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ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

RELATRIO DO ENSAIO DE TRAO

PMR 3203 INTRODUO MANUFATURA MECNICA

PROFESSOR GILMAR BATALHA

Cassio Eidi de Medeiros (8990521)

SO PAULO

2015

1 INTRODUO
O ensaio realizado na oficina do presente relatrio foi o de trao. Este ensaio
consiste na aplicao de esforo de trao em um corpo de prova, a fim de
determinar seu comportamento no regime elstico, plstico e, atravs do grfico
tenso - deformao, concluir certas caractersticas do material, como ductibilidade.
Com o conhecimento das caractersticas do material, possvel utiliz-lo de uma
forma mais consciente, no qual diminua consideravelmente chances de imprevistos,
como alteraes do comportamento macro e micro mecnico. Para a realizao do
ensaio, necessria uma normalizao, tangendo estabelecer condies padres
visando diminuir as variveis do ensaio e garantir que, dada certa comparao dos
resultados, seja possvel obter resultados os mais prximos possveis da realidade,
sem a interferncia de caractersticas secundrias.

2 OBJETIVOS
O ensaio relatado neste documento tem como objetivo proporcionar o
aprendizado dos alunos quanto ao processo de ensaio a trao e instigar o
estudante a calcular e analisar de forma crtica o material ensaiado, buscando
aplicar o contedo assimilado nas aulas tericas.

3 METODOLOGIA MATERIAIS E MTODOS


Nesta seo foram abordadas as especificaes dos materiais e breves
descries dos mtodos utilizados no ensaio em questo.

3.1 Preparao do corpo de provas


Para a realizao do experimento, o corpo discente forneceu uma chapa de
lato, de um milmetro de espessura. Lato uma liga metlica de cor amarelada
composta por cobre e zinco que apresenta facilidade de conformao plstica
(laminao, trefilao, extruso, forjamento, etc.), boa resistncia corroso
atmosfrica e martima, boa condutividade trmica e eltrica, bastante malevel,

dctil e com significativa resistncia a choques mecnicos. Suas aplicaes variam


de acordo com sua especificao, como por exemplo: lato vermelho: soquetes para
lmpadas, ornamentos, ilhoses, arruelas, tubos para trocadores de calor e
condensadores, mangueiras flexveis, canalizaes para gua, miolo de radiadores,
mostradores, etc; lato baixo zinco: peas ornamentais, capas para baterias,
instrumentos musicais, mostradores, tubulaes flexveis, etc.

3.2 Mtodo de Ensaio


A norma antiga era a ABNT NBR 6152:1992 , mas foi substituda pela ABNT
NBR ISO 6892:2002, que foi substituda pela ABNT NBR ISO 6892-1:2013, que deu
lugar a ABNT NBR ISO 6892-1:2013 Verso Corrigida:2015 . No ensaio da oficina,
foi adotada a norma ABNT NBR ISO 6892 11/2002, que pode ser vista no Anexo __
deste relatrio. Para a realizao do ensaio, foi usinado o corpo de provas com as
dimenses previstas na norma, utilizando uma fresadora ferramenteira. Aps a
obteno de um corpo dentro das dimenses estabelecidas, foi traados
espaamentos de 2 milmetros. A seguir, o corpo foi preso por duas garras na
mquina de ensaio de trao e, na regio empescoada, foi inserida um relgio
comparador para medio da espessura da pea.

3.3 Propriedades a serem obtidas no ensaio de trao


As propriedades a serem obtidas pelo ensaio de trao so:
Mdulo de Elasticidade: proporciona a medida da rigidez de um material. resultado
da tenso dividida pela deformao, no regime elstico do material;
Limite de Escoamento: tenso mxima que o material suporta no regime elstico de
deformao; (ponto 2 do Grfico 2)
Limite de Resistncia Mecnica: limite mximo de resistncia do material; (ponto 1
do Grfico 2)
Limite de Ruptura: corresponde ao ponto de fratura do material no grfico de tenso
deformao; (ponto 3 do Grfico 2)
Mdulo de Tenacidade: Capacidade de absorver energia por unidade de volume no
intervalo plstico do material;

Mdulo de Resilincia: a relao entre a tenso-desvio e a correspondente


deformao especfica vertical recupervel ou resiliente ( r ).
Alongamento Total: o quanto o corpo alongou aps a ruptura do material;
Estrico: o quanto o corpo de provas empescoou, comparando seu estado antes
e depois do ensaio de trao;
Determinao dos Coeficientes da Curva Verdadeira: calcular quais os coeficientes
do grfico real de tenso X deformao, considerando a diminuio de rea da
seo transversal do corpo de provas.

4. RESULTADOS
A seguir se encontram os valores e grficos encontrados na oficina:

Dados iniciais do ensaio:


Comprimento inicial: L=138 mm
Largura: W = 12,4 mm
Espessura: T = 1 mm
Largura sem pescoo: C = 20,3 mm
rea

da

seo

transversal:

0,0000124 m
Dados finais do ensaio:
Comprimento final:

149,2mm

Largura final:
10,0 mm na parte

superior

10,2 mm na parte

inferior

Espessura

final:

0,8 mm

Dados durante o

ensaio:

Distncia entre as garras: 38,5mm


Diviso do relgio comparador: 100 mm
Diviso do aplicador de fora: 25 lbf
Tabela 01: Dados do regime elstico, com pr-carga de 50 lbf:
Carga

Carga

Tenso

Deformao

Deslocamento

(lbf)
50

(N)

(Mpa)
17,93629032

(ADIMENSIONAL)

(100 mm)
0,6

222,41

3
35,87258064

0,0003

5
53,80887096

0,0005

8
71,74516129

0,00095

0,00125

100
444,82
150
667,23
200
889,64

1,0
1,9
2,5

Grfico 01: Tenso X Deformao do lato no regime elstico do material

Grfico Tenso X Deformao do Lato


80
70
60
50
40
30
20
10
0

Grfico Tenso X Deformao do Lato

Calculando o coeficiente angular da funo de 1 grau que representa a reta


do Grfico 01, possvel determinar o Mdulo de Elasticidade:

( 35,87258064517,936290323 ) 17,936290323

E=
=

0,0002
( 0,00050,0003)

E=89,68GPa

Para

ensaio

total,

pode-se

afirmar

que

alongamento

foi

de

aproximadamente ___. O coeficiente de estrico :


z=

z=

SiSf
x 100
Si

0,00001240,00000808
x 100=34,84
0,0000124

Para o ensaio de trao, foi obtido o seguinte grfico:

Grfico Tenso X Deformao


7000
6000
5000
4000

Grfico

3000
2000
1000
0
-5

-1000

10

15

20

25

-2000

5. COMENTRIOS E CONCLUSES
Aps a anlise dos resultados, foi possvel averiguar certa discrepncia de
resultados, muito em virtude de erros humanos, de instrumentao e do ambiente no
qual foi realizado o ensaio. Todavia, o objetivo da oficina foi atingido, ou seja, todos
os alunos tiveram contato com conceitos de manufatura mecnica, mais
especificamente, trao.

BIBLIOGRAFIA

[01] TSCHIPTSCHIN, Andr Paulo. Metalografia e tratamento trmico do cobre e


suas ligas. Notas de aulas da disciplina de PMT 2402 Metalografia e
Tratamentos

Trmicos

dos

Metais.

Disponvel

em:

<http://www.pmt.usp.br/pmt2402/Metalografia%20do%20cobre%20e%20suas
%20ligas.pdf >.

[02] PORTAL NOVO INFOSOLDA. Artigo: Ensaio Mecnico: Trao. Disponvel


em:

<http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-

destrutivos-e-mecanicos/209-ensaio-mecanico-tracao.html>.

[03] TEFILO, Jorge. Apostila de Ensaios Mecnicos dos Materiais. Disponvel


em:

<https://jorgeteofilo.files.wordpress.com/2010/08/epm-apostila-capitulo09-

ensaios-mod1.pdf>.