieza no ofrecen
resultados comparables. EI grado de limpieza deber ser compatible con el
tipo genrico de sistema de cubrimiento a utilizar para el recubrimiento.
En los puntos 4.2 y 4.3 se hace referencia a las fotografas de la IS0 8501-1
que constituyen ejemplos fotogrficos representativos de los grados de
preparacin.
NOTAS
EI trmino "materia extraa" empleado en 4.2, 4.3 y 4.4 puede abarcar sales
hidrosolubles y residuos de soldadura. Estos contaminantes pueden no ser eliminados
totalmente de la superficie mediante chorreado en seco, raspado manual o mecnico,
o flameado; puede utilizarseel Chorreado en hmedo.
2
3 La cascarilla de larninacin, el xido, o la pintura se consideran poco adheridas si

pueden desprenderse con una esptula roma.
4 Las representaciones fotogrficas al final de esta parte de la IS08501 muestran
algunos ejemplos tpicos de acero antes y despus de una limpieza localizada.
1O0
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
11624669 0 5 3 5 8 7 5 T7T
Espaol
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E f l p m o x e w e E
I
4.2 Granallado localizado de superficies previamente recubiertas.
P Sa
La preparacin de superficies mediante granallado localizado se designa

mediante las letras "P Sa".
Antes del granallado, debern eliminarse las capas pesadas de xido
mediante picadura. Tambin debern eliminarse aceites, grasas y manchas
visi bles.
Tras el granallado, se limpiar el polvo partculas de la superficie.
NOTA5 En la ISO8504-2 se encuentran descripciones de los mtodos de preparacin de superficies por granallado, incluyendo el tratamiento antes y despus del
granallado.
P Sa 2 Granallado localizado intenso

Los recubrimientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Examinada
sin aumentos, la superficie de las restantes partes deber estar exenta de
aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida, cascarilla,
xido y materias extraas. Cualquier contaminante residual deber estar
firmemente adherido (ver nota 3 al punto 4.1). Para su comparacin, vanse
las fotografas C Sa 2 y D Sa 2 que se muestran en la IS0 8501-1. La eleccin
depende del grado de picadura.
P Sa 2% Granallado localizado muy intenso
Los recubrimientos firmenente adheridos se dejarn intactos. Examinada

sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta de aceite,
grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida, cascarilla, xido y
materias extraas. Deber tener un color metlico uniforme. Para su
comparacin, vanse las fotografas C Sa 2% y 0 Sa 2% que se muestran en
la IS0 8501-1. La eleccin depende del grado de picadura.
P Sa 3 Granallado localizado hasta lograr un acero visualmente limpio

Los recubrirnientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Examinada sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta
de aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida,
rn

101
l b 2 Y b b 0535876 706
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E llpmoxetillre E
Espaol
cascarilla, xido y materias extraas. Deber tener un color metlico

uniforme. Para su comparacin, vanse las fotografas C Sa 3 y D Sa 3
que se muestran en la IS0 8501-1. La eleccin depende del grado de
picadura.
NOTA 6 No se incluye el grado de preparacin P Sa 1 ya que correspondera a una
superficie inadecuada para pintar.
4.3 Limpieza localizada manual y mecnica) de superficies

previamente recubiertas, P St
La preparacin de la superficie por limpieza localizada manual y mecnica,
mediante rascado, cepillado y lijado, se designa por las letras P St.
Antes de la limpieza manual o mecnica debern picarse las posibles capas
de xido hasta ser retiradas. Asimismo, debern eliminarse el aceite, la grasa
y la suciedad visibles.
Despus de la limpieza manual o mecnica, la superficie deber limpiarse
para retirar el polvo y las partculas sueltas.
NOTA7 Para una descripci6n de los mtodos de preparacin de superficies por
limpieza manual o mecnica, incluyendo el tratamiento anterior y posterior al
procedimiento de limpieza manual o mecnica, vase la I S 0 8504-3.
P St 2 Limpieza localizada manual o mecnica intensa

Los recubrimientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Examinada sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta
de aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida,
cascarilla, xido y materias extraas (vase nota 3 al punto 4.1). Como
comparacin, vanse las fotografas C St 2 y D St 2 que se muestran en
la IS0 8501-1. La eleccin depende del grado de picadura.
P St 3 Limpieza localizada manual o mecnica muy intensa

Igual que el P St 2, pero tratando las superficies a pintar mucho ms a
fondo con el fin de darles un brillo metlico que surja de la superficie
1) Excepto flameado, vase 4.4.
102
COPYRIGHT
3624669 0535877 8 4 2
Espaol
I S 0 8501-2:1994
Annex E Annexe E i l p w o x e m e E
I
metlica. Como comparacin, vanse las fotografas C St 3 y D St 3 que
se muestran en la I S 0 8501-1. La eleccin depende del grado de
picadura.
W
I
NOTAS
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Los grados de preparacin P St 2 y P St 3 no se asocian de ninguna manera con el

uso de herramientas manuales o mecnicas concretas, sino que estn determinados
exclusivamente por las definiciones del grado de preparacin interpretadas con la
ayuda de los ejemplos fotogrficos representativos.
No se incluye el grado de preparacin P St 1 ya que correspondera a una

superficie inadecuada para pintar.
4.4 Limpieza por lijado mecnico localizado de superficies

previamente recubiertas, P M a
La preparacin de la superficie mediante lijado mecnico localizado, se
designa por las letras P Ma. Engloba limpieza mediante lijado mecnico
intenso (por ejemplo, por medio de disco con papel abrasivo) o mediante
cepillos de pas metlicas giratorios especiales apoyados sobre un soporte
adecuado.
Antes del lijado, debern picarse las posibles capas de xido hasta ser
retiradas. Asimismo, debern eliminarse el aceite, la grasa y la suciedad
visibles.
Despus de la limpieza (o lijado), la superficie deber limpiarse para retirar el
polvo y las partculas sueltas.
P Ma Lijado mecnico localizado

Los recubrirnientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Examinada sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta
de aceite, grasa y suciedad visibles, as r o m o pintura desprendida y
materias extraas (vase nota 2 al punto 4.1) y cascarilla y xido.
Cualquier rastro de contaminacin que permanezca, deber presentarse
nicamente como manchas ligeras en forma de puntos o rayas. Como
comparacin, al final de esta parte de la IS0 8501 aparecen fotografas
que muestran ejemplos del grado de preparacin P Ma.

I
103
Lb2Vbb9 0535878 7 8 9
I
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E ilpmoxeHMe E
Espaol
I
Los grados de preparacin P Ma no se asocian de ninguna manera con el
uso de herramientas concretas, sino que estn determinados exclusivamente por la
definicin del grado de preparacin interpretado con la ayuda del ejemplo fotogrfico
representativo.
NOTA 10
4.5 Tratamiento de los recubrirnientos residuales

Antes de la aplicacin de recubrimientos posteriores, las partes restantes de
los recubrimientos anteriores, incluyendo imprimaciones y capas intermedias que quedan firmemente adheridas tras el procedimiento de preparacin de la superficie, debern quedar libres de material y contaminantes
sueltos, si fuera necesario, y con la rugosidad necesaria para asegurar una
adherencia satisfactoria. La adherencia del recubrimiento restante deber
comprobarse mediante un cuchillo, por medio de un ensayo de corte por
enrejado de acuerdo con la I S 0 2409, o mediante el ensayo de traccin con
un aparato porttil de acuerdo con la I S 0 4624, o mediante otro medio
adecuado.
Los recubrimientos adyacentes a las reas decapadas debern ser biselados
con el fin de obtener bordes slidos y firmemente adheridos. Es tambin
obligatorio que los posteriores recubrimientos sean compatibles con los
recubrimientos restantes. En la I S 0 4627 se aconseja sobre la valoracin de
la compatibilidad.
5 Fotografas
Los ejemplos fotogrficos representativos que se muestran en esta parte de
la IS0 8501 son tpicos del aspecto general de las reas antes y despus de la
preparacin localizada anterior al recubrimiento (aumento entre x 5 y x 6).
Para facilitar su fabricacin, las hojas de plstico sobre las que se han
reproducido las fotografas no llevan nmero de pgina. Para comodidad de
uso, las fotografas se muestran en el orden que aparece en la figura 1. En
cada una de las pginas, la fotografa superior muestra la condicin de la
superficie antes de la preparacin y la fotografa inferior la condicin de la
superficie tras la preparacin.
Desde el punto 5.1 al punto 5.3 se ofrecen descripciones detalladas de las
reas preparadas.
104
COPYRIGHT
I
I
E 1624669 0535879 b L 5
I
I
I
Espaol
I S 0 8501-2:1994
Annex E Annexe E i l p m o x e w e E
I
I
5.1 Casos tpicos de granallado localizado muy intenso (P Sa 2%)
Los dos pares de fotografas que se muestran en la primera y segunda

lmina fotogrfica y descritos en los puntos 5.1.1 y 5.1.2 ilustran dos casos
tpicos que se encuentran en la prctica.
I
I
I
5.1.1 Imprimacin de taller de xido de hierro (primera lmina fotogrfica)

Estas fotografas muestran una superficie con una imprimacin de taller de
xido de hierro rojo antes y despus del procedimiento de granallado. A la
izquierda de la foto, se hace visible una junta de soldadura oxidada mientras
que la derecha muestra series de soldaduras oxidadas.
5.1.2 Sistema de proteccin contra la corrosin (segunda lmina)
Estas fotografas muestran una superficie con un sistema de proteccin

contra la corrosin (imprimacin del minio de plomo/xido de hierro
micacio), que ha sido expuesta durante un perodo de tiempo largo, antes y
despus del procedimiento de granallado.
I
I
I
I
a
I
I
I
I
I
En la foto superior, las grandes zonas intermedias oxidadas se alternan con

zonas intermedias no oxidadas.
En el caso de pintado completo de la superficie, las zonas no oxidadas
debern ser limpiadas y raspadas.
5.2 Casos extremos de decapado localizado muy intenso (P Sa 2%)

Los dos pares de fotografas que se muestran en la tercera y cuarta lmina
fotogrfica y descritas en los puntos 5.2.1 y 5.2.2 muestran ejemplos
extremos de la amplia gama de posibilidades de aplicacin del grado de
preparacin P Sa 2%.
5.2.1 Un recubrimiento en buen estado (tercera lmina)

Estas fotos muestran un granallado localizado de puntos con corrosin sobre
reas que muestran un recubrimiento generalmente en buen estado que
precis solamente de reparacin parcial y que tambin podra haberse
preparado mediante lijado o raspando y cepillando las reas deterioradas.
I
105
l b 2 4 b b 0535880 337
I
IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E ilpmoxetiHe E
Espaol
5.2.2 Un recubrimiento inadecuado (cuarta lmina)

Estas fotos muestran un recubrimiento que deber ser recubierto
completamente a pesar de presentar slo insignificantes manchas de xido
visibles. Deber considerarse tambin la eliminacin completa del
recubrimiento para el grado de preparacin Sa 2%.
5.3 Casos tpicos de lijado mecnico localizado (P Ma)

Los tres pares de fotografas que se muestran en las lminas quinta, sexta y
sptima y descritos en los puntos 5.3.1 y 5.3.2 Ilustran tres casos tpicos que
se encuentran en la prctica.
5.3.1 Trabajo de reparacin

5.3.1.1 Lados superiores de una cubierta de trampilla (quinta lmina)
Estas fotos muestran un sistema de proteccin anticorrosin, de aproximadamente 15 aos de antigedad, que consta de dos capas de imprimacin
(naranja y marrn) a base de minio de plomo, seguidas de dos capas grises
de acabado a base de resina sinttica. EI deterioro por envejecimiento del
sistema de recubrimiento en las marcas de brocha, es claramente visible en
la foto superior, dado que la superficie ha sido limpiada mediante vapor.
Se muestra la superficie antes y despus de la preparacin (decapada de las
reas oxidadas mediante lijado por medio de disco, seguido de cepillado de
la superficie).
I
I
I
5.3.1.2 Lados superiores de una viga de acero (sexta lmina)
Estas fotos muestran un sistema de proteccin anticorrosin, de edad
desconocida, que consta de dos capas de imprimacin (naranja y marrn),
seguidas de dos capas de grises de acabado a base de resina sinttica. La
superficie tiene tambin daos mecnicos locales.
Se muestra la superficie antes y despus de la preparacin (decapada de las
reas oxidadas mediante lijado por medio de disco, seguido de cepillado de
la superficie).
106
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
W 3624669 0535883 273
Espaol
I S 0 8501-211994
Annex E Annexe E lpinnoxetiine E
5.3.2 Obra de nueva construccin: tuberas de una central elctrica (sptima

lmina)
Antes de su montaje, se granallaron todas las superficies externas de las

tuberas hasta el grado de preparacin Sa 2M, excepto en la regin de las
juntas de soldadura, recubrindose despus con dos capas de imprimacin a
base de resina epoxi/cromato de zinc (rojizo-marrn), seguidas de dos capas
intermedias a base de resina epoxi (rojaharanja).
Se muestra la superficie de un tubo antes y despus de su preparacin
posterior (desoxidacin de reas oxidadas y de la regin de juntas de
soldadura mediante lijado mecnico, seguida del cepillado y eliminacin de
las impurezas residuales).

107
1624669 0535882 L O T
IS0 8501-2~1994
Espaol
Annex E Annexe E ilpmoxewIe E
I
I
I
'Ever 5.2.1
P Sa 2%
ver 5.2.2
P Sa 2%
1 /b
I
I
ver 5.3.2
Figura 1 Disposicin y sequencia de los ejemplos fotogrficos

representativos que se anexan a esta parte de la IS0 8501
I
I
I
108
COPYRIGHT
rn 1624669 0535883 046 rn
I
I
Portugus
I S 0 8501-211994
Annex F Annexe F npmoxetivie F
I
H
I
I
I
I
I
I
H
I
I
I
H
I
I
I
I
I
H
Preparao de superfcies de ao antes da aplicao de tintas e

produtos similares - Avaliao visual da limpeza de
superfcies Parte 2:
Graus de preparao de superfcies de ao previamente
revestidas aps remoo localizada de revestimentos
pr-existentes
Introduo
O comportamento dos revestimentos por pintura e similares aplicados sobre
o ao significativamente afectado pelo estado das superfcies imediatamente antes da aplicao da tinta. Os principais factores conhecidos que
influenciam essa eficcia so:
a) a presena de ferrugem e de calamina;
b) a presena de contaminantes de superfcie, incluindo, sais, poeiras,

leos e gorduras;
c) o perfil da superfcie.
As Normas Internacionais IS0 8501,IS0 8502 e IS0 8503 destinam-se a fixar

mtodos para avaliao destes factores, enquanto que a IS0 8504 fornece
directivas sobre os mtodos de preparao que podem ser utilizados para a
limpeza de superfcies de ao, indicando a capacidade de cada u m deles para
atingir os nveis de limpeza especificados.
Estas Normas Internacionais no contm recomendaes quanto aos
sistemas de pintura a aplicar sobre as superfcies de ao. No contm
tambm recomendaes quanto a exigncias de qualidade das superfcies
I
1o9
m 1624664 0535884
T82
I S 0 8501-2~1994
Annex F Annexe F nprnnoxetirne F
I
Portugus
I
I
I
para situaes especficas, embora a qualidade da superfcie possa ter uma
influncia directa na escolha do esquema de pintura a ser aplicado e no seu
comportamento. Podem encontrar-se tais recomendaes noutros documentos, tais como Normas nacionais e cdigos de prtica. Os utilizadores
destas Normas Internacionais devem assegurar-se que as qualidades especificadas:
- so compatveis e apropriadas, tanto para as condies ambientais a

que o ao estar exposto como para o esquema de pintura a ser usado;
- estejam dentro da capacidade do processo de limpeza especificado.

As quatro Normas Internacionais abaixo referidas ocupam-se dos seguintes
aspectos de preparao de superfcies de ao:
I S 0 8501 - Avaliao visual da limpeza de superfcies;
I S 0 8502 - Ensaios para avaliao da limpeza de superfcies;

I S 0 8503 - Caractersticas da rugosidade de superfcies de ao decapadas
por projeco de abrasivos;
I S 0 8504 - Mtodos de preparao de superficies.

Cada uma destas Normas Intemacionais est, por sua vez, dividida em partes
separadas.
Esta parte da I S 0 8501 completa a IS0 8501-1 e identifica um certo nmero
de graus de avaliao visual de limpeza (designados como ((graus de
preparao))) apos preparao das superfcies de ao e remoo localizada
de revestimentos pr-existentes. Estes graus de preparao dependem dos
mtodos habituais de limpeza de superfcie que so utilizados antes da
pintura.
As fotografias dos graus de preparao P Sa 2% e P Ma foram retirados da
DIN 55928, parte 4, Suplemento 1 (Agosto de 1978) e Suplemento 2 (Janeiro
de 1976), respectivamente.
A presente parte da IS08501 baseia-se na experincia de que a remoo

completa dos revestimentos pr-existentes no e sempre necessaria. Isto
verifica-se particularmente no caso em que os trabalhos de manuteno so
110

I
I
I
I
I
I
I
W 1624669 0535885 919

Portugus
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I S 0 8501-211994
Annex F Annexe F npmoxceHMe F
efectuados em intervalos regulares. Quando se prefere a remoo localizada

devem estar reunidas as seguintes condies:
- a camada que permanece intacta deve contribuir de modo til e

durvel para o novo esquema de proteco anticorrosiva e ser compatvel
com ele;
- durante a decapagem das zonas corrodas at ao substracto, os

revestimentos das zonas adjacentes no devem ser irremedivelmente ou
significativamente danificados;
- dever ser atingida uma economia real para os trabalhos de
manuteno.
NOTA 1 Esta parte da I S 0 8501 contm o texto em trs lnguas oficiais da ISO,
nomeadamente ingls, francs e russo. Tambm contm os seguintes anexos, dando
o texto equivalente em outras lnguas, publicados sob a responsabilidade dos
respectivos organismos indicados:
Anexo A Sueco (SIS)
Anexo B: Alemo (DIN)
I
I
I
Anexo C: Holands ("1)

Anexo D Italiano (UNI)
Anexo E: Espanhol (AENOR)
Anexo F: Portugus (IPQ)
Anexo G: rabe (CASO)
Anexo H: Japons (JISC)
Anexo J: Chins (CSBTS)
I
I
I
m
I

111
W 1624669 0535886 855 W
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F ilprnnoxeHrne F
Portugus
I
I
I
1 Objectivo
Esta parte da IS08501 especifica uma serie de graus de preparao de

superfcies de ao aps remoo localizada dos revestimentos prexistentes. Os diferentes graus de preparao so definidos por textos
descritivos, ver clusula 4, com referncia s fotografias existentes na
IS0 8501-1. Alm disso incluem-se fotografias referentes aos graus de
preparao P Sa 2% e P Ma.
I
I
A presente parte da IS08501 aplicvel preparao de superfcies para

pintura, por mtodos tais como limpeza a jacto de abrasivo, limpeza com
ferramentas manuais ou mecnicas e decapagem mquina se bem que
estes mtodos raramente conduzam a resultados comparveis. Esta mesma
parte estabelece uma relao entre a limpeza da superfcie e a sua aparncia
visual.
Em muitos casos, esta relao suficiente, mas para os revestimentos

susceptveis de exposio a condies de ambiente particularmente severas,
tais como imerso em gua e condies de condensao contnua, deve ser
considerada a possibilidade de realizao de ensaios para definir os sais
solveis e outros contaminantes invisveis numa superfcie aparentemente
limpa vista desarmada, utilizando mtodos fsicos e qumicos que so
objecto das diferentes partes da IS0 8502. As caractersticas de rugosidade
de superfcie devem ser igualmente considerados por referncia I S 0 8503.
I
2 Referncias normativas
As Normas seguintes contm informaes que atravs de referncias no
texto, constituem informaes desta parte da IS0 8501. A data da publicao,
as edies indicadas so vlidas. Todas as normas esto sujeitas a reviso e
as partes envolvidas nesta parte da IS0 8501 so encorajadas a investigar a
possibilidade de aplicao de edies mais recentes das normas indicadas
abaixo. Membros do IEC e da IS0 mantm registos de Normas Internacionais
vlidas correntemente.
IS0 2409:1992, Tintas e vernizes - Ensaio de quadricuia.

IS0 4624:1978, Tintas e vernizes -Ensaio
de traco.
112
COPYRIGHT
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Pottugus
1624669 0535887 791
IS0 8501-211994
Annex F Annexe F npmornetwe F
I
I S 0 4627:1981, Tintas e vernizes - Avaliao da compatibilidade de um
produto com a superfcie a pintar - Mtodos de ensaio.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
m
I
I S 0 4628-1:1982, Tintas e vernizes -Avaliao da degradao de superficies

pintadas - Designao da intensidade, da quantidade e da dimenso dos
tipos correntes dos defeitos -Parte I : Principios gerais e modos de cotao.
I S 0 4628-2:1982, Tintas e vernizes - Avaliao da degradao de superficies
tipos correntes dos defeitos - Parte 2: Designao do grau de empolamento.
tipos correntes dos defeitos - Parte 3: Designao do grau de corroso.

tipos correntes dos defeitos -Parte 4: Designao do grau de fissurao.
tipos correntes dos defeitos - Parte 5: Designao do grau de esfoliao.
I S 0 4628-6:1990, Tintas e vernizes - Avaliao da degradao de superfcies

tipos correntes dos defeitos - Parte 6: Grau de pulverulncia pelo mtodo da
fita adesiva.
IS0 8501-1:1988, Preparao de superfcies de ao antes da aplicao de
tintas e produtos similares - Avaliao visual da limpeza de superficies Parte 1: Graus de enferrujamento e graus de preparao de superfcies de
ao sem revestimento e de superfcies de ao aps remoo total de
camadas de revestimentos pr-existentes.
I
I
I
I
I
3 Estado das superfcies revestidas a preparar

Os graus de degradao das superfcies j revestidas sero avaliados de
acordo, com a I S 0 4628-1 a IS0 4628-6.
Na medida do possivel, dar-se-o detalhes suplementares sobre o
revestimento e sua aderncia, sobre os agentes de corroso actuantes e
sobre a espessura do revestimento pr-existente.

113
1624667 0535888 628
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F npmoxetwe F
Portugus
4 Graus de preparaco
4.1 Generalidades
So especificados vrios graus de preparao, indicando o mtodo de
preparao da superfcie e o grau de limpeza. Os graus de preparaco so
definidos (ver 4.2, 4.3 e 4.4) por meio de textos que descrevem o aspecto da
superfcie aps a operao de limpeza. Cada um dos graus de preparao
designado pelas letras San, St ou Ma))que indicam o mtodo de limpeza
utilizado. A letra P antes de Sa, St ou Ma indica somente uma eliminao
localizada dos revestimentos pr-existentes. O nmero a seguir a letra, se o
houver, indica o grau de limpeza referente calamina, ferrugem e aos
revestimentos pr-existentes.
Deve ter-se em considerao que os mtodos de limpeza no do resultados
comparveis. O grau de limpeza ser compativel com o tipo genrico de
revestimento a ser usado na repintura.
Em 4.2 e 4.3 feita referncia a fotografias da IS0 8501-1 as quais so
exemplos fotogrficos representativos de graus de reparao.
NOTAS
O termo ((matria estranha usado em 4.2, 4.3 e 4.4 pode incluir sais solveis em
gua e residuos de soldadura. Estes agentes contaminantes no podem ser totalmente
removidos da superfcie por projeco de abrasivo seco, limpeza com ferramentas
manuais e mecnicas, ou decapagem mquina: conveniente efectuar prviamente
uma decapagem hmida.
3 A calamina, a ferrugem ou o revestimento por pintura so considerados de pouca

ou baixa aderncia quando podem ser removidos por levantamento com a vulgar
esptula de vidraceiro.
4 As representaes fotogrficas apensas a esta parte da I S 0 8501 mostram alguns
exemplos tipicos de ao antes e apbs limpeza localizada.
I
I
I
I
W
I
I
I
I
I
I
I
D
I
D
I
4.2 Limpeza localizada de superfcies previamente revestidas, por

projeco de abrasivo, P Sa
A preparao da superfcie por projeco de abrasivo localizada designada
pelas letras P San.
114 British Standards Institution on ERC Specs and Standards

COPYRIGHT
rn
1b2Libb9 0 5 3 5 8 8 9 5 b 4 W
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Portugus
I S 0 8501-21994
Annex F Annexe F npmoxeHMe F
Antes da projeco de abrasivo todas as camadas espessas de ferrugem

devem ser retiradas por martelagem. Os vestgios visveis de leo, gordura
ou poeira devem ser igualmente eliminados.
Aps limpeza a superfcie deve ficar isenta de toda a poeira e outras matrias
estranhas.
NOTA5 Para uma descrio dos mtodos de preparao das superfcies por
projeco de abrasivo, incluindo o tratamento anterior e posterior s operaes de
limpeza propriamente dita, ver I S 0 8504-2.
P Sa 2 Decapagem localizada cuidada por projeco de abrasivo
Os revestimentos bem aderentes devem estar intactos. A superfcie das

outras partes, examinada a olho nu, deve estar isenta de leo, gordura
ou poeira, de revestimentos no aderentes de calamina, de ferrugem e
de outras matrias estranhas. Todos os contaminantes residuais devem
permanecer firmemente aderentes (ver nota 3 em 4.1). Para comparao, ver fotografias C Sa 2 e D Sa 2 da I S 0 8501-1. A escolha depende
do grau de corroso localizada.
P Sa 2% Decapagem localizada muito cuidada por projeco de

abrasivo
outras partes, examinada a olho n deve estar isenta de traos de leo,
gordura ou poeira, de contaminantes e de calamina, de ferrugem e de
matrias estranhas. Os agentes contaminantes no devem deixar seno
ligeiras marcas sob a forma de manchas ou de riscos. Para
comparao, ver fotografias C Sa 2M e D Sa 2% dadas na IS0 8501-1. A
escolha depende do grau de corroso localizada.
As fotografias mostrando exemplos do grau de preparao P Sa 2% so

apensas a esta parte da I S 0 8501.
P Sa 3 Decapagem por projeco, localizada, do ao limpo vista

outras partes, examinada a olho n, deve estar isenta de leo, gordura,
ou poeira, de revestimentos no aderentes de calamina, ferrugem e

115
W lib29bb9 0535890 286 W
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F npmoxewe F
Portugus
matrias estranhas. Deve ter uma cor metlica uniforme. Para

comparao, ver fotografias C Sa 3 e D Sa 3 dadas na I S 0 8501-1. A
escolha depende do grau de corroso localizada.
NOTA 6 O grau de preparao P Sa 1 no est incluido porque corresponde a uma
superfcie inadequada para pintura.
4.3 Decapagem localizada, com ferramentas manuais e mecnicas

de superfcies previamente revestidas, P St
A preparao das superfcies por limpeza localizada utilizando ferramentas
manuais ou mecnicas, como a raspagem e escovagem, com raspadores,
escovas metlicas ou discos abrasivos, designada pelas letras P St)).
Antes da limpeza com ferramentas manuais e mecnicas, as camadas
espessas de ferrugem devem ser eliminadas assim como os traos visveis
de leo, gordura ou poeiras. Aps a limpeza a superfcie deve ficar isenta de
poeiras ou outros contaminantes.
NOTA7 Para uma descrio dos mtodos de preparao de superfcies com
ferramentas manuais ou mecnicas, compreendendo o tratamento antes e depois da
limpeza pr6priamente dita, ver I S 0 8504-3.
P St 2 Decapagem localizada cuidada com ferramentas manuais e

mecnicas
As camadas de tinta bem aderentes devem estar intactas. A suoerfcie
das outras partes, examinadas a olho nu, deve estar isenta de leo,
gordura ou poeira e de calamina, ferrugem, de camadas anteriores e
matrias estranhas pouco aderentes (ver a nota 3 em 4.1). Ver as fotografias C St 2 e D St 2 na IS0 8501-1. A escolha depende do grau de
corroso.
P St 3 Decapagem localizada muito cuidada com ferramentas manuais
e mecnicas
Decapagem identica P St 2 mas as superfcies a limpar devem ser
tratadas com muito mais cuidado de modo que o substrat0 de ao
apresente u m brilho merlico. Ver fotografias C St 3 e D St 3 na
IS0 8501-1. A escolha depende do grau de corroso.

COPYRIGHT
I
I
I
I
4
I
I
4
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
W 3624669 0535891 3 1 2 W
I
I
Portugus
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F FIpMnoxeHwe F
I
NOTAS
Os graus de preparao P St 2 e P St 3 no esto associados de qualquer modo ao

uso, em pariicular, de ferramentas manuais ou mecnicas, mas so determinados
smente pelas definies de graus de preparao interpretadas com a ajuda dos
exemplos fotogrficos representativos.
8
O grau de preparao P St 1 no est incluido por corresponder a uma superfcie

imprpria para pintura.
I
I
4.4 Limpeza localizada de superfcies previamente revestidas com

mquinas abrasivas, P M a
A preparao de superfcies por limpeza localizada com mquina
designada pelas letras P Man. Trata-se duma limpeza com a ajuda de
mquina abrasiva (por exemplo, um disco de papel abrasivo) ou com ajuda
duma escova metlica rotativa que pode ser usada com um martelo de
agulhas.
I
I
Antes da decapagem com mquina abrasiva, as camadas espessas de

ferrugem devem ser retiradas por martelagem. Os traos visveis de leo,
gordura ou sujidade devem igualmente ser eliminados.
Aps esta limpeza a superfcie deve estar isenta de poeiras e de outros
contaminantes.
P Ma Decapagem localizada com mquina abrasiva
As camadas de tinta bem aderentes devem estar intactas. A restante

superfcie, examinada a olho nu, deve estar isenta de traos de leo,
gordura ou poeira, de resduos de camadas anteriores e de matrias
estranhas (ver a nota 2 em 4.1) e de quase toda a ferrugem e calamina.
Quaisquer traos remanescentes de contaminao s devem mostrar
ligeiras sombras na forma de manchas ou traos. As fotografias para
ilustrar os exemplos tpicos de preparao ao grau P Ma, esto apensas
presente parte da I S 0 8501.
I
I
NOTA 10 O grau de preparao P Ma no est associado de qualquer modo ao uso

de ferramentas particulares, mas determinado apenas pela definio do grau de
preparao de superfcies, interpretado pelo auxilio do exemplo fotogrfico
representativo.
I
COPYRIGHT

117
I
I
1624669 0535892 O59 E
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F npmoxeHwe F
Portugus
I
I
4.5 Tratamento de revestimentos remanescentes

Antes da aplicao das novas camadas, as partes remanescentes das
camadas antigas, incluindo os primrios e as sub-capas que aderem
solidamente aps a preparao acima descrita, no devem apresentar
contaminantes e podem ser raspadas para assegurar uma boa aderncia.
Pode apreciar-se a qualidade do revestimento remanescente com a ajuda de
um instrumento cortante, por exemplo, efectuando o ensaio de quadrcula
segundo a IS02409 ou um aparelho porttil para ensaio de aderncia por
traco segundo a I S 0 4624, ou por outro meio conveniente.
Existindo revestimentos sos adjacentes s reas a ser decapadas por
projeco, devero ser facetadas para criar arestas de aderncia ss e firmes.
tambm imperativo que os revestimentos subsequentes sejam compatveis
com os revestimentos remanescentes. Recomendaes sobre avaliao da
compatibilidade so dadas na IS0 4627.
W
W
W
I
W
I
I
I
5 Fotografias
Os exemplos fotogrficos representativos apresentados em anexo desta
parte da IS0 8501 so tpicos do aspecto geral de reas, antes e depois da
preparao local das superfcies antes da repintura (ampliao entre x5 e x6).
Por facilidade de fabricao, as folhas de plstico onde foram reproduzidas
as fotografias no tm nmero de pgina. Por convenincia de utilizao as
fotografias so apresentadas pela ordem indicada na figura 1. Em cada
pgina, a fotografia superior mostra o estado da superfcie antes da
preparao e a fotografia inferior, depois da preparao da superfcie.
Descries detalhadas das reas preparadas so dadas de 5.1 a 5.3.
5.1 Casos tpicos de decapagem localizada muito cuidada por

projeco de abrasivo (P Sa 2%)
Os dois pares de fotografias apresentados na primeira e segunda folha de
plstico e descritos em 5.1.1 e.5.1.2 ilustram dois casos tpicos encontrados
na prtica.
118
COPYRIGHT
I
I
W
I
I
W
I
W
W
W
W
W 1624669 0535893 T95 W
I
I
Portugus
I S 0 8501-2:1994
Annex F Annexe F npmoxeHMe F
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
5.1.1 Primrio de espera (shop primer) de xido de ferro (primeira folha

fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram uma superfcie com primrio de espera de xido
de ferro antes e d,epois da decapagem por projeco. No lado esquerdo da
fotografia, visvel uma junta de soldadura enferrujada, enquanto que a
parte direita superior mostra um cordo de soldadura enferrujado.
5.1.2 Sistema de proteco anticorrosiva (segunda folha fotogrfica de
plstico)
Estas fotografias mostram uma superfcie com um sistema de proteco

anticorrosiva (zarco/xido de ferro micceo), que foi exposta durante longo
perodo, antes e depois da decapagem por projeco. Na fotografia superior,
podem ser vistas extensas zonas corrodas e zonas com revestimento
intacto. Antes da repintura da totalidade da superfcie, as zonas com
revestimento intacto devem ser limpas e despolidas.
5.2 Casos extremos d e decapagem localizada muito cuidada

(P Sa 2%)
Os dois pares de fotografias dados na terceira e quarta folha de plstico e

descritos em 5.2.1 e 5.2.2 mostram exemplos extremos da vasta gama de
possibilidades para aplicao de preparao ao grau P Sa 2%.
5.2.1 Um revestimento so (terceira folha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram decapagens localizadas de manchas de corroso,

em reas que apresentam um revestimento em geral so, e que requerem s
reparao parcial e que podiam ter sido preparadas por abraso ou por
decapagem mquina e escovagem das reas deterioradas.
5.2.2 Um revestimento imprprio (quarta fol ha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram um revestimento que ter que ser totalmente

repintado apesar de serem apenas visveis insignificantes manchas de
H
COPYRIGHT

119
= 1624669 0535894 921

I S 0 8501-21994
Annex F Annexe F n p m o x e w e F
I
Portugus
I
I
I
ferrugem. Deveria ser considerada a remoo total do revestimento aps a
preparao ao grau Sa 2%.
5.3 Casos tpicos de decapagem mquina localizada (P M a )
Os trs pares de fotografias apresentados na quinta, sexta e stima folhas

fotogrficas de plstico e descritos em 5.3.1 e 5.3.2 ilustram trs casos tpicos
encontrados na prtica.
5.3.1
5.3.1.1
Trabalho de reparao
Face superior dum painel (quinta folha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram um sistema de proteco anticorrosiva, com

aproximadamente quinze anos de envelhecimento, aplicado trincha e
constitudo por duas demos de primrio (laranja e castanho) baseado em
zarco, e de duas demos de acabamento cinzento, baseados em resina
sinttica.
A alterao por aco dos agentes atmosfricos das marcas da trincha no

sistema de pintura, claramente visvel na parte superior da fotografia,
porque se limpou a superfcie com jacto de vapor.
A superfcie apresentada antes e depois da preparao (eliminao das
reas enferrujadas, por decapagem mquina usando disco, seguida de
escovagem da superficie).
5.3.1.2 Face superior de uma viga de ao (sexta folha fotogrfica de
plstico)
Estas fotografias mostram um sistema de proteco anticorrosiva, com
tempo de envelhecimento desconhecido, constitudo por duas demos de
primrio (laranja e castanho), seguidas de duas demos de acabamento
cinzento, baseados em resina sinttica. A superfcie tem danos mecnicos
locais.
A superfcie apresentada antes e depois da preparao (eliminao das
reas enferrujadas por decapagem mquina com disco, seguido de
escovagem da superfcie).
120
COPYRIGHT
I
I
I
W
I
I
U 3b24bb9 0535895 8b8

Portugus
IS0 8501-2~1994
Annex F Annexe F npvinoxetivie F
5.3.2 Obra de construo nova: Tubos duma central energtica (stima

folha fotogrfica de plstico)
Todas as superfcies exteriores dos tubos foram decapadas, ao grau Sa 2?4,
antes da montagem, excepto nas zonas de juntas de soldadura, e pintadas
depois com duas demos de primrio baseado em resina epoxdica/cromato
de zinco (castanho averrnelhado), seguidas de duas demos de subcapa
baseada em resina epoxdica (vermelho/laranja).
apresentada a superfcie de u m tubo antes e depois da ulterior preparao

(eliminao das reas enferrujadas e da zona da junta de soldadura por
decapagem mquina, seguida de escovagem das impurezas remanescentes).
ver 5.2.1
ver 5.3.1.1
ver 5.3.1.2
PMa
ver 5.3.2
Figura 1 - Planta e sequncia dos exemplos fotogrficos representativos,

apensos a esta patte da IS0 8501

121
I
I
U l b 2 4 b 6 9 0535876 7 T 4
I S 0 8501-211994
Annex G Annexe G IlpuinoxeHwe G
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1624669 0535897 630
I
I S 0 8501-2:1994
Annex G Annexe G ilpinnoxeHine G
I
I
H
H
I
I
I
D
I
I
I
H
I
I
124

I
I
I
W
1ib2Qbb9 053-5898 577
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G n p m o x e w e G
I
I
D
I
I
I
I
W
I
I
I
I
I
I
I
I
H

125
I S 0 8501-2:1994
Annex G Annexe G ilpmoxeHwe G
I
U
I
U
U
W
I
U
I
I
U
I
126

I
H
I
IS0 8501-2~1994
Annex G Annexe G npmoxeHMe G
H
H
H
I
H
I
I
I
H
H
I
H
I
H
I
I

127
3 6 2 4 b b 9 0535901 991
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npmnoxeHme G
I
W
I
I
I
I
I
I
I
128
I
I
L b 2 4 b b 0535702 828
I S 0 8501-211994
Annex G Annexe G npmoxeme G
I
I
I
I
8
I
H
I
I
I

129
3624669 0535903 764
i
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npMnoxeHMe G
u14
I
I
I
I
W
U
I
i
I
I
I
I
I
i
I

H
H
H
Lh24hh7 0 5 3 5 7 0 4 b T O
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G ilpinnoxewe G
H
H
m
H
I
I
m
H
H
m
I
m
H
I
I

131
ucp
I
I
I
I
tit
U 3ib29bb 0535905 537
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G IlpunoxeHHe G
I
I
I
I
I
O l t
I
I
I
132
COPYRIGHT
I
I
I
I
R 3b24bh% 0535906 473
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npmnoxetime G
I
I
I
I
I
I
I
rn
I
m
I
I
I
I
M
I
I
133
I
U
W L b 2 4 b b 0535707 30T W
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npmomeHt+IeG
$9
I
U
Y b
I
I
U
134
COPYRIGHT
I
I
= 1624667 0535908
246
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G flpmoxetwe G
I
I
1
I
I
m
m
I
I
I
I
I
135
W Lb2Ybb9 0535909 182 D
I S 0 8501-2:1994
Annex G Annexe G lp#noxeti#eG
&@
I
I
y/r/o
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
D
I
I
U
U
I
I
136
L624bb 53530 T 4
IS0 8501-2:1994
Annex G Annexe G ilpmoxeHme G
&J@
I
I
I
see 5.3.1.1
P Ma
see 5.3.1.2
see 5.3.2
P Ma

137
U 3 b 2 4 b b 9 0535933 830
El*s
I S 0 8501-21994
Annex H Annexe H ilpmoxeH#e H
Previous page
is blank
COPYRIGHT British
139
m 1624669 0535932 777 m

IS0 8501-2~1994
Annex H Annexe H npmoxeme H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
140
I
I
I
m 1624669 0535933 603 m

IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H ilpmnoxeHme H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
141
Lb24bb9 0535934 5 4 T
IS0 8501-2~1994
Annex H Annexe H ilpmnoxeHme H
I
E*Z
I
H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
142
Lb24bb9 0535935 486
I
H
E*S
IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H i l p m o x e m e H
I
I
I
I
I
I
I
I
I
H
I
I
I
H
I
I
I
I
I
W
143
W 3624669 0535936 332 W
IS0 8501-211994
Annex H Annexe H npmoxceH#e H
I
I
I
I
I
144

= 1624bb9 0535917
259
I S 0 8501-2~1994
Annex H Annexe H flpinnoxetrine H
I
I
I
rn
I
rn
I
I
I
I
rn
145
3b24bb9 0535938 I195 m
I
I
IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H nprnnoxeHine H
Eil*%
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
146

I
W
W i1624669 0535939 0 2 1
IS0 8501-2:1994
El*%
1
W
W
W
5.1.1 8.88
PCa2H
Annex
H Annexe H ilpmoxeHine H
5.1.2 B!#
,PSaZE
5.2.1 8.88
P Sa 2%
I
W
W
5.3.1.1 B.88
5.3.1.2 8.88

147
I
I
I
W 1624669 0535920 843 H
+*
IS0 8501-2:1994
Annex J Annexe J ilpicinoxeHicieJ
I
I
1
I
I
I
I
I
I
Previous page
is blank
British
Standards
COPYRIGHT
Institution on ERC Specs and Standards
149
Lb24bb9 0535923 7 8 T
I S 0 8501-2:1994
Annex J Annexe J nprcinoxewe J
I
I
I
I
m
8
I
H
W
rn
I
150
COPYRIGHT
U 1624669 0535922 616
I
I S 0 8501-211994
Annex J Annexe J lpmoxeHure J
2 $INGR
W
W
W
W
I
m
W
m
W
W
I

151
1624669 0535923 552
I S 0 8501-2:1994
Annex J Annexe J ilpirinoxeHineJ
I
I
I
I
a
a
I
I
I
I
I
152
COPYRIGHT
1624669 0535924 499
+*
I S 0 8501-2~1994
Annex J Annexe J ilpmoxeHMe J
a
I
a
a
I
w
N
I
I
I
N
a
U
N
U
I
a
8
1624667 0535925 325

I S 0 8501-2:1994
Annex J Annexe J ilprnnoxewe J
I
I
I
I
I
I

COPYRIGHT
I
I
I
= Lb24667
+*
0 5 3 5 7 2 6 261 M
IS0 850121994
Annex J Annexe J npmoxeHine J
a
m
I
I
I
I
m
I
U
I
5.3.1
@BI#

155
l b 2 4 b b 9 0535927 L T B
IS0 8501-2:1994
Annex J Annexe J lpmoxetiwe J
B
B
I
B
O
B
a
B
I
B
I
B
B
I
m
a
m
R
a
B
156

1 6 2 4 6 6 9 0535928 034
**
IS0 8501-2:1994
Annex J Annexe J npwoxceHMe J
m
l5.2.1
ml
m
m
m
I
R 5.3.1.1
X5.2.2
9.5.3.1.2
m
m
I
I
I
I
157
~~
~~
W 1624669 0535929 T i 0 W
PSa 2%

I
I
1624669 0535930 7 9 2 W
I
I
I
I
I
I
I
I
First plate
Premire planche
nepeafl nnacTwia
Erstes Beispielblatt
See 5.1.1
Voir 5.1.1
CM. 5.1.1
Siehe 5.1.1
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1624669 0535931 629
I
I
I
I
I
I
I
Second plate
Deuxime planche
BTOpari nnacTMHa
Zweites Beispielblat
See 5.1.2
Voir 5.1.2
CM. 5.1.2
Siehe 5.1.2

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
PSa 2%

PSa 2%

R Lb24669 0535734 3 3 8
I
I
I
I
I
H
I
I
I
I
I
H
Third plate
Troisime planche
TpeTbR nnacTMHa
Drittes Beispielblatt
See 5.2.1
Voir 5.2.1
CM. 5.2.1
Siehe 5.2.1
I
I
I
I
H
I
I
H
I
I
I
COPYRIGHT

Lb24bb9 0535935 274
I
I
I
I
I
Fourth plate
Quatrime planche
qeTsepTaFi nnacmtia
Viertes Beispielbiatt.
See 5.2.2
Voir 5.2.2
CM. 5.2.2
Siehe 5.2.2
I
I
I
PSa 2%

PMa

U L b 2 4 b b 9 0 5 3 5 9 3 8 T83
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Fifth plate
Cinquime planche
IlmaR n n a c w i a
Fnftes Beispielblatt
See 5.3.1.1
Voir 5.3.1.1
CM. 5.3.1.1
Siehe 5.3.1.1

U L62Ybb9 0535939 9LT
I
I
D
I
I
I
I
I
Sixth plate
Sixime planche
LUecTan nnacTwa
Sechstes Beispielblatt
See 5.3.1.2
Voir 5.3.1.2
CM. 5.3.1.2
Siehe 5.3.1.2

I
D
B
I
D
I
I
I
I
I
I
I
I
~~~
1624669 0535940 631
-.
i-
I
.
I
..+-
.I-.
.&Y:-
i-;
->
e-...
..
-*.a
PMa

L b 2 4 6 6 9 0 5 3 5 9 4 3 578
Seventh plate
Septime planche
CenbMaH nnacmtia
Siebtes Beispielblatt
See 5.3.2
Voir 5.3.2
CM. 5.3.2
Siehe 5.3.2
B
U
B
U

PMa

= 3 b 2 4 b b O535943 340 =
BS 7079 : Part A2 : 1996
Committees responsible for this

British Standard
The preparation of this British Standard was entrusted to Technical
Committee STV21, Surface preparation of steel, upon which the following
bodies were represented:
Association of Consulting Engineers
British Chemical Engineering Contractors Association
British Coatings Federation Ltd.
British Constructional Steelwork Association Ltd.
British Grit Association
British Iron and Steel Producers Association
British Railways Board
Department of Transport
Electricity Association
Institute of Corrosion
National Federation of Painting and Decorating Contractors
Oil and Colour Chemists Association
Paint Research Association
Royal Society of Chemistry
Water Services Association of England and Wales
This British Standard. having

k e n prepared under the
direction of thc Sector oard
for Maierialr and Chernivals.
oard and comes inlo effect on

I5 Frhniary I906
O BSI 1996
Amd. No.
Date
Text affected
The following BSI references

relate to the work on this
standard:
Committee reference STI/%1
Draft for comment
87/54817 DC
ISBN O 580 26419 4

3b24bb9 0535944 287

BS 7079 :
Part A2 : 1996
IS0 8501-2 :
1994
BSI
389 Chiswick High
BSI - British Standards Institution

BSI is the independent national body responsible for preparing British
Standards. It presents the UK view on standards in Europe and at the
international level. It is incorporated by Royal Charter.
Contract requirements
A British Standard does not purport to include all the necessary provisions of a
contract. Users of British Standards are responsible for their correct
application.
Revisions
British Standards are updated by amendment or revision. Users of British
Standards should make sure that they possess the latest amendments or
editions.
Any person who finds an inaccuracy or ambiguity while using this British
Standard should bring it to the attention of thc Quality Manager, BSI without
delay so that the matter may be investigated swiftly.
BSI offers members an individual updating service called PLUS which ensures
that subscribers automatically receive the latest editions of standards.
Buying standards
Orders for all BSI, international and foreign standards publications should be
addressed to Customer Services, Sales Department at Chiswick:
Tel: 0181 996 7000; f i x : 0181 996 7001
In response to orders for international standards, it is BSI policy to supply the
BSI implementation of those that have been published as British Standards,
unless otherwise requested.
Information on standards
BSI provides a wide range of information on national, European and
international standards through i t s Library, the Standardline Database, the BSI
Information Technology Service (BITS) and its Technical Help to Exporters
Service. Contact the Information Department at Chiswick:
Tel: 0181 996 71 11; Fax: 0181 996 7048
copyright
Subscribing members of BSI are kept up to date with standards developments
and receive substantial discounts on the purchase price of standards. For
details of these and other benefits contact Customer Services, Membership at
Chiswick: Tel: 0181 996 7002; Fax: 0181 996 7001.
Copyright subsists in all BSI publications. BSI also holds the copyright, in the
UK, of the publications of the international standardization bodies. Except as
permitted under the Copyright, Designs and Patents Act 1988 no extract may
be reporduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by
any means - electronic, photocopying, recording or otherwise - without prior
written permission from BSI.
This does not preclude the free use, in the course of implementing the
standard, of necessary details such as symbols, and size, type or grade
designations. If these details are to be used for any other purpose than
implementation then the prior written permission of BSI must be obtained.
If permission is granted, the terms may include royalty payments or a licensing
agreement, Details and advice can be obtained from the Copyright Manager,
BSI, 389 Chiswick High Road, London W4 4AL
Road
London
w4 4AL
ISBN O 580 25419 4

STV2 1

BS 7079 PART A2 Preparation Grades of Previously Coated Steel Substrates After PDF

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originalbeschreibung:

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

BS 7079 PART A2 Preparation Grades of Previously Coated Steel Substrates After PDF

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

m

Lb2rtbb9 0535773 443 W

Preparation of steel substrates

Part A2. Preparation grades of

NO COPYING WITHOUT BSI PERMISSION EXCEPT AS PERMITTED BY COPYRIGHT L A W

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

This Part of BS 7079 has been prepared by Technical Committee STlDl.

Corresponding British Standard

IS0 2409 : 1992

BS EN IS0 2409 : 1995 Paints awl oarnishe.~.

IS0 4624 : 1978

IS0 4627 : 1981

BS 3900 Methods of test f o r pacnts

IS0 4628-1 : 1982

IS0 850 i - 1 : i O88

BS 7079 Preparation qf steel .subslrnlm before

Compliance w i t h a British Standard does n o t of itself confer

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

International Organization for Standardization

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

1b2L)bb 053577Li 152

- Pan 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel

- Informative Supplement to pan 1: Representative photographic

- Part 2: Preparation grades of previously coated steel substrates after

Part3: Preparation grades of

edges and surface

Annexes A to J form an integral part of this part of IS0 8501.

M 3ib24bb9 0535775 O97

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

U l16Z4669 0535776 T25

Preparation of steel substrates before application of paints

The performance of protective coatings of paint and related products applied

- compatible and appropriate both for the environmental conditions to

within the capability of the cleaning procedure specified.

I C 0 8501 - Visual assessment of surface cleanliness;

IS0 8502 - Tests for the assessment ofsurface cleanliness;

IS0 8503 - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;

IS0 8504 - Surface preparation methods.

Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.

The photographic examples for preparation grades P Sa 2% and P Ma have

during cleaning of locally corroded areas down to the substrate, the

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

W 3624669 0535779 734 W

- real savings in costs for the maintenance work should be made

Annex G: Arabic (CASO)

H 1624667 0535780 456

IS0 2409:1992, Paints and varnishes - Cross-cut test.

IS0 4624:1978, Paints and varnishes - Pull-o17 test for adhesion.

IS0 4627:1981, Paints and varnishes - Evaluation of the compatibility of a

COPYRIGHT British Standards Institution on ERC Specs and Standards

IS0 4628-3:1982,Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint

I S 0 4628-6:1990,Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint

3 Condition of the painted surface to be cleaned

removed by lifting with a blunt putty knife.

4.2 Localized blast-cleaning of previously coated surfaces, P Sa

P Sa 2 Thorough localized blast-cleaning

P Sa 2% Very thorough localized blasttleaning

P Sa 3 Localized blast-cleaning to visually clean steel

4.3 Localized hand- and power-tool cleaning') of previously coated

P St 2 Thorough localized hand- and power-tool cleaning

P St 3 Very thorough localized hand- and power-tool cleaning