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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE


INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

ASIGNATURA:

LOGISTICA INDUTRIAL

TRABAJO:

INVESTIGACIN DE LA EMPRESA ALY REIN S.A. DE C.V.

PROFESOR:
GUADARRAMA TAPIA EDUARDO

SECUENCIA:
8IV1

OBJETIVO GENERAL
Complementar nuestra formacin en Ingeniera Industrial realizando
una investigacin minuciosa en base a la Logstica que existe en una
microempresa dedicada a la produccin de resortes para reten
automotriz.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Estudiar y analizar las actividades logsticas con el que cuenta la
empresa.
Determinar si es adecuada el modelo logstico que existe
actualmente en la empresa.
Proponer alternativas que optimicen el proceso de fabricacin,
entrega y distribucin del producto terminado, esto mediante
los conocimientos adquiridos en Logstica Industrial

GENERALIDADES
EMPRESA:
Aly Rein S.A. DE C.V.
Direccin:
Golfo de California #12, L-1 Col.Tacuba, Mxico D.F. CP 11410 Mxico
TELFONO:
53860568/50829316
E-MAIL:
alyrein@prodigy.net.mx
PERSONAS CON QUIEN SE TRAT
Nombre: Isidro Flores Hidalgo
Puesto: Director
Telfono: 53860568/50829316
e-mail:alyrein@prodigy.net.mx
Nombre: Ignacio Ramrez Prez
Puesto: Responsable de calidad
Telfono: 53860568/50829316
e-mail: inganioramirezperez@yahoo.com.mx
TAMAO DE LA EMPRESA
Es una microempresa, ya que cuenta con 7 trabajadores
VISIN
ALY REIN S.A. DE C.V. Ser la mejor opcin en la Fbrica de Resortes para reten
del mercado Automotriz e Industrial.
MISIN
Satisfacer las Necesidades de Resortes para el Mercado Automotriz y
Selectivamente del Mercado Industrial con Productos y Servicios Competitivos
en Calidad, Costo y Tecnologa.
Posicionarnos como una Empresa en constante:

Desarrollo
Evolucin y
Progreso
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
ALYREIN S.A DE C.V.es una empresa Mexicana Fabricante de Resortes para
reten de la industria automotriz e industrial. Iniciaron operaciones en 1994 en
la Colonia Tacuba con el propsito de fabricar Resortes, ofreciendo al mercado
soluciones integrales y satisfaccin a nuestros Clientes.
Personal: Para atender el mercado cuentan con 7 colaboradores organizados.
Instalaciones: Taller de produccin y oficina administrativa.
GIRO MANUFACTURERO DE LA EMPRESA
Es una empresa del sector manufacturero secundario, ya que transforma la
materia prima en producto terminado, lo que se produce es resorte para reten
industrial.

PRODUCTOS QUE MANEJA LA EMPRESA


Es un slo producto Resorte para Reten Automotriz el cual se fabrica en
diferentes dimensiones.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ALY REIN S.A. DE C.V.

GERENTE
GENERAL

RESPONSAB
LE DE
ALMACENES

RESPONSAB
LE DE
VENTAS Y
COMPRAS

RESPONSAB
LE DE
CALIDAD E
ING.
PRODUCTO

RESPONSAB
LE DE
PRODUCCIO
N

RESPONSAB
LE DE
RECURSOS
HUMANOS

DIAGNSTICO LOGSTICO
En la ltima dcada, la logstica ha sido identificada como un factor crucial
para las empresas, construyendo una verdadera ventaja competitiva para las
mismas, no solo por su repercusin en la satisfaccin de los clientes, sino

tambin por la disminucin de costos asociados a los flujos de materiales y de


informacin en las empresas.
El diagnstico logstico se presenta como orientacin a las organizaciones
en la mejora de la eficacia y eficiencia de sus procesos logsticos operativos
mediante una adecuada gestin de los flujos de materiales, informacin y
recursos. Algunas ventajas al aplicar el diagnstico logstico son las siguientes:

Reducir los precios de compra.


Mejorar el nivel de servicio de los proveedores.
Reducir costos de produccin.
Optimizacin de stocks.
Conocer la infraestructura necesaria.
Que indicadores implantara para controlar los procesos
Reducir los costos de transporte y distribucin.
Mejorar el nivel de servicio al cliente.

Un sistema logstico, pretende administrar el flujo de materiales desde los


proveedores hasta el consumidor final, por lo que es importante, antes de
disearlo, efectuar un diagnstico de las actividades logsticas, que permita
definir cmo est funcionando esta rea y qu problemas se presentan, a fin de
corregidos y lograr que el sistema que se implante sea productivo, cumpla con
su misin y de facilidades de funcionamiento a toda la empresa en la que
acta.
Dicho diagnstico se iniciar con un anlisis general de la empresa en
razn de que todas sus dependencias requieren de materiales para desarrollar
sus actividades y, por lo tanto, es necesario integrarlas y coordinar con ellas.

APLICACIN DEL DIAGNSTICO LOGSTICO EN ALYREIN S.A. DE C.V


PREGUNTAS
Poseen algn tipo de normatividad
Existe algn sistema logstico
La misin del sistema logstico cumple con su objetivo
Existe una planeacin y control de la produccin
Posee un organigrama general de la organizacin
Los directivos estn capacitados de acuerdo a su puesto
Existe calidad en sus procesos de fabricacin
Existe un sistema de codificacin para sus productos
Se tiene un control de los despilfarros
La merma genera beneficios econmicos
Tiene un control en sus inventarios
Los trabajadores estn capacitados
Existe una persona encargada de la informacin contable
Los almacenes son eficientes para los procesos de
fabricacin
Existe alguna persona encargada en la distribucin sus
productos
Tiene un sistema de control para la recepcin y salida de
productos
Posee con un sistema de cotizacin para sus insumos
Existe un sistema de publicidad para sus productos
Los fondos econmicos son suficientes para el
crecimiento de la empresa
Los fondos econmicos estn disponibles para todos los
departamentos
La administracin de la empresa es eficiente

NO

SIEMPR
E

NUNCA

ALGUNAS
VECES

CASI
SIEMPR
E

CASI
NUNCA

Se cumplen con las metas establecidas por la


organizacin
Existen supervisores en algunas reas de la empresa
La maquinara empleada para sus productos son
eficientes
La maquinara es eficiente para la demanda de tu
mercado
Realiza preseleccin y seleccin de proveedores
PREGUNTAS
Posee un plan de compras actualizado
Comparte informacin con los proveedores
Peridicamente se realizan evaluaciones a los
proveedores
Calcula la capacidad de su almacn
Qu tan frecuente se escucha la frase "El Inventario fsico
no cuadra con el sistema
En la actualidad la empresa contempla la modernizacin
y/o construccin de nuevas reas de almacn
Emplean algn procedimiento para emitir una orden de
compra
Existe un procedimiento para evaluar a los proveedores
Se realiza seguimiento a la orden de compra una vez
emitida
La informacin de los registros es confiable
Existe catlogo de materiales
Existe procedimiento establecido para la toma de
inventarios
Existen diferencias entre el control fsico y el control
contable

NO

SIEMPR
E

NUNCA

ALGUNAS
VECES

CASI
SIEMPR
E

CASI
NUNCA

Existe un sistema integral de logstica en la empresa


Existen artculos con sobre stock
Se efectan clasificaciones de los inventarios
Se cuentan con determinados parmetros de inventarios
Se preparan planes o presupuestos de compra
Se paralizan trabajos por falta de materiales
Los materiales son transportados con medios propios
Existe un plan de entrega para los clientes
Existe tiempo de demora para satisfacer un pedido
Se producen muchos incumplimientos en le atencin de
los pedidos a los usuarios

DEFINICIN DEL PROBLEMA

Dentro de ALY REIN S.A. de C.V. existen demasiadas reas de oportunidad


como Ingenieros Industriales, ya que por ser una microempresa creada por un
negocio familiar y que ha pasado de generacin en generacin y no cuentan
con el conocimiento adecuado para aplicar ciertas tcnicas propias del
Ingeniero, sin embargo, con la simple observacin no se percibe el problema
principal, y es por eso que se requieren de tcnicas y mtodos esenciales para
poder encontrarlos y as tener una visin ms amplia y presentar alternativas
de solucin que puedan mejorar la productividad y el control de sus procesos.
A continuacin se describe el producto y proceso productivo para tener un
conocimiento general del problema que se atacara.
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
NOMBRE DEL PRODUCTO:
RESORTE PARA RETEN AUTOMOTRIZ
Materia prima es:
Acero Piano
Importacin de:
EUA y de Taiwn
Especificaciones tales que l:
Dimetro del alambre es de 0.019plg
Dimetro del resorte es de 0.0094plg
Longitud libre de 25.412plg
Longitud de deflexin de 26.053plg (para la tensin).
Caractersticas:
Este producto se usa para no permitir la fuga del aceite en las flechas de los
carros. Es un producto maleable, y de fcil produccin, pero sobre todo de
mucha importancia en la industria automotriz,

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN


Devanado de resortes
NOTA
1
Verificar
lubricacin
del
contenedor del alambre y aadir cuando
falte
1. Dar vueltas al rodillo (hacia la
derecha) para alimentacin del
material
2. Tomar los resortes de la charola
3. Depositar los resortes que cumplan
con
especificaciones
en
el
contenedor amarillo
4. Repetir ITEM 1,2 y 3
NOTA 2 Verificar que la mquina tenga dos contenedores (amarillo) para los
resortes liberados, (rojo) para desperdicio
5. Los contenedores deben ir identificados con su tarjeta viajera
6. Al inicio llenar la hoja de registro de pruebas de control de calidad
7. Llenar grafica de control X R de acuerdo a la frecuencia que indica
8. Llenar la hoja de auditora final y la parrilla de capacidad cada hora
Corte de resortes
NOTA 1 Verificar que la prensa tenga buril
1. Tomar los resortes (contenedor
amarillo)
2. Colocar los resortes hacia el tope
(mano izquierda)
3. Jalar la palanca de la prensa y hacer
presin para cortar los resortes
(mano derecha)
4. Depositar los resortes cortados en el
contenedor amarillo
NOTA 2 Verificar que la prensa tenga un
contenedor para el desperdicio
NOTA 3 Verificar que los resortes no tengan rebabas o estn tapados
5. Repetir ITEM 3, 4 y 5
6. Los resortes cortados deben estar identificados con su tarjeta viajera
7. Llenar la hoja de auditora y parrilla de capacidad cada hora
Engargolado de resorte
1. Verificar que el resorte se encuentre en el rea de trabajo, el cual debe
ser derecho y uniforme

2. Se toma el resorte por los


extremos, la punta del resorte en la
mano derecha
3. Se gira el resorte en sentido a las
manecillas
4. Se unen los dos extremos con una
cierta presin y se regresa el giro,
quedando perfectamente unidos. A
las mirada del operador
5. El resorte engargolado deber tener
una
configuracin
circular.
Al
ejercer presin con las manos, en
los lados opuestos del resorte.
Una vez generado esto y realizado el diagnstico logstico dentro de la
empresa ALY REIN S.A. de C.V. se realiza un anlisis de la informacin obtenida.
Esta informacin indica que el problema principal est ubicado en la
distribucin que tiene actualmente la empresa.
Algunos de los problemas que encontramos en su distribucin es referente a
los recorridos que realiza el material y el operario simultneamente, ya que es
posible disminuir las distancias y tener ms cerca las estaciones de trabajo,
optimizando as su productividad.
Detalles del problema
Se observ que en la empresa exista un exceso de documentacin
muerta, as como residuos de rollos de materia prima. Todo esto ocupaba
espacio en la planta de produccin afectando as al flujo del material en
proceso.
Tambin existe equipo tecnolgico que ya se encuentra obsoleto, por lo
que es conveniente retirarlo del espacio que ocupa.
Dentro del rea de produccin se encuentra un estante que contiene
artculos y documentacin ajenos a la empresa y esto dificulta la
movilidad del operario dentro de su rea de trabajo.
A continuacin se presenta el plano actual que tiene la empresa, as como
diagramas analticos de la metodologa que se emplea. Esto con la finalidad de
comparar la situacin actual vs las mejoras que se presentan en este trabajo.

PLANO ACTUAL

RUTAS Y DIAGRAMAS DE RECORRIDO ACTUAL


A continuacin se presentan las rutas empleadas por Aly Rein S.A. DE C.V. respecto al
material y el operario.

CURSOGRAMAS ANALTICOS

DESARROLLO DEL MTODO S.L.P.


Con la finalidad de conocer la interaccin entre las diferentes reas de la
empresa y as definir una distribucin de planta adecuada, se presenta el
Mtodo S.L.P.
Oficinas, la funcin principal del rea es llevar un control de la documentacin
de la empresa, tales como rdenes de trabajo, facturacin, pedidos de clientes
y de proveedores, nmina de los trabajadores, manejo y resguardo de los
grficos de control elaborados por el Departamento de Control de Calidad, para
asegurar la calidad y el control de los procesos en la fabricacin de los resortes
para reten automotriz y posteriormente obtener las certificaciones
correspondientes, mediante estos grficos.
Departamento de Control de Calidad, est rea es la encargada de mantener
dentro de especificaciones y con calidad los procesos industriales llevados a
cabo dentro de la empresa; el control de calidad en la empresa es medido por
medio de indicadores (grficos de control por atributos, X PROM R) que muestran
que tan bien se han cumplido las expectativas del cliente y tambin realizando
corridas iniciales para verificar la estabilidad y capacidad de los proceso. Este
departamento se encuentra estrechamente ligado a oficinas, para la captura y
resguardo de las cartas de control, con el departamento de fabricacin debido
a las pruebas preliminares de la materia prima, con el departamento de corte
para evaluar las dimensiones requeridas por el cliente, y con el departamento
de engargolado, para calificar si el ensamble del resorte se hizo de manera
correcta o existe alguna variante, y por ultimo con el personal de
mantenimiento para tomar acciones correctivas en caso de que los grficos de
control reflejen variantes a considerar.
Departamento de Fabricacin: Es el departamento principal o central de la
empresa, ya que este se encarga de transformar la materia prima en el resorte
para reten automotriz, mediante la transformacin de las maquinas adaptadas.
Su relacin con los dems departamentos es muy importante ya que despus
de fabricar el resorte se enva al rea de corte para darles la medida
especificada por el cliente, con la seccin de control de calidad tiene bastante
relacin debido a que esta es la encargada de verificar la estabilidad del
proceso, ya que si existen variantes en las grficas de control son un reflejo de
lo ocurrido en el Departamento de Fabricacin; Tambin tiene una relacin
considerable con el rea de engargolado, ya que estos son los que dan el toque
final a los retenes.
Departamento de Corte: Despus de haberse fabricado el resorte para reten
automotriz, se enva al Departamento de Corte, este est encargado de cortar
el resorte a la medida especificada por el cliente y dejar los resortes listos para
su posterior ensamble en el rea de engargolado, es por esto que la relacin
entre las reas es muy importante, cabe destacar que el departamento de
control de calidad tambin hace un muestro de aceptacin para verificar la
calidad en el corte de los retenes.
Departamento de Engargolado: En el proceso productivo es el ltimo paso que
se realiza, es la parte final del proceso ya que aqu es donde se unen los

extremos del retn, esto es a lo que se le llama engargolado, la relacin de


esta rea con los dems departamentos es importante, ya que de esta
depende que los retenes vayan bien ensamblados y por lgica no existan
reclamos del cliente, la relacin es mucha ya que por lo regular las reas
dependen micho una de la otra.
Entre otras reas un poco improvisadas tenemos:
-

Empaque
Almacn de Materia Prima.
Almacn de Producto Terminado.
Sanitarios.
Seccin de Herramientas y Refacciones.
rea de pesado.

Para prueba de esto tenemos las siguientes imgenes:

Criterios de Evaluacin
A.- Absolutamente necesario
E.- Especialmente importante
I.- Importante
O.-Ordinario/Normal
U.-Sin importancia
Razones de evaluacin
1.
2.
3.
4.
5.

Flujo de materiales
Facilidad de supervisin
Trabajo que requiere contacto
Facilidad de manejo de materiales
Conveniencia

DIAGRAMA DE RELACIONES

PRIMER PROPUESTA
Como podemos ver en el Lay Out las mejoras que podemos encontrar es la
reduccin de distancia con respecto al material, esto se puede llevar a cabo
con el movimiento del almacn de materia prima y producto terminado hacia la
parte superior derecha, a su vez el rea de calidad quedo entre ambos
almacenes, a consecuencia de esto fue necesario intercambiar la posicin de la
maquina AR19-03 por la maquina AR19-08. Las cortadoras AR19-06 y AR19-02
se cambiaron a un costado de la maquina AR19-08. Tambin se mejor la
presentacin de las oficinas despejando su entrada y facilitando su acceso.

SEGUNDA PROPUESTA
Nuestra segunda propuesta consiste principalmente en la orientacin de los
almacenes a la entrada de la planta y tambin en el cierre del espacio que
abarca el rea de mantenimiento como son herramientas, maquinaria en
reposo, etc. Por consecuencia las maquinas, cortadoras y herramientas de
verificacin de la calidad aprovecharan el espacio que ocupaban los
almacenes.

Los beneficios que obtendremos sern que el operario mantendr un recorrido


corto en las actividades que realiza. Esta distribucin favorece tambin la
salida del producto terminado ya que el almacn del mismo est cercano a la
salida. A su vez la imagen de la empresa mejorara debido a que la entrada y el
rea de oficinas se vern despejadas de maquinaria robusta.

TERCER PROPUESTA
Esta ltima propuesta consiste en una mejor reparticin en las reas de
trabajo, ya que como podemos observar los almacenes de produccin en
proceso y producto terminado se encuentran al fondo del rea de produccin.
Con esto la maquinaria queda repartida como se puede observar en la Lay Out,
los vestidores y el rea de mantenimiento se encuentran a la entrada de la
empresa ayudando as a los operarios para la rapidez en sus actividades y las
personas que se encuentran en las oficinas.
La entrada se amplia para la mejor presentacin de la empresa, y como un
medio importante en seguridad, ya que en caso de algn accidente externo a
la empresa ayuda al flujo de personal. Y facilita el desahogo de producto
terminado para su reparto a clientes.

ANLISIS Y EVALUACIN DE PROPUESTAS


A continuacin se presentan los diagramas analticos respecto a las propuestas
antes mencionadas, esto con el fin de destacar que para nuestra primer
propuesta se redujeron 3 metros en el recorrido del operario respetando el
nmero de operaciones, inspecciones, etc. Para nuestra segunda propuesta se
redujo una distancia de 30 metros debido a que las modificaciones fueron ms
exactas y de mayor magnitud. Debido a cuestiones externas al equipo no fue
posible realizar el cursograma analtico de la tercera propuesta.

VENTAJAS
A continuacin se mencionan las ventajas que se obtienen aplicando alguna de
nuestras propuestas.

Primer propuesta
Reduccin de distancias en la realizacin de actividades
Se despeja la entrada de maquinaria pesada, favoreciendo as la imagen
de la empresa, el acceso a las oficinas, y salida de producto terminado
El flujo de los materiales es ms constante
Existe un fcil acceso a los sanitarios y vestidores, favoreciendo al
personal de produccin y administrativo simultneamente

Segunda propuesta
La salida del producto terminado es ms fcil y rpida
Reduccin de distancias en la realizacin de actividades
Se despeja la entrada de maquinaria pesada, favoreciendo as la imagen
de la empresa, el acceso a las oficinas, y salida de producto terminado

Tercera propuesta

La salida de la materia prima para las reas de trabajo es constante y en


proporciones iguales para ambas partes del rea de produccin
Se ampla la entrada de la empresa como medida de seguridad y
presentacin, tambin facilita la salida de producto terminado

Primera propuesta

Segunda propuesta

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