Tarea #3 Transferencia de Calor

Tercer Corte

Presentado por:
Katrin Prez Giraldo
Rafael Marrugo Mendoza

Presentado a:
Eduardo Snchez Tuirn.

Asignatura:
Transferencia de Calor.

Fecha de entrega:
04 de Junio de 2015

Sptimo semestre

Programa de Ingeniera Qumica Facultad de Ingeniera.

Universidad de Cartagena
Cartagena de Indias D.T. y C.

1. En la operacin de un intercambiador de calor de tubos concntricos se hace pasar vapor

de agua que condensa a una presin de 1.5 atm por un tubo exterior. En este tipo de
operaciones se ha encontrado que el coeficiente global de transferencia de calor U tiene
un valor tpico de 3 kW/m2K.

Por el tubo interno fluye aceite de motor con un flujo msico de 5 kg/s a una temperatura de
25 C. Se espera que la diferencia de temperatura alcanzada por el aceite en el
intercambiador sea de 60 C.

Determine la longitud del intercambiador necesario si a nivel comercial se cuenta

con tuberas de 1, 1.5, 1.75 y 2 pulgadas de dimetro (para el tubo interior).
Elabore un diagrama en el que muestre el perfil de temperaturas de los fluidos como
funcin de la posicin axial en el intercambiador. Realice un anlisis detallado del
diagrama.
Elabore una grfica en la que muestre la longitud del intercambiador como una
funcin de la temperatura de salida del aceite de motor. Considere que la
temperatura del aceite ser siempre de 25 y que el vapor que condensa en el tubo
externo est a una presin de 1.5 atm. Realice un anlisis detallado de la grfica
obtenida.
Cul es el flujo de vapor de agua necesario para realizar esta operacin?
Cul es el efecto que tiene la presin del vapor que condensa sobre la longitud del
intercambiador? Sustente su respuesta con una grfica que muestre la longitud del
intercambiador como una funcin de la presin del vapor.

Informacin conocida:
Presin de condensacin del agua
Coeficiente global de Transf. De Calor, U.
Flujo msico del aceite de motor,
Temperatura de entrada del aceite,

1.5 atm
3 kW/
5 kg/s
25C

Diferencia de temperatura del aceite, T

60C

K = 3000 W/

Con el esquema que presenta este intercambiador, podemos conocer la direccin de flujo,
ya que como se observa las entradas de los fluidos se presentan por extremos diferentes, es
decir que se presenta en contraflujo.
Calcular: Para realizar los respectivos clculos a desarrollar en cada de uno de los incisos,
es importante calcular previamente la temperatura de salida del aceite y la temperatura del
vapor de agua de acuerdo a la presin que este presenta. Tambin es necesario conocer la
respectiva entalpia de vaporizacin de dicho fluido y las propiedades como la capacidad
calorfica de cada fluido.
Consideraciones:
Estado estacionario
Propiedades constantes
Perdida de calor a los alrededores y cambios de energa cintica y potencial
insignificantes.
Resistencia trmica de la pared del tubo y efectos de impureza insignificantes.

Inicialmente, calculamos la temperatura de salida del aceite, conociendo la diferencia de

temperatura del mismo:

En este caso haremos uso del apndice 4 de las Propiedades termofsicas presentadas en el
libro de Fundamentos de Transferencia de calor. Cuarta edicin. Frank P. Incropera &
David P. DeWitt. School of Mechanical Engineering, Purdue University.
Para buscar la capacidad calorfica necesitaremos la temperatura de pelcula o temperatura
promedio:

Debido a que a esta temperatura no encontramos un valor preciso en las tablas, haremos uso
de una interpolacin lineal:
Temperatura (K)
320

Capacidad
Calorfica (J/kg K)
1993

328
330
(

2035

Para calcular la entalpa de vaporizacin, es necesario conocer la temperatura a la cual se

condensa el vapor. A partir de las tablas de Propiedades termofisicas y de la presin
proporcionada en el ejercicio (1.5 atm) calculamos la temperatura:
Temperatura (K)
380
385

Presin (bar)
1.2869
1.5198
1.5233

1 atm= 1.02325 bar

1.5 atm =1,5198 bar

Para este caso, tendremos en cuenta que la temperatura a la cual se consenda el vapor
permanece constante en todo el proceso, es decir que la temperatura de entrada y de salida
del vapor es:
Y con el uso de esta temperatura, calculamos la entalpa de vaporizacin a esta
temperatura:
Temperatura (K)

380
384.926
385

Entalpia de
vaporizacin
(kJ/kg)
2239
2225

2225.7928 kJ/kg
J/kg

Para obtener el delta de temperatura deseado (60C), calculamos la transferencia de calor

requerida a partir de un balance global de energa para el caso del aceite de motor, de la
siguiente manera:

Para el clculo de la temperatura media logartmica, es necesario definir los dos terminales
implicados en este proceso. Teniendo en cuenta que nuestro intercambiador de calor opera
en contraflujo, sabemos que los terminales estn definidos por:

Teniendo en cuenta que:

y
y

Procedemos a calcular la temperatura media logartmica, con los terminales 1 y 2 hallados:

Para calcular la longitud del intercambiador que cumpla con las condiciones de
salida especificadas, utilizamos la siguiente ecuacin teniendo en cuenta que
A=
y despejamos L:

A continuacin detallaremos los datos obtenidos para cada uno de los dimetros de tuberas
con que se cuenta, aplicando la frmula obtenida anteriormente para el clculo de la
longitud:
Dimetro
Pulgadas
Metros
1
0.0254
1.5
0.0381
1.75
0.0444
2
0.0508

Longitud (metros)
49.78
33.2
28.45
24.9

Para observar de manera ms directa la relacin existente entre estas dos varibles,
presentamos la siguiente grfica:

Longitud vs Diametro
60

Longitud

50
40

30
20
10
0

0,01

0,02

0,03
Dimetro

0,04

0,05

0,06

Grafica No. 1 Variacin de la longitud con respecto al dimetro.

Lo que podemos observar es que a medida que aumenta el dimetro de la tubera utilizada,
la longitud de nuestro intercambiador ser menor, ya que con el dimetro mayor podemos
alcanzar la temperatura a la cual deseamos que salga el aceite en una menor longitud, lo
cual puede contarse como un beneficio econmico en el diseo de un intercambiador, ya
que cumple con los requerimientos que necesitamos.
Elabore un diagrama en el que muestre el perfil de temperaturas de los fluidos como
funcin de la posicin axial en el intercambiador. Realice un anlisis detallado del
diagrama
Para elaborar los perfiles de temperatura en funcin de la posicin axial, tendremos en
cuenta la variacin que esta presenta con respecto a la longitud del intercambiador. Es
importante resaltar que para la temperatura de salida del aceite (85C) cada dimetro
presentado en el inciso anterior, nos arrojar un resultado diferente para la longitud. En
este caso partimos de que para que se cumpla esta temperatura de salida, las longitudes
iniciales, sern las que calculamos anteriormente, es decir:
Longitud 1 (m)

49,78

Longitud 2 (m)

33,19

Longitud 3 (m)

28,45

Longitud 4 (m)

24,89

Partiendo de estas longitudes iniciales, a travs de la variacin de la posicin axial

(diferentes longitudes), calcularemos las distintas temperaturas de salida que puede
obtener el aceite, haciendo un barrido por debajo de la temperatura a la que sale este.
Para el clculo de la temperatura de salida del aceite, tendremos en cuenta que la
temperatura del vapor condensado permanece constante y utilizaremos la siguiente
ecuacin:

(
[(

)
))

Recordando que
. A partir de esta ecuacin procedemos a calcular las distintas
temperaturas de salida del aceite para las diferentes longitudes seleccionadas

aleatoriamente. Para cada temperatura va enlazada sus respectivas longitudes, teniendo en

cuenta los 4 dimetros presentados anteriormente:
Longitud
1 (m)
50

85

Longitud
2 (m)
33

85

Longitud
3 (m)
28

85

Longitud
4 (m)
25

45

82

30

82

24

80

20

78

112

40

78

27

78

20

74

17

73

112

35
30

74
69

24
21

75
71

16
12

67
59

14
11

67
60

112
112

25

64

18

66

49

55

112

20
15

58
51

15
12

61
55

4
2

38
32

7
5

49
43

112
112

10

43

49

29

36

112

35

34

32

29

112

25

25

25

25

112

Tc,1

Tc,2

Tc,3

Tc,4

Th aceite(C)

85

112

El perfil de temperaturas con respecto a la posicin axial se ve reflejado en la siguiente

grfica:

Perfil de temperatura vs Posicin axial

120

Temperatura (C)

100
80
60
40

20
0
0

10

20

30

40

50

60

Posicion axial (m)

Tc1

Tc2

Tc3

Tc4

Grafica No. 2 Variacin de la temperatura con respecto a la posicin axial.

Tagua

En este anlisis podemos reafirmar y corroborar lo que establecimos en la primera grfica y

a partir de esto, vemos que con el dimetro ms pequeo se obtienen las menores
temperaturas pero con una longitud mayor como ya lo habamos inferido. De esta manera
vemos que temperaturas ms altas se registran en cuando se utiliza el dimetro y la longitud
son mayores, todos hasta que alcanzan la temperatura de salida que est establecida para el
aceite de motor (85C).
Elabore una grfica en la que muestre la longitud del intercambiador como una
funcin de la temperatura de salida del aceite de motor. Considere que la
temperatura del aceite ser siempre de 25 C y que el vapor que condensa en el tubo
externo est a una presin de 1.5 atm. Realice un anlisis detallado de la grfica
obtenida.
En este caso, realizaremos un barrido en el clculo de las diferentes longitudes que se
obtienen cuando vara la temperatura de salida del aceite de moto, para esto de igual
manera tendremos en cuenta los diferentes dimetros asociados a las longitudes 1 2 3 4
respectivamente como antes lo mencionamos. Primeramente, elegimos (aleatoriamente) las
diferentes temperaturas a las cuales queremos encontrar la longitud respectiva. La eleccin
de estas temperaturas se realiz en un rango un poco ms amplio del que ya conocamos
para el aceite de motor (25-85) C.
Escogimos un rango desde los 45C hasta los 105C. A continuacin se detallan las
longitudes obtenidas con sus respectivas temperaturas de salida para el aceite de motor.
Recordamos que esta longitud fue calculada como en el primer inciso, teniendo en cuenta
que la temperatura media logartmica se ve afectada por cada una de estas temperaturas
nuevas y supuestas para el caso de la salida del aceite.
Tc,o (C)

Longitud 1 (m)

Longitud 2 (m)

Longitud 3 (m)

Longitud 4 (m)

45

7,57

5,04

4,32

3,78

55

13,85

9,23

7,91

6,92

65

21,27

14,18

12,15

10,63

75

30,43

20,29

17,39

15,21

85

42,17

28,12

24,10

21,09

90

49,78

33,19

28,45

24,89

95

58,76

39,17

33,58

29,38

105

85,51

57,01

48,86

42,75

Longitud vs Temperatura de salida del aceite de motor

90

80

Longitud (m)

70
60

50
40
30
20

10
0

20

40

60

80

100

120

Temperatura de salida del aceite (C)

L1

L2

L3

L4

Grafica No 3. Variacin de la longitud con respecto a la temperatura de salida del aceite.

Cul es el flujo de vapor de agua necesario para realizar esta operacin?
Para calcular el flujo de vapor de agua, utilizamos la entalpia de vaporizacin que
previamente obtuvimos de las tablas de propiedades termofisicas. Del libro de
Fundamentos de Transferencia de calor. Cuarta edicin. Frank P. Incropera & David P.
DeWitt. School of Mechanical Engineering, Purdue University. Y teniendo en cuenta el
Calor (q) calculado anteriormente del balance global de energa para el aceite de motor,
Despejando el flujo msico del agua, tenemos que:

Cul es el efecto que tiene la presin del vapor que condensa sobre la longitud del
intercambiador? Sustente su respuesta con una grfica que muestre la longitud del
intercambiador como una funcin de la presin de vapor.
Como lo vimos representado inicialmente, la presin est relacionada directamente con la
temperatura del vapor que condensa. Para ver cmo afecta la presin a las diferentes
longitudes establecidas de acuerdo con los dimetros suministrados, tomamos diferentes

valores de presin, buscamos en las tablas la temperatura correspondiente y realizamos los

clculos de las longitudes de manera similar al primer inciso.
Presin (atm) Longitud 1 (m)
1
68,15
1,5
62,65
2
49,78
2,3
45,97
2,5
43,02
3
37,06

Longitud 2 (m)
45,43
41,77
33,19
30,65
28,68
24,71

Longitud 3 (m)
38,94
35,80
28,45
26,27
24,59
21,18

Longitud 4 (m)
34,08
31,32
24,89
22,99
21,51
18,53

Presin vs Longitud
80

Longitud (m)

70
60

50
40
30
20
10

0
0

0,5

1,5

2,5

3,5

Presion (atm)
L1

L2

L3

L4

Grfica No. 4. Variacin de la presin con respecto a la longitud

Por medio de la grfica podemos observar que estas dos variables presentan un
comportamiento inversamente proporcional, debido a que a medida que disminuye la
longitud la presin aumenta teniendo en cuenta las distintas longitudes representadas en
orden descendente de acuerdo a su relacin con el dimetro, argumentada anteriormente.

2. Elabore una descripcin detallada del mtodo

diferencias con el mtodo

y deje claro las similitudes y

METODO E-NUT:
Como el objetivo de este mtodo es principalmente determinar la eficiencia de un
intercambiador de calor, primeramente se debe determinar la transferencia de calor
mxima posible, qmax, que puede se alcanzar en un intercambiador de calor en contraflujo
de longitud infinita, dado a que en este caso uno de los fluidos experimentara la mxima
diferencia de temperaturas posible, por tal razn uno de los fluidos alcanzara la
temperatura de entrada del otro ya que la longitud de intercambiador tiende a infinito;
teniendo en cuenta lo anterior, pueden presentarse dos casos:
<

= (

, ,)

Teniendo en cuenta que: =

< =
y

, ,)

De esto podemos deducir que la transferencia de calor mxima posible, se genera cuando
se prodcela la menor capacitancia trmica, es decir: =
( , ,).
La eficiencia del intercambiador, , entonces se va afectada por la transferencia real de
calor y la transferencia de calor mxima posible: = / .
Esta eficiencia es una funcin del nmero de unidades de transferencia (NUT) y el cociente
/ , el NUT est definido como:
=
/
.
De esta manera existencia ecuaciones ya planteadas para el clculo de la eficiencia de un
intercambiador, estas se encuentran relacionadas de acuerdo a su tipo de flujo y numero de
pasos. Para estas ecuaciones es importante tener en cuenta el cociente:

Y tambin ciertas graficas que nos permiten calcular el Nmero de unidades de

transferencia de calor (NUT) a partir de este factor en mencin y de la eficiencia del
intercambiador. Para esta prctica se han desarrollado distintas graficas que varan segn el
cociente de las capacitancias y el nmero de pasos por la coraza y por los tubos que se estn
realizando en el intercambiador.
De manera ms general para un cociente mayor a cero y un NUT mayor o igual a 0,25 el
intercambiador de contraflujo es el ms eficiente para cualquier intercambiador, los valores
mximo y mnimo que puede tener la eficiencia estn asociados cocientes iguales a cero y
uno respectivamente.

 Similitudes:
- Con el uso de ambos mtodos podemos calcular una de las variables en la
ecuacin general para el clculo de la velocidad de transferencia de calor como
lo es el coeficiente global de trasferencia de calor y el rea del intercambiador
de calor (UA)
- Para ambos casos se emplean las propiedades de los fluidos, las cuales son
tomadas de las tablas de propiedades respectivas empleando las temperaturas
promedio.
- A partir de estos dos mtodos es posible realizar un anlisis para calcular y
disear el rendimiento, la eficiencia y el comportamiento que presentara el
intercambiador de calor ante ciertos requerimientos o ciertas necesidades
previamente establecidas.
Diferencias:
-

El mtodo mtodo TLM resulta ms apropiado para los problemas de diseo

de intercambiador de calor, en donde se establecen las temperaturas de entrada
del fluido y las velocidades de flujo, as como una temperatura de salida del
fluido caliente o frio y se debe determinar el tamao del intercambiador.
El mtodo de eficiencia NUT es conveniente cuando se conoce el tipo de
intercambiador y el tamao, el objetivo es entonces, determinar la transferencia
de calor y las temperaturas de salida y entrada; tales problemas se conocen
como clculo del rendimiento de un intercambiador.
Para el caso del mtodo de TLM se relaciona la transferencia de calor con las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia
de calor y el rea superficial total; esto, a partir de balances globales de energa
a los fluidos caliente y frio.
El mtodo E-NUT radica en hallar la trasferencia de calor mxima posible a
partir de las capacitancias trmicas mximas y mnimas, posterior clculo de la
eficiencia del intercambiador y finalmente el uso de un parmetro adimensional
muy til en el anlisis de un intercambiador de calor conocido como nmero de
unidades de transferencia (NUT); este mtodo resulta ser conveniente solo si se
conocen las temperaturas de entrada, en tal caso el mtodo TLM resultara un
procedimiento iterativo.

3. Disee un ejercicio original en el que deba aplicar el mtodo -NUT para realizar los
clculos de un intercambiador de calor
En una empresa se requiere un intercambiador de calor para enfriar una corriente de
procesos, debido a sugerencias de terceros la empresa comprara un intercambiador de calor
que posee un paso por la carcasa y dos por los tubos para los siguientes requerimientos, la
corriente fra compuesta por agua entrara a razn de 7500 kg/h a temperatura ambiente (33
C) y deber salir a una temperatura de 99 C, esta corriente enfriara a una corriente
caliente compuesta por agua a 200C y que entra a una razn de 3750 kg/h, se estima que
el coeficiente global de transferencia de calor debe ser de 1280
debido a las
necesidades de espacio la empresa desea conocer el rea del intercambiador de calor.

Consideraciones:

Todas las propiedades son constantes.

Estado estable
Adiabtico.
Flujo interno y condiciones trmicas completamente desarrolladas.
Resistencia trmica del material del tubo y efectos de impurezas insignificantes.
Energa cintica y potencial son despreciables.

Esquema de las temperaturas involucradas en el proceso.

Fluido Frio

Fluido Caliente

Capacitancias
(
(

)(
)(

)(
)(

)
)

(
(

(
(

)(
)(

)
)

Figura del Libro Fundamentos de Transferencia de Calor, Incropera capitulo 11. Pag 603
El Valor de NUT en las tablas segn la eficiencia es 4,5 aproximadamente para un
intercambiador con 1 paso por la coraza y cualquier mltiplo de 2 en los tubos

)(

El rea del intercambiador es

aproximadamente

4. Elabore un diagrama de flujo para aplicar los mtodos de -NUT y

(VER ANEXOS)
5. Elabore un breve informe (4-5 pginas) que resalte la importancia de la integracin
energtica en el sector industrial. Este informe debe incluir los siguientes aspectos:
Historia, antecedentes e inicios de la integracin energtica.
Aplicaciones exitosas y no exitosas en el sector industrial.
Ventajas y desventajas.
INTEGRACION ENERGETICA
La mayora de los procesos industriales involucran la transferencia de calor puede ser de
una corriente de proceso a otra, o inclusive de una corriente de servicio auxiliar a una
corriente de corriente de proceso. En tiempos actuales la crisis energtica mundial debido a
la escases de materias primas para generacin de energa se busca de cualquier manera la
optimizacin de los procesos desde todos los puntos de vista, especialmente desde el
carcter energtico buscando en cualquier diseo de proceso industrial la maximizacin de
la recuperacin de calor dentro del mismo proceso y a la minimizacin de servicios
auxiliares. Para alcanzar el objetivo de recuperacin mxima o de requerimientos
energticos mnimos mediante la implementacin de redes de intercambio de calor
apropiadas. El diseo de una red de intercambio de calor de esta naturaleza no es una tarea
sencilla si se consideran lo factores que estn presentes en la mayora de procesos
involucrando un gran nmero de corrientes y de servicios auxiliares. El diseo tradicional
ha tenido como resultado redes con altos costos de operacin y costos auxiliares. Con la
ayuda de los conceptos del anlisis del punto Pinch, el diseo de redes se ha convertido
en algo sistemtico y metdico.
La tecnologa Pinch presenta una metodologa muy simple ara el anlisis sistemtico de los
procesos qumicos y de los servicios auxiliares con la ayuda de la y segunda ley de la
termodinmica. Permitiendo calcular los cambios en la entalpia de las corrientes y as
mismo determina la direccin de flujo de calor entre las corrientes, solo es posible que el
calor fluya del fluido ms caliente hacia el fluido ms frio, en un sistema de intercambio de
calor no es posible que una corriente caliente sea enfriada a una temperatura inferior a la
temperatura de entrada de la corriente fra, como tampoco es posible el caso contrario que
una corriente fra sea calentada por encima de la temperatura de entrada de la corriente
caliente.
El termino de tecnologa fue introducido por Linnhoff para representar un conjunto de
nuevos mtodos termodinmicos que garantizan un nivel de energa mnimo en el diseo de
redes de intercambio de calor el trmino anlisis pinch se utiliza para representar la

aplicacin de las herramientas y de los algoritmos de la tecnologa Pinch para estudiar

procesos industriales
Las primeras tentativas para la solucin de problemas de sntesis de redes de intercambio de
calor estaban basadas en la transformacin del problema en un modelo matemtico que
deba ser resuelto utilizando tcnicas de anlisis numrico. Sin embargo, la complejidad del
problema hizo necesaria la introduccin de un gran nmero de simplificaciones de modo
que el problema matemtico fuese manejable, obviamente, dadas las importantes
simplificaciones se poda cuestionar la aplicabilidad industrial de los modelos resultantes,
pero incluso aceptando la validez de dichos modelos, el nmero de corrientes de proceso
sola estar limitado a un mximo de 10 en el mejor de los casos lo que ya representaba en s
mismo una limitacin.
Los pioneros de la sntesis de redes de intercambio de calor, quienes demarcaron el camino
para el anlisis pinch posteriormente, serian Rudd y colaboradores de la universidad de
Wisconsin y Hohmann, que desarrollo junto con Lockhart en california. Hohmann fue el
primero en introducir el criterio de consumo mnimo de servicios para la sntesis de redes
de intercambio de calor, as como una regla para la determinacin del nmero mnimo de
intercambiadores de calor en una red. Cabe resaltar que su trabajo tuvo poco
reconocimiento, sim embargo los conceptos introducidos por Hohmann seria
posteriormente muy aprovechados en el desarrollo del anlisis pinch.
Luego de que Masso y Rudd en el ao de 1969 utilizando un mtodo heurstico para el
desarrollo de un programa de clculo para la sntesis de procesos con aplicaciones para las
redes de intercambio de calor, lo cual sera la primera definicin formal del problema de
sntesis de redes de intercambio de calor, Serian muchos los autores que intentaron realizar
avances en este campo, algunos con ms xito que otros por lo tanto cabe resaltar a Kesler
& Parker quienes en ese mismo ao mediante la implementacin de una tcnica que
consista en la divisin de las corrientes de proceso en pequeos elementos de flujo de
calor, que los autores llamaron exchanlets. A travs de estos elementos se permitan
transferencias de calor entre corrientes lo que disminua las dificultades del problema
original. Kabayashi dos aos ms tarde perfeccionara este trabajo introduciendo el
diagrama de contenido de calor para permitir la divisin de corrientes y redes cclicas, este
diagrama fue fundamental en para la estructuracin de los conceptos desarrollados en la
tecnologa Pinch.
McGalliard & Westberg en el ao de 1972 presentaron el primer trabajo que incorporaba
anlisis de sensibilidad en el diseo de la red, un ao ms tarde Pho & Lapidus harian lo
suyo aplicando un mtodo de enumeracin parcial a partir de la generacin de una matriz
para la estructura de la red. Poco tiempo despus llegara un trabajo que establecera los
cimientos para el desarrollo de la Tecnologa Pinch, de la mano con el trabajo de Hohmann,

Linhoff & Flower en 1978 fueron los primeros en identificar la relacin del punto pinch
con las posibilidades de recuperacin de calor.
La dcada de 1980 supone el mximo desarrollo de la sntesis de redes de intercambio de
calor, es durante la cual se desarrolla completamente el concepto de Pinch y la tecnologa
Pinch, que fue, sin ninguna duda uno de los grandes avances de la Ingeniera qumica en las
ltimas dcadas. Durante esta poca y en muchos aspectos hasta nuestros das, contina
mantenindose cierta diferencia entre los mtodos de diseo basados en conceptos
termodinmicos y reglas heursticas y los basados en programacin matemtica. Pero, en
esta dcada comienzan aparecer trabajos que intentan aprovechar lo mejor de ambas
escuelas, de tal forma que se combinen los mtodos termodinmicos con las tcnicas
avanzadas de optimizacin de la programacin matemtica.
El anlisis Pinch se utiliza para identificar los costos energticos, los objetivos de costo
capital de una red de intercambio de calor para reconocer el punto pinch. El procedimiento
primero predice, antes que el diseo, los requerimientos mnimos de energa externa rea de
la red y nmero de unidades para un proceso dado en el punto pinch. Posteriormente se
disea una red de intercambio de calor que satisfaga esos objetivos. Finalmente, la red se
optimiza mediante la comparacin de costos energticos y los costos fijos de las redes de
tal manera que el costo total anual sea mnimo. Por lo tanto, el objetivo primordial de un
anlisis pinch es lograr ahorros financieros mediante integracin de calor en el proceso,
maximizando la recuperacin del calor generado en el proceso y reducir las cargas de
servicios auxiliares.
Las aplicaciones de la integracin energtica comprenden un sin nmero de procesos, todos
los procesos, desde las plantas de todos los tipos y que comprenden desde los procesos ms
sencillos a los ms complejos, procesos de crackeo de crudo, fabricacin de azcar, etc. Por
mencionar algunos y todo lo que se desprende de estos como proceso iniciales, tratamiento
de residuos y aprovechamiento de estos para generacin energtica o incorporacin dentro
del proceso como productos de valor agregado estableciendo todos los parmetros de
aprovechamiento de recursos para la optimizacin de los procesos desde el punto de vista
energtico y sobre todo desde el carcter econmico del proceso.
La integracin total de calor en el lugar, han ayudado a determinar los niveles de
generacin de vapor o indirectamente, integrar diversos procesos. La integracin mltiple
de calor entre plantas anotando que los inconvenientes iniciales de la aparente
incongruencia entre plantas de diferentes tamaos y diferentes tiempos de parada y
arranque, las distancias entre las plantas y el requerimiento de sistemas de bombeo y
tuberas que en principio haran inmanejable una integracin energtica entre plantas de
proceso, se ha visto que son factibles de ser superadas con un adecuado estudio, ya sea
usando fluidos trmicos o introduciendo equipos auxiliares para los servicios.

En los ltimos diez aos el anlisis de pliegue ha pasado de ser una herramienta dirigida a
mejorar la eficiencia energtica en el diseo de redes de recuperacin de calor, a una
metodologa de optimacin tanto para disear procesos nuevos como para modificar
procesos existentes.
Actualmente incluye el diseo de:
a) Redes de recuperacin de calor.
b) Sistemas de separacin.
c) Sistemas de remocin de desechos.
d) Sistemas de calor y potencia.
e) Sistemas de servicios auxiliares.
f) Complejos industriales.

Sus objetivos, adems del mejoramiento de la eficiencia energtica del proceso, incluyen:
a) Reduccin del costo de capital.
b) Reduccin del costo de la energa.
c) Reduccin de emisiones contaminantes.
d) Optimacin del uso del agua.
e) Mejoramiento de la operacin y de la produccin.
Esta tcnica se ha aplicado en refineras, fundidoras, plantas petroqumicas, papeleras,
cerveceras y textiles, entre otras.
Recientemente las compaas elctricas japonesas han considerado el uso del anlisis de
pliegue para incrementar la eficiencia de los ciclos de generacin de potencia.
Los resultados obtenidos con esta tcnica han sido importantes: en 1984, Union Carbide
declar pblicamente el haber logrado ``ahorros promedio del 50% en los costos
energticos para plantas nuevas y periodos de recuperacin de la inversin de seis meses en
proyectos de rediseo.
Recientemente, en 1992, Shell hizo pblicos los resultados obtenidos en un complejo de
refinacin en Holanda: una disminucin global del 40% en el consumo de energa y del
75% en las emisiones lquidas contaminantes. Otras compaas (Exxon, Linde AG., Basf
AG., Mw Kellogs, Mitsubishi Kasei, entre otras muchas) han hecho declaraciones similares
agregando, adems, que sin esta tcnica de anlisis no hubiera sido posible identificar, ni
mucho menos materializar, el potencial de mejoras existente.
La integracin energtica mediante el anlisis pinch no presenta desventajas evidentes pero
si puede presentar mejoras a futuro que permitan un mejor aprovechamiento de la energa y

un aprovechamiento de una mayor cantidad de recursos, desde una ptica objetiva no seran
desventajas los puntos dbiles que este posea en cuanto a la cantidad de energa que se
aprovecha pueden pasar a ser oportunidades de crecimiento y robustecimiento que permita
crear redes de intercambio de calor ms eficientes.
El anlisis y su contribucin a la integracin energtica de procesos ha jugado un papel
fundamental en el desarrollo de la ingeniera qumica de los ltimos 30 aos. El anlisis
pinch es una herramienta que permite la optimizacin de redes de transferencia de calor,
debido a su contribucin en la ingeniera qumica involucra su extensin al diseo de redes
de transferencia de masa, as como al concepto de integracin energtica de procesos en
conjunto. La formalizacin matemtica aadida ha permitido la optimizacin econmica de
procesos qumicos en el marco de una nueva superestructura, que toma en cuenta la
transferencia de masa y energa, junto con las restricciones de regulaciones de seguridad,
ingeniera verde, regulaciones ambientales y sostenibilidad.

REFERENCIAS

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/leip/alvarez_e_c/capitulo5.pdf
Jos Antonio Caballero Suarez & Mauro Antonio da Silva Ravagnani. Redes de
cambiadores de calor, Pg. (30-32).
Alejandro Arriola Medelln, Edgardo Gutirrez Gonzlez. (1996). El anlisis de
pliegue (pinch analysis) una tcnica de integracin energtica de proceso, JulioAgosto 1996 Vol.20 Num.4, Boletin IIE.
Alfredo Palomino Infante. Anlisis Pinch y su contribucin a la integracin de
procesos, 2004 Rev. Soc. Quim. Per (167-174)

6. Elabore un breve informe (4-5 pginas) acerca de las normas de la Tubular Exchanger
Manufacturers Association (TEMA), su importancia y aplicaciones en el sector industrial.
TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURERS ASSOCIATION
Existen muchos procesos de ingeniera que requieren de la transferencia de calor. Para este
proceso se necesitan los intercambiadores de calor, los cuales se utilizan para enfriar o
calentar fluidos. Por muchos aos, el diseo de estos equipos ha sido un gran reto para los
investigadores y diseadores debido a las exigencias del ahorro energtico. Los
intercambiadores de calor de tubo y coraza son equipos ampliamente utilizados en la
industria.
La informacin sobre el diseo mecnico, seleccin de materiales y fabricacin de un
intercambiador de calor, estn contenidos en un manual de normas para la fabricacin de
Intercambiadores de calor tubulares. Mediante la implementacin de estudios exhaustivos
basados en la experiencia e investigacin de muchas empresas e investigadores que
determinaron y siguen hacindolo con la finalidad de alcanzar de optimizar los procesos de
intercambio de calor en los intercambiadores de calor tubulares especficamente, debido a
que estos son los de mayor uso industrial, ese conglomerado de empresas y personas
encargadas de determinar la mejor estructura, el mejor material, etc. son Tubular
Exchanger Manufacturers Association por sus siglas en ingles TEMA.
La importancia de la Asociacin de Fabricadores de Intercambiadores de Calor Tubulares
radica en el hecho de que esta establece los siguientes parmetros para el diseo de
intercambiadores de calor tubulares, estableciendo la Nomenclatura a utilizar en todos y
cada uno de los intercambiadores, as como la forma de nombrar los diferentes tipos de
intercambiadores.
Los valores de Tolerancia para la fabricacin lo que significa las medidas que debe tener el
intercambiador teniendo en cuenta los factores que afectan a estas, dentro de ellas estn las
dimensiones externas, la tobera del intercambiador, las particiones, el recubrimiento, las
bridas, todos aquellos elementos que componen el intercambiador que requieren un estricto
control sobre las dimensiones.
Informacin general de fabricacin y rendimiento del intercambiador, los cuales toman a
consideracin aspectos muy importantes al momento de elegir nuestro intercambiador y el
desempeo del proceso que se necesita llevar a cabo, estas operaciones enmarcan la
operacin de compra, es fundamental tener claro lo que se requiere para el proceso de
intercambio de calor segn los rendimientos de este y el proceso a desarrollar, as como la
inspeccin del intercambiador de calor, lo cual es fundamental para determinar el estado del
equipo, las garantas que ofrece el equipo, los pasos a llevar a cabo durante la operacin de
envi del equipo los cuidados a considerar en cada uno de los tipos de intercambiadores as
como las caractersticas generales para la construccin y ensamble del equipo

Proveen informacin acerca de la forma de instalacin de los diferentes equipos de

intercambio de calor, y como aspecto clave se tiene el rendimiento del intercambiador de
calor segn los parmetros de instalacin y regmenes de operacin a los cuales se ve
sometido, los regmenes de operacin ofrecen informacin de primera mano del
comportamiento que se puede estar presentando de forma interna en el intercambiador y
permitiendo establecer mediante estudios previos la disponibilidad del intercambiador, los
tiempos de mantenimiento lo cual es determinante en la vida til del intercambiador de
calor los tiempos de mantenimiento y la forma en cmo se realiza el mantenimiento del
intercambiador son el complemento que determinara si se extiende, acorta o mantiene el
tiempo de vida til del intercambiador, siempre teniendo en consideracin los factores
mencionados anteriormente.
Los estndares que deben poseer cada una de las clases de intercambiadores de calor
establecidas por el TEMA son de vital importancia si se pretende llevar a cabo el diseo y
construccin de un intercambiador de calor segn los estndares de la asociacin cabe
resaltar que estos estndares comprenden el alcance y los requerimientos generales, as
como los tubos, la carcasa, los bafles, la forma en como se junta una parte con otra, las
toberas, las bridas, pernos, etc. Todo es un factor a considerar y la rigurosidad de los
valores de tolerancia va determinada segn la funcin a desempear, en la siguiente escala
encabezada por los intercambiadores de calor clase <<R>> los cuales son la clase que sigue
al pie de la letra cada una de las sugerencias y respeta los valores establecidos por las
normas establecidas por TEMA, poseen un diseo integro. Seguida por la clase <<B>> la
cual es apta para servicios de procesos qumicos la rigurosidad no es tanta como la clase
anterior, pero su desempeo es notable. Y por ltimo tenemos la clase <<C>> la cual es la
menos estricta con respecto al cumplimiento y seguimiento a cabalidad de la norma, pero
gracias a esto y que se ajusta a la norma, lo convierte en la clase ms comercial y la ms
usada a nivel industrial para la construccin de intercambiadores de calor
Para la construccin de un intercambiador de calor tubular se requiere la especificacin de
materiales ptimos segn el lugar al cual van dirigido y la funcin que va a desempear
dentro del intercambiador los tubos deben construirse de materiales cuyos coeficientes de
conduccin sean altos con respecto a otros materiales esto aplica para los bafles los cuales
funcionan como aletas y aumentan en cierta medida la razn de intercambio de calor entre
el fluido frio y el fluido caliente caso que no aplica la cual requiero materiales con
conductividades ms bajas que el resto en funcin de que se presente la mayor transferencia
de calor entre los fluidos y no que se desperdicie hacia el ambiente, todo lo mencionado
anteriormente es tenido en cuenta al momento de requerir materiales para la construccin
de intercambiadores de calor, las especificaciones de los materiales denotaran si es apta
para desempear la funcin que se le asigne dentro del intercambiador de calor.
Estndares termodinmicos determinan las capacidades de los fluidos para que se genere el
fenmeno de transferencia de calor del cuerpo ms caliente hacia el de menor temperatura,

estos dictan el alcance del intercambiador, y estn determinados por la resistencia de los
materiales de los cuales est fabricado el intercambiador, es decir que entre menor sea la
resistencia de los materiales de fabricacin en la zona de intercambio, la transferencia de
calor entre los fluidos se presentara con mayor eficiencia, y esta a su vez tambin se ve
influenciada por la relacin de temperatura entre los fluidos, si la diferencia de
temperaturas entre los fluidos involucrados es pequea la eficiencia del intercambiador se
vera afectada por lo tanto se requiere el uso de corrientes con diferencias de temperatura
notables para garantizar un mejor desempeo del intercambiador.
Las propiedades fsicas de los fluidos, tales como la densidad, calor especifico,
conductividad trmica, viscosidad, propiedades crticas, propiedades de mezclas de gas y
vapor. Todas estas propiedades determinan el comportamiento de los fluidos dentro de la
zona de intercambia, las limitaciones de cada uno al momento de realizar la operacin de
intercambio, si se generan efectos no deseados en los fluidos al momento de realizar la
operacin, la capacidad de operacin, el tiempo de residencia, el nmero de tubos para
alcanzar condiciones deseadas de las corrientes a tratar, los materiales a utilizar, la
corrosin que se puede presentar, el ensuciamiento del intercambiador todos esos factores
son determinados en gran medida por las caractersticas fsicas del fluido a tratar y son
tenidas en cuenta por las normas para la fabricacin de Intercambiadores de calor tubulares,
con lo anterior se detalla la importancia que tienen estas normas para el completo desarrollo
de los intercambiadores de calor y su funcionamiento ptimo en la industria.
En la vida diaria se encuentran muchas situaciones fsicas en las que es necesario transferir
calor desde un fluido caliente hasta uno frio con mltiples propsitos. Por ejemplo, ahorro
de energa para disminuir los costos de operacin; o para llevar al fluido a una temperatura
ptima, bien sea para un procesamiento posterior o para alcanzar condiciones de seguridad
necesarias en el caso de transporte y/o almacenamiento de las corrientes. Para transferir
calor existen una amplia variedad de equipos denominados intercambiadores de calor, en
este caso se referencia a los de mayor
Hay numerosas razones para usar un intercambiador de calor, entre las cuales se resaltan:

Calentar un uido fro por medio de otro con mayor temperatura.

Disminuir la temperatura de un uido mediante un uido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin un uido mediante otro con mayor temperatura.
Condensar un uido en estado gaseoso por medio de otro fro.
Llevar al punto de ebullicin un uido mientras se condensa otro gaseoso con
mayor temperatura

Los intercambiadores tubulares estn presentes en multitud de procesos de la industria

alimentaria, no slo como condensadores de vapor para calentamiento de agua o soluciones
CIP, sino que pueden ser la solucin ptima cuando se trata de tratamientos de producto
tipo UHT a muy altas temperaturas, altas viscosidades y con contenido en fibras.

Pueden ser de doble tubo, o multitubulares completamente soldados en acero inoxidable

con corrugacin interior para incrementar la eficiencia de la transmisin trmica. El
intercambio se basa en un rgimen turbulento, consiguiendo un mnimo ensuciamiento y
una elevada autonoma.
Considerando la importancia que tienen los intercambiadores para todo tipo de procesos y
plantas industriales, como en un nivel ms cotidiano en nuestros autos y muchos otros
objetos de uso cotidiano, partiendo de la cantidad de usos que poseen los intercambiadores
de calor, en especfico los intercambiadores de calor tubulares reflejan la importancia de
tener en cuenta todos los parmetros que se ven implicados durante el diseo, construccin
y puesta en marcha del equipo y para el adecuado funcionamiento de operaciones y
procesos posteriores que requieren ciertas condiciones en determinados flujos llevadas a
cabo por intercambiadores de calor, las normas para la fabricacin de intercambiadores de
calor tubulares TEMA son de vital importancia y requieren de la rigurosidad en cuanto a su
aplicacin en los distintos tipos de clases de intercambiadores de calor tubulares
considerados en la literatura por los autores destacando la rigurosidad segn las
aplicaciones a las cuales ser sometido el intercambiador.
REFERENCIAS

http://www.quiminet.com/articulos/la-importancia-de-usar-un-intercambiador-decalor-2570415.htm
http://www.geape.es/gpees/cmsdoc.nsf/WebDoc/webb7rtg67
Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association, 8th edition.

7. Elabore un cuadro informativo que presente las correlaciones utilizadas, nombres y

restricciones para el clculo del Nu en procesos de transferencia de calor por conveccin en
flujo interno en rgimen turbulento.
Nombre
Ecuacin de Colburn

Correlacin

Ecuacin de Sieder y
Tate

Restricciones

( )

Ecuacin de Petukhov
( )
( ) (
Ecuacin Gnielinski

( )(

)
)

( ) (

Ecuacin de Skupinski

Ecuacin de Seban y
Shimazaki

Tomado de: Libro de Fundamentos de Transferencia de Calor. Incropera& DeWitt.Cuarta

edicin. Captulo 8, Flujo interno.