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CONSTRUCCIN
DE
ESTACIONES
INDICE
1
GENERALIDADES ............................................................................................................... 5
1.1
1.2
MATERIALES ....................................................................................................................... 6
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.2
2.2.1
CEMENTOS. ........................................................................................................... 8
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.3
HORMIGONES. ........................................................................................................... 9
2.4
MADERA. ..................................................................................................................... 9
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.5.6
2.6
TUBERAS. ................................................................................................................ 11
2.6.1
2.6.2
2.6.3
CHAPA. .............................................................................................................................. 14
2.6.4
2.6.5
2.6.6
2.6.7
2.6.8
2.6.9
2.6.10
2.7
2.8
2.9
RGIDOS. ................................................................................................................................ 17
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
JUNTAS. .................................................................................................................... 18
2.16
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
TUBERAS. ......................................................................................................................... 25
3.3.6
3.3.7
TERRAPLENES. ................................................................................................... 28
3.3.8
3.3.9
ESCOLLERAS. ...................................................................................................... 29
3.3.10
3.4
PEDRAPLENES. ............................................................................................... 29
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.5
CIMENTACIONES. .................................................................................................... 33
3.6
3.7
3.8
ACEROS. ................................................................................................................... 34
3.8.1
3.8.2
3.8.3
3.8.4
DE FBRICA. ..................................................................................................................... 35
3.8.5
3.9
3.9.1
3.9.2
3.9.3
3.9.4
CUBIERTAS. ......................................................................................................... 36
3.9.5
ARQUETAS. .......................................................................................................... 37
3.10
3.11
3.12
3.13
PAVIMENTACIONES. ............................................................................................... 38
3.13.1
3.13.2
3.13.3
3.13.4
3.13.5
3.13.6
3.13.7
3.13.8
GENERALIDADES
1.1
El presente pliego tiene por objeto establecer las bases tcnicas para la ejecucin de
Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales, constituye un conjunto de instrucciones para el
desarrollo de las obras de Estaciones Depuradoras y contiene las condiciones tcnicas
normalizadas referentes a los materiales y a las unidades de obra.
1.2
DISPOSICIONES DE APLICACIN.
Gua tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a presin (CEDEX, 2002)
MATERIALES
2.1
2.1.1
Los materiales a emplear en rellenos y terraplenes sern suelos o materiales constituidos por
productos que no contengan materia orgnica descompuesta, estircol, materiales congelados,
races, terreno vegetal o cualquier otra materia similar.
Los materiales se podrn obtener de las excavaciones realizadas en la obra o de los prstamos
que, en caso necesario, se autoricen por la Direccin de Obra. Estos materiales cumplirn
como mnimo la clasificacin de suelo adecuado, y en el caso de proceder de prstamos,
cumplirn la clasificacin de suelo seleccionado.
En todo lo dems, se cumplir lo dispuesto en el Art. 330 del PG-3.
2.1.2
2.1.3
Se define como material granular para apoyo de tubera el que se coloca entre el terreno
natural del fondo de la zanja y la tubera o envolviendo a sta hasta "media caa". Este material
para apoyo de tuberas enterradas consistir en arenas gruesas o gravas preferentemente
rodadas, no plsticas, duras, limpias y qumicamente estables. Su granulometra se ajustar a
los usos y tamaos mximos de partcula sealados en el cuadro siguiente, en funcin de los
distintos dimetros de las tuberas.
CLASIFICACIN
Dimetro nominal de
tubera (mm)
(mm)
150
1014
200<D<500
20
500<D
40
En condiciones de zanja por debajo del nivel fretico, en suelos blandos o limosos, y a menos
que se utilicen otros sistemas de prevencin, la granulometra del material ser elegida de
forma que los finos de las paredes de la excavacin no contaminen la zona de apoyo de la
tubera.
El material granular para apoyo de tuberas no contendr ms de 0,3 por ciento de sulfatos,
expresados como trixido de azufre.
2.1.4
Se definen como capas filtrantes aquellas que, debido a su granulometra, permiten el paso del
agua hasta los puntos de recogida, pero no de las partculas gruesas que llevan en suspensin.
Los materiales filtrantes a emplear en rellenos localizados de zanjas, trasds de obras de
fbrica o cualquier otra zona donde se prescribe su utilizacin, sern ridos naturales o
procedentes de machaqueo y trituracin de cantera o grava natural, escorias o materiales
locales exentos de arcilla, marga u otras materias extraas.
Su composicin granulomtrica cumplir las prescripciones del artculo 421 del PG3.
2.1.5
CONTROL DE CALIDAD.
2.2.4
HORMIGONES.
MADERA.
MATERIALES METLICOS.
Como norma general, se establecen los siguientes espesores mnimos de material para todo
tipo de elementos:
-
4mm
Acero al carbono
6 mm
2.5.1
2.5.3
Todos los materiales sern de la mejor calidad y estarn libres de toda imperfeccin, picaduras,
inclusin de escorias, costras de laminacin, etc., que puedan daar la resistencia, durabilidad
y apariencia, y estarn de acuerdo con los Planos y Pliegos.
Previamente a su colocacin, todas las piezas de acero sern galvanizadas por inmersin en
caliente.
Los elementos de acero que aparecen en los diferentes embebidos sern de acero inoxidable
AISI316L.
El contratista controlar la calidad del acero para embebidos para que se ajuste a las
caractersticas indicadas y cumpla la normativa de aplicacin en cada caso.
El contratista presentar los resultados oficiales del anlisis qumico y de los ensayos de
determinacin de caractersticas mecnicas, sobre colada o productos pertenecientes al
muestreo de la produccin a que corresponda la partida de suministro. De no resultar posible la
consecucin de estos datos, la Direccin de Obra podr exigir con cargo al contratista la
realizacin de anlisis qumicos de determinacin de proporciones de carbono, fsforo y azufre
as como los ensayos detallados en la normativa vigente.
Por otra parte la Direccin de Obra, determinar los ensayos necesarios para la comprobacin
de las caractersticas citadas.
2.5.4
Las armaduras de atado estarn constituidas por los atados de nudo y alambres de cosido, y
se realizarn con alambres de acero (no galvanizado) de un milmetro (1 mm) de dimetro.
El acero tendr una resistencia mnima a la rotura a traccin de treinta y cinco kilogramos por
milmetro cuadrado (35 Kg/mm2) y un alargamiento mnimo de rotura del cuatro por ciento (4%).
2.5.5
ELEMENTOS DE FUNDICIN.
Todos los elementos de fundicin a emplear en obra sern de tipo nodular o dctil,
definindose como tal aqulla en la que el carbono cristaliza en ndulos en vez de hacerlo en
lminas.
La fundicin dctil a emplear tendr las siguientes caractersticas:
-
Registros
Los marcos y tapas para pozos de registro debern tener la forma, dimensiones e inscripciones
definidas en los Planos del Proyecto, con una abertura no menor de 600 milmetros para las
tapas circulares.
Las tapas debern resistir una carga de trfico de al menos cuarenta toneladas (40 Tm) sin
presentar fisuras.
Las tapas debern ser estancas a la infiltracin exterior. A fin de evitar el golpeteo de la tapa
sobre el marco debido al peso del trfico, el contacto entre ambos se realizar por medio de un
anillo de material elastomrico que, adems de garantizar la estanqueidad de la tapa,
absorber las posibles irregularidades existentes en la zona de apoyo.
Las zonas de apoyo de marcos y tapas sern mecanizadas admitindose como mximo una
desviacin de 0,2 milmetros.
2.5.6
Se realizar siempre en bao de zinc caliente de forma que se obtenga un espesor medio de
capa de 85 micras con un peso superficial de 650 gr./m2. En cualquier caso, se seguirn la
norma UNE-EN ISO 1461. Siempre que sea posible se realizarn las soldaduras antes del
galvanizado, en el caso de que esto no sea posible se seguirn las recomendaciones que al
efecto tiene la Asociacin Tcnica Espaola de Galvanizacin (ATEG). El recubrimiento en este
ltimo caso se restaurar mediante la aplicacin de pinturas ricas en zinc (UNE-EN ISO 1461)
o bien mediante metalizacin por zinc (UNE-EN ISO 2063), en todo caso el recubrimiento de
estas zonas ser 30 micras ms grueso que el circundante.
2.6
2.6.1
TUBERAS.
CONDICIONES GENERALES.
El contratista deber presentar a la previa aprobacin del Director de Obra los datos detallados
de los tubos y juntas que pretenda emplear.
Las tuberas a emplear en conducciones de saneamiento debern cumplir con el vigente Pliego
de Prescripciones Tcnicas Generales de Tuberas de Saneamiento de Poblaciones, mientras
que las empleadas en conducciones de abastecimiento debern cumplir con el vigente Pliego
de Prescripciones Tcnicas Generales para Tuberas de Abastecimiento de Agua.Es
recomendable tambin seguir la Gua Tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a
presin y la Gua Tcnica sobre redes de saneamiento y drenaje urbano, ambas editadas por el
CEDEX y mucho ms recientes que los citados Pliegos.
El diseo de la junta proporcionar, una vez montada segn las instrucciones del fabricante,
una estanqueidad total a la presin de prueba de los tubos, dentro del rango correspondiente
de giro admisible, desplazamiento longitudinal y esfuerzo cortante actuando sobre ella.
Las caractersticas de la junta debern permitir, como mnimo, los siguientes movimientos:
Dimetro Nominal
300600
20
7001200
20
12001800
0,5
20
estado despus del transporte y descarga, desechndose los que presenten fisuras exteriores
o interiores, desconchados o exfoliaciones, o tengan daadas las superficies de sus extremos.
Las juntas de goma no presentarn coqueras ni rebabas. Con el fin de conseguir la
estanqueidad en las uniones la tolerancia dimensional mxima permitida en el dimetro exterior
de los machos y el interior de las campanas ser de + 2 mm
Cualquier especificacin insatisfecha por una serie de tubos y que haga suponer la existencia
de un fallo sistemtico en el proceso de fabricacin, invalidar todo el lote al que pertenezcan
aqullos y ser rechazado por la Direccin de Obra.
Marcado de los tubos, sello de conformidad
Cada uno de los tubos ir marcado con una serie de datos que definan sus caractersticas y que
permitan identificar los distintos tipos fabricados.
Igualmente, cada uno de los tubos que se enven a obra irn marcados con un sello de
conformidad que indique la pertenencia de esa unidad a un lote que ha superado todas las
pruebas especificadas, y que garanticen su idoneidad para la utilizacin en las condiciones de
proyecto.
Los datos que debern figurar en la pared de los tubos sern:
-
Dimetro en mm DN
Una vez que una muestra representativa de un lote ha superado las pruebas, se marcarn todos
los tubos, por un representante de la Direccin de Obra, con el sello de conformidad.
Se podrn marcar los tubos con cualquiera de los sistemas siguientes:
-
Pintura imborrable aplicada con "spray" sobre una matriz, tan pronto como sea posible
despus del desmoldeo.
Las tuberas de tamao igual o superior a 700 mm llevarn el marcado por la cara interior del tubo.
2.6.3
Los tubos de hormign armado con camisa de chapa, estn formados por una pared de hormign
que contiene un alma o camisa cilndrica de chapa, que le confiere estanqueidad, normalmente
situada ms prxima al parmetro interior, y una armadura transversal, dispuesta en una o ms
capas y rigidizada mediante soldadura o atada con otra longitudinal, que se sita ms prxima al
parmetro exterior del tubo. En el hormign comprendido entre el parmetro interior del tubo y la
camisa de chapa suele disponerse una armadura transversal y longitudinal, o bien un mallazo.
El acero de la camisa metlica ser del tipo A37-C o calidad semejante, dulce, nuevo, de espesor
uniforme y perfectamente soldable. El resto de los materiales, hormign, armaduras, juntas, etc.,
as como las caractersticas geomtricas y el control de calidad, cumplirn las condiciones
recogidas en los apartados del presente Pliego en la medida en que sean aplicables.
Se cumplir la normativa UNE-EN 641.
2.6.4
Condiciones generales.
Sern de aplicacin las normas siguientes:
-
Caractersticas generales.
Las caractersticas mecnicas de la fundicin dctil en ensayo de traccin son:
-
Control de calidad
El Control de Calidad se llevar a cabo de acuerdo con los criterios fijados en la Norma UNE-EN
598.
2.6.5
TUBERAS DE POLIETILENO.
Las tuberas de polietileno se ajustarn a las condiciones recogidas en las siguientes normas:
a) Conducciones con presin.
-
2.6.6
2.6.7
TUBERAS DE PVC
Las tuberas de PVC se ajustarn a las condiciones recogidas en las siguientes normas:
a) Conducciones con presin.
-
2.6.8
2.6.9
TUBERAS DE P.R.F.V
La AWWA C-950-88.
Las curvas verticales u horizontales de gran radio podrn hacerse con tubos rectos, siempre y
cuando el ngulo que formen los ejes de dos tubos consecutivos no sea superior a ocho (8)
grados centesimales.
En los casos referidos en el prrafo anterior, la mxima abertura de la junta no ser superior a un
centmetro y medio (1,5 cm) en tubos de dimetro inferior a setecientos (700) milmetros, ni
superior a dos (2) centmetros en tubos de dimetro superior a setecientos (700) milmetros.
Podrn admitirse ngulos y aberturas mayores siempre que el contratista justifique debidamente
que el tipo de juntas empleado admite tales variaciones sin prdida de estanqueidad.
Todas las piezas especiales cumplirn las condiciones geomtricas, mecnicas e hidrulicas que
se prescriben para los tubos rectos.
La forma y dimensiones de las piezas especiales sern las que se marcan como normales y de
uso corriente en los catlogos de casas especializadas en su construccin, adaptadas a las
necesidades de la obra y de suficiente garanta a juicio del Director de Obra.
Se realizarn por parte del contratista, todas las pruebas y ensayos de vlvulas y piezas
especiales. Todas debern ser probadas en fbrica a la presin de prueba.
2.7
Baldosas de terrazo: segn artculo 220 del PG3, y normas UNE 127020, UNE 127021,
UNE 127022, UNE 127023 y UNE 127024.
Baldosas de cemento: segn artculo 220 del PG3, y normas UNE 127020, UNE 127021,
UNE 127022, UNE 127023 y UNE 127024.
Pinturas asflticas: segn captulo V de la Parte 2 (Materiales Bsicos) del PG3, y CTE.
Pinturas frreas: segn captulo V de la Parte 2 (Materiales Bsicos) del PG3, y CTE.
Vidrios: segn CTE. Cumplimiento de normas UNE en funcin del tipo de vidrio utilizado
(incoloro, de capa, aislante, borosilicatado, de silicato sodoclcico, etc.).
UNIDADES DE OBRA
3.1
Se desbrozar tanto la parcela ocupada por las instalaciones como el rea de ampliacin si existe.
En todo se cumplir el artculo 300 del PG3.
3.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS.
3.3.1
Consiste en la excavacin y apilado junto a la zona de obras de la capa o manto de terreno vegetal
o de cultivo, que se encuentra en el rea de construccin. Su ejecucin incluye las operaciones
siguientes:
-
Excavacin.
Descarga y apilado.
Al excavar la tierra vegetal se pondr cuidado en no convertirla en barro, para lo cual se utilizar
maquinaria ligera e incluso, si la tierra est seca, se podrn emplear motoniveladoras para su
remocin. La tierra vegetal que haya de ser acopiada en caballones para ulterior empleo se
mantendr separada de piedras, escombros, basuras o restos de troncos y ramas.
El acopio de la tierra vegetal se har en lugares apropiados y de tal forma que no interfiera al
trfico ni a la ejecucin de las obras o perturbe los desages y drenajes provisionales o definitivos,
y en lugares de fcil acceso, para su conservacin y posterior transporte al lugar de empleo.
El acopio de tierra vegetal se har en caballones de no ms de un metro y medio (1,5 m) de altura,
con la superficie ligeramente ahondada y sus taludes laterales lisos e inclinados para evitar su
erosin.
La tierra vegetal que no haya de utilizarse posteriormente o que fuese rechazada, se transportar
a vertedero.
3.3.2
Comprender la correspondiente a los materiales formados por rocas descompuestas, tierras muy
compactadas, etc, que cumplan, al menos, una de las condiciones siguientes:
a) Materiales formados por rocas descompuestas o tierras muy compactadas, que para
su excavacin no precisen el empleo de explosivos o martillos romperocas.
b) Materiales sueltos que posean en su masa bolos, cantos o tortas de escorias de
tamaos comprendidos entre 30 y 75 cm de dimetro en proporciones superiores al
50% e inferiores al 90%.
c) Materiales sueltos que poseen en su masa bolos, cantos o tortas de escorias de
tamaos superiores a 75 cm de dimetro en proporciones superiores al 25% e
inferiores al 50%.
d) Materiales que sometidos a un ensayo de compresin simple den una resistencia
superior a 5 Kg/cm2.
3) Excavacin en roca.
Comprender las excavaciones de materiales que cumplan, al menos, una de las condiciones
siguientes:
3.3.3
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas para instalacin de tuberas,
canalizaciones y pozos para emplazamiento de obras de fbrica tales como pozos de registro,
aliviaderos, etc...
Dichas operaciones incluyen la remocin, extraccin y depsito de los productos resultantes de la
excavacin en las proximidades de la zona de excavacin, caso de ser susceptibles de utilizacin
posterior, o transporte a vertedero, en caso contrario.
Clasificacin
Se consideran los siguientes tipos:
-
Las definiciones, alcance y limitaciones de estos tipos son iguales a las indicadas para las
excavaciones a cielo abierto.
Ejecucin de las obras
El contratista notificar a la Direccin de Obra, con la antelacin suficiente, el comienzo de
cualquier excavacin en pozo o zanja, a fin de que sta pueda efectuar las mediciones necesarias
sobre el terreno.
Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la excavacin continuar hasta llegar a la
profundidad sealada en los Planos o Replanteo y obtenerse una superficie uniforme. No
obstante, la Direccin de Obra podr modificar tal profundidad si, a la vista de las condiciones del
terreno, lo estima necesario a fin de asegurar un apoyo o cimentacin satisfactorio.
Tambin estar obligado el contratista a efectuar la excavacin de material inadecuado para la
cimentacin y su sustitucin por material apropiado, y a la retirada y transporte a vertedero del
material que se obtenga de la excavacin y que no tiene prevista su utilizacin en otros usos.
Proyecto de los sistemas de sostenimiento a emplear en zanjas y pozos
El contratista estar obligado a presentar a la Direccin de Obra para su aprobacin, si procede,
un proyecto de los sistemas de sostenimiento a utilizar en los diferentes tramos o partes de la
obra, el cual deber ir suscrito por un tcnico especialista en la materia. En dicho Proyecto deber
quedar debidamente justificada la eleccin y dimensionamiento de dichos sistemas en funcin de
la naturaleza del terreno, profundidades de zanja, localizacin del nivel fretico, empujes del
terreno, sobrecargas estticas y de trfico, condicionamientos de espacio, ya sea en zona rural o
urbana, transmisin de vibraciones, ruidos, asientos admisibles en la propiedad y/o servicios
colindantes, facilidad de cruce con otros servicios, etc.
La aprobacin por parte del Director de Obra de los mtodos de sostenimiento adoptados no
exime al contratista de las responsabilidades derivadas de posibles daos imputables a una mala
ejecucin de dichos mtodos (asientos, colapsos, etc.).
Si, en cualquier momento, la Direccin de Obra considera que el sistema de sostenimiento que
est usando el contratista es inseguro, el Director de Obra podr exigirle su refuerzo o sustitucin.
Otras Condiciones para la Ejecucin
Cuando aparezca agua en las zanjas o pozos que se estn excavando, se utilizarn los medios e
instalaciones auxiliares necesarios para agotarla.
Los fondos de las excavaciones se limpiarn de todo material suelto o flojo y sus grietas y
hendiduras se rellenarn adecuadamente. Asimismo, se eliminarn todas las rocas sueltas o
desintegradas y los estratos excesivamente delgados.
Cuando los cimientos apoyen sobre material meteorizable, la excavacin de los ltimos treinta
centmetros (0,30 m), no se efectuar hasta momentos antes de construir aqullos.
El fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrn la forma y dimensiones
definidas en los Planos y debern refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a 5 cm respecto
a las superficies tericas. Las sobreexcavaciones no autorizadas debern rellenarse.
Si el material excavado se apila junto a la zanja, el pie del caballn estar separado al menos un
metro cincuenta centmetros (1,50 m) del borde de la zanja si las paredes de sta estn sostenidas
con entibaciones o tablestacas. Esta separacin ser igual o superior a la altura de excavacin en
el caso de zanja sin entibacin y paredes verticales.
3.3.4
Se entienden como tales las operaciones de carga, transporte y descarga o vertido de materiales
procedentes de excavaciones y/o demoliciones en vertederos autorizados.
Ejecucin
Las operaciones de carga, transporte y descarga a vertedero se realizarn con las precauciones
precisas con el fin de evitar proyecciones, desprendimientos de polvo, barro, etc.
El contratista tomar las medidas adecuadas para evitar que los vehculos que abandonen la zona
de obras depositen restos de tierra, barro, etc, en las calles y carreteras adyacentes. En todo caso
eliminarn estos depsitos.
3.3.5
ejecutar por tongadas de quince centmetros (15 cm), compactando manualmente o con equipo
mecnico ligero. Se alcanzar un grado de compactacin no menor del noventa y cinco por ciento
(95%) de la obtenida en el ensayo Prctor normal.
Ejecucin del relleno superior de cubricin
Esta fase consistir en el relleno en zanja a partir de los treinta centmetros (30 cm) por encima de
la generatriz superior de la tubera y hasta la cota prevista en el Proyecto, tal como se seala en
las secciones tipo, o segn se determine en el Replanteo o lo defina el Director de Obra, y se
ejecutar por tongadas apisonadas de veinte centmetros (20 cm), con suelos procedentes de la
excavacin exentos de bolos o terrones mayores de diez centmetros (10 cm).
La compactacin ser tal que se alcance un grado de compactacin del cien por cien (100%) del
Prctor normal.
Cuando los asientos previsibles de las tierras de relleno no tengan consecuencias de
consideracin, se podr admitir el relleno total con una compactacin del noventa y cinco por
ciento (95%) del Prctor normal.
Si se utilizan para el relleno de la zanja materiales sin cohesin libremente drenantes, tales como
arenas y gravas, debern compactarse hasta alcanzar una densidad relativa no menor del setenta
por ciento (70%) en la zona de relleno inferior o de proteccin, y del setenta y cinco por ciento
(75%) en la zona de relleno superior o de cubricin, ambas referidas al ensayo Prctor normal.
La utilizacin de medios pesados de extendido y compactacin, no se permitirn cuando la altura
del recubrimiento sobre la arista superior de la tubera, medida en material ya compactado, sea
inferior a un metro treinta centmetros (1,30 m).
Ejecucin del relleno de acabado
Este relleno se utilizar en los cincuenta centmetros (50 cm) superiores de la zanja para aquellos
casos en que no se vaya a disponer de firmes o reponer el suelo vegetal, teniendo como misin
reunir un mnimo de capacidad portante ante posibles cargas o paso de maquinaria por encima de
la zanja.
Se ejecutar con materiales seleccionados procedentes de la propia excavacin, compactndose
hasta una densidad seca del cien por cien (100%) de la obtenida en el ensayo Prctor normal.
Proyecto de los sistemas de sostenimiento a emplear en zanjas y pozos.
3.3.6
TERRAPLENES.
EVACUACIN DE AGUAS.
Agotamientos
El contratista deber mantener el nivel fretico al menos medio metro (0,5 m) por debajo de la cota
del fondo de la excavacin durante la ejecucin de la misma, hasta que se haya rellenado la zanja
medio metro (0,5 m) por encima del nivel fretico original.
Para ello, propondr el sistema que emplear para el descenso del nivel fretico en las zonas en
que fuera necesario, que deber ser aprobado por el Director de Obra.
La aprobacin por parte del Director de Obra del sistema adoptado para el rebajamiento del nivel
fretico no exime al contratista de sus responsabilidades.
Los agotamientos que sean necesarios se realizarn reuniendo las aguas en pozos construidos en
el punto ms bajo del sector afectado, de forma que no se entorpezca el desarrollo normal del
trabajo. De no ser posible la extraccin de las aguas por desage natural por escorrenta, incluso
con un drenaje adecuado, se proceder a la extraccin por agotamiento con medios mecnicos,
utilizando equipos de bombeo adecuados.
Si la estabilidad de los fondos de las zanjas se viera perjudicada por sifonamientos o arrastres
debido a los caudales de infiltracin o fueran estos excesivos para la realizacin de las obras, se
adoptarn medidas especiales como uso de geotextiles, pantalla de bentonitacemento u
hormign o tablestacas.
En su caso podrn asimismo realizarse sustituciones de terreno con materiales de baja
permeabilidad, como hormign o arcillas, o inyectar y consolidar la zona en que las filtraciones se
producen.
Todas las soluciones especiales requerirn la aprobacin de la Direccin de Obra, sin que por ello
quede eximido el contratista de cuantas obligaciones y responsabilidades dimanen de su no
aplicacin tanto previamente como posteriormente a la aprobacin.
Cunetas
Segn el artculo 400 del PG-3
3.3.9
ESCOLLERAS.
INSTALACIN DE TUBERAS.
TRANSPORTE DE TUBERAS Y MANIPULACIN.
Se estar a lo que disponga las normativas especificas en cada caso, segn el tipo de material.
3.4.2
Caso de que las tuberas vayan apoyadas sobre cunas de hormign, se verter, en primer lugar,
sobre el fondo de la excavacin una capa de hormign de limpieza sobre la que posteriormente
irn colocados y debidamente nivelados los bloques prefabricados de hormign.
Una vez ejecutada la solera de material granular o colocados los bloques de hormign para apoyo
provisional de la tubera, se proceder a la colocacin de los tubos, en sentido ascendente,
cuidando su perfecta alineacin y pendiente.
Despus de colocada la tubera y ejecutada la cuna, se continuar el relleno de la zanja
envolviendo a la tubera con material seleccionado, el cual ser extendido y compactado en toda la
anchura de la zanja en capas que no superen los quince centmetros (15 cm) hasta una altura que
no sea menor de 30 cm por encima de la generatriz exterior superior de la tubera.
Este relleno se ejecutar de acuerdo con las especificaciones del apartado correspondiente de
este Pliego. El material a emplear ser tal que permita su compactacin con medios ligeros.
Una vez ejecutado el relleno de 30 cm con material seleccionado por encima de la tubera, se
ejecutar el resto del relleno de la zanja de acuerdo con lo previsto en este Pliego.
No se permitir el empleo de medios pesados de extendido y compactado en una altura de 1,30 m
por encima de la tubera.
Si el dimetro de la tubera es menor de 300 mm el recubrimiento mnimo de tierras sobre la
misma ser de 0,80 m.
Si el dimetro de la tubera es mayor o igual a 300 mm la altura de tierras mnima, medida sobre la
clave de la tubera, deber ser 1 m En aceras o lugares sin trnsito rodado puede disminuirse este
recubrimiento a 0,60 m.
En el caso de que no pudieran cumplirse las condiciones anteriores o de que las tuberas que
estn ubicadas bajo elementos de fbrica (tales como decantadores, espesadores, etc...) se
deber reforzar la tubera con un revestimiento de hormign HM 20.
Recubrimiento de tuberas con hormign
Las conducciones podrn reforzarse con recubrimientos de hormign si tuvieran que soportar
cargas superiores a las de diseo de la propia tubera, evitar erosiones y/o descalces, si hubiera
que proteger la tubera de agresividades externas o aadir peso para evitar su flotabilidad bajo el
nivel fretico.
3.4.3
Tipos de pruebas
Una vez instalada la tubera se realizarn las siguientes comprobaciones y pruebas:
-
Los equipos necesarios para la realizacin de las pruebas debern estar a disposicin del
contratista desde el mismo momento en que se inicie la instalacin de la tubera, a fin de evitar
retrasos en la ejecucin de las referidas pruebas. Todos los equipos debern estar
convenientemente probados y tarados sus medidores, manmetros, etc.
El contratista deber suministrar todos los medios humanos y materiales para el control y
seguimiento de los posibles asientos diferenciales que pueda experimentar la tubera y obras de
fbrica despus de su ejecucin.
Comprobacin de alineacin y rasantes
Una vez colocada la tubera y la cuna de apoyo de la misma, se realizar un control previo para
asegurar que se encuentra en la posicin correcta, mediante el empleo de niveles o aparatos
lser.
Si las alineaciones o rasantes de las tuberas no estuvieran dentro de las tolerancias admisibles se
proceder a su correccin.
Control de estanqueidad y presin.
Las pruebas de estanqueidad y presin, en su caso, de las tuberas prefabricadas y los elementos
ejecutados "in situ" se llevarn a cabo de acuerdo con las especificaciones contenidas en el
vigente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Tuberas de Saneamiento o de
Abastecimiento, segn corresponda.
3.5
CIMENTACIONES.
Cimentaciones
Segn Elementos de Cimentacin artculo 58 de la EHE.
Pilotaje
Art. 670 y 671 del PG3 y CTE.
3.6
ACEROS.
ARMADURAS A EMPLEAR EN OBRAS DE HORMIGN.
MALLAS ELECTROSOLDADAS.
ESTRUCTURA DE ACERO.
Para la ejecucin de este tipo de obras se tendrn en cuenta las prescripciones incluidas en el DBSE-A del CTE.
3.8.4
Son todos aquellos elementos fabricados a partir de perfiles y chapas de acero, convenientemente
elaborados mediante corte y soldadura, de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos
de detalle, que posteriormente son colocados embebidos en elementos de hormign armado, para
servir de conexin, fijacin y soporte de los mecanismos y otras disposiciones.
Ejecucin
La colocacin en obra, con anterioridad al hormign del macizo en que quedarn embebidos, se
efectuar posicionando la pieza de acuerdo con lo indicado en planos y asegurando su estabilidad
durante el vertido del hormign mediante un medio adecuado (atado con alambre, etc). En estos
elementos no se efectuar soldadura en obra.
3.8.5
3.9
3.9.1
2 mm hasta 5 m de longitud.
ALBAILERA.
MORTEROS.
FBRICAS DE LADRILLOS.
Definicin
Se definen como fbricas de ladrillo aqullas constituidas por ladrillos ligados con mortero.
Materiales a emplear
Segn CTE. Debern tener marcado CE.
Ejecucin de las obras
Los ladrillos se colocarn segn el aparejo previsto en los Planos o, en su defecto, el que indique
el Director de Obra.
Antes de colocarlos se mojarn perfectamente con agua, y se colocarn a "torta y restregn", es
decir, de plano sobre la capa de mortero, y apretndolos hasta conseguir el espesor de junta
deseado. Salvo especificaciones en contra, el tendel debe quedar reducido a cinco milmetros (5
mm).
Las hiladas de ladrillo se comenzarn por el paramento y se terminarn por el trasds del muro. La
subida de la fbrica se har por el nivel, evitando asientos desiguales. Despus de una
interrupcin, al reanudarse el trabajo se regar abundantemente la fbrica, se barrer y se
sustituir, empleando mortero nuevo, todo el ladrillo deteriorado.
En la unin de la fbrica de ladrillo con otro tipo de fbrica tales como sillera o mampostera, las
hiladas de ladrillo debern enrasar perfectamente con las de los sillares o mampuestos.
Limitaciones de la ejecucin
No se ejecutarn fbricas de ladrillo cuando la temperatura ambiente sea inferior a seis grados
centgrados (6 C).
En tiempo caluroso, la fbrica se rociar frecuentemente con agua para evitar la desecacin rpida
del mortero.
3.9.3
GUARNECIDOS Y ENLUCIDOS.
CUBIERTAS.
3.9.5
ARQUETAS.
Podrn ser prefabricadas o ejecutadas "in situ", en cuyo caso se debe hormigonar el menor
nmero de veces para evitar fugas, aconsejndose la realizacin de una media caa interior entre
la base y muro.
En la unin entre arqueta y tubera puede producir asientos diferenciales por lo que debe tratarse
con especial cuidado el relleno y compactacin del trasds. Para evitar este problema se
emplearn juntas elsticas o procesos constructivos que eliminen la fisuracin de las uniones.
3.10 INSTALACIONES Y AISLAMIENTOS EN EDIFICACIN.
Fontanera
Segn CTE.
Aislamiento trmico
Segn CTE, DB-HE.
Aislamiento acstico
Segn CTE, DB-HR.
3.11 TAPAS DE REGISTRO Y PATES.
Tapas de registro
Las tapas de registro sern preferentemente de fundicin gris.
Dentro de esta unidad se entienden incluidos todos los trabajos, medios y materiales precisos para
su completa realizacin, de acuerdo con el diseo definido en los Planos del Proyecto y/o
Replanteo, o por lo que determine en cada caso la Direccin de Obra.
Pates
Los pates sern de polipropileno, y se colocarn de manera que queden todos ellos en una misma
vertical, separados entre s treinta centmetros (30 cm).
Las longitudes de empotramiento de los pates en las obras de fbrica sern de cien milmetros
(100 mm) mnimo para registros fabricados "in situ" y de setenta y cinco milmetros (75 mm)
cuando se utilicen prefabricados.
En obras de ladrillo se colocarn los pates a medida que se vaya levantando la fbrica. En obras
de hormign se colocarn convenientemente amarrados al encofrado antes del vertido de aqul.
Tambin podrn colocarse los pates una vez hormigonado y desencofrado el paramento de la
obra de fbrica taladrando dicho paramento y colocando posteriormente el pate. El taladro ser de
un dimetro ligeramente inferior al del pate, siendo ste introducido posteriormente a presin.
3.12 PASAMANOS Y BARANDILLAS.
Sern preferentemente de aluminio acero inoxidable, con la forma y dimensiones definidas en
los Planos de Proyecto.
3.13 PAVIMENTACIONES.
El pavimento del taller mecnico, edificio de deshidratacin y dems edificios industriales ser de
mortero seco de alta resistencia mecnica compuesto por ligante epoxi y arena. El espesor ser
de al menos 3 cm.
3.13.1 EJECUCIN DE LAS OBRAS.
Preparacin de la superficie de apoyo del hormign.
El hormign no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que de
asentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los planos con las tolerancias
establecidas para la unidad de obra correspondiente.
Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias, se
corregirn de acuerdo con la unidad de obra correspondiente.
Se colocar un plstico (film de polietileno) entre la subbase y el pavimento, a fin de evitar el
rozamiento entre ambas capas.
Colocacin de encofrados fijos.
Los encofrados sern de gran rigidez y estarn desprovistos de combados, curvaturas, muescas y
otros defectos, no pudindose utilizar encofrados defectuosos.
Se fijarn al terreno mediante clavijas para impedir el movimiento tanto lateral como verticalmente.
Fabricacin y transporte del hormign.
El hormign de podr amasar en central dosificadora y en camin hormigonera o en planta
dosificadoraamasadora. La capacidad mnima de acopio ser de una jornada.
Cada vez que se vaya a confeccionar una serie de probetas, deber controlarse la consistencia del
hormign y, si el director de obra lo considera oportuno, el contenido de aire ocluido. Si estos no
estuvieran de acuerdo con las exigencias establecidas, se rechazar la amasada. Las probetas se
conservarn 28 das a flexotraccin segn norma UNE 7395.
A partir del valor mnimo de los cuatro resultados de un da, se calcular el valor de la resistencia
caracterstica estimada:
fest = 0,88 x fmn
Si fest mayor o igual que fckf se considerar aceptable la resistencia del hormign puesto en obra
durante el da considerado.
Si se desean efectuar ms ensayos se seguir el PG3.
3.13.3 CONTROL DE ESPESOR DEL PAVIMENTO.
El espesor, que figurar en el proyecto, se considerar mnimo y en ningn caso se admitirn
espesores medios.
3.13.4 LIMITACIONES A LA EJECUCIN.
La descarga del hormign transportado en camiones sin elementos de agitacin deber haber
terminado dentro de un periodo de 45 minutos a partir de la introduccin del cemento y los ridos
en el mezclador. Cuando la temperatura del hormign sea superior a 25C, el tiempo de transporte
no deber exceder de 30 minutos. Los plazos antes indicados podrn ser aumentados por el
Ingeniero Director de las obras si se utilizasen retardadores de fraguado.
Entre la fabricacin y el acabado del hormign no deber transcurrir ms de una hora. En
cementos con principio de fraguado no anteriores a 2 horas y 30 minutos el Ingeniero Director
podr aumentar este plazo hasta un mximo de 2 horas.
Si se interrumpiese la puesta en obra por ms de hora se tapar el frente del hormign de forma
que se impida la evaporacin del agua. Si el plazo de interrupcin fuera superior al mximo
admitido entre la fabricacin y puesta en obra del hormign, se dispondr una junta de
hormigonado transversal.
Apenas la temperatura ambiente rebase los 25C, deber controlarse constantemente la
temperatura del hormign, la cual no deber rebasar nunca los 30C. El Director de las obras
podr ordenar la adopcin de precauciones suplementarias a fin de que no supere dicho lmite.
El trfico de obra no podr circular sobre el pavimento antes de 7 das de su acabado. El Ingeniero
Director de las Obras podr autorizar una reduccin de este plazo siempre que el hormign haya
alcanzado una resistencia a flexotraccin de 29 das.
Todas las juntas transversales debern haber sido selladas o al menos obturadas
provisionalmente.
La apertura a la circulacin ordinaria no podr realizarse antes de 14 das del acabado del
pavimento.
3.13.5 CANAL DE RODADURA DE DECANTADORES.
Se observarn las siguientes recomendaciones:
-
El ancho del camino de rodadura ser de al menos 25 cm, prestando especial cuidado
en la utilizacin de berenjenos.
Planos y Presupuestos; en segundo trmino, a las reglas que dicte el Director de Obra; y en tercer
trmino a las normas de buena prctica establecidas por el uso en la regin.