MACROPOXY 646

Standard 61
Uso en agua potable

REVESTIMIENTO EPOXICO
ALTO ESPESOR
Parte A : E03 646TCOLOR
Parte B : E03 646N000B

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO

Rev 22.06.2001

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

USOS RECOMENDADOS

MACROPOXY 646 es un producto epxico poliamida de

alto slido, alto espesor diseado para la proteccin de acero
y concreto en exposicin a ambientes industriales. Ideal para
aplicaciones de pintado de mantencin y maestranzas. El alto
contenido de slidos asegura una adecuada proteccin de
cantos, esquinas y soldaduras. Este producto puede ser
aplicado directamente en superficies de acero marginalmente
preparadas.

Para uso sobre acero y concreto preparado en exposicin a

ambientes industriales como:
* Maestranzas
* Plantas tratamiento agua
* Generadoras elctricas
* Plantas tratamiento agua
* Plataformas off-shore

* Refineras
* Plantas qumicas
* Exterior estanques
* Plantas celulosa

* Bajo VOC
* Alta Resistencia qumica
* Bajo olor
* Alta Resistencia a la abrasin
Usado
como
autoimprimante,
sobre
superficies
marginalmente preparadas.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Terminacin:

Semi-brillo

Color:

Blanco, negro y variedad de

colores disponibles con el
sistema tintomtrico
72% +/- 2%, mezclado.
85% +/- 2%, mezclado.
Sin dilucin: 235 g/L
Dilucin 10%: 290 g/L
1:1 en Volmen.

Slidos en volumen:
Slidos en peso:
VOC (Met. EPA 24):
(mezcla)
Relacin mezcla:

Espesores recomendados por capa:

Espesor hmedo en mils:
5.5 14.0
Espesor seco en mils:
4.0 10.0
Rendimiento terico:
27.0 10.7 mt2/gal Aprox.
NOTA: Aplicacin a brocha o rodillo puede requerir
mltiples capas para obtener mximos espesores y apariencia
uniforme de la superficie.
Tabla de secado a 7.0 mils hmedos y 50% HR:
10C
25C
37C
Al tacto
4 horas
2 horas
1 hora
Al manejo
24 horas
8 horas
4 horas
Repintado
mnimo 24 horas
8 horas
4 horas
mximo 3 meses
3 meses
3 meses
Curado
7 das
7 das
7 das
Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar la
superficie antes de repintar. Los tiempos de secado son
dependientes de la temperatura, humedad y espesor de la
pelcula de pintura aplicada.
Vida til mezcla:
Tiempo induccin:
Vida til envase:
Flash point:
Dilucin / Limpieza:

4 horas a 25C, 50% HR

30 minutos a 25C, 50% HR
12 meses, sellado, a 25C
15.5C, TCC, mezclado
Solvente epxico R10646D0500

COMPORTAMIENTO
Sistema ensayado:
Substrato:
Acero
Preparacin de Superficie: SSPC-SP10
Aplicacin: 1 capa Macropoxy 646
a 6 mils espesor seco.
Resistencia Abrasin:
Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos,
carga 1 kg.
Resultado: prdida 84 mg.
Adherencia:
Mtodo: ASTM D4541
Resultado: 830 psi
Resistencia impacto directo:
Mtodo: ASTM G14
Resultado: 30 in. Lb.
Resistencia calor seco:
Mtodo: ASTM D2485
Resultado:121C
Durabilidad exterior:
Mtodo: 1 ao a 45 Sur
Resultado: Excelente, Tizamiento
Flexibilidad:
Mtodo: ASTM D522, doblado 180, mandril
Resultado: Pasa
Dureza lpiz:
Mtodo: ASTM D3363
Resultado: 3H
Razn permeabilidad:
Mtodo: ASTM D1653
Resultado: 0.154 mg/cm2
Cmara niebla salina:
Mtodo: ASTM B117, 2000 horas
Resultado: Grado 10 de ASTM D610 para xido
Grado 9 de ASTM D1654 para corrosin
Las pinturas epxicas pueden amarillarse o decolorar despus
de la aplicacin y curado.

MACROPOXY 646
Standard 61
Uso en agua potable

REVESTIMIENTO EPOXICO
ALTO ESPESOR
Parte A : E03 646TCOLOR
Parte B : E03 646N000B

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero:
2 capas
Acero:
1 capa
12 capas
Acero:
1 capa
1-2 capas
Aluminio:
1-2 capas
Galvanizado:
1-2 capas

Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps / capa.
Copoxy holding Primer
3.0 5.0 mils eps.
Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps / capa.
Macropoxy 646
5.0 10.0 mils dft.
Poly-Lon 1900 Poliester Poliuretano
2.0 3.0 mils eps / capa.

PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones.
Remover todo resto de aceite, polvo, grasa, suciedad, xido
suelto, y otras materias extraas para asegurar buena
adhesin.
Para informacin detallada de preparacin de superficie
referirse al boletn de aplicacin del producto.
Mnima preparacin de superficie recomendada:
Acero y fierro:
Atmosfrico
SSPC-SP2/3
Aluminio:
SSPC-SP1
Galvanizado:
SSPC-SP1
Concreto/albailera:
Curado, limpio,
Seco y firme.

DISPONIBILIDAD COLOR / TINTEO

Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps / capa.
Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps / capa.

Concreto / albailera :
1-2 capas
Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps / capa.
Concreto hormign :
1 capa
Kem Cati Coat HS Epoxy Filler / Sealer
10.0 30.0 mils eps para relleno
cavidades y dejar sustrato parejo.
1-2 capas

Rev 22.06.2001

Macropoxy 646
5.0 10.0 mils eps.

Los sistemas detallados anteriormente son representativos

del uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin
apropiados.

Tinteo con sistema de bases y colorantes industriales en

mquina dosificadora. Se requiere un mnimo de 5 minutos
de mezclado en agitador mecnico para completar la
homogenizacin del coloreo.
Colores : Blanco, negro y amplio rango de colores.

CONDICIONES DE APLICACIN
10oC mnimo, 43oC mximo.
(aire, superficie y material)
Al menos 3oC sobre punto roco.
Humedad relativa: 85% mximo
Temperatura:

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn

de aplicacin del producto.

INFORMACIN PARA PEDIDO

Envases:
Parte A :
Parte B :
Peso por galn :

contenedor de 1 y 5 galones
contenedor de 1 y 5 galones
5.77 Kgs / galn

MACROPOXY 646
REVESTIMIENTO EPOXICO
ALTO ESPESOR

Standard 61
Uso en agua potable

Parte A : E03 646TCOLOR

Parte B : E03 646N000B

BOLETN DE APLICACIN
PREPARACIN DE SUPERFICIE
Preparacin de superficie
La superficie debe estar limpia, seca y firme. Remover todo el aceite,
grasa, polvo, xido suelto, y otras materias extraas para asegurar una
adecuada adhesin.
Fierro y Acero : La mnima preparacin de superficie es limpieza
manual mecnica SSPCSP2. Remover todo el aceite y grasa de la
superficie con limpieza con solventes SSPCSP1. Para mejor
comportamiento, usar limpieza con chorro abrasivo SSPCSP6.
Limpiar toda la superficie con chorro abrasivo utilizando granalla de
aristas angulares para obtener un ptimo perfil de rugosidad (2 mils).
Remover todas las salpicaduras de soldadura y redondear todos los
cantos vivos esmerilando a un radio mnimo de . Aplicar
anticorrosivo al acero descubierto dentro de 8 horas o antes que se
oxide.
Aluminio : Remover todo el aceite, grasa, polvo, xido y otras
materias extraas por medio de limpieza con solventes SSPCSP1.
Galvanizado Antiguo : Requiere como mnimo una limpieza
manual mecnica SSPC SP 2 y 3 eliminando previamente toda
grasa o aceite presente y suciedades adheridas.
Galvanizado Nuevo : Lavar la superficie con la solucin
detergente 80-1, dejar secar y producir una rugosidad suave con un
arenado tipo Brush off SSPC- SP7 para mejorar la adherencia
del esquema de pintura.
Otros materiales consultar con el Dpto. Tcnico de S.W.
Concreto y albailera : La superficie debe estar completamente
limpia y seca. El concreto y mortero debe estar curado al menos 28
das a 24oC. Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La
superficie debe estar libre de eflorescencia, polvo del concreto,
suciedad, agentes de fraguado, cemento suelto. Rellenar microporos,
bolsas de aire y otras cavidades con Masilla Epxica 342-403.
Concreto expuesto al medio ambiente y tableros de cemento porosos
deben ser limpiados con chorreado abrasivo o manual mecnica para
sacar toda la contaminacin mal adherida y dejar una superficie firme
y dura. Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solucin al
10% con cido muritico y despus neutralizando completamente con
agua.
Ladrillos deben permanecer expuestos al medio ambiente un ao
antes de tratar su superficie y pintar.
Superficies previamente pintadas : Si est firme, limpiar superficie
de toda materia extraa,. Alisar, las pinturas brillantes y duras deben
ser opacadas con lijado de superficie. Pintar un rea de prueba,
dejando curar una semana ntes de medir adherencia. Si la adhesin
es pobre la pintura antigua es atacada, es necesario remover pintura
antigua. Si la pintura est descascarada o mala, limpiar superficie
hasta sustrato firme y tratar como superficie nueva descrita
anteriormente.

Rev 22.06.2001

EQUIPO DE APLICACION
Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de
boquillas puede ser requerido para las apropiadas
caractersticas de spray. Siempre purgar el equipo spray antes
de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucin
debe ser compatible con las condiciones de aplicacin y
ambientales existentes.
Dilucin / limpieza
Equipo airless:
Bomba
Presin
Manguera
Boquilla
Filtro
Dilucin

Solvente: R10 646D0500

30 : 1
2800 3000 psi
. Dimetro interior.
.017-.023 .
60 mesh
La necesaria hasta 10% en volumen.

Equipo covencional:
Pistola
DeVilbiss MBC-510
Boquilla fluido
E
Tobera aire
704
Presin atomiz.
60-65 psi
Presin fluido
10-20 psi
Dilucin
La necesaria hasta 10% en volumen.
Requiere separador de aceite y humedad.
Brocha
Brocha
Dilucin

Nylon / polister o cerda natural

No recomendada/ necesaria

Rodillo
Cubierta
Dilucin

Pelo lana 3/8 con alma fenlica

No recomendada/ necesaria

Se puede utilizar equipos equivalentes a los listados

anteriormente.

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Uso en agua potable

REVESTIMIENTO EPOXICO
ALTO ESPESOR
Parte A : E03 646TCOLOR
Parte B : E03 646N000B

BOLETIN DE APLICACION

Rev 22.06.2001

PROCEDIMIENTO DE APLICACION

RECOMENDACIONES

La preparacin de superficie debe estar completada de

acuerdo a lo indicado.

Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,

cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
prematuras en esas reas.

Agitar el contenido de cada componente completamente con

agitacin mecnica. Asegurar que no queden restos de
pigmentos en el fondo del envase. Posteriormente combinar
una parte en volumen del componente A con una parte en
volumen del componente B. Agitar completamente la mezcla
con agitacin mecnica. Dejar el material reposar como se
indica antes de la aplicacin. Revolver antes de usar.
Si se utiliza solvente para dilucin, agregar solamente
despus de haber mezclado completamente los dos
componentes y de haber completado el tiempo de induccin
de la mezcla.
Aplicar la pintura a los espesores que se indica a
continuacin:

Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de

50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
ngulo correcto.
Los rendimientos y espesores estn calculados con el
volumen de slidos correspondiente y no incluyen los
factores de prdida de la aplicacin debido al perfil de
granallado, rugosidad y porosidad de la superficie,
experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin,
irregularidades de la superficie, prdida de material durante la
mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y
excesivo espesor de la capa de pintura.
La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor
de la capa, apariencia y adherencia.
No mezclar material catalizado con nuevo.
No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la
mezcla.
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el
equipo antes de usar o de periodos largos de detencin
utilizando solvente Epxico de limpieza.
Referirse a hoja de informacin del producto para
caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con
solvente Epxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso
equipos y herramientas con solvente Epxico de limpieza.
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.

Las instrucciones e informacin tcnica puede ser cambiada

sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones
adicionales.

NOTAS IMPORTANTES
* Dado que no tenemos control sobre las condiciones de aplicacin o
servicio de los productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los
resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso
el fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o
consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto.
Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e
industrial en el trabajo con pinturas .
* Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.
Consulte siempre a su representante SHERWIN WILLIAMS
por la ltima informacin .