INSPECCIN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

ENSAYO
Anlisis de una o ms propiedades de un material o producto.
Se intenta, simular las condiciones a las que va a estar expuesto un
material cuando entre en funcionamiento.
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS
Segn:
la rigurosidad del ensayo.
la naturaleza del ensayo.
la utilidad de la pieza despus de ser sometida al ensayo.
la velocidad de aplicacin de las fuerzas.
SEGN LA RIGUROSIDAD DEL ENSAYO
Ensayos cientficos:
Se obtienen resultados que se refieren a los valores numricos de
ciertas magnitudes fsicas.
Ensayos tecnolgicos:
Se utilizan para comprobar si las propiedades de un determinado
material son adecuadas para una cierta utilidad.
SEGN LA NATURALEZA DEL ENSAYO
Ensayos qumicos:
Permiten conocer la composicin, tanto cualitativa como cuantitativa
del material.
Ensayos metalogrficos:
Consisten en analizar la estructura interna del material mediante un
microscopio
Ensayos fsicos:
Se cuantifican, por ejemplo, la densidad, el punto de fusin, la
conductividad elctrica...
Ensayos mecnicos:
Mediante estos se determina la resistencia del material cuando se
somete a diferentes
esfuerzos.
SEGN LA UTILIDAD DE LA PIEZA DESPUS DE SER SOMETIDA
AL
ENSAYO.
Ensayos destructivos:
Se produce la rotura o un dao sustancial en la estructura del
material.
Ensayos no destructivos:
Se analizan defectos internos de una determinada pieza sin daar su
estructura.
SEGN LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LAS FUERZAS.

 Ensayos estticos:
La velocidad de aplicacin de las fuerzas al material no influye en el
resultado del ensayo.
Ensayos dinmicos:
La velocidad de aplicacin de las fuerzas al material juega un papel
decisivo en el resultado del ensayo.
ENSAYOS ESTTICOS DE DUREZA
Por dureza se suele entender la resistencia que ofrece un material al
ser rayado o
penetrado por una pieza de otro material diferente.
ENSAYOS DE DUREZA AL RAYADO.
MTODO MOHS
DUREZA MARTENS
MTODO DE RAYADO A LA LIMA.
ENSAYOS DE DUREZA A LA PENETRACIN
- MTODO BRINELL
MTODO VICKERS
MTODO ROCKWELL
MTODO DE MOHS
En l se compara el material que se pretende analizar con 10
minerales tomados como patrones, numerados del 1 al 10 en orden
creciente de dureza.
Mtodo bastante impreciso
1 Talco
2 Yeso
3 Calcita
4 Fluorita
5 Apatito
6 Feldespato
7 Cuarzo
8 Topacio
9 Corindn
10 Diamante
ENSAYO DE DUREZA DE MARTENS
Se emplea un cono de diamante con el que se raya la superficie del
material cuya dureza se quiere medir.
a = anchura del surco
AM =1000 / a2

MTODO DE RAYADO A LA LIMA

Se somete al material a la accin cortante de una lima de
caractersticas determinadas ,observando el efecto cortante
producido.

MTODO BRINELL
El penetrador es una esfera de acero templado, de gran dureza, de
dimetro (D) que
oscila entre 1 y 10 mm, y a la que se aplica una carga
preestablecida durante un
intervalo de tiempo que suele ser de 15s.
CONDICIONES NORMALES DEL ENSAYO:
Dimetro del penetrador D = 10mm.
Carga aplicada F = 3000 kg
Tiempo de carga t = 15s.
Si las condiciones son distintas a las normales debe representarse:
250HB
DUREZA

10
DIMETRO

500
CARGA

30
TIEMPO

CARACTERSTICAS DEL ENSAYO:

No se puede realizar sobre piezas esfricas o cilndricas.
No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor.
Para que el error del ensayo por deformacin del material no sea
muy
grande, debe cumplirse:
D/4 < d < D/2
Por aproximacin puede conocerse el tipo de acero que se ensaya
mediante la relacin:
%C = (HB 80) / 141
MTODO VICKERS
En este ensayo el penetrador es un diamante tallado en 136
forma de pirmide de
base cuadrada con un ngulo de 136 entre dos caras opuestas.
CARACTERSTICAS DEL ENSAYO:
Las cargas aplicadas son ms pequeas que en el mtodo Brinell
(oscilan
entre 1 y 120kp). La ms empleada es la de 30kp.

 El tiempo de aplicacin oscila entre 10 y 30s. Se utiliza tanto para

materiales
duros como en blandos.
Puede medir dureza superficial por la poca profundidad de la huella.
Expresin de la dureza:
520 HV
DUREZA

30

15

CARGA

TIEMPO

MTODO ROCKWELL
En el ensayo lo que se mide es la profundidad de la huella, no el rea
de la misma.
consiste en hacer penetrar, en dos tiempos, en la capa superficial
de la pieza un penetrador de forma prefijada y medir el aumento
permanente de la profundidad
de penetracin.
TIPOS DE PENETRADORES
Para materiales blandos (entre 60 y 150HV) se utiliza un
penetrador de acero de forma esfrica de 1,59mm de dimetro, y as
se obtiene la escala de dureza Rockwell B (HRB).
Para materiales duros (entre 235 y 1075HV) se emplea un cono
de diamante con un ngulo de 120 obtindose as la escala de
dureza Rockwell C (HRC)
PROCEDIMIENTO:
En ambas escalas de dureza se aplica, inicialmente, una precarga
de 10kp, con lo que el penetrador originar una huella de
profundidad h0.
Aplicacin de la carga suplementaria F1 que origina la huella h1.
Eliminar la carga F1. Reaccin elstica del material que eleva al
penetrador una cierta altura quedando la huella permanente h
e = h - h0
La mquina del ensayo de Rockwell mide la diferencia e y se expresa
la dureza de la siguiente forma:
HRC = 100 e
HRB = 130

ENSAYOS DINMICOS DE DUREZA

Ventajas: rapidez, comodidad y utilidad, ya que se pueden hacer en
cualquier lugar por utilizar equipos porttiles.

Desventaja: menor fiabilidad del ensayo.

Los ms utilizados:
MTODO SHORE
MTODO POLDI
MTODO DE SHORE
Se basa en la reaccin elstica del material sometido a la accin de
un percusor que, despus de chocar con la probeta a ensayar,
rebota hasta una cierta altura. El n de dureza HS se deduce de la
altura alcanzada en el rebote
CARACTERSTICAS DEL ENSAYO:
No es de gran precisin, pero es muy rpido.
equipo es fcil de manejar, poco voluminoso y de coste reducido.
Apenas produce deformacin en la probeta (no deja huella)
MTODO DE POLDI
Es un mtodo de impacto que consiste en lanzar una bola de acero
de 5 mm de
dimetro sobre una probeta del material objeto de medida, de
manera que el
impulso produzca una huella permanente.
H = dureza del material.
Sp= superficie de la huella patrn.
S= superficie de la huella en el material.
Hp= dureza de la probeta patrn.

ENSAYO DE TRACCIN
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o
prismtica de
dimensiones normalizadas (probeta) a una fuerza normal de traccin
que crece
con el tiempo de una forma lenta y continua, para que no influya en
el ensayo, el cual finaliza, por lo general, con la rotura de la
probeta.
Durante el ensayo se mide el alargamiento (Al) que experimenta la
probeta al estar sometida a la fuerza (F) de traccin. De esta forma se
puede obtener un diagrama fuerza (F) alargamiento Al
Para que el resultado del ensayo dependa lo menos posible de las
dimensiones de la probeta y que, por tanto, resulten comparables los

ensayos realizados con probetas de diferentes tamaos, se utiliza el

diagrama:

ENSAYO DE TRACCIN
TENSIN:
Es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin; es decir, si la
seccin
inicial es So, la tensin viene dada por

DEFORMACIN O ALARGAMIENTO UNITARIO:

Es el cociente entre el alargamiento Al experimentado y su longitud
inicial (Lo).

ENSAYO DE COMPRESIN
Estudia el comportamiento de un
material al ser sometido a una
carga
progresivamente creciente de compresin. Se realiza en una mquina
universal de
ensayos.

ENSAYO DE RESISTENCIA AL CHOQUE (I)

Permite determinar la energa absorbida en la rotura de una probeta
normalizada producida por un golpe seco de un martillo en su cada
CARACTERSTICAS DEL ENSAYO:
Se coloca la probeta y se levanta el martillo hasta ho respecto de
la probeta.
El martillo se deja caer para que por choque rompa la probeta y
llegue hasta hf.
ENSAYO DE RESISTENCIA AL CHOQUE (III)
La energa ser:
W= P(hohf) = PL(coscos)
P = peso del pndulo (kg).
L = longitud del pndulo (m).
W= energa empleada en la rotura kgm).
y = ngulos formados por el pndulo.
El valor de la resiliencia del material se define como el trabajo de
rotura por
unidad de superficie A:
= W/A
= resiliencia del material (kgm/cm3)
W = energa empleada en la rotura (kgm)
A = seccin de la probeta (cm3)
ENSAYO DE FATIGA
Permite medir la resistencia que presenta un material a esfuerzos
que, siendo variables en sentido y magnitud, e inferiores a los de
rotura o lmite elstico, puede provocar su rotura.
LMITE DE FATIGA: Es el mximo valor de tensin al que podemos
someter un material sin romperse, independientemente del nmero
de veces que se repita la accin.

ENSAYO DE CIZALLADURA O CORTADURA

La cortadura es el esfuerzo que soporta una pieza cuando sobre ella
actan fuerzas contrarias y situadas en planos contiguos:

= esfuerzo de trabajo.
P = tensin aplicada.
A0= seccin inicial de la probeta.
= P/A0
METALOGRAFA
ES LA CIENCIA QUE ESTUDIA LA ESTRUCTURA Y LAS PROPIEDADES DE
LOS METALES Y ESTABLECE LA RELACIN QUE EXISTE ENTRE SU
COMPOSICIN, ESTRUCTURA Y PROPIEDADES (GULIAEV 1978)
RELACIN QUE EXISTE ENTRE SU C
OMPOSICIN,

COMO TODOS LOS METALES SON OPACOS (PARA LA LUZ VISIBLE), LA

FORMA DE LOS CRISTALES, SU TAMAO Y DISPOSICIN MUTUA SE
ESTUDIAN VALINDOSE DE
PROBETAS ESPECIALMENTE PREPARADAS
MICROSCOPIO
ES UN INSTRUMENTO QUE PERMITE VER OBJETOS QUE SON
DEMASIADOS PEQUEOS PARA SER OBSERVADOS POR EL OJO
HUMANO
EL RAYO PROCEDENTE DE UN FOCO LUMINOSO SE REFLEJA EN LA
PROBETA Y PASA A TRAVS DEL OBJETIVO Y DEL OCULAR
EL MICROSCOPIO PTICO TIENE SUS LIMITACIONES (NO OBSERVA
CRISTALES MENORES A 0.40.6 MICRAS
Donde:
d: Resolucin
: longitud de onda
: ngulo de abertura del objetivo
n: ndice de refraccin del objetivo
MICROSCOPIOS

ELECTRNICOS

FUNCIONA CON UN HAZ DE ELECTRONES GENERADOS POR UN

CAN
ACELERADOS POR UN ALTO
VOLTAJE Y FOCALIZADOS A TRAVSDE
LENTES
,

Est constituido por un sistema ptico electrnico:

can de electrones ,sistema de lentes y una pantalla fluorescente,
los cuales estn
ensamblados en una columna vertical en alto vaco
Para utilizarlo, se requiere de probetas ultrafinas, no mayores de
miles de Angstroms
PULIDO MECANICO
Es una tcnica de preparacin superficial de muestras, incluye una
serie de fases donde se utiliza material abrasivo como lijas y
partculas muy pequeas A fin de obtener una superficie lisa y
brillante