Introduccin

El petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual, si nos ponemos a pensar qu

pasara si se acabara repentinamente, enseguida nos daramos cuenta de la dimensin de la catstrofe: los
aviones, los automviles y autobuses, gran parte de los ferrocarriles, los barcos, las mquinas de guerra,
centrales trmicas, muchas calefacciones dejaran de funcionar; adems de que los pases dependientes
del petrleopara sus economas se hundiran en la miseria.
Es importante destacar que a travs de los oleoductos el crudo llega hasta las refineras, donde la
herramienta bsica de refinado es la unidad de destilacin. En ella, el petrleo crudo empieza a vaporizarse a
una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa
molecular son los que se vaporizan a temperaturas ms bajas, y a medida que sta aumenta se van
evaporando las molculas ms grandes.
Es as como, e primer material destilado a partir del crudo es la fraccin de gasolina, seguida por la nafta y
finalmente el queroseno. Las zonas intermedia baja del aparato de destilacin proporcionaban lubricantes y
aceites pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto.
Es por ello que la destilacin es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes
ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes
en forma lquida por medio de la condensacin.
Por tal razn, esta destilacin se hace por medio de un aparato que pueden ser las torres por relleno que son
columnas cilndricas verticales, que estn rellenas con pequeas piezas que se llaman empaques. Estos
elementos tienen por objeto aumentar el rea o superficie de contacto entre la fase gaseosa y lquida
facilitando la absorcin.
Uno de los materiales de relleno, se conoce como anillos de Rasching. Son de cermica, con
excelente resistencia a los cidos y a las temperaturas etc. Pudindose emplear como relleno en torres de
secado, de absorcin, torres de enfriamiento.

La destilacin
La destilacin es la operacin de separar, comnmente mediante calor, los diferentes componentes lquidos
de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de
las sustancias a separar.La destilacin se da en forma natural debajo del punto de ebullicin (100 C en el
caso del agua), luego se condensa formando nubes y finalmente llueve. Es decir; es un proceso que consiste
en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin,
enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus
distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.
Tipos:
Destilacin simple
Se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin inferiores a 150 a presin atmosfrica de
impurezas no voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un punto de ebullicin al menos 25
superior al primero de ellos. Para que la ebullicin sea homognea y no se produzcan proyecciones se
introduce en el matraz un trozo de plato poroso
Destilacin fraccionada
Se usa para separar componentes lquidos que difieren de en menos de 25 en su punto de ebullicin. Cada
uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Es un montaje similar a la destilacin simple
en el que se ha intercalado entre el matraz y la cabeza de destilacin una columna que puede ser tener
distinto diseo (columna vigreux, de relleno...). Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el
componente ms voltil, conforme asciende en la columna.
Destilacin a vaco
Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilacin con la salvedad de que el conjunto se
conecta a una bomba de vaco o trompa de agua. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar
de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullicin homognea. Este montaje permite destilar
lquidos a temperaturas ms bajas que en el caso anterior debido que la presin es menor que la atmosfrica
con lo que se evita en muchos casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.

Destilacin azeotrpica
En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la
destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando
tcnicas normales de destilacin, el etanol solo puede ser purificado a aproximadamente el 95%.
Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de actividad del agua y
del etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5% etanol-agua,
por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. Algunos usos requieren concentraciones
de alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina. Por lo tanto el azetropo 95/5%
debe romperse para lograr una mayor concentracin.

Procedimiento
El proceso de la destilacin consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a
la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por
medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no
voltiles.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil; el
componente ms voltil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin
es obtener el componente ms voltil en forma pura. Por ejemplo, la eliminacin del agua de la glicerina
evaporando el agua, se llama evaporacin, pero la eliminacin del agua del alcohol evaporando el alcohol se
llama destilacin, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.

Empaque
El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:
1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por
unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico.
2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen
fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe
permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin
recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas.
3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
5. Tener bajo precio.
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.
Empaques al azar

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se
dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo,
piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son
adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos.
Los anillos de Rasching son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de
porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y
cido fluorhdrico; de carbn que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o
de plsticos.
Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con
temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los
empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar
los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de
Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia.
Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en
tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos
como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de
plstico.
Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y
mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de
orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de
gas de 0.25 m3/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m3/s.
Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de
prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para
reducir la velocidad de cada.
Empaques regulares
Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor,
generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los
anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes.
Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o "vallas" de madera no son
caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que
llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin.
La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u
otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial
grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la
destilacin al vaco.
Soportes de empaque
Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el
empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el
soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe
tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de

restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y
el lquido.
Cuerpo de la torre
Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal
cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar
su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.
Torres empacadas (o de relleno)
Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el
flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o
con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del
lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.
La columna o torre utilizada en qumica industrial es una instalacin que se usa para realizar
determinados procesos como son: destilacin, absorcin, adsorcin, agotamiento, etc.. cuya utilidad es la de
separar los diversos componentes de una mezcla simple o compleja.
En las columnas se produce habitualmente un movimiento a contracorriente entre el lquido que desciende y
el vapor que asciende. Y es durante este movimiento cuando se purifican los componentes hasta
la calidad deseado en el diseo.
Las torres de relleno, son columnas cilndricas verticales, que estan rellenas con pequeas piezas que se
llaman empaques. Estos elementos tienen por objeto aumentar el rea o superficie de contacto entre la fase
gaseosa y lquida facilitando la absorcin.
Uno de los materiales de relleno, se conoce como anillos de Rasching. Son de cermica, con excelente
resistencia a los cidos y a las temperaturas etc. Pudindose emplear como relleno en torres de secado, de
absorcion, torres de enfriamiento.

Prctica N 3

Destilacin en una muestra de crudo Liviano

Mediante una torre por relleno
Luego e explicar lo que es la destilacin, y el equipo (torre por relleno) entramos en materia explicando un
poco lo que es la prctica:
Objetivos:

Caracterizar e identificar correctamente una muestra problema de crudo liviano.

Familiarizarse con los trminos: punto de ebullicin, gas, vapor, condensacin, destilacin por
relleno, solvente orgnico, porcentaje de rendimiento, porcentaje de fraccin, porcentaje de perdida, entre
otros.

Seleccionar adecuadamente el material de vidrio, equipos, e instrumentos para el montaje de una

destilacin por relleno.

Conocer los efectos del punto de ebullicin sobre el buen comportamiento del solvente orgnico

Trabajar con la norma ASTM D 2892-01 (Investigar un poco acerca de ella)

Formar equipos de trabajo.

Materiales y Equipos a utilizar

Descripcin

Soporte Universal

Pinza de uso mltiple

Nuez doble

Manta de Calentamiento

Condensador Espiral

Mangueras

Termmetro

Tapn de goma

Baln de destilacin fondo redondo

Cilindro graduado

picnmetro

Balanza de precisin

Beaker

Columna por relleno

Muestra

Conclusin
En consecuencia la destilacin es un mtodo de separacin de mezclas y es el ms til para purificar lquidos.
Es decir; es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a
la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por
medio de la condensacin.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus
distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. En la evaporacin y en el
secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil; el componente ms voltil, casi
siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es obtener el componente ms
voltil en forma pura.
Por tal razn hemos llegado a la conclusin, de que para realizar cualquier separacin de mezclas primero
debemos saber sobre su estado fsico, caractersticas y propiedades. Lo que significa, es interesante realizar
una mezcla, pero es ms importante tener claro cuales componentes se mezclan para que la hora de separar
usemos la tcnica ms adecuada.