Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Gerao, Transmisso
e Distribuio de Energia
CTC_M4_V3_T
ndice
1 Introduo............................................................................................................... 9
1.1 Definio de energia e potncia ............................................................................... 10
1.1.1 Energia ________________________________ ________________________________ __10
1.1.2 Potncia ________________________________ ________________________________ _11
2 Mquinas Primrias.............................................................................................. 17
2.1 Hidrulicas ............................................................................................................... 17
2.2 Diesel ........................................................................................................................ 21
2.3 Termeltricas ........................................................................................................... 24
2.4 Termonucleares........................................................................................................ 26
2.5 Turbina a Gs .......................................................................................................... 30
2.5.1 Turbinas a gs em circuito aberto ________________________________ _____________ 31
2.5.2 Turbinas a gs em circuito fechado. ________________________________ ____________ 33
3 GERADORES ....................................................................................................... 42
3.1 Introduo................................................................................................................ 42
3.1.1 Histrico________________________________ ________________________________ _42
3.1.2 Noes de aplicaes ________________________________ _______________________ 42
3.1.2.1 Tipos de acionamentos ................................ ................................ ................................ ..43
5 Quadros................................................................................................................236
5.1 Manobra e Proteo ............................................................................................... 236
5.1.1 Aspectos Gerais ________________________________ __________________________ 236
5.1.1.1 Manobra ................................ ................................ ................................ ..................... 236
5.1.1.2 Proteo - Aspectos considerados ................................ ................................ ............... 236
5.1.1.3 Anlise generalizada da proteo ................................ ................................ ................ 237
5.1.1.4 Caractersticas gerais dos equipamentos de proteo ................................ ................... 238
5.1.1.5 Caractersticas Funcionais do Releamento ................................ ................................ ...241
5.1.2 Aspectos especficos ________________________________ ______________________ 242
5.1.2.1 Equipamentos de manobra ................................ ................................ .......................... 242
5.1.2.2 Proteo de motores ................................ ................................ ................................ ....244
5.1.2.3 Proteo de Geradores ................................ ................................ ................................ 244
5.1.2.4 Proteo de transformadores ................................ ................................ ....................... 245
5.1.2.5 Proteo de barramentos ................................ ................................ ............................. 245
5.1.3 Coordenao ________________________________ ____________________________ 246
5.1.3.1 Proteo de linhas ................................ ................................ ................................ .......247
5.1.4 Princpios de coordenao ________________________________ __________________ 248
INTRODUO
A eletricidade a forma mais fcil de se transportar energia para a sua utilizao nos
processos de manufatura. Ela surgiu como forma de substituir a energia da mquina a vapor,
pilastra mestra da atual revoluo industrial.
Com o crescimento do setor industrial no Brasil a partir do inicio dos anos 90, o
aumento da demanda de energia eltrica superou a capacidade de crescimento do sistema de
gerao das concessionrias de energia levando o governo a considerar possibilidade de
produo de energia eltrica por empresas do setor privado, com o objetivo de atrair
investimentos no setor e assim desafogar o sistema eltrico Brasileiro.
A economia e a produo de energia eltrica passaram a ser prioridade para o Ministrio
das Minas e Energia e o DNAEE (hoje ANEEL), que atravs de campanhas informativas
incentivavam o uso racional de energia eltrica visando diminuir o desperdcio e, atravs da
modificao da legislao regulamentar a gerao e a cogerao de energia por grupos e
empresas privadas.
ENERGIA
10
1.1.2
POTNCIA
11
GERAO
COGERAO
12
Figura 1 Central hidrulica em circuito aberto a cu aberto, Rio Paran, Itapu, Brasil.
1- Barragem, 2- grades, 3- tomada de guas, 4- conduto forado, 5- turbina, 6- alternador, 7- casa
de mquinas, 8- prtico-ponte, 9- sistema de descarga 10- transformadores, 11- sistema de
transmisso.
A cogerao a forma mais eficiente de gerar calor e energia eltrica a partir de uma
mesma fonte de energia. Comparando a utilizao de combustvel fssil com a quantidade de
calor que normalmente gasta no processo de gerao de energia, a cogerao alcana nveis de
eficincia 3 vezes maior, podendo chegar a 4 vezes, do que no processo convencional de
gerao. No entanto a cogerao passou a ser utilizada a muito pouco tempo. No meio d a dcada
de 80, com o preo do gs natural relativamente baixo, a cogerao tornou-se uma alternativa
atrativa como uma nova forma de gerao de energia eltrica. De fato, a cogerao um dos
maiores responsveis pela grande diminuio da construo de usinas hidreltricas e
termonucleares ocorrida na dcada de 80. Hoje a cogerao corresponde a mais da metade da
capacidade das novas usinas instaladas na Amrica do Norte na ultima dcada.
Os equipamentos de cogerao podem utilizar outros combustveis alm do gs natural.
Existem instalaes em operao que utilizam madeira, bagao de cana-de-acar, e outros
combustveis dependendo do local e disponibilidade.
As implicaes ambientais da cogerao so bem menores quando comparadas s do
processo convencional de gerao, no apenas pela sua inerente eficincia, mas tambm pelo seu
carter descentralizador. Isto se deve ao fato de ser impraticvel o transporte de calor (energia
trmica) a grandes distncias, e os equipamentos de cogerao so localizados fisicamente
prximos aos processos que utilizam calor. Desta forma a energia eltrica tende a ser gerada
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
13
14
MQUINA PRIMRIA
GERADORES
TRANSFORMADORES
15
proteo, tais como TCs, TPs, rels e disjuntores. O quadro de comando e proteo rene todos
estes equipamentos, e permite ao operador supervisionar o funcionamento do sistema e atuar
imediatamente caso se faa necessrio.
A freqncia do sistema eltrico a varivel mais importante e a mais difcil de ser
controlada. Para que o sistema de gerao funcione corretamente, necessrio que a freqncia
de tenso de sada do gerador seja constante e de acordo com o sistema eltrico da regio em que
se encontra. Por exemplo, no Brasil a freqncia de operao do sistema eltrico de 60 Hz, e o
sistema de gerao de energia eltrica do Paraguai de 50 Hz. Esta freqncia funo da
rotao do gerador, portanto o gerador deve funcionar sempre em uma rotao fixa, que
aplicada pela mquina primria. Portanto ela depende da velocidade de rotao da mquina
primria. Cabe ao sistema de controle atuar nos reguladores de velocidade das mquinas
primrias e assim garantir uma freqncia fixa da tenso na sada do gerador.
A potncia eltrica de sada do gerador diretamente proporcional a potncia mecnica
transmitida pela mquina primria atravs do eixo. Sabemos que a potncia mecnica na ponta
do eixo de uma mquina girante diretamente proporcional ao produto da velocidade de rotao
e o torque na ponta de eixo:
P = k C n
onde k uma constante de proporcionalidade.
Portanto, se o gerador precisar entregar mais potncia para o sistema devido a um
aumento sbito de carga, a mquina primria precisa aumentar o torque transferido ao gerador,
uma vez que a rotao deve-se manter constante.
Algumas das principais diferenas entre os turbogeradores e os hidrogeradores a
velocidade de rotao e o momento de inrcia da parte girante. Nos hidrogeradores a velocidade
de rotao normalmente bem mais baixa e o momento de inrcia bem maior do que nos
turbogeradores, uma das conseqncias desta diferena a de que os turbogeradores necessitam
de sistemas de controle de corrente de campo e controle da velocidade de rotao da mquina
primria mais confiveis e mais rpidos do que os hidrogeradores, pois uma perturbao na carga
requer uma adaptao rpida e precisa do sistema de gerao.
16
MQUINAS PRIMRIAS
2.1 HIDRULICAS
17
derivao, onde parte da gua de um rio desviada e jogada em outro rio aproveitando-se o
desnvel entre os dois rios. Nestes ltimos as casas de mquinas so localizadas o mais prximo
possvel da jusante dos desnveis.
Figura 2.1.2 Corte longitudinal em uma turbina tipo francis, eixo vertical. 1- rotor, 2- p,
3- labirinto interno, 4- labirinto externo, 5- Orifcios de equilbrio de presso, 6- tubo de
equilbrio de presso, 7- palheta diretriz, 8- tampa, 9- caixa espiral, 10- palheta fixa, 11- tubo de
suco, 12- eixo, 13- flange de acoplamento, 14- servomotor das aletas ajustveis.
Basicamente existem 2 tipos de turbinas hdricas: as turbinas de reao ou propulso, e
turbinas de ao ou impulso.
18
Figura 2.1.3 - Corte longitudinal em uma turbina tipo hlice, kaplan, de eixo vertical. 1- rotor,
2- p, 3- palheta diretriz, 4- tampa intermediaria, 5- tampa externa, 6- tampa interna, 7- anel
perifrico, 8- caixa, 9- palheta fixa, 10- tubo de suco, 11- eixo, 12- flange de acoplamento.
a)
b)
19
Figura 2.1.4 Corte transversal em uma turbina pelton de dois injetores, de eixo horizontal e
coroa em uma nica pea. 1- rotor, 2- p, 3- coroa de ps, 4- tampa, 5- desviador frontal,
6- poo, 7- blindagem, 8- canal de fuga, 9-eixo de turbina, 10- injetor, 11- freio de jato,
12- agulha, 13- cruzeta pelton, 14- defletor.
A turbina hidrulica utiliza a energia cintica de rotao de seu rotor para girar o
gerador ao qual est conectado. Um dispositivo eltrico chamado transformador converte a
tenso de sada do gerador em tenses aproveitveis pelas concessionrias.
Estima-se que o Brasil tenha um potencial de gerao de energia hidreltrica da ordem
de 200.000MW, capaz de fornecer 1 milho de GWh de eletricidade anualmente, dos quais
somente 25% esto sendo utilizados.
A capacidade nominal instalada de gerao de energia eltrica no Brasil de
57.232MW, dos quais 92% so derivados de hidreltricas. A ELETROBRS participa com
27.052MW da capacidade nominal instalada. Em 1996, o sistema teve energia disponvel da
ordem de 311.379GWh, para um consumo de 260.908GWh, empregava 157.063 trabalhadores e
tinha aproximadamente 39,8 milhes de consumidores.
O Brasil, juntamente com o Paraguai, possui uma das maiores usinas hidreltricas do
mundo, a Itaip Binacional, com capacidade instalada de 12.600MW, localizada no rio Paran,
fronteira dos dois pases.
20
2.2 DIESEL
O motor Diesel uma maquina trmica, ou seja, transforma energia trmica em energia
mecnica atravs do mesmo principio de funcionamento dos motores a exploso, como os
conhecidos motores de automveis. Esses motores so chamados de mqu inas trmicas a pisto
ou motores de combusto interna. Seu objetivo a obteno de trabalho atravs da liberao da
energia qumica do combustvel.
Figura 2.2.1 Grupo gerador com motor Diesel 1- Mquina trmica motora, motor Diesel.
2- Mquina eltrica geradora. 3- rvore, atravs da qual o motor Diesel fornece a potncia para
o gerador. 4- Sada dos produtos da combusto. 5 - Entrada ou sada do fluido refrigerante.
A figura 2.2.1 mostra um grupo gerador onde um motor Diesel a mquina trmica
motora que est acoplada a um alternador, mquina eltrica geradora ou operadora. Observa-se
que o motor Diesel fornece na rvore um trabalho em uma unidade de tempo, potncia,
entregando ao meio externo, atravs de seus sistemas de refrigerao e nos produtos de
combusto, calor. Tal potncia e calores so resultado da liberao de uma energia qumica
liberada atravs de reaes exotrmicas entre um combustvel, no caso o leo Diesel, e um
comburente, no caso o oxignio do ar.
Os motores a pisto de combusto interna podem ser classificadas de vrias maneiras,
entre as quais algumas merecem destaque:
21
Figura 2.2.2 Corte no cabeote de um motor de combusto interna PM1- Ponto morto
superior. PM2- Ponto morto inferior. 1- Cilindro. 2- Pisto ou mbolo. 3- Vela. 4- Vlvulas.
22
23
2.3 TERMELTRICAS
As mquinas a vapor foram as primeiras mquinas a produzirem energia mecnica
aproveitvel para processos industriais. Por isto essas mquinas foram fundamentais para o
acontecimento da revoluo industrial. Com o aparecimento da eletricidade, as mquinas a vapor
se tornaram peas fundamentais para a gerao de energia eltrica, uma vez que j existia o
domnio dessa tecnologia.
As instalaes de potncia com turbinas a vapor podem visar apenas a obteno de
energia eltrica ou mecnica ou simultaneamente eltrica ou mecnica e vapor para o processo.
Essas centrais podem trabalhar em circuito aberto ou fechado, sendo o circuito aberto muito
utilizado quando se pretende utilizar calor para o processo.
24
como turfas linhitos e carvo, e os no-minerais como lenha, serragem, bagao de cana, de pinho
etc. Os combustveis lquidos tambm podem ser minerais ou no minerais. Os minerais so
obtidos pela refinao do petrleo, destilao do xisto betuminoso ou hidrogenao do carvo.
Os mais usados so a gasolina, o leo diesel e o leo combustvel. Os combustveis lquidos nominerais so os lcoois e os leos vegetais. Os combustveis gasosos so divididos em naturais e
artificiais. Entre os naturais destacam-se o gs dos pntanos CH4 e os gases de petrleo. Entre os
artificiais temos o gasognio, gs de alto-forno e gs de esgoto.
Basicamente, uma instalao a vapor composta de bomba, caldeira, turbina e
condensador. Tendo em vista a presso na sada da turbina, temos as instalaes a vapor de
condensao e de contrapresso. Nas primeiras, a presso do vapor na sada da turbina menor
que a atmosfrica, nas segundas maior.
A combusto ocorre na caldeira, dentro da cmara de combusto onde so injetados o
combustvel e o comburente (ar). Aps a combusto so retirados, como produto do processo,
gases e cinzas constitudos de produtos no queimados. A liberao de energia trmica devido ao
processo de combusto aquece a gua na caldeira at evaporar. Uma vez na tubulao um
superaquecedor eleva a temperatura do vapor aumentando assim a presso para entrar na turbina.
Ao passar pela turbina o vapor perde presso e vai para o condensador onde volta ao estado
lquido e bombeado de volta para a caldeira.
A turbina a mquina que transforma a energia da presso do vapor em energia cintica
de rotao e, atravs de um eixo de acoplamento, transmite essa energia para o gerador.
25
2.4 TERMONUCLEARES
A usinas termonucleares funcionam utilizando o mesmo princpio de funcionamento das
usinas trmicas, ou seja, as mquinas que entregam energia para o gerador so as turbinas a
vapor (ver figura 2.4.1). O que torna essas usinas especiais o combustvel utilizado. Ao invs
de uma reao qumica de combusto, o que acontece uma liberao de energia a nvel
atmico.
26
Ao se determinar a massa do ncleo, descobrimos que ela menor que a soma das
massas dos seus componentes. A diferena entre as duas chamada de erro de massa (m) e a
energia de coeso fica E=m.C2
Uma parte da massa do ncleo transformada em energia de coeso para manter as
partculas do ncleo unidas. Essa energia liberada durante a reao nuclear. Dividindo a
energia de coeso pelo nmero de componentes do ncleo obtemos a energia mdia do ncleo,
um valor que indica a estabilidade do ncleo. Se o valor da energia de coeso mdia alto, ento
este ncleo estvel. Se esse valor baixo, ento ele instvel e tende a emitir alguns de seus
componentes para tornar-se mais estvel. Neste caso o ncleo radioativo.
O elemento natural mais pesado que se encontra na Natureza o urnio . A maior parte
dele constitui-se de tomos estveis , dotados de 92 prtons e 146 nutrons . A soma dessas
quantidades determina o nmero atmico 238 . Aproximadamente 1 % do urnio , porm ,
constitudo de tomos com apenas 143 nutrons , o que resulta no nmero atmico 235 : estes
so instveis .
Os termos energia atmica e energia nuclear so sinnimos e definem o mesmo
conceito. A razo para esse nome duplo histrica.
A fisso nuclear a reao na qual um ncleo pesado, quando bombardeado por
nutrons, dividem-se em dois ncleos, um com aproximadamente metade da massa do outro.
Esta reao libera uma grande quantidade de energia e emite dois ou trs nutrons. Estes por su a
vez podem causar outras fisses interagindo com outros ncleos que vo emitir novos nutrons, e
assim por diante, proporcionando uma liberao de energia em progresso geomtrica. Este
efeito conhecido como reao em cadeia. Em uma frao de segundos o numero de ncleos que
foram divididos liberam 106 vezes mais energia do que a obtida na exploso de um bloco de
dinamite de mesma massa. Em vista da velocidade com que a reao nuclear ocorre, a energia
liberada muito mais rapidamente do que em uma reao qumica. Este o princpio no qual a
bomba nuclear baseado. As condies sob as quais a bomba atmica foi descoberta e
construda fazem parte da historia da humanidade e familiar a todo mundo.
Se, por outro lado, apenas um desses nutrons liberados produzir apenas uma fisso, o
numero de fisses por segundo passa a ser constante e a reao controlada. Este o principio
de operao no qual os reatores nucleares so baseados, os quais so fontes controlveis de
energia proveniente de fisses nucleares.
A maioria dos reatores usa como combustvel o urnio enriquecido, em que a
porcentagem de U-235 elevada de 1 para 3. O urnio, normalmente em forma de xido,
encontra-se acondicionado no interior de longas hastes. Estas so arranjadas paralelamente,
formando elementos cilndricos. Inicia-se a reao em cadeia bombardeando com nutrons esses
elementos de combustvel. Ao se fissionarem, os ncleos de U-235 liberam nutrons animados
de alta energia para que estes possam ser usados na fisso de novos ncleos, sua velocidade de
deslocamento precisa ser reduzida.
Nesse momento, entra em cena um moderador, substncia que envolve os elementos de
combustvel no ncleo do reator. Os moderador mais comuns so a gua pesada e o grafite.
Regula-se a taxa com que se d a reao em cadeia por meio de hastes de controle, que
podem ser introduzidas entre tubos de combustvel. As hastes so feitas de materiais capazes de
absorver nutrons: quanto mais nutrons forem absorvidos, menos ncleos experimentam a
fisso e menor a energia produzida. O calor gerado na reao nuclear absorvido no circuito de
refrigerao. Na ausncia deste, o ncleo do reator aqueceria de tal forma que acabaria por
derreter.
27
H dois tipos bsicos de reatores nucleares modernos. O primeiro deles emprega grafite
como moderador e um gs no circuito de refrigerao. O segundo utiliza gua pesada como
moderador e gua comum pressurizada como refrigerante. A gua mantida sob uma presso to
alta que, mesmo em temperaturas na faixa de 300 graus centgrados, mantm seu estado liquido.
28
Frana
70%
Blgica
67%
Sucia
50%
Sua
39%
Alemanha
30%
Espanha
29%
Japo
25%
29
2.5 TURBINA A GS
As primeiras turbinas a gs foram idealizadas a mais de 150 anos. No entanto o
desenvolvimento e a implementao dessa tecnologia foi dificultada por uma srie de motivos.
Destacamos entre eles:
30
2.5.1
31
Desta forma, quanto maior a massa de gs que sai da esfera por unidade de tempo,
maior a velocidade para a mesma seo, logo, maior a reao.
32
2.5.2
33
Figura 2.5.8 Ciclos tericos da turbina a gs com circuito fechado (Carnot, Ericsson)
Esse tipo de turbina utiliza o ciclo bsico terico de Carnot com duas isotrmicas e duas
adiabticas tal como mostrado na figura 2.5.8, que aproximado na prtica pelo ciclo de Ackeret
e Keller onde a compresso isotrmica 1,2 substituda por compresses adiabticas e
34
35
36
37
velocidade do carro, ser necessrio 4 vezes mais energia para moviment-lo (essencialmente
isto conseqncia da Segunda lei de Newton para o movimento dos corpos). No caso da turbina
elica utiliza-se a energia de frenagem do vento, e se a velocidade do vento for o dobro, tem-se
duas vezes mais volume de ar por segundo movendo-se atravs do rotor, e cada unidade de
volume possui 4 vezes mais energia, como no exemplo do carro. O grfico mostra que a uma
velocidade de 8 m/s tem-se uma potncia (quantidade de energia por segundo) de 314 Watts por
metro quadrado exposto ao vento (o vento que chega perpendicular a rea coberta pelo rotor). A
16 m/s tem-se 8 vezes mais potncia, isto , 2509 W/m2.
W/m2
m/s
W/m2
m/s
W/m2
314
16
2509
447
17
3009
10
613
18
3572
17
11
815
19
4201
39
12
1058
20
4900
77
13
1346
21
5672
132
14
1681
22
6522
210
15
2067
23
7452
38
39
os geradores de turbinas elicas mais baratos e com um menor custo de manuteno. No entanto
isso s possvel porque a potncia mxima das turbinas elicas fica compreendida em uma
faixa que vai de 500 a 1500kW.
O controlador eletrnico um computador que monitora continuamente as condies do
vento na turbina e controla o mecanismo de direcionamento da turbina, que tem a funo de
manter a turbina sempre perpendicular incidncia do vento. No caso de algum defeito, como o
sobreaquecimento do gerador ou do ampliador, o controlador comanda a parada da turbina e
avisa o computador do operador via linha telefnica atravs de um modem.
O mecanismo de direcionamento utiliza um motor eltrico para virar o corpo da turbina
de forma que ela fique totalmente contra o vento. Ele operado por um controlador eletrnico
que monitora a direo do vento utilizando o cata-vento.
O sistema hidrulico utilizado para operar o freio aerodinmico da turbina. Mudandose o angulo de ataque das ps, pode-se variar a velocidade da turbina. Desta forma o controlador
atua no sistema hidrulico com o objetivo de manter a velocidade da turbina constante.
A unidade de refrigerao responsvel por manter a temperatura do gerador e do
ampliador dentro de uma faixa aceitvel para que no se diminua a vida til destes
equipamentos. Por isso o sistema de refrigerao possui um ventilador eltrico independente que
tem a funo de resfriar o gerador, bem como o leo que utilizado pelo ampliador.
40
41
GERADORES
3.1 INTRODUO
3.1.1
HISTRICO
NOES DE APLICAES
42
Telecomunicaes;
Usinas Hidroeltricas PCHs;
Cogerao / Turbo Geradores;
Aplicaes Especficas para uso Naval, Usinas de Acar e lcool, Madeireiras,
Arrozeiras, Petroqumica, etc.
3.1.2.1 TIPOS DE ACIONAMENTOS
A - Grupo Diesel
So geradores acionados por Motores Diesel;
Potncia: 50 a 1500 kVA
Rotao: 1800 rpm (IV plos)
Tenso: 220, 380 ou 440 V - 50 ou 60 Hz.
B - Hidrogeradores
So geradores acionados por Turbinas Hidrulicas;
Potncia: at 20.000 kVA
Rotao: 360 a 1800 rpm (XX a IV plos)
Tenso: 220 a 13.800 V
C - Turbogeradores
So geradores acionados por Turbinas a Vapor;
Potncia: at 20.000 kVA
Rotao: 1800 rpm ( IV plos )
Tenso: 220 a 13.800 V
43
PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
e = fora eletromotriz;
B = induo do campo magntico;
l = comprimento de cada condutor;
v = velocidade linear;
= ngulo formado entre B e v.
44
45
Onde:
pn
[ Hz ]
120
f = frequncia (Hz)
p = nmero de plos
n = rotao sncrona (rpm)
Note que o nmero de plos da mquina ter que ser sempre par, para formar os pares
de plos. Na tabela 3.1 so mostradas, para as freqncias e polaridades usuais, as velocidades
sncronas correspondentes.
Nmero de plos
60 Hz
50 Hz
3600
3000
1800
1500
1200
1000
900
750
10
720
600
Tabela 3.1 - Velocidades Sncronas
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
46
3.2.2
47
b) Ligao estrela:
Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs, os trs
fios restantes formam um sistema trifsico em estrela como na figura 6.7a.
s vezes, o sistema trifsico em estrela "a quatro fios" ou "com neutro".
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidos do m esmo modo que na ligao
tringulo.
48
49
Ligando as duas metades em srie, cada metade ficar com a metade da tenso de fase
nominal da mquina. Ligando as duas metades em paralelo, a mquina poder ser alimentada
com uma tenso igual metade da tenso anterior, sem que se altere a tenso aplicada a cada
bobina. Veja os exemplos numricos da figura 3.8.
50
TENSO DE LINHA
CORRENTE DE LINHA
POTNCIA (VA)
V L = VF 3
IL = IF
P = 3 VF I F
VL = V F
IL = IF 3
P = 3 V L I L
51
3.2.3
52
53
54
d) Cargas intermedirias:
Na prtica, o que encontramos so cargas com defasagem intermediria entre
totalmente indutiva ou capacitiva e resistiva. Nestes casos o campo induzido pode ser
decomposto em dois campos, um transversal e outro desmagnetizante (indutiva) ou magnetizante
(capacitiva). Somente o campo transversal tem um efeito frenante consumindo, desta forma,
potncia mecnica da mquina acionante. O efeito magnetizante ou desmagnetizante dever ser
compensado alterando-se a corrente de excitao.
3.2.4
55
REATNCIAS
56
57
Reatncia subtransitria
o valor de reatncia da mquina correspondente a corrente que circula na armadura
durante os primeiros ciclos, conforme pode ser visto na figura 3.18 (Perodo Subtransitrio). Seu
valor pode ser obtido dividindo o valor da tenso da armadura antes da falta, pela corrente no
incio da falta, para carga aplicada repentinamente e freqncia nominal.
x d =
E
I
Onde:
E = Valor eficaz da tenso fase a neutro nos terminais do gerador sncrono,
antes do curto-circuito
I'' = Valor eficaz da corrente de curto-circuito do perodo sub-transitrio em
regime permanente. Seu valor dado por:
I =
I max
2
Reatncia transitria
o valor de reatncia da mquina correspondente a corrente que circula na armadura
aps o perodo sub-transitrio, perdurando por um nmero maior de ciclos (maior tempo). Seu
valor pode ser obtido dividindo a tenso na armadura correspondente ao incio do perodo
transitrio pela respectiva corrente, nas mesmas condies de carga.
x d =
I' =
E
I
Reatncia sncrona
o valor da reatncia da mquina correspondente corrente do regime permanente, ou
seja, aps o trmino do perodo transitrio, seu valor pode ser obtido pela tenso nos terminais
da armadura ao final do perodo transitrio dividido pela respectiva corrente.
A importncia do conhecimento destas reatncias est no fato de que a corrente no
estator (armadura) aps a ocorrncia de uma falta (curto-circuito) nos terminais da mquina ter
valores que dependem destas reatncias.
Assim, pode ser conhecido o desempenho da mquina diante de uma falta e as
conseqncias da originadas.
E
xd =
I
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
58
I m x RP
2
59
m . E 0 .U F
m . U F2 1 1
sen( 2 )
sen( ) +
xd
2 xq xd
m . E 0 .U F
sen ( ) , a potncia que
xd
depende da tenso da rede UF e da excitao da mquina (figura 3.20).
m .U F2 1 1
sen( 2 ) , adicional devido a
O segundo termo da expresso:
2 xq xd
diferena de relutncia do entreferro, a qual no depende da excitao da mquina (figura 3.20).
60
3.2.7
DEFINIES
Distoro =
(E m )2
E1
Onde:
Em = Tenso harmnica de ordem "m";
E1 = Fundamental;
Na figura 3.21 est representada a forma de onda tomada entre fase-fase em gerador. A
distoro calculada foi de 2,04%. Na figura 3.22 temos a forma de onda tomada entre faseneutro. A distoro calculada foi de 15,71%
(a)
(b)
Figura 3.21 (a) - Forma de onda com 2,04% de distoro harmnica;
(b) - Forma de onda com 15,71% de distoro harmnica
61
62
Desvio
V pico
WaU
Mdia:
Variao:
204.67 V
6V (2.9%)
63
64
3.3.1
NORMAS APLICVEIS
65
VANTAGENS:
DESVANTAGENS:
b)
c)
GTA (antigo BTA) - Gerador brushless (sem escovas) sem excitatriz auxiliar.
Utiliza um enrolamento auxiliar independente, alojado nas ranhuras da armadura
(bobina auxiliar). Serve para fornecer a tenso para o regulador de tenso. (figuras
3.27 e 3.28).
A bobina auxiliar um bobinado auxiliar que fica alojado em algumas
ranhuras do estator principal da mquina. Sua funo fornecer potncia para
alimentar o campo da excitatriz principal, regulada e retificada pelo regulador de
tenso.
66
Figura 3.26 - Gerador tipo DKBH (linha antiga - com excitatriz auxiliar).
67
68
3.3.4
Caractersticas Tcnicas:
69
3.3.5
MOTORES SNCRONOS
70
Excitatriz auxiliar;
Excitatriz principal;
Enrolamento de campo.
A excitatriz auxiliar uma mquina de plos externos. Seu rotor constitudo de barras
axiais encravadas nas sapatas polares do rotor da mquina principal, que so seus plos de
excitao. O estator, constitudo de chapas, possui um enrolamento trifsico.
A excitatriz principal um gerador de corrente trifsica de plos salientes que
acomodam as bobinas do campo de excitao, que so ligadas em srie.
O rotor da excitatriz principal laminado, e suas ranhuras abrigam um enrolamento
trifsico ligado em estrela. O ponto comum desta ligao estrela inacessvel. De cada ponto da
ligao estrela saem dois fios para os retificadores girantes, assentados sobre dois suportes
dissipadores.
O enrolamento de campo montado sobre o rotor da mquina principal, com as bobinas
enroladas sobre os plos de excitao. O esquema do sistema de excitao do campo do motor
sncrono sem escovas mostrado na figura 3.29b.
O estator da mquina principal, que alimentado pela rede atravs dos terminais U1,
V1, W1 induz atravs das barras axiais encravadas no rotor, uma tenso trifsica na excitatriz
71
auxiliar. Esta tenso retificada e alimenta o estator da excitatriz principal. A tenso induzida no
rotor da excitatriz principal retificada e alimenta o enrolamento de campo.
Na partida induzida uma tenso muito alta no rotor da mquina e isto faz com que
ocorra chaveamento dos tiristores, curto-circuitando o enrolamento de campo. Quando a tenso
cai para 130V (aproximadamente em 95% da rotao), os tiristores deixam de conduzir e o
enrolamento de campo passa, ento, a receber a tenso retificada.
Vantagens deste sistema:
REGULADOR DE TENSO
72
GTA . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C
Tipo de Mquina
G
GTA.31 5 M I 3 1 S 0 4C
Carcaa .160 at 2000
GTA . 3 1 5M I 3 1 S 0 4 C
Comprimento da Carcaa
S, M, L, A, B, C, D, E ,F
73
GTA . 3 1 5 MI 3 1 S 0 4 C
Aplicao
I
Industrial
Marinizado
Telecomunicae s
Naval
Especial
G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C
Caracterstica
T
GTA.315 M I 31 S 0 4 C
Cdigo do Pacote
00 at 99
GTA.315M I31S0 4 C
Tipo de Rotor
S
Plos Salientes
Plos Lisos
GTA.315M I31S04 C
Nmero de Plos
74
GTA.315MI31104C
Tipo de Clculo
C
Consulta
Catlogo
GTA . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C
Tipo de Refrigerao
A
Aberto Autoventilado
Auto-Ventilador p or Dutos
75
ALTITUDE
TEMPERATURA AMBIENTE.
3.4.3
76
As mquinas podem ser operadas potncia nominal, nas diversas altitudes, desde que
as seguintes temperaturas no sejam excedidas:
0
1000
2000
3000
a
a
a
a
1000m
2000m
3000m
4000m
40oC
30oC
20oC
10oC
ATMOSFERA AMBIENTE
77
e outras conforme tabela 3.3, que determinam o limite mximo de potncia do catlogo.
REDUO DA POTNCIA CONFORME ENTIDADES CLASSIFICADORAS E NORMAS
MXIMA
TEMPERATURA
AMBIENTE oC
40
NORMA
VDE 0530 1972
Germanischer Lloyd
1973
IEC 1969
Lloyds Register 1975
ABS 1975
NV 1976
BV 1977
RIN a 1976
Seeregister de UdSSR
1975
SOBRECARGA ADMISSVEL S/
POTNCIA
AQUECIMENTO PREJUDICIAL
EM %
%
TEMPO
100
50
15seg
45
96
50
40
45
50
45
50
50
76
100
92
88
92
92
92
45
96
50%p/ cos
0,5
2min
50
15seg
50
15seg
50%p/ cos
0,6
OBSERVAO
1)
2)
2min
50
15seg
50
2min
3)
GRAUS DE PROTEO
78
79
GERADORES
CLASSE DE
PROTEO
IP00
1o ALGARISMO
PROTEO CONTRA
PROTEO CONTRA CORPOS
CONTATO
ESTRANHOS
NO TEM
NO TEM
IP02
NO TEM
NO TEM
IP11
TOQUE ACIDENTAL
COM A MO
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS DE DIMENSES
ACIMA DE 50mm.
IP13
IP21
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS DE DIMENSES
ACIMA DE 12mm.
IP22
IP23
F
E
C
H
A
D
O
IP12
A
B
E
R
T
O
2o ALGARISMO
IP44
TOQUE COM
FERRAMENTAS
IP54
PROTEO COMPLETA
CONTRA TOQUE
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS ACIMA DE 1mm
PROTEO CONTRA
ACMULO DE POEIRAS
NOCIVAS
IP55
LIMITES DE RUDO
As normas IEC 39.9 e a NBR - projetos limites 3:02.8-001 especificam limites mximos
de nvel de potncia sonora, em decibis, na escala de ponderao A, dB (A), para rudos de
mquinas eltricas girantes transmitindo atravs do ar, conforme Tabela 3.5.
80
GRAUS DE PROTEO
VELOCIDADE NOMINAL -RPM
IP22
IP44
n > 960
IP22
IP44
960 < n
1320
IP22
IP44
1320 < n
1900
IP22
IP44
IP22
1900 < n
2360
IP44
2360 < n
3150
IP22
IP44
3150 < n
3750
GERADORES
kW
cv
P < 1,1
P < 1,1
71
76
75
78
78
80
80
82
82
84
85
88
74
79
78
80
81
83
83
86
85
88
89
91
77
82
81
84
85
87
86
90
89
92
93
95
81
85
85
88
88
91
90
94
93
96
97
99
11 < P < 22
15 < P < 30
84
88
88
91
91
95
93
98
96
100
99
102
22 < P < 37
30 < P < 50
87
91
91
94
94
97
96
100
99
103
101
104
37 < P < 55
50 < P < 75
90
93
94
97
97
99
98
102
101
105
103
106
94
96
97
100
100
103
101
105
103
107
104
108
97
99
100
103
103
106
103
108
105
109
106
110
99
101
102
105
106
108
106
110
107
111
107
112
101
103
105
108
108
111
108
112
109
112
109
114
103
105
108
110
110
113
109
113
110
113
110
115
105
108
110
112
111
115
111
115
112
115
111
116
VIBRAO
A tabela 3.6 indica valores admissveis para a mxima velocidade de vibrao para as
diversas carcaas, dentro de 3 tipos de balanceamento que so:
Normal, Reduzido e Especial conforme Norma DIN 45665.
Os geradores normalmente so balanceados no grau N.
81
veq -
FAIXA DE
ROTAO
80 a 132
160 a 225
250 a 315
vef
veq
vef
veq
vef
veq
1.80
2.50
2.80
4.00
4.50
6.30
N
(normal)
600 at 1800
Alm de
1800 at 3600
R
(reduzida)
600 at 1800
Alm de
1800 at 3600
0.71
1.00
1.12
1.60
1.80
2.50
1.12
1.60
1.80
2.60
2.80
4.00
S
(especial)
600 at 1800
Alm de
1800 at 3600
0.46
0.63
0.71
1.00
1.12
1.60
0.71
1.00
1.12
1.60
1.80
2.50
VENTILAO
As perdas so inevitveis no gerador e o calor gerado por elas deve ser dissipado, ou
seja, transferido para o elemento de resfriamento do gerador, usualmente o ar ambiente. A
maneira pela qual feita a troca de calor entre as partes aquecidas do gerador e o ar ambiente o
que define o SISTEMA DE VENTILAO do gerador. Os sistemas usuais so de dois tipos
principais:
3.4.8.1 GERADOR ABERTO
o gerador em que o ar ambiente circula no interior do gerador em contato direto com
as partes aquecidas que devem ser resfriadas.
Neste sistema o gerador apresenta uma proteo IP21 ou IP23. Possui um ventilador
interno acoplado ao eixo.
82
83
84
3.4.9
ACESSRIOS/ESPECIALIDADES
POTNCIA (W)
48
90
90
180
180
180
180
180
TERMORESISTNCIAS(PT-100)
85
3.4.9.2.2
TERMISTORES(PTC E NTC)
TERMOSTATOS
86
NORMA
Brasil
ABNT NBR - 5117
Norma Internacional
IEC 34 - 1
Alemanha
VDE 0530 parte
USA
NEMA MG 1 e ASA
Canad
CSA C 22.2 N0 54
Gr-Bretanha
BS 2613
Austrlia
BS 2613
Blgica
NBN 7
Dinamarca
DS 5002
Frana
NF CS1 -100
Holanda
VEMET N 1007
ndia
IS: 325-1961
Itlia
CE 12-3
Noruega
NEM AV
ustria
OVE - MIO
Sucia
SEN 22
Sua
SEV 3009
Mxima
temperatura
ambiente
C ta
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
60
80
105
40
60
80
105
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
60
75
80
100
40
70
80
100
40
60
75
80
40
60
70
80
100
40
60
75
80
40
75
80
100
40
60
70
80
100
40
60
75
80
100
87
POTNCIA NOMINAL
3.
Nos catlogos a potncia aparente dada em kVA, sendo vlida para os fatores de
potncia entre 0,8 e 1,0 (Indutivos).
Para fatores de potncia menores que 0,8, a potncia deve ser reduzida conforme a
figura 3.45, isto implica portanto que o cos() tambm deve ser conhecido.
Portanto, se um gerador for conectado a carga com fatores de potncia distintos,
preciso averiguar antes, quais os componentes de potncia ativa e reativa, e da determinar a
potncia aparente total, bem como o fator de potncia geral.
S = (P1 + P2 + ... + Pn )2 + (Q1 + Q2 + ... + Qn )2
Onde:
P
S
88
Onde:
PM . ( G )
100
[ kW ]
Para potncia do motor acionante dado em [cv], multiplicar por 0,736 para obter [kW]
PM[kW] = P M[cv] x 0,736
Devemos levar em considerao o rendimento dos geradores indicado nos catlogos
para fatores de potncia entre 0,8 e 1,0.
S=
PG
PM x
=
Cos( ) 100 x Cos( )
Exemplos:
Numa indstria deve ser instalado um Grupo Diesel para fornecer eletricidade s suas
instalaes, onde existem as seguintes fontes consumidoras.
89
90,9
P [ kW ] 33,0
S [ kVA ] =
=
= 38,8 [ kVA ]
cos
0,85
P [ kW ] =
Q [ kVAr ] = S [ kVAr ] 2 - P [ kW ] 2
Q = (38,8 )2 - (33,0 )2 = 20,4 [ kVAr ]
Desta maneira, e para os demais, obteremos os seguintes resultados da Tabela 3.9
cos
0.70
1.00
0.85
0.88
0.90
CARGA
Iluminao
Aquecimento
Motor 40 cv
Motor 60 cv
Motor 75 cv
S(kVA)
80
90,9
90,8
91,9
38.8
56.3
66.4
P(kW)
56
152
33.0
49.5
59.8
Q(kVAr)
57,1
20.4
26.8
28.9
90
c os( ) =
P 350,3
=
= 0,934
S
375
0,940
P M = 402 [ kW ]
91
de temperatura muito mais baixo que a temperatura de "queima" do isolante e depende do tipo
de material empregado.
Esta limitao de temperatura se refere ao ponto mais quente da isolao e no
necessariamente ao enrolamento todo. Evidentemente, basta um ponto fraco no interior da
bobina para que o enrolamento fique inutilizado.
3.5.2.2 CLASSES DE ISOLAMENTO
Definio das classes:
Como foi visto acima, o limite de temperatura depende do tipo de material empregado.
Para fins de normalizao, os materiais isolantes e os sistemas de isolamento (cada um formado
pela combinao de vrios materiais) so agrupados em Classes de isolamento, cada qual
definida pelo respectivo limite de temperatura, ou seja, pela maior temperatura que o material
pode suportar continuamente sem que seja afetada sua vida til.
As classes de isolamento utilizados em mquinas eltricas e os respectivos limites de
temperatura conforme a Norma NBR 7094 so as seguintes:
t =
t1 =
t2 =
R 2 - R1
(234,5 + t 1 ) + t 1 - t a
R1
Elevao da temperatura;
Temperatura do enrolamento antes do ensaio, praticamente
igual a do meio refrigerante, medida por termmetro;
Temperatura dos enrolamentos no fim do ensaio;
92
A
40
E
40
B
40
F
40
H
40
60
75
80
100
125
10
15
15
105
120
130
155
180
93
3.5.3
QUEDA DE TENSO
XA
X A + Xm
94
*
X d . 100
1+ X * d
[ X * d . (Ip/In)]
. 100
1 + [ X * d . (Ip/In)]
A tabela 3.11 mostra o valor de U em funo de X* d e Ip/In para cos() igual a zero.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
95
Impedncia constante;
kVA constante;
Corrente constante.
Lmpadas;
Aquecedores;
Resistores.
96
97
98
Onde:
xd*
= reatncia total (xd' ou xd", conforme o caso);
xd*1...n = reatncia de cada gerador ligado em paralelo;
IT
= Corrente nominal total dos geradores em paralelo;
IG1...n = Corrente nominal de cada gerador ligado em paralelo.
OBS: Se for utilizado dois geradores iguais em paralelo, a reatncia total igual
reatncia individual dos geradores.
QUEDA DE TENSO EM GERADORES SNCRONOS
x*(pu)
0.050
0.060
0.070
0.080
0.090
0.100
0.110
0.120
0.130
0.140
0.150
0.160
0.170
0.180
0.190
0.200
0.210
0.220
0.230
0.240
0.250
0.260
0.270
0.280
0.290
0.300
0.310
0.320
0.330
0.340
0.350
0.360
0.370
0.380
0.390
0.400
0.200
0.010
0.012
0.014
0.016
0.018
0.020
0.022
0.023
0.025
0.027
0.029
0.031
0.033
0.035
0.037
0.038
0.040
0.042
0.044
0.046
0.048
0.049
0.051
0.053
0.055
0.057
0.058
0.060
0.062
0,064
0.065
0.067
0.069
0.071
0.072
0.074
0.400
0.020
0.023
0.027
0.031
0.035
0.038
0.042
0.046
0.049
0.053
0.057
0.060
0.064
0.067
0.071
0.074
0.077
0.081
0.084
0.088
0.091
0.094
0.097
0.101
0.104
0.107
0.110
0.113
0.117
0.120
0.123
0.126
0.129
0.132
0.135
0.138
0.600
0.029
0.035
0.040
0.046
0.051
0.057
0.062
0.067
0.072
0.077
0.083
0.088
0.093
0.097
0.102
0.107
0.112
0.117
0.121
0.126
0.130
0.135
0.139
0.144
0.148
0.153
0.157
0.161
0.165
0.169
0.174
0.178
0.182
0.186
0.190
0.194
0.800
0.038
0.046
0.053
0.060
0.067
0.074
0.081
0.088
0.094
0.101
0.107
0.113
0.120
0.126
0.132
0.138
0.144
0.150
0.155
0.161
0.167
0.172
0.178
0.183
0.188
0.194
0.199
0.204
0.209
0.214
0.219
0.224
0.228
0.233
0.238
0.242
2.200
0.099
0.117
0.133
0.150
0.165
0.180
0.195
0.209
0.222
.235
0.248
0.260
0.272
0.284
0.295
0.306
0.316
0.326
0.336
0.346
0.355
0.364
0.373
0.381
0.389
0.398
0.405
0.413
0.421
0.428
0.435
0.442
0.449
0.455
0.462
0.468
2.400
0.107
0.126
0.144
0.161
0.178
0.194
0.209
0.224
.238
0.251
0.265
0.277
0.290
0.302
0.313
0.324
0.335
0.346
0.356
0.365
0.375
0.384
0.393
0.402
0.410
0.419
0.427
0.434
0.442
0.449
0.457
0.464
0.470
0.477
0.483
0.490
99
2.600
0.115
0.135
0.154
0.172
0.190
0.206
0.222
0.238
0.253
0.267
0.281
0.294
0.307
0.319
0.331
0.342
0.353
0.364
0.374
0.384
0.394
0.403
0.412
0.421
0.430
0.438
0.446
0.454
0.462
0.469
0.476
0.483
0.490
0.497
0.503
0.510
2.800
0.123
0.144
0.164
0.183
0.201
0.219
0.235
0.251
0.267
0.282
0.296
0.309
0.322
0.335
0.347
0.359
0.370
0.381
0.392
0.402
0.412
0.421
0.431
0.439
0.448
0.457
0.465
0.473
0.480
0.488
0.495
0.502
0.509
0.516
0.522
0.528
3.000
0.130
0.153
0.174
0.194
0.213
0.231
0.248
0.265
0.281
0.296
0.310
0.324
0.338
0.351
0.363
0.375
0.387
0.398
.408
0.419
0.429
0.438
0.448
0.457
0.465
0.474
0.482
0.490
0.497
0.505
0.512
0.519
0.526
0.533
0.539
0.545
b)
Motores de induo
b.1) 100 cv - 4 plos - 440 V - IN = 120 A IP = 1056 A
b.2) 75 cv - 4 plos - 440 V - IN = 87,5 A IP = 647,5 A
b.3) 25 cv - 4 plos - 440 V - IN = 31,5 A IP = 271 A
c)
SOLUO:
Clculo da corrente do gerador:
IG =
230000
3 . 440
= 302 A
100
IP prim
IP motor ref.
= 0,65
I sec
IP motor 65%
IP motor ref. = IP motor 65% . 0,65
IP motor ref. = 475 . 0,65 = 309 A
309
= 1,023
302
Ig
V = 11,09%
IPmotor ref
X d . IP/IN
0,163 . 1,023
. 100 =
. 100 = 14,29%
1 + [X d . IP/IN]
1 + 0,163 . 1,023
[X d . IP/IN]
[0,163 . 1,046]
. 100 =
. 100 = 14,57%
1 + [X d . IP/IN]
1 + [0,163 . 1,046]
101
A queda de tenso que ocorrer, considerando somente a partida do motor de 75cv ser:
V =
0,163 . 0,627
. 100%
1 + [0,163 . 0,627]
V = 9,27%
II.2 - Contribuio dos motores de 100 e 25cv quando da partida do motor de 75cv:
Nota: o processo de clculo iterativo e segue o roteiro mostrado abaixo:
II.2.1 - Valor suposto de queda = 15%. Do grfico da figura 3.50, obtemos a variao
da corrente dos motores em carga. Para o caso em questo temos i = 0,26
Logo, os acrscimos de corrente dos motores sero:
Acrsscimo 31,2
=
Ig
302
i(M100) = 0,103
8,2
= 0,027
302
Clculo da queda
IP IP
= (M75) + _i(M100) + _i(M25)
IN Ig
IP
= 0,627 + 0,103 + 0,027
IN
IP
= 0,757
IN
0,757 . 0,163
V =
. 100
1 + [0,757 . 0,163]
V = 11%
Como supomos V = 15% e resultou numa queda de 11% refaremos o clculo:
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
102
SOBRECARGA
Segundo as normas VDE 530 ou ABNT os geradores sncronos devem fornecer 1,5
vezes a corrente nominal durante 15 segundos. Neste caso, atravs de sua regulagem, deve-se
manter a tenso muito prxima da nominal.
Para utilizao a bordo de navios, os geradores devem fornecer 1,5 vezes a corrente
nominal, durante 2 minutos.
No caso da linha TELEBRS a sobrecarga admissvel de 1,1 vezes a corrente nominal
durante 1 hora.
A sobrecarga momentnea em funo da corrente, para mquinas de execuo normal
(tipos de catlogos), mostrada na figura 3.51.
103
SOBREVELOCIDADE
As mquinas sncronas esto aptas, segundo a norma NBR 5052 a resistir a 1,2 vezes a
velocidade nominal durante 2 minutos. Nesta condio a mquina poder ou no estar excitada.
3.5.7
CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO
Sempre que se fizer uma conexo entre dois pontos com potenciais diferentes e baixa
resistncia teremos um curto-circuito. Em regra geral, este acidente normalmente prejudicial ao
circuito eltrico.
As correntes de curto-circuito nos sistemas podem ser calculados considerando as
reatncias com seus valores em percentual.
A corrente de curto-circuito mxima trifsica pode ser calculada pela seguinte expresso
(xd'' em %):
2,55 x I F
Icc M`X =
x 100 (A)
x d
e a corrente eficaz de uma fase ser:
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
104
I cceff =
IF
x 100 (A)
x d
CONVERSO DE REATNCIAS
hbito dar-se as reatncias de uma mquina como valor de referncia por unidade
(pu). Como grandeza de referncia vale a reatncia nominal.
UN
( )
3 x IN
X N = 1,0 (pu)
XN =
Se a mesma mquina for utilizada para um nmero maior de rotaes e em vez de 60Hz,
outra tenso ou outra potncia a reatncia da mquina se modifica conforme a expresso abaixo:
X2 = X1 .(f 2/f1) . SN2/SN1 . (UN1/UN2)2
Onde:
OBS: Devemos lembrar que para geradores de catlogos s sero possveis alteraes na
rotao caso sejam de 50Hz para 60Hz. A variao de tenso s ser possvel para menos ou
proporcionalmente a freqncia. No caso de variao de tenso para menos dever ser reduzido
tambm proporcionalmente a potncia.
Exemplo: dado um gerador de 850 kVA - 380 V - 50Hz. O gerador sem alterao
dever passar a acionar com 60Hz e fornecer 1000kVA e 440V. Para 50 Hz e 850 kVA a
reatncia transitria obtida do clculo foi de xd' = 21%. Que grandeza ter a reatncia transitria
para a nova condio de acionamento?
Soluo:
Xd' 60Hz = Xd' 50Hz . 60/50 . 1000/850 .(380/440)2
Xd' 60Hz = 21 x 1,053 = 22%
105
3.5.9
PROTEO DO GERADOR
Neste item trataremos de alguns aspectos relativos proteo dos geradores, mas no
nos preocuparemos com caractersticas de projetos, pois estaria fora do objetivo desta apostila.
Sobre certas condies anormais de funcionamento do gerador, poderemos ter valores
elevados de tenso terminal. Isto pode ocorrer, por exemplo, com o disparo na rotao da
mquina primria, ou quando a referncia de tenso terminal (do regulador) interrompida.
Nestes casos o gerador deve ter uma superviso da tenso de modo a desexcitar a mquina.
Geradores com regulagem de tenso independente da freqncia, acionados com rotaes abaixo
de 90% de sua rotao nominal, durante um perodo prolongado, devem ser desligados.
Se o gerador estiver alimentando uma rede, e ocorrer um curto-circuito na mesma,
ocorre uma situao crtica no momento em que o curto desfeito e a tenso restabelecida. A
potncia fornecida pelo gerador, certamente no corresponder a mesma antes do curto-circuito,
desta maneira, atravs do torque acionante, teremos uma acelerao ou um retardamento. Nestas
condies, as tenses no estaro mais em fase. Conforme a durao do curto e devido ao ngulo
de defasagem, aparecem fortes processos de reajustes, que podem ser comparados aos de uma
sada de sincronismo. Como conseqncia, podem aparecer danos nos acoplamentos, nas bases,
bem como no circuito de excitao. Desta maneira, ocorrendo curto na rede, se a tenso cair para
50% da nominal, o gerador deve ser imediatamente desacoplado da rede.
3.5.10 REGIME DE SERVIO
o grau de regularidade da carga a que o gerador subm etido. O gerador projetado
para regime contnuo, isto , a carga constante, por tempo indefinido, e igual potncia
nominal da mquina.
A indicao do regime da mquina deve ser feita pelo comprador, da forma mais exata
possvel. Nos casos em que a carga no varia ou nos quais varia de forma previsvel, o regime
poder ser indicado numericamente ou por meio de grficos que representem a variao em
funo do tempo das grandezas variveis. Quando a seqncia real dos valores no tempo for
indeterminada, dever ser indicada uma seqncia fictcia no menos severa que a real.
3.5.10.1
REGIMES PADRONIZADOS
106
107
tN
. 100%
tN + tR
108
109
O gerador dever ser capaz de operar com uma variao de 10% de tenso.
A reduo de tenso reduzir a capacidade de fornecer potncia reativa capacitiva,
aquecer o estator e aumentar o ngulo de carga. Por outro lado, o aumento da tenso provocar
maior estabilidade (carga capacitiva), menor ngulo de potncia, e maior aquecimento do
enrolamento de excitao.
Para uma utilizao segura do gerador, todos os pontos de operao dever estar na
regio interna do diagrama de carga, observando-se a mxima potncia ativa e reativa. Podemos
observar no grfico que a maior limitao se encontra na regio de cargas capacitivas. Estas
porm no correspondem a condio de funcionamento.
Os geradores de baixa tenso tem sua principal aplicao na ligao de equipamentos
industriais ou aplicaes especficas como telecomunicaes, onde teremos cargas normalmente
de carter indutivo e no lineares.
Nestas condies o gerador estar sob forte excitao.
O limite de carga capacitiva se faz necessrio para grandes geradores ligados a longas
linhas de transmisso abertas, por estas se tornarem cargas capacitivas.
3.5.12 OPERAO EM PARALELO DE GERADORES
Durante um ciclo de operao de um gerador, ele pode ser exigido, ora em sua potncia
nominal e ora em valores menores que o nominal.
Quando o gerador est sendo pouco exigido, o seu rendimento e da mquina acionante
caem. Por este motivo, entre outros, e pelo fato de termos uma maior segurana de fornecimento
de energia pode-se optar pela operao em paralelo de geradores. Quando da ligao de
geradores em paralelo devemos observar:
1) A tenso do gerador a ligar seja igual tenso da rede;
2) O ngulo de fase de tenso gerada pelo gerador corresponde a das barras da rede a
que ligado;
3) As freqncias dos sistemas a ligar devem ser praticamente iguais;
4) A ordem de seqncia das fases nos pontos a ligar deve ser mesma.
Ligando-se geradores em paralelo, a distribuio da potncia ativa depende do
conjugado acionante, enquanto que a corrente reativa, depende da excitao de cad a gerador. As
mquinas acionantes mostram uma tendncia de queda de rotao com o aumento da potncia
ativa, isto necessrio para termos uma distribuio estvel da potncia ativa. Da mesma
maneira, para termos uma distribuio estvel de reativos, devemos ter uma diminuio na
excitao do gerador, com aumento dos reativos. Isto pode ser mostrado na figura 3.57, onde a
curva caractersticas da tenso decrescente.
110
111
quase no desvia da tenso proporcional entre U e W. Logo, um aumento na potncia reativa, faz
com que o gerador "veja" um aumento do valor atual da tenso do gerador, teremos ento uma
diminuio da corrente de excitao provocando estabilidade na tenso terminal.
Normalmente a influncia esttica da corrente reativa ser escolhida tal que, para uma
corrente reativa da ordem de grandeza da corrente nominal do gerador corresponde a uma qued a
na tenso de aproximadamente 5%.
DIVISO DE POTNCIA ATIVA
Para dois geradores operando em paralelo, se a carga aumentada, existe uma reduo
em suas velocidades, a qual sentida pelo sistema de controle de velocidade da mquina
primria. O regulador de velocidade age para reestabelecer a velocidade normal. A diviso de
carga entre dois geradores determinada pelas caractersticas do regulador de velocidade da
mquina primria.
Se um sistema tem caractersticas de velocidade tipo "a" (figura 3.60) e outro tipo "b",
eles iro dividir a carga numa proporo Pa e Pb quando estiverem operando em uma velocidade
S. O controle de carga em uma unidade conseguida, ajustando as caractersticas do regulador
de velocidade para cima ou para baixo.
112
Un
. 0,3
3 In
Onde:
113
COMPONENTES PRINCIPAIS
O gerador completo, pode ser desmontado numa srie de unidades funcionais, que so
mostradas a seguir. A composio dos geradores depende do tipo de mquina (linha GTA ou
linha S).
3.6.1.1 ESTATOR DA MQUINA PRINCIPAL
A carcaa de ao calandrado (GTA) ou chapa soldada (S). O pacote de chapas do
estator, com seu respectivo enrolamento, est assentado sobre as nervuras da carcaa.
Os enrolamentos so normalmente produzidos para classe de isolamento F ou H e so
fixadas por uma cunha de fechamento, composta de material isolante.
As cabeas dos enrolamentos so fortalecidas para que possam resistir a choques e
vibraes (figura 3.61).
3.6.1.2 ROTOR DA MQUINA PRINCIPAL
O rotor acomoda o enrolamento de campo, cujos plos so formados por pacotes de
chapas. Um enrolamento em gaiola, para amortecimento compensa servios em paralelo, e com
carga irregular.
3.6.1.3 ESTATOR DA EXCITATRIZ PRINCIPAL
A excitatriz principal um gerador de corrente trifsica de plos salientes, e est presa
placa do mancal no acionado por vrios parafusos (figura 3.61). Os plos salientes acomodam
as bobinas de campo, que so ligadas em srie, sendo que sua extremidade levada ao bloco de
conexo na caixa de bornes.
3.6.1.4 ROTOR DA EXCITATRIZ PRINCIPAL E DIODOS
RETIFICADORES GIRANTES
O rotor da excitariz principal est montado sobre o eixo da mquina principal. O rotor
laminado e suas ranhuras abrigam um enrolamento trifsico ligado em estrela. O ponto comum
desta ligao estrela inacessvel. De cada ponto da ligao estrela saem dois fios para os
retificadores girantes, assentados os suportes dissipadores. Dos dois fios, um ligado ao
retificador sobre o suporte positivo e o segundo, ao mesmo retificador sobre os suporte negativo.
114
PLACA DE IDENTIFICAO
Quando o fabricante projeta um gerador e o oferece venda, ele tem que partir de certos
valores adotados para:
- caractersticas de carga alimentada;
- condioes em que o gerador ir funcionar.
O conjunto desse valores constitui as "caractersticas nominais" do gerador. A maneira
pela qual o fabricante comunica estas informaes ao cliente, atravs da placa de identificao
do gerador (figura 3.62).
115
3.6.3
NORMAS
Fundo: aps a limpeza, as peas so pintadas com tinta fundo alqudica, aplicada por
imerso.
TERMINAIS DE ATERRAMENTO
FORMA CONSTRUTIVA
116
117
Figura 3.65 - Forma construtiva B3 (Linha S, fechado com trocador de calor ar-ar)
118
119
3.6.7
Dentre as informaes padronizadas por norma que no precisam ser declaradas por
extenso na placa de identificao, esto as condies sob as quais o gerador foi feito para
funcionar, ou seja, as "condies usuais de servio". Se o gerador for comprado para trabalhar
em condies especiais, o fato deve ser claramente indicado no pedido. As condies usuais de
servio so:
a) Meio refrigerante (na maioria dos casos o meio ambiente) de temperatura no
superior a 40C e isento de elementos prejudiciais ao gerador;
b) Localizao sombra;
c) Altitude no superior a 1000 m sobre o nvel do mar.
120
121
122
Aplicaes:
Equipamentos militares;
Equipamentos porturios em geral;
Laboratrio de ensaio de mquinas;
Acionamento de equipamentos importados.
3.7.2.2 CONVERSO DE CORRENTE
Aplicaes:
123
124
125
126
Nas aplicaes com uso de geradores no podemos deixar de citar as cargas do tipo no
lineares, que levam a certas consideraes na utilizao das mquinas.
Cargas ditas deformantes so tipos de cargas com comportamento no linear de corrente
e/ou tenso e ainda, dependendo do tipo, com grande quantidade de harmnicos. A forma de
onda das correntes dessas cargas no senoidal, o que ocasiona uma corrente que no traduz a
nominal solicitada pelo equipamento. Atualmente este tipo de carga encontra-se presente em
muitas aplicaes industriais, comerciais e residenciais e como tal deve ser determinada para
uma condizente aplicao do gerador.
Alguns exemplos de cargas deformantes:
127
3.8 ENSAIOS
Os ensaios so agrupados em ENSAIOS DE ROTINA, ENSAIOS DE TIPO E
ENSAIOS ESPECIAIS, realizados conforme norma VDE 530 e NBR 5052.
Outros ensaios no relacionados podero ser realizados mediante consulta previa.
3.8.1
ENSAIOS DE TIPO
Ensaios de Rotina;
Elevao de Temperatura;
Sobrevelocidade;
Reatncia Subtransitria do Eixo Direto.
3.8.3
ENSAIOS DE ROTINA
ENSAIOS ESPECIAIS
OBS: Os ensaios sero limitados a potncia de 500 kVA. Para as potncias superiores os
resultados sero extrapolados.
128
e = B . 1 . v . sen (B^ v)
Rotao Sncrona
n=
Ligao tringulo
I1 = If . 3
Vf = UL
[A]
[V]
Ligao estrela
I1 = If
[A]
U1 = Uf . 3
[V]
Potncia
S = U1 . I1 . 3
[VA]
Potncia Eletromagntica
P=
Potncia do Acionamento
Pn =
Queda de Tenso
U% =
Converso de Reatncias
120 . f
p
[rpm]
m . E 0 .Uf
m .Uf
sen +
xd
2
1
sen2 [W]
xq
Pg(kW) . 100
(g)
[kW]
*
X d . (Ip/In)
. 100
1 + [ X * d . (Ip/In)]
If
x 100
x d
Icc M`X =
[V]
2,55 x If
x 100
x d
129
[pu]
[pu]
[A]
xd em %
[A]
130
131
Figura 4.1
4.2.2
TIPOS DE TRANSFORMADORES
132
133
Figura 4.2
U1 = tenso aplicada na entrada (primria);
N1 = nmero de espiras do primrio;
N2 = nmero de espiras do secundrio;
U2 = tenso de sada (secundrio).
Se aplicarmos uma tenso U1 alternada ao primrio, circular por este enrolamento uma
corrente IL alternada que por sua vez dar condies ao surgimento de um fluxo magntico
tambm alternado.
A maior parte deste fluxo ficar confinado ao ncleo, uma vez que este o caminho de
menor relutncia.
Este fluxo originar uma fora eletro motriz (f.e.m.) E1 no primrio e E 2 no secundrio
proporcionais ao nmero de espiras dos respectivos enrolamentos, segundo a relao:
E1 N 1
=
=a
E2 N 2
Onde: a = razo de transformao ou relao entre espiras.
As tenses de entrada e sada U1 e U2 diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E 1 e E 2
e para fins prticos podemos considerar:
U 1 N1
=
=a
U2 N2
Podemos tambm provar que as correntes obedecem seguinte relao:
I1 N1 = I 2 N 2
ou
I2
N 2 = N1 = a
I1
Onde: I 1 a corrente no primrio e I 2 no secundrio.
Quando a tenso do primrio U1 superior do secundrio U2, temos um transformador
abaixador. Caso contrrio, teremos um transformador elevador de tenso.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
134
SISTEMAS ELTRICOS
GENERALIDADES
Figura 4.3
4.2.4.1.2
TIPOS DE LIGAO
Se ligarmos duas cargas iguais a um sistema monofsico, esta ligao poder ser feita
de dois modos:
135
Ligao em srie (Figura 4.4): em que duas cargas so atravessadas pela corrente
total ou de circuito. Neste caso, a tenso em cada carga ser a metade da tenso do
circuito.
Figura 4.4
Figura 4.5
136
Figura 4.6
4.2.4.2.1
TIPOS DE LIGAO
a) Ligao Tringulo
Chamamos tenses e correntes de fase as tenses e correntes de cada um dos trs
sistemas monofsicos considerados, indicados por Uf e If.
Se ligarmos os trs sistemas monofsicos entre si, como indica a Figura 4.7, podemos
eliminar trs fios, deixando apenas um em cada ponto de ligao, e o sistema trifsico ficar
reduzido a trs fios U, V e W.
Figura 4.7
137
A tenso em qualquer destes trs fios chama-se tenso de linha (UL), que a tenso
nominal do sistema trifsico. A corrente em qualquer um dos fios chama-se corrente de linha
(IL).
Examinando o esquema da Figura 4.8, v-se que:
1) carga aplicada a tenso de linha U L que a prpria tenso do sistema
monofsico componente, ou seja, UL = UF;
2) A corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha IL a soma das correntes das
duas fases ligadas a este fio, ou seja, I = If1 + If2.
Como as correntes esto defasadas entre si, a soma dever ser feita graficamente, como
mostra a Figura 4.9. Pode-se verificar que:
I L = I f 3 = 1,732 I f
Figura 4.8
Figura 4.9
b)Ligao Estrela
Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs restantes,
forma-se um sistema trifsico em estrela (Figura 4.10). s vezes o sistema trifsico em estrela
a quatro fios ou com neutro.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
138
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou a tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidas do mesmo modo que na ligao
tringulo.
Examinando o esquema da figura 4.11 v-se que:
1) A corrente em cada fio da linha, ou corrente da linha IL = I F.
2) A tenso entre dois fios quaisquer do sistema trifsico a soma grfica (Figura 4.12)
das tenses de duas fases s quais esto ligados os fios considerados, ou seja:
U L = U f 3 = 1,732 U f
U
V
I1
W
I2
I3
U f1
Uf2
U f3
If1
If2
If3
Figura 4.10
Figura 4.11
139
Figura 4.12
Exemplo: Temos uma carga trifsica composta de trs cargas iguais, cada carga feita
para ser ligada a uma tenso de 220 volts, absorvendo 5,77 ampres. Qual a tenso nominal do
sistema trifsico que alimenta esta carga em suas condies normais? (220 volts e 5,77 ampres)
Qual a corrente de linha?
Temos Uf = 220 volts (normal de cada carga).
UL = 1,732 x 380 volts
IL = I f = 5,77 ampres
c) Ligao Zig-Zag
Este tipo de ligao prefervel onde existem desequilbrios acentuados de carga.
Cada fase do secundrio, compe-se de duas bobinas dispostas cada uma sobre colunas
diferentes, ligadas em srie, assim a corrente de cada fase do secundrio afeta sempre por igual
as duas fases do primrio.
Na Figura 4.13 temos um diagrama mostrando as ligaes e os sentidos das correntes
em cada enrolamento. Na Figura 4.14 temos o diagrama fasorial da ligao zig-zag.
Figura 4.13
O transformador torna-se mais caro, alm do aumento de 15,5% no volume de cobre e
mais trabalhosa a sua montagem.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
140
Figura 4.14
Supondo tenses de linha para V1 = 220/127V (Figura 4.15).
Figura 4.15
VZZ
VZZ
V ZZ
VZZ
VZZ
= V1 60 + V1 0 onde V2 = V10
= 127 ,017 60 + 127 ,017
= 63,51 = j110 + 127 ,017
= 190 ,527 + j110
= 22030 tenso de fase
Desta maneira com dois enrolamentos conseguimos em ligao Zig-Zag 380 / 220 V.
Para obtermos 220/127V ligamos em paralelo as duas bobinas de uma mesma coluna e
para 440/254V ligamos as bobinas em srie.
141
4.2.4.2.2
AUTOTRANSFORMADOR
Figura 4.16
I1 =
P
V1
I2 =
P
V2
I = I1 I 2
POTNCIAS
142
P = 3 U L I L cos( )
ou
4.2.6
POTNCIA APARENTE
a soma vetorial da potncia til e a reativa. uma grandeza que para ser definida,
precisa de mdulo e ngulo, caractersticas do vetor.
Mdulo: S = P 2 + Q 2
ngulo: ()
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
143
Q
= arctg
P
P
S
P
[ VA ]
cos( )
S=
Q
[ VA ]
sen( )
A seguir, introduzimos uma tabela prtica para determinao dos valores de tenso,
corrente, potncia e fator de potncia de transformadores em Tabela 4.1. funo do tipo de
ligao:
144
Determinao
Estrela
Tringulo
Zig-zag
Tenso de Linha
Tenso no enrolamento
U/L
Ul
Ul
UL
Corrente de linha
Corrente de
enrolamento
U/L 3
I/L
I/L
IL
UL/ 3
IL
IL/ 3
IL
Ligaes dos
enrolamentos
Esquemas
Potncia Aparente
KVA
S = 3.U f.If =
Potncia Ativa
KW
3 .UL.IL
3 .UL.IL.cos
KVAr
APARELHO 2
P = 100W
P = 100W
cos = 0,5
cos = 0,92
cos =
P
S
S=
145
P
cos
APARELHO 1 :
APARELHO 2 :
S=
1000
= 2000VA
0 ,5
1000
= 1087VA
0 ,92
CONCLUSO:
Verificamos que o equipamento 2 que possui o maior fator de potncia requer
apenas 1.087 VA, enquanto que o equipamento 1 requer 2000 VA de potncia aparente.
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S), e por a nota-se a
importncia da manuteno de um fator de potncia elevado em uma instalao.
Deveremos lembrar tambm que as concessionrias de energia cobram pesadas
multas sobre tarifa de energia para aqueles que apresentarem fator de potncia inferior
a 0,92.
146
POTNCIA NOMINAL
147
4.3.2
TENSES
4.3.2.1 DEFINIES
148
Tenso (V)
Primrio
Trifsico ou
monofsico (FF)
2
Secundrio
Monofsico
(FN)
3
Trifsicos
Monofsicos
5
2 terminais 220
ou 127
ou
3terminais
440/220 ou
254/127 ou
240/120 ou
230/115
15
13800
13200
7967
7621
380/ 220
24,2
23100
22000
13337
12702
ou
36,2
34500
33000
19919
19053
220/ 127
Derivao no
15.0
1
2
3
24.2
36.2
Tenso (V)
Primrio
Secundrio
Trifsico e
Monofsicos
Trifsicos
Monofsicos
monofsico
(FN)
(FF)
1
2
3
1
2
3
13800
13200
12600
7967
7621
7275
23100
22000
20900
13337
12702
12067
34500
33000
31500
19919
19053
18187
380/ 220
2terminais
220ou127
ou
ou
220/127
3 terminais
440/220ou
254/127ou
240/120ou
230/115
149
Exemplo:
CERJ:
AT: 13800 - 13200 - 12600 - 12000 - 11400 - 10800 V
BT: 380/220 V ou 220/127 V
CEEE:
AT: 13800 - 13200 - 12600 V ou 23100 - 22000 - 20900 V
BT: 380/220 V ou 220/127 V
3o caso: Transformador para uso industrial.
Em uma indstria poderemos ter trs ou at quatro nveis de tenso:
Subestaes de entrada:
Primrio
Secundrio
- 72,5 kV e 138 kV
- 36,2 kV - 24,2 kV ou 13,8 kV
Subestaes de distribuio:
Primrio
Secundrio
150
4.3.3
DERIVAES
Figura 4.18
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
151
Derivao superior:
Derivao cujo fator de derivao maior do que 1.
Derivao inferior:
Derivao cujo fator de derivao menor do que 1.
Degrau de derivao:
Diferena entre os fatores de derivao, expressos em percentagem, de duas derivaes
adjacentes.
Faixa de derivaes:
Faixa de derivao do fator de derivao, expresso em percentagem e referido ao valor
100. A faixa de derivaes expressa como segue:
a) se houver derivaes superiores ou inferiores + a %, - b % ou + a % (quando a = b);
b) se houver somente derivaes superiores + a %;
c) se houver somente derivaes inferiores b %.
A Figura 4.18 a representao esquemtica de um enrolamento trifsico com trs
derivaes e a forma de suas conexes.
Tabela III
1
10-7
11-8
12-9
UN + a%
Posies do comutador
Comutador conecta os pontos
Tenso em cada derivao
2
7-13
8-14
9-15
UN
Tabela IV
Classe
Derivao
Superior
Derivao
Principal
15
13800
13200
24,2
23100
22000
20900
+ 5%
36,2
34500
33000
31500
+ 4,5
Derivao
Inferior
12600
152
3
13-4
14-5
15-6
UN - b%
Degrau de
Derivao
+ 4,5
4.3.4
CORRENTES
Figura 4.19
I p = I 0 cos( 0 )
I q = I 0 sen( 0 )
sendo cos( 0 ) =
P0
V I0
153
IN ( A)
100
E Z (%)
IN = corrente nominal
EZ = impedncia a 751C (%)
A intensidade e a durao mxima da corrente de curto que deve suportar o
transformador so normalizadas.
Se a Icc calculada for superior a 25 vezes a corrente nominal, o transformador dever
suportar 3 segundos 25 vezes In. Porm, se a Icc calculada for inferior, o equipamento dever
suportar durante 2 segundos a mesma corrente do caso anterior.
4.3.4.3.2
154
FREQUNCIA NOMINAL
NVEL DE ISOLAMENTO
O nvel de isolamento dos enrolamentos deve ser escolhido entre os valores indicados
na tabela abaixo (NBR 5356).
155
Tenso mxima
do equipamento
kV (eficaz)
1
Cortado
kV (crista)
0,6
1,2
4
10
40
44
60
95
66
105
110
125
121
138
150
150
170
200
350
380
165
165
187
220
385
418
450
450
550
650
750
850
950
495
495
605
715
825
935
1045
7,2
20
15
34
24,2
36,2
72,5
50
70
140
150
92,4
145
242
185
185
230
275
325
360
395
DESLOCAMENTO ANGULAR
156
Assim uma nova grandeza foi introduzida, o deslocamento angular o ngulo que
define a posio recproca entre o tringulo das tenses concatenadas primrias e o tringulo das
tenses concatenadas secundrias e ser medido entre fases.
De uma maneira prtica: seja o transformador ligado na configurao mostrada na
figura 4.19.
Figura 4.19
Traamos os diagramas vetoriais de tenso do transformador, Figura 4.20. Tomando o
fasor de AT como origem, determinamos o deslocamento angular atravs dos ponteiros de um
relgio cujo ponteiro grande (minutos) se acha parado em 12 coincide com o fasor da tenso
entre o ponto neutro (real ou imaginrio) e um terminal de linha do enrolamento de alta tenso e
cujo ponteiro pequeno (horas) concide com o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou
imaginrio e o terminal de linha correspondente do enrolamento considerado.
X1
H1
X2
H3
H2
X3
Figura 4.20
Para os transformadores de que tratamos nesta especificao, o mais comum a
utilizao da ligao tringulo na alta tenso e estrela na baixa (designado por Dy).
Quando ao deslocamento angular, o normal de 301 para mais ou menos (avano ou
atraso), cujas designaes so dy11 e Dy1.
As demais ligaes e deslocamentos angulares no requerem nenhum cuidado especial e
podem ser facilmente fornecidas.
157
Figura 4.21
4.3.8
158
1 bucha de AT
2 buchas de BT
Figura 4.22 Transformador monofsico FN
1 bucha de AT
3 buchas de BT
Figura 4.23 - Transformador monofsico FN
159
Tabela 2.21
160
2 buchas de AT
2 buchas de BT
2 buchas de AT
3 buchas de BT
3 buchas de AT
4 buchas de BT
Figura 4.26 Transformador Trifsico FF
161
162
PERDAS
163
Tabela 4.1 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses e curtocircuito em transformadores trifsicos de tenso mxima do equipamento de 15kV:
15
30
45
75
112.5
150
Corrente de
excitao
mxima (%)
5.0
4.3
3.9
3.4
3.1
2.9
225
300
2.6
2.4
Potncia
(kVA)
Perdas em vazio
mxima (W)
Perdas totais
mxima (W)
120
200
260
390
520
640
460
770
1040
1530
2070
2550
3.5
900
1120
3600
4480
4.5
Tabela 4.2 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curtocircuito em transformadores trifsicos de tenses mximas do equipamento de 24,2kV e 36,2kV:
Potncia (kVA)
Corrente de
excitao
mxima (%)
Perdas em vazio
mxima (W)
15
30
45
75
1125
150
225
300
6.0
5.0
4.5
4.0
3.6
3.3
3.0
2.8
130
215
290
425
575
715
970
1200
Perdas
totais
mxima
(W)
520
860
1160
1700
2300
2860
3880
4800
4,0
5.0
Tabela 4.3 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curtocircuito em transformadores monofsicos de tenso mxima do equipamento de 15kV:
Potncia (kVA)
Corrente de
excitao
mxima
Perdas em
vazio mxima
(W)
Perdas totais
mxima (W)
Tenso curtocircuito
(Impedncia) a 75 C
(%)
5
10
15
25
37.5
50
75
100
4.2
3.5
3.2
2.8
2.5
2.3
2.1
2.0
55
70
100
140
190
220
270
330
165
270
370
540
730
860
1200
1550
2,5
164
Tabela 4.4 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curtocircuito em transformadores monofsicos de tenso mxima do equipamento de 24,2 e 36,2kV:
Potncia (kVA)
5
10
15
25
37.5
50
75
100
4.4.2
Corrente de
excitao
mxima (%)
5.0
4.2
3.8
3.3
3.0
2.8
2.2
1.6
Perdas em
vazio mxima
(W)
60
85
105
150
205
255
290
350
Perdas totais
mxima (W)
180
300
410
600
810
1010
1300
1600
Tenso curto-circuito
(Impedncia) a 75 C
(%)
RENDIMENTO
Onde:
P
100(%)
P + Pt
= rendimento do transformador em %;
Pt = perdas totais, em kW que funo da potncia fornecida pelo
transformador;
P = potncia fornecida pelo transformador em kW.
P0 + b 2 Pc
= 1
2
b S n cos( ) + P0 + b Pc
Onde:
P
;
b = fatordec arg a =
Pn
Sn = potncia nominal em KVA;
Po = perdas no ferro do ncleo magntico em KW;
Pc = perdas no material dos enrolamentos em KW; (perdas de carga)
cos = fator de potncia da carga.
O rendimento mximo de um transformador ocorre quando as perdas no material dos
enrolamentos e as perdas no ferro forem iguais.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
165
Se quisermos saber qual a carga que deve ser aplicada a um transformador para que este
opere com rendimento mximo, devemos fazer:
b=
Po
e S = b Sn
Pc
Tabela 4.5
Potncia (kVA)
15
24,2
36,2
15
97,02
96,64
96,64
Potncia (kVA)
15
24,2
36,2
5
96,15
96,52
96,52
Transformadores trifsicos
30
45
75
97,49
97,74
98,00
97,21
97,48
97,78
97,21
97,48
97,78
- Rendimentos
112.5
150
98,19
98,32
97,99
98,12
97,99
98,12
225
98,42
98,30
98,30
300
98,52
98,42
98,42
500
98,32
97,80
97,30
4.4.3
10
97,37
97,08
97,08
15
97,59
97,33
97,33
25
97,88
97,65
97,65
37.5
98,09
97,88
97,88
50
98,30
98,01
98,01
75
98.42
98,29
98,29
100
98,47
98,42
98.42
REGULAO
200
Sendo:
a = fator de carga
ER = componente resistiva da impedncia em %
Ex= componente reativa da impedncia em %
cos = fator de potncia da carga do transformador
sen( ) = 1 cos 2 ( )
Na tabela abaixo, temos um exemplo especfico do clculo de rendimento e regulao:
Potncia nominal = 300 kVA
Perda a vazio
= 1120W
Perda total
= 4480
Impedncia
= 4,5%
166
4.4.4
carga %
25
50
75
100
25
50
75
100
25
50
75
100
rend%
97,83
98,39
98,35
98,16
98,06
98,56
98,53
98,36
98,25
98,71
98,67
98,52
regul%
0,8876
1,775
2,662
3,550
0,7416
1,483
2,225
2,966
0,3037
0,6074
0,9112
1,214
CAPACIDADE DE SOBRECARGA
167
1 /2
1
2
4
8
168
Tabela 4.7
0
Carga Temp.
Durao Perda
da
Ponto
de ponta de vida
ponta M.O.
(horas)
(s)
(s)
(C)
Normal 200
109
25
54
0,5
1.00
2.00
4.00
Normal 200
122
.25
.50
1,0
1.00
2.00
4.00
Normal 187
120
0,25
200
142
0,5
2,0
1.00
2.00
4.00
Normal 164
121
0,25
183
143
0,50
188
150
4,0
1.00
195 157 (A)
2.00
4.00
Normal 147
112
0,25
164
133
0,50
170
140
6,0
1.00
175
147
2.00
181 154(A)
4.00
Normal 131
97
0,25
148
116
0,50
152
121
24,0
1.00
158
128
2.00
163
135
4.00
169
142
Temp. ambiente
46
200
132
56
189
200
133
142
64
66
175
200
132
152(A)
70
76
161
191
131
154 (A)
77
84
145
177
128
159(A)
83
91
60
66
176
198
127
150
66
75
164
197
126
149
71
80
152
177
125
148
77
86
139
165
124
147
82
91
124
153
122
146
87
97
66
78
81
85
154
173
180
186
121
142
150
157 (A)
71
82
86
90
143
164
170
177
120
142
149
156(A)
75
87
90
94
132
154
160
167
119
141
148
155(A)
78
91
94
98
120
143
150
158
117
139
147
155 (A)
84
95
99
98
106
132
139
158
115
139
146
155(A)
80
100
103
107
66
78
81
85
98
137
155
161
166
173
112
132
139
146
154(A)
70
82
85
89
94
127
146
152
158
164
111
131
138
145
153(A)
74
86
89
93
98
117
137
143
149
155
110
131
138
145
152(A)
78
90
94
98
102
105
127
133
140
147
109
130
137
144
152(A)
82
93
97
102
106
92
116
123
130
137
107
129
136
143
151(A)
85
97
101
105
110
58
69
72
76
80
84
122
139
144
150
155
161
97
116
121
128
135
142
63
73
77
81
85
89
112
130
135
141
147
153
97
115
121
128
135
142
67
77
81
84
89
93
102
120
126
132
138
145
96
115
121
128
135
142
71
82
85
89
93
97
90
110
116
123
129
136
96
115
121
128
134
142
75
86
89
93
97
101
78
100
106
112
120
127
96
115
121
127
134
142
79
90
93
97
101
105
(A) Os valores assinaldos esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados
apenas para efeito de interpolao no clculo dos valores mximos.
169
Tabela 4.8
0
10
20
30
40
Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp.
Durao Perda
da
Ponto Topo
da
ponto ponto
de
ponto topo
da
ponto topo
da
ponto
de ponta de vida
ponta M.O. leo ponta M.O. leo ponta M.O. M.O. ponta M.O. leo ponta M.O.
(horas)
(s)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
Normal 200
115
40
200
125
50
200
135
60
186
136
68
170
134
25
200
145
70
200
155
54
0,5
1.00
2.00
4.00
Normal 200
127
51
194
132
60
181
131
67
167
130
73
150
127
.25
200
137
61
200
147
71
196 154(A) 80
183 153 (A)
.50
1,0
1.00
2.00
4.00
Normal 182
127
62
171
126
67
159
125
73
146
124
78
130
121
.25
200
145
69
194
149
77
183
148
82
172
147
88
159
145
.50
200 155(A) 79
191 155(A) 85
180 155(A) 91
168 153(A)
2,0
1.00
2.00
4.00
Normal 161
120
67
151
119
71
140
118
75
128
117
79
114
114
.25
180
142
78
171
141
82
161
140
87
151
139
91
140
138
.50
187
150
82
177
149
86
168
148
91
158
147
95
147
145
4,0
1.00
193 157(A) 86
184 156(A) 90
174 155(A) 94
165 154(A) 99
155 153 (A)
2.00
4.00
Normal 146
111
66
136
111
70
126
110
74
115
108
77
102
106
.25
163
132
77
154
131
81
145
131
85
135
130
89
125
129
.50
168
139
81
160
138
85
151
137
89
141
136
93
131
135
6,0
1.00
174
146
85
166
145
89
157
145
93
148
144
97
138
143
2.00
180 154(A) 89
172 153(A) 94
163 152(A) 97
155 152(A) 102
145 151(A)
4.00
Normal 131
97
58
122
97
62
112
96
67
101
96
71
90
96
.25
147
115
69
139
115
73
130
115
77
120
115
81
110
115
.50
152
121
72
144
121
77
135
121
81
126
121
85
116
120
24,0
1.00
158
128
76
149
128
80
141
128
84
132
128
89
122
127
2.00
163
135
80
155
135
84
147
135
89
138
134
93
129
134
4.00
169
142
84
161
142
89
153
142
93
145
142
97
135
141
Temp. ambiente
50
Temp. Carga Temp. Temp.
topo
da
ponto topo
leo ponta M.O.
leo
(C)
(s)
(C)
(C)
76
141
126
82
80
191 159(A) 88
80
87
123
168
119
151(A)
84
94
82
93
96
106
146
155
113
144
151(A)
85
98
101
83
95
99
103
94
127
136
144
107
136
144
152(A)
84
99
103
107
80
93
97
101
105
95
114
121
128
136
102
128
135
142
150(A)
82
97
101
105
110
75
86
89
93
97
101
77
99
105
112
120
126
95
114
120
127
134
141
79
90
93
97
101
105
(A) Os valores assinalados esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados
apenas para efeito de interpolao no clculo dos valores mximos.
170
Tabela 4.9
0
10
20
30
40
50
Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp. Carga Temp. Temp.
Durao Perda
da
Ponto Topo
da
ponto ponto
de
ponto topo
da
ponto topo
da
ponto topo
da
ponto topo
de ponta de vida
ponta M.O. leo ponta M.O. leo ponta M.O. M.O. ponta M.O. leo ponta M.O. leo ponta M.O. leo
(horas)
(s)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
(s)
(C)
(C)
Normal 200
123
47
200
133
57
189
135
66
168
131
73
.25
200
143
67
200 153(A) 77
191 156(A) 86
166
149
83
.54
184 162(A) 95
0,5
1.00
2.00
4.00
Normal 198
132
57
185
131
64
170
129
70
150
124
76
40
75
69
.25
200
134
58
200
144
68
199 153(A) 78
186 152(A) 84
170
149
91
147
142
95
.50
181 158(A) 93
164 154(A) 99
1,0
1.00
2.00
4.00
Normal 176
126
64
164
124
69
151
122
74
133
117
78
74
86
71
.25
199
149
73
188
147
79
177
146
84
164
144
89
150
141
94
130
135
97
.50
200
149
74
195 155(A) 82
184 154(A) 87
173 152(A) 92
159
150
97
144
146
101
2,0
1.00
170 159(A) 101
155 156(A) 106
2.00
4.00
Normal 158
119
67
147
117
71
135
115
75
120
111
77
83
91
72
2.5
177
141
78
168
140
83
158
139
87
147
137
91
134
135
95
117
129
96
.50
184
148
82
174
147
86
164
146
90
154
145
95
142
142
99
128
139
101
4,0
1.00
190 155(A) 86
181 155(A) 90
171 153(A) 94
161 152(A) 99
151 151(A) 103
138
148
107
2.00
147 157(A) 111(A)
4.00
Normal 144
110
65
134
109
69
123
107
72
110
104
75
87
93
73
.25
162
131
77
153
130
81
143
129
85
134
128
89
122
126
92
107
121
93
.50
167
138
81
159
137
85
149
136
88
140
135
92
129
133
96
116
130
98
6,0
1.00
173
145
85
165
145
89
155
143
93
146
142
96
136
141
100
125
139
103
2.00
179 152(A) 89
171 152(A) 93
162 152(A) 97
153 150(A) 101
144
150
105
133
147
108
4.00
151 158(A) 109
141 157(A) 113(A)
Normal 131
97
58
121
96
62
111
96
66
101
95
70
89
95
74
76
94
78
.25
147
115
69
138
115
73
129
114
77
120
114
81
109
114
85
98
114
89
.50
152
121
72
144
121
77
134
120
80
125
120
84
116
120
89
105
119
93
24.
1.00
157
128
76
149
128
80
141
128
84
131
127
86
122
127
92
112
126
96
2.00
163
135
80
155
134
84
146
134
88
137
134
92
128
134
96
119
134
101
4.00
169
142
84
161
142
89
152
141
92
144
141
97
135
141
101
126
141
105
Temp. ambiente
(A) Os valores assinalados esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados
apenas para efeito de interpolao no clculo dos valores mximos.
171
(A) Os valores assinalados esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados
apenas para efeito de interpolao no clculo dos valores mximos.
172
CONDIES NORMAIS
As condies normais de posicionamento, nos quais o Transformador deve satisfazer as
prescries da Norma NBR 5356, que so as seguintes:
4.5.1.1- Temperatura do meio de resfriamento para Transformadores resfriados a ar,
temperatura do ar de resfriamento (temperatura ambiente) no superior a 40C e
temperatura mdia, em qualquer perodo de 24 horas, no superior a 30C.
4.5.1.1.1- Para Transformadores resfriados a gua, temperatura da gua d e
resfriamento (temperatura ambiente para transformadores) no
superior a 30 C e temperatura mdia, em qualquer perodo de 24
horas, no superior a 25C.
4.5.1.2- Altitude: Altitude no superior a 1000m.
4.5.1.3- Tenso de alimentao: Tenso de alimentao aproximadamente senoidal e
tenso de fase, que alimentam um transformador polifsico, aproximadamente
iguais em mdulo e defasagem.
4.5.1.4- Corrente de carga: Corrente de carga aproximadamente senoidal e fator
harmnico no superior a 0,05pu.
4.5.1.5- Fluxo de Potncia:
4.5.1.5.1- Os Transformadores (ou autotransformadores) interligados de
sistemas devem ser projetados para funcionamento como abaixadores,
ou elevadores (usinas), conforme for especificado pelo comprador.
4.5.2
173
174
4.5.3
OPERAO EM PARALELO
175
(eq 4.2)
(eq 4.3)
P1
Z1
P2
Z2
P Z2
Z1 + Z 2
P Z1
P2 =
Z1 + Z 2
P1 =
(eq 4.4)
(eq 4.5)
P = P1 + P2
(eq 4.6)
176
Potncia: 1000KVA;
Tenses Primrias: 13,8 - 13,22 - 12,6KV;
Tenses Secundrias: 380/220V;
Impedncia: 5%;
Deslocamento Angular: Dyn 1;
Z 1 P2 5 1500
=
P1
1000
177
4.5.4
OPERAO EM PARALELO
PNn EM Pc
P
n
Nn
E1n
EM =
Nn
PNn
E
1
Onde:
PFn =
PNn =
EM =
En =
Pc =
1550
PF 1 = 327 ,3[ kVA ]
300 + 500 + 750 4,5
500
4 ,908
PF 2 =
1550
PF 2 = 500 ,9[ kVA ]
300 + 500 + 750 4 ,9
750
4 ,908
PF 3 =
1550
PF 3 = 721,8[ kVA ]
300 + 500 + 750 5,1
EM =
178
Entende-se por fator de demanda (d) como a razo da demanda mxima total (D mt) da
instalao para a respectiva potncia instalada (P t) e definido para um ponto de distribuio.
Portanto conhecendo-se:
D
d = mt
Pt
podemos determinar qual a potncia do transformador atravs de Dmt, sendo conhecida
a potncia instalada.
4.6.2.1 DETERMINAO DA DEMANDA MXIMA DE UM GRUPO DE
MOTORES
Dado um grupo de n motores (com n maior ou igual a 10) de diversas potncias.
Procedemos da seguinte maneira:
1 - Determina-se a potncia nominal de cada motor em kVA
Pnom =
3 I V
[ kVA ]
1000
179
Sendo:
Pnom = potncia nominal de cada motor
I = corrente absorvida pelo motor em A (retirada pelo catlogo do fabricante)
V = tenso de alimentao dos motores.
2 - Determina-se a potncia instalada: a potncia instalada (Pinst ) ser o somatrio
das potncias nominais de cada motor.
3 - Determina-se o nmero de motores no cujas potncias nominais, calculadas pelo
tem 1 sejam maiores ou iguais que a metade da potncia nominal do maior
motor.
4 - Calculam-se as relaes:
n
n
P
P = inst
Pinst
N=
Sendo:
n' = somatria dos motores
n = nmero total de motores
Pinst = potncia instalada dos n motores
5 - Com N e P iremos a tebela 5,6 obtendo o fator de demanda (G) para a instalao.
6 - Calcula-se a demanda mxima por:
DM = G Pinst
Obs: Este critrio apresentado emprico, pois dependendo da instalao todos os
motores operaro juntos, o que nos dar um G = 1.
Considera-se sempre como 100% a demanda do maior motor, ou dependendo dos
maiores motores.
180
72 ,40
= 36 ,2 [ kVA ]
2
ser n = 8+5 = 13
Aos quais corresponde uma potncia instalada:
Pinst =142,9+131,1=274[kVA]
Calculamos as relaes:
13
= 0 ,2
65
274
P=
= 0 ,458
597 ,2
N=
II
Cv
75
30
15
5
1,5
KVA
72,40
28,58
16,39
5,72
2,13
III
Pinst (KVA)
144,8
142,9
131,1
114,4
64,0
597,2
181
Os valores encontrados nas tabelas devem ser compreendidos como referidos aos casos
mais frequntes e devem ser usados quando na falta de algum dado informativo.
natural que o tcnico, antes de recorrer s tabelas, se informe sobre os ciclos usuais de
funcionamento e faa quanto mais possvel, com que se aproximem os valores dos fatores com a
realidade do caso que deve resolver.
4.6.4
Uma vez descoberto o valor da demanda absorvida pela instalao, devemos escolher o
transformador ou os transformadores a serem instalados. Os principais critrios de escolha so:
a) Eventuais aumentos de potncia instalada;
b) Convenincia da subdiviso em mais unidades;
c) Potncia nominal normalizada;
Nmero de Aparelhos
Fator de Demanda %
1 a 10
100
11 a 20
86
21 a 30
80
31 a 40
78
41 a 50
75
51 a 75
70
76 a 100
65
acima de 100
60
Tabela 5.4 - Fatores de Demanda de condicionadores de ar
182
Solda a Arco
Fator de Demanda %
Nmero de Aparelhos
1 e 2 maior aparelho
100
3 aparelho
85
4 aparelho
70
soma dos demais aparelhos
60
solda resistncia
maior aparelho
100
soma dos demais aparelhos
60
Tabela 5.5 - Demanda individual das mquinas de solda a transformador
P
N
0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
1,0
0,10
0,15
0,20
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
0,34
0,52
0,71
0,81
0,86
0,90
0,92
0,94
0,95
0,18
0,32
0,51
0,64
0,72
0,79
0,83
0,89
0,92
0,95
0,25
0,039
0,076
0,14
0,21
0,27
0,33
0,38
0,48
0,56
0,72
0,83
0,90
0,94
0,95
0,030
0,059
0,11
0,16
0,22
0,26
0,31
0,40
0,47
0,67
0,76
0,85
0,90
0,94
0,95
0,024
0,047
0,09
0,13
0,18
0,22
0,26
0,33
0,40
0,56
0,69
0,78
0,86
0,91
0,93
0,95
0,019
0,037
0,07
0,11
0,15
0,18
0,21
0,28
0,34
0,48
0,64
0,71
0,80
0,86
0,91
0,93
0,95
0,016
0,031
0,06
0,09
0,12
0,15
0,18
0,24
0,29
0,42
0,54
0,64
0,73
0,81
0,86
0,91
0,94
0,95
0,013
0,026
0,05
0,08
0,10
0,13
0,15
0,20
0,25
0,37
0,47
0,57
0,66
0,74
0,81
0,87
0,91
0,94
0,95
0,011
0,023
0,04
0,07
0,09
0,11
0,13
0,17
0,22
0,32
0,42
0,51
0,60
0,68
0,75
0,81
0,87
0,91
0,94
0,95
0,010
0,019
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,15
0,19
0,28
0,37
0,45
0,53
0,62
0,69
0,76
0,82
0,87
0,91
0,94
0,95
0,009
0,017
0,03
0,05
0,07
0,08
0,10
0,13
0,17
0,25
0,33
0,41
0,48
0,56
0,63
0,70
0,76
0,82
0,87
0,91
0,94
0,95
0,007
0,015
0,03
0,04
0,06
0,07
0,09
0,12
0,15
0,23
0,29
0,36
0,43
0,50
0,57
0,64
0,70
0,75
0,81
0,86
0,90
0,93
0,95
0,007
0,013
0,03
0,04
0,05
0,07
0,08
0,11
0,13
0,20
0,26
0,32
0,39
0,45
0,52
0,58
0,64
0,69
0,75
0,81
0,86
0,90
0,94
0,95
0,006
0,012
0,02
0,04
0,05
0,06
0,07
0,09
0,12
0,17
0,23
0,29
0,35
0,41
0,47
0,52
0,58
0,63
0,69
0,74
0,80
0,83
0,89
0,93
0,95
0,005
0,011
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,16
0,21
0,26
0,32
0,37
0,42
0,47
0,53
0,57
0,63
0,68
0,73
0,78
0,83
0,88
0,92
0,005
0,009
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,09
0,14
0,19
0,24
0,29
0,33
0,38
0,43
0,48
0,52
0,57
0,62
0,66
0,71
0,76
0,80
0,85
0,95
183
184
FATOR DE DEMANDA %
Tabela 5.3
185
100
100
100
100
100 para os primeiros kVA
50 para o que exceder de 12 kVA.
100 para os primeiros 20 kVA
70 para o que exceder de 20 kVA
100
40 para os primeiros 50 kVA
20 para o que exceder de 50 kVA
100
100
100 para os primeiros 10kVA
35 para os seguintes 110 kVA
25 para o que exceder de 120 kVA
100
Fator de Demanda %
com potncial
com potncial
de at 35kW superior a 35 KW
80
80
75
65
70
55
66
50
67
45
59
43
56
40
53
36
51
35
49
34
47
32
45
32
43
32
41
32
40
32
Nmero de
Aparelhos
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26 a 30
31 a 40
41 a 50
51 a 60
61 ou mais
Fator de Demanda %
com potncial
com potncial
de at 35KW
superior a 35 KW
39
26
38
28
37
28
36
28
35
28
34
26
33
26
32
26
31
26
30
26
30
24
30
22
30
20
30
18
30
16
Tabela 5.7
NOTA: Os fatores devem ser aplicados para cada tipo de aparelho separadamente.
4.6.4.1 EVENTUAIS AUMENTOS DA POTNCIA INSTALADA
provvel que nos primeiros anos de funcionamento de uma instalao, se verifiquem
aumentos na carga instalada, por mais bem projetada que seja a instalao na partida. Em geral
este aspecto se verifica em 90% dos casos.
Portanto, ser interessante que o projetista conhea a fundo o caso de que est tratando e
dever prever um aumento de 5% a 15%.
4.6.4.2 CONVENINCIA DA SUBDIVISO EM MAIS UNIDADES
Este aspecto foi comentado anteriormente no captulo relativo Operao em Paralelo.
So dois os aspectos a serem levados em considerao neste momento:
a) Operao em paralelo econmico e;
b) Eventuais danos no transformadores ou manuteno.
O primeiro traz benefcios, diminundo as perdas totais, e o segundo alerta ao fato de
que poderemos operar carga reduzida, mesmo com a parada de uma unidade.
No caso do dano, ter aplicado o critrio econmico que aconselha a aquisio de uma
nica mquina de potncia adequada, pode ser a causa de um problema de grandeza diretamente
proporcional ao valor da produo, uma vez que, vindo a faltar a fonte de energia, se impe um
perodo mais ou menos longo de completa parada de uma instalao.
No obstante o custo inicial de aquisio ser maior, quando a potncia necessria
ultrapassa os 150KVA, a subdiviso em maior nmero de mquinas oferece a possibilidade de
186
criar uma instalao articulada e flexvel, apta a adequar-se a cada situao e permitir o mximo
e racional aproveitamento dos transformadores, com o mnimo dano.
4.6.4.3 POTNCIA NOMINAL NORMALIZADA
Voltamos a tocar no assunto porque de vital importncia no dimensionamento da
instalao. Todos sabemos quanto demora a aquisio de um equipamento.
Se o transformador idealizado no tiver um valor de potncia normalizado, o tempo
necessrio para a confeco da oferta, projeto e execuo ser maior, consequentemente o prazo
para entrada em funcionamento da planta se estender, mantendo mais longe o incio do retorno
de capital.
A mesma dificuldade ser sentida em caso de se necessitar reposio de uma unidade.
4.6.5
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Potncia;
Tenses Primrias e derivaes;
Tenso Secundria;
Frequncia;
Normas aplicveis;
Acessrios;
Valores de Impedncia, corrente de excitao e perdas;
Qualquer outra caracterstica importante: dimenses especiais por exemplo.
187
Figura 4.28
4.7.1.1 NCLEO
O ncleo constitudo por um material ferromagntico, que contm em sua composio
o silcio, que lhe proporciona caractersticas excelentes de magnetizao e perdas.
Porm, este material condutor e estando sob a ao de um fluxo magntico alternado,
d condies de surgimento de correntes parasitas. Para minimizar este problema, o ncleo, ao
invs de ser uma estrutura macia, construdo pelo empilhamento de chapas finas, isoladas com
Carlite.
Presta-se especial ateno para que as peas metlicas da prensagem sejam isoladas do
ncleo e entre si para evitar as correntes parasitas, que aumentariam sensivelmente as perdas em
vazio.
Estas chapas de ao, durante a sua fabricao na usina, recebem um tratamento especial
com a finalidade de orientar seus gros. este processo que torna o material adequado
utilizao em transformadores, devido diminuio de perdas especficas.
tambm com a finalidade de diminuir as perdas, que nestas chapas so feitos cortes a
451 nas junes entre as culatras e os pilares (Figura 4.29).
188
45
Figura 4.29
4.7.1.2 ENROLAMENTO
Os enrolamentos, primrios e secundrios, so constitudos de fios de cobre, isolados
com esmalte ou papel, de seo retangular ou circular.
O secundrio, ou, dependendo do caso, BT, geralmente constitui um conjunto nico
para cada fase (figura 4.30), ao passo que o primrio pode ser uma bobina nica (figura 4.31) ou
fracionada em bobinas menores, que chamamos de panquecas.
Figura 4.30
Figura 4.31
(qualquer potncia);
(qualquer potncia);
(at 1,5MVA);
(acima de 1MVA);
(acima de 1MVA);
(acima de 1MVA).
189
TIPO PAINEL
O painel instalado imerso em leo isolante e localizado acima das ferragens superiores
de aperto do ncleo, num ngulo que varia de 20 a 30 , para evitar depsitos de impurezas em
sua superfcie superior.
A figura 4.32 mostra um comutador tipo painel de posies. Consta de chapa de fenolite
a qual recebe dentro de determinada disposio, os terminais dos enrolamentos.
Os parafusos que recebem estes terminais esto isolados desta chapa do painel por meio
de buchas de porcelana ou epox para garantir boa isolao entre eles.
A conexo entre os parafusos feita por pontes de ligao de formato adequado a fcil
troca de posio e perfeito contato com o aperto das porcas.
S se usa comutador tipo painel para casos em que se tenha 8 ou mais derivaes ou no
caso de religveis.
190
Figura 4.32
4.7.1.4.2
Figura 4.33
TIPO LINEAR
Este tipo de comutador tem como principal vantagem a facilidade de operao, sendo
sua manobra feita internamente por meio de uma manopla situada acima do nvel do leo, ou
feita externamente. O acionamento externo usado obrigatoriamente quando o transformador
possui conservador de leo, ou ainda quando o mesmo possui potncia maior que 300kVA.
H 3 tipos bsicos de comutadores lineares:
a) COMUTADOR LINEAR 30A: com nmero de posies inferior ou igual a 7. H
tanto com acionamentos externo quanto interno, simples ou duplo. Usado at
500kVA (figura 4.33)
b) COMUTADOR LINEAR 75A: com as mesmas caracterticas do anterior, sendo que
este usado de 750kVA at 2500kVA;
c) COMUTADOR LINEAR 300A: nmero de posies at 13. Acionamento externo.
Usado para potncias superiores a 3MVA. Este comutador possui grande
flexibilidade. Admite at 3 colunas, com at 4 grupos de contato por colunas.
Todos os comutadores mencionados so para acionamento sem tenso e sem carga.
4.7.2
BUCHAS
191
Figura 4.34
Figura 4.35
192
Figura 4.36
Figura 4.37
Figura 4.38
Figura 4.39
193
220 ou 230
240
254
440
Bucha
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/400
1,3/400
1,3/400
1,3/800
1,3/800
Bucha
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/400
1,3/400
1,3/800
1,3/800
Bucha
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/400
1,3/400
1,3/800
Bucha
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/400
1,3/400
1,3/400
bucha
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/160
1,3/400
1,3/400
Tabela - Buchas de Alta Tenso para transformadores Trifsicos (conforme NBR 5437)
Potncia do
Transformador
(KVA)
15
30
45
75
112,5
150
225
300
4.7.3
TANQUE
Lateral;
Fundo;
Tampa.
194
conector de aterramento, furos de passagem das buchas, radiadores, visor de nvel de leo e
placa de identificao.
O tanque e a respectiva tampa devem ser de chapas de ao, laminadas a quente,
conforme NBR 6650 e NBR 6663.
As espessuras das chapas para transformadores de distribuio esto na tabela a seguir.
Para transformadores maiores no h normalizao, cada fabricante escolhe as chapas conforme
a especificao do projeto mecnico.
Tabela - Espessura de chapa de ao
Potncia do
Transformador (KVA)
1
P 10
10 < P 225
P = 300
Espessura (mm)
Lateral
3
1,90
2,65
3,15
Tampa
2
1,90
2,65
3,15
Fundo
4
1,90
3,15
3,15
Figura 4.40
195
Figura 4.41
Figura 4.42
Figura 4.43
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
196
Figura 4.44
4.7.4
RADIADORES
Todo o calor gerado na parte ativa se propaga atravs do leo e dissipado no tanque
(tampa e sua lateral). As elevaes de temperatura do leo e do enrolamento so normalizadas e
devem ser limitadas para evitar a deteriorizao do isolamento de papel e do leo. Dependndo
da potncia do transformador, ou melhor, de suas perdas, a rea da superfcie externa poder ser
insuficiente para dissipar este calor e ento necessrio aumentar a rea de dissipao. Para tal
usam-se radiadores que podero ser de elementos ou tubos (Figura 4.45 e 4.46).
Os radiadores de elementos so chamados de chapa de ao carbono.
197
4.7.5
Figura 4.46
4.7.6
198
Tabela 6.1- Caractersticas do leo mineral isolante tipo A (para tenso mxima do
equipamento superior a 145KV).
Caractersticas (A)
Densidade, 20/4 C (B)
Mtodo de
Ensaio
NBR 7148
Unidade
-
Valores Garantidos
Mnimo
Mximo
0,861
0,900
25,0
a 20 C
Viscosidade cinemtica
(C)
a 40 C
NBR 10441
mm5/s
NBR 11341
NBR 11349
ASTM D 974
NBR 6234
ASTM D 1500
NBR 5755
NBR 5779
NBR 10505
NBR 11343
NBR 5778
C
C
mgKOH/g
mN/m
mg/kg
C
-
NBR 6869
kV
Porcentagem de carbonos
Estabilidade a oxidao: (F)
. ndice de neutraliz ao
. borra
. fator de dissipao, a 90 C
(IEC247)
11,0
3,0
a 100 C
Ponto de fulgor
(B)
Ponto de fluidez (B)
ndice de neutralizao (B)
Tenso interfacial a 25 C (B) (G)
Cor ASTM
Teor de gua (B) (D)
Cloreto e Sulfatos
Enxofre corrosivo
Ponto de anilina (B)
ndice de refrao a 20 C
Fator de perdas
a 100 C
dieltricas (D)(E)(G)
ou
a 90 C
Fator de dissipao
Teor de inibidor de oxidao
DBPC/DBP
140
40
-
-39
0,03
1,0
35
Ausentes
Ausente
63
1,485
84
1,500
-
30
ASTM D 924
0,50
%
IEC 247
ASTM D 2668
ASTM D 2140
0,40
% massa
%
MgKOH/g
%massa
%
IEC 74
0,08
Anotar
0,4
0,10
20
199
(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a
100C pelo mtodo ASTM D 924, ou ao fator de dissipao a 90C pelo mtodo
IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites
medidos por ambos os mtodos;
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90 C, do leo exidado pelo mtodo IEC 74,
realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao desse leo feita de acordo
com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56;
(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto
em condies tais que, mediante tratamento convencional de absoro com argila,
por parte das distribuidoras, seja enquadrado nos valores especificados.
Nota : Os dados desta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 06/85 e com o
Regulamento Tcnico correspondente, CNP 18/85
Tabela 6.2 - Caractersticas do leo isolante tipo B (para tenso mxima do
equipamento igual ou inferior a 145 kV).
Mtodo
De
Ensaio
NBR 7148
Caractersticas (A)
Valores garantidos
Unidade
-
NBR 10441
mm5/s
NBR 11341
NBR 11349
ASTM D 974
NBR 6234
ASTM D 1500
NBR 5755
NBR 10505
ASTM D 1552
NBR 11343
C
C
mgKOH/g
mN/m
mg/kg
% massa
C
NBR 6869
Rigidez dieltrica (B) (D)
kV
IEC 156
ndice de refrao a 20 C
Fator de perdas dieltricas
(B) (E) (G) u
Fator de dissipao
NBR 5776
a 100 C
ASTM D 924
a 90 C
IEC 247
a 25 C
Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP
Teor de carbonos aromticos
Estabilidade oxidao: (F)
. ndice de neutralizao
. borra
. fator de dissipao a 90 C (IEC 247)
ASTM D 924
AST D 2668
ASTM D 2140
IEC 74
200
%
mgKOH/g
% massa
%
Mnimo
Mximo
0,860
25,0
12,0
3,0
140
-12
0,03
40
1,0
35
Ausente
0,30
85
91
30
42
1,409
1,478
0,50
0,40
0,05
No-detectvel
7,0
-
0,40
0,10
20
201
Figura 4.47
Na figura 6.21 encontramos um exemplo de placa de identificao de um transformador
trifsico, tringulo-estrela (Dy). As informaes nela contidas so normalizadas (NBR 5356) e
representam um resumo das caractersticas do equipamento. Nela encontramos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
202
ACESSRIOS
203
+
=
Um 36.2KV
Trafo
P<
distr.
P 1000 5000
area
P>
P >300
P 300
1000
=
=
P
5000
Um 72,5KV
P
P<
P
2500
2500
P<
5000
5000
-
=
=
-
P
-
P
-
P
-
P
-
P
-
para
NOTA: Todas as aberturas na tampa inclusive as das buchas, devem ser providas de
ressaltos construdos de maneira a evitar a acumulao e/ou a penetrao de
gua.
4.7.8.1 REL BUCHHOLZ (TRAFOSCPIO)
O rel BUCHHOLZ tem por finalidade proteger aparelhos eltricos que trabalhem
imersos em lquido isolante, geralmente transformadores.
Enquanto sobrecargas so fenmenos controlveis por meio de rels, de mxima
intensidade de corrente, defeitos tais como perdas de leo, descargas internas, isolao
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
204
Figura 4.48
Quando do acmulo de uma certa quantidade de gs no rel, a bia superior forada a
descer.
Se, por sua vez, uma produo excessiva de gs provoca uma circulao de leo no rel,
a bia inferior que reage, antes mesmo que os gases formados atinjam o rel.
Em ambos os casos, as bias ao sofrerem o deslocamento, ligam um contato eltrico.
4.7.8.2 TERMMETRO COM CONTATOS
4.7.8.2.1
a) APLICAO
Este termmetro (figura 4.49) possui dois ponteiros de ligao e um de temperatura
mxima atingida em perodos.
Estes trs ponteiros so controlveis externamente, sendo que os dois primeiros
movimentam-se apenas por ao externa, enquanto que o ltimo impulsionado pela agulha de
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
205
temperatura, apenas quando em ascenso desta, pois, na reduo ele fixa imvel, sujeito apenas a
ao externa, possibilitando-se a verificao de temperatura mxima atingida em um d ado
perodo.
O termmetro possui na extremidade um bulbo que colocado na parte mais quente do
leo, logo abaixo da tampa.
O bulbo contm em seu interior uma coluna de mercrio (Hg) que transmite as
variaes da temperatura at o bimetlico existente, indo agulha indicadora de temperatura.
b) INSTRUO
Pelo controle externo os ponteiros limites podero ser movimentados vontade.
Ponteiro indicador de temperatura mxima do perodo: Aps a inspeo peridica do
termmetro voltar o ponteiro indicador at encostar no ponteiro principal atravs do controle
externo.
4.7.8.2.2
COM CAPILAR
a) APLICAO
Este termmetro (figura 4.50), possui dois ponteiros de limites e um de indicao de
temperatura mxima atingida em perodo.
Estes trs ponteiros so controlveis externamente, sendo que os dois primeiros
movimentam-se apenas por ao externa, enquanto que o ltimo impulsionado pela agulha de
temperatura, apenas quando se ascenso desta, pois, na reduo ele fica imvel, sujeito apenas
ao externa, possibilitando-se a verificao da temperatura mxima atingida em um d ado
perodo.
O termmetro possui um capilar na extremidade do qual existe um bulbo que
colocado no ponto mais quente do leo, logo abaixo da tampa.
O bulbo contm em seu interior uma coluna de mercrio (Hg) que transmite as
variaes da temperatura at o bimetlico existente indo agulha indicadora de temperatura.
b) INSTRUO
Pelo controle externo os ponteiros limites podero ser movimentados vontade.
Ponteiro indicador de temperatura mxima do perodo: aps a inspeo peridica do
termmetro, voltar o ponteiro indicador at encostar no ponteiro principal atravs do controle
externo.
206
Figura 4.49
Figura 4.50
4.7.8.3 INDICADOR DE NVEL DE LEO
4.7.8.3.1
GENERALIDADES
Os indicadores magnticos de nvel tem por finalidade indicar com perfeio o nvel de
lquidos tais como gua, leo, etc., e ainda, quando providos de contatos para alarme, servirem
como aparelhos de proteo mquina, tais como transformadores, etc.
207
4.7.8.3.2
Figura 4.51
SECADOR DE AR DE SILICA-GEL
Este aparelho usado nos transformadores providos de conservador de leo,
funcionando como um desumidificador de ar do transformador. Com a alterao da presso
interna do transformador, devido a variao da temperatura do leo, o ar externo passa atravs do
copo de leo que retm o p e o ar passa pelos cristais de silica-gel, que funcionam como
retentores de umidade obtendo-se assim a perfeita purificao do ar que adentra o conservador
de leo do transformador. O ar que sai do tr ansformador, com o aumento do volume de leo,
diminui a presso interna (figura 4.52).
208
Figura 4.52
4.7.8.3.3
SILICA-GEL
209
Figura 4.53
L = sensor de temperatura: termmetro de mercrio com bulbo capilar para indicao
local;
1 - conjunto EQ-DTE L;
2 - elemento de aquecimento;
3 - termmetro mercrio;
4 - bolsa de leo;
5 - indicador (bulbo capilar) local;
6 - transformador da corrente;
7 - transformador principal.
Figura 4.54
R o reostato de ajuste.
O elemento de aquecimento (2) possui uma resistncia que varia de fabricante para
fabricante.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
210
Figura 4.55
4.7.8.5.1
CARACTERSTICAS E FUNCIONAMENTO
211
Figura 4.56
A presso interna do transformador rapidamente reduzida a valores normais em
consequncia da escape pela vlvula e as molas (7) reconduzem o disco (3) para a posio de
repouso, vedando novamente a vlvula.
Um pequeno orifcio de sangria no espao compreendido entre as gaxetas (4 e 5) evita
que a vlvula opere desnecessariamente em caso de vedao imperfeita entre o disco (3) e a
gaxeta (4) ocasionada por partculas estranhas depositadas sobre a gaxeta (4).
A vlvula provida na tampa (6) de um pino colorido (8); indicador mecnico da
atuao da vlvula, o pino est apoiado sobre o disco (3) e levanta-se com ele durante a abertura,
sendo mantido na posio de vlvula aberta pela gaxeta (11). O pino claramente visvel a
grande distncia, indicando que a vlvula operou, podendo ser rearmada manualmente
empurrando-o para baixo at encostar no disco (3).
A vlvula tambm provida de uma chave selada e prova de tempo (9), montada na
tampa, com contatos de atuao simultnea. A chave acionada pelo movimento do disco (3) e
deve ser (10) rearmada manualmente por meio de alavancas aps o funcionamento.
4.7.8.5.2
MONTAGEM
212
4.7.8.5.4
GENERALIDADES
CONSTRUO E FUNCIONAMENTO
Uma caixa totalmente fechada (posio 1), flangeada sobre uma abertura do tanque
do transformador, localizada acima do lquido isolante, a caixa comunica com o
interior do transformador somente atravs de um pequeno orifcio equalizador da
presso existente no plug de lato (posio 2);
Um fole metlico (posio 3), em liga no corrosvel;
Um microrruptor (posio 4), acionado pelo fole quando este alonga devido a
desiquilbrios de presso entre o transformador e o interior da caixa (posio 1) do
rel;
Uma caixa de terminais (posio 5), com bornes (posio 6) do microrruptor.
213
Figura 4.57
B) O rel auxiliar do boto de rearmamento est localizado no interior da caixa de
auxiliares do transformador.
O rel provido de quatro contatos reversores, um dos quais usado para autobloquear
a prpria bobina do rel, atravs do boto de rearmamento (normalmente fechado).
Portanto, quando o elemento sensvel presso aciona o microrruptor, o rel auxiliar
excita-se permanecendo excitado at que o operador proceda ao rearmamento manual, apertando
o boto.
Os demais contatos do rel so usados para sinalizao, sendo utilizados um dos
circuitos representados na figura 4.60
Figura 4.58
Figura 4.59
214
Figura 4.60
4.7.8.6.3
FORMA DE INSTALAO
Normalmente o rel de presso sbita montado em uma das paredes laterais do tanqu e
do transformador, no espao entre o nvel mximo do lquido isolante e a tampa.
Entretanto aceitvel tambm a montagem horizontal, sobre a tampa do transformador.
Quando o transformador transportado cheio de lquido isolante ou enchido no campo
com vcuo, importante verificar que no penetre lquido isolante no orifcio equalizador de
presso ou no interior do rel.
Normalmente o flange ao qual se aplica o rel fornecido com flange cego de vedao.
O rel fornecido em separado, devendo ser montado aps concluda a instalao do
transformador e o enchimento com lquido isolante.
4.7.8.6.4
MANUTENO
215
Figura 4.61
A) CONTROLE DO TEMPO DE EQUALIZAO DA PRESSO
A relao entre presso interna do transformador e o tempo necessrio para a
equalizao de presso entre o transformador e o rel est apresentada na Figura 4.61 e serve
como base para verificar o funcionamento do rel. A verificao pode ser feita com o
transformador em funcionamento, desde que a presso interna no seja inferior a 0,04 kgf cm2 e
feita da seguinte forma:
-
216
Figura 6.39
217
4.8 ENSAIOS
Os ensaios realizados em transformadores so classificados, segundo a ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), em:
1- Ensaios de rotina;
2- Ensaios de tipo;
3- Ensaios especiais.
Estes ensaios devem ser executados de acordo com a norma da ABNT NBR 5380, que
prescreve os mtodos a serem seguidos para testes em transformadores.
4.8.1
ENSAIOS DE ROTINA
j)
k)
l)
m)
218
4.8.2
ENSAIOS DE TIPO
ENSAIOS ESPECIAIS
Ensaio de curto-circuito;
Medio da impedncia da sequncia zero em transformadores trifsicos;
Medio de harmnicos na corrente de excitao;
Anlise cromatogrfica dos gases dissolvidos no leo isolante;
Fator de potncia do isolamento;
Vcuo interno;
Nvel de tenso de radiointerferncia;
Ensaios para verificao do esquema de pintura das partes interna e externa do
transformador, conforme a NBR 11.388.
4.8.4
219
V1
V2
220
Perdas no Ncleo:
Estas perdas em transformadores devem-se:
221
TENSO APLICADA
Para que se faa uma anlise real do isolamento entre os enrolamentos e entre os
mesmos e a massa, necessita-se aplicar ao transformador uma tenso tal que corresponda aos
valores especificados na tabela 2 da NBR 5356/93, frequncia nominal. O conjunto a ser
utilizado para este ensaio consistir em uma fonte de tenso de frequncia igual nominal do
transformador, que alimenta um transformador de sada varivel. A tenso de sada graduada
para um valor que est relacionado coma classe de isolamento do transformador, segundo se
verifica pela tabela da norma NBR 5356. No ensaio, os terminais dos enrolamentos so curtocircuitados e a alimentao feita inicialmente pela tenso superior, aterrando-se os terminais de
baixa tenso e a massa.
Na segunda fase do ensaio, a alimentao realizada pela baixa tenso, estando a alta e
a massa aterradas. Deve-se ento observar que as tenses so diferentes nas duas etapas do
ensaio, pois o valor da tenso aplicada depende da classe de tenso do enrolamento em teste, a
qual diferente para a baixa e alta tenso.
Para cada fase do ensaio, os terminais do enrolamento testado so curto-circuitados. Isso
implica que todos os pontos da bobina esto ao mesmo potencial. Este fato leva a concluso de
que o ensaio em pauta permite analisar o isolamento entre as bobinas de alta tenso, baixa a
massa, sendo que o isolamento entre aspiras no foi verificado.
A constatao de existncia ou no de defeitos, verifica-se por uma queda brusca de
tenso e aumento na corrente de ensaio.
Em relao a durao do ensaio, verificou-se que com 1 minuto, caso haja o defeito, o
mesmo j se manifesta, ficando deste modo o citado perodo padronizado.
4.8.4.8.2
TENSO INDUZIDA
222
223
224
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO
4.9.1.1 RECEBIMENTO
Quando do recebimento o equipamento dever ser imediatamente submetido a uma
inspeo visual, de modo a verificar:
ou
4.9.1.2 MANUSEIO
Se o transformador no puder ser conduzido por um guindastre ou carro hidrulico,
pode ento ser deslocado sobre roletes. Neste caso devem ser colocadas pranchas para melhor
distribuio dos esforos na base.
O transformador deve ser sempre levantado por todas as alas de suspenso, nunca
devendo ser levantado ou movido por laos colocados nas buchas, no olhol de suspenso da
tampa ou em outros acessrios.
4.9.1.3 ARMAZENAGEM
Quando o transformador no for posto em servio imediatamente, deve ser armazenado
com lquido isolante em seu nvel normal, de preferncia em condies que o tr ansformador no
fique sugeito aos intempries, as grandes variaes de temperatura e a gases corrosivos e de
modo a no sofrer danos mecnicos.
Recomenda-se que o transformador no fique em contato direto com o solo.
225
4.9.1.4 INSTALAO
Transformador de distribuio para postes e plataforma.
Antes da instalao do transformador deve ser feito uma verificao, sendo:
226
A cada cinco anos, ou a critrio do usurio, devem ser realizados os seguintes ensaios e
procedimentos com o transformador desenergizado.
Resistncia de isolamento;
Retirada da amostra do lquido isolante.
NOTA: Os ensaios devem adotar, a seu critrio, qualquer mtodo a fim de evitar que
ocorram sobrecargas no transformador.
4.9.2
4.9.2.1 RECEBIMENTO
Antes do decarregamento, deve ser feito, por pessoal especializado, uma inspeo
preliminar no transformador, de modo a verificar:
O levantamento ou trao deve ser feito pelos pontos de apoio indicados nos
desenhos ou instrues do fabricante;
Todos os componentes e acessrios devem ser manuseados com devido cuidado;
227
228
no
- Acessrios:
Devem ser verificados antes de sua montagem, quanto a inesistncia de oxidao,
partes quebradas, atritos, corroso, etc;
- Rel de gs:
Verificar se a inclinao da tubulao do rel do gs adequada e se a posio da
montagem do rel de gs no tocante ao sentido do fluxo de gs (transformador/conservador);
- Nvel de leo:
Verificar o nvel de leo nas buchas, conservador, bolsas de termmetros, secador
ar (cuba);
de
- Desareao (sangria:)
Efetuar drenagem de ar em todos os pontos previstos (radiadores, buchas, rel de
tampas de inspeo, comutadores, registros, etc...;
gs,
- Secador de ar:
Prover o secador de ar com substncia higroscpica (slica-gel);
- Posio dos registros:
Controlar a posio de todos os registros das tubulaes de preservao e resfriamento;
229
- Indicador de temperatura:
Os seus capilares devem ser protegidos, evitando sua danificao durante os trabalhos
subsequentes;
- Ligaes de aterramento:
Verificar se todas as ligaes de aterramento do transformador esto corretas;
- Buchas e conectores:
Conectores devem ser devidamente apertados.Verificar se os terminais para ensaio nas
bruchas capacitivas esto devidamente aterrados;
-
Vazamento:
ENSAIOS
230
4.9.4
ENERGIZAO
MANUTENO
Vazamentos(S);
Nvel do leo (S);
trincas ou partes quebradas, inclusive no visor do leo (T);
Fixao;
Condies e alinhamento dos centelhadores (T);
Conectores, cabos e barramentos (T);
Limpeza das porcelanas (T).
Tanque e radiadores:
-
Conservador
-
Vazamento (S);
Registro entre o conservador e o tanque, se esto totalmente abertos (T);
231
Sistema de ventilao:
-
Secador de ar:
-
Rel de gs:
-
Rel de Presso:
-
Vazamento (S);
Juntas (S);
Contatores tipo Plugue (T);
Fiao (T);
232
Comutadores de derivaes:
-
Ligaes externas:
-
Aterramento (T);
Circuitod de alimentao externos (S).
233
FOLHA DE DADOS
TRANSFORMADORES
/
/
CLIENTE:
REFERNCIA:
ESPECIFICAO:
A
1
2
3
4
IDENTIFICAO
ITEM:
QUANTIDADE:
TAG:
TIPO:
B
1
2
3
CARACTERSTICAS DO AMBIENTE
INSTALAO:
ALTITUDE MXIMA (m):
TEMP.MXIMA AMBIENTE (C)
C
1
2
3
4
CARACTERSTICAS ELTRICAS
POTNCIA (KVA):
NMERO DE FASES:
FREQUNCIA (Hz):
ENROLAMENTO PRIMRIO:
TENSO NOMINAL (KV):
DERIVAES:
LIGAO:
CLASSE DE TENSO (kV):
NVEL DE IMPULSO (LINHA)(kVcr):
NVEL DE IMPULSO (NEUTRO)(KVcr):
TENSO APLICADA (kVcr):
ENROLAMENTO SECUNDR IO:
TENSO NOMINAL (KV):
DERIVAES:
LIGAO:
CLASSE DE TENSO (KV):
NVEL DE IMPULSO (LINHA) (KVcr):
NVEL DE IMPULSO(NEUTRO)(kVCR):
TENSO APLICADA (kVEF):
POLARIDADE:
DESLOCAMENTO ANGULAR:
MEIO ISOLANTE:
REFRIGERAO:
CLASSE MATERIAL ISOLANTE:
IMPEDNCIA (%):
CORRENTE DE EXCITAO (%):
PERDAS EM VAZIO (W):
PERDAS TOTAIS (W):
RENDIMENTO (%):
CARGA COS0=1,0
COS0=0,8
4/4
3/4
2/4
1/4
REGULAO (CAS0=0,8)(%):
TENSO DE CONTROLE (V):
NVEL DE RUDO (MDIO)(dB):
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
REVISO
16
17
18
D
1
2
234
4
5
6
7
8
9
10
11
CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
CONSTRUO
BUCHAS DO PRIMRIO
QUANTIDADE:
LOCALIZAO:
CAIXA FLANGEADA:
BUCHAS DO SECUNDRIO
QUANTIDADE:
LOCALIZAO:
CAIXA FLANGEADA:
COR DA PINTURA:
PESO DA PARTE ATIVA (kgf):
PESO DO LEO (Kgf):
PESO DO TANQUE + ACESSRIOS(kgf):
PESO TOTAL (kgf):
ALTURA (mm):
LARGURA (mm):
COMPRIMENTO (mm):
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
ACESSRIOS
INDIC.NVEL DE LEO C/o2 CONT:
REL DE PRESSO SBITA C/O1 CONT.
TERMMETRO LEO C/O2 CONT.
TERMMETRO LEO S/CONT.
PREVISO P/ TERMMETRO:
IMAGEM TRMICA C/INDIC. TEMP.
REL BUCHHOLZ:
VLVULA ALVIO PRESSO C/O1 CONT.
VISOR DE NVEL DE LEO:
MANMETRO:
MANOVACUMETRO:
SECADOR DE AR:
PAINEL DE COMUTAO(INTERNO):
COMUTADOR A VAZIO ( ):
COMUTADOR SOB CARGA:
RADIADORES FIXOS:
RADIADORES REMOVVEIS C/VLVULA:
VLV.DRENAGEM/AMOSTRAGEM LEO:
VLVULA P/ FILTRO PRENSA:
BUJO DRENAGEM DE LEO:
ABERTURA P/INSPEO/VISITA:
APOIOS P/ MACACO:
OLHAIS P/SUSPENSO DA TAMPA:
OLHAIS P/SUSPENSO DO TRANSF:
OLHAIS P/SUSPENSO DA P.ATIVA:
OLHAIS P/TRAO:
235
QUADROS
5.1 MANOBRA E PROTEO
5.1.1
ASPECTOS GERAIS
5.1.1.1 MANOBRA
O enorme desenvolvimento dos sistemas eltricos de potncia, que comeou h muitos
anos em todos os pases industrializados, exigiu medidas extraordinrias para aumentar a
capacidade de subestaes, pois as correntes de curto-circuito aumentaram, aproximadamente, na
mesma proporo do grau de interligao dos sistemas eltricos.
Por outro lado a concentrao populacional nas grandes cidades aumentou a escassez de
espao na industria, em funo dos altos custos dos locais de instalao, e forou a alimentao
de energia eltrica diretamente em alta tenso para os sistemas de distribuio.
Essa situao forou os fabricantes de equipamentos eltricos iniciarem um trabalho de
desenvolvimento que teve inicio nos anos 60.Uma srie de medidas foram tomadas e juntamente
com a cooperao entre vrios laboratrios e fabricantes, iniciou-se um desenvolvimento a longo
prazo que permanece at hoje levando os fabricantes a lanarem no mercado equipamentos de
manobra com todos os requisitos tcnicos exigidos pelos sistemas eltricos atuais.
Por exemplo, as medidas de desenvolvimento tomadas levaram a descoberta de
disjuntores, praticamente silenciosos, utilizando como meio de extino do arco voltaico e de
isolao, o hexafluoreto de enxofre, (SF6). A utilizao de SF6 tambm tornou possvel o
desenvolvimento de subestaes de altas tenses completamente blindadas, que hoje ocupam de
5 a 10% do espao e volume requeridos por uma subestao convencional.
Os termos comando e manobra so freqentemente confundidos. No entanto,
comando a ao (causa) que provoca a manobra (efeito).
De acordo com a norma NBR5456 entende-se por manobra a mudana na
configurao eltrica de um circuito, feita manual ou automaticamente por um dispositivo
adequado e destinado a essa finalidade. J o comando funcional a ao destinada a garantir o
desligamento, a ligao ou a variao da alimentao da energia eltrica de toda ou parte de uma
instalao, em condies de funcionamento normal.
Os dispositivos de manobra so dispositivos destinados a estabelecer ou interromper
correntes, em um ou mais circuitos, providenciando afastamentos adequados que assegurem as
condies de segurana especificada para quaisquer circuitos vivos.
5.1.1.2 PROTEO - ASPECTOS CONSIDERADOS
A proteo a ao automtica provocada por dispositivos sensveis a determinadas
condies anormais que ocorrem em um circuito, no sentido de evitar danos s pessoas e/ou
evitar danos ao sistema ou equipamento eltrico. O dispositivo de prot eo um dispositivo
que exerce uma ou mais funes de proteo em um sistema eltrico. ele que envia, por
exemplo, um comando para que um dispositivo de manobra atue.
Na instalao de um sistema eltrico qualquer, seja um grupo de motores, gerador es,
uma subestao de entrada ou sada ou mesmo um sistema de iluminao, os equipamentos
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
236
a operao normal;
a preveno contra falhas eltricas;
e a limitao dos defeitos devidos as falhas.
237
238
239
240
Evidentemente, rels rpidos devem ser associados a disjuntores rpidos, de modo a dar
um tempo de operao total pequeno. De fato, com o aumento da velocidade do releamento,
mais carga pode ser transportada sobre um sistema, do que resulta economia global aumentada
(evita-se as vezes, a necessidade de duplicar certas linhas ).
b) Por sensibilidade entende-se a capacidade da proteo responder as
anormalidades nas condies de operao, e aos curtos circuitos para os quais foi
projetada.
apreciado por um fator de sensibilidade da forma:
k=
I cc min
I pp
241
ASPECTOS ESPECFICOS
242
243
Fusveis;
Rels trmicos.
Rels de sobrecarga;
Rels de tempo;
Protetores trmicos;
Rel de sequencia de fase;
Rel PTC;
Rel de falta de fase;
Rel de mnima e mxima tenso.
Transformadores de corrente;
Transformadores de potncial;
Controladores de nvel;
Sensores;
Transformadores de comando, etc.
5.1.2.3 PROTEO DE GERADORES
244
Alm disso, h ainda que se considerar outros dispositivos que, no sendo rels, esto
intimamente ligados proteo do gerador: os dispositivos de rpidas desexitao, que evitam
uma destruio maior dos enrolamentos devido a tenso prpria, e a proteo contra incndio,
que atua na extino do fogo iniciado devido aos arcos voltaicos dos defeitos.
5.1.2.4 PROTEO DE TRANSFORMADORES
Deve-se considerar basicamente as protees contra as sobrecargas e as de curtoscircuitos.
Para os grandes transformadores, na proteo contra os curtos-circuitos,
desempenhando um papel importante na continuidade do servio, a proteo diferencial e a
proteo bucholz.
Para pequenas unidades (menores que 1000 kVA), e para os transformadores de mdia
potncia em sistemas radiais, os rels de sobrecorrente temporizados e os fusveis.
Na proteo contra as sobrecargas usam-se imagens trmicas e rels trmicos.
Embora a construo dos transformadores tenha atingido um nvel tcnico bastante
elevado, devem-se considerar duas causas principais de defeito nos sues isolamentos, e
resultantes de sobretenses de origem atmosfrica e de aquecimentos inadmissvel dos
enrolamentos devido a sobrecargas permanentes, ou temporrias repetitivas, mas que, mesmo
sendo tolerveis na explorao do sistema, conduzem ao envelhecimento prematuro do
isolamento dos enrolamentos e, finalmente, aos curtos-circuitos entre espiras ou mesmo entre
fases.
5.1.2.5 PROTEO DE BARRAMENTOS
A proteo seletiva dos jogos de barras adquire grande importncia nas redes equipadas
com sistemas de proteo, tais como a diferencial e por fio-piloto, e que em caso de defeito, no
podem agir seno sobre trechos de linha bem delimitados. Nesse caso a deteo de defeito nas
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
245
COORDENAO
246
247
g) Proteo contra os defeito a terra, usada nas linhas areas e cabos onde, em geral,
o incidente mais freqente o defeito monofsico. Dependendo da forma de ligao
a terra, pode aparecer tanto corrente ativa, da ordem da nominal ou menor, como
correntes capacitivas (rede com neutro isolado) tambm de baixo valor. Tanto rels
simplesmente indicadores quanto eliminadores, precisam ser utilizados, havendo
esquemas clssicos.
A proteo contra sobrecarga deve permitir a mxima utilizao da linha sem que o
aquecimento resultante a danifique. Assim, quando a temperatura mxima for atingida, ser dado
um sinal para que sejam tomadas medidas evitando-se o desligamento propriamente dito. Por
isso so usados rels trmicos diversos com constante de tempo igual ou inferior quela do cabo
a proteger.
Uma ltima observao diz respeito ao religamento automtico, muito til na presena
de defeitos auto-extintores, (cerca de 80% dos casos). O religamento rpido feito alguns
dcimos de segundo , uma nica vez, e aplicvel somente a linhas areas, nunca aos cabos. Em
redes de alta e extra-alta tenso, utilizado o religamento monopolar, freqentemente, mas o
religamento tripolar preferido nas linhas muito longas (algumas centenas de quilmetros) e
tenses muito elevadas, devido a dificuldade da extino do arco residual realimentado pelo
efeito capacitivo entre as fases. Nas redes areas de mdia tenso, com maior incidncia de
defeito, e j que elas costumam ter neutro isolado ou aterrado por meio de resistncia de grande
valor hmico, s o religamento automtico tripolar indicado.
5.1.4
PRINCPIOS DE COORDENAO
Costumamos dizer que dois dispositivos em srie, ou cascata, esto coordenados se seus
ajustes so tais que ao segundo dispositivo, mais prximo da fonte, permitido eliminar a falta
caso o primeiro, mais prximo do defeito, falhe na atuao. Denomina-se tempo ou degrau de
coordenao o intervalo de tempo que separa as duas hipteses anteriores, e que deve cobrir pelo
menos o tempo prprio do disjuntor, mais o tempo prprio do rel e uma certa margem de
tolerncia; por exemplo, em sistemas industriais (disjuntores at 8Hz) tal degrau da ordem de
0,4-0,5[s].
Naturalmente na busca de uma perfeita coordenao devemos respeitar certas diretrizes
para o ajuste dos dispositivos; as limitaes de coordenao fixadas pelos cdigos; o
desempenho trmico e dinmico dos equipamentos; etc. Isso conduz o projetista a analisar, por
vezes, muitos fatores contraditrios, polmicos mesmo, tendo em vista aspectos de segurana,
economia, simplicidade, previso de expanso, flexibilidade, facilidade de manuteno e custo,
por exemplo. Portanto importante que o leitor saiba que um projeto de proteo depende da
busca de aprendizagem prpria e anlise de risco em suas decises futuras.
248
Diagramas Unifilares;
Diagramas Trifilares;
Diagramas funcionais;
Diagramas Construtivos (sinpticos, disposio de aparelho, etc.).
5.2.1
DIAGRAMA UNIFILAR
um diagrama onde representa-se o circuito eltrico por uma de suas fases, da o nome
unifilar. Neste diagrama devem aparecer destacadamente as partes as partes de fora do sistema
(aquelas que se destinam conduo de enrgia, como finalidade principal).
249
DIAGRAMA TRIFILAR
250
o conjunto, no devendo por esta razo ser usado para trabalhos especficos (como montagem),
mas sim como ponto de referncia.
DIAGRAMA FUNCIONAL
251
5.2.4
DIAGRAMAS CONSTRUTIVOS
Diagrama de Fiao
252
253
CLASSIFICAES
Barramento;
Fiao;
disjuntores ou seccionadoras;
fusveis e bases;
contatores;
254
6) rels;
7) rels Auxiliares;
8) botoeira;
9) lmpadas;
10) voltmetros;
11) ampermetros;
12) seletores de ampermetros e voltmetros;
13) transformadores de corrente;
14) transformadores de potencial;
15) medidores especficos de processo: termostato, cosfmetro, frequencimetro,
varmetro, wattimetro, pressostato, etc.;
16) isoladores.
A2 QUADRO DE CONTROLE destinado a controlar, automtica e eletricmente
qualquer processo ou equipamento eltrico. composto pelos mesmos
equipamentos dos quadros de comando e mais:
1) chaves seletoras;
2) pirmetros indicadores e controladores;
3) sensores trmicos;
4) controladores de nvel;
5) eletrodos sensores de nvel;
6) sensores fotoeltricos;
7) controladores de ph;
8) vlvulas solenides;
9) registradores;
10) controle de presso;
11) controle de vazo;
12) isoladores;
13) e mais todos os equipamentos eletropneumticos destinados a funo de quadro.
A3 QUADRO DE SINALIZAO destinado a advertir atravs de sinais acsticos
e/ou pticos, em um ou mais estgios, de qualquer alterao do sistema
supervisionado.
1) circuito perceptor de defeitos em CC ou CA: eletromecnico ou eletrnico, em rels,
diodos, rels pisca-pisca ou circuito integrado, com indico de falha com visores
luminosos e/ou acstico;
2) chaves seletoras;
3) transformadores;
4) retificadores;
5) botoeiras;
6) rels;
7) fiao;
8) receptores de sinal;
9) instrumentos eletrnicos fotosensveis para indicao.
255
disjuntores;
comutadores de TAP (do transformador);
demais aparelhos de medio e sinalizao;
isoladores;
barramento, etc.
256
barramento;
disjuntores;
transformadores de corrente e potencial;
voltimetros e seletores;
ampermetros e seletores;
isoladores;
rels de proteo; diretos (primrio) e indiretos (secundrio);
fiao;
bloqueios.
257
b) Proteo a terra
As conexes para aterramento da instalao se localizam na parte inferior do painel; as
conexes para interligaes entre os paini podem ser feitas por meio de pontes de cobre, ou por
meio de uma barra.
Para painis que possuam carrinho extravel, a conexo de aterramento entre o carrinho
e a parte fixa feita por meio de contatos deslizantes, dispostos de tal forma que, quando for
extrado ou inserido at a posio de ensaio, o mesmo se encontra aterrado.
5.3.1.4 QUANTO AO TIPO DE CONSTRUO
a) Quadros com equipamentos fixos: esses quadros constam de vrios painis
adjacentes, nos quais esto fixamente todos os dispositivos de manobra;
b) Quadros com equipamentos extraveis: esses quadros constam de vrios painis
adjacentes (sem seccionador) com gavetas ou carros extraveis, sobre os quais so
fixados os dispositivos de manobra.
5.3.2
Em vista do material empregado nos quadros eltricos, tanto na estrutura quanto nos
barramentos, ser metlico torna-se conveniente apresentar alguns conceitos que facilitaro a
compreenso do texto nas solicitaes eltricas que ainda sero discutidas.
5.3.3
As propriedades dos metais, que esto relacionadas com as resistncias que os mesmos
oferecem quando sujeitos a esforos de natureza mecnica, como trao, toro, compresso,
choque, etc., determinam a forma de como podero ser projetadas e executadas as estruturas, da
a sua importncia prtica.
de grande importncia o estudo de certas caractersticas fsicas e qumicas dos
materiais, cujo conhecimento fundamental para sua escolha e utilizao.
Essas propriedades, que sero analisadas em seguida, so caractersticas dos cristais que
formam o metalao passo que as propriedades mecnicas, por exemplo, dependem grandemente
das imperfeies que ocorrem nesses cristais. As primeiras so insensveis de certo modo,
estrutura cristalina dos metais e se relacionam a uma amostra particular de um material. Em
outras palavras, amostras diferentes de um mesmo metal apresentam essencialmente as mesmas
propriedades no sansveis estrutura, somente so identicas nas vrias amostras do mesmo
material, quando as condies de fabricao e tratamento forem perfeitamente idnticas.
5.3.3.1 DENSIDADE
o peso por unidade de volume. Nas ligas, a densidade muda devido a alteraoda
massa mdia dos tomos.
CTC - Centro de Treinamento de Clientes
258
SIMBOLO
Alumnio
Antimnio
Cromo
Cobre
Chumbo
Estanho
Ferro
Platina
Nquel
Tungstnio
Zinco
Al
Sb
Cr
Cu
Pb
Sn
Fe
Pt
Ni
W
Zn
DENSIDADE
[g/cm3]
2,699
6,62
7,19
8,96
11,34
7,30
7,87
21,45
8,9
19,3
7,13
PONTO DE
FUSO [ oC]
660
630
1890
1083
327
232
1539
1773
1455
3410
419
Por fim, outra propriedade trmica importante a condutibilidade trmica, indicada por
um coeficiente k, expressa em [cal/s.cm.oC], que define a capacidade condutora de calor de uma
substncia.
5.3.3.3 PROPRIEDADES ELTRICAS
Dentre elas, a condutividade eltrrica uma das mais importantes e que inclusive a
prpriedade que distingue os metais dos no metais. A tabela 5.2 apresenta a condutividade de
alguns metais a 0 oC.
METAL
Prata
Cobre
Alumnio
Ferro
CONDUTIVIDADE
ELETRICA [Ohm.m] -1
66,0
64,5
40,0
11,5
259
260
1 Algarismo
Indicao
Sem proteo
Corpos estranhos de dimenses acima de 50mm
Corpos estranhos de dimenses acima de 12mm
Corpos estranhos de dimenses acima de 2,5m m
Corpos estranhos de dimenses acima de 1,0mm
Proteo contra acmulo de poeiras prejudiciais ao motor
Totalmente protegido contra a poeira
2 Algarismo
Indicao
Sem proteo
Pingos de gua na vertical
Pingos de gua at a inclinao de 15 com a vertical
gua de chuva at a inclinao de 60 com a vertical
Respingos de todas as direes
Jatos de gua de t odas as direes
gua de vagalhes
Imerso temporria
Imerso permanente
261
1 Algarismo
Proteo contra corpos
Proteo contra contato
estranhos
2 Algarismo
Proteo contra gua
IP00
No tem
No tem
No tem
IP02
No tem
No tem
IP11
IP12
IP13
IP21
IP22
IP23
IP44
IP54
IP55
IP(W)55
262
a) Que no tenha divises, exceto para componentes de baixa tenso e entre cubculos
adjacentes, com proteo mnima IP2X;
NOTA: com relao ao barramento principal a rea de passagem entre cubculos
adjacentes pode ter grau de proteo inferior a IP2X.
b) Nmero de compartimentos inferior ao necessrio para conjunto de manobra e
controle blindado;
c) Que tenha divises com grau de proteo inferior a IP2X
Alm disso, para conjunto de manobra e controle simplificado s necessrio
especificar o grau de proteo para a parte externa do invlucro, sendo IP2X o mnimo
admissvel. Para conjuntos de manobra e controle blindados e conjuntos de manobra e controle
com divises de material isolante, os graus de proteo devem ser especificados separadamente
para a parte externa do invlucro e para as divises, no sendo admitido um grau de proteo
inferior a IP2X.
Alguns defeitos, condies excepcionais de servio, ou m operao do conjunto de
manobra e controle podem ocasionar um arco interno. A ocorrncia de um arco interno pode
provocar danos ou ferimentos a um operador nas proximidades do conjunto de manobra e
controle. Dessa forma necessrio que a maior p roteo contra danos pessoais seja prevista,
inclusive com a construo de dispositivos de alvio de sobrepresso, sendo no entanto o
principal objetivo evitar-se a ocorrncia desse arco, ou limitar sua durao e conseqncias. A
tabela 6 indica os locais mais provveis de ocorrncia de falhas, assim como recomendaes
importantes.
263
Possveis causas
Projeto inadequado
Compartimento de
cabos
Instalao defeituosa
Falha em isolamento slido ou
lquido
Seccionadores e
chaves de
aterramento
Conexes e contatos
Operao indevida
Corroso
Montagem defeituosa
Transformadores
para instrumentos
Ferrorressonncia
Disjuntores
Manuteno inadequada
Erro humano
Todos os locais
Envelhecimento do dieltrico
Poluio, umidade, penetrao
de insetos, poeiras, etc.
Sobretenses
264
Tabela 5.7 Fatores de correo das tenses para altitudes superiores a 1000m
265
Natureza do elemento
(1),(2)
Valores mximos
Elevao de temperatura
Temperatura final
para um ambiente no
o
[ C]
excedendo 40 o C [k]
(2)
(3)
(1)
Contatos
Cobre nu ou liga de cobre nua
75
35
Prateados ou niquelados (4)
105
65
Estanhados (4),(5)
90
50
Conexes parafusadas ou equivalentes (6)
Cobre nu liga de cobre nua ou liga de alumnio nua
90
50
Prateadas ou niqueladas (6)
115
75
Estanhadas
105
65
Invlucros
Partes manipuladas
50
10
Partes acessveis
70
30
Partes inacessveis
110
70
Segundo a sua funo, a mesma parte pode pertencer a diversas categorias listadas nesta tabela.
Neste caso, os valores mximos permissveis de temperatura e elevao de temperatura a serem
considerados so os menores entre as categorias corres pondentes.
A elevao de temperatura das partes metlicas, condutoras ou no, deve ser limitada ao valor admissvel
para a classe de temperatura do material isolante util izado em contato com as mesmas. Todas as
precaues necessrias devem ser tomadas para que nenhum dano seja causado aos materiais isolantes
circunvizinhos.
Quando partes do contato tem revestimentos diferentes, as temperaturas e as elevaes de temperaturas
permissveis devem ser aquelas da parte que tem o valor permitido nesta tabela.
A qualidade do revestimento dos contatos devem ser tal que uma camada de material de revestimento
permanea na rea de contato aps os ensaios de estabelecimento e interrupo (se existirem), corrente
suportvel de curta durao e resistncia mecnica. Caso contrrio os contatos devem ser considerados
nus.
Para contatos de fusveis, a elevao de temperatura deve ser conforme as normas pertinentes.
Quando as partes de conexo tem diferentes revestimentos, as temperat uras e elevaes de temperatura
permissveis devem ser aquelas da parte que tem maior valor permitido nesta tabela.
266
5.6.1
Todos estes painis devem ter as paredes e o teto metlicos. No obrigatrio que o
piso seja metlico.
5.6.1.1 PAINIS METAL CLAD
267
Estes painis so para 14,4, 34,5 e 69kV. Esses quadros devem conter os seguintes
equipamentos:
Painis para tenses de 4,16, 7,2, 13,8, 14,4, 23,0 e 34,5kV. Estes painis os
dispositivos que forem necessrio abaixo listados.
Chaves seccionadoras
Fusiveis
Barramento e conexes
Transformadores para instrumentao
Cabeamento de controle e dispositivos acessrios
268
269
270
Minas e Energia n 180, de 25/06/97, a AES Uruguaiana Empreendimentos Ltda., com sede em
So Paulo, SP, foi autorizada a funcionar como PIE e a estabelecer usina termeltrica movida a
gs natural, denominada UTE Uruguaiana, com 456 MW, no Rio Grande do Sul. Esta
autorizao decorreu de processo de licitao para compra de energia eltrica conduzido pela
CEEE, dirigido a PIE, que se constituiu no primeiro processo com tal objetivo e caractersticas
realizado no Pas.
Importante regulamentao relativa produo independente de energia eltrica no
Brasil ocorreu em 10/11/97 com a Portaria do DNAEE n 459 a qual fixa as condies para a
utilizao dos sistemas de transmisso e de distribuio pertencentes a concessionrios e
permissionrios de servio pblico de energia eltrica, mediante pagamentos pelo uso e pela
respectiva conexo.
Em 26/05/97 foi outorgada a primeira concesso para uso de bem pblico, voltado a
aproveitamento hidrulico destinado produo independente. O decreto de 26/05/97 outorgou
concesso a consrcio denominado Porto Estrela, para a UHE Porto Estrela, a ser construda em
Minas Gerais, com 112 MW. Consrcio constitudo por CEMIG, CVRD, Nova Era Silicon S/A e
COTOMINAS.
Se menos significativos so os valores de potncia instalada, autorizada, ou concedida,
relativos produo independente no Brasil, da ordem de 3.600 MW, muito significativos so os
nmeros relativos a futuras concesses e autorizaes previstas para tal modalidade.
A sinopse publicada pelo DNAEE, em novembro de 1997, mais especificamente no
Programa de Licitao de Concesses Plano de Expanso 1995/2004 (atualizado para 1997
2006),informava que:
271
Usina
Registro
Autorizao
Licitao
Trmica
At 5 MVA
Acima de 5 MVA
Acima de 5 MVA*
Hidrulica
At 1 MVA
* Para servio pblico
De 1 at 30 MVA
Acima de 30 MVA
Observaes:
Paralelismo;
Proteo contra faltas;
Projeto eltrico.
6.2.1
PARALELISMO
Com apenas um grupo em operao, muitas vezes o gerador funcionar fora das
suas caractersticas timas e, assim, o rendimento do conjunto ser baixo;
A utilizao de apenas um gerador, o qual fornea toda a potncia de uma central,
de difcil fabricao (impossvel, em grande parte dos casos);
Nos casos citados acima, a ocorrncia de um problema qualquer leva perda total
da gerao;
272
Tendo em vista estes fatores, pode-se afirmar que a operao em paralelo de geradores
apresenta as seguintes caractersticas como vantagens:
Para que os geradores sncronos sejam ligados em paralelo a uma rede comum, eles
devem possuir exatamente a mesma freqncia, ou seja, devem girar em sincronismo. Se houver
alguma oscilao da velocidade em funo do sistema, pode-se gerar, na malha dos geradores em
paralelo, uma corrente de circulao que pode causar um sobreaquecimento nos enrolamentos
dos geradores alm que gerar conjugados sincronizantes para compens-la, produzindo ento
esforos excessivos no eixo, podendo danific-los.
Para evitar esta corrente de circulao faz-se necessrio que a tenso a ser gerada seja
rigorosamente igual ao sistema ao que ser acoplada em paralelo. Para isto, necessrio que as
tenses geradas pela mquina, em relao ao sistema:
Para a colocao de um gerador em paralelo com uma rede deve-se avaliar vrias
grandezas como tenses e freqncias atravs de voltmetros e frequencmetros, onde muito
utilizado o aparelho de dupla escala (comparadores). Uma das escalas informar a grandeza do
sistema e a outra, a do gerador que ser ligada em paralelo.
Os ajustes das tenses so feitos pela atuao na excitao, enquanto que o ajuste da
freqncia ser feito na mquina primria.
273
Alm dos dados de tenso e freqncia, deve-se verificar o defasamento nulo entre as
tenses (o sincronismo) que pode ser feito atravs de um instrumento chamado de
sincronoscpio.
Quando as freqncias de ambos os sinais so iguais, o ponteiro alinha-se em uma
posio pr-determinada, conhecido no jargo tcnico como mosca; quando tem-se esta
situao, o momento exato de fechar o paralelismo.
Hoje em dia pode-se utilizar sincronoscpios digitais (rels de sincronismo), de forma
bastante simplificada, possuindo um sistema de produo de pulsos cuja largura proporcional
freqncia e sua amplitude, tenso. O nmero de pulsos so contados em intervalos definidos e
um sistema comparador define o momento exato do paralelismo. O sincronismo pode ser
automtico ou manual. Caso se opte pelo mtodo manual, o rel s permitir o fechamento do
disjuntor de paralelismo quando o gerador e a rede estiverem sincronizados.
Existem outros mtodos, dentre eles o mais conhecido chamado de fogo girante.
Nele esto presentes trs lmpadas ligadas duas fases trocadas e, a terceira, fase de mesmo
nome. Quando as tenses correspondentes do gerador e do sistema estiverem exatamente em
fase, as lmpadas das fases trocadas acendero (defasamento de 120 entre elas), enquanto a
terceira lmpada estar apagada. Neste instante deve-se fechar o paralelismo.
6.2.2
Nome da Funo
01
02
03
Rel de verificao de
intertravament o (cheking
or interlocking relay)
04
Descrio Geral
Dispositivo iniciador que serve, seja diretamente ou
por intermdio de outros dispositivos, tais como rels
de proteo e rels de tempo, para colocar ou retirar
um equipamento de operao.
NOTA: este nmero normalmente usado para um
dispositivo operado manualmente, embora
possa tambm ser usado para um dispositivo
eltrico ou mecnico para o qual nenhum
outro nmero de funo adequado.
Dispositivo que realiza um temporizao antes ou
depois de qualquer ponto de operao em uma
sequncia de manobra ou em um sistema de rels de
proteo, exceto quando especificamente previsto
pelas funes 48, 62, 79.
Rel que opera em resposta a posio de um certo
nmero de outros dispositivos (ou a um certo
nmero de condies predeterminadas) em um
equipamento, para permitir o prosseguimento ou a
interrupo de uma sequncia de operaes ou para
efetuar uma verificao da posio destes
dispositivos ou destas condies.
Dispositivo que serve para fechar e abrir os circuitos
de
controle
necessrios
para
colocar
um
equipamento em funcionamento sob as condies
desejadas e retir-lo de operao sobre outras
condies.
274
Exemplo
05
Dispositivo de parada
(stopping device)
06
Dispositivo de partida
(starting circuit breaker)
07
Dispositivo de anodo
(anode circuit breaker)
08
Dispositivo desligador de
circuito de controle
(control power
disconnecting device)
09
Dispositivo de inverso
(reversing device)
10
11
12
13
14
15
16
17
Chave de contorno ou de
descarga (shunting, or
discharge, switch)
18
Dispositivo de acelerao
ou desacelerao
(accelerating ou
decelerating device)
275
19
20
21
Dispositivo de transio
partida-funcionamento
(starting-to-running
transition contactor)
Vlvula operada
eletricamente (electrically
operated valve)
Rel de distncia (distance
relay)
22
Disjuntor equalizador
(equalizer circuit breaker)
23
Dispositivo de controle de
temperatura (tempe rature
control device)
24
25
26
Dispositivo de
sincronizao ou de
verificao de sicronismo
(synchronizing, or
synchronism-check,
device)
Dispositivo trmico do
equipamento (apparatus
thermal device)
Vlvula
operada,
controlada
e
monitorada
eletricamente, usada em um duto para fludo.
Rel que atua quando a admitncia, a impedncia ou
a reatncia do circuito aumenta ou diminui em
relao a valores predeterminados.
Disjuntor que serve para controlar ou para abrir ou
fechar as ligaes equalizadoras ou de equilbrio de
corrente para o campo de uma mquina ou
equipamento de regulao, em uma instalao de
unidades mltiplas.
Dispositivo que atua para elevar ou abaixar a
temperatura de uma mquina ou outro equipamento,
Termostato
quando sua temperatura for maior ou menor do que
um valor predeterminado.
27
28
Detector de chama
29
Seccionador (isolator
contactor)
30
Rel anunciador
(annunciator relay)
31
Dispositivo de excitao
em separado (separate
excitation device)
32
33
34
276
35
36
37
38
Dispositivo para
posicionamento das
escovas ou para curto circuitar os anis coletores
(brush-operating, or slip ring short-circuiting
device)
Dispositivo de verificao
da polaridade ou da tenso
de polarizao (polarity
device)
Rel de subcorrente ou
subpotncia (undercorrent
or under power relay)
Dispositivo de proteo de
mancal (bearing -protective
device)
39
Monitor de condio
mecnica
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Monitor de condio
atmosfrica
Rel de corrente de
sequncia negativa
(reversephase, ou phase balance, current relay)
Rel de sequncia de fase
de tenso (phase sequence voltage relay)
Rel de sequncia
incompleta (incomplete
sequence relay)
Rel trmico de
equipamento (machine, or
transformer, thermal relay)
Rel de sobrecorrente
instantneo (instantaneous
over current, or rate -ofrise relay)
277
51
52
Disjuntor de corrente
alternada (a-c circuit
breaker)
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
Rel de excitao de
gerador CC (exciter or d -c
generator relay)
Disjuntor de corrente
contnua, alta velocidade
(high-speed d-c circuit
breaker)
Rel de fator de potncia
(power factor relay)
Rel de aplicao de
campo (field application
relay)
Dispositivo de aterramento
ou curto-circuito (shortcircuiting or grounding
device)
Rel de falha de retifi cao
(power rectifier misfire
relay)
Rel de sobretenso
(overvoltage relay)
Rel de equilbrio de
tenso ou de corrente
(voltage or current balance
relay)
Rel de balano de
corrente (current balance
relay)
Rel de tempo de parada
ou de abertura (time -delay
stopping, or opening,
relay)
Rel de presso de nvel
ou de fluxo, de lquido ou
gs (liquid or gaz,
pressure, level, or flow
relay)
64
65
Reguralor de fluxo ou
vazo (governor)
278
66
Dispositivo de atuao
intermitente (notching, or
jogging, device)
67
Rel direcional de
sobrecorrente CA (a -c
directional overcurrent
relay)
68
69
70
Rel de bloqueio de
abertura (blocking relay)
Dispositivo de controle
permissvel (permissive
control device)
Reostato eletricamente
operado (electrically
operated rheostat)
71
Rel de nvel
72
Disjuntor de corrente
contnua (d-c circuit
breaker)
73
Contactor de resistnc ia de
carga (load-resistor
contactor)
74
75
76
77
78
79
Mecanismo de muda na de
posio (position changing
mechanism)
Rel de sobrecorrente CC
(d-c overcurrent relay)
Transmissor de pulsos
(pulse transmitter)
Rel de medio de ngulo
de fase, ou de proteo
contra falta de sincronismo
(phase angle measuring,
or out-of-step protective
relay)
Rel de religamento CA
(a-c reclosing relay)
279
80
Rel de fluxo
Dispositivo de proteo de
Chave que atua a um valor ou uma taxa de variao
fluxo de leo utilizado em
de fluxo predeterminados
comutador sob carga
81
Rel de freqncia
(frequency relay)
Rel de religamento CC
(d-c reclosing rela y)
Rel de controle seletivo
ou de transferncia
automtica (automatic
selective control, or tranfer
relay)
82
83
84
85
86
87
88
89
Mecanismo de
acionamento (operati ng
mechanism)
Rel receptor de onda
portadora ou fio-piloto
(carrier, or pilot-wire,
receiver relay)
Rel de bloqueio de
operao (locking-out
relay)
Rel de proteo
diferencial (differential
protective relay)
Motor auxiliar ou motor
gerador (auxiliary motor,
ou motor generator)
Seccionadora com
acionamento eltrico (line
switch)
Dispositivo
que
opera
para
selecionar
automaticamente uma dentre vrias fontes ou Rel de transferncia para
condies em um equipamento e permite realizar fontes de servios auxiliares.
uma operao de transferncia.
Mecanismo ou servomecanismo eltrico completo,
inclusive o motor de acionamento, solenides,
chaves de posio, etc., para um comutador de
derivao, regulador de tenso por induo ou
qualquer componente similar de equipamento, que
no tenha nmero de funo.
Dispositivo cuja atuao liberada ou bloqueada por
um sinal transmitido por uma onda portadora ou fio
piloto de CC.
Dispositivo operado eletricamente, usado para
desligar e manter inoperante dispositivos
e
equipametos.
Dispositivo de proteo que atua por diferena
percentual entre duas ou mais grandezas eltricas.
Dispositivo usado para acionar equipamentos
auxiliares,
tais
como
bombas,
ventiladores,
excitatrizes, amplificadores magnticos, rotativos,
etc.
Dispositivos usado como seccionador, interruptor de
Seccionadora com trava
carga, ou chave de isolao em um circuito de
magntica
potncia de CA ou CC.
Dispositivo que opera para regular uma ou mais
grandezas, tais como tenso, corrente, potncia,
velocidade, frequncia, temperatura e carga em Regulador de teso
mquinas, linhas de interligao ou outros
equipamentos.
Dispositivo que atua quando a tenso atravs de um
disjuntor ou contator abertos excede um valor
predeterminado em um dado sentido.
Dispositivo que permite ou causa a ligao de dois
circutios, quando a diferena de tenso entre eles
excede um valor predeterminado em um dado
sentido, e causa desligamento destes dois circuitos
quando o fluxo de potncia entre eles excede um
valor predeterminado no sentido oposto.
90
Dispositivo de regulao
(regulating device)
91
92
93
Contactor de variao de
campo (field changing
contactor)
94
Rel de desligamento, ou
de disparo livre (tripping,
or trip-free, relay)
95...99
280
Com a nomenclatura acima descrita, pode-se utilizar a norma NT-202 da CPFL como
exemplo de rels exigidos na ligao de autoprodutores em paralelo com o sistema de
distribuio.
281
No ANSI
Funo
Descrio / Aplicao
Subtenso Instantneo
27 B
Subtenso Instantneo
81 B
Subfrequncia
27 A
50 / 51 (A)
50/51 N (A)
25
Sincronismo
32 B
50 / 51 (B)
50/51 N (B)
Direcional de Potncia
Sobrecorrente monofsico,
Instantneo
Sobrecorrente monofsico,
Instantneo e temporizado de Fase e
de Neutro
67 B
21 A
Rel de distncia
Rel de interrupo ou abertura
temporizada
62
51 GS
Os rels exigidos pelas concessionrias (no exemplo, a CPFL) dependem de cada tipo
de autoprodutor. Por exemplo, cita-se os rels exigidos para o autoprodutor com venda de
excedente e produtor independente de energia:
Cada concessionria tem sua norma caracterstica, com suas exigncias e atribuies, na
qual so citadas as condies e os equipamentos mnimos exigidos que visam a qualidade de
suprimento de energia eltrica, a proteo e a operao do sistema da concessionria.
importante ressaltar aqui que, para o sistema eltrico de um autoprodutor, faz-se necessria toda
a proteo de sua instalao (gerador(es), linha, etc.), de forma a garantir a segurana da
operao em paralelo com a concessionria. (maiores detalhes, consultar a norma da respectiva
concessionria).
282
6.2.3
PROJETO ELTRICO
283
284
Os valores mnimos da seo do condutor neutro nestes casos esto indicados na tabela
16 a seguir.
285
286
287
7.5 TABELAS
TABELA 1 - (*) MTODOS DE INSTALAO E DETERMINAO DAS COLUNAS
Cabo
multipolar
Cabo
unipolar
Condutor
isolado
15/17
12
13
33/34/72/72A/75/75A
43
21
21
62/63
31/31A/32/32A/35/36
3/4/5/6
27
B1
B1
B1
-
F
C
F
B1
B1
B2
B1
D
B1
B1
B2
E
C
E
B2
B1
B2
B1
D
B2
B2
B2
26
B2
26
B1
41
41
42
23/25
22/24
22/24
7/8
73/74
1/2
B2
B1
B1
B2
B1
B1
A1
A1
B2
B1
B2
B1
A1
B2
B2
A1
61/61A
52/53
73/74
51
11/11A/11B
28
28
14/16
71
18
A1
G
C
A1
C
B2
B1
F
A1
-
C
A1
A1
C
B2
B1
E
-
(1)
(2)
(3)
(4)
(*)
(-)
288
Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax Econax e Cabo
Sintenax Flex;
2 e 3 condutores carregados;
Temperatura do condutor: 70 C;
Temperaturas: 30 C (ambiente) e 20 C (solo).
Sesses em
mm2
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
(1)
0,5
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
(2)
7
9
11
14,5
19,5
26
34
46
61
80
99
119
151
182
210
240
273
321
367
438
502
578
669
767
(3)
7
9
10
13,5
18
24
31
42
56
73
89
108
136
164
188
216
245
286
328
390
447
514
593
679
(4)
7
9
11
14
18,5
25
32
43
57
75
92
110
139
167
192
219
248
291
334
398
456
526
609
698
(5)
7
9
10
13
17,5
23
29
39
52
68
83
99
125
150
172
19
223
261
298
355
406
467
540
618
(6)
9
11
14
17,5
24
32
41
57
76
101
125
151
192
232
269
309
353
415
477
571
656
758
881
1012
(7)
8
10
12
15,5
21
28
36
50
68
89
110
134
171
207
239
275
314
370
426
510
587
678
788
906
(8)
9
11
13
16,5
23
30
38
52
69
90
111
133
168
201
232
265
300
351
401
477
545
626
723
827
(9)
8
10
12
15
20
27
34
46
62
80
99
118
149
179
206
236
268
313
358
425
486
559
645
738
(10)
10
13
15
19,5
27
36
46
63
85
112
138
168
213
258
299
344
392
461
530
634
729
843
978
1125
(11)
9
11
14
17,5
24
32
41
57
76
96
119
144
184
223
259
299
341
403
464
557
642
743
865
996
(12)
12
15
18
22
29
38
47
63
81
104
125
148
183
216
246
278
312
361
408
478
540
614
700
792
(13)
10
12
15
18
24
31
39
52
67
86
103
122
151
179
203
230
258
297
336
394
445
506
577
652
289
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
2 condutores
carregados
3 condutores
carregados
B2
2 condutores
carregados
B1
3 condutores
carregados
(1)
0,5
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
A2
2 condutores
carregados
A1
(2)
10
12
15
19
26
35
45
61
81
106
131
158
200
241
278
318
362
424
486
579
664
765
885
1014
(3)
9
11
13
17
23
31
40
54
73
95
117
141
179
216
249
285
324
380
435
519
595
685
792
908
(4)
10
12
14
18,5
25
33
42
57
76
99
121
145
183
220
253
290
329
386
442
527
604
696
805
923
(5)
9
11
13
16,5
22
30
38
51
68
89
109
130
164
197
227
259
295
346
396
472
541
623
721
826
(6)
12
15
18
23
31
42
54
75
100
133
164
198
253
306
354
407
464
546
628
751
864
998
1158
1332
(7)
10
13
16
20
28
37
48
66
88
117
144
175
222
269
312
358
408
481
553
661
760
879
1020
1173
(8)
11
15
17
22
30
40
51
69
91
119
146
175
221
265
305
349
395
462
529
628
718
825
952
1088
(9)
10
13
15
19,5
26
35
44
60
80
105
128
154
194
233
268
307
348
407
465
552
631
725
837
957
(10)
12
16
19
24
33
45
58
90
107
138
171
209
269
328
382
441
506
599
693
835
966
1122
1311
1515
(11)
11
14
14
22
30
40
52
71
96
119
147
179
229
278
322
371
424
500
576
692
797
923
1074
1237
(12)
14
18
18
26
34
44
56
73
95
121
146
173
213
252
287
324
363
419
474
555
627
711
811
916
(13)
12
15
15
22
29
37
46
61
79
101
122
144
178
211
240
271
304
351
396
464
525
596
679
767
290
Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic E coflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax Econax e
Cabos Sintenax Flex;
Temperatura no condutor: 70 C;
Temperatura ambiente: 30 C.
Cabos multipolares
E
E
Sees
nominais
(mm)
Cabos
bipolares
1
0,5
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
2
11
14
17
22
30
40
51
70
94
119
148
180
232
282
328
379
434
514
593
715
826
958
1118
1292
Cabos
tripolares e
tetrapolares
3
9
12
14
18,5
25
34
43
60
80
101
126
153
196
238
276
319
364
430
497
597
689
789
930
1073
2 condutores
isolados
ou 2 cabos
unipolares
Condutores
isolados ou
cabos unipolares
em triflio
Comtguos
Espaados
horizontalmente
Espaados
verticalmente
4
11
14
17
22
31
41
53
73
99
131
162
196
251
304
352
406
463
546
629
754
868
1005
1169
1346
5
8
11
13
17
24
33
43
60
82
110
137
167
216
264
308
356
409
485
561
656
749
855
971
1079
6
9
11
14
18
25
34
45
63
85
114
143
174
225
275
321
372
427
507
587
689
789
905
1119
1296
7
12
16
19
24
34
45
59
81
110
146
181
219
281
341
396
456
521
615
709
852
982
1138
1325
1528
8
10
13
16
21
29
39
51
71
97
130
162
197
254
311
362
419
480
569
659
795
920
1070
1251
1448
291
Cabos multipolares
E
E
Sees
nominais
(mm)
Cabos
bipolares
1
0,5
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
2
13
17
21
26
36
49
63
86
115
149
185
225
289
352
410
473
542
641
741
892
1030
1196
1396
1613
Cabos
tripolares e
tetrapolares
3
12
15
18
23
32
42
54
75
100
127
158
192
246
298
346
399
456
538
621
745
859
995
1159
1336
2 condutores
isolados
ou 2 cabos
unipolares
Condutores
isolados ou
cabos unipolares
em triflio
Contguos
Espaados
horizontalmente
Espaados
verticalmente
4
13
17
21
27
37
50
65
90
121
161
200
242
310
377
437
504
575
679
783
940
1083
1254
1460
1683
5
10
13
16
21
29
40
53
74
101
135
169
207
268
328
383
444
510
607
703
823
946
1088
1252
1420
6
10
14
17
22
30
42
55
77
105
141
176
216
279
342
400
464
533
634
736
868
998
1151
1328
1511
7
15
19
23
30
41
56
73
101
137
182
226
275
353
430
500
577
661
781
902
1085
1253
1454
1696
1958
8
12
16
19
25
35
48
63
88
120
161
201
246
318
389
454
527
605
719
833
1008
1169
1362
1595
1849
292
PVC
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
1,22
1,17
1,12
1,06
1
0,94
0,87
0,79
0,71
0,61
0,50
-
ISOLAO
EPR ou XLPE
PVC
Ambiente
1,15
1,10
1,12
1,05
1,08
1
1,04
0,95
1
0,89
0,96
0,84
0,91
0,77
0,87
0,71
0,82
0,63
0,76
0,55
0,71
0,45
0,65
0,58
0,50
0,41
-
EPR ou XLPE
Do solo
1,07
1,04
1
0,96
0,93
0,89
0,85
0,80
0,76
0,71
0,65
0,60
0,53
0,46
0,38
1
1,18
1,5
1,10
2
1,05
293
3
0,96
Disposio
dos cabos
justapostos
Feixe de cabos
ao ar livre
ou sobre
superfcie: cabos
em condutos
fechados
Camada nica
sobre parede,
piso ou em
bandeja no
perfurada
ou prateleira
Camada
nica no teto
Camada nica
em bandeja
perfurada,
horizontal
ou vertical
(nota G)
Camada nica
em leito, suporte
(nota G)
12
16
20
0,45
0,41
0,38
Tabela dos
mtodos de
referncia
31 a 34
(mtodos A a F)
31 e 32
(mtodo C)
Nenhum fator
de reduo
adicional para
mais de 9
circutos ou
cabos multipolares
33 e 34
(mtodos E e F)
d) Se um agrupamento constitudo tanto de cabos bipolares como de cabos tripolares, o nmero total de
e)
f)
g)
294
Nula
2
3
4
5
6
0,75
0,65
0,60
0,55
0,50
0,5m
0,90
0,85
0,80
0,80
0,80
2
0,85
0,80
9 e mais
0,70
0,66
Nota:
a) Os fatores so obtidos multiplicando os valores referentes disposio num plano
horizontal pelos referentes disposio num plano vertical, que corresponde ao
nmero de camadas.
295
Nulo
0,85
0,75
0,70
0,65
0,60
1,0m
0,95
0,95
0,90
0,90
0,80
Nulo
0,80
0,70
0,65
0,60
0,60
1,0m
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
296
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
Contguos
13
Espaados
Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
Nmero de cabos
1
1,00
0,88
0,82
0,79
0,76
0,73
1,00
0,87
0,80
0,77
0,73
0,68
1,00
0,86
0,79
0,76
0,71
0,66
1,00
1,00
0,98
0,95
0,91
1,00
0,99
0,96
0,92
0,87
1,00
0,98
0,95
0,91
0,85
1,00
0,88
0,82
0.78
0,73
0,72
1,00
0,88
0,81
0,76
0,71
0,70
1,00
0,91
0,89
0,88
0,87
1,00
0,91
0,88
0,87
0,85
1,00
0,87
0,82
0,80
0,79
0,78
1,00
0,86
0,80
0,78
0,76
0,73
1,00
0,85
0,79
0,76
0,73
0,70
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
1,00
0,98
0,97
0,96
0,93
Contguos
13
Espaados
Leitos,
suportes
horizontais,
etc.
(nota C)
14
15
16
Contguos
Espaados
a) Os valores indicados so mdi os para os tipos de cabos e a faixa de sees das tabelas 4 e 5.
b) Os fatores so aplicveis a cabos agrupados em uma nica camada, como mostrado acima, e no se
aplicam a cabos dispostos em mais de uma camada.
c) Os valores para tais disposies podem ser sensivelmente inferiores e devem ser determinados por um
mtodo adequado; pode ser utilizada a tabela 10.
d) Os valores so indicados para uma distncia vertical entre bandejas ou l eitos de 300mm. Para
distncias menores, os fatores devem ser reduzidos.
e) Os valores so indicados para uma distncia horizontal entre bandejas de 225mm, estando estas
montadas fundo a fundo. Para espaamentos inferiores, os fatores devem ser reduzidos.
297
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
13
Contguos
Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
Nmero de
bandejas ou
leitos
Nmero de circuitos
trifsicos (nota E)
1
2
3
0,98
0,91
0,87
0,96
0,87
0,81
0,95
0,85
0,78
0,95
0,86
13
Utilizar como
multiplicador para
a coluna:
6
2
0,96
0,84
1,00
0,97
0,96
0,98
0,93
0,89
0,97
0,90
0,86
1,00
0,98
0,96
0,97
0,93
0.89
0,96
0,92
0,86
1,00
0,91
0,89
Contguos
Leitos,
suportes
horizontais,
etc,
(nota C)
14
15
16
Contguos
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
13
Espaados
Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
13
5
Espaados
Leitos,
suportes
horizontais,
etc.
(nota C)
14
15
16
Espaados
1,00
0,90
0,86
1,00
1,00
1,00
0,97
0,95
0,93
0,96
0,94
0,90
a) Os valores indicados so mdios para os tipos de cabos e a f aixa de sees das tabelas 4 e 5.
b) Os fatores so aplicveis a cabos agrupados em uma nica camada, como mostrado acima, e no se aplicam
c)
d)
e)
f)
298
7.5.1
1
n
Onde:
F = fator de correo;
n = nmero de circuitos ou de cabos multipolares.
Notas:
299
Fator de correo
Escolha da seo com base
Escolha da se o com base
na corrente de fase
na corrente de neutro
1,00
0,86
0,86
1,00
a) A tabela foi originalmente obtida para cabos tetrapol ares e pentapolares, mas podem, em princpio, ser
b)
I=
IB
f
I=
p
1
I B 100
f
3
Onde:
IB = corrente de projeto do circuito;
p = porcentagem da harmnica da 3 ordem (tabela 14);
f = fator de correo (tabela 14).
Ligaes flexveis
Seo mnima do
condutor isolado (mm)
Circuitos de iluminao
1,5
Circuitos de fora (incluem tomada)
2,5
Circuitos de sinalizao e circuitos de controle
0,5
Como especificado na norma do
Para um equipamento especfico
equipamento
Para qualquer outra aplicao
0,75
Circuitos a extrabaixa tenso para aplicaes especiais
0,75
Utilizao do circuito
300
Seo mnima do
condutor neutro
(mm)
S
25
25
35
50
70
70
95
120
150
240
240
400
400
500
Seo do condutor
de proteo
(mm)
1,5 (mnima)
2,5
4
6
10
16
16
16
25
35
50
70
95
95
120
150
240
240
400
400
500
301
A
B
C
Instalaes
Instalaes alimentadas diretamente por um ramal de baixa tenso,
a partir de uma rede de distribuio pblica de baixa tenso.
Instalaes alimentadas diretamente por subestao de transformao
ou transfomador, a partir de uma instalao de alta tenso.
Instalaes que possuam fonte prpria.
Iluminao
Outros usos
4%
4%
7%
7%
7%
7%
a) Nos casos B e C, as quedas de tenses nos circuitos terminais no devem ser superiores aos valores
indicados em A.
b) Nos casos B e C, quando as linhas tiverem um comprimento superior a 100m, as quedas de tenso podem
ser aumentadas de 0,005% por metro de linha superior a 100m, sem que, no entanto, essa suplementao
seja superior a 0,5%.
Seo
nominal
(mm)
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
Eletroduto e eletrocalha(A)
(material magntico)
Pirastic Ecoflam,
Pirastic Ecoplus
Circuito monofsico
e trifsico
FP = 0,8
FP = 0,95
23
27,4
14
16,8
9,0
10,5
5,87
7,00
3,54
4,20
2,27
2,70
1,50
1,72
1,12
1,25
0,86
0,95
0,64
0,67
0,50
0,51
0,42
0,42
0,37
0,35
0,32
0,30
0,29
0,25
0,27
0,22
0,24
0,20
0,23
0,19
FP = 0,95
27,6
16,9
10,6
7,07
4,23
2,68
1,71
1,25
0,94
0,67
0,50
0,41
0,34
0,29
0,24
0,20
0,17
0,16
Circuito trifsico
FP = 0,8
20,2
12,4
7,79
5,25
3,17
2,03
1,33
0.98
0,76
0,55
0,43
0,36
0,31
0,27
0,23
0,21
0,19
0,17
FP = 0,95
23,9
14,7
9,15
6,14
3,67
2,33
1,49
1,09
0,82
0,59
0,44
0,36
0,30
0,25
0,21
0,18
0,15
0,14
Notas:
a) As dimenses do eletroduto e da eletrocalha adotadas so tais que a rea dos cabo s no ultrapassa 40%
b)
302
Cabos uni
e bipolares
Cabos tri e
tetrapolares
Circuito
monofsico
(B)
Circuito
trifsico
Seo
nominal
(mm)
Circuito monofsico
S = 10 cm
S = 20 cm
Circuito trifsico
S = 2D
S = 10 cm
S = 20 cm
S = 2D
Circuito
trifsico(B)
FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
23,6
14,6
9,3
6,3
3,9
2,6
1,73
1,33
1.05
0,81
0,65
0,57
0,50
0,44
0,39
0,35
0,32
0,28
0,26
0,23
0,21
27,8
17,1
10,7
7,2
4,4
2,8
1,83
1,36
1,04
0,76
0,59
0,49
0,42
0,36
0,30
0,26
0,22
0,20
0,17
0,15
0,14
23,7
14,7
9,3
6,4
3,9
2,6
1,80
1,39
1,11
0,87
0,71
0,63
0,56
0,51
0,45
0,41
0,37
0,34
0,32
0,29
0,27
27,8
17,1
10,7
7,2
4,4
2,8
1,86
1,39
1,07
0,80
0,62
0,52
0,45
0,39
0,33
0,29
0,26
0,23
0,21
0,18
0,17
23,4
14,4
9,1
6,1
3,7
2,4
1,55
1,20
0.93
0,70
0,56
0,48
0,42
0,37
0,33
0,30
0,27
0,25
0,24
0,22
0,21
27,6
17,0
10,6
7,1
4,3
2,7
1,76
1,29
0,97
0,71
0,54
0,44
0,38
0,32
0,27
0,23
0,21
0,18
0,16
0,15
0,14
20,5
12,7
8,0
5,5
3,4
2,2
1,52
1,17
0.93
0,72
0,58
0,51
0,45
0,40
0,35
0,32
0,29
0,26
0,24
0,22
0,20
24,0
14,8
9,3
6,3
3,8
2,4
1,59
1,19
0,91
0,67
0,52
0,43
0,37
0,32
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
0,13
20,5
12,7
8,1
5,5
3,4
2,3
1,57
1,22
0,98
0,77
0,64
0,56
0,51
0,46
0,41
0,37
0,34
0,32
0,29
0,27
0,25
24,1
14,8
9,3
6,3
3,8
2,5
1,62
1,22
0,94
0,70
0,55
0,46
0,40
0,35
0,30
0,26
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
20,3
12,5
7,9
5,3
3,2
2,1
1,40
1,06
0,82
0,63
0,50
0,43
0,38
0,34
0,30
0,28
0,25
0,24
0,22
0,21
0,20
24,0
14,7
9,2
6,2
3,7
2,4
1,53
1,13
0,85
0,62
0,47
0,39
0,34
0,29
0,24
0,21
0,19
0,17
0,15
0,14
0,13
20,2
12,4
7,8
5,2
3,2
2,0
1,32
0,98
0,75
0,55
0,43
0,36
0,31
0,27
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
23,9
14,7
9,2
6,1
3,7
2,3
1,49
1,09
0,82
0,59
0,44
0,36
0,30
0,25
0,21
0,18
0,15
0,14
0,12
0,11
0,10
23,3
14,3
9,0
6,0
3,6
2,3
1,50
1,12
0,85
0,62
0,48
0,40
0,35
0,30
0,26
0,23
-
27,6
16,9
10,6
7,1
4,2
2,7
1,71
1,25
0,93
0,67
0,50
041
0,34
0,29
0,24
0,20
-
20,2
12,4
7,8
5,2
3,1
2,0
1,31
0,97
0,74
0,54
0,42
0,35
0,30
0,26
0,22
0,20
-
23,9
14,7
9,1
9,1
3,7
2,3
1,48
1,08
0,81
0,58
0,43
0,35
0,30
0,25
0,20
0,18
-
Notas:
d) Aplicvel tambm ao Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Eco flam e Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus
sobre isoladores.
303
Cabos uni
e bipolares
Cabos tri e
tetrapolares
Circuito
monofsico
(B)
Circuito
trifsico
Seo
nominal
(mm)
Circuito monofsico
S = 10 cm
S = 20 cm
Circuito trifsico
S = 2D
S = 10 cm
S = 20 cm
S = 2D
Circuito
trifsico(B)
FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
23,8
14,9
9,4
6,4
3,9
2,58
1,74
1,34
1.06
0,81
0,66
0,57
0,50
0,44
0,39
0,35
0,31
0,28
0,26
0,23
0,21
28,0
17,4
10,9
7,3
4,4
2,83
1,85
1,37
1,05
0,77
0,59
0,49
0,42
0,36
0,30
0,26
0,23
0,20
0,17
0,15
0,14
23,9
15,0
9,5
6,4
4,0
2,64
1,81
1,40
1,12
0,88
0,72
0,63
0,57
0,51
0,45
0,41
0,38
0,34
0,32
0,29
0,27
28,0
17,5
10,9
7,3
4,4
2,86
1,88
1,41
1,09
0,80
0,62
0,53
0,46
0,39
0,33
0,29
0,26
0,23
0,21
0,18
0,17
23,6
14,7
9,2
6,2
3,7
2,42
1,61
1,21
0.94
0,70
0,56
0,48
0,42
0,38
0,33
0,30
0,27
0,25
0,24
0,22
0,21
27,9
17,3
10,8
7,2
4,3
2,74
1,77
1,30
0,99
0,71
0,54
0,45
0,38
0,32
0,27
0,24
0,21
0,18
0,16
0,15
0,14
20,7
12,9
8,2
5,5
3,4
2,25
1,53
1,18
0.94
0,72
0,59
0,51
0,45
0,40
0,35
0,32
0,29
0,26
0,24
0,22
0,21
24,3
15,1
9,5
6,3
3,8
2,46
1,61
1,20
0,92
0,68
0,52
0,44
0,38
0,32
0,27
0,24
0,21
0,18
0,16
0,14
0,13
20,5
13,0
8,2
5,6
3,5
2,31
1,58
1,23
0,99
0,78
0,64
0,56
0,51
0,46
0,41
0,37
0,34
0,32
0,29
0,27
0,25
24,1
15,1
9,5
6,3
3,8
2,48
1,64
1,23
0,95
0,70
0,55
0,46
0,41
0,35
0,30
0,26
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
20,4
12,8
8,0
5,4
3,3
2,12
1,41
1,06
0,83
0,63
0,50
0,43
0,39
0,34
0,30
0,28
0,25
0,24
0,22
0,21
0,20
24,1
15,0
9,4
6,2
3,7
2,39
1,55
1,14
0,87
0,63
0,48
0,40
0,34
0,29
0,24
0,21
0,19
0,17
0,15
0,14
0,13
20,4
12,8
7,9
5,3
3,2
2,05
1,34
0,99
0,76
0,56
0,43
0,36
0,32
0,27
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
24,1
15,0
9,3
6,2
3,7
2,35
1,51
1,10
0,83
0,59
0,44
0,36
0,31
0,26
0,21
0,18
0,16
0,14
0,12
0,11
0,10
23,5
14,6
9,1
6,1
3,6
2,34
1,52
1,15
0,86
0,63
0,48
0,40
0,35
0,30
0,26
0,23
-
27,8
17,3
10,8
7,1
4,2
2,70
1,73
1,26
0,95
0,67
0,50
041
0,35
0,29
0,24
0,20
-
20,3
12,7
7,9
5,3
3,2
2,03
1,32
0,98
0,75
0,54
0,42
0,35
0,30
0,26
0,22
0,20
-
24,1
15,0
9,3
6,2
3,7
2,34
1,50
1,09
0,82
0,58
0,44
0,35
0,30
0,25
0,21
0,18
-
Notas:
304
Rcc(A)
[1]
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
[2]
12,1
7,41
4,61
3,08
1,83
1,15
0,73
0,52
0,39
0,27
0,19
0,15
0,12
0,099
0,075
0,060
0,047
0,037
0,028
0,022
0,018
[4]
0,16
0,15
0,14
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,094
0,098
0,097
0,096
0,095
0,093
0,089
0,088
305
S = de
Seo
Rcc (A)
(mm)
[1]
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
[2]
12,1
7,41
4,61
3,08
3,83
1,15
0,73
0,52
0,39
0,72
0,19
0,15
0,12
0,099
0,075
0,060
0,047
0,037
0,028
0,022
0,018
Rca
[3]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
XL
[4]
0,16
0,15
0,14
0,14
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
Rca
[5]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[6]
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
Rca
[7]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[8]
0,39
0,37
0,35
0,33
0,32
0,30
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
Rca
[9]
14,48
8,87
5,53
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[10]
0,44
0,42
0,40
0,39
0,37
0,35
0,34
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,23
0,22
0,20
0,19
Rca
[11]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
XL
[12]
0,16
0,15
0,14
0,14
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
306
Rcc(A)
[1]
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
[2]
12,1
7,41
4,61
3,08
1,83
1,15
0,73
0,52
0,39
0,27
0,19
0,15
0,12
0,099
0,075
0,060
0,047
0,037
0,028
0,022
0,018
S = de
Rca
[13]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
XL
[14]
0,17
0,16
0,16
0,15
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
S = 2 de
Rca
[15]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[16]
0,23
0,22
0,22
0,20
0,20
0,19
0,18
0,18
0,18
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16
0,16
S = 10cm
Rca
[17]
14.48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[18]
0,40
0,38
0,37
0,35
0,34
0,32
0,30
0,29
0,28
0,27
0,25
0,24
0,23
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,16
0,16
S = 20cm
Rca
[19]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
XL
[20]
0,46
0,44
0,42
0,40
0,39
0,37
0,35
0,34
0,33
0,32
0,30
0,29
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
Triffio
Rca
[21]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
XL
[22]
0,16
0,15
0,14
0,14
0,13
0,12
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
Cabos bi e
tripolares
(B)
FN / FF / 3F
Rca
[23]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,10
0,08
-
XL
[24]
0,12
0,12
0,12
0,11
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
-
Cabo
Tetrapolar
(B)
3F + N / 3F + PE
Rca
[25]
14,48
8,87
5,52
3,69
2,19
1,38
0,87
0,63
0,46
0,32
0,23
0,19
0,15
0,12
0,09
0,08
-
307
XL
[26]
0,14
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
-
308
309
7.5.2
Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax
Econax e Cabo Sintenax Flex.
Condutor - Cobre Conexes Prensadas ou Soldadas
310
7.5.3
Cabo Eprotenax Ecofix, Cabo Eprotenax Flex, Cabo Voltalene Ecolene e Cabo Afumex.
Condutor - Cobre Conexes Prensadas.
311
7.5.4
Cabo Eprotenax Ecofix, Cabo Eprotenax Flex, Cabo Voltalene Ecolene e Cabo Afumex.
Condutor - Cobre Conexes Soldadas.
312
7.5.5
O clculo do valor da Integral de Joule pode ser determinado de acordo com a norma
IEC 949 (1988).
Assim tem-se:
Frmula geral:
l2 t = l2 G2 ,
Onde:
G=
X+
z=
(1)
2z S
I2 Y
(3)
f +
(4)
= K 2 S 2 ln
= X 2 + 4 z S (2)
Sendo:
Cobre
Alumnio
226
148
234,5
228
PVC 3 kV
PVC > 3 kV
XLPE
EPR 3 kV
EPR > 3 kV
0,29
0,27
0,41
0,38
0,32
0,06
0,05
0,12
0,10
0,07
Exemplo:
Calcular a Integral de Joule para um cabo 6mm de cobre, isolado em PVC, 0,6/1kV
percorrido por uma corrente de 100 A.
Considere ainda os seguintes parmetros: f = 160 C, i = 70 C.
313
Tem-se:
= 234,5 (tabela 1) K = 226 (tabela 1)
X = 0,29 (tabela 2) Y = 0,06 (tabela 2)
Assim:
f +
160 + 234 ,5
= 226 2 6 2 ln
= K 2 S 2 ln
= 476137
70 + 234 ,5
i +
z=
I2 Y
100 2
0 ,06
=
= 0 ,011
S 476137
6
G=
X+
2z S
0 ,29 + 0 ,59
= 16 ,33
0 ,0539
314
= 0,59