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TRN013110-1-0004
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United States Patent Nos. 5,8.15,415 and 5,784,068 and 6,199,125.
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2000-2012 Bentley Systems, Incorporated.
MicroStation 1998 Bentley Systems, Incorporated.
All rights reserved.
WORKSHOP 1 PGINA 1
Descrio do Sistema
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WORKSHOP 1 PGINA 2
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WORKSHOP 1 PGINA 3
WORKSHOP 1 PGINA 4
Definindo Prottipos
Antes de comear a desenhar o modelo, importante verificar se h dados e propriedades em
comum nos elementos que formam o nosso sistema. Caso haja, importante definir para estes
elementos prottipos (valores padro) a fim de reduzir o tempo na entrada de dados para a
configurao do modelo.
Para este sistema, os pontos de tubulao na linha tero muitos valores em comum, tais como:
Dimetro, Material, Valor C Hazen Williams, etc. Portanto, aconselhvel, neste caso, criar um
prottipo.
1. V para a caixa de dilogo de prottipos,
ou atravs
clicando no boto Prototypes
do menu principal View/Prototypes.
2. Selecione a categoria Pipe e clique no boto
New
na parte superior. O nome Pipe
Prototype -1 atribudo ao novo prottipo
automaticamente.
3. Clique com o boto direito do mouse sobre
este prottipo e selecione a opo Rename.
Renomeie o prottipo como DI 24 in.
4. Em seguida, clique duas vezes em DI 24 in e
isso ir exibir ou abrir a caixa de dilogo do
editor de propriedades.
Diameter: 24 in
Material: Ductile Iron
Hazen-Williams C: 130
Has user defined length?: True (Opo de Comprimento definida pelo usurio - Sem
Escalonamento)
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Layout/Desenho do Sistema
1. Comece desenhando o elemento Reservatrio (Reservoir), clicando no boto Reservoir
barra de elementos de layout no lado esquerdo da rea de desenho.
na
2. Traga a seta do mouse para a rea de desenho e clique para inserir o elemento Reservoir. O
Hammer automaticamente atribuir a este elemento o nome (Label) R-1.
3. Assim que o reservatrio tiver sido adicionado, clique no boto Select
[ESC] para cancelar a seleo do boto Reservoir na ferramenta.
ou pressione a tecla
Nota: Para evitar que o elemento fique ativado e se ao clicar novamente sobre a rea de
desenho corra o risco de inserir o mesmo elemento duplicado, voc pode definir nas opes
Globais do Projeto que a opo Sticky Tool Palette permanea desativada. Isto ir permitir que
uma vez inserido o elemento, o boto Select seja predefinido para desativar e ativar
automaticamente.
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WORKSHOP 1 PGINA 6
Para ativar ou desativar a opo Sticky Tool Palette, v para o menu principal Tools/Options, e
na aba Global ative ou desative a caixa de seleo correspondente.
4. Clique duas vezes sobre o elemento
Reservatrio para abrir a janela de editor de
propriedades.
Note que na parte superior da janela, h um
menu suspenso que originalmente possui
listada a opo <Default View>.
Para exibir apenas as propriedades necessrias
para uma anlise de transientes, voc pode
alterar a visualizao de atributos necessrios
selecionando na lista suspensa a opo
<Transient (Predefined)> conforme ilustrado
na figura.
5. No campo Label renomeie este elemento
como Res-1.
Nota: No se preocupe se na sua janela os
campos
de
Coordenadas X e Y no
correspondem imagem direita, pois neste
caso, trata-se de um desenho esquemtico.
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WORKSHOP 1 PGINA 7
8. Agora, vamos adicionar os pontos da tubulao que conectam a Res-1 - Pto-1, a Pto-1 - Bomba1 e a Bomba-1 - Pto-2. Para isso, clique no boto Pipe
(Layout).
Em seguida, clique sobre o elemento Res-1, depois em Pt-1, Bomba-1 e, finalmente, em Pt2 . E, ento, clique com o boto direito do mouse e no menu pop-up selecione a opo Done
para finalizar o layout da tubulao.
9. Aps traar os trs (3) pontos da tubulao, clique duas vezes sobre eles e atravs da janela de
propriedades, renomeie-os, respectivamente, como TS-1 (Tubo de Suco 1), TS-2 (Tubo de
Suco 2) e TD- 1 (Tubo de Descarga 1).
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WORKSHOP 1 PGINA 9
Clique em OK para fechar a caixa de dilogo. O esquema final do sistema a analisar ser o seguinte:
Nota: Lembre-se que o ltimo elemento da tubulao um reservatrio, que receber o nome
de Res-2 na janela de propriedades
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WORKSHOP 1 PGINA 10
Em seguida, voc dever definir as elevaes dos elementos nodais que compem o perfil da
tubulao de acordo com as seguintes tabelas:
Tabela 1 Elevaes nas Junes
Nome
Pto-1
Pto-2
N-1
N-2
N-3
N-4
N-5
N-6
Elevao (m)
363,0
363,0
408,2
395,0
395,0
385,9
380,1
420,0
Notas
Suco
Descarga
Conduo
Conduo
Conduo
Conduo
Conduo
Conduo
Elevao (m)
363,0
Notas
E. Bombeamento
Elevao (m)
Res-1
Res-2
383,2
456,0
Dimenso Estrutura
de Sada / Entrada
(m)
377,0
449,9
Notas
Reservatrio Fonte
Reservatrio Receptor
Para inserir esses dados, clique duas vezes em cada elemento e edite os valores atravs da janela
de propriedades. No entanto, isso no seria ideal no caso das junes, pois h muitos valores a
serem inseridos. Para inserir os dados, o Hammer V8i oferece uma grande flexibilidade por meio de
seus relatrios tabulares (FlexTables).
1. Para acessar os relatrios tabulares, v ao menu principal View e selecione a opo FlexTables.
2. Na caixa de dilogo FlexTables, v
para a categoria pr-definida (Tables
Predefined) e clique duas vezes na
tabela de junes Junction Table.
3. Em seguida, a tabela correspondente
s junes se abrir, e uma das
colunas ser a Elevao dos ns.
Verifique a ordem dos elementos e
insira os valores de elevao.
4. Aps inserir os valores de elevao, a tabela de junes deve aparecer da seguinte forma:
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Compr.
Esquem.
Dimetro
(User
(in)
Defined)
(m)
Nome
(Label)
Incio
(Start
Node)
TS-1
Res-1
Pto-1
Verdadeiro
50,00
24,0
TS-2
Pto-1
Bomba-1
Verdadeiro
39,90
24,0
TD-1
Bomba-1
Pto-2
Verdadeiro
10,00
24,0
TC-1
Pto-2
N-1
Verdadeiro
20,25
24,0
TC-2
N-1
N-2
Verdadeiro
380,00
24,0
TC-3
N-2
N-3
Verdadeiro
300,00
24,0
TC-4
N-3
N-4
Verdadeiro
250,00
24,0
TC-5
N-4
N-5
Verdadeiro
402,00
24,0
TC-6
N-5
N-6
Verdadeiro
250,00
24,0
TC-7
N-6
Res-2
Verdadeiro
175,00
24,0
Final
Material
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
Ductile
Iron
HazenWilliams
C
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
130,0
da Barra de Ferramentas.
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5. De volta caixa de dilogo Wave Speed Calculator, observe que os campos do mdulo de
elasticidade e gravidade especfica mostram os valores prprios de gua a 4C.
6.
Agora, para seo Material, clique no boto Ellipsis (...) sob o parmetro Mdulo de Young, que
ir abrir a biblioteca de engenharia de materiais. Abra as categorias de materiais e selecione a
opo de Ferro Dctil (Ductile Iron). Clique no boto <Select> para selecionar o material e
importar os valores das variveis Youngs Module e Poissons Ratio.
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8. Neste caso, iremos selecionar como pontos de interesse as linhas adjacentes Bomba
(descarga e suco), algum ponto intermedirio e o ponto final de entrega ao Reservorio-2. Os
pontos a serem escolhidos (Report Point Pipe) sero: TS-1, TD-1, TC-1, TC-4 e TC-7. Clique no
Boto Add (>) para selecionar os referidos pontos conforme ilustrado abaixo:
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Definio de Perfis
A seguir, ser necessrio definir uma rota linear (perfil) da Rede, atravs da qual visualizaremos o
grfico e a animao da linha de gradiente hidrulico (HGL) durante o fenmeno do Transiente.
Neste caso, temos uma Linha de Transmisso simples, de modo que a definio do perfil ser mais
do que bvia. No entanto, para redes malhadas, possvel ter mltiplos perfis e, nesse caso,
devemos definir rotas lineares para as quais desejamos analisar o grfico no perfil e a animao do
transiente hidrulico.
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1. Abra
gerenciador
clicando no cone
menu View/Profiles.
de
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perfis
ou a partir do
5. Clique no boto <Open Profile> para visualizar o perfil criado. A janela de configurao Profile
Series Option ir aparecer. Clique em OK e ver o perfil abaixo:
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Nota: Possivelmente em seu perfil, voc ver a linha de gradiente hidrulico (HGL) em zeros. No se
preocupe, pois isso ocorre porque ainda no realizamos nenhuma simulao. Posteriormente, esta
linha refletir os valores da linha piezomtrica.
6. Feche o perfil e, em seguida, na janela de
administrao de Perfis, renomeie o perfil
com um nome mais descritivo. Para isso,
clique com o boto direito e selecione a
opo Rename. Renomeie o perfil como:
Transmisso Principal.
7. Agora, temos que configurar esse perfil
como a rota utilizada pelo Hammer para o
relatrio de resultados (Report Path). Clique
com o boto direito no perfil e verifique se
este perfil apresenta a marca de seleo na
linha Transient Report Path conforme
mostra a figura. Caso no haja esta marca,
clique na opo.
Notas: Se olhar o cone do perfil
mais de perto, ver que h um pequeno martelo, indicando que
este perfil ser usado pelo Hammer para o relatrio e animao dos resultados.
8. Feche a janela de gerenciamento de Perfis.
9. Lembre-se de salvar seu modelo periodicamente atravs do boto Save
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9. Por fim, na aba Transient, defina os parmetros inerciais do par Bomba Motor e a velocidade
de rotao, onde definimos os parmetros da seguinte forma:
-
Inertia of Pump: Atribumos um valor de 17,25 Kg-m2, que representa a inrcia do par BombaMotor. Este dado geralmente encontra-se no catlogo do fabricante.
Rotational Speed: definido um valor de velocidade de rotao de 1760,0 rpm.
Specific Speed: Configuramos o valor de velocidade especfica como SI=25, US=1280 com
base na velocidade de rotao (1760 rpm). Consulte o Apndice B do manual para obter mais
informaes sobre como determinar este parmetro.
Reverse Spin Allowed?: Sem marca. Removemos a marca para definir que nesta bomba no
permitida a rotao inversa, supondo que existe uma vlvula de reteno no lado da descarga,
que impede que o fluxo inverso passe atravs da bomba.
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3. Caso queira visualizar graficamente os valores da linha de gradiente hidrulico nesta linha de
transmisso, v para o menu View/Profiles e abra o perfil Transmisso Principal criado
anteriormente.
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3. Caso queira gerar um relatrio impresso completo com o resumo da simulao, clique no boto
<Report> que ir gerar um relatrio de uma pgina ou mais com os resultados.
4. Clique no boto <Close> quando estiver pronto. Caso a janela de notificaes do usurio (User
Notifications) esteja indicando algumas mensagens de advertncia (para possivelmente reduzir
o tempo de clculo) e outras mensagens de notificao, feche esta janela tambm.
WORKSHOP 1 PGINA 29
Agora, o objetivo ser visualizar os resultados do transiente graficamente para entender o fenmeno
do transiente que ocorre no sistema. Para isso, utilizaremos a ferramenta Transient Results
Viewer que permite representar graficamente e por meio de animaes as variaes de presso e
fluxo durante o transiente hidrulico.
1. Acesse o menu principal Analysis e selecione a opo Transient Results Viewer ou clique no
boto
2. Por padro, o Hammer V8i no gera um resultado para cada um dos pontos do sistema ou para
cada intervalo de tempo, pois isso pode gerar arquivos de relatrio excessivamente volumosos
(dezenas ou centenas de Megabytes). Para os pontos especficos e rotas (perfis) que
especificamos previamente (Pg. 18) voc poder gerar diferentes tipos de grficos ou
animaes:
A) Perfil da Linha de Gradiente Hidrulico (HGL): O Hammer pode representar graficamente a
linha HGL em estado estacionrio, bem como a envoltria de valores mximos e mnimos de
carga piezomtrica ao longo do perfil principal.
B) Histrico de Tempo: O Hammer pode representar graficamente todas as alteraes nos
parmetros que forem dependentes do transiente hidrulico como Fluxo, Carga e Volume de
Vapor (ar), em qualquer um dos pontos de interesse definidos.
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C) Animaes: Voc pode clicar no boto <Animate> para visualizar como as variveis do
sistema se alteram ao longo do tempo, uma vez gerado, neste caso, a queda de energia no
Bombeamento. Cada perfil (path) e histrico de resultados so sincronizados para serem
animados simultaneamente. Voc ir perceber que com o passar do tempo as presses do
transiente vo se estabilizando.
Veja abaixo um exemplo do grfico que podemos obter, que na parte superior no indica a formao
mxima do volume de ar no sistema ao longo da linha de transmisso, e no grfico inferior as
envoltrias mxima (Vermelha) e mnima (Azul) dos valores de carga no sistema na durao do
transiente (a linha preta pontilhada representa o valor de HGL na simulao esttica):
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4. Clique com o boto direito do mouse sobre o grfico e selecione a opo Save as para salvar o
resultado apresentado na tela como um arquivo grfico do Hammer de extenso .GRP ou como
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WORKSHOP 1 PGINA 32
um arquivo de extenso .BMP. Voc poder carregar este grfico mais tarde. Feche este grfico
e a janela Animation Controller.
3. Feche este grfico aps ter analisado a variao das cargas (Head) e Fluxo (Flow) no ponto TC-1
a N-1.
4. De volta caixa de dilogo Transient Results Viewer, configure os seguintes parmetros na
seo Paths (Profiles):
- Path (Profile): Transmisso Principal
- Graph Type:
Path & Volume
Clique no boto <Plot> desta seo para visualizar o perfil:
5. Para formatar o grfico, siga os seguintes passos:
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WORKSHOP 1 PGINA 33
Selecione a parte do grfico onde aparece o perfil clicando na caixa (ela permanecer
selecionada)
Clique com o boto direito do mouse na parte do grfico e no menu pop-up selecione a opo
Draw Symbol e, com isso, voc poder inserir um smbolo de sua escolha.
No mesmo menu pop-up, voc poder selecionar a opo Format Graph para abrir todas as
opes de formatao relacionadas ao grfico, tais como ttulos, formatao de texto, etc.
6. Explore as opes de grficos oferecidas pelo Hammer e tente personalizar o grfico do perfil de
acordo com as suas preferncias.
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WORKSHOP 1 PGINA 34
Resultados
Cenrios
Sem
Proteo
Tanque
Hidropne
umtico
Surge
Valve
(SAV)
Surge
Valve
(SAV+
SRV)
Surge
Tank
Surge
Tank
(Unidireci
onal)
(Bidireci
onal)
Surge
Valve
(SRV)
Cenrios
Pto-2
N-2
N-3
N-4
N-5
N-6
99,57
66,09
64,98
73,16
77,47
36,65
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
Sem Proteo
Com Tanque Hidropneumtico
Com Surge Valve (SAV)
Com Surge Valve (SAV + SRV)
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WORKSHOP 1 PGINA 35
Discusso - Perguntas
P1. Onde se produz a maior formao de coluna de vapor (vapor pocket) e qual o seu valor
de volume mximo? Explique a causa por trs da formao desta coluna de vapor.
P2. Selecione o histrico temporal de dados (Time History) para o conjunto formado por TC1: N-1 e, em seguida, clique no boto <Animate>. Quando a coluna de vapor na juno N-1
comea a se formar e quando comea a desaparecer?
P3. O que acontece com o fluxo na juno J-1 aos 13,2 segundos aproximadamente e que
efeito tem essa situao sobre a formao da coluna de vapor?
P4. Com base nas suas respostas das perguntas anteriores, que papel desempenha a
formao da coluna de vapor no fenmeno do transiente observado? Quais so as
possveis estratgias para a reduo das sobrepresses?
P5. Por que a Bomba do sistema no est sujeita onda de sobrepresses do transiente
hidrulico?
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WORKSHOP 1 PGINA 36
Resultados
Cenrios
Sem
Proteo
300,54
-2,42
Tanque
Hidropne
umtico
Surge
Valve
(SAV)
Surge
Valve
(SAV+
SRV)
Surge
Tank
Surge
Tank
(Unidireci
onal)
(Bidireci
onal)
Surge
Valve
(SRV)
441,17
671,82
Cenrios
Pto-2
N-2
N-3
N-4
N-5
N-6
99,57
66,09
64,98
73,16
77,47
36,65
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
300,54
251,82
248,28
257,06
244,32
163,62
Sem Proteo
Com Tanque Hidropneumtico
Com Surge Valve (SAV)
Com Surge Valve (SAV + SRV)
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WORKSHOP 1 PGINA 37
Discusso - Perguntas
P1. Onde se produz a maior formao de coluna de vapor (vapor pocket) e qual o seu valor de
volume mximo? Explique a causa por trs da formao desta coluna de vapor.
R/: A maior coluna de vapor produzida no n N-1, com um volume mximo de 441,3 L. A gua
impulsionada em direo ao nvel superior ultrapassando o vrtice no perfil apresentado em N-1,
onde ocorre uma ruptura vertical aos 90 graus aproximadamente. Assim que a bomba desligada, a
gua Bombeada antes do n N-1 comea a desacelerar a uma taxa maior do que a massa de gua
subsequente a este vrtice, isso somado queda de presso faz com que a cpsula de vapor se
expanda em torno do n N-1 bem como o fenmeno de separao de coluna.
P2. Selecione o histrico temporal de dados (Time History) para o conjunto formado por TC-1: N-1 e,
em seguida, clique no boto <Animate>. Quando a coluna de vapor na juno N-1 comea a se
formar e quando comea a desaparecer?
R/: O fenmeno inicial de cavitao comea a se produzir em torno dos 7,5 segundos (quando o
fluxo nas proximidades do vrtice N-1 chega a ser nulo e os valores de presso caem ao valor de
presso de vapor. Esse volume de ar comea a se comprimir aps 13 segundos, quando a massa de
gua retorna de alturas mais elevadas e gera a onda de sobrepresso.
Conselho de Anlise: O primeiro volume de vapor na ruptura vertical (N-1) bem definida comea a se
formar quando o fluxo no segmento da tubulao TC-1 chega a zero. A coluna de lquido na
tubulao a jusante (TC-2) que j tiver superado o referido ponto por inrcia, comea a superar a
condio de vcuo em N-1. Este fenmeno permite correlacionar os grficos de Fluxo e Volume para
determinar um tempo aproximado de formao inicial de 7,5 segundos.
P3. O que acontece com o fluxo na juno J-1 aos 13,2 segundos aproximadamente e que efeito tem
essa situao sobre a formao da coluna de vapor?
R/: O fluxo retorna do reservatrio superior (Res-2) assim que a deteno da impulso sentida nas
partes superiores da conduo; isto resulta num fluxo negativo ou inverso, que chega ao n N-1 aps
13 segundos. Esta inverso no sentido do fluxo causa o colapso da coluna de vapor e gera a
formao de uma onda de sobrepresso significativa.
P4. Com base nas suas respostas das perguntas anteriores, que papel desempenha a formao da
coluna de vapor no fenmeno do transiente observado? Quais so as possveis estratgias para a
reduo das sobrepresses?
R/: Mitigar a formao de vapor por cavitao , provavelmente, a raiz da soluo. Isto pode ser
conseguido atravs da instalao de um tanque hidropneumtico ou tanque unidirecional que
assegure ao sistema que a gua adicional ser fornecida na rea onde se pode produzir cavitao
sem dispositivos de proteo.
P5. Por que a Bomba do sistema no est sujeita onda de sobrepresses do transiente hidrulico?
R/: O histrico temporal dos dados na bomba mostra que a vlvula de reteno se fecha antes que a
onda de perturbao retorne ao ponto da bomba, isolando efetivamente o dispositivo do resto da
conduo ou eventualmente protegendo-a de danos.
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WORKSHOP 2 PGINA 1
Anlise Preliminar
N-1
(Vrtice Elevado)
De acordo com os resultados do workshop anterior, conclui-se que o sistema requer um equipamento
de proteo que possa ajudar a reduzir as sobrepresses ocorridas durante o transiente.
Equipamentos de proteo especficos, tais como: Tanque Hidropneumtico (Hydropneumatic
Tank) - tambm conhecido como Caldeira, Vlvula de Ventosa, (Combination Air Valve CAV)
tambm conhecida como vlvula de alvio de ar ou um Tanque Unidirecional (One-way Surge Tank)
podem ser implantados nos pontos altos da tubulao para controlar os transientes hidrulicos.
Com base na anlise do modelo preliminar, evidente que as altas presses no sistema so
causadas pelo colapso repentino da coluna de vapor formada na altura da juno N-1. Como
modelador, pode-se analisar a implementao de um tanque hidropneumtico no ponto N-1 para
fornecer fluxo ao sistema em caso de queda de energia, mantendo parcialmente a continuidade na
coluna de gua em movimento e minimizando a formao de coluna de vapor no ponto de ruptura
vertical. Esta teoria (e outras) pode ser testada atravs de uma nova simulao do sistema no
HAMMER e comparando-se os resultados com a simulao do sistema sem proteo.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 2
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 3
IMPORTANTE: Para a simulao de estratgias de proteo, voc pode converter a juno N-1 em
diferentes dispositivos de proteo e salvar o modelo como arquivos separados. No entanto, se
utilizarmos esta metodologia terminaremos com diversos arquivos. Para um gerenciamento de
dados mais otimizado, utilizaremos o recurso do Hammer para criar mltiplos cenrios em um
mesmo arquivo.
---------
como Sem
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 4
________
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 5
De volta rea de desenho, agora estamos prontos para adicionar o Tanque Hidropneumtico.
12. Clique no cone para correspondente ao Tanque Hidropneumtico
na barra de ferramentas e
insira o tanque justo abaixo do n N-1. O nome (label) padro HT-1 est correto.
14. Os pontos recm-criados tero praticamente as mesmas propriedades fsicas das tubulaes TC1 e TC-2, respectivamente. Portanto, atravs do relatrio tabular de tubulaes, insira os
seguintes valores:
Label
Start
Node
Stop
Node
Has user
defined
length?:
Lenght (User
Defined)
(m)
Diameter
(in)
Material
HazenWilliams
C
Wave
Speed
(m/s)
TC-8
Pto-2
HT-1
TRUE
20.25
24
Ductile Iron
130
1249.5
TC-9
HT-1
N-2
TRUE
380.00
24
Ductile Iron
130
1249.5
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 6
15. Para caracterizar o Tanque Hidropneumtico HT-1, selecione o elemento e insira os seguintes
dados atravs da janela de propriedades:
Categoria
Parmetro
Valor
Elevation (Base)
408.20 m
Operating Range Type
Elevation
Operating Range
HGL (Initial)
464.25 m
Liquid Volume (Initial)
14158.50 L
Elevation
408.20 m
3
Volume (Tank)
20 m
Physical
Minor Loss Coefficient (Inflow)
1.0
Tank Calculation Model:
Gas Law Model
Diameter (Tank Inlet Orifice)
12 in
Ratio of Losses
2.5
Transient (Physical)
Gas Law Exponent
1.2
Has Bladder?
True
Pressure (Gas-Preset)
0.00 mH2O
Nota: Verifique se as unidades de cada parmetro correspondem s unidades ativas de seu modelo.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 7
Agora, vamos passar entre os diferentes cenrios configurando quais so os elementos ativos
correspondentes a cada cenrio, ou seja, definiremos quais elementos esto inativos em cada
cenrio.
16. V para a janela de cenrios e selecione o
cenrio Existente sem Dispositivo de
Proteo. Em seguida, clique no boto Make
Current
.
17. Aps certificar-se de que este o cenrio
ativo, acesse o menu Tools/Active Topology
Selection ou simplesmente clique no boto
da barra de ferramentas, que ativar a
seguinte ferramenta:
Da mesma forma, agora devemos configurar como inativos os elementos TC-1, TC-2 e N-1 no
cenrio Sist. Com Tanque Hidropneumtico.
20. Na janela de cenrios, selecione o cenrio
Sist.
Com
Tanque
Hidropneumtico
e clique no boto Make Current
.
21. Clique no boto Active Topology Selection
e, na ferramenta de seleo, clique
inicialmente no boto
para remover os
elementos TC-8, TC-9 e HT-1 da seleo
inativa, com o qual no permanecero
destacados.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 8
Nota: Se para os cenrios de ativos, voc no deseja visualizar os elementos inativos, acesse o menu principal
Tools/Options. Na aba Global, remova a marca do campo [Display Inactive Topology].
Definio de Perfis
A seguir, ser necessrio definir uma rota linear (perfil) que inclua as novas tubulaes e que permita,
posteriormente, analisar linearmente o transiente com o dispositivo de proteo.
24. Com o cenrio Sist. Com Tanque
Hidropneumtico ativo, abra o gerenciador
de perfis clicando no cone
do menu View/Profiles.
ou a partir
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 9
Nota: O valor do gradiente hidrulico em condies estticas poder aparecer com zeros, dado que as
condies iniciais do sistema ainda no foram simuladas.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 10
3.
4. Para gerar um relatrio impresso completo com os resultados do transiente, acesse o menu
principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed Report, que ir gerar
um relatrio de texto com os resultados.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 11
5. Acesse o menu principal Analysis e selecione a opo Transient Results Viewer (TRV) ou
na barra de ferramentas.
clique no boto
6. Na janela de TRV, configure a rota do relatrio Profile como Principal com HT-1 e, em Graph
Type, selecione Hydraulic Grade, em seguida, clique em <Profile>.
7. Se todos os passos forem seguidos corretamente, voc ver a seguinte figura com a envoltria
de presso mxima (vermelha) e mnima (Azul) do sistema com tanque hidropneumtico:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 12
8. Discuta com seu parceiro os resultados e complete a tabela no final deste workshop.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 13
Em seguida, criaremos o cenrio que utilizar a alternativa topolgica criada anteriormente. V para
o gerenciador de cenrios atravs do Menu Analysis/Scenarios.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
10.
WORKSHOP 2 PGINA 14
Label
Start
Node
Stop
Node
Has user
defined
length?:
Lenght (User
Defined)
(m)
Diameter
(in)
Material
HazenWilliams
C
Wave
Speed
(m/s)
TC-10
Pto-2
SV-1
TRUE
20.25
24
Ductile Iron
130
1249.5
TC-11
SV-1
N-2
TRUE
380.00
24
Ductile Iron
130
1249.5
11.
Transient (Operational)
Elevation
Threshold Pressure (SAV)
Time for SAV to Open
Time SAV Stays Fully Open
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
408.20 m
20 mH2O
2.0 sg
5.0 sg
WORKSHOP 2 PGINA 15
O valor SAV no campo SAV / SRV indica que ser uma vlvula antecipadora de onda. A janela
de propriedades do elemento SV-1 deve ficar da seguinte forma:
12.
Agora, temos que indicar quais elementos no pertencem (ou esto inativos) ao cenrio, Sist.
Com Vlvula SAV. Certifique-se novamente que este cenrio est ativo, caso contrrio,
selecione o cenrio e clique no boto Make Current
.
13.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 16
Nota: Caso sua figura no se parea com o diagrama acima, utilize as ferramentas de seleo
para ativar/desativar elementos.
15. Na janela de cenrios, ative novamente o cenrio Sist. Com Tanque Hidropneumtico e
verifique quais so os elementos inativos para este cenrio. Observe que, muito provavelmente,
os elementos TC-10, TC-11 e SV-1 j estejam inativos, pois trata-se de uma alternativa filha da
alternativa topolgica Sem Dispositivo de Proteo, que no possui qualquer dependncia em
relao alternativa topolgica Com Vlvula SAV.
A capacidade dos cenrios e alternativas de herdar as propriedades de seus cenrios mestres
(estrutura de herana), pode ser muito poderosa se utilizada corretamente, alm de permitir uma
grande economia de tempo na insero de dados.
Alternativamente, selecione os trs cenrios criados e verifique se os elementos que aparecem
como inativos so consistentes com cada cenrio. Caso no sejam, pea ao seu instrutor que
revise seu modelo detalhadamente.
Definio de Perfis
A seguir, ser necessrio definir o perfil que inclui as novas tubulaes e a vlvula SAV para,
posteriormente, analisar no perfil o fenmeno do transiente no sistema com esta vlvula de alvio de
presso.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 17
24. Antes de executar a simulao do transiente, salve seu modelo clicando no boto Save
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
1.
WORKSHOP 2 PGINA 18
Como de costume, o primeiro passo ser a execuo em estado estacionrio do cenrio Sist.
Com Vlvula SAV, clicando no boto Compute Initial Conditions
2.
3.
4.
Para gerar um relatrio impresso completo com os resultados do transiente passo a passo,
acesse o menu principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed
Report, que ir gerar um relatrio de texto com os resultados.
6.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
7.
8.
WORKSHOP 2 PGINA 19
Se todos os passos forem seguidos corretamente, voc ver a seguinte figura com a
envoltria de presso mxima (vermelha) e mnima (Azul) do sistema com vlvula tipo SAV:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 20
Selecionando
a
alternativa Base
Transient Alternative, clique com o boto
direito do mouse e selecione a opo
New/Child Alternative. Renomeie esta
alternativa como SV-1 de Tipo SAV
3.
Em seguida, ser necessrio atribuir estas novas alternativas aos cenrios do modelo. Para isso,
abra a janela de gerenciamento de cenrios:
4.
5.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
6.
7.
8.
WORKSHOP 2 PGINA 21
9.
Para caracterizar a vlvula de alvio de presso neste cenrio, clique no elemento SV-1 para
exibir a janela de propriedades e inserir os seguintes dados:
Categoria
Physical
Transient (Operational)
Transient (Physical)
Parmetro
Elevation
Threshold Pressure (SAV)
Time for SAV to Open
Time SAV Stays Fully Open
Time for SAV to Close
Threshold Pressure (SRV)
SAV / SRV Type
Valve Type
Diameter (SAV)
Discharge Coefficient (when SAV Fully Open)
Diameter (SRV)
Spring Constant
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
Valor
408.20 m
20 mH2O
2.0 sg
5.0 sg
10.0 sg
60.0 mH2O
SAV+SRV
Globe
12 in
3
0.5
0.030 m /s / (mH2O)^
12 in
30.0 N/mm
WORKSHOP 2 PGINA 22
10.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 23
O primeiro passo ser a execuo em estado estacionrio do cenrio Sist. Com Vlvula
SAV+SRV, clicando no boto Compute Initial Conditions
2.
4.
5.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
6.
WORKSHOP 2 PGINA 24
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 25
Selecionando
a
alternativa
Sem
Dispositivo de Proteo, clique com o boto
direito do mouse e selecione a opo
New/Child Alternative. Renomeie esta nova
alternativa como Com Tanque ST
3.
4.
5.
6.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 26
Em seguida, criaremos o cenrio que ir relacionar essas quatro alternativas em suas diferentes
categorias.
7.
8.
9.
10.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 27
11.
12.
13.
Label
Start
Node
Stop
Node
Has user
defined
length?:
Lenght (User
Defined)
(m)
Diameter
(in)
Material
HazenWilliams
C
Wave
Speed
(m/s)
TC-12
Pto-2
ST-1
TRUE
20.25
24
Ductile Iron
130
1249.5
TC-13
ST-1
N-2
TRUE
380.00
24
Ductile Iron
130
1249.5
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
14.
WORKSHOP 2 PGINA 28
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
Elevation
408.20 m
408.20 m
414.00 m
415.00 m
414.70 m
408.20 m
Circular
1.60 m
Simple
True
1.40
8.0 in
2.50
1.00
WORKSHOP 2 PGINA 29
15.
Agora, necessrio indicar quais elementos no pertencem (ou esto inativos) no cenrio
Sist. Com Tanque Unidirecional. V para a janela de gerenciamento de cenrios e certifique-se
.
que este cenrio esteja ativo clicando no boto Make Current
16.
17.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 30
Nota: Caso sua figura no se parea com o diagrama acima, utilize as ferramentas de seleo de topologia
ativa para ativar/desativar elementos.
Definio de Perfis
A seguir, ser necessrio definir o perfil que inclui as novas tubulaes TC-12, TC-13 e Tanque ST-1
para analisar na linha de conduo o efeito deste dispositivo e a mitigao do fenmeno do
transiente.
18.
21.
Agora,
todos
os
ns e
tubulaes ficaro listados na janela
Profile Setup.
22.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
23.
24.
25.
26.
WORKSHOP 2 PGINA 31
Antes de executar a simulao do transiente neste cenrio, salve seu modelo clicando no
boto Save
2.
3.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 32
Pressure and Heads] possvel avaliar a envoltria de presses mximas e mnimas para este
cenrio. Feche esta janela e a janela de notificaes do usurio (User Notifications).
na barra de ferramentas.
5.
Na janela TRV que aparecer, selecione no menu suspenso o caminho do relatrio Profile
Principal com ST-1 e, em Graph Type, selecione Hydraulic Grade, em seguida, clique em
<Profile>.
6.
Se a configurao do cenrio for realizada corretamente, voc ver uma figura semelhante
apresentada abaixo com a envoltria de presso mxima (Vermelho) e mnima (Azul) do sistema
com o Tanque Unidirecional.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
7.
WORKSHOP 2 PGINA 33
Discuta com seu parceiro os resultados e escreva os resultados solicitados na tabela ao final
deste exerccio. Salve seu modelo
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 34
Com base no cenrio anterior, desta vez, iremos modificar a configurao do tanque (Surge
Tank), sem incluir a vlvula de reteno na garganta do tanque. Lembre-se que no procedimento
anterior, criamos a alternativa de topologia ativa para ativar o Tanque.
1.
2.
3.
4.
Aps a definio das Alternativas de Tanque sem Vlvula de Reteno, temos que definir um novo
cenrio que represente esta condio. Para isso, abra a janela de gerenciamento de cenrios atravs
do menu Analysis/Scenarios.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
5.
6.
7.
WORKSHOP 2 PGINA 35
8.
Para caracterizar o Tanque Bidirecional (Sem Vlvula de Reteno) neste cenrio, clique no
elemento ST-1 para ativar a janela de propriedades e inserir os seguintes dados:
Categoria
Operating Range
Physical
Parmetro
Operating Range Type
Elevation (Base)
Elevation (Minimum)
Elevation (Initial)
Elevation (Maximum)
Elevation (Alarm)
Elevation
Section
Diameter
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
Valor
Elevation
458.00 m
458.00 m
464.00 m
469.40 m
467.80 m
408.20 m
Circular
1.60 m
Categoria
Parmetro
WORKSHOP 2 PGINA 36
Valor
Simple
False
1.40
8.0 in
2.50
1.00
A janela de propriedades do elemento ST-1 no cenrio Sist. Com Tanque Bidirecional dever
aparecer da seguinte forma:
9.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 37
O primeiro passo ser a execuo em estado estacionrio do cenrio Sist. Com Tanque
Bidirecional clicando no boto Compute Initial Conditions
2.
na barra de ferramentas.
4.
Na janela TRV que aparecer, defina o caminho do relatrio Profile como Principal com ST1 e, em Graph Type, selecione Hydraulic Grade, em seguida, clique em <Profile>.
5.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 38
WORKSHOP 2 PGINA 39
e) Aps certificar-se que o cenrio Sist. Com Vlvula SRV encontra-se ativo, voc dever
caracterizar a vlvula SRV inserindo os seguintes dados na janela de propriedades:
Categoria
Parmetro
Valor
Physical
Transient (Operational)
Transient (Physical)
Elevation
Threshold Pressure (SRV)
SAV / SRV Type
Diameter (SRV)
Spring Constant
408.20 m
60.0 mH2O
SRV
8 in
80.0 N/mm
Se seu procedimento de configurao estiver correto logo aps a simulao do transiente para este
cenrio, voc obter a seguinte envoltria de presses:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 40
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 41
Resultados
Cenrios
Sem
Proteo
Tanque
Hidropne
umtico
Surge
Valve
(SAV)
Surge
Valve
(SAV+
SRV)
Surge
Tank
Surge
Tank
(Unidireci
onal)
(Bidirec
ional)
Surge
Valve
(SRV)
Cenrios
Pto-2
N-2
N-3
N-4
N-5
N-6
99,57
66,09
64,98
73,16
77,47
36,65
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
Sem Proteo
Com Tanque Hidropneumtico
Com Surge Valve (SAV)
Com Surge Valve (SAV + SRV)
Com Surge Tank (Unidirecional)
Com Surge Tank (Bidirecional)
Com Surge Valve (SAV)
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 42
Discusso - Perguntas
P1. Qual o efeito da localizao do Tanque Hidropneumtico no n N-1 sobre a formao da coluna
de vapor no sistema e nos picos mximos de sobrepresso que o transiente gerava no workshop 1?
P2. Baseado em sua pesquisa sobre a aplicabilidade dos dispositivos de proteo neste sistema,
qual voc considera que seja a estratgia mais eficaz para proteger a tubulao contra as
sobrepresses geradas pelo transiente?
P3. Qual a eficcia da vlvula de alvio SRV na reduo da formao da coluna de vapor no sistema?
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 43
Resultados
Cenrios
Sem
Proteo
Tanque
Hidropne
umtico
Surge
Valve
(SAV)
Surge
Valve
(SAV+
SRV)
Surge
Tank
Surge
Tank
(Unidirec
cional)
(Bidirec
-cional)
Surge
Valve
(SRV)
300,54
153,67
112,64
106,68
135,40
101,63
123,18
-2,42
61,109
43,415
43,415
43,351
84,177
32,517
441,17
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
374,94
671,82
486,42
466,05
464,87
487,43
459,77
529,36
Cenrios
Pto-2
N-2
N-3
N-4
N-5
N-6
99,57
66,09
64,98
73,16
77,47
36,65
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
140,0
Sem Proteo
300,54
251,82
248,28
257,06
244,32
163,62
153,67
109,56
100,17
100,52
91,92
42,77
112,64
75,88
73,32
80,15
82,20
40,07
106,68
74,93
72,16
78,97
81,27
38,99
135,40
95,09
94,12
101,54
106,03
55,84
101,63
67,27
65,90
73,87
78,04
37,57
123,18
114,66
129,56
143,02
148,81
108,52
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 2 PGINA 44
Discusso - Perguntas
P1. Qual o efeito da localizao do Tanque Hidropneumtico no n N-1 sobre a formao da coluna
de vapor no sistema e nos picos mximos de sobrepresso que o transiente gerava no workshop 1?
R/: O tanque hidropneumtico impede efetivamente a formao de vapor na ruptura vertical (N-1) e
inclusive em outras posies ao longo da tubulao. Portanto, neste cenrio, os altos picos de
presso gerados pelo colapso do volume de vapor no so apresentados.
P2. Baseado em sua pesquisa sobre a aplicabilidade dos dispositivos de proteo neste sistema,
qual voc considera que seja a estratgia mais eficaz para proteger a tubulao contra as
sobrepresses geradas pelo transiente?
R/: O tanque bidirecional (Surge Tank sem Vlvula de Reteno) poderia ser a alternativa mais
favorvel e fcil de usar, mas a construo de uma torre de 50 m de altura para a implantao deste
tanque faz com que esta alternativa no seja uma opo prtica, econmica e ambiental (alto
impacto visual).
O tanque simples unidirecional (com vlvula de reteno) seria uma opo muito melhor, mas este
cenrio ainda requer a construo de um tanque de cerca de sete metros de altura (poderia ser
menor modificando as dimenses da base, mas em um caso importante) que no constitui uma
soluo esttica e pode continuar tendo um impacto visual significante.
Alm disso, a implantao de uma combinao de vlvulas SAV/SRV provou ser uma estratgia
eficiente de controle de sobrepresso e, possivelmente, tambm pode ser uma soluo de custo
razovel. Como desvantagem, poderamos mencionar a necessidade de uma manuteno preventiva
importante que assegure o funcionamento adequado das vlvulas automticas.
P3. Qual a eficcia da vlvula de alvio SRV na reduo da formao da coluna de vapor no sistema?
R/: A vlvula de alvio de presso SRV eficaz restringindo a ocorrncia de presses subatmosfricas no sistema para uma pequena poro da tubulao adjacente mesma SV-1 e ao
Reservatrio superior (Res-2); no entanto, uma poro mensurvel de vapor diante das condies de
presso sub-atmosfrica se forma nas imediaes de SV-1.
O motivo desta situao que a vlvula de tipo SRV funciona para controlar os sintomas da
presena de uma onda de sobrepresso e no as suas causas. As outras estratgias de proteo
esto focadas para restringir a formao da coluna de vapor em condies de cavitao.
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WORKSHOP 3 PGINA 1
Diagrama do Sistema
O diagrama da Rede de Distribuio que iremos importar ilustrado na figura abaixo:
Nota: O modelo j foi previamente alimentado com dados que permitem a simulao hidrulica em
perodo esttico.
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WORKSHOP 3 PGINA 2
Parmetro
Status (Initial)
Operating Rule
Valve Type
Valor
Inactive
Fixed
Globe
Parmetro
Elevation (Inlet/Outlet Invert)
Valor
376,75
Parmetro
Elevation (Inlet/Outlet Invert)
Valor
449,90
Res-2:
Categoria
Transient (Physical)
6. Para este modelo original, apenas um nico cenrio foi configurado: Base Scenario. Clique em
Compute Initial Conditions
para concluir uma aplicao em estado esttico do modelo, e na
janela de resumo de resultados ou atravs das notificaes, verifique se a simulao em perodo
esttico no apresenta problemas. Feche a janela Calculation Summary. Nos relatrios
tabulares pode-se observar, por exemplo, que no h presses negativas ou presses acima de
70 mH2O (Exceto no Pto. 2 - Descarga da Bomba).
Discusso
Analisando os resultados da simulao em perodo esttico atravs do Hammer, observa-se que a
linha de transmisso bombeia um fluxo de aproximadamente 0.21 m3/s (207.2 L/s) ao Reservatrio-2
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WORKSHOP 3 PGINA 3
que se encontra a uma altitude de 456 m. Por sua vez, a linha de desvio local capta gua da linha
principal a partir de um T localizado a uma altitude de 32 m acima da estao de bombeamento,
distribuindo um fluxo de 265 L/s para a subdiviso representada pela malha. A zona da subdiviso
prxima estao de bombeamento mostra os nveis de terreno mais baixos, enquanto a zona mais
afastada conta com nveis mais elevados. Sua finalidade como modelador ser identificar as causas
capazes de aumentar o fenmeno do transiente neste sistema e recomendar alternativas de proteo
contra sobrepresso.
IMPORTANTE: Por padro, o HAMMER seleciona uma Bomba de Velocidade Constante (Constant
Speed Pump) para definir/representar a bomba no campo Pump Type (Transient)
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WORKSHOP 3 PGINA 4
5. Retornando caixa de dilogo Wave Speed Calculator, observe que os campos do mdulo de
elasticidade e gravidade especfica mostram os valores prprios de gua a 4C.
6.
Agora, para seo Material, clique no boto Ellipsis (...) sob o parmetro Mdulo de Young, que
ir abrir a biblioteca de engenharia de materiais. Abra as categorias de materiais e selecione a
opo de Ferro Dctil (ferro dctil). Clique no boto <Select> para selecionar o material e
importar os valores das variveis Youngs Module e Poissons Ratio.
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WORKSHOP 3 PGINA 5
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WORKSHOP 3 PGINA 6
de
Clculo
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WORKSHOP 3 PGINA 7
WORKSHOP 3 PGINA 8
Definio de Perfis
Para visualizar a envoltria de presses, necessrio definir uma rota linear (perfil) da Rede atravs
da qual visualizaremos a magnitude do transiente.
22. Abra
gerenciador
de
perfis
ou
e, em
23. Clique no boto New
seguida, no boto Select From
Drawing.
24. Na janela de desenho, clique nas
tubulaes da linha da estao de
bombeamento at o reservatrio-2.
Aps selecionar a linha de
transmisso, clique no boto Done
.
25. Agora,
pontos
ficaro
Setup
direita:
os elementos nodais e
da linha de transmisso
listados na janela Profile
conforme a imagem
26. Clique no boto <Open Profile> para visualizar o perfil criado. A janela de configurao Profile
Series Option ir aparecer. Clique em OK e ver o perfil abaixo:
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WORKSHOP 3 PGINA 9
Como necessrio analisar tambm a rede de distribuio, ser necessrio definir outros perfis para
incorporarmos dentro da rede.
29. Repetindo os passos n 22 a 28 registrados
anteriormente, crie os seguintes perfis ou rotas
lineares:
-
WORKSHOP 3 PGINA 10
Em seguida, criaremos o cenrio que utilizar a alternativa topolgica criada anteriormente. V para
o administrador de cenrios atravs do Menu Analysis/Scenarios.
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C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 3 PGINA 11
WORKSHOP 3 PGINA 12
11. Nesta mesma seo, selecione o parmetro Operating Rule que est atualmente definido como
Fixed. No menu suspenso, selecione a opo <Edit>. Isto ir abrir o gerenciador de Padres
(Patterns) do Hammer. Para o elemento Bomba-1, nos permitir a definio do padro
operacional.
12. No gerenciador de Patterns, vamos precisar criar um novo padro para a categoria Operation
(Transient Pump). Clique no boto direito do mouse sobre esta categoria e, em seguida,
selecione New.
13. Utilizando a opo Rename, atribua a este padro o nome de Padro Bomba-1.
14. Clique em Padro Bomba-1, e no lado direito da janela, insira os seguintes dados:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 3 PGINA 13
Starting Multiplier:
1.0
Na aba [Transient] defina os seguintes multiplicadores para os intervalos de tempo:
Time from Start
(Sec)
Relative Speed
Multiplier
5,0
10,0
25,0
30,0
1,0
0,0
0,0
1,0
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WORKSHOP 3 PGINA 14
17. Nesta mesma seo, clique no campo Pump Definition. A curva caracterstica e definio da
Bomba est atualmente definida como Bomba-1 (P1-P2). No menu suspenso deste campo,
selecione a opo Edit Pump Definitions, que abrir a janela para a configurao das definies
da Bomba.
18. No quadro esquerdo, selecione a definio Bomba-1 (P1-P2). Em seguida, no quadro direito,
clique na aba [Head]. Note que a curva caracterstica da Bomba j foi inserida e deve aparecer da
seguinte forma:
19. Agora, selecione a aba superior [Efficiency] e configure os elementos abaixo para definir a
eficincia de bombeamento do equipamento:
- Pump Efficiency: Constant Eficiency
- Pump Efficiency: 85%
20. Por fim, na janela de definio de bombas, selecione a aba [Transient] e, para os parmetros
desta seo, atribua os seguintes valores:
i)
WORKSHOP 3 PGINA 15
que geralmente encontra-se no catlogo do fabricante ou pode ser estimada com base no
tipo de bomba e potncia motor.
ii) Speed (Full): 1760,0 rpm. Velocidade Nominal de Rotao da Bomba.
iii) Specific Speed: SI=25, US=1280. Este parmetro se baseia na velocidade de rotao
(1760 rpm). Por favor, consulte o Apndice B de suporte do software para obter uma
explicao detalhada de como determinar o parmetro Specific speed.
iv) Reverse Spin Allowed?: True. Marque como verdadeiro a caixa de seleo para
permitir que a bomba tenha uma rotao (spin) inversa do rotor.
21. Aps configurar completamente a definio da bomba, feche a janela Pump Definitions.
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WORKSHOP 3 PGINA 16
24.
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WORKSHOP 3 PGINA 17
28. Aps concluir o progresso da simulao, ir aparecer a janela Transient Calculation Summary. Na
aba [Extreme Pressure and Heads] possvel avaliar a envoltria de presses mximas e
mnimas para este cenrio. Feche a janela de resumo da simulao, e antes de fechar a janela de
notificaes do usurio, observe que so informados alguns fenmenos de formao de vapor em
alguns pontos do sistema. Por fim, feche a janela Users Notifications.
na barra de ferramentas.
30. Na janela TRV que aparecer, defina inicialmente a rota linear Profile como Rota 1: Linha
Transmisso e clique no boto <Profile>.
31. Para as condies existentes, a envoltria de presses mximas e mnimas na linha de
transmisso deve aparecer da seguinte forma:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 3 PGINA 18
32. Repita o mesmo procedimento para analisar a envoltria de presses nas Rotas 2 e 3, que
representam as linhas de distribuio Oeste e Leste sobre a rede malhada.
Rota 2: Distribuio Oeste
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WORKSHOP 3 PGINA 19
33. Feche os grficos com a envoltria de presses e retorne caixa de dilogo Transient Results
Viewer. Na parte superior, temos a aba para representar graficamente a variao de diversos
parmetros ao longo do tempo (Time Histories). Por exemplo, podemos representar graficamente
a evoluo temporal do valor de carga e do valor de fluxo do ponto TD-1:Bomba-1 que representa
a tubulao de descarga da Bomba. Clique em <Plot> para visualizar o grfico que mostra
claramente o desligamento e o arranque gradual da bomba em alguns segundos:
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 3 PGINA 20
Nota: Para a opo Times Histories, voc s poder representar graficamente os pontos definidos
como pontos de relatrio nas opes de clculo.
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WORKSHOP 3 PGINA 21
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WORKSHOP 3 PGINA 22
Discusso - Perguntas
P1. Selecione a Rota1 no visor de transientes (TCV) e clique no boto <Animate>. Em que ponto
ocorre a gerao de uma coluna de vapor e subseqente colapso?
P2. O que causa o colapso da coluna de vapor e o que acontece com o valor local de presso
quando isso ocorre?
P3. Por que a onda de sobrepresso resultante da reinicializao da bomba menor do que a onda
de sobrepresso gerada inicialmente pelo desligamento da bomba?
P4. Quanto tempo o sistema leva para retornar s condies semelhantes ao equilbrio inicial em
condies de estado estacionrio?
P5. Alm da rea adjacente ao n J-1, em que outro ou outros pontos da Rede de Distribuio voc
encontra uma formao considervel de coluna de vapor?
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WORKSHOP 3 PGINA 23
P6. Dado que a subdiviso pode estar formada por tubulaes com idade mais avanada, o que
voc conclui com o efeito das sobrepresses geradas pelo transiente, principalmente ao longo
da Rota3?
P7. De acordo com o que vimos nos workshops anteriores, que efeito teve a adio da malha de
distribuio (Subdiviso) nas presses geradas pelo transiente ao longo da linha de transmisso
principal (Rota1)? Configure o desligamento da Bomba conforme realizado no Workshop1 e
compare os resultados deste sistema com os obtidos no Workshop1 para confirmar sua resposta.
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WORKSHOP 3 PGINA 24
Discusso - Perguntas
P1. Selecione a Rota1 no visor de transientes (TCV) e clique no boto <Animate>. Em que ponto
ocorre a gerao de uma coluna de vapor e subseqente colapso?
R/: A formao de vapor por cavitao comea a ser gerada a partir dos 8 seg. aproximadamente e
tem seu primeiro colapso em torno de 15 segundos.
P2. O que causa o colapso da coluna de vapor e o que acontece com o valor local de presso
quando isso ocorre?
R/: A massa de gua que retorna das partes elevadas da conduo em direo estao de
bombeamento faz com que a coluna de vapor inicialmente formada por presses sub-atmosfricas
entre em colapso (se comprima) e tenha como resultado imediato uma grande sobrepresso ao
longo da conduo.
P3. Por que a onda de sobrepresso resultante da reinicializao da bomba menor do que a onda
de sobrepresso gerada inicialmente pelo desligamento da Bomba?
R/: O fluxo gerado pela reinicializao da bomba ajuda a prevenir futuras formaes de vapor (e,
portanto, o seu subseqente colapso). A Bomba reinicia 20 ou 25 segundos aps a ocorrncia do
desligamento de emergncia, logo aps o pulso de sobrepresses, devido ao colapso da coluna de
vapor em N-1, atingir a estao de bombeamento.
Este pulso de sobrepresses fecha a vlvula de reteno na sada da bomba durante alguns
segundos, at que a bomba recupere sua velocidade e potncia em torno dos 30 seg.
P4. Quanto tempo o sistema leva para retornar s condies semelhantes ao equilbrio inicial em
condies de estado estacionrio?
R/: O sistema se aproxima uma nova condio de fluxo permanente depois de 50 segundos de
simulao e consegue se estabilizar completamente com um novo equilbrio em torno dos 90
segundos.
P5. Alm da rea adjacente ao n J-1, em que outro ou outros pontos da Rede de Distribuio voc
encontra uma formao considervel de coluna de vapor?
R/: H uma formao considervel de vapor localizada no ponto mais elevado da rede de distribuio
representado pelo n J19.
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WORKSHOP 3 PGINA 25
P6. Dado que a subdiviso pode estar formada por tubulaes com idade mais avanada, o que
voc conclui com o efeito das sobrepresses geradas pelo transiente, principalmente ao longo
da Rota3?
R/: Os valores mximos de presso gerados pelo transiente so de aproximadamente 100%
superiores s presses em estado estacionrio (Steady-State) ao longo da maioria dos pontos das
Rotas 2 e 3. Esta dimenso de presses geralmente significante em comparao com a presso
mxima nominal suportada pelas tubulaes de distribuio normalmente selecionadas para faixas
de presses de servio muito menores.
P7. De acordo com o que vimos nos workshops anteriores, que efeito teve a adio da malha de
distribuio (Subdiviso) nas presses geradas pelo transiente ao longo da linha de transmisso
principal (Rota1)? Configure o desligamento da Bomba conforme realizado no Workshop1 e
compare os resultados deste sistema com os obtidos no Workshop1 para confirmar sua resposta.
R/: A subdiviso teve o efeito de atenuar os picos de presso gerados pelo transiente. Verifique o
cenrio Desligamento da Bomba - Corte de Energia do arquivo de soluo Workshop3_Fin.WTG.
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WORKSHOP 4 PGINA 1
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 2
Agora vamos criar alguns cenrios para utilizar esta nova alternativa
recm gerada.
7. Acesse o menu Analysis > Scenarios
8. Clique com o boto direito do mouse sobre a alternativa Sistema
Existente e selecione a opo New > Child Scenario e nomeie-o como
Hidropneumtico.
9. Clique duas vezes neste cenrio para ver suas propriedades.
10. Altere a alternativa Active Topology para Hidropneumtico. A janela de
propriedades deve ser semelhante imagem a seguir:
11. Certifique-se que o cenrio Base seja o atual. Observe se a pasta possui
um controle sobre ele, como mostrado abaixo. Caso no tenha, clique
com o boto direito sobre este cenrio e selecione a opo Make
Current.
12. Feche o administrador de Cenrios.
Agora estamos prontos para adicionar o Novo Hidropneumtico no
sistema.
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WORKSHOP 4 PGINA 3
Label
Start
Node
Stop
Node
Has User
Defined
Length?
Length (User
Defined) (m)
Diameter
(mm)
Material
HazenWilliams
C
Wave
Speed
(m/s)
P1-1
PJ2
HT-1
TRUE
20
600
Ductile Iron
130
1250.0
P2-1
HT-1
J2
TRUE
380
600
Ductile Iron
130
1250.0
412
Elevation
463.13
2.8
Elevation (m):
412
1.0
2.5
1.2
Has Bladder?:
True
0.00
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WORKSHOP 4 PGINA 4
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 5
Label
Start
Node
Stop
Node
Has User
Defined
Length?
Length (User
Defined) (m)
Diameter
(mm)
Material
HazenWilliams
C
Wave
Speed
(m/s)
P24-1
ST-1
J18
TRUE
200
300
Ductile
Iron
120
1350.0
P25-1
J15
ST-1
TRUE
250
300
Ductile
Iron
120
1350.0
P26-1
J23
ST-1
TRUE
300
200
Ductile
Iron
120
1390.0
P27-1
ST-1
J24
TRUE
300
200
Ductile
Iron
120
1390.0
P28-1
J20
ST-1
TRUE
220
200
Ductile
Iron
120
1390.0
Elevation
435
435
454.5
457
True
435
Section:
Circular
Diameter (m):
0.61
Simple
False
Weir Coefficient:
1.38
0.3
200
Ratio of Losses:
2.5
Headloss Coefficient:
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WORKSHOP 4 PGINA 1
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 2
4. No desenho, selecione P1-1, HT-1, P2-1, P24-1, P25-1, P26-1, P27-1, P28-1, e
ST-1 para remov-los da seleo; Note que j no esto realados.
5. Agora, selecione o boto Add
6. No desenho, selecione agora P1, J1, P2, P24, P25, P26, P27, P28, e J19 para
que fiquem destacados e clique em Done.
Agora, ser necessrio criar novos Perfis que incluam os novos tubos.
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WORKSHOP 4 PGINA 3
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 4
8. Feche o Perfil.
9. De volta ao administrador de Perfis, clique com o boto direito do mouse
sobre Profile 1 e selecione Rename.
10. Altere o nome para Perfil-1.
Agora, precisamos configurar esse perfil como um Perfil de Relatrio de
Transientes no Hammer (Transient Report Path).
Exerccio: Criando Perfis de Relatrio de Transientes
1. Clique com o boto direito em Perfil-1 e verifique se h uma marca de
seleo em frente ao Transient Report Path. Caso no haja, basta selecionar
a opo Transient Report Path do menu ao clicar com o boto direito.
2. Repita os passos 2 a 10 do exerccio anterior para configurar os dois perfis
abaixo:
Nome:
Perfil-2
Tubos: PMP1D, P1-1, P2-1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P10, P14, P48, P49,
e P50
Nome:
Perfil-3
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WORKSHOP 4 PGINA 5
Tubos: PMP1D, P1-1, P2-1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P15, P22, P24-1,
P28-1, P30, P46, e P47
3. Aps criar os perfis e configur-los como Relatrios de Transientes, feche o
administrador de Perfis.
4. Faa com que o cenrio Base seja o cenrio atual.
5. Selecione o item HT-1 e arraste-o sobre o n J1.
6. Clique em ST-1 e arraste-o por cima do n J19 para que os pontos ou
elementos de proteo e as tubulaes coincidam.
preciso que as coordenadas X, Y dos ns e equipamentos de proteo
coincidam. As coordenadas so importantes se quisermos calcular as foras
de impulso.
NOTA: Os Clculos de Foras dos Transientes calcularo as foras provocadas pelo
fenmeno transitrio em cada um dos ns. A fora calculada em seus
componentes X, Y e Z. Estes clculos so fundamentais para o projeto
dos blocos de ancoragem. No calcularemos a fora de impulso aqui,
porm, ideal assegurar que as coordenadas dos ns sejam as
corretas, caso necessite de um clculo desse tipo no futuro.
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WORKSHOP 4 PGINA 6
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WORKSHOP 4 PGINA 7
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WORKSHOP 4 PGINA 8
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 9
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WORKSHOP 4 PGINA 10
NOTA: Codificar um mapa com cores proporciona uma viso geral das
condies extremas em todo o sistema. Este mapa pode ser
comparado com os perfis e registros histricos (ou suas animaes
correspondentes)
WORKSHOP 4 PGINA 11
383 m
Maximum:
547.49 m
Steps:
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WORKSHOP 4 PGINA 12
Observe que a maioria dos tubos azul, o que significa que esses tubos tm
cargas mximas entre 448,8 m e 481,69 m.
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WORKSHOP 4 PGINA 13
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WORKSHOP 4 PGINA 14
O menu suspenso abaixo da coluna Unit para cada tipo de atributo permite a
converso das unidades. Como em outros programas do Haestad Methods, o
FlexUnits seleciona automaticamente uma unidade semelhante entre os
sistemas, por exemplo: m em unidades do SI convertido para o ft do
sistema ingls.
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WORKSHOP 4 PGINA 15
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WORKSHOP 4 PGINA 16
WORKSHOP 4 PGINA 17
10. Clique dentro do grfico e, em seguida, clique com o boto direito do mouse
para exibir o menu:
11. Selecione Draw Text > Text para inserir as etiquetas Envoltria de
sobrepresses, Envoltria de subpresses, Carga com fluxo
estabelecido, e Perfil da tubulao aos grficos.
12. Clique duas vezes no texto para selecionar a fonte e o tamanho.
13. Seu grfico deve ser semelhante ao apresentado abaixo.
14. Trace no grfico a envoltria de presses nos perfis Path2 e Path3 e adicione
as presses de trabalho da mesma forma que fez para o perfil Path1 para
identificar que parte da rede requer proteo adicional.
Exerccio: Criando Animaes
Para visualizar a interatividade do sistema, faa o seguinte:
1. Clique em Animate para o Path3 e tambm os registros em P27:J19 e P2:J1
(apenas o P27:J19 apresentado na figura abaixo).
2. Organize os grficos na tela de forma que estejam semelhantes figura
abaixo. Depois que adicionar anotaes e ttulos, clique com o boto direito
do mouse em cada um e selecione Save As > HAMMER Graph para salv-los
como arquivos de grficos do HAMMER (.GRP) e para que possa abri-los
posteriormente.
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 18
C o p y r i g h t 2 0 1 2 B e n t l e y S y s te m s I n c o r p o r a t e d
WORKSHOP 4 PGINA 19
WORKSHOP 4 - PERGUNTAS
P1. H bolhas de vapor ou presses subatmosfricas no sistema protegido?
DICA
Compare as envoltrias de presses e as sries de tempo para simulaes com
parmetros distintos, com e sem proteo:
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