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UNIVERSIDAD TECNOLGICA METROPOLITANA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIN Y


ORDENAMIENTO TERRITORIAL
ESCUELA DE PREVENCIN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

EVALUACIN A LAS CONDICIONES DE TRABAJO EN EL USO DE


ELECTRODOS DE TUNGSTENO TORIADO EN EL PROCESO DE SOLDADURA
TUNGSTENO INERTE GAS, EN EMPRESAS MANUFACTURERAS CON ACERO
INOXIDABLE DE LA REGIN METROPOLITANA

Proyecto de Ttulo para optar al Ttulo de Ingeniero en Prevencin de Riesgos y Medio


Ambiente.

Alumno: Jennifer E. Correa Carrasco


Fabiola I. Valladares Carreo

Profesor Gua: Jos M. Klarin Vergara.


Magister en Salud Pblica y Salud Ambiental

Santiago de Chile
2010

Dedicado a nuestras familias, pilar fundamental en nuestras vidas,


que nos ayudaron a completar una parte de nuestras metas.

II

AGRADECIMIENTOS

Primeramente agradecemos a Dios por darnos perseverancia para realizar el


estudio y as poder terminar esta etapa de nuestras vidas, por darnos fuerzas y no
rendirnos a pesar de todo lo sucedido en el camino.
En forma especial agradecemos a personas que nos guiaron en la bsqueda del
tema de la tesis, los profesores que nos apoyaron y guiaron.
Destacamos respetuosamente a quin fue nuestro profesor gua Sr. Jos Klarian
Vergara, durante la realizacin de este trabajo de ttulo. A nuestro Director de escuela
Sr. Erich Quiroz y Directora de Docencia Sra. Angela Da Via.
A todos ellos, que aportaron a cumplir con nuestra meta, Gracias.

Jennifer Correa Carrasco y Fabiola Valladares Carreo.

III

AGRADECIMIENTOS PERSONALES
As tambin quiero agradecer a mi familia que me comprendieron en este
periodo de estrs y que me trataron de colaborar de distintas maneras. Por ellos Muchas
Gracias padres, Orlando Correa y Sabina Carrasco, porque aportaron en mi educacin y
crecimiento como persona ensendome valores y principios. A mi marido, Alexis
Gallardo, que me apoy en todo momento y me dio fuerza en todo el proceso de mi
educacin y a mis amigos, que me apoyaron y animaron para seguir avanzando.

Jennifer Correa Carrasco


Nunca un ao se present con tantas pruebas y obstculos, con seguridad puedo decir
que los aprendizajes obtenidos en este proceso marcarn en mi un camino de hoy en
adelante. Sin duda los mayores agradecimientos sern siempre para mis hermanos
Marlene, Macarena, Magdalena y Mario, a ellos les debo todo lo que soy; gracias a su
esfuerzo, dedicacin, amor y contencin he finalizado este proceso superando todas las
adversidades. A mis padres por entregarme educacin, valores, principales objetivos que
se han logrado gracias a su preocupacin y amor.
Agradecimientos infinitos a mis amistades por su cario, compaa y tolerancia
en este proceso y que al fin termina.
Solo decir infinitas gracias para esta etapa que termin y el camino que hoy
empiezo.

Fabiola Valladares Carreo

IV

NDICE

ndice General
Pg.
I. INTRODUCCIN ...................................................................................................... 1
1.1

Planteamiento del tema........................................................................................ 3

1.2

Objetivos .......................................................................................................... 14

1.2.1. Objetivo General ................................................................................................ 14


1.2.2. Objetivos Especficos ......................................................................................... 14

II. MARCO TERICO ............................................................................................... 15


2.1

Soldadura T.I.G y Electrodo Tungsteno ............................................................. 15

2.1.1 Historia T.I.G ...................................................................................................... 15


2.1.2 Proceso T.I.G ...................................................................................................... 15
2.1.3 Equipo bsico para TIG ....................................................................................... 16
2.1.4 Tipo de corriente a Polaridad ............................................................................... 17
2.1.5 Porta Electrodo.................................................................................................... 19
2.1.5 Proceso de soldado T.I.G. en acero inoxidable ..................................................... 20
2.1.6 Tungsteno y principales mezclas ......................................................................... 21
2.2 Radiacin Ionizante y los efectos biolgicos ......................................................... 24
2.3 Legislacin vigente ................................................................................................ 25
2.5 Empresas y Condicin de trabajo ........................................................................... 27

III. METODOLOGA .................................................................................................. 29


3.1. Identificar los principales riesgos en el uso de electrodos de tungsteno toriado ...... 29
3.1.1 Desarrollo de una investigacin sobre soldadura T.I.G. y Tungsteno Toriado ..... 29
3.1.2 Investigar los riesgos asociados al uso del tungsteno toriado............................... 30
3.1.3 Investigar los riesgos asociados a la Radiacin Ionizante ................................... 31

3.1.4 Acercamiento con la Comisin Chilena de Energa Nuclear para obtener


informacin sobre el electrodo Tungsteno Toriado. ...................................................... 31
3.1.5 Entrevistas con especialista en Radiaciones de la Asociacin Chilena de Seguridad
(ACHS). ........................................................................................................... 31
3.2 Investigar las acciones de los trabajadores y las condiciones de trabajo de los
soldadores T.I.G. en Empresas Metalrgicas con acero inoxidable en la Regin
Metropolitana de Chile. ................................................................................................ 32
3.2.1 Buscar empresas que trabajen con acero inoxidable y utilicen tungsteno toriado .. 32
3.2.2 Discutir las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores. ................ 32
3.2.3 Realizar diseo y aplicacin del cuestionario de los principales puntos a evaluar
respecto a la exposicin al tungsteno toriado. ............................................................... 32
3.2.4 Definir las posibles alternativas de respuesta para las preguntas cerradas. ............ 33
3.2.5 Inspeccin programada con las empresas en estudio ............................................ 33
3.3 Identificar las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores que entraen
mayor riesgos en el uso del Tungsteno Toriado, en empresa metalrgica de acero
inoxidable .................................................................................................................... 33
3.3.1. Identificar los Principales Factores de Riesgo a la Exposicin del Electrodo de
Tungsteno Toriado. ...................................................................................................... 34
3.4 Analizar las condiciones de trabajo de los soldadores T.I.G. en las Empresas
elegidas, que trabajen en Metalrgicas de acero inoxidable en la Regin Metropolitana
de Chile ....................................................................................................................... 38
3.4.1 Analizar e interpretar las evaluaciones de datos obtenidos ................................... 38
3.5 Generar procedimiento de trabajo para el uso del electrodo de Tungsteno Toriado
para disminuir la exposicin de la radiacin ionizante incluyendo posibles mejoras en las
cuales se incluir el costo de la inversin requerida. ..................................................... 39
En el caso del costo de inversin se sacaran directamente de empresa que proveen de los
elementos que ayuden a disminuir la exposicin a la Radiacin Ionizante. ................... 39

VI

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN ............................................................................ 40


Resultados de las inspecciones y encuestas: ................................................................. 41

V. CONCLUSIN ....................................................................................................... 59

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................... 64


Libro. ........................................................................................................... 64
Estudios ........................................................................................................... 64
Artculo. ........................................................................................................... 65
Informes Especiales..65
Notas Tcnicas de Prevencin ...................................................................................... 65
Legislacin nacional .................................................................................................... 65

VII. ANEXOS ............................................................................................................. 67


Glosario ........................................................................................................... 67
Anexo 1 Respuesta de la Comisin Chilena de Energa Nuclear ................................. 79
Anexo 2 Imgenes de Empresa A ............................................................................... 80
Anexo 3 Imgenes de Empresa B ............................................................................... 81
Anexo 4 Imgenes de Empresa C ............................................................................... 82
Anexo 5 Imgenes de Empresa D ............................................................................... 83
Anexo 6 Imgenes de Empresa E ............................................................................... 84
Anexo 7 Imgenes de Porta Tungsteno ....................................................................... 85
Anexo 8 Imgenes de Electro de tungsteno en sus cajas y desechos generados ........... 86
Anexo 9 Imgenes de Tungsteno Contaminados......................................................... 87
Anexo 10 Matriz de Riesgo .......................................................................................... 88
Anexo 11 Encuesta realizada a las empresas en estudio ................................................ 91
Anexo 12 Hoja de Seguridad Tungsteno Toriado 2% para Empresas Chilenas ............ 93
Anexo 13 Hoja de Seguridad Tungsteno Toriado 2% para Empresas Espaolas ........... 96
Anexo 14 Hoja de Seguridad de electrodo sin torio ................................................... 100

VII

Anexo 15 Procedimiento de seguridad en el uso de electrodo de tungsteno


toriado ........................................................................................................ 101
Anexo 16 Costo de Inversin..................................................................................... 112

ndice de Tablas
Pg.
Tabla 1.1 Dosis mxima estima de exposicin de los trabajadores a radiacin ionizante
por el uso del electrodo del Tungsteno Toriado ............................................................ 13
Tabla 2.1 Gases apropiados para cada tipo de material a soldar .................................. 16
Tabla 2.2 Polaridad apropiados para cada tipo de material a soldar............................. 18
Tabla 2 .3 Tipo de Tungsteno segn cdigo de colores ................................................ 22
Tabla 2.4

Electrodos aptos para ser usados segn polaridad, espesor, tipo de gas y

metal a soldar. .............................................................................................................. 23


Tabla 2.5 Caracterstica del tipo de tungsteno Toriado ............................................... 24
Tabla 3.1 Criterio Probabilidad .................................................................................. 35
Tabla 3.2 Criterio Severidad....................................................................................... 35
Tabla 3.3 Producto de la Probabilidad de ocurrencia y la Severidad ........................... 36
Tabla 3.4 Criterio de Clasificacin, resultado de la Medicin ..................................... 37
Tabla 4.1 Descripcin detallada del Tungsteno Toriado utilizado en las empresas
encuestada ................................................................................................................... 52

VIII

ndice de Figuras
Pg.
Figura 1. 1 Proceso de Soldadura TIG ........................................................................... 4
Figura 1. 2 Electrodos de Tungstenos ............................................................................ 4
Figura 1. 3 Cdigo de colores de los electrodos de tungsteno toriado ............................ 5
Figura 1. 4 Estructura del tomo y tipo de radiacin ionizante ....................................... 6
Figura 1. 5 La capacidad de penetracin del torio se explica en el siguiente .................. 6
Figura 1. 6 Resumen de los principales efectos biolgicos de la radiacin ionizante ...... 8
Figura 1. 7 Ciclo de vida del electrodo .......................................................................... 9
Figura 2. 1 Esquema de un equipo bsico de GTAW ................................................... 17
Figura 2. 2 Esquema de un soplete para soldadura TIG ............................................... 19
Figura 2. 3 Secuencia de degaste del Electrodo de Tungsteno...................................... 20
Figura 2. 4 Proceso de soldadura de acero inoxidable .................................................. 21
Figura 2. 5 Forma de marcar los tungstenos segn colores. ......................................... 22
Figura 3. 1 Equipo para soldar con el procedimiento de soldeo T.I.G. ......................... 30
Figura 3. 2 Mensaje a la Comisin Chilena de Energa Nuclear ................................... 79

IX

ndice de Grficos
Pg.
Grfico N 1

Cargo de los trabajadores ...................................................................... 42

Grfico N 2

Edades de los trabajadores .................................................................... 43

Grfico N 3

Edades de los trabajadores por empresa y segn nmero de trabajadores

.................................................................................................................................... 44
Grfico N 4

Aos de experiencia de los encuestados............................................... 44

Grfico N 5

Aos de experiencia de los encuestados por empresa segn el nmero de

trabajadores...45
Grfico N 6

Aos en la Empresa ............................................................................. 46

Grfico N 7

Cumplimiento de procedimiento de trabajo seguro .............................. 47

Grfico N 8

Cumplimiento de procedimiento por

parte de los trabajos segn

empresa y nmero de trabajadores ............................................................................... 48


Grfico N 9

Los trabajadores fueron informados de los riesgos .............................. 48

Grfico N 10 Nmero de trabajadores informados de los riesgos segn empresas ..... 49


Grfico N 11 Cantidad de electrodo de Tungsteno Toriado que portan los trabajadores
al momento de la encuesta ........................................................................................... 51
Grfico N 12 Porcentaje del tipo de afilador utilizado en empresas ........................... 53
Grfico N 13 Tipo de afilador usado segn

el nmero de trabajadores

en cada

Empresa 53
Grfico N 14 Caracterstica del sector de Soldadura y Afilado.................................. 54
Grfico N 15 Caracterstica del sector de Soldadura y Afilado segn nmero de
trabajadores por empresa ............................................................................................. 55
Grfico N 16

Horas al da expuesto ......................................................................... 56

Grfico N 17

Empresa segn nmero de trabajadores que cuentan con Departamento

de Prevencin de Riesgos............................................................................................. 57
Grfico N 18

Empresa segn nmero de trabajadores que cuentan con Sistema de

Gestin Integrado. 58

ABREVIATURAS

Bq o Ci: Actividad, proceso fsico desintegracin nuclear.

R: Exposicin, Ionizacin del aire.

Gy o rad: Dosis absorbida, Energa depositada.

Sv o rem: Dosis equivalente, Efecto Biolgico.

Q: Factor de calidad: cantidad de dosis de dosis absorbida que puede producir efectos de
magnitudes distintas, segn el tipo de radiacin de que se trate.

T.I.G: Tungsten Inert Gas (tungsteno gas inerte)

CCHEN: Comisin Chilena de Energa Nuclear.

ACHS: Asociacin Chilena de Seguridad.

DAS: Derecho a saber.

XI

RESUMEN

El propsito del estudio fue evaluar las condiciones de trabajo al usar electrodos
de Tungsteno Toriado en el proceso de soldadura Tungsteno Inerte Gas (T.I.G), en
empresas manufactureras de acero inoxidable de la Regin Metropolitana de Chile, para
lograr aquello se debi conocer la herramienta de trabajo y cul era el propsito del
Electrodo, por ello se busc libros que detallaran de mejor manera el proceso. Una vez
de entender el proceso y el uso del Electrodo en ella, se indag en los riesgos que
generaba al utilizarlo por lo cual se lleg a dos estudio el Riesgos Radiolgicos del uso
de Electrodos de Tungsteno con Torio en Soldadura por Arco, publicado por el
departamento de Treball, en ao 2004 en Espaa y Exposicin Torio-232 durante la
soldadura de Tungsteno Inerte Gas y el afilado del electrodo, publicado por la Industria
de la Salud, en ao 2003 en Japn. Los cuales confirman que el Electrodo Tungsteno
Toriado genera radiacin alfa, beta y partculas gamma, lo cual es producto de la
Radiacin Ionizante, y que los trabajadores estn expuesto a ella en ciertas actividades,
en el proceso de la soldadura T.I.G., las cuales son el afilado y el soldar, ya que los
trabajadores inhalan partculas que contengan material radiactivo y se generan
exposicin externa por manipulacin del electrodo e ingesta secundaria de este material.
Con el fin de ver que tan expuesto se encuentran los soldadores en Chile, se
realizaron encuestas e inspecciones en 5 empresas que trabajaran con acero Inoxidable y
soldadura T.I.G, siendo el universo de encuestado 53 personas, lo cual demostr que los
trabajadores se encuentran ms expuestos, en comparacin los estudios nombrados
anteriormente, a causa de desconocimiento de los trabajadores como el de las empresas,
Al mantener el afilador de Tungsteno y la zona de soldadura en un lugar cerrado, y
que los trabajadores manipulen el Electrodo a mano descubierta.
Lo anterior ocurre porque en Chile se tiene al Torio como una sustancia que no
genera riesgo en ser humano, haciendo que tanto los organismos administradores y los
Departamentos de Seguridad y Salud Ocupacional no controlen el riesgo, como lo que se
ha hecho en los pases Europeos prohibiendo el uso de este tipo de Electrodo.

XII

SUMMARY

The purpose of this study was to evaluate the working conditions using thoriated
tungsten electrodes in the welding process Tungsten Inert Gas (TIG) in stainless steel
manufacturing companies in the Metropolitan Region of Chile, to achieve what it ought
to have known tool working and what was the purpose of the electrode, so books that
sought to better detailing the process. Once you understand the process and the use of
the electrode in it, the article investigates the risks generated by using thus resulting in
two studies on "Radiological Hazards of using Thorium Tungsten Electrodes in Arc
Welding", published by the Department of Employment in 2004 in Spain and Thorium232 Exposure during Tungsten Inert Gas welding and electrode sharpening, published
by the Health Industry in 2003 in Japan. Which confirmed that the thoriated tungsten
electrode generates alpha, beta and gamma particles, which is a product of Ionizing
Radiation, and that workers are exposed to it in certain activities, in the TIG welding
process, which are grinding and welding, and that workers inhaled particles containing
radioactive material generated by handling external exposure and intake secondary
electrode of this material.
To see how exposed are the welders in Chile, surveys and inspections were
performed in 5 companies to work with stainless steel and TIG welding, with the
universe of 53 people surveyed, which showed that workers are more exposed
compared the studies listed above, because of lack of workers as companies, by
keeping the tungsten grinder and welding area in a "closed", and that workers handling
the bare-hand electrode. This is because in Chile we have to Thorium as a substance
that produces no risk in humans, causing both management agencies and the
Departments of Safety and Occupational Health checks the no risk, as has been done
in European countries prohibiting the use of this type of electrode.

XIII

I. INTRODUCCIN

El propsito de la tesis es evaluar las condiciones de trabajo en el uso de


electrodos de tungsteno toriado en el proceso de soldadura Tungsteno Inerte Gas
(T.I.G.), en empresas manufactureras con acero inoxidable de la Regin Metropolitana,
con el fin de controlar riesgos que no han sido detectados, como es el caso del insumo
utilizado en las mquinas soldadoras. Aunque el torio es usado constantemente en los
procesos industriales como la fabricacin de la cermica, cubiertas para linternas de gas,
en las naves aeroespacial, combustible para generar energa nuclear y en el electrodo de
tungsteno toriado, el cual tiene mltiples uso en las mquinas usadas en la metalrgica
como por ejemplo corte plasma y Swelder, entre alguna, la tesis se delimitara en el torio
usado en el Electrodo de Tungsteno en la soldadura T.I.G.

Para confirmar que el Electrodo de Tungsteno Toriado genera riesgo se debi


basar la tesis en dos estudio, Riesgos Radiolgicos del uso de Electrodos de Tungsteno
con Torio en Soldadura por Arco, publicado por el departamento de Treball, en ao
2004 en Espaa y Exposicin Torio-232 durante la soldadura de Tungsteno Inerte Gas
y el afilado del electrodo, publicado por la Industria de la Salud, en ao 2003 en Japn.
Los cuales confirman que el torio es un elemento Radiactivo natural, el cual genera
partculas alfa, beta y radiacin gamma. Segn los estudios nombrados anteriormente se
hablan de dos actividades que en los cuales se genera exposicin, estas serian el de
soldadura y afilado.
Como se dijo anteriormente, gracias a las investigaciones, se pudo confirmar que
el Tungsteno Toriado genera riesgo al ser humano y uno no menor, ya que expone a las
persona a radiacin ionizante produciendo al trabajador mltiples enfermedades tales
como cncer, infertilidad, cataratas, cardiopatas, etc; los daos producidos por la
radiacin estn claramente identificada y demostrados en el estudio de Luis Vivallo,
Loreto Villanueva, Sylvia Sanhueza, de Mayo del 2010, Efectos de la radiacin

ionizante en el ser Humano y Los efectos biolgicos de la dosis baja de radiacin


ionizante: Una visin ms completa por Abel J. Gonzlez, publicado 1994, donde se
describe los efectos a nivel celular.

La necesidad de evaluar el ambiente de trabajo asociado a la manipulacin y uso


del electrodo de tungsteno toriado en empresas metalrgicas, se genera por la necesidad
de conocer las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores chilenos y ver
cun expuestos se encuentran a la Radiacin Ionizante. Para ello se gener una encuesta
la cual se entreg a 53 trabajadores de 5 empresas que trabajaran con acero inoxidable y
junto a una inspeccin se conoce las acciones de los trabajadores y condiciones. Una
vez identificada las malas prcticas de los trabajadores y las condiciones que generan
mayor riesgos a la exposicin a la radiacin ionizante, se podr generar un
procedimiento de trabajo para el uso del electrodo de Tungsteno Toriado, para que los
trabajadores no se sobre expongan a la radiacin ionizante.

Dentro de los inconvenientes que se generaron para desarrollar el tema se


encuentra la falta de informacin y estudios generados en Chile, y la poca solidaridad
que existe en el pas para compartir informacin, lo anterior se demuestra en lo que se
pudo extraer tanto de los organismos administrador (tambin llamados mutualidades) y
de la Comisin Chilena de energa Nuclear. Y as tambin con la poca disposicin de las
empresas a abrir sus puertas a jvenes estudiantes, para poder desarrollar los temas por
miedo a robo de informacin o posibles multas por no cumplimiento con lo estipulado
en la ley. Otro de los problemas enfrentados fue la legislacin chilena la cual tiene al
Torio y el Tungsteno como con residuos no peligroso (DS 148/03 MINSAL) y como
sustancia que no genera enfermedades profesionales (DS 109/68 MINSAL).

1.1

Planteamiento del tema

Con la finalidad de aportar a la legislacin chilena, y as controlar los riesgos y


mejorar las condiciones de trabajo, se decide generar evaluaciones a los puestos de
trabajo en el uso de electrodos de Tungsteno Toriado en el proceso de soldadura de
Tungsteno Inerte Gas (T.I.G), en empresas manufactureras con acero inoxidable de la
Regin Metropolitana de Chile, para mostrar las condiciones de trabajo que pueden
entraar riesgo a los trabajadores al usar este tipo de material.

Para generar una evaluacin a las condiciones de trabajo se debe entender


primero cual es el riesgo al usar este electrodo de tungsteno Toriado en la soldadura
T.I.G, y para lograr esto se necesita conocer el proceso de trabajo, el para qu sirve el
electrodo de tungsteno Toriado en este tipo de soldadura y como se utiliza este
electrodo.

La soldadura T.I.G. utiliza electrodo de tungsteno, a veces puede ser puro y otras
aleaciones con torio, lantano, cerio y zirconio cada uno con porcentajes diferentes [1].
Los gases ms utilizados para la proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el
helio, o mezclas de ambos, el primero usado para acero de menos espesores y el segundo
para espesores ms gruesos.
Su principal caracterstica es utilizar un gas protector que impide la oxidacin y
no s genera escoria, lo cual ayuda a obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la
escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente
permite al soldador ver claramente lo que est haciendo en todo momento, lo que
repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordn obtenido es por tanto
de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de
acabado como el pulido.
Se utiliza principalmente en planchas de acero de poco espesor y
mayoritariamente en el acero inoxidable, a causa de su alto costo en comparacin a otros
3

tipos de soldadura y ya que no oxida el acero de este tipo y hace que no pierde sus
caractersticas [2].

En la siguiente imagen se describe como se utiliza y en que parte va el electrodo


de tungsteno y como se alimenta de gas.

Fuente: http://www.minoxsrl.it/es/soldatura-tig.html

Figura 1. 1 Proceso de Soldadura TIG

Como se dijo anteriormente, la soldadura T.I.G. utiliza electrodos en la siguiente


Figura1.2, se mostraran los tipos de tungsteno que existen en el mercado.

Fuente: http://www.prosermet.com.ar/catalogo.php?cat=45

Figura 1. 2 Electrodos de Tungstenos

Existen distintos tipos de tungsteno, como se mencion antes, y cada uno de ellos
son utilizado para distintos tipos de aceros, como es el caso de tungsteno puro (punta
verde) usado para soldar aluminio y en el caso del tungsteno con torio que sirve para
casi todas las aleaciones ferrosa.
La principal caracterstica del tungsteno es su bajo potencial de ionizacin (es
decir, la energa que necesita para extraer un electrn), requisito imprescindible para
conseguir un eficaz cebado al arco. Los dopantes reducen la energa de ionizacin,
mejorando con ello la emisin de electrones. En consecuencia, adems de alargar la
vida til de los electrodos, tambin se facilita el cebado del arco y su estabilidad [3].

El caso en estudio es sobre la evaluacin a las condiciones de trabajo en el uso de


electrodos de tungsteno toriado en el proceso de soldadura tungsteno inerte gas, en
empresas manufactureras de acero inoxidable de la Regin Metropolitana, por ellos se
delimitar el estudio a este tipo de electrodo el cul puede variar tanto en el porcentaje
de torio como en los dimetros de las varillas.

Fuente: Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat, Adoracin Pascual y Enrique Gadea.Riesgo
Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno Toriado. Departamento de Treball, Espaa, 2004. Pgina 11.

Figura 1. 3 Cdigo de colores de los electrodos de tungsteno toriado

La cantidad de torio que se encuentra en distintos tungsteno puede ser variado, y


se distinguen por su cdigo de colores, los cuales identifican el porcentaje de elemento
radiactivo que contiene.
En las siguientes figuras se muestra a grandes rasgos la generacin de radiacin
ionizante en el tungsteno toriado.
5

Fuente:http://www.proteccioncivil.org/es/Riesgos/Riesgos_Tecnologicos/Nucleares_y_radiologicos/Material_didactic
o_divulgativo/informacion_previa.html

Figura 1. 4 Estructura del tomo y generacin de radiacin ionizante

En la Figura a mano izquierda se muestran que los tomos poseen un ncleo muy
denso, formado por protones y neutrones, y rodeado de una nube de electrones ms
ligeros. Las fuerzas nuclear mantienen unidos a los protones y neutrones dentro del
ncleo; los electrones giran alrededor del a causa de la fuerza magntica.
En el caso de la Figura a mano derecha se muestra que algunos ncleos son
inestables y acaban desintegrndose por si solos, emitiendo partculas alfa y beta, y en
muy pocas ocasiones radiacin gamma, si bien la emisin alfa o beta va normalmente
acompaada de radiacin gamma. El resultado es un ncleo que puede ser estable o
volverse a desintegrar hasta llegar a serlo.

Fuente: http://www.madrimasd.org/blogs/ciencianuclear/2006/12/01/53391

Figura 1. 5 La capacidad de penetracin del torio

La primera partcula emitida por la degradacin del torio es la Partculas Alfa [4]
(o Radiacin Alfa), la cual est constituida por dos protones y dos neutrones y que se
moviliza muy rpido. Cuando la partcula alfa pasa cerca de un tomo, excita a sus
electrones y puede remover un electrn de este tomo, lo que constituye el proceso de
ionizacin. Con cada ionizacin, la partcula alfa pierde cierta energa y velocidad.
Finalmente remueve dos electrones de otro tomo al final de su destino y se transforma
en un tomo de helio. El helio no tiene ningn efecto en el cuerpo.
Debido a la enorme masa y carga elctrica, las partculas alfa ionizan fuertemente
al tejido. Si la partcula alfa proviene de un material radioactivo fuera del cuerpo,
perder toda su energa antes de atravesar la capa ms externa de la piel. Esto significa
que la forma de exponerse a radiacin alfa es incorporndola a travs del la inhalacin o
ingestin. Una vez dentro del cuerpo, este material radioactivo puede mezclarse con el
contenido del estmago y los intestinos, pasar a la corriente sangunea, unirse a una
molcula.
Como subproducto de las partculas Alfa nace la radiacin Beta [5] (o
Partculas Beta), la cuales tendrn una carga positiva o negativa dependiendo del
material radioactivo que las generan. La mayora de las partculas beta estn cargadas
negativamente, son mucho ms livianas y penetrantes que las partculas alfa. Su poder
de penetracin depende de su energa y la mayora tiene suficiente energa como para
atravesar la capa externa de la piel e irradiar el tejido que est debajo. Cuando ha usado
toda su energa cintica, una partcula beta se transforma en un electrn comn y no
tiene ningn efecto en el cuerpo, a diferencia de una partcula beta positiva que al
chocar con un electrn con carga negativa se convierte en un par de rayos gama, que
puede interactuar con otras molculas en el cuerpo.

Al emitir las partculas radiacin alfa o beta se genera la radiacin Gamma [6] (o
Rayos Gamma), con el propsito de liberar el exceso de energa presente.

Los rayos gammas son paquetes de energa que no poseen carga o masa, esto les
permite viajar largas distancias a travs del aire, tejidos corporales y otros materiales. A
diferencia de las partculas alfa o beta, los rayos gamas pueden atravesar el cuerpo sin
hacer contacto con nada y normalmente esto remueve un electrn del tomo y lo ioniza.
Este electrn usa la energa que a recibi de los rayos gamas para ionizar a otros tomos
removiendo tambin electrones de ellos. Debido a que un rayo gamma es puramente
energa, una vez que pierde toda su energa, deja de existir.

Exposicin a la radiacin

Exposicin aguda (dosis alta)

Exposicin crnica (dosis baja)

Efectos Tempranos

Efectos Tardos

Eritema

*Efectos hereditarios

Sndrome de irradiacin

Cataratas, Daos Vascular,


Cardiopatas, Coronarias,

Esterilidad

Accidente Vascular de SNC,


Astrofia y lcera cutnea
*Efectos hereditarios

*Nunca observado en seres humanos


Fuente: Sr. Vivallo, Sra. Villanueva, Dra. Sanhueza Informe efectos de las radiaciones ionizantes en el ser humanos.
Chile, 2010.

Figura 1. 6 Resumen de los principales efectos biolgicos de la radiacin ionizante

Los estudios hechos por la Comisin Internacional de Proteccin Radiolgica


(CIPR) y la United Nations Scientific Committee on the Effects of Atomic Radiation
(UNSCEAR), como tambin los estudios que hace el Organismo Internacional de
Energa Atmica (OIEA) con la participacin de especialistas de los estados miembros,
demuestran que la radiacin ionizante puede dar como resultado en su interaccin con

los seres vivos y el hombre, efectos adversos para la salud, en particular, los cuales se
pueden clasificar en efectos deterministas y efectos estocsticos.
Efectos Estocsticos [7], son aquellos en los cuales la probabilidad de que se
produzca el efecto es funcin de la dosis, mientras que la severidad del mismo es
independiente de la dosis, y no tienen umbral. Se producen como consecuencia del dao
sobre una clula o un pequeo nmero de clulas. Ejemplos de efectos estocsticos son
los efectos carcinognicos y los efectos hereditarios de las radiaciones ionizantes.
Efectos Determinsticos [8], son aquellos en los que la gravedad del efecto y su
frecuencia varan en funcin de la dosis. La relacin dosis-efecto tiene umbral y el 100%
de la frecuencia de un efecto determinsticos se logra con una dosis suficiente como para
alcanzar el umbral de severidad en toda la poblacin. La dosis umbral es la cantidad de
radiacin necesaria para provocar el efecto en por lo menos el 1-5% de los individuos
son expuestos.

A causa de los riesgos que se generan y los daos que puede producir en el ser
humano el uso del electrodo del tungsteno toriado, es necesario reconoces el ciclo de
vida de este para ver en qu puntos

las gentes se expone. Por ello en necesario

reconocer los lugares de exposicin, lo cual ser mostrado en la siguiente figura.


Almacn

Suministro de electrodo

Zona de Afilado
Zona de Soldadura
Zona Afilado
Residuos
Fuente: Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat, Adoracin Pascual y Enrique Gadea.
Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno Toriado. Departamento de Treball, Espaa, 2004. Pgina13.

Figura 1. 7 Ciclo de vida del electrodo

A continuacin se describir los detalles del ciclo de vida del tungsteno toriado.
1. Suministro de electrodo: se guardan a travs de cajas de plstico con una
cantidad de 10 electrodos cada una. Estas poseen una breve resea indicando
solo el dimetro y largo del electrodo. Mientras que la ficha de datos de
seguridad entrega los siguientes antecedentes: el nombre del producto, marca,
fecha, identificacin del producto y la empresa donde se fabrica, informacin de
los componentes, identificacin de los riesgos y que hacer en caso de exposicin.
Cav destacar que adjunta La hoja de seguridad entregada en Chile al Anexo
N12.

2. Almacenamiento de los electrodos: Estos se guardan en bodega o paol,


dependiendo de cada empresa, con una disposicin alrededor de 3 a 20 cajas de
10 unidades cada una, las cuales son entregadas de forma paulatina a los
soldadores.

3. Zona de Afilado: Es la operacin que se realiza para lograr una punta fina en el
electrodo. Segn estudio realizado en Espaa, la prdida del material por afilado
en esmeril de pedestal es entre 0,1 a 0,3 gr en el afilado inicial [9].

Los soldadores deben repetir el afilado ya que se contamina el tungsteno, o


tienden a contaminarlo, al momento de soldar. La contaminacin de tungsteno se
genera cuando el aporte usado para rellenar entre aceros se junta con el electrodo
lo cual genera en este ltimo una especie de brumo, se agrega imgenes de
tungstenos con punta contaminada en el anexo N9.

4. Sector de Soldadura: Una vez realizado el afilado del tungsteno toriado se


procede a la manipulacin del electrodo para fijarlo en una pinza.
En el proceso de soldadura se producen humos que contienen nquel,
cromo y torio. Los humos de nquel y cromo provienen de los componen del

10

acero inoxidable, mientras que el torio se genera del electrodo de tungsteno


toriado.
Los humos generados pueden ser disipados por ventilacin natural o
forzada en los lugares de trabajo o controlados con mascarillas al momento de
soldar, y as evitar la inhalar de humos.

En el punto 3 y 4, del ciclo de vida del electrodo de tungsteno toriado, se


presenta mayor exposicin a los humos a causa de la inhalacin de partculas en la zona
de afilado y de humos en la zona de soldadura.
Segn lo expuesto anteriormente, las partculas alfa y beta, son perjudiciales
cuando se encuentran al interior del organismo.

5. Residuos: luego de sucesivos afilados, las varillad e tungsteno, ha perdido


longitud generando polvillo de tungsteno toriado el cul es considerado un
residuo, este polvo debe ser limpiado del sector de afilado por el riesgo de
irradiar al personal que trabaja alrededor. El otro residuo es el generado por los
restos de electrodo que quedan despus de mltiples afilados, normalmente son
eliminado por ser muy pequeo para acomodarlo en la pinza de sujecin. Las
varillas de tungsteno inicialmente miden 17 cm y se eliminan cuando su tamao
disminuye alrededor de 3 a 4 cm [10].
Segn los estudio de Riesgos Radiolgicos del uso de Electrodos de Tungsteno
con Torio en Soldadura por Arco, por el Sr. Carlos Tapia del Departamento de fsica e
ingeniera nuclear de la Universidad Politcnica a Catalua, Sres. Joaquim Maseg,
Llus Vilaseca y Jaume de Montserrat del Departamento de Trabajo de la Generalitat de
Catalua y los Sres. Enrique Gadea y Adoracin Pascual del Centro Nacional de
Condiciones de Trabajo del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo del
Ministerio de Trabajo e Inmigracin, publicado el ao 2004.; han coincidido que en los
lugares que se generan mayor riesgo de exposicin son el sector de afilado y el de

11

soldadura, con un nivel de dosis 3msv/ao y 2msv/ao respectivamente [11]. Estas


dosis se ven potenciadas en algunas empresas al localizar estos trabajos en sectores
cerrados y colindantes a otras actividades, por lo que la dispersin de las partculas es
menor y se acumulan en el lugar de trabajo.

En cuanto a las prcticas de los trabajadores, al manipular el electrodo de


tungsteno toriado, generan mayor exposicin a la radiacin ya que cuentan con un porta
tungsteno, un tipo de estuche que lo guardan en sus bolsillos o lo traen colgando de sus
cinturones, donde andan trayendo alrededor de 3 a 7 electrodos aproximadamente, y al
momento de afilarlo no usan guantes de seguridad ni mascarilla, por ello inhalan
partculas que contengan material radiactivo y posiblemente se puede producir ingestin
secundara del material, al contaminarse las manos al manipular los electrodos.

En los puntos anteriores se demostr como el Torio genera radiacin ionizante y


se dedujo a travs del proceso de soldadura cuales son las tareas que generaran mayor
riesgos de exposicin. A causa de esto se busc estudios en los cuales demostraban las
dosis equivalentes al ao que se genera al exponerse a este tipo de sustancias, con esta
informacin se podr comparar con la dosis establecidas en el DS 3/85 MINSAL.
Extrayendo de los datos recolectados de los estudios realizados por la Universidad
Politcnica de Catalua, el cul demostr con datos empricos los proceso que generan
mayor exposicin.

12

Tabla 1. 1 Dosis mxima estima de exposicin de los trabajadores a radiacin


ionizante por el uso del electrodo del Tungsteno Toriado
Vas

de

exposicin

de

los

trabajadores
(1)La inhalacin de partculas que

Origen de la Exposicin

Dosis mxima estimada

Localizada en la zona de afilado

Inferior a 3mSv/a para 100 horas


de trabajo en zona de afilado.

contengan material radiactivo


(a)Inhalacin en la zona de afilado de

Material en resuspensin

Dosis inferior a 0,75mSv/a para

los electrodos

25 horas.

(1)La inhalacin de partculas que

Material en resuspensin

Inferior a 2mSv/a para 500 horas

contengan material radiactivo

de trabajo. El valor medio es muy

(b)Inhalacin en la zona de soldadura

inferior al valor anterior.

(2)Exposicin

externa

por

Manipulacin

de

los

electrodos

durante el afilado y la soldadura

manipulacin de los electrodos

Dosis

en

manos

inferior

0,023mSv/a,y dosis efectiva al


cuerpo inferior a 0,004mSv/a

(3)La

ingestin

material radiactivo

secundaria

de

Contaminacin de las manos al

Inferior a 0,824 mSv/a

manipular los electrodos en la zona de


afilado

Fuente: Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat, Adoracin Pascual y Enrique Gadea.
Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno Toriado. Departamento de Treball, Espaa, 2004. Pgina 44.

13

1.2

Objetivos

1.2.1. Objetivo General

Evaluar las condiciones de trabajo en el uso de electrodos de tungsteno toriado en


el proceso de soldadura Tungsteno Inerte Gas (TIG), en

empresas

manufactureras con acero inoxidable de la Regin Metropolitana.

1.2.2. Objetivos Especficos

Identificar los riesgos en el uso de electrodos de tungsteno toriado.

Investigar las acciones de los trabajadores y condiciones de trabajo de los


soldadores TIG en Empresas Metalrgicas con acero inoxidable en la regin
Metropolitana de Chile.

Identificar las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores que


entraan ms riesgo en el uso del tungsteno toriado, en Empresas Metalrgicas
con acero inoxidable.

Analizar las condiciones de trabajo en las Empresas elegidas que trabajen en


Metalrgicas con acero inoxidable y que pertenecen a la Regin Metropolitana.

Generar procedimiento de trabajo para el uso del electrodo de Tungsteno Toriado


para disminuir la exposicin de la radiacin ionizante incluyendo posibles
mejoras en las cuales se incluir el costo de la inversin requerida.

14

II. MARCO TERICO

El estudio se relaciona con la evaluacin de las condiciones de trabajo en el uso


de electrodos de tungsteno toriado en el proceso de soldadura Tungsteno Inerte Gas
(T.I.G.), en empresas manufactureras de acero inoxidable de la Regin Metropolitana
de Chile.

2.1 Soldadura T.I.G y Electrodo Tungsteno

2.1.1 Historia T.I.G


En el ao 1900 se otorg una patente relacionada con un sistema de electrodo
rodeado por un gas inerte. Las experiencias con este tipo de soldadura continuaron
durante las dcadas de 1920 y 1930. Sin embargo, hasta 1940 no se produjo una gran
evolucin del proceso T.I.G. hasta antes que la 2a. Guerra Mundial comenzara, no se
haba realizado mucha experimentacin porque los gases inertes eran demasiado
costosos. Ya una vez iniciada la Guerra, la industria aeronutica necesitaba un mtodo
ms sencillo y rpido para realizar la soldadura del aluminio y del magnesio, metales
empleados en la fabricacin de aviones.
Aunque la produccin de este gas es ahora ms econmica y rpida, an hoy
representa un gasto adicional a considerar, pero ampliamente justificado por los
resultados obtenidos.

2.1.2 Proceso T.I.G


El proceso T.I.G. es por fusin, en el cual se genera calor al establecerse un arco
elctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal de base o pieza a
soldar. Como en este proceso el electrodo no aporta metal ni se consume, de ser
necesario realizar aportes metlicos que se harn desde una varilla o alambre a la zona

15

de soldadura. La zona de soldadura estar protegida por un gas inerte, evitando la


formacin de escoria. Los gases utilizados en el proceso son el Argn y el Helio, en la
tabla siguiente se describen los gases apropiados para cada tipo de material a soldar.

Tabla 2. 1 Gases apropiados para cada tipo de material a soldar


Gases Inerte para T.I.G
Metal a Soldar

Gas

Aluminio y sus aleaciones

Argn

Latn y sus aleaciones

Helio o Argn

Cobre y sus aleaciones (menor de 3 mm)

Argn

Cobre y sus aleaciones (mayor de 3 mm)

Helio

Acero al carbono

Argn

Acero Inoxidable

Argn

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
40.

2.1.3 Equipo bsico para TIG


El equipamiento bsico necesario para ejecutar este tipo de soldadura est
conformado por:
1. Un equipo para soldadura por arco con sus cables respectivos.
2. Provisin de un gas inerte, mediante un sistema de mangueras y reguladores de
presin.
3. Provisin de sistema refrigerante o agua.
4. Soplete para soldadura T.I.G. puede poseer un interruptor de control desde el
cual se comanda el suministro de gas inerte, el de agua y el de energa elctrica.

16

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
42.

Figura 2. 1 Esquema de un equipo bsico de GTAW

En la figura se ilustra la alimentacin y salida de suministro de agua. Este


esquema, en algunos casos, puede darse sin el suministro de agua correspondiente ya
que fueron cambiadas por un lquido de refrigeracin.

2.1.4 Tipo de corriente a Polaridad


Para soldar con T.I.G., el tipo la corriente o su polaridad es necesario para
conseguir una buena estabilidad del arco, incluso a bajas intensidades, lo que resulta
especialmente interesante en la soldadura de espesores finos. La Polaridad se determina
en funcin del metal a soldar.

17

Al soldar con corriente continua y polaridad directa permite obtener mejores


resultados, por lo tanto se emplea en la soldadura T.I.G. de la mayora de metales y
aleaciones. Puesto que la mayor concentracin de calor se consigue en la pieza, el
proceso de soldeo es ms rpido, hay menos deformacin del metal base y el bao de
fusin es ms estrecho y profundo que cuando se suelda con polaridad inversa. Adems,
como la mayor parte del calor se genera en el bao de fusin, puede utilizarse electrodos
de menor dimetro.

En el caso de la corriente Alterna viene a ser una combinacin de corriente


continua, con polaridad directa y corriente continua con polaridad inversa. Durante
medio ciclo se comporta como una corriente continua de una determinada polaridad, y el
semi-ciclo restante esta polaridad se invierte. A causa de la combinacin de los ciclos en
la prctica, la suciedad y los xidos puedan acumular sobre la pieza, a causa del bajo
poder de la misma, dificultan la circulacin de la corriente durante el semi-ciclo de
polaridad inversa. Este fenmeno descrito anteriormente, que puede ser parcial o total,
provoca la inestabilidad del arco, e incluso puede llegar a extinguirlo.

Tabla 2. 2 Polaridad apropiada para cada tipo de material a soldar

Metal a Soldar

Fuente de Potencia
Preferencia

Opcional

Aluminio

CA (alta frecuencia)

CC inversa

Latn y aleaciones

CC directa

CA (alta frecuencia)

Cobre y aleaciones

CC directa

-------------------------

Acero al carbono

CC directa

CA (alta frecuencia)

Acero Inoxidable

CC directa

CA (alta frecuencia)

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
43.

18

2.1.5 Porta Electrodo


El porta electrodo o soplete tiene la misin de conducir la corriente y el gas de
proteccin hasta la zona de soldeo. Puede ser de refrigeracin natural (por aire) o de
refrigeracin forzada (mediante circulacin de agua). Los primeros se emplean en la
soldadura de espesores finos, que no requieren grandes intensidades, y los de
refrigeracin forzada se recomiendan para trabajos que exijan intensidades superiores a
los 200 amperios. En estos casos, la circulacin del agua por el interior del portaelectrodos evita el sobrecalentamiento del mismo.

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
44.

Figura 2. 2 Esquema de un soplete para soldadura TIG

Los electrodos originalmente no poseen forma. Antes de ser usados se les debe
dar forma mediante una mquina de afilado.

19

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
45.

Figura 2. 3 Secuencia de degaste del Electrodo de Tungsteno

La imagen uno de la secuencia muestra el electrodo en su forma original. La


imagen dos ensea electrodo luego de ser afilado y la ltima imagen denota la
contaminacin ocurrida al momento de soldar.

2.1.5 Proceso de soldado T.I.G. en acero inoxidable


El procedimiento TIG utilizado para la soldadura de aceros inoxidables consiste
en desplazar el oxgeno mediante el uso de gas inerte, para lograr esto se debe dejar
espacio entre planchas que se van a unir y as evitar que el metal fundido se cristalice en
contacto con la atmsfera. Este efecto debilita considerablemente la soldadura y el metal
de base cercana a la unin.

20

Fuente: Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. 1era Edicin 2001. Pgina
51.

Figura 2. 4 Proceso de soldadura de acero inoxidable

2.1.6 Tungsteno y principales mezclas


El electrodo de Tungsteno o la versin del electrodo no consumible se crean para
la soldadura T.I.G. en los aos del 1940, la cual soporta una temperatura de 4000C, por
ello tienen un punto de fusin muy alto, por lo tanto no se funde.
El procedimiento metalrgico utilizado para fabricar los electrodos consiste en
comprimir y sintetizar polvo metlico a altas temperaturas, con lo que se obtienen unas
varillas. El polvo de tungsteno suele combinarse con aditivos (xidos) antes de la
formacin, aunque algunos productos (los electrodos compuestos, por ejemplo) constan
de un alma de tungsteno y un revestimiento de xido.

A continuacin, las varillas se

someten a un tratamiento trmico y se reduce mecnicamente su dimetro, hasta


adoptarlo a las medidas exigidas por el mercado.
La importancia del el electrodo de tungsteno es que transporta la corriente hasta
la zona de soldado, es sujetada rgidamente mediante una pinza alojada en el cuerpo del
porta-electrodos. Est dispone de un juego de pinzas, de distintos tamaos, que permiten
la sujecin de electrodos de diferentes dimetros.
Existen distintos tipos de mezclas con tungsteno los cuales se usaran segn el
material a soldar y se reconocen segn el tipo de color, esto se demuestra en las
siguientes tablas.

21

Tabla 2. 3 Tipo de Tungsteno segn cdigo de colores


Tipo de Tungsteno Cdigo de
Comentarios
(aleacin)
Colores
Puras

Cerio

Verdes

Ceo.

Sub.2 Naranja

1,8% a 2,2%
Toriado ThO2 1,7%

Roja

a 2,2%
Lantano La203 1,3% Blanco
a 1,7%
Zirconio

ZrO2

0,15% a 0,40%

Caf

Proporciona una buena estabilidad del arco para la


soldadura de CA.
Razonablemente buena resistencia a la contaminacin y
menor Costos
Similar comportamiento al tungsteno toriado. Fcil de
arco de partida, una buena estabilidad del arco, larga
vida. Posible sustitucin del torio.
Facilitar el arranque del arco. Mayor capacidad actual.
Una mayor estabilidad del arco. Alta resistencia a la
soldadura de la contaminacin.
Similar comportamiento al tungsteno toriado. Fcil de
arco de partida, una buena estabilidad del arco, larga
vida. Posible sustitucin del torio.
Excelente para la soldadura de CA, alta resistencia a la
contaminacin y buen arco de partida. Recomendado
cuando la contaminacin de la soldadura de tungsteno es
intolerable.

Fuente:http://translate.google.com/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.millerwelds.com/resources/tec
h_tips/TIG_tips/hints_tips.html

En la Figura siguiente se muestra un ejemplo para reconocer los electrodos


segn colores, al igual que la tabla anterior el tungsteno puro tiene una punta verde, el
cerio tiene punta naranja, el torio tiene punta roja, el lantano tiene punta blanca y el
zirconio punta caf.

Fuente: Creacin propia.

Figura 2. 5 Forma de marcar los tungstenos segn colores.

22

Cada tipo de material y espesor tiene un tipo de corriente, tungsteno y gas que
ideal o ideales, el cul evita dao y contaminacin a este y por consecuencia se pude
sacar mejores resultado en los productos.

Tabla 2. 4 Electrodos aptos para ser usados segn polaridad, espesor, tipo de gas y
metal a soldar.
Metal
Espesor
Tipo de
Tungsteno
Blindaje de
Corriente
De aluminio

Todos

AC

Todos

CA cuadrada

Ms de 1/4

AC

De cobre, aleaciones
de cobre

Todos

DCEN

Aleaciones de
magnesio

Todos

AC

Al carbono, acero

Todos

DCEN

De acero Inoxidable

Todos

DCEN

Gas
Puras
Ceriated
Toriado
Lanthanated
Ceriated
Toriado
Lanthanated
Ceriated
Toriado
Lanthanated
Ceriated
Toriado

Argn

Ceriated
Toriado
Lanthanated
Ceriated
Toriado
Lanthanated
Ceriated
Toriado
Lanthanated

Argn

Argn

Argn

Argn

Argn

Argn

Fuente:http://translate.google.com/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.millerwelds.com/resources/tec
h_tips/TIG_tips/hints_tips.html

Como se ha mencionado, la tesis se delimita en el Tungsteno toriado, por ello a


continuacin se describe los tipo de tungsteno de torio segn porcentaje y espesores a
soldar y su respectivo color de distincin.

23

Tabla 2. 5 Caracterstica del tipo de tungsteno Toriado


Abreviacin
% (mm)
Clase

Color Distintivo

WT4

0,35 hasta 0,55

ThO2

Azul

WT10

0,85 hasta 1,20

ThO2

Amarillo

WT20

1,70 hasta 2,20

ThO2

Rojo

WT30

2,80 hasta 3,20

ThO2

Violeta

WT40

3,80 hasta 4,20

ThO2

Naranja

Fuente: Creacin propia.

La Tabla 2.5 describen los tipos de tungsteno (o tambin llamado wolframio) con
torio donde WT, significa wolframio de torio, y el nmero que lo precede dice el
porcentaje de torio que contiene el electrodo.

2.2 Radiacin Ionizante y los efectos biolgicos

Se denomina radiacin ionizante a aquel tipo de radiacin con energa suficiente


para romper enlaces qumicos y producir iones (tomos cargados elctricamente).Son
ejemplos de radiaciones ionizantes las partculas alfa, partculas beta, rayos gamma,
rayos x y neutrones.
La medida de la energa depositada en el medio, es la dosis. Para efectos
prcticos se definen dos magnitudes bsicas:
Dosis absorbida: mide la cantidad de energa absorbida por unidad de masa de
material irradiado. Se mide en Gray, Gy (1 J/ kg). (Antiguamente se meda en Rad).
Dosis equivalente: mide el dao biolgico producido por la radiacin en un
tejido, por tanto depende del tipo de radiacin. Es igual a la dosis absorbida multiplicada
por el factor de ponderacin que es diferente segn el tipo de radiacin. Se mide en
Sievert, Sv. (1 J/kg, para factor ponderacin = 1). (Antiguamente se meda en rem)
Para los fines de analizar los efectos biolgicos de la radiacin a altas dosis, la
dosis se expresa en Gray o Rad y no en trminos de dosis equivalente (Sv o Rem).

24

La interaccin de la radiacin con las clulas produce alteraciones en las


molculas de ADN, ARN y otros componentes biolgicos, formando pares de iones y
radicales libres que puedan daar las estructuras celulares.
Considerando el estudio realizado de Los efectos biolgicos de las dosis bajas
de radiacin ionizante: Una visin ms completa.(Gonzalez Abel J.) indica que las
dosis bajas de radiacin podran producir efectos severos sobre la salud, aunque de
incidencia reducida y detectables nicamente mediante estudios epidemiolgicos.
Existen efectos que se han investigado sobre los efectos biolgicos de las dosis
bajas de radiacin ionizante. Como por ejemplo los efectos a nivel celular que se
expresa como dao en el ADN y mecanismos reparadores: el dao se expresa como
mutacin del ADN en los genes de los cromosomas de las clulas madre, la cual puede
alterar la informacin que pasa de una clula a su descendencia.
A dosis bajas de radiacin, la muerte de las clulas es reducida y generalmente o
tiene consecuencias graves para la salud. Pro una clula transformada puede evolucionar
de manera tal que cause efectos graves sobre la salud.

2.3 Legislacin vigente

Dentro de la legislacin nacional en materia de Radiaciones Ionizantes se


encuentra:
Decreto N133/84 MINSAL, Establece las medidas de proteccin personal radiolgicas
y los lmites de dosis radiactivas que pueden recibir las personas ocupacionalmente
expuestas, con el objeto de prevenir y evitar la sobreexposicin a las radiaciones
ionizantes y sus efectos en la Salud.
DS N3/85 MINSAL, Aprueba reglamento de proteccin radiolgica de instalaciones
radiactivas, El presente reglamento establece las medidas de proteccin personal
radiolgicas y los lmites de dosis radiactivas que pueden recibir las personas
ocupacionalmente expuestas, con el objeto de prevenir y evitar la sobreexposicin a las

25

radiaciones ionizantes y sus efectos en la salud. Se exceptan, por consiguiente, de la


aplicacin de este reglamento a las personas que reciban dosis provenientes de la
radiacin natural o como consecuencia de un tratamiento mdico.

Legislacin nacional en materia de Prevencin de Riesgos y Condiciones de


Trabajo:
Ley

16744/08 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales
DS

101/68 MINSAL

Establece normas sobre accidentes del trabajo y

enfermedades profesionales
DS

109/68 MINSAL

Reglamento para la calificacin y evaluacin de los

accidentes del trabajo y enfermedades profesionales


DS

594/99 MINSAL

Reglamento sobre condiciones sanitarias ambientales

bsicas en los lugares de trabajo

Dentro de la legislacin nacional en materia de Residuos Peligrosos nos


encontramos con:
DS

148/03 MINSAL

Aprueba reglamento sanitario sobre manejo de residuos

peligrosos.

26

2.5 Empresas y Condicin de trabajo

2.5.1 Empresas
Empresas se considerar toda entidad, independientemente de su forma jurdica,
que ejerza una actividad econmica. En partculas, se considerarn empresas las
entidades que generen actividad artesanal u otras actividades a ttulo individual o
familiar, las sociedades de personas y las asociaciones que ejerzan una actividad
econmica de forma regular.
Se define como microempresas, pequeas y medianas empresas en funcin de
sus efectivos y de su volumen de negocios o de su balance general anual, donde mediana
empresas son aquellas que ocupa a menos de 250 personas y cuyo volumen de negocios
anual no excede de 50 millones de euros o cuyo balance general anual no excede de 43
millones de euros. En el caso de las pequeas empresas son aquella que ocupa a menos
de 50 personas y cuyo volumen de negocios anual o cuyo balance general anual no
supera los 10 millones de euros. Y se define como microempresas aquellas que ocupan
menos de 10 personas y cuyo volumen de negocios anual o cuyo balance general anual
no supera los 2 millones de euros [12].

27

2.5.2 Empresas Manufacturera de Acero Inoxidable


Las empresas se clasifican segn su actividad o giro, en el caso de las empresas
industriales centran sus actividades en la produccin de bienes mediante la
transformacin y/o extraccin de materias primas. Estas a su vez se clasifican en
extractivas, manufactureras y agropecuarias.
El estudio se centrar en las empresas manufactureras, las que transforman las
materias primas en productos terminados y pueden ser de dos tipos, empresas que
producen bienes de consumo final y empresas que producen bienes de produccin. En
relacin a la investigacin se enfocar en aquellas que transforman la materia prima,
acero inoxidable, en productos terminados.

2.5.3 Condiciones de Trabajo


Se concedern condiciones de trabajo a cualquier caracterstica del trabajo que
puede tener una influencia significativa en la generacin de riesgos para la salud y
seguridad para los trabajadores.
Entre las caractersticas se incluyen:
a) Locales, instalaciones, equipo, productos y otros tiles del centro de trabajo.
b) La

naturaleza

los

agentes

fsicos,

qumicos

y biolgicos,

con sus

correspondientes intensidades, concentraciones y niveles de presencia.


c) Procedimiento para la utilizacin de los agentes que influyen en la generacin de
los riesgos mencionados.
d) Organizacin y ordenacin, que influyan en la magnitud de los riesgos que est
expuesto el trabajador.

28

III. METODOLOGA

La necesidad de Evaluar las condiciones de trabajo en el uso de electrodos de


tungsteno toriado en el proceso de soldadura TIG, en empresas manufactureras de acero
inoxidable en la Regin Metropolitana de Chile, es importante para analizar cmo el
pas se enfrenta a estos tipos de riesgos ya que no se cuentan con estudios acabados
sobre el tema a tratar.

3.1. Identificar los principales riesgos en el uso de electrodos de tungsteno toriado


El poder identificar los riesgos, se debe saber primero si existe, y buscar estudio
que validen la informacin. Si el riesgo existe el tema se lograr abarcar y tomar la
importancia, con ello se ver las consecuencias a travs del tiempo en los trabajadores y
posibles soluciones.

3.1.1 Desarrollo de una investigacin sobre soldadura T.I.G. y Tungsteno Toriado


Al investigar el proceso de soldadura T.I.G. y comprender sobre su proceso y
elemento a utilizar se encontr el libro escrito por Pedro Claudio Rodrguez, sobre el
Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG. Este entreg informacin sobre
las herramientas, los insumos y la forma de soldar.
Entre las herramientas se encuentra las siguientes:
-

Equipo de soldadura de CA o CC.

Mango Pota Electrodo.

Electrodo

Aporte

Cilindro de gas

Las herramientas se visualizan en la Figura 3.1.

29

Figura 3. 1 Equipo para soldar con el procedimiento de soldeo T.I.G.

3.1.2 Investigar los riesgos asociados al uso del tungsteno toriado


Al conocer las herramientas, los insumos y la forma de trabajo, se conoce a que
se encuentran expuestos los trabajadores y para indagar si presentan un riesgo el proceso
in situ de soldadura se realiza anlisis de estudios que confirman la presencia de riesgo
radiolgico ionizante debido a la exposicin al Tungsteno Toriado. La eleccin se
realiz por los tipos de datos recolectados y la descripcin de los casos estudiados.
Dentro de esto se encuentra la Edicin del Departamento de Treball, Catalunya, 2010,
con titulo Riego radiolgico del uso del electrodo de Tungsteno Toriado. Por los autores:
Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat, Adoracin Pascual y
Enrique Gadea. Y el Segundo sobre la Exposicin durante la soldadura Tungsteno
Inerte Gas y el afilado del Electrodo de Tungsten. (Thorium- 232 Exposure during
Tungsten Inert Gas Arc Welding and Electrode Sharpening). Mayo 28 del 2003 en
Japn. Por los autores: Hiroyuki Sait, Naomi Hisanaga, Heihachiro Arito, Yukiko Okoda
y Shiji Hirai.

30

3.1.3 Investigar los riesgos asociados a la Radiacin Ionizante


Al conocer el riesgo especfico, radiacin ionizante, que se encuentra enfrentados
los trabajadores al uso del Tungsteno Toriado, se debe investigar sobre los efectos y
consecuencias a estos mismos, para fundamentar sobre las consecuencias de su uso se
utiliza el informe de Luis Vivallo, Loreto Villanueva y Sylvia Sanhueza, sobre los
Efectos de la radiacin ionizante en el ser Humano. Del Departamento de proteccin
radiolgica y ambiental, Chile, Mayo 2010. Y Los efectos biolgicos de la dosis bajas
de Radiacin Ionizante: Una visin ms completa, un boletn creado por Abel
J.Gonzlez y publicado el abril del 1994.

3.1.4 Acercamiento con la Comisin Chilena de Energa Nuclear para obtener


informacin sobre el electrodo Tungsteno Toriado.
En bsqueda de informacin se iz un acercamiento a la comisin Chilena de
Energa Nuclear para escudriar en estudios sobre el electrodo Tungsteno Toriado en
Chile. Esto da como resultado que en el pas no se ha realizado ningn estudio sobre
este tipo de material de trabajo, lo cual lo demuestra el Anexo 1.
Como consecuencia se debe indagar en otras instituciones y pases para
recolectar informacin.

3.1.5 Entrevistas con especialista en Radiaciones de la Asociacin Chilena de


Seguridad (ACHS).
Debido a que no se cuenta con informacin en el organismo investigador de
energa nuclear en Chile, se recurre al especialista en jefe de programa radiaciones de
unidad de riesgos fsicos de la ACHS, el cual entreg informacin tcnica respecto a la
medicin de la radiacin y la forma de encausar el tema en estudio.

31

3.2 Investigar las acciones de los trabajadores y las condiciones de trabajo de los
soldadores T.I.G. en Empresas Metalrgicas con acero inoxidable en la Regin
Metropolitana de Chile.
Para evaluar las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores se debe
conocer empresas que trabajen en las condiciones ya establecidas, es decir en empresas
Metalrgicas que trabajen el acero inoxidable y se encuentre en la Regin Metropolitana
de Chile.

3.2.1 Buscar empresas que trabajen con acero inoxidable y utilicen tungsteno
toriado
Se revisa por internet y se le pregunta a personas que estn o estuvieron
trabajando en empresas metalrgicas con acero inoxidable y utilicen soldadura T.I.G. las
cuales se encuentren en la regin Metropolitana de Chile.

3.2.2 Discutir las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores.


Las condiciones inseguras [13], segn la Evaluacin de las Condiciones de
Trabajo en la PYME, 5 Edicin; del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo de Espaa, recaen sobre las empresas o industrias, y se define como cualquier
condicin en el ambiente que puede contribuir a un accidente.

3.2.3 Realizar diseo y aplicacin del cuestionario de los principales puntos a


evaluar respecto a la exposicin al tungsteno toriado.
Una vez identificado los factores se tienen en conocimiento los riesgos, que
entrae la actividad, por lo tanto se puede disear el cuestionario de los principales
puntos a evaluar, agregado en el Anexo N11. En este se exponen preguntas cerradas y
abiertas con el fin de tener un informe completo y detallado de las acciones y
condiciones de trabajo.

32

3.2.4 Definir las posibles alternativas de respuesta para las preguntas cerradas.
Para poder definir preguntas cerradas se deben formular las posibles alternativas
de respuesta. De no ser as, ser muy difcil codificarlas, clasificarlas y prepararlas para
su anlisis. Las posibles alternativas de seleccin son claras y comprenden categoras de
respuesta.
Las respuestas con alternativas se encuentran dentro del cuestionario agregado en
el Anexo N11.

3.2.5 Inspeccin programada con las empresas en estudio


Las inspecciones programadas estn orientadas a identificar in situ los posibles
riesgos existentes, reconocer las condiciones de trabajo y acciones inseguras de parte de
los trabajadores, etc.
Estas tambin buscan extraer el material fotogrfico que ser expuesto posteriormente en
la investigacin, con el fin de demostrar prueba y exponer la informacin con mejor
claridad.

3.3 Identificar las condiciones de trabajo y las acciones de los trabajadores que
entraen mayor riesgos en el uso del Tungsteno Toriado, en empresa metalrgica
de acero inoxidable
Para poder identificar las acciones inseguras [14] se deber definir el concepto,
que segn la Evaluacin de las Condiciones de Trabajo en la PYME, 5 Edicin; del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de Espaa, las acciones
inseguras recaen totalmente sobre la persona, y se define como cualquier accin o falta
de accin que puede ocasionar un accidente.

Una Accin insegura tiene una explicacin, la cual se describe como los factores
personales que lleva a la persona a cometer esa accin insegura.

33

Estos factores son:


Falta de conocimiento o de habilidad: Es producido por falta de conocimientos o
no ha practicado lo suficiente.
Las actitudes indebidas: Se producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo,
evitar esfuerzos, evitar incomodidades y, en resumen, cuando la actitud hacia su
propia seguridad y la de los dems no es adecuada.
A continuacin se detallan los quehaceres a realizar para cumplir con este objetivo
especfico.

3.3.1. Identificar los Principales Factores de Riesgo a la Exposicin del Electrodo


de Tungsteno Toriado.
Para poder identificar los principales factores de riesgo se debe realizar una
evaluacin de los riesgos asociados a la actividad, los cuales son evaluados en una
matriz de riesgos.

La metodologa a usar para hacer la Matriz de Riesgo del proceso de soldadura


TIG, ser inicialmente identificar los riesgos, que se extrajeron tanto del estudio
realizados por la Universidad Politcnica de Catalua, Espaa e Instituto Nacional de la
industria de la salud de Tokio, Japn; se apoyara tambin en el Estudio de los riesgos en
trabajos en Talleres de Mecanizacin [15], de Centro de accin de la pequea y mediana
empresa Aragones.

Una vez identificados y registrados los peligros, se evala utilizando el sistema


de "Evaluacin de riesgos y aspectos", el cual es descrito en presente procedimiento
detallado a continuacin, extrado segn criterio de la OSHAS 18.001.
La magnitud del riesgo se obtiene del producto de la probabilidad de ocurrencia
(P) y la severidad (S). Los valores asociados a la probabilidad de ocurrencia y la
consecuencia son los indicados en las siguientes matrices de evaluacin:

34

Tabla 3. 1 Criterio Probabilidad


Criterio

Descripcin de la ocurrencia

Probabilidad (P)

En la mayor parte de las ocasiones, ocurrir el


incidente.
Ha ocurrido muchas veces, o es posible que
ocurra frecuentemente durante un ao.
El Incidente podra ocurrir a veces.
Ha ocurrido en algunas ocasiones.
Durante un ao.
Ha ocurrido en una ocasin.
Durante un ao.
Altamente improbable que ocurra, o
Nunca ha ocurrido.
Durante un ao.

Valor
ALTA = 8

MEDIA = 4
BAJA = 2
INSIGNIFICANTE= 1

La probabilidad se describe como la posibilidad de que ocurra un incidente, los


cuales estn clasificado segn tabla anterior.

Tabla 3. 2 Criterio Severidad


Criterio

Descripcin de las lesiones-Daos

Valor

Considerar que ha resultado o podra resultar una o


ms de las siguientes consecuencias:

Severidad ( S )

Muerte de una o ms personas.


Incapacidad permanente
ALTA = 8
Dao material irreparable y extenso
Prdidas de produccin que afectan a los
resultados comprometidos (irrecuperable).
Detencin de las operaciones que afectan a la
organizacin.
Considerar que ha resultado o podra resultar una o
ms de las siguientes consecuencias:
Lesiones con incapacidad temporal de una o ms
personas.
MEDIA = 4
Dao material reparable y parcial.
Prdidas de produccin que requieren planes
especiales para su recuperacin.

35

Criterio

Descripcin de las lesiones-Daos

Valor

Considerar que ha resultado o podra resultar una o


ms de las siguientes consecuencias:
Lesiones no incapacitantes.
BAJA = 2
Dao material que no afecta al proceso productivo.
Prdidas mnimas de produccin, recuperables y
no requieren de planes especiales para su
recuperacin.
Cuasi accidente o Cuasi prdida. (Incidentes sin
INSIGNIFICANTE= 1
lesiones ni daos).

La severidad ser el grad de consecuencia que genere el incidente, el cuales


estn clasificado desde incidente sin das perdidos hasta aquellos que generen muerte.

Luego, la magnitud del riesgo resultar del producto de la probabilidad de


ocurrencia y la severidad de acuerdo a la siguiente matriz:

Tabla 3. 3 Producto de la Probabilidad de ocurrencia y la Severidad


Clasificacin

Mr = P x S

S S igual

Historial

Inaceptable

32 64

Moderado

8 16

---

---

Aceptable

14

---

---

Asociado

un

accidente fatal

Se puede calificar un riesgo independiente de la evaluacin, Se agrega en Anexo


10 de la Matriz de Riesgo de manipulacin y utilizacin del electrodo del tungsteno
toriado.

La identificacin de peligros asociados a la exposicin de los trabajadores a


agentes asociados con enfermedades profesionales, en los ambientes de trabajo, se

36

realiza mediante el empleo del Mapa del proceso, la elaboracin de los registros
Componentes del proceso o Listado de peligros/aspectos del proceso.

En el caso de no existir informacin en los Mapas de Riesgos, se realizan


mediciones ambientales de los riesgos higinicos detectados. Luego, los resultados de
las mediciones son contrastados contra el estndar indicado en el Decreto Supremo N
594 Aprueba Reglamento sobre condiciones Sanitarias y Ambientales bsicas en los
lugares de trabajo. En el caso de los resultados obtenidos los datos se extrajeron
directamente de los estudios de Riesgos Radiolgico del uso del Electrodo de
Tungsteno con Torio en Soldadura al Arco generado en el Departamento de Treball, ya
que no se cuenta con las herramientas y el personal adecuado para realizar las
mediciones.

Para la clasificacin de los riesgos asociados a enfermedades profesionales se


aplica el criterio contenido en la siguiente Tabla, generada por criterio en OSHA 18.001:

Tabla 3. 4 Criterio de Clasificacin, resultado de la Medicin


Clasificacin

Resultado de la Medicin (RM)

Inaceptable

RM > LP*

Moderado

LP > RM > 50% LP

Aceptable

RM < 50% LP

(*): Lmite permisible del agente fsico o qumico.

Si no existe evaluacin o datos confiables, deber completarse la columna con la


frase No evaluado y clasificar el peligro como Inaceptable.
Para realizar los controles de riesgos se determinen los controles o cambios en
los controles existentes, para ello se uso el siguiente orden jerrquico:

Eliminacin

Sustitucin

37

Controles de ingeniera

Seales, avisos y/o controles administrativos

Equipos de proteccin personal

Para controlar los riesgos Inaceptables se deben implementar medidas de control


segn orden jerrquico que logren disminuir la magnitud del riesgo. De no existir
soluciones eficaces y eficientes la actividad no debe realizarse.
Para controlar los riesgos Moderados se debe monitorear que las medidas de
control se encuentren en aplicacin y son efectivas.
La matriz de riesgo resultante de la metodologa esta en Anexo N10.

3.4. Analizar las condiciones de trabajo de los soldadores T.I.G. en las Empresas
elegidas, que trabajen en Metalrgicas de acero inoxidable en la Regin
Metropolitana de Chile

3.4.1 Analizar e interpretar las evaluaciones de datos obtenidos


El anlisis y la interpretacin de los resultados son la prima que recompensa el
trabajo de recoleccin de datos. La apreciacin de datos obtenidos tiene como fin el dar
fundamento a la investigacin y as poder concluir con el tema en estudio.
En esta actividad se pretende discutir y analizar las condiciones de trabajo que se vern
reveladas en los resultados de las encuestas. Se pretende identificar las presentes
falencias en el las actividades que se realizan en la compaa, como tambin las
condiciones inseguras que se presentan en la actividad.

38

3.5 Generar procedimiento de trabajo para el uso del electrodo de Tungsteno


Toriado para disminuir la exposicin de la radiacin ionizante incluyendo posibles
mejoras en las cuales se incluir el costo de la inversin requerida.

A base de toda la informacin recolectada y generada en los pasos anteriores se


puede generar el procedimiento de trabajo para el uso correcto del Tungsteno Toriado el
cual contar con:
1) Objetivo del procedimiento
2) Alcance
3) Responsabilidades
4) Evaluacin del riesgo
5) Descripcin del proceso y caracterstica de la mquina
6) Medidas de control y seguridad en la operacin de corte de planchas con cizalla
de guillotina.
7) Observaciones bsicas de seguridad en la operacin
En el caso del costo de inversin se sacaran directamente de empresa que
proveen de los elementos que ayuden a disminuir la exposicin a la Radiacin Ionizante.

39

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

Los resultados se extrajeron de la informacin recolectada a travs de


inspecciones y encuestas realizadas a 53 personas que trabajan en 5 empresas
metalrgicas con acero inoxidable, ubicadas dentro de la Regin Metropolitana de Chile.
Las empresas seleccionadas son del tipo pyme, pequeo y mediano, se escogieron de
esta forma para ver si es que se observaban diferencias entre ellas respecto a las acciones
de los trabajadores y las condiciones de trabajo.

Los nombres de las empresas, a peticin de ellas, no fueron revelados en los


datos y para poder reconocerlas se nombraron con letras maysculas. Como se dijo, la
cantidad de personas encuestadas son 53, donde 27 de ellas pertenecen a la empresa A,
10 de la empresa B, 8 personas de la empresa C, 2 de la empresa D y 6 de la empresa E.
Los datos recolectados se tabularon y se realiz un anlisis de la informacin obtenida y
se concluy.

Como se dijo anteriormente la informacin se extrajo de la encuesta, la cual se


adjunta en el Anexo N11, los datos recolectados se expusieron en grficos y cada uno
de ellos fueron explicados. La informacin se dividi en datos del encuestado, trabajador
y maquina, equipo y condiciones de trabajo. En el caso de las inspecciones las fotos
obtenidas se agrega como Anexo del N2 al N6, donde se puede observar la operacin
de soldadura, la mquina y el sector de afilado. Se adjunta en el Anexo N7 fotos de los
porta tungsteno y en el Anexo N8 las imgenes del electrodo en sus cajas y los residuos
generados.

Cabe destacar que la informacin recolectada apunta a evaluar las condiciones de


trabajo en el uso de electrodos de tungsteno toriado en el proceso de soldadura
Tungsteno Inerte Gas (T.I.G.), en empresas manufactureras de acero inoxidable de la
Regin Metropolitana. Por ello se consult por datos del trabajador que se encuentran
40

expuesto al tungsteno toriado los cuales seran soldadores y ayudante, as tambin


trabajo a desempear, tiempo de exposicin, lugar donde se realizaran la labor,
caracterstica de la maquina a utilizar y de los materiales.

Resultados de las inspecciones y encuestas:

De las encuestas realizada tanto el nombre de la empresa y la fecha en que se

realiz no se indicarn, en el primer caso por el compromiso que se pact con las
empresas donde se realizaron las encuestas y la inspecciones, y con respect a la fechas
en que se realizaron las encuestas no es significativo, ya que fueron entre Octubre a
Diciembre del 2010, dentro de esta fecha no se aprobaron Leyes o Decreto que generan
cambios en las acciones y condiciones de trabajo en las empresa que utilizan el Electro
de Tungsteno Toriado.

De las cinco empresas Metalrgicas de acero inoxidable, que fueron encuestadas


e inspeccionadas, generan distinto productos para distintas tipos de empresas como por
ejemplo estanques de vinos, escaleras, mesones, etc.

En el caso del sexo de las personas se extrajo que los 53 encuestados el 100% de

la muestra fueron hombres, as que no se podr discriminar si la exposicin del hombre


es mayor que el de la mujer a causa de su forma de trabajo, ya que no hay informacin
dentro de los datos recolectados.

41

Respecto al cargo de las personas se obtuvo:

Grfico N 1 Cargo de los trabajadores

De los 53 trabajadores encuestados, 50 son soldadores y 3 son ayudantes, lo que


da que el 94% de los trabajadores se encuentran ms expuestos al polvillo del electrodo
al momento de sacar punta al tungsteno Toriado, aunque el 6% correspondiente a los
ayudantes, en algunas ocasiones se encuentran expuestos debido a se requiere apoyo en
la accin de afilado del tungsteno, por lo cual se encontraran igual de expuesto que los
soldadores. En el caso del humo del tungsteno al momento de soldar los ayudantes se
encontraran menos horas expuesto pero en ciertos caso a mayor exposicin, lo primero
puede ocurrir al momento de aprender a soldar y lo segundo cuando ayudan a cubrir el
lugar que estn soldando, para evitar poros de soldadura, que se ocasionan a causa del
viento al trabajar en lugares abiertos, o para evitar que le d el arco a las personas que
trabajan alrededor. Se observ que los ayudantes al momento de realizar su trabajo no
cuentan con una careta facial (slo lo usan al momento de soldar) que cubre y evitara la
inhalacin del humo de soldadura.

42

De la edad de los Trabajadores se extrajo:

Grfico N 2 Edades de los trabajadores

De la informacin obtenida de los datos de la encuesta a los 53 trabajadores se


obtuvo que el 41% se encuentren en tramo de edad entre 18 a 33 aos, en cambio el
tramo con mayor porcentaje (53%) de los trabajadores tuvo entre 34-49 aos. La
disminucin de la cantidad de soldadores a mayor edad se genera por la prdida del
pulso y vista, lo cual es necesario para soldar con TIG ya que el espesor del material son
desde 0,4mm, como es el caso de la edad 50-65 aos que slo son el 6%, los cuales
algunos por su experticia y perfeccionamiento normalmente llegan a ser supervisores o
se perfeccionan en una mquinas soldadoras automatizadas.
Dentro de la informacin se observa que el 94%, son edades de procreacin y de
familias jvenes, que a causa de la convivencia ellos pueden exponerse al polvillo con
material radiactivo cuando la ropa de trabajo se lava en conjunto a toda la ropa de la
familia.

43

Grfico N 3 Edades de los trabajadores por empresa y segn nmero de trabajadores

Se observa que en el caso de la Empresa A cuenta con ms trabajadores en los


tramos de edad de 34 a 49 aos, que por la edad se puede asumir que tiene ms
experiencia para realizar los trabajos eso informacin se replica en la Empresa E. Cabe
destacar que ambas empresas mencionadas son reconocidas por la calidad de sus
proyectos.

Con respecto a los aos de experiencia de los trabajadores, que equivalen a los

aos de exposicin al Tungsteno Toriado, se obtuvo:

Grfico N 4

Aos de experiencia de los encuestados

44

De los aos de experiencia se puede observar que el mayor porcentaje de los


trabajadores encuestado fueron entre las edades 34 a 49 aos, por lo cual demuestra que
la mayora de ellos trabajan desde jvenes realizando esta labor, los cuales se deben
repartir entre 11 a 20 aos de experiencia o 21 aos o ms. En el caso de los trabajadores
entre 18 a 33 aos se deben repartir entre 0 a 10 aos de experiencia y entre 11 a 20
aos, lo cual se podra decir que son personas jvenes con mucho tiempo de exposicin
a la radiacin ionizante.

Grfico N 5

Aos de experiencia de los encuestados por empresa segn el nmero de

trabajadores

Se observa que en el total de las empresas encuestadas tienen a personal con 11 a


20 aos de experiencia en el uso de la soldadura TIG, lo cual le da un apoyo tanto en la
calidad de los procesos como en la generacin de nuevos soldadores.

45

Con respecto a los aos de los trabajadores en la empresa se obtuvo:

Grfico N 6

Aos en la Empresa

Las empresas de acero inoxidable al realizar trabajos especficos para rubro


minero, alimentos, farmacutico, lcteos, vieros, estructura metlicas varias, etc. y
cuentan con trabajadores con estudios especficos o especializados en cierta mquinas
para soldar, esto para vender productos de mejor calidad. Esto se logra ver en el 47% de
los trabajadores llevan entre 3 a 5 aos dentro de la empresa, situacin en la cual los
trabajadores han sido capacitados en el rubro, para generar trabajos de mejor calidad y
menor riesgos. En cambio el 35% de la muestra lleva realizando sus labores dentro de la
empresa entre 0 a 2 aos, los cuales son guiados por el tramo anteriormente nombrado.
Mientras que el 18% de los trabajadores llevan ms de 6 aos o ms en la empresa.

Se consult respecto a los procedimientos de trabajo y segn lo expuesto por los

encuestados, de todas las empresas, cada uno confirman que cuentan con un
procedimiento de trabajo del proceso soldadura T.I.G. en ella se describen los pasos
antes y despus de soldar. Entre consultas al azar a distintos trabajadores, de las distintas
empresas, se pidi si podan mostrar un tipo de procedimiento, los cuales se le entrega
en cada empresa, y se no se observ control en el uso del tungsteno toriado.

46

Respecto si es que los trabajadores se encuentran capacitados para utilizar la

soldadura T.I.G. se observ que el 100% confirman que son aptos para utilizar este tipo
de mquina e incluso algunos confirman que cuentan con curso que aprueba el uso de
manejo e incluso algunos confirman saber a los riesgos que estn expuestos y hablan de
la necesidad de usar de sus equipos de proteccin personal para evitar accidentes, otros
toman como capacitacin el solo hecho de aprender de un soldador que lleve tiempo en
el rubro.

Se observan hbito de trabajo correcto en concordancia con los procedimientos

de trabajo:

Grfico N 7

Cumplimiento de procedimiento de trabajo seguro

De los 53 trabajadores se observa que el 81%, que equivale a 43 personas, dan


cumplimiento al procedimiento de trabajo que se le entrega la empresa en la cual trabaja.
Pero cabe destacar que ninguna de las empresas tiene presente el riesgo a la exposicin
del uso del electrodo al tungsteno toriado. Mientras que el 19% de los encuestados no da
cumplimiento al procedimiento de trabajo, exponindose y exponiendo al resto de sus
compaeros a sufrir algn accidente a causa de los riesgos nombrados al principio.

47

Grfico N 8

Cumplimiento de procedimiento por

parte de los trabajos segn empresa y

nmero de trabajadores

Se demuestra que en general de las empresas, sus trabajadores, realizan sus


trabajos con los equipos de proteccin personal adecuada y segn el procedimiento de
trabajo seguro.

Con respecto si los trabajadores fueron informados sobre los riesgos a los cuales

est expuesto:

Grfico N 9

Los trabajadores fueron informados de los riesgos

48

De los 53 trabajadores encuestados se observo que el 97% se le dio el derecho a


saber, el cul es obligatorio segn el DS 40 MINSAL Art. 21. Los empleadores tienen
la obligacin de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca
de los riesgos que entraan sus labores, de las medidas preventivas y de los mtodos de
trabajo correctos. Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa.
Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y
sustancias que deban utilizar en los procesos de produccin o en su trabajo, sobre la
identificacin de los mismos (frmula, sinnimos, aspecto y olor), sobre los lmites de
exposicin permisibles de esos productos, acerca de los peligros para la salud y sobre las
medidas de control y de prevencin que deben adoptar para evitar tales riesgos.

Grfico N 10

Nmero de trabajadores informados de los riesgos segn empresas

La empresa que no cuenta con este documento es una microempresa, que trabaja
con personal transito, es decir pequeos periodos.
Dentro de todos los registros de Derecho a Saber observado en las distintas
empresas no se da aviso de los riesgos asociado al uso del tungsteno toriado,
principalmente a la posibilidad de adquirir cncer a travs de los aos.

49

Respecto a la pregunta si se le entrega a los trabajadores Equipo de Proteccin

Personal adecuados para el trabajo que estn realizando, los 53 encuestados confirmaron
que le entregaron zapatos de seguridad, careta para soldar, guantes y chaqueta de cuero o
slack de mezclilla, los cuales son facilitados comnmente por las empresas, en algunas
se agrega casco, antiparras, cubre cuellos, guantes, protector solar, etc; esto va depende
de los riesgos inherentes que hay en cada la empresa y su compromiso con la seguridad.
Estos elementos de seguridad que son entregados a los trabajadores en forma
gratuita como lo indica la Ley 16.744, Art. 68 inciso tres Las empresas debern
proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de proteccin necesarios, no
pudiendo en caso alguno cobrarles su valor.
Estos equipos sirven para proteger a las personas de los riesgos habituales que
se ven enfrentado los trabajos al momento de soldar pero ninguno de ellos atena la
exposicin del polvillo y al humo del generado en el proceso de soldadura con el
Tungsteno Toriado, los cuales son los proceso que generan mayor riesgo.

Los trabajadores encuestados poseen Porta tungsteno:


El 100% de los trabajadores posee porta tungsteno, algunos de ellos son de

plstico y otros de metales, estos varan segn el trabajador y lo que tena a la mano para
hacer su porta electrodo.
Esto provoca que el trabajador se encuentre expuesto durante todo el da a
radiacin emitida por el torio, aunque los niveles sean muchos menores a los detectados
tanto en la inhalacin al momento de afilar, al soldar, exposicin a la manipulacin de
los electrodos e ingesta secundaria de material radiactivo.

50

Cantidad de Tungsteno que porta los trabajadores al momento de la encuesta:

Grfico N 11

Cantidad de electrodo de Tungsteno Toriado que portan los trabajadores al

momento de la encuesta

El 48% de los encuestados portan alrededor de 3 a 5 varas de electrodo y 38%


entre 6 a 9 porta electrodo.
Mientras ms electrodos los trabajadores porten ms expuestos se encontraran a
la radiacin ionizante, debido al contacto frecuentemente y directo con este material, se
recuerda tambin que la radiacin Alfa y Beta se detiene con materiales delgados a
diferencia a la radiacin Gamma que recorre cientos de metros en el aire y son detenidas
por una pared gruesa de plomo o cemento, material que no cuentan los porta electro que
crean los trabajadores.

51

Con el objetivo de conocer qu tipo de tungsteno es utilizado (dimetro, largo, %

torio existente):

Tabla 4. 1 Descripcin detallada del Tungsteno Toriado utilizado en las empresas


encuestada
Empresas

1-170 mm 2%

1.6-170 mm
2%
0

2.4-170mm 2%
27

3,32-170 mm
2%
0

Empresa A

Empresa B

10

Empresa C

Empresa D

Empresa E

TOTAL

45

El tipo de tungsteno usado por cada empresa va depender del espesor de acero
con el cual estn trabajando.
En la muestra encontramos dos empresas que ostentan ms trabajadores y
realizan trabajos similares, por ello los resultados muestran un 85% de tungsteno de 2,4170mm de 2% de torio de caracterstica respectiva.
La importancia del tipo de electrodo es el porcentaje de torio que contenga, en el
caso de la encuesta todos los electrodos poseen 2% de torio, otro factor que puede
aumentar la exposicin es el dimetro del electrodo, a pesar que no es tan significativo
ya que es poca la diferencia del porcentaje de polvillo y humo en relacin al tamao del
electrodo.

52

El tipo de afilador que se utilizan en las empresas:

Grfico N 12

Porcentaje del tipo de afilador utilizado en empresas

El 46% son del tipo de afilador de tungsteno, el 37% utilizan el esmeril de


pedestal y 17% el esmeril angular. Estos dos ltimos afiladores generan alto riesgo por
corte y atrapamiento. Ninguno de los tres evita el polvo de electro de tungsteno en
suspensin en el ambiente de trabajo.

Grfico N 13

Tipo de afilador usado segn el nmero de trabajadores en cada Empresa

53

Se observa que el 46% utilizan el afilador, esto ocurre porque 27 de los


trabajadores pertenecen a la misma empresa, y obviamente utilizan el mismo sistema de
afilado.
En el caso del afilador tipo pedestal y esmeril angular son usados en las otras
empresas, aunque sea el titular el primer tipo de esmeril.

Con respecto a las caractersticas del sector de Soldadura y Afilado:

Grfico N 14

Caracterstica del sector de Soldadura y Afilado

De los lugares inspeccionados se observ que tanto el sector de soldadura y


Afilado compartan el mismo lugar, y que el 83% de los trabajadores realizan sus labores
el lugares cerrado, los cual expone a las persona a la inhalacin del polvillo y humo que
contengan partcula con material radiactivo.

54

Grfico N 15

Caracterstica del sector de Soldadura y Afilado segn nmero de trabajadores

por empresa

Segn lo observado en las inspecciones realizadas a las metalrgicas, se pudo


rescatar que en los sector o reas de soldadura todas la empresas contaban con una
herramienta de afilado, a causa de esto los datos obtenidos tienden a ser iguales entre el
sector de afilado y el de soldadura.
De las 5 empresas encuestadas el 83% trabaja en un sector cerrado, lo que
equivale a 4 empresas. Lo cual da a entender que 43 trabajadores se encuentran ms
expuestos al polvillo al momento de soldar y afilar el electrodo por el hecho que existe
menos dispersin de polvillo y humo, generado en las tareas nombradas anteriormente.
Al unir esta informacin con los aos que se encuentran trabajando en las
mismas condiciones se podra decir que el 47% de los soldadores se encuentran
trabajando en sectores cerrados y en algunos casos se encuentran cerca del sector de
afilado.

55

Las horas al da que se encuentra expuesto los trabajadores soldando:

Grfico N 16

Horas al da expuesto

Los horarios de trabajo en las empresas encuestada son de 45 hrs semanales,


segn lo establecido en el cdigo de trabajo, pero ests pueden aumentar con horas
extraordinarias, las cuales son aceptadas en la legislacin Chilena.
Con respecto a lo anterior los trabajadores se encuentran trabajando al da
aproximadamente 9 hrs,

de esta cantidad de horas, segn lo hablado con los

trabajadores, no se encuentran soldado su totalidad ya que a veces deben cortar piezas,


arreglar los materiales, ir a buscar sus herramientas, etc. por ello las horas de exposicin
son variadas.

56

Con respecto al departamento de Prevencin

Grfico N 17 Empresa segn nmero de trabajadores que cuentan con Departamento de


Prevencin de Riesgos

De las empresas encuestadas solo el 20% cuenta con un Departamento de


Prevencin de Riesgos eso equivale a 1de las 5 empresas encuestadas.
Lo que demuestra que muchas empresas de este rubro tienden a ser de poco
personal ya que sobre 100 trabajadores se exige un departamento de prevencin, lo cual
nos da como conclusin que la empresa que sale de este margen es la mediana empresa.
En la empresa que contaban con departamento de prevencin de riesgo no se
observ medidas que controlaran la exposicin al tungsteno toriado.

57

En relacin al sistema de gestin integrado y el uso controlado del tungsteno

toriado se obtuvo:

Grfico N 18

Empresa segn nmero de trabajadores que cuentan con Sistema de Gestin

Integrado

El implementar el Sistema de gestin integrado tiene un alto costo, por lo cual


pocas empresas lo pueden costear. Esto lo demuestra la encuesta donde 1 de las 5
empresas cuentan con este tipo de sistema certificado para controlar los procesos y
aunque abarca tanto calidad, media ambiente y seguridad y salud ocupacional; no se
observ medidas que controlaran la exposicin al tungsteno toriado.

Referente a los Organismos administrador y el tungsteno toriado se observa que

las personas encuestadas las empresas para las cuales trabajan se encuentran asociadas a
un organismo administrador (o tambin llamado mutualidad), pero como se observ en
la encuesta ninguna de estas empresas tiene un control en la exposicin del tungsteno
toriado.

58

V. CONCLUSIN

Para generar una evaluacin a las condiciones de trabajo en el uso de Electrodo


de Tungsteno Toriado en el proceso de soldadura Tungsteno Inerte Gas (T.I.G.), en
empresas manufactureras de acero inoxidable de la Regin Metropolitana, se realizaron
distintas tareas entre ellas identificar los riesgos en uso de electrodo de Tungsteno
Toriado, para ello se debi conocer la herramienta en cuestin y saber cul es el uso de
del Electrodo en ella. Al reconocer la forma de manipulacin, tanto de la herramienta
como del Electrodo de Tungsteno Toriado, se pudo conocer los riesgos del trabajo del
soldador pero no as del Electrodo en cuestin. A causa de lo anterior, se debi buscar
una serie de investigaciones que aplicarn al tema, es as como se lleg a los estudios de
Riesgo Radiolgico del uso de electrodo de Tungsteno con Torio en soldadura por
arco, generado por el departamento de Treball, en Espaa, y Thorium-232 Exposure
during Tungsteno Inert Gas Arc Welding and Electrode Sharpening (Exposicin al
Torio-232 en la soldadura Tungsteno Inerte Gas y el afilado del electrodo), hecho por la
Industria de la Salud en Japn. Los estudios nombrados anteriormente demostraron que
el Electrodo de Tungsteno Toriado genera Radiacin Ionizante, y las actividades que
generan mayor exposicin es la soldadura y el afilado de electrodo.

Se busc informacin en Chile tanto en Comisin Chilena de Energa Nuclear


como en Organismo administrador, ACHS, respecto de los riesgos de Radiacin
ionizante, donde no se obtuvo informacin generada en el pas, demostrando que no es
tema que genera importancia en el pas. Lo anterior se demuestran en la legislacin
Chilena especficamente DS N109/68 MINSAL donde no toman al Torio como agente
que entrae riesgo y el DS N148/03 MINSAL donde no reconocida como sustancia
peligrosa.

59

Una vez identificado el tipo de riesgo generado por el Tungsteno Toriado se


debi buscar que dao produce la Radiacin Ionizante en el ser humano, de ello se pudo
recabar informacin de distintos pases incluyendo en Chile, pero se debi enfocar en el
boletn hecho por Abel J. Gonzlez de Los efectos biolgicos de las dosis bajas de
radiacin ionizante: Una visin ms completa ya que segn el estudio generado por el
Departamento del Treball las dosis estimadas en las distintas vas de exposicin de los
trabajadores son menores a las dosis establecidas tanto en la legislacin espaola como
en la chilena descritas DS N133/84 MINSAL.

A consecuencia de la informacin obtenida de los estudios generados en Espaa


y Japn, se reconoci las acciones de los trabajadores y condiciones de trabajo que
generan mayor riesgos, a causa de ello se quiso observar el modo de trabajo de los
soldadores en empresas Chilenas, para ello se debi buscar empresas de la Regin
Metropolitana que abriera sus puertas para poder realizar tanto inspecciones y encuestas.
En el caso de la encuesta se gener a bases de discusiones tanto de la informacin
obtenida de los estudios, nombrados anteriormente, y se definieron alternativas.

Una vez hecho el contacto con las empresas que trabajan con soldadura T.I.G,
dentro de la Regin Metropolitana de Chile, y tener confirmada la citacin se pudo
recabar los siguientes datos:
El universo de los encuestados es de 53 personas, que se reparten entre 5
empresas. De ella se observ que las personas expuestas a la Radiacin Ionizante no son
solo soldadores que corresponden 94% de la muestra, sino tambin los ayudantes que
son 6%. En el caso de los soldadores se encuentran ms periodo expuesto al momento
de afilar, pero hay casos en que los ayudantes deben ir afilar el electrodo. En el caso del
humo de tungsteno, al momento de soldar, los ayudante se encontraran menos horas
expuesto, pero en cierto ocasiones se encuentran a mayor exposicin, lo primero ocurre
al momento de aprender a soldar y lo segundo cuando cumplen con su labor en cubrir el
sector donde se est soldado o ayudando a realizar la tarea, en donde ellos protegen su

60

cabeza y rostro solamente con casco, lentes de seguridad y a veces con proteccin
auditiva, no cubriendo as su sistema respiratorio. Hay casos en que el soldador se
encuentran mayor exposicin al humo de soldadura, esto ocurre cuando no se cubren sus
rostros con las mscaras de soldar que disminuye de cierta forma los humos que puede
llegar a inhalar, lo anterior se argumenta al observar el porcentaje de cumplimiento del
procedimiento del trabajo seguro, por parte de los trabajadores, del cual se recab que el
81% de la muestra dan cumplimiento al procedimiento descrito por parte de su empresa,
lo cual disminuye a la exposicin a la radiacin no ionizante y a los humos generados en
el proceso de soldadura. Mientras el 19% de los encuestados no da cumplimiento al
procedimiento de trabajo aumentando as la posibilidad de exposicin a los riesgos que
entrae su trabajo.
En relacin al equipo de proteccin personal, las empresas restringen su
proteccin a los riesgos a Radiacin no Ionizante y a quemaduras,

y que los

implementos entregados son Guantes de Cabritilla, mascara de soldador, protector


auditivo, zapatos de seguridad, Slack y delantal de cuero.
Se identific que respecto a la relacin de las edades de los encuestados segn
los rangos: 18 a 33 aos, 34 a 49aos y entre 50 a 65aos se obtuvo 41%, 53% y 6%
respectivamente. Al contrastar la informacin de edad con los aos de experiencia se
obtuvo que el 24% de las muestras se encuentren entre 0 a 10 aos de experiencia, 50%
entre 11 a 20 aos, mientras el 26% se encuentra entre el rango de 21 aos y ms.
La poblacin que se encuentra en el 26% correspondiente a 21 aos y ms de
experiencia laboral se pueden ver ms afectados a los riesgos a la exposicin ionizante,
ya que los efectos de este se presentan a travs del tiempo de exposicin debido a que se
acumulan en el organismo. Cabe recordar que las medidas de seguridad utilizadas en
periodo anteriores eran insuficiente a riesgo a cubrir situacin que agravara ms la
exposicin de estos trabajadores, no as el 24 % de la muestra ya que debido a sus aos
de experiencia estos se encontraran en un periodo donde la seguridad se asimilado
siendo parte del trabajo.

61

Se consult respecto a los procedimientos de trabajo y el derecho a saber y segn


lo expuesto por los encuestados, de todas las empresas, cada uno confirma que cuentan
con ellos. Entre consultas al azar a distintos trabajadores, de las distintas empresas, se
pidi si podan mostrar un tipo de procedimiento y DAS, y se no se observ control en el
uso del tungsteno toriado y aviso del riesgo que entrae.
Al observar la manipulacin de las varillas de tungsteno se observ que la
exposicin se puede ver incrementada debido al no uso de guante en la manipulacin al
momento de afilar, al ubicarlo en el soporte y al traspasrselo entre los trabajadores.
Esto se acrecienta debido a la cantidad excesivas de varilla que portan al momento de
trabajar, y que almacenan en sus portas tungstenos, encontrndose expuesto durante toda
la jornada a la radiacin generada por el Tungsteno Toriado.
En el estudio de las empresas se recab que las 5 empresas encuestadas usaban
tungsteno toriado al 2%, por lo que se puede observar aumento en la exposicin entre
ellas debido al dimetro del electro, pero de manera poco significativa.
En relacin al tipo de afilador con el que cuentan las empresas, el 46% utilizan
un afilador de tungsteno, el 37% una esmeriladora de pedestal y un 17% un esmeril
angular. Dentro de los riesgos del uso de esmeril angular o de pedestal, el cual
representa el 54%, se encuentra expuesto a proyecciones de partculas, posibles cortes y
atrapa miento al utilizar esta herramienta. Pero ninguna de las herramientas evita la
inhalacin al polvillo del tungsteno toriado. La condicin anterior se acrecienta debido
que 4 de las 5 empresas encuestadas presentan un sector de afilado cerrado y en uso
comn con el sector de soldadura, imposibilitando la dispersin de partculas y as
aumentando la concentracin de polvillo y humo que se ven expuestos los trabajadores.

Una vez comprendida la situacin en Chile respecto al uso del Tungsteno


Toriado, se propuso generar un procedimiento de trabajo con el fin de disminuir el
riesgo a la exposicin de la Radiacin Ionizante y dar a conocer el costo de
implementacin que significa su implementacin. De lo anterior se plantea
primeramente el cambio del tipo de electrodo, que a causa del mercado Chileno slo se

62

obtuvo informacin Tungsteno de Lantano que se puede encontrar en el mercado desde


1.700 a 2.300 pesos c/u + IVA en el caso de los dimetros de 3/32 y 3.000 a 3.360
pesos c/u + IVA en los de dimetro de 1/8, lo cual aumentara el costo pero no de
forma abrupta alrededor de 300 pesos. Otra de las necesidades que genera en las
empresas es un afilador que incluya un contenedor de polvo, el cual evite que este se
disperse en los puestos de trabajo, esto es pensando para cualquier tipo de electrodo de
tungsteno, de ellos se encontraron con el precio desde 726.147 a 1.260.000 + IVA. En el
caso de no querer cambiar el tipo de tungsteno o no poder, se debera usar por obligacin
mascarillas, el cual protege a los soldadores y a los ayudantes del humo con partculas
radiactivas. Las mascarillas se pueden encontrar alrededor 858 a 1145 pesos c/u.
Para finalizar se pudo comprobar que aunque las empresas cuenten con
departamento de prevencin de riesgos, organismos administradores y Sistema de
Gestin Integrado esta situacin no cambiar hasta que la legislacin tome medidas en el
asunto, legislando este tema como lo han hecho en los pases Europeos, para evitar que
sus trabajadores se expongan a riesgos que con el tiempo puede daar su salud.

63

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Libro
1,2,3

Pedro Claudio Rodrguez. Manual de Soldadura, soldadura elctrica, MIG y TIG.

1era Edicin 2001.

Estudios
4,5,6,9,10,11

Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat,

Adoracin Pascual y Enrique Gadea.Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de


Tungsteno Toriado. Departamento de Treball, Espaa, 2004.
4,5,6,7,8

Alejandro Rubio, Marcelo Campos, Manuel Sbarato, Daro Sbarato,

Viviana Ortega, Jos Emilio Salort, Maria Jos Bizzio y Jacqueline rica. Nociones
Generales sobre Radiaciones Ionizantes. Ciudad de Crdoba, Argentina.
7,8,13

Luis Vivallo, Loreto Villanueva, Sylvia Sanhueza. Efectos de la radiacin

ionizante en el ser Humano. Departamento de proteccin radiolgica y ambiental, Chile,


Mayo 2010. 38p.
13,14

ngel Rubio Ruiz. Evaluacin de las Condiciones de Trabajo en la

PYME, 5 Edicin. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Espaa.


25p.
14

Fundacin de la prevencin de riesgos laboral. Riesgos en trabajos en

taller de mecanizacin, Cepyme Aragn.

64

Artculo
1,2,3

Ron A Sewell. Electrodos de tungsteno para la soldadura con arco en


atmsfera inerte. Espaa por CODESOL. Vol 12 N71 Septiembre 2001. 2p.
11,15

Hiroyuki Sait, Naomi Hisanaga, Heihachiro Arito, Yukiko Okoda y Shiji

Hirai. Exposicin durante la soldadura Tungsteno Inerte Gas y el afilado del Electrodo
de Tungsten. (Thorium- 232 Exposure during Tungste Inert Gas Arc Welding and
Electrode Sharpening). Industria de la Salud, Japn, Mayo 28 del 2003. 6p.
12

Definicin de pequeas y mediana empresa, extracto de la recomendacin

2003/361/CE de la comisin, 6 de mayo de 2003, sobre la definicin de pequeas y


medianas empresas, DO L 124 de 20.05.2003 p.6

Informes Especiales
Los efectos biolgicos de las dosis bajas de radiacin ionizante: Una visin ms
completa. Por Abel J. Gonzlez, Abril 1994.

Notas Tcnicas de Prevencin


NTP 770. Carlos Tapia, Joaquim Maseg, Llus Vilaseca, Jaume Monserrat, Adoracin
Pascual y Enrique Gadea.

Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno

Toriado. Instituto Nacional de Seguridad y e Higiene en el trabajo, Espaa, 2004.

Legislacin nacional
DS N133/84 MINSAL

Aprueba

reglamento

sobre

autorizaciones

para

instalaciones radiactivas o equipos generadores de radiaciones ionizantes, personal que


se desempea en ellas, u opere tales equipos y otras actividades afines.
DS N3/85 MINSAL

Aprueba reglamento de proteccin radiolgica de

instalaciones radiactivas.

65

Ley

16744/08

Establece normas sobre accidentes del trabajo

enfermedades profesionales
DS

101/68 MINSAL

Establece normas sobre accidentes del trabajo y

enfermedades profesionales
DS

109/68 MINSAL

Reglamento para la calificacin y evaluacin de los

accidentes del trabajo y enfermedades profesionales


DS

594/99 MINSAL

Reglamento sobre condiciones sanitarias ambientales

bsicas en los lugares de trabajo


DS

148/03 MINSAL

Aprueba reglamento sanitario sobre manejo de residuos

peligrosos

66

VII. ANEXOS
Glosario
1.

Actividad: magnitud fsica que mide el nmero de transformaciones espontneas

ocurridas en una sustancia por unidad de tiempo. La unidad de actividad es el


becquerelio (Bq). Un bequerelio es igual a una transformacin por segundo.
2.

Afilar: hacer ms delgado y agudo un instrumento o arma.

3.

Ao oficial: perodo de doce meses, a contar desde el da 1 de enero hasta el 31

de diciembre, ambos inclusive.


4.

Arco elctrico: en electricidad se denomina arco elctrico o tambin arco voltaico

a la descarga elctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de
potencial y colocados en el seno de una atmsfera gaseosa enrarecida, normalmente a
baja presin, o al aire libre.
5.

tomo: unidad ms pequea de un elemento qumico que mantiene su identidad

o sus propiedades y que no es posible dividir mediante procesos qumicos.


6.

Becquerelio (Bq): unidad de la actividad; es la actividad de una cierta cantidad de

material radiactivo que sufre una desintegracin atmica espontnea cada segundo.
7.

Cadena de desintegracin: serie de radionucleidos en la que cada miembro se

transforma en el siguiente mediante desintegracin radiactiva, hasta llegar finalmente a


un ncleo estable.
8.

Contaminacin radiactiva: presencia indeseable de sustancias radiactivas en una

materia, una superficie, un medio cualquiera o una persona. En el caso particular del
organismo humano, esta contaminacin puede ser externa o cutnea, cuando se ha
depositado en la superficie exterior, o interna cuando los radionucleidos han penetrado
en el organismo por cualquier va (inhalacin, ingestin, percutnea, etc.)
67

9.

Cristalino: componente del ojo con forma de lente biconvexa que est situado

tras el iris y delante del humor vtreo.


10.

Desintegracin: fenmeno nuclear en el que un tomo radiactivo disminuye su

masa y/o su nivel de energa de forma espontnea, lo que se manifiesta en la emisin de


radiaciones ionizantes. Las formas ms frecuentes de desintegracin son la emisin de
partculas alfa, partculas beta, captura electrnica y fisin espontnea.
11.

Dosis: cuando no se diga lo contrario, el trmino dosis se usa para expresar ms

simplemente el trmino dosis efectiva (antes dosis equivalente efectiva).


12.

Dosis absorbida: energa depositada por la radiacin ionizante en la unidad de

masa del medio atravesado. Es un valor fsico cuya unidad es el Gray (Gy).
13.

Dosis comprometida: es la dosis efectiva que recibir una persona durante los

prximos 50 aos (70 aos en el caso de los nios). A consecuencia de la cantidad de


material radiactivo que ha incorporado a su organismo. Se mide en rem.
14.

Dosis efectiva (dosis equivalente efectiva): es la dosis equivalente ponderada

(corregida proporcionalmente a) por la diferente sensibilidad de los distintos rganos y


tejidos del cuerpo humano. Los factores de correccin se llaman factores de ponderacin
de los tejidos. Se mide en rem.
15.

Dosis

equivalente:

es

la

dosis

absorbida

ponderada

(corregida

proporcionalmente) por la diferente eficacia biolgica de las distintas clases de radiacin


sobre el medio vivo considerado.
16.

Los factores de correccin se denominan factores de ponderacin de la

radiacin (antes factores de calidad de la radiacin). Se mide en sievert (Sv): 1 Sv = 1


17.

J/kg.Dosmetro: instrumento o dispositivo que permite medir o evaluar una dosis

absorbida, una exposicin o cualquier otra magnitud radiolgica.

68

18.

Dosimetra: sistema para la medicin y registro de la dosis absorbida.

19.

Efecto biolgico: transformaciones producidas por la radiacin ionizante cuando

incide en un organismo vivo como, por ejemplo, el cuerpo humano. Estos efectos sonde
dos clases:
- Determinsticos (o no estocsticos) Son aquellos en los que una relacin causal entre la
dosis y el efecto. nicamente se manifiestan cuando la dosis alcanza o supera un
determinado valor (llamado nivel umbral) Su gravedad depende, por tanto, de la dosis
recibida.
- Probabilsticos (o estocsticos) Son aquellos en los que la relacin entre dosis y efecto
es de naturaleza probabilstica. Carecen de dosis umbral y su gravedad no depende,
linealmente, de la dosis recibida.
20.

Electrn: partcula elemental estable que forma parte de la regin ms externa

(corteza) de los tomos y que tiene la carga negativa ms pequea conocida. Esta carga,
que se toma en fsica como unidad, vale 1,602 E-19 culombios. Su masa en reposo es
1836,2 veces menor que la del protn.
21.

Electrodo: son varillas metlicas preparadas para servir como polo del circuito;

en su extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, sirven tambin como


material fundente. La varilla metlica a menudo va recubierta por una combinacin de
materiales que varan de un electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene
diversa funciones, estas pueden resumirse en las siguientes: funcin elctrica del
recubrimiento, funcin fsica de la escoria, funcin metalrgica del recubrimiento.
22.

Elemento qumico: sustancia formada por tomos que tienen el mismo nmero de

protones, aunque pueden tener diferente nmero de neutrones. Su comportamiento


qumico es siempre el mismo, cualquiera que sea su composicin isotpica.

69

23.

Equilibrio radiactivo: condicin en la que permanece constante la relacin entre

las actividades de dos o ms radionucleidos de una cadena de desintegracin.


24.

Exposicin continua: exposicin externa prolongada cuya tasa puede, sin

embargo, variar con el tiempo, o exposicin interna resultante de una incorporacin


permanente cuya intensidad vara con el tiempo.
25.

Exposicin externa/interna: exposicin del cuerpo humano a fuentes exteriores a

l(exposicin externa) o interiores a l (exposicin interna).


26.

Exposicin global/parcial: la exposicin global es la considerada como

homognea en el cuerpo entero. La exposicin parcial es la localizada esencialmente


sobre una parte del organismo, o sobre uno o ms rganos o tejidos, y/o la exposicin
del cuerpo entero considerada como no homognea.
27.

Exposicin ocupacional: exposicin de los trabajadores durante el desarrollo de

su trabajo, con la excepcin de las exposiciones excluidas del alcance del DS 3/2003
MINSAL y las procedentes de fuentes y prcticas exentas de declaracin y autorizacin
segn la legislacin aplicable.
28.

Exposicin total: suma de las exposiciones interna y externa.

29.

Exposicin nica: exposicin externa de corta duracin o exposicin interna

resultante de una incorporacin de radionucleidos durante un periodo corto de tiempo


30.

Factor de ponderacin de la radiacin: factor por el que hay que multiplicar la

dosis absorbida para tener en cuenta los diferentes efectos que producen las mismas
dosis absorbidas de distinto tipo de radiaciones. El resultado es la dosis equivalente.
31.

Factor de ponderacin de los tejidos: factor por el que hay que multiplicar la

dosis equivalente recibida por los distintos rganos y tejidos del organismo, para obtener
la dosis efectiva del conjunto del cuerpo humano.

70

32.

Ficha de seguridad del producto: hoja informativa que debe ser facilitada al

comprador de un producto peligroso en la que debern constar una serie de


informaciones entre las que destacan: la identificacin del producto y del responsable de
su comercializacin, la identificacin de los peligros y primeros auxilios y las
caractersticas de su correcto uso.
33.

Fondo radiactivo natural: conjunto de radiaciones ionizantes que existen en el

medio ambiente de forma natural y que provienen de fuentes csmicas o radiactivas


terrestres.
34.

Fuente de radiacin: aparato, sustancia radiactiva o instalacin capaz de emitir

radiaciones ionizantes o sustancias radiactivas.


35.

Fuentes artificiales: fuentes de radiacin distintas de las fuentes naturales de

radiacin.
36.

Fuentes naturales de radiacin: fuentes de radiacin ionizante de origen natural,

terrestre o csmico.
37.

Gas inerte: un gas inerte es un gas no reactivo bajo unas determinadas

condiciones de trabajo qumico que puede presentarse en estado slido, lquido o


gaseoso. Los gases inertes ms comunes son el nitrgeno y los gases nobles.
38.

Gray (Gy): unidad de la dosis absorbida en el Sistema Internacional de Unidades;

es igual a un julio por kilogramo (J/kg).


39.

Higiene industrial: disciplina bsica de la Prevencin de Riesgos Laborales que

tiene por objeto actuar sobre los agentes contaminantes (qumicos, fsicos o biolgicos)
que se encuentran en el medio de trabajo y que pueden afectar a la salud de los
trabajadores (identificacin, medicin y valoracin de estos agentes para su reduccin o
eliminacin).
40.

Hijo: nucleido que se genera en una desintegracin radiactiva. (Vase Padre).


71

41.

Incorporacin: fenmeno por el cual una sustancia radiactiva existente en el

medio exterior, pasa a formar parte del cuerpo humano por inhalacin, ingestin, a
travs de la piel, etc.
42.

Ion: tomo o grupo de tomos que, por prdida o ganancia de uno o ms

electrones, ha adquirido carga elctrica.


43.

Irradiacin: accin de someter un material o un ser vivo a la accin de las

radiaciones.
44.

Istopo: cada uno de los distintos nucleidos que tienen el mismo nmero atmico

(nmero de protones) y, por tanto, pertenecen al mismo elemento qumico, pero que
difieren entre s en el nmero de neutrones.
45.

Lmite derivado de concentracin en aire: concentracin media anual de

actividad en aire inhalado, que de ser respirado por el hombre-patrn durante un ao


laboral de 2.000 horas de trabajo, da lugar a una incorporacin igual al lmite de
incorporacin anual. Se expresa en becquerelios por metro cbico (Bq/m3).
46.

Lmite inferior de actividad detectable: cantidad mnima de actividad que es

posible medir con el mtodo analtico empleado


47.

Lmite de incorporacin anual: actividad que, introducida en el organismo de un

individuo, ocasiona una dosis interna integrada igual al lmite de dosis anual establecido.
48.

Lmites anuales de dosis: valores mximos, referidos siempre a los doce ltimos

meses, de las dosis que pueden ser recibidas por los trabajadores profesionalmente
expuestos y los miembros del pblico. Estos valores estn fijados legalmente y en ellos
no se tiene en cuenta las dosis resultantes del fondo radiactivo natural ni de las
exposiciones sufridas como consecuencia de exmenes o tratamientos mdicos. Los
lmites de dosis se aplican a la suma de las dosis recibidas por exposicin externa,

72

durante el perodo considerado, y de la dosis interna integrada resultante de la


incorporacin de radionucleidos que haya podido tener lugar durante ese mismo perodo.
49.

Lmites de dosis: valores mximos fijados en el DS 3/2003 MINSAL

para

las dosis resultantes de la exposicin de los trabajadores, personas en formacin,


estudiantes y miembros del pblico, a las radiaciones ionizantes consideradas por el
presente Reglamento.
50.

Material radiactivo: segn la legislacin espaola, cualquier material que

contiene sustancias que emiten radiaciones ionizantes. Segn esta definicin toda
sustancia, incluido el ser humano, es material radiactivo ya que toda sustancia existente
contiene istopos radiactivos. Ello no quiere decir que la existencia de esta radiactividad
requiera la adopcin de algn tipo de medidas de proteccin radiolgica. Cuando se
quiere expresar que un material radiactivo contiene radiactividad en una proporcin tal
que pueda ser necesaria la adopcin de algn tipo de medida de cautela, el trmino
utilizado es el de sustancia radiactiva.
51.

Muela o Esmeril de Pedestal: disco de piedra que se hace girar rpidamente

alrededor de un eje y sobre la solera, para moler lo que entre ambas piedras se interpone.
52.

Neutrn: partcula elemental sin carga elctrica que forma parte del ncleo de los

tomos; su masa es de 1,00136 veces la del protn


53.

Nivel de intervencin: valor de la dosis equivalente evitable, la dosis efectiva

evitable o valor derivado, a partir del cual debe considerarse la adopcin de medidas de
intervencin. El valor de dosis evitable o derivado es nicamente el relacionado con la
va de exposicin al que deber aplicarse la medida de intervencin.
54.

Nmero atmico: el nmero total de protones en el ncleo de un tomo.

55.

Nucleido: especie atmica (conjunto de tomos iguales), caracterizado por el

nmero de protones y de neutrones que posee.

73

56.

Nmero de masa atmico: el nmero total de protones y neutrones en el ncleo

de un tomo.
57.

Padre: en una desintegracin, nucleido que se desintegra; en una cadena de

desintegracin primer nucleido de la cadena. (Vase Hijo).


58.

Partcula alfa: ncleo de helio-4 emitido en el transcurso de una desintegracin

nuclear. Por extensin, toda agrupacin de dos protones y dos neutrones. Se representa
por el smbolo a.
59.

Partcula beta: electrn, positivo o negativo, emitido en la desintegracin de un

ncleo atmico. Se representa por el smbolo b.


60.

Patrn radiactivo: material o equipo que, durante un largo periodo de tiempo,

puede considerarse invariable y sirve como ltimo trmino de comparacin en las


medidas de una magnitud determinada.
61.

Perodo biolgico efectivo: intervalo de tiempo necesario para que se reduzca a

la mitad la cantidad de un radionucleido incorporado a un organismo vivo. En su clculo


se tiene en cuenta que este material desaparece por dos vas simultneas: desintegracin
radiactiva y eliminacin a travs de los medios biolgicos naturales (sudor, excreciones,
etc.).
62.

Periodo de semidesintegracin: intervalo de tiempo necesario para que el nmero

de tomos de un nucleido radiactivo se reduzca a la mitad por desintegracin


espontnea.
63.

Poblacin en su conjunto: toda la poblacin comprendiendo los trabajadores

expuestos, los estudiantes y las personas en formacin, y los miembros del pblico.
64.

Prctica: actividad humana que puede aumentar la exposicin de las personas a la

radiacin procedente de una fuente artificial, o de una fuente natural de radiacin cuando

74

los radionucleidos naturales son procesados por sus propiedades radiactivas, fisionables
o frtiles, excepto en el caso de exposicin de emergencia.
65.

Precursor: en una cadena de desintegracin, todo radionucleido anterior al

considerado.
66.

Proteccin radiolgica: conjunto de normas y prcticas que se utilizan para

prevenir los riesgos de la recepcin de dosis de radiacin y, en su caso, paliar y


solucionar sus efectos.
67.

Protn: partcula elemental cuya carga elctrica es positiva e igual a la del

electrn y cuya masa es 1,67 E-27 g. Se encuentra en el ncleo de los tomos.


68.

Radiaciones ionizantes: nombre genrico empleado para designar las radiaciones

de naturaleza corpuscular o electromagntica que en su interaccin con la materia


producen iones, ya sea de forma directa o indirecta.
69.

Radiactividad: propiedad de algunos elementos qumicos de emitir partculas u

ondas electromagnticas. Esta propiedad se debe a la existencia de una descompensacin


entre el nmero de neutrones y de protones del ncleo del tomo, que provoca una
inestabilidad y una liberacin de la energa acumulada en forma de partculas u ondas.
La radiactividad natural se debe a elementos que emiten radiaciones espontneamente,
como es el caso del uranio, el torio, el radn, etc.
70.

Radioistopo: istopo radiactivo.

71.

Radionucleido: nucleido radiactivo.

72.

Radiotoxicidad: toxicidad debida a las radiaciones ionizantes emitidas por un

radionucleido incorporado al organismo y por sus productos resultantes. La


radiotoxicidad no solo depende de las caractersticas radiactivas del radionucleido, sino
tambin de su estado fsico y qumico as como del metabolismo de ese elemento en el
organismo.
75

73.

Rayos gamma: radiacin electromagntica producida en el fenmeno de

desintegracin radiactiva. Su longitud de onda es menor que la de los rayos X, por lo


que es una radiacin extraordinariamente penetrante.
74.

Residuo radiactivo: cualquier material o producto de desecho, para el que no est

previsto ningn uso, que contiene o est contaminado con radionucleidos en


concentraciones o niveles de actividad superiores a los establecidos por la normativa
reguladora.
75.

Residuos radiactivos de alta actividad:

1. Los lquidos altamente radiactivos, conteniendo la mayor parte de los productos de


fisin y algunos actnidos, que se separan en el primer ciclo de extraccin con
disolventes durante la reelaboracin qumica del combustible irradiado, as como los
efluentes relacionados con dicho proceso.
2. El combustible nuclear irradiado, si ha sido declarado residuo.
Cualquier otro residuo de actividad comparable a uno de los dos anteriores.
76.

Residuos radiactivos de baja actividad: son aqullos que, por su bajo contenido

radiactivo, no requieren blindaje durante su manipulacin y transporte.


77.

Residuos radiactivos de media actividad: son los de menor nivel de actividad y

de generacin de calor que los de alta actividad pero que todava requieren blindaje
durante su transporte y manipulacin. El trmino se usa, en forma general, para referirse
a todos los residuos no definidos como de alto o de bajo nivel.
78.

Serie radiactiva: cadena de radionucleidos en las que cada miembro se

transforma en el siguiente mediante desintegracin radiactiva, hasta llegar finalmente a


un nucleido estable.

76

79.

Sievert (Sv): nombre especial de la unidad de dosis efectiva y equivalente. Un

Sievert es igual a un julio por kilogramo: 1 Sv = 1 J kg-1.


80.

Soldadura por arco: el sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se

caracteriza, por la creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla


metlica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto est constituido
por una varilla metlica a la que se le da el nombre de alma, generalmente de forma
cilndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metlicas, cuya composicin
qumica puede ser muy variada, segn las caractersticas que se requieran en el uso. Para
realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de potencial entre el
electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos (se genera un arco
elctrico) y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco
funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita
y crea el cordn de soldadura.
81.

Soldadura TIG: (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un

electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no


superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a
3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta
tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados para la proteccin del arco en esta
soldadura son el argn y el helio, o mezclas de ambos.
82.

Sustancia radiactiva: cualquier material que contiene uno o varios radionucleidos

cuya actividad deba tenerse en cuenta con fines de proteccin radiolgica.


83.

Tierras raras: mezcla de xidos e hidrxidos de los elementos del bloque f de

la tabla peridica de los elementos (de lantano a lutecio, adems de escandio e itrio).
84.

Trabajador profesionalmente expuesto: persona que trabaja en presencia de las

radiaciones ionizantes, de forma que puede recibir ms de un dcimo de los lmites de


dosis fijados para los trabajadores. Si es posible que pueda recibir ms de 1/10 pero es

77

muy improbable que pueda recibir ms de 3/10 de los lmites de dosis (ms de 5 y
menos de 15 mSv) se le clasifica como categora B. Si es posible que pueda recibir ms
de 3/10 de los lmites fijados (15 mSv) se la clasifica como de categora A y para l es
obligado el uso de un sistema de dosimetra individual
85.

Torio: (de Tor, dios de la mitologa escandinava). Elemento qumico radiactivo

de nmero atmico 90. Metal del grupo de los actnidos escaso en la corteza terrestre, se
encuentra en minerales de las tierras raras. De color plomizo, dctil y maleable, arde
muy fcilmente en el aire. Se usa en la industria nuclear y, aleado, para proporcionar
dureza a ciertos metales (smbolo Th, del latn cientfico thorium).
86.

Tungsteno: del sueco tungsten, piedra pesada, de tung, pesado, y sten, piedra).

Ver wolframio.
87.

Vida biolgica efectiva: media aritmtica de la vida de una especie radiactiva en

el organismo vivo.
88.

Vida media: media aritmtica de la vida de una especie atmica en un estado

determinado.
89.

Wolframio: (del alemn Wolfram). Elemento qumico de nmero atmico 74.

Metal escaso en la corteza terrestre, se encuentra en forma de xido y de sales en ciertos


minerales. De color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de fusin ms
elevado de todos los elementos. Se usa en los filamentos de las lmparas incandescentes,
en resistencia elctrica y, aleada con el acero, en la fabricacin de herramientas (smbolo
W).

78

Anexo 1

Respuesta de la Comisin Chilena de Energa Nuclear

79

Imgenes de Empresas

En las siguientes imgenes se mostrara el lugar de trabajo y afilador de tungsteno, por


empresa.

Anexo 2

Imgenes de Empresa A

Vista general de la operacin de soldadura

Maquina de afilado del Tungsteno de Torio y sector de afilado.

80

Anexo 3

Imgenes de Empresa B

Vista general de la operacin de soldadura.

Maquina de afilado del Tungsteno de Torio y sector de afilado.

81

Anexo 4

Imgenes de Empresa C

Vista general de la operacin de soldadura.

Maquina de afilado del Tungsteno de Torio y sector de afilado.

82

Anexo 5

Imgenes de Empresa D

Vista general de la operacin de soldadura.

Maquina de afilado del Tungsteno de Torio y sector de afilado.

83

Anexo 6

Imgenes de Empresa E

Vista general de la operacin de soldadura

Maquina de afilado del Tungsteno de Torio y sector de afilado.

84

Anexo 7

Imgenes de Porta Tungsteno

Cada uno de los porta electrodo son diseados por las personas que lo utilizan., por ello
varan los modelos, material y tamao.

85

Anexo 8

Imgenes de Electro de tungsteno en sus cajas y desechos generados

Las imgenes muestran dos tipos de electrodos donde su diferencia es el dimetro. La


otra imagen pertenece a los desechos, que una de las empresas recolectaba.

86

Anexo 9

Imgenes de Tungsteno Contaminados

Los sectores marcados con crculo rojo, de los tungsteno toriado, muestra la
acumulacin de aporte generado al tocar el electrodo a este al momento de soldar.

87

Anexo 10
GERENCIA/
AREA

Matriz de Riesgo
INSTRUCTIVO/
ACTIVIDAD

EVALUACION DEL RIESGO


TAREA

PELIGRO

EVALUACION MEDIDA DE CONTROL EVALUACION


RIESGOS C P MR INICIAL
DETERMINADA
FINAL

Exposicin
externa por
Retiro
de la
Paol
del manipulaci
2 8
Tungsteno
n de los
toriado
electros
Tungsteno
Toriado.*
Exposicin
externa por
la
manipulaci
2 8
n de los
MANIPULACIN
electros
Preparacin
SOLDADURA DE TUNGSTENO
Tungsteno
de tungsteno
TORIADO
Toriado.*
Afilado
tungsteno

16

16

Riesgo
Moderado

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Moderado

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Inaceptable

Cambiar el tipo de
electrodo o utilizar un
afilador de tungsteno
toriado con extractor de
polvo.
Si no se puede cambiar el
tipo de afilador, afile el
tungsteno toriado con
mascarilla y retiren el
polvillo. No poner el
afilador
en
sectores
cerrados y cerca de los
sectores de trabajo.

Riesgo
Aceptable

de
Inhalacin
de
partculas
que tenga 4 8
material
radiactivo.
*

88

32

Soldar

Soldadura de
unin

Afilado
tungsteno

Ingestin
secundaria
por
el
material
radiactivo.
*
Exposicin
externa por
la
manipulaci
n de los
electros de
tungsteno
toriado.*
Inhalacin
de
partculas
que tenga
material
radiactivo.
*
Ingestin
secundaria
por
el
material
radiactivo.
*
Exposicin
externa por
la
de manipulaci
n de los
electros
Tungsteno
Toriado.*

89

4 8

2 8

4 8

4 8

2 8

32

16

32

32

16

Riesgo
Inaceptable

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Moderado

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Inaceptable

Cambiar el tipo de
electrodo o utilizar un
afilador de tungsteno
toriado con extractor de
polvo.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Inaceptable

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Moderado

Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Inhalacin
de
partculas
que tenga 4 8
material
radiactivo.
*

32

Riesgo
Inaceptable

Ingestin
secundaria
por
el
4 8
material
radiactivo.
*

32

Riesgo
Inaceptable

Cambiar el tipo de
electrodo o utilizar un
afilador de tungsteno
toriado con extractor de
polvo.
Si no se puede cambiar el
tipo de afilador, afile el
tungsteno toriado con
mascarilla y retiren el
polvillo. No poner el
afilador
en
sectores
cerrados y cerca de los
sectores de trabajo.
Cambiar el tipo de
electrodo, si es que no se
puede cambiar utilizar
guantes
en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

*DS 109/06 MINTRAB APRUEBA REGLAMENTO PARA LA CALIFICACIN Y EVALUACUN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES
PROFESIONALES. no identifica al torio como un agente que entrae riesgo en Chile, pero no por ello no existe un riesgo por la exposicin esto se demuestra en la
evaluacin segn los datos adquiridos del estudio de el Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno Toriado, del Departamento de Treball en Espaa, del
ao 2004. 44p. y el factor de riesgo extrado del protocolo de vigilancia sanitaria especfica, de la comisin de salud pblica GRUPO DE TRABAJO DE SALUD
LABORAL DE LA COMISIN DE SALUD PBLICA DEL CONSEJO INTERTERRITORIAL DEL SISTEMA NACIONAL DE SALUD en Espaa, pgina 17.
Que dice La ICRP ha adoptado para los Trabajadores Expuestos un coeficiente de riesgo de 4x10 -2 Sv 1 (4 muertes por cncer de cada 100 individuos expuestos a 1
Sv).

90

Anexo 11

Encuesta realizada a las empresas en estudio

Datos de Entrevista
Empresa

Fecha:

Trabajador
Sexo

Seleccione una alternativa:


a) Hombre

Cargo:

b) Mujer

Seleccione una alternativa:


a)Soldador

Edad:

b)Ayudante

Seleccione una alternativa:


a)18-32 aos

Aos

b)33-49 aos

c)50-65 aos

b)6-10 aos

c)10 aos y ms

b)3-5 aos

c) 6 aos y ms

de Seleccione una alternativa:

experiencia:

a)0-5aos

Aos en la Seleccione una alternativa:


empresa:
N

a)0-2 aos

Pregunta

Si

No

Observaciones

Se observan hbitos correctos en el trabajo en


1
2

concordancia con los procedimientos de trabajo.


Posee Porta tungsteno.
Cantidad de Tungsteno que porta en el momento de la encuesta. (seleccione una

alternativa)
a)0-2 varas

b)3-5 varas

c)6-9 varas

Maquinas , equipos y condiciones de Trabajo


N
4

5
6

Pregunta

Si

Fue informado sobre los riesgos a los cuales est


expuesto.
La empresa tiene procedimientos de trabajo
seguro, se les entrego a los trabajadores.
La empresa les provee de los Equipo de

91

No

Observaciones

Proteccin Personal adecuado para el trabajo que


se est realizando
7

Existe Departamento de Prevencin?

La empresa cuenta con SGI?

Estn asociados alguna mutualidad u Organismo


Administrador?
Caractersticas de tungsteno Utilizado (dimetro, largo, % torio existente)

10

a) 1-170 mm 2%

b)1.6-170 mm 2%

c) 2.4-170mm 2%

d)3,32-170 mm 2%

Qu tipo se Sistema de Afilado poseen? (seleccione una alternativa)


11

a) Esmeriladora de pedestal
b) Esmeril Angular
c) Afilador de tungsteno
Caractersticas del Sector de Afilado

12

a) Sector Cerrado
b) Sector Abierto
Especifique los metros cuadrados del sector :
Caracterstica del Sector de Soldado

13

a) Sector Cerrado
b) Sector Abierto
Especifique los metros cuadrados del sector :
Cuntas horas al da se encuentra usted utilizando la soldadura TIG?: (seleccione

14

una alternativa)
a) 0-2 horas

b)2-5 horas

92

c)6-8 horas

Anexo 12

Hoja de Seguridad Tungsteno Toriado 2% para Empresas Chilenas

93

94

95

Anexo 13

Hoja de Seguridad Tungsteno Toriado 2% para Empresas Espaolas

96

97

98

99

Anexo 14

Hoja de Seguridad de electrodo sin torio

100

Anexo 15

Procedimiento de seguridad en el uso de electrodo de tungsteno toriado

GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS.

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL USO DE ELECTRODO DE TUNGSTENO TORIADO

EMITE

REVISA

APRUEBA

Dpto. Prevencin De Riesgos.

Jefe Produccin.

Gerencia General.

Firma

Firma

Firma

Maquinas involucradas
1

Afilador de Tungsteno

Soldadura TIG

101

OBJETIVOS.
Modificar las condiciones de trabajo e implementar medidas de higiene para evitar las acciones incorrectas de los
trabajadores, para evitar la exposicin de la radiacin ionizante al momento de soldar con el TIG.

ALCANCE.
Este procedimiento aplica a todos los trabajadores que realizan labores en el proceso de soldadura con TIG.

RESPONSABILIDADES.
Sub. Gerente general: Aprobar este procedimiento as como asignar los recursos necesarios para la aplicacin de este documento.

Jefe de Produccin: Es el responsable de exigir y hacer cumplir las normas de este procedimiento, adems los responsables directos de
su aplicacin.

Jefe de Taller: ser el responsable de la difusin, control y correcta aplicacin de este procedimiento a su personal a cargo.

El supervisor de terreno: y sus trabajadores son los responsables de realizar los trabajos de acuerdo al procedimiento, dando
cumplimiento en todo momento a las instrucciones. Adems de coordinar con el Dpto. de Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente la
capacitacin que correspondiente a los trabajadores que realizan este tipo de trabajo.

Personal de terreno: Conocer, aplicar el procedimiento y registrar con su firma la capacitacin del procedimiento de seguridad en el uso
de electrodo de tungsteno toriado.

Dpto. de Prevencin de Riesgos: ser el responsable de fiscalizar el cumplimiento del procedimiento, adems tendr la funcin de
realizar la capacitacin correspondiente de los trabajadores que utilicen la soldadura TIG.

102

EVALUACION DE RIESGOS.
4.1 Metodologa de la evaluacin.
PROBABILIDAD
DE
OCURRENCIA
Altamente improbable que
ocurra, o nunca ha ocurrido.

Ha ocurrido en una ocasin.

El Incidente podra ocurrir a


veces.
Ha ocurrido en algunas
ocasiones.

En la mayor parte de las


ocasiones,
ocurrir
el
incidente.
Ha ocurrido muchas veces, o
es posible que ocurra
frecuentemente durante un
ao.
Riesgo
VEP

VALOR

CONSECUENCIA

VALOR

Cuasi accidente o Cuasi prdida. (Incidentes sin lesiones


ni daos).
Considerar que ha resultado o podra resultar una o ms
de las siguientes consecuencias:
Lesiones no incapacitantes.
Dao material que no afecta al proceso productivo.
2
Prdidas mnimas de produccin, recuperables y no
requieren de planes especiales para su recuperacin.
Puede Generar una enfermedad a travs de varios aos
de exposicin.
Considerar que ha resultado o podra resultar una o ms
de las siguientes consecuencias:
Lesiones con incapacidad temporal de una o ms
personas.
4
Dao material reparable y parcial.
Prdidas de produccin que requieren planes especiales
para su recuperacin.
Puede Generar una enfermedad.
Considerar que ha resultado o podra resultar una o ms
de las siguientes consecuencias:
Muerte de una o ms personas.
Incapacidad permanente
Dao material irreparable y extenso
8
Prdidas de produccin que afectan a los resultados
comprometidos (irrecuperable).
Detencin de las operaciones que afectan a la
organizacin.
Se genera enfermedad.
Nivel 4
Nivel 3
Nivel 1
Aceptable
Moderado
Inaceptable
1-4
8-16
32-64
1

103

Valoracin del Riesgo


Segn el nivel de riesgos se
procede con las siguientes
medidas de control
Aceptable: no reviste riesgos
para las personas.
Moderado: Deben corregirse
a corto plazo las causas.

Inaceptable: la actividad debe


suspenderse hasta que se
corrijan las causas o la
actividad, tambin se asociada
a un riesgo fatal.

4.2 Evaluacin de Riesgos Crticos en el uso de electrodo de tungsteno toriado.


Gerencia/ rea

Instructivo /
Actividad

Tarea

Peligroso

Riesgos

C P MR

Exposicin externa
Retiro de
por la manipulacin
Paol del
de los electros 2 8
Tungsten
Tungsteno
o toriado
Toriado.*
Exposicin externa
por la manipulacin
de los electros 2 8
Tungsteno
Toriado.*

Preparacin
de tungsteno
Soldadura

Manipulacin del
tungsteno toriado

16

16

Inhalacin
de
Afilado
partculas que tenga
de
4 8
material
tungsteno
radiactivo.*

32

Ingestin
secundaria por el
4 8
material
radiactivo.*

32

Exposicin externa
por la manipulacin
2 8
de los electros de
tungsteno toriado.*

16

Soldadura de
Soldar
unin

104

Evaluacin del Riesgo


Evaluacin
Medida de control
Inicial
Determinada
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
utilizar
guantes
en
la
Moderado
manipulacin del tungsteno
toriado.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
utilizar
guantes
en
la
Moderado
manipulacin del tungsteno
toriado.
Cambiar el tipo de electrodo o
utilizar
un
afilador
de
tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Si no se puede cambiar el tipo
Riesgo
de afilador, afile el tungsteno
Inaceptable
toriado con
mascarilla y
retiren el polvillo. No poner el
afilador en sectores cerrados y
cerca de los sectores de
trabajo.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
utilizar
guantes
en
la
Inaceptable
manipulacin del tungsteno
toriado.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
utilizar
guantes
en
la
Moderado
manipulacin del tungsteno
toriado.

Evaluacin
final
Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Inhalacin
de
partculas que tenga
4 8
material
radiactivo.*
Ingestin
secundaria por el
4 8
material
radiactivo.*
Exposicin externa
por la manipulacin
de los electros 2 8
Tungsteno
Toriado.*

Inhalacin
de
Afilado
partculas que tenga
de
4 8
material
tungsteno
radiactivo.*

Ingestin
secundaria por el
4 8
material
radiactivo.*

Cambiar el tipo de electrodo o


Riesgo utilizar
un
afilador
de
32
Inaceptable tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
32
utilizar
guantes
en
la
Inaceptable
manipulacin del tungsteno
toriado.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
16
utilizar
guantes
en
la
Moderado
manipulacin del tungsteno
toriado.
Cambiar el tipo de electrodo o
utilizar
un
afilador
de
tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Si no se puede cambiar el tipo
Riesgo
32
de afilador, afile el tungsteno
Inaceptable
toriado con
mascarilla y
retiren el polvillo. No poner el
afilador en sectores cerrados y
cerca de los sectores de
trabajo.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede cambiar
Riesgo
32
utilizar
guantes
en
la
Inaceptable
manipulacin del tungsteno
toriado.

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

Riesgo
Aceptable

*DS 109/06 MINTRAB APRUEBA REGLAMENTO PARA LA CALIFICACIN Y EVALUACUN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES
PROFESIONALES. no identifica al torio como un agente que entrae riesgo en Chile, pero no por ello no existe un riesgo por la exposicin esto se demuestra en la
evaluacin segn los datos adquiridos del estudio de el Riesgo Radiolgico del uso del Electrodo de Tungsteno Toriado, del Departamento de Treball en Espaa, del
ao 2004. 44p. y el factor de riesgo extrado del protocolo de vigilancia sanitaria especfica, de la comisin de salud pblica GRUPO DE TRABAJO DE SALUD
LABORAL DE LA COMISIN DE SALUD PBLICA DEL CONSEJO INTERTERRITORIAL DEL SISTEMA NACIONAL DE SALUD en Espaa, pgina 17.
Que dice La ICRP ha adoptado para los Trabajadores Expuestos un coeficiente de riesgo de 4x10 -2 Sv 1 (4 muertes por cncer de cada 100 individuos expuestos a 1
Sv).

105

DESCRIPCION DEL PROCESO Y CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA.


Proceso de Soldadura

Proceso de afilado del Tungsteno

Equipo de Proteccin Personal Requerido:

Guantes de Soldador
TIG

Mascara para Soldar

106

Guante
Cabritilla

de

Capucha
soldador

de

Mascarilla

Coleto
o delantal de cuero

Slack de mezclilla

MEDIDAS DE CONTROL Y SEGURIDAD EN PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL USO DE ELECTRODO DE


TUNGSTENO TORIADO
N

Tareas

Infografa

Riesgo de accidentes

Medidas de Control

Riesgo Moderado

Exposicin externa por


la manipulacin de los
electros
Tungsteno
Toriado.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo

Retiro
del
Paol
del
Tungsteno
Toriado

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo Moderado

Exposicin externa por


la manipulacin de los
electros
Tungsteno
Toriado.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo

Manipulacin
del Tungsteno
Toriado

107

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo Inaceptable

Inhalacin de partculas
que
tenga
material
radiactivo.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo
Riesgo de corte y
amputacin.
Proyeccin de partculas.

Afilado del
Tungsteno
Toriado

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.
Cambiar el tipo de electrodo
o utilizar un afilador de
tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Si no se puede cambiar el
tipo de afilador, afile el
tungsteno
toriado
con
mascarilla y retiren el
polvillo. No poner el
afilador en sectores cerrados
y cerca de los sectores de
trabajo.

Riesgo Moderado

Exposicin externa por


la manipulacin de los
electros
Tungsteno
Toriado.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo.

Manipulacin
del
Tungsteno
Toriado

108

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo Inaceptable

Inhalacin de partculas
que
tenga
material
radiactivo.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo.
Exposicin
a
alta
temperatura.

Soldado

Cambiar el tipo de electrodo


o utilizar un afilador de
tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Cambiar el tipo de electrodo,
si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo Moderado

Exposicin externa por


la manipulacin de los
electros
Tungsteno
Toriado.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo.

Manipulacin
del
Tungsteno
Toriado

109

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.

Riesgo Inaceptable

Inhalacin de partculas
que
tenga
material
radiactivo.
Ingestin secundaria por
el material radiactivo.
Riesgo de corte y
amputacin.
Proyeccin de partculas.

Afilado del
Tungsteno
Toriado

110

Cambiar el tipo de electrodo,


si es que no se puede
cambiar utilizar guantes en
la
manipulacin
del
tungsteno toriado.
Cambiar el tipo de electrodo
o utilizar un afilador de
tungsteno
toriado
con
extractor de polvo.
Si no se puede cambiar el
tipo de afilador, afile el
tungsteno
toriado
con
mascarilla y retiren el
polvillo. No poner el
afilador en sectores cerrados
y cerca de los sectores de
trabajo.

OBSERVACIONES BASICAS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN.


Riesgo de inhalacin de material radiactiva

Riesgo de proyeccin de partculas

Riesgo de inhalacin de material radiactiva

Riesgo de quemaduras

111

Anexo 16
N

Costo de Inversin

Tareas

Infografa

Distribuidora y Costo
Valor de Electrodo de Tungsteno
Indura: Lantano (1,5%)

3/32 $ 1700 + IVA


1/8 $ 3000 + IVA
Torio (2%)
3/32 $ 1600 + IVA
1/8 $ 2800 + IVA
Mersud: Torio (2%)
3/32 $ 1430 + IVA
1/8 $ 2415 + IVA
Cimex: Torio (2%)
1/8 $ 2200 + IVA
Multistrike: Lantano (1,5%)
3/32 $ 2300+ IVA
1/8 $ 3360 + IVA

Electrodo de
Tungsteno

Afiladores Tungsteno

ESG Plus

Orbitalum ESG Plus $ 726.147 + IVA


Huntingdon TEG 322E $ 1.260.000 + IVA

Afilado del
Tungsteno
TEG 322E
Toriado

Mascarilla
Equipo
3

MSA
Affinity (pack 5) $ 4290
3M
8210
(pack 2) $ 2290
SAFETY Steelpro (pack 2) $ 1790

de

Proteccin
Personal

112

113

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