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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PROBLEMAS INVESTIGACION DE OPERACIONES II


PROBLEMA 1.
Un fabricante tiene cuatro rdenes de produccin: A, B, C y D. La tabla que se
incluye indica el nmero de horas-hombre que se requieren para fabricar estas
rdenes en cada uno de los tres talleres (X, Y, Z) de la industria.
Es posible dividir una orden entre varios talleres, por ejemplo, parte de la orden
A puede ser procesada en X, parte en Y, y parte en Z. As mismo, cualquier
taller puede ejecutar fracciones de varias rdenes.

Si el fabricante desea minimizar los costos de produccin, establezca el


planteamiento del problema (Funcin objetivo y restricciones). Defina las
variables a emplear y explique su significado.
SOLUCION
X1: X (89)
X2: Y (81)
X3: Z (84)
F.O Min= 89X1 + 81X2 + 84X3

En la cuarta fila la suma de la variable X no tiene horas hombres disponibles


por eso no podemos seguir resolviendo el problema

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PROBLEMA 2
Un granjero puede criar ovejas, cerdos y ganado vacuno. Tiene espacio para
30 ovejas, o 50 cerdos, o 20 cabezas de ganado vacuno, o cualquier
combinacin de stos (con la relacin siguiente: 3 ovejas, 5 cerdos o dos vacas
usan el mismo espacio). Los beneficios (utilidades) dadas por animal son 5, 4,
10 pesos para ovejas, cerdos y vacas respectivamente. El granjero debe criar,
por ley, al menos tantos cerdos como ovejas y vacas juntas.

PROBLEMA 5
Un cierto fabricante de tornillos, ha constatado la existencia de un mercado
para paquetes de tornillos a granel en distintos tamaos. Los datos de la
investigacin de mercados han demostrado que se podran vender cuatro
clases de paquetes con mezclas de los tres tipos de tornillos (1, 2 y 3), siendo
los de mayor aceptacin por el pblico. Los datos de la investigacin realizada
indicaron las especificaciones y los precios de venta siguientes:

Para estos tornillos la capacidad de la instalacin y los costos de fabricacin se


indican a continuacin:

Cul sera la produccin que debe programar este fabricante para obtener la
ganancia mxima, suponiendo que puede vender todo lo que fabrique?
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SOLUCIN
Variables
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

X1 = Cantidad de kilogramos
X2 = Cantidad de kilogramos
X3 = Cantidad de kilogramos
X4 = Cantidad de kilogramos
X5 = Cantidad de kilogramos
X6 = Cantidad de kilogramos
X7 = Cantidad de kilogramos
X8 = Cantidad de kilogramos
X9 = Cantidad de kilogramos
X10 = Cantidad de kilogramos
X11 = Cantidad de kilogramos
X12 = Cantidad de kilogramos

de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de

tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos
tornillos

decisin
del
del
del
del
del
del
del
del
del
del
del
del

tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo

1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de

la
la
la
la
la
la
la
la
la
la
la
la

mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla
mezcla

A
A
A
B
B
B
C
C
C
D
D
D

Las variables de decisin que se presentaron anteriormente son aquellas que


indicarn la cantidad de kg. de tornillos que se debern mezclar para obtener la
mxima utilidad (ganancia). Esta variable la condicionaremos como positiva y
continua (debido a que el resultado final puede ser un decimal).
Se decidi utilizar esta cantidad de variables para poder simplificar el problema,
ya que tener varias variables no significa que el ejercicio sea ms complejo.
Elaboracin de Funcin Objetivo (FO):
En el enunciado se pide encontrar una produccin que se refleje con una
mxima ganancia, esto significa que se debe encontrar la funcin utilidad
(ingresos costos totales). En conclusin la FO es maximizar.
El paso siguiente para encontrar la FO es lograr enlazar las variables de
decisin con tal que se pueda obtener una ganancia acorde con las futuras
restricciones. Como lo dije anteriormente la utilidad se obtiene de la siguiente
manera:
Utilidad = Ingresos Costos
En conclusin, nos queda:
Max Z = 60(X1+X2+X3) + 25(X2+X3+X4) + 35(X5+X6+X7) +20(X10+X11+X12)
-50(X1+X4+X7+X10) 30 (X2+X5+X8+X11) 18(X3+X6+X9+X12)
Juntando trminos semejantes:

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Max
Z
=
10X11+2X12

10X1+30X2+42X3-25X4-5X5+7X6-15X7+5X8+17X9-30X10-

Elaboracin de restricciones
En las especificaciones nos encontramos con una serie de datos que me
llevarn a concluir las restricciones. Lo primero que debo analizar es que
tenemos 4 mezclas (A, B, C y D). Esto significa que debo incluir restricciones
para cada una de ellas. Tambin debo restringir a que las mezclas llevarn
ciertos porcentajes que me ayudaran a determinar la utilidad que obtendr con
cada una de ellas.
Por ltimo determinar las restricciones que tienen relacin con la capacidad
mxima de produccin.
Las restricciones que tendr el problema son las siguientes:
1. X10,4(X1+X2+X3) 0,6X1-0,4X2-0,4X30 (no menos del 40%)
2. Restricciones de las mezclas
X20,2(X1+X2+X3) -0,2X1+0,8X2-0,2X30 (no ms del 20%)
3. X40,2(X4+X5+X6) 0,8X4-0,2X5-0,2X60 (no menos del 20%)
4. X50,4(X4+X5+X6) -0,4X4+0,6X5-0,4X60 (no ms del 40%)
5. X70,5(X7+X8+X9) 0,5X7-0,5X8+0,5X90 (no menos del 50%)
6. X80,1(X7+X8+X9)-0,1X7+0,9X8-0,1X90 (no ms del 10%)
7. Restricciones de capacidad
X1+X4+X7+X10100 (capacidad mxima de produccin de tornillos del tipo 1)
8. X2+X5+X8+X11100 (capacidad mxima de produccin de tornillos del tipo
2)
9. X3+X6+X9+X1260 (capacidad mxima de produccin de tornillos del tipo 3)
10. X1,X2,X3,X4,X5,X7,X8,X9,X10,X11,X12 0 (no negatividad)
En conclusin el planteamiento del ejercicio me queda de la siguiente manera:
Max
Z
=
10X1+30X2+42X3-25X4-5X5+7X6-15X7+5X8+17X9-30X1010X11+2X12
SA
0,6X1-0,4X2-0,4X3 0
-0,2X1+0,8X2-0,2X3 0
0,8X4-0,2X5-0,2X6 0
-0,4X4+0,6X5-0,4X6 0
0,5X7-0,5X8+0,5X9 0
-0,1X7+0,9X8-0,1X9 0
X1+X4+X7+X10 100
X2+X5+X8+X11 100
X3+X6+X9+X12 60
X1,X2,X3,X4,X5,X6,X7,X8,X9,X10,X11,X12 0
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Finalmente este planteamiento lo ingresamos al programa winqsb para obtener


la informacin deseada, pero tenemos un pequeo problema; el programa no
acepta que las restricciones se presenten en decimales, por lo que decid
multiplicar las primeras 6 restricciones por 10. Esto no afecta en nada el
ejercicio, ya que en la inecuacin se encuentra con ceros en el lado izquierdo
(0*10=0).
Resultados arrojados por el programa WINQSB
Por lo tanto la solucin ptima es:
X1: 100
X2: 40
X3: 60
X4: 0
X5: 0
X6: 0
X7: 0
X8: 0
X9: 0
X10: 0
X11: 0
X12: 0
Esto significa que para obtener una ganancia mxima de 6.220 UM se debe
utilizarla mezcla A. El ejercicio lo podemos comprobar verificando las
restricciones y sus resultados de la siguiente manera:
Variables que encontramos
* X1 = Cantidad de kilogramos de tornillos del tipo 1 de la mezcla A (no menos
del 40%)
* X2 = Cantidad de kilogramos de tornillos del tipo 2 de la mezcla A (no ms del
20%)
* X3 = Cantidad de kilogramos de tornillos del tipo 3 de la mezcla A (cualquier
cantidad)
Y el resultado que arroja el programa es el siguiente
X1 = 100 (se utiliz el 50%)
X2 = 40 (se utiliz el 20%)
X3 = 60 (se utiliz el 30%)
Demostracin: Max Z = 10X1+30X2+42X3-25X4-5X5+7X6-15X7+5X8+17X930X10-10X11+2X12
= 10*100+30*40+42*60-25*0-5*0+7*0-15*0+5*0+17*0-30*0-10*0+2*0
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= 6.220 UM. Demostrado


Por lo tanto cumple con las restricciones.

PROBLEMA 6
En una industria pequea de fabricacin de cocinas a gas se debe programar
la produccin por un periodo de seis meses. Teniendo en cuenta que la
produccin es eminentemente manual, no existe gran ventaja en producir
grandes cantidades, sino ms bien evitar gastos excesivos de almacenaje. Por
consiguiente, se ha visto la conveniencia de acompasar, en lo posible, la
produccin
a
las
necesidades
mensuales
de
la
demanda.
Se empieza en el perodo con un stock de 60 unidades y se desea que al final
del periodo quede una existencia de por lo menos 50 unidades como stock de
seguridad.
Las ventas realizadas en promedio en los ltimos aos es mes a mes- la
sealada en la tabla. Despus de estudiar las tendencias presentadas, se tiene
la seguridad de que las ventas van a experimentar un 8% de incremento.
El costo unitario de produccin es de $1.000 y los costos de almacenamiento
por unidad y mes (teniendo en cuenta la obsolescencia, alquileres de bodega,
etc.)
de
$100.
La capacidad de produccin para cada mes se seala a continuacin.

Con los datos anteriores, establecer la programacin ptima para el perodo de


seis meses y calcular el costo total.
SOLUCIN

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Con los datos que nos entregan en el enunciado podemos concluir la siguiente
tabla
MES
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO

DEMANDA
ESTIMADA
180
80
240
290
270
130

CAPACIDAD DE
PRODUCCIN
150
195
210
255
190
220

STOCK
60
30
145
115
80
0

Variables de decisin:
xt=Cantidad de unidades a fabricar por perodo "t"
it=cantidad en inventario al final del perodo "t"
bt=Cantidad en atraso al final del perodo "t"
Min
z=1000x1+1000x2+1000x3+1000x4+1000x5+1000x6+100i1+100i2+100i3+100i
4+100i5+100i6+2000b1+2000b2+2000b3+2000b4+2000b5+2000b6
Juntando trminos
Min
z=1000x1+x2+x3+x4+x5+x6+100i1+i2+i3+i4+i5+i6+2000b1+b2+b3+b4+b5+b6
SA:
Capacidad: Las siguientes restricciones sern las que se encargaran de
establecer los lmites de la mxima capacidad. Cada una con un subndice que
indicar de que mes estamos hablando (1: Enero, 2: Febrero, 3: Marzo, 4: Abril,
5: Mayo, 6: Junio)
x1150
x2195
x3210
x4255
x5190
x6220
Inventario: En el ejercicio se presenta una restriccin que nos indica un stock
inicial y un stock final, por lo que debemos obligatoriamente condicionarlos con
dos variables de decisin.
i650

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i0=60
Balance de Inventario: Finalmente podemos analizar ambas restricciones
juntas (capacidad, inventario), por lo que se establece que el inventario en el
periodo t debe ser igual al inventario que se encuentra en el momento ms la
capacidad de produccin y la cantidad de atraso al final del periodo, y a esto
restndole el stock para el siguiente periodo.
i1=i0+x1+b1-180
i2=i1+x1+b2-80
i3=i2+x1+b3-240
i4=i3+x1+b4-290
i5=i4+x1+b5-270
i6=i5+x1+b6-130
Ya tenemos establecidas las restricciones y su respectiva funcin objetivo, por
lo que estamos en condiciones de introducirla al programa WINQSB, lo que nos
arroja lo siguiente:
Debo aclarar que el programa no permite que se impongan las variables, por lo
tanto las variables quedan de la siguiente manera:
x1,x2,x6: variables de capacidad
x7,x8,x13: cantidad de inventario al final del periodo
x14,x15,x19: cantidad de atraso al final del periodo
Finalmente, no queda:
El resultado final indica que:
X1: 150 unidades
X2: 0 unidades
X3: 0 unidades
X4: 0 unidades
X5: 0 unidades
X6: 0 unidades
Fabricando estas unidades se obtiene el menor costo : 735.000 UM
X7 (I1): 30
X8 (12): 100
X9 (I3): 10
X10 (I4): 0
X11 (I5): 0
X12 (I6): 50
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X13 (I0): 60
X14 (b1): 0
X15 (b2): 0
X16 (b3): 0
X17 (b4): 130
X18 (b5): 120
X19 (b6): 30

PROBLEMA 7
Un contratista est considerando una propuesta para la pavimentacin de una
carretera. Las especificaciones requieren un espesor mnimo de doce pulgadas
(12), y un mximo de 18. La carretera debe ser pavimentada en concreto,
asfalto, gravilla, o cualquier combinacin de estos tres elementos. Sin embargo
las especificaciones requieren una consistencia final igual o mayor que la
correspondiente a una superficie de concreto de 9 de espesor. El contratista
ha determinado que 3 de su asfalto son tan resistentes como 1 de concreto, y
6de gravilla son tan resistentes como 1 de concreto. Cada pulgada de
espesor por yarda cuadrada de concreto le cuesta $10, el asfalto $3,80, y la
gravilla
1,50.
Determine la combinacin de materiales que el contratista debera usar para
minimizar su costo.
SOLUCIN
Variables de decisin
* X1 = Cantidad de concreto que se requiere para la pavimentacin de la
carretera
* X2 = Cantidad de asfalto que se requiere para la pavimentacin de la
carretera
* X3 = Cantidad de gravilla que se requiere para la pavimentacin de la
carretera
Las variables de decisin que se describieron anteriormente son aquellas que
indicarn la cantidad de material que se deber utilizar para minimizar el costo
de la pavimentacin.
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Elaboracin de la F.O.
La funcin objetivo de este problema es muy sencilla ya que nos pide minimizar
el costo de la produccin y tambin nos informa del costo de cada uno de los
materiales (por pulgada), por lo tanto nos basta con multiplicar cada una de las
variables de decisin con sus respectivos costos, nos queda:
Min Z = 10X1+3,8X2+1,5X3
Elaboracin de las restricciones
Los datos que pondr a continuacin servirn para establecer cada una de las
restricciones.
* Las especificaciones requieren un espesor mnimo de doce pulgadas (12), y
un mximo de 18.
* Sin embargo las especificaciones requieren una consistencia final igual o
mayor que la correspondiente a una superficie de concreto de 9 de espesor.
* El contratista ha determinado que 3 de su asfalto son tan resistentes como 1
de concreto, y 6de gravilla son tan resistentes como 1 de concreto.
Las conclusiones que se pueden obtener con esos datos son las siguientes:
* Sumando las tres variables tienen que ser menor o igual que 18 y mayor o
igual a 12.
* Las variables deben ser todas mayor o igual a la de una superficie de
concreto de 9 pulgadas.
* Por ultimo tenemos las siguientes relaciones: 3X2=X1; 6X3=X1; 2X2=3X3
Por lo tanto las restricciones nos quedan de la siguiente manera:
X1+X2+X3 18
X1+X2+X3 12
X1 9
3X2 9
6X3 9
El planteamiento del ejercicio queda de la siguiente manera:
Min Z = 10X1+3,8X2+1,5X3
SA
X1+X2+X3 18
X1+X2+X3 12
X1 9
3X2 9
6X3 9
X1, X2, X3 0

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Al igual que en el problema 5 tenemos un pequeo problema que debemos


arreglar para poder utilizar de forma correcta el programa. Las constantes que
acompaan a las variables de decisin en nuestra FO son decimales (precio
por cada pulgada), por lo que la amplificamos por 10. Esto provoca que el
resultado final est representando 10 veces de lo que realmente corresponde,
por lo tanto tendremos que dividirlo por 10.
Ingresamos los datos:
Resultados arrojados por el programa WINQSB
En conclusin se deben utilizar 9 pulgadas de concreto, 3 pulgadas de asfalto y
1,5 pulgadas de gravilla. Con esta combinacin se minimiza lo ms posible el
costo, cumpliendo de igual forma el objetivo (pavimentacin).

PROBLEMA 8
Una empresa estima que la demanda de un determinado producto en los
primeros cinco meses del ao ser como la que se muestra en la tabla.
El costo unitario de produccin es de $3. El costo unitario de almacenaje en un
periodo es $2. La capacidad de produccin durante los cinco periodos es de:

Establecer la programacin ptima para el perodo de cinco meses y calcular el


costo total.
SOLUCIN
Variables de decisin:
xt=Cantidad de unidades a fabricar por perodo "t"
it=cantidad en inventario al final del perodo "t"
Min z=3x1+3x2+3x3+3x4+3x5+2i1+2i2+2i3+2i4+2i5
Min z=3x1+x2+x3+x4+x5+2i1+i2+i3+i4+i5
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SA:
Como obtuvimos el stock es ms fcil de resolver las restricciones debido a
que solo se deben igualar o sumar dependiendo de cada uno de los
coeficientes, por lo tanto tenemos:
X136
X24
X312 Restricciones de capacidad
X44
X512
I10
I220
I316 Restricciones de stock
I48
I510
X1+I116
X2+I216
X3+I312 Restricciones de produccin
X4+I410
X5+I512
Por lo tanto ingresamos los datos en el programa WINQSB y nos arroja lo
siguiente:
Cabe destacar que como el programa solo acepta un tipo de variables, las
nuestras quedan de la siguiente manera:
X1 (X1)
X2 (X2)
X3 (X3)
X4 (X4)
X5 (X5)
X6 (I1)
X7 (I2)
X8 (I3)
X9 (I4)
X10 (I5)
Por lo tanto la solucin ptima es la siguiente:
X1: 36 unidades
X2: 12 unidades
X3: 4 unidades
X4: 12 unidades
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X5: 10 unidades
I1: 0 unidades
I2: 20 unidades
I3: 16 unidades
I4: 8 unidades
I5: 10 unidades
Teniendo un costo total de 312 UM
Esto significa que el programa planteado al principio del ejercicio era el correcto
y ms vlido.

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