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RESUMEN
El presente informe trata de la determinacin del coeficiente de transferencia de calor
(h) y la conductividad trmica (k) de dos materiales diferentes como el aluminio y el
cobre.
El proceso de transferencia de calor de la experiencia se lleva a cabo entre un slido y
un fluido , utilizando slidos cilndricos de cobre y aluminio de dimensiones
(LCu=15.9cm, dCu=5.02cm y LAl= 15.088cm, dAl= 5.01cm) respectivamente y como
fluido el agua , el cual se mantiene a una temperatura constante ( T=22 C ) .
Los resultados que se obtiene de la conductividad trmica en el caso del cobre es mucho
mayor que el caso del aluminio , donde los valores obtenidos se encuentran entre
(398.9488 y 381.73 W/m.K) para el Cobre y ( 239,238 a 239,244W/m.K) para el
Aluminio . Habiendo obtenido tambin el coeficiente de transferencia de calor cuyo
valor se encuentra entre ( 793.9 y 855 ) para el Cobre y ( 866.6 y 960 )para el Aluminio.
-1-
INTRODUCCION
La transferencia de calor al estado inestable o transitorio, difiere del estado
estable por la variacin de la temperatura con el tiempo. As el tiempo como una variable
mas, tiene que agregarse a las variables del estado estable.
Se disponen de dos caminos, para llegar a la solucin del problema que se nos
presenta en esta practica. Uno seria por calentamiento y el otro por enfriamiento del
slido metlico. Para nuestro caso se usara el segundo mtodo.
Como la aplicacin de la teora de este proceso en forma exacta, para propsitos
prcticos es complicada, y a menudo las condiciones de operacin no corresponden a las
relaciones analticas obtenidas, este trabajo esta utilizando mtodos iterativos, con el fin
de resolver el problema que presentan los cuerpos metlicos, de diferentes formas
geomtricas y condiciones limitantes ;sin embargo en la experiencia se emplea slidos de
igual geometra para poder comparar los valores del coeficiente de transferencia de calor
( h) obtenidos .
Objetivo: La finalidad de este trabajo es proporcionar informacin relacionada con la
transferencia de calor en estado inestable, determinar el coeficiente de transferencia de
calor y la conductividad trmica de un slido metlico, cuya densidad y capacidad
calorfica se conocen.
-2-
PRINCIPIOS TEORICOS
TRANSFERENCIA DE CALOR
Es aquella forma de energa que se transmite gracias a una diferencia de
temperaturas. Si 2 cuerpos se hallan en contacto, el calor se transmite de uno al otro
directamente por conduccin. Cuando no estn en contacto hay tambin una transmisin
de calor, bien sea por conveccin o por radicacin.
MODALIDAD DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR
Existen tres formas de transmisin trmica: conduccin, radiacin y conveccin.
A continuacin se definen estos trminos:
a. La conduccin trmica, es la transferencia de calor en el interior de un medio
material; en los slidos, particularmente en los metales. La energa se transmite
por comunicacin molecular directa sin desplazamiento apreciable de las
molculas; de acuerdo con la teora cintica, la temperatura de un elemento de
materia es proporcional a la energa cintica media de sus constituyentes
moleculares. La energa que posee un elemento de materia debido a la velocidad
y a la posicin relativa de las molculas recibe el nombre de energa interna.
b. La radicacin trmica, es un proceso por el cual fluye calor desde un cuerpo de
alta temperatura a un cuerpo de baja temperatura, cuando stos estn separados
por un espacio que incluso puede ser el vaco, el trmino radiacin generalmente
aplicado a todas las clases de fenmenos de ondas electromagnticas, pero en
transferencia de calor nicamente son de inters los fenmenos que son resultado
de la temperatura y por medio de los cuales se establece un transporte de energa
a travs del espacio. La energa transmitida en esta forma recibe el nombre de
calor radiante.
c. La conveccin trmica, es la transferencia de calor entre una superficie slida y
un fluido. Se trata de una modalidad combinada, ya que el calor de la interfase
slido el fluido se transfiere por conduccin mediante colisiones o choques entre
las molculas del slido y las del fluido. Como resultado de estas acciones se
produce en el fluido un cambio de temperatura, y en consecuencia, una variacin
de la densidad, de lo que resulta un movimiento del fluido. Ocurre un proceso de
-3-
-4-
(1)
o
hAs (T T ) * V * C
dT
dt
(2)
(3)
Separando variables e integrando desde la condicin inicial, para la que T=0 y T(0)=Ti,
obtenemos entonces
t
Vc d
dt
hAs 1
0
Donde
i Ti Too ...................................(4)
Al evaluar las integrales se sigue que
Vc i
ln
t .................................(5)
hAs
o
hAs
T Too
t
exp
i Ti Too
Vc
..........................(6)
La ecuacin 5 sirve para determinar el tiempo que requiere el slido para alcanzar una
temperatura T0 , a la inversa , la ecuacin 6 es til para calcular la temperatura que
alcanza el slido en algn tiempo t.
Los resultados anteriores que la diferencia entre al slido y del fluido deben de caer
exponencialmente a cero conforme t se aproxima a infinito
NUMERO DE BIOT:
-5-
grande respondern
DETALLES EXPERIMENTALES
-6-
MATERIALES
El equipo experimental utilizado en la practica consisti de :
Un
tanque
sumergir todo el slido. La temperatura del tanque fue medida por medio de
un termmetro de vidrio.
Un cronometro
Estufa
Aceite
Guantes
2 Pinzas metlicas
Gotero
Vernier
Centmetro
-7-
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para la realizacin de la siguiente prctica se adopto el siguiente procedimiento:
1. Se realiza las mediciones de las dimensiones de cada una de los cilindros con los que
se trabaja.
2. Se toma la temperatura del agua, del tanque que se trabaja.
3. Se coloca los cilindros en el horno de calentamiento el cual previamente es calentado
hasta una temperatura determinada, verificndose cada momento la temperatura del
cilindro.
4. Se coloca el aceite en el orificio del cilindro, para facilitar la toma de la temperatura,
conduciendo ms rpido el calor.
5. Posteriormente se introduce rpidamente el cilindro dentro del bao de temperatura
constante, hasta sumergirlo evitando que ingrese agua en el orificio.
6. Una vez que el cilindro esta sumergido a un nivel adecuado respecto al mismo ,se
procede a registrar la variacin de la temperatura del centro con respecto a un
intervalo de tiempo hasta que se obtenga una temperatura constante.
El mismo procedimiento se realiza dos veces para cada slido.
-8-
TABULACION DE DATOS
756
22
Dimetro (cm)
Altura (cm)
Aluminio
5.01
15.088
T1prom (373K)
928.62
T2prom (345.8K)
881.25
239.187
T( C)
178.5
140
122
65
60.9
43.4
33.9
28.9
-9-
80
90
100
110
120
130
140
150
160
26.4
25
24.4
23.9
23.8
23.7
23.6
23.6
23.6
T( C)
123,6
103,2
71,5
51
40,1
32,5
T( C)
29,1
158
26,5
127
25,5
100
24
80,1
23,9
58,8
23,8
42,5
23,8
36,5
23,8
31,3
28,2
26,5
25,4
24,8
24,3
24,1
23,9
23,8
23,7
23,6
23,6
23,6
23,6
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
T( C)
156
122,5
90
65,2
51,2
42,6
36
31,9
28,9
27,1
26
25,3
24,8
24,4
24,2
24
24
23,9
23,8
23,8
23,8
T(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
T
178,5
140
122
65
60,9
43,4
33,9
28,9
26,4
T T
T 0 T
1
0,75399361
0,638977636
0,274760383
0,2485623
0,136741214
0,076038339
0,044089457
0,028115016
- 11 -
T T
Ln
T 0 T
0
-0,282371386
-0,447885824
-1,291855894
-1,392061759
-1,989665088
-2,57651761
-3,121534598
-3,571451469
90
100
110
120
130
140
150
160
25
24,4
23,9
23,8
23,7
23,6
23,6
23,6
0,019169329
0,015335463
0,012140575
0,011501597
0,01086262
0,010223642
0,010223642
0,010223642
-3,954443721
-4,177587273
-4,411202124
-4,465269345
-4,522427759
-4,583052381
-4,583052381
-4,583052381
T(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
T
123,6
103,2
71,5
51
40,1
32,5
29,1
26,5
25,5
24
23,9
23,8
23,8
T T
T 0 T
1
0,799212598
0,487204724
0,285433071
0,178149606
0,103346457
0,06988189
0,044291339
0,034448819
0,019685039
0,018700787
0,017716535
0,017716535
T T
Ln
T 0 T
0
-0,224128288
-0,719070866
-1,253747705
-1,725131597
-2,269668278
-2,660948751
-3,116966138
-3,368280567
-3,927896355
-3,979189649
-4,03325687
-4,03325687
T(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
T
156
122,5
90
65,2
51,2
42,6
36
31,9
28,9
T T
T 0 T
T T
Ln
T 0 T
0,75
0,5
0,317647059
0,214705882
0,151470588
0,102941176
0,072794118
0,050735294
-0,287682072
-0,693147181
-1,14681439
-1,538486176
-1,88736381
-2,273597556
-2,620120129
-2,981133474
- 12 -
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
27,1
26
25,3
24,8
24,4
24,2
24
24
23,9
23,8
23,8
23,8
0,0375
0,029411765
0,024264706
0,020588235
0,017647059
0,016176471
0,014705882
0,014705882
0,013970588
0,013235294
0,013235294
0,013235294
-3,283414346
-3,526360525
-3,718732417
-3,883035469
-4,037186148
-4,124197525
-4,219507705
-4,219507705
-4,270801
-4,324868221
-4,324868221
-4,324868221
T(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
T
123,6
103,2
71,5
51
40,1
32,5
29,1
26,5
25,5
24
23,9
23,8
23,8
T T
T 0 T
1
0,799212598
0,487204724
0,285433071
0,178149606
0,103346457
0,06988189
0,044291339
0,034448819
0,019685039
0,018700787
0,017716535
0,017716535
T T
Ln
T 0 T
0
-0,224128288
-0,719070866
-1,253747705
-1,725131597
-2,269668278
-2,660948751
-3,116966138
-3,368280567
-3,927896355
-3,979189649
-4,03325687
-4,03325687
1ra Corrida
1
2
3
-0.0229
-0.9898
-0.9916
-0.9934
1
2
-0.0212
-0.9461
-0.9483
2da Corrida
h
K asumido
2
(W/m K) (W/mK)
855.4713
396.8
397.503
398.226
K calculado
(W/m K)
397.503
398.226
398.9488
793.8265
380
380.8468
- 13 -
380.8468
381.73
-0.9483
Aluminio
1ra Corrida
-0.0322
381.73
381.73
866,59
-0,8297
239,6
239,498
-0,8294
239,498
239,412
-0,8291
239,412
239,325
-0,8288
239,325
239,238
2ra Corrida
-0.0376
960
-0,8735
239,187
239,22
-0,8736
239,22
239,2438957
T (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-7,27880914
-11,54534629
-33,30072724
-35,8837771
-51,28845616
-66,41600704
-80,4651453
-92,06284676
-101,9354034
-107,6874711
- 14 -
110
120
130
140
150
160
-113,709462
-115,1031761
-116,5765732
-118,1393203
-118,1393203
-118,1393203
T 0 T
0
0
10
-7,275714003
20
-11,54043692
30
-33,28656692
40
-35,86851839
50
-51,26664699
60
-66,38776524
70
-80,43092945
80
-92,02369927
90
-101,8920579
100
-107,6416796
110
-113,6611098
120
-115,0542313
130
-116,5270019
140
-118,0890844
150
-118,0890844
160
-118,0890844
Tabla N16 : Grafica N 4- Distribucin de temperaturas transitorias para un
mismo slido (Aluminio) y diferentes numero de Biot (Primera corrida 3era
iteracin )
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-7,273083276
-11,53626417
-33,27453128
-35,85554918
-51,24811018
-66,36376099
-80,40184752
-91,99042567
-101,8552161
-107,6027589
- 15 -
110
120
130
140
150
160
-113,6200126
-115,0126304
-116,4848685
-118,0463862
-118,0463862
-118,0463862
T 0 T
t(s)
0
0
10
-7,270452549
20
-11,53209141
30
-33,26249564
40
-35,84257997
50
-51,22957336
60
-66,33975673
70
-80,37276559
80
-91,95715206
90
-101,8183743
100
-107,5638382
110
-113,5789155
120
-114,9710295
130
-116,442735
140
-118,003688
150
-118,003688
160
-118,003688
Tabla N 18 : Grafica N 7- Distribucin de temperaturas transitorias para un
mismo slido (Aluminio) y diferentes numero de Biot (Segunda corrida 1era
iteracin )
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-5,206303947
-16,70338679
-29,12346177
-40,07329696
-52,72240742
-61,81151032
-72,40439507
-78,24220925
-91,24159417
-92,4330925
- 16 -
110
120
-93,68902672
-93,68902672
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-5,206303947
-16,70338679
-29,12346177
-40,07329696
-52,72240742
-61,81151032
-72,40439507
-78,24220925
-91,24159417
-92,4330925
-93,68902672
-93,68902672
T
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-5,206946275
-16,70544758
-29,12705488
-40,07824101
-52,72891206
-61,81913632
-72,41332797
-78,2518624
-91,25285111
-92,44449645
-93,70058562
-93,70058562
- 17 -
T 0 T
0
-11,161702
-23,986994
-36,69543
-56,398939
-81,64265
-96,583175
-115,74591
-133,24021
-147,06738
-159,16136
-167,53846
-176,02578
-179,95087
-184,2691
-186,60189
-189,06807
-191,68379
-191,68379
-191,68379
-191,68379
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-11,181478
-24,029494
-36,760447
-56,498866
-81,787304
-96,7543
-115,95098
-133,47628
-147,32795
-159,44336
-167,83531
- 18 -
120
130
140
150
160
170
180
190
200
-176,33766
-180,2697
-184,59558
-186,93251
-189,40306
-192,02342
-192,02342
-192,02342
-192,02342
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-11,201812
-24,073193
-36,827297
-56,601612
-81,936038
-96,930253
-116,16185
-133,71902
-147,59587
-159,73331
-168,14052
-176,65834
-180,59753
- 19 -
140
150
160
170
180
190
200
-184,93128
-187,27246
-189,74749
-192,37262
-192,37262
-192,37262
-192,37262
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-13,40774
-32,304889
-53,44855
-71,702845
-87,962672
-105,96352
-122,11359
-138,93901
-153,02715
-164,34992
-173,31563
-180,97315
-188,15751
-192,21277
-196,65481
-196,65481
-199,04539
-201,56525
-201,56525
-201,56525
t (s)
0
10
20
30
40
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-12,896842
-31,073919
-51,411906
-68,970626
- 20 -
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
-84,610876
-101,92581
-117,46048
-133,64478
-147,19608
-158,08741
-166,71148
-174,07721
-180,98782
-184,88855
-189,16133
-189,16133
-191,46081
-193,88466
-193,88466
-193,88466
t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
T T
(1/a)*Ln
T 0 T
0
-14,818341
-35,703619
-59,07176
-79,246552
-97,217042
-117,11172
-134,9609
-153,5565
-169,12681
-181,64083
-191,5498
-200,01296
-207,95317
-212,43508
- 21 -
150
160
170
180
190
200
-217,34445
-217,34445
-219,98654
-222,77151
-222,77151
-222,77151
Cobre
Aluminio
GRAFICOS
Material: Aluminio
CORRIDA N 1
Para el calculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccion h
- 22 -
- 23 -
Tercera iteracin
- 24 -
- 25 -
Primeraiteracin
Segunda iteracin
Tercera iteracion
- 26 -
Material : Cobre
CORRIDA N1
Para el calculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin h
- 27 -
Primera iteracin
Tercera iteracion
- 28 -
CORRIDA N2
- 29 -
Primera iteracion
Segunda iteracion
- 30 -
DISCUSIN DE RESULTADOS
Los resultados de las conductividades de ambos materiales (381.73 y 398.23) (W/m
K) para el cobre y (239.34 y 239.24) para el aluminio se encuentran en el rango de
temperatura promedio a la cual se trabaja
En las tablas N 5 y N 8 se presentan los datos experimentales del decaimiento del
valor de la temperatura con respecto al tiempo de los slidos de Aluminio y cobre,
observando que en intervalos de tiempo iguales para el cobre y el aluminio la cada
de temperatura del cobre es mayor que la del aluminio ,lo cual es adecuado debido a
la mayor conductividad que presenta el cobre respecto al aluminio .
Se
,dimetros muy cercanos ,el mismo fluido ( agua ) para la transferencia de calor por
convencin , por ende las mismas propiedades del fluido ( viscosidad, coeficiente de
expansin
,siendo estos
resultados de la experiencia
- 31 -
no iguales pero
CONCLUSIONES
1. Se comprueba que habr una transferencia de calor siempre y cuando haya un
gradiente de temperaturas. Cumplindose la ley cero de la termodinmica.
- 32 -
RECOMENDACIONES
- 33 -
BIBLIOGRAFIA
- 34 -
Apndice
CALCULOS
EJEMPLO DE CLCULOS
Clculo del coeficiente de transferencia de calor (h):
El siguiente ejemplo de clculo est basado en los datos obtenidos para el cilindro de
aluminio, primer grupo de datos.
Con los datos obtenidos en el experimento se procede al clculo de h:
T T
T
ini T
Ln
h* A
* Cp *V
.()
Donde:
- 35 -
Datos:
Para un tiempo = t = = 10 segundos , tenemos :
0
T : 140 C
0
T : 22 C
0
Tini : 178
T T
Tini T
Ln
0.2792
De igual forma se calcula para los dems puntos, los cuales se encuentran en las tablas
[tabla 9 y 10 (Aluminio) , tabla 11 y 12 (Cobre) ]
T T
T
ini
aproximarla a una recta y obtener el coeficiente de conveccin mediante la pendiente .
T T
Tin i Too
Ln
Pendiente =
h * As
*V * C p
Tiempo(s)
La pendiente de dicha recta tiene un valor de -0.2792. Adems se sabe que este valor
ser igual a:
pendiente
h * As
*V * C
Donde:
h : coeficiente de transferen cia de calor , J / m s 0C
As : rea sup erficial total de cililindro , m 2
Datos:
- 36 -
: 2702 Kg / m 3
V : 0.000297 m 3
0
C : 928.62 J / kg
cpv
K cpLc
BioT
Lc
Fourier
Luego:
hAs
1
............( )
Bi
Lc 2
cpv
Reemplazando en :
T T
L
T 0 T
Bi 1
Lc 2
T T
2
Lc
To T
Bi 1 ln
k
C1k
h.Lc
Lc
Datos:
- 37 -
V
As
V
As
s 0C
V : 0.000297m 3
C1
1
0.1076
0.000297
866.59 *
0.02769
Bi 1 0.1076k
To T
Bi 1 ln
vs , la pendiente es
Lc 2
m2
9.545 x10 5
2
s
( Lc )
2
K
m2
k
5 m
9.545 x10 5
,
9
.
545
x
10
pc
s 2702( Kg / m 3 ) x928.62( J / Kg K )
s
K calculado , 239.508
W
m K
- 38 -
m 0.8294
5 m
9
.
542
x
10
( Lc ) 2
s
2
K
5 m
9
.
542
x
10
2702( Kg / m 3 )928.62( J / Kg K )
s
Kcalculado = 239.42 W / mK
De esta manera seguimos iterando hasta obtener el mismo valor entre el Kcalculado
y el Kasumido , obteniendo nuestro valor de K del Aluminio
K=239.24 W/m K
De manera similar se realiza los calculos para todas las corridas y ambos
materioales.
- 39 -