Desgaste de Ferramentas

Consideraes gerais

Desgaste em ferramentas

Qualidade de uma pea usinada

Tipos de Desgaste
Pelo menos trs formas de desgaste podem ser identificadas
nesta figura:
I. Desgaste de cratera (rea A da Figura 11.22);
II. Desgaste de flanco (rea B da Figura 11.22);

III. Desgaste de entalhe (notch wear, reas C e D da figura).

Tipos de Desgaste

Tipos de Desgaste

Desgaste de cratera e de flanco (VB)

Desgaste de flanco (VB)

Desgaste de flanco (VB)

Desgaste de Cratera (VB)

Desgaste de Cratera (VB)

Desgaste de entalhe

Desgaste em ferramentas de Usinagem

Qualidade de uma pea usinada

Qualidade de uma pea usinada

Qualidade de uma pea usinada

Formas de avaliao do desgaste

Medio direta

inspeo visual com comparao de padres (lupas);

mecnica (paqumetros, micrmetros, outros);
ptica (microscpios de ferramentaria);
ptica/eletrnica (cmeras CCD).
Medio indireta

aumento das vibraes;

aumento do rudo;
piora da qualidade;
rejeio dimensional;
aumentos das foras;
outros.

VIDA DA FERRAMENTA E FATORES

QUE A INFLUENCIAM

Vida da Ferramenta e Fatores que a

Influenciam
VIDA DA FERRAMENTA o tempo em que
a mesma trabalha efetivamente, sem
perder o corte, ou at que se atinja um
critrio de fim de vida previamente
estabelecido.

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

O critrio de fim de vida , geralmente, estabelecido pelo grau de
desgaste. A grandeza deste desgaste depende de inmeros fatores, entre
eles:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

receio da quebra da aresta de corte devido ao desgaste;

temperaturas excessivas atingida pela ferramenta;
as tolerncias dimensionais no so mais possveis de se obter;
o acabamento superficial no mais satisfatrio;
aumento excessivo das foras de usinagem;
etc...

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

A vida da ferramenta pode ser expressa de vrias maneiras:
atravs do tempo total de trabalho (caso de cortes interrompidos,
fresamento) [min]
percursos de corte [Km]
percurso de avano [mm]
volume de material removido [cm3]
nmero de peas produzidas
velocidade de corte para um determinado tempo de vida [m/min]

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Desgaste VB e KT em funo da velocidade de corte, para um

determinado tempo de usinagem

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

0,6

Desgaste flanco VB (mm)

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Velocidade de corte (m/min.)

Desgaste VB em funo da velocidade de corte, para ferro fundido

nodular com ferramenta de ao-rpido

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Curva de vida de uma ferramenta

Determinao da curva de vida de uma ferramenta T x VC

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

0,7

Desgaste flanco VB (mm)

0,6

0,5

40 m/min.
50 m/min.
60 m/min.
70 m/min.

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

Tempo de Usinagem (min,)

Desgaste VB em funo da velocidade de corte, para ferro fundido

nodular com ferramenta de ao-rpido

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Desgaste VB na ferramenta de ao-rpido na usinagem de ferro

fundido nodular.

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Equao de Taylor:
T K.v

x
c

K e x so constantes para cada par ferramenta-pea e para

condies de corte fixas.
K = vida da ferramenta para vc = 1m/min
x = coeficiente angular da reta

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Os fatores que influenciam a vida da ferramenta, so os fatores que
afetam a forma e os mecanismos de desgaste da mesma. So vrios
parmetros e eles pode ser classificados assim:
Quanto pea
Quanto ferramenta de corte
Quanto ao fluido de corte
Quanto mquina ferramenta

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Quanto pea:

composio qumica
tamanho de gro
fuso e processo de fundio
fabricao
- fundido
- forjado
- laminado
- trefilado
tratamento trmico
- recozimento
- normalizao
- tempera e revenido
- outros
propriedades:
- resistncia a trao
- ductilidade
- dureza
- encruabilidade
dimenses e forma
microestrutura

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Quanto ferramenta de corte:

composio
tratamento trmico
dureza e resistncia ao desgaste
geometria
tenacidade

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Quanto ao fluido de corte:

propriedades refrigerantes
propriedades lubrificantes
forma de aplicao

Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam

Quanto mquina-ferramenta:
tipo de mquina
rigidez
avano
profundidade
velocidade de corte

FLUIDOS DE CORTE

Fluidos de corte
Funes dos Fluidos de Corte
Principais:
Lubrificao baixas velocidades de corte;
Refrigerao altas velocidades de corte.

Menos importante:
Ajudar a retirar o cavaco da zona de corte;
Proteger a mquina ferramenta e a pea de corroso
atmosfrica
2

Fluidos de corte
LUBRIFICANTE - A baixas velocidades de corte.
Reduzindo o atrito em condies severas de tenses extremamente altas.

COMO?
Lubrificao Hidrodinmica

Lubrificao de Filme Misto

ou Limtrofe (Boundary Lubrication)

Penetrao do lubrificante na interface cavaco-ferramenta (apenas na zona

de escorregamento)
Reao com o material do cavaco
Formao de uma camada de lubrificante slido (de baixa resistncia ao
cisalhamento)
3

Fluidos de corte
Lubrificao hidrodinmica - Mancais.
Superfcie b

Filme de leo lubrificante

Superfcie a

Lubrificao hidrodinmica

Fluidos de corte
Lubrificao de filme misto - Usinagem

Superfcie b

vcav

Superfcie a
5

Fluidos de corte
REFRIGERANTE - A altas velocidades de corte
Reduzindo a temperatura de usinagem
COMO?
Aumentando a dissipao do
calor pelo efeito refrigerante

Reduzindo a gerao de calor

pelo efeito lubrificante

Os Fluidos de corte podem ter suas funes afetadas em superfcies

quentes, pela formao de colches de vapor que impedem o acesso
do fluido.
6

Fluidos de corte
RAZES PARA SE USAR FLUIDOS DE CORTE

Reduzir custos
Aumentar a taxa de produo
Como?

Aumentando a vida das ferramentas

Reduzindo as foras / potncia de usinagem
Melhorando o acabamento superficial
facilitando a remoo dos cavacos da regio de corte
promovendo menos distoro na pea
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Fluidos de corte
PRINCIPAIS PROBLEMAS CAUSADOS PELOS FLUIDOS
Problemas relativos a sade e segurana;
Promovem choques trmicos nas ferramentas;
Acelera o aparecimento de trincas de origem
trmica;
Manuteno e descarte.
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Fluidos de corte
Pessoas que trabalham freqentemente
com fluidos de corte podem:

Ter contato com a pele

Respirar sprays e vapores de fluidos
Engolir partculas

http://www.cdc.gov/niosh/images/derm041.gif
Dermatites
Problemas nos sistemas respiratrios e digestivos
Cncer

Fluidos de corte
Hoje a legislao, originada de presses exercidas por
agncias de sade e de meio-ambiente, torna os problemas de
reciclagem e descarte dos fluidos de corte uma verdadeira
preocupao para os gerentes de produo.
Para garantir um sistema seguro e eficiente, os seguintes
itens tm que ser freqentemente monitorados e controlados:
Crescimento de bactrias e fungos
Odor
Fumaa
pH
Concentrao do fluido
Contaminao do fluido

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Fluidos de corte
ADITIVOS

ANTIESPUMANTES

ANTICORROSIVOS

DETERGENTES

EMULGADORES

BIOCIDAS

EXTREMA PRESSO - EP

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Fluidos de corte
CLASSIFICAO DOS FLUIDOS DE CORTE
AR
AQUOSOS
GUA
EMULSES
Fluidos emulsionveis
Fluidos semi-sintticos (microemulses)
SOLUES QUMICAS (FLUIDOS SINTTICOS)

LEOS

MINERAIS
GRAXOS (VEGETAIS E ANIMAIS)
COMPOSTOS
USOS MLTIPLOS

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Fluidos de corte
LEOS INTEGRAIS

leos minerais
leos graxos (vegetais ou animais)
leos compostos
leos de extrema presso
leos de usos mltiplos
13

Fluidos vegetais

14

Fluidos vegetais

Vantagens
Alm das obvias vantagens de carter ambiental, os fluidos
de corte de base vegetal podem aumentar a vida das
ferramentas de corte, melhorar o acabamento superficial e
diminuir vibraes (ou chatter).
Maior poder lubrificante. Enquanto os leos de base mineral so
formados por molculas de hidrocarbonetos puros, os leos de
base vegetal possuem alguns grupos funcionais contento
oxignio. Isto garante a esses leos uma carga levemente polar,
com maior atratividade por superfcies metlicas.
Maior ponto de inflamao 450oF (232oC) contra 235oF (113oC)
para os leos de base mineral. Isto praticamente evita a formao
de fumaa com os leos vegetais.
Maior ndice de viscosidade natural, o que garante um fluido mais
15
estvel nas temperaturas de trabalho.

Fluidos vegetais

Desvantagens
Maior capacidade de oxidao vida mais curta;

Menor estabilidade hidrulica devido a presena de

steres, o que causa problemas nas emulses.
O crescimento de bactrias e fungos maior que
em leos de base mineral.
Custos mais elevados (pode chegar a 3 vezes mais
caros). Alm do custo de aquisio, o custo de
manuteno mais elevado.

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Fluidos de corte
SELEO DE UM FLUIDO DE CORTE
Embora ensaios de laboratrios ou testes nas linhas de
produo devam ser os critrios bsicos na deciso final, algumas
informaes relevantes devem antes ser consideradas:

Material da pea
Material da ferramenta
Processo de usinagem
Outros fatores:

Aceitao pelo operador da mquina

Facilidade de descarte
Sade humana e a contaminao do fluido
Fatores econmicos

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Fluidos de corte
Direes de
aplicao do
fluido

1 Sobre-cabea
2 Na superfcie de sada
3 Na superfcie de folga
4 Pelo interior da ferramenta

4
3

Qual a melhor
direo?

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Fluidos de corte
Mtodo de Aplicao dos Fluidos
Jorro de fluido baixa presso (torneira
presso normal)
Pulverizao (MQF)
Sistema alta presso
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Fluidos de corte
Ao se aplicar um fluido de corte, o
mesmo
vantagens,

pode
no

proporcionar
interferir

ou

prejudicar, dependendo do processo,

das condies de corte, do material

da pea e do material da ferramenta.

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Fluidos de corte
ONDE O FLUDO APRESENTA VANTAGENS
Na usinagem com ferramentas de geometria definida a aplicao do
fluido de corte essencial quando sem ele o corte torna-se impraticvel,
ou economicamente invivel. So exemplos clssicos:

USINAGEM COM FERRAMENTAS COM BAIXA

RESISTNCIA AO CISALHAMENTO (Ao-Rpido e Ligas
Fundidas);

OPERAES ONDE O ACABAMENTO SUPERFICIAL E/OU

AS TOLERNCIAS DIMENSIONAIS SO CRTICOS;

FURAO DE MATERIAIS QUE PRODUZEM CAVACOS

DESCONTNUOS (COMO O FERRO FUNDIDO CINZENTO).

CORTE CONTNUO DE MATERIAL METLICO COM

FERRAMENTAS DE METAL DURO COM OU SEM
REVESTIMENTO

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Fluidos de corte
ONDE O FLUDO APRESENTA VANTAGENS

Diagrama mostrando a vida das ferramentas no torneamento de ao ABNT 8640 com ferramentas P35 revestidas, com
aplicao de diversos fluidos de corte. S3 = Fluido sinttico a 3%; SS3 = Semi-sinttico 3%; M3 = Emulsionvel 3%;
M10 = Emulsionvel 10%; D = Condio a seco (Machado et al 1997).

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Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE NO INTERFERE NO PROCESSO
Na realidade o fluido de corte sempre vai interferir no processo de
alguma forma. Seja poluindo o ambiente de trabalho ou impregnando a
pea ou componentes da mquina ferramenta, podendo, em alguns
casos, exigir a lavagem das peas usinadas. Entretanto, em termos de
vida da ferramenta, existem algumas aplicaes que o fluido no
contribui ou contribui muito pouco para aumentar a eficincia do
processo. Exemplos:

USINAGEM DE FERRO FUNDIDO CINZENTO

USINAGEM DE ALUMNIO E SUAS LIGAS (exceto ligas de
Al - Si hipereutticas)
USINAGEM DE MAGNSIO E SUAS LIGAS

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Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE
PREJUDICA O PROCESSO
USINAGEM COM FERRAMENTAS CERMICAS;
USINAGEM DE MATERIAIS ENDURECIDOS

CORTE INTERROMPIDO (e.g., FRESAMENTO)

COM FERRAMENTAS DE METAL DURO ONDE O
PRINCIPAL TIPO DE DESGASTE SO TRINCAS /
SULCOS DE ORIGEM TRMICAS;
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Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE PREJUDICA O PROCESSO
Dry

Sol. 5%

S.Synt. 5%

Synt. 5%

Synt. 10%

T [min]

100

10

1
100

120

140

160

180

200

220

v [m/min]

Curvas de vida de ferramentas de metal duro revestidas com a aplicao de diferentes fluidos de corte e a seco no
fresamento de ao 8640, fz = 0.175 mm/ver, ap = 1.75 mm and VBBmax = 0.7 mm.
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Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE PREJUDICA O PROCESSO

Sulcos desenvolvidos em forma de pente originados por trincas trmicas

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