Valencia, Mayo 2014

INTRODUCCIN
PRODUCTUS DE LIMPIEZA PROLIVI,C.A

Es una empresa venezolana,

dedicada a la elaboracin de productos de limpieza domsticos e industrial,

mediante el procesamiento de sustancias qumicas. La empresa tiene como
misin fundamental producir y comercializar de forma rentable, confiable y
oportuna productos de la ms alta calidad, satisfaciendo las exigencias y
necesidades de los clientes, a travs del mejoramiento continuo de los
recursos humanos

satisfaciendo

requerimientos

los

siguiendo

estndares
de

de

proteccin

calidad
y

establecidos,

cuidado

ambiental

establecidos en las regulaciones de la Nacin y promoviendo as mismo el

desarrollo humano, a travs de actividades, comunitarias, educativas y
sociales. En toda empresa, es indispensable contar con un sistema eficiente de
la Gestin de Mantenimiento para controlar y coordinar todas aquellas
actividades que permitan conservar los equipos que pertenecen al rea de
produccin de la empresa. El propsito de este trabajo, es realizar un plan
estratgico

de

mantenimiento

de

los equipos del sistema productivo

especficamente de llenado y empaque, utilizando como base la Norma

Venezolana COVENIN 2500-93 y COVENIN
3049-93.

La empresa PRODUCTOS DE LIMPIEZA PROLIVI.CA, Es una organizacin,

dedicada a la elaboracin de productos de limpieza domsticos e industrial,
mediante el procesamiento de sustancias qumicas, ubicada en la zona
industrial sur de Valencia Estado Carabobo, cuenta con 20 trabajadores.
Siguiendo la siguiente estructura organizativa, donde existen departamentos
especficos para mantenimiento,

calidad y produccin con sus respectivos

trabajadores bases.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El proceso de elaboracin de productos de limpieza en PROLIVI,CA, est
formado por dos lneas de produccin, una de crema y la otra de polvo. Las
cuales constan de varios equipos. A continuacin se presenta el diagrama de
flujo del proceso que se evaluar en este trabajo

PROCESO LAVAPLATOS EN CREMA

PLAN ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO EMPRESA PROLIVI,C.A.

Para la propuesta del plan estratgico de mantenimiento se presenta

la estructura organizativa de dicho departamento.
DESCRIPCIN DE LA ORGANIZACIN DE MANTENIMIENTO .
Para

la

correcta implementacin de un plan

estratgico

de

mantenimiento debe existir un departamento que permita monitorear las

actividades desarrolladas por el mismo. A continuacin se presenta la
organizacin de dicho departamento, la misin y visin, la estructura
organizativa, la descripcin de los cargos y sus responsabilidades.
ORGANIGRAMA DE MANTEMIENTO

MISIN: Tener un estilo de gestin basado en la calidad y el compromiso, a

travs de una estructura organizacional y de recursos humanos altamente
calificados y motivados, ejecutando mantenimiento efectivo y oportuno
que

contribuya con la capacidad operativa de la empresa y procure estar siempre a

la vanguardia del progreso tecnolgico.
VISIN: Ser el departamento lder de la empresa, aplicando las mejores
estrategias de mantenimiento para el sistema productivo con calidad integral y
permanente innovacin tecnolgica.
POLTICA: El personal de mantenimiento debe portar el uniforme adecuado y
autorizado para el desempeo de sus funciones q consta de lo siguiente
(chemise azul, pantaln jeans azul, botas de seguridad, lentes protectores,
guantes, etc).

El personal de mantenimiento deber tener actitud cortes, respetuosa y

amable hacia cada usuario que requiera sus servicios.

El personal de mantenimiento deber entregar al final de la jornada

de trabajo al supervisor un estatus de cada trabajo realizado por medio
de un programa.

Las actividades de mantenimientos deben ser programadas en fechas

que no afecten del desarrollo normal de la produccin.

DESCRIPCIN DE CARGOS.
En funcin del organigrama a continuacin se describen los
cargos mencionados en el mismo.
CARGO; JEFE DE MANTENIMIENTO
REPORTA: AL GERENTE DE PLANTA.
PROPSITO GENERAL: Planear, organizar, dirigir y controlar los procesos de
mantenimiento.
DESCRIPCIN DETALLADA:

Velar por el mejoramiento continuo de los procesos de mantenimiento

de equipos industriales, con el fin de brindar apoyo a la cantidad y
calidad de la produccin y a la rentabilidad del negocio.

Apoyar

promover

el

cumplimiento

de

los

estndares

de

calidad determinados para la produccin, con el propsito de lograr la

Satisfaccin de los clientes internos.

Brindar apoyo en la elaboracin del plan de mantenimiento anual de

los equipos industriales del centro de servicio, contribuyendo en el
establecimiento de los indicadores de cumplimiento, cuya evaluacin
permitir el control y la toma de medidas correctivas.

Brindar

apoyo

en

la

elaboracin

del

presupuesto

anual

de

mantenimiento, evaluando los requerimientos de mantenimiento de los

equipos a su cargo.

Promover la

motivacin del

personal, procurando mantener un

clima organizacional, con

canales

de

comunicacin

que

fortalezcan

el

compromiso

identificacin institucional
PERFIL DEL PUESTO
Ingeniero Electromecnico o industrial
CARGO: SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
REPORTA: AL JEFE DE MANTENIMIENTO Y AL PLANIFICADOR Supervisa:
Al personal base (mecnicos, soldadores, electricistas, etc.). PROPSITO
GENERAL: Ejecucin y seguimiento de planes de Mantenimiento de equipos y
procesos industriales.
DESCRIPCIN DETALLADA:
Coordinar y supervisar la ejecucin de los trabajos de mantenimiento.
Administrar y ejecutar los planes y actividades a realizar.
Identificar problemas y resolver situaciones crticas.
Control y seguimiento de los plazos de entrega.
Supervisar al personal asignado al mantenimiento.
Cumplir y hacer cumplir las normativas de seguridad
PERFIL DEL PUESTO
Nivel de instruccin: Ing. de Mantenimiento mecnico y electricista. TSU
en mantenimiento mecnico o profesin afn.

 CARGO: PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO

REPORTA: AL JEFE DE MANTENIMIENTO.
Supervisa: Al jefe supervisor de mantenimiento
PROPSITO

GENERAL:

coordinar

controlar

las

actividades

de

mantenimiento realizadas por el departamento. Monitoreando que los

trabajos ejecutados correspondan con los estndares de calidad
solicitados por la empresa, en los tiempos planificados y ajustados a los
costos establecidos. DESCRIPCIN DETALLADA:
Preparar y controlar las hojas de vida de los equipos.
Llevar registro de las actividades de cualquier tipo de
mantenimiento realizado, as como los recursos utilizados en el mismo.
Colaborar con el jefe de mantenimiento en la elaboracin y control
de los planes de mantenimiento requeridos a fin de evitar paradas o fallas.
Garantizar el cumplimiento de los planes de mantenimiento.
Mantener actualizado el manual de mantenimiento, as como difundir a
todas las reas involucradas esta informacin.
Tener conocimiento de las piezas y partes de los equipos de la
empresa, con la finalidad de dar rpida solucin a las fallas que se
ocasionen. PERFIL DEL PUESTO:
Nivel de instruccin: Ing. Industrial, de mantenimiento o Mecnico.
CARGO: ESPECIALISTA MECANICO / ELECTRICO/
INSTRUMENTISTA.
REPORTA: AL SUPERVISOR
PROPSITO GENERAL: Ejecuta las actividades o tareas de
mantenimiento de los equipos relativas a la especialidad
DESCRIPCIN DETALLADA:

Seguir lineamientos sugeridos por el supervisor de mantenimiento

Realizar el mantenimiento preventivo del equipo.

Realizar las reparaciones necesarias del equipo.

Solicitar al Responsable de Equipo, los materiales necesarios

para la realizacin de su tarea.

Comunicar al Responsable de Equipo, la finalizacin de la

reparacin y/o mantenimiento preventivo del equipo.

Comunicar cualquier incidencia que suceda al Responsable de

Equipo.

El personal de mantenimiento es responsable de sus

herramientas de trabajo y en el cuidado.

.
REQUISITOS DEL CARGO: Nivel de instruccin: Bachiller, Tcnico
Electromecnico, T.S.U, etc.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS A IMPLANTAR EN PROLIVI,C.A
Antes de iniciar la planificacin se debe implementar una codificacin
adecuada para todos los equipos y maquinarias que son objeto de
mantenimiento

se le debe asignar a cada equipo de planta un cdigo de

posicin tcnica para su posterior despiece. El sistema productivo requiere la

implantacin de una planificacin y programacin de mantenimiento, con la
finalidad de evitar las paradas de planta, ya que sus equipos trabajan de forma
dependiente, los catlogos y manuales deben estar a disposicin del personal
que labora en el departamento

de

mantenimiento

deben de

estar

archivados en un lugar ordenado.

SE ESTABLECEN LOS SIGUIENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR EN LA EMPRESA

El mantenimiento rutinario,
Es aquel donde se dan las instrucciones para atender al equipo en forma
muy frecuente y estable; se basa en el concepto de que mientras mejor
atendida est la mquina, su funcionamiento ser ptimo. La
organizacin de mantenimiento tiene preestablecidas las actividades
diarias y hasta semanales que se van a realizar a los objetos del
mantenimiento, asignando los ejecutores responsables para llevar a
cabo la accin de mantenimiento. Cuenta a su vez, con una
infraestructura

y procedimientos

para

que

las

acciones

de

mantenimiento rutinario se ejecuten en forma organizada, as como

tambin un programa de stock de materiales y herramientas de mayor

uso para la ejecucin de este tipo de mantenimiento. Las acciones
estn programadas de manera que el tiempo de ejecucin no
interrumpa el proceso productivo, la frecuencia de ejecucin de las
actividades son menores o iguales a una semana. El departamento de
mantenimiento dispone de mecanismos que permitan llevar registros de
las fallas, causas, tiempos de parada, materiales y herramientas
utilizadas realizando evaluaciones peridicas de los resultados. (Norma
COVENIN
2500 93).

El mantenimiento Programado: Preventivo, Predictivo y Mejoras.

En tal sentido, la organizacin de mantenimiento cuenta con una
infraestructura y procedimiento para que las acciones de mantenimiento
programado se lleven en una forma organizada. En un programa se
especifican las acciones con frecuencia desde quincenal y hasta anuales
a ser ejecutadas a los objetos del mantenimiento. La organizacin
cuenta con estudios previos para determinar las cargas de trabajo por
medio de las instrucciones de mantenimiento, recomendadas por el
fabricante,

constructores,

usuarios,

experiencias

conocidas,

para

obtener ciclos de revisin de los elementos ms importantes. La

organizacin tiene establecidas instrucciones detalladas para revisar
cada elemento de los objetos sujetos a acciones de mantenimiento, con
una frecuencia establecida para dichas revisiones, distribuidas en un
calendario anual. La programacin de actividades posee la elasticidad
necesaria para llevar a cabo las acciones en el momento conveniente
sin interferir con las actividades de produccin y disponer del tiempo
suficiente para los ajustes que requiere la programacin. Tambin se
dispone de mecanismos eficientes en relacin al control y evaluacin de
las actividades de mantenimiento enmarcadas en dicha programacin
(Norma COVENIN 2500 93).

Mantenimiento Correctivo: Consiste en corregir una falla y las causas

que la originan en un equipo despus de un anlisis de falla, se planifica
y se programa la reparacin. La organizacin cuenta con una
infraestructura y procedimiento para que las acciones de mantenimiento
correctivo se lleven en forma planificada. El registro de informacin de

fallas permite una clasificacin y estudio que facilite su correccin. Las

actividades se realizan siguiendo una frecuencia programada, de
manera que cuando ocurra una falla no se pierda tiempo ni se pare la
produccin. Tambin se cuenta con programas, planes, recursos y
personal para ejecutar este tipo de mantenimiento de la forma ms
eficiente

eficaz

mantenimiento

posible.

correctivo

La

implantacin

se realiza

de

en forma

programas

de

progresiva. La

organizacin posee un sistema de control que posee todos los formatos,

planillas o fichas de control de materiales, repuestos y horashombres, se evala la eficiencia y cumplimiento de los programas
establecidos con

la

finalidad

de

introducir

los

correctivos

necesarios (Norma COVENIN 2500 93).

Mantenimiento de Avera: Este tipo de mantenimiento se encarga de

realizar la reparacin una vez que se ha producido la avera o falla y la
mquina o instalacin para sbitamente. La organizacin est en
capacidad para atender de una forma rpida y efectiva cualquier falla
que se presente, manteniendo el sistema en servicio, logrando
funcionamiento a corto plazo, minimizando los tiempos de parada,
utilizando para reportes de fallas, rdenes de trabajo, salida de
materiales, rdenes de compra y requisicin de trabajo, que faciliten la
atencin oportuna al objeto averiado. Los ajustes, arreglos de defectos y
atencin a reparaciones urgentes se hacen urgentemente despus que
ocurre

la

falla.

La

supervisin

de

las

actividades

se

realiza

frecuentemente por personal con experiencia en el arreglo de sistemas,

inmediatamente despus de la aparicin de la falla, en el perodo de
prueba, contando con los diferentes recursos para la atencin de
averas.

Se

realiza

la

adecuada

recoleccin,

depuracin,

almacenamiento, procesamiento y distribucin de la informacin que se

derive de las averas, as como, analizar las causas que las originaron
con el propsito de aplicar mantenimiento preventivo a mediano plazo o
eliminar la falla mediante mantenimiento correctivo (Norma COVENIN
2500 93).

PERSONAL DE MANTENIMIENTO
La organizacin, a travs de la programacin de las actividades de
mantenimiento, determina el nmero ptimo de personas que se
requieren en la organizacin de mantenimiento para el cumplimiento de
los objetivos propuestos. Se selecciona un personal atendiendo a la
descripcin escrita de los puestos de trabajo (experiencia mnima,
educacin, habilidades, responsabilidades u otra). La direccin de la
empresa tiene conocimiento de la importancia del mantenimiento y su
influencia sobre la calidad y la produccin, emprendiendo acciones y
campaas para transmitir esta importancia al personal. Existen
mecanismos de incentivos para mantener el inters y elevar el nivel de
responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones. Posee
un sistema de evaluacin peridica del trabajador, para fines de
ascensos o aumentos salariales (Norma COVENIN 2500 93).
APOYO LOGSTICO
El apoyo logstico es ejecutado con el personal requerido de acuerdo a
la informacin recibida de parte del usuario, ya sea por medio de correo
electrnicou otros medios. Para la realizacin de estos apoyos logsticos
es necesario contar con los elementos adecuados y el personal
capacitado para cubrirlos y as garantizar su xito. Este factor provee a
la funcin de mantenimiento los materiales requeridos al costo ms bajo.
La organizacin de mantenimiento cuenta con el apoyo de la
administracin de la empresa, en cuanto a recursos humanos,
financieros y materiales. Los recursos son suficientes para que se
cumplan

los

objetivos

trazados

por

la

organizacin.

El

departamento posee la informacin necesaria sobre la situacin y el

desarrollo de planes de mantenimientos formulados por el ente de
mantenimiento, permitiendo as asesorar a la misma, en cualquier
situacin que atae a sus operaciones. La gerencia le da a
mantenimiento el mismo nivel de las unidades principales en el
organigrama funcional de la empresa. Tambin se cuenta con el apoyo
de la organizacin total, y se trabaja en coordinacin con cada uno de
los entes que conforman la empresa (Norma COVENIN 2500 93).

RECURSOS
La organizacin de Mantenimiento posee los equipos adecuados para
llevar a cabo todas las acciones de mantenimiento, para facilitar la
operatividad de los sistemas. Para la seleccin y adquisicin de
equipos, se tienen en cuenta las diferentes alternativas tecnolgicas,
para lo cual intervienen las casas de fabricantes y proveedores. Se
dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de equipos
permitiendo el control de su uso. Se tienen las herramientas necesarias,
en un sitio de fcil alcance, logrando as que el departamento de
mantenimiento opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por
espera de herramientas, al igual para la disposicin de espacios
adecuados para el almacenamiento herramental permitiendo el control
de su uso.
Se clasifican los materiales y repuestos para su fcil ubicacin y
manejo. Se conocen los diferentes proveedores para cada material y
repuesto y los plazos de entrega con polticas de inventario para los
materiales utilizados en mantenimiento (Norma COVENIN 2500 93).
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