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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES, MATEMTICAS Y DEL MEDIO AMBIENTE


INGENIERA EN QUMICA

SECADOR TUNEL
LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE
MASA

Fecha: Sunday, 07 de June de 2015


Profesor: Pedro Alvarez
Integrantes:
Miranda Naranjo

ndice
Introduccin............................................................................2
Marco terico..........................................................................3
Procedimiento experimental....................................................4
Desarrollo................................................................................ 5
Discusiones...............................................................................
Conclusiones.............................................................................
Bibliografa................................................................................

Introduccin
Para la Ingeniera Qumica, el estudio de secado se refiere a la eliminacin de
agua de los materiales de procesos y otras sustancias. El trmino secado se usa
tambin con referencia a la eliminacin de otros lquidos orgnicos, tales
como bencenos o disolventes orgnicos, de los materiales slidos.
El secado, significa la remocin de cantidades de agua relativamente
pequeas de cierto material, y en el secado el agua casi siempre se elimina en
forma de vapor con aire.
Los mtodos y procesos de secado se clasifican de diferentes maneras;
se dividen en procesos de lotes, cuando el material se introduce en el equipo
de secado y el proceso se verifica por un periodo; o continuos, si el material se
aade sin interrupcin al equipo de secado y se obtiene material seco con
rgimen continuo. Los procesos de secado se clasifican tambin de acuerdo
con las condiciones fsicas usadas para adicionar calor y extraer vapor de
agua, cabe destacar que existen otras condiciones, pero no las mencionaremos,
para destacar solo la condicin que ocupamos en nuestra experiencia, y es la
cual el calor se aade por contacto directo con aire caliente a presin
atmosfrica, y el vapor de agua formado se elimina por medio del mismo aire.

Marco terico
El equipo en que se realizar esta experiencia se denomina Secador Directo de
Tnel, el cual cuenta con dos resistencias, elctricas de 2 KW cada una. Este
equipo tiene un motor trifsico conectado a una caja mecnica reductora de
velocidad.
La caja de reduccin de velocidad est conectada a un ventilador
centrfugo. Y el secador se encuentra debidamente aislado y por su interior
circula aire caliente que es impulsado por el ventilador.
El material a secar es una solido, que se ubica en la cmara de secado
superficial, soportado en una bandeja que est conectada a una balanza digital,
lo que permite el registro de la variacin del objeto durante el tiempo de
secado establecido. Adems, se utilizan dos termmetros para registrar las
temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo del aire a la entrada y salida de la
cmara de secado, respectivamente.

Secador Directo de Tnel

Procedimiento experimental
Procedimiento:
Se conectan los calefactores para encender el equipo, luego se establecen las
condiciones de operacin del equipo las cuales corresponden a la temperatura
y a la velocidad del aire.
Se ajustan las vlvulas en las posiciones segn la tabla de ms abajo, se
sumerge el termmetro de bulbo seco directamente a la corriente de aire
gaseoso y por otra parte, el termmetro de bulbo hmedo se cubre con una
gasa humedecida con agua destilada que esta sumergida en un matraz.
Se conectan la bandeja con el slido a secar a la balanza cuando las
temperaturas del bulbo seco y el bulbo hmedo se hallaran constantes y ah es
cuando se enciende el cronometro para hacer las mediciones, comenzando con
el proceso de secado.
Luego, se registran en una tabla las variaciones de masa en funcin del tiempo
hasta que la masa del solido se mantenga constante o presente una variacin
irregular o que no sea considerable.
Las lecturas se hacen de treinta segundos cada una hasta llegar a los 5
minutos, luego de eso las mediciones se hacen cada un minuto hasta que la
variacin de masa se mantenga constante.
Finalmente, se masa el slido que fue secado en el equipo.

Desarrollo

Tabla 1
tiemp
o [s]
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
420
480
540
600
660
720
780
840

Temperatura bulbo
hmedo [C]
25
25
29
30
31
31
31
31
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

Temperatura
bulbo seco [C]
54
54
54
54
54
54
54
56
56
56
56
56
56
56
57
57
57
57
57
57
57

Masa de canasto con


manzana [Kg]
0,06101
0,060
0,05935
0,05868
0,05823
0,05743
0,05678
0,05630
0,05567
0,05521
0,05460
0,05390
0,05372
0,05280
0,05175
0,05103
0,05014
0,04957
0,04923
0,04878
0,04910

Discusiones

Conclusiones

Bibliografa
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/meie/carrillo_a_j/capi
tulo1.pdf
http://personal.us.es/mfarevalo/recursos/tec_far/secado.pdf