ESPECIFICACIONES TECNICAS

DE ELECTRICIDAD Y
CORRIENTES DEBILES
REVISIN D
Obra
: PLANTA INDUSTRIAL TIGRE CHILE S.A.
Ubicacin : Av. La Montaa Loteo Los Libertadores
Camino Coquimbo Km.16,5
Lotes 54-a y 54-b1
Comuna

: Quilicura

Preparado por
Revisado por

:
:

SANTIAGO, 12 de Agosto 2013

ESPECIFICACIONES TECNICAS PROYECTO DE ELECTRICIDAD Y

CANALIZACIONES CORRIENTES DEBILES
1.0.

ALCANCE

1.1.

La presente especificacin contempla la provisin de materiales y

ejecucin de las instalaciones elctricas, para la obra denominada,
Planta Industrial Tigre Chile S.A., ubicado en Av. La Montaa S/N
Loteo los Libertadores Camino Coquimbo Km. 16,5 Lotes 54-a y
54-b1 Comuna de Quilicura.

1.2.

Se entiende que una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimiento

del terreno y de los reglamentos de instalaciones elctricas S.E.C. el
contratista estar en condiciones de interpretar en conjunto y en detalle
las instalaciones por ejecutar, de tal modo que estar obligado a
entregar obras absolutamente completas, funcionando y de primera
calidad.

1.3.

La ejecucin de estos trabajos se ajusta a las disposiciones de estas

especificaciones y listado de planos.

1.4.

Por ningn motivo se puede hacer un cambio en lo establecido en las

especificaciones y planos sin autorizacin escrita de la inspeccin
tcnica de la obra.

1.5.

Antes de iniciarse la obra, deber revisarse cuidadosamente los planos

y especificaciones tcnicas.

1.6.

La distribucin en baja tensin ser en 380 Volts trifsico y 220 Volts

monofsico ,220 Volts trifasico y 460 Volts trifasico, 50 Hz. La
distribucin en media tensin se har en 23 kV.

2.0.

GENERALIDADES

2.1.

Los trabajos se deben ejecutar de acuerdo a los planos y a las Normas

vigentes de S.E.C.

2.2.

La ejecucin de los trabajos debern ser desarrollados y dirigidos por

profesionales, Ingenieros de Ejecucin Elctricos o con estudios
superiores a stos, con una experiencia mnima de 10 aos en su
especialidad. El profesional a cargo debe ser aprobado por la I.T.O.
2

2.3.

El contratista adjudicado debe incluir la entrega de certificados,

aprobaciones, recepcin final de la obra, adems de presentar los
planos elctricos originales, modificados de acuerdo a lo ejecutado en
la obra (Planos AS-BUILT).

2.4.

Contratista elctrico deber informar por escrito en la etapa de licitacin

de la obra, todas las observaciones al proyecto elctrico (errores u
omisiones) que a su juicio considere importantes y que puedan
derivar en aumentos de obra en la etapa de negociacin.

2.5.

De acuerdo a lo indicado anteriormente, el contratista elctrico adjudicado,

tendr la responsabilidad absoluta sobre la ejecucin de las
instalaciones, por lo que deber hacer presente a la I.T.O. todos los
errores y/o omisiones tcnicas que pudieran existir por parte de los
proyectistas, antes de dar comienzo a los trabajos en obra.

2.6.

El contratista elctrico, deber incluir tambin la entrega de todos los

manuales y documentacin tcnica de los equipos suministrados.
Adems de un manual de operaciones y mantenimiento, en el cual se
explique en trminos simples todo el sistema elctrico de la Fabrica.

2.7.

Se debern efectuar mediciones y pruebas a la instalacin elctrica, de cargo

del contratista elctrico, para asegurar su correcta operacin, entre
otras: medicin de aislacin de conductores, medicin de tensiones y
corrientes por fase en tableros, verificar equilibrio de fase de la
instalacin, regulacin de protecciones, pruebas de funcionamiento de
circuitos con golpes de encendido, etc.
El contratista entregar a la I.T.O. los protocolos de pruebas y/o
certificacin de todos los ensayos realizados. Se deber indicar el
mtodo y los instrumentos utilizados.

2.8.

El contratista entregar las obras en perfecto funcionamiento, verificando

apriete de; conductores, barras, protecciones, aislacin de los
conductores, limpieza, extraccin de polvo, etc. El mandante por su
parte realizar las mantenciones de rutina una vez realizada la
recepcin provisoria de los trabajos. Esta situacin no desliga al
contratista de realizar las reparaciones y reposiciones por fallas, o
defectos en los trabajos realizados en el perodo comprendido entre la
recepcin provisoria y la definitiva.

3.0.

INSTALACION Y MONTAJE

3.1.

Se aplicar las prescripciones de los cdigos y normas vigentes

prevaleciendo la exigencia ms estricta.

3.2.

Ser responsabilidad del contratista elctrico la coordinacin con la

inspeccin de obra, para determinar las fechas oportunas de iniciacin
y desarrollo de sus trabajos. Para ello el contratista entregar una carta
Gantt debidamente coordinada con el programa general de obra.

3.3.

Se debe tomar la precaucin de no entorpecer otras faenas durante el

desarrollo de la obra, asegurando el abastecimiento de los materiales
elctricos para la ejecucin de sus trabajos.

3.4.

El contratista de hormign y albailera dejar todas las pasadas,

calados en pisos y muros que sean necesarios cuando se indique.

3.5.

Los retapes que se originen por calados, pasadas u otros, sern

ejecutados por la obra.

3.6.

Las pasadas muros para las escalerillas y/o bandejas portaconductores,

debern ser selladas con productos resistentes al fuego durante un
tiempo mnimo de 3 horas. Este producto pudo ser similar al
PROMASTOP de la distribuidora PROMAT. El suministro e
instalacion sera responsabilidad del contratista general, con
supervision del contratista electrico.

4.0.

MATERIALES Y EQUIPOS

4.1.

El suministro de todos los materiales ser cargo del Contratista

elctrico.

4.2.

Todos los materiales deben ser nuevos y estar aprobados por S.E.C., o
cumplir con los sellos de certificacin indicados en anexo de
reglamentacin para certificacin de productos elctricos, conforme se
indica en la norma Nch. 4/14. Los materiales deben ser empleados en
condiciones que no excedan las estipuladas en su licencia.

4.3.

Ser responsabilidad del contratista de adecuado uso y calidad de los

materiales que deba suministrar, debiendo tener especial cuidado en el
4

embalaje de los elementos elctricos para evitar golpes y deterioros.

No se aceptar el uso de material deteriorado.
4.4.

Los materiales elctricos debern mostrar claramente el nombre del

fabricante, la certificacin de servicios elctricos y su capacidad
cuando corresponda.

4.5.

Cuando se indique modelo o marca de materiales y equipos elctricos,

significar que elementos similares en calidad y funcionamiento
pueden ser presentados para la aprobacin de la I.T.O. siempre que las
capacidades y necesidades de espacios se cumplan.

4.6.

Previo a la compra de los equipos, el contratista deber presentar toda

la documentacin tcnica para la aprobacin de la I.T.O.

5.0.

EMPALME COMPAA ELECTRICA

5.1.

El suministro de energa ser en media tensin, desde las redes aereas

de Chilectra S.A. existentes por Av. La Montaa, deber coordinarse
con la compaa la extensin de redes para llegar hasta el punto de
acometida. El cruce de la calle se har en forma area hasta el lmite de
la propiedad, en donde se ubicar el equipo de medida areo. La
proteccin del arranque areo deber ser solicitado a Chilectra S.A.
mediante un reconectador a instalar en uno de los postes de la calle.

5.2.

El equipo de medida ir instalado en un poste de hormign dentro de la

propiedad. Deber ser un equipo con salida de pulsos (K,Y.Z). La tarifa
a contratar ser AT-4.3. La potencia a solicitar ser de 6.00Kw.

5.3.

Los gastos correspondientes a aportes reembolsables, obras

complementarias, equipos de medida, etc. sern de cargo del
mandante. El contratista debe incluir slo valores proforma por estos
conceptos.

5.4.

El contratista debe considerar el poste de hormign dentro de la

propiedad, la cmara de paso para media tensin y las canalizaciones
hasta las celdas ubicadas en las salas elctricas. El cruce de la calle, el
reconectador y el equipo de medida sern responsabilidad y costo de
Chilectra S.A..

5.5.

El trazado de la acometida se encuentra proyectada en lamina

7104E01.
5

6.0.

ALIMENTADOR MEDIA TENSION

6.1.

El alimentador de media tensin, desde el equipo de medida de

Chilectra S.A. hasta la celda de proteccion general de la sala N2 ser
en cable monoconductor tipo XLPE clase 25 KV de seccin N2/0
AWG y desde celda seccionador de la sala electrica N2 hacia la celda
de remonte de la sala electrica N1 sera en cable monoconductor tipo
XLPE clase 25 KV de seccion N1/0 AWG. Todas las alimentaciones
hacia los transformadores ser con cable monoconductor tipo XLPE
clase 25 KV seccin N1 AWG suministrado e instalado por el
contratista elctrico. La bajada por el poste se har en caera
galvanizada de 4, el avance subterrneo ser en PVC Conduit y el
avance interior por el galpon sera en bandeja lisa de 200x100mm. (ver
lamina (7104E01).

6.2.

Previa conexin a la red elctrica del alimentador y una vez ejecutadas

las mufas terminales interior, se deber hacer un test de prueba de
todos los alimentadores de media tensin con un nivel de tensin de 35
KV y tiempo 1 minuto, en cada una de las fases y diferentes tramos. Se
deber entregar certificado de prueba, con la descripcin del mtodo
utilizado y las caractersticas del instrumento utilizado.

6.3.

Todos los ductos de PVC conduit proyectados seran marca TIGRE.

7.0.

CELDAS MEDIA TENSIN.

7.1.-

Las celdas de media tensin para proteccin , sern del tipo compacta
en SF6.

7.2.-

La celda de proteccin y maniobra de cada transformador mas la celda

general debe ser para instalacin interior, fabricadas en perfil de acero
normalizado y poseer las siguientes caractersticas:
Celda general desconectador en SF6
Seccionador en SF6, clase 25 KV, 630 A. con fusibles de alta
capacidad
6

 Fabricacin en plancha de acero, 2.5 mm espesor.

Fusibles clase 25 KV para transformadores de 2000 kVA , voltaje
nominal 23 (kV).
Estar equipado con bobinas de trip 220 VAC y set de contactos
auxiliares 2NA + 2 NC 220 VAC - 10 Amp.
Enclavamiento mecnico que impida la apertura de la celda,
cuando el dispositivo de maniobra se encuentra en la condicin
"ON".
Los modelos de celdas indicados en proyecto corresponden a la
Marca Merlin Gerin
7.3.

Las marcas aceptadas para stas celdas sern Merlin Gerin, Uniswitch
de A.B.B. o ring main units de L.G.

7.4.

El contratista deber entregar certificado de garanta de dos aos.

7.5.

Previo al inicio de los trabajos, el contratista adjudicado deber

entregar planos de montaje, de control y manuales.

8.0.

TRANSFORMADOR

7.1.

Todos los transformadores proyectados seran tipo superficie con bushing

laterales , refrigeracin en silicona, voltaje 23.000 y 400 Volts, con
caja de conexin en media y baja tension.

7.2.

Los transformadores sern trifsicos, de las siguientes caractersticas:

Potencia transformadores N1;N2 y N3: 2.000 KVA
Primario
: 23.000 Volts.
Tensin nominal Secundario
: 400/231 Volts
Derivaciones
: 2,5 y 5%.
Conexin
: D-Y1
Kf
: 5%

Potencia transformador N 4
Primario
Tensin nominal Secundario
Derivaciones
Conexin
Kf

: 1.000 KVA
: 23.000 Volts.
: 400/231 Volts
: 2,5 y 5%.
: D-Y
: 5%

Potencia transformador N 2.1

Primario
Tensin nominal Secundario
Derivaciones
Conexin
Kf

: 400 KVA
: 400 Volts.
: 220 Volts Trifasicos
: 2,5 y 5%.
: D-Y1
: 5%

Potencia transformador N 2.2

Primario
Tensin nominal Secundario
Derivaciones
Conexin
Kf

: 700 KVA
: 400 Volts.
: 460 Volts Trifasicos
: 2,5 y 5%.
: D-Y1
: 5%

7.3 Cada transformador estara provisto de los siguientes accesorios principales:

7.4
- Un Cambiador de derivacin de 5 posiciones operable con el
transformador desenergizado.
- Indicador del nivel del liquido refrigerante con contacto de alarma
- Indicador de temperatura del lquido refrigerante con contacto de
alarma
- Conjunto de radiadores de tubo ovalados con colectores reforzados
soldados al estanque
- Caja de control de los indicadores
- Placa caracterstica de material inoxidable
- Un Conjunto de vlvulas de drenaje , filtrado, relleno y muestreo del
liquido refrigerante.
- Un Elemento para apoyo de gatas.
- Una Base tipo patn que permite el desplazamiento del transformador
sobre el suelo.
- 1 Cncamo para elevacin y desplazamiento del transformador.
- 1 Placa caracterstica de material inoxidable.
- 1 Toma de puesta a tierra para conductores mnimo 1/0 AWG.
8

- 1 Seal de advertencia Peligro alto voltaje.

- 1 Protocolo de ensayos individuales y documentacin sobre
instalacin y mantenimiento
7.5 El transformador debe ser sometido a las pruebas de rutina indicadas en la
Norma ANSI C57. 12.90, o en la NORMA NACIONAL debiendo
entregarse certificado de pruebas correspondientes.
7.6 Contratista elctrico debe realizar conexionado de control para desconexin de la
celda de media tensin cuando se sobrepase la temperatura de
operacin (150C).
7.7 El proveedor de los transformadores, debe entregar los planos de fabricacin del
equipo con toda la informacin necesaria para el montaje en obra.
7.8 Se deber entregar certificado de garanta por dos aos.
7.9 Las marcas aceptadas para los transformadores sern:
-

TUSAN
RHONA
SCHAFFNER

8.0.

TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCION

9.1.

Forman parte de esta especificacin todos los tableros debidamente

indicados en planos. Los tableros de otras especialidades tales como
climatizacion, bombas de agua potable, bombas aguas lluvias, eyectrol,
etc., tambien deberan estar conforme a los lineamientos de la prsente
especificacion.

9.2.

En la construccin de los tableros generales y de distribucin, se

deber seguir bsicamente estas especificaciones, los esquemas
unilineales y cuadros de cargas.

9.3.

En general los tableros debern consultarse en gabinetes metlicos con

acceso frontal. Su construccin se har en planchas de acero 1.9 mm.
de espesor como mnimo con estructura interior en perfil plegado.

9.4.

Todos los tableros llevarn puerta con bisagras interiores, con chapa de
cilindro provista de dos llaves. No se aceptarn ms de 1 tipo de llave
para tableros elctricos en la tienda.
9

9.5.

Cada mdulo metlico ser sometido al siguiente tratamiento de

pintura:
-

Arenado o lavado wash primer.

Dos manos de antixido.
Pintura de terminacin secado al horno 6 a 8 micrones de espesor,
color a definir por la I.T.O.

9.6.

Todos los tableros, disyuntores o desconectadores generales, auxiliares

y de distribucin, debern llevar su identificacin mediante plaquetas
de acrlico negro con letras y/o nmeros grabados en color blanco.
Estas irn adosadas al panel.

9.7.

En la parte interior de la puerta deber colocarse una nmina de

circuitos plastificada indicando el nmero del circuito y la ubicacin
de las dependencias que alimenta cada uno de ellos.

9.8.

El gabinete de los tableros deber ser amplio para permitir una buena
mantencin y expansin futura, por lo que se deber dejar al menos un
20% de bases con rieles para el montaje de futuras protecciones.

9.9.

Todos los gabinetes de tableros generales y de distribucin llevarn

puertas y tapa. La cantidad y disposicion de los tableros indicados en
planos, es solo representativa, por lo cual cada oferente debe realizar
su propio estudio de acuerdo a esquemas unilineales y especificaciones
tecnicas.

9.10.

Los tableros ubicados en las salas electricas debern llevar celosas en

sus extremos, de tal forma de permitir una adecuada ventilacin de los
componentes internos. Para presurizar la ventilacin se debern
consultar ventiladores marca Legrand, artculo 34824 o similar (un
ventilador por gabinete).

9.11.

Para las conexiones de conductores fases y T.S. / T.P. computacin se

consultan barras de Cu desnudo de las dimensiones indicadas en
esquemas unilineales montados en aisladores de resina termoestable
reforzados con fibra de vidrio resistente a la llama y con certificacin
UL.

9.12.

Las barras sern de cobre electroltico al 99% dimensionadas para

aportar esfuerzos trmicos y mecnicos de corrientes de cortocircuitos,
segn se indique en los esquemas unilineales correspondientes.
10

9.13.

Aisladores dimensionados para las mismas condiciones de corto

circuito de las barras, con espaciamiento mnimo a tierra de 4 cms.

9.14.

Todas las barras de cobre, en tableros generales, deben ser tratadas con
nitrato de plata y el sistema de soportacin de stas, debe estar
diseado para soportar el stress producido por un cortocircuito de
acuerdo a la capacidad de ruptura indicada en esquemas unilineales de
cada tablero.

9.15.

Los tableros debern ser cableados en fbrica a block de terminales, a

los cuales se conectarn los circuitos respectivos; el cableado y las
conexiones se ejecutarn en forma ordenada para permitir su fcil
identificacin.

9.16.

El cableado interior de cada se ejecutar empleando cables tipo THHN

de una seccin mnima de 3,31 mm en tableros de distribucin y 8,37
mm en tableros generales y sern dimensionados de acuerdo a la
proteccin aguas arriba.

9.17.

Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un

cable flexible.

9.18. El contratista deber entregar planos de construccin de los tableros, los

cuales debern ser aprobados por la I.T.O.
9.19

Para los tableros a instalar en las salas elctricas, como los de

distribucin de las zonas de proceso, inyeccin y extrusin alta y baja
densidad, debern ser diseados para que la entrada y salida de
alimentadores y cables, sea por la parte inferior y por la parte superior.
El resto de los tableros proyectados, podrn considerar la entrada y
salida por arriba. Para ello deber instalarse una base metlica
reforzada.

9.20

Los tableros elctricos que suministran otros contratistas debern cumplir

con las especificaciones tcnicas indicadas en este documento, esta
disposicin es tambin valida las canalizaciones que ejecuten otros
especialistas.

9.21

Los tableros de distribucin y control de las lneas de produccin son

existentes y no se consideran trabajos de ningn tipo de estos.

11

10.0.

EQUIPAMIENTO TABLEROS

10.1

Los elementos de operacin y proteccin que integran los tableros

deben ser de primera calidad y de marcas conocidas, adems de
cumplir con las caractersticas tcnicas determinadas por clculos y
deber asegurarse la factibilidad de su reposicin.

10.2.

Las protecciones irn fsicamente en el tablero que corresponda y las

marcas aceptadas, sern Merlin Gerin, A.B.B. Cualquiera sea la
marca seleccionada debe verificarse la selectividad y filiacin del
sistema de protecciones, para lo cual el contratista deber presentar el
estudio correspondiente. El estudio de selectividad debera considerar
tambien las curvas de operacin de las protecciones generales
existentes en los tableros de distribucion y control existentes en las
lineas de produccion,debidamente indicados en los planos

10.3.

Para las protecciones de los circuitos de distribucin se usarn

interruptores automticos de 220 y 380 Volts de 15, 20, 25 Amp., etc.
segn se indican en esquemas unilineales.

10.4.

Los interruptores automticos para circuitos de distribucin

(interruptores miniatura, riel DIN), sern curva C para enchufes
normales de computacin y fuerza. Excepto indicacin contraria en
planos.

10.5.

Los protectores diferenciales son de 30mA y 300mA, segn

corresponda y de la capacidad que se indican en esquemas unilineales
y cuadros de cargas.

10.6.

Para los circuitos de computacin, stas protecciones diferenciales

sern de 30mA, con filtros que impidan el tripeo en circuitos con
largos no lineales y sobretensiones transitorias.

10.7.

Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros de

distribucin deben ser de la misma marca, con el objeto de mantener la
selectividad de proteccin y facilidad de recambio.

10.8.

Las capacidades de ruptura de los interruptores sern norma IEC-947-2

de las capacidades siguientes:

12

Tableros Generales:
- Interruptores generales
- Interruptores generales auxiliares

65/50 KA
35/22 KA

Tableros de Distribucin:
- Interruptores generales
- Interruptores de barras secundarias
- Interruptores de circuitos

20 KA
15 KA
10 KA

Las capacidades de ruptura indicadas, obedecen a un criterio general, y

se complementa con lo indicado en los esquemas unilineales.
10.9. Los contactores proyectados para el comando desde el control de alumbrado,
sern de la capacidad indicada en planos, con bobina tensin 220
VAC. El contratista debe incluir slo las borneras para la futura
conexin del control centralizado. El control de las luces se realizar
desde el tablero del sector y desde un tablero control de luces instalado
en sector porteria (ver planos de esquemas unilineales). Debern
considerarse un mdulo 9/12 con luz para el encendido manual y una
bornera para el control centralizado.
Internamente debern agruparse por el lado de la posicin automtica
los circuitos en la cantidad de golpes asignados para el control
centralizado, previa coordinacin con el operador de la planta.
El diseo del tablero deber ser de una forma simple de operar. Se
separarn los circuitos y golpes normales (rtulos negros) de los
circuitos y golpes emergencia (rtulos rojos). Se agruparn por
sectores y recintos (proceso,molinos,turbos,etc.), de modo que el
selector normal quede alineado con el selector emergencia del mismo
sector.
10.10.

Los sistemas de medida en los tableros generales de salas electricas,

sern con instrumentos digitales, para la lectura de las siguientes
variables.
-

Voltaje entre fases.

Voltaje entre cada fase y neutro.
Corriente en cada una de las fases.
Potencia KW, KVA, KVAR.
Coseno fi.
Demanda mxima.
Frecuencia (Hz).
13

KW de demanda mxima (perodo de integracin 15 minutos).

Energa activa y reactiva.

Adems ste instrumento debe tener las siguientes caractersticas:

10.11.

Memorizacin de los valores mximos y mnimos de los distintos

parmetros elctricos.
Mdulo de comunicacin, con salida serial RS-232 y RS-485.
Salida de pulsos de energa.

Los sistemas de medida en todos los otros tableros no indicados en

punto 9.10, sern con instrumentos digitales, para la lectura de las
siguientes variables.
-

Voltaje entre fases.

Voltaje entre cada fase y neutro.
Corriente en cada una de las fases.

11.0

BANCO DE CONDENSADORES

11.1

Los bancos de condensadores proyectados, debern cumplir con las

siguientes caractersticas:
-

Fabricacin de acuerdo a ltima versin de la Norma IEC 831.

Tensin nominal 400 Volts.
Dispositivo de proteccin interno, para aislarlo de la red en
condicin de falla.
Los condensadores debern montarse en un gabinete metlico,
independiente de las protecciones automticas. Este gabinete ser
con celosas para ventilacin.
Los contactores sern para cargas 100% capacitivas, con
dispositivos internos que permitan controlar corrientes de insercin
de los condensadores.

11.2.

Los tableros debern ser entregados con los ensayos y pruebas de

fbrica.

11.3

Previo a la fabricacin de los tableros, el contratista deber entregar los

planos de construccin, incluyendo diagramas unilineales, listado y
modelo de materiales para aprobacin de la I.T.O.

14

12.0

SUPRESORES DE TRANSIENTES

12.1

Se ha considerado como sistema de proteccin para atenuar los efectos

de sobretensiones transitorias, la incorporacin de SUPRESORES DE
TRANSIENTES, para los diferentes tableros proyectados como
siguen:
1.- Tableros generales salas electricas: 110KA Categoria C3.
2.- Tableros de distribucion: 80KA Categoria B3.

12.2

Los modelos a considerar por el contratista electrico debera incorporar

luces de sealizacion que indiquen el estado de funcionamiento del
supresor de transiente.

12.3

Se deber solicitar certificado de garantia por dos aos, como minimo,

de los supresores de transientes.

13.0.

ESCALERILLAS Y BANDEJAS PORTACONDUCTORES

13.1.

Para el avance principal de las redes elctricas se consultan escalerillas

y bandejas lisas portaconductores, cuyas dimensiones se encuentran
indicadas en plano 7104E03.

13.2.

Todas las escalerillas y bandejas elctricas, incluidas las de corrientes

dbiles, se recorrern en toda su extensin con conductor de proteccin
de Cu. desnudo 33.6 mm (cable). Las uniones se harn con prensas de
perno partido tipo AZE cada 5 mts. como mnimo y en cada pieza de
derivacion.

13.3.

Las escalerillas portaconductores interiores, tendrn un tratamiento

anticorrosivo de 2 manos de antixido y pintura de terminacin secado
al horno color blanco.

13.4.

Las bandejas portaconductores que avancen a la intemperie sern del

tipo galvanizadas en caliente.

13.5.

Para el montaje de escalerillas y bandejas portaconductores se

consultan soporte tipo trapecio con rieles electrogalvanizados, tensores
con hilo corrido y tacos de expansin tipo HILTI o similar calidad.
15

13.6.

El sistema de soportacin de las escalerillas y bandejas, ser mediante

soportes tipo trapecio, soportes triangulares en base a fierro ngulo u
otro tipo de acuerdo a la topologa del trazado. En cualquier caso el
soporte deber estar diseado para una carga mnima de 3 veces mayor
a la cual estn sometidos. El tratamiento de limpieza y pintura de los
soportes, ser similar a las escalerillas.

13.7.

Las uniones de escalerillas y bandejas se harn con platinas metlicas

apernadas.

13.8.

Los cruces transversales de escalerillas o bandejas con ductos de

climatizacin, deber efectuarlo el contratista elctrico. Las curvas y
cruces deben ejecutarse con piezas de fbrica.

14.0.

LINEAS GENERALES ALIMENTADORES

14.1.

Se deben consultar todas las lneas generales y alimentadores indicadas

en cuadro de cargas.

14.2.

Los medios de canalizacin de las lneas generales y alimentadores,

sern redes de escalerillas o bandejas portaconductores y caera
galvanizada de las dimensiones indicadas en planos.

14.3.

Los conductores a utilizar sern cable monopolares, construidos con

hebras de cobre blanco y aislacin termoplstica de PVC tipo THHN
tensin de servicio 600 V. y temperatura de servicio 90C.

14.4.

Todos los conductores debern regirse de acuerdo al cdigo de colores

indicado en las normas SEC.

14.5.

Cuando los alimentadores, sean de un mismo color (negro), debern

marcarse las fases en los extremos con huinchas de colores plsticas de
vinilo.

14.6.

Para montajes de conductores en escalerillas y bandejas, se consultan

cinturones de Nylon panduit, 3M (amarra cables), adecuados para el
dimetro de los conductores. Por otra parte los alimentadores generales
debern identificarse claramente en toda su extensin, utilizando para
16

ellos cinturones de Nylon con paleta de identificacin inscritos con

lpiz indeleble marca Staedler rojo REF. 37298.
14.7.

No se aceptarn en ningn caso, uniones en los alimentadores. Las

marcas aceptadas para conductores sern: COVISA, CONDUPLAST,
COCESA Y MADECO.

14.8.

Los largos indicados en cuadros de alimentadores son informativos, los

proponentes deben efectuar sus propias mediciones.

14.9.

Previo a la energizacin de cada uno de los alimentadores, se debern

realizar pruebas de aislacin con Megger 1000 V, debindose entregar
protocolos de prueba para aceptacin de la I.T.O.

15.0

REDES DE CANALIZACION

15.1.

Todas las canalizaciones sobrepuestas, embutidas o subterrneas, se

ejecutarn en PVC Conduit para uso elctrico marca TIGRE. En
algunos casos debidamente indicados en planos, las canalizaciones se
haran en tubera metlica del tipo EMT o caera galvanizada.

15.2.

La fijacin en losa de los ductos a la vista se har por medio de

abrazaderas metlicas tipo CADDY y HB. Montadas en trozos de riel
Unistrut cuya fijacin a la losa se har mediante, clavos y tacos
metlicos zincados, los ductos en cielo falso debern quedar
perfectamente aplomados y nivelados.

15.3.

El espaciamiento mximo entre soportes ser de 1,2 mts.

15.4.

Por ningn motivo se usarn codos en la red de canalizaciones, ya sea

en tubos o caeras. En su reemplazo se usarn curvas respetando los
radios mnimos exigidos en Reglamento SEC, las que fueron
fabricadas en terreno.

15.5.

Las curvas se ajustarn a las indicadas en planos, no se permitirn ms

de dos curvas de 90 grados entre cajas o accesorios, debindose usar
cajas de paso si fuese necesario.

15.6.

Para la distribucin de circuitos en interior de oficinas, se consultan

bandejas portaconductores plsticas gris Legrand de 160x65mm con
dos divisiones y tres tapas. Los artefactos de energa y comunicaciones
17

que se instalen en estas bandejas, sern lnea Ticino Magic en marcos

mosaic de legrand.
15.7.

Las cajas a usar sern de las dimensiones indicadas en planta. En

general, se utilizarn cajas plsticas de 5/8 o metlicas tipo chuqui
cuadradas, segn corresponda.

15.8.

Las cajas que van en recintos hmedos y reas exteriores, debern

llevar empaquetadura de goma.

15.9.

Las uniones de ductos con E.P.C. en cielos falsos se har con cajas
tipo chuqui metlicas. Estas cajas deben quedar rotuladas con el
circuito y el tablero al cual pertenecen en la caja y no en la tapa.

15.10

Las uniones de ductos con cajas de derivacin y artefactos se harn

con terminales P.V.C. de fbrica.

16.0

CONDUCTORES DE DISTRIBUCION

16.1.

Se usar cable de cobre blanco adecuado para el uso indicado con una
aislacin mnima de 600 Volts y temperatura de servicio de 90 grados
C.

16.2.

La seccin mnima para la distribucin de alumbrado ser de 2.08

mm2 (1.5 mm2), para enchufes y fuerza la seccin mnima ser de
3.31 mm (4.0 mm2). Para las acometidas de circuitos, se utilizarn
conductores con seccin 3.31 mm2 como mnimo.

16.3.

Para las distribuciones se utilizarn cables monoconductores con

aislacin tipo THHN (alambre de cobre blando con aislamiento de
PVC).

16.4.

Todos los conductores debern regirse de acuerdo al cdigo de colores

indicado en las normas S.E.C.

16.5.

La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto se

indican en planos con una lnea y un nmero, en caso de no marcarse,
se entender que slo los dos conductores van instalados en ese tramo.

18

16.6.

Los conductores no se pasarn por los ductos o canalizacin antes de

que el trabajo de obra gruesa estuviera terminado.

16.7.

En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm se utilizarn

conectores rpidos atornillables de material inquebrantable. Las
uniones de secciones superiores a 6 mm se harn con uniones rectas
tipo manguito Marca Panduit, aisladas con funda termocontraible.

16.9.

No se aceptarn uniones en los recintos de distribucin, con secciones

superiores a 13.30 mm.

16.9. Todos los circuitos deben quedar debidamente identificados, tanto en el

interior de las bandejas como en la llegada a tableros.
16.10Las marcas aceptadas para conductores ser: COVISA, CONDUPLAST,
COCESA Y MADECO.

17.0

ARTEFACTOS

17.1.

En general sern de la lnea TICINO MAGIC tipo componible 10A y

16A, dependiendo de las cargas, 250 V.

17.2.

Los enchufes sern de la capacidad indicada en los planos, utilizndose

los siguientes modelos:
Enchufes y utilitarios mdulos 10 Amp. TICINO MAGIC Art.
5113.
Enchufes de fuerza mdulos 16 Amp. TICINO MAGIC Art. 5180.
Enchufes de computacin 16 Amp. Seguridad TICINO MAGIC
Art. 5100.

17.3.

Los interruptores sern modulados. Su capacidad mnima ser de 10

Amp/ 230 volts. (artculo 5001 y 5003 TICINO MAGIC).
Las placas de artefactos en muros y tabiques sern de la lnea TICINO
MAGIC, con tornillo para uno, dos y tres puestos color aluminio.

19

17.4

Los interruptores se colocarn a 1.2 mts. de altura y los enchufes en

general a 0.30 mts. del nivel del piso terminado, salvo indicacin
contraria del cliente.

17.5

En los recintos hmedos o exteriores tanto los interruptores como los

enchufes debern considerar proteccin IP-55.

17.6

Debern considerarse rotular todos los enchufes e interruptores con el

circuito o golpe que comandan, con color negro para normal y rojo
para emergencia.

18.0.-

MALLAS Y SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

18.1.-

Los sistemas de puesta a tierra han sido diseados con el objeto de

evacuar las fallas a tierra considerando (baja resistencia, control de
gradientes, confinamiento del transiente de voltaje).
El Sistemas de Puesta a Tierra Perimetral considera la derivacin de
puestas a tierra de proteccin, servicio y computacin para cada uno de
los elementos que los requieran, se usar conductor tipo THW de una
seccin mnima de 107.2 mm.
Sistemas de Puesta a Tierra en media tensin han sido diseados
considerando el control de los gradientes de potencial como principal
factor de seguridad interconectado con el sistema perimetral, de
manera de Mantener la Equipotencialidad del sistema, igual potencial,
es decir, todos los puntos de la instalacin a un mismo nivel de tensin
voltaje.

18.2.-

En general, la tierra de proteccin estar asociada a: Luminarias, cajas

metlicas, escalerillas porta conductores, rejillas de piso, bandejas
porta conductores y todo elemento metlico que componga el
equipamiento elctrico del edificio.

18.3.-

Todo los circuitos de enchufes de alumbrado y fuerza estarn

protegidos de los contactos indirectos por medio de las protecciones
diferenciales.

20

18.4.-

Estas protecciones actuarn con una corriente de falla de 30 mA. La

capacidad de estas protecciones estn indicadas en esquemas
unilineales respectivas

18.5.-

Todas las escalerillas y bandejas elctricas se recorrern en toda su

extensin con conductor de proteccin de Cu. desnudo. 33,6 mm
(cable).Las uniones se harn con prensas de perno partido tipo AZE
cada 5 mts. como mnimo

18.6.-

El tendido de las mallas de tierra se har de acuerdo a lo indicado en

planos, a una profundidad de 0,6 mts. bajo nivel de terreno vegetal.
Una vez instalada la malla se deber tapar con una capa de 20 cm. de
material vegetal seleccionado y 40 cm. de material de relleno,
finalmente deber compactarse el terreno mecnicamente.

18.7.-

Durante la construccin de la puesta a tierra debern adoptarse las

disposiciones necesarias como para que su resistencia pueda medirse
sin dificultades segn normativa elctrica vigente.
Considerando lo anterior en los puntos de derivacin de las mallas de
tierra hacia tablero, deber contemplarse camarillas de registro de
hormign comprimido tipo Grau o similar.

18.8.-

Se deber medir la resistencia de la puesta a tierra utilizndose un

instrumento adecuado para tal efecto. Se reconoce como instrumentos
adecuados para las mediciones de resistencia de puesta a tierra a los
que estn provistos de tres o cuatro electrodos, presentando los
ltimos la ventaja de permitir adems la medicin de la resistividad
especfica del terreno segn normativa elctrica vigente.
Considerando lo anterior el contratista elctrico deber medir las
mallas de tierras y entregar un certificado de medicin indicando el
mtodo e instrumento utilizado.

18.9.-

Moldes
Los moldes sern fabricados de material de grafito que pueda soportar
altas temperaturas y ser diseado para proveer una vida media no
menor a 50 soldaduras exotrmicas
Elementos de ignicin.
El proceso de fusin se realizar mediante polvo de ignicin
consistente en una mezcla de aluminio, cobre y xido de hierro. Esto
no debe contener fsforo o cualquier sustancia explosiva. Este polvo

21

debe proveerse con el material de soldadura ubicndose al fondo de la

cpsula.
Debe utilizarse un chispero o ingnitor que provea la chispa de inicio
para el polvo de ignicin. No debe usarse fsforo, soplete u otro medio
de ignicin del proceso de fusin.
Soldadura
Las soldaduras sern fabricadas de xido de cobre y aluminio.
Las soldaduras debern ser provistas en un tubo de plstico resistente a
la humedad y empacado para prevenir dao de derrame durante su
transporte. No se admitir envasado independiente de polvo de
ignicin y carga de soldadura, ni envasado en bolsas plsticas.
El envase de soldadura debe estar identificada por su tamao y tipo de
soldadura a ser utilizada, tal como unin cobre a cobre, cobre a acero o
cobre a hierro fundido, etc. Esta identificacin debe estar impresa en la
tapa con su nmero y color.
Normas, Pruebas y Seguridad
El sistema de fusin provisto por el fabricante debe cumplir y
presentar la siguiente documentacin:
Norma ISO 9001
Certificado de Ensayos por Laboratorios Reconocidos
19.0.-

SISTEMAS DE PARARRAYOS

19.1.-

El Sistemas de Puesta a Tierra contra descargas atmosfricas fue

diseado con el objeto de provocar la evacuacin de transientes de
voltaje de alta frecuencia y realizar su confinamiento en forma rpida.
Conforme a las normas internacionales, tales como NFPA 78
Lightning Orotection Code UNE 21-186 y NFC 17-102 proteccin
De Estructuras, Edificaciones y Zonas Abiertas mediante Pararrayos
con Dispositivo de Cebado

19.2.-

Se considera la incorporacin de dos bajadas por pararrayos mediante

conductor de cobre desnudo de una seccin de 53.4mm2, canalizados
en PVC. Conduit por exterior del galpn; Estas bajadas sern
conectadas al sistema de puesta a tierra pararrayos.

22

19.3.-

El pararrayos deber estar situado al menos cuatro metros por

encima de la zona a proteger (a lo menos 2 metros sobre cualquier
elemento metlico adyacente) las partes del pararrayos por la que
fluye la corriente del rayo cobre, aleacin de cobre, aleacin de
aluminio o acero inoxidable. Los conductores de bajada sern
fijados al pararrayos por un dispositivo mecnico de adaptacin
que asegure un contacto elctrico permanente, situado a la
estructura y conectado a la toma de tierra mediante soldadura.

20.0.

EQUIPOS DE ILUMINACIN

20.1.

El suministro, montaje y conexionado de las luminarias sern

responsabilidad del contratista elctrico. Los modelos a consultar sern
los indicados en planos.

20.2.

El instalador elctrico deber considerar el montaje de dichos equipos

y su conexin con cordn SVT 3x2.5 mm2 color blanco. Estos equipos
quedarn fijos en la estructura metlica o colgarn con piolas de acero.

21.0.

UNIDAD GENERADORA PARA RESPALDO EMERGENCIA

21.1.

La fabrica contar con una fuente de energa STANDBY para los

eventuales cortes de energa elctrica en las redes de distribucin de la
empresa elctrica. Esta fuente consistir en un Grupo Electrgeno de
las siguientes caracteristicas:
-

Capacidad 200 KVA 380 V. 50 Hz para servicio emergencia.

Estanque propio en la base para autonoma de 8 horas en plena
carga.
Breaker general de baja tensin
Silenciador tipo crtico.
Amortiguador de vibracin para 95%
Acondicionado para operar con sistema manual de transferencia
de carga.
Panel de medida, sealizacin y alarmas de todas las variables
comprometidas en el funcionamiento del equipo.
- Inyeccion de combustible electronica.
21.2.

El traspaso de energa a los circuitos de emergencia se har a travs de

la transferencia manual.
23

21.3.

El Grupo de emergencia estar ubicado en el exterior de la fabrica y

alimentar los siguientes consumos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Alumbrado oficinas, bodegas,salas electricas y pasillo procesos.

T.D.Computacin.
Central Alarmas incendio, comunicacin y datos.
Bombas de agua potable.
Bomba Jockey.
Bomba incendio principal.
Bombas aguas lluvias.

21.4

Se considera la instalacin de un estanque de petrleo a nivel NPT

junto al generador, el estanque ser para una capacidad de 500 litros.
Deber considerarse un sistema de bombeo elctrico y manual y las
caeras de llenado al generador. El instalador deber considerar la
instalacin del estanque bajo todas las normas establecidas por SEC.
El instalador elctrico deber incluir todas las obras necesarias para la
instalacin y proteccin del estanque de petrleo y sus caeras. El
sistema de bombeo debera quedar junto al estanque en una zona
protegida de golpes. Las obras civiles (fundaciones, cierres,
techumbre, etc.) seran de cargo de la constructora.

21.5

El contratista a quien se le adjudique la oferta deber entregar el grupo

instalado en su totalidad (sistema de escape de gases, unin de
estanques de combustible G/E, conductores de seales y control, etc.)
y funcionando con las pruebas adecuadas.

21.6

El contratista elctrico, deber realizar la presentacin de la

declaracin de emisin de contaminantes ante el SESMA, adems de
entregar los certificados correspondientes a las pruebas de emisin
sonora, cuyos valores deben estar dentro de los parmetros indicados
en Decreto Supremo N 146 del Ministerio Secretara General de la
Presidencia.

21.7

El grupo electrgeno deber venir equipado de fbrica con los

dispositivos necesarios para controlar las emanaciones y material
particulado tal que cumpla con las normativas del SESMA a la fecha.

21.8

Junto con la puesta en servicio del equipo, se debern entregar los

manuales de operacin y mantencin.
24

21.9

Los ductos de salida de gases tendrn un tratamiento de aislacin, en

base a lana mineral de alta densidad y plancha galvanizada en todo su
recorrido. El sistema de fijacin ser con abrazaderas a soportes tipo
trapecio con rieles electrogalvanizados.

21.10

Ser de cargo del contratista general todas las obras civiles que
involucren la instalacin y proteccin del grupo electrgeno y su
estanque auxiliar, los requerimientos sern entregados por el
contratista elctrico.

22.0.

CANALIZACIONES PARA FUTURO CONTROL SATELITAL

22.1.

Se consideran canalizaciones disponibles para el futuro control satelital

de las diferentes etapas de procesos, para lo cual se han dejado ductos
en PVC conduit, de las dimensiones indicadas en planos, desde la
bandeja portaconductor de corientes debiles hasta un costado de los
diferentes tableros electricos que intervienen en dichas etapas de
procesos.

22.2.

Desde donde se conectarn con la oficina de produccion y la bandeja

interior por medio de ductos de PVC conduit indicados en planos.

22.3.

Todos los ductos deberan entregarse debidamente enlauchados.

22.4

La unin de ductos de control satelital con bandejas portaconductores,

se har con cajas metlicas electrogalvanizadas de las dimensiones
adecuadas para cada ducto.

23.0.

CANALIZACIONES PARA VOZ Y DATOS

23.1.

La acometida de comunicaciones se har desde las redes de las

respectivas compaas de telecomunicaciones por Av. La Montaa.

23.2.

Desde donde se conectar con la sala de comunicaciones y la bandeja

interior por medio de un banco de ductos de PVC conduit de 4x75mm
y 4x63mm.

23.3.

Para el avance horizontal de las canalizaciones de corrientes dbiles, se

ha proyectado bandejas portaconductores de 300 y 200x100x15 mm.
25

23.4.

En general se aplicarn para la ejecucin de la red de telfonos las

normas vigentes que estipulen la Compaa de Telfonos que
suministra el servicio.

23.5

El sistema telefnico consulta en general slo las canalizaciones en

PVC conduit de 25mm cuando stas sean embutidas, como dimetro
mnimo, debiendo enlaucharse los ductos.

23.6

La unin de ductos de corrientes dbiles con bandejas

portaconductores, sern con cajas metlicas electrogalvanizadas tipo
chuqui.

23.7

Todo el sistema de canalizaciones deber ser confirmado por la ITO

y/o personal de TIGRE S.A antes de su montaje.

23.8

El contratista elctrico debe consultar las canalizaciones para los

sistemas de seguridad indicado en proyecto especfico desarrollado por
otros.

26