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INTRODUCCIN
El tema a tratar, hoy da nos los encontramos muy presente en el entorno que nos rodea, como por
ejemplo; en todo tipo de artculos, ya sean en decoracin, herramientas, repuestos de
coches,mquinas, rodamientos, cuchillos, etc.
Con lo que podemos decir que los tratamientos termoqumicos forman parte de los tratamientos
trmicos, ya que la pieza sufre un calentamiento y posteriormente un enfriamiento a de cuatro, con
la diferencia que la pieza se ha recubierto de una sustancia qumica que modifica su
estructura superficial. Las sustancias qumicas utilizadas normalmente son: carbono, nitrgeno y
sulfato,
pudiendo estar en estado gaseoso, lquido o solido.
As que podemos distinguir cinco
Tratamientos termoqumicos:
CEMENTACIN
NITRURACIN
TRATAMIENTOS
TERMOQUMICOS CIANURACIN
CARBONITRURACIN
SULFINIZACIN
NITRURACIN
La nitruracin es un tratamiento trmico empleado para el endurecimiento
superficial de ciertas
piezas, principalmente aceros. Es especialmente recomendable para aceros
aleados con cromo, vanadio, aluminio, wolframio y molibdeno, ya que forman
nitruros estables a la temperatura de tratamiento. Son estos nitruros los que
proporcionan la dureza buscada.
Durante la nitruracin, la pieza sometida ve aumentada su dureza superficial
mediante el aporte
de nitrgeno a la misma en una atmsfera nitrurante, principalmente
compuesta de vapores de amonaco descompuesto en nitrgeno e hidrgeno.
En esta descomposicin, el nitrgeno, ms denso que el hidrgeno, se desplaza
hacia la zona inferior de la cmara, entrando en contacto con la pieza y
formando nitruros de hierro (compuesto duro y frgil) en su superficie.
La penetracin de este tratamiento es muy lenta, del orden de un milmetro de
espesor por cada
100 horas de duracin, aunque despus de esto, la pieza no precisar de
temple. Este tratamiento se realiza normalmente en hornos elctricos a
temperaturas aproximadas de 500 C, por cuya cmara circula el gas de
amonaco. Tanto la temperatura como la concentracin del gas en amonaco,
deben mantenerse constante durante todo el proceso. Adems, en caso de
existir alguna parte de la pieza que no se desee nitrurar, se introducen dichas
partes en una solucin de estao y plomo al 50 %, que evitar que la
atmsfera de nitrgeno les afecte.
CEMENTACIN
La cementacin es un tratamiento termoqumico que consiste en carburar una
capa superficial de una pieza de acero, rodendola de un producto carburante
y calentndola a una temperatura adecuada mediante difusin, modificando su
composicin, impregnando la superficie y sometindola a continuacin a un
tratamiento trmico, un temple y un revenido, quedando la pieza con buena
tenacidad en el ncleo y con mucha dureza superficial.
El objetivo de la cementacin es que en el templado del acero proporciona
dureza a la pieza, pero tambin fragilidad. Por el contrario, si no se templa el
material no tendr la dureza suficiente y se desgastar. Para conservar las
mejores cualidades de los dos casos se utiliza la cementacin, que endurece la
superficie de la pieza sin modificacin del ncleo, dando lugar as a una pieza
formada por dos materiales, la del ncleo de acero con bajo ndice de carbono,
tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor
concentracin de carbono, ms dura, resistente al desgaste y a las
deformaciones, siendo todo ello una nica pieza compacta.
Lquidos.
Gaseosos.
(vidrio soluble).
Los equipos utilizados para la cementacin slida son cajas donde se cementa
con mezcla cementante que rodea a la pieza en un recipiente cerrado, el cual
se calienta a la temperatura adecuada durante el tiempo requerido y luego se
enfra con lentitud. Este equipo no se presta para alta produccin, siendo sus
principales ventajas su economa, eficiencia y la no necesidad de una
atmsfera preparada. En realidad, el agente cementante son los gases, que
sta pasta rodea al material que desprende cuando se calienta en el horno.
Gaseosos.
La cementacin gaseosa necesita de un equipo especial ms complicado y se
aplica a la produccin en masa de piezas cementadas. Esta cementacin tiene
ventajas considerables con respecto a la cementacin en medio slido y
lquido, el proceso es dos o tres veces ms rpido, la tecnologa es menos
perjudicial a la salud, y las propiedades del ncleo sin cementar resultan
mejores debido al menor crecimiento del grano. El proceso se realiza en hornos
especiales, en cuyo interior se inyecta como gas cementante algn
hidrocarburo saturado tales como metano, butano, propano y otros. Al calentar
a unos 900 C y 1000 C aproximadamente, se desprende el carbono elemental
que cementa el acero. Por
ejemplo al calentar metano.
CH4 --> C + 2H2
Aceros de cementacin
Son apropiados para cementacin los aceros de baja contenido de carbono,
que conserven la tenacidad en el ncleo. El cromo acelera la velocidad de
penetracin del carbono. Los aceros al cromo nquel tienen buenas cualidades
mecnicas y responden muy bien a este proceso. Una concentracin de nquel
por encima del 5 %, retarda el proceso de cementacin. Segn sean los
requisitos de dureza y resistencia mecnica existen varios tipos de aceros
adecuados para recibir el tratamiento de cementacin y posterior tratamiento
trmico. Algunos ejemplos de aceros aptos para la cementacin son: