Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PRESENTADO A:
PROF. ING. MEC. DIPL.-ING. M.SC. JULIN MIGUEL SALAS SIADO
PRESENTADO POR:
BORRERO ACOSTA GABRIEL DE JESS
CASTILLA GUTIRREZ ROBERTO ESPIER
NARVEZ LPEZ WILLIAM ALBERTO
SANTOS ARGUMEDO MARIO
Para recibir una mquina herramienta debemos hacerle una serie de anlisis
para poder tener la certeza de que este apta para laborar.
Anlisis dinmico
Para el anlisis dinmico en una mquina herramienta se debe seguir lo siguiente:
Medicin de fuerzas
La medicin de las fuerzas de corte requiere dinammetros que puedan medir fuerzas
del orden de una tonelada a frecuencias de hasta 500 Hz. Usualmente se requieren
las componentes de la fuerza segn tres ejes ortogonales, y en el caso de operaciones
tales como el taladrado o tallado de engranajes, debe medirse tambin el par. Para
asegurar que las caractersticas del dinammetro no interfieran con las del proceso de
corte, el dinammetro deber ser cuanto menos diez veces ms rgido que la mquina
herramienta en al cual se emplea, y deber tener una frecuencia propia muy por
encima de la gama operativa. En ocasiones resulta posible colocar galgas
extensiomtricas en partes existentes de la mquina, tales como puntos, para
conseguir informacin, pero la geometra generalmente no es satisfactoria. El tipo ms
comn de dinammetro para mquina herramienta es el de anillo octogonal
desarrollado por el M.I.T a partir del amillo dinamomtrico normal.
Medicin de vibraciones:
Influencia de las vibraciones mecnicas en la operatividad de las mquinas
herramientas:
Las vibraciones mecnicas representan un factor de gran influencia en la calidad del
trabajo que se realiza con mquinas herramientas. La rigidez de los rganos de trabajo
y de sus apoyos en la mquina herramienta, se define como la capacidad del sistema
para resistir cargas exteriores, Asimilando las deformaciones elsticas admisibles sin
alterar considerablemente la capacidad de trabajo del sistema. Las deformaciones
provocadas en el sistema provocan variacin de la mutua disposicin del instrumento
cortante y la pieza, lo cual genera error en su Mecanizado. Cuando un sistema tiene
buenas condiciones de rigidez, se minimizan las Causas y los efectos de las
vibraciones.
Se debe hacer notar que la pretensin principal de la presentacin de los modelos
fsicos y tericos sobre las vibraciones en las mquinas herramientas, es tener el
acopio apropiado de conceptos que posibilitan entender el discurrirse dinmica del
proceso de maquinado. La rigidez en un proceso de maquinado depende de las
condiciones geomtricas, la elasticidad del material y el sistema de sujecin de las
Herramientas y el tocho a tallar. Las condiciones operativas del corte dependen de la
velocidad de la Herramienta, la profundidad del corte y las condiciones superficiales de
la pieza a tallar. Influencia de la velocidad de corte, las condiciones superficiales y las
Las etapas seguidas para medir y/o analizar una vibracin, que constituyen la cadena
de medicin, son:
- Etapa transductora
- Etapa de acondicionamiento de la seal
- Etapa de anlisis y/o medicin
- Etapa de registro.
El transductor es el primer eslabn en la cadena de medicin y debera reproducir
exactamente las caractersticas de la magnitud que se desea medir. Un transductor es
un dispositivo electrnico que sensa una magnitud fsica como vibracin y la convierte
en una seal elctrica (voltaje) proporcional a la magnitud medida.
Tpicamente hay cuatro tipos de sensores o transductores de vibraciones:
- Sensor de desplazamiento relativo sin contacto
- Sensor de desplazamiento relativo con contacto
- Sensor de velocidad o velocmetro
- Sensor de aceleracin o acelermetro.
Para la medicin de vibraciones en el exterior de las mquinas y en las estructuras hoy
en da se utiliza fundamentalmente los acelermetros. El acelermetro tiene la ventaja
respecto al velocmetro de ser ms pequeo, tener mayor rango de frecuencia, y poder
integrar la seal para obtener velocidad o desplazamiento vibratorio. El sensor de
desplazamiento se utiliza para medir directamente el movimiento relativo del eje de
una mquina respecto a su descanso.
Excitacin de vibraciones.
Para la excitacin de mquinas-herramientas la eleccin se establece entre los
excitadores electromagnticos de bobina mvil, los excitadores electromagnticos de
atraccin y los excitadores hidrulicos. Los excitadores electromagnticos de atraccin
en la prctica resultan caros, de potencias limitada, de empleo dificultoso y adolecen
de una importante desventaja consistente en que slo pueden atraer, no pudiendo
empujar.
-
Prueba de mecanizado
Cuando el objeto medido tiene que ser la referencia (referencia relativa), el haz lser
se nivela con el detector ubicado en los dos puntos de referencia. Este procedimiento
de nivelacin siempre se efecta conforme al mismo principio: la puesta a cero del
lser.
Cuando se utiliza la referencia horizontal (referencia absoluta), el haz lser se nivela
con ayuda de los tubos de nivel del transmisor lser (D22). Despus, se presentan
todos los valores del detector en relacin con el plano horizontal.
Planitud
Planitud, que es la rectitud en dos dimensiones, se mide, por ejemplo, en elementos
como las mesas de mquina, las cintas sinfn de las mquinas de fabricacin de papel,
las bridas y los cojinetes giratorios (planos circulares), los asientos de mquina, etc.
Es posible medir el crculo interior y exterior de la brida (DI/DE), con un mximo de 300
puntos de medicin. Despus, se puede ver el grfico en el programa EasyLink
(versin 2.2) y tambin seguir trabajando con los valores de medicin para probar
distintas configuraciones: el mejor ajuste para el centro, el mejor ajuste alrededor de
cero, los valores positivos/negativos absolutos ms adecuados, los valores absolutos
ms adecuados, etc.
El haz lser se nivela con los tubos de nivel del transmisor lser y el valor de medicin
del primer punto se ajusta a cero. Los valores de medicin de los otros puntos
mostrarn la desviacin respecto al plano horizontal.
Perpendicularidad
Perpendicularidad
La perpendicularidad se mide en un gran nmero de aplicaciones, en elementos tales
como mquinas herramienta, mquinas de medicin de coordinadas y estructuras
mecnicas.
Medicin de la perpendicularidad
Para medir la direccin de los husillos, se puede utilizar el lser para husillos D146.
Para medir la direccin a la que apunta el husillo de una mquina con respecto a su
base, un husillo montado en direccin contraria o un cojinete, es preciso montar el
transmisor lser en el husillo o cerca de su centro. Girando media vuelta el husillo
(180) se calcula el centro de rotacin del haz lser en el punto en que est montado
el detector. A continuacin se guarda este centro de rotacin en la unidad de
visualizacin. Hecho esto, se desplaza el detector la distancia configurada hasta el
siguiente punto de medicin y se calcula otra vez el centro de rotacin del haz lser.
La diferencia de valores de centro de rotacin en las posiciones 1 y 2 del detector es el
error angular entre el centro de rotacin del husillo y la base de la mquina.
Alineacin de poleas
Aunque muchos lo hacen, es un error pensar que las poleas no se ven muy afectadas
por la desalineacin. Esta suposicin se traduce en gastos de electricidad
innecesariamente elevados. Algunos investigadores han demostrado un ahorro de
hasta el 10 % solo en costes de energa.
Las transmisiones con varias correas a la par son especialmente sensibles. Es fcil
entender que la tensin entre las correas interiores y exteriores puede ser muy
diferente si estn mal alineadas. Esto reduce la eficacia, ya que no todas las correas
se accionan de manera ptima. Si se desgasta una correa, deben sustituirse todas al
mismo tiempo, lo que aumenta el coste de toda la operacin. Incluso las correas
anchas se ven ms afectadas, ya que la tensin no es la misma en toda su anchura.
Es fcil prolongar la vida de servicio de los componentes con una buena alineacin.
Tambin se ahorra en lo que se refiere al coste de estos tipos de correas y poleas.
Elija la herramienta que elija de nuestra gama de productos de alineacin de poleas, la
amortizar en pocos meses.
PERFORACIONES EN UNA MESA
A continuacin podemos observar lo que se pide hacer garantizando una buena
precisin:
Marcas los agujeros deseados y hacer una perforacin para que queden
los crculos como los de la figura siguiente y luego hacer un corte en la
mesa por todo el centro de tal modo que quede el objetivo deseado.
Prensar la pieza con otra del mismo material y espesor canto con canto.
Aplicar la suficiente presin y taladrar entre ambas.
Tratar de taladrar la pieza con una broca convencional colocando la
punta en el borde y taladrando de manera tradicional. Si bien no es una
opcin muy precisa, a veces las soluciones ms simples pueden ser las
ms efectivas.
Para realizar el agujero tambin puede usarse una fresadora, se
selecciona un escareador de acuerdo con el tamao del agujero que
queramos. Se fija la pieza en la fresadora y el escareador se posiciona
Bibliografa
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Instituto/Noticias/Noticias_INSHT/201
1/ficheros/PINSTRUMENTACIONMedicionAinoha.pdf
http://www.monografias.com/trabajos/vibramec/vibramec.shtml
http://www.leicageosystems.com/downloads123/hxmh/mh/general/brochures/mh_overview_261
1_es.pdf
http://www.aaende.org.ar/sitio/material/CONFCHILE.pdf
http://azimadli.com/vibman-spanish/elsensordevelocidad.htm
http://www.sensores-de-medida.es/sensing_sl/SENSORES-YTRANSDUCTORES_35/Sensores-de-vibraci%C3%B3n---Aceler
%C3%B3metros_49/
http://www.aficionadosalamecanica.net/sensores3.htm
https://www.pce-instruments.com/espanol/instrumentomedida/medidor/vibrometro-kat_70584_1.htm
http://www.damalini.com/Mantenimiento-y-calibraci%C3%B3n-968.aspx