REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL OESTE

MARISCAL SUCRE
PNF INGENIERIA MANTENIMIENTO

GESTIN ADMINISTRATIVA
DEL MANTENIMIENTO

Autor(es):
Gonzlez Digenes
Montoya Betilde
Melen Jos
Tutor:
Ing. Jos Prez Chvez

Caracas, Octubre 2013

INDICE

Contenido
INTRODUCCIN........................................................................................... 3
Gestin Administrativa del Mantenimiento.................................................4
Conceptos Estratgicos de Sistemas de Manteamiento...........................5

Manteamiento Predictivo................................................................5

Manteamiento Preventivo...............................................................5

Manteamiento Correctivo...............................................................6

Manteamiento Productivo Total......................................................7

La Organizacin Del Manteamiento En La Empresa....................................8

Efecto Tecnolgicos del Manteamiento en la Empresa...................9

Efectos Tecnolgicos en la Produccin..........................................10

Entorno Empresarial del Manteamiento de una planta.................11

Problemtica de la Gestin del Manteamiento.............................12

CONCLUSION............................................................................................. 14
BIBLIOGRAFA............................................................................................ 15
Fuente Impresa...................................................................................... 15
Fuentes Electrnicas.............................................................................. 15
Artculos de revista electrnica..............................................................15
Pginas web........................................................................................... 15

INTRODUCCIN

En este documento se dar una visin global del Sistema de Manteamiento,

sus modalidades, gestin administrativa, la organizacin del mismo en una empresa,
los efectos tecnolgicos en la produccin, entorno empresarial, problemas de la
gestin, entre otros.
El mantenimiento surgi como un coste necesario para evitar y reducir los
fallos y su incidencia cuando se producen, dado que una parada de produccin debida
a la avera del sistema representa un coste de oportunidad que debe ser eliminado.
As el mantenimiento debe estar compuesto por todas aquellas acciones que
minimizan los fallos y restablecen el funcionamiento del sistema cuando se produce
un estado de fallo.
Como toda actividad que no aade valor, debe ser un coste a eliminar. Pero
dado que todo sistema real fallara en un momento determinado resulta una actividad
imprescindible y clave en la produccin actual. Esto ltimo es debido a que la
capacidad de produccin depende directamente de la disponibilidad de las maquinas
y, si esta disminuye por averas o por mal funcionamiento, provocara el
incumplimiento de los plazos de entrega al no haber sido contemplado por
produccin.
As, surge la gestin del mantenimiento como todas aquellas actividades de
diseo, planificacin y control destinadas a minimizar todos los costes asociados al
mal funcionamiento de los equipos.
El propsito de realizar todo el proceso que conlleva cualquiera de los tipos de
manteamientos que elaboran en toda empresa es conservar operando con el debido
grado de eficiencia y eficacia su activo fijo, pues el manteamiento incide en la
cantidad y calidad de la produccin.
3

Gestin Administrativa del Mantenimiento

La gestin administrativa del manteamiento en una empresa es uno de los

factores ms importantes cuando se trata de montar un negocio o empresa, ya que se
busca atreves de las personas mejorar la productividad de la misma, a un bajo costo
en la gran mayora de casos, pero siempre con un mismo fin mantener un buen
funcionamiento en todas las reas que se manejen y en los equipos que se trabajen,
con una mano obrera preparada y calificada. Desde finales del siglo XIX la estructura
empleada en la gestin administrativa est compuesta por cuatro funciones esenciales
que debe dirigir el supervisor encargo del perfecto fruncimiento de los equipos a
tratar, los mismos son: el planteamiento, la organizacin, la direccin y el control,
desempeada para determinar y lograr objetivos manifestados. Claro estas cuatro
funciones, est ms enfocado a la gestin administrativa, ya que hacer mantenimiento
no implica reparar equipos rotos tan pronto como se pueda, sino mantener el equipo
en operacin a los niveles especificados. En consecuencia, buen mantenimiento no
consiste en realizar trabajo equivocado en la forma eficiente: su primera prioridad es
prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.
El manteamiento no empieza cuando los equipos e instalaciones son
recibidos y montados, sino en la etapa inicial de todo proyecto y continua cuando se
formaliza la compra de aquellos y se realiza el montaje correspondiente.

Conceptos Estratgicos de Sistemas de Manteamiento

Todo sistema tienen principios que los rigen, y en el sistema de

mantenimiento los conceptos estratgicos que se emplean son:

Manteamiento Predictivo

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una

variable fsica con el desgaste o estado de una mquina. El mantenimiento predictivo
se basa en la medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y condiciones
operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y gestionan valores de
pre-alarma y de actuacin de todos aquellos parmetros que se considera necesario
medir y gestionar.
Esta modalidad de mantenimiento se ocupa en la determinacin de las
condiciones operativas de durabilidad y confiabilidad de un equipo. Su primer
objetivo es evitar o mitigar las consecuencias de las fallas del equipo, logrando
prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas incluyen acciones
como revisiones del mecanismo, limpieza e incluso cambios de piezas desgastadas
evitando fallas antes de que estas ocurran.
-

RENOVETEC, MADRID. Manteamiento Predictivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en

la Web: http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/mantenimiento-predictivo.
09/10/2013

Manteamiento Preventivo

El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de acciones

necesarias, para alargar la vida del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de
las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propsito planificar periodos de
paralizacin de trabajo en momentos especficos, para inspeccionar y realizar las

acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de

emergencia.
Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce
30% los costos de mantenimiento y alarga la vida de la maquinaria y equipo hasta en
un 50%.
Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, estn basados en
el hecho de que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al da y
cuarenta horas laborables por semana. Si las mquinas y equipos funcionan por ms
tiempo, los programas se deben modificar adecuadamente para asegurar un
mantenimiento apropiado y un equipo duradero.
-

FERNNDEZ EDITORES, MXICO. Mantenimiento Preventivo, [Pagina web en lnea].

Disponible en la Web: http://www.tareasya.com.mx/index.php/padres/aprendealgo-util-hoy/educacion-para-el-trabajo/5428-man. 09/10/2013

Para Roldan Viloria (2011)Es el mantenimiento que tiene por misin

mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las
intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener
un carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn
sntoma de tener un problema (Pg. 23)

Manteamiento Correctivo

Se denomina mantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos

observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de
mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.
Es el primer concepto de mantenimiento que se planteo, y el nico hasta la
primera guerra mundial, dada la simplicidad de las maquinas, equipamientos e

instalaciones de la poca, mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba

averiado.
-

El Manteamiento Correctivo [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web:

http://es.overblog.com/Mantenimiento_correctivo_Tipos_de_mantenimiento_y_definicion
-1228321779-art297840.html. 09/10/2013

Manteamiento Productivo Total

El TPM o Mantenimiento Productivo Total (del ingls Total Productive

Maintenance) es un sistema de mantenimiento que tiene su origen en Japn. En este
sistema, en el que se busca la mxima eficiencia, los operarios llevan a cabo tareas de
mantenimiento y de produccin simultneamente, es decir, el operario es responsable
de su equipo.
En un principio los operarios compatibilizaban esas tareas, sin embargo, a
medida que los equipos se fueron haciendo ms sofisticados, se fue cambiando al
sistema americano de realizar el mantenimiento por un departamento especializado,
por lo que se dividi el trabajo entre Produccin y Mantenimiento. Con la evolucin
de los sistemas productivos se ha ido logrando una mayor eficiencia. No obstante, al
buscar mejorar la eficiencia se ha provocado una vuelta al pasado, aunque con unos
sistemas de gestin ms avanzados.
Rompiendo con el sistema de mantenimiento habitual, en el que unas
personas producen y otras reparan, el TPM busca un implicacin de todo el
personal en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivo de los equipos, con el
fin de reducir las averas, accidentes o defectos.
El operario es el que mejor conoce su equipo, por tanto, nadie mejor que l
para determinar si su funcionamiento es correcto o para detectar una posible avera.
Por lo que los tiempos de mantenimiento del equipo y los de intervencin en la

reparacin de averas disminuyen, por lo que se reducen costes y de esta forma

aumenta la rentabilidad.
Uno de los objetivos del TPM es reducir las prdidas, destacando seis tipos:

Por avera en los equipos,

Debidas a preparaciones,
Provocadas por paradas cortas y tiempo de funcionamiento en vaco,
Por funcionamiento a velocidad reducida,
Por defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado,
Por puesta en marcha del equipo.

ING. ANGEL PARTIDA Importancia del TPM. [Pagina web en lnea]. Disponible en
la

Web:

http://mantenimiento-mi.es/2012/la-importancia-del-tpm-

mantenimiento-productivo-total 09/10/2013

La Organizacin Del Manteamiento En La Empresa

La organizacin del manteamiento es un patrn de formas, en que una

cantidad determinada de personas dentro de la empresa estn dedicadas a una
compleja serie de labores y que combinan sistemtica y conscientemente sus
esfuerzos individuales, para lograr un fin comn conocido.
Tradicionalmente el manteamiento ha sido una funcin crtica en empresas de
proceso continuo ha sido reconocido en dotacin de recursos y presupuesto. Hoy en
da con la creacin de una organizacin de manteamiento se trata de tener un control
del mismo, ser ms eficaz, desempear mejor los labores y ante todo reducir costos, a
mediano y corto plazo, tener un buen equipo de trabajo y alargar la vida til de los
equipos, porque todo esto nos presenta el activo fijo que produce y cubre las
necesidades de la empresa, es por eso que la aplicacin de una organizacin siempre
es beneficiosa dndonos resultados tecnologas y econmicos bastante alentadores
para motivar a seguir invirtiendo y mejorando la organizacin del manteamiento.

Efecto Tecnolgicos del Manteamiento en la Empresa

Estos son bsicos en el mantenimiento de los equipos de servicio y de los

equipos de proceso para lograr el objetivo fundamental, que es el de aumentar el
efecto econmico de ellos. Este efecto econmico lo determina el tamao de la
eficiencia con la que operan y la suma de los gastos en los que se involucran durante
todo el periodo de trabajo.
Lo que determina el rendimiento econmico de ellos, es el grado de eficiencia
con el que operan, el nivel de confiabilidad durante sus operaciones, el costo del
personal que se asignan a ellos, lo que gastan o consumen en energa, es lo que se
gasta en sus reparaciones.
La rentabilidad se determina por la relacin que existe entre la eficiencia con
la que operan en un determinado periodo de tiempo, expresada en trminos de dinero,
y la sumatoria de todos los gastos en que se involucro durante su periodo de trabajo.
La eficiencia es el trabajo til que realiza el equipo, es decir el monto de la
produccin, ya sea producto terminado o semiterminado. La suma de la inversin que
se hace en ellos, est constituida por los gastos que se hacen para terminar de pagar la
inversin (amortizacin), mas la energa que se consume, las reparaciones que se
hacen, los gastos imprevistos en los que se involucran, la mano de obra que se les
asigna para efectos de mantenerlos en condiciones apropiadas.
-

MARIO GERARDO BUESO GUILLEN. Fundamentos economicos en mantenimiento de

equipos de servicio y equipos de proceso,30/12/2007. [Pagina web en lnea]. Disponible en
la

Web:

http://www.xing.com/net/ne_mantenimientodemaquinasys/gestion-del-

mantenimiento-133216/fundamentos-economicos-en-mantenimiento-de-equipos-de-servicioy-equipos-de-proceso-8671292. 09/10/2013

Efectos Tecnolgicos en la Produccin

El avance tecnolgico aplicado al campo de la produccin se traduce en una

mejora de la eficiencia tcnica, pues ahora, las empresas con los mismos factores
productivos podrn producir mayor cuanta de bienes y servicios o alternativamente,
se podr producir la misma cantidad de producto que antes utilizando menos factores
de produccin.
Podemos diferenciar el impacto del progreso tecnolgico en dos perspectivas
temporales:
a)

A corto plazo, la mejora tecnolgica si afecta al factor productivo

variable, en nuestro caso el trabajo, dada una funcin de produccin convencional,

provocar un desplazamiento vertical de la misma. De tal modo que ahora, con la
misma utilizacin de trabajo, se pueden conseguir mayores cotas de produccin.
b)

A largo plazo. Si se considera un isocuanta cualquiera, y una lnea

isclina, a travs de la cual la relacin capital-trabajo es constante. Cualquier

desarrollo tecnolgico se traducir en un desplazamiento de la isocuanta hacia el
origen. Si por el contrario, el desplazamiento convierte a la isocuanta en ms elstica,
el progreso tecnolgico habr sido intensificador en capital al haber generado un
mayor incremento en la productividad del factor capital. Por ltimo, si la traslacin de
la isocuanta la convierte en ms inelstica, el progreso tecnolgico al haber incidido
en mejorar en mayor medida la productividad del trabajo, podremos calificarlo en
intensificador del factor trabajo.
-

PROF. JUAN CANTERO, ESPAA. Progreso tecnolgico en la produccin [Pagina web

en lnea]. Disponible en la Web:
http://www.economiavisual.com/html/Micro/Progreso%20tecnologico
%20en%20la%20produccion.htm 09/10/2013

Entorno Empresarial del Manteamiento de una planta

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La empresa puede considerarse como un sistema abierto al medio en el que se

desenvuelve, en el que influye y recibe influencias. Por esto las mismas adoptan un
nuevo esquema de organizacin, producto de un cuidadoso anlisis de los factores
externos existentes. Esto significa que los efectos de la transformacin que
experimenta hoy la organizacin son profundos y a largo plazo, porque involucran
componentes muy importantes de la cultura y la identidad empresarial. El gasto
econmico que realiza la empresa para el manteamiento de todas son instalaciones es
significativo comparado con las prdidas que se pueden obtener a causa de una mala
gestin o la inexistencia de la misma.
La manufactura y el mantenimiento tienen como objetivo la identificacin y
eliminacin de desperdicios a travs de mejora continua. El problema de los activos
con sub-mantenimiento a menudo se enfoca a travs de la eliminacin de prdidas y
programas de mejora continua. Por comparacin, el problema del sobremantenimiento recibe poca atencin. Al dejar sin atender el sobre-mantenimiento de
los activos, se despilfarran silenciosa y continuamente recursos preciosos de
mantenimiento.
El impacto de frecuencia sobre el problema del sobre-mantenimiento, se
resuelve con la aplicacin de un buen sistema de manteamiento, con el uso de un
estudio de caso, mtodos de bajo riesgo para reducir los costos y preferiblemente
tener como primera opcin y mas aplicable el manteamiento preventivo, ya que este
nos da una relacin de reducir costo de falla/ vida til del equipo bastante
satisfactoria.
El mantenimiento preventivo ha sido ms popular en la teora que en la
prctica a travs de los aos. A duras penas se puede sostener la idea de tener al
equipo bien mantenido para extender su vida til y evitar costos futuros de
reparacin. Menos claro es un entendimiento de la relacin real entre el costo del
mantenimiento preventivo y los retornos que se pueden esperar de tales
actividades. Determinar un proceso de evaluar el valor de los programas y actividades

11

del mantenimiento preventivo al analizarlas en trminos de relaciones financieras es

clave para la empresa.
La mayor parte de las estrategias empresariales de mantenimiento tienen dos
objetivos primordiales: disminuir los costos (de mano de obra, material y
contratacin) y mejorar la confiabilidad operacional de los equipos o de la gestin de
los activos (tiempo operacional - "up-time", rgimen de funcionamiento - "running
speed" y desempeo de la calidad).
-

JONES LANG LA SALLE, ESTADOS UNIDOS. Manteamiento Industrial: Gerencia y

Empresa

[Pagina

web

en

lnea].

Disponible

en

la

Web:

http://www.revistavirtualpro.com/main/registro 10/10/2013

Problemtica de la Gestin del Manteamiento

La gestin de Mantenimiento enfrenta diariamente mltiples problemas, tales

como:
-

No poder hacer seguimiento de los activos y saber cuales estn

disponibles.
Lograr el mayor costo- Eficiencia posible.
Disminucin del tiempo de parada de planta.
Seguimiento de las garantas para disminuir los gastos.
Cumplimiento de normas reglamentarias (I.E., FDA 21 CFR 11, ISO

OR QS9000, JOINT COMMISSION, GASB 34, CMOM).

Disminucin de los costos de mano de obra y de los recursos de

personal.
Gestin eficiente del inventario.

Para evaluar la gestin del mantenimiento, y evitar problemas no previstos es

necesario que se definan claramente los objetivos que el mantenimiento pretende
conseguir. Estos objetivos se fijarn en funcin de los objetivos de la empresa
(rentabilidad, en mercados competitivos). La mejor manera de saber si dichos

12

objetivos se consiguen o no y cmo contribuyen a mejorar la competitividad de la

empresa es cuantificarlos en trminos monetarios.
Hoy en da, las estrategias del mantenimiento estn encaminadas a
garantizar la disponibilidad y eficacia requerida de las unidades, equipos e
instalaciones, asegurando la duracin de su vida til y minimizando los costos de
mantenimiento, dentro del marco de la seguridad y el medio ambiente.
Los factores crticos de xito de la gestin del mantenimiento son
la Disponibilidad y la Eficiencia, que van a indicarnos la fraccin de tiempo en que
las unidades o equipos estn en condiciones de servicio (Disponibilidad) y la fraccin
de tiempo en que su servicio resulta efectivo para la produccin.
La disponibilidad se ha de tener slo cuando se requiere, lo cual no quiere
decir que haya de ser por igual en todos los recursos (unidades), pues depende mucho
de la criticidad de los mismos, y esa criticidad puede variar segn las condiciones del
mercado. Tener una disponibilidad demasiado elevada en recursos (unidades) que no
la necesitan slo ocasiona un exceso de costos, al hacer un uso excesivo de los
recursos de mantenimiento.
La mejora en los dos ratios de Disponibilidad y eficiencia y la disminucin
de los costos de mantenimiento suponen el aumento de la rentabilidad de la empresa
y por tanto tiene influencia directa sobre las utilidades.
-

El Manteamiento como fuente de Rentabilidad [Pagina web en lnea]. Disponible

en

la

Web:

http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/OED/mantenimiento.htm
10/10/2013

CONCLUSION
En sntesis el mantenimiento debe estar compuesto por todas aquellas
acciones que minimizan los fallos y restablecen el funcionamiento del sistema cuando
se produce un estado de fallo.

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Como consecuencia la

gestin administrativa del manteamiento en una

empresa es uno de los factores ms importantes cuando se trata de montar un negocio

o empresa, ya que se busca atreves de las personas mejorar la productividad de la
misma, a un bajo costo en la gran mayora de casos, pero siempre con un mismo fin
mantener un buen funcionamiento en todas las reas que se manejen y en los equipos
que se trabajen, con una mano obrera preparada y calificada.
Por tanto es necesario el desarrollo de las actividades inherentes a la gestin
administrativa del manteamiento, para la eficaz operatividad de una empresa de la
forma ms eficiente y rentable posible, valindose de todas las herramientas que este
proceso nos brinda y subsanando las debilidades posibles dentro de la organizacin.

14

BIBLIOGRAFA

Fuente Impresa
-

Jos Roldan Viloria (4ta edicin) 2011 / Manual De Mantenimiento De

Instalaciones. // A. Madrid Vicente; Ediciones COBO.

Fuentes Electrnicas
Artculos de revista electrnica

DERYK ANDERSON, ESTADOS UNIDOS Reducing the Cost of Preventive

Maintenance (Reduciendo los Costos del Mantenimiento Preventivo),Oniqua
Enterprise Analytics , Pagin 1 [Revista en lnea]. Disponible en la Web:
http://www.revistavirtualpro.com/revista/index.php?ed=2008-03-01&pag=27
10/10/2013

Pginas web

RENOVETEC, MADRID. Manteamiento Predictivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en

la Web: http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/mantenimiento-predictivo.

09/10/2013
FERNNDEZ EDITORES, MXICO. Mantenimiento Preventivo, [Pagina web en lnea].
Disponible en la Web: http://www.tareasya.com.mx/index.php/padres/aprende-algo-util-

hoy/educacion-para-el-trabajo/5428-man. 09/10/2013
El Manteamiento Correctivo [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://es.overblog.com/Mantenimiento_correctivo_Tipos_de_mantenimiento_y_definicion-1228321779-

art297840.html. 09/10/2013
ING. ANGEL PARTIDA Importancia del TPM. [Pagina web en lnea]. Disponible en la
Web:

http://mantenimiento-mi.es/2012/la-importancia-del-tpm-mantenimiento-productivo-

total 09/10/2013
MARIO GERARDO BUESO GUILLEN. Fundamentos economicos en mantenimiento de
equipos de servicio y equipos de proceso,30/12/2007. [Pagina web en lnea]. Disponible en
la

Web:

http://www.xing.com/net/ne_mantenimientodemaquinasys/gestion-del-

15

mantenimiento-133216/fundamentos-economicos-en-mantenimiento-de-equipos-de-servicio-

y-equipos-de-proceso-8671292. 09/10/2013
JONES LANG LA SALLE, ESTADOS UNIDOS. Manteamiento Industrial: Gerencia y
Empresa

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http://www.revistavirtualpro.com/main/registro 10/10/2013
El Manteamiento como fuente de Rentabilidad [Pagina web en lnea]. Disponible en la
Web: http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/OED/mantenimiento.htm

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