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Mdulo de Produccin de Ceras

MODULO DE CERAS
RESUMEN:
En el presente proyecto se muestra el proceso de produccin de
ceras, usos e importancia.
Debido a que el diseo de reactores es un proceso importante para la
ingeniera qumica, se opta mejorar el mdulo de produccin de ceras
para un mejor entendimiento del proceso.Se busc informacin sobre
el proceso y anlisis profundo del diseo de reactores y operaciones
unitarias.El mdulo de ceras no necesita agregarle ms equipos, solo
necesita una mejora para que este tenga un rendimiento eficiente,
por eso se investig sobre tipos de agitadores medidores de
temperatura (termocuplas), aislamiento trmico y del sistema de
control lgico programable.
Con la mejora del agitador y el sistema trmico se espera que el
mdulo trabaje correctamente, ya sera trabajo de los operadores
obtener un buen producto en este caso la cera, haciendo un buen uso
de los parmetros de control.

1. OBJETIVOS:

Seleccionar un proyecto de diseo.


2. JUSTIFICACION:
Escogimos el mdulo de ceras porque a primera vista era un proceso
factible de operar, sin embargo pudimos observar que haba
deficiencias que nos impide desarrollar adecuadamente el proceso,
como era la perdida de calor en el conducto del reactor al mezclador,
el cambio de hlices son unos de los cambios para poder realizar
con eficiencia la produccin de ceras.
Son esas deficiencias las que nos impulsan a mejorar el modulo y
poder obtener un producto de calidad intermedia para su utilizacin.

3.PRINCIPALES COMPONENTES:
o Tanque : Es un equipo donde se realiza una mezcla de
componentes solio que logramos fusionarlos por calentamiento.
Es de forma cilndrica y va ser operado por lotes.

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o Tanque de agitacin (mezclador): Este tanque consta de un
resistencia que permite el calentamiento de los componentes
lquidos a una temperatura de 65C, para su futura mezcla con
la solucin oleosa hasta conseguir emulsin homognea con
caractersticas de viscosidad, densidad y brillo ptimos.
o Panel de control: Es un sistema donde podemos controlar
diferentes variables tales como :

temperatura del tanque agitador,


Encendido del mdulo

o Cochinilla elctrica: Es una fuente de energa calorfica para


la fusin de componentes slidos,es una variacin de la cocina que
convierte la electricidad en calor para cocinar .

o Motor: Es la parte sistemtica de una mquina capaz de hacer funcionar el


sistema, transformando algn tipo de energa (elctrica, de combustibles fsiles,
etc.), en energa mecnica capaz de realizar un trabajo fuente de energa

mecnica, para el agitador, cuyo voltaje es de 80 v.


o Llaves de paso: Permite el paso de la solucin oleosa al
mezclador y recepcin del producto, dispositivo, generalmente
de metal, alguna aleacin o ms recientemente de polmeros o de materiales
cermicos, usado para dar paso o cortar el flujo de agua u otro fluido por
una tubera o conduccin en la que est inserto.

o Agitador: Se encarga de conseguir una solucin homognea


de condiciones ptimas, dispositivo que se utiliza en los laboratorios de
qumica y biologa para mezclar lquidos o preparar disoluciones y suspensiones.

o Soporte de equipo: Estructura metlica que sostiene a los


reactores.

4.FUNDAMENTOS:
4.1PRODUCCION DE CERA:
a) DESCRIPCION DE MATERIA PRIMA
PARAFINA
Es una sustancia que se obtiene de la destilacin seca de la hulla,
esto se reacciona con ningn otro reactivo qumico siendo mayor su
valor cuanto su punto de funcin es mayo. Se le emplea en la
fabricacin de velas, barcines, ceras, etc. Para aumentar el contenido
de slidos en una cera. Punto de fusin de 47 a 64 C.

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FORMOL
Disolucin acuosa de formaldehido. Poderosos antispticos, por ello
se emplea como desinfectante, destruye a los grmenes que causan
la descomposicin, permitiendo conservar el producto elaborado por
un cierto tiempo. Precaucin porque es toxico.
AGUA DESIONIZADA
El agua des ionizada se obtiene al pasar el agua destilada por
columnas de intercambio inico. Antes del intercambio inico se
puede hacer pasar por varios filtros y por membranas para osmosis
inversa. As conseguimos agua ultra pura para tener una
conductividad muy precisa para usar en anlisis de trazas, en la
industria electrnica o la industria farmacutica
COLORANTE
Los colorantes son sustancias de
usan para aumentar el color de
compuesto ha perdido color en su
hacerlo ms agradable a la vista

origen natural o artificial que se


as sustancias, ya sea porque el
tratamiento industrial o bien para
y ms apetecible al consumidor.

b) TIPOS DE CERAS:

Cera al agua

Emulsin a base de ceras pulimentables. Por su durabilidad y


su resistencia al agua es t producto est diseado para reas de
trfico pesado tales como escuelas, salones de clase, etc.
Cera auto brillante
Esta cera no necesita de lustradora para dar brillo. A diferencia de la
cera al agua este contiene adems un aditivo (Mowillit), que acta
mejorando el brillo notablemente. Con esta cera podr obtener pisos,
relucientes y brillante con el menor esfuerzo. Es adems
antideslizante, impermeable, selladora y evita a el salitre en los
enchapes.

Cera liquida para pisos

Materia Prima
-

Cera carnauba
Cera parafina
Emulgador 2106
Agua des ionizada
Conservante formol

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MATERIALES
- 2 recipientes metlicos de 250 ml.
- 1 hormilla elctrica
- 1 probeta de 100 ml
- 1 termmetro
- 1 pipeta de 10 ml
- 1 balanza

PROCESO DE
CERERIA

FUNDICION
(T = 60C)

CALENTAMIENTO

CERA Y PARAFINA

VARSOL Y ACEITE MINERAL

MEZCLADO

TEMP. = 60C

CERA INCOLORA

COLORANTE
T = 40C

CERA

ENVASADO

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AGITACION

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ETIQUETADO Y
DISTRIBUCION
4.2 CONCEPTOS PREVIOS:
LANA MINERAL
Es un producto compuesto por fibras minerales, largas y extrafinas,
estas fibras son aglomeradas con resinas de tipo fenlico, formando
colchonetas, rollos, bloques. Su utilizacin principal es en la aislacin
trmica de procesos industriales y en viviendas, actuando tambin
como absorbente del sonido en el acondicionamiento acstico
ambiental. En industrias la lana mineral se utiliza para mantener la
temperatura de los fluidos que circulan por ductos y caeras,
optimizando el aprovechamiento de energa en procesos industriales.
DEFLECTORES:
Tambin conocidos como bafles, son lminas verticales de metal
unidas a la pared del tanque por medio de corchetes que se encargan
de reducir los vrtices del lquido y por tanto mejoran la mezcla en el
fluido. Por lo general se utilizan 4 deflectores regularmente
espaciados.
Los deflectores obligan al lquido a realizar un recorrido sinuoso a
travs del tanque; desviando las partculas cuando aparecen dentro
de su regin, rompen movimiento circular que imponen las paletas de
la turbina o el agitador al lquido y generan mayor turbulencia, mejor
mezclado y una mayor transferencia de calor.

5.TECNOLOGIA:

Sistema Panel de control:


Es un dispositivo electrnico que puede ser programado por el usuario
y se utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en
la maquinaria o procesos, ahorrando costos en mantenimiento y
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aumentando la confiabilidad de los equipos. Es importante conocer
sus generalidades y lo que un panel de control puede hacer por tu
proceso, pues podras estar gastando mucho dinero en
mantenimiento y reparaciones, cuando estos equipos te solucionan el
problema y se pagan slos.
Adems, programar un resulta bastante sencillo. Anteriormente se
utilizaban los sistemas de relevadores pero las desventajas que
presentaban eran bastantes; ms adelante mencionaremos algunas.

Agitadores sumergibles
Los fabricantes de bombas sumergibles ampliaron sus productos
aplicando una hlice a sus motores para conseguir agitadores
sumergibles.
Tienen una aplicacin muy clara y adecuada en la homogeneizacin
de balsas. Al generar flujos horizontales se pueden realizar barridos
ms o menos amplios con una instalacin sencilla.
En la actualidad se estn utilizando en exceso en las plantas de
tratamiento de agua sometindolos a condiciones excesivas de
corrosin y abrasin.Hay que tener en cuenta que la corrosin y/o
abrasin actan sobre la carcasa y el cierre que asla las partes
internas elctricas, destruyendo gran parte de la mquina.
En estas condiciones la superioridad del agitador vertical u horizontal
con el motor fuera del fluido es notable. Solo el rbol y el mvil estn
sometidos a estas condiciones, con materiales adecuados, hacen que
su vida sea mucho ms extensa y su mantenimiento
significativamente ms reducido.

Hlice PD 31
Hlice de perfil delgado con un porcentaje de
turbulencia medio. Adecuada para
homogeneizaciones, mezclas con viscosidades
medias, suspensin de slidos y transferencia
trmica.
Hlice PD10
Hlice de perfil delgado con un porcentaje de turbulencia bajo.
Genera grandes caudales con muy poco cizallado. Adecuada
para agitadores horizontales, desaireacin de fangos previa a filtrado,
recirculacin en tubo.

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Hlice PD 33
Hlice de perfil delgado con un porcentaje de
turbulencia medio. Su borde curvado la hace
muy adecuada en el manejo de fibras.
Adecuada para homogeneizaciones, mezclas
con viscosidades medias, suspensin de slidos y transferencia
trmica.
Agitadores para tanques IBC
Los tanques IBC (Intermediate Bulk Container) o tambin llamados
tanques GRG (Gran Recipiente para Materias a Granel) consisten en
unos depsitos de plstico, polietileno de alta densidad (HDPE), que
estn envueltos en una caja de rejilla de aluminio de volumen 6001000 litros siendo los ms utilizados los de 1000 litros.
Poseen un orificio en la parte superior que suele ser de 150mm 220
mm, por donde se introduce el agitador.
El agitador va anclado (mediante una placa cuadrada) a un soporte
de ancho variable fcilmente intercambiable, en Acero al Carbono
Galvanizado. Dicho soporte se fija a la estructura del depsito y se
puede adaptar para su elevacin y transporte con las uas de una
carretilla motorizada.
Para este tipo de tanques se pueden utilizar segn la aplicacin
requerida agitadores con motor directo o rpidos (agitadores sin
reductor) con hlice marina o agitadores lentos con motorreductor y
turbina abatible.
G&G Ingenieros preconiza el uso de agitadores lentos por sus
ventajas tcnicas: Adems de no pasar nunca por la velocidad crtica
ya que sta se encuentra siempre por encima de la velocidad de
funcionamiento, la hlice al ser abatible tiene mayor dimetro y mejor
rendimiento, por lo que la agitacin ser ms homognea.

6.PRODUCTOS:
CERA al agua para pisos es una emulsin a base de ceras
pulimentables polimricas y otras resinas reforzadas con carnauba.
Cuando las capas de cera endurecen completamente y son pulidas,
dan dureza y un brillo final formidable el cual se incrementa al ir
puliendo.

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Por su durabilidad y resistencia al agua, este producto est
especialmente diseado para reas de trfico pesado, tales como
escuelas, salones de clase, vestbulos de hotel, restaurantes y el
hogar.
USOS DEL PRODUCTO
-

Aplicable sobre vinilo, losetas, pisos cermicos, cemento pulido,


terrazos y mrmol.

PROPIEDADES FSICO-QUMICAS

Aspecto : Lquido
Color : Blanquecino
Fragancia : Lavanda
Peso por galn : 3.65 3.8 kg/gl
Contenido de slidos en peso : 4 5 %
Tiempo til de Almacenaje : Hasta 1 ao bajo condiciones
normales de temperatura

FORMA DE USO
o Preparacin de superficie
Limpie la superficie con pao limpio y hmedo para retirar el polvo.
o Aplicacin
Mtodo de Aplicacin : Pao hmedo de franela
Tipo sustrato : Pisos de vinlico, losetas, cermicos, cemento pulido,
terrazos, mrmol, laja.

7.BASES PARA EL DISEO

Capacidad:
-

Tanque de fusin de solidos: este tanque tiene una capacidad


de 3 lt. El cual no cuenta con una agitacin automtica sino
con una agitacin manual.

Tanque de agitacin: este tanque cuenta con una capacidad de


10 lt.

En el caso del tanque agitador no cuenta con deflectores, por


ello la capacidad de produccin seria un 60%, que equivale a 6
lt de cera liquida.

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Tecnologa seleccionada:

Helice high-shear mixing: Es un tipo de hlice que tiene forma de


esmeril pero con punta dobladas, que permite homogeneizar la
mezcla de una manera uniforme.

Contexto:

Diseo de la hlice
Implementacin de deflectores
Cubierta de conducto con cobre o lana mineral.

8.CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION Y MONTAJE:

1. Diseo de la hlice:
Se pretende cambiar la hlice del agitador ya que se encuentra
corrodo, al mismo tiempo estas no estn correctamente
posicionadas, ocasionando un mal mezclado y vrtice.
Se desea profundizar la unin entre el motor y el agitador, ya que
este no llega a su punto de anclaje.
2. Recubierta del conducto del tanque de fusin al tanque
agitador:
Tenemos 2 opciones:

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a. Enrollada con cobre:
Para evitar la solidificacin de la solucin oleosa que sale del tanque
de fusin al tanque agitador, este enrollado adicionara calor, de la
siguiente manera:

Se adicionara una placa de cobre sobre la cocinilla conectada con un


alambre de este mismo material, el cual se enrollara alrededor de
este conducto, debido a que el cobre cuenta con la propiedad de ser
un buen conductor de calor. De este modo evitamos que la solucin
oleosa se solidifique en el transcurso del proceso.

b. Enrollada con lana mineral:

Nuestra segunda opcin consiste en envolver el conducto con lana


mineral, el cual tiene la propiedad de conservar el calor (aislante).
En industrias la lana mineral se utiliza para mantener la temperatura
de los fluidos que circulan por ductos y caeras, optimizando el
aprovechamiento de energa en procesos industriales.
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3. Deflectores:
Se colocara 4 deflectores en el tanque para aumentar la eficiencia
del mezclado, as evitar que el fluido gire como un slido rgido y se
aumente la vorticidad. Aumentando la turbulencia en el lquido se
aumenta la transferencia de calor.
Aun no se pudo evaluar el costo de esta parte del diseo, por lo tanto
queda pendiente.

9. PRESUPUESTO ESTIMADO:
TABLA N1 : COSTOS DE ENSAMBLAJE DE MODULO
DE CERA

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Materiales

Mano de obra
Aplicar torno
para para
asegurar
mayor ajuste
del agitador
Colocar lana
mineral para
aislamiento
trmico

CANTI
DAD

PRECIO
UNITARIO

Costo total
(S/.)

11

11

TORNO

Lana Mineral

HELICE

reparar

50

50

Alambre de
cobre N14

Colocar
alambre de
cobre
para conducir
el calor

SOLDADURA

soldar la helice

20

20

MANO DE
OBRA

30

30

total

125

TABLA N2:COSTOS DE MATERIA PRIMA PARA


PRODUCCION DE CERAS
Materiales

VOLUMEN (L)

MASA
(KG)

PRECIO
UNITARIO

Costo total
(S/.)

Cera
Carnauba

1.09

53.74

58.577

Parafina

1.09

20.3

22.127

FORMOL

72

EMULGADO
R

0.03632

53.9

1.958

AGUA
DESTILADA

TOTAL

157.662

10.CONCLUSIONES:

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Al evaluar el modulo y corrigiendo las deficiencias que tena, nos
hemos podido dar cuenta que con el costo estimado es factible
realizar los cambios en el equipo y tenerlo listo para producir.
Hemos decidido utilizar cobre como fuente de calor para el tubo de
conduccin, por su alta conductividad, y una segunda opinin de
grupo fue considerar el uso de lana mineral como aislante trmico.
Al realizar una primera prueba con agua, se detect que al iniciar la
agitacin el perno de unin, de la hlice con el motor, no estaba bien
ensambladas y se desprendi. Confirmando que esta parte del equipo
necesita una mejora.

11.RECOMENDACIONES:
Antes de hacer una optimizacin del mdulo, se debe realizar
pruebas para obtener datos y poder dar una solucin a los
defectos encontrados, de manera experimental.
Buscar informacin ms precisa acerca del tema: diseo de
reactores, operaciones y procesos unitarios.
Analizar la materia prima que se va a utilizar.
Al momento de realizar el proceso de obtencin del producto,
siempre tener en cuenta la seguridad.

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