UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANAB

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

TESIS:
PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:
INGENIERO INDUSTRIAL

DISEO
DISEO E IMPLEMENTACION DE UNA NUEVA PLANTA
PARA LA PRODUCCION DE CALDOS CONCENTRADOS
EN LA INDUSTRIA LA FABRIL S.A

DIRECTOR DE TESIS:
ING. ITALO PEA

AUTOR:
ROJAS POSLIGUA JOSELO EMANUEL

2010 - 2011
MANTA MANABI - ECUADOR

UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANAB

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
DISEO E IMPLEMENTACION DE UNA NUEVA PLANTA
PARA LA PRODUCCION DE CALDOS CONCENTRADOS
EN LA INDUSTRIA LA FABRIL S.A

TESIS DE GRADO

SOMETIDA A CONSIDERACIN DEL HONORABLE CONSEJO

DIRECTIVO DE LA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL DE LA
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANAB, COMO
REQUISITO, PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO
INDUSTRIAL.

APROBADA POR EL TRIBUNAL EXAMINADOR:

Ing. Leonor Vizuete Gaibor

Decana

Jurado Examinador

Ing. talo Pea

Director de Tesis

Jurado Examinador

AGRADECIMIENTO

LA TESIS ES EL EXAMEN FINAL DE TODO PROFESIONAL YA QUE

PONEMOS EN PRCTICA EL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO PARA LA
ELABORACIN DE ELLA MEDIANTE LA INVESTIGACIN Y EL
DESARROLLO DE LA IDEA Y CON LA ELABORACIN DEL TEMA
DETERMINAMOS HACIA DNDE VAMOS ENCAMINADOS COMO
PROFESIONALES.

AGRADEZCO

A MIS PADRES, A DIOS, FAMILIARES AMIGOS Y

DOCENTES, QUE DE UNA U OTRA FORMA ME HAN APOYADO PARA

PODER ALCANZAR UNO DE MIS MS ANHELADOS SUEOS.

A MI DIRECTOR DE TESIS, INGENIERO TALO PEA, MI MS

SINCERO AGRADECIMIENTO, CON SU GUA
ESTE

PROYECTO,

AYUD

Y DEDICACIN EN

CULMINARLO

DE

FORMA

SATISFACTORIA.

AGRADEZCO AL INGENIERO ALBERTO ZAMORANO, INGENIERO

EDUARDO CAARTE, INGENIERO MARTIN INCA, ARQUITECTO
WILMER RAMREZ. INGENIERO RICARDO SOLEDISPA, INGENIERO
JORGE ORTIZ DEL DEPARTAMENTO DE PROYECTOS DE LA
EMPRESA

LA

FABRIL

S.A.,

LOS

CUALES

ME

APOYARON

INCONDICIONALMENTE EN LA REALIZACIN DE ESTE TRABAJO, MI

MS SINCERO AGRADECIMIENTO, SU FRANCO OPTIMISMO Y

CONFIANZA,

AYUD

CULMINAR DE FORMA EXITOSA ESTE

IMPORTANTE PROYECTO.

MI GRATITUD A LOS DOCENTES DE LA ESCUELA DE INGENIERA

INDUSTRIAL QUIENES MEDIANTE SU
QUE OBTENGA

INSTRUCCIN LOGRARON

LOS CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA LA

REALIZACIN DE ESTE TRABAJO.

El Autor

DEDICATORIA
DEDICO ESTA TESIS A MI FAMILIA,
PILAR

FUNDAMENTAL

ETAPA DE MI VIDA.

EN

CADA

A DIOS POR

DARME LA FUERZA Y NIMO PARA

SEGUIR
PERSONAS

ADELANTE.
QUE

LAS

INTERVINIERON

HACIENDO QUE ESTE PROYECTO

SEA REALIDAD,
A USTEDES LOS PROFESORES QUE
SIEMBRAN

PARA

QUE

COSECHE.

AGRADEZCO

OTRO
A

MI

ASESOR DE TESIS EL ING. TALO

PEA Y MI TUTOR ING. MARTIN INCA
LOS CUALES DEDICARON TIEMPO
VALIOSO PARA QUE PUEDA ESTAR
PRESENTANDO ESTE TRABAJO HOY.

Emanuel Rojas Posligua

CERTIFICACIN

YO, TALO PEA, CATEDRTICO DE LA FACULTAD DE INGENIERA

INDUSTRIAL DE LA UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE
MANAB; EN CALIDAD DE DIRECTOR DE TESIS CERTIFICO QUE EL
PRESENTE TRABAJO FUE DESARROLLADO BAJO MI DIRECCIN,
ORIENTACIN Y SUPERVISIN; SIN EMBARGO EL PROCESO
INVESTIGATIVO,

LOS

CONCEPTOS

RESULTADOS

SON

DE

EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD DEL GRADUADO: ROJAS POSLIGUA

JOSELO EMANUEL, CUYA TESIS DE GRADO TIENE COMO TEMA:
DISEO E IMPLEMENTACIN DE UNA NUEVA PLANTA PARA LA
PRODUCCIN DE CALDOS CONCENTRADOS EN LA INDUSTRIA LA
FABRIL S.A, HABIENDO CUMPLIDO CON LAS DISPOSICIONES
ESTABLECIDAS PARA EL EFECTO

ING. TALO PEA

DIRECTOR DE TESIS

DISEO E IMPLEMENTACIN DE UNA

NUEVA PLANTA PARA LA PRODUCCIN
DE CALDOS CONCENTRADOS EN LA
INDUSTRIA LA FABRIL S.A

ING. TALO PEA

DIRECTOR DE TESIS

ROJAS POSLIGUA JOSELO EMANUEL

EGRESADO

DECLARACION EXPRESA

LA RESPONSABILIDAD POR LOS HECHOS, IDEAS Y DOCTRINAS

EXPUESTOS EN ESTA TESIS, CORRESPONDEN EXCLUSIVAMENTE
AL AUTOR, Y EL PATRIMONIO INTELECTUAL DE LA TESIS DE
GRADO CORRESPONDER A LA UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO
DE MANAB

JOSELO EMANUEL ROJAS POSLIGUA

C.C. 131175145-5

RESUMEN
El presente proyecto tiene la finalidad de desarrollar un diseo de distribucin de
planta para los equipos y maquinarias de la planta de caldos concentrados para su
posterior implementacin.
El captulo I trata sobre los antecedentes generales de la empresa LA FABRIL
S.A., as como los productos que comercializa tanto en el mercado nacional como
internacional, su importancia dentro del negocio de aceites y grasas, desarrollo de
tecnologa aplicados a la calidad de los procesos y las tendencias futuras.
El captulo II consiste en el marco terico de la tesis en donde se detalla la
metodologa utilizada para el desarrollo de este proyecto.
El captulo III presenta la aplicacin de la metodologa SLP para la distribucin de
la planta, veremos la fase 1 de localizacin de la planta, la fase 2 en donde se
explica el proceso de elaboracin de los caldos concentrados a travs del diagrama
de proceso y flujo, las reas de proceso que se requieren para elaborar el producto
as como la distribucin general de la planta, en la fase 3 tenemos la distribucin
detallada de los departamentos y las maquinaras y equipos necesarios para el
proceso a travs de la elaboracin de los planos de montaje, tales planos son los
que sirven para ejecutar la fase 4 de instalacin y montaje de la planta a travs de
la elaboracin del cronograma de trabajo.

El captulo IV trata sobre las normas ambientales y de seguridad que la empresa

cumple para el funcionamiento de sus plantas como requisitos legales para la
mantencin del Sistema de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente.
En captulo V consiste en la elaboracin del estudio financiero del proyecto, esto
incluye cuantificar en trminos econmicos las inversiones requeridas para el
montaje y funcionamiento de la planta de produccin de caldos concentrados.
Finalmente se declaran las conclusiones generales de todo el proyecto con base en
los datos y determinaciones hechas en cada una de sus partes.

NDICE GENERAL
1

GENERALIDADES DE LA FABRIL S.A. .....................................................................1

1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10

LA EMPRESA ......................................................................................................................................................... 1
MISIN, VISIN, POLTICA INTEGRADA, VALORES ........................................................................................ 7
MISIN .................................................................................................................................................................. 7
VISION ................................................................................................................................................................... 7
POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.................................................... 8
VALORES ............................................................................................................................................................... 9
IMPORTANCIA DE LA EMPRESA EN LA INDUSTRIA DEL ACEITE ................................................................ 12
DESARROLLO DE TECNOLOGA ...................................................................................................................... 13
PRODUCTOS ...................................................................................................................................................... 15
CALIDAD EN PROCESOS, PRODUCTOS Y CUIDADO AMBIENTAL ............................................................... 24
CADENAS PRODUCTIVAS SOSTENIBLES ........................................................................................................ 24
ACCION SOCIAL. ................................................................................................................................................ 25
GESTIN DEL TALENTO HUMANO .................................................................................................................. 26
PROYECCIONES FUTURAS ............................................................................................................................... 26

2
REVISIN LITERARIA PARA EL DISEO Y DISTRIBUCIN DE PLANTAS
INDUSTRIALES ............................................................................................................................28
2.1
INTRODUCCIN AL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES ......................................................................... 28
2.1.1
GENERALIDADES PARA EL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES ............................................................. 29
2.1.2
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL .............................................. 29
2.2
EL PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL ................................................................................................ 31
2.2.1
DEFINICIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL ..................................................................... 31
2.2.2
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO INDUSTRIAL ......................................................................... 32
2.2.3
TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS............................................................................................................. 34
2.2.4
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS ......................................................................... 35
2.3
DISTRIBUCIN EN PLANTA .............................................................................................................................. 36
2.3.1
DEFINICIONES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA ............................................................................................ 36
2.3.2
TIPOS BSICOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA ........................................................................................... 37
2.3.3
PRINCIPIOS PARA LOGRAR UNA ORDENADA DISTRIBUCIN EN PLANTA .............................................. 39
2.3.4
FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIN ........................................................................................... 40
2.4
MTODO S.L.P. (SISTEMATIC LAYOUT PLANNING) O (PLANEACIN SISTEMTICA DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA). ............................................................................................................................................. 41
2.5
MODELO DE PROCEDIMIENTO DEL MTODO S.L.P. ................................................................................... 44

3
LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN GENERAL DE PLANTA USANDO LA
METODOLOGA SLP ..................................................................................................................46
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.3
3.4

FASE I LOCALIZACIN DE LA PLANTA (FACTORES CONDICIONANTES PARA LA LOCALIZACIN) ....... 46

DESCRIPCIN DEL SITIO (SITUACIN INICIAL) ........................................................................................... 49
PRINCIPALES FACTORES CONDICIONANTES DEL TAMAO ...................................................................... 49
FASE II DISTRIBUCIN GENERAL DE PLANTA USANDO LA METODOLOGA SLP ..................................... 50
ANLISIS P-Q (ELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA DE DISTRIBUCIN) .......................................... 51
IDENTIFICACIN DE DEPARTAMENTOS Y ACTIVIDADES .......................................................................... 64
TABLA RELACIONAL DE ACTIVIDADES. ......................................................................................................... 66
DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES (REPRESENTACIN NODAL) ............................................... 68
DETERMINACIN DE SUPERFICIES ............................................................................................................... 70
DESARROLLO DEL DIAGRAMA RELACIONAL DE SUPERFICIES. ............................................................... 79
REALIZACIN DE BOCETOS Y SELECCIN DE LA MEJOR DISTRIBUCIN EN PLANTA. ........................ 80
FASE III DISTRIBUCIN DETALLADA.............................................................................................................. 82
FASE IV INSTALACIN....................................................................................................................................... 84

NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD ........................................................86

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9

POLTICA AMBIENTAL ...................................................................................................................................... 86

REQUISITOS LEGALES APLICABLES A LAS ACTIVIDADES DE LA FABRIL .................................................. 86
CONTROL DE EFLUENTES................................................................................................................................ 89
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS .................................................................................................. 91
MANTENIMIENTO Y MONITOREO DEL SGA ................................................................................................... 91
NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................................................................................. 92
RIESGOS IDENTIFICADOS EN LA PLANTA ...................................................................................................... 93
DIAGNSTICO, SELECCIN, DISTRIBUCIN Y USO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ........... 95
CAPACITACIN .................................................................................................................................................. 96

ESTUDIO FINANCIERO ...............................................................................................99

5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8

PLAN DE PRODUCCIN DEL PROYECTO ....................................................................................................... 99

PRESUPUESTO DE INGRESOS, COSTOS Y GASTOS DEL PROYECTO ........................................................... 99
PRESUPUESTO DE INGRESOS ....................................................................................................................... 100
PRESUPUESTO DE COSTOS ........................................................................................................................... 100
PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACIN DEL PROYECTO ....................................................... 105
PRESUPUESTO DE COMERCIALIZACIN Y MERCADEO DEL PROYECTO .............................................. 105
PRESUPUESTO DE LOGSTICA Y TRANSPORTE DEL PROYECTO ............................................................. 106
PRESUPUESTO DE COMUNICACIN DEL PROYECTO............................................................................... 106
INVERSIONES ................................................................................................................................................... 107
INVERSIN TOTAL PREVISTA ........................................................................................................................ 107
INVERSIN FIJA ............................................................................................................................................... 107
RESUMEN DE INVERSIONES FIJAS ............................................................................................................... 110
ACTIVOS DIFERIDOS. ...................................................................................................................................... 110
CAPITAL DE OPERACIN ............................................................................................................................... 111
RESUMEN DE LAS INVERSIONES TOTALES. ................................................................................................. 112
FINANCIAMIENTO ........................................................................................................................................... 112
ESTADOS FINANCIEROS PROYECTADOS. .................................................................................................... 112

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..........................................................................119

GLOSARIO...................................................................................................................................120
BIBLIOGRAFA ..........................................................................................................................125

NDICE DE FIGURAS
Figura 1-1 Refinacin de producto ..................................................................................................13
Figura 1-2 Desodorizacin del producto .........................................................................................14
Figura 1-3 Fraccionamiento del producto .......................................................................................14
Figura 2-1 Factores que influyen en el diseo de una planta industrial ..........................................31
Figura 2-2 Fases del mtodo S.L.P. .................................................................................................43
Figura 2-3 Grado de detalle, segn se avanza el proyecto ..............................................................43
Figura 2-4 Modelo de procedimiento del mtodo S.L.P. ..................................................................44
Figura 3-1 Complejo Industrial La Fabril .......................................................................................47
Figura 3-2 Planta de Envasado de Aceites y Grasas .......................................................................48
Figura 3-3 Planta de Envasado de Grasas ......................................................................................48
Figura 3-4 Ubicacin de la nueva planta .........................................................................................49
Figura 3-5 Diagrama de operaciones de proceso ............................................................................56
Figura 3-6 Esquema de flujo del proceso de caldos concentrados ..................................................57
Figura 3-7 Diagrama de flujo del proceso de caldos concentrados ................................................58
Figura 3-8 Eleccin de alternativa de distribucin ..........................................................................64
Figura 3-9 Representacin lineal de relaciones ...............................................................................69
Figura 3-10 Diagrama Relaciona de Actividades (Representacin Nodal) .....................................70
Figura 3-11 Diagrama Relacional de Superficies ............................................................................80
Figura 3-12 Boceto 1........................................................................................................................80
Figura 3-13 Boceto 2........................................................................................................................82
Figura 5-1 Grafica Punto de equilibrio .........................................................................................118

NDICE DE TABLAS
Tabla 2-1 Tipos de distribucin de planta ........................................................................................38
Tabla 3-1 Proceso de mezclas de fases ............................................................................................53
Tabla 3-2 Informacin Nutricional ..................................................................................................63
Tabla 3-3 Valoracin de las proximidades.......................................................................................67
Tabla 3-4 Justificacin de las valoraciones de las proximidades ....................................................67
Tabla 3-5 Tabla Relacional de Actividades ......................................................................................68
Tabla 3-6 rea de Construccin.......................................................................................................84
Tabla 4-1Efluentes de aguas residuales industriales .......................................................................90
Tabla 4-2 Efluentes de aguas de rechazo del proceso de osmosis inversa .......................................90
Tabla 4-3 Biodisgetadores parte externa .........................................................................................90
Tabla 4-4 Procedimiento para identificar, medir, evaluar, priorizar y controlar los factores de
riesgo. ...............................................................................................................................................95
Tabla 5-1 Plan de produccin ..........................................................................................................99
Tabla 5-2 Presupuesto de ingresos, costos y gastos del proyecto ....................................................99
Tabla 5-3 Presupuesto de ingresos.................................................................................................100
Tabla 5-4 Costo de materia prima..................................................................................................102

Tabla 5-5 Costo de material de empaque .......................................................................................102

Tabla 5-6 Costo de mano de obra directa ......................................................................................103
Tabla 5-7 Costos indirectos de fabricacin ....................................................................................103
Tabla 5-8 Depreciaciones ..............................................................................................................104
Tabla 5-9 Mantenimiento y seguros ...............................................................................................104
Tabla 5-10 Presupuesto de costos de operacin del proyecto........................................................104
Tabla 5-11 Presupuesto de comercializacin y mercadeo del proyecto.........................................105
Tabla 5-12 Presupuesto de gastos de comunicacin del proyecto .................................................106
Tabla 5-13 Costos de Inversin - Edificio ......................................................................................108
Tabla 5-14 Costos de Inversin Maquinarias y equipos .............................................................108
Tabla 5-15 Costos de Inversin Equipos de Oficina, Muebles y Enseres....................................109
Tabla 5-16 Costos de Inversin Materiales .................................................................................109
Tabla 5-17 Resumen de Inversiones Fijas ......................................................................................110
Tabla 5-18 Resumen de Inversiones Diferidas ...............................................................................111
Tabla 5-19 Capital de operacin ....................................................................................................111
Tabla 5-20 Resumen de Inversiones Totales ..................................................................................112
Tabla 5-21 Balance General Proyectado .......................................................................................113
Tabla 5-22 Estado de Prdidas y Ganancias Proyectado ..............................................................114
Tabla 5-23 Flujo de Efectivo ..........................................................................................................115
Tabla 5-24 Flujo Neto ....................................................................................................................116
Tabla 5-25 TIRF .............................................................................................................................116
Tabla 5-26 Punto de equilibrio.......................................................................................................117

NDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Balance de Materiales ......................................................................................................127
Anexo 2 Diagrama P&ID ...............................................................................................................128
Anexo 3 Planos planta de caldos concentrados implantacin .......................................................129
Anexo 4 Planos planta de caldos concentrados elevacin de equipos y tuberas ..........................130
Anexo 5 Planos planta de caldos concentrados distribucin de equipos y tuberas ......................131
Anexo 6 Planos planta de caldos concentrados isomtricos ..........................................................132
Anexo 7 Planos planta de caldos concentrados centrales de aire y ductera .................................133
Anexo 8 Planos planta de caldos concentrados pasarela mantenimiento centrales de aire ..........134
Anexo 9 Planos planta de caldos concentrados carrito de transporte ...........................................135
Anexo 10 Planos planta de caldos concentrados recipientes detalle .............................................136
Anexo 11 Cronograma de montaje planta de caldos concentrados ..............................................137
Anexo 12 Diagrama PTAR (Planta de tratamiento de aguas residuales) ......................................138
Anexo 13 Lmites de descarga al sistema de alcantarillado pblico ..............................................139
Anexo 14 Aspectos ambientales significativos medio ambiente .....................................................141
Anexo 15 Listado materiales para el Montaje ................................................................................143
Anexo 16 Sitio de la instalacin .....................................................................................................148

INTRODUCCIN
Una serie de estudios indica que Ecuador est entre los pases que ms consumen
este tipo de producto, despus de Brasil y Mxico.
En el mbito local, los habitantes de la Costa son los que ms compran caldos
concentrados. La venta de caldos concentrados es cada vez mayor. Se considera
que anualmente este mercado crece 3.8%
En general, las personas adquieren estos productos por ser de un precio accesible y
servir para preparar rpidamente platillos deliciosos.
La Fabril S.A. debido al crecimiento sostenido que tiene el mercado de los caldos
concentrados, plantea, Qu ms se puede hacer teniendo el componente de grasas
y aceites? Qu otros alimentos se pueden hacer, y que estn vinculados? y que
constituyan un margen dentro de los alimentos. Entonces se vio que los caldos
concentrados tienen un componente graso con el cual la empresa podra acceder,
entonces se empieza a investigar, Cmo la empresa los puede hacer? y Qu
posibilidades tiene dentro del mercado?
Entonces se empieza a buscar en el mercado qu posibilidades existen y que
propuesta hace La Fabril S.A., para ello realizo el estudio de mercado para
conocer, cul era el tamao del mercado de caldos concentrados, encontrndose
que el producto es factible de producir, por ende la empresa tiene la necesidad de
implementar nuevas instalaciones dentro de ella, en la cual se pueda producir estos
caldos y acceder a esta nueva oportunidad de negocio y satisfacer la demanda de
caldos concentrados.

CAPTULO I

GENERALIDADES DE LA FABRIL S.A.

1.1 LA EMPRESA
Nace de una pequea empresa que comercializaba fibra de algodn. Con el paso de
los aos se convierte en una gran compaa, con presencia nacional e internacional.
La Fabril cumple 44 aos de vida productiva y se perfila como una de las ganadoras
regionales de las nuevas tendencias en el uso de grasas vegetales saludables en la
industria alimenticia mundial. La empresa, ubicada en el cantn Montecristi, cuenta
entre sus clientes a gigantes de la industria alimenticia global como Frito Lay, Nestl,
Nevisco.
HITOS
1937
El empresario espaol, Don Ramn Gonzlez Artigas funda Industrias de Aceite y
Algodn C.A (INALCA) predecesora de La Fabril.
1966
Inicia sus operaciones como comercializadora de algodn en rama extendindose
rpidamente al sector agroindustrial como desmotadora de algodn y procesadora de
semilla de algodn.
1978

La Fabril incursiona en la rama industrial para refinar y procesar aceites y grasas

vegetales. En 1981 decide ser autosuficiente en su materia prima y adquiere varias
hectreas para el cultivo.
1991
Inicia su expansin internacional y empieza a conquistar mercados como Venezuela,
Colombia, Panam, Per, Chile, Mxico y Argentina.
2002
La Fabril incorpora la planta y marca de aceites La Favorita adquirida a la
multinacional Unilever Best Food. Esta compra le convierte a L a Fabril en la
empresa ms grande del sector de aceites y grasas comestibles del pas. A partir de su
compra, La Fabril desarroll nuevos productos: La favorita Omega y La Favorita
Crecer con lo que ampli su portafolio.
HISTORIA.
En 1966 el empresario Ecuatoriano Carlos Gonzlez Artigas Das inicia la vida
productiva de La Fabril mediante actividades de comercializacin de fibra de algodn
en rama, para luego incursionar en la agroindustria, en ese momento, como
desmontadora de algodn y procesadora de semilla de algodn. Como semilla de
algodn contena un alto porcentaje de aceite, en 1978 La Fabril, con una gran visin
industrial termin incursionando, por afinidad, ene la actividad de refinacin de aceite

y grasas vegetales, para lo que utiliz una planta con capacidad para procesar cinco
toneladas diarias de materia prima.
En 1981 se integran al negocio dos compaas dedicadas a la produccin y extraccin
de aceite de palma, se adquiere la primera planta y extraccin de aceite de palma, se
adquiere la primera planta de refinacin y desodorizacin continua, de
fraccionamiento de palma, y la saponificacin continua de jabn, que marca un inicio
en Ecuador de equipos para procesamiento de aceites y grasas con controles de
procesos programables, lo cual significo un salto a la tecnologa de punta disponible
en ese momento, posibilitando que La Fabril sea la primera fbrica en Ecuador en
capacidad de procesar aceite de palma para productos comestibles y as mismo
fabricar jabones a partir de aceite de palma y de subproductos.
La Fabril en 1988 crea un hito al establecer el sistema de filtracin mediante el uso de
prensas con membranas sintticas y el control de proceso con un sistema
computarizado que permita la visualizacin de las secuencias del proceso; en ese
momento sta era la nueva tecnologa de punta disponible.
En la dcada del 90, se inaugura la fbrica de plsticos, con lo que La Fabril pasa a
producir as sus propios envases para los aceites, mantecas y margarinas. Nace por
esa poca, tambin, la lnea de productos para limpieza, y ya con una visin enfocada
en el mercado, adquiere las marcas de productos perteneciente a la compaa Oleica.
As La Fabril se planteaba un nuevo reto, trabajar con propuestas al mercado no solo
de productos, sino tambin de marcas de productos.

En 2002 La Fabril adquiere la fbrica de aceites y grasas La Favorita, que le

perteneca a la multinacional Unilever. La compra incluye las marcas, lo que
convierte a La Fabril en la empresa ms grande del sector de aceites y grasas
comestibles del Ecuador. Actualmente es una de las empresas con mayor generacin
de empleo en el pas, con aproximadamente 1800 colaboradores directos.
EXPANSIN.
Entre el 2007 y 2009 La Fabril puso en marcha un fuerte programa de inversiones que
la llev a duplicar su capacidad de produccin. Ahora cuenta con la mayor planta
refinadora de aceite de palma de la regin, donde un 60% de la materia prima con la
que trabaja la empresa es aceite de palma y el 40% restante es soya, girasol y maz.
Para el 2010, La Fabril procesa en total 1550 toneladas diarias de aceite, de las cuales
1250 se procesan en su complejo industrial ubicado en el cantn Montecristi y 300 en
la planta de Guayaquil. Tras esto, La Fabril fortaleci su liderazgo en el mercado de
aceites y grasas consolidando negocios de exportacin sin desatender el mercado
interno, en el que mantiene una participacin de 64% en el segmento de aceites y un
51% en el segmento de jabones para lavar ropa.
Las marcas ms exitosas de la empresa son el aceite de cocina La Favorita, con 52%
de participacin de mercado; el jabn Lava todo 6, con 29% de participacin de
mercado; el detergente liquido Cicln, con 40% de participacin de mercado y la
margarina de panificacin Marva, con 30% de participacin. En la divisin de Hogar
y Cuidado personal (HCP) La Fabril ha incursionado en el desarrollo de jabones de

lavar y de tocador a base de aceites vegetales de palma, as como tambin con

categora de detergentes lquidos, suavizantes y desinfectantes que se han aceptadas
por los consumidores.
La Fabril es el primer exportador de biocombustible de palma a EEUU y tambin
vende el producto a pases en Sudamrica y Europa. Desde 1991, la compaa
incursion en el mercado internacional, enviando sus productos a pases como
Venezuela, Per, Colombia, EEUU, Argentina y del continente europeo, mercados a
los que provee de ingredientes industriales. Actualmente proyecta que sus ventas
entre el 2010 y 2015 presenten un crecimiento entre el 25% y el 35%.
Entre el 2002 al 2010, La Fabril creci a un ritmo anual compuesto de 35% y para
sostener esa tasa us varios tipos de financiamiento, como crditos bancarios locales,
banca internacionales, crdito con organismo multilaterales como CAF, reinversin
de utilidades y emisin de papeles corporativos en las bolsas de valores del pas.
Hasta el momento la empresa ha realizado tres emisiones de obligaciones, una
emisin de papel comercial y una totalizacin, siendo en Manab la empresa con
mayor participacin en este mercado de valores nacional. Entre los planes de la
compaa para 2010 est la titularizacin de cartera por parte de La Fabril.
FUTURO
El cometido de La Fabril es llegar a tener en dos aos una participacin del 25% en el
segmento de jabones de tocador y aseo personal en Ecuador. Adems, espera
mantener el liderazgo en los segmentos de aceite y grasas, con la integracin de
5

nuevos productos. Al 2014, La Fabril aspira a seguir posicionado sus marcas como
lderes absolutas en el mercado de aceites y grasas, as tambin en la categora de
Hogar y Cuidado personal (HCP). La empresa se encuentra trabajando en la apertura
de nuevos mercados, especialmente en mercados como EEUU, Mxico, Brasil y
Europa, donde planea introducir el consumo de aceites y margarinas derivados de la
palma ya que estos no contienen grasas trans.
De los USD 330 millones que La Fabril factur en 2009, el 30% se origin en
exportaciones. La meta de la compaa es que las exportaciones generen al menos el
50% de la facturacin para el 2012.
FILOSOFA.
El eslogan de La Fabril es La industria de las Ideas, y es por ello que la empresa
invierte entre 2% y 6% de sus ventas anuales en investigacin y desarrollo,
publicidad y mercadeo, para estar siempre a la vanguardia y cumplir con las
necesidades de cada uno de sus stakeholders. Entre los pilares de la filosofa de
trabajo La Fabril estn la capacitacin y el desarrollo integral de sus colaboradores, el
utilizar tecnologa de punta, tener marcas lderes tales como Favorita, Girasol, Lava
todo y Olimpia; y desarrollar productos especiales que sea tanto para el mercado local
como para el mercado de exportacin.
Por otro lado, la compaa ha logrado implementar un sistema que controla las
interrupciones del flujo en el proceso de atender a los clientes de acuerdo al nivel de
servicio, logrando un 98% de pedidos atendidos dentro de especificaciones,
6

completos, y a tiempo. Este sistema le permiti consolidar la alianza estratgicas con

la multinacional Clorox que luego de evaluar sus capacidades industriales eligi a La
Fabril para que produzca y distribuya de forma exclusiva sus marcas a nivel nacional.
La Fabril se considera, ms que una empresa aislada, un socio estratgico en el
desarrollo del Ecuador consolidndose como uno de los mayores empleadores,
ofreciendo productos de calidad y estableciendo buenas relaciones con cada uno de
sus pblicos. Se encuentra entre las mayores compaa contribuyentes del Estado en
impuestos y espera convertirse en el smbolo de la nueva industria nacional.

1.2 MISIN, VISIN, POLTICA INTEGRADA, VALORES

1.2.1 MISIN
Producir y comercializar productos de calidad superior al menor costo de una manera
eficaz, eficiente y flexible, con una constante vocacin de servicio; fortaleciendo da a
da nuestra estructura financiera; trabajando como un slido equipo humano;
superando a la competencia en el manejo del entorno; creando marcas de indiscutible
liderazgo en el mercado.

1.2.2 VISION
La Fabril ser la empresa smbolo de la nueva industria ecuatoriana, pujante, solvente
y rentable, reconocida nacional e internacionalmente por sus ideas innovadoras de
calidad y productividad y sus marcas lderes.

1.2.3 POLITICA INTEGRADA

MEDIO AMBIENTE

DE CALIDAD,

SEGURIDAD

La Fabril S.A. es una organizacin que fabrica, comercializa y exporta productos

oleaginosos, derivados y productos de limpieza en forma de artculos para consumo
masivo e ingredientes para uso industrial, que se compromete a:
1.- Satisfacer plenamente las necesidades del cliente interno y externo.
2.- Mejorar continuamente sus sistemas, ofreciendo productos y servicios con
estndares de calidad nacional e internacional.
3.- Capacitar al equipo humano respetando su individualidad para potenciar sus
habilidades y desarrollar destrezas.
4.- Proveer los recursos para revisar, establecer, cumplir sus objetivos y metas.
5.- Controlar y minimizar continuamente sus riesgos significativos, mediante la
prevencin de la contaminacin, desempeo ambiental y proteccin de las reas de
trabajo.
6.- Cumplir los requerimientos legales aplicables y otros requisitos.
7.- Lograr un perfecto equilibrio laboral, adaptando el trabajo al hombre y viceversa,
en beneficio de su salud fsica, mental y social y as disponer de un trabajador sano y
productivo.

1.2.4 VALORES
Son los principios o creencias que guan a La Fabril y que constituyen la base para la
creacin de polticas, procedimientos, normas y la toma de decisiones, que deben ser
de estricto respeto y cumplimiento por parte de todo el personal de la empresa.
A continuacin se describen los principios de La Fabril:
1.2.4.1 LIDERAZGO
Ser lder es ser modelo, ser maestro, ser facilitador, ser integrador.
Esto quiere decir que La Fabril debe ser lder en el Ecuador; sus ejecutivos deben ser
lderes de sus equipos de trabajo, sus colaboradores deben ser lderes en sus
respectivas actividades.
La bsqueda y mantenimiento del liderazgo se caracterizar por:

Perseverancia en todas las acciones que nos conduzcan a mantener el

liderazgo,

Integridad. Esta palabra implica rectitud, honradez, intachabilidad. Una

persona ntegra, es alguien en quien se puede confiar porque lo que dice,
significa eso lo que dijo; cuando hace una promesa tiene la plena intencin
de cumplirla,

Legalidad. Apego a las leyes y normas establecidas.

1.2.4.2 AGREGAR VALOR

Agregamos valor cuando todas las acciones que realizamos a diario, en el cargo en
que nos encontramos, contribuyen al propsito central de La Fabril: satisfacer a
nuestros clientes.
Para lograrlo nos apoyamos en:

La innovacin: descubrir, proponer y ejecutar acciones continuas para

mejorar los servicios y productos, de forma gradual (mejoramiento continuo)
o radical (cambios significativos).

El dinamismo, cumplir activamente las metas acordadas. Adems de buscar

activamente y explorar de forma inteligente oportunidades para el crecimiento
personal y de La Fabril.

Nuestra gestin dinmica e innovadora har que los potenciales clientes perciban a La
Fabril y sus productos como los de mayor valor al momento de tomar su decisin de
compra.
1.2.4.3 CALIDAD
Ofrecer nuestros productos o servicios para la completa satisfaccin de nuestros
clientes, a precios competitivos.
Quien califica nuestros productos es el cliente, l ser nuestro juez y es quien va a
escoger entre nuestros productos o los de la competencia. Para este efecto deberemos
cuidar los 3 componentes de la calidad:

10

Servicio: que es cuando le entregamos el producto al cliente sin retrasos, con

la calidad requerida y con una atencin especializada.

Flexibilidad: que es adaptarse rpidamente a las necesidades de sus clientes y

darle lo que requiere en el momento que lo necesita.

Eficiencia: hacer bien las cosas a la primera vez, cumpliendo las normas y
estndares establecidos y utilizando la menor cantidad de recursos sin afectar
el resultado esperado. Esto significa eliminar reprocesos, desperdicios,
devoluciones, demoras, quejas de los clientes, tomar decisiones adecuadas y
oportunas

1.2.4.4 RESPETO
Valoramos a todas las personas, consideramos su dignidad y aceptamos el derecho
que tienen a ser diferentes.
Nuestros clientes son nuestra razn de ser; nuestros colaboradores y proveedores son
nuestros socios estratgicos. Sin ellos nuestra empresa no puede cumplir su propsito,
por eso respetaremos los compromisos acordados con cada uno de ellos.
Fomentamos un ambiente en el que todos los empleados acten con valor, integridad,
honestidad y rectitud. Estamos comprometidos a crear una atmsfera sin
discriminacin de cualquier tipo, en donde las diferencias se respetan y se valoran.
Proveeremos desarrollo a nuestros colaboradores motivndolos, capacitndolos y
apoyando su participacin, en todas nuestras actividades.
11

Promoveremos la integracin entre compaeros, entre reas y con los proveedores;

respetar la diversidad nos permitir trabajar en equipo y lograr nuestras metas.

1.3 IMPORTANCIA DE LA EMPRESA EN LA INDUSTRIA DEL

ACEITE
En base a una poltica de innovacin, investigacin e inversin, desde 1968, La Fabril
creci hasta ser una de las 17 empresas ms grandes del pas y en el mercado
internacional entre los 20 mayores exportadores del pas por sus ideas innovadoras,
manteniendo una constante vocacin de servicio fortaleciendo su estructura
financiera.
En los ltimos dos aos, la Compaa ratific su liderazgo internacional instalando,
en Montecristi, el mayor Complejo Refinador Oleaginoso de la Regin Andina.
Hoy, La Fabril es la primera firma en Amrica del Sur en utilizar la tecnologa de
Sublimacin en la refinacin de aceites, lo que conserva los compuestos benficos
que tienen los aceites naturales y elimina los cidos grasos trans.
La Fabril es lder regional en la fabricacin de grasas y aceites y de productos de aseo
y cuidado personal. Tambin produce insumos para panificacin, pastelera,
galletera, helados y coberturas, sustitutos de chocolates, aceites para frituras,
conservas y pinturas. Adems de biocombustibles.

12

1.4 DESARROLLO DE TECNOLOGA

LA FABRIL S.A., ha logrado en el transcurso de estos aos, elevados niveles de
tecnologa y confiabilidad buscando siempre innovar en mecanizacin y tecnologa
computarizada.
Es as que debido a los continuos avances tecnolgicos incorpora equipos de
Fraccionamiento en seco de aceite de Palma y Palmiste con filtros de alta presin, y
tambin equipos de Interesterificacin, y es por eso que dentro de su stock de
maquinarias se cuenta con las de procesamiento de margarinas, aceites y mantecas
ms modernas del pas.
Tiene implementada una nueva Refinera de Aceites con capacidad de 850 Ton/da
(cuatro veces ms que hace 3 aos) y representa la mayor instalacin en este tipo en
Latinoamrica; proyectndose como vanguardia en el rea de Aceites & Grasas. Con
esta instalacin no solo se mejora el uso energtico, sino tambin la calidad
nutricional de todos los productos, evitando que se pierdan en el proceso de
refinacin ya que son desodorizados a menos de 1 Torr de presin (tcnicamente casi
vaco absoluto), lo que se les confiere una excelente estabilidad y alto grado de
desodorizacin.

Figura 1-1 Refinacin de producto

13

Figura 1-2 Desodorizacin del producto

Figura 1-3 Fraccionamiento del producto

Han sido los pioneros en lanzar al mercado de manera imaginativa y agresiva

productos como, mantecas 100% vegetal, sin sabor en empaques reutilizables, aceite
para el consumo en fundas, aceites de soya, margarinas de mesa sin materias primas
hidrogenadas.
Desde la dcada de los noventa La Fabril constituy el primer centro de investigacin
y desarrollo de aceites vegetales en el pas, en donde se han desarrollado productos
grasos con alto valor agregado, como sustitutos y extensores de manteca de cacao con
bases de aceite de palma, con esto se logra tomar gran porcin del mercado de
14

consumo industrial con proyecciones de lanzamiento de nuevos productos en el

mercado de los chocolates.
Actualmente se cuenta con mquinas procesadoras de plsticos, tanto en su planta de
envasado de aceites y empaques de grasas y margarinas.
Consolida su liderazgo por medio de inversiones importantes como adquirir totalidad
de los derechos legales que correspondan al patrimonio autnomo del fideicomiso
mercantil La Favorita, donde se incluyen las instalaciones de la planta industrial de
aceites de la ciudad de Guayaquil y las marcas y lemas referidos a los productos
principales de aceites La Favorita, esto convierte a La Fabril como el ms grande
fabricante del pas.
En los procesos de refinacin se ha permitido cambios para lograr productos acordes
a las tendencias del mercado, por eso se enfoca en los aspectos nutricionales y
funcionales, y mas no en generar cidos y preservar el contenido de pro vitaminas y
antioxidantes naturales, los productos secundarios de oxidacin son objeto de un
estricto control en el proceso de sus productos.

1.5 PRODUCTOS
Durante el 2009, La Fabril lanz al mercado productos nicos como Aceite La
Favorita Omega Edicin Rosa, Favorita Crecer, aceite Maizol, Suavizante Perla Soft
y nuevas versiones de los jabones Jolly, Defense, Megablu, Machete y desinfectante
Olimpia.

15

Entre enero del 2008 y octubre del 2009, La Fabril se convirti en uno de los mayores
exportadores del pas colocando en 115 millones de kilos de productos ecuatorianos,
en Venezuela, Chile, Colombia, Per, EEUU, Argentina, Mxico, Cuba y otros
pases.
Entre los productos de aceites y grasas esta La Favorita, La Favorita Light,
Criollo, La Favorita Achiote, y las marcas de margarina como Marva, y
Hojaldrina, entre otras, convierte a La Fabril en un actor muy importante en la
industria de oleaginosas latinoamericanas.
ACEITES:

MARGARINAS:

16

Acerca de la industria de jabones de lavar y tocador en los ltimos tiempos se ha

expandido la lnea de desinfectantes ,crema lavavajillas y detergentes lquidos, a esto
se debe la visin de desarrollar y relanzar una innovadora y amplia gama de
productos de limpieza, y suministrar insumos para la higiene industrial, familiar y
personal de una manera eficiente en las mejores condiciones de rentabilidad, calidad,
atractivo visual, precio, fcil manipulacin y lo principal amigables con el medio
ambiente.
Entre los productos de jabn de tocador esta Jolly, Duet, Defense, sobre los
jabones de lavar estn Lava todo, Bluyinero, Machete, Perla, en cuanto a
detergentes Cicln, Perla Bebe, como desinfectantes Olimpia, entre otros.
JABONES DE TOCADOR:

17

JABONES DE LAVAR:

18

DETERGENTES LIQUIDOS:

19

DESINFECTANTES:

SUAVIZANTES:

DETERGENTE EN POLVO:

Lo relacionado al rea de higiene y cuidado personal, La Fabril cuenta con pruebas de

aplicacin y validacin de los productos, ensayos de eficacia, performance y atributos
fsicos, cabinas piloto para la evaluacin de calidad e intensidad de fragancias de
20

desinfectantes y limpiadores fragantes, as como la cabina con simulacin de luz solar

para los colores tanto de jabones como prendas despus de lavadas sobre todo para
calificacin de blancos y retiros de manchas.
Esta rea tiene en su equipo de maquinarias la lavadora para comprobar la
funcionabilidad de la lnea de detergentes lquidos y en polvo, as como la cabina para
la evaluacin de residualidad de fragancias en jabones de lavar as como estudio de
desgaste de barras, biocmaras para el control de estabilidad simulando temperaturas
de almacenamiento normales y aceleradas.
En cuanto a los instrumentos de laboratorio su deber para los anlisis fsicos qumicos
de materias primas, insumos, aditivos y productos terminados, muy importante para
establecer parmetros de trabajo durante el desarrollo y extensin de especificaciones.
Lo concerniente a la produccin de panificacin y pastelera (chocolates), la
panadera industrial ha tenido un vertiginoso desarrollo en los ltimos aos, teniendo
amplia experiencia en simular procesos de fabricacin de postres y panes industriales,
en donde la grasa es fundamental en la lubricacin, la textura y la sensacin gustativa,
basados en fracciones de palma y palmiste.
Los productos sucedneos del fraccionamiento de Palma y Palmiste han sido el eje
innovador en la actualidad, donde se desarrolla productos para la industria
chocolatera. Como son: Grasas sustitutas de chocolate, Grasas extensoras para
chocolatera, Sper Olenas, Fracciones Intermedias de Palma Africana (PMF),
Grasas para coberturas, Grasas para helados, Grasas para rellenos y galletera, Aceite
21

para recubrimiento de snack, Shortening especiales para la industria panadera, Grasas

para aplicacin en frituras o altas temperaturas, Margarinas para la industria lctica.
En abril del 2006, La fabril obtiene xito en la emisin de la Junta General Ordinaria
de Accionistas de La Fabril, es as que desarrolla un producto nico en
Latinoamrica, como es el Bio-Diesel, combustible ecolgico.
La Fabril se encuentra en el puesto 17 de las 500 empresas del Ecuador, y es la nica
industria a nivel sudamericano que cuenta con la licencia internacional EPA
(Environmental Protection Agency), para exportar productos entre lo que se nombro
como el Bio Diesel a los Estados Unidos desde agosto del 2005.
Con este producto juega un papel importante ya que disminuye el riesgo de contraer
cncer ya que es biodegradable en un 90%, y elimina en un 90% la cantidad de
Hidruros de Carbono totales no quemados y 80% en los aromticos, para la
aplicacin de este combustible ecolgico no se requiere de adecuaciones en las
infraestructuras de distribucin y ventas que se utilizan para hidrocarburos.
Cabe recalcar que en el ao 1991 La Fabril incursiona de manera exitosa en el
mercado internacional con productos diferenciados y de calidad reconocida, teniendo
entre sus clientes a Frito Lay, Nestl, Carozzi, Watts, Dnica, entre otros, abarcando
mercados como Venezuela, Colombia, Panam, Per, Chile, Mxico, Argentina y
otros pases mas.
En los ltimos 20 aos y con una sostenida tasa de crecimiento logra incorporar a la
empresa el negocio de aceites y grasas de Unilever Best Foods que incluye adems de
22

la unidad productiva las marcas reconocidas de aceites, y las de margarina con esto se
convierte en el actor importante en la industria latinoamericana, conjuntamente como
productora de jabones lidera posiciones de ventas en el sector ofreciendo productos
diferenciados para satisfacer las cambiantes necesidades del consumidor ecuatoriano.
Esta empresa tiene como valor que los principios que guan a La Fabril constituye la
base para la creacin de polticas, procedimientos, normas y toma de decisiones que
deben ser de estricto respeto y cumplimiento por parte de todo el personal de la
empresa, esto significa que, La Fabril es lder en su equipo de trabajo, a esto se debe
la perseverancia, integridad, legalidad, siempre se encuentra innovando para
satisfacer a su clientela, a esto se debe una gestin dinmica para que los potenciales
clientes perciban a La Fabril y sus productos como los de mayor valor al momento de
realizar compras.
Para satisfaccin de la clientela la calidad de los productos es lo importante, ya que la
clientela son los jueces, para esto se toma en cuenta el servicio, flexibilidad y la
eficiencia. En el rea de trabajo se fomenta un ambiente al que todos los empleados
acten con valor, integridad, honestidad y rectitud, promoviendo el desarrollo y la
integracin. Con todos los productos se miran hacia otros horizontes entre ellos la
creacin de nuevas plazas de trabajo tanto en el sector agrcola como en el industrial.
Actualmente La Fabril posee y mantiene una excelente infraestructura con tecnologa
de punta de la industria de extraccin y refinacin, esta empresa aporta con el
progreso y desarrollo tecnolgico del Ecuador.

23

1.6 CALIDAD EN PROCESOS, PRODUCTOS Y CUIDADO

AMBIENTAL
La Fabril opera con certificaciones de calidad nacional e internacional, entre los que
estn Sellos de Calidad INEN, Certificacin de Buenas Prcticas de Manufactura,
ISO 9001 de calidad de procesos e ISO 14001:2004 de gestin ambiental.
En el 2009, la Compaa se convirti en miembro ordinario de la Mesa Redonda para
el Aceite de Palma Sostenible (RSPO, por sus siglas en ingls), autoridad mundial
que vela por el cultivo y produccin de palma con los ms rigurosos estndares de
cuidado del entorno.
La Fabril tambin incursion en proyectos verdes como la produccin de energa con
residuos de la industrializacin del atn y la produccin de Bio-fertilizantes a partir
de procesos de refinacin de aceites. Adems, la empresa es pionera en incorporar
nanotecnologa para producir con un 100% de tratamiento de efluentes in situ.
Desde el ao 2003, la empresa consolid una reduccin sostenida del uso de
combustibles, agua y energa y aplic procesos tcnicos para tratar sus residuos,
clasificndolos en reciclables, no reciclables y peligrosos.

1.7 CADENAS PRODUCTIVAS SOSTENIBLES

El desarrollo y expansin de la empresa se sustenta en cadenas productivas
sostenibles. Un ejemplo de ello es el Proyecto Asociativo de Palma Aceitera (PAPA),
que se desarrolla a travs de la filial de La Fabril, Energy & Palma, cuyo objetivo es
24

asociarse con pequeos productores agrcolas para fomentar la siembra de Palma

Aceitera en los cantones de San Lorenzo, Eloy Alfaro y Ro Verde de Esmeraldas.
Este proyecto desarrolla con el aporte de la CFN (micro crditos) y la cooperacin
tcnica de La Fabril. Ya existen 200 familias inscritas de las 1.460 proyectadas.

1.8 ACCION SOCIAL.

A travs del programa, Manitos Limpias, La Fabril busca fomentar en la
comunidad hbitos de limpieza para prevenir la mortalidad y las enfermedades en la
niez, a travs de actividades ldicas y la entrega de material didctico junto a kits de
aseo.
Hasta la fecha se han beneficiado unos 7.800 nios de Loja, El Oro y Manab,
quienes fueron capacitados en la importancia de lavarse las manos constantemente.
En el 2009, La Fabril inici un Programa Ambiental dirigido a la recuperacin y
preservacin del Estero del Ro Muerto en Montecristi, que implica la limpieza del
sector y la arborizacin de las zonas aledaas. Junto al Ministerio de Ambiente se
desarrolla un programa de sustitucin paulatina de especies no endmicas en Manab.
La Fabril tambin continu con su poltica de cooperacin con la comunidad, a travs
de donaciones de infraestructura, productos, alimentos y eventos sociales.

25

1.9 GESTIN DEL TALENTO HUMANO

La Fabril se convirti en uno de los mayores empleadores del pas, procurando el
desarrollo integral de sus colaboradores y respetando la ley. Al final del perodo, la
Compaa gener empleo directo para 1.592 ecuatorianos y trabajo indirecto para casi
100.000 familias. Adems, sum 47 personas con capacidades especiales en su
plantilla.

1.10 PROYECCIONES FUTURAS

El futuro de aplicacin de los aceites y grasas est limitado solo por la imaginacin.
El amplio rango de propiedades fsico-qumicas de los productos grasos, los califica
como una de las ms verstiles sustancias orgnicas conocidas por el hombre.
Se est combinando el Know-how tecnolgico con las reas de aplicacin
relacionadas, para generar los productos del futuro.
Se sigue en crecimientos con los clientes, basados en productos que permitan obtener
el mejor resultado en la aplicacin. Por ejemplo: el desarrollo de sustitutos

extensores de chocolate para diversas aplicaciones en la industria de Chocolera, el

considerable aumento del ciclo de vida de los aceites para frer, son muestras de
atencin del laboratorio y del constante trabajo encaminado a perfeccionar sus
productos.
La Fabril S.A., en su ms valioso soporte en productos, Tecnologa y Servicios,
consiguiendo su SATISFACCIN TOTAL.
26

CAPTULO II

REVISIN

LITERARIA

PARA

EL

DISEO

DISTRIBUCIN DE PLANTAS INDUSTRIALES

2.1 INTRODUCCIN

AL

DISEO

DE

PLANTAS

INDUSTRIALES

Una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras

instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya
funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico
preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin
racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.
Una planta industrial es una instalacin compleja, para cuyo diseo hay que tener en
cuenta multitud de factores. As se puede decir que la planta industrial es un sistema
que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en
el sistema empresa.
Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son:
1. Proceso productivo
2. Layout (distribucin en planta)
3. Maquina y equipos
4. Terreno edificios
5. Personal servicios industriales
6. Varios (en funcin de cada caso en concreto)
28

2.1.1 GENERALIDADES

PARA

EL

DISEO

DE

PLANTAS

INDUSTRIALES
El primer paso para realizar el diseo de una planta industrial es hacerse una serie de
preguntas:
Qu es lo que se va a fabricar o producir?
Para qu va a servir la planta industrial? (respuesta en funcin del producto a
fabricar).
Quin va a usar la planta industrial? (respuesta en funcin de los medios de
produccin de la planta).

2.1.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA PLANTA

INDUSTRIAL
De una forma ms concreta, estos factores se pueden descomponer en:
Requisitos del proceso.- conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere
implantar.
Requisitos y legislacin laboral.- para el diseo se debe tener en cuenta la
legislacin laboral vigente.
Requisitos y legislacin ambiental.- se debe tener en cuenta la legislacin ambiental
vigente.

29

Otra legislacin particular: constructiva, proceso, etc.- se debe conocer la legislacin

que afecta la construccin as como si existe alguna legislacin especfica para el
proceso a realizar o parte de este.
Requisitos empresariales: imagen, etc.- se deben tener en cuenta los requisitos y
necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial.
Requisitos sociales.- en el diseo de la planta hay que considerar los requisitos
sociales de la zona donde se va a implantar la industria, as como las necesidades de
sus trabajadores.
Limitaciones del terreno/parcela.- hay que observar bien como es el terreno;
pendiente, resistencia (afectara a las cimentaciones), etc.
Localizacin.- se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa; cerca
de autopistas, cerca de aeropuerto. Cerca del mercado de consumo, cerca de las
materias primas, etc.
Materiales disponibles.- hay que tener en cuenta que materiales para la construccin
hay disponibles en la zona donde se va a construir.
Condiciones de constructibilidad.- hay que asegurarse que lo que se quiere hacer,
constructivamente hablado, es factible
Requisitos econmicos a corto y largo plazo.- se debe realizar una estimacin de
los recursos econmicos que sern necesarios para la implantacin (a corto plazo y a
largo plazo).

30

As pues, se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseo

de la planta industrial, teniendo en cuenta que la solucin final debe ser verstil,

flexible, posible de ampliar, estndar, funcional, estable y econmica.

Figura 2-1 Factores que influyen en el diseo de una planta industrial

2.2 EL PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

2.2.1 DEFINICIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
El primer paso que se debe seguir para realizar una implantacin de una industria es
el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. Para ello primero es

31

necesario saber cules son los objetivos que se persiguen con la definicin de este
proceso. Estos objetivos son los siguientes:
Minimizar inversiones en equipos.- los equipos acostumbran a ser bastante caros
con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que
sea infrautilizada (pudindose usar otras maquinas ms universales y menos
especificas)
Minimizar el tiempo total de produccin.- evidentemente si se puede realizar una
pieza en 2 horas, ser mejor que en 4 horas. De todas formas, se deben tener en
cuenta ms aspectos para poder valorar este punto, como por ejemplo el aspecto
econmico (que coste econmico implica el reducir el tiempo de produccin, y si este
coste vale la pena).
Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma ms eficaz.- se debe tener
en cuenta que actualmente el espacio significa dinero, con lo que este se debe
aprovechar al mximo)

2.2.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO INDUSTRIAL

El proceso industrial precisa y combina una serie de elementos cuyas finalidades es
obtener un producto industrial. Los principales elementos son:
Las materias primas.- Son los materiales extrados de la naturaleza que nos sirven
para construir los bienes de consumo. Se clasifican segn su origen: vegetal, animal,
mineral y fsil.

32

Fuentes de energa.- Son elaboraciones naturales ms o menos complejas de las que

el hombre puede extraer energa para realizar un determinado trabajo u obtener
alguna utilidad.
La fuerza de trabajo y el trabajo.- La fuerza de trabajo hace referencia a la
capacidad fsica y mental, inherente a todo ser humano, de realizar un trabajo. Es
importante distinguir entre "Fuerza de Trabajo" y "Trabajo". El ltimo es la
materializacin, la concrecin del potencial representado por la primera. El trabajo es
producto del gasto de fuerza humana.
El trabajo es uno de los tres factores de la produccin. Es la medida del esfuerzo
hecho por seres humanos.
El capital.- El capital es factor de produccin constituido por inmuebles, maquinaria
o instalaciones de cualquier gnero, que, se destina a la produccin de bienes de
consumo. Es la cantidad de recursos, bienes y valores disponibles para satisfacer una
necesidad o llevar a cabo una actividad definida y generar un beneficio econmico o
ganancia particular.
La actividad que se realiza puede ser la produccin, el consumo, la inversin, la
constitucin de una empresa, etc. Cuando este capital se destina a la produccin, se
convierte en un factor de produccin. El capital se puede acumular con el tiempo, y
sus retornos pueden ser utilizados o reutilizados para aumentar el capital original.
La tecnologa.- Tecnologa es el conjunto de saberes que permiten fabricar objetos y
modificar el medio ambiente, para satisfacer las necesidades y deseos humanos.
33

Aunque hay muchas tecnologas muy diferentes entre s, es frecuente usar el trmino
en singular para referirse a una cualquiera de ellas o al conjunto de todas
La organizacin de la empresa.- Una empresa es el ejercicio profesional de una
actividad econmica planificada, con la finalidad o el objetivo de obtener beneficios
intermediando en el mercado de bienes o servicios mediante la utilizacin de factores
productivos y con una unidad econmica organizada en la cual ejerce su actividad
profesional el empresario por s mismo o por medio de sus representantes.
Estn coordinadas por un administrador que toma decisiones en forma oportuna para
la consecucin de los objetivos para los que fueron creadas. Para cumplir con este
objetivo la empresa combina naturaleza y capital.

2.2.3 TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS

Los procesos Productivos son una secuencia de actividades requeridas para elaborar
un producto (bienes o servicios).
Esta definicin sencilla no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la
productividad del proceso.
Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto,
ya sea este un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus
pasos y la secuencia de ellos nos ayudarn a lograr los principales objetivos de
produccin.

34

1. Costo
2. Calidad
3. Confiabilidad
4. Flexibilidad
Una decisin apresurada al respecto nos puede llevar al caos productivo o a la
ineficiencia. Se recomienda nunca tomar a la ligera la definicin de su proceso
productivo.

2.2.4 CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS

Los procesos se pueden clasificar:
1. Segn el tipo de flujo del producto
a. En Lnea
b. Intermitente
c. Por proyecto
2. Segn el tipo de servicio al cliente
a. Fabricacin para inventarios
b. Fabricacin para surtir pedidos
La seleccin de cada una de estas clasificaciones es estratgica para la empresa, pues
unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio
rpido al cliente y otras nos permiten atender cambios rpidos de productos.

35

2.3 DISTRIBUCIN EN PLANTA

2.3.1 DEFINICIONES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA
La decisin de distribucin en planta comprende determinar la ubicacin de los
departamentos, de las estaciones de trabajo, de las mquinas y de los puntos de
almacenamiento de una instalacin. Su objetivo

general es disponer de estos

elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrn

especifico de trfico.
La distribucin en planta implica la ordenacin fsica de los elementos industriales y
comerciales. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos
y todas las actividades de servicio.
Es una herramienta propia de la Ingeniera Industrial, donde el Ingeniero tiene que
poner a trabajar toda su inventiva, creatividad y sobre todo muchas tcnicas propias
para plasmar en una maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solucin ptima
de diseo del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento
del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o
servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de esta manera que los
procesos se ejecuten de manera ms racional.

36

2.3.2 TIPOS BSICOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA

Por producto
La lnea est orientada segn el flujo del producto de acuerdo a la secuencia de las
operaciones, colocando una operacin inmediatamente adyacente a la siguiente.
La materia prima ingresa por el frente de la lnea y sale de la lnea el producto
terminado.
Por proceso
Se basa en que las mquinas deben ser capaces de ejecutar una gran variedad de
operaciones productivas sobre una variedad de partes. Los departamentos estn
compuestos de mquinas con capacidades similares que realizan funciones similares.
Por grupo o clula de fabricacin
Consiste en una combinacin entre la distribucin orientada al proceso y la orientada
al producto. Es un taller organizado en diversos subtalleres, cada uno de los cuales
puede funcionar con cierta independencia.
Posicin fija
Esta es una distribucin donde el material o los componentes principales permanecen
en un lugar fijo y todas las herramientas, hombres y resto de material se llevan a l.
Es usada para grandes productos como barcos, edificios, aviones porque el tamao
del producto hace poco prctico moverlo entre operaciones en el proceso.

37

Caracterstica

Por producto

Por proceso

Grupo

Posicin fija

BAJO

ALTO

BAJO

MEDIO

BAJO

ALTO

BAJO

MEDIO

A ELECCION

ALTO

MEDIO ALTO

VARIADO

BAJO

ALTO

MEDIO ALTO

ALTO

MEDIO

ALTO

MEDIO

MEDIO

ALTO

MEDIO - BAJO

MEDIO ALTO

MEDIO

ALTO

ALTO

ALTO

MEDIO

ALTO

ALTO

BAJO

ALTO

Tiempo de
produccin
Trabajo en
proceso
Nivel de
habilidad
Flexibilidad del
producto
Flexibilidad de
la demanda
Utilizacin de la
maquinaria
Utilizacin de la
mano de obra
Costo unitario
de produccin

Tabla 2-1 Tipos de distribucin de planta

38

2.3.3 PRINCIPIOS

PARA

LOGRAR

UNA

ORDENADA

DISTRIBUCIN EN PLANTA
Entre las tcnicas existentes para determinar una distribucin en planta se puede
auxiliar tomando en cuenta los siguientes principios:

Principio de integracin total o de unidad total.
Es aquella distribucin ptima, que integre a hombre, materiales, mquinas y los
servicios necesarios de la manera ms racional posible, de tal manera que funcionen
como un equipo nico.

Principio de la mnima distancia.
En igualdad de circunstancias, ser aquella mejor distribucin que permita mover el
material a la distancia ms corta posible entre operaciones consecutivas.

Principio del recorrido.
En igualdad de circunstancias, ser mejor aquella distribucin que tenga ordenadas
las reas de trabajo en la misma secuencia en que se transforman o montan los
materiales.

Principio del espacio cbico.
En igualdad de circunstancias, ser mejor aquella distribucin que utilice el espacio
horizontal y verticalmente, ya que se obtienen economas y ahorros de espacio.

Principio de satisfaccin y seguridad.

39

Ser aquella mejor distribucin que proporcione a los trabajadores seguridad y

confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos.

Principio de flexibilidad.
La distribucin en planta ms efectiva, ser aquella que pueda ser ajustada o
reordenada con el mnimo de interrupciones y al costo ms bajo posible.

2.3.4 FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIN

Existen ciertos factores que afectan cualquier distribucin de planta y estos se
mencionan a continuacin:
Material.- Se considera como el factor ms importante para la distribucin e incluye
el diseo, caractersticas, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.
Maquinaria.- Despus del material, el equipo de proceso y la maquinaria son
factores que influyen en orden de importancia. La informacin que obtengamos de
ste factor es de gran importancia para efectuar la distribucin apropiada.
Hombres.- Como factor que afecta de alguna manera a la distribucin de planta, el
hombre es el elemento ms flexible y que se adapta a cualquier tipo de distribucin
con un mnimo de problemas, aqu es muy importante tomar en consideracin las
condiciones de trabajo.

40

2.4 MTODO S.L.P. (SISTEMATIC LAYOUT PLANNING) O

(PLANEACIN SISTEMTICA DE LA DISTRIBUCIN EN
PLANTA).
El mtodo S.L.P., es una forma organizada para realizar la planeacin de una
distribucin y est constituida por cuatro fases, en una serie de procedimientos y
smbolos convencionales para identificar, evaluar y visualizar los elementos y reas
involucradas de la mencionada planeacin.
Esta tcnica, incluyendo el mtodo simplificado, puede aplicarse a oficinas,
laboratorios, reas de servicio, almacn u operaciones manufactureras y es igualmente
aplicable a mayores o menores readaptaciones que existan, nuevos edificios o en el
nuevo sitio de planta planeado.
El mtodo S.L.P. (Planeacin sistemtica de la distribucin en planta), consiste en un
esqueleto de pasos, un patrn de procedimientos de la Planeacin Sistemtica de la
Distribucin en Planta y un juego de conveniencias.
Como cualquier proyecto de organizacin, arranca desde un objetivo inicial
establecido hasta la realidad fsica instalada, pasa a travs de cuatro pasos de plan de
organizacin.
Fase I. Localizacin.- Aqu debe decidirse donde va a estar el rea que va a ser
organizada, este no es necesariamente un problema de nuevo fsico. Muy
comnmente es uno de los determinados, si la nueva organizacin o reorganizacin es
en el mismo lugar que est ahora, en un rea de almacenamiento actual que puede
41

estar hecha gratis para el propsito, en un edificio recientemente adquirido o en un

tipo similar de un rea potencialmente disponible.
Fase II. Distribucin General del Conjunto.- Aqu se establece el patrn de flujo
para el rea que va a ser distribuida y se indica tambin el tamao, la relacin, y la
configuracin de cada actividad principal, departamento o rea, sin preocuparse
todava de la distribucin en detalle. El resultado de esta fase es un bosquejo o
diagrama a escala de la futura planta.
Fase III. Plan de Distribucin Detallada.- Es la preparacin en detalle del plan de
distribucin e incluye la planificacin de donde van a ser colocados los puestos de
trabajo, as como la maquinaria o los equipos.
Fase IV Instalacin.- Esta ltima fase implica los movimientos fsicos y ajustes
necesarios, conforme se van colocando los equipos y mquinas, para lograr la
distribucin en detalle que fue planeada. Estos pasos vienen en secuencia y para
mejores resultados, deben traslaparse una a otra, es decir, que todas pueden iniciarse
antes de que termine la anterior, ya que son complementarias.
En resumen las fases I y IV son frecuentemente, no una parte del proyecto especfico
de organizacin de la planeacin de los ingenieros, aunque el proyecto debe pasar en
cada caso por estas primeras y ltimas fases. Por lo tanto, el planeador de la
organizacin se concentra en las estrictas fases del plan de organizacin que son la
Fase II Distribucin General del Conjunto y Fase III Plan de Distribucin Detallada.

42

Todo proyecto de distribucin en planta debe pasar por estas fases que deben ser
analizadas por un grupo interdisciplinario que sea al mismo tiempo responsable de
todas ellas. A pesar de lo anterior el Ingeniero o encargado de la distribucin debe
conocerlas para integrar en forma racional el proyecto total.
Fases
Localizacin
Distribucin general
Distribucin
Instalacin

Figura 2-2 Fases del mtodo S.L.P.

Tiempo

Conforme pasa el tiempo, el grado de detalle de las fases debe incrementarse tal como
lo muestra la figura.

Fase III
Distribucin

Detalle

Fase IV
Instalacin

Fase I
Localizacin

Fase II
Distribucin General

Tiempo
Figura 2-3 Grado de detalle, segn se avanza el proyecto

43

La preparacin racional de la distribucin, es una forma organizada de enfocar los

proyectos de distribucin; es fijar un cuadro operacional de fases, una serie de
procedimientos, un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y visualizar
todos los elementos que intervienen en la distribucin misma de la planta.

2.5 MODELO DE PROCEDIMIENTO DEL MTODO S.L.P.

A continuacin se describe de forma general los pasos del procedimiento.
1. Anlisis P - Q

2. Flujo de materiales

3. Grfico de relaciones

4. Diagrama de relaciones

5. Necesidades de espacio

6. Espacio disponible

7. Diagrama relaciones de espacio

Consideraciones
modificadoras

8.
Adaptaciones
necesarias

Plan X

Plan Y
9. Evaluacin

Limitaciones
prcticas

Plan Z
10. Plan de distribucin
seleccionado

Figura 2-4 Modelo de procedimiento del mtodo S.L.P.

44

CAPTULO III

LOCALIZACIN

DISTRIBUCIN

GENERAL

DE

PLANTA USANDO LA METODOLOGA SLP

3.1 FASE I LOCALIZACIN DE LA PLANTA (FACTORES
CONDICIONANTES PARA LA LOCALIZACIN)
Las decisiones de localizacin son cruciales; tanto, para las instalaciones nuevas
como para las instalaciones existentes
La planta de procesamiento de La Fabril se encuentran ubicada en el km 5 de la
va Manta Montecristi., con un rea aproximada de 98.979,42 m2 del total de
terreno y de 53.718,99 m2 de rea con construccin.
La nueva planta se instalara dentro de las instalaciones de la empresa La Fabril S.A.
en la seccin de Envasado de Grasas a un costado de la planta de chocolates.
La eleccin de la ubicacin parte del principio del antecedente industrial que habla
Si el lugar era el mejor para una empresa similar en el pasado, para nosotros tambin
ha de ser la mejor ahora es decir, ya que esta parte de la planta es donde se envasan
las grasas y aceites que producen las refineras y cuenta con todas la condiciones y
servicios para el envasado de productos, lo ideal es que lo hagamos con las otras
plantas que se instalen, ya que los insumos y bodegas de materias primas, de
almacenamiento y de distribucin estn cerca de ellos.
El rea asignada para la instalacin de la planta es de 18.00 mts de largo X 9.00 mts
de ancho lo cual da un rea disponible de 162.00 m2 de construccin y aplicando el
46

principio de espacio cubico duplicamos esta rea a 324.00 m2 con la construccin de

un mezanine.
En el siguiente grfico se puede observar claramente la ubicacin y localizacin de la
planta La Fabril.

Figura 3-1 Complejo Industrial La Fabril

47

Figura 3-2 Planta de Envasado de Aceites y Grasas

Figura 3-3 Planta de Envasado de Grasas

48

Figura 3-4 Ubicacin de la nueva planta

3.1.1 DESCRIPCIN DEL SITIO (SITUACIN INICIAL)

Actualmente el espacio asignado es usado como de bodega de pallets de exportacin
los cuales se reubicaran en el rea de almacenamiento de pallets de la planta.

3.1.2 PRINCIPALES
TAMAO

FACTORES

CONDICIONANTES

DEL

Debido al crecimiento que tiene la planta se ha ido haciendo uso de los espacios
disponibles con que cuenta ella, para ello se ha asignado una rea de 162.00 m2 para

49

que se instale la planta, a un costado de la planta de chocolates, frente a las cmaras

de frio, adems que con la construccin de un mezanine duplicamos el rea donde se
instalara la nueva planta.

3.2 FASE II DISTRIBUCIN GENERAL DE PLANTA USANDO

LA METODOLOGA SLP
Para el desarrollo de la distribucin en planta de este proyecto se aplicara la
metodologa S.L.P.
El mtodo S.L.P. es una forma organizada de enfocar los proyectos de
distribucin en planta. Consiste en fijar:

Un cuadro operacional de fases

Una serie de procedimientos

Un conjunto de normas
Que permitan identificar, valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en
la preparacin de la distribucin en planta.
El proceso a seguir es:
1) Anlisis P-Q (Eleccin de la mejor alternativa de distribucin)
2) Identificacin de departamentos y actividades.
3) Realizacin de la Tabla Relacional de Actividades.
4) Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades (Representacin
Nodal).
50

5) Determinacin de superficies.
6) Desarrollo del Diagrama Relacional de Superficie
7) Realizacin de bocetos y seleccin de la mejor Distribucin en Planta

3.2.1 ANLISIS P-Q (ELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA DE

DISTRIBUCIN)
El producto que se va a producir en esta planta son caldos concentrados con sabor a
pollo con una produccin estimada de 960 Kg/da, usando como materia prima el
componente graso que produce la empresa que es el cooking fat 48. El Balance de
Materiales lo podemos ver en el ANEXO 1.
3.2.1.1 ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO
La preparacin de los caldos concentrados tiene tres fases que son:
1. La fase grasa 20.50 % compuesta por cooking fat 48, hard stock lf 700,
antioxidante.
2. La fase solida (polvos) 76.32% compuesta por, harina de trigo, sal, gms,
perejil, azcar, saborizante, colorante, estabilizador.
3. La fase liquida 3.18 % compuesta por agua y color caramelo.

51

PROCESO DE MEZCLA DE FASES

DESCRIPCION

(%)

FASE 1 (Grasa)

20.50%

FASE 2 (Polvos)

76.32%

FASE 3 (Colorante)

3.18%

TOTAL MASA CONCENTRADA

100%

FASE1: GRASA

(%)

COOKING FAT 48

95,79%

HARD STOCK LF 700

4,21%

ANTIOXIDANTE

0,005%

Total Fase Grasa

100%

FASE2: POLVOS DESHIDRATADOS

DESCRIPCION

(%)

HARINA DE TRIGO FORTIFICADA

5,94%

SAL FINA

66,84%

GMS (GLUTAMATO MONOSODICO)

11,54%

PEREJIL

0,56%

AZUCAR

4,81%

SABOR IDENTICO AL NATURAL DE POLLO

9,36%

COLORANTE

0,84%

ESTABILIZANTE

0,11%
52

Total Fase Polvos

100,00%

FASE 3: ACUOSA COLORANTE

DESCRIPCION

(%)

SALSA DE SOYA

90,00%

COLOR CARAMELO

10,00%

Total Fase Colorante

100,00%

Tabla 3-1 Proceso de mezclas de fases

53

3.2.1.2 ESPECIFICACIN DE COOKING FAT 48

Los caldos concentrados que producir la planta tienen un componente graso el cual
la empresa produce, la descripcin se la encuentra en la siguiente ficha tcnica del
producto
ESTA ESPECIFICACION NO PUEDE SER CAMBIADA EXCEPTO CON LA AUTORIZACION DEL DPTO. DE INVEST & DESARROLLO
1.- Definicin de producto y uso esperado : Producto graso comestible 100% vegetal, de consistencia plastica, olor y sabor neutro, libre de impurezas.
De uso industrial empleado como componente para elaborar productos tipo culinarios ( tipo cubos maggi).
2.- Descripcion del proceso : Producto Fraccionado y Desodorizado seguido de Cristalizacin y empaque.
3.- Caracteristica del producto.

NOTAS

VALOR
NOMINAL

ACIDEZ, Ac. palmtico (%)

HUMEDAD & VOL (%)

IMPUREZAS

INDICE PEROXIDO( Meq O2/K)

OLOR/SABOR

LIMITES DE ACCION
INFERIOR

FRECUENCIA
ENSAYO

0,05

0,06

Lote

AOCS Ca-5a-40

0,1

0,2

Lote

AOCS Ca-2b-38

ENSAYO

Lote

Visual
AOCS Cd-08-53

1,00

1,10

Lote
Lote

Sensorial

1.5R

1.6R

Lote

AOCS Cc-13e-92

52

Lote

AOCS Cc-03-25

Lote

AOCS Cd-16-93

Bueno

48

51

N10

80

N20

65

N30

38

N35

29

75
60
36
26

N40

21

85
70
40
32
21,0

47

Estabilidad Oxidativa a 100C, Hr

METODO DE

SUPERIOR

49,5

% SFC (NMR)

INFERIOR

Negativo

COLOR Lov 5 ", Rojo.

PUNTO FUSION, C

LIMITES DE DETENCION

SUPERIOR

45

Requerimiento

Rancimat

MICROBIOLGICOS
3

Por Seguimiento** AOAC 990.12

Por Seguimiento** AOAC 997.02

Aerobios mesfilos, ufc/g

1.0 X 10

Mohos y levaduras , UP/g

1,0 X 10

Salmonella 25g

Ausencia

4.- PESOS

Por Seguimiento*

AOAC 989.14/ 998.09

Peso Neto - kg
15

Caja 15 kg

14,7

15,3

5.- Tipo de embalaje y condiciones de envasado : Cajas de Cartn con fundas de Polietileno de alta densidad.
Los cartones son paletizados para su almacenamiento.
6.- Temperado :

8 horas

Hasta 18C

7.- Condiciones de almacenamiento : Es necesario almacenarlo en un lugar fresco y seco . No debe ser expuesto al sol o calor ya que
las altas temperaturas disminuyen su estabilidad oxidativa y la funcionabilidad del producto.
8.- Vida Util : 12 Meses con empaque cerrado.
9.- Instrucciones de manejo y uso : Es necesario mantener una temperatura estable y constante del producto para obtener una
una buena funcionabilidad del producto.
10.- Condiciones de transporte : Transportar preferentemente en vehculos aislados que garanticen temperaturas que no excedan
las de su Punto de Fusin. inclusive hasta su distribucin.
11.- Consecuencias del mal empleo del producto : Si el producto es sometido a temperaturas que varien constantemente, sufrir perdida de la
funcionabilidad y una mala apariencia. Una vez abierto el empaque, debe manejarselo mximo hasta una semana.
12.- NOTA 1:

54

Valores crticos que debern verificarse siempre. Los dems valores N sern controlados slo como seguimiento.
** Se toma 1 lote al mes para realizar el seguimiento microbiolgico en Aerobios mesfilos REP; mohos y levaduras.

NOTA 2:

* Determinacin en casos especificos

En base a la Norma INEN 483. Para envases promocionales o de corta duracin se debe aplicar tambin la misma norma

13.- RAZONES PARA EL CAMBIO :

Revisin Anual. Definicin de parmetros crticos.

3.2.1.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

Item

Diagrama de operaciones de proceso

Descripcion

Simbologia

Recepcin de bloques de cooking fat 48

Verificar peso de bloques de grasas

Recepcin de fase de polvos

Pesado de fases de polvos

Verificar peso de fase de polvos

Recepcin de fase colorante

Pesado de fases colorante

Verificar peso de fase colorante

Fundido de bloques de cooking fat 48

10

Verificar fundicin

11

Dosificado

12

Mezclado

13

Verificar mezcla

14

Voltear mezcla en recipientes de almacenamiento

15

Verificar maduracin

16

Volteo de mezcla a tolva

10

17

Retiro de material de empaque

11

18

Formado de cajas de empaque

12

19

Formado de cubos

13

20

Empaque de cubos

14

21

Verificar empaque y peso de cubos

22

Verificacion final

55

Empaque

Fase colorante

Fase polvos

Fase grasa

10`

11

10`

10`

10`

60

12

5`

5`

5`

15

15

60

25

30

10

60

13

60

14

15

10

Figura 3-5 Diagrama de operaciones de proceso

56

3.2.1.4 DIAGRAMA Y ESQUEMA DE FLUJO PARA LA PRODUCCIN DE CALDOS

CONCENTRADOS

DOSIFICADO

MEZCLADO

EQUIPO EXTRUSOR
Mezcla - Extrusin a baja T- Corte
MADURACION T

EXTRUSION

CUBETEADO

PROCESO SEMI AUTO

EMPACADO

PROCESO MANUAL

ENCARTONADO

PROCESO MANUAL

EMBODEGADO

Figura 3-6 Esquema de flujo del proceso de caldos concentrados

57

Figura 3-7 Diagrama de flujo del proceso de caldos concentrados

58

3.2.1.5 DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO (PROCESO DE

MANUFACTURA)
PRODUCTO : Caldo de Gallina LA FAVORITA
COMPONENTES:
1- FASE DE MEZCLA:
Los ingredientes utilizados para la elaboracin del caldo de Gallina LA
FAVORITA son previamente analizados y aprobados como aptos para consumo
humano.
2- FASE DE MADURACIN Y PROCESOS:
La mezcla obtenida de Caldo de Gallina LA FAVORITA es refrigerada y
almacenada en condiciones aspticas y controladas, asegurando la calidad y la
inocuidad alimentaria.
3- ADITIVOS:
Grado alimenticio.
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE MANUFACTURA
1- PREPARACIN DEL CALDO
1.1- FUNDICIN DE LA GRASA: Se pesa la cantidad necesaria de grasas de
acuerdo con la formulacin y se funden a 60 C en un tanque de acero inoxidable, con

59

agitacin constante por 15 minutos. Una vez que la grasa est fundida se traslada al
siguiente proceso que es el mezclado de polvos.
1.2- PESAJE DE INGREDIENTES EN POLVO Y GRANULADOS: Se pesan las
cantidades necesarias de ingredientes en polvo y granulados como: sal refinada,
harina, glutamato monosdico, azcar, etc. Se vierten en el equipo mezclador y
conjuntamente con la grasa fundida del paso anterior.
2- MEZCLA DE INGREDIENTES
Se mezcla la grasa fundida y los ingredientes granulados y polvos en un mezclador de
acero inoxidable por medio de agitacin constante y calentamiento controlado durante
15 minutos, para que la masa adquiera un aspecto homogneo. Finalmente se aade el
sistema de sabor a pollo.
3- MADURACIN EN AMBIENTE CONTROLADO
La mezcla homognea que sale a 55C del mezclador se la vierte en recipientes de
acero inoxidable de 10 Kg y se procede a almacenarla por 12 horas en cmaras de
enfriamiento en condiciones controladas de temperatura a 13C, este proceso
promueve la formacin de cristales de grasa y la homognea dispersin de los
mismos, ayudando a mejorar la textura de la masa.
4- EMPAQUE
El producto terminado cuyas caractersticas fsico-qumicas y organolpticas y
microbiolgicas estn dentro de especificaciones pasa al rea de Envasado en donde
por medio de un sistema mecnico se procede al prensado y empacado.
60

El producto prensado pasa al rea de Empaque donde es dispuesto en cajas de cartn

corrugado selladas con cinta de embalaje y est listo para pasar a la cmara de
temperado en donde es almacenado para su control microbiolgico y de textura a una
temperatura de 20C, por 5 das. Finalmente, el producto est listo para pasar a las
Bodegas de Almacenamiento para su posterior distribucin y comercializacin.
CONTROL DE CALIDAD:
Anlisis fsico-qumico de: ingredientes en polvo y granulados entrando a la Planta de
caldos concentrados, de producto en proceso; y, anlisis fsico-qumico,
organolptico y microbiolgico de producto empacado
La rutina analtica incluye determinacin de: % de grasa, % carbohidratos, % de sales
minerales, Grmenes comunes, Coliformes, Mohos y Levaduras, entre otros.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS PROCESOS
Tanques de manufactura con sistema de agitacin y calentamiento a temperatura
controlada, equipo de prensado, cmaras de enfriamiento.
INFORMACIN NUTRICIONAL
Para presentacin de 10.5 gramos. Empacados dos cubitos en una caja de cartn

61

INFORMACION NUTRICIONAL
Tamao por porcin:
Porciones por envase aprox.:

( cubito aprox.

.5 g)

Cantidad por porcin

(15
Energa (Caloras)

65 KJ

Kcal)
(10

Energa de grasa (Calora de grasa)45 KJ

Kcal)

% del Valor Diario*

Grasa Total

2%

Grasa saturada

5%

Grasa trans

Colesterol

mg

0%

Sodio

1040

mg

43%

Carb. Totales

0%

62

Protena

1%

* Los porcentajes de Valores Diarios (VD) estn basados en una

Dieta de 8400 kJ (2000 caloras).

Tabla 3-2 Informacin Nutricional

3.2.1.6 DIAGRAMA MECNICO P&ID

Un Piping & Instrumentation Diagram (P&ID) es un diagrama que muestra el flujo
del proceso en las tuberas, as como los equipos instalados y el instrumental. Indica
la manera como estn conectados los equipos y los servicios al momento de realizar
el montaje de la planta. ANEXO 2.
3.2.1.7 ELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA DE DISTRIBUCIN
La eleccin de la mejor alternativa se caracteriza por la combinacin entre:

Volumen de producto demandado

Variedad de productos o partes producidas
Al ser una planta que va a tener un volumen de produccin ms alto que variedad de
productos la alternativa adecuada de distribucin es por producto.

63

Figura 3-8 Eleccin de alternativa de distribucin

3.2.2 IDENTIFICACIN DE DEPARTAMENTOS Y ACTIVIDADES

En este apartado se enumerarn todos los departamentos y las actividades realizadas
en ellos.

CUARTO DE CONTROL / FILTRO
Coordinador de planta y recepcin de visitas.

SALA DE EMPAQUE
Sala temperada a 22 C para proceso
Maquina empacadora de cubos
Mesas de almacenamiento de producto
64

Encintado de cajas
Paletizado de cajas

CMARA TEMPERADA DE PRODUCTO TERMINADO
Cmara temperada a 20 C para almacenamiento de producto terminado

BODEGA DE MATERIAL DE INSUMOS
Almacenamiento de aditivos sal, harina de trigo, gms, azcar, sistema de sabor,
perejil, colorante, estabilizador.

BODEGA DE MATERIAL DE EMPAQUES
Almacenamiento de cajas de cartn y empaques

CUARTO DE PREPRACIN Y PESAJE DE INSUMOS
Pesado de los insumos a mezclarse

CMARA TEMPERADA DE PRODUCTO EN PROCESO
Cmara temperada a 13 C para maduracin del producto

CABINA DE ARMADO Y BAJANTE DE CARTON
Armado de cartones para empaque del producto

SALA DE PROCESO
Fundido de los bloques de grasa

65

Mezclado de la grasas con aditivos (insumos)

AREA DE SERVICIOS

3.2.3 TABLA RELACIONAL DE ACTIVIDADES.

La Tabla Relacional es un cuadro organizado en diagonal en el que aparecen las
relaciones entre cada actividad y todas las dems actividades.
Permite integrar los servicios anexos a los servicios productivos y operacionales y,
adems, permite prever la disposicin de los servicios y de las oficinas en los que no
hay recorrido de productos.
Cada casilla tiene dos elementos: la letra de la parte superior indica la valoracin de
las proximidades (la importancia de la relacin), y el nmero de la parte inferior
justifica la valoracin de las proximidades (el motivo de dicha importancia).
As pues, para cada relacin tendremos un valor y unos motivos que lo justifican,
como podemos ver en las siguientes dos tablas:
Tipo de relacin Definicin
A

Absolutamente necesaria

Especialmente necesaria

Importante

Ordinaria

66

Sin importancia

No deseable

Tabla 3-3 Valoracin de las proximidades

Cdigo

Motivos
1

Flujo de materiales

Facilidad de supervisin

Personal comn

Contacto necesario

Conveniencia

Tabla 3-4 Justificacin de las valoraciones de las proximidades

En la distribucin de la planta se han identificado los siguientes diez departamentos:

1. Cuarto de control / filtro.
2. Sala de empaque
3. Cmara temperada de producto terminado
4. Bodega de material de insumos
5. Bodega de material de empaques
6. Cuarto de preparacin y pesaje de insumos

67

7. Cmara temperada de producto en proceso

8. Cabina de armado y bajante de cartn
9. Sala de proceso
10. rea de servicios

Tabla 3-5 Tabla Relacional de Actividades

3.2.4 DIAGRAMA

RELACIONAL

DE

ACTIVIDADES

(REPRESENTACIN NODAL)
A partir de la tabla relacional se realiza el diagrama nodal, que va a establecer la
disposicin relativa de los departamentos.
Se dispone en primer lugar el departamento que tenga ms relaciones A (en caso de
empate se ponen ambos) en la posicin central. Una vez dispuesto el primer
departamento, se colocan a su alrededor el resto de los departamentos dependiendo
del tipo de relacin que tengan unos con otros. Se empezar siempre por las

68

relaciones tipo A existentes entre los diferentes departamentos ya colocados. En

caso de no existir ya ms relaciones tipo A se pasara a las de tipo E, I, O, U y X.
Los departamentos se representan con crculos, y las relaciones entre ellos se
representan con lneas. Dentro del cuadrado vendr el nmero del departamento.
Cuanto ms importante sea la relacin, ms lneas tendr, como se puede ver a
continuacin:

Figura 3-9 Representacin lineal de relaciones

69

Segn lo anteriormente expuesto, el Diagrama Relacional de Actividades resultante

es:

Figura 3-10 Diagrama Relaciona de Actividades (Representacin Nodal)

3.2.5 DETERMINACIN DE SUPERFICIES

El siguiente apartado se ha realizado sobre la base de las recomendaciones existentes
en los siguientes libros: Arte de proyectar en Arquitectura, de Neufert, E. y
Distribucin en Planta, de Muther, Richard.
Dentro de la se pueden diferenciar los siguientes diez departamentos:

70

1. Cuarto de control / filtro.

2. Sala de empaque
3. Cmara temperada de producto terminado
4. Bodega de material de insumos
5. Bodega de material de empaques
6. Cuarto de preparacin y pesaje de insumos
7. Cmara temperada de producto en proceso
8. Cabina de armado y bajante de cartn
9. Sala de proceso
10. rea de servicios
CUARTO DE CONTROL / FILTRO.
El cuarto de control / filtro se dimensionara para alojar la oficina del coordinador de
la planta de 2.75 x 1.50 m el cual ser el encargado de supervisar y controlar las
actividades que se realicen dentro de ella, siendo adems un filtro tanto para los
trabajadores como para los visitantes, ya que antes de ingresar a la sala de proceso
debern pasar por all para informales de las normas que se deben cumplir dentro de
ella y dotarles del equipo adecuado como es la cofia y la mascarilla, se encontraran
las estanteras de los EPP (equipos de proteccin personal) y de higiene personal,
seguidos de un lavamanos de 1.50 x 0.60 m con 2 tomas de agua, 1 expendedor de
toallas de papel de 40x20 cm y dos expendedores de jabn y de gel sanitizante
situados en los huecos entre lavabos, por lo que su superficie no se considera, todas

71

estas instalacin sern diseados adecuadamente, tanto desde el punto de vista

funcional como esttico.
La superficie total requerida para albergar a las superficies anteriores tiene unas
dimensiones de 3.00 x 2.75 m = 8.25m2

SALA DE EMPAQUE
Con objeto de determinar la superficie necesaria para la sala de empaque, se calcular
la superficie mnima para cada mquina a partir de las medidas proporcionadas por el
fabricante. A estas medidas se les aadir 45 cm en cada lado de la mquina,
distancia que aumentar a 60 cm en los lados que deba haber un operario.
Las superficies obtenidas se multiplicarn por un coeficiente cuyo valor es 1,7 para
situaciones corrientes, basado en las necesidades para vas de acceso y servicios.

Percha para rollos de empaque: de 2.00 x 0.4 m, y con necesidad de acceso por
el lado de la puerta se obtiene una superficie:
A = 2.00 x 0.40 m = 0.80 m2

Mquina de empacado: esta mquina se encargara de formar los cubos y

empacarlos, la formadora de cubos junto a los rodillos de empaque y el
transportador ocupan 3.26 x 2.44 m, se necesita acceso por los cuatro costados
necesitndose una superficie de:
Longitud = 3.26 + 0.60 + 0.60 = 4.46 m
72

Anchura = 2.44 + 0.60 + 0.60 = 3.64 m

Total

= 16.23 m2

Mesa de encartonado: presenta unas dimensiones de 1.50 x 0.60 m, se necesita

acceso por los cuatro costados. Necesitar una superficie:
Longitud = 1.50 + 0.60 + 0.60 = 2.70 m
Anchura = 0.60 + 0.60 + 0.60 = 1.80 m
Total

= 4.86 m2

Mesa de empaque en cajas: en ella se empacaran las cajas que salen de la

maquina empacadora, en cajas ms grandes para su respectivo almacenamiento y
posterior distribucin presenta unas dimensiones de 1.50 x 0.60 m, se necesita
acceso por los cuatro costados. Necesitar una superficie:
Longitud = 1.50 + 0.60 + 0.60 = 2.70 m
Anchura = 0.60 + 0.60 + 0.60 = 1.80 m
Total

= 4.86 m2

Encintadora: en ella se sellaran las cajas que luego entraran a la cmara de

producto terminado, para su posterior distribucin, presenta unas dimensiones de
2.80 x 0.75 m, se necesita acceso por los costados. Necesitando una superficie:
Longitud = 2.80 + 0.60 + 0.60 = 4.40 m
Anchura = 0.75 + 0.60 + 0.60 = 1.95 m
Total

= 8.58 m2

73

Por proceso se requiere que esta sala sea climatizada, por lo que se construir con
paneles aislantes de poliuretano de 2 de espesor con capa protectora por ambos lados
y unidades de climatizacin de las siguientes caracterstica:

Centrales de aire acondicionado, tipo ducto de 60.000 BTU

Unidad condensadora marca confortstar

Evaporador, manejadora, confortstar de 60.000 BTU
CMARA TEMPERADA DE PRODUCTO TERMINADO
En esta cmara se almacenaran las cajas de producto terminado que se colocaran en
pallets. Esta cmara deber estar climatizada a una temperatura de 20 C, para poder
mantener una temperatura constante, este tipo de cmaras de almacenamiento se
construir con paneles aislantes de poliuretano de 2 de espesor con capa protectora
por ambos lados y unidades de climatizacin de las siguientes caracterstica:

Centrales de aire acondicionado, tipo ducto 24.000 BTU

Unidad condensadora marca conforstar

Evaporadora, manejadora, confortstar de 24.000 BTU
Las dimensiones de esta bodega son de 8.84 x 3.48 m. Siendo la superficie necesaria
de:
A = 8.84 x 3.48 m = 30.76 m2
BODEGA DE MATERIAL DE INSUMOS
En esta bodega se guardarn de acuerdo al programa de produccin los sacos de
harina de trigo, sal, gms, perejil, azcar, saborizante, colorante, estabilizador. Se
construir con divisiones de aluminio y vidrio con planchas de fibrolit. Se requiere

74

una bodega de 3.60 x 3.60 m. Siendo la superficie necesaria de:

A = 3.60 x 3.60 m = 12.96 m2
BODEGA DE MATERIAL DE EMPAQUES
Tiene por objeto guardar los materiales de empaque que se necesiten a lo largo de la
semana, estos son los cartones y rollos de empaque, que posteriormente pasaran a la
cabina de armado para ser enviados a la sala de empaque, todo esto de acuerdo al
programa de produccin. Las dimensiones que se necesitan son de 2.50 x 4.80 m,
siendo la superficie de:
A = 2.50 x 4.80 m = 12.00 m2
CUARTO DE PREPRACION Y PESAJE DE INSUMOS
En esta cuarto es donde se pesaran todos los ingredientes de acuerdo a la formulacin
(receta) para luego ser enviados a la sala de proceso donde luego sern mezclados
todos estos ingredientes junto con la grasa en el mezclador. Se requieren de 1.70 x
4.20 m. Siendo la superficie necesaria de:
A = 1.70 x 4.20 m = 7.14 m2
CMARA TEMPERADA DE PRODUCTO EN PROCESO
Despus del proceso de mezclar la fase solida con la liquida y agregado los insumos,
la mezcla resultante se enva a un recipiente de 200 litros para llenar los moldes de 10
Kg de acero inoxidable para ser colocados en perchas de acero inoxidable que se
encuentran dentro de la cmara, donde madurara la mezcla durante 12 horas a una
temperatura de 13 C. Para poder mantener una temperatura constante, este tipo de
cmaras de almacenamiento se construir con paneles aislantes de poliuretano de 2
75

de espesor con capa protectora por ambos lados y unidades de climatizacin de las
siguientes caracterstica:

Centrales de aire acondicionado, tipo ducto 24.000 BTU

Unidad condensadora marca conforstar

Evaporadora, manejadora, confortstar, 24.000 BTU
Las dimensiones que se necesitan son de 4.18 x 3.12 m, siendo la superficie de:
A = 4.18 x 3.12 m = 13.04 m2
CABINA DE ARMADO Y BAJANTE DE CARTON
En esta sala es donde se armaran los cartones, es decir se le dar la forma a los
cartones que son enviados a la sala de empaque mediante un ducto conocido como
bajante de cartn. Las dimensiones que se necesitan son de 1.50 x 6.00 m, siendo la
superficie de:
A = 1.50 x 6.00 m = 9.00 m2

SALA DE PROCESO
En esta sala se colocara el mezclador, el tanque con agitacin donde se fundirn los
bloques de grasa, una tina de acero inoxidable que almacenara el agua que saldr
tanto del mezclador como del tanque fundidor de grasa cuando estos sean lavados
para ser enviada esta agua al florentino a travs de una bomba, para su posterior envi
a la PTAR.
El mezclador mide 1.54 m de ancho x 3.53 m de largo x 1.33 m de alto, est
construido en acero inoxidable AISI 304 L, consta de una bomba 3 HP y un caudal de
76

5m3/h, dos lneas para entrada y salida de productos, as como una chaqueta interna
que ayudara a la disolucin de la mezcla y tambin en la limpieza cuando se tenga
que realizar.
El tanque fundidor tiene un dimetro de 1.40 m y una altura de 1.64 m con una
capacidad de 1500 lts, est construido en acero inoxidable AISI 304 L con un
serpentn interno tipo parrilla de 1 de dimetro en acero inoxidable 304 L, tiene un
agitador de aspas con un motor reductor ortogonal tipo tornillo sin fin corona de las
siguientes caractersticas:

Marca: motovario (Italia)

Modelo: nmrrvt 050 i= 7.5

Potencia: 0.75 hp/ 4p.

Velocidad de servicio: 224 rpm

Torque de servicio: 15nm.

Dimetro de agujero de servicio: 25 mm.

Voltaje: 110-440 v. 60hz. trifsico clase f - ip 55

Factor de servicio: 4.7motoreductor
La tina tiene 0.80 m de ancho 1.20 m de largo y una altura de 0.41 m para almacenar
400 lts, est construida con plancha de 3 m.m. en acero inoxidables AISI 304 L, la
cual a travs de una bomba enviara el agua que almacene de la limpieza tanto del
tanque como del mezclador.
El rea necesaria para instalar estos equipos es como sigue:
A mezclador = 1.54 x 3.53 m = 5.43 m2
A tq fundidor = 1.40 x 1.40 m = 1.96 m2
77

A tina = 0.80 x 1.20 m = 0.96 m2

A de equipos = 5.43 m2 + 1.96 m2 + 0.96 m2 = 8.35 m2
A esto se suma 12 m2 que sern distribuidos en pasillos para que los operadores
puedan realizar sus actividades sin inconvenientes siendo la superficie mnima
necesaria de 20.35 m2
REA DE SERVICIOS
En esta rea irn ubicados todos los equipos que brindaran los servicios que requiere
la planta para efectuar las operaciones de proceso, las unidades tipo paquete que
suministrarn la climatizacin a la sala de empaque y las cmaras y un tanque que
dotara de agua caliente a la planta para proceso.
Las dimensiones que se necesitan son de 2.30.x 7.65 m, siendo la superficie de:
A = 2.30 x7.65 mts = 17.60 m2

78

3.2.6 DESARROLLO

DEL

DIAGRAMA

RELACIONAL

DE

SUPERFICIES.
A continuacin se muestra el Diagrama Relacional de Superficies. Se obtiene
colocando en el Diagrama Relacional de Actividades cada departamento con las
superficies anteriormente definidas.

79

Figura 3-11 Diagrama Relacional de Superficies

3.2.7 REALIZACIN DE BOCETOS Y SELECCIN DE LA MEJOR

DISTRIBUCIN EN PLANTA.
El Diagrama Relacional cumple las condiciones impuestas en la Tabla Relacional y
partiendo de l se procede a disear el boceto de la distribucin de planta.
Boceto 1.- Se obtiene siguiendo estrictamente el Diagrama Relacional de Superficies.
Aparece una distribucin en planta de forma irregular excesivamente alargada, en la
que la mayor parte de departamentos giran alrededor del cuarto de control / filtro y
algunos departamentos que tienen relacin estn distanciados, el diseo de la planta
es excesivamente irregular y planteara muchas dificultades constructivas.

Figura 3-12 Boceto 1

80

Boceto 2.- Al comparar la superficie que ocupa la distribucin del Boceto 1 con el
rea disponible de construccin, esta no es suficiente por lo cual es necesario hacer
uso de un mezanine en la que colocaremos la bodega de insumos, la bodega de
empaques, el cuarto de preparacin y pesaje de insumos, la cmara de producto en
proceso, la cabina de armado y bajante de cartn y el rea de servicios el cual se lo
colocara fuera de la planta sobre un plataforma. En la planta baja estar el cuarto de
control/filtro, la sala de empaque y la cmara de producto terminado.
Con el siguiente boceto se obtiene una distribucin general con lo cual se puede
realizar la distribucin detallada de planta.

81

Figura 3-13 Boceto 2

3.3 FASE III DISTRIBUCIN DETALLADA

Para realizar la distribucin detallada de la planta de caldos concentrados se ha hecho
uso de un software CAD (Computer Aided for computer) con el cual se distribuyen
los espacios junto con los materiales, maquinarias y equipos con los que se proyecta
poner en funcionamiento la planta.
En base al Boceto 2 se obtiene la distribucin en planta final. Esta distribucin
favorece la correcta fabricacin de caldos concentrados y la intercomunicacin de los

82

departamentos, as como maximiza el aprovechamiento del espacio cbico y evita los

cruces innecesarios de personas y material.
Esta distribucin en planta final no ser exactamente igual tras la construccin de ella.
Esto se debe a que en el momento del montaje varan ciertos detalles que solo se
notan cuando se est instalando la planta. As pues, algunos departamentos variarn
ligeramente su tamao, hecho que no afectar a su funcionalidad. Los planos estn en
el ANEXO 3 al 10.
En la siguiente tabla se muestran las superficies de construccin por departamento:
rea de construccin (m2)
1.

Cuarto de control / filtro.

8,25

2.

Sala de empaque

35,33

3.

Cmara

temperada

de

producto

terminado

30,76

4.

Bodega de material de insumos

12,96

5.

Bodega de material de empaques

12,00

6.

Cuarto de preparacin y pesaje de

insumos
7.

7,14

Cmara temperada de producto en

proceso

13,04

8.

9,00

Cabina de armado y bajante de cartn

83

9.

Sala de proceso

20.35

10. rea de servicios

17,60

Total rea de construccin (m2)

166.43

Tabla 3-6 rea de Construccin

3.4 FASE IV INSTALACIN

En esta fase de instalacin es donde se realiza la implementacin del montaje de la
planta,

implica los movimientos fsicos y ajustes necesarios, conforme se van

colocando los equipos y mquinas, para lograr la distribucin en detalle que fue
planeada
La cual se la har siguiendo las instrucciones del diagrama mecnico P&ID, los
planos y el cronograma de trabajo el cual ayudara al control de las tareas y
actividades que se tengan que realizar. ANEXO 11.

84

CAPITULO IV

NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD

4.1 POLTICA AMBIENTAL

La Fabril S.A. somos una organizacin que fabrica, comercializa y exporta productos
oleaginosos, derivados y productos de limpieza en forma de artculos para consumo
masivo e ingredientes para uso industrial, que se compromete a:
Controlar y minimizar continuamente sus riesgos significativos, mediante la
prevencin de riesgos laborales, de la contaminacin, desempeo ambiental y
proteccin de las reas de trabajo.
Lograr un perfecto equilibrio laboral, adaptando el trabajo al hombre y viceversa, en
beneficio de su salud fsica, mental y social y as disponer de un trabajador sano y
productivo.

4.2 REQUISITOS

LEGALES

APLICABLES

LAS

ACTIVIDADES DE LA FABRIL
Los requisitos legales aplicables al Sistema de Gestin Ambiental han sido revisados
conforme al decreto 3516. Polticas Bsicas Ambientales del Ecuador que determina
el cumplimiento de los siguientes requisitos para las operaciones que se realicen
dentro de la empresa.
Para suelos

86


Toda actividad productiva que genere desechos slidos no peligrosos, deber

implementar una poltica de reciclaje o reuso de los desechos. Si el reciclaje o
reuso no es viable, los desechos debern ser dispuestos de manera
ambientalmente aceptable.

Las industrias y proveedores de servicios deben llevar un registro de los
desechos generados, indicando volumen y sitio de disposicin de los mismos.
Por ningn motivo se permite la disposicin de desechos en reas no
aprobadas para el efecto por parte de la entidad ambiental de control.

Los desechos considerados peligrosos generados en las diversas actividades
industriales, comerciales agrcolas o de servicio, debern ser devueltos a sus
proveedores, quienes se encargarn de efectuar la disposicin final del
desecho mediante mtodos de eliminacin establecidos en las normas tcnicas
ambientales y regulaciones expedidas para el efecto.

Las personas que generan residuos peligrosos, deben llevar una bitcora
mensual sobre la generacin de sus residuos peligrosos, donde se incluir las
caractersticas del desecho, volumen, procedencia y disposicin final del
mismo.
Para agua

El regulado deber mantener un registro de los efluentes generados, indicando
el caudal del efluente, frecuencia de descarga, tratamiento aplicado a los
efluentes, anlisis de laboratorio y la disposicin de los mismos, identificando
el cuerpo receptor.
87

Es mandatorio que el caudal reportado de los efluentes generados sea

respaldado con datos de produccin.

En la tabla Limites de Descarga a un cuerpo de agua marina de la presente
norma, se establecen

los parmetros de descarga hacia el sistema de

alcantarillado y cuerpos de agua (dulce y marina), los valores de los lmites

mximos permisibles, corresponden a promedios diarios. La Entidad
Ambiental de Control deber establecer la normativa complementaria en la
cual se establezca: La frecuencia de monitoreo, el tipo de muestra (simple o
compuesta), el nmero de muestras a tomar y la interpretacin estadstica de
los resultados que permitan determinar si el regulado cumple o no con los
lmites permisibles fijados en la presente normativa para descargas a sistemas
de alcantarillado y cuerpos de agua.

Se prohbe toda descarga de residuos lquidos a las vas pblicas, canales de
riego y drenaje o sistemas de recoleccin de aguas lluvias y aguas
subterrneas. La Entidad Ambiental de Control, de manera provisional
mientras no exista sistema de alcantarillado certificado por el proveedor del
servicio de alcantarillado sanitario y tratamiento e informe favorable de sta
entidad para esa descarga, podr permitir la descarga de aguas residuales a
sistemas de recoleccin de aguas lluvias, por excepcin, siempre que estas
cumplan con las normas de descarga a cuerpos de agua.

Los sistemas de drenaje para las aguas domsticas, industriales y pluviales
que se generen en una industria, debern encontrarse separadas en sus
respectivos sistemas o colectores.
88


El regulado deber disponer de sitios adecuados para caracterizacin y aforo de

sus efluentes y proporcionarn todas las facilidades para que el personal tcnico
encargado del control pueda efectuar su trabajo de la mejor manera posible.
A la salida de las descargas de los efluentes no tratados y de los tratados, debern
existir sistemas apropiados, ubicados para medicin de caudales. Para la medicin del
caudal en canales o tuberas se usarn vertederos rectangulares o triangulares,
medidor Parshall u otros aprobados por la Entidad Ambiental de Control. La tubera o
canal de conduccin y descarga de los efluentes, deber ser conectada con un tanque
de disipacin de energa y acumulacin de lquido, el cual se ubicar en un lugar
nivelado y libre de perturbaciones, antes de llegar al vertedero. El vertedero deber
estar nivelado en sentido perpendicular al fondo del canal y sus caractersticas
dependern del tipo de vertedero y del ancho del canal o tanque de aproximacin.

4.3 CONTROL DE EFLUENTES

La empresa La Fabril, es una empresa que produce grandes cantidades de productos,
para lo cual hace uso de recursos energticos como agua, electricidad, vapor, etc.
Estos recursos producen efluentes que contaminan el medio ambiente si son
evacuados sin ningn tratamiento, para minimizar que estas emisiones salgan al
exterior de la empresa provocando contaminacin, La Fabril cuenta con su propia
planta de tratamiento de aguas residuales. ANEXO 12.

89

Los parmetros que se controlan se muestran en las siguientes tablas:

UNIDAD

LIMITE MAX.
PERMISIBLE

AGUA TANQUES DE
ALMACENAMIENTO (PT) (AAI)

ANALISIS INTERNOS EN
AAI

ANALISIS EXTERNOS

pH

69

7,1

7,1

6,92

C
Sustancias Solubles en
Hexano

< 35

mg / l

0,3

121

240

*0

mg / l

100

1920

3069

D.Q.O

mg / l

250

3901

9035

244

mg / l

mg / l

100

1010

240

47

PARAMETROS

Potencial de
Hidrogeno
Temperatura
Aceites y Grasas

EXPRESADO COMO

Demanda Bioquimica
de Oxigeno (5 dias)

D.B.O5

Demanda Quimica de
Oxigeno
Solidos Totales
Solidos Suspendidos

Solidos
Sedimentables

mg / l

Carga Contaminante

kg/da

172

87,25

Tabla 4-1Efluentes de aguas residuales industriales

EXPRESADO COMO

UNIDAD

LIMITE MAX.
PERMISIBLE

ANALISIS EXTERNOS

Ca, Mg
-

ppm
mg / l
mg / l
-

ND
ND
ND
6-9

5769,42
8,00

EXPRESADO COMO

UNIDAD

LIMITE MAX.
PERMISIBLE

ANALISIS EXTERNOS

Slidos Suspendidos

mg / l

100

DBO5
DQO
Aceites y Grasa

mg / l
mg / l
mg / l

100
250
0,3

10
185
*0,3

PARAMETROS

Dureza
S.T.D.
Cloruros
pH
PARAMETROS

Tabla 4-2 Efluentes de aguas de rechazo del proceso de osmosis inversa

EXPRESADO COMO

UNIDAD

LIMITE MAX.
PERMISIBLE

ANALISIS EXTERNOS

Ca, Mg
-

ppm
mg / l
mg / l
-

ND
ND
ND
6-9

228,79
7,30

EXPRESADO COMO

UNIDAD

LIMITE MAX.
PERMISIBLE

ANALISIS EXTERNOS

Slidos Suspendidos

mg / l

100

26

DBO5
DQO
Aceites y Grasa

mg / l
mg / l
mg / l

100
250
0,3

170
355
*5,3

PARAMETROS

Dureza
S.T.D.
Cloruros
pH
PARAMETROS

Tabla 4-3 Biodisgetadores parte externa

90

Estos anlisis se los realiza internamente cada semana en el laboratorio de la planta y

cada 2 semanas con un laboratorio externo para presentar al Municipio de
Montecristi, los resultados de los anlisis. Estos anlisis se los realiza de acuerdo a
los parmetros de las tablas de la norma tcnica ambiental dictada bajo el amparo de
la Ley de Gestin Ambiental y del Reglamento a la Ley de Gestin Ambiental para la
Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental. ANEXO 13.

4.4 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

Se consideran los aspectos ambientales para toda la planta de envasado de grasas y
plsticos en la lista maestra de aspectos ambientales significativos. ANEXO 14.

4.5 MANTENIMIENTO Y MONITOREO DEL SGA

El mantenimiento y monitoreo del SGA se realiza a travs de e mails a los
responsables desde este medio y se difunden las comunicaciones a todo el personal.
Estas comunicaciones son:

La realizacin de cursos de sensibilizacin ambiental y simulacros en las
diferentes reas en temas especficos como parte de prevencin ambiental

Planteamiento de programas ambientales, nuevas metas en la reduccin de
efluentes y materiales de desperdicios de los procesos.

Notificacin del departamento legal de que no han existido cambios en la
legislacin Ecuatoriana aplicable a los procesos.

Control de la planta de tratamiento de aguas

91


Calificaciones semanales de mantenimiento y limpieza de diques de tanques

de almacenamiento de producto.

Pagos de permisos ambientales.

Monitoreo de ruido e iluminacin en las diferentes reas.

Adecuacin de nuevos puntos de reciclaje en diferentes sectores de la planta.

Programas de auditoras de ISO 14001 internas y externas realizadas por SGS

4.6 NORMAS DE SEGURIDAD

La Fabril S.A. cuenta con su sistema de gestin de seguridad industrial para la
seleccin, adquisicin, distribucin y supervisin de los EPP, esto es aplicable a todas
las reas de La Fabril S.A.
Es obligacin de todas las personas utilizar el Equipo de Proteccin Personal
adecuado para su tarea y mantenerlo en buenas condiciones de acuerdo a lo indicado
en las reglas generales de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente.
Los Coordinadores/Operador de Procesos tiene la obligacin de proporcionar los
equipos de proteccin personal, al personal bajo su cargo que estn sujetos a peligros
actuales potenciales.
El procedimiento se basa en:
El decreto 2393 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. Ttulo VI: PROTECCIN
PERSONAL: Art. 175 al 184

92

Reglamento de Riesgos del Trabajo: Art. 81

Resolucin 957; Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el
Trabajo, Art. 1 literal d inciso 8.

4.7 RIESGOS IDENTIFICADOS EN LA PLANTA

Para la identificacin de los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores se
realiza una lista de chequeo en la cual se marca el riesgo al que est expuesto el
trabajador, para luego dotarle del EPP necesario para que realice su trabajo.

93

LA FABRIL S.A.
DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE

CHECK LIST - IDENTIFICACIN DE RIESGOS

FECHA:
Proceso: Caldos concentrados
Nmero de trabajadores: 12/turno

rea: Envasado de Grasas

Nmero de puestos de trabajo: 3

Riesgos Mecnicos

Riesgos Qumicos

Cadas de personas a distinto nivel

Cadas de personas al mismo nivel
Cadas de objetos por desplome
Cadas de objetos desprendidos
Cadas de objetos en manipulacin
Atrapamiento por - o entre objetos
Altura sobre la cabeza inadecuada
Mecanismos en Movimiento: ( Continua exposicin a
sistemas de transmisin en movimiento)

Sustancias Slidas
Sustancias Lquidas (cidos)
Sustancias Gaseosas
Substancias custicas o corrosivas
Polvos
Anetsicos o narcticos
Asfixiantes

Atropellos, golpes o choques, contra o con vehculos

Riesgos Fsicos

Golpes por objetos o herramientas

Proyecciones de objetos
Exposicin a cortes
Tropiezos

Barandas de escaleras, etc. inadecuadas.

Contacto con superficies calientes
Orden Deficiente
Derrames

Ruidos
Iluminacin
Carga trmica. Ambiente trmicamente inadecuado
(fro )
Carga trmica. Ambiente trmicamente inadecuado
(calor)
Radiaciones no ionizantes
Radiaciones ionizantes
Vibraciones

Instalaciones Electricas
Contacto elctrico indirecto
Electricidad esttica
Contacto elctrico directo

Riesgos Biolgicos
Virus
Hongos
Bacterias

Fuego y Explosin
Fuego y explosin de gases
Fuego y explosin de lquidos

Parsitos

Fuego y explosin de slidos

Ergonmicos

Fuego y explosin combinados

Carga postural esttica.

Peligros asociados a levantar / manejar objetos
manualmente.
Posturas inadecuadas
Sobre esfuerzos

Incendios elctricos
Incendios por chispas mecnicas
Ignicin espontnea
Incendios por superficies calientes

Otros Peligros

Peligros Psicosociales

Vilencia personal
Actividades de los contratistas.

Repetitividad, monotona
Estrs
Fatiga Laboral

OBSERVACIONES:

JEFE/COORDINADOR SSTMA

JEFE DE REA

94

X
X

Tabla 4-4 Procedimiento para identificar, medir, evaluar, priorizar y controlar los factores de
riesgo.

4.8 DIAGNSTICO, SELECCIN, DISTRIBUCIN Y USO DE

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
La utilizacin o combinacin de un equipo de proteccin personal contra uno o varios
riesgos puede conllevar una serie de molestias. Por consiguiente, a la hora de elegir
un equipo de proteccin personal apropiado, no solo hay que tener en cuenta el nivel
de seguridad necesario, sino tambin la comodidad.
Al elegir un equipo es necesario considerar dos factores:

Aspecto tcnico

Aspecto ergonmico
La eleccin de un equipo de proteccin personal requerir, en cualquier caso, un
conocimiento amplio del puesto de trabajo y de su entorno. Es por ello que en el
proceso de eleccin la participacin y colaboracin del trabajador ser de vital
importancia.
La entrega del equipo de proteccin personal se realizara previa verificacin de:

Revisin del equipo de proteccin personal antes de la entrega

Registro de entrega recepcin del equipo de proteccin personal

Devolucin de equipo de proteccin personal registrando las causas
El equipo de proteccin personal se selecciona siguiendo un orden anatmico del
cuerpo; adems se tomaran en cuenta los niveles de accin para la seleccin de
95

equipo de proteccin personal. Es necesario que los equipos de proteccin personal

cumpla un mnimo de normas requeridas para ello tenemos una gua que nos ayudara
en la seleccin de las mismas.

Proteccin para la cabeza

Proteccin auditiva

Proteccin para cara y ojos

Proteccin respiratoria

Proteccin para miembros superiores

Proteccin para miembros inferiores

Otros elementos de proteccin
Con independencia de los medios de proteccin personal citados, cuando el trabajo
as lo requiere, se utilizaran otros, tales como redes, almohadillas, mandiles, petos,
chalecos, fajas, as como cualquier otro medio adecuado para prevenir los riesgos del
trabajo como:

Trabajos de altura: arns (tipo paracaidista) con dos cuerdas de vida tipo
retrctil

Espacio confinados

Atmosferas deficientes

4.9 CAPACITACIN
Capacitacin programada: est constituida por los cursos administrativos, tcnicos y
de conocimientos generales que conforman el programa de capacitacin. Comprende
96

tambin, la capacitacin sistematizada que se imparte a cada trabajador respecto al

uso y conservacin del equipo de proteccin personal
Capacitacin circunstancial: es la que se da en el rea de trabajo, como el resultado de
las deficiencias de ejecucin de las labores incluyendo la falta de uso el equipo de
proteccin personal detectadas por el supervisor en sus observaciones al personal.

97

CAPITULO V

ESTUDIO FINANCIERO

5.1 PLAN DE PRODUCCIN DEL PROYECTO

En esta etapa se presentan el nmero de unidades que se producirn durante el ao
2011 con un horizonte total de 5 aos, estos datos son basados en datos del
departamento de Produccin de La Fabril S.A.
Plan de produccin
Aos Produccin Mensual Produccin Anual
1
228.571
2.742.857
2
228.571
2.742.857
3
228.571
2.742.857
4
228.571
2.742.857
5
228.571
2.742.857

Tabla 5-1 Plan de produccin

5.2 PRESUPUESTO DE INGRESOS, COSTOS Y GASTOS DEL

PROYECTO
El presupuesto de ingresos, costo y gastos del proyecto se presenta a continuacin:
DESCRIPCIN
Ingresos
(-) Costo de Artculos Vendidos
UTILIDAD BRUTA
(-) GASTOS OPERACIONALES
Gastos de administracin
Gastos de Comercializacin y Mercadeo
Gastos de Distribucin y Logstica
Gastos de Comunicacin
TOTAL GASTOS OPERACIONALES
UTILIDAD OPERACIONAL

AO 1
AO 2
AO 3
$ 1.536.000,00 $ 1.536.000,00 $ 1.536.000,00
$ 1.173.451,90 $ 1.173.451,90 $ 1.173.451,90
$
362.548,10 $
362.548,10 $
362.548,10

AO 4
AO 5
$ 1.536.000,00 $ 1.536.000,00
$ 1.173.451,90 $ 1.173.451,90
$
362.548,10 $
362.548,10

$
$
$
$
$
$

$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
204.288,10

$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
204.288,10

$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
204.288,10

15.360,00
142.900,00
158.260,00
204.288,10

Tabla 5-2 Presupuesto de ingresos, costos y gastos del proyecto

99

$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
204.288,10

5.2.1 PRESUPUESTO DE INGRESOS

El presupuesto de ingresos proyectados se obtiene en base a datos suministrados por
el departamento de Mercadeo de La Fabril. A continuacin se presenta el presupuesto
de ingresos para un horizonte de 5 aos, el cual constituye el total de ventas en cajas
de 8 unidades de caldos concentrados por los precios de venta de cada uno. Se ha
determinado un precio de venta de 0.56 centavos.
Aos
1
2
3
4
5

Ventas
2.742.857
2.742.857
2.742.857
2.742.857
2.742.857

Precio Unitario
$
0,56
$
0,56
$
0,56
$
0,56
$
0,56

Ingreso por ventas

$
1.536.000,00
$
1.536.000,00
$
1.536.000,00
$
1.536.000,00
$
1.536.000,00

Tabla 5-3 Presupuesto de ingresos

5.2.2 PRESUPUESTO DE COSTOS

El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de negocios,
ya que permite no solo la obtencin de resultados satisfactorios, sino evitar que la
empresa cometa errores en la fijacin de los precios y esto derive en un resultado
negativo. Los costos de operacin para la produccin de los caldos concentrados
estn conformados por los siguientes elementos:
COSTOS PRIMOS: constituyen las cantidades planificadas del material y de la
mano de obra directa que sern utilizadas en el proceso productivo.

Materiales directos: se define, como aquellos materiales que forman parte
integrante del producto terminado. El costo de material directo comnmente
es un costo variable, es decir, un costo que vara en proporcin a los cambios
100

en el volumen de produccin. Estos materiales se pueden medir en forma

unitaria, es decir, se conoce con buena precisin la cantidad utilizada en cada
unidad producida.

Mano de obra directa: comprenden los salarios que se pagan a los
empleados que trabajan directamente en una produccin especfica. La mano
de obra se mide en funcin unitaria y varia en base a los cambios de
produccin.
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: son

todos aquellos gastos

complementarios que realiza la empresa para la elaboracin de sus productos. Los

gastos indirectos de fabricacin estn conformados por materiales indirectos, mano de
obra indirecta y otros gastos indirectos.

Mano de obra indirecta: incluyen todos los dems costos del trabajo, como
son los sueldos de supervisin y los salarios que se pagan a quienes hacen
herramientas, al personal de reparaciones los almacenistas y vigilantes. La
mano de obra indirecta se mide en funcin del total de la produccin y no
cambia sin imputar que la produccin se encuentre en un rango mayor o
menor.

Materiales indirectos: se define, como aquellos materiales que se cargan al
material principal para dar forma al producto elaborado. Los materiales
indirectos se miden y varan en funcin del volumen de produccin.

101


Otros gastos indirectos: se refiere a aquellos gastos que no cambian con

relacin al volumen de la produccin, sin importar que la produccin se
encuentre en un rango mayor o menor.
5.2.2.1 MATERIA PRIMA
Representan los costos anuales de la materia prima necesaria para el proceso de
produccin caldos concentrados. Sobre un supuesto de que se alcanzar el 100 % de
produccin.
Estimacion de Costos de Produccin
Materia Prima - Formulaciones Caldos de Pollo - Cubitos La Fabril 8 unidades x 10,5 g c/u
Item
Ingredientes
Costo unitario
Costo Mensual
Costo Anual
1 Sal refinada
$
0,0088 $
2.019,00 $
24.227,94
2 Glutamato Monosdico
$
0,0040 $
921,60 $
11.059,20
3 Azcar refinada
$
0,0014 $
313,34 $
3.760,13
4 Cooking Fat 48
$
0,0146 $
3.345,27 $
40.143,28
5 Harina de trigo duro
$
0,0131 $
2.995,20 $
35.942,40
6 Colorante caramelo
$
0,0005 $
104,52 $
1.254,30
7 Perejil deshidratado
$
0,0007 $
153,60 $
1.843,20
8 Pollo deshidratado
$
0,0060 $
1.382,40 $
16.588,80
TOTAL
$
0,0492 $
11.234,94 $
134.819,25

Tabla 5-4 Costo de materia prima

5.2.2.2 MATERIAL DE EMPAQUE

Comprende los gastos de envolturas, cajas, cartones y displays etc., es decir, todos los
materiales utilizados en el embalaje. Estos costos al igual que el de la materia prima
se consideran de acuerdo al programa de produccin.
Estimacin de Costos de Produccin
MATERIAL DE EMAPQUE - CAJA DE 12 DISPLAY * 12 CAJITAS DE 8 CUBOS C/U
tem DESCRIPCIN COMPONENTE Costo unitario Consumo Mensual (Kg)
Consumo Anual (Kg) Costo Anual
1 LAMINA ENVOLTURA
$
0,23
928,97
11.147,64
$
2.568,42
2 CAJITA DE 8 CUBOS
$
4,80
8.569,00
102.828,00
$
493.574,40
3 DISPLAY 12 unid
$
2,29
8.569,00
102.828,00
$
235.681,78
4 CAJA CORRUGADA
$
0,26
11.624,00
139.488,00
$
36.127,39
TOTAL
$
767.951,98

Tabla 5-5 Costo de material de empaque

102

5.2.2.3 MANO DE OBRA DIRECTA

El proyecto dar ocupacin a 34 personas como mano de obra directa, estos son 1
Coordinador de planta, 2 Operarios y 9 Ayudantes en 3 turnos de 8 horas cada uno, el
detalle de costos de mano de obra se especifica en la tabla de costos de estimacin de
produccin.
Estimacion de Costos de Produccin

Clculo de Remuneracin
Calculo de Remuneracin
SUELDO NOMINAL
SUELDO ANUAL
XIII SUELDO
XIV SUELDO
FONDO DE RESERVA
APORTE PATRONAL
TOTAL AO
PROMEDIO MENSUAL
# DE EMPLEADOS
TOTAL AO
PROMEDIO MENSUAL
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

Operador
550,00
6.600,00
550,00
260,00
550,00
801,90
8.761,90
730,16
6
52.571,40
4.380,95
177.800,06

Ayudante
254,76
3.057,12
254,76
261,00
254,76
371,44
4.199,08
349,92
27
$
113.375,16
$
9.447,93
$
$
$
$
$
$
$
$

Coordinador
$
750,00
$ 9.000,00
$
750,00
$
260,00
$
750,00
$ 1.093,50
$ 11.853,50
$
987,79
1
$ 11.853,50
$
987,79

Tabla 5-6 Costo de mano de obra directa

5.2.2.4 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN

Representan suministros y servicios como son costos por consumos de energa
elctrica, agua potable, seguros y depreciaciones, etc.
Estimacin de Costos de Produccin

Costos Indirectos
tem
Descripcin
1 ELECTRICIDAD Kw/h
2 AGUA M3

Costo Unitario Consumo mensual Costo mensual

$
0,06
8.000,00
$
480,00
$
1,50
50,00
$
75,00
TOTAL
$
555,00

Tabla 5-7 Costos indirectos de fabricacin

103

$
$
$

Costo Anual
5.760,00
900,00
6.660,00

5.2.2.5 DEPRECIACIONES, MANTENIMIENTOS Y SEGUROS.

Estos provienen de los porcentajes estimados de los activos fijos con su vida til
correspondiente, los rubros de cada uno se encuentran en las tablas correspondientes a
depreciaciones, mantenimiento general y reparaciones, y seguro de las instalaciones
de los siguientes cuadros.

tem
1
2
3

Cuadro de Depreciaciones
Costo
Vida Util (Aos) Depreciacion Anual
$
91.382,44
20
$
4.569,12
$ 153.314,79
10
$
15.331,48
$
1.600,00
5
$
320,00
TOTAL
$
20.220,60

Descripcin
Edificio
Maquinarias y Equipos
Muebles y Equipos de Oficina

Tabla 5-8 Depreciaciones

Cuadro de Mantenimiento y Seguros
tem Descripcin
Costo Mensual Costo Anual
1 Mantenimiento
$
3.000,00 $
36.000,00
2 Seguros
$
2.500,00 $
30.000,00

Tabla 5-9 Mantenimiento y seguros

El presupuesto de operacin de los caldos concentrados se presenta a continuacin.

DESCRIPCION
COSTOS PRIMOS
Mano de obra directa
Materiales Directos
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Mano de obra indirecta
Materiales Indirectos
Energa elctrica
Agua potable
Mantenimiento general y reparaciones
Seguros
Depreciaciones
TOTAL

$
$

AO 1

AO 2

AO 3

AO 4

AO 5

165.946,56 $
902.771,24 $

165.946,56 $
902.771,24 $

165.946,56 $
902.771,24 $

165.946,56 $
902.771,24 $

165.946,56
902.771,24

11.853,50 $

11.853,50 $

11.853,50 $

11.853,50

$
11.853,50
$
$
5.760,00
$
900,00
$
36.000,00
$
30.000,00
$
20.220,60
$ 1.173.451,90

$
5.760,00
$
900,00
$
36.000,00
$
30.000,00
$
20.220,60
$ 1.173.451,90

$
5.760,00
$
900,00
$
36.000,00
$
30.000,00
$
20.220,60
$ 1.173.451,90

$
5.760,00
$
900,00
$
36.000,00
$
30.000,00
$
20.220,60
$ 1.173.451,90

Tabla 5-10 Presupuesto de costos de operacin del proyecto

104

$
5.760,00
$
900,00
$
36.000,00
$
30.000,00
$
20.220,60
$ 1.173.451,90

5.2.3 PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACIN DEL

PROYECTO
Los gastos de administracin no sufrirn ninguna variacin con la introduccin del
nuevo producto, ya que no es necesario aumentar el personal ni las horas laborables.
Por lo tanto este rubro quedara en cero para las proyecciones de los estados
financieros del proyecto.

5.2.4 PRESUPUESTO DE COMERCIALIZACIN Y MERCADEO

DEL PROYECTO
Al igual que los gastos de administracin no sufrirn ninguna variacin el rubro que
si, lo que si aumentara ser las comisiones por la contratacin de nuevos vendedores.
De acuerdo a las polticas de comisiones de la empresa ser el 1% del total de las
ventas del producto.
El presupuesto de gastos de comercializacin y mercadeo del proyecto se presenta a
continuacin:
DESCRIPICION
Comisin por ventas
TOTAL

AO 1
AO 2
AO 3
AO 4
AO 5
$ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00
$ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00 $ 15.360,00

Tabla 5-11 Presupuesto de comercializacin y mercadeo del proyecto

105

5.2.5 PRESUPUESTO

DE

LOGSTICA

TRANSPORTE

DEL

PROYECTO
Los gastos de logstica y distribucin tampoco sufrirn modificaciones y las
actividades para la distribucin del nuevo producto sern integradas con las
actividades de la empresa.

5.2.6 PRESUPUESTO DE COMUNICACIN DEL PROYECTO

El presupuesto de comunicacin se ha considerado los gastos de publicidad mediante
cuas radiales, anuncios de peridicos y revistas, vallas publicitarias y televisin,
igualmente se ha considerado los gastos promocionales a realizarse a travs de
impulsadoras ubicadas dentro de los supermercados entregando muestras gratis y
otros que se refiere a promociones y descuentos especiales en los puntos de venta y
concurso realizados por la empresa. Datos suministrados por del Departamento de
Mercadeo de La Fabril S.A.
El presupuesto de gastos de comunicacin del proyecto se presenta a continuacin:
DESCRIPCION
MEDIOS PUBLICITARIOS
Radio
Televisin
Revistas
Peridicos
Vallas (exteriores)
TECNICAS PROMOCIONALES
Impulsadoras
Otros
TOTAL

AO 1

AO 2

AO 3

AO 4

AO 5

$
2.480,00
$ 100.480,00
$
5.600,00
$
6.400,00
$
7.000,00

$
2.480,00
$ 100.480,00
$
5.600,00
$
6.400,00
$
7.000,00

$
2.480,00
$ 100.480,00
$
5.600,00
$
6.400,00
$
7.000,00

$
2.480,00
$ 100.480,00
$
5.600,00
$
6.400,00
$
7.000,00

$
2.480,00
$ 100.480,00
$
5.600,00
$
6.400,00
$
7.000,00

$
2.200,00
$ 18.740,00
$ 142.900,00

$
2.200,00 $
2.200,00 $
2.200,00 $
2.200,00
$ 18.740,00 $ 18.740,00 $ 18.740,00 $ 18.740,00
$ 142.900,00 $ 142.900,00 $ 142.900,00 $ 142.900,00

Tabla 5-12 Presupuesto de gastos de comunicacin del proyecto

106

5.3 INVERSIONES
5.3.1 INVERSIN TOTAL PREVISTA
La inversin prevista necesaria para la Instalacin y Operacin de la nueva planta de
caldos concentrados en

LA FABRIL S.A. se estima en $350.669,56 dlares

americanos, desglosada en los siguientes rubros.

5.3.2 INVERSIN FIJA

5.3.2.1 TERRENO
Se contempla el uso de terreno dentro de las instalaciones que posee la empresa, por
lo que no existe un costo en el mismo, lo cual solo lo causar, el costo de la
edificacin.
5.3.2.2 EDIFICIO
Se contempla la construccin de la nueva planta de caldos concentrados para la planta
La Fabril, en cuya construccin se contempla, construccin de un Mezanine,
Instalacin de tanques de proceso para fundir y mezclar la grasa, Instalacin de
maquinarias, Instalacin de todo el circuito de tuberas de proceso y servicios para los
distintos sectores, instalaciones elctricas y de agua, los paneles de control, y la
construccin de dos cmaras de frio. Estas instalaciones nuevas tienen un valor de $
91.382,44 dlares americanos, los mismos que sern financiados ntegramente con
recursos con los que cuenta la propia empresa.

107

Cuadro N.-01

tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Estimacin de Costos de Inversin

Edificio
Descripcin
Cantidad
APLICACION DE POLIURETANO
1
CAMARA#1 TEMPERATURA 13 C
1
CAMARA#2 TEMPERATURA 20 C
1
CAMARA#3 TEMPERATURA 22 C
1
MOVILIZACION Y FLETES PANELES
1
INSTALACION MECANICA
1
INSTALACION ELECTRICA
1
INSTALACION ESTRUCTURAL
1
INSTALACION Y MATERIAL AL/VIDRIO
1
INSTALACION Y MATERIAL ALBAILERIA
1
MATERIALES ELECTRICOS
1
MATERIALES ESTRUCTURALES
1
TUBERIAS Y ACCESORIOS
1
MATERIALES AISLAMIENTO DE TUBERIAS
1
Suman

Precio Unitario
$
1.697,76
$
5.190,53
$
4.906,11
$
9.873,38
$
700,00
$
5.026,00
$
5.168,00
$
5.733,33
$
4.963,40
$ 17.274,03
$
9.826,30
$
8.271,20
$ 11.985,99
$
766,40

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

Total
1.697,76
5.190,53
4.906,11
9.873,38
700,00
5.026,00
5.168,00
5.733,33
4.963,40
17.274,03
9.826,30
8.271,20
11.985,99
766,40
91.382,44

Tabla 5-13 Costos de Inversin - Edificio

5.3.2.3 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

La maquinaria est cotizada en $153.314,79 dlares americanos, los cuales la
empresa los financia con recursos propios.
Cuadro N.-02

tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

Estimacin de Costos de Inversin

Maquinarias y Equipos
Descripcin
Cantidad
TABLETEADORA STOKES DS3
1
CONFORMADORA CUBOS DE CALDO
1
MEZCLADORA APV-J&J MACHINE
1
BOMBA CENTIFRUFA.MONOBLOCK EBARA 1.5 HP
1
BOMBA CENTIFRUFA.MONOBLOCK EBARA 1.5 HP
1
BOMBA CENTRIFUGA INOXPA 1HP
1
MOTOREDUCTOS OCTOGONAL MOTOVAR
1
R/MQ.EMPACADORA TABLE.CALDOS S
1
ENCINTADORA
1
TANQUE FUNDIDOR DE GRASA 1500 LTS A INOX
1
TANQUE DE 200 LTS EN A-INOX
1
TINA DE 400 LTS EN A-INOX
1
BALANZA
1
VITRINAS DE AL/VIDRIO
1
PERCHAS EN TUBO DE A.INOX.
2
MESAS DE A INOX
2
RECIPIENTES CAPAC.10KG A.IN
54
Suman

Precio Unitario
$ 21.592,74
$
2.196,40
$ 23.267,14
$
406,21
$
390,91
$
1.572,50
$
378,40
$ 86.872,49
$
2.118,00
$
4.500,00
$
800,00
$
1.200,00
$
500,00
$
1.400,00
$
700,00
$
200,00
$
80,00

Tabla 5-14 Costos de Inversin Maquinarias y equipos

108

Total
$ 21.592,74
$
2.196,40
$ 23.267,14
$
406,21
$
390,91
$
1.572,50
$
378,40
$ 86.872,49
$
2.118,00
$
4.500,00
$
800,00
$
1.200,00
$
500,00
$
1.400,00
$
1.400,00
$
400,00
$
4.320,00
$ 153.314,79

5.3.2.4 EQUIPOS AUXILIARES

No se ha contemplado la adquisicin de ningn equipo auxiliar para el trabajo de la
empresa.
5.3.2.5 EQUIPOS DE OFICINA, MUEBLES Y ENSERES
Se contempla la adquisicin de un escritorio, computador e impresora para el uso del
coordinador de la planta.
Cuadro N.-03

tem
1
2
3

Estimacin de Costos de Inversin

Muebles y Equipos de Oficina
Cantidad
1
1
1
Suman

Descripcin
Escritorio
Impresora
Computadora

Precio Unitario
$
450,00 $
$
200,00 $
$
950,00 $
$

Total
450,00
200,00
950,00
1.600,00

Tabla 5-15 Costos de Inversin Equipos de Oficina, Muebles y Enseres

5.3.2.6 MATERIALES
Se estima un costo de materiales de $ 30.849.60. La lista de materiales necesarias se
detalla en el ANEXO 15.

tem
1
2
3
4

Cuadro N.-04
Estimacin de Costos de Inversin
Materiales
Descripcin
Referencia
Total
Materiales elctricos
Cuadro N.-05 $
9.826,30
Materiales estructurales
Cuadro N.-06 $
8.271,20
Tuberas y Accesorios
Cuadro N.-07 $ 11.985,99
Materiales aislamiento de tuberas
Cuadro N.-08 $
766,40
Suman
$ 30.849,90

Tabla 5-16 Costos de Inversin Materiales

109

5.3.3 RESUMEN DE INVERSIONES FIJAS

El resumen de las inversiones fijas se describe en el siguiente cuadro de resumen de
inversiones.
Cuadro N.-09
Resumen Costos de Inversiones Fijas
tem Descripcin
Referencia
1 Edificio
Cuadro N.-01
2 Maquinarias y Equipos
Cuadro N.-02
3 Muebles y Equipos de Oficina
Cuadro N.-03
Suman

Valor
$ 91.382,44
$ 153.314,79
$
1.600,00
$ 246.297,23

Tabla 5-17 Resumen de Inversiones Fijas

5.4 ACTIVOS DIFERIDOS.

Para el registro de la marca se deber pagar la tasa oficial por presentacin de
solicitud en la oficina de propiedad industrial, adems del nombre comercial se
deber registrar la presentacin del empaque que se comercializara. Tambin deber
realizarse los trmites pertinentes en la Secretaria de Salud para obtener el registro
sanitario correspondiente que establece la Norma de calidad de caldo de pollo.
Existen algunos gastos legales y de investigacin y desarrollo que forman parte de los
activos diferidos del proyecto.

110

Cuadro N.-10
Resumen Costos de Inversiones Diferidas
tem Descripcin
Sub-Total
1 Gastos Legales
Registro de marca
$
840,00
Registro de nombre
$
640,00
Registro de empaque
$
640,00
Registro sanitario
$
400,00
2 Gastos de investigacin y desarrollo
Asesora (3 meses)
$
10.650,00
Estada y viticos del asesor
$
2.000,00
Prueba de producto a nivel piloto
$
1.500,00
Prueba de empaque
$
1.000,00
Suman

Total
2.520,00

15.150,00

17.670,00

Tabla 5-18 Resumen de Inversiones Diferidas

5.5 CAPITAL DE OPERACIN

Est determinado por el aumento de capital requerido para la compra de la materia
prima que no provee la empresa ya que las grasa extensora del caldo concentrado lo
provee la misma empresa para proceso, en la nueva instalacin, el embalaje necesario
para la materia prima, el costo del personal de mano de obra directa, todos ellos
necesarios para un mes de trabajo.
Cuadro N.-11

CAPITAL DE OPERACIN
Rubros
USD $
Materia Prima
$
7.889,66
Material de Embalaje
$
63.996,00
Mano de Obra Directa
$
14.816,67
Total
$
86.702,33
Tabla 5-19 Capital de operacin

111

5.6 RESUMEN DE LAS INVERSIONES TOTALES.

El total de las inversiones requeridas para la instalacin de la planta de caldos
concentrados se muestra en el siguiente cuadro.
Cuadro N.-12
Calculo de Inversin Total
Item Descripcion
Referencia
1 Inversin Fija
Cuadro N.-09
2 Inversin Diferida
Cuadro N.-10
3 Capital de operacin
Cuadro N.-11
Suman

Valor
$ 246.297,23
$ 17.670,00
$ 86.702,33
$ 350.669,56

Tabla 5-20 Resumen de Inversiones Totales

5.7 FINANCIAMIENTO
La empresa LA FABRIL S.A cubrir los costos de instalacin de la nueva planta de
caldos concentrados, por un total de inversin requerida de $ 350.699,56 dlares
americanos.

5.8 ESTADOS FINANCIEROS PROYECTADOS.

Los cuadros de los Estados Financieros Proyectados, corresponden al Balance de
Estado de Prdidas y Ganancias, Balance General, Flujo de caja.

112

CUENTAS
ACTIVO
Activo Corriente
Activo Fijo
Terreno
Edificio
Deprec. Acum. Edificio
Maquinaria y Equipos
Dep. Acum. Maquinaria y Equipos
Muebles y Eq de oficina
Dep. Acum. Muebles y Eq de oficina
Total Activo Fijo
Activo Diferido
Activo diferido neto
Amort. Del diferido
Total Activo Diferido
TOTAL ACTIVO
PASIVO
Pasivo Corriente
Partic. Empl. por pagar
Impuesto Renta por pagar
TOTAL PAS. CTE.
PATRIMONIO
Capital Social
Utilidades Ej. Anteriores
Utilidad Presente Ejercic.
Reserva Legal
TOTAL PATRIMONIO
TOTAL PAS. Y PATR.

INICIAL

BALANCE GENERAL PROYECTADO

1
2

86.702,33

311.211,04

462.946,38

614.681,72

766.417,06

918.152,40

$
$

91.382,44

153.314,79

1.600,00

246.297,23

$
$
$
$
$
$
$
$

91.382,44
(4.569,12)
153.314,79
(15.331,48)
1.600,00
(320,00)
226.076,63

$
$
$
$
$
$
$
$

91.382,44
(9.138,24)
153.314,79
(30.662,96)
1.600,00
(640,00)
205.856,03

$
$
$
$
$
$
$
$

91.382,44
(13.707,37)
153.314,79
(45.994,44)
1.600,00
(960,00)
185.635,42

$
$
$
$
$
$
$
$

91.382,44
(18.276,49)
153.314,79
(61.325,92)
1.600,00
(1.280,00)
165.414,82

$
$
$
$
$
$
$
$

91.382,44
(22.845,61)
153.314,79
(76.657,40)
1.600,00
(1.600,00)
145.194,22

17.670,00

$
$

17.670,00
350.669,56

$
$
$
$

17.670,00
(3.534,00)
14.136,00
551.423,66

$
$
$
$

17.670,00
(7.068,00)
10.602,00
679.404,40

$
$
$
$

17.670,00
(10.602,00)
7.068,00
807.385,14

$
$
$
$

17.670,00
(14.136,00)
3.534,00
935.365,88

$
$
$
$

17.670,00
(17.670,00)
1.063.346,62

$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36

$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36

$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36

$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36

$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36

$
$
$
$
$
$

350.669,56
127.980,74
127.980,74
12.798,07
619.429,12
692.202,48

$
$
$
$
$
$

350.669,56
255.961,48
127.980,74
12.798,07
747.409,85
820.183,22

$
$
$
$
$
$

350.669,56
383.942,22
127.980,74
12.798,07
875.390,59
948.163,96

$
$
$
$
$
$

350.669,56
511.922,96
127.980,74
12.798,07
1.003.371,33
1.076.144,70

350.669,56

$
$
$

350.669,56
127.980,74

$
$

350.669,56
350.669,56

$
$

478.650,30
551.423,66

Tabla 5-21 Balance General Proyectado

113

CUENTAS
VENTAS
COSTOS DE PRODUCCION
COSTOS DIRECTOS
Materiales Directos
Mano de obra directa
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Mano de obra indirecta
Energa elctrica
Agua potable
Mantenimiento general y reparaciones
Seguros
Gasto dep. Edificio
Gasto dep. Maquinaria y Equipos
Gasto deprec. Muebles y Eq de oficina
TOTAL COSTOS DE PRODUCCION
UTILIDAD BRUTA
GASTOS ADMNISTRATIVOS
Sueldos y Salarios
Gasto en tiles de escritorio
Gasto dep. Eq. Computacin
Gasto amortizacin
TOTAL GASTO ADIMINSTRATIVO
GASTO DE VENTA
Gastos de Comercializacin y Mercadeo
Gastos de Distribucin y Logstica
Gastos de Comunicacin
TOTAL GASTO DE VENTA
UTILIDAD OPERACIONAL
UTILIDAD ANTES IMP. Y PART.
Participacin empleados
Impuesto a la Renta
UTILIDAD NETA

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS

1
2
$ 1.536.000,00 $ 1.536.000,00

3
1.536.000,00

4
1.536.000,00

5
1.536.000,00

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.068.717,80
902.771,24
165.946,56
104.734,10
11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
4.569,12
15.331,48
320,00
1.173.451,90
362.548,10

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.068.717,80
902.771,24
165.946,56
104.734,10
11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
4.569,12
15.331,48
320,00
1.173.451,90
362.548,10

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.068.717,80
902.771,24
165.946,56
104.734,10
11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
4.569,12
15.331,48
320,00
1.173.451,90
362.548,10

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.068.717,80
902.771,24
165.946,56
104.734,10
11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
4.569,12
15.331,48
320,00
1.173.451,90
362.548,10

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.068.717,80
902.771,24
165.946,56
104.734,10
11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
4.569,12
15.331,48
320,00
1.173.451,90
362.548,10

$
$
$
$
$

3.534,00
3.534,00

$
$
$
$
$

3.534,00
3.534,00

$
$
$
$
$

3.534,00
3.534,00

$
$
$
$
$

3.534,00
3.534,00

$
$
$
$
$

3.534,00
3.534,00

$
15.360,00 $
15.360,00 $
15.360,00
$
$
$
$
142.900,00 $
142.900,00 $
142.900,00
$
158.260,00 $
158.260,00 $
158.260,00
$
200.754,10 $
200.754,10 $
200.754,10
$
200.754,10 $
200.754,10 $
200.754,10
$
30.113,12 $
30.113,12 $
30.113,12
$
42.660,25 $
42.660,25 $
42.660,25
$
127.980,74 $
127.980,74 $
127.980,74
Tabla 5-22 Estado de Prdidas y Ganancias Proyectado

$
$
$
$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
200.754,10
200.754,10
30.113,12
42.660,25
127.980,74

$
$
$
$
$
$
$
$
$

15.360,00
142.900,00
158.260,00
200.754,10
200.754,10
30.113,12
42.660,25
127.980,74

114

CUENTAS
Ingresos Operativos:
Ingresos por ventas
TOTAL DE INGR. OPER.
Egresos Operativos:
Costo de Produccin *
Gasto Administrativo *
Gasto de Venta *
TOTAL EGRESOS OPERATIVOS
SUPERAVIT (DEF.) OP./AO
SUPERAVIT (DEF.) OP. ACUM.
Ingresos No Operativos:
Aporte Propio
TOTAL DE INGR. NO OPER.
Inversiones Fijas
Inversiones diferidas
Participacin Empleados
Impuesto a la Renta
TOTAL DE EGR. NO OPER.
SUPERAVIT (DEF.) NO OP./AO
SUPERAVIT (DEF.) NO OP. ACUM.
SUPERAVIT (DEF.) TOTAL/AO
SUPERAVIT (DEF.) TOTAL ACUM.

FLUJO DE EFECTIVO
1
2

INICIAL

$
$
$
$
$

$
$
$
$
$

350.669,56
350.669,56
246.297,23
17.670,00

263.967,23
86.702,33
86.702,33
86.702,33
86.702,33

$ 1.536.000,00
$ 1.536.000,00

$
$

1.612.800,00
1.612.800,00

$
$

1.689.600,00
1.689.600,00

$
$

1.766.400,00
1.766.400,00

$ 1.843.200,00
$ 1.843.200,00

$ 1.153.231,30
$
$ 158.260,00
$ 1.311.491,30
$ 224.508,70
$ 224.508,70

$
$
$
$
$
$

1.210.892,86
166.173,00
1.377.065,86
235.734,14
460.242,84

$
$
$
$
$
$

1.271.437,51
174.443,25
1.445.880,76
243.719,24
703.962,08

$
$
$
$
$
$

1.335.009,38
183.088,61
1.518.097,99
248.302,01
952.264,09

$ 1.401.759,85
$
$ 192.127,84
$ 1.593.887,69
$ 249.312,31
$ 1.201.576,40

$
$

$
$
$
$
$

86.702,33
224.508,70
311.211,04

$
$
$
$
$
$
$

30.113,12
42.660,25
72.773,36
(72.773,36)
13.928,97
162.960,78
474.171,81

Tabla 5-23 Flujo de Efectivo

115

$
$
$
$
$
$
$
$
$

32.430,78
45.943,61
78.374,39
(78.374,39)
(64.445,42)
165.344,86
639.516,67

$
$
$
$
$
$
$
$
$

34.294,09
48.583,30
82.877,39
(82.877,39)
(147.322,80)
165.424,62
804.941,29

$
35.680,33
$
50.547,13
$
86.227,46
$ (86.227,46)
$ (233.550,26)
$ 163.084,85
$ 968.026,14

6.5 EVALUACION FINANCIERA

6.5.1

TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERA

Segn el resultado que nos d, el clculo del TIRF, podemos afirmar que el proyecto
es rentable.

PERIODO

INVERSION

0
1
2
3
4
5

$ (350.669,56)

SUPERAVIT (DEF.)
TOTAL/AO

$
$
$
$
$

CAPITAL DE
OPERACIN

224.508,70
162.960,78
165.344,86
165.424,62
163.084,85 $

86.702,33 $

V/R

PE + IR x PAGAR

145.194,22 $

FLUJO NETO

$ (350.669,56)
$ 224.508,70
$ 162.960,78
$ 165.344,86
$ 165.424,62
(88.366,95) $ 306.614,46

Tabla 5-24 Flujo Neto

PERIODO

FLUJO NETO

0
1
2
3
4
5

$ (350.669,56)
$ 224.508,70
$ 162.960,78
$ 165.344,86
$ 165.424,62
$ 306.614,46

VAN AL 47%
VAN AL 49%
Factor de conversin
VAN 47%
Factor de conversin VAN 49%
1,000000000 $
(350.669,56)
1,000000000 $ (350.669,56)
0,680272109 $
152.727,01
0,67114094 $ 150.676,98
0,462770142 $
75.413,38
0,450430161 $
73.402,45
0,31480962 $
52.052,15
0,302302121 $
49.984,10
0,214156204 $
35.426,71
0,20288733 $
33.562,56
0,145684493 $
44.668,97
0,136165993 $
41.750,46
$
9.618,66
$
(1.293,01)

TIRF= 47% + (49%-47%) ((9.618,66)/(9.618,66+1.293,01))

TIRF= 47% + (2%) (9.618,66/10.911,67)
TIRF=47% + 2% (0,881502)
TIRF= 47% + 1,7630%
TIRF= 48,76%

Tabla 5-25 TIRF

6.5.2

PUNTO DE EQUILIBRIO.

El Punto de Equilibrio permite apreciar los riesgos financieros, que implica el

desarrollo del proyecto; es decir, que permite visualizar y cuantificar en qu punto se
iguala los ingresos por ventas del producto fabricado con los costos totales en que
incurre la empresa. Se puede determinar La flexibilidad del proyecto en trminos de
116

ventas, es decir, solo se debe vender 614.769 unidades, para cubrir los costos totales
de produccin para cada ao del proyecto.
PUNTO DE EQUILIBRIO
DESCRIPCION
COSTOS FIJOS
Mano de obra indirecta
Materiales Indirectos
Energa elctrica
Agua potable
Mantenimiento general y reparaciones
Seguros
Depreciaciones
TOTAL
COSTOS VARIABLES
Mano de obra directa
Materiales Directos
TOTAL
COSTOS TOTALES
Volumen de Ventas (Cajas)
Precio de Venta
Costo fijo unitario
Costo variable unitario
COSTO TOTAL UNITARIO
PUNTO DE EQUILIBRIO
EN UNIDADES
EN DOLARES

AO 1
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$

11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
20.220,60
104.734,10
165.946,56
902.771,24
1.068.717,80
1.173.451,90
2742857,14
0,56
0,04
0,39
0,43
22%
614.769,14
344.270,72

AO 2
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$

11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
20.220,60
104.734,10
165.946,56
902.771,24
1.068.717,80
1.173.451,90
2742857,14
0,56
0,04
0,39
0,43
22%
614.769,14
344.270,72

AO 3
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$

11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
20.220,60
104.734,10
165.946,56
902.771,24
1.068.717,80
1.173.451,90
2742857,14
0,56
0,04
0,39
0,43
22%
614.769,14
344.270,72

AO 4
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$

11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
20.220,60
104.734,10
165.946,56
902.771,24
1.068.717,80
1.173.451,90
2742857,14
0,56
0,04
0,39
0,43
22%
614.769,14
344.270,72

AO 5
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

$
$
$

11.853,50
5.760,00
900,00
36.000,00
30.000,00
20.220,60
104.734,10
165.946,56
902.771,24
1.068.717,80
1.173.451,90
2742857,14
0,56
0,04
0,39
0,43
22%
614.769,14
344.270,72

Tabla 5-26 Punto de equilibrio

6.5.3

GRFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

A continuacin se presenta la grafica de punto de equilibrio del proyecto para una

mejor interpretacin. La escala vertical representa el monto, en dlares del ingreso y
el costo. La escala horizontal representa la base de actividad volumen

de

produccin, medidas en unidades de volumen. Las tres lneas representan el nivel

presupuestal de los costos fijos totales, los costos totales y las ventas se pueden ubicar
marcando verticalmente el plan de produccin proyectado para cada ao. El punto en
el que se interceptan la lnea de ingreso por ventas y del costo total, es el punto de
equilibrio. El rea entre las dos lneas a la derecha de este punto, representa el

117

potencial de utilidades y el rea entre las dos lneas a la izquierda representa el

potencial de perdidas.

Figura 5-1 Grafica Punto de equilibrio

118

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIN
1.

La planificacin para la realizacin de nuevos proyectos es muy importante a la

hora de tomar decisiones de inversin.

2.

Con la informacin detallada en este documento se puede dar inicio al montaje

de las instalaciones donde funcionara la nueva planta.

3.

Desde el punto de vista financiero el proyecto es viable y rentable para la

empresa.
RECOMENDACIN

1.

Siendo este un mercado amplio y competitivo para la ejecucin de este proyecto

se recomienda la ejecucin del mismo, el cual brindar mayores utilidades a la
empresa quedando as demostrado que los caldos pueden dar ms ingresos a la
empresa.

119

GLOSARIO
Aceite.- Lquido graso, insoluble en agua. Su origen puede ser vegetal, animal o
mineral. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petrleo crudo, el cual
es una mezcla compleja de cientos de compuestos qumicos.

Agua residual tratada.- Aqullas que mediante procesos individuales o combinados

de tipo fsico, qumico, biolgico u otros, se han adecuado para hacerlas aptas para su
reuso en servicios al pblico.

Aire comprimido.- Aire a presin enviado a travs de tuberas que puede distribuirse
en el sistema general de una refinera o instalacin industrial. Tambin se puede
alimentar por medio de compresores, por separado en cada rea. Se utiliza como
fuerza impulsora de algunas mquinas y para otros servicios en las plantas de
proceso.

Bomba.- Mquina que aumenta la presin sobre un lquido y de este modo lo hace
subir a un nivel ms alto o lo obliga a circular. Cada equipo de bombeo es un
transformador de energa. Recibe energa mecnica que puede provenir de un motor
elctrico, trmico, etc., y la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de
presin, de posicin o de velocidad.

Bomba centrifuga.- Aqulla en la que la aspiracin y la expulsin del lquido es

producida por una rueda de labes que giran dentro de una carcasa. En general este

120

trmino comprende a las de circulacin radial, de circulacin combinada y las de

circulacin axial o bombas de hlice. Estas bombas constan, bsicamente, de un
impulsor que imparte presin y energa cintica al fluido bombeado y de una caja
envolvente o carcasa fija, que gua al fluido hacia el impulsor y a partir de l.

Calzado de seguridad.- Equipo de proteccin personal que se utiliza para proteger

los pies. La seleccin del tipo de calzado depende de las labores que se realizan. De
acuerdo con las normas de seguridad de Petrleos Mexicanos el calzado se clasifica
de la siguiente manera: zapato borcegu con casquillo de acero, media bota con
casquillo de acero, media bota con casquillo de acero, zapato borcegu sin castillo de
acero, bota sin casquillo de acero, zapato tipo choclo (especial para garrotero sin
casquillo de acero), zapato borcegu dielctrico, etctera.

Casco de seguridad.- Conocido tambin como casco protector. Aditamento rgido de

metal o plstico duro y resistente para proteccin de la cabeza contra impactos,
objetos en movimiento, descargas elctricas o la combinacin de stos.

Cinturn de seguridad.- Dispositivo destinado a mantener en el asiento a los

pasajeros de un vehculo. En la industria se utiliza para evitar que el trabajador caiga
de alturas considerables, durante las labores de mantenimiento.

Condensado.- Sustancia que ha pasado de la fase de vapor a una fase lquida o

slida.

121

Distribucin.- Actividades que incluyen, principalmente, el transporte de los

productos a los distintos lugares de almacenaje o venta (centros embarcadores y
agencias), y almacenamiento por los concesionarios, distribuidores o estaciones de
servicio.

Equipo.- Conjunto de instalaciones, maquinaria y herramientas de una industria,

laboratorio, taller, etctera.

Grados Celsius C.- Nombre oficial adoptado en la novena Conferencia General de

Pesos y Medidas en 1948, para designar al grado de la escala termomtrica
centesimal, anteriormente llamado centgrado, en el que se tom como punto fijo
patrn el punto triple de agua que corresponde a 0.01 grados Celsius.

Grasa.- Este trmino debera aplicarse nicamente a la materia grasosa de origen

animal, pero algunas mezclas slidas o semislidas de aceite mineral con jabones de
cal y sosa son conocidas como grasas lubricantes.

Guantes.- Equipo de proteccin personal. Su funcin es la de proteger la mano, la

mueca, la parte del antebrazo y separadamente a cada dedo.

Materia Prima.- Producto bsico para la elaboracin de otros materiales o productos

finales. Ejemplo: Petrleo en combustibles.

122

Medio ambiente.- Conjunto de condiciones externas que afectan a la vida. mbito

en donde conviven y se desarrollan personas, animales o cosas.

Mezclador.- Aparato mecnico o esttico que sirve para mover un lquido u otra
sustancia cualquiera.

Motor.- Aparato con capacidad de transformar en energa mecnica otras formas de

energa.

pH.- Grado de acidez o alcalinidad de una solucin acuosa

PTAR.- planta de tratamiento de aguas residuales.

Refinacin.- La constituye el conjunto de procesos fsicos y qumicos a los cuales se

someten los aceites obtenidos en las labores de extraccin, a fin de convertirlos en
productos de caractersticas comerciales deseables.

Refinera.- Instalacin industrial en la que se lleva a cabo la refinacin del aceite

mediante diferentes procesos.

123

Residuo peligroso.- Todos aquellos residuos, en cualquier estado fsico, que por sus
caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgicoinfecciosas, representan un peligro para el equilibrio ecolgico o el ambiente.

Seal de seguridad.- Combinacin de una forma geomtrica, color, smbolo o

motivo grfico y texto, que proporciona informacin relacionada con la seguridad
industrial.

Tanque.- Recipiente metlico de gran capacidad, generalmente cilndrico. Se utiliza

para almacenar, medir o transportar lquidos. Se pueden fabricar de hormign, metal
o madera, dependiendo del tipo de lquido que se almacene.

Trampa de grasas (florentino).- Elemento del sistema de drenaje de la estacin de

servicio, que cuenta con asistencia de lavado y lubricado, que proporciona un
tratamiento primario a las aguas aceitosas de esta rea.

Vapor.- Fase gaseosa de una sustancia que puede condensarse mediante compresin
o enfriamiento.

124

BIBLIOGRAFA
MAYNARD, H.B. (1987). Manual del Ingeniero Industrial. Ed. McGraw-Hill. New
York U.S.A.
MUTHER, RICHARD. (1982). Distribucin en Planta. Ed. Hispano Europea S.A.
Barcelona Espaa.
RIGGS, JAMES L. (2001). Sistemas de Produccin: Planeacin, anlisis y control.
Ed. Limusa S.A. Mxico.
TOMPKINS, J.A. Y OTROS Facilities Planning, 3 ed., Wiley Text Books, 2002.
SAPAG CHAIN, N. Y SAPAG CHAIN, R. Preparacin y Evaluacin de Proyectos.
McGraw Hill, 4 ed., Santiago de Chile, Chile, 2000.
CARLOS DELGADO MENOSCAL Manual de Control de la Production
DEPARTAMENTO DE I&D, PRODUCCIN, MERCADEO Y PROYECTOS LA
FABRIL
DIRECCIONES DE INTERNET
www.google.com
www.lafabril.com.ec
www.nestle.com
www.maggi.cl
www.emagister.com
www.gestiopolis.com
www.wikipedia.com
www.monografias.com
www.rincondelvago.com
www.tesisymonografias.net

125

ANEXOS

126

Anexo 1 Balance de Materiales

127

Anexo 2 Diagrama P&ID

128

Anexo 3 Planos planta de caldos concentrados implantacin

129

Anexo 4 Planos planta de caldos concentrados elevacin de equipos y tuberas

130

Anexo 5 Planos planta de caldos concentrados distribucin de equipos y tuberas

131

Anexo 6 Planos planta de caldos concentrados isomtricos

132

Anexo 7 Planos planta de caldos concentrados centrales de aire y ductera

133

Anexo 8 Planos planta de caldos concentrados pasarela mantenimiento centrales

de aire

134

Anexo 9 Planos planta de caldos concentrados carrito de transporte

135

Anexo 10 Planos planta de caldos concentrados recipientes detalle

136

Anexo 11 Cronograma de montaje planta de caldos concentrados

137

Anexo 12 Diagrama PTAR (Planta de tratamiento de aguas residuales)

138

Anexo 13 Lmites de descarga al sistema de alcantarillado pblico

139

140

Anexo 14 Aspectos ambientales significativos medio ambiente

141

142

Anexo 15 Listado materiales para el Montaje

143

144

145

146

147

Anexo 16 Sitio de la instalacin

148

149

150

151