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TEMA:

ENCOFRADOS METALICOS

METAL FORMWORK
CURSO:
CONSTRUCCIONES II
DOCENTE:
ING. JUAN MANUEL QUIONES LUCERO

ALUMNOS:
ARO LARA, Edith
RAZ QUIROZ, Samir

CICLO:
VII

CONSTRUCCIONES II

ING. JUAN QUIONES LUCERO

INTRODUCCION
Con nuestro trabajo deseamos mostrar los tipos de encofrados metlicos que se pudieron
apreciar en la visita a obra que se realiz el da jueves 8 de mayo del presente ao; las
visitas se realizaron en la UNIVERSIDAD ULADECH, en la Obra de Ampliacin de la
Facultad de CIENCIA DE LA SALUD y en la obra de INETCAMBIO VIAL - NVO.
CHIMBOTE PUENTE PEATONAL. Con respecto a los encofrados se da una muy buena
descripcin y especificaciones de estos con medidas y datos tiles. Los sistemas de
encofrado empleados para la ejecucin de estructuras de edificacin deben cumplir
estrictamente con las instrucciones y especificaciones tcnicas incluidas en los manuales de
instrucciones as como de los procedimientos de montaje, uso y desmontaje facilitados por
los fabricantes/suministradores de estos equipos de trabajo. Cabe destacar, en relacin a las
condiciones de seguridad de estos equipos de trabajo, el riesgo de cada a distinto nivel que
generan durante las operaciones de montaje y su perodo de utilizacin, y que han
provocado numerosos accidentes graves o mortales. Los sistemas de encofrado horizontal
para la ejecucin de estructuras de edificacin estn conformados por una serie de
componentes fundamentales: puntales telescpicos regulables de acero o aluminio, vigas
metlicas longitudinales (sopandas), vigas metlicas transversales, vigas de madera,
tableros madera, paneles de encofrado. Se trata de componentes que, unidos de forma
eficaz entre s forman, adems de una estructura provisional que da sustentacin y moldeo
al hormign, una plataforma estable para los trabajadores que tienen que realizar las
operaciones de instalacin, fijacin y aplomado definitivo de los tableros de madera o
paneles de encofrado

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ENCOFRADOS METLICOS
I.

OBJETIVO:
Contener la armadura y el concreto durante el proceso de fraguado.

II. MARCO TEORICO:


Son empleados como elementos complementarios a la madera; por ejemplo, los fondos,
los costados y los tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero
los puntales pueden ser metlicos. Diversos equipos de encofrados metlicos son
ofrecidos -mayormente en alquiler- por proveedores de este tipo de encofrados,
principalmente puntales y viguetas extensibles.
Est compuesto por cierto nmero de piezas rgidas, que slo pueden adaptarse a una
forma exclusiva. El encofrado metlico, por su naturaleza, cada pieza slo sirve para la
clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo algn
caso excepcional, en otro elemento distinto.
Respecto a las condiciones generales de los encofrados, stos si son metlicos y
correctamente manipulados, presentan un mnimo desgaste. Luego de ser usados, se los
debe limpiar convenientemente e impregnrselos con un producto de desmolde de venta
masiva, algn tipo de aceite, o bien, petrleo o ACPM con parafina al 50%, pero todo
depender del acabado que quiera drsele. Para evitar que se oxiden, es conveniente
protegerlos con pintura anticorrosiva, particularmente cuando estn por demasiado
tiempo a expensas de los cambios climticos.
De igual manera, se debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia.

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III.

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CARACTERSTICAS DE LOS ENCOFRADOS METALICOS BYS:

Vamos a describir las ms estacadas.


1. Duracin ilimitada
Las piezas que componen este tipo de encofrado estn construidas de hierro y acero de
la mejor calidad, no producindose desgaste alguno durante su uso, por ser muy sencillo
su manejo, tanto en el montaje como en la operacin de desencofrado.
2. Adaptable a cualquier medida
Los paneles metlicos, como luego veremos, estn diseados de tal forma que se
adaptan a cualquiera que sea la medida de la estructura que se desee encofrar.
3. Montaje fcil y econmico
La unin de los paneles entre s mediante unos pernos que se introducen en los agujeros
del elemento subsiguiente, destierran por completo todo empleo de mordazas,
pasadores, abrazaderas, cuas, tornillos y cualquier otra clase de herramientas. No
precisa de personal especializado, ya que su montaje es sencillsimo. El desmontaje, por
tanto, es tambin una operacin sencilla, sin que se puedan producir desperfectos.
4. Amortizacin
El hecho de que estos paneles por las circunstancias expuestas, tengan una vida
ilimitada, amortiza su coste mucho mejor que todos los sistemas conocidos hasta la
fecha.5. Medidas standard
Se encuentran estos paneles en el mercado, en las siguientes medidas:
40 X 50
50 X 50
60 X 50
Como dato para el lector, indicamos que un pilara de tres metros de altura necesita el
material siguiente:
4 elemento de base.
24 paneles de 50 X 50.
4pletinas de blocaje.
Para montar un pilar de las dimensiones indicadas, se tarda un tiempo aproximado de 15
minutos.

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6. Montaje
Vamos a dar a continuacin un detalle del montaje con este tipo de paneles.
En la figura 148, se ven los elementos de base. Una vez
replanteado el pilar, se van colocando los llamados elementos
de base, de manera que la arista interior de dichos elementos
coincida con lo que va a ser el paramento definitivo del pilar
ya hormigonado. Una vez situados estos elementos definitivo
del pilar ya hormigonado. Una vez situados estos elementos de
la base, se procede a continuacin al montaje de los paneles.

En la figura 149, vemos cmo el primer panel monta sobre


el elemento base (figura 148) de forma que el primer
agujero del panel encaja en el primer perno A (figura 148).
Los dems agujeros encajarn en los pernos sucesivos,
despus en el perno B del elemento nm. 2 (figura 144), y
el resto sobrante del panel sobresaldr a continuacin en la
medida necesaria.

A continuacin procederemos

montar el segundo panel sobre el


elemento nm. 2 en la misma forma
citada en el prrafo anterior, o sea a
partir del perno C, hasta el perno D
del elemento nm.3 (figura 148 y
149), sobresaliendo a continuacin el
trozo el panel sobrante (figura 150).

Para cerrar el resto del espacio el pilar, se montan los otros


dos paneles, tercero y cuarto, siguiendo el mismo
procedimiento ya descrito (figura 151).

En la figura 152, se ve el montaje de los subsiguientes

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tramos de paneles, siguiendo siempre el mismo sistema. Cada panel inmoviliza siempre
a dos de los que tiene debajo, dando una total solidez al encofrado.

As seguiremos colocando paneles hasta llegar


a la altura deseada. Por ltimo, se colocan las
pletinas de blocaje (terminales), como se ve en
la figura 153, para que los cuatro ltimos
paneles no se separen. En la figura 154
presentamos el encofrado para un pilar.
Para el encofrado de muros, como vemos en la figura 155, se
emplean tambin los mismos paneles, adems de otros
elementos que vamos a describir.

7. Centinela
Con este elemento, de dos metros de altura, y
que se muestra en la figura 156, se pueden
efectuar toda clase de paramentos. Se adapta a
los paneles standard, como se puede
apreciar en las figuras ya mostradas.

8. Cua para sujecin de latiguillos


Con esta original cua y medida un tensor
(ver las figuras 157 y 158) se obtiene una
mximo de resistencia en ambas caras
encofradas y permite soportar todas cuantas

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presiones pueda producir el hormign, al ser depositado en los encofrados y pudiendo efectuar
una vibracin al mximo.
9. Cangrejo:
Es ste elemento eficaz e indispensable, pues viene a eliminar radicalmente la aplicacin de
toda clase de tornillos en la unin de los paneles entre s (figura 159).

IV.

ENCOFRADO METALICO PARA MUROS Y COLUMNAS:

Sistema industrializado de encofrado metlico flexible para vigas, columnas, muros pantalla
rectos, curvos y semicurvos, con el cual se logran las dimensiones, curvatura y alineamiento
requeridos de dichos elementos, con un buen acabado. El sistema se compone de paneles
metlicos con alturas variables de 2.40, 0.80, 0.60 m y anchos de 0.10 m hasta 0.60 m,
ensamblados con cuas, tirantes, alineadores y niveladores.
El sistema permite lograr alta productividad por la simplicidad en su uso y armado. Ofrece
adicionalmente la posibilidad de reutilizar lo diariamente y rebajar costos por uso de rea de
contacto.

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VENTAJAS DE LOS ENCOFRADOS

DESVENTAJAS DE LOS

METLICOS

ENCOFRADOS METLICOS

Los encofrados de acero tienen varias

Entre las desventajas que presentan los

ventajas entre las que podemos mencionar:

encofrados metlicos se pueden encontrar lo


siguiente:

a) Se pueden armar, desarmar y transportar


con gran rapidez

a) El

costo de inversin es elevado con en

relacin a los dems materiales.

b) Son econmicos, si el nmero de veces


que se va a emplear es grande, pues el b) Ante el trato brutal que recibe el material de
nmero de usos que brinda es bastante construccin por parte de la mano de obra,
mayor a cualquier otro material.

sufren

torceduras,

deformaciones

abollamientos costosos de reparar. La madera

c) Gran capacidad de carga

resiste mucho mejor los golpes.

d) Se obtienen superficies lisas que es

c) La mano de obra que se necesita para

necesario en ciertos tipos de obras.

instalar encofrados metlicos est mal definida


en cuanto a su especialidad, pues en parte
tienen que ser carpinteros y en parte
montadores de estructuras metlicas.
d) Los encofrados metlicos de muro
requieren una enorme variedad de pie cerio
pequeo, que acaba perdindose en la obra y
cuya instalacin consume mucha mano de
obra.
e) No protegen el fraguado del hormign en
tiempo fro.
f)

Necesitan

proteccin

para

evitar

la

oxidacin, lo cual representa un gasto


adicional.
g) Son pesados.

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VI. CONCLUSIONES

Se aprendi sobre lo que es un encofrado, sus usos y utilidades, como la de dar


forma deseada al concreto
por ejemplo, se estudi sus sistemas y tipos
(horizontales y verticales)

Se determin como se deben escoger para realizar un encofrado dependiendo de su


tipo y los
plazos que se deben tomar en cuenta para proceder al retiro de los
moldes.

Donde pudimos enfatizar a los siguientes temas:

Sistemas de encofrados
Tipos de encofrados
Materiales y condiciones bsicas para el encofrado
Elecciones de materiales para el encofrado
Descripcin de encofrados
Plazo para el desencofrado

La invencin de los encofrados, ha hecho que el uso del hormign sea ilimitado,
pues en la actualidad podemos realizar diversas formas de molduras y elementos,
por las ventajas
que nos ofrecen los materiales, especialmente con los encofrados
metlicos.

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VII. BIBLIOGRAFA:

Encofrados, Clculos y aplicaciones en edificacin y obra civiles.


Editores Tcnicos Asociados. Barcelona Espaa.

http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Encofrados_Horiz

ontales
http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Encofrados_Vertic ales

http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Encofrados_Retic

ulares_de_Caset%C3%B3n_Perdido
http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Encofrados_Horiz

ontales_de_Planta_Completa
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/10656/1/Tesina%20Encofrad
o.pdf

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