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PROYECTOS DE INVERSION
PRESENTADO A:
ING. MANUEL NESTARES GUERRA
POR:
NUEZ HERNANDEZ, Angel
HUANCAYO - PERU
2014
RESUMEN
Esta Proyecto consiste en la obtencin de Bioetanol a partir de la papa. Para esto
primeramente se extrajo el almidn contenido en la papa y luego mediante hidrlisis
enzimtica se convirti el almidn en azucares usando enzimas amilasas; seguidamente
estos azcares se llevaron a fermentacin usando levaduras.
El proceso de hidrlisis enzimtica consisti de dos etapas, que se conforman por la fase de
licuefaccin del almidn, convirtiendo el almidn en dextrinas y de una baja cantidad de
azcares, y la segunda etapa consisti en la sacarificacin de las dextrinas, aumentando as
la cantidad de azcares fermentables.
La conversin del almidn a azucares fue total debido al uso de las enzimas alfa amilasa y
gtucoamtasa responsables de la hidrlisis del almidn. Los azucares obtenidos fueron
fermentados usando levadura obtenindose resultados satisfactorios.
Las pruebas se hicieron a nivel de laboratorio y a nivel banco en un reactor de 45 litros, en
el laboratorio de operaciones unitarias de la FIQ - UNCP
Con los datos obtenidos se procedi a disertar una planta de produccin para que se pueda
aprovechar la papa proveniente de los excedentes de produccin de nuestra provincia , y de
esta manera darte un valor agregado a este recurso agrcola que muchas veces no tiene un
mercado asegurado por poseer una demanda inelstica.
INDICE
1.
INTRODUCCCION
vii
1.1. Objetivos
1.1.1 objetivos generales
1.1.2 objetivos especficos
1.2. justificacin
2.
viii
viii
viii
ix
MARCO TEORICO
10
39
39
45
46
47
47
48
49
49
50
5.
50
58
59
59
59
60
60
61
61
62
64
65
68
68
INGENIERIA DE PROYECTO
75
93
93
103
106
107
107
107
8.
9.
10.
CONCLUCIONES
BIBLIOGRAFIA
109
110
110
111
111
112
112
112
113
113
113
115
116
1. INTRODUCCIN
Dentro de los cultivos convencionales, la papa es uno de los ms prometedores
para la obtencin de etanol en nuestro pas, debido a su alto contenido de hidratos
de carbono fcilmente fermentables, su elevada produccin, la rusticidad de la
planta y tos altos rendimientos obtenidos. Dentro de este contexto se sita la
presente investigacin que se inclina al aprovechamiento del recurso agrcola,
almidn de papa, como fuente para la produccin de bioetanol.
En este proyecto se pretende dar a conocer el uso de los reactores biolgicos, las
reacciones de hidrlisis enzimticas y la evolucin de las distintas variables de
operacin. En definitiva, realizar el diseo de una planta donde la produccin de
alcohol a travs de la actividad de unos microorganismos especficos sea eficiente.
Este proyecto cuenta con captulos que describen el estudio de mercado,
fundamentos tericos, desarrollo de la fase experimental, la aplicacin de sta al
diseo de una planta de produccin de bioetanol, la evaluacin econmica,
conclusiones generales y anexos.
En el diserto de la planta, se usaron los datos empricos obtenidos en la parte
experimental y diferentes datos tabulados, para llegar as a un escalamiento de lo
que sera una planta industrial para la produccin de bioetanol a partir de papa
viii
1.1 OBJETIVOS:
1.1.1 OBJETIVO GENERAL
Estdio de los diferentes parmetros que afectan al proceso de
produccin de bioetanol. Para ello se centr en un perodo de experimentacin,
donde a partir de los diferentes experimentos realizados se comparan los resultados
con las predicciones tericas previamente consultadas
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Obtener bioetanol mediante el proceso de la destilacin a partir de
la fermentacin.
Analizar los factores que afectan al proceso en cuanto al rendimiento
y duracin.
La evaluacin econmica del proyecto
Aprovechar la gran produccin de papa en la regin; para desarrollar
un producto a nivel industrial.
El diseo de una planta de produccin de bioetanol.
ix
1.2 JUSTIFICACIN
Una caracterstica de los productos agrcolas como la papa es que son
voluminosos. Al poseer este producto una demanda inelstica ,un exceso de oferta
causa una cada brusca en los precios, de manera que el agricultor siempre se ve
afectado y muchas veces no recibe un precio justo por sus cosechas.
Es por eso que se presenta este proyecto como alternativa al mal aprovechamiento
de este recurso papa y darle as un valor agregado mediante la forma de bioetanol,
para que pueda ser orientado para el mercado de biocombustibles o para el
mercado de bebidas alcohlicas
2. MARCO TEORICO
2.1 MATERIA PRIMA: LA PAPA
La papa es una planta alimenticia que procede de las culturas Pre - Incas e
incas. En el territorio peruano se encuentra la mayor cantidad de especies de
papa conocidas en el mundo. Actualmente en el Per, es el principal cultivo del
pas en superficie sembrada y representa el 25% del PBI agropecuario. Es la
base de la alimentacin de la zona andina y es producido por 600 mil pequeas
unidades agrarias [32].
El Per es e! pas con mayor diversidad de papas en el mundo, al contar con 8
especies nativas domesticadas y 2,301 de las ms de 4,000 variedades que
existen en Latinoamrica. Adems, nuestro pas posee 91 de las 200 especies
que crecen en forma silvestre en casi todo nuestro continente (y que
generalmente no son comestibles).
La papa es un tubrculo de consumo popular, adaptado a diferentes
condiciones climticas y de suelos de nuestro territorio. Sin embargo, los mejores
rendimientos se logran en suelos franco arenosos, profundos, bien drenados y
con un Ph de 5,5 a 8,0.
2.1.1HISTORIA DE LA PAPA
La papa es una planta alimenticia que ha estado vinculada con las
culturas ms remotas de nuestra historia. Los primeros habitantes del Per
(cazadores, recolectores, nmades) colectaron tubrculos de especies silvestres
que se encuentran ampliamente distribuidas en nuestro territorio.
Hace 10,000 u 6.000 aos, cuando se inici la agricultura, en la "chacra
primitiva" se sembr diferentes especies de papas silvestres que se cruzaban
entre ellas. A travs de los aos, el agricultor seleccion hbridos que
producan tubrculos ms grandes, menos amargos y mejor adaptados a las
diferentes condiciones de suelos y climas de tos Andes peruanos [32].
Las evidencias arqueolgicas que indican que la papa era un alimento que formaba
parte de la dieta de los antiguos peruanos son los cermicos de las culturas Moche
(siglos I-VI) y Chim (siglos IX - XIII),
10
Cuando los espaoles invadieron el Per, la papa era una planta altamente
evolucionada al igual que las tcnicas agrcolas para su produccin.
2.1.2 CLASIFICACIN Y MORFOLOGA
La papa forma parte de una familia muy numerosa de especies
que se agrupan en categoras segn su grado de semejanzas
11
Gnero; Solanum
Familia: Solanceas
Especie: Solanum Tuberosum
12
VARIEDADES NATIVAS
Se siembran en la sierra especialmente en las comunidades campesinas
localizadas a partir de los 3,000 msnm.
Se siembran mezcladas. La mezcla es una excelente manera de evitar o reducir
la diseminacin de plagas o enfermedades y una adecuada estrategia para asegurar
le produccin de alimentos en caso de ocurra sequa, heladas, etc.
Algunas
variedades
nativas
se
siembran
individualmente
para
13
15
2.2 ALMIDN
El almidn es un polmero de elevado peso molecular formado por una
sucesin de molculas de -D-glucosa unidas por enlaces glucosdcos -1,4 y que se
ramifica en determinados puntos do la cadeoa mediante enlaces -1,6. Estos enlaces
dan origen a dos polmeros distintos, la amilosa y la amilopectina, que a su vez
forman los granos de almidn. Los granos de almidn estn formados por amilosa
en su parte interior y amilopectina en sus capas ms externas.
La amilosa es un polmero predominantemente lineal constituido por enlaces -1.4
que adopta una disposicin helicoidal, mientras que la amilopectina es un polmero
muy ramificado formado por un nmero mayor de unidades de glucosa.
El almidn es el principal polisacrido de reserva de los vegetales, se
encuentra principalmente en semillas, frutos, legumbres, tubrculos y cereales.
El almidn se sintetiza a partir de la glucosa generada en los procesos de
fotosntesis y se almacena en los amiloplastos. El contenido relativo de amilosa
y amitopectina, as como las caractersticas de los granos, vara segn la fuente del
almidn [25]. .
2.2.1 AMILOSA
Es un polmero de glucosa que contiene de 1 000 a 4.000 unidades de
ste monomero, tiene por tanto un peso molecular de 200.000 - 800.000 daltons
(Unidad de masa atmica equivalente a la doceava parte de la masa de un tomo
de carbono -12), valor que vara no slo segn la especie de planta, sino tambin
dentro de la misma especie y depende del estado de maduracin. Cada unidad de
glucosa est unida a la prxima por un enlace glucosidico -1,4[19].
Generalmente, es un polmero lineal aunque se cree que solamente para una parte
de las cadenas, siendo ligeramente ramificado el resto. Cuando se lixivia el
almidn para separar la amilosa calentando ligeramente por encima de la
temperatura de gelificacin del almidn, la amilosa solubilizada es esencialmente
lineal
16
17
TIPO
Maz
Amilopectina
amilosa
TAMAO
%
73
%
23
5Mena
25
18
Maz amilace
30 - 45
55 - 8O
5 25
Papa
78
5 100
Arroz
83
17
2 55
Yuca
82
19
5 35
Maz creo
99 - 100
0 -1
5 25
Sorgo
99 - 100
Trigo
76
0 -1
6 45
24
11 41
19
20
pululanasas,
isoamilasas,
-glucosidasas
ciclodextrin
glicosiltransferasas.
Desde un punto de vista funcional se pueden agrupar en 4 grupos bsicos:
endoamilasas, axoamilasas, enzimas desramificantes y transferasas Las endoamiiasas
degradan los enlaces glicosdicos -1,4 que se encuentran en el interior de la molcula
de amilosa y amilopectina: en este grupo destacan las -amilasas que degradan el
almidn de forma aleatoria generando oligosacridos de longitud variable.
Las exoamilasas hidrolizan enlaces -1.4 desde el extremo no reductor de la
molcula, generando productos de bajo peso molecular. En este grupo se incluyen
las -amilasas que generan disacridos de glucosa (maltosa), las -glucosidasas y las
glucoamilasas que generan residuos de glucosa.
Las enzimas desramificantes, que engloban a pululanasas e isoamilasas, son enzimas
que hidrolizan exclusivamente los enlaces -1,6. Las pululanasas. Degradan los
enlaces -1.6 de glucgeno, amilopectina y pululano (poliscarido extracelular
producido por Aureobasidium pllulans) [26]
- AMILASA
Cataliza la hidrlisis al azar de los enlaces -1,4 glucosdicos de la regin central
de la cadena de amilosa y amilopectina, exceptuando las molculas cercanas a la
ramificacin, obteniendo como resultado maltosa y oligosacridos de varios
tamaos [11].
Esta enzima tiene un peso molecular de 50.000 Daltons, es estable a pH de 5.5 8.0 con una actividad ptima a 5.9. Las a -amilasas son enzimas dependientes de
calcio, y aunque el catin no est integrado en el centro activo de la enzima, se
encuentra fuertemente unido a la enzima y slo pueden ser removidos a pH bajos
por el uso de agentes quelantes.
21
La completa remocin del calcio conlleva a una prdida total de actividad. Se cree
que el Ca*2 estabiliza la conformacin global de la enzima, encontrndose hasta
10 iones por molcula de enzimas [14].
La importancia radica en que mantiene la molcula de la enzima en la
configuracin ptima para generar una mxima actividad y estabilidad. A menudo
se nombra la - amilasa como enzima licuante, debida a su rpida accin para
disminuir la viscosidad de las soluciones de almidn [31].
La actividad de la enzima se determina cualitativamente mediante la disminucin
de la capacidad de la solucin de almidn para formar el color azul caractersticos
con el yodo, o midiendo la disminucin de la viscosidad de la suspensin de
almidn [14].
Las principales aplicaciones de las enzimas extracelulares que degradan el
almidn consisten en la conversin del almidn en jarabes que contienen glucosa,
maltosa y oligosacridos, en la produccin de azcares fermentables en cervecera
y en la obtencin de bebidas alcohlicas y en la modificacin de la harina de
panadera.
Entre las enzimas comercialmente utilizadas se destacan las alfa amilasa de
Bacillus licheniformis, BacHIus amyloliquefaens y Aspergillus oryzae
[27].
Entre los microorganismos que producen - amilasa, se encuentran tanto
bacterias como hongos, tales como Bacillus subtHis, B. cereus, B.
amyloliquefaciens, Pseudomonas. Proteus, y Serratia; algunos gneros de
hongos como Aspergillus, Penicillium, Cephalosporium, y Mucor [11]
Se han obtenido enzimas termoestables a partir de BacHIus subtBis y
BacillusUcheniformis, permitiendo llevar a cabo la sacarificacin a altas
temperaturas, acelerando el proceso y minimizando la contaminacin microbiana
[9].
- AMILASA
22
23
glucoamilasas
frecuentemente
denominadas
amiloglucosidasas,
son
producidas por hongos como Aspergillus niger. Adems siempre contienen cierta
actividad transglucosidasa, la cual cataliza la reaccin reversa, que conduce a la
polimerizacin de la glucosa a maltosa [4].
PULULANASA
La pululanasa es una enzima desramificante que acta sobre los enlaces - 1,6 de
la amilopeptina liberando como nico producto la maltosa. Son utilizadas para
mejorar la sacarificacin, elevando el rendimiento de la liberacin de glucosa
[23].
Los enzimas desramificantes (isoamitasas y pululanasas) son producidas por una
amplia variedad de especies. Las isoamilasas se encuentran en bacterias, levaduras
y plantas, mientras que las pululanasas, generalmente, son producidas por plantas
superiores
por
microorganismos
mesfilos
tales
como
Klebsiella,
24
25
El objetivo del procesado del almidn para fines alimentarios es obtener jarabes
de glucosa, maltosa o elevada concentracin de fructosa, por lo que las etapas
posteriores de purificacin incluyen la eliminacin de las protenas, las grasas y el
color mediante filtracin o purificacin con carbn activado y la isomerizacin de la
glucosa a fructosa [10].
Para la produccin de bioetanol. Tras la hidrlisis para liberar tos azcares de la
materia vegetal, es necesario realizar una etapa de fermentacin que es efectuada
por las levaduras.
26
27
especficamente
sobre
el
crecimiento
desarrollo
de
los
Las
altas presiones
28
agar Sabouraud son cremosas, blandas, de color crema o blanco, con apariencia
hmeda y brillante y con bordes irregulares [37].
2.5.2 REPRODUCCION
Su reproduccin puede ser asexual por gemacin. Cuando las
condiciones son adversas la mayor parte de las levaduras pueden reproducirse
sexualmente generando ascosporas. Durante la gemacin, la clula hija inicia el
crecimiento formando una yema en la clula madre, posteriormente ocurre la
divisin nuclear, la sntesis de la pared y finalmente la separacin de las dos
clulas [37].
2.6 BIOETANOL
Se denomina bioetanol al alcohol etlico deshidratado (99,4 % de pureza)
utilizado en motores de ciclo de Otto que sustituyen a la nafta en forma parcial o
total. Estos alcoholes tienes mayor octanaje, debido al alto contenido de oxgeno.
Se puede obtener de las siguientes fuentes:
Materias ricas en sacarosa, como la caa de azcar, la melaza u el sorgo
dulce.
Materias ricas en almidn, como los cereales (maz, trigo, cebada, etc.) y
los tubrculos (yuca, camote, patata, malanga, etc.)
Materias ricas en celulosa como la madera y los residuos agrcolas.
Para poder utilizar el bioetanol como combustible puro (E100) se necesita llevar a
cabo algunas modificaciones dentro del motor. Estas son las siguientes:
Aumentar la relacin de compresin.
Variar la mezcla de combustible/aire.
Bujas resistentes a mayores temperaturas y presiones.
Conductos resistentes al ataque de alcoholes.
Se debe agregar un mecanismo que facilite el arranque del frio.
En el nico pas donde se ha llegado al uso de este modelo ecolgico de motor,
que funciona con el E100, es en Brasil. En este pas se viene utilizando desde hace
20 aos y el nmero de vehculos ecolgicos asciende a unos cuatro millones
30
2.6.1 ETANOL
El Etanol o alcohol etlico es un compuesto lquido, incoloro, voltil,
inflamable y soluble en agua cuyas molculas se componen de carbono, hidrgeno
e hidroxilos (
).
materias
31
32
33
Etanol
General
Nomenclatura IUPAC n/d
Frmula
CH3-CH2-OH
semidesarrollada
Frmula estructural
Ver imagen
Frmula molecular
C2H6O
Nmero CAS
64-17-5
Propiedades fsicas
Propiedades
Estado de agregacin
Lquido
Del etanol.
Apariencia
Incoloro
Densidad
Masa molecular
46,07 uma
Punto de fusin
158.9 K (-114.25 C)
Punto de ebullicin
351.6 K (78.45 C)
Temperatura crtica
514 K (240.85 C)
Presin crtica
63 atm.
Estructura cristalina
n/d
Viscosidad
n/d
ndice de refraccin
n/d
Propiedades qumicas
Acidez (pKa)
15,9
Solubilidad en agua
Miscible
KPS
n/d
Momento dipolar
n/d D
Termoqumica
fH0gas
-235.3 kJ/mol
fH0lquido
-277.6 kJ/mol
fH slido
n/d kJ/mol
S0gas, 1 bar
n/d Jmol-1K-1
S0lquido, 1 bar
161.21 Jmol-1K-1
S0slido
n/d Jmol-1K-1
E0
n/d Volt
Calor especfico
n/d cal/g
Etanol
34
General
Nomenclatura IUPAC n/d
Cuadro N 2.3
Fsicas y Qumicas
2.6.3 CARACTERISTICAS
35
36
Es un compuesto Biodegradable.
37
anhdrido
exclusivamente.
En Canad se realizan aumentos en las capacidades de produccin de alcohol, con
vista a incrementar su utilizacin como combustible en mezclas con gasolina o
para la fabricacin de ETBE (ter etlico tributlico).
En este pas se oxigenan las gasolinas con un 10% en volumen. En Francia se
invirtieron 500 millones de francos entre los aos 1983 y 1986 para realizar
investigaciones relacionadas con este tema. Actualmente en el norte y en la regin
Sudeste de Suecia se estn utilizando mezclas del 5% al 10% de ETBE, no se
utilizan mayores mezclas por no tener la cantidad suficiente de etanol.
Actualmente se consumen 50 mil metros cbicos por ao. Se espera un aumento
38
creciente en los prximos aos a ms de 300 mil metros cbicos de etanol. Con
estas pruebas se constat una reduccin de monxido de carbono e hidrocarburos
de 20 y 28 % respectivamente. La produccin anual de alcohol etlico en la UE es
de 20 millones de hectlitros, de los cuales 13 millones son de origen agrcola
-que puede utilizarse para bebidas- y el resto no agrcola (alcohol de sntesis). El
alcohol de origen agrcola se emplea para fabricar bebidas como la ginebra o el
"chinchn" espaol y se extrae de cereales, remolacha y patatas, principalmente.
39
El producto
40
5. Para esto se dispondr de una amplia bases de datos de los jvenes que
componen el segmento objetivo.
6. Se desarrolla la mezcla comercial (marketing mix): estos son los
instrumentos tcticos y controlables de la empresa, que sern utilizados
para influir a los jvenes a que visiten nuestro complejo.
La publicidad
41
Proceso de comercializacin:
1- Planeamiento estratgico: Se realiza el plan para realizar seguimientos,
controles de gestin, etc. sirve tambin para presentar el proyecto ante accionistas
o posibles colaboradores.
PASOS
42
ANLISIS FODA:
Factores
FUERZAS
internos
(Imagen
corporativa, (ser nuevo en el mercado)
rentabilidad,
calidad,
infraestructura,
managment,
personal
capacitado)
Externos
OPORTUNIDADES
DEBILIDADES
ESTRATEGIA FO:
(Adquirir
nuevas Utilizan sus fortalezas
tecnologas,
recursos para aprovechar posibles
humanos
calificados, oportunidades.
apertura
de
nuevas
sucursales, introducir nuevos
productos, Servicios etc.)
AMENAZAS
ESTRATEGIA FA:
(Ingreso
de
nuevos A travs de nuestras
competidores,
productos fortalezas se reducen al
sustitutos, quejas, etc.)
mnimo las posibilidades
de ser impactado por
alguna amenaza.
43
Ayudas fiscales.
Estudio del riesgo: en una economa inestable como la nuestra no alcanza con
presentar un completo estudio econmico, sino que hay que tener en cuenta
aquellos factores macroeconmicos como lo es la inflacin, la prdida del valor de
los activos a travs de la devaluacin, etc.
Se determinan hiptesis o pronsticos: as como tambin estimaciones del costo y
del tiempo que tomara implementarlo: S prevn tambin las visitas.
3.3 DEMANDA REAL DEL PRODUCTO (ACTUAL Y PROYECTADA: 5
AOS)
Segn el Plan Referencial de Hidrocarburos 2007 - 2016 - MINEM, se tienen
los siguientes datos:
44
45
46
47
Entre los bienes sustitutos tenemos a los tipos de etanol que se produce a
diferentes grados que a continuacin se muestra en el cuadro:
48
49
50
51
VARIEDAD
ALTITUD
ZONA
CUALIDADES
Muy
a La
Libertad capacidad
hasta Apurimac productiva
culinaria
buena
Huayco
Mayor
3300
Ccompis
Buen
potencial
Cusco, Puno, productivo , corto
Desde 3000 Apurimac
y periodo vegetativo,
Ayacucho
muy buena calidad
culinaria.
Yana Imilla
Buen
potencial
Puno, Cusco,
productivo y muy
Desde 3000 Sierra
de
buena
capacidad
Arequipa
culinaria
Sani Imilla,
Buen
potencial
Puno, Cusco y productivo y muy
Desde 3000
Apurmac
buena
capacidad
culinaria
Peruanita
Mayor
3300
Runtush
En la Sierra
Excelente calidad
desde
La
Sobre 3500
culinaria
y
Libertad hasta
comercial.
Apurmac
Tumbay
Desde 3000
Comerc.
Amari.
Huagalina
Hunuco,
Buen rendimiento,
a Pasco, Junn, muy buena calidad
Huancavelica y culinaria, tolerante
Apurmac
a la Rancha
Hunuco,
Pasco y Junn
Cajamarca
La Libertad
52
Excelente
culinaria
comercial
calidad
y
Shiri,
Punas, desde
Tolerante
Ancash hasta
heladas.
Puno
Piaza
Amarilis Inia
Costa y Sierra
Papa
Amarga
Andina
Varied.
Modernas
las
las
la
calidad
y
Tolerante
a
la
Costa y Sierra Rancha , buena
calidad comercial
Buena
calidad
culinaria,
tolera
sequas,
es
susceptible a la
Rancha.
Desde los
2000 msnm
Mariva
Buena
calidad
Costa y Sierra culinaria
y
comercial.
Perricholi
Excelente
productiva,
Costa y Sierra
resistente
a
Rancha.
Revolucin
Industria
Buena
culinaria
comercial
Sobre 3200
Canchn Inia
Cica
Resistente
Rancha
Menor
3500
Buena
Costa y Sierra culinaria
comercial
la
calidad
y
Tomaza
Condemayta
Yungay
Sierra
Tolera condiciones
adversas
(suelo,
clima, parsitos).
53
Produccin Mundial
La produccin mundial de papa ha crecido en los ltimos aos. En el ao
2005 fue de 320 millones de toneladas, reflejando tendencias diferentes en
su produccin y utilizacin en los pases desarrollados y en desarrollo. La
produccin de papa est creciendo muy poco en los primeros,
especialmente en Europa, mientras que en los pases en desarrollo est
aumentando y representa el 35% de la produccin mundial.
La produccin de Estados Unidos fue el 6.0% del volumen total de papa
de los pases en desarrollo. China, representa el 23 % de la produccin
mundial. La expansin en estos pases es tanto a nivel de la oferta como de
la demanda.
El procesamiento es el sector de la economa de la papa a nivel mundial que est
experimentando el crecimiento ms acelerado. Ms de la mitad de la cosecha de
EEUU se procesa y est creciendo rpidamente en muchos pases en vas de
desarrollo como Argentina, Colombia, China, y Egipto
Produccin Nacional
En el arto 2005 la produccin de papa en el Per, represent el 1.1% de la
produccin mundial. En los ltimos aos 2000 - 2008, la produccin nacional de
papa se mantiene en un mismo nivel, 3.2 millones toneladas. Esta produccin
54
Asimismo, los rendimientos han aumentado de 11.5 a 12.9 t/ha entre 2000 y 2008
respectivamente. Este nivel alcanzado es bajo comparado con los rendimientos de
papa en Colombia (16 t/ha), Brasil (15 t/ha), Chile (15 t/ha) y Mxico (21 t/ha) al
arto 2000. Existen problemas tecnolgicos, especialmente ligados a la calidad de
la semilla y la sanidad, que explican este bajo desempeo.
55
Consumo
Los productos que se sealan en el cuadro N 3.2 son consumidos en la regin de
la sierra y fundamentalmente en las zonas rurales.
La presencia de supermercados e hipermercados, as como de centros de comida
rpida o fast food\ ha generado demandas por productos derivados de la papa, con
exigencias en presentacin, variedades y calidad que garanticen su rpida
preparacin.
PRODUCTO
Caractersticas de Producto
Chuflo "chuo negro" Se elabora por exposicin de los tubrculos a
periodos de congelacin, deshidratacin, presin
mecnica y secada por efecto de la alta radiacin
solar diurna.
Moraya o Tunta
Se elabora exponiendo los tubrculos a congelacin,
("chuo blanco")
remojo y secado solar.
Tocosh, togosh o shele Se elabora por un proceso de fermentacin y secado
solar. Tiene la propiedad de ser revitalizador y
antibitico.
56
Papa Seca
Papa seca amarilla
Papa seca negra
(menor calidad)
Grafico N 3.5 Consumo anual Per Cpita de Papa en el Per Perodo 1998 2011
Fuente: MINAG - OEEE
VARIEDAD
ZONA DE PRODUCCION
MATERIA SECA %
Yungay
Sierra
20-24
Tomasa condemayta
Costa y sierra
25-26
Amarilis
20
Canchan
Sierra costa.
25
Revolucin
23-24
Manya
Costa y sierra
Cuadro N3.7 Variedades de Papa para la Produccin de Etanol
Fuente: Ministerio de Agricultura y Riego
23-25
58
59
3.11.1 TEMPERATURA:
El cultivo de la papa se ve favorecida por la presencia de temperaturas
mnimas ligeramente por debajo de sus normales y mximas ligeramente
superiores en el perodo de tuberizacin.
Aunque hay diferencias de requerimientos trminos segn la variedad de que se
trate, podemos generalizar, sin embargo, que temperaturas mximas o diurnas de
20 a 25C y mnimas o nocturnas de 8 a 13C son excelentes para una buena
tuberizacin.
La temperatura media ptima para la tuberizacin es de 20C, si la temperatura se
incrementa por encima de este valor disminuye la fotosntesis y aumenta la
respiracin y por consecuencia hay combustin de hidratos de carbono
almacenados en los tubrculos.
Las consecuencias negativas de las altas temperaturas diurnas y nocturnas
adquieren visos de verdadero dramatismo en el norte de nuestro pas cuando
aparece el Fenmeno del Nio, en que las altas temperaturas tanto diurnas y
nocturnas provocan ausencia total de tubrculos. Siempre, pues, debe haber
alternancia de temperaturas diurnas. Durante la etapa de germinacin y fases
tempranas de crecimiento las temperaturas altas, por el contrario favorecen el
crecimiento vegetativo.
3.11.2 LUMINOSIDAD:
La luminosidad tambin influye en la produccin de carbohidratos,
desde el momento en que es uno de los elementos que interviene en la fotosntesis.
Su influencia no solo se circunscribe a este aspecto, sino tambin a la distribucin
de los carbohidratos, siendo su concentracin mayor en los tubrculos cuando es
alta. La mxima asimilacin ocurre a los 60000 lux.
La propagacin ms generalizada es por tubrculos de 40 a 60g. De peso,
emplendose de 1 333 a 2000 kg de semilla-tubrculo por hectrea.
60
61
Industrial:
63
los vehculos vendidos en el pas sudamericano son modelos que funcionan con
etanol o gas, y el nmero contina en aumento.
Aunque Estados Unidos todava no llegue a alcanzar las cifras de produccin de
etanol brasileras, sus productores apenas alcanzan a satisfacer el mercado local.
Durante el ao pasado, el pas produjo alrededor de 4.900 millones de galones e
import un adicional de 1.700 millones, en su mayora desde Brasil.
Para este ao, se espera que la produccin aumente considerablemente con la
implementacin de nuevas tcnicas de produccin. No obstante, la demanda
continuar en aumento.
Atento a ese problema, George W. Bush inst a los ciudadanos a reducir el
consumo de gasolina con miras a reducir el uso de este recurso un 20% hasta el
2017. De cumplirse esa previsin, se requerirn 35.000 galones de energa
alternativa para suplantar los combustibles tradicionales
64
A2: Jauja
A2: Jauja
65
Combustible
En las alternativas 2 y 3
66
de valoracin
Alternativas
Evaluacin
A1
A2
A3
A1
A2
A3
estratgica
9
54
45
81
Agua
35
35
35
Energa elctrica
48
48
72
Mercado
35
35
30
Mano de obra
34
20
24
Combustible
56
48
48
Vas de acceso
36
36
36
Terreno
30
48
42
Impacto ambiental
Total
49
377
49
364
49
417
Materia Prima
Leyenda:
A1: Tarma
A2: Jauja
A3: Chupaca
67
340vehiculosconsume 2042 m
ao
68
340vehiculosconsume 2042 m
ao
43005vehiculos x
x 161898.1412 m
ao
m3
x0.15
ao
INSATISFECHA 24284.72
m3
x0.35
ao
ao
Redondeando:
ao
DE
RECURSOS (ESTADSTICAS)
Los recursos naturales que se dispone en la regin es abundante y a un
mnimo costo, donde para nuestro proyecto utilizaremos la papa y como todos
sabemos se cuenta con bastante recurso.
Se produce papa fundamentalmente en la sierra y en la costa del Per. El 85% de
la produccin se encuentra en la sierra siendo Junn, Hunuco y Puno los
departamentos de mayor produccin nacional En Hunuco la produccin se ha
incrementado en reas y rendimientos en los ltimos aos. En la Costa es
importante Lima e ICA
5.3 ESTUDIO DE LAS VARIABLES TAMAO LOCALIZACIN (TEM
3.1)
Las variables de tamao se estudi en el (tem 3.1), para su localizacin,
mencionando a los factores importantes como: materia prima, agua, energa
69
I1 C1
SI
I1 $38597.141
C1 8500
m3
ao
Adems sabemos que para un proyecto solo se cuenta con $20000, entonces
hallaremos cuanto producimos con este financiamiento.
I 2 $20000
C2 ?
C2 4404.49
m3
ao
Banco de Crdito.
70
72
Resoluciones
Expedicin de la resolucin 447 de 2003, modificada por la resolucin 1565 de
2004 (Ministerios del ambiente, vivienda y desarrollo territorial y minas y
energa):
Por la cual se establece los requisitos tcnicos y ambientales de los alcoholes
carburantes y los combustibles oxigenados a distribuir en el pas a partir del ao
2005.
Expedicin de la resolucin 18 0687 de 2003, modificada a travs de la resolucin
181069 de 2005 (ministerio de minas y energa):
Por la cual se expide de la regulacin tcnica en relacin con la produccin,
acopio, distribucin y puntos de mezcla de los alcoholes carburantes y su uso en
los combustibles nacionales e importados
Expedicin de la resolucin no. 18 1088 de 2005 (ministerio de minas y energa):
Por la cual se defini un precio de $3, 906,89 pesos por galn para el alcohol
carburante en puerta de refinera, (que es equivalente aproximadamente a 1.7
dlares por galn). Como un elemento coadyuvante adicional ha establecido una
garanta de compra para los productores de alcohol carburante por parte de los
distribuidores mayoristas.
Referencia bibliografica.http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/co/06/mabo.htm
5.6 TAMAO DE PLANTA INDUSTRIAL PROPUESTO: EXPRESADO EN
UNIDADES FSICAS POR AO O POR MES
73
Se utilizara:
1 Lavador de superficie 10 m 2
1 Cortador de superficie 10 m 2
2 Filtradores. De 20 m 2
1 destilador.8 m 2
hora
m3
8horas 27 dias 12meses
x
x
x
hora
1dia
1mes
1ao
ao
75
76
77
Dado que en este trabajo el objetivo se encamina a las tecnologas que emplean la
biomasa como materia prima para la obtencin de biocombustibles se describen
los resultados obtenidos en la obtencin de bioetanol a partir de materias
celulsicas.
Es considerada una materia prima de bajo costo la papa que ofrece en el futuro,
un potencial mayor para la produccin de bioetanol; pues stos pueden generarse
como residuos en los procesos productivos de los sectores agrcola, forestal e
industrial. Tambin se incluyen residuos agrcolas como restos de aceitunas,
cascarillas de arroz, cscaras de frutos secos. Otros cultivos que se estn
investigando para la produccin de etanol combustible son la pataca y el sorgo
azucarero. Estos productos adems de su menor costo de produccin, son
rentables para la produccin de etanol ya que se podran emplear los tallos secos
(pataca) o el bagazo (sorgo) para la produccin del vapor y la electricidad
necesaria en el proceso de obtencin de etanol por lo tanto tenemos lo siguiente.
TECNOLOGA A:
TECNOLOGA B:
78
79
Figura N 6.4 Esquema del Proceso de Fermentacin Extractiva para la Produccin de Biodiesel a
partir de Biomasa Lignocelulosica
Fuente: Tomado de Gutirrez et al. (2005)
80
microorganismos pueden ser usados para liberar los azcares para que los
microorganismos durante la fermentacin sean convertidos en alcohol.
Las etapas son:
1. Pretratamiento, cuya funcin es hacer al material ms susceptible y accesible
para la etapa posterior.
2. Prehidrlisis, cuya funcin es liberar las hemicelulosas que contiene el material.
3. Hidrlisis, cuya funcin es liberar la glucosa presente en los materiales
lignocelulsicos.
4. Fermentacin de las hexosas y pentosas para obtener etanol.
5. Separacin y concentracin del alcohol, la principal barrera que limita algunas
de las variantes que se han sealado anteriormente es el aspecto econmico, ya
que el costo de produccin del etanol depende principalmente del precio de la
materia prima.
La hidrlisis tambin se puede realizar por un proceso qumico utilizando cidos
inorgnicos como sulfrico y clorhdrico. Lo cual tiene las siguientes
caractersticas:
Condiciones operativas moderadas de presin y temperatura
Altos rendimientos de conversin (hasta 98%) con tiempos de residencia
relativamente cortos y muy pocas reacciones secundarias
Conversin directa al producto final en una sola etapa de reaccin
Posibilidad de utilizar materiales convencionales (acero al C) en la construccin
de equipos, por la baja agresividad qumica de los reactivos empleados.
81
MATERIA PRIMA
PAPA (8 KG)
SELECCIN DE LA
PAPA
LAVADO
82
CORTADO
Cultivo y Agua
Desechos 4% T slidos = 32gr
HIDRLISIS
T= 22C Y
t = 60 horas
FILTRADO (con
sacharomises)
Desechos 2% T = 15.04gr
FERMENTADO
T = 21C t = 48 hr Brix = 15
FILTRADO
n = 92% eficiencia
PRODUCTO FINAL
ETANOL
V = 6.62 lt
Seleccin de la papa
Agua 10L
2
Lavado
Desechos 2% T slidos = 16gr
83
4657
Pelado
Cortado
Cultivo y Agua
Hidrlisis
T = 22C
t = 60 hr
Filtrado
Sacheromises
Desechos 2% T = 15.04gr
Fermentacin T = 21C
CO (t = 48hr Brix = 15)
Filtrado
Desechos 2% T slidos = 15%
Destilado
Alcohol n = 92%
6.64lt
Producto de fondo
84
I.
8 grs Almidon
100 ml Agua
103 ml Agua
1 Lt Agua
Kg
Papa 10 Lt Agua *
Kg
1000 gr papa
200 Gr Almidon
OPERACIN : LAVADO
Co = 8 grs./100 ml agua
4 Kg papa
10 Lt Agua
LAVADO
C1 =98% T
D1 = 2% T
6.4.1.3 BALANCE GENERAL:
C1 Corriente de Salida 1
D1 Corriente de De sec hos 1
C1 0.98 * 4 Kg
C1 3.92 Kg .
D1 0.02 * 4 Kg
D1 0.08 Kg
I. OPERACIN: CORTADO
85
C1
3.92 Kg papa
10 Lt Agua
CORTADO
C2 =96% T
D2 = 4% T
C 2 Corriente de Salida 2
D2 Corriente de De sec hos 2
C 2 0.96 * 3.92 Kg
C 2 3.7632 Kg .
D2 0.04 * 3.92 Kg
D2 0.01568 Kg
II.
C3 =98% T
FILTRADO 1
D3 = 2% T
C 3 Corriente de Salida 3
D3 Corriente de De sec hos 3
C 3 0.98 * 3.7632 Kg
C 3 3.6879 Kg .
D3 0.02 * 3.76322 Kg
D3 0.07526 Kg
III.
FILTRADO 2
C4 = 98 % T
D4 = 2% T
C 4 Corriente de Salida 4
D4 Corriente de De sec hos 4
C 4 0.98 * 3.6879 Kg
C 4 3.6141 Kg .
D4 0.02 * 3.6879 Kg
D4 0.07376 Kg
86
IV.
PROCESO : DESTILADO
C4
4 3.6141 Kg papa
10 Lt Agua
DESATILADO
C1 =92% T
D1 = 8% T
C 5 Corriente de Salida 5
D5 Corriente de De sec hos 5
C 5 0.92 * 3.6141Kg
C 5 3.3249 Lt e tan ol.
D5 0.02 * 3.6141 Lt
D5 0.2892 Lt
6.4.2
BALANCE DE ENERGA
Fermentacin
Dependiendo de la fermentacin se utilizan birreactores de
distinto tamao y no puede darse un esquema general para la inoculacin de un
fermentador de produccin. En la tabla de la transparencia se dan los tamaos de
varios fermentadores de produccin en uso real.
88
89
90
Columna de destilacin
Se propone un mtodo de diseo para el sistema de destilacin trmicamente
acoplado, mejor conocido como sistema Petlyuk. El mtodo se basa en las
ecuaciones de Fenske, Underwood y Gilliland, con las cuales se puede tener un
buen estimado de los flujos internos, nmero de etapas tericas, as como las
zonas o etapas de interconexin entre el prefraccionador y la columna principal.
Para mostrar la aplicacin del mtodo de diseo, se incluye el caso de estudio de
separacin de una mezcla ternaria.
91
COMPONENTE
UNIDAD
m2
-
CANTIDAD
207,6
COSTO UNIT.
TOTAL
US$
US$
5
1200
1038
1200
2238
COMPONENTE
VALORIZACION DE MAQUINAS Y
UNIDAD
CANT.
COSTO UNIT.
TOTAL
T DE VIDA
AMORT.
US$
US$
UTIL
US$
EQUIPOS
COSTO COLUMNA
9580
9580
1197,5
6530
6530
725,55556
TOTAL
16110
1923,0556
CANTIDAD
TERMOMETRO(0 - 100 C)
BRIXOMETRO(0-32 BRIX)
FILTRO
CORTADORES
TOTAL
1
1
1
3
COSTO UNITARIO
(US$)
12
25
18
5
TOTAL
(US$)
12,00
25,00
18,00
15,00
70,00
COMPONENTE
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
TOTAL
US$
US$
MOBILIARIO
EQUIPO DE
150
150
OFICINA( ESCRITORIO,SILLA,ETC.)
100
100
EQUIPO DE COMPUTO
700
700
TOTAL
950
COMPONENTE
ELECTRICIDAD
30
93
TELEFONO
AGUA
10
12
TOTAL
52
TOTAL
US$
8
8
6
22
TOTAL
13
2
7
52
7
6
11
97
97,000
COMPONENTE
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNIT.
COSTO TOTAL
US$
US$
1038
m2
94
207,6
CONSTRUCCIN - INFRAESTRUCTURA
1200
1200
2238
150
150
100
100
EQUIPO DE COMPUTO
700
700
950
9580
9580
6530
6530
16110
70
70
70
TOTAL DE COSTOS
19368
COMPONENTE
TOTAL
US$
95
PROGRAMAS DE INFORMATICA
COSTO TOTAL
22
13
TRAMITE
DERECHO DE LICENCIA
52
DERECHO DE INSPECCION
CARNE SANITARIO
11
PUESTA EN MARCHA
COSTO TOTAL
97
TOTAL
119,000
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
US$
SUB
TOTAL
TOTAL
US$
KG
KG
KG
287,9845679
0,141975309
0,157407407
0,11
1
0,8
m3
0,575969136
0,2712
31,6783025
0,14197531
0,12592593
31,9462037
0,15620283
31,9462037
0,15620283
m3
m3
0,024691358
0,002623457
0,2712
690,85
0,0066963
1,81241512
1,81911142
TOTAL DE COSTOS
DIAS
15
27
324
96
1,81911142
33,921518
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
US$
SUB
TOTAL
TOTAL
KG
KG
KG
4319,768519
2,12962963
2,361111111
0,11
1
0,8
m3
8,639537037
0,2712
475,174537
2,12962963
1,88888889
479,193056
2,34304244
m3
m3
0,37037037
0,039351852
0,2712
690,85
0,10044444
27,1862269
27,2866713
TOTAL DE COSTOS
479,193056
2,34304244
27,2866713
508,822769
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
US$
SUB
TOTAL
PAPA
KG
93307
0,11
10263,77
KG
46
46
LEVADURA
KG
51
0,8
40,8
TOTAL
10350,57
10350,57
50,6097168
m3
186,614
0,2712
50,6097168
AGUA POTABLE
m3
0,2712
2,1696
PETROLEO
m3
0,85
690,85
587,2225
INSUMOS
589,3921
TOTAL DE COSTOS
589,3921
10990,5718
SUB TOTAL
US$/ AO
10350,57
50,6097168
589,3921
97
TOTAL
10990,57182
10.68%
9%
AFP
BRUTO
(US$)
240
25,632
21,6
287,232
287,232
3446,784
159,573
COMPONENTE
MANO DE OBRA DIRECTA
OBREROS
MANO DE OBRA INDIRECTA
SUPERVISOR DE CALIDAD
PERSONAL ADMINISTRATIVO
CANT.
150
16,02
13,5
179,52
179,52
2154,24
99,733
SECRETARIA
140
14,952
12,6
167,552
167,552
2010,624
93,084
7611,648
352,4
TOTAL DE COSTOS
COMPONENTE
ELECTRICIDAD
TELEFONO
AGUA
TOTAL
COSTO/MES(US$)
COSTO/AO (US$)
12
10
8
30
144,000
120,000
96,000
360,000
COSTO/3 CICLOS(US$)
6,666666667
5,555555556
4,444444444
16,66666667
COSTO/MES(US$)
COMPONENTE
TRANSPORTE
PUBLICIDAD
TOTAL
COSTO/AO (US$)
600,000
120,000
50
10
60
720,000
TOTAL
98
10990,57182
7611,648
360,000
720,000
19682,21982
911,2138804
CUADRO N 19
PLAN DE INVERSION TOTAL ANUAL
PORCENTAJE DE
COMPONENTES
1.- INVERSION FIJA
1.1- TANGIBLES
GASTOS DE TERRENO Y OBRAS FISICAS
MUEBLES DE OFICINA
MAQUINAS Y EQUIPOS
IMPLEMENTACION DE LABORATORIO
INSTALACION DE SERVICIOS
1.2.- INTANGIBLES
ESTUDIO PREVIOS
CONSTITUCIN DE LA EMPRESA
PUESTA EN MARCHA
SUB - TOTAL DE INVERSION FIJA
2.- CAPITAL DE TRABAJO
2.1.- COSTOS DE FABRICACION
2.1.1- COSTOS DIRECTOS
MATERIA PRIMA DIRECTA
MANO DE OBRA DIRECTA
2.1.2- COSTOS INDIRECTOS
MATERIA PRIMA INDIRECTA
MANO DE OBRA INDIRECTA
INSUMOS
SUB -TOTAL DE FABRICACION
2.2.- GASTOS ADMINISTRATIVOS
VALORIZACION DE PERSONAL ADMINISTRATIVO
OTROS GASTOS ADMINISTRATIVOS
SUB -TOTAL DE GASTOS ADMINISTRATIVOS
2.3.- GASTOS DE VENTAS
INVERSION SUB TOTAL
INICIAL
1 AO
INVERSION ( % )
1580
950
16110
70,00
52,00
4,093567413
2,461322179
41,73884242
0,181360582
0,134725003
22
97
33,92151795
18914,92152
0,05699904
0,251313949
0,087886089
49,00601667
1 AO
EST. FINANCIAMIENTO
APORTE PROPIO FINANC.
948
570
9666
42
31,2
0
0
13,2
58,2
20,35291077
11348,95291
632
380
6444
28
20,8
0
0
8,8
38,8
13,56860718
7565,968607
10350,57
3446,784
26,816934
8,9301536
6210,342
2068,0704
4140,228
1378,7136
50,6097168
2154,24
589,3921
16591,59582
0,131123
5,581346
1,5270356
42,986592
30,36583008
1292,544
353,63526
9954,95749
20,24388672
861,696
235,75684
6636,638327
2010,624
360,000
2370,624
720,000
19682,220
5,2092563
0,9327116
6,1419678
1,8654231
50,993983
1206,3744
216
1422,3744
432
23158,2848
804,2496
144
948,2496
288
15438,85653
18914,92152
99
49,00601667
38597,141
INVERSION TOTAL
100,00
38597,14133
APORTE PROPIO :
FINANCIAMIENTO:
60%
40%
CUADRO N 20 RESUMEN DEL PLAN DE INVERSION
RUBROS
ACTIVOS FIJOS
CAPITAL DE TRABAJO
TOTAL
POCENTAJE (%)
INVERSION TOTAL
18914,92152
19682,220
38597,141
100%
FINANCIAMIENTO
7565,968607
7872,887927
15438,85653
40%
APORTE PROPIO
11348,95291
11809,33189
23158,2848
60%
AO
TRIMESTRAL
PRESTAMO
(S/,)
8
13%
0,0325%
32
AMORTIZACION
(S/,)
100
INTERES
(S/,)
TOTAL
(S/,)
1
2
3
4
15438,85653
15157,40996
14866,81637
14566,77849
1
2
3
4
14256,98938
13937,13212
13606,87951
13265,89368
1
2
3
4
12913,82581
12550,31574
12174,99159
11787,4694
1
2
3
4
11387,35275
10974,2323
10547,68544
10107,2758
1
2
3
4
9652,552851
9183,051407
8698,291166
8197,776217
1
2
3
4
7680,994532
7147,417443
6596,499098
6027,675906
1
2
3
4
5440,365962
4833,968443
4207,863006
3561,409142
1
2
2893,945527
2204,789345
281,4466
290,5935882
300,0378798
309,7891109
1181,867153
319,857257
330,2526179
340,985828
352,0678674
1343,16357
363,5100731
375,3241504
387,5221853
400,1166563
1526,473065
413,1204477
426,5468622
440,4096352
454,7229484
1734,799894
469,5014442
484,7602412
500,514949
516,7816848
1971,558319
533,5770896
550,918345
568,8231912
587,3099449
2240,628571
606,3975181
626,1054375
646,4538642
667,4636148
2546,420435
689,1561823
711,5537582
101
501,7628374
492,6158237
483,1715321
473,420301
1950,970494
463,3521549
452,956794
442,2235839
431,1415445
1789,674077
419,6993388
407,8852615
395,6872266
383,0927555
1606,364582
370,0889642
356,6625497
342,7997766
328,4864635
1398,037754
313,7079677
298,4491707
282,6944629
266,4277271
1161,279328
249,6323223
232,2910669
214,3862207
195,899467
892,2090768
176,8118937
157,1039744
136,7555477
115,7457971
586,417213
94,05322962
71,6556537
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
783,2094
783,2094
3132,8376
783,2094
783,2094
3
4
1493,235586
758,5563311
734,6792553
758,5563311
2893,945527
48,53015656
24,65308076
238,8921206
SUB - TOTAL
(US$)
TOTAL
(US$)
10350,57
3446,784
13797,354
50,6097168
2154,24
589,3921
1923,05
4717,291817
18514,64582
2010,624
360,000
303,6045255
4595,486282
7269,714808
720,000
6500
7269,714808
7220,000
33004,361
8500
13%
102
3,882865956
0,504772574
4,38763853
783,2094
783,2094
3132,8376
2893,9455
3,994797
8500
33955,7745
4,47417264
8500
38030,46744
5,0110734
8500
42594,124
5,61240216
8500
47705,4184
6,28589042
8500
53430,0686
7,040197269
8500
59841,67679
7,88502094
8500
67022,678
8,8312235
8500
75065,399
10350,57
3446,784
11592,6384
3860,39808
12983,755
4323,6458
14541,8056
4842,48335
16286,8223
5423,58135
18241,24096
6074,411116
20430,1899
6803,34045
22881,813
7619,7413
50,6097168
2154,24
589,3921
1923,05
18514,64582
56,68288282
2412,7488
660,119152
2153,816
20736,40331
63,484829
2702,2787
739,33345
2412,2739
23224,772
71,1030082
3026,55209
828,053464
2701,74679
26011,7443
79,6353692
3389,73835
927,41988
3025,95641
29133,1536
89,19161349
3796,506948
1038,710266
3389,071174
32629,13207
99,8946071
4252,08778
1163,3555
3795,75971
36544,6279
111,88196
4762,3383
1302,9582
4251,2509
40929,983
2010,624
360,000
2370,624
720,000
21605,270
12350,505
3705,151405
8645,353
2251,89888
403,2
2655,09888
806,4
24197,90219
13832,56524
4149,769573
9682,795671
2522,1267
451,584
2973,7107
903,168
27101,65
15492,473
4647,7419
10844,731
2824,78196
505,77408
3330,55604
1011,54816
30353,8485
17351,5698
5205,47095
12146,0989
3163,75579
566,46697
3730,22276
1132,93394
33996,3103
19433,7582
5830,12747
13603,6308
3543,406484
634,443006
4177,84949
1268,886012
38075,86757
21765,80921
6529,742763
15236,06645
3968,61526
710,576167
4679,19143
1421,15233
42644,9717
24377,7063
7313,31189
17064,3944
4444,8491
795,84531
5240,6944
1591,6906
47762,368
27303,031
8190,9093
19112,122
18914,922
-18914,922
PROYECCION ANUAL
A.- INGRESOS
PRECIO (S/. / LITRO)
CANTIDAD( LITROS)
SUB- TOTAL
B.- EGRESOS
INVERSIONES
ACTIVOS TANGIBLES E INTANGIBLES
1.- COSTOS DE FABRICACION
1.1- COSTOS DIRECTOS
MATERIA PRIMA DIRECTA
MANO DE OBRA DIRECTA
1.2- COSTOS INDIRECTOS
MATERIA PRIMA INDIRECTA
MANO DE OBRA INDIRECTA
INSUMOS
DEPRECIACION
COSTOS DE FABRICACION
2.- GASTOS ADMINISTRATIVOS
PERSONAL ADMINISTRATIVO
OTROS GASTOS ADMINISTRATIVOS
COSTOS ADMINISTRATIVOS
3.-GASTOS DE VENTAS
TOTAL DE EGRESOS
SUB- TOTAL( UTILIDADES)
IMPUESTO A LA VENTA (30%)
UTILIDADES DESPUES DE IMP.
C.- FINANCIAMIENTO NETO
AMORTIZACION
INTERES
12%
3,994797
8500
33955,7745
4,47417264
8500
38030,46744
5,0110734
8500
42594,124
5,61240216
8500
47705,4184
6,28589042
8500
53430,0686
7,040197269
8500
59841,67679
7,88502094
8500
67022,678
8,8312235
8500
75065,399
10350,57
3446,784
0
50,609717
2154,24
589,3921
1923,05
18514,64582
11592,6384
3860,39808
0
56,68288282
2412,7488
660,119152
2153,816
20736,40331
12983,755
4323,6458
0
63,484829
2702,2787
739,33345
2412,2739
23224,772
14541,8056
4842,48335
0
71,1030082
3026,55209
828,053464
2701,74679
26011,7443
16286,8223
5423,58135
0
79,6354
3389,73835
927,41988
3025,95641
29133,1536
18241,24096
6074,411116
0
89,19161349
3796,506948
1038,710266
3389,071174
32629,13207
20430,1899
6803,34045
0
99,8946071
4252,08778
1163,3555
3795,75971
36544,6279
22881,813
7619,7413
0
111,88196
4762,3383
1302,9582
4251,2509
40929,983
2010,624
360,000
2370,624
720,000
21605,270
12350,505
3705,151405
8645,353
2251,89888
403,2
2655,09888
806,4
24197,90219
13832,56524
4149,769573
9682,796
2522,1267
451,584
2973,7107
903,168
27101,65
15492,473
4647,7419
10844,731
2824,78196
505,77408
3330,55604
1011,54816
30353,8485
17351,5698
5205,47095
12146,099
3163,75579
566,46697
3730,22276
1132,93394
33996,3103
19433,7582
5830,12747
13603,631
3543,406484
634,443006
4177,84949
1268,886012
38075,86757
21765,80921
6529,742763
15236,066
3968,61526
710,576167
4679,19143
1421,15233
42644,9717
24377,7063
7313,31189
17064,394
4444,8491
795,84531
5240,6944
1591,6906
47762,368
27303,031
8190,9093
19112,122
1181,867153
1950,970494
5512,516
1343,16357
1789,674077
6549,958
1526,4731
1606,3646
7711,894
1734,79989
1398,03775
9013,261
1971,55832
1161,27933
10470,793
2240,628571
892,2090768
12103,229
2546,42043
586,417213
13931,557
2893,9455
238,89212
15979,284
18914,922
-18914,922
104
105
Apalancamiento econmico
Este indicador mide cual seria el incremento de las utilidades con la
variacin de las ventas.
Para nuestra produccin de 8500 m3 se tiene un GAO de 2.22.Esto quiere
decir que si se duplica la produccin a17000 m3 (100%) se obtendra una
utilidad del (22.2 %).
CANTIDAD
m3
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
VENTAS TOTALES
US$
17890
19679
21468
23257
25046
26835
28624
30413
32202
33991
35780
COSTOS FIJOS
TOTALES US$
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
4293,674
COSTOS
VARIABLES US$
13307,55636
14638,312
15969,06764
17299,82327
18630,57891
19961,33454
21292,09018
22622,84582
23953,60145
25284,35709
26615,11273
GAO
15,868855
6,747782
4,562451
3,581104
3,023650
2,664220
2,413213
2,227999
2,085707
1,972967
1,881438
106
VAN
TIR (US$)
R (B / C)
42.837,602
54%
5,6
VAN (US$)
TIR
R (B / C)
27.274,79302
39%
3,29
INVERSION ( US $)
107
INGRESOS
PRC
0
1
2
3
-18914,922
5512,516
6549,958
7711,894
-18914,922
-13402,406
-6852,448
859,446
1923,05
589,3921
2010,624
360,000
6031,251
22622,84632
7426,511648
3,994797
8500
33955,7745
2,661511331
0,873707253
5570,082858
22251,35029
108
VENTAS
TOTALES
COSTOS FIJOS
VARIAB.
COSTOS
UAII
INTERESES
m3
US$
TOTALES US$
TOTALES US$
TOTALES US$
US$
US$
4000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
13152
18084
19728
21372
23016
24660
26304
27948
29592
31236
32880
34524
36168
37812
39456
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
7426,511648
8146,633326
11201,62082
12219,94999
13238,27915
14256,60832
15274,93749
16293,26665
17311,59582
18329,92498
19348,25415
20366,58331
21384,91248
22403,24165
23421,57081
24439,89998
15573,14497
18628,13247
19646,46164
20664,7908
21683,11997
22701,44913
23719,7783
24738,10746
25756,43663
26774,7658
27793,09496
28811,42413
29829,75329
30848,08246
31866,41162
-2421,145
-544,13247
81,538364
707,2092
1332,88
1958,5509
2584,2217
3209,8925
3835,5634
4461,2342
5086,905
5712,5759
6338,2467
6963,9175
7589,5884
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
2007,0513
GAF
0,546756
0,213286
-0,04235
-0,54407
-1,97706
-40,3821
4,477399
2,668592
2,097642
1,817808
1,651671
1,541638
1,463394
1,404903
1,359523
109
VARIABLE
PRECIO DE VENTA ( US$ / m3 )
VAN
PORCENTAJE
ETANOL CARBURANTE
3,994797
3,3530372
27.274,79302
0,00
100%
84%
110
9. CONCLUSIONES
Del balance del proceso se obtiene que se obtendran 8500 m3/ao de
etanol, este rendimiento mejorara si se usaran papas con mayor contenido
del 20% de almidn.
El proyecto resulta rentable para un precio de venta del bioetanol a
4,38763853 dlares.
El tiempo de recuperacin de la inversin es de 3 aos.
Una alternativa para el no uso del bioetanol como biocombustible es que
se derive su uso hacia bebidas alcohlicas
Se puede hacer uso de los subproductos de la papa tal como lo es la
cscara y fibras que se producen en la etapa de la extraccin del almidn,
este uso seria como afrecho y comida para ganados.
La rentabilidad puede aumentar si se usaran papas con mayor contenido de
almidn ya que para el proyecto se ha considerado un porcentaje del 20%
de almidn presente en la papa.
111
El uso del excedente de papa como materia prima para producir bioetanol,
resulta una buena alternativa para mejorar los ingresos de los productores
que pierden sus cosechas al no tener un mercado que acapare toda su
produccin.
Para fines del bioetanol como biocombustible, este se tendr que vender a
una planta deshidratados para que pueda mezclarse con la gasolina.
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