Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
INSTITUTO SUPERIOR
TECNOLOGICO
JOSE PARDO
2015
ESPECIALIDAD
:
METALURGIA V
CURSO
:
SIDERURGIA
PROFESOR
:
ING.RICARDO CARBAJAL
ALUMNOS
:
CARDENAS DONAYRE
JOAQUIN
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
FECHA
INTRODUCCION
En los ltimos aos, la tcnica de Hornos de vaco se pone
popular y desarrollarse an ms. El corazn de la industria
metalrgica mundial ha transferido desde cuantitativo para
ser diversificacin variedad y alta calidad. El ndice de pureza
extra (en total [H], [N], [O], [S], [P] obtener 50 ppm, o incluso
inferior) refleja la calidad del producto, la forma efectiva de
alcanzar ndice de pureza extra es la refinacin de vaco
secundaria tcnica. Hay muchas maneras de hornos de vaco
secundaria, las formas ms populares son:
1, VD-cuchara proceso de hornos por vaco.
2, VOD-vaco de oxgeno cuchara descarburacin al vaco
proceso de refinacin.
Vaco VD / VOD cuchara proceso de refinacin fortalece
soplado argn razonablemente en la parte inferior del horno,
sino que puede agitar acero fundido adecuadamente y obtener
efecto dinmica ideal. Si la combinacin de VD y LF, el horno
puede conseguir temperatura ideal de refinacin de acero
fundido, con una estructura sencilla y de bajo costo. Tanto el
proceso anterior puede deshidrogenar, desnitrificar,
desulfurar, desoxidar en condiciones de vaco y obtener la
funcin de descarburacin al vaco de oxgeno (VOD) para
lograr el propsito de refinar el acero puro super.
Sistema de la bomba de vaco es el equipo principal del
dispositivo de vaco de refinacin. Base en la experiencia de
nuestros diez aos de aplicacin de prueba de investigacin y
generalizada, dos productos de la serie - "a pleno chorro de
vapor al vaco del sistema de la bomba" y "chorro de vapor +
anillo de agua del sistema de vaco de la bomba" se haba
formado. "Chorro de vapor al vaco completo serie de bombas"
utiliza una presin de vapor de agua determinada y agua de
refrigeracin como medio de trabajo de la bomba, "chorro de
vapor de agua + anillo de vaco del sistema de bombeo" utiliza
una presin de vapor cierto, menos vapor de agua y agua de
refrigeracin como medio de trabajo, y consumir energa
elctrica pocos. El consumo de vapor de la "bomba de vaco a
toda mquina de chorro" es relativamente alta, y la necesidad
de dotar de mayores de la caldera, pero el costo de la bomba
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
de vaco es en s mismo inferior. El consumo de vapor de
"chorro de vapor + anillo de agua de vaco del sistema de
bombeo" es relativamente bajo, y puede equiparse con una
caldera ms pequea, pero el equipo de vaco en s cuestan
ms. As, el total de invertir costo del sistema anterior es
bsicamente consistente, tanto se satisface el requisito de la
produccin de acero fundido por refinacin por vaco
secundaria.
OBJETIVO
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
MARCO TEORICO
TEMA HORNOS AL VACIO
HORNO DE VACIO DE ACERO FUNDIDO.
Despus de ser producido en cualquiera de los
hornos de fabricacin de acero, el acero
derretido puede refinarse an ms para producir
acero de alza pureza y homogeneidad. Esto se
logra removiendo los gases (oxgeno, hidrgeno
y nitrgeno) en el acero derretido que fueron
absorbidos o formados durante el proceso de
fabricacin.
Si los gases no se remueven antes que el acero
se solidifique, su presencia o sus reacciones con
otros elementos en el acero puede producir
defectos tales como: inclusiones (partculas
slidas de xido), sopladuras (bolsas de gas), descascarillamiento
(grietas internas) y fragilidad (prdida de ductibilidad).
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
La desgasificacin del acero fundido se lleva a cabo exponindolo a
un vaco. La presin enormemente reducida sobre la superficie del
lquido permite que los gases escapen.
Caracteristicas:
METALURGIA V
METALURGIA V
considerablemente, lo que ofrece un entorno en el que procesar los
componentes con escasa o nula oxidacin de la superficie. La
reduccin del nitrgeno residual (N) tambin resulta beneficiosa
para los materiales, en los que de otro modo se formaran nitruros.
2. Puede producirse la descomposicin de los xidos existentes en la
superficie de los materiales en funcin de la temperatura y del tipo
de material.
Equipamiento mecnico
Los hornos de vaco adoptan diferentes formatos mecnicos y los
diseos incluyen componentes comunes, como:
Una o varias cmaras de trabajo, normalmente con una camisa
refrigerada por agua y un mecanismo de carga y transferencia.
Escudos trmicos, construidos en placa de grafito o un material
de alta temperatura.
Mobiliario del horno, fabricado de grafito u otro material de
alta temperatura.
El elemento calefactor suele ser grafito, molibdeno o un
material de alta temperatura para temperaturas superiores a
1.000 C.
Sistema de bomba de vaco.
Control de presin parcial.
Sistemas de circulacin opcional ayudada por ventilador para
los procesos de recocido.
Conductos de templado y/o sistema de templado con gas o
ventilador.
Sistema de refrigeracin
Sistema de control
El concepto celular del procesamiento al vaco se difunde cada vez
ms gracias a las capas multicelulares que se utilizan para integrar
el tratamiento trmico en la produccin y fabricacin en la planta.
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
cortado automticamente a la medida deseada, por medio de
sopletes cortadores.
METALURGIA V
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
ProcedimientoRuhr-Heraus (RH).
Es una variante del anterior; en vez de un tubo, la vasija donde se
hace el vaco tiene dos; por medio del argn se hace circular el acero
de la cuchara a la vasija, por la que la desgasificacin se realiza en
una sola operacin.
Procedimiento KD. Desoxidacin del acero por vaco.
Este procedimiento se lleva a cabo en un tanque de vaco; el acero
procedente del horno elctrico o LD, con un contenido de Si inferior
0.07% y sin Al u otro desoxidante, se cuela en una lingotera de baja
presin; el C y el O del acero se combinan, desoxidndose el acero
por el C a la vez que se eliminan el H2 y el N2.
Procedimiento GAZIL.
Desgasificacin del acero por vaco en cuchara, en la que el
argn se insufla por el fondo a travs de un tapn poroso.
METALURGIA V
desoxidacin del acero aluminio en polvo y mischmetal. Un equipo
ASEA-SKF comprende:
Cuchara de acero inoxidable austentico con
revestimiento neutro y bsico.
Bobina agitadora de induccin.
Equipo de calentamiento elctrico trifsico de arco.
Tapa de vaco.
Tapa para calentamiento por arco.
Procedimiento FINKL (VAD).
El acero procedente de un horno elctrico se trasvasa a una cuchara
bsica con buza deslizante y tapn poroso para agitacin por argn.
La cuchara se introduce en un tanque de vaco y se cierra con una
tapa especial que lleva tres electrodos para calentamiento por arco
elctrico; a la vez se hace un vaco para desgasificar el acero y
afinar. La desulfuracin se efecta igual que en el horno elctrico de
arco, pero con la ventaja de una agitacin continua por argn y
vaco. Las adiciones de elementos aleantes y reductores se realizan
en vaco a travs de una esclusa.
Este procedimiento se emplea para el afino de los mismos aceros que
el ASEA-SKF. Los contenidos de H2 son bajos y el grado de limpieza
del acero muy bueno. El equpi FINKL comprende:
Cuchara bsica o neutra con tapn poroso para argn.
Instalacin de vaco por eyectores.
Una tapa de vaco y calentamiento por arco.
Equipo elctrico trifsico para calentamiento por arco.
Tanque de vaco.
La marcha del proceso es la que se muestra en la figura
9.
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
Los procedimientos incluidos en este apartado se basan en la misma
reaccin. Las bajas presiones favorecen el desplazamiento hacia la
derecha del equilibrio
C + 0.5 O2 (disuelto)
CO
As mismo la preferencia de sta reaccin sobre la oxidacin del
Cr,3Cr + 4 O Cr3O4,
hace que sea posible la descarburacin de las coladas altas en Cr sin
prdida del mismo, como se ve en el diagrama de equilibrio a
presiones reducidas (Fig. 10.a).
A 1 700oC y presin normal una colada con 18% de Cr slo puede
ser descarburada hasta 0.22% de C sin oxidar el cromo (fig. 10.b). A
0.5 atm se puede descarburar 0.12% de C sin perder Cromo y a 0.1
atm hasta 0.02% de C sin prdida de cromo.
METALURGIA V
METALURGIA V
Generalmente se hace con Fe-Si y Fe-Mn afinados; slo algunas
veces se necesario realizar pequeas adiciones de aleantes; en este
caso, se puede homogeneizar el bao rpidamente por medio de la
bobina. Cuando es necesario se puede emplear una tapa con tres
electrodos para calentar el acero (ASEA-SKF).
METALURGIA V
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
No hay desfosforacin y la eliminacin del azufre en fase gaseosa es
tanto ms difcial cuanto menos es el contenido de O2. Los
oligoelementos, Pb, Cu, Sn, Bi, etc., se eliminan parcialmente por
vaporizacin.
Procedimiento AIRCO - TEMESCAL.
Se trata de una combinacin de los procedimientos VIM y EB. El
acero fundido en horno de induccin al vaco pasa a una cmara de
vaco con horno de mantenimiento trmico donde se corrige la
composicin qumica; desde all fluye a un antecrisol de varias
soleras planas de Cu en cascada, refrigerado por agua (fig. 12), los
caones de proyeccin plana de electrones (EB) compensan las
prdidas de temperatura en un vaco de 10-4 Torr.
La parte final del proceso consiste en controlar la solidificacin para
evitar segregaciones y dar al producto la forma adecuada.
CONCLUSION
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
DESOXIDACIN DEL ACERO POR EL C EN VACO. SE PUEDE
ELIMINAR LA MAYOR PARTE DEL OXGENO DISUELTO EN EL
ACERO (UNAS DECENAS DE PPM).
DESCARBURACIN DEL ACERO POR O2 EN VACO SE
PUEDE DESCARBURAR A FONDO EL ACERO SIN OXIDARLO
APRECIABLEMENTE, LO QUE REQUIERE ELIMINAR UNOS
MILLARES DE PPM DE GAS
BIBLIOGRAFIA
IS
TP JOSE PARDO
METALURGIA V
HTTP://WWW.MEGATHERM.COM/INDEX.PHP?
OPTION=COM_CONTENT&VIEW=ARTICLE&ID=92&ITEMID=630&LANG=E
S
HTTP://WWW.AEAXA.COM/HTML/ES/INDEX.PHP?
AC=ARTICLE&AT=LIST&TID=87
HTTP://HTML.RINCONDELVAGO.COM/AFINAMIENTO-DEL-ACERO.HTML
IS
TP JOSE PARDO