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REMOCIN DE COLORANTES DE AGUAS PROVENIENTES DE INDUSTRIAS

TEXTILES USANDO ELECTROCOAGULACIN


Anah Lujano, Gabriela Roa, Ma. Teresa Ramrez, Carlos Barrera, Patricia Balderas
Universidad Autnoma del Estado de Mxico, Facultad de Qumica, Paseo Coln Interseccin
Paseo Tollocan S/N, C.P. 50120 Toluca, Estado de Mxico, Mxico; Tel.: +52 722 2173890; fax:
+52 722 2175109; gabyroamo@yahoo.com.mx
Modalidad Oral ( ) Escrita (X) Tecnologa y Biotecnologa Ambiental (Tratamiento y reuso de
aguas residuales)
Electrocoagulacin; colorantes; Aluminio.
Introduccin. En los ltimos aos ha existido
una grave contaminacin del agua disponible
debido a productos qumicos como fertilizantes,
pesticidas y colorantes. La industria textil tiene
en ello una aportacin relevante. Las industrias
textiles generan grandes volmenes de aguas
residuales contaminadas con colorantes. Debido
a su alto peso molecular, sus estructuras
complejas y especialmente a su alta solubilidad
en el agua los colorantes usados por este tipo
de industrias muestran gran persistencia en el
ambiente.
Distintos tratamientos y combinaciones de stos
se han propuesto en la literatura para el
tratamiento de aguas residuales textiles, entre
los ms usados se encuentran, coagulacin
qumica, tratamiento biolgico, Fenton, oxidacin
electroqumica, ozonizacin, adsorcin con
carbn
activado,
ultrafiltracin
y
electrocoagulacin(1). Algunas de esas nuevas
tecnologas son prometedoras en cuanto a su
costo y presentacin. (2).
La electrocoagulacin es un proceso complejo,
con una multitud de mecanismos operando
sinrgicamente, para remover contaminantes del
agua(1). Esta tecnologa libera el coagulante in
situ, proveniente de la corrosin del nodo
(aluminio o hierro) debida al potencial aplicado,
mientras que en el ctodo se genera hidrgeno
simultneamente(3,4).
Algunos
factores
que
afectan
la
electrocoagulacin, son la corriente y el pH(3).
La electrocoagulacin presenta ventajas como
alta eficiencia para remover partculas, es un
mtodo simple, no requiere ninguna adicin de
productos
qumicos
y
posibilidad
de
automatizacin(2).
En este trabajo se presenta el tratamiento de
aguas
con
un
colorante
textil
por
electrocoagulacin con electrodos de Al.
Metodologa. El reactor para efectuar la
electrocoagulacin fue construido usando un
vaso de precipitado con capacidad mxima de

250 mL. Los materiales usados como electrodos


fueron de aluminio. La corriente aplicada fue de
1.0 A,
con
agitacin
constante.
Los
experimentos se realizaron teniendo como
variantes el pH (4, 6 y 8) y la concentracin del
colorante textil ( 0.5g/L y 4g/L).
Se tomaron muestras a los tiempos 0, 1, 2, 3, 4,
5, 10, 20, 30, 40, 50 y 60 minutos, se filtraron
usando papel filtro de 0.45 m, y se leyeron en
el espectrofotmetro a una longitud de onda de
200 a 900 nm.
Resultados y discusin. En espectro UV-Vis
del colorante se obtuvo una banda de absorcin
con un mximo de absorbancia(A) en 590 nm. Al
variar el pH se obtuvo una mejor eficiencia al
trabajar a pH de 4, ya que en 1 minuto se reduce
el color de la solucin de 0.5g/L con 1.13 de
absorbancia a 0.01002 A, y para una
concentracin de 4g/L con 9.216 A a 0.009782
A.
Conclusiones. La electrocoagulacin es un
tratamiento eficiente para la remocin de
colorantes textiles de aguas residuales, ya que
se logra una remocin de color del 99.75% en 1
minuto usando una corriente de 1 A y pH de 4.
Agradecimientos.
Los autores agradecen el financiamiento al
Proyecto 62000 de CONACyT.
Bibliografa.
1. Cazares, P., Martinez, F. y Jimnez, C. (2006).
Coagulation and Electrocoagulation of Waste Polluted
with Dyes. Environ. Sci. Technol. 40 (20): 6418-6424
2. Vandevivere P. C., Bianchi, R. y Verstraete, W.
(1998). Treatment and reuse of waste-water from the
textile wet-processing industry: Review of emerging
technologies. Journal of Chemical Technology and
Biotechnology .72(4): 289-302.
3. Holt, P.K., Barton, G.W. y Wark, M. (2002). A
quantitative comparasion between chemical dosing
and electocoagulation. Colloids and Surfaces A:
Physicochem. Eng. Aspects. 211: 233-248.
4. Chen, G. (2004). Electrochemical technologies in
wastewater treatment. Separation and Purification
Technology. 38: 11-41

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