OBJETIVOS DE LA COMPACTACION:

Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln
para una presa, un soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento,
debe llenar ciertos requisitos:

Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio

peso y el de la estructura o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae
el suelo o la estructura que soporta.
No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e imcompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para
su funcin.

INTRODUCCION:
A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin,
entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la construccin del relleno,
la energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de
huecos del material empleado y por tanto del volumen total del mismo.
Diferencindose de la consolidacin, en que esta, aunque tambin disminuye el
volumen de huecos dicha reduccin no se consigue durante la ejecucin de los
terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso de un plazo de tiempo
relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial, por efecto de cargas de
servicio mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc. La necesidad de compactar
apareci no hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos
produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se
han ido desarrollando paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la
aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y
movilidad, pare cada caso.

El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada

caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha
energa debe ser transmitida al terreno. La energa debe ser transmitida al terreno.
Esta es la razn de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de
mquinas compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir
en cada cave el modelo ms idneo. No quiere decir esto, un terrapln con una

mquina de un tipo u otro quede mejor o peor compactado. Con cualquier

mquina, por poco especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin
satisfactoria. Lo que ocurrir es que gastar ms mucha energa de compactacin
y como consecuencia lgica ms tiempo, ms dinero, etc., si no elegimos la
maquina adecuada. Por lo tanto el problema ms importante en la compactacin
es elegir la maquina adecuada pare cada trabajo. Para dicha eleccin tenemos
hoy da unas ideas generales, consecuencia de ensayos prcticos ms o menos
guiados por teoras, que nos permiten de entrada y a la vista de las principales
caractersticas del material a compactar, decidir el tipo de mquinas ms idneo.
Los factores principales que influye n en la capacidad de compactacin de los
suelos, son la composicin granular y el contenido de humedad. Dentro de la
composicin granular, lo ms importante es el tamao del grano, mucho ms
incluso que la composicin del mismo. El contenido de humedad es el otro
factor importante en la compactacin. Se determine el valor ms favorable
mediante el ensayo Proctor, que nos da la relacin entre el contenido de humedad
y la densidad del terrapln. As vemos que la densidad seca mxima crece con la
energa de compactacin. La humedad ptima depende de la energa utilizada
pare compactar. El agua al actuar como lubricante de las partculas facilita una
mejor imbricacin entre ellas, pero si hay exceso de la misma, parte de la energa
de compactacin se pierde en expulsar el agua, por lo que aparece lgicamente la
existencia de un porcentaje ptimo, que es necesario determinar en cada caso.
Ahora bien, como la correccin de humedad de un material es difcil y costosa,
conviene evitarla, siendo preferible utilizar energas de compactacin elevadas
que permitan conseguir densidades secas superiores en un campo de humedades
ms amplio. Hay de todas formas suelos que presentan ms o menos dificultad de
compactar. Entre los primeros estn los cohesivos en general, los de
granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente cohesivos, con un coeficiente
de desigualdad pequeo, rocas ligeras y rocas pesadas. Entre los suelos fciles,
tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un
valor mediano de coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y gravillas bien
graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con iguales coeficientes y, en general,
todos los suelos no cohesivos o escasamente cohesivos aun con relativamente
pequeas desigualdades de grano.

COMPACTACION:
Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un
terreno sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una
cantidad de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable
del volumen de hueco del material utilizado.

COMPACTACION DEL SUELO:

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una
alteracin fsica, qumica o biolgica. La compactacin es la principal causa de
alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito
de vehculos y personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos
con una tendencia ms o menos acentuada a la compactacin, en funcin de la
composicin, estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo
trabajan con maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se
encuentran y se plantarn rboles. Se desconocen cul es la superficie que
abarca el aparato radical, as como, se ignoran los efectos derivados de la
compactacin y dificultad que se encuentran para intentar resolverlo.

CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS:

La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o
por la distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo
la compactacin ocurre mayormente por la reorientacin de los granos para formar
una estructura ms densa. La presin esttica no es muy efectiva en este proceso
porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.
Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras,
son efectivas para forzarlos a formar una distribucin ms compacta. El agua que
fluye tambin reduce el rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la
compactacin, sin embargo el agua en los poros tambin impide que las partculas
tomen una distribucin ms compacta. Por esta razn la corriente de agua slo se
usa para ayudar a la compactacin, cuando el suelo es de granos tan gruesos que
el agua abandona los poros o huecos rpidamente
En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la
distorsin de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que
sea lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesin por las
fuerzas entre las partculas.
Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una
fuerza moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La
compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones ms altas para
los suelos secos que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es

crtico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la compactacin a

medida que el peso especfico y la resistencia aumentan.

TEORA DE LA COMPACTACIN:
Desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido el valor de la
compactacin del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y
resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con
maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o
rodillos, pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el
valor de la compactacin. Por otro lado, si la tierra se descarga meramente en el
lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina
asentndose por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la
compactacin efectiva a bajo costo.
La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias
maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras
entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus
capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada por el
esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa
gastada depende del tipo de partculas que componen el suelo y de la manera
como se aplica el esfuerzo de compactacin.

CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION:

Tras estas ideas generales sobre compactacin, voy a pasar ahora a clasificar las
maquinas compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo:
1.- Por presin esttica.

2.- Por impacto.

3.- Por vibracin.

Las primeras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica

que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin
limitado, sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin
normal repercute en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose
nicamente un encantamiento de los gruesos. Las segundas, de impacto, trabajan
nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una superficie,
produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de
accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una
energa oscilatoria que produce un movimiento de las mismas. Las ultimas, o sea,
las de vibracin, trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la
superficie del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que

producen en las partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna

de las mismas que se acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades
elevadas. Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos
rellenan los huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que
segn sea el material, capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin
por vibracin, ser ms o menos efectivo. Segn propia experiencia y a titulo
orientativo voy a ir hablando a continuacin de los diversos tipos de mquinas, con
expresin ms o menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una
de ellas se les debe encomendar.

1. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION ESTATICA:

-

APISONADORAS CLASICAS DE RODILLOS LISOS

En estas apisonadoras la caracterstica ms importante es la preside que ejercen

sobre el terreno. Se considera un rea de contacto en funcin del dimetro de los
rodillos, peso de la mquina y tipo de suelo, a travs del cual se transmite la
preside esttica. Estas mquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su
efecto de compactacin alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En
los no coherentes, causan desgarros en la superficie, transversales a la direccin
de la marcha, destruyendo de esta manera parte de su propio trabajo. Sin
embargo son tiles pare el <<planchado,, de macadam y sellado de superficies
regadas con emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima la tienen hoy da en las
primeras pasadas de compactacin de aglomerados asflticos. Nosotros hemos
combinado los triciclos de 16 Tm. con los tamaos de 10 Tm. siendo suficientes
para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9 centmetros. Para que no
se adhiera la mezcla asfltica van provistas de depsitos de agua que mojan
constantemente los rodillos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre
todo, pare borrar sus propias huellas y no <<enrollar, el material delante de los
rodillos, para lo cual hay que esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la
temperatura adecuada.

RODILLOS DE <<PATAS DE CABRA>>

Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea superficie de las

puntas troncos cnicos solidarios al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones
estticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en
el suelo. Conforme se van dando pasadas y el material se compacta, dichas
partes profundizan cada vez menos en el terreno, llegando un momento en que no

se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad de unos 6

centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva
tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la
cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin
piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados
satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30
kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes, compactan bien los
suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y
de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el rendimiento
que se obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores
utilizados por nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en
paralelo o en tambin varias unidades pare obtener mejores rendimientos. Existen
varios tipos de compactador fundados en el mismo principio, con los que se
consiguen tambin presiones especficas altas, s61O con modificar las superficies
de contacto tales como rejas, trenes de ruedas pequeas, etc.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS

Estas mquinas trabajan principalmente por el efecto de la presin esttica que

producen debido a su peso, pero hay un segundo efecto, debido al modo de
transmitir esta preside por los neumticos que tiene singular importancia. Las
superficies de contacto de un neumtico dependen de la carga que soporte y de la
preside a que este inflado, pero la presin que transmite al suelo el neumtico a
travs de la superficie elptica de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare
simplificar el problema se emplea el termino <<presin media>> de contacto que
se obtiene dividiendo la carga sobre cada rueda por la superficie de contacto.
Estas superficies de contacto se obtienen pare las diferentes presiones de inflado
y cargas sobre rueda, marcando las huellas de contacto sobre una placa de acero
con el neumtico en posicin esttica. Es norma general esperar una presin del
orden del 90 % de la preside en la superficie a profundidades de 70 cm. y
actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumtico. Esto
obliga a las maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape
entre las huellas de los neumticos delanteros y traseros. Un compactador de
neumticos inflado a poca preside da unas superficies de contacto cncavas y en
los bordes del neumtico, en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los
laterales aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l
asentamiento de las partculas y a su mezclado.

Los neumticos pare Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y

lisa y capaces de ejercer una presin media de contacto entre 60 y 90 p.s.i.
uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre y presin de
inflado.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS

Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15

toneladas y con 8 hasta 13 neumticos, son apropiados pare suelos coherentes de
granulado fino y arenas y graves bien graduadas. Los que conocemos por <<13
ruedas>>, son especficos para cerrar los aglomerados asflticos. Son mquinas
complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas suele
variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas. Su velocidad de trabajo oscila
sobre los 3 km./in.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS

Por lo general poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta
de 200 Tm. Son apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc.,
influyendo poco los grandes tamaos de piedra. Estas mquinas son muy
sencillas y no requieren ms cuidado que el vigilar las presiones de los
neumticos. Los grandes Compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con
bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren pare su buena utilizacin
grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien zonas, algo cohesivas en
capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Tm., arrastrado
por un D-8.

Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido ms amplio del

concepto de compactacin, se puede considerar un compactador por presin
esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto de sus elementos
de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de
consolidacin. En este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de
sierras ejecutan un trabajo de compactacin que en muchos caves puede ser
importante. Normalmente el material de relleno es transportado con equipos
pesados, precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en
ejecucin. Estas mquinas transmiten cargas considerables al terreno y en
consecuencia actan como Compactadores. Como esta mquina suele ir
equipada con ruedas neumticas su efecto es similar al que produce los

Compactadores neumticos. Sin embargo, cuando sin verter nuevas sierras hay
puntos donde el trfico del transporte es elevado, se observan destrucciones ms
o menos profundas y localizadas Hemos podido comprobar que estas
destrucciones se producir de dos formas muy diferentes:

a) Cuando el terrapln que serva de camino estaba con poca humedad, la

destruccin era superficial, por un efecto de desgaste, con la consiguiente
formaci6n de polvo y avance de la destruccin de arriba hacia abajo, inicindose la
formaci6n de baches, lo que haca aumentar ms, por el impacto, la velocidad de
desgaste.
b) Si el terrapln, por el contrario, tena exceso de humedad, antes de notarse
exteriormente ninguna seal de destruccin, cambiaba el color pasando a ms
hmedo. El paso de los vehculos produzca una deformacin elstica que cesaba
una vez que haba pasado la carga. Y el final era la destruccin de zonas
localizadas en una profundidad que, a veces llegaba a 25 6 30 cm.

Aparentemente la destruccin era simultnea en toda la altura. Este fenmeno que

se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y
ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si las maquinas empleadas
son trallas rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de
las mismas produce una supercompactacin alcanzando la sierra su saturacin. Al
continuar la aplicacin de estas cargas exteriores, el agua busca su salida que
normalmente resulta ms fcil en sentido horizontal. Este movimiento horizontal
del agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de
pequesimo espesor, que una vez iniciada su destruccin se disgregan
rpidamente. En la construccin de los terraplenes de la Base Area
hispanoamericana de Valenzuela, en Zaragoza, tuvimos este tipo de problema. La
maquinaria empleada eran trallas rpidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes
se formaban con unas zahorras calizas (caliches). Estas trallas alcanzaban
velocidades superiores a los 80 km./in. y con el repetido trasiego sobre zonas
determinadas, producan importantes deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. de
profundidad. Este problema se solucion6 escarificando casi constantemente la
cape superior de las tongadas con una motoniveladora ya que de este modo se
favoreca la evaporacin natural del agua intersticial sobrante.

2. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO:

Vamos a considerar ahora algunas mquinas de compactacin que trabajan segn
el principio de impacto:
Placas de cada libre.

Pisones de explosin.

PLACAS DE CAIDA LIBRE

Se trata de unas placas de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m2, de

forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm., las cuales se
eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja
caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina adicional tal
como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que produce la cada es
muy alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos
pesados, rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca donde puede ser
interesante.

PISONES DE EXPLOSION

Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que
por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar
toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente
de su peso y altura de elevacin. Estos pisones son muy apropiados pare suelos
coherentes, aunque tambin den resultado con otra clase de materiales. Son muy
buenos pare la compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de
edificios, etc. La habilidad del operador es decisiva en el rendimiento y calidad del
trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg., 11egan a compactar incluso
tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6 pasadas. Estas mquinas,
sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado nmero de horas de avera
por hora til de trabajo.
3. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION
Placas vibrantes.

Rodillos vibratorios.

Hoy da es quiz la maquina ms utilizada. En los ltimos aos ha sido tal el

nmero de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta
materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin
de toda clase de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases
naturales, suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y

naturalmente, el xito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los

efectos de resonancia. Esta es funcin, por una parte, de la composicin o tipo del
terreno, contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es
decir, que lo importante es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y
de la mesa del vibrador. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador para las
cuales el efecto de ordenacin granular y en consecuencia la compactacin da
mejores resultados. Hace siete aos, como la industria nacional no construa este
tipo de maquinaria y la importacin era dificultosa, tuvimos que ingeniarnos la para
construir rodillos vibratorios vitales para nuestras obras; las caractersticas
principales de aquellos son: 3.000 kg. de peso propio, remolcados y con
transmisin de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos ensayos efectuados
con los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que despus
hemos visto confirmados en nuestras obras, trabajando no solo con nuestros
vibradores sino con los diversos tipos fabricados ya por las clases especializadas.
Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibracin influan
grandemente en los rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido
de humedad, existan pare la misma mquina unas amplitudes y frecuencias con
las que se obtenan mejores resultados. En general, observamos que material es
con cierto contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y
amplitudes altas. Tambin result claro que materiales granulares no cohesivos
bien graduados compactaban mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes
bajas. De estos hechos sacamos la consecuencia de que en una buena mquina
vibratoria deba de poderse modificar la frecuencia y la amplitud de vibracin de
una manera fcil, al objeto de poder elegir en cada cave a la vista de los
materiales a compactar los valvis ms idneos. La variacin de frecuencia
nosotros la conseguimos con una caja de cambios, que unida a la del tractor,
variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del eje excntrico. Para variar
la amplitud, aumentbamos o disminuamos los contrapesos excntricos, as como
tambin la preside de los neumticos soporte del eje excntrico. Otra
caracterstica que hay que tener en cuenta con las mquinas vibratorias es la de
su peso esttico, ya que el efecto vibratorio sobre el suelo es funcin del peso
esttico de la mquina y del movimiento vertical y horizontal.
-

RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS

Son mquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las
apisonadoras estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado. Para algunos
trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera
previamente a la vibracin un <<planchado>>, son muy tiles. Su empleo est
indicado en los suelos granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son
estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos remolcados. Tienen

el inconveniente, desde el punto de vista de maquinaria, de que son bastante ms

complicados, requieren ms entretenimiento y por ltimo, al tener que ir los
maquinistas vibrando sobre la mquina, estos suelen arreglrselas pare que esta
vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el consiguiente empeoramiento
del rendimiento. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las
ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se
presentan pendientes fuertes. . Con mquinas de peso propio de 4 Tm. hemos
compactado en 8 6 10 pasadas tongadas de 15 cm. de bases granulares
artificiales en obras de carreteras. Las empleamos con buen xito en la
compactacin de los arcenes una vez extendido el hormign asfltico en el centro
de la explanacin por la faceta antes apuntada de no presenten problemas al
<<dar la vuelta, ya que trabaja correctamente en ambos sentidos. Estas mquinas
en su versin pesada (sobre 8 Tm.) donde verdaderamente tienen una aplicacin
interesante es en la compactacin de hormigones asflticos, ya que permiten alar
primero unas pasadas sin vibrar pare consolidar la cape y luego terminar de
obtener con vibracin la densidad exigida. Yo he presenciado ensayos en este
sentido con capes de 8 cm. de aglomerado en caliente, de granulometra cerrada,
con resultados muy satisfactorios. Con dos pasadas sin vibrar y posteriormente
cuatro con vibracin, se consiguieron densidades in situ por encima de las
exigidas. Las temperaturas del material que compact el rodillo fueron sobre 130
C, cuando se pas sin vibracin y sobre 105 C, cuando se pas vibrando. Las
ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13 ruedas, neumtico,
lastrado con 10 toneladas.
-

RODILLOS VIBRANTES REMOLCADOS

Forman hoy da la gama ms extensa de mquinas de compactacin. Los hay

desde dimetros y pesos casi ridculos, hasta dimetros de 2 metros y 10
toneladas, de peso propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar
casi todo lo dicho referente a places vibratorias, con ventajas e inconvenientes
segn la particularidad de cada tipo. Por lo tanto no voy a decir nada ms sobre
este punto. La gama de los 3.000 a 5.000 kg. forman un tipo interesante de
mquinas. Pueden ser con motor incorporado pare producir la vibraci6n o bien
producir esta por medio de una transmisin elstica a partir del toma fuerzas del
tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y graves no cohesivas o
ligeramente cohesivas, as como terrenos naturales rocosos, siempre que los
fragmentos de roca sean pequeos. En suelos coherentes no den buen resultado
pues la vibracin que producir en las partculas, no suele ser suficiente para
vencer la cohesin existente entre ellas y como consecuencia su efecto sobre el
material, es el puramente esttico. De este tipo de mquinas tenemos gran
experiencia y puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras, bases,

sub-bases, suelo-cementos, etc. En capes de 20 6 30 cm., entre 6 y hasta 10

pasadas y a velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, hemos
obtenido buenos rendimientos y magnficos resultados. Suele ser una maquina sin
problemas, con la que se consigue trabajar turno tras turno sin otras paradas que
las propias pare su entretenimiento. El mayor cuidado hay que prestarlo en las que
llevan motor incorporado, ya que por muy bien aislado que se encuentre de la
vibracin propia de la mquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente. Los
que no llevan motor incorporado suelen <<dar la lata>, con la transmisin elstica
desde l toma fuerzas del tractor.

COMPACTADORES VIBRATORIOS PATAS DE CABRA

Estos rodillos fueron construidos pensando en compactacin de suelos coherentes

y en particular en los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y
dinmicas sobre reas pequeas, es ms fcil conseguir la energa necesaria y
suficiente pare romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus
partculas. Las patas de estos rodillos producen una accin mezcladora y
rompedora muy beneficiosa, sobre todo si el terreno no es homogneo. Tambin
favorecen la unin entre las diferentes tongadas, pues al quedar la superficie de
cada cape distorsionada, esta se compacta junto con la siguiente eliminando la
tendencia hacia la laminacin o separacin de estas.

SUPERCOMPACTADORES PESADOS REMOLCADOS

Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. De ellos

nicamente voy a decir que edemas de poder realizar el mismo trabajo que los de
series anteriores, ms ligeras, pero en tongadas de mayor espesor, es tan
especialmente indicados pare la compactacin de suelos rocosos no coherentes o
ligeramente coherentes. Para la compactacin de roca, el espesor de la cape debe
ser funcin del tamao mximo y del porcentaje de granos finos. Hemos
experimentado en nuestras obras que empleando un compactador remolcado de
8,5 Tm., S.A.W. (ABG), la compactacin de zahorras algo cohesivas, es efectiva
en tongadas de un metro hasta las capes inferiores de la misma, donde se
alcanzaron las densidades exigidas en 6-8 pasadas. La cara superior quedaba
<<movida>> por efecto de una vibracin secundaria que produce una resonancia
en las partculas de la cape superior del terreno. Naturalmente, este efecto
descompactador no alcanzaba ms que 5 6 10 cm. de espesor en la superficie y
nicamente haba que tenerlo en cuenta, pare no considerar estos centmetros al
sacar las muestras pare el Proctor. Al compactar la cape siguiente estos 5 6 10

cm. quedaban convenientemente consolidados. En una visita a una presa de

escollera en Alemania, en las proximidades de Nehein-Husten, concretamente en
Ronkhausen/Arnsberg, para observar el trabajo de compactacin que efectuaba el
contratista Busher y Sohn con rodillos vibratorios de 8,5 Tm., sobre material
rocoso de pizarras arcillosas. En los comienzos de la obra prepararon una serie de
ensayos en el propio tajo pare determinar el espesor de las tongadas y numero de
pasadas de compactacin correspondientes. Con las referidas mquinas y
variando el nmero de pasadas, compactaron diversos espesores de cape,
determinando las densidades obtenidas haciendo hoyos de 2 X 2 X 2
aproximadamente y pesando el material extrado. Luego colocaban un plstico
pegado a las paredes y rellenaban el hueco con agua o arena que iban midiendo
hasta alcanzar la rasante del hoyo. De este modo determinaban el volumen del
hueco y con el median la densidad obtenida en cada caso.
De este modo fijaron 80 centmetros de espesor de tongada y 6 pasadas de
compactador. Estos eran los nicos controles que se verificaban en la obra. Este
procedimiento de ensayar la maquina ms adecuada en cada caso, incluso de
terminando lo ms cuidadosamente posible el nmero de pasadas, espesor de
cape, humedad ptima en la prctica, etc., es el nico mtodo realmente eficaz
pare elegir la mquina y sus circunstancias de trabajo.

LINEA
DE
PRODUCTOS
SELECCIONADO:

CATERPILLAR

DEL

EQUIPO

Presentamos acontinuacin en la lnea de productos Caterpillar a las

compactadoras:

- 815F2

825H

CARACTERISTICAS Y BREVE DESCRIPCION DEL

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO:

Sistema hidrulico
Los modelos 815F2 y 825H emplea electrohidrulica para facilitar la operacin y la
comodidad del operador.
Operacin a alta velocidad con un motor diesel Cat
Con alto nivel de respuesta, servotransmisin planetaria de una sola palanca y
traccin en todas las ruedas.
Estructuras
Su diseo innovador comparando el 825H con respecto al 815F2, vemos que el
material del que estn hechas las soldaduras realizadas por robots contribuye a
incrementar la durabilidad de la mquina y su resistencia en general.
Los tambores delanteros y traseros
Siguen el mismo trayecto con lo que se consigue doble esfuerzo de compactacin.
La relacin entre la longitud y la entreva de los tambores determina el
apisonamiento de una franja en dos pasadas.

Las barras limpiadoras

Mantienen los tambores limpios de tierra, independientemente de la direccin de
rodadura. Son ajustables y reemplazables.
Ruedas de pisones
El diseo de las ruedas de pisones y su disposicin en V modificada en ambos
modelos, ofrecen mayor traccin, penetracin y compactacin para una excelente
compactacin de suelos.
Hojas
Las hojas Cat que se integran en ambos modelos ofrecen gran durabilidad y estn
diseadas para tareas de empuje de produccin general, limpieza y nivelacin de
caminos. Y es lo que le da ventaja con respecto a otras marcas.

Cabina del operador y mandos de control en el modelo 825H

Hace que sea ms productivo gracias a los controles de la transmisin integrados
en el sistema de direccin de cuarto de vuelta, los controles de la hoja que se
pueden accionar con las puntas de los dedos, una mayor campo de visin y una
cabina espaciosa.
Facilidad de servicio
Las unidades cuentan con muchas caractersticas que aportan comodidad y
facilitan las tareas de servicio: puertas de servicio abisagradas, puntos de
mantenimiento programado de fcil acceso, mirillas convenientemente ubicadas y
sistema de refrigeracin separado. Las nuevas tomas de presiones remotas de la
transmisin han mejorado su servicio.

ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES:

815F SERIES 2 SOIL COMPACTOR:

COMPACTADOR DE SUELOS 825H:

SELECCIN DE EQUIPOS:
Cules son los factores que influyen en la compra y en la aplicacin de equipos
de compactacin?
Esta pregunta no siempre puede ser contestada fcilmente. Deben tomarse en
consideracin una serie de factores tales como tipo de suelo, forma de las
partculas y su textura ms la distribucin granulomtrica de las partculas.
Adicionalmente deben ser includas las condiciones de la obra, el porcentaje de
compactacin del suelo requerido (densidad Proctor) y las especificaciones
especiales del contrato.
La evaluacin de los factores mencionados es efectuada generalmente por dos
razones:
1. Para determinar cual es el tipo de mquina ms apropiado para el trabajo.
2. Para determinar cual equipo logra los resultados requeridos en la forma ms
econmica.
La distincin bsica que debera ser hecha cuando se selecciona equipo de
compactacin:
Ser usado el equipo en suelos granulares o no granulares?
- Suelos Granulares:
Considere lo siguiente: los suelos granulares son compactados de la mejor forma
con planchas vibradoras y rodillos vibratorios. Como su nombre lo indica son muy
granulares en su estructura. Debido a su naturaleza gruesa, es la friccin entre las
partculas individuales la que mantiene las partculas individuales en su lugar. Los
suelos granulares varan desde materiales uniformes que contienen slo un
tamao de partculas a suelos bien graduados que tienen una amplia variedad de
tamao de partculas. Estos materiales conformarn suelos de gran resistencia ya
que existen partculas medias y pequeas para rellenar los vacios entre las
mayores obteniendose un material ms denso de gran capacidad de carga.
El mtodo ms eficiente de compactar suelos granulares es tener un equipo que
aplique una frecuencia vibratoria al material. Estos impulsos vibratorios penetrarn
el suelo y crearn movimiento entre las partculas componentes del suelo. Hay dos
caractersticas para la vibracin: la frecuencia y la cantidad de fuerza centrfuga
generada por masa excntrica en rotacin. La frecuencia define el espaciamiento
entre las ondas vibratorias. Mquinas de mayor frecuencia tendrn un

espaciamiento menor entre las oscilaciones vibratorias y son ms efectivas en

suelos granulares finos tal como las arenas. Mquinas con frecuencias ms bajas
sern ms efectivas en materiales granulares de mayor tamao, como gravas
gruesas.
Cuando se aplica vibracin a material granular, las partculas vibran y
comenzarn a rotar en la misma direccin en que gira la masa excntrica de la
mquina. Esto hace que las partculas giran y caen, y cuando la mquina pasa
sobre ellas, la gravedad causar que las partculas se ubicarn en una
configuracin ms densa.
- Suelos cohesivos:
Considere lo siguiente: Para la compactacin de suelos cohesivos se requieren
fuerzas de impacto o de corte, provistas por vibroapisonadores o rodillos tipo pata
de cabra para obtener una compactacin adecuada...
Las partculas de arcilla (suelos cohesivos) estn consttudas por pequeas
plaquetas tipo panqueque que descansan una sobre otra. Los espacios entre
ellas pueden estar rellenas con aire o con agua. El ligante molecular entre las
plaquetas las mantiene en su posicin. Si aumenta el contenido de humedad en el
suelo, los ligantes se reducen y el suelo comienza a perder su estructura. La
arcilla entonces se convertir en barro. Si la humedad se reduce, ocurrir lo
contrario. Los ligantes sern muy resistentes y la arcilla se convertir en terrones
duros. Se requiere fuerza de impacto para evacuar el aire atrapado y el exceso de
humedad del suelo cohesivo. Dada la naturaleza de los suelos cohesivos,
mquinas como los vibroapisonadores producen una fuerza de impacto o de corte
requerido para la compactacin. El gran recorrido de la zapata combinado con una
gran frecuencia crean una cantidad grande de fuerza de corte en el frente de la
zapata para romper los ligantes moleculares y permitir que el suelo se compacte.
Los rodillos tipo pata de cabra crean fuerzas de corte en el suelo debido a las
protuberancias fundidas en la superficie de los tambores. Al girar los tambores, los
bordes de las protuberancias que penetran el suelo cortarn o cizallarn el suelo,
rompiendo el ligante molecular entre las partculas adyacentes. Esto permitir
entonces que el suelo cohesivo sea compactado.

Gua para seleccin de compactadores:

Traccin en las ruedas:

EL RENDIMIENTO DE UNA MAQUINA:

El rendimiento de una mquina debe medirse como el costo por unidad de material
movido, una medida que incluye tanto produccin como costo. Influyen
directamente en la productividad factores tales como la relacin de peso a
potencia, la capacidad, el tipo de transmisin, las velocidades y los costos de
operacin, de todo lo cual trata en detalle este manual
El rendimiento de bulldozer viene dado por la siguiente formula:

m3 V c .60 . Fe .Ct
=
.n
h
Tc

( )

Vc: capacidad de la cucharilla, en m3 de material esponjado.

Fe: factor de eficacia de la mquina. Suele variar entre el 70% a 80%.

Ct: coeficiente de transformacin. Se puede establecer valores medios del

siguiente cuadro.

Tc: tiempo empleado en el ciclo, en minutos.

N: coeficiente de gestin, acoplamiento al tajo y adaptacin. Vara entre 0.8 y 0.9.

Calculo de produccin por formula.

Produccin (m3 sueltos/hora)=Produccin mxima*factor de
correccin

Ejemplo de clculo de rendimiento por frmula para un bulldozer

Un tractor equipado con una hoja recta de 3.90m. de largo y 1.20 m. de altura.
Con potencia de 190 hp. Mueve material arenoso seco a 30 metros
horizontalmente.
1) Calcular la estimacin de la produccin normal que debe esperarse en una
hora de trabajo de 50 minutos.
a) Determinar la carga total arrastrada por esta hoja y estimar el material
suelto.
V 1=WHL=

Vb=

(1.5 x 1.2 )
3
x 1.2 x 3.9=4.21 m
2

V1
4.21
3
=
=3.69 m en banco
factor de abundamiento 1.4

Vb=Volumen medido en Banco

W =Base

Angulo=aproximadamente30 a 33 grados
b) Para los tiempos del ciclo se supone que el tractor avanza a primera
velocidad (2.4Km/h =40 Mpm.) y que retrocede en en segunda velocidad
en reversa (3.2 Km/h=53 Mpm.).
30 30
Tiempo de viaje=Tvc+Tvv= + =1.32 min .
40 53
Tvc=Tiempo variable carga.

Tvv=Tiempo variable descargado .

Suponiendo que se hace un cambio

T f =0.3 min.

T c =1.32+ 0.30=1.62 minutos

c) La productividad.
60 Vb 603.69
Q o=
=
=137 m3 /hora .
Tc
1.62
Y para una hora de trabajo de 50minutos
Q n=

50
137=114 m3 /hora .
60

Ejemplo de clculo de rendimiento por frmula para una tralla

Una tralla modelo RACR, marca Baldan de 10m 3 de capacidad tirada por un
tractor sobre orugas, est realizando una compensacin entre dos puntos
separados entre s 300m. El material es tierra comn y como chivo se emplea un
bulldozer Caterpillar D4 H de. El viaje cargado lo hace en 2da (3.7Km/h=61.67
m/min) y el regreso en 3ra (5.8km/h=96.67 m/min).
El cronometraje en los puntos de carga y descarga arrojo los siguientes tiempos:
tc=1min; td=0.8 min; tg =0.5 min (ambos); ta= 0.2 min. Por ltimo, la eficacia
general se ha fijado en un 70%. Determine el rendimiento horario de la tralla.
Solucin:

Con los datos se puede calcular el rendimiento pero antes calcularemos el tiempo
variable,
Tiempo de viaje=Tvc+Tvv=

300
300
+
=3.10 mi n .
61.67 96.67

Y el tiempo es fijo
T f =tc+ td+tg+ta=1+0.8+0.5+ 0.2=2.5 min
El tiempo total del ciclo ser:
Tc=3.10+ 2.5=5.60 min
Podemos ahora calcular el rendimiento:
R=

60 x 10 x 1 x 0.7
=75 m3 /h
5.60

El rendimiento real ser menor, pues en la prctica la caja generalmente no llega a

llenarse completamente. Admitiendo una caja efectiva de 9.5 m3, se tiene un
rendimiento de 71.25 m3/h.

Ejemplo de clculo de rendimiento por frmula para un Camin.

Se va a trasladar grava suelta en camiones de volteo mod. Glm 20 m3 de
capacidad hacia una obra que dista aproximadamente 10km del punto de carga.
Mediante un viaje de prueba se obtuvo 30 min como tiempo total del ciclo. El
equipo de carga es una pala frontal sobre orugas mod. E10011 que, en
condiciones optimas, arrojo un rendimiento de 200 m3/h, realizando la carga de
cada camion en 6 min aproximandamente. Haga los calculos necesarios para
determinar el numero de camiones.
Solucin:
Cargando el camin a ras y no considerando abundamiento (Ct=1) y admitiendo
tambin condiciones ptimas en el transporte, resulta un rendimiento:

R=

V c .60 . Fe .Ct
60201
. n=
=40 m3 /h
Tc
30

Con lo que el nmero de camiones ser:

Camiones=

RCr 200
=
=5
Rtr 40

Es decir se necesita 5 camiones.

Si tenemos en cuenta el tiempo de carga, el nmero de vehculos es:
Camiones=

T Cr 30 min
=
=5
T tr 6 min

OBSERVACIONES:
Haciendo incapi en lo dicho en la teora acerca de la compactacin de suelos, el
criterio que uno tiene para poder escoger uno u otro equipo para realizacin de
alguna obra principalmente es la densidad del suelo que uno desea, y por ende
podriamos escoger entre uno u otro tipo de maquinaria a utilizar. Adems se tiene
que tener en cuenta el factor rendimiento de stas, el tiempo invertido en la
utilizacin debe ser el mnimo y con ello lograr un ptimo trabajo requerido.
En el caso de los compactadores podemos notar que existen diversos tipos cada
cual se ajusta a un tipo de obra en especfico y es lo que se rescata del avance de
la tecnologa (como lo mencionamos en la introduccin). Teniendo el conocimiento
bsico acerca del funcionamiento de los tipos desarrollados en el presente trabajo
nos ayuda tambin a tener en consideracin a la hora de escoger algn equipo.
La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y
para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de
procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin
que se puede lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los factores
que influyen en la compactacin obtenida en un caso dado, podra decirse que dos
son las mas importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el
proceso de la compactacin y la energa especifica empleada en dicho proceso.
Por energa especifica se entiende la energa de compactacin suministrada al
suelo por unidad de volumen. En realidad las secuelas prcticas suele ser como

sigue: cuando se va a realizar una obra en la que el suelo puede ser compactado
se recaban muestras de los suelos que se usaran; en el laboratorio se sujetan
esos suelos a distintas condiciones de compactacin, hasta encontrar algunas que
garanticen un proyecto seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo
existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las
condiciones de laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse
construyendo y compactando en el campo un terrapln de prueba con el suelo a
usar, en el que se ve el nmero de veces que deba pasar el equipo, el espesor de
las capas de los suelos depositados para compactar, etc.).
Finalmente, una vez iniciada la construccin, verificando la compactacin lograda
en el campo con muestras al azar tomadas del material compactado en la obra, se
puede comprobar que en estas se estn satisfaciendo los requerimientos del
proyecto.