ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

I.- DISPOSICIONES GENERALES

a) Extensin de las especificaciones tcnicas.
Las presentes especificaciones contienen las condiciones generales de construccin a
ser aplicados en la ejecucin de las obras que comprende la construccin del presente
proyecto.
Mas all de lo establecido en estas especificaciones el Ingeniero Supervisor o
Inspector tiene la autoridad suficiente para ampliarlas en lo que respecta a la calidad
de los materiales a emplearse y el correcto proceso constructivo a utilizarse en
cualquier trabajo actividad.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas
especificaciones y tambin de aquellas no incluidas, pero que si estn en los planos y
documentos complementarios del Expediente Tcnico.
b) Normas Tcnicas a Adoptarse en la Construccin.
La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes normas y
reglamentos:
Reglamento Nacional de Construcciones
Normas Peruanas de Estructuras.
Cdigo Elctrico del Per
Podrn optarse con aprobacin del ingeniero Inspector o Supervisor, otras normas de
aceptacin, siempre que garantice la calidad de la obra.
S en determinadas cuestiones surjan dudas respecto a la aplicacin de normas, la
decisin del Ingeniero Supervisor o Inspector, es la nica determinante.
c) Rectificacin y Complemento de las Especificaciones.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al proyecto, as como
prestaciones no previstas en las presentes especificaciones y que fueran requeridas
durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que el Supervisor o
Inspector den en cada caso.
El Ingeniero Supervisor o Inspector tendrn la facultad, durante el desarrollo y/o
ejecucin de las obras; modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las
presentes especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecucin de los trabajos de
acuerdo a lo previsto en las bases tcnicas del proyecto.
Cualquier variacin en los trabajos deber ser cubierta por una orden de modificacin,
del Supervisor o Inspector y refrenda por la entidad Ejecutora.
d) Medidas de seguridad.
El Residente adoptar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para
proteger la vida y la salud del personal a su servicio. A continuacin se citan
disposiciones a considerarse como indicativos:

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.- Para determinados trabajos donde sean necesarios, se pondr a disposicin de

los obreros vestimenta y calzados apropiados, que stos debern usar
obligatoriamente.
2.- En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza,
todas las personas debern llevar cascos protectores.
3.- El residente tomar, adems, por iniciativa propia, las medidas de seguridad que
juzgue indispensable y tendr en consideracin las sugerencias y
recomendaciones del Ingeniero Supervisor respecto a la seguridad de la obra.
II.- Del contrato
a) Alcance del contrato.
El contratista en estricto acuerdo con los documentos del contrato, deber efectuar la
totalidad de los trabajos requeridos para la cabal ejecucin de la obra
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LA I.E.P. N 152 DE LA LOCALIDAD DE
NUEVO SAN JUAN DE LA LIBERTAD DISTRITO DE YURIMAGUAS- PROVINCIA
DE ALTO AMAZONAS LORETO.
b) Condiciones del contrato
Las nicas condiciones vlidas para normar la ejecucin de la obra sern las
contenidas en el contrato y el Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado.
c) Validez de los Documentos
En caso de existir discrepancias entre los diversos documentos del proyecto, se
establece que los planos tienen prioridad sobre las Especificaciones Tcnicas, y
estas sobre los metrados y Memoria Descriptiva, considerando los metrados como
referenciales.
d) Condiciones que afectan a la Obra.
Cualquier falta, descuido, error u omisin al respecto, no le releva la responsabilidad
de asumir las dificultades y costos para la ejecucin satisfactoria de la obra.
e) Observacin de las leyes.
El residente es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que
puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, en el
equipo, material que se utilice en la obra y en la forma de llevar a cabo la obra, y se
obliga a ceirse a dichas leyes, ordenanzas y reglamentos.
f) Plazo
El plazo de ejecucin de los trabajos es de 90 das calendarios contados a partir de la
entrega del terreno y/o entrega del adelanto directo.
III.-DE LA PROGRAMACION DE OBRAS
Calendario valorizado de Avance de obra:
El calendario valorizado de avance de obra tendr validez contractual y ser el
presentado por el postor con su propuesta econmica. Se recomienda que la
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

programacin de obra se formule en PERT - CPM. La programacin detallada,

indicando el inicio y fin de las actividades presentadas con su propuesta ser
concordante con el calendario valorizado y de avance de obra.
IV.-DEL PERSONAL DE LA OBRA
El contratista emplear en el rea de la obra, personal profesional, tcnico,
administrativo y obreros calificados que sean aceptables por el supervisor o Inspector,
en nmero suficiente y calidad adecuada para asegurar el cumplimiento de sus
obligaciones.
A la firma del contrato, el contratista deber ratificar la participacin del personal
profesional y tcnico incluido en su propuesta. Cualquier cambio deber ser
debidamente justificado y el nuevo personal propuesto deber contar con iguales o
mejores condiciones.
El Supervisor puede exigir el despido de cualquier persona por conducta indeseable,
que sea incompetente, o que descuide o rehse las instrucciones impartidas, no
pudiendo ser empleado nuevamente en la obra. Son de responsabilidad directa del
contratista los vicios de construccin, fraude y cualquier otra circunstancia imputable a
la persona despedida.
Si el Ingeniero Supervisor o Inspector exigiera la sustitucin de cualquier miembro del
personal, esta deber ser remplazada dentro de los tres (3) das siguientes a la fecha
en que el Supervisor o Inspector haya requerido.
El incumplimiento de esta prescripcin ser motivo suficiente para que el Ingeniero
Supervisor o Inspector, ordene la suspensin temporal de los trabajos por falta
imputable del contratista.
El contratista debe tener en obra, en forma permanente, un Ingeniero con funciones
ejecutivas a quien se le denominar INGENIERO RESIDENTE quin lo representar
para estos fines; la Municipalidad verificar que el Ingeniero est inscrito en el Colegio
de ingenieros del Per y que se encuentre hbil, para que tenga validez las
decisiones adoptadas por el referido profesional.
El contratista nombrar, en caso de ausencia o impedimento del Ingeniero Residente,
a otro Ingeniero del mismo nivel, debidamente capacitado para remplazarlo. El
Ingeniero Residente o sustituto, recibir y cumplir las instrucciones del Supervisor o
Inspector.
V.-DE LA EJECUCION DE OBRA.
a) Daos a la Obra, Personas y Propiedad:
El residente comunicar al Ingeniero Supervisor o Inspector, cada vez que cualquier
trabajo est listo para ser medido, verificado y comprobado. Si durante la ejecucin
de los trabajos, el residente encontrase condiciones locales distintas a las previstas en
los planos, tendr la obligacin de informar inmediatamente al Ingeniero Supervisor o
Inspector para que se tomen las medidas del caso.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

b) Seguridad pblica en los Trabajos y de la Obra

El residente tomar todas las precauciones razonables para eliminar los riesgos de
accidentes de trabajo, prdidas de vida o daos a la salud de las personas durante la
ejecucin de la Obra.
Cuando en opinin del ingeniero Supervisor o Inspector, cualquier operacin, trabajo o
condicin laboral entraase peligro para las personas y/o propiedades, tal operacin
deber ser inmediatamente interrumpida, debiendo el residente adoptar todas las
medidas de seguridad necesarias antes de proseguir con ellos.
c) Informe de Accidentes y/o Acciones judiciales
El residente dar aviso al Ingeniero Supervisor o Inspector y a la autoridad policial,
dentro de un mximo de veinticuatro (24) horas de cualquier accidente o hecho que se
produjera durante la ejecucin de la obra que determine perjuicio a terceros y/o a las
propiedades.
VI.-CONCRETO
a) CONCRETO SIMPLE
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la
tiene en una cantidad menor que el mnimo porcentaje establecido para el concreto
armado.
El uso del concreto simple deber limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensin para
todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplee en la fabricacin del concreto simple, debern
cumplir con los requisitos exigidos para el concreto armado, Es decir, ser aplicable a
la dosificacin, ensayo de probetas, encofrados, colocacin, curado, evaluacin y
aceptacin del concreto.
Se utilizar en solados, Cimientos Corridos, Sobrecimientos, falso piso, veredas y
cunetas de Desage Pluvial.
b) CONCRETO ARMADO
La presente especificacin tcnica tiene como objetivo establecer las normas,
procedimientos, requisitos y exigencias mnimas a cumplirse por la Inspeccin en los
procesos de seleccin de materiales, proporciones, de construccin y control de
calidad a ser empleados en las obras de concreto armado.
Se define como concreto armado, aquel concreto simple al cual se le aade armadura
de refuerzo, segn las indicaciones en los planos, detalles tpicos y especificaciones
tcnicas especiales del proyecto, complementados con las Normas Tcnicas de
Edificaciones E -060 de concreto Armado.
Se utilizarn en zapatas, vigas de Cimentacin, Columnas, y vigas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

c) COMPONENTES DEL CONCRETO

A.- CEMENTO:
Se usar cemento Portland tipo I normal, salvo en donde especifiquen la adopcin
de otro tipo debido a alguna consideracin especial determinada por la
Inspeccin, el mismo que se indica en los planos y presupuesto correspondiente,
el cemento a usar deber cumplir con las especificaciones y normas para
Cemento Prtland tipo I Per.
B.- AGUA:
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la norma
E.060 concreto armado de RNC.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto ser de preferencia
potable, debe estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos nocivas presentes en los
agregados o en aditivos.
C.- AGREGADOS:
Deben estar de acuerdo con las especificaciones segn normas ASTMC-33, el
agregado Fino se controlar por la norma ASTMC-17.
1.2.3.-

4.-

El agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente
No contendr un porcentaje con respecto al peso total del ms del 5% del material
que pase por la malla N 200, en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre el 30% al 45% de tal
manera que consiga la resistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones del
secado que se est ejecutando.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni
5% que pase por la malla N 100, este debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.

El Agregado grueso deber cumplir con lo siguiente:

1.- El Agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra, arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda el 1% en peso, en
caso contrario el exceso se eliminar mediante lavado, el agregado grueso deber
ser proveniente de rocas duras y estables, resistente a la abrasin por impacto y
la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.
2.- El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de la losa o
que los del espaciamiento mnimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
3- Hormign es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso, deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, materia orgnica u otras
sustancias dainas para el concreto.
4.- Afirmado, es el material graduado desde arcilla hasta piedra de 2, con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de su densidad, Proctor
Modificado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las

indicadas para los agregados fino y grueso.

recomendaciones

d) REFERZOS METLICOS:
Deber cumplir con las normas ASTM C-615, C-616, C-617, NOP 1158.
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual de 8mm debern ser corrugadas, las
de dimetros menores podrn ser lisas.
e) ADMIXTURAS Y ADITIVOS:
Se permitir el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, etc., siempre de
calidad reconocida y comprobada, segn detalle del Exp. Tcnico; Su empleo no
autoriza a modificar el contenido de cemento en la mezcla. Los aditivos debern
cumplir con las especificaciones ASTM C-260, ASTM C-494.
El Residente har diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicar adems de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometra de los agregados, la cantidad de Cemento a
usarse, el tipo, marca, fabrica y otros, as como la relacin agua cemento usada.
Los gastos que demanden dichos estudios corrern por cuenta del contratista.
f) DOSIFICACIN DE MEZCLA DE CONCRETO:
Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el Captulo 4 de
la Norma E-060 Concreto Armado del RNC.
Las proporciones de materiales integrantes del concreto deber permitir que:
a)

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, bajo las
condiciones de colocacin, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensin u
otras propiedades.

b)
c)

Preparacin de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas
cilndricas, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.033
Ensayo de Probetas curadas en Laboratorio
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseo.
b) Ningn ensayo individual de resistencia estar por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35 Kg./cm2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los

cuales debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseo ptimo.
La determinacin de proporciones Agua Cemento se har tomando como base la
siguiente tabla, proveniente del Reglamento nacional de Construcciones en lo
referente a Concreto Simple y Armado.
En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se hallan sometidos
al intemperismo tales como fluctuaciones de temperatura, contenido de sulfatos,
aguas subterrneas, se usar mezclas con aire incorporado con las siguientes
relaciones:
RELACIN AGUA-CEMENTO MXIMA PERMISIBLE PARA CONCRETO
Fc
175

A/C Con Aire Incorporado

A/C Sin Aire Incorporado

Lt. Seco

GL. Seco

Lt. Seco

Gl. Seco.

16.5

22.5

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tiene
los agregados. No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las
indicadas.
La estimacin de la mxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la
siguiente:
Arena
Hmeda
1/4 Galn / P.C.
Arena
Mojada
1/4 Galn / P.C.
Piedra
Hmeda
1/4 Galn / P.C.

g) CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporcin entre agregados y aglomerantes deber garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ngulos de las formas del refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en
la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y siendo el
concreto vibrado es el siguiente.
ASENTAMIENTO
CLASES DE CONSTRUCCION
Zapatas o placas reforzadas
Columnas y pavimentos
Zapatas sin ref. , muro ciclpeo
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PULGADADAS

PULGADAS

MAXIMA

MINIMAS

Losas, vigas, muros reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para muros delgados, concreto expuesto y
zonas con excesivo acero. Se regir por la Norma ASTM C-143.
h) MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el quipo, deber estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardado en depsito desde el da anterior ser eliminada,
llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
as mismo el dispositivo de descarga ser conveniente para evitar la segregacin de
los agregados.
i) COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental que los encofrados haya sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo del acero deber estar libre de xidos aceite, pinturas y dems sustancias
extraas que pueden daar la estructura. Toda sustancia extraa adherida al
encofrado deber eliminarse. El encofrado no deber tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los ladrillos previamente al
vaciado del concreto. El Supervisor o Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y
otros, con el fin de que el elemento se construya en ptimas condiciones, as mismo
evitar omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad, especiales,
etc. El Ingeniero Supervisor o Inspector deber hacer cambiar antes del vaciado los
ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y
sincronizacin que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin
entre el colocado y el que est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar concreto que est parcialmente endurecido o que est
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando
el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto hagan que dichos
implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y
si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento
especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar un
CHUTE, el proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, esto podr producir segregaciones.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Cuando tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser

ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocar primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de ste en las zonas donde ir el
concreto de menor resistencia (viguetas); se deber tener en cuenta para la ejecucin
solidaria que el concreto anterior est todava plstico y que no haya comenzado a
fraguar.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado
durante lluvias fuertes el vertido de concreto de losas de techo deber efectuarse
evitando la concentracin de grandes masas en reas reducidas.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del RNC. Se ha procurado
especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detallados y especificados en los planos respectivos.
El Ingeniero deber ver el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin, que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La
consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibracin.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
lleguen a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas del aire por los vacos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendr entre 5 a 10 segundos de tiempo. Se deber tener vibrador de reserva
en estado eficiente de funcionamiento.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la
cantidad exacta de concreto u obtener una superficie nivelada, segn lo indiquen los
planos estructurales respectivos.
Se deber seguir las normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo fro el concreto deber
estar bien protegido contra las temperaturas de 4 C. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
j) CURADO DEL CONCRETO
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el concreto en condicin
hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de
alta resistencia, el curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente;
los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
VII.-ENSAYOS DE RESISTENCIA

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

El muestreo del concreto se har de acuerdo a la Norma INTITEC 339.036 la

elaboracin de la probeta debe comenzar no mas tarde de diez minutos despus del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Se harn cuatro ensayos por cada 50 m3. Ejecutados diariamente. Dos ensayos se
probarn a los 7 y 14 das y los otros a los 28 das. Se har por lo menos un ensayo
de probeta o cilindros.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin
especificada en anlisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondr la armadura de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Ensayos y Aprobacin del Concreto
Las probetas de cada clase de concreto para los ensayos a la comprensin se
obtendrn por dada 50 m3 de concreto, o por cada 50 m 2 de superficie de acuerdo a
las Normas ASTM C 39.
Cada ensayo ser el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de
concreto ensayado a los 28 das, se podr especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo mximo.
Toda esta gama de ensayos, debern estar ejecutadas, por laboratorio de reconocido
prestigio. En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra, se deber cambiar la proporcin, lo cual deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Cuando el Ingeniero supervisor o Inspector compruebe de que las resistencias
obtenidas en el campo (curado), estn por debajo de la resistencias obtenidas en
laboratorio, podr exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para
proteger o curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de
acuerdo con las normas ASTM C 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto de
duda.
VIII.-PRUEBAS DE CARGA DE LA ESTRUCTURA
El Supervisor o Inspector esta facultado a ordenar una prueba de carga en cualquier
porcin de estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o
cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencia a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porciones
de stos, hayan soportado una carga muerta de servicios colocado 48 horas antes.
Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomar medidas por medio de
instrumentos especificados, los cuales debern estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se proceder al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de
prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, ms 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicar sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha
carga se aplicar por incremento y se tomar lectura de las deflexiones al concluir
cada incremento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Si las lecturas presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e

innovacin pertinentes, a fin de hacerle adecuada, a la capacidad diseada, teniendo
el contratista que ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T, peralte de elemento y L, luz del elemento (en voladizos tmese el doble), si
la deflexin mxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la
recuperacin de la deflexin mxima dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la
carga de prueba, ser por lo menos 75% de la deflexin Mxima pueden ser probadas
nuevamente.
La seguridad prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo
menos 72 horas despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el
nuevo ensayo la recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
IX.-TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El Supervisor o
Inspector aprobar o desaprobar la reparacin. La mxima adherencia se obtiene
cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado. La preparacin
deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su
acabado, sean superiores a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera
tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiar la superficie
con una solucin de agua con 25% de cido clorhdrico, se limpiar la superficie hasta
quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de cemento puro
y agua, en una relacin de agua / Cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir
sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas,
se efectuar despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color ms claro. As mismo, se podr usar el mismo
material de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar
con detergente. Si se resana compromete gran rea del elemento, es recomendable
tratar la superficie integra.
X.-ACERO DE REFUERZO
Se respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
a) Gancho Estndar
En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db.
Doblez de 135 ms una extensin mnima 10 db, al extremo libre de la barra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

 En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se

requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 135 ms una extensin
de 6 d b.

b) Dimetro Mnimo de Doblado

En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
Barras de 3/8 a 1
6 db
Barras de 1 1/8 a 1/8
8 db
En estribos:

El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Estribos de 3/8
4db
Estribos de 3/4 a mayores
6db
Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deber doblarse en fro, el esfuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as indique en los planos
de diseo o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitir el doblado del
refuerzo.
c) Colocacin del Refuerzo.
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos,
deber asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
d) Lmites para el Espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a
su dimetro 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5
su dimetro, 4 cm. o 1.e veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo
por contraccin y temperatura debe colocarse a una superficie menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
e) Empalmes de Refuerzo
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de
diseo o como lo autorice el inspector. Las barras empalmadas por medio de
traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser
conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC), pero nunca menor a
30 cm.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC. En general
se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
XI.- ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS
a) Encofrados
El Residente realizar el diseo, propugnando espesores y secciones correctas,
inexistencia de deflexiones y elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en uniones, etc.
Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto previamente
levantado.
Esto deber demostrarse previamente por medio de probetas y de anlisis
estructurales que justifiquen la accin.
b) Desencofrados
Deber hacerse gradualmente, estando prohibida las acciones de golpes. Forzar o
causar trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar deflexiones no previstas, as como para resistir daos mecnicos como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mnimos para
desencofrar.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------A.- Columnas, Muros, Costado de Vigas y zapatas

02 das

B.- Fondo de losas de Luces Cortas

21 das

C.- Fondo de Vigas de gran luz y losas sin vigas

28 das

D.- Mnsulas o Voladizos Pequeos

21 das

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Si se trata de concretar con aditivos de resistencia

---------------------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo de losas y vigas de luces cortas

07 das

B. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas

15 das

C.Mensuales o voladizos pequeos

15 das

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Jugar papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio

aprobacin del Ingeniero Supervisor o Inspector proceder al desencofrado.

de la

Las tuberas y conductos empotrados en el concreto se instalarn segn el RNC.

Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas encargadas de transporte de
fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de que el concreto
haya endurecido.
No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepcin del agua que no exceda de
32 C. de temperatura, ni de 1.4 Kg./Cm2 de presin.
El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm. las juntas de construccin cumplirn con el
Art. 704 del concreto armado y ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construccin no indicadas en planos que el Residente proponga, sern
sometidas a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Para aplicar juntas de construccin se limpiar las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecern completamente y se recubrirn con
pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo a dilatacin indicadas en los planos, debern
ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16 y de 5 de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
XII.-ALBAILERIA
Generalidades.Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseo sismoResistente del RCN y Normas Tcnicas Vigentes. Para muros portantes, se debe
emplear Ladrillos con no ms de 25% en porcentajes de Vacos.
Muros de Ladrillo Cermicos.Ser de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporcin de agua, elaborado sucesivamente a travs de las etapas de
mezclado, moldeado secado u cocido a fuego.
Todos los ladrillos que se empleen debern tener las siguientes caractersticas.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Resistencia: Presentar carga mnima a la compresin (140 Kg. /cm2)

Dimensiones: Durabilidad inalterable a los agentes externos.
Textura: Homognea grano uniforme.
Superficie: De contacto rugoso y spero.
Color: Rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: ngulos rectos, aristas vivas, divinidad y caras llenas.
Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible.

Se rechazarn los ladrillos que no posean las caractersticas mencionadas y los que
presente notoriamente los siguientes defectos:
1.
2.

Resquebrajaduras, Fracturas, Grietas, hendiduras

Los sumamente porosos e impermeables. Los insuficientemente cocidos o
crudos interna como externamente, los que al ser golpeados con el martillo
de un sonido sordo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

3.
4.
5.
6.

Los que contengan materiales extraos profundos, o calcreos, residuos

orgnicos, etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carcter
veteadas. negruzcas, etc.
Los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
Los de cara de contactos lisas que no presentan posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.

Ejecucin.La ejecucin de la albailera ser prolija, los muros quedarn perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
Se humedecern los ladrillos previamente en agua teniendo en cuenta su saturacin y
no absorba el agua del mortero.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de
estos. El procedimiento ser levantar todos los muros de una seccin, colocndose los
ladrillos mojados sobre una capa completa de mortero extendida ntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las puntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.
El espesor de las juntas ser de 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm. y un
mximo de 2 cm.: el mortero para las juntas entre unidades de albailera ser
cemento grueso, en proporcin 1:4.
Slo se utilizarn los dentados para el amarre de los muro con columnas esquineras o
de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el remate de
los muros.
En todos los casos la altura mxima de muro que se levantar por jornadas ser de 1
metro de altura. Una sola calidad de mortero deber emplearse en un mismo muro en
los muros que se entre crucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en
particular se pondr atencin a la calidad de ladrillo, a la ejecucin de las juntas, a
plomo del muro y perfiles de amarres y a la dosificacin, preparacin y colocacin del
mortero.
El Mortero.Debe prepararse con cemento Prtland tipo I, arena y agua, sin que la mezcla
segregue. El agua proveer trabajabilidad, fluidez y el cemento resistencia. El mortero
cumple las funciones siguientes:
Separar las unidades de albailera de manera que permita absorber sus
irregularidades.
Consolidar las unidades formando un elemento rgido y no una pieza suelta .El espesor
de las juntas depende de la perfeccin de las unidades, la trabajabilidad del mortero y
la calidad de la mano de obra.
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes.
Mientras para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero
tiene que ser la adhesividad con la unidad de albailera.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable y plstico.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.

Dependiendo de las condiciones de humedad y temperatura, el reemplazo puede
hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas despus de mezclado el mortero. Toda mezcla que haya
perdido trabajabilidad deber remplazarse.

La arena ser limpia, sin materias orgnicas y con la siguiente granulometra:

MALLA ASTM N

% QUE PASA

(95-100)
100
200

100
25 (mximo)
10

El agua ser fresca, limpia y bebible. No usar agua de acequia u otras que contengan
materia orgnica.
XIII.-ESTRUCTURA DE MADERA
Clasificacin.La madera a utilizar ser madera estructural, de nombre comn tornillo, clasificado de
acuerdo al Manual de Diseo para la Madera del Grupo Andino, en el Grupo C.
Tolerancias.Las dimensiones se sometern estrictamente a la que se indica en los planos. Las
tolerancias especificadas servirn como pautas de control de calidad para el fabricante
y constructor.
En la Seccin transversal: a) 1 mm, +2 mm en dimensiones > de 150 mm.
b) 2 mm, +4 mm en dimensiones < de 150 mm.
En longitud:

a) 1 mm, +3 mm en todas las piezas.

Contenido de Humedad.Es conveniente construir con madera en estado seco o al contenido de humedad de
equilibrio. De esta forma se garantiza la estabilidad dimensional de las piezas y
disminuyen el riesgo de ataques de hongos e insectos.
Las especies de mayor densidad (Grupo _Estructural A y algunos del Grupo B) ofrecen
dificultades al clavado y labrado cuando estn secos, por lo que es comn trabajar en
estado verde (CH> 30%), en este caso deben adoptarse precauciones para garantizar
que:

Las piezas al secarse mantengan su forma inicial.

Los elementos de unin estn protegidos contra el ataque corrosivo.
Los detalles constructivos permitan a la madera contraerse libremente a
medida que se seca.

Preservantes.-

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

La durabilidad natural de la madera es la resistencia que opone este material a la

pudricin por hongos o al ataque de insectos u otros agentes destructores. La
durabilidad natural se puede aumentar mediante procedimientos artificiales ya sea por
un simple secado o por tratamiento de preservadores especiales.
Tipos de Preservantes.La preservacin o inmunizacin de la madera tiene por objeto modificar la composicin
qumica de este material, hacindolo no apetecible a los organismos biolgicos.
El efecto protector se consigue tornando a la madera venenosa o repelente a los
elementos biolgicos que la atacaran si no estuviese preservada. Para que un
procesador sea txico, ha de ser suficiente soluble en los lquidos celulares de los
agentes biolgicos para que proporcione una dosis letal.
En la madera se desea un grado elevado de proteccin, en consecuencia, el
preservador debe penetrar hasta una profundidad considerable. La proteccin de las
capas superficiales de la madera nicamente, no es eficaz, ya que estas se quiebran
con facilidad, por las condiciones del clima y se desgastan o agrietan mientras la
madera esta secndose.
El tipo de preservante que se utilizar es el ALQUITRAN; que consiste principalmente
en hidrocarburos aromticos slidos lquidos; contienen notables cantidades de cidos
y bases de alquitrn; y la forma de ejecutar la preservacin ser el de inmersin, que
consiste en sumergir la madera en una tina de tratamiento donde se encuentra el
preservador, la inmersin puede ser breve o prolongada, pero siempre a temperatura
ordinaria.
La madera se mantiene sumergida mediante dispositivos apropiados que facilitan la
inmersin, terminado el tratamiento se debe escurrir y secar antes de poner la madera
en uso.
PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA
ESFUERZOS ADMINIBLES (Kg./cm2)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------GRUPO

FLEXION

TRACCION

COMPRESION

PARALELA

PARALELA

PERPENDICULAR

(Fm)

(ft)

COMPRENSION

CORTE

PARALELO

(fc)

Fc //

(fv)

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------A.

210

145

145

40

15

B.

150

105

110

28

12

C.

100

75

80

15

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Estos esfuerzos son para Madera hmeda y pueden ser usadas para madera seca.
MODULO DE ELASTICIDAD (Kg. /Cm2)
-------------------------------------------------------------------------GRUPO
E mn.
E promedio
--------------------------------------------------------------------------

A.

95,000

130,000

B.

75,000

100,000

C.

55,000

90,000

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

XIV.- REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Tarrajeos.Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas indicadas en planos.
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado. La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin: Mortero de
Cemento- arena en proporcin 1:5.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la
buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectnico.
Las mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los
parmetros para evitar vacos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al
final cemento puro.
Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse a ms tardar antes del inicio
del tarrajeo, luego se resanar la superficie dejndola perfectamente al ras sin que
quede ninguna deformidad en el lugar picado.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgnico, asimismo no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
XVI.- PISOS Y PAVIMENTOS
Falso Piso.Todos los ambientes llevarn falso piso. Antes de ejecutarse, el terreno deber ser
previamente compactado, y se colocar una cama de hormign, esto garantizar la
eficiencia del falso piso, se vaciarn despus de los sobrecimientos.
La superficie a obtener deber ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifique en planos.
El agregado mximo a utilizar tendr presentar una superficie uniforme, en la cual
puedan apoyarse los pies derechos del encofrado del techo. El llenado del falso piso
deber hacerse por paos alternados, la dimensin mxima del pao no deber
exceder de 6 m., salvo que lleve armadura, as mismo la separacin de las reglas de
un mismo pao no exceder los 4 m, la masera de la reglas podr utilizase en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el rea de trabajo, la regla de madera deber
emparejar y apisonar (2 hombres) logrando as una superficie plana, rugosa y
compacta.
Contrapisos.Se ejecutar directamente sobre el falso piso, el cual deber estar seco, en todo caso
limpio y rugoso. Los morteros y su dosificacin sern explicados en planos o se
ejecutarn en dos capas. La primera capa denominada base, ser de un espesor de
1.5 cm. con un mortero de cemento arena en proporcin 1:5 y la segunda capa o
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

acabado ser de un espesor de 1 cm con una pasta de cemento en proporcin 1:2

cemento: arena fina.
En caso que los planos indiquen pisos coloreados, la mezcla tendr adems al
colorante en una porcin de 10% del cemento en adems aadido al agregado fino
antes de agregarse el agua. El ocre ser de calidad Bayer o de similares
especificaciones tcnicas.
Veredas de concreto y sardineles.Se ejecutar directamente sobre el falso piso, el cual deber estar an fresco, en todo
caso limpio y rugoso. Las veredas de concreto, tendrn un acabado final libre de
huellas y otras marca, las bruas deben ser ntidas segn el diseo, slo as podr dar
por aprobada la partida.
La vereda deber tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, stos con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante los
siguientes das a su vaciado esto se har alternando para evitar rajaduras por
dilatacin, posteriormente y durante 19 das debern seguir recibiendo agua.
XVII.-CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades.Este acpite se refiere a la preparacin, ejecucin y colocacin de todos los elementos
de carpintera que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o
exterior (ver cuadro de acabados.)
Madera.Se utilizar exclusivamente cedro para los vanos y tornillo para los tijerales y
encofrados, de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia. Todo cambio deber ser aprobado por el Supervisor o
Inspector.
Preservacin.Toda la madera ser preservada con pentaclorofenol, o similares, teniendo mucho
cuidado que el preservante no se extienda en la superficie que va a tener acabado
natural, igualmente en el momento de corte y fabricacin de un elemento en el taller
recibir una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado.Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboracin.Todos los elementos de carpintera se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
mediadas indicados en los planos, entendindose que ellos corresponden a
dimensiones de obras terminadas y no a madera en bruto.
Este Trabajo podr ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. Las piezas sern acolada y colocadas perfectamente a fuerte presin,
debindose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rgido y con el menor
nmero de clavos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

En la confeccin de elementos estructurales se tendr en cuenta que siempre la

direccin de fibra ser igual a la del esfuerzo axial.
Puertas y Ventanas.Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas, y coladas. Las aristas de
los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados. Los paneles de las
puertas sern de cedro de 3/4, segn planos. El lijado de la madera se ejecutar en el
sentido de la hebra. Todo trabajo de madera ser entregado en obra bien lijado hasta
que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningn elemento de
madera ser colocado en obra sin la aprobacin previa del Supervisor o Inspector.
Todos los elementos de madera sern cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
contratista el cambio de piezas daadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la
forma de los marcos y el espesor de los tableros.
XVIII.-CERRAJERIA.
Este acpite comprende la colocacin de todos los elementos de cerrajera y herrera
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc.
Adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la funcin del
elemento.
Cerraduras.En puertas exteriores de una sola hoja, se deber instalar las cerraduras de
sobreponer, tipo Forte de dos golpes o similar; adems llevaran manija tirador exterior
de 4 de bronce.
En cada ventana ir un picaporte en medio de cada hoja, adems de los detalles de
platinas que se indica en los planos.
Bisagras.Todas las bisagras sern de acero aluminado pesado de 3 1/2 en general, cada hoja
de puerta llevar 3 bisagras.
Proteccin de Material.Al entregar la obra se deber tener especial cuidado en que las puertas estn bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento. Despus de la instalacin y antes
de comenzar el trabajo de pintura, se proceder a depender todas las orillas y otros
elementos visibles de cerrajera tales como escudo, rosetas y otras, con tiras de telas
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se renovar las protecciones y se har una revisin general
del funcionamiento de todas las cerrajeras.
XIX.-PINTURAS
Generalidades.Deber tenerse en cuenta todos los Cuadros de Acabados, el cual asigna cualidades
por ambientes.
Preparacin de la Superficies.-

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

En general se pintar todas las superficies interiores de albailera, columnas vigas y

carpintera de madera. Las superficies debern estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado del cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en l ser protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarn pinturas al agua se les imprimir agua jabonosa o agua
de cola y se dejar secar un tiempo prudencial.
Las superficies que llevan pintura al leo, se les imprimir con aguas acidulada y
cuando muestren sales o manchas blanquecinas se les dar una solucin de aguas
con cristales de sulfato de zinc.
Los elementos de madera sern cepillados y lijados con distintas graduaciones, segn
la calidad de la maderera, los nudos y contraherbras se recubrirn con una mano de
goma laca y se emparejar con aceite de linaza.
Los elementos metlicas exentos de xido y resanados con la pintura anticorrosivo
antes de darles el acabado definitivo. Se deber tomar las precauciones para evitar
perjuicios, despus de concluida la obra respecto a lluvias.
Calidades.Se especifican en el cuadro de acabados, as tambin como el color nmero de
manos. Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e
intactos, se evitara asentamientos por medio de un batido previo a la aplicacin y as
garantizar uniformidad en el color.
No se iniciar la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operacin podr
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluir cuando las superficies
queden perfectas.
XX.- INSTALACIONES ELCTRICAS
GENERALIDADES
Tuberas de plstico
Fabricados a base de la resina termoplstico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rgido, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
las condiciones normales de servicio y, adems, resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006.
De seccin circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana
en un extremo. Se clasifica segn su dimetro nominal en mm. En cruce de juntas de
construccin, se dotar de flexibilidad a las tuberas con juntas de expansin.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en

mm:
Dimetro
Nominal
-----------15
20
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Dimetro
Interior
------------16.6
21.9

Dimetro
Exterior
------------21.0
26.5

25
35
40
50
65
80
100

28.2
37.0
43.0
54.4
66.0
80.9
106.0

33.0
42.0
48.0
60.0
73.0
88.5
114.0

Accesorios para tubos plsticos.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, sern fabricadas del mismo material que
el tubo plstico y para unirse se emplear pegamento.
Cajas expuestas para canaleta
Para la instalacin de tomacorrientes, toma de data, toma telefnica y toma TV debern
cumplir con las mismas caractersticas que para las canaletas.
Interruptores de iluminacin
Con mecanismo balancn, de operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable,
conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y lminas metlicas que
aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalacin adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamao adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje
y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao adecuado
al dispositivo, hasta un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
Simple
Doble
Tomacorrientes
Receptculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cpsula fenlica
estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y lminas
metlicas que aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes
con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalacin adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una
placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de
corrosin. Para 220 V, monofsico, 15 A, 60 Hz.
Placas
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos
muertos achaflanados; con tornillos de fijacin metlicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,
embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100
mm a una salida de un gang (equivalente al tamao dispositivo); con huecos roscados
para los tornillos de sujecin. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y
comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
Cajas de Pase

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Todas las salidas para derivaciones de la instalacin se harn con cajas de PVC del tipo
pesado.
Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros de luz, etc.), sern de PVC de los
tipos apropiados para cada salida. Las cajas de pase hasta donde lleguen tuberas de
dimetro 1 1/4" o ms, sern fabricados especialmente de planchas de fierro galvanizado
zinc-grip. El espesor de la plancha en cajas hasta 0.30 x 0.30 (12" x 12"), sern de 2.40
mm (U.S.S.G. #12)
Conductores Elctricos
Fabricados de cobre electroltico, 99.9% IACS, temple blando, segn norma ASTM-B3;
aislamiento de PVC muy elstico, resistencia a la traccin buena, resistencia a la
humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena
resistencia a la abrasin, segn norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores sern cableados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES