Clasificacin de los Aceros

Aceros al
Carbono
Aceros Aleados
CLASES DE
ACEROS

Aceros de baja
Aleacin
Aceros
Inoxidables
Aceros de
Herramientas

Aceros aleados
Son aceros que poseen adems del carbono, otros elementos de aleacin.
Estos aceros se dividen en dos grupos:
Aceros de baja aleacin (elementos aleantes < 5%).
Aceros de alta aleacin (elementos aleantes > 5%).
Est constituido por una variedad de elementos qumicos en cantidades (en
peso) del 1.0% al 50% para mejorar sus propiedades mecnicas.
Todo acero es en realidad una aleacin, pero no todos los aceros son aceros
aleados. Los aceros ms simples son hierro (Fe) (alrededor del 99%) aleado
con carbono (C) (alrededor del 0,1 -1 %, dependiendo del tipo). Sin embargo, el
trmino "acero aleado" es el trmino estndar referido a aceros
con otros elementos aleantes adems del carbono, que tpicamente son
el manganeso (el
ms
comn),nquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio,
y boro.
Aleantes
menos
comunes
pueden
ser
el aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estao, zinc, plomo
, y zirconio.
Los elementos aleantes, producen en la aleacin lo siguiente:

Retardan el ablandamiento que se produce en el revenido.

Mejoran la resistencia a la corrosin.
Resistencia al calor.
Resistencia a la abrasin.
Mayor tenacidad.

Para alcanzar estas mejoras el acero puede necesitar un tratamiento trmico.

Tabla: extrada de BOHLER; MANUAL DE ACEROS BOHLER. Lima-Per. Edicin

1999
Aplicaciones:
Algunos de estos aceros aleados encuentran aplicaciones altamente exigentes,
como en los labes de turbina de un motor de reaccin, en vehculos
espaciales,
y
en reactores
nucleares.
Debido
a
las

propiedades ferromagnticas del hierro,

algunos
aceros
aleados
tiene
aplicaciones en donde su respuesta al magnetismo es muy importante, como
puede ser un motor elctrico o un transformador.
Los aceros aleados segn su calidad se dividen en:
Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen
comportamiento frente a la tenacidad, control de tamao de grano o a la
formabilidad. Estos aceros no se suelen destinar a tratamientos de temple y
revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos de aceros se encuentran
los siguientes:
Aceros destinados a la construccin metlica, aparatos a presin o
tubos, de grano fino y soldables.
Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibacin de
minas.
Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o fro,
destinados a operaciones severas de conformacin en fro.
Aceros cuyo nico elemento de aleacin sea el cobre.
Aceros aleados para aplicaciones elctricas, cuyos principales elementos
de aleacin son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de induccin
magntica, polarizacin o permeabilidad necesarios.
Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un control
preciso de su composicin qumica y de unas condiciones particulares de
elaboracin y control para asegurar unas propiedades mejoradas. Entre estos
tipos de acero se encuentran los siguientes:
Aceros aleados destinados a la construccin mecnica y aparatos de
presin.
Aceros para rodamientos.
Aceros para herramientas.
Aceros rpidos.
Otros aceros con caractersticas fsicas especiales, como aceros con
coeficiente de dilatacin controlado, con resistencias elctricas, etc.
Aleantes
Manganeso: el Manganeso es un elemento bsico en todos los aceros
comerciales, pues se agrega a todos los aceros como agente de desoxidacin y
desulfuracin, pero si el contenido de manganeso es superior a 1%, el acero se
clasifica como un acero aleado al manganeso. Adems de actuar como
desoxidante, neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminacin,
moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente. Aumenta tambin la
penetracin de temple y contribuye a su resistencia y dureza. Reduce el
intervalo crtico de temperaturas.

Silicio: Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de

aleacin. Cuando se adiciona a aceros de muy baja cantidad de carbono,
produce un material frgil con baja prdida por histresis y alta permeabilidad
magntica. El silicio se usa principalmente, junto con otros elementos de
aleacin como manganeso, cromo y vanadio, para estabilizar los carburos.
Esta aleacin presenta la propiedad de rectificador de onda, no se calienta pero
se fragiliza, aumenta tambin la colabilidad.
Aluminio: Acta como desoxidante para el acero Fundido y produce un Acero
de Grano Fino.
Azufre: Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin
embargo, alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades
(0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado
mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono.
Boro: Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser
endurecido).
Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al
desgaste y corrosin. Su adicin origina la formacin de diversos carburos de
cromo que son muy duros; sin embargo, el acero resultante es ms dctil que
un acero de la misma dureza producida simplemente al incrementar su
contenido de carbono. La adicin de cromo ampla el intervalo crtico de
temperatura.
Cobre: Mejora la resistencia a la corrosin.
Molibdeno: Mejora las propiedades del tratamiento trmico. Su aleacin con
acero forma carburos y tambin se disuelve en ferrita hasta cierto punto, de
modo que intensifica su dureza y la tenacidad. El molibdeno abate
sustancialmente el punto de transformacin. Debido a este abatimiento, el
molibdeno es ideal para optimizar las propiedades de templabilidad en aceite o
en aire. Excepto el carbono, es el que tiene el mayor efecto endurecedor y un
alto grado de tenacidad. Otorga gran dureza y resistencia a altas temperaturas.
Nquel: Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la
temperatura de endurecimiento y distorsin al ser templado. La aleacin con
nquel ampla el nivel crtico de temperatura, no forma carburos u xidos. Esto
aumenta la resistencia sin disminuir la ductilidad. El cromo se utiliza con
frecuencia junto con el nquel para obtener la tenacidad y ductilidad
proporcionadas por el nquel, y la resistencia al desgaste y la dureza que
aporta el cromo.
Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento
granular. Aumenta tambin la resistencia a altas temperaturas.

Tungsteno: Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas. an

estando stas candente o al rojo; les otorga una gran resistencia al desgaste y
dureza a altas temperaturas.
Vanadio: El vanadio es un fuerte desoxidante y promueve un tamao fino de
grano, mejorando la tenacidad del acero. El acero al vanadio es muy difcil de
suavizar por revenido, por ello se lo utiliza ampliamente en aceros para
herramientas. Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao
fino. Aumenta la resistencia al impacto (resistencia a las fracturas por impacto)
y a la fatiga.
Clases de Aceros Aleados
-Aceros al Cr-Mo de 90 Kgf/mm2: este acero tiene como variante 0.35%C,
1,20% Cr y 0,3% Mo. Templado y revenido, 105 Kg/mm 2 y dureza 295-325 HB.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media, maquinaria y piezas de poco
espesor.

Imagen1: extrada de http://inox-iron.com/photos/CrMo.jpg

-Aceros al Cr-Ni de 100 Kgf/mm2: este acero tiene como variante 0,3%C,
1,25% Cr y 4,25% Ni. Templado y revenido, alcanza una resistencia mecnica
de 100 Kg/mm2 y dureza de 285-305 HB.
Aplicaciones: Cigeales, ejes muy cargados, piezas de gran resistencia y
grandes dimensiones.

Imagen2: Extrada de http://www.esacademic.com/pictures/eswiki/87/W8crank.jpg

-Aceros al Cr-Ni-Mo de 120 Kgf/mm2: este acero tiene como variante
0,30%C, 0,65% Cr y 2,5% Ni y 0,4% Mo. Templado y revenido, tiene una
resistencia de 105 Kg/mm2 y dureza 295-325 HB.
Aplicaciones: Piezas pequeas
temperaturas de hasta 350 C.

de

gran

resistencia,

adecuado

para

Imagen3. http://inox-iron.com/photos/CrNiMo.jpg
-Aceros al Cr-Va de cojinetes de bolas: Este acero tiene como variante
1,10%C, 1,60% Cr y 0,25% V. Templado y revenido, tiene una dureza de 60-63
Rc. Tiene poca ductibilidad pero gran resistencia al desgaste y la fatiga.
Aplicaciones: Cojinetes de bolas, rodillos, piezas de gran dureza msica.
Herramientas como llaves de corona, boca o copas.

Imagen4: Extrada de
http://img.alibaba.com/photo/107324447/SIS_T4007_CR_VA_STEEL_BLOW_CASE
_PACKAGE_CR_MO_STEEL_BLOW_CASE_PACKAGE_.jpg

Bibliografa
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html

 http://materias.fi.uba.ar/6715/Material_archivos/Material
%20complementario%2067.17/Aceros.pdf
BOHLER; SPECIAL STEEL MANUAL. Kapfenberg Austria. Edicin 2000.
American Society for Metals International; ADVANCED MATERIALES &
PROCESSES: GEM 2002, GUIDE TO ENGINEERED MATERALES. Diciembre
2001 Volumen 159, No 2.
BOHLER; MANUAL DE ACEROS BOHLER. Lima-Per. Edicin 1999.
http://inox-iron.com/index-spanish.html#!/awards