REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL RAFAEL MARA BARALT

CARRERA: INGENIERA EN GAS
CTEDRA: INSTRUMENTACION
PROFESORA: ING. Jhon Urdaneta

PROCESO DE CRIOGENIZ ACION

AUTORES:
ARRIETA, Yosman. C. I. 23.460.301
CORSO, Robertson. C. I.21422703
PREZ, Ernesto. C. I. 23.460.446
SNCHEZ, Rafael. C. I.20.834.594
VERGEL, Emilio. C. I.16.687.256

La Caada de Urdaneta, marzo de 2015

DESARROLLO
1. PROCESO CRIOGNICO:
En los ltimos aos, a propsito del gas natural se hace referencia
frecuentemente a las plantas criognicas. Sin embargo, muchos no
tenemos claro qu proceso, por qu y para qu se usa esta tecnologa, y
cuales son sus alcances.
Las plantas han sido construidas a base de ciclos tecnolgicos
eficaces que aparte de asegurar una gran eficiencia energtica permiten
realizar varios modalidades de trabajo en el marco de una planta y la
regulacin de stos entre un amplio rango. De tal manera, las plantas
ofrecidas pueden ser adaptadas a las condiciones de una produccin
especial tomando en consideracin todas sus particularidades y requisitos
planteados por el Cliente.
Se caracterizan porque el gas se enfra a temperaturas de -100 a
-150 F (Temperaturas Criognicas); en este caso se requiere que el gas
despus de la deshidratacin tenga un contenido de agua de unas pocas
ppm, adems se necesita que el gas se pueda despresurizar para poderlo
enfriar. Las plantas criognicas son la de mayor rendimiento en lquidos
recobrados, son ms fciles de operar y ms compactas aunque un poco
ms costosas que las de refrigeracin . La seleccin de una planta
criognica se recomienda cuando se presenta una o ms de las

1.1.

siguientes condiciones:
Disponibilidad de cada de presin en la mezcla gaseosa
Gas pobre.
Se requiere un recobro alto de etano (mayor del 30%).
Poca disponibilidad de espacio.
Flexibilidad de operacin (es decir fcilmente adaptable a variaciones
amplias en presin y productos).
La Criogenia: Denominada tambin el congelamiento ultra fro, es una
tcnica utilizada para enfriar materiales a temperaturas muy bajas como
la temperatura de ebullicin del nitrgeno (-195.79 C) e incluso ms
bajas. Para lograr estas temperaturas se usan diversos productos siendo
los ms conocidos el nitrgeno y el helio. La criogenia tiene una gran
variedad de aplicaciones, entre las que podemos destacar el
procesamiento de metales y de hidrocarburos, el almacenamiento o

preservacin de vacunas, alimentos u otros insumos. Su uso en la

industria de los hidrocarburos se ha incrementado en los ltimos tiempos
con especial inters en el gas natural, ya que los procesos criognicos
han permitido que el gas natural pueda ser licuefactado y, por ende,
trasportado mediante buques especialmente acondicionados a destinos
1.2.

muy lejanos.
Plantas Criognicas y los hidrocarburos:
En trminos muy sencillos, una planta criognica es un complejo
industrial que hace uso de procesos criognicos, es decir, de procesos de
enfriamiento a muy bajas temperaturas para conseguir objetivos
determinados. En el procesamiento de hidrocarburos, una planta

criognica puede ser usada para:

Separar el gas natural de sus lquidos Gas natural licuefactado es aquel
gas que ha sido reducido en volumen hasta en 600 veces su tamao
original y convertido a lquido, con la finalidad de hacer su envo fsica y
econmicamente viable a travs de grandes distancias. Buque de

transporte de Gas Natural Licuefactado (LNG)

Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su
transporte a puntos lejanos.
Pero para entender un poco ms acerca de estos dos procesos,

pasemos a describirlos brevemente:

1.2.1. Separacin del gas natural de sus lquidos:
El gas natural, al igual que el petrleo, es una combinacin de
hidrocarburos. En un yacimiento de gas natural es posible encontrar gas
natural combinado con petrleo, con otros hidrocarburos e incluso en
algunos casos con agua. No obstante, para que el gas natural extrado del
yacimiento pueda ser usado por los consumidores finales este debe pasar
por un proceso para obtener lo que se conoce como gas natural seco, es
decir, un gas natural al cual se le han extrado ciertos componentes que
en conjunto formarn lo que se conoce como lquidos de gas natural.
Existen 3 tipos de procedimientos para realizar esta separacin: el
de absorcin, el de refrigeracin y el de criogenizacin, siendo este ltimo
el ms eficiente aunque es un poco ms costoso que las opciones
anteriores. Aun cuando el proceso de criogenizacin para la separacin

del gas natural de sus lquidos es un proceso complejo, presentamos una

breve descripcin del proceso:

Una vez extrado el gas natural (compuesto de metano, etano y lquidos

en fase vaporizada) del yacimiento, el producto es trasladado hasta la
unidad de deshidratacin, en la cual se reduce la cantidad de agua

presente en l a pequeas cantidades (incluso partculas por milln).

Seguidamente, el gas natural pasa a un separador de baja temperatura,
del cual se obtiene como resultado final gas natural hmedo por un lado y

los lquidos ms pesados de gas natural por otro.

El gas natural hmedo es enviado a una des-etanizadora tras haber
pasado por un Turbo Expander en el cual se reduce la presin y la
temperatura del mismo. Producto de este proceso se obtienen el gas

natural seco y lquidos livianos de gas natural.

El gas natural es reducido en volumen para poder ser enviado a su
siguiente destino, siendo en el caso del Per, enviado a travs de un

gasoducto.
Por su parte los lquidos de gas natural resultantes estn listos para ser
enviados a almacenar, o en caso contrario, para ser enviados a la planta

de procesamiento respectiva.
1.2.2. Licuefactar el gas natural:
Tras la separacin del gas natural de sus lquidos, ste puede ser
enviado directamente en fase gas para su uso directo por industrias y
otros usuarios, o puede tener como destino la exportacin a otro pas. No
obstante, el gas natural es poco denso y ello dificulta su transporte para
ser exportado desde el lugar donde fue extrado hasta el lugar en el que
finalmente ser consumido. Por este motivo, el gas natural debe ser
comprimido en estaciones de compresin que se intercalan a lo largo de
los gasoductos o licuefactado en plantas especiales, con la finalidad de
aumentar su densidad (hasta en 600 veces, en el caso de la licuefaccin)
y hacer su transporte fsica y econmicamente viable. En estos procesos
se usan sistemas criognicos en la medida en que son llevados a cabo a
temperaturas muy bajas. El gas natural para ser licuefactado es sometido
a temperaturas de hasta 163.1 C. As, para que el gas natural pueda ser
licuefactado tiene que pasar por los siguientes procesos:

El gas natural proveniente del yacimiento es recibido en la planta de

licuefaccin y posteriormente es enviado a una columna de aminas en la
cual se remueve el dixido de carbono as como otros compuestos que
pudiesen estar presentes para evitar que este pueda causar problemas en

los procesos posteriores.

Posteriormente, el gas natural es enviado a una unidad de deshidratacin
para secar el gas hasta que contenga menos de parte por milln de agua
en volumen, y con ello evitar su posible congelamiento en los procesos

posteriores.
Una vez deshidratado el gas natural pasa a una unidad en la cual se inicia
los procesos de pre-enfriamiento utilizando fluidos frigorficos como el

propano, en ciclos termodinmicos de refrigeracin.

Seguidamente, el gas natural pasa a la unidad criognica, en la cual su
temperatura se reduce considerablemente - hasta -161 C que es la
temperatura en la cual el metano, principal componente del gas natural,
se convierte en lquido - hasta ser condensado por medio de otro ciclo de

refrigeracin.
Finalmente, el gas natural en forma lquida es enviado a los tanques de
almacenamiento a una temperatura aproximada de -163 C y con una
presin de 1,08 bar4 esperando a que sean embarcados en buques
especiales o camiones cisterna que cuentan con sistemas que permiten
mantener la temperatura y caractersticas del gas natural lquido hasta
que llegan a su punto de destino.
Es importante mencionar, que una vez que el gas en forma lquida
llega a su destino final es regasificado de acuerdo a las caractersticas
particulares de las empresas a las cuales estar dirigida la venta, y slo
de este modo esta listo para ser usado.
2. Representacin grfica del proceso criognico:

El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas

endulzadoras de gas y en algunos casos directamente de los campos
productores, el cual entra a una seccin de deshidratado, donde se
remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado por
corrientes fras del proceso y por un sistema de refrigeracin mecnica
externo. Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la
condensacin de los hidrocarburos pesados (etano, propano, butano,
etc.), los cuales son separados y enviados a rectificacin en la torre
desmetanizadora. El gas obtenido en la separacin pasa a un
turboexpansor, donde se provoca una diferencial de presin (expansin)
sbita, enfriando an ms esta corriente, la cual se alimenta en la parte
superior de la torre desmetanizadora. El producto principal de esta planta
es el gas residual (gas natural, bsicamente metano, listo para su
comercializacin), el cual es inyectado al Sistema Nacional de Ductos
para su distribucin y, en algunos lugares, se usa como bombeo
neumtico. No menos importante es el producto denominado lquidos del
gas natural, el cual es una corriente en estado lquido constituida por
hidrocarburos licuables, esta corriente constituye la carga de las plantas
fraccionadoras.

3. Simbologa:

Intercambiador de calor

Compresor

Deshidratador

Separador

Expansor o Turboexpansor

Despropanizadora

Lquidos

Lquidos del gas

natural