Aufstellen

8.1

Fundamentierung. Ausrichten, Flatzbedarf

Im Interesse des genauen PunktIonierens muss die Maschine auf einem
festen Fundament gestellt werden. Das ist ein minimum 300 mm dicker
Betonboden /siehe Zeichnung "Auf- steilen de2L_Maschine/, auf:dem
die Maschine-mit Hilfe'-der Stellschrauben ausgerichtet- werden
knn-v Die Spitzen der Stellschrauben mssen auf Stahl scheiben der
Abmessungen 0 100x50 mm auf sttzen* Zum Ausrichten soll eine
Libelle jmit einer Mindestgenauigkeit von 0

,02/1000

mm angewandt

werden. Auf der genannten Zeichnung ist der gesamte Platzhedarf der
Maschine gezeigt, wobei die mglichen Sonderzubehrteile und die
Normalzubehrteile wahrend des Betriebs und der Montage, sowie der
Platzbedarf der Bedienung in Betracht genommen worden sind.
8.2

Entfernen der Konservierungsmittel

Die auf gestellte Maschine und-die Zubehrteile mssen von den
Konservierungsmitteln gereinigt werden. Die mit einem Schutzlack
oder einem Fett berzogenen Teile sind mit einem Lsungsmittel, mit
Hilfe eines' Tuches oder Pinsels abzuwaschen und trockenzuwischen.
Die Gleitflachen und die blanken Teile sind mit einem sauerefreien
l oder Fett zu berziehen.

Mit besonderer Sorgfalt mssen die Bett- und Schlitten fh- rungen,
diWIrfit Shell Enzis-Fluid 260 konserviert sind, saubergewaschen
werden. Die getrocknete Schicht kann am besten, mit-Terpentin
abgewaschen werden. Die Anwendung von Benzin ist feuergefahrtlich!

Die Getriebeteile sind mit Shell Enzis-Fluid 152 geschtzt. Dieses

Schutzl wird im Schmierl aufgelst, so muss es v nicht entfernt
werden Das geloste Schutzl verndert die
I

Eigenschaften des Schmierles nicht.

SZERSZAMGEPIPARI MVEK

BEN 630-04

Beim Reinigen der Kugelgewindetreibe muss beachtet werden, dass die

gesamte Flache der Kugolrollspindel mit einem Schutzlack berzogen ist.
Die Schlitten drfen manuell in der Richtung der bereits gereinigten
Flachen verschoben werden. Die Servomotoren mssen abgeschaltet sein.
6.3

Auffvllen der Maschine mit l

Die Maschine wird ohne lfllung.geliefert. Die lraume mssen laut der
Abbildung "Schmieranweisung" mit dem entsprechenden l aufgefllt
werden. Beim Einfllen muss darauf achten, dass das l frei von
Verschmutzungen ist. ln jedem Falle - also auch beim Nachfllen - muss
ein entsprechend feiner Sieb angewandt werden. Die lniveaus mssen
tglich kontrolliert werden.
Das Getrine kann durch die ffnung am Deckel, nach dem Entfernen der
Verschlussshraube aufgefllt werden.
Der zweiteilege Behlter der die Drehzahlbereiche umschaltenden
Hydraulikanlage und der Zentralsmierung kann durch die ber den
Behalterhalften befindlichen Einfllffnungen aufgefllt'werden.'
Die Reitstockpinoie muss tglich am hinten angeordneten Schmiernippel
geschmiert werden. Hach der ersten Inbetriebnahme ist es empfehlenswert,
das Schmierl im Getriebe nach den ersten 300 Betriebstunden zu
wechseln. Das l muss im betriebswarmen Zustand gewechselt werden. Vor
dem Einfllen des frischen les muss der lraum mit Spll durchgesplt
werden...

8.4

' Auffllen mit Khlmittel

Der Khlmittelbehal"er bzw. der Spanefrderer muss mit Khlmittel
aufgefllt werden. Es hangt davon ab, ob die Maschine onne oder mit
Spanefrderer ausgerstet ist.
Die Khlmittelpumpe in beiden Fallen frdert 25 1/min Flssigkeit. Der

Khlmittelbehalter speichert 70 liter,

der : panef trderer 150 liter Flssigkeit._____________________.__
EEN 63C-0
4

_______________

SZERSZAMGEPIPARI MVEK

Im Interesse eines befriedigenden Ergebnisses muss die Zusammensetzung

des Khlmittels entsprechend dem Wrk- stoff und der angewandten
Technologie bestimmt werden.
Das Khlmittel besteht, aus Wasser, verschiedenen sodal- oder
seifenhaltigen Emulsionen und Zustzen. Keinesfalls darf ein Khlmittel
angewandt werden, das den den Kunststoffteilen und der ZweikomponentenFarbe der Maschine schadet. Im Interesse des Korrosionsschutzes der
Maschine und verschiedenen gesundheitlichen Gesichtspunkten entsprechend
muss der pH-Wert des Khlmittel zwischen 8 und 8,5 liegen.
Die Zusammensetzung eines zur Stahlbearbeitung empfohlenen Khlmittels
ist folgend:
lemulsion

-2,5 %

Natriumkarbonat

D,4

Natriumnitrit /NapNOp/

0,3

0,6 %

Trietanolamin N /CHp-CHp-OH/^O,3 %
Diphenolaxilat

0,1

0,3 %

ergnzt mit Wasser auf 100 %.

Es sei erwhnt, dass die Experten unserer Kundendienstabteilung stehen
bei solchen und anderen Problemen immer zur Verfgung.
8.5

Vorbereitungen

Die bestellungsabhangig gelieferten Zubehrteile werden an die bereits

mit vorschriftmassigen Schmier- und HydrauliclSorten aufgefllte
Maschine angebracht.
Die Vorspannung des Poly-V-Riemens des an der linken Maschinenseite
angeordneten Hauptantriebs wird kontrolliert.
Nach dem Einbauen der CNC-Steuerung und dem elektrischen Anschluss sollen
alle Teileinheiten der Maschine auf den richtigen Anschluss, anhand der
beigelegten Stromlauf- planen kontrolliert.SZERSZAMGEPIPARI MVEK

Nach diesen wird die Maschine an das Speisenetz angeschlossen. Die

Phasenleitungen des Netz-Anschlusskabels werden an die Klemmen LI,
L2, L3 und N 'der-Klemmenlaiste, die Erdungsleitung an den Punkt. PE
angeschlossen. Beim Anschiiessen muss fr die Phasenfolge, die-- mit
Hilfe eines Phasenpr'fers^ geprff''"'werden' "soll, Acht gegeben
werden. Auch die Wirksamkeit des Anschlusses der Erdungsleitung
muss geprft werden.Anwahlen der technologischen Parameter
Das Anwahlen der richtigen Zerspanungsparameter- kann mit der Hilfe
der Hauptantriebscharakteristik erfolgen* Wird die der Drehzahl
gehrige Leistungsgrenze berschritten, wird die Maschine durch den

Antriebsschtz stillgesetzt, die Steuerung zeigt berlastung an.

Bedienen der mechanischen"Einheiten 1
Die mechanischen Einheiten, der Hauptantrieb, das Schlit- tensystem,
die Servoantriebe und das Anschal gsystem werkseitig fachgemass
eingestellt, eine zuastzliche Einstellung ist berflssig Die
Bettigung erfolgt ber die Bedienungstafel der Steuerung*
Einen

direkten

Eingriff

erfordern

das

Werkstckspannen,

das

Einspannen der Werkzeuge, das Einstellen der Spannkraft, des

Pinoiendruckes
ber

und

anderer

Spanne

lern

ent

die einschlgigen Wissenswerten geben die technische Beschreibung sowie die

Unterlagen der Zulieferanten Auskunft.H _ .

SZERSZAMGPIPARI

MVEK

Einschalten der Maschine

Vor

dem

Einschalten

muss

der

Not-ins-Iaster

an

dem

Steuerwerke

eingedrckt werden."'
Man muss feststellen, ob der Schlssel sc halt ei?Eihst'el-lbe^ri
an der Steuerungstafei" inr der-richtigen Stellung-steht-*.----------a, Mit. Verdrehen des Hauptschalters setzen wir die Maschine unt Spannung
/Einstellbetrieb oder Automatenbetrieb./
b,

Mit Verdrehen des Hot-Aus-Schalters bringen wir diesen in ausgezogenen

Zustand.

c,

Eindrcken des Druckknopfes nGep BeM an der Steuerungstafel kommt die

Maschine in die Eunktionsgrundlage'r .
Ausschalten der Maschine

a, Nach Stillstand der Haupt-und Nebenbewegung drcken, wir den

Druckknopf "Vesz. STOP /Not-Aus.^ilaster/ ein* .
Hn

b,

von
Spannung
Mit der
Verdrehen
des
SZERSZAMGEPIPARI
MVEK

ab.
Hauptschalters
schalten wir die Maschine

10.1. Allgemeine Beschreibung

| Die universale -GNC-Drehmasehine EEN 630-04" ist ein Mitglied
einer hochproduktiven Drehmashinenfamilie, die - betrachtet die. zu

bearbeitenden Werkstckgrs.sen und die Mglichkeiten der anwendbaren

Technologien - ei- . nen grossen Bereich umfasst.
Di,er -hohe - Antriebsleistung, der breit e tufehi's regelba- l re
Drehzahlbereieh sowie der wiederm; siufenlos .regelbare Vorschubbereich, die
gute &paneentsorgung sowie die , gnstige Arbeitsraumgestaltung und df;^ gute
Bedienungsmg-r. lichkeit frdern die schnelle, wirtsciialftlicheVBearbeitung.
Diesen Zweck dienen auch das'als Normal Zubehr gelieferte Revolverkopf
System, die verschieden automatisierten Reitstcke und die Anwendungnioi|
lichkeit der Werkstcklnetten. Im Interesse einer guten Spaneenssorgung ist
ein eingebauter Spanefrderer" auch angebracht

10.2.Bettsystem .. ......
Das Bettsystem und die ganze Maschine

im fertigmon

tierten Zustand -durch den- Betonsockel izu einer -Einn^it' $

^ zusammengefasst.
In diesem sind die Ausricht schraub ejaiy Auf dem Bett " befindet sich- das
Schlittensystem mit dem Werkzni.ghalter, der Reitstock sowie die . anderen
speziellen -Werks- ckspanaer.: Der Reitstock und die sonstige
Werkstckspanner ,(ind auf die vorderen Flachfhrung und auf die _ebenso
_mon'^r,ten prizmatischen-Leister angebracht.

SZERSZMGEPIPARI MVEK

10,3

Hauptantrieb

Der. Haiiptantrieb der Maschine setzt sich aus drei Einheiten

zusammen- /siehe Abbildimg-^
des Haupt*-"
antriebs/* - --- Gleichstrom-Hauptantriebsmotor /l/
- Getriebe fr Bereichuroschaltung /2/
- Spindeistock-/3/~ r

10*3.1 Hauptantriebsmotor

- Der thyristorgeregelte Gleichstiom-Hauptantriebsmtp'f^ ist hinten an der

Maschine j an einer Glejitsohle^'aiigeordnet . Der Hauptmtor treibt das
GetM^*b,^Mi^r ^EdS-y-V-Rie^ men an. Die zur Eraftber t raguhg1 erforderliche
Eelmeii- , Spannung kann durch das Yerseliieben Qsi Motc^l , wiesetsf- im
Abschnitt "Instandhaltung ^bescrfben'ist, Eingestellt werden.
Die Drehzahlen Ss Hauptmotors kiffiin:Vo der^ niedri^l'"1 . sten, zur
Umschaltung 8Ies
s*'5erf
Kriechdrehzahl an biat;^i^'''-inaximENIo^^PEi8^''3^^ ^ -J die Steuerung
stufenls geregelt wer^i;111"
10.3*2 Getriebe
Der Bereichumschal t er ;.i ^ ein yie^stufige sv. l^u$rad@etrie - be, inf
olge einer berdeckng 'drei verschi-sdener -Drehzahlen herstellt. .Zwei
Hydraulikzylinder dienen zum Verschieben der beiden Zahradblpcke. Die
Be^i^umschal- tungen sind ber induktive Haherungsschalt er^berwacht, Die
Hauptspindel wird ber Poly-V-Riemen von der Abriebswelle des Getrlfces
-angetrieben^ Zur Aufnahme des betrchtlichen Riemenzuges,, der zur
bertjragi^g ci^es Drehmomentes , bzw. der Leistung des
Hauptantrieiasmpt+oijs erfpl- , ^ gerllch ist, ist die pugep-Alas|i|t ausge-

fhrt,
d,h.
die
Riemenscheibe
an-einer
starren..Rohrwell:fC' gesondert gelagert ist. Das
Getre^fsrbeibejj'mityJSeuerpsebmierungi
Das
lniveau muss kcjbt^&33*irt* b^wV das;
Technische Beschreibung
10-3

... niHHBRR ...... i

l|________________________
SZERSZMGEPIPARI

MVEK

'__________ !

muss gewechselt werden, wie es im Abschnitt "Schmierung" angegeben

ist.

Die Riemenspannung erfolgt durch das Schwenken des Getriebegehauses , mit"der Hilf e "her' IiitTerh /
4,5/o~ben am Gehusedeckel.
10.3*4 Spindelstock
Der Spindelstock ist'ein starres Gussstck,...in dem die..
Hau p't Spindel, die mit. einer~-8"-^pinde:lnB.ae. und ajinem-:

metrischen Innehkegel der Grsse 10.0 ausjefhr': ist, gelagert ist.

Im Interesse eines przisen Sindelisufs und der Realisierung der hohen
Drehzahlen ist die Spindel in"fnT Epezial-Spindellagern gelagert. Im
Interesse einer Schwingungsfreiheit gibt es keine Zahrader im
Spindelstock. Die Spindel ist rin ganzen Drehzahlbereich vom Getriebe
ber Poly-V-Riemen angetrieben. Die Riemenscheibe ist an einer
koaxialen Rohrwelle, im Interesse einer Zugentlastung gelagert. Die
Riemenscheibe und die Hauptspindel sind ber ein
inneH-/aussenverzahntes Zahradpaar gekuppelt. Der zur Synchronisierung
der Hauptspindel dienende inkrementaler Drehgeber /6/ ist ausserhalb
des Spindelstockes, an einer Ha.ltekonsole angeordnet. Er wird ber
verzahnte Riemenscheiben und Zahnriemen von der Haupt spindel
angetrieten.
Die Spindellager sind dauergeschmiert, im Laufe ihrer Lebensdauer
bentigen sie keine. Nac ischmierung.
10.4

Schlittensystem
Das Schlittensystem Besteht aus dem starren, stark gerippten
Bettschlitten aus Gusseisen-und dem daruf gefhrten Krezuschlitten.
Die Schlitten sind in der Z, bzw. X-Richtung von Gleichstrom-

Servomotoren ber Zhhriemenahtriebe und vorgespannte

Kugelgewindetriebe angetrieben. Die Bewegungsverhaltnisse sind auf
der Abbildung "Kinematik des Schlittensystems und Lagerung" zu
verfolgen. Die stick-slip- freie suverlassige Bewegung des
Bettschlittens ist durch eine Kunstharzbeschichtung auf Dauer
gewhrleistet.
EEN 630-04SZERSZMGEPIPARl MVEK.

|I

Die spielfreie Bewegung des Bett- und des Querschlittens kann mit der
Hilfe

von

Keilleisten,

wie

es

im

Abschnitt

"Instandhaltung"

beschreiben ist, eingestellt werden.

Die jeweiligenSchlltt'eirposiiTi-onen /X-_ und Z-Koordinate/ werden
von inkrementalen Drehgebem der Steuerung gemeldet... Die
Verfahrwege_sind durch Endschalter abbegrenzt. Zur Vermeidung
vn'herlssiich hohen Krften sind Sicherheitskupplungen
eingebaut, denen indukive Naherungsschalter zugeordnet sind Beim
Auf|^ten e:.:ner loerbela- stung oder einer mechlsche^' Klllsibn
der Ab
stand zwischen der Kupplung und dem Ivaherui.^iiseshalter,
worauf'eine Notabschaltung erfolgt, die Maschine wird hvel?
zugIicS''stillgesetzt. '
Achtung! Die den Arbeitsraum begrenzenden Endschalter verhindern
keine Kollision zwischen dem Werkzeugsystem und dem Werkstck, bzw.
der Auf spannvorrichtung, oders . dem Reitstock!
Wrde einer dfer Endschalter aus - Irgendwelchen Grnden berfahren,,
so -wird^el^'Not-Endschalter angefahren Die Not-EndschalterachaltepL^ialle Haupt- und Nebenbewegungen 4er Maschine sofort ab.
In diesem Dalle' kann "die Maschine'erst dann wiedergestartet werden,
wenn der getroffene Schlitten mit der Hilfe des mitgelieferten
Handkurbeis in den Arbeitsra.um bewegt wird.
10.5

Nebenani-riebe
Das Schlittensystem wird durch lil X- und Z-Servonatriel be bewegt.
Der Servomotor des X-Antriebs ist in einem Hohlraum des Bett
Schlittens unt er gebracht

_ Der Z-Ahtrieb_st .als eine gesonderte Einheit, ber ei~ nen

La'gerboctraus -sseisen, an das Bett ange schlossen.

Die Kugelgewinespindeirist beidseitig gelagert. Sie ist an der

Spindelstockseite radial und axial - mit Hilfe von Speciallagern-, am
anderen Ende, wo sie nur untersttzt : ist, nur radial
gelagertSZERSZAMGEPIPARJ MVEK
Die den Verfahrweg des Bett Schlittens begrenzenden Endschalter sind am Bett angeordnet. Die den Verfahrweg von 380
mm des Querschlittens begrenzenden Endschalter befinden sich
am Bettschlitten.
10.6

Automatische Schlittenschmierung. Hydraulikanla ge zur

Bettigung der Getriebeumschaltung und der Reitstock klemmung
Fr das Verrichten der genannten Funktionen ist eine
Hydraulikanlage vorgesehen, die ber einen geteilten
zweiteiligen Behlter verfgt /siehe Skizze "Hydraulikanlage/
.

Behal t erinhal t Anzahl

Wegeventile max.

6
+
din' 4

nenn-Betriebsdruck

1,5 MPa

Frderstrom

14

1,7 dm^/min

Die-Hydraulikanlage ist von der CRC-Steu%rung gesteuert .

Die Schmierung der Schlitten ist durch eine Zentral schmieranlage gesichert, die auf &$& Impulse der ^Steuerung
dosierte lmengen zu den Schmierstellen liefert. Zieht der
Magnet ml an, so presst der Kolben des Schmierzylinders E

Schmierl zu den Zumess Ventilen, die das l unter den 15

verschiedenen Schmiere teilen verteilen. Am Hubende fallt der.
Magnet nl ab und der' Kolben wird durch Federkraft in die
Ruhesire .lung zurckgeschoben. Dabei saugt der Kolben
Schmier _ fr den nchsten Schmiervorgang aus dem -kleineren
Be. ialt erteil en. Die Schmierhau- figkeit ist in der
Anpasssteuerung bestimmt.

Die Drehzahlbereiche Werden durch die automatische Be- _ tatigung-der

SZERSZAMGEPIPARI MVEK
Hydraulikzylinders
I und II nach der folgenden Tabelle angewahlt. .

Bereich

Unter

Druck

Angezogene Magi
ventile

B-C

m5

m4 - m3
.in3

II
III

stehende

Rohrleitungen

A-C

m5

- m2

A-D

0.7 Khlmitteleinlage
Die Khlung hei der Werstckbearheitung wird durch Khlmitteleinlage
gesichert, die in.den Spanefrderer eingebaut ist Die Prdermenge der
Pumpeneinheit 25 1/min. Die im Spanefrderer gelagerte

K^lssigkeitmenge betragt

150 Liter

mm

SZERSZAMGEPIPARI MVEK

10.8 Reitstock
Die . Gestaltung des _Reit_stocks entspricht dem Baukasten- prinzip. Aus
den Einheiten knnen Varianten beginned mit dem einfachsten handbettigten
Reitstock mit stehender Krnerspitze bis zum kompizierteren Reitstock,
der~mit

mechanischer Pinollenbewegung, und eingebauter gelagerter Spitze

ausgerstet ist, zusammen,gestellt werden.

Betrachtet den Aufbau kan: der Reitstock auf zwei Haupt- einheiten geteilt
verden:
- oberer Reitstockteil - .

--

unterer-Reitet oekteil - 10.8.1 Oberer Reitstockteil

Der obere Teil enthalt die Pinole und deren Betatigungs- mechanismus. Es
knnen die folgenden Varianten zusammengestellt werden:
Manuelle Pinolenbetatugung - mit stehender Spitze
- mit eingebauter rotierender Spit ze
Mechanische Bettigung - mit stehender Spitze
- mit ernebauter rotierender Spitze
Der Pinoiendurchmesser betragt / 120 mm. Die Pinole ist in einem
Graugussgehause mit engen Toleranzen eingefasst. Vome ist die
stehende, oder die gelagerte Spitze eingebaut, hinten 't e; find et sich
eine Vorschutmutter. Im Interesse eines Wrmeausgleichs sowie der
Verhinnderung des ungewollten Herausschlagens der Spitze sttz sich die
Mutter an einem Tellerfederpaket an.
Die Variante mit stehender Spitze ist fr die Aufnahme .einer-Kegelrsse
Morse 6-ausgelegt /natrlich knnen hier die Handelsblichen Drehspitzen

angewandt werden, im Anwendungsfall mssen aber die Abmessungen, die Steifigkeit und die Belastbarkeit immer anaysiert werden/.
Bei der anderen Ausfhrung ist
Teil eingebaut, der

zur Aufnahme

vome

von

in der Pinole ein przis gelagerter

mm

SZERSZAMGEPIPARI MVEK:

Morsekegeln der Grsse 5 ausgelegt, was eine hhere

figkeit bietet als die handelsblichen Drespizten.

Stei-

Die Pinolenbetatigung kann manuell mit Hilfe_des, traditio

nellen Handrades oder mechanisch, mit Hilfe eines Elektrospanners erfolgen. Im Flle der mechanischen Bettigung kann
der Pirolendruckr in einem Bereich von O kN bis~15~kN
einesteilt werden. Die Pinolenbe tat igung kann mit einem______
_

Jussschalt er aus gelst wf rden. Die Pinoienbewegung dauert

bis zum Aufbauen der St~ zkidft, bzw. zum Erreichen der
Entstellung. Die Endsteil ungen der Pinle sind ber induktive
Kaherungsschalter berwacht. Das Erreichen der vorderen Endstellung
bedeutet, dass die Spitze das Werk ssck nicht erreicht hat. Pie
Steuerung sperrt in diesem Pelle den Maschinenstart. Per hintere
Naherungs schalt er verhindert, dass die bettigende ewinde spind el
die Krnerspitze herausschlagt. ime ' Spitze kann mit einer
gleichzeitigen Bettigung eines gesondert , angeordneten Hendsehalters und
des den Rckzung steuernden Fussschal ters entfernt"werdehY_Der ntzliche
Gesarathub dgr Pinole betragt 150 mm.
Bei den teilweise automatisierten Ausfhrungen ist ein Anschlusskasten
an der Seite des Gussstckes des ^eitstockoberteiles fr Empfang und.
Verteilen der elektrischen Leitungen angebracht. Dieser Kesten enthalt die
Schalter fr iie Handbedienung der automatischen Punktionen au ;hr
10.3.2

Unterer leitstockteil

Der untere Teil verbindet die obere. Teile /mit verschiedenen Ausfhrungen/ hd
das Bett. Das ganze Reitstock

System ist-rait'Hilfe
der in-dem unteren Teil
befihdlTcheh" zwei
stck Mutt ersehrauben
und zwei Spannklotzen
zum Bett
fixiertSZERSZAMGEPIPARI MUVEK
10.9 Werkzeugsystem
Der-grosadimensionier-te 8-Stellen-Revolverkopf gehrt zum Normalzubehr
der Maschine? Die Werkzeugscheibe, ferner die Anwendungsmglichkeiten im
Arbeitsraum sind auf den "Abbildungen ^Werkzeugbestckung",
"Arbeitsraum 1,2, und 3" dargestellt.
In der 'Werkzeugscheibe von 0 475 mm knnen 4 Drehstahle . vom
Schaftque:schnito 32x32 mm fr Aussenbearbeitung ein- ge spann, t wert
'!,
Die Stehle we: den mittels je 2 Schrauben ber Keile eingesrannt.
Tn der Revolverscheibe gibt es noch Bohrungen fr Bohrstangen / 0 60
VDI 3435/
Diese Bhorstangen eignen sich sowohl zur Aussen- als auch zur
Innenbearbeitung, abhngig von den eingesetzten Werkzeugen.
Fr jeden Werkzeugplatz ist das Zufhren des Khlmittels einzeln
programmiert werden.
10.10 Elektromechanisch bettigtes Spannfutter
Das Spannfutter von 0 400 mm ist durch den am hinteren Spindel ende

angebrachten Elektrospanner bettigt. Die Spannkraft kann entsprechend

der Wanddicke und der Elast j.zitau des Werkstcks eingestellt werden.
Di f Spannbacken arbeiten mit einem konstanten Hub. Fr di
verschiedenen Werkstckdurchmesser knnen die Backen mittels einer
Verzahnung verstellt werden.

-1

Der Elektrospanner ist mit induktiven Raherungsschaltem ausgerstet, die

die Spindeldrehung bei den aussersten- SPeilungen der Spannbacken
sperren. Die Hauptspindel kann nur in einer Zwischenposition der
Spannbacken, bei erfolgtem Spannen angelassen werden._5ZERSZAMGPIPARI
~

MVEK

Achtimg!

'

---------

Fr eine saubere, sorgfltige und schlagfreie

Montage des,.Futters, der Backen sowie des Elektrospanners muss

eine' >fsnd'ere Acht gegeben werden. l)ie Betriebsdrehzahlen drfen

die am Spannfutter angegebene Hchstdrehzahl nicht berschreitent

.................................... . . . .
Eine ausfhrliche 'Be schre iBung'is t in dein mit gelieferten
Unterlagen angegeben.

i'"'--;

Angaben de: als Sonderzubehor mitgelieferten Spannvor- riektung Fs

brikat BERG ^,^^chnungsnummer : 24440/: Dreibacken-Spannfutter Typ HES
400 mit Durchlass, ausgerstet mit einem
BlektSpanner Typ ESP 170 FA.;;

40 mm
60 KN

Durchmesser des Spannfutter#

Grsste *' Zgrft Hub:der

Backen
1800 min

Zulssige Hchstdrehzahl' SZERSZAMGEPIPARI MVEK

Elektrische Anlage
Die Beschreibung der elektrischen Anlage soll mit der Bekaointmachung der~Hpteihh'ert^n und der Errterung der Aufgaben der
verschiedenen Einheiten begonnen werden.
Die CNC-Steuereinhei.t.teuer_t.. die gesamten. Maschinenfunktionen
v,:ahrend des automatischen Betriebs, entsprechend dem eingegebenen
Teileprogramm. Das Programmieren, die Maschinenbedienung im Einrich soetrieb
und die Eingriffe wahrend der Bearbeitung erfolge ber die Bedienungstafel
der Steuerung. Ausnahmen bilden das Ein- und Abschlaten der'Maschine, die
Bettigung des Spannfutters, der Khlung, des Spanefrderers, sowie die
Handbetatigung des Reitstockes, bzw. dessen Einstellen.
Die Bedienungselemente dieser Einheiten sind am Schrank der Anpasssteuerung,
weiters an der Tastertafel neben der CKC^ Bedienungstafel angeordnet. Die
Pussschalter sind auf den Boden gelegt.
Die CNC-Steuerung verrichtet also die zur Durchfhrung des Teile Programms
erforderlichen Steuerung- -und Regelungsfunktio- ren. Sie gibt Analogsignale
fr den Hauptantrieb und die Servoantriebe. Die Steuerungsaufgaben werden
mit der Hilfe des eingebauten, programmierbaren Interfaces durchgefhrt.
Die Verbindung .zwischen . den Steuerung .und..den. Durchfhrungselementer
ist durch den elektrischen Anpasschrank realisiert, der sich hinter der
Maschine befindet und ein oberer Kabelkanal schliekt diesen zu der Maschine
an. Hier sind Netzteile und Transformatoren der Steuerspannungen, die
Gleichrichter, die Relais und Schtze der Gleich- und Wechselstrommotoren
uad anderer Betatigungsorgane,
sowie die Kurzschlussund berstromsicherungen untergebracht. In den
Schranken sind auch die Multiplikationsfelder, die die Leitungen --dar
Rckir.eldefhler sowie., die Bef ehlsleitungen,
weiters andere Kabelleitungen sammeln, angeordnet-*-------In Grundausfhrung wird die Maschine aus einem Wechselstrom- netz von 3x380V
- 10

50 Hz gespeist. Aus dieser Netzspannung

werden die folgenden Steuer-, bzw. Betriebspannungen hergestellt :

Speisespannung: fr die CNC:

24V

50 Kz AC

24V DC

630-

EEK

24V DC

Interface-Linien

220V 50 Hz C

Drehstrommotoren__

3x380V 50Hz AC
3x113V

04Elektromagnete Relais,
Schtze, Lfter_
GleichstromHauptantrieb,
Servoantriebe

Die Steuerschranke sind modular

aufgebaut- Die funktionell zu- s

anmengehrlgen Elemente sind- zu-

Teileinheitenv sogenannten

Ivhoulen zusammengefasst. Dieser Aufbau ist in den Stromlauflfanen u.i in den hier angewandten
Symbolen der Elementen wiedergespiegelt. Ein Modul befindet sich auf einem, eventuell auf mehreren
Stromlaufplanblatter. Die -Bezeichnungen der angewandten Elementen enthalt einen Buchstaben charaktisch
auf die Sorte der Elemente. Es gibt noch neben dem Buchstabe eine dreistellige oder vierstellige Zahl.
Die Bedeutung dieser Symbolen sind in den unterstehenden mitgeteilt.
A - Strungsfilter, Antriebe, Steuerwerke, Instrumente B - Impulsgeber, Signalgeber, Tachogemerator C Kondensator E - Beleuchtungskrper
F - Kleinauslser, Sicherungen, Schtzstromkreise'
C- - Gleichrichter.
K - Glhlampe, Leuchtdioden K - Schtze, Relais L -Drosseln M - Motoren
Q - Motorschutzschalter R - Widerstande
S - Druckknpfe, Schalter /Grenzschalter, Induktiver
Naherungsschalter usw./
T - Transformator Y - Magnetspulen

SZERSZAMGEPIPARI MVEK

I + .2 stellige Zahl'

Input Signale fr CNC

Outputsignale fr C$G,.

0 + 2 stellige Zahl
1: H,S,T _

Ne. tjzphasen .. ^ Phasen! e i-ter^ Nullleiter

L + Zahl*
-

Nullungsunterbrecher
Erdleiter; *

M 4- Zahl

BP;

Termistor. oder andere Thermofh!

Kabel

PE
PPC + Zahl
W + Zahl XB
+ Zahl
XT + Zahl

Die

Zahlzeichen

Kabelstecker
Reihenklemme

/einstellig

oder

zweistellig/

neben

den

oberen

Buchstaben bedeuten die Blattnummer der Moduleinheiten -/1-17/* Die

folgende Zahlzeichen-bedeuten die Sektorenzahl an Stromlapufplan /09/-~Die-'ietzten--snd^dier-D&uf-zahl-en. /1-9A

Bim

SZERSZAMGEPIPARI MVEK
11.1

Allgemeine Gesichtspunkte
Wissenswerte ber die sichere Maschinenbedienung sind auch in
anderen Abschnitten der Bedienungsanleitung enthalten.Bie^KemvtnTs^ der unten zusammengefassten Vorschriften ist
unbedingt erforderlich. Diese Vorschriften mssen aber vom

Anwender in seinen technologischen Arbeitsplnen, Bedienungs- und

Instandhaitungsanweisungen - unter Betrachinahme der.-lokalen
Gegebenheiten und der nationalen StahdardvorsChriften - noch
ergnzt werden!
Beim Plazieren der Maschine mssen die auf den Platzbedarf fr den
Materialtransport und die - ablage sowie fr die
Instandhaitngs'rbei't'efr bezglichen heimatlichen Standards und
sicherheitstechnischen Vorschriften in Betracht genommen werden.
Es ist ratsam, die standardsmassig festgelegte Beleuchtung in der
Umgebung der Maschine sicherzustellen.
11.2
11.2.1

Vorschriften fr die Maschinenbedienung

Erfordernisse bezglich des Maschinenbedieners

.u

Die Maschine darf nur von einer Person, vom zustndigen Bediener
bedient werden! Maschinenbediener darf eine Person - nicht unter
dem Alter 18 - sein, die mit der Bedienung beauftragt ist, die
ber die erfordelichen Fachkenntnisse verfgt tmddie die
Bedienung der--Maschine erlernt hat. Der Bedi-ener muss mit der
vorschriftsmassigen Bedienung der Maschine vertraut sein, er muss
ausserdem ber eine sicherheitstechnische Prfung verfgen. Die
bedienende Person muss fr diese Arbeit - betrachtet die gesundheitlichen "Gesichtspunkte und-die- persnlichen Fhigkeiten tauglich-seins - ; . Es

sei bemerkt dass die eingerichtete und programmierte Maschine kann vor. eingewiesenen

SZERSZAMGEPIPARI MVEK

Hilfskrften bedient werden.

Beim Einrichten der Maschine ist die Mitwirkung eines

qualifizierten Einrichters erforderlich. Der Maschinenbediener
darf wahrend der Ttigkeit des Einrichters keine Eingriffe
-durchfhren:!-------------------------------
--------------------------------

Achtung! Jugendliche oder krperlich Behinderte drfen Maschine

keinesfalls bedienen!
Verantwortung des_Beiieners.. __ ,.

;v

. . |

Der Bediener ist fr die Einhaltung der Bedienungsanweisungen, - der sicherheitstechnischen Vorschriften und. fr die
berprfung der Maschine und deren Zubehr vor dem ~
Arbeitsbeginn verantwortlich. Er muss dieverordneten
Wartungstatigkeiten an der Maschine verrichten.
Der

Bediener

muss

alle

wahrgenommene

und

gefahrbringende

Ordnungswidrigkeiten, soweit es von ihm zu erwarten ist, beheben

oder den bergeordneten darber zunverzglich zu berichten.
Der Bediener. ist...fr jlie bestimmungsgemasse Benutzung der
Maschine verantwortlich.
Der Bediener -muss alle Unbefugten von der inbetriebgesetzten -jeder
zur Inbetriebsetzung vorbereiteten Maschine ..fernhalten.
2.2 Schutzausrstungen
Der Werkttige - im Interesse seiner krperlichen Unversehrtheit -muss eine Arbeitsbekleidung anhaben, die entsprechen
geschlossen, bequem und leicht zu pflegen ist.
Es ist verboten, Gegenstnde, z.B. Schmuckstcke anzuhaben,
die^durch Verfangen gefahrbringend sein knnen!
11.3
11.3.1

Betriebsvorschriften der Maschine

Aufgaben vor dem Arbeitsbeginn

Der Bediener hat die Aufgabe, die Maschine vor dem Arbeitsbeginn zu
berprfen. Es sind vorallem die Bewegungsfreiheit der
Kraftbertragungselemente und der im Arbeitsr&ura befindlichen
Einheiten, sowie die Funktionsfahigkeit der sit'herhe:.tstechr.Ischen
Einrichtungen zu berprfen.

Vorschriften
S2ERSZAMGPIPARI MVEK

Es sind die folgenden Einrichtungen zu berprfen: Verriegelung der

Schiebetren der Arbeitsraumbekleidung: richtige Einstellung der
Spannkraft des als Sonderzubehr erhltlichenp elektrisch*
oder~hydrsn21sch"Bettigten Spannfutters und des Reitstocks:
Funktionsfahigkeit der die Verfahrbereiche der'X- und Z-Krdinate
begrenzenden Endschalter: Wirksamkeit_der Not-Aus-Taster.
Zu den Sicherhej tsVorrichtungen' gehren hoch der Motorterlastschutz, der Druckspeicher der Hydraulikanlage und der
Druckschalter der zentralen Schmieranlage. Die Kontrolle dieser
Einrichtungen ist die Aufgabe des zustndigen und gelehrten
Elektrikers.
Vor dem Arbeitsbeginn muss also kontrolliert werden, ob
- die Eauptspindel bei geffneter Schutztr nicht anzulassen ist,
- die Haupt spind eL ohne Auf bauen der Spannkraft im Spannfutter
nicht anzulassen ist,
- die Schlittenwege durch die Endschalter richtig abbegrenzt
sind /kein Anfahren eines Not-Endschalters/,
- die lfllung des Hydraulik- und des Schmierlbehalters richtig ist, ..
- alle Bewegungen bei"T3eteiigung eines Not-Aus-Tasters
stillgesetzt werden und die Bremsung der Hauptspindel
wirksam ist,
- die Bettigung _der das Spannfutter und den Reitstcck

steuernden Pussschalter nur bei stillstehender Hauptspindel.

wirksam ist, ................. .. ._
- die Spannbacken des Spannfutters richtig befestigt
sind
- das WerkstGk und die Werkzeuge richtig eingespannt
sind
Weichen die Hunkt-ionan- der Sicherheitseinrichtungen von der; oben
beschriebenen ab, darf die Maschine erst nach der Fehlerbehebung
betriebsraassig benutzt werden. Die Fehlerurs a.chen und die Art
der Behebung mssen im Betriebstagebuch der Maschine festgelegt
werden

.11.3.2 Einriohtebetrieb

Der Schlsselschalter macht die Verriegelung der Arbeiteraumtur irf^der'_StellU2rg~'"Einrichtebetrieb" fr

unwirksam. In diesem Palle ItajETcTs Eiri?icEteh~T>ei
offener" SchfztT visuell verfolgt werden. Wahrend des
Einrichtebetriebs, als der Einrichter seine Ttigkeit in
der Gefahrzone durchfhrt, muss mit der grssten Vorsicht
verfahren werden.

fv

Achtung! Wahrend des Einrichtebetriebs darf sich mir der

zustndige Einrichter in der direkten Wahe d;;r Bedienungselemente aufhalten!

Der Schlssel des Betriebsarten-Wahlschalten s muss beim

Betriebsleiter /Meister/ aufbewahrt werden. Dieser Schlssel
darf nur fr die Zeit des -Einrichters dem Einrichter
bergeben " werden-.
11.3.3

Vorschriften fr die betriebsmassige Arbeit

Im Palle von Funktonsstrungen wahrend der tetriebsmas- sigen
Produktionsarbeit muss die Maschine unverzglich stillgesetzt
werden. Im Palle einer direkten Unfallgefehr oder eines die
Maschine gefhrdenden Fehler muss die Maschine durch die Bettigung
des No-Aus-Tasters stillgesetzt werden. Pin Widerstart der Maschine
darf nur nach Entdecken und Beheben der Feierursache erfolgen.
In der Werkzeugtragerscheibe drfen nur Werkzeuge mit den
angegebenen Abmessungen eingespannt werden!- Beim Weiterschalten
des Revolverkopfes muss auf eine ur - verhinderte
Verdrehmglichkeit der Werkzeugscheibe, bzw. der Werkzeuge
besonders aehten!

11.3.4

Ttigkeiten~"am Schichtende

11.3.2

Am Ende jeder S chi chtmussdije =rt lge setzte und abge-

schaltete-Maschine gereinigt werden. Dies erfordert kein besonderes

Mittel, die Peinigung kann mittels der gewhnlichen Gegenstnden
/z.B. Tuck, Brste, Pinsel, usw./ durcgefhrt werden.Einrichtebetrieb
Der Schlsselschalter macht die Verriegelung der Arbeitsramtur'in der Stellxi^~"Einrichtebetrieb" fr unwirksam. In
diesem Palle knn~3s Eiririchteh'Tiei ~oTf ehe~f~Schufztr
visuell verfolgt werden. Wahrend des Einrichtebetriebs, als
der Einrichter seine- Ttigkeit in der Gefahrzone durchfhrt,
muss mit der grssten Vorsicht verfahren werden.
Achtung. Wahrend des Einrichtebetriebs darf sich nur der
zustndige Einrichter in der direkten Wahe ch.;r Bedienungselemerte aufhalten'
Der Schlssel des Betriebsarten-Wahlschalters muss beim
Betriebsleiter /Meister/ aufbewahrt werden. Dieser Schlssel
darf nur fr die Zeit des Einrichtens dem Einrichter
bergebenwerdenv
11.3.3

Vorschriften fr die betriebsmassige Arbeit

Im Falle von Punktonsstrungen wahrend der tetriebsmas- sigen
Produktiohsarbeit muss die Maschine unverzglich stillgesetzt
werden. Im Palle einer direkten Unfallgefehr oder eines die
Maschine gefhrdenden Fehler muss die Maschine durch die
Bettigung des No-Aus-Tasters stillgesetzt werden. Ein Widerstart
der Maschine darf nur nach Entdecken und Beheben der Pelerursache
erfolgen.
In der Werkzeugtragerscheibe drfen nur Werkzeuge mit den
angegebenen Abmessungen eingespannt werden!- Beim Weitarschalten
des Revolverkopfes muss auf eine ur - verhinderte
Verdrehmglichkeit der Werkzeugscheibe, bzw. der Werkzeuge
besonders aehten!L

3.4

Ttigkeiten am; Schichtende

Am Ende jeder Schicht~muss,-di:e:=srtirl'lgesetzte und abgeschaltete-Maschine gereinigt werden. Dies erfordert kein
besonderes Mittel, die Reinigung kann mittels der gewhnlichen
Gegenstnden /z.B. Tuck, Brste, Pinsel, usw./ eure gefhrt
werden.

rschriften

bzw. die Sicherung -des- Werkstckes gegen Herausfallen zu

sorgen!
.4 Vorschriften fr die Instandhaltung
Die Instandhaltung und die Reparatur der mechanischen Einheiten' der Maschine drfen nur von einen, beauftragten,
entspie&vand geschulten Maschinenschlosser erfolgen. Beim
Auftreten grsserer Fehler ist es empfehlenswert, die
Fachleute unserer Service-Abteilung in Anspruch zu nehmen.
Die Instandhaltung und die Reparatur ar. der elektrischen
Anlage drfen nur von beauftragten, geschulten elektrischen
Fachkrften vorgenommen werden. Bei Strugen der Steuerung ist
es ratsam, die Fachleute unserer Service-Abteilung eder der
Herstellerfirma EMG in Ansprach, zu nehmen.
~ Kontrolle, Schmierung Und Instandhaitungsarbeiten drfen nur
auf stillstehender Maschine vorgenommen werden!
Jede Instndhahtngstatigkeit darf...anst_ begonnen werden,
wenn gefahrbringende Umstande vllig ausgesehaltet sind. Frdia-Ze-it der Instandhaltungsarbeiten ist ein Schild
mit der Aufschrift "MASCHINE UNTER REPARATUR -EINSCHALTEN VERBOTEN!" an einer gut sichtbaren Stelle auf zustecken.
Hydraulische Armaturen und Rohrleitungen drfen m r in
druckfreiem Zustand zerlegt werden. Bei einer Reps x*atur

drfen,nur solche Ersatzteile eingebaut werden, le der zu

erwartenden Inansruchnahme und den sicherheitstechnischen
Forderungen entsprechen.

Achtung! Es ist verboten Reparaturen und Umbauen

vorzu-

nehmen^

sicherheitstechnischen

durch
Parameter

die
der

dieMaschine

nachteilig beeinflusst werden.Sie h e rh ei t s t

ec hn isehe
__

Vorschriften

_______

SZERSZAMGEPIPARI

MVEK

S? U' t'- 1 .

Achtung! Nach Stillsetzen und Ahschalten der Maschine darf

kein Werkstck in der Maschine bleiben! Im Falle eines
lngeren.Ne tzausfalls;isfcfr::die.rUnersttzung-, bzw.
die Sicherung- -des- Wei^cstcTees--gegenHerausfeilen zu
sorgen!
11.4

Vorschriften fr die Instandhaltung

Die Instandhaltung und^-die Reparatur- der mechanischen Einheiten' der Maschine drfen nur von einer:, beauftragten,
entsprechend geschulten Maschinenschlo;;;er erfolgen. Beim
Auftreten grsserer Fehler ist es empfehlenswert, die Fachleute
unserer Service-Abteilung in Anspruch zu nehmen.
Die Instandhaltung und die Reparatur ar. der elektrischen
Anlage drfen nur von beauftragten, geschulten elektrischen
Fachkrften vorgenommen werden. Bei Strugen der Steuerung ist
es ratsam, die Fachleute unserer Service-Abteilung eder der
Herstellerfirma EMG in Anspruch zu nehnen.
Kontrolle, Schmierung Und Instandhaltur.gsarbeiten drfen
nur auf stillstehender Maschine vorgenommen werden!
Jede InstandhaLtungstatigkeit darf...erst_.begonnen werden,
wenn gefahrbringende-Umstande vllig ausgeschaltet sind. Frdie- -Zeit der Instandhaltungsarbeiten ist ein Schild mit der
Aufschrift "MASCHINE UNTER REPARATUR -EINSCHALTEN VERBOTEN!"
an einer gut sichtbaren Stelle aufznstecken.
Hydraulische Armaturen und Rdhrl eitun gen drfen m r in
Idruckfreiem Zustand zerlegt werden. Bei einer Rep: i*atur
"drfen.nur solche Ersatzteile eingebaut werden, die der zu
erwartenden Inansruchnshme und den sicherheitstechnischen

Forderungen entsprechen.
Achtung! Es-ist verboten Reparaturen und Umbauen vorzu- nehmeny
durch die die sicherheitstechnischen Parameter der Maschine
nachteilig beeinflusst werden.