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PROJECTE FI DE CARRERA

TITOL:

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red

AUTOR:

JAVIER MORALES LOPEZ

TITULACIO:

`
`
ENGINYERIA AUTOMATICA
I ELECTRONICA
INDUSTRIAL

DIRECTOR:

JAUME MIRET TOMAS

DEPARTAMENT:

`
710 ENGINYERIA ELECTRONICA

DATA:

1 de julio de 2014


TITOL: Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

COGNOMS:

MORALES LOPEZ

NOM:

JAVIER

TITULACIO:

`
`
ENGINYERIA AUTOMATICA
I ELECTRONICA

PLA:

2003

DIRECTOR:

JAUME MIRET TOMAS

DEPARTAMENT:

`
710 ENGINIERIA ELECTRONICA

DEL PFC
QUALIFICACIO

TRIBUNAL
PRESIDENT

SECRETARI

VOCAL

Soria Perez,
Jose Antonio

Cruz Vaquer, Juan

Raya Giner, Cristobal

DATA DE LECTURA:

11 de juliol de 2014

Aquest Projecte te en compte aspectes medioambientals: S  No

PROJECTE FI DE CARRETA
`
RESUM (maxim
50 lnies)

El principal objetivo de este proyecto es el de controlar un inversor trifasico


conec de potencia activa y reactiva. De esta forma
tado a red, con capacidad de inyeccion
se realizara un control en modo corriente en un inversor de dos niveles VSI median

te el marco . Para validar el funcionamiento del control disenado,


se realizaran
simulaciones mediante la herramienta Matlab Simulink. Demostrando de esta forma
permitiendo la inque el algoritmo de control es capaz de llevar a cabo su funcion,
de potencia activa y reactiva, con un seguimiento perfecto de las corrientes
yeccion
de referencia.
a e implementara una plataforma experimental para realizar las prueSe disenar

bas del algoritmo de control del inversor trifasico


conectado a red. La plataforma
estara compuesta por un sistema de sensado, un sistema de drivers mediante fi

bra optica,
un inversor y las fuentes de potencia para emular la red electrica
y los
paneles fotovoltaicos.
Mediante los resultados experimentales se validara la plataforma experimental y el
control aplicado al inversor.

`
Paraules clau (maxim
10)

Inversor
VSC

Control

Fibra optica

Sensado
DSP

Trifasico

INDICE GENERAL

CAPITULO 1. Introduccion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1. Descripcion

del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2. Justificacion

10

1.3. Objetivos

11

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CAPITULO 2. Inversor trifasico


conectado a red . . . . . . . . . . . . 13
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1. Introduccion

13

2.2. Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

2.3. Modelado del VSI con filtro LCL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

CAPITULO 3. Control del inversor trifasico


. . . . . . . . . . . . . . . . 17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1. Introduccion

17

de corrientes de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2. Generacion

17

3.3. Lazo de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

CAPITULO 4. Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1. Introduccion

21

4.2. Inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

4.3. Digital Signal Procesor (DSP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.1. Introduccion

24

4.3.2. DSP F28M36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

4.4. Sistema de sensado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1. introduccion

26

4.4.2. Sensado de corrientes

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.3. Sensado de tension

28

dc-link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.4. Sensado de tension

28

4.4.5. Sistema de sensado final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

4.5. Drivers senales


de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.1. Introduccion

33

4.5.2. Driver fibra optica


(DSP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

4.5.3. Driver fibra optica


(Inversor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6. Fuentes de alimentacion

38

CAPITULO 5. Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1. Introduccion

41

5.2. Sensado y protecciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

5.3. Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

5.4. Visualizacion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43

CAPITULO 6. Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1. Introduccion

45

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2. Resultados de simulacion

45

6.3. Resultados reales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47

CAPITULO 7. Conclusiones y perspectivas de trabajo . . . . . . . . 51


7.1. conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

7.2. Perspectivas de trabajo

51

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

APENDICE
A.
Esquematico PCB emisores FO . . . . . . . . . . . . . . .

APENDICE
B.
Esquematico PCB receptores FO . . . . . . . . . . . . . .

APENDICE
C.
Esquematico PCB sensado . . . . . . . . . . . . . . . . .


Introduccion

CAPITULO 1. INTRODUCCION
del problema
1.1. Descripcion

En las ultimas

decadas,
han incrementado los problemas con las energas fosiles
a con que estos
secuencia del agotamiento de los recursos naturales y de la contaminacion
se ha abierto un nuevo mundo en lo que a obtencion
de
generan. Debido a esta situacion,
energa se refiere, de esta forma se ha dado paso a las energas renovables que presen
tan un bajo ndice de impacto ecologico.
de esta energa se
La energa solar es una de estas fuentes renovables. La obtencion
de la luz y calor emitidos por el sol, mediante el uso de paneles
basa en la captacion
solar sobre ellos
semiconductores que alteran su comportamiento cuando incide radiacion
(Paneles fotovoltaicos). Cada uno de los paneles fotovoltaicos se comporta como una
a la incidencia del
fuente de potencia que entrega en sus bornes una potencia en relacion
sol.

La potencia que entregan los paneles no puede inyectarse directamente en la red electrica
dado que la forma en la que estos la entregan no se adecua
a las caractersticas de la

red, siendo corriente continua lo que entregan los paneles y en la red electrica
tratandose

existen varios
de un sistema de corriente alterna, en este caso trifasico.
Por esta razon
procesos previos de conversion para poder trasladar la energa obtenida por los paneles

a la red electrica
(Fig. 1.1).
de la energa de los paneles forovoltaicos existe
Como primera etapa tras la obtencion
de elevar la tension
ademas
de
un convertidor continua continua (DC-DC) con la funcion
obtener la maxima potencia de los paneles fotovoltaicos (PV) con algoritmos de control
como el MPPT [1]. La existencia de este convertidor (DC-DC) se debe a que los paneles
bajo y para el uso posterior del inversor
individualmente proporcionan un nivel de tension
elevada, superior a la tension
de pico de la red electrica

sera necesaria un tension


para la
de la energa.
correcta conversion
de transformar la corriente continua
En segunda instancia existe un inversor con la funcion

en corriente alterna (DC-AC) en fase con la red electrica,


echo que se consigue mediante

PV

Vpv DC-DC

Vpv

Vdc

DC-AC

Vdc
CONTROL

CONTROL

Va,b,c
ia,b,c

LCL

Vga,b,c

Vga,b,c
ia,b,c

Figura 1.1: Diagrama de bloques de un sistema PV conectado a red.

GRID


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

10

DC
Source

Vdc

Vdc

DC-AC

CONTROL

Va,b,c
ia,b,c

LCL

Vga,b,c

GRID

Vga,b,c
ia,b,c

Figura 1.2: Diagrama simplificado del sistema PV.


otro algoritmo de control. Por ultimo

se emplea un filtro (LCL) para filtrar la alta frecuencia


y dejar el harmonico

de conmutacion
fundamental de las corrientes generadas por el

inversor e inyectar la maxima


potencia generada por los paneles a la red electrica
(GRID).

del problema
1.2. Justificacion
A lo largo del tiempo los inversores han sido utilizados tanto en aplicaciones industriales

como domesticas,
pero debido a los avances en los semiconductores de potencia que se

han venido aconteciendo los ultimos

anos,
el uso de inversores a incrementado drastica
mente en las dos ultimas

decadas.
importantes es el avance en los sistemas de procesado digital de
Otro de los factores mas

senales
(DSP) donde se han conseguido grandes volumenes

de procesado a velocidades
de sistemas de control totalmente
muy altas. De esta forma se ha posibilitado la creacion
digitales con algoritmos complejos.
la motivacion
principal de la realizacion
de este proyecto se centra en crear
Por esta razon
de nuevos algoritmos de control de inversores para
una plataforma para la investigacion

obtener el maximo
rendimiento de las energas renovables.
a causa del desHoy en da se hace imprescindible centrar esfuerzos en esta direccion
gaste del planeta producido por los gases de efecto invernadero. Como consecuencia de

ello, esta demostrado que la energa solar fotovoltaica y la energa eolica


son formas lim de energa. Dada la situacion
geografica

pias de obtencion
de nuestro pas estas formas
proyeccion
de futuro poseen.
de energa limpias son las que mas
de una plataforma de para
Cabe destacar que este proyecto esta enfocado en la creacion
de sistemas de control de los inversores encargados de la transformacion

la investigacion
de la energa solar
de energa, obviando ciertas partes de la cadena de transformacion

fotovoltaica como los paneles y el convertidor DC-DC que en este proyecto se modelaran
como una fuente de potencia (Fig. 1.2).


Introduccion

11

1.3. Objetivos
El principal objetivo de este proyecto es el de realizar un sistema de control que sea capaz

de transferir toda la energa generada por los paneles fotovoltaicos a la red electrica
trifasi
ca, considerando que los paneles entregan siempre la maxima
energa de la disponen a
la entrada del inversor. Suponiendo de esta forma que el sistema se encuentra trabajando

siempre en el punto de maxima


potencia (MPPT).
a de forma que este entregue siempre la maxima

El control del inversor se disenar


potencia
de la que se dispone. Por otro lado el control estara implementado el el marco .
las simulaciones pertinentes mediante el uso
Con el fin de validar el control se realizaran
de la herramienta Matlab-Simulink.
practica del algoritmo se dispone de un puente trifasico

Para la validacion
de IGBTs,
a y construira una plataforma compuesta por un
partiendo de este componente se disenar
sistema de sensado, un sistema de procesado basado en DSP y un sistema de potencia,
pra de esta forma poner a prueba el sistema de control en un entorno real.

12

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.


Inversor trifasico
conectado a red

13

CAPITULO 2. INVERSOR TRIFASICO


CONECTADO A RED

2.1. Introduccion

de coUn inversor trifasico


es un convertidor de potencia empleado para la conversion
rriente continua (DC) a corriente alterna (AC).
El inversor se define como un circuito multipuerto compuesto por una serie de interrupto
res de potencia (IGBT) que mediante senales
de control conmutan. El objetivo del inversor

es el de ondular la senal, para de esta forma obtener corriente AC a su salida con las caractersticas deseadas.
de los interruptores de potencia, los inversores tambien
poseen filtros de salida,
Ademas
y sistemas de proteccion.

as como drivers para posibilitar la conmutacion

2.2. Funcionamiento
Existe una gran variedad de inversores con diversas tipologas y funcionamientos distintos,
en este caso el proyecto esta centrado en el uso de un inversor de dos niveles Voltage
Source Inverter (VSI).

Un inversor de dos niveles del tipo VSI trifasico,


se trata de un inversor compuesto por
seis interruptores de potencia dos por cada fase o rama.
El inversor sera el encargado de transformar la energa del lado de continua Vdc en alterna

trifasica
va,b,c , mediante las senales
de control de los interruptores de potencia ua,b,c (Fig.
2.1).

Las senales
de control ua,b,c se aplican a los interruptores de cada una de las ramas

Vdc /2

ua

ub

uc

Li i
ia

Lo

va

Lg

ioa

iib

vb

iob

iic

vc

ioc

vga
vgb

vgc

Vdc /2
ua

ub

uc

Grid

C
vn

Figura 2.1: Diagrama de inversor trifasico


con filtro LCL conectado a red.

vn


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

14

Li

Lo

iii

ioi
+

vci

Vdc
2 ui

vi

Grid

vn
Figura 2.2: Circuito equivalente por fase del VSI con filtro LCL.
superiores y en las inferiores las complementarias a cada una de las mismas. De esta
forma se posibilita que a la salida de los interruptores haya tensiones con valores Vdc/2 y
de las senales

Vdc/2 en funcion
introducidas.

son senales

Las senales
de conmutacion
cuadradas de alta frecuencia, donde la compo para eliminar la alta
nente fundamental de estas es la frecuencia de red. Por esta razon,
y entregar a la red una senal
a frecuencia igual a la de la profrecuencia de conmutacion
pia red, se hace necesario el uso de un filtro para de esta forma eliminar la alta frecuencia
y entregar unicamente

la componente fundamental.
El filtro empleado en el sistema es de tercer orden (LCL), su uso permite reducir de una
manera muy significativa el rizado de la corriente de salida del inversor.

de la
Tras haber filtrado las senales
a la salida del inversor se procede a la inyeccion

energa en forma de corriente a la red electrica


trifasica.

2.3. Modelado del VSI con filtro LCL


el funcionamiento de un inversor VSI, se obtiene el
Con tal de conocer a la perfeccion

bamodelo matematico
del mismo asumiendo que los voltages de la red electrica
estan

lanceados ( vn = vn ).
A partir del circuito de la figura 2.1, se puede extraer el circuito equivalente de cada fase
2.2, donde i {a, b, c}.

De esta forma se pueden obtener las ecuaciones que caracterizan el circuito trifasico
de
la siguiente forma:

dii Vdc
=
u vc vn
dt
2
dvc
= ii io
C
dt
dio
= vc v
Lo
dt
Li

(2.1)
(2.2)
(2.3)

Donde
ii = [iia iib iic ]T es la corriente de salida del inversor, io = [ioa iob ioc ]T es la
del condensador de filtrado,
corriente entregada a la red, vc = [vca vcb vcc ]T es la tension


Inversor trifasico
conectado a red

15

v = [va vb vc ]T son las tensiones de red generadas, u = [ua ub uc ]T son las senales
de
control.
del neutro vendra dada por la siguiente ecuacion:

Donde en este caso la tension

vn = vn =

Vdc
(ua + ub + uc )
6

(2.4)

Donde ua,b,c {1} representan las senales


de control de cada una de las fases del
inversor (ON/OFF).

para poder crear sistemas de control para el


Estas
ecuaciones posteriormente serviran
inversor, dado que estas describen el funcionamiento del mismo.

16

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.


Control del inversor trifasico

17

CAPITULO 3. CONTROL DEL INVERSOR

TRIFASICO

3.1. Introduccion
de una metodologa adecuada de control a la hora de optimizar
Es importante la eleccion
el funcionamiento del inversor. El sistema de control permite estabilizar el inversor entorno
garantizando una tension
estable de entrada y unas formas de
a su punto de operacion,
onda adecuadas en la salida.
El inversor funcionara con el control en modo corriente en el marco [2], que permite

controlar las potencias activa y reactiva entregadas a la red electrica


(Fig. 3.1). Este tipo
toma una muestra de
de control toma una muestra de las corrientes de lnea y tambien
las tensiones de red . Con el sensado de las tensiones se obtienen las corrientes de
de corrientes (Fig. 3.2), entre la corriente
referencia, para as, realizar una comparacion

existente en la salida y la corriente que debera haber. Este tipo de control, es mucho mas
ya que generar corrientes de referencia obliga a
seguro que un control en modo tension,

contra sobre-corrientes.
la salida a seguirlas y actua
como metodo
de proteccion

de corrientes de referencia
3.2. Generacion
Para obtener las corrientes de referencias deben ser sensadas las tensiones de red va,b,c ,
seguidamente transformarlas en sus componentes .
por la cual es realizada la transformacion
de variables abc a es que estas
La razon
que las tres primeras. Al ser una componente
ultimas

contienen la misma informacion


Este proceso se
menos se simplifica el control teniendo siempre la misma informacion.
realiza mediante la transformada de Clarke [2], que mediante la matriz (3.1) es posible
obtenerlas.

X
X

"
#
Xa
1
1

2 1
2
2

Xb
=
3 0 23 23
X
c

Li
i f (P , Q )

(3.1)

Lo
C

Vg

Figura 3.1: Esquema simplificado por fase del VSI con filtro LCL.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

18

abc

abc

v v
P
Q

Reference
generator

i i
i
i

Current
loop

d
d

SVM

u1
u6

Figura 3.2: Diagrama del sistema de control.


Para realizar el control se precisa de unas corrientes de referencia que sigan a las corrientes que inyectara el sistema a la red. Estas corrientes de referencia se generan a
las potencias de referencia P y Q [3].
partir de las tensiones v y v y utilizando tambien
Las ecuaciones (3.2,3.3) permiten calcular las potencias activa y reactiva de salida del
inversor dentro del marco .

3
P = (v i + v i )
2
3
Q = (v i + v i )
2

(3.2)
(3.3)

Tomando las potencias creadas con las ecuaciones anteriores como de referencia y aislando las variables de las corrientes obtenemos las corrientes de referencia de la potencia
activa y reactiva (3.4,3.5).

v
2
2
v
i = P
+
Q
3 (v )2 + (v )2 3 (v )2 + (v )2
v
2
2
v
i = P
+ Q
2
2
2
3 (v ) + (v )
3 (v ) + (v )2

(3.4)
(3.5)

Las corrientes de referencia tendran un comportamiento semejante al que se puede ver


de P=1000W.
en la figura 3.3 para una inyeccion

3.3. Lazo de corriente


Para que exista un buen seguimiento de las corrientes reales respecto a las de referencia, se sensan las corrientes de la salida del inversor y posteriormente se transforman al


Control del inversor trifasico

19

3
C uttent (A)

2
1
0
1
2
3
4
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

Figura 3.3: Corrientes i i .

Compensator

+
+

vdc /2

Figura 3.4: Diagrama de control del lazo de corriente .

marco . Tras esto las senales


sensadas i e i son comparadas con las corrientes de
necesaria para que estas sean iguales.
referencia i y i para realizar la compensacion

Se deben utilizar dos lazos de control identicos


para obtener las senales
de modulacion
los interruptores, uno para obtener la senal
m y otro para obtener m . En
que controlaran
la figura 3.4 se muestra el diagrama de bloques del este lazo del control de la corriente ,
compensada tras la comparacion
entre i e i es la que se utilizara como
donde la senal
moduladora y que actuara sobre el inversor. Se debe tener en cuenta que el objetivo
senal
y compensacion
es obtener un error cero en estado estacionario,
de esta comparacion
es decir, que en el propio estado estacionario se puedan conseguir que las corrientes
inyectadas sean iguales a las de referencia.

no se puede llevar a cabo a


Esta igualdad tanto en la practica
como en la simulacion

causa del rizado de alta frecuencia presente en las senales


debido a las conmutaciones
realizadas en el inversor.
resultante se ha de pasar por el compensador para obtener una
De esta forma, la senal
ganancia elevada del sistema, cancelar el efecto provocado por los componentes (LCL) a
estabilizar el sistema.
la salida del inversor y tambien
el compensador se han de tener en cuenta los siguientes puntos [4]:
Para disenar
de error, paSe ha de realizar un filtrado paso-banda en la frecuencia (60Hz) de la senal
de conseguir
ra obtener ganancia muy elevada, ya que el compensador tiene la mision
una ganancia que tienda a infinito en dicha frecuencia, de forma que multiplicada por un


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

20

4
3
C uttent (A)

2
1
0
1
2
3
4
0.1

i*

0.102

0.104

0.106

0.108

0.11
t (s)

0.112

0.114

0.116

0.118

0.12

i e ire f .
Figura 3.5: Comparacion

de comerror practicamente
de cero, el compensador sea capaz de generar una senal
mediante un par de polos complejos conjugados a la frecuencia deseada, que
pensacion
provocara una resonancia en dicha frecuencia.
En la salida del inversor con el filtro LCL del sistema aparecen en lazo abierto, unos polos.

Estos, provocan una bajada de la ganancia. Esto se soluciona, mediante la cancelacion

del polo provocado por los componentes pasivos, anadiendo


ceros en el mismo valor de
los polos.

Si el margen el sistema es marginalmente estable, de fase (> 180 ). Se ha de anadir


un filtro para levantar todo el bode (ganancia y fase) para que coincida la frecuencia
de corte con 0dB, para que en esta misma frecuencia tengamos una fase suficiente para
que el sistema sea estable. Finalmente para asegurar que al compensador no le afectan

las perturbaciones externas, se debe anadir


otro filtro que levante la ganancia a bajas
frecuencia de tal modo que la ganancia de lazo aumente, haciendo disminuir a su vez los
efectos producidos por las perturbaciones en la salida.
de error e, se introduce en el compensador proporcional resonante (3.6) seguiLa senal
damente se emplea un control feed-fordward con el fin de mejorar el control [4], obteniendo

m, a la salida del lazo de corriente.


de esta manera las senales
de modulacion

k(s) =

2ki wo
s2 + 2wo + w2o

(3.6)

se encuentran comprendidas entre 1 y -1, con un ciclo de


Las senales
de modulacion
trabajo adecuado para el correcto funcionamiento de los interruptores de potencia. A la
digital cuadrada de valores 0 o 1, por
puerta de los interruptores debe llegar una senal
con las senal
de modulacion
m, tienen que pasar por el SVM (space vector
esta razon

modulation) [5], para adecuar las senales.

m, se entregan al SVM [5] el cual generara seis senales

Las senales
de modulacion

las que se entreguen a la puerta de


cuadradas dos por cada fase. Estas senales
seran
los interruptores de potencia, para que estos actuen.

Hardware

21

CAPITULO 4. HARDWARE

4.1. Introduccion
Con el fin de poner a prueba el algoritmo de control en un entorno real se ha implementado
una plataforma con este fin.
Los sistemas que integran el conjunto del inversor son varios (Fig. 4.1). Entre estos se
encuentra el Inversor propiamente dicho compuesto por un puente de IGBTs, encargados
de realizar las conmutaciones. Para que los IGBTs del inversor conmuten, estos tiene que

recibir las senales


de control provenientes de una DSP, este hecho se hace mediante dos
y recepcion
de las senales

PCB que conforman un sistema de emision


de control por fibra

optica,
de esta forma se asla elctricamente el control del inversor de la parte de potencia.
Por otro lado para que el inversor funcione correctamente debe sensar ciertas variables
de su entorno, este hecho se lleva a cabo con una PCB de sensado. Como ya se ha
comentado anteriormente, para disminuir el rizado de la corriente de salida del inversor
se implementa un filtro LCL, de esta forma se suaviza la corriente entregada a la red.
es necesario el uso de unas fuentes de alimentacion
para emular nlos

Por ultimo

tambien

paneles fotovoltaicos, as como la red electrica.

4.2. Inversor
En el planteamiento de este proyecto existan una gran diversidad de posibilidades en
a la implementacion
del inversor de potencia. Siendo estas el uso de inversores
relacion
de un inversor ntegracomerciales, plataformas de desarrollo o incluso la construccion
mente.
de la implementacion
del inverDebido al reducido tiempo del que se dispone, la eleccion

DC
Source

vdc

Inverter

ia,b,c

LCL

Vga,b,c

GRID

FO reciver

FO emiter

DSP

Sense

Vga,b,c
ia,b,c

vdc

Figura 4.1: Esquema del hardware de control del inversor VSI conectado a red.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

22

Figura 4.2: Inversor SEMIKRON SKS 22F B6U.

Vdc +

Vdc +
Vdc /2

vgc
vgb
vga

ua

ub

uc
vc
vb
va

Vbrk
Vdc /2
ua
Vdc

ub

uc

Vdc

Figura 4.3: Diagrama de inversor SEMIKRON.


sor se ha decantado por el uso de una plataforma de desarrollo, con la consecuencia de
drastica

y puesta en marcha del sistema. En


la reduccion
en el tiempo de implementacion
este caso se ha optado por el uso del inversor comercial SEMIKRON SKS 22K B6U ya
que ofrece unas grandes caractersticas y versatilidad.
El inversor SEMIKRON SKS 22F B6U, es una plataforma compuesta por un puente de
de la corriente, un brake o freno usado en sistemas en los que
IGBT para la ondulacion

se alimentan motores o para disipar energia, un puente rectificador trifasico


y un DC-link.
En la figura 4.2 se muestra el equipo real y en la figura 4.3 se puede ver el esquema de la
del mismo.
composicion
la plataforma SEMIKRON SKS 22F B6U incluye los drivers necesarios para la
Ademas
de los IGBT, estos driver posen sistemas de proteccion
tales que no se perconmutacion
de los IGBT de la misma fase al mismo tiempo para evitar cortocircuimite la conmutacion
tos. De esta forma se establece un grado de robustez impidiendo malos funcionamientos
si el control falla.
Las principales caractersticas del inversor SEMIKRON SKS 22F B6U son las que se
muestran en la tabla 4.1.
consultada el inversor trabaPor seguridad y por concordancia con la documentacion
que suficientes
jara bajo las especificaciones que se muestran el la tabla 4.2, que son mas

Hardware

23

Symbol

Description

Irms
Vce
Vac
fsw max
DClink
Vdc max
Tv j
Tamb
Weight
Cooling
E f f iciency

Max output current


Max voltage CE
Max output AC voltage (RMS)
Absolute max switching freq
Capacitor bank
Max voltage applied to capacitors
Junction temperature
Ambient temperature
Total Weight
Fan, DC max voltage
Efficiency at Pmax

Value

Units

22
1200
380
15
1360/800
750
-40...+125
-20...+55
5.5
24
97

A
V
V
kHz
F/V
V
C
C

kg
V
%

Cuadro 4.1: Caracteristicas SEMIKRON SKS 22F B6U

Figura 4.4: Driver SEMIKRON SKHI 20 opA.


para validar los resultados de los controles aplicados al inversor, sin necesidad de forzar
el equipo y as alargar su vida util.

Symbol

Description

Irms
Vac
fsw max
DClink

Max output current


Max output AC voltage (RMS)
Absolute max switching freq
Capacitor bank

Value

Units

10
155
15
1360/400

A
V
kHz
F/V

Cuadro 4.2: Caracteristicas SEMIKRON SKS 22F B6U


El inversor SEMIKRON SKS 22F B6U como se ha comentado anteriormente posee los
de los IGBT en su interior. Estos drivers son los
drivers necesarios para la conmutacion

que posibilitan que las senales


de control enviadas desde el procesador (DPS) se conviertan en acciones en los IGBT. Una de las grandes ventajas de estos drivers es que son
modulares y se pueden substituir si estos se estropean. En la figura 4.4 se muestra el
driver usado en el inversor SEMIKRON SKHI 20 opA.
de entrada para las
Como bien se muestra en la tabla 4.3 los drivers tienen una tension

de 0/15V. Esto hace necesario la creacion


de un driver previo
senales
de conmutacion


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

24

Symbol

Description

Vs
Iout
Vce
fmax
Top
Vi
ViT +
ViT
Rin
tT D

Supply voltage
Output current
Voltage CE sense across IGBT
max switching frequency
Operating temperature
Input signal voltage
Input threshold (high)
Input threshold (low)
Input resistence
Top-bottom interlock dead time

Value

Units

18
2.5
1000
100
-40...+70
15/0
12.4
4.8
10
4

V
A
V
kHz
C

V
V
V
K
s

Cuadro 4.3: Caracteristicas driver SEMIKRON SKHI 20 opA

debido a que la DSP a su salida solo tiene 3.3V tal como se explica en
para la actuacion
el capitulo 4.5.

4.3. Digital Signal Procesor (DSP)

4.3.1. Introduccion
es un sistema basado en un procesador o proceUna DSP o procesador digital de senal,

sadores dedicados a procesado de aplicaciones numericas


a gran velocidad, compuesto
por un hardware, software y juego de instrucciones optimizado para esta finalidad.
Una de las grandes caractersticas de estos sistemas es la capacidad de procesado a
de algoritmos complejos en
gran velocidad, posibilitando de esta forma la implementacion
tiempo real.
de in inversor trifasico

Para la implementacion
de potencia es esencial el uso de un sistema de procesado digital dado que los algoritmos de control del inversor se pueden ser
muy complejos y para ser procesados en tiempo real requieren de un sistema con gran
capacidad.
Llegados a este punto se ha optado por el uso de una DSP dedicada el procesado de
es la F28M36x Concerto de Texas Instruments
sistemas de potencia. La DSP en cuestion
[6].

4.3.2. DSP F28M36


La DSP F28M36 (Fig. 4.5), es una DSP multicore basada en dos MCUs. Una encargada
de las comunicaciones (32-bit ARM Cortex-M3) y la segunda (32-bit C28x floating-point)
encargada del sistema en tiempo real. Ambas MCUs comparten espacios de memoria

Hardware

25

Figura 4.5: DSP F28M36


de ambas de forma directa, as como una frecuencia de
para posibilitar la comunicacion
funcionamiento de 150MHz. Las principales caractersticas de la DSP se muestran en la
tabla 4.4.
Description
Frequency
RAM
Flash
PWM
ADC
ADC Resolution
ADC Conversion time
CAN
USB
SPI
I2C
UART
GPIO
Ethernet
Voltage supply
Operating temperature

Value

Units

150
232
1536
24
24
12
350
2
1
5
3
6
124
1
3.3
-40...+105

MHz
KB
KB
Channels
Bits
ns

V
C

Cuadro 4.4: DSP F28M36.

En adelante nos centraremos en el funcionamiento del procesador en tiempo real C28x


que sera el que contendra los algoritmos de control del inversor, as como se encargara de

se
sensar mediante el uso de la PCB de sensado las senales
del inversor y tambien

de las PCB de los drivers


encargara de enviar las senales
de control a lo IGBT a traves

de senales
de control.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

26

4.4. Sistema de sensado

4.4.1. introduccion

Todo sistema electronico


de potencia precisa de un sistema de sensado para su funcio Dado que un inversor trifasico

namiento y para su proteccion.


se trata de un sistema de
de energa precisa conocer ciertas variables de sue
potencia dedicado a la transformacion
entorno.
importantes en un inversor trifasico

del DC-link y las


Las variables mas
son la tension
corrientes y tensiones de salida del inversor. Teniendo en cuanta que se deben sensar
un sistema
como mnimo estas variables para el funcionamiento del inversor, se disena
de sensado acorde a estas caractersticas.
El sistema de sensado constara de 3 canales para el sensado de corrientes, 3 canales
de
para el sensado de tensiones, un canal para el sensado del DC-link uno para la tension

referencia y 4 canales auxiliares para usos multiples. Todo esto estara contenido en una
directa a la DSP. A continuacion
se describe cono estan
constituidos
PCB con conexion
cada sistema de sensado.

4.4.2. Sensado de corrientes


de
Como anteriormente se ha comentado el sistema de sensado contempla la medicion
varias variables, en este apartado se define como se sensan las tres corrientes.
Para el sensado de corrientes se ha optado por el uso de transformadores de corriente

(CT) Talema AC-1025 [7] que ofrecen aislamiento galvanico


al sistema de sensado de
de
corrientes. El sensor usado se trata de un transformador de corriente con relacion
1:1000 con una precision
del 1 % con fondo de escala 25A. En la tabla 4.5
transformacion
se muestran las principales caractersticas del sensor.
Symbol

Description

Ii
Imax
TR
Rdc
T

Primary current
Primary current max
Turns ratio
DC resistance
Operating temperature

Value

Units

25
75
1000:1
48
-55...130

A
A

Cuadro 4.5: Transformador Talema AC-1025.


la corriente medida por el CT se usa una resistencia de 100 de
Para convertir a tension
de transformacion
de 100mV/A. Dado que el rango de
esta forma se consigue una relacion
tensiones aceptable por el ADC de la DSP es de 0 a 3.3V, por consiguiente no puede medir
se hace necesario anadir

para
tensiones negativas, por esta razon
un offset a la tension
que se adecue
a la entrada del ADC. Esto se realiza mediante el uso de un amplificador
diferencial MCP6N11 [8] cuyas caractersticas se muestran en la tabla 4.6. El amplificador

Hardware

27

10
ia

ib

ic

C urrents (A)

10

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

0.16

0.18

0.2

(a) Corrientes Reales del sistema.


3
ia

ib

ic

Vref

ADC Voltage (V)

2.5
2
1.5
1
0.5
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

(b) Tension a la entrada del ADC correspondiente a la corriente leda.

Figura 4.6: Corrientes del sistema de sensado.


con ganancia unitaria y con un offset de 1.65 V generado por un
posee una configuracion
importantes del uso de este amplificador es que
divisor resistivo. Uno d los factores mas
se trata de un amplificador rail to rail.
Symbol

Description

VDD VSS
Ii
Vip
Vin
Io

Max suply voltage


Input current
Positive input voltage
Negative input voltage
Output current
Bandwidth
Operating temperature

BW

Value

Units

6.5
2

V
mA

VDD + 1V
VSS 1V
30

500
-40...+125

mA
kHz
C

Cuadro 4.6: Amplificador diferencial MCP6N11.


para que
Tras el sensado de la corriente que inyecta a la red y su posterior adecuacion
tenga cabida dentro de la ventana del ADC de la DSP 0-3.3V, se consigue un margen
dinamico de -16A,16A en los canales de corriente.

En la figura 4.6a se muestran las corrientes reales del sistema y en la figura 4.6b la tension
equivalente a la corriente real que la DSP lee en en ADC.
Debido a que un inversor en su funcionamiento conmuta los IGBT, esto genera ruido de


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

28

ia

1k

Vcc

AC-1025
100

Vo
47nF

Vre f

MCP6N11

Figura 4.7: Diagrama del sensado de corriente.


alta frecuencia. Con el fin de reducir el ruido en frecuencias muy elevadas que podran
distorsionar el sensado, a la salida del amplificador se implementado un filtro pasa bajos
con una frecuencia de corte aproximada de 10kHz. De esta forma con una resistencia
R = 1.5k y un condensador C = 10nF se consigue una frecuencia de corte de 10.61kHz.
(4.1)

fc =

1
= 10.61kHz
2RC

(4.1)

En la figura 4.7 se presenta el esquema basico


de uno de los sensados de corriente que
implementa la PCB de sensado.

4.4.3. Sensado de tension


de
Como anteriormente se ha comentado el sistema de sensado contempla la medicion
varias variables, en este apartado se define como se sensan las tres tensiones.
Para el sensado de tensiones se ha optado por el uso de un sistema de alta impedancia
mediante el uso de un divisor resistivo compuesto por una serie de resistencias de entrada
de 1M y resistencias de 2k7. Con el uso de este divisor resistivo se consigue atenuar
de entrada 371.7 veces posibilitando el sensado de tensiones fase a fase de
la tension
hasta 600V de pico.
y como en el caso del sensado de corriente es necesario introducir
Tras esta reduccion
un offset para que la DSP pueda leer correctamente las tensiones de red fase a fase. Este
hecho se hace mediante el mismo amplificador que en el sensado de corriente [8]. Por
ultimo

se introduce un filtro pasa bajos con una frecuencia de corte de 10.61kHz como en
el caso del sensado de corrientes para de esta forma atenuar el ruido de alta frecuencia
generado por el inversor durante su funcionamiento.
En la figura 4.8a se muestran las tensiones de red fase a fase a la salida del inversor y
en la figura 4.8b las tensiones de red procesadas que se introducen en el ADC de la DSP,
debidamente offseteadas para la correcta lectura desde la DSP.

El esquema basico
del sensado de tensiones es el que se muestra en la figura 4.9.

dc-link
4.4.4. Sensado de tension
de
Como anteriormente se ha comentado el sistema de sensado contempla la medicion

varias variables, en este apartado se define como se sensa la tension del DC-link.

Hardware

29

300
v

ab

bc

ca

Voltages (V)

200
100
0
100
200
300

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

0.16

0.18

0.2

(a) Tensiones Reales del sistema.


3
v

ab

bc

ca

ref

ADC Voltage (V)

2.5
2
1.5
1
0.5
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

(b) Tension a la entrada del ADC correspondiente a la corriente leda.

Figura 4.8: Tensiones del sistema de sensado.

Vga

Vcc

1M

1k

Vgb

Vgc

...

Vab

Vre f

MCP6N11

47nF

2k7

Figura 4.9: Diagrama del sensado de tensiones.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

30

+Vdc
82k

Vcc
220

1k

Vo
47nF

Vdc
Figura 4.10: Diagrama del sensado del dc-link.
de sensado aisPara el caso del sensado del dc-link se ha optado por una configuracion
lado mediante el uso de un optoacoplador 4N25 [9]. De esta forma se consigue aislar la
y ademas
proteger el sistema de sensado si la tension
del dc-link aumenta drasti
tension
camente. En la tabla 4.7 se presentan las caractersticas principales del optoacoplador.
Symbol

Description

If
Is
Pmax
Vr
Io
T

Forward current
Source current
Power dissipation
Reverse voltage
Collector current
Operating temperature

Value

Units

60
3
100
5
50
-55...+100

mA
A
mW
V
mA
C

Cuadro 4.7: Optoacoplador 4N25.


En la figura 4.10 se muestra el diagrama del sistema de sensado del dc-link del inversor.
Como se puede ver en dicho diagrama, el esquema de funcionamiento es sencillo, se
del dc-link mediante una fuga de corriente.
sensa la tension
del dc-link se deriva por la resistencia de 82k que se encuentra conectada
La tension
en serie con un optoacoplador que en su interior posee un diodo emisor de luz que provo del transistor dependiendo de la corriente que circule por
cara un estado de conduccion
el diodo emisor de luz.
tension
del dc-link, tension
de salida del sistema
En la figura 4.11 se muestra la relacion
La grafica

de conversion.
ha sido extrada experimentalmente y como se puede apreciar
del dc-link desde unos valores de 50V a 550V con una gran
es posible medir la tension
linealidad.

Hardware

31

3.5
vdclink

Voltage ADC (V)

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0

100

200

300
400
Voltage DC -link (V)

500

600

700

Figura 4.11: Tensiones del sistema de sensado.

Figura 4.12: Pinout PCB de sensado.

4.4.5. Sistema de sensado final


Como se ha comentado anteriormente el sistema de sensado esta compuesto por varios
sistemas independientes, como el sensado de corrientes, el sensado de tensiones y el

sensado del dc-link. Todas estas senales


se conectan al ADC de la DSP para que esta los
de la tension
de referencia que genera el offset para posteriormente
pueda medir, ademas
por software eliminarlo.
En concordancia con el piout de la DSP, el pinout de la PCB de sensado es el que se
muestra en la tabla 4.8 correspondiente a la figura 4.12. De esta forma se encaja la PCB

de sensado sobre el zocalo


la la DSP.
En la figura 4.13 se muestran las PCB del sistema de sensado que se ha creado (top y
bottom) y en la figura 4.14 se muestran las PCB de sensado montadas. Por ultimo

en el

anexo C se muestra el esquematico


del sistema de sensado completo.

32

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

(a) Vista top.

(b) Vista bottom.

Figura 4.13: PCB sistema de sensado

(a) Vista top.

(b) Vista bottom.

Figura 4.14: PCB sistema de sensado final.

Hardware

33

Connector

Pin

Function

CN1

Connector

Pin

Function

CN3
1-2
3
4-7
8-40
41-42
43
44-47

GND
NC
VCC
NC
VCC
NC
GND

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15-18
18-22

Ia
NC
Ib
Ic
Vab
Vbc
Vca
Vref
Vdc
NC
Aux1
Aux2
Aux3
Aux4
NC
GND

CN2

1
2
3
4
5
6
7
8

Aux1
+5V
Aux2
VCC
Aux3
Vref
Aux4
GND

1-2

+5V

1
2
3

Va
Vb
Vc

1
2

+Vdc
-Vdc

1
2

+I
-I

CNN4
CN5

CN6

AC1-3

Cuadro 4.8: Pinout PCB de sensado.

4.5. Drivers senales


de control

4.5.1. Introduccion
Como anteriormente se ha visto, el inversor SEMIKRON posee unos drivers de conmu para los IGBT, pero estos drivers tienen unos niveles de tension
de entrada que
tacion
no son aceptables para la salida de cualquier tipo de sistema de procesado, dado que la
mayora de los mismos tienen tensiones de salida de 3.3 a 5 V.
de salida
En el caso que nos concierne, la DSP utilizada posee unos niveles de tension

de 3.3 V y una corriente maxima


de 4 mA tal como se describe en el capitulo 4.3.. En
para que las senales

consecuencia se hace necesario crear un sistema de adaptacion


de
enviadas por la DSP puedan ser interpretadas por los drivers de SEMIKRON.
conmutacion
En este caso se ha optado por el uso de unos drivers aislados mediante el uso de fibra

optica,
eliminando la posibilidad de bucles de masa entre el sistema de potencia y el
sistema de control. Otra de las


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

34

posibilitando as que la DSP se encuentre alejada del sistema de potencia y que no se

inducido en el cable de transmision


de las
introduzca ruido en las senales
de conmutacion
mismas.

de las senales

De esta forma se han disenado


dos sistemas para la transmision
de con de las senales

trol uno realiza la adaptacion


de la DSP a fibra optica
y el otro realiza la
de fibra optica

conversion
a niveles 0/15V para los driver de SEMIKRON.

4.5.2. Driver fibra optica


(DSP)
de los niveles de las senales

Del lado de la DSP se ha creado un driver para la adaptacion

de salida de la DSP a fibra optica.


Como transmisor se ha escogido un emisor Avargo HFBR-1528 [10] con una alta velocidad
de transferencia de datos. Este transmisor posee las caractersticas que se muestran en
la tabla 4.9.
Symbol

Description

Vs
Iipk
Iiavg
Vg
Top

Supply voltage
Input current peak
Input current average
Reverse input voltage
Operating temperature
link distance

Value

Units

5
90
60
3
-40...+85
100/10

V
mA
mA
V
C

m/MBd

Cuadro 4.9: Emisor Avargo HFBR-1528.

Dado que los transmisores de fibra optica


requieren una corriente para la transmision
elevada 60 mA y la DSP no es capaz de entregar esta corriente como se puede ver en el
capitulo 4.3. es necesario el uso de un driver de corriente, en este caso se ha optado por
el uso de SN75451 [11] que se trata de una puerta AND doble con capacidad de gestionar
hasta 300mA por canal.
En la tabla 4.10 se muestran las caractersticas principales del driver de corriente, que

sera el encargado de suministrar la energa al transmisor de fibra optica.


Symbol

Description

Vs
Iopk
Ioavg
Top

Supply voltage
Output current peak
Input current average
Operating temperature

Value

Units

5
500
300
0...+85

V
mA
mA
C

Cuadro 4.10: Driver de corriente SN75451.


Mediante el uso del emisor Avargo HFBR-1528, el driver de corriente SN75451 y una

serie de componentes pasivos se ha disenado


una placa de circuito impreso PCB para

dar cabida a al sistema de emision por fibra optica de las variables de control.

Hardware

35

de fibra optica.

Figura 4.15: Circuito de emision

Esta PCB contiene ocho circuitos identicos


como el que se muestra en la figura 4.15 para

transmitir las senales


de control de los seis IGBT y dos senales
extra para conmutacion
dado que en algunas aplicaciones sera necesario su uso. En el anexo A se pude
de reles,

ver el esquematico
del circuito completo.

En la figura 4.16 se muestran las vistas bottom y top de la PCB encargada de la conversion

de las senales
de salida de la DSP a fibra optica.
La forma caracterstica de la PCB es debido a que esta concebida para ser conectada

directamente al zocalo
de la DSP.
Por ultimo

en la figura 4.17 se muestran las PCB montadas.

4.5.3. Driver fibra optica


(Inversor)
de fibra optica

Del lado del inversor se ha creado un driver para la adaptacion


a las senales
de puerta de los drivers de los IGBT.

Como receptor de fibra optica


se ha escogido el integrado Avargo HFBR-2528 [10] con
una alta velocidad de transferencia de datos. Este receptor posee las caractersticas que
se muestran en la tabla 4.11.
Symbol

Description

Vs
Iopk
Po
Top

Supply voltage
Output current peak
Output power
Operating temperature

Value

Units

5
16
80
-40...+85

V
mA
mW
C

Cuadro 4.11: Emisor Avargo HFBR-1528.

de salida de 5V y para que


Dado que los receptores de fibra optica
ofrecen una tension
los drivers del inversor funcionen correctamente requieren 15V se hace necesario el uso
de circuitera adicional para acomodar los niveles de voltaje.

36

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

(a) Vista bottom.

(b) Vista top.

fibra optica.

Figura 4.16: PCB emision

(a) Vista bottom.

(b) Vista top.

fibra optica

Figura 4.17: PCB emision


final.

Hardware

37

(a) Vista bottom.

(b) Vista top.

fibra optica

Figura 4.18: PCB recepcion

Para adaptar los niveles de voltaje de los receptores de fibra optica


a los de los drivers del
inversor, se ha optado por el uso de un transciver octal con salida a colector abierto, de
esta forma se posibilitara el intercambio de los niveles de voltaje. El transciver usado es
el SN74LS6441 [12], en la tabla 4.12 se muestran la principales caractersticas de este.
Symbol

Description

Vs
Iopk
Top

Supply voltage
Output current
Operating temperature

Value

Units

5
24
0...+85

V
mA
C

Cuadro 4.12: Transductor octal SN74LS641.


Mediante el uso del receptor Avargo HFBR-2528, el transciver octal SN74LS641 y una

serie de componentes pasivos se ha disenado


una placa de circuito impreso PCB para
de fibra optica

dar cabida a al sistema de recepcion


de las variables de control y de esta

forma atacar a los drivers de los IGBT. En el anexo B se pude ver el esquematico
del
circuito completo.

En la figura 4.18 se muestran las vistas bottom y top de la PCB encargada de la conversion

de las senales
de salida de la DSP a fibra optica.
Por ultimo

en la figura 4.19 se muestran las PCB montadas.

38

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

(a) Vista bottom.

(b) Vista top.

fibra optica

Figura 4.19: PCB recepcion


final.

4.6. Fuentes de alimentacion


experimental del inversor trifasico

Para la implementacion
conectado a red, se han tenido
entorno a la fuente de energa de entrada y la red
varias situaciones en consideracion

electrica
a la que conectarse. Dado que no se dispone de paneles fotovoltaicos para la
del sistema, se ha optado por el uso de una fuente de alimentacion
Amrel
implementacion
SPS series [13] que emulara la energa que los paneles entregan, y en cuanto a la red

electrica
dado que no es viable en un sistema experimental conectar el sistema a la red
Pacific Power Source
directamente se ha optado por el uso de una fuente de alimentacion

[14] que emulara una red electrica.


La fuente encargada de emular los paneles fotovoltaicos Amrel SPS 1000-10KOE3 tiene
las caracteristicas que se pueden ver en la tabla 4.13

En cuanto a la fuente encargada de emular la red electrica,


se trata de una fuente Pacific
Power Source 360-AMX [14] con las caracteristicas que se muestran en la tabla 4.14. Una
de energa, lo que
de las grandes ventajas de esta fuente es su capacidad de absorcion
implica que en ocasiones puede absorber energa en lugar de proporcionarla.

Con el fin de que la fuente que emula la red electrica


no sufra demasiado teniendo que

absorber toda la energa que genera el inversor, se ha optado por anadir


unas cargas

trifasicas
para quemar toda la energa generada por el inversor (Fig. XXX).

Hardware

39

Description
Input voltage
Input current
Input frequency
Output voltage
Output current
Output power

Value

Units

440/480
17
50-400
0-100
10
10

V
A
Hz
V
A
KVA

Cuadro 4.13: Pacific Power Source 360-AMX.

Description
Input voltage
Input current
Input frequency
Output voltage
Output current (RMS)
Output current (pk)
Output frequency
Output power

Value

Units

220/380
16
47-63
0-341
16
70
20-4000
6

V
A
Hz

Vln
A
A
Hz
KVA

Cuadro 4.14: Pacific Power Source 360-AMX.

40

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

Software

41

CAPITULO 5. SOFTWARE

5.1. Introduccion
real del sistema, el control del mismo debe traslaPara llevar a cabo la implementacion
darse a una DSP que sera la encargada de procesar el algoritmo de control y de actuar
sobre los IGBT.
del algoritmo de control en la DSP, hay que
Antes de proceder con la implementacion
tener en cuenta ciertos factores, siendo uno de los principales que una DSP se trata de
un sistema digital, cosa que implica tener que discretizar el control.

Dadas las caractersticas del inversor empleado (Tab. 4.1), la frecuencia maxima
de con del sistema no podra exceder los 15kHz. Por esta razon
se ha fijado que la
mutacion
del sistema sea de 10kHz.
frecuencia de conmutacion
Con el fin de garantizar que las conmutaciones del sistema se realicen cada 100s se
donde estara el algoritmo de control.
implementa un timer que hara saltar una interrupcion
De esta forma el control del inversor se ejecutara cada 100s.
En la figura 5.1 se pueden ver las diferentes partes del control del inversor implementadas
en la DSP. Como se puede apreciar hay cuatro apartados siendo estos el sensado de las
de abc a , el control propiamentedicho y por
variables del sistema, la transformacion
del los IGBT mediante el modulador SVM.
ultimo

la activacion

5.2. Sensado y protecciones


Dado que el sistema de control tiene que conocer las variables de se entorno, el primer
de la DSP es sensar las variables necesarias para el control del
paso tras la inicializacion
inversor. Esto se hace mediante la PCB de sensado que se ha explicado anteriormente
(Cap. 4.4.).
dedicada a este fin ReadAdc(). Esta funcion

Para leer los ADC se implementa una funcion


se encarga de leer los registros de los ADC de la DSP, expresados en puntos de ADC y
y corriente.
posteriormente los convierte a valores interpretables de tension
Para llevar a cabo este objetivo, primeramente lee el canal de offset que indica cual es el

abc
Sense

Control

DSP.
Figura 5.1: Diagrama implementacion

SVM


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

42

float
float
float
float
float
float
float
float

k
k
k
k
k
k
k
k

o f f s e t =1.0;
i a = 0. 0082;
i b = 0. 0082;
i c = 0. 00816;
vab = 0. 305;
v bc = 0. 305;
v c a = 0. 305;
v dc = 0. 1633;

void ReadAdc ( void )

{
v o f f s e t = k o f f s e t ( Adc1Result . ADCRESULT9) ;
i a = k i a ( Adc1Result . ADCRESULT0v o f f s e t ) ;
i b = k i b ( Adc1Result . ADCRESULT1v o f f s e t ) ;
i c = k i c ( Adc1Result . ADCRESULT2v o f f s e t ) ;
vab=k vab ( Adc1Result . ADCRESULT3 v o f f s e t ) ;
vbc= k v bc ( Adc1Result . ADCRESULT4 v o f f s e t ) ;
vca= k v c a ( Adc1Result . ADCRESULT5 v o f f s e t ) ;
vdc=700 k v dc ( Adc1Result . ADCRESULT7) ;
S af et y c hec k ( ) ;

readadc.
Figura 5.2: Codigo
de la funcion

offset aplicado a las senales


reales en la PCB de sensado para centrarlas en la ventana

de 0 - 3.3V. Posteriormente se convierten las corrientes y tensiones multiplicandolas


por
y restandoles

el factor de conversion
el offset que previamente se ha ledo. Finalmente se
del DC-link. (Fig. 5.2)
convierte la tension
Con el fin de proteger el sistema de malos funcionamientos de los algoritmos de control o

frente a errores desconocidos, se hace necesario implementar un sistema de proteccion


de una funcion
encargada
para el equipo. En este caso se ha optado por la creacion

de comprobar que las variables que se han ledo se encuentran dentro de los margenes
aceptables de funcionamiento del inversor (Tab. 4.2). De esta forma si el sistema detecta

que se han sobrepasado los valores maximos


el inversor se parara.

5.3. Control
Tras haber sensado las variables del sistema se procede a implementar el control del del
inversor.
Como primer paso, se deben obtener las transformaciones de a, b, c a que se hace
(3.1) que implementada en la DSP quedara de la siguiente forma:
mediante la ecuacion
# d e f i n e C l a r k e v ( a , b , c ) v a l p h a =0.333333333333333 (ac ) ; v b e t a = 0.577350269189626 b
# d e f i n e C l a r k e i ( a , b , c ) i a l p h a =0.666666666666666 (a 0.5 (b+c ) ) ; i b e t a = 0.577350269189626 ( bc )
# d e f i n e A n t i C l a r k e v ( a , b ) va=a ; vb= 0.5 a+0.8660254038 b ; vc= 0.5 a 0.8660254038 b

de las tensiones al no disponer


Como se puede apreciar para el caso de la transformacion
directamente de las tensiones de red Va,b,c sino que las tensiones que proporciona la PCB

Software

43

e alpha = i a l p h a r e f i a l p h a ;
e bet a = i b e t a r e f i b e t a ;
i n p u t = s o g i ( e alpha , w o u t t s , & s o g i r e s s o n a n t a l f a 1 ) ;
y alpha1 = s o g i ( i n p u t , w o u t t s , & s o g i r e s s o n a n t a l f a 2 ) ;
i n p u t = s o g i ( e bet a , w o u t t s , &s o g i r e s s o n a n t b e t a 1 ) ;
y bet a1 = s o g i ( i n p u t , w o u t t s , & s o g i r e s s o n a n t b e t a 2 ) ;
d alpha = ( 1. 0 v a l p h a +60.0 y alpha1 +20.0 e alpha ) 0 . 0 0 5 ; / / i n v 2 D C l i n k ;
d bet a = ( 1 . 0 v b e t a +60.0 y bet a1 +20.0 e bet a ) 0 . 0 0 5 ; / / i n v 2 D C l i n k ;
s p a c e v e c t o r ( d alpha , d bet a ) ;

Figura 5.3: Codigo


del control.
de sensado son tensiones linea a linea, se procesan con la resta de dos de las tensiones
linea a linea.
Una vez se dispone de las variables sensadas del entorno, se procede a generar las
corrientes de referencia i i (eq. 3.4,3.5).

Con las corrientes reales y de referencia, se obtienen las senales


de error de corriente
e, , que posteriormente se pasan por el compensador proporcional resonante. Finalmen
spacevector()
te se obtienen las senales
de control d, (Fig. 5.3) y se envian a la funcion

que sera la encargada de generar las 6 senales


de puerta de los IGBT.

Dado que entregar toda la potencia de la que se dispone de los paneles a la red electrica
directamente tras poner en funcionamiento el inversor provocara un mal funcionamiento del inversor, se implementa un soft-start de modo que la entrega de potencia tras el
arranque del sistema sea gradual.

5.4. Visualizacion
del control del inversor, se implementa una
Con el fin de poder monitorizar la actuacion
de supervision
que se encargara de recojer una serie de variables de la DSP y
funcion
enviarlas al ordenador mediante un enlace con Matlab.
implementa un buffer de 2048 floats para un maximo

Esta funcion
de 12 senales.
De esta forma sera posible exportar las variables sensadas y de control del sistema real.
void S u p e r v i s i o n ( signed i n t data1 , signed i n t data2 , signed i n t data3 , signed i n t data4 ,
signed i n t data5 , signed i n t data6 , signed i n t data7 , signed i n t data8 , signed i n t data9 ,
signed i n t data10 , signed i n t data11 , signed i n t data12 )

{
i f ( c ount==delma & b u f f e r i n d e x <2048)

{
c ount = 0;
ex por t 1 [ b u f f e r
ex por t 2 [ b u f f e r
ex por t 3 [ b u f f e r
ex por t 4 [ b u f f e r
ex por t 5 [ b u f f e r

i n d e x ] = ( signed
i n d e x ] = ( signed
i n d e x ] = ( signed
i n d e x ] = ( signed
i n d e x ] = ( signed

i n t ) data1 ;
i n t ) data2 ;
i n t ) data3 ;
i n t ) data4 ;
i n t ) data5 ;


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

44

ex por t 6 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data6 ;


ex por t 7 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data7 ;
ex por t 8 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data8 ;
ex por t 9 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data9 ;
ex por t 10 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data10 ;
ex por t 11 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data11 ;
ex por t 12 [ b u f f e r i n d e x ] = ( signed i n t ) data12 ;
b u f f e r i n d e x ++;
i f ( b u f f e r i n d e x >=2048) b u f f e r i n d e x = ( b u f f e r i n d e x +1) BEGINNING END ;
} else {
c ount ++;

Resultados

45

CAPITULO 6. RESULTADOS

6.1. Introduccion
Para verificar el funcionamiento del algoritmo de control que se propone, se han llevado
mediante el entorno Matlab Simulink, con el fin de
a cabo primeramente una simulacion
verificar que el algoritmo que se propone funcione correctamente.
En segunda instancia, con el entorno de pruebas se llevara a cabo la puesta en funcionamiento del inversor, para de esta forma validar el algoritmo de control en una plataforma
experimental.

6.2. Resultados de simulacion


se presentan los resultados obtenidos mediante simulacion
del algoritmo
A continuacion
de control. En las figuras siguientes se muestran las tensiones de red, las corrientes in
yectadas por el inversor a la red y las potencias activa y reactiva. Con estas graficas
se

podra ejemplificar y demostrar como


responde ante cambios en la consigna de la potencia

que tiene que entregar el inversor a la red electrica.

Cabe mencionar antes de presentar los resultados los parametros


empleados para la
del sistema, siendo estos los mismos que despues
se emplearan en el sistema
simulacion

real. En la tabla 6.1 se pueden ver los parametros del sistema.


Description

Value

Units

Grid voltage
Grid frequency
DC-link voltage
LCL filter first L
LCL filter C
LCL filter second L
Switching frequency
Maxim power

110
60
400
5
6.8
2
10
2000

VRMS
Hz
V
mH
F
mH
kHz
W

Cuadro 6.1: Caracteristicas SEMIKRON SKS 22F B6U


En la figura 6.1a se muestra la corriente de referencia i frente a la corriente real del
sistema i . Como se puede observar el seguimiento de la corriente real respecto a la
de referencia es correcto. En la figura 6.1b se muestra la potencia activa i reactiva (P, Q)
frente a las potencias de referencia (P , Q ) durante un salto de carga de potencia reactiva
de 0 a 500VA. Por ultimo

en la figura 6.1c se muestran las corrientes ia,b,c entregadas por

el inversor a la red electrica.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

46

5
*

ia

C uttent (A)

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

0.14

0.16

0.18

0.2

0.14

0.16

0.18

0.2

(a) Corrientes i ,i .
1200

Power (VA)

1000
800
600
400
200
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

(b) Potencias P,P .


5

C uttent (A)

ia

ib

ic

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

(c) Corrientes i ,i .

Figura 6.1: Salto de carga simulacion.

Resultados

47

5
i

i*

0.1

0.2

C urrent (A)

0.3

0.4
t (s)

0.5

0.6

0.7

0.8

0.6

0.7

0.8

(a) Corrientes i ,i .
P

1000

Power (VA)

800
600
400
200
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4
t (s)

0.5

(b) Potencias P,P .

Figura 6.2: Soft start inversor.

6.3. Resultados reales


se presentan los resultados obtenidos mediante la plataforma de pruebas
A continuacion

disenada,
de esta forma se validara el control en un entorno real. En las figuras siguientes
se muestran las tensiones de red, las corrientes inyectadas por el inversor a la red y las

potencias activa y reactiva. Con estas graficas


se podra ejemplificar y demostrar como
responde ante cambios en la consigna de la potencia que tiene que entregar el inversor a

la red electrica.
En la figura 6.2 se muestran el arranque del sistema mediante un soft start que va gradualmente aumentando la potencia de salida del inversor hasta la potencia maxima de la

que se dispone. La senale


que se muestra en la figura 6.2a es la corriente de referencia

i frente a la corriente real del sistema i . Como se puede observar el seguimiento de la


corriente real respecto a la de referencia es correcto. En la figura 6.2b se muestra la potencia activa i reactiva (P, Q) frente a las potencias de referencia (P , Q ) durante arranque
del sistema.
Como se puede apreciar hay un error de de aproximadamente 30W en la potencia activa.
totalmente en fase con las corrientes reales
esto es debido a que las corrientes no estan
perdida del seguimiento
del sistema. Debido a este desfase se produce esta pequena
de la entrega de potencia activa, siendo esta como consecuencia entregada en forma de
potencia reactiva.


Sistema de control para inversor trifasico
conectado a red.

48

200
150

va

vb

vc

Voltage (V)

100
50
0
50
100
150
200
0.6

0.62

0.64

0.66

0.68

0.7
t (s)

0.72

0.74

0.76

0.78

0.8

0.76

0.78

0.8

(a) Tensiones de red va,b,c .


5

C urrent (A)

ia

ib

ic

5
0.6

0.62

0.64

0.66

0.68

0.7
t (s)

0.72

0.74

(b) Corrientes inyectadas ia,b,c .

Figura 6.3: Detalle de las teniones y corrientes


En la figura 6.3 se muestra el detalle de las tensiones de red (Fig. 6.3a) y de las corrientes
de 1Kw a la red electrica.

(Fig. 6.3b) en estado estacionaro para una inyeccion


Cabe des
tacar que las corrientes inyectadas tienen una forma de onda correcta con poca distorsion
harmonica debido al uso del filtro LCL a la salida del inversor.
Por ultimo

en la figura 6.4 se muestra un salto de carga en potencia reactiva pasando el


de entrega de 500VA. En la figura 6.4a
inversor de no entregar reactiva a una situacion
se muestran las corrientes que entrega el inversor antes y despues del salto, viendose
esta incrementadas cuando se produce el salto de potencia reactiva. En la figura 6.4b se
puede ver la potencia real y de referencia que el inversor entrega durante el proceso del
salto de carga.

Como se puede apreciar, el salto de potencia es practicamente


instantaneo
y con un

sobreimpulso mnimo, demostrandose


de esta forma que el inversor puede responder a

consignas rapidas
de potencia.

Resultados

49

C urrent (A)

ia

ib

ic

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

0.14

0.16

0.18

0.2

(a) Corrientes i ,i .
1200

P*

Q*

Power (VA)

1000
800
600
400
200
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1
t (s)

0.12

(b) Potencias P,P .

Figura 6.4: Salto de carga reactiva

50

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

Conclusiones y perspectivas de trabajo

51

CAPITULO 7. CONCLUSIONES Y
PERSPECTIVAS DE TRABAJO
7.1. conclusiones

El principal objetivo de este proyecto es el de controlar un inversor trifasico


conectado
de potencia activa y reactiva. De esta forma se ha
a red, con capacidad de inyeccion
realizado un control en modo corriente en un inversor de dos niveles VSI mediante el
marco . Posteriormente se ha simulado el sistema de control con el fin de validadarlo
mediante la herramienta Matlab Simulink. Demostrando de esta forma que el algoritmo de
permitiendo la inyeccion
de potencia activa y
control es capaz de llevar a cabo su funcion,
reactiva, con un seguimiento perfecto de las corrientes de referencia.
Con el fin de validar el control en un entorno real se ha desarrollado una plataforma para realizar pruebas experimentales. Dicha plataforma integra un sistema de sensado, un

sistema de drivers de fibra optica,


un inversor, un filtro LCL y las fuentes de potencia para

emular la red electrica


y los paneles fotovoltaicos. Mediante los resultados experimentales se puede concluir que tanto la plataforma de pruebas como el algoritmo de control
funcionan perfectamente, siendo la energa entregada a la red de una calidad excelente.

7.2. Perspectivas de trabajo


Son varias las perspectivas de trabajo que ofrece el campo investigado en este proyecto.
estara relacionada con los sistemas de control del
La principal linea de investigacion
inversor, siendo posible usar la plataforma desarrollada para controles en el marco natural
la posibilidad de solventar fallos de red (SAGS) con algoritmos
(a,b,c) o en dq. Tambien
complejos o la contrusccion
de una microred de generacion
distribuida con varios
mas
inversores conectados en paralelo.
del sistema de potencia para
Otro de los temas a investigar podra ser la adaptacion
implementar un rectificador con factor de potencia unitario (UPFR), un statcom o una
ininterrumpida (UPS).
unidad se alimentacion
se podra optar por el uso de una sola fibra optica

Finalmente tambien
para la conmutacion

del inversor mediante la codificacion serie de las senales de control.

52

Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.

BIBLIOGRAFIA

53

BIBLIOGRAFIA
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study of mppt methods for distributed photovoltaic generation, in Innovative Smart
Grid Technologies (ISGT), 2012 IEEE PES, Jan 2012, pp. 17.

[2] A. Yazdani and R. Iravani, Control Vectorial de inversores trifasicos,


February 2010.
[3] A. Camacho, M. Castilla, J. Miret, J. Vasquez, and E. Alarcon-Gallo, Flexible voltage
support control for three-phase distributed generation inverters under grid fault, Industrial Electronics, IEEE Transactions on, vol. 60, no. 4, pp. 14291441, April 2013.

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A. Luna, I. Candela, R. Mujal, R. Teodorescu, and F. Blaabjerg, Multiresonant frequency-locked loop for grid synchronization of power converters under
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http://www.talema-nuvotem.com/en/products/pdf/AC-1025 %20Jun-06.pdf
[8] Microchip. 500 khz, 800 a instrumentation amplifier. [Online]. Available:
http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/25073A.pdf
[9] Vishay.
Optocoupler,
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http://www.vishay.com/docs/83725/4n25.pdf

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[10] Avargo Technologies. 10 megabaud versatile link fiber optic transmitter and receiver
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[11] Texas Instruments. Peripheral drivers for high-current switching at very high speeds
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[12] . Octal bus transceivrs with open-collector outputs (sn74ls641). [Online].
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[13] Amrel.
Amrel
SPS
Series.
[Online].
Available:
http://www.amrelpower.com/AMRELPowerProducts/aripdf/SPS-3 3kW-45kW-KPanel-Manual.pdf
[14] Pacific Power Source. Linear AC Power Source (360-AMX). [Online]. Available:
http://www.pacificpower.com/Resources/Documents/DS360AMX0713(4).pdf

`
APENDIXS

TITOL DEL PFC : Sistema de control para inversor trifasico


conectado a red.
Enginyeria Automatica
`
`
TITULACIO:
i Electronica
Industrial

AUTOR: Javier Morales Lopez


DIRECTOR: Jaime Miret Tomas
DATA: 3 de julio de 2014

Esquematico PCB emisores FO

APENDICE
A. ESQUEMATICO PCB EMISORES
FO

+5V

COU1
U1
COR9 COR1
R9
R1
1
PIU101 1A
47R 2K2 NLATOP
ATOP PIU102
2
1B
3
PIR901 PIR101
PIU103 1Y
4
PIU104 GND

GND

PIR202

COR2
R2
2K2

NLABOT
ABOT

PIR201

PIR1 02

PIR10 2

PIR1 01 PIR301

PIR10 1

PIR402

COU2
U2

COR11
COR3
R11
R3
1PIU201
47R 2K2 BTOP
NLBTOP 2PIU202 1A
1B
3PIU203
1Y
4PIU204
GND

COR10
R10
47R

COD1
D1

+5V

PIR302

Vcc
2B
2A
2Y

8
7
6
PIU206
5
PIU205

COR4
R4
2K2

PIU208
PIU207

PIR401

NLBBOT
BBOT

PIR1202

COR12
R12
47R

COR17
NL05V R17
+5V
PIR1701
PIR1702
680R

PID101

PID102

LED

PIR1201
COR18
NL03V3PIR1801R18
+3V3
PIR1802
270R

PID201

PID202

COU7
U7
HFBR-1528

U6
COU6
HFBR-1528

HFBR-1528

PIU806 PIU805 PIU804 PIU803 PIU802 PIU801


GND

GND
GND
GND
GND
CATHODE
ANODE

6
5
4
3
2
1

U5
COU5

GND

ANODE
CATHODE
GND
GND
GND
GND

HEADER_HSEC8_180_VERT_PWM

PIU701 PIU702 PIU703 PIU704 PIU705 PIU706

PIU606 PIU605 PIU604 PIU603 PIU602 PIU601

GND

GND
GND
GND
GND
CATHODE
ANODE

PIU501 PIU502 PIU503 PIU504 PIU505 PIU506

6
5
4
3
2
1

1
2
3
4
5
6

LED

COU0
U0

COU8
U8
HFBR-1528

B
+5V

PIR1302 PIR502

8
Vcc PIU308
7
2B PIU307
6
2A PIU306
5
2Y PIU305

PIR602

COR6
R6
2K2

CBOT

PIR601

PIR1402

COR14
R14
47R

PIR1401

U4
COU4
PIR702
COR15
COR7
R15
R7
1PIU401
1A
47R 2K2 RELA
NLRELA 2
PIU402 1B
3
PIR1501 PIR701
PIU403 1Y
4
PIU404 GND

U10
COU10
HFBR-1528

PIR802

PIR1602

PIR801

PIR1601

COR8
R8
2K2

RELB
NLRELB

COR16
R16
47R

U11
COU11
HFBR-1528

GND

6
5
4
3
2
1

1
2
3
4
5
6

PIU1 01 PIU1 02 PIU1 03 PIU1 04 PIU1 05 PIU1 06

ANODE
CATHODE
GND
GND
GND
GND

PIU10 6 PIU10 5 PIU10 4 PIU10 3 PIU10 2 PIU10 1

GND
GND
GND
GND
CATHODE
ANODE

ANODE
CATHODE
GND
GND
GND
GND

GND

U9
COU9
HFBR-1528

8
Vcc PIU408
7
2B PIU407
6
2A PIU406
5
2Y PIU405

SN75451

6
5
4
3
2
1

1
2
3
4
5
6

SN75451

PIU901 PIU902 PIU903 PIU904 PIU905 PIU906

+5V

PIR1502

PIU1206 PIU1205 PIU1204 PIU1203 PIU1202 PIU1201

GND
GND
GND
GND
CATHODE
ANODE

U3
COU3
1
PIU301 1A
47R 2K2 CTOP 2
PIU302 1B
3
PIR1301 PIR501
PIU303 1Y
4
PIU304 GND

COR13
R13 COR5
R5

D2
COD2

SN75451

SN75451

1
2
3
4
5
6

PWM2A
PWM2B
PWM4A
PWM4B
PWM6A
PWM6B
PWM8A
PWM8B

ATOP
ABOT
BTOP
BBOT
NLCTOP
CTOP
NLCBOT
CBOT
RELA
RELB

50
PIU0050
52
PIU0052
54
PIU0054
56
PIU0056
58
PIU0058
60
PIU0060
62
PIU0062
64
PIU0064

8
Vcc
7
2B PIU107
6
2A PIU106
5
2Y PIU105
PIU108

ANODE
CATHODE
GND
GND
GND
GND

3V3

GND

5V0

PIU0 920 PIU0 910 PIU0 90

+5V

PIR902 PIR102

900

910

920

+3V3

U12
COU12
HFBR-1528

Title

SEPIC PWM driver


Size

Number

Revision
R006

A4
Date:
File:
1

28/05/2014
C:\Users\..\pwm_06.SchDoc

Sheet of
Drawn By:
4

Javier Morales

Esquematico PCB receptores FO

APENDICE
B. ESQUEMATICO PCB
RECEPTORES FO

4
VCC_15V
COPower0in
Power_in

VCC_5V

4
3
2
1

PIPower 15V04
PIPower 15V03

PIPower 15V02
PIPower 15V01

PILM780501

PIC102
PIC101

COC1
C1
10uF

C2
PIC202 COC2
PIC201 100nF

Header 4

Vin

Vout

PILM78052

COPower
Power 15V 15V

GND

COLM7805
LM7805

4
3
2
1

PILM780503

PIC1302
PIC602
COC13
COC6
C13PIC1301 C6
PIC601

PIC702
COC7
C7 PIC701

PIC802
COC8PIC801
C8

PIC902
COC9
C9 PIC901

PIC10 2
PIC1 02
PIC1202
COC10
COC12
C10 PIC10 1 COC11
C11 PIC1 01 C12
PIC1201

100pF 100pF 100pF 100pF 100pF 100pF 100pF 100pF

PIC302
COC3PIC301
C3

PIC402
COC4
C4 PIC401

PICB05

8
PICB08

GND

GND

NC
Vcc
GND
Vout

4
3
2
PICB02
1
PICB01

GND

PIC502

C5
COC5

PIC501

100pF

VCC_5V
GND

Avago_HFBR_2528Z

COCT
CT
5

PICT05

PICT08

GND

GND

NC
Vcc
GND
Vout

PICT04
3
PICT03

2
1

PICT02

Avago_HFBR_2528Z
BT
COBT
5
4
PIBT05 GND
NC PIBT04
3
Vcc PIBT03
2
GND PIBT02
8
1
GND Vout

VCC_5V
GND

GND

PIAB05

PIAB08

VCC_15V

GND

GND

4
NC PIAB04
3
Vcc PIAB03
2
GND PIAB02
1
Vout PIAB01

Aerror
COAerror

R4
COR4
PIR401

2.7K

PIAero01 PIAero02

PIR402

Berror
COBerror

R3
COR3
PIR301

PIAT05

PIAT08

GND

GND

R5

PIR501

PIR502

2.7K VCC_15V
GND

COLed1
Led1

PILed10 PILed102

COCN2
CN2
1
PICN201 ER
TOPUU
2
PICN202 TOP
ER UU
3
PICN203 GND
BOT U
4
PICN204 BOT
GNDU
5
PICN205 ER
TOPVV
6
PICN206 TOP
ER VV
7
PICN207 GND
BOT V
8
PICN208 BOT
GNDV
9
PICN209 +Vs
+Vs
10
PICN2010 +Vs
+Vs
11
PICN2011 GND
GND
12
PICN2012 GND
GND
13
PICN2013 NC
NC
14
PICN2014 NC
NC

Cerror
COCerror

PIBero01 PIBero02

R2

PIR302

PIR201

2.7K

PICero01 PICero02

COR6
R6
PIR602

PIR601

680ohmVCC_5V
GND

CN2-Semikron SKS 22F

PIR202

2.7K

GND

VCC_5V
GND

C
VCC_15V
R1

Avago_HFBR_2528Z
4
NC PIAT04
3
Vcc PIAT03
2
GND PIAT02
1
Vout PIAT01

PILed201 PILed20 COR5

CN1-Semikron SKS 22F_1

AT
COAT
5

COLed2
Led2

GND

Resistor_8_bus

VCC_15V

Avago_HFBR_2528Z

GND

COCN1
CN1
1
2
PICN102 TOP
W
ER W
3
PICN103 GND
BOT W
4
PICN104 BOT
GNDW
5
PICN105 ER
VinBRK
BRK
6
PICN106 Vin
ER BRK
7
PICN107 +Vs
+Vs
8
PICN108 +Vs
+Vs
9
PICN109 GND
GND
10
PICN1010 GND
GND

VCC_5V
GND

AB
COAB
5

VCC_15V R1
0
PIR100 Bus
1
PIR101 R1
2
PIR102 R2
3
PIR103 R3
4
PIR104 R4
5
PIR105 R5
6
PIR106 R6
7
PIR107 R7
8
PIR108 R8

SN74ALS641A-1N

VCC_5V
GND

PICN101 ER
TOPWW

PIBT01

PIBT08

PIower0ut1 PIower0ut2 PIower0ut3

PIPower0in01

VCC_5V VCC_15V

octal
non-inverting
buffer
COoctal
non0inverting
buffer
1
20
PIoctal non0inverting buffer01 DIR
Vcc PIoctal non0inverting buffer020 VCC_5V
2
19
PIoctal non0inverting buffer02 A1
/OE PIoctal non0inverting buffer019
3
18
PIoctal non0inverting buffer03 A2
B1 PIoctal non0inverting buffer018
4
17
PIoctal non0inverting buffer04 A3
B2 PIoctal non0inverting buffer017
5
16
PIoctal non0inverting buffer05 A4
B3 PIoctal non0inverting buffer016
6
15
PIoctal non0inverting buffer06 A5
B4 PIoctal non0inverting buffer015
7
14
PIoctal non0inverting buffer07 A6
B5 PIoctal non0inverting buffer014
8
13
PIoctal non0inverting buffer08 A7
B6 PIoctal non0inverting buffer013
9
12
PIoctal non0inverting buffer09 A8
B7 PIoctal non0inverting buffer012
10
11
PIoctal non0inverting buffer010 GND
B8 PIoctal non0inverting buffer011

PICT01

Avago_HFBR_2528Z
BB
COBB
5
4
PIBB05 GND
NC PIBB04
3
Vcc PIBB03
2
GND PIBB02
8
1
PIBB08 GND
Vout PIBB01

PIPower0in02

GND

PICB04
PICB03

PIPower0in03

10uF 100nF

GND
CB
COCB

COPower0out
Power_out

PIPower0in04

1
2
3

VCC_15V

PID10 COD1
PID102

D1
Diode SFR104

VCC_5V
GND
VCC_15V

PIR101
PIR102
PIR103

PIR104

1
2
3
4

Avago_HFBR_2528Z
R1
COR1
5

PIR105

PIR108

GND

GND

R2
NC
Vcc
GND
Vout

PID201 COD2

PIR104
3
PIR103

2
1

PIR102

VCC_5V
GND

PIR101

Avago_HFBR_2528Z
R2
COR2
5
4
NC PIR204
PIR205 GND
3
Vcc PIR203
2
GND PIR202
8
1
PIR208 GND
Vout PIR201

VCC_15V

Relay_driver
CORelay0driver
1
1A
2
1B
3
PIRelay0driver03 1Y
4
PIRelay0driver04 GND
PIRelay0driver01

PIRelay0driver02

VCC_5V
GND

GND

Vcc
2B
2A
2Y

8
7
6
PIRelay0driver06
5
PIRelay0driver08

VCC_5V

PIR203
PIR204

1
2
3
4

Title

PIRelay0driver07

SEPIC IGBT Drivers

PIRelay0driver05

Size

SN75451

Number

Revision

A4

Avago_HFBR_2528Z
GND

Date:
File:
1

PID20

D2
Diode SFR104

PIR201
PIR202

R003
28/05/2014
Sheet of
C:\Users\..\IGBT_drivers_sheet_r3.SchDoc Drawn By:
4

Esquematico PCB sensado

APENDICE
C. ESQUEMATICO PCB SENSADO

NLGND
GND

GND
+3V3

COU2
U2

900

910

920

+5V

PIU10920 PIU10910 PIU109 0

Ia
Ib
Ic
Vab

9
PIU109
11
PIU1011
13
PIU1013
15
PIU1015
17
PIU1017

Vbc
Vca
vref
vdc

21
PIU1021
23
PIU1023
25
PIU1025
27
PIU1027
29
PIU1029
aux1 31
PIU1031
aux2 33
PIU1033

aux3 37
PIU1037
aux4 39
PIU1039
41
PIU1041
43
PIU1043
45
PIU1045

3V3

GND

5V0

1
PIU101 JTAG-EMU1
3
PIU103 JTAG-TMS
5
PIU105 JTAG-TCK

1
2

PIU201

PIR102

COAC1
AC1

COR1
R1

2
PIU202

PIR101100R
PICC1
1COC1
02
PIC100nF
101

3
PIU203

PIAC101

PIAC102

ADC-DACA_(+)
ADC-COMP-WT-A_(-)
PGA1-GND
ADC-COMP-PCMC-A1_(+)
ADC-COMP-PCMC-A2_(-)

PIU204

NL03V3
+3V3

VFG

PIU208

VDD

7
PIU207

VIP

VOUT

6
PIU206

PIR201

VSS

VREF

PIU205

vref

VIM

PIR702

+3V3

EN/CAL

COR21k
R2

NLIa
Ia
PIR202
PICC2
2COC2
02

B
A

PIC100nF
201

1
PIU501

VFG

EN/CAL

8
PIU508

2
PIU502

VIM

VDD

PIU507

VIP

VOUT

PIU506

VSS

VREF

PIU505

PIU503

MCP6N11

PIU504

GND

1
2

PIU301

PIR302

AC2
COAC2

COR3
R3

PIAC201
PIAC202

PIU302

VFG

EN/CAL

VIM

3
PIR301100R PIU303
VIP
PICC3
3COC3
02
4
VSS
PIC100nF
301
MCP6N11

VOUT

PIU306

R4
COR41k

NLIb
Ib

vref

PICC4
4COC4
02
PIC100nF
401

PIR401

GND

PIU305

PIU601

GND

1
2

PIR502

R5
COR5

PIAC301

VIM

3
PIU603
4

PIU402

PIAC302

PIR501100R
C5
PICCOC5
502

PIU403

PIU404

EN/CAL

PIU408

VIM

VDD

PIU407

VIP

VOUT

PIU406

VSS

VREF

PIU405

6
5

R6
COR6 1k

PIR601

P2
COP2

NLaux2

aux3
NLaux3
aux4
NLaux4

PIP205
PIP207

1
3
5
7

DCNLDC0
2
4
6
8

+5V
NL05V

PIP202
+3V3
PIP204

PIU803

vref
GND

PIP206

vref

PIU701

A
NLA

PIR20 2
PIU806

CATHODE COLLECTOR

PIU805

N.C.

PIU804

EMITER

PIU702

PIU703

PIU704

R20
COR20

VIP

VOUT

PIU606

VSS

VREF

PIU605

R21
1k
COR21

PIR2101

PIR2102

Vref

Vbc
NLVbc

COC9
PICC9
902

PIC100nF
901

PIR20 1220R

VFG

EN/CAL

PIU708

VIM

VDD

PIU707

VOUT

PIU706

VIP
VSS

VREF

+3V3

7
6

R24
1k PIR2402
COR24

PIR2401

PIU705

MCP6N11
R26
COR26 vdc
NLvdc
PIR2601
PICC15
1COC15
502
1K
PIC100nF
1501

PIR2602

GND

Vref

Vca
NLVca

COC10
PICC10
10 2
PIC100nF
10 1
GND

+3V3

COR25

PIR2502330

PIR1401

PIR1502

R13 COR14
R14 COR15
R15
COR13

1
2

DC+
DC-

PIDC01

PID10

PIDC02

D1
COD1

PID102

LED1

COC13
PICC12
1COC12
202
PICC13
1302
PIC100nF
1201
PIC47uF
1301

Title

SEPIC sensado
Size

Number

Revision

A4

GND

Date:
File:

GND
1

PIU607

PIR2501R25

PIR1302 2K7PIR1402 2K7PIR1501 2K7

BASE

GND

DC
CODC

PIR1301

VDD

4N25

PIP208

PIR1202

PIU802

Header 4X2

R12 3M
COR12

+3V3

U7
COU7

U8
COU8

aux1
NLaux1

1
2
3

Ic
NLIc

+3V3

PIP201
aux2
PIP203

PIP103

GND

MCP6N11

U1
COU1
ANODE

PIP101
PIP102

PICC6
6COC6
02
PIC100nF
601

PIU801

RNLR
SNLS
TNLT

PIR602

C
NLC

PIU608

GND

GND

PIR1201

GND
GND

+3V3

GND

DC+
NLDC0

EN/CAL

MCP6N11
8

VFG

doking

VFG

PIU602

PIU604

PIU401

PIC100nF
501

COU6
U6

PIR402

GND

COC8
PICC8
802
PIC100nF
801

PIU307

B
NLB

Vref

NLVab
Vab

+3V3

PIU308

VDD

VREF

PIU304

AC3
COAC3

R11 3M
COR11
PIR1102
PIR1101

GND

COU3
U3

ADC_(+)
ADC_(-)
ADC-CAL1
GND_VREFLO
RSV_VREFHI

R10 3M
COR10
PIR1001

COR18
R18
1k PIR1802

PIR1801

PIR902

COP1
P1

ADC-VDAC_(+)
ADC_(-)
ADC-DACC_(+)
ADC-COMP-WT-C_(-)
PGA3-GND
ADC-COMP-PCMC-C1_(+)
ADC-COMP-PCMC-C2_(-)

PIR1002

COR9 1k Vref
NLVref
PIR70120k R9
PIR802
PICC7
7COC7
02
COR8
R8
PIC100nF
701
PIR80120k
PIR901

MCP6N11

U4
COU4

+3V3

GND

GND

COR7
R7

COU5
U5

R006
28/05/2014
C:\Users\..\sense_06.SchDoc

Sheet of
Drawn By:
4

Javier Morales

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