SEPARADORES CONVENCIONALES

La separacin convencional consiste principalmente de dos o tres etapas de

separacin. Estos separadores son generalmente recipientes de formas cilndricas
que pueden tener orientacin horizontal o vertical.
Un recipiente convencional de separacin normalmente es el equipo inicial de
proceso de cualquier instalacin de produccin y un diseo inapropiado de este
componente puede reducir la capacidad de proceso de toda la instalacin. Los
separadores son clasificados de dos fases si son capaces de separar el gas de la
corriente lquida y de tres fases si tambin son capaces de separar la corriente
lquida en aceite y agua.
Existen dos factores principales que determinan el tamao de los separadores
convencionales. El primer factor es el tiempo de retencin del lquido. Un tiempo
considerable y un espacio de almacenamiento de lquido es requerido para
asegurar que el lquido y el gas alcancen el equilibrio a la presin de separacin.
El segundo factor que afecta el tamao del recipiente es la velocidad de
asentamiento de las gotas de lquido contenidas en el gas.

SEPARADORES HORIZONTALES
Se usan generalmente cuando la produccin de gas empieza a ser alta, la
produccin de lquido es ms o menos uniforme y no se presentan variaciones
bruscas en el nivel de fluido dentro del separador. Cuando hay produccin alta
tanto de lquido como de gas se usan los separadores horizontales de dos tubos
en el cual en el tubo superior se maneja el gas y en el inferior el lquido.

En la figura 6a se muestra un separador horizontal bifsico que funciona de la

siguiente manera: la mezcla de fluidos entra a este tipo de separadores por un
extremo del cilindro y al hacerlo choca contra un elemento giratorio el cual le
imprime fuerza centrfuga a las fases lquida y gaseosa ayudando a que se
separen y al hacerlo, el lquido cae por gravedad hacia la parte inferior del
separador; la zona donde se presenta esta separacin inicial de fluidos se puede
considerar como la seccin de separacin primaria.
Como en el separador horizontal no hay un trayecto en direccin vertical
apreciable por donde pueda viajar el gas y permitir que parte de las gotas de
lquido que ha arrastrado caigan, se recurre a medios mecnicos para retirarle la
humedad al gas; por este motivo el gas se hace pasar por una serie de placas,
llamadas placas de rectificacin con las cuales va establecer contacto con el gas y

al hacerlo, gran parte de las gotas de lquido que est arrastrando se adherirn a
las placas y luego caern al fondo del separador; esta seccin de rectificacin
viene a desempear la funcin de la seccin de separacin secundaria.

Despus de salir el gas de la seccin de rectificacin pasa hacia la seccin

extractora de humedad; en caso de usar seccin extractora de humedad se debe
tener en cuenta el tipo de crudo que se vaya a tratar para seleccionar el filtro,
pues, por ejemplo, no se debe usar un filtro de alambre enrollado si el crudo
presenta depositacin de parafinas; despus de pasar el gas por la seccin
extractora de humedad busca la salida para el gas.
El lquido que se ha separado en las secciones primarias, de rectificacin y
extractora de humedad busca la seccin de acumulacin de fluidos, la cual es la
seccin inferior del cilindro y est separada de las dems secciones por una placa
o bafle horizontal con orificios o ranuras a travs de las cuales pasa el lquido
hacia abajo; esta seccin posee la salida del separador para la fase lquida pero
como la altura de la columna de fluido en esta seccin es tan pequea la mayora
de las veces, en esta salida se pueden formar vrtices lo cual permitira que se
escapara gas con el lquido, para evitar esto se usa el tubo ranurado, conocido
como rompedor de vrtices.

La figura 6b muestra otro separador horizontal bifsico de un solo tubo que

presenta dos diferencias principales con respecto al de la figura 6a: por una parte
el chorro de fluido no choca al entrar con un elemento giratorio sino con una placa
deflectora y por otra parte no posee el filtro o colchn extractor de humedad;
generalmente cuando la RGL es alta es comn usar separadores como el de la
figura 6a y cuando la RGL es baja se puede usar un separador horizontal sin
colchn extractor de humedad.

Cuando se tiene un separador horizontal de dos tubos, las secciones de

separacin primaria, de rectificacin y extractora de humedad se encuentran en el
tubo superior, es decir el tubo superior es semejante a un separador horizontal de
un solo tubo con la excepcin de que no posee seccin de acumulacin de lquido.

Ventajas del uso de un separador Horizontal

La direccion del flujo no se opone al dreando en la extraccion de neblina

Gran control de turbulencia
Mejor manejo para la retencion de volumen
Mayor area de superficie liquida
Dacil mantenimiento y servicio
Mejor para el manejo de espuma
Mayor capidad de liquido con alto RGP

Desventajas del uso de un separador Horizontal

Requiere mayor espacio fisico

Los extractores de nebliea a veces se tapan y explotan
No es bueno para el manejo de sedimientos o lodo